第一篇：質(zhì)量改善永無止境

質(zhì) 量 改 善 永 無 止 境

-——何水陽

世界上沒有完美的事物，同樣也沒有完美無缺的產(chǎn)品，任何產(chǎn)品都應(yīng)該精益求精，因此質(zhì)量改善的過程永無止境。

提升產(chǎn)品質(zhì)量，首先要有正確的質(zhì)量觀，必須正視質(zhì)量問題的客觀存在。所有的產(chǎn)品和解決方案都有一定的品質(zhì)提升的空間；即使在這個(gè)環(huán)境沒有問題，但也難保在其它的環(huán)境同樣沒有問題。因此，我們需要不斷的去發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，直面質(zhì)量問題，面對(duì)質(zhì)量問題時(shí)不是忙著為自己以往的過失找理由開脫，而是為能夠盡早的彌補(bǔ)自己的過失而感到高興，能夠?yàn)橘|(zhì)量上一個(gè)臺(tái)階而感到高興。盲目樂觀的相信自己的產(chǎn)品可以做到99.9%的可靠性是一種自欺欺人，應(yīng)該用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去正視質(zhì)量問題的客觀存在，并以消滅問題為快樂。在質(zhì)量工作中，一旦回避質(zhì)量問題的客觀存在，質(zhì)量工作就變得很困難，一旦正視質(zhì)量問題，質(zhì)量工作就會(huì)變得容易開展。怎樣判斷一個(gè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展呢？一個(gè)企業(yè)能夠不斷發(fā)現(xiàn)自身存在的問題，并且樂觀積極的去面對(duì)和解決，那么這個(gè)企業(yè)就具備可持續(xù)成長的內(nèi)因。同理，一個(gè)能夠不斷發(fā)現(xiàn)并暴露自身產(chǎn)品質(zhì)量問題的團(tuán)隊(duì)，并樂觀積極的去面對(duì)和解決，那么這個(gè)團(tuán)隊(duì)就具備了推出精益求精的產(chǎn)品的內(nèi)動(dòng)力。一切問題的出現(xiàn)，背后都潛藏著較深的文化因素，嚴(yán)重的質(zhì)量問題往往出現(xiàn)于持續(xù)的對(duì)質(zhì)量漠視之后。當(dāng)豐田汽車的質(zhì)量享譽(yù)全球的時(shí)候，往往也是豐田員工相信自身產(chǎn)品沒質(zhì)量問題之時(shí)，這個(gè)時(shí)候真正的危機(jī)就開始顯露。

中國有句俗話“躲過初一，逃不過十五”。質(zhì)量問題躲是躲不過的，現(xiàn)在存在的和將來可能產(chǎn)生的問題都是企業(yè)的債，都是企業(yè)的成本。我們一定要明白，即使一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品和解決方案得到了客戶的青睞，往往也并不是意味著自身的產(chǎn)品沒有

質(zhì)量問題，可能僅僅是因?yàn)樽约旱漠a(chǎn)品質(zhì)量問題暫時(shí)比其它競爭對(duì)手的產(chǎn)品質(zhì)量問題少一些。把有質(zhì)量問題的產(chǎn)品和解決方案交付給客戶，其實(shí)是在商業(yè)項(xiàng)目成功的同時(shí)，欠下了一筆債，無論是從公司財(cái)務(wù)的角度講，還是從公司品牌提升的角度講，這筆債在后面一定是要還的，而且肯定是連本帶利的還。發(fā)現(xiàn)問題是好事，我們將減少一個(gè)在未來產(chǎn)生重大損失的隱患。問題要早發(fā)現(xiàn)早解決。問題發(fā)現(xiàn)越早，改正越早，企業(yè)的損失越小。發(fā)現(xiàn)問題的問題如果不報(bào)告，不解決，而是掩蓋問題，就好像借高利貸，隱瞞的時(shí)間越長，后面的代價(jià)越高。豐田汽車就是在隱瞞和延遲解決問題中讓消費(fèi)者對(duì)它的看法從“個(gè)別事件”變成“質(zhì)量全面失控”，以致35年建立的品牌形象嚴(yán)重受損。企業(yè)的銷售也從全球第一的霸主地位被通用所取代，因此，在問題顯露之后，我們一定要有解決質(zhì)量問題的緊迫感，早一步解決，就是進(jìn)步；晚一步解決，就有可能釀成危機(jī)。不能抱有僥幸心理。

