第一篇：改善品質、提升質量

提升質量改善方案

——品管課：董青金 目標：全員灌輸品質意識，喚起企業供應商及公司全體成員對品質的重視

一、品質差給我們企業帶來的危機

1、品質差，生產效率下降

2、經常返工再修造成的成本浪費

3、經常返工再修造成的交期延誤

4、客戶的流失（品質差降低了客戶對我們的信譽度）

5、在市場上，造成的企業形象損失

6、經常返工造成的效率低工資下降帶來的人員不穩定等

企業要控制以上品質差帶來的失敗成本危機，檢驗只是結果的確認，重點必須是先預防控制，它需要全員參與，領導者支持，把好每個策略，堅持追查每個失敗點，點滴逐漸完善。

二、灌輸品質意識品管所要針對的單位

1、進料質量控制，提升采購及供應商的品質意識（與供應簽訂協議書，協議書內容見附頁）

2、制程、成品質量控制，提升各生產組人員品質意識。

制程、成品質量控制：

1、做品質宣傳欄版報，讓全員了解品質重要性

2、為防止誤判、錯判、亂判，給生產組質檢工位封極限樣品，讓組長、質檢員、品管員統一檢驗標準（配合執行部門：工程、生產、品管針對一般客戶要求封樣，特殊客戶另外注明）

3、制程出現一次嚴重問題（如：混料、玻璃、導電、用錯料等）組長必須認真指導，并做出檢討，品管員及組長對當事人后續生產產品做加嚴監督；出現第二次，給予當事人經濟處罰，由品管員提出，組長受牽連責任。

4、成品及客戶出現的品質導常或投訴，按工程導常及客戶投訴單給予相應的處罰（具體按“品管員績效考核方案”執行）

以上處罰只是手段，非目的，目的是讓全員做好品質，提升效率，與公司共贏共發展。

三、預計完成時間段2006年6月15日前

關于供應商供料質量要求事宜

TO ：各協力廠商

FORM：旭程電子有限公司

承蒙各協力廠商對我司一貫的支持和關照，在此表示感謝，現市場需求竟爭日增劇烈，而我司進料品質日漸下降，有少數貨物進料連續幾批都有不合格現象，嚴重破壞了我司品質，增加了檢驗、生產工作量，為提升產品質量、工作效率，滿足市場需求，因此品管課對供應商做出以下要求。望各部給予支持。

從6月份起：

1、供方來料包裝必須牢靠，規格統一，不允許有經不起搬運的廢品紙箱。以免影響的外觀損傷。

2、來料時供方須附送相應的出貨檢驗報告（每批）及有效的材質證明，我司在檢驗前先要對供方的出貨檢驗報告進行審核，這也是我司對協力商的質量管理體系的評估。

3、若我司檢驗發現所供貨物達不到我司標準，所開出的供應商糾正預防措施單要求在三個工作日進行回復，讓我司了解發生原因及改善對策，便于下次來料時進行效果確認：

若仍未改善：a, 退貨.每批扣取50元檢驗費

b, 特采我司挑選：扣取相應的選別費用，按每人30元/時計算 c, 供方來人挑選：扣取手續場地費10元/時

若因多次退貨或材料本身問題導致我司工程異常或交期延誤而造成損失時，按相應的損失給予扣款，并停止采購。

4、若出現連續兩次或以上同類不良現象，且糾正措施單未回復或回復無效時，我司將開出拒檢通知單，要求貴司有質量決策權的人員到我司檢討、保證，擇令強迫改善，連續出現三次或以上嚴重不合格，將被列入黑名單并停止采購。

5、我司要求的ROHS物品，供方必須保證其符合ROHS有關規定，若因供方的任何疏失造成我司商譽或實質損失時，除全力配合我司以最快的速度解決問題外，并將負責一切賠償與法律責任

6、已送承認的材料，當出現制程、材料商、成分、規格有改變時，需立即書面通知我司。

以上我司將從6月份起嚴格執行，請各協力廠商配合，以便讓大家共同進步發展。TKS！

擬定/日期： 審核/日期：

第二篇：效率提升和品質改善方案

效率提升和品質改善計劃

效率提升和品質改善計劃

簽于公司現有的生產及品質狀況，結合與生產相關部門的工作，從人、機、料、法、環五個方面提出以下效率提升及品質改善方案：

一、人員

1、人員培訓

現有生產課人員流動率較大，作業熟手相對較少，應加強對新進員工及老員工各方面的培訓。要實行生產制程中的自主性管理，人員素質起到了一個至關重要的作用。1）產品知識培訓，公司新、老員工，包括管理層對公司產品都沒有一個全面的認識。對公司產品的性能及產品結構均沒有足夠的了解。