意識(shí)到質(zhì)量問題的長期客觀存在，意識(shí)到直面和解決質(zhì)量問題就是企業(yè)可持續(xù)成長的必經(jīng)之路，意識(shí)到解決質(zhì)量問題的緊迫性，我們就會(huì)意識(shí)到企業(yè)對(duì)質(zhì)量的改善一定是永無止境的。但僅有意識(shí)是不夠的，幾乎所有的人和企業(yè)都明白一個(gè)道理，只喊口號(hào)解決不了實(shí)際質(zhì)量問題，那是空話，必須要有嚴(yán)謹(jǐn)而科學(xué)的質(zhì)量流程和制度，堅(jiān)持主動(dòng)的質(zhì)量管理態(tài)度，就會(huì)在日積月累的工作中創(chuàng)造出精益求精的產(chǎn)品和解決方案。

對(duì)質(zhì)量的被動(dòng)管理還是主動(dòng)管理，一字之差決定了質(zhì)量工作的難與易，也決定了結(jié)果的千差萬別：被動(dòng)出平庸，主動(dòng)方卓越。目前我們公司有一套相對(duì)完善的新SMQ質(zhì)量體系流程貫穿于公司的研發(fā)、測試、生產(chǎn)、交付領(lǐng)域，“創(chuàng)建3項(xiàng)機(jī)制，提升質(zhì)量管理水平，聚焦6個(gè)行動(dòng)，提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的可靠性，強(qiáng)化5+1個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量，提升產(chǎn)品投放質(zhì)量，嚴(yán)格檢測和測試的加工過程，保證產(chǎn)品制造階段的高質(zhì)量。但是這些組織設(shè)計(jì)、制度和流程，都屬于被動(dòng)的質(zhì)量管理，只能保障我們的產(chǎn)品和

解決方案不會(huì)差到哪里去，卻無法創(chuàng)造卓越。質(zhì)量提升之所以困難，就是因?yàn)榻M織、制度和流程都是死的，唯有注入人的主動(dòng)性，才能發(fā)揮巨大的效力。在流程制度的基礎(chǔ)上，員工要有責(zé)任心和標(biāo)準(zhǔn)化的意識(shí)，做好本工序，檢查上工序，服務(wù)下工序，提供沒有質(zhì)量問題的零件作為終極目標(biāo)，當(dāng)遇到質(zhì)量問題時(shí)，主動(dòng)尋找原因；如果是自身環(huán)節(jié)的原因，不推卸責(zé)任，不推諉扯皮，主動(dòng)擔(dān)當(dāng)，主動(dòng)解決問題；是其他環(huán)節(jié)的原因，也主動(dòng)幫助解決問題；甚至從工作方法上不斷改進(jìn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。這就是主動(dòng)的質(zhì)量管理。

毛澤東說過：實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，同理實(shí)踐是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的唯一方法。借助團(tuán)隊(duì)的力量，不斷積累應(yīng)用場景、測試實(shí)例的經(jīng)驗(yàn)，盡可能全面的進(jìn)行測試，才能使產(chǎn)品在不同國家、不同行業(yè)、不同場景下都能夠保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。不犯錯(cuò)是不可能的，產(chǎn)品沒有質(zhì)量問題也是不可能的，重要的是不重復(fù)犯錯(cuò)。我相信，只要堅(jiān)持不懈，不投機(jī)取巧，用窮舉的方法經(jīng)過測試的產(chǎn)品一定有質(zhì)量保證，絕不能憑空想象想當(dāng)然。好比房屋，只要不是蓋的歪歪斜斜，基本上應(yīng)該能夠站直幾十年不會(huì)垮。但是遇到地震這樣的嚴(yán)重自然災(zāi)害的時(shí)候，只有堅(jiān)固的房子才能夠屹立不倒，這才是合格的、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。在一個(gè)氣候溫暖的地方提供的產(chǎn)品，也要能夠經(jīng)受低溫的考驗(yàn)；在機(jī)房安裝的局用設(shè)備，也要具備良好的抗干擾、抗靜電、抗交變濕熱的能力??斷不能認(rèn)為某個(gè)地區(qū)地震幾率小、氣候溫暖，或者局用設(shè)備機(jī)房環(huán)境好，就掉以輕心，必須做到萬無一失。我們的優(yōu)勢就在于服務(wù)的用戶多，不同行業(yè)、不同場景、不同規(guī)模，應(yīng)用場景極其豐富，這使得我們公司能夠積累盡可能全面的測試用例。經(jīng)過大規(guī)模的實(shí)踐驗(yàn)證和全國質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證，神龍汽車具備提供高品質(zhì)產(chǎn)品的能力。

一切質(zhì)量提升最終都要依賴于干部和員工，我們需要持續(xù)關(guān)注質(zhì)量提升的意識(shí)，在心底扎根，最忌一陣風(fēng)的改進(jìn)。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，只是對(duì)這個(gè)別事件進(jìn)行反思

和糾正，這是偶爾的質(zhì)量控制行為，并不是質(zhì)量文化。真正的質(zhì)量文化，質(zhì)量改善應(yīng)該成為所有員工的例行工作，深入每個(gè)人的內(nèi)心。漠視問題的存在，被動(dòng)的質(zhì)量管理，心存僥幸心里，辦事拖拉不及時(shí)解決問題，不能將質(zhì)量放在心里時(shí)時(shí)處處把好質(zhì)量關(guān)，這樣的心態(tài)是我們公司的質(zhì)量毒瘤，必須堅(jiān)決去除。這就要求我們要時(shí)時(shí)提醒自己：質(zhì)量是企業(yè)的生命。

難與易，轉(zhuǎn)念間。正確的質(zhì)量觀，科學(xué)組織、制度和流程，持續(xù)的質(zhì)量投入，具備主動(dòng)質(zhì)量文化的員工，這一切將保障質(zhì)量改善的工作融入到日常工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，我們就能用這些點(diǎn)點(diǎn)滴滴實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精益求精，積累公司的核心競爭力，為客戶持續(xù)提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和解決方案。

第二篇：質(zhì)量改善計(jì)劃

中山匯盈金屬制品有限公司

質(zhì)量改善計(jì)劃

一：目的：

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到客戶的要求，最終達(dá)成顧客滿意度。

二：范圍：

適用于全廠質(zhì)量改進(jìn)工作

三：具體要求：

1.以公司現(xiàn)有的全體管理人員組成QC質(zhì)量改善小組。通過小組活動(dòng)對(duì)客訴及現(xiàn)場的質(zhì)量問題展開質(zhì)量改善活動(dòng)，做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀問題清楚，對(duì)策措施具體，實(shí)施責(zé)任到人，檢查總結(jié)及時(shí)，改進(jìn)效果顯著，鞏固推行得力。

2.加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，提高員工整體素質(zhì)。任何先進(jìn)的管理理念都轉(zhuǎn)化為員工的自覺行動(dòng)，才能產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的效益，所以我們以QC小組為依托，在提高員工品質(zhì)意識(shí)上下功夫，有針對(duì)性，分層次的進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育，使全體員工牢固樹立“質(zhì)量第一、效益至上”的觀念，增強(qiáng)員工質(zhì)量管理的使命感及責(zé)任感，最終實(shí)現(xiàn)全體員工質(zhì)量意識(shí)提高，乃至全體員工素質(zhì)提高的目的。

3.建立激勵(lì)機(jī)制。每月對(duì)全體員工及管理人員進(jìn)行考評(píng)，對(duì)優(yōu)秀個(gè)人及團(tuán)隊(duì)給予通報(bào)表揚(yáng)并加以獎(jiǎng)勵(lì)，全廠推廣成功經(jīng)驗(yàn)，做到獎(jiǎng)罰分明，對(duì)于落后員工給予培訓(xùn)教育，縮短整體員工的差距，以此來調(diào)動(dòng)員工的積極性。