1）公司產品知識教材的編寫，把公司的產品分類，根據每個類別的產品特點編寫教材（需要開發部門的支持），教材的編寫依據是公司的技術文件，教材中要提到各種產品依據的行業標準以及相關的一些要求。（責任部門：研發課、生技課）2）培訓方式采用部門內部教材培訓（集中授課）、邀請研發課（或生技課）工程師對員工做培訓（集中授課）、針對每一類型的產品以圖片或實物的形式進行。產品的知識培訓要長期進行，最終達到部門員工對公司所有產品性能、作用熟悉，并且由此知道可能影響產品質量的材料因素和操作因素，從而達到質量控制的目的。（責任部門：研發部、生技部）

2）公司與生產相關的作業流程的培訓

在生產過程中，操作員和基層管理對生產各個環節或與相關部門的工作不知怎樣去進行開展和配合。完善與生產相關的作業流程，作業規范化、標準化，有利于各班組、各部門間的工作銜接。（責任部門：生產課）

3）作業技能

相對生產過程的各個工站（如制線班：剪線、剝線、焊插針、沾錫、成型、檢驗；裝配線：殼料裝配、按鍵裝配、打螺絲、焊線、焊分立元件、焊貼片件、修補焊、外觀檢驗、電氣檢驗等等工站）均進行作業技能、作業標準、常見不良及分析解決的培訓，并建立文本及電子培訓資料，以利于后期的員工培訓及培訓資料的補充完善。

（責任部門：生技課）

4）品質培訓

效率提升和品質改善計劃

提升生產及品質部員工的品質意識及品質分析能力，增強生產現場操作員、檢驗員及基層管理人員的現場分析解決問題的能力。提升員工的品質意識，ISO9001質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有的員工都投入到質量管理中去，公司的質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質部門的事情，那么所提倡的“產品品質”就會變成一句空話，質量控制也最終會走向失敗。因此對全體員工的質量意識培訓非常重要。A、培訓教材的編寫（責任部門：品質課）

質量管理教材由質量預防（品質控制計劃）、現場質量管理控制、影響質量的數據收集、統計分析、問題的處理方法、質量控制的手法等組成。B、公司質量管理思想主題培訓（責任部門：品質課）

給公司的員工灌輸質量管理思想，根據產品的實際情況闡明公司對質量的要求，讓所有的員工了解公司產品在國際上的定位，以及公司在品質方面所追求的目標。

C、部門作業流程培訓（三級文件）（責任部門：生產課、品質課）

以質量體系三級文件作為教材對員工做培訓，讓所有的員工了解工作的流程，嚴格按照公司的流程作業，這樣可以減少因為人的因素造成的生產異常。D、質量計劃培訓（責任部門：品質課）

E、產品QC工程圖的培訓（責任部門：生技課、品質課）

F、現場環境管理培訓（8S）（責任部門：生產課 完成時間：3月份）G、現場質量控制培訓（責任部門：生產課、品質課）H、不合格品的控制（責任部門：生產課、品質課）

編制《不合格品的控制》教材并培訓，讓所有的員工了解異常產生的途徑，不良原因的基本分析手法及不合格品的隔離、標識、處理。

I、QC七大手法培訓（查檢表、魚骨圖、直方圖、管制圖在生產異常中的實際應用）（責任部門：生產課、品質課）5）現場改善能力培訓

在生產中，應盡力完善生產基層及操作員工的自主作業能力，采取激勵機制，促使員工自動自發地對本工位工序進行優化，提升產能和品質效益。如：動作研究、工作簡化法等等。（責任部門：生技課、生產課）

2、激勵和監督機制 1）技能卡

效率提升和品質改善計劃

對每位員工建立技能卡，生產課、品質課、生技課協同建立各個崗位技能的培訓教材及考核標準（作業技能、生產效率<量化的數據>、品質效益<量化的數據>、本崗位常見不良及分析解決）。經員工申請考核合格者，由責任部門在“技能卡”上加蓋印章，給予相對應的技能工資（或補貼）。所掌握的作業技能越多，所能獲得的技能工資（或補貼）就越高，激發員工的上進心及自主自發意識。

（責任部門：生技課、品質課、生產課）2)提案改善制度

每一位員工，對自己所從事的工作崗位熟悉程度遠遠高于其他人員（包括班組長和PIE）。在加強員工現場改善能力培訓的同時，提倡員工對現場改善、工序優化提出合理化的建議。生產、生技、品質根據員工的改善提案作出驗證、評估，依據其對公司所創造效益的多少，給予一定金額的獎勵。（責任部門：生產課 完成時間：3月份）3）單工位產能統計卡

對每個工位建立《單工位產能統計卡》。各班組全能工作為各線配料員，將每個工位生產所需物料配送上線，并在《產能統計卡》上填具上線物料數量，上線時間、標產量、所需工時，跟進各工位生產進度。下班后，由全能工統計相關數量，交于生產文員錄入電腦，作為員工績效、技能考核及產能統計的數據依據。（責任部門：生產課 完成時間：3月份）4）單工位不良率統計