4.后工序操作要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4.1 所有負(fù)責(zé)表面修補(bǔ)、檢查、包裝的員工在轉(zhuǎn)移產(chǎn)品時(shí)必須做到輕拿輕放，不得遠(yuǎn)距離用力拋、扔產(chǎn)品，現(xiàn)場管理人員必須監(jiān)督員工的規(guī)范操作，不規(guī)范的動(dòng)作必須及時(shí)制止并加以糾正；

4.2 修補(bǔ)人員在修補(bǔ)產(chǎn)品時(shí)要注意查看產(chǎn)品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飛邊等現(xiàn)象，有缺陷的產(chǎn)品必須及時(shí)挑出，可以修補(bǔ)的要利用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，以最大限度的減少產(chǎn)品的報(bào)廢，修補(bǔ)的位置要涂抹均勻，表面要處理整潔干凈，無法修補(bǔ)的產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后再進(jìn)行其他處理；

4.3 經(jīng)過確認(rèn)后確定需要報(bào)廢的產(chǎn)品要按照正常流程進(jìn)行報(bào)廢，不能私自進(jìn)行報(bào)廢處理，現(xiàn)場管理人員必須肩負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品在后工序的報(bào)廢現(xiàn)象，做好產(chǎn)品的報(bào)廢統(tǒng)計(jì)及分析改善工作，為后期減少產(chǎn)品報(bào)廢做好預(yù)案工作；

4.4 負(fù)責(zé)包裝的員工在包裝之前除做好產(chǎn)品包裝工作外，還必須對(duì)所要包裝的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有漏噴鋅、碰缺、沙孔、飛邊等不良的產(chǎn)品要剔出，交給相關(guān)人員進(jìn)行處理；

4.5 噴鋅臺(tái)面上不能堆放太多產(chǎn)品，必須預(yù)留大約半徑為40cm的半圓空位不堆放產(chǎn)品，保證噴鋅作業(yè)時(shí)不會(huì)意外噴到其他產(chǎn)品的表面，產(chǎn)品的幾個(gè)特殊尺寸都是很小的公差配合度，意外噴到會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的局部表面加厚，尺寸變大，對(duì)此現(xiàn)場管理人員要進(jìn)行監(jiān)督，所有作業(yè)員都必須掌握此作業(yè)規(guī)范；

5.為了能更好的控制后工序的產(chǎn)品質(zhì)量，建議機(jī)加工和表面處理工序各增加一名現(xiàn)場檢驗(yàn)員（兩名檢驗(yàn)員的工作職責(zé)以及薪資結(jié)構(gòu)另行定制）

6.為方便后續(xù)品質(zhì)管控，各工序?qū)T工的上班作息時(shí)間必須統(tǒng)一，便于后期開展生產(chǎn)過程質(zhì)量管控。

四：備注：

1.以上質(zhì)量改善計(jì)劃從頒布之日起開始生效；

2.此計(jì)劃最終解釋權(quán)、修定權(quán)歸匯盈金屬公司品管部所有。

End

第三篇：質(zhì)量改善文章

微微改善之舉，熠熠品質(zhì)之光

——記“2013年集團(tuán)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布”

為激發(fā)員工參與質(zhì)量改善的熱情，持續(xù)推動(dòng)群眾性質(zhì)量改善活動(dòng)的廣泛開展，于2013年9月13日，集團(tuán)召開了“2013年優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布大會(huì)”。籍此平臺(tái)交流，在各產(chǎn)業(yè)課題小組收獲殊榮的同時(shí)，作為課題參與者，深刻感受到質(zhì)量管理小組活動(dòng)的魅力所在：

其一：參與對(duì)象之廣泛：發(fā)布會(huì)上，那些站在主席臺(tái)上滔滔不絕，洋溢著自豪之情的發(fā)布人員，不僅有來自研發(fā)或工程的技術(shù)人員，也有著沖鋒于前線或默默于后臺(tái)的的銷售服務(wù)人員，更有著忙碌在一線的操作員工。他們或激情奔放，或詼諧幽默，或認(rèn)真嚴(yán)肅，從他們身上，既讓人感到了改善帶來的快樂和充實(shí)，又深深體會(huì)到了改善所給予的切實(shí)益處。

其二：改善內(nèi)容之務(wù)實(shí)：課題選擇無論是現(xiàn)場型，攻關(guān)型、服務(wù)型、管理型或創(chuàng)新型，無不遵守了QC小組“小、實(shí)、活、新”的活動(dòng)原則。在這里，既有對(duì)“產(chǎn)品包裝效率”的改善，也有對(duì)“SKD車間插件段批量性錯(cuò)料次數(shù)”，更有對(duì)“斜面快速檢測工具的研制”等的改善。而這些，正是著眼于對(duì)實(shí)際工作崗位中的小問題，小異常而進(jìn)行的小改善。勿以善小而不為，日積月累，小改善也可變成大收益，亦可使企業(yè)從量變發(fā)生質(zhì)的飛躍。

其三：改善過程之嚴(yán)謹(jǐn)：基于事實(shí)的決策方法，嚴(yán)格按照PDCA的活動(dòng)手法，綜合質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)工具，在活動(dòng)中遵循科學(xué)的工作程序，步步深入的分析問題，解決問題，并堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說話，用科學(xué)的方法來分析與解決問題。這一切的一切，無不確保了質(zhì)量改善的周密和嚴(yán)謹(jǐn)，確保了改善效果的切實(shí)有效。

。。。。。

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。改善路上，需要的不僅是改善意識(shí)，還要有勿以善小而不為的質(zhì)量信念，因?yàn)槲⑽⒏纳浦e，也可熠熠品質(zhì)之光。

品質(zhì)工程部

2013年11月9日

第四篇：質(zhì)量改善建議

質(zhì)量改善建議 一． 目前公司產(chǎn)品存在主要問題有

1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2.產(chǎn)品一致性差，3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。

二． 針對(duì)上述問題提出如下建議：

1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定工程部改進(jìn)需第一時(shí)間解決，生產(chǎn)部生產(chǎn)，調(diào)試時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。

①目前工程部存在無力快速反應(yīng)，1.工程部人員有限，2.生產(chǎn)過程中也有問題易導(dǎo)致分析時(shí)花需時(shí)間排除生產(chǎn)問題。②生產(chǎn)部出現(xiàn)問題主要為，過于依賴工程部文件或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決定。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)候最基本的螺絲，接插線應(yīng)該自己獨(dú)自能解決。產(chǎn)品調(diào)試時(shí)應(yīng)每個(gè)步驟必須檢查或檢查到位。最基本的應(yīng)該具備。如不知道檢測或此步驟工程部沒有要求責(zé)任應(yīng)規(guī)劃到工程部，工程部如有要求只是沒有文件，生產(chǎn)也必須執(zhí)行。針對(duì)最基本的要求工程部不一定做文件要求。③工程部圖紙和文件出現(xiàn)問題較多，圖紙和文件部分未及時(shí)更上，機(jī)器出現(xiàn)問題未能第一時(shí)間解決。1.工程部針對(duì)上述問題，內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng)，努力完善解決上述問題，爭取完善圖紙與文件爭取在文件和圖紙上面，不給生產(chǎn)沒有做好找理由。2.生產(chǎn)部針對(duì)上述問題應(yīng)及時(shí)反饋給工程部，目前很多問題不是該機(jī)器，該文件第一次使用未見生產(chǎn)反饋問題，幾次以后再反映問題。

針對(duì)上述問題工程部：1.工程部日常工作需加強(qiáng)，2.工程部需增加人員：（1）工藝員主要從事解決生產(chǎn)裝配，線束，樣機(jī)制作及工藝等，以及配合品質(zhì)部工作（目前打算由劉波擔(dān)任，此人擔(dān)任足夠勝任。同時(shí)針對(duì)他希望上級(jí)公正對(duì)待，此人在生產(chǎn)過程中很多問題是他解決，很多問題是他發(fā)現(xiàn)的。希望以后上級(jí)能多問是誰發(fā)現(xiàn)的是誰解決的）

(2)技術(shù)員主要從事按工程師要求檢查和實(shí)驗(yàn)市場反映不穩(wěn)定機(jī)型，生產(chǎn)過程中反映的問題，協(xié)助品質(zhì)部檢查抽檢各機(jī)型，協(xié)助工程師改善機(jī)器性能，新原器件實(shí)驗(yàn)。

（3）調(diào)試人員日常工作需生產(chǎn)安排，但各人員工作崗位安排以及新進(jìn)人員應(yīng)由工程部考核安排。不然試問日后工作能不出現(xiàn)問題嗎？（目前我司調(diào)試人員沒有一個(gè)能看的懂原理圖，別的公司調(diào)試人員跳槽可以做助理工程師，他們出來的產(chǎn)品小問題能不比我們少嗎？）生產(chǎn)部：1加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)一線人員要求，必須嚴(yán)格作業(yè)。2.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給工程部，不能有不是自己部門的問題，明知故犯。3.機(jī)器維修時(shí)必須清理機(jī)器內(nèi)的雜物，出廠時(shí)必須加強(qiáng)檢驗(yàn)。一些嚴(yán)重問題必須通知工程部。

三． 機(jī)器一致性差，產(chǎn)品小問題多主要為1.工程部沒有監(jiān)督生產(chǎn)到位，2.生產(chǎn)自身在小問題上沒有判別能力或明知道只為減少自身麻煩讓步放行。3.缺少品質(zhì)部把關(guān)。4.我們認(rèn)識(shí)可能有誤，我們?cè)谏a(chǎn)過程中出現(xiàn)問題應(yīng)該從我們現(xiàn)有部門中去找。品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的，我們要先提前給各部門預(yù)防，品質(zhì)部是幫助我們發(fā)現(xiàn)問題的，責(zé)任永遠(yuǎn)是我們自己的。

針對(duì)我們目前產(chǎn)品一致性差，小問題多建議成立品質(zhì)部：1.新招品質(zhì)部經(jīng)理（此人最好在焊機(jī)行業(yè)做過，有過品質(zhì)部經(jīng)驗(yàn)，如無合適人員建議招有過品質(zhì)部管理經(jīng)驗(yàn)的，在中小企業(yè)呆過。堅(jiān)決不用在大型企業(yè)有個(gè)品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)或懂焊機(jī)沒有做過品質(zhì)管理的。因?yàn)楹笝C(jī)焊行相對(duì)其他行業(yè)，管理是最不規(guī)范的一類，大型企業(yè)的我們無法配合他的工作，他也很難適應(yīng)）2.新招來料檢測員IQC ：1.日常工作檢驗(yàn)我們外購器件，2.負(fù)責(zé)制板車間日常巡檢。（此人只需要在電子廠做過或有電子基礎(chǔ)也可讓步接受）

3.新招制成檢驗(yàn)IPQC:1負(fù)責(zé)線束巡查，2.負(fù)責(zé)整個(gè)裝配巡查。（此人最好在焊機(jī)廠做過，如做過制成檢驗(yàn)也可讓步接受。此崗位要求動(dòng)手能力強(qiáng)，做事細(xì)心，肯吃苦。）

4.新招入庫檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)OQC：1.入庫機(jī)器進(jìn)行安裝，性能檢測，2.針對(duì)出貨的機(jī)器提前檢驗(yàn)，合格后才能發(fā)貨。（此人必須懂焊機(jī)，必須肯吃苦，做事細(xì)心。）四． 針對(duì)1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2.產(chǎn)品一致性差，3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。建議生產(chǎn)部：1.穩(wěn)定生產(chǎn)員工，2.加強(qiáng)上崗和現(xiàn)場培訓(xùn)（生產(chǎn)部的90%的培訓(xùn)生產(chǎn)完全有能力自行解決如自行解決不了可請(qǐng)求其他部門協(xié)助）3.每天早會(huì)應(yīng)告知生產(chǎn)線員工今天的任務(wù)，力求每天每人的平均產(chǎn)量都在突破，4記錄每天的錯(cuò)誤，第二天早會(huì)告之本組人員從而達(dá)到品質(zhì)意識(shí)提高。5加強(qiáng)內(nèi)部檢驗(yàn)和小組末位檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.無條件配合工程部和品質(zhì)部工作，有意見可以提但必須先完成品質(zhì)部和工程部要求做的事。（請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)注意不是部門平等的問題，是部門工作性質(zhì)問題。）五． 給倉庫建議：1嚴(yán)格按配料清單配料（經(jīng)常有配料清單用了幾次才反映配料清單有問題，配料過程中發(fā)現(xiàn)有疑問必須找工程部確認(rèn)，嚴(yán)禁不是自己部門問題漠不關(guān)心）2配料過程中必須仔細(xì)，各型號(hào)元器件不能弄混，3外發(fā)配件必須仔細(xì)勿發(fā)錯(cuò)發(fā)少。（外發(fā)元器件必須送由生產(chǎn)部調(diào)試后方可外放）六． 給采購建議：1.更換元器件廠家必須要求廠家先寄樣品交由工程部確認(rèn)。

2.一些我們貨源和質(zhì)量比較穩(wěn)定的元器件，新廠家推銷產(chǎn)品沒有價(jià)格優(yōu)勢，建議不讓其來我司面談，我們不能抱著試試看，反正樣品不需要錢。這會(huì)浪費(fèi)工程部很多時(shí)間，一接待那次不需要將近一個(gè)小時(shí)，新樣品還需要繁瑣的測試，還有廠家后續(xù)肯定會(huì)再來。后續(xù)還會(huì)導(dǎo)致工程部找其申請(qǐng)其他型號(hào)產(chǎn)品元器件不好申請(qǐng)。

3.積極尋找同一元器件其他公司較便宜的元器件交由工程部確認(rèn)。

第五篇：質(zhì)量改善建議

質(zhì)量改善建議

一．目前公司產(chǎn)品存在主要問題有1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2.產(chǎn)品一致性差，3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。

二． 針對(duì)上述問題提出如下建議：1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定質(zhì)量部改進(jìn)需第一時(shí)間解決，生產(chǎn)部生產(chǎn)調(diào)試時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。①質(zhì)管部針對(duì)質(zhì)量問題應(yīng)快速反應(yīng)，1.設(shè)定人員編制，分配崗位職責(zé)，2.生產(chǎn)過程中也有問題易導(dǎo)致分析時(shí)花需時(shí)間排除生產(chǎn)問題。②生產(chǎn)部出現(xiàn)問題主要為，過于依賴上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決定（并未形成制度文件）。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)候最基本的螺絲，接插線應(yīng)該自己獨(dú)自能解決（機(jī)電培訓(xùn)）。產(chǎn)品調(diào)試時(shí)應(yīng)每個(gè)步驟必須檢查或檢查到位（管子內(nèi)的油在多長時(shí)間后正常）。最基本的應(yīng)該具備。如不知道檢測或此步驟工程部沒有要求責(zé)任應(yīng)規(guī)劃到質(zhì)量部，質(zhì)量部如有要求沒有文件，生產(chǎn)也必須執(zhí)行。③質(zhì)量部圖紙和文件如有出現(xiàn)問題，圖紙和文件部分未及時(shí)更上，機(jī)器出現(xiàn)問題未能第一時(shí)間解決。

1.質(zhì)量部針對(duì)上述問題，內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng)，努力完善解決上述問題，爭取完善文件（檢測標(biāo)準(zhǔn)，工藝操作標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)），不給生產(chǎn)沒有做好找理由。2.生產(chǎn)部針對(duì)上述問題應(yīng)及時(shí)反饋給質(zhì)量部，目前很多問題不是該機(jī)器，該文件第一次使用未見生產(chǎn)反饋問題，幾次以后再反映問題。針對(duì)上述問題工程部：1.質(zhì)量部日常工作需加強(qiáng)，2.培訓(xùn)班組核心員工：（1）核心員工主要從事解決生產(chǎn)裝配，線束，樣機(jī)制作及工藝等，以及配合品質(zhì)部工作(2)核心員工主要從事按規(guī)定要求檢查和實(shí)驗(yàn)市場反映質(zhì)量問題，生產(chǎn)過程中反映的問題，協(xié)助品質(zhì)部檢查抽檢各成品，協(xié)助機(jī)電改善機(jī)器性能，新產(chǎn)品調(diào)試。（3）調(diào)試人員日常工作需生產(chǎn)安排，但各人員工作崗位安排以及新進(jìn)人員應(yīng)由工程部考核安排。不然試問日后工作能不出現(xiàn)問題嗎？生產(chǎn)部：1加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)一線人員要求，必須嚴(yán)格作業(yè)。2.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給質(zhì)量部，不能有不是自己部門的問題，明知故犯。3.機(jī)器維修時(shí)必須清理機(jī)器內(nèi)的雜物，出廠時(shí)必須加強(qiáng)檢驗(yàn)。一些質(zhì)量問題必須通知質(zhì)管部。三． 機(jī)器一性能差，產(chǎn)品小問題多主要為1.品控應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)，2.計(jì)件員工在小問題上沒有判別能力或明知道只為減少自身麻煩讓步放行。3.缺少品質(zhì)部把關(guān)。4.我們認(rèn)識(shí)可能有誤，我們?cè)谏a(chǎn)過程中出現(xiàn)問題應(yīng)該從我們現(xiàn)有部門中去找。品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的，我們要先提前給各部門預(yù)防，品質(zhì)部是幫助我們發(fā)現(xiàn)問題的，責(zé)任永遠(yuǎn)是我們自己的。

針對(duì)我們目前產(chǎn)品一致性差，小問題多建議成立品質(zhì)部：

1.設(shè)定質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)，根據(jù)市場投訴減少情況給予不同現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì) 2.增加來料檢 ：1.日常工作檢驗(yàn)我們外購原料，2.負(fù)責(zé)制板車間日常巡檢。3.品控檢驗(yàn):1負(fù)責(zé)線束巡查，2.負(fù)責(zé)整個(gè)裝配巡查。此崗位要求動(dòng)手能力強(qiáng)，做事細(xì)心，肯吃苦。）4.入庫檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)：1.入庫成品檢驗(yàn)，2.針對(duì)出貨的成品提前檢驗(yàn)，合格后才能發(fā)貨。

四． 針對(duì)1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2.產(chǎn)品一致性差，3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。建議生產(chǎn)部：1.穩(wěn)定生產(chǎn)員工，2.加強(qiáng)上崗和現(xiàn)場培訓(xùn)（生產(chǎn)部的90%的培訓(xùn)生產(chǎn)完全有能力自行解決如自行解決不了可請(qǐng)求其他部門協(xié)助）3.每天早會(huì)應(yīng)告知生產(chǎn)線員工今天的任務(wù)，力求每天每人的平均產(chǎn)量都在突破，4記錄每天的錯(cuò)誤，第二天早會(huì)告之本組人員從而達(dá)到品質(zhì)意識(shí)提高。5加強(qiáng)內(nèi)部檢驗(yàn)和小組末位檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.無條件配合品質(zhì)部工作，有意見可以提但必須先完成品質(zhì)部要求做的事。（請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)注意不是部門平等的問題，是部門工作性質(zhì)問題。）

五． 給倉庫建議：1嚴(yán)格按配料清單配料（經(jīng)常有配料清單用了幾次才反映配料清單有問題，配料過程中發(fā)現(xiàn)有疑問必須找工程部確認(rèn)，嚴(yán)禁不是自己部門問題漠不關(guān)心）2配料過程中必須仔細(xì)，各型號(hào)元器件不能弄混，3外發(fā)配件必須仔細(xì)勿發(fā)錯(cuò)發(fā)少。（外發(fā)元器件必須送由生產(chǎn)部調(diào)試后方可外放）六． 給采購建議：

1.更換元器件廠家必須要求廠家先寄樣品交由工程部確認(rèn)。

2.一些我們貨源和質(zhì)量比較穩(wěn)定的元器件，新廠家推銷產(chǎn)品沒有價(jià)格優(yōu)勢，建議不讓其來我司面談，我們不能抱著試試看，反正樣品不需要錢。這會(huì)浪費(fèi)工程部很多時(shí)間，一接待那次不需要將近一個(gè)小時(shí)，新樣品還需要繁瑣的測試，還有廠家后續(xù)肯定會(huì)再來。后續(xù)還會(huì)導(dǎo)致工程部找其申請(qǐng)其他型號(hào)產(chǎn)品元器件不好申請(qǐng)。

3.積極尋找同一元器件其他公司較便宜的元器件交由工程部確認(rèn)。