要求檢驗員在《檢驗報表》背面書寫各工位員工姓名，下班后，依據《拉修日報表》統計各工位員工的不良率，交予生產文員錄入電腦，作為員工績效、技能考核及制程巡檢的監控依據。

（責任部門：生產課 完成時間：3月份）

二、儀器、設備、工裝、治夾具的使用和管理 1）儀器檢測、內外校及點檢、保養

對于質量檢測，測試儀器是打仗的武器，產品合格性的驗證是建立在儀器本身的合格以及操作人員對儀器正確使用的基礎上的。因此公司建立一個適用的儀器檢測程序，對儀器統一管理，這樣對質量檢測的監控、儀器的保養非常重要。

A、建立一個儀器實驗室，制定實驗室的管理制度，制定長期的儀器保養維護計劃，配備儀器檢測必要的一些設備。

B、根據儀器校驗的需要，參加儀器校驗資格培訓，實現儀器內部校驗，效率提升和品質改善計劃

節省成本。

C、培訓教材的編寫、歸檔。

D、基層檢驗員儀器操作使用的培訓，儀器維護、點檢的培訓。E、儀器校驗。

公司現有所有生產所用儀器設備均沒有進行過內、外校。有些檢測儀器在某些型號的產品不能進行有效的檢測。建議品質課建立儀器設備內外校程序，定期對生產及品質檢測所用儀器設備進行校準工作。（責任部門：品質課）

2）量化檢測標準

在產品檢測過程中，產品音小、音大、聲音沙啞、變音等不良現象沒有一個量化的標準。所有檢驗標準均憑檢驗員帶主觀性的工作經驗進行判斷。建議使用音頻發生器及示波器，輸入標準的正弦波音頻信號進行檢測。可量化的檢測標準可提高檢驗判定的準確性及標準的一致性。（責任部門：生技課、品質課）

3）提高工裝、治夾具的利用率

在生產過程中，進行規范化及標準化作業的基本依據，是加強工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業速度，又可以規范作業標準。

如：在生產JH-302 三星產品時，對一些輔料的加工用治具進行，可避免一部份不良品的產生。（責任部門：生技課）

三、物料管理 1）供應商的管理

在生產中，特采、現場揀用及現場加工物料過多，嚴重影響生產進度及產品品質。進料檢驗是質量控制的第一道關口，只有把進料的質量控制好，才能保證后續正常生產，越早發現問題，損失最小。因此加強供應商的管理，和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。

A、供應商考核制度的優化和完善

由于公司現有的供應商管理制度不完善，供應商的考核幾乎是沒有什么依據，唯一能拿出臺的就是以價格來評價一個供應商，而來料的質量問題在后續加工中造成的諸多問題，這里面給公司帶來的損失。公司沒有一個完善的制度去衡量這個供應商給公司帶來的“價值”，“價格”是低還是高，沒有依據。因此公司需要一個可以客觀評價供應商的考核制度，這個制度必須貫穿從來料到出貨一系列的運作過程中，效率提升和品質改善計劃

這個供應商的質量狀況，以及對公司運作的影響程度。B、對供應商的第二方評審及供應商輔導

建議生技課和品質課介入供應商管理。對主要供應商進行考察，了解物料的加工情況，了解供應商的質量保證能力，簽訂相關的質量協議。簽定協議的目的是提升供應商對質量的重視程度、平時處理質量問題的響應速度、以及為質量問題對公司造成損失時提供索賠的依據。評估供應商的品質保證能力及制程控制能力。作為本公司供應鏈管理中的上流環節，可對供應商的品質及制程控制作出適當的輔導，提出可行性建議。并對可行性建議的實施進行實時跟進。C、月度考核、品質例會。

對供應商來料情況，生產質量狀況進行考核，保證建立所有供應商的質量檔案。每個月根據考核的結果召開品質會議，對不符合要求的供應商進行重新評估，發出8D報告，要求供應商整改，并對整改的效果進行跟蹤。

（責任部門：采購課、生技課、品質課）

2）物料的來料及時性

在生產排程中，經常出現當日生產計劃中，仍有物料未到位的情況發生。一旦物料到位，則緊急安排上線。生產線無法在投產前制作首件，導致上線后出現物料不良，需加工或揀用，甚至停線轉拉。（責任部門：采購課）

3）首件的制作

生產課要根據生產排程對第二天應上線的產品制作首件，并及時送檢。在產品上線前，發現在生產過程中可能出現的品質問題，進行生產預防性管理。（責任部門：生產課 完成時間：3月份）

四、制程控制和品質保證的方法

1）作業指導書的完整性、可行性、適用性

作業指導書是指導生產現場作業的最基本文件，其完整性、可行性和適用性將會大大降低生產中的隱患。作業指導書應在產品量產后，有個逐漸改善更新的過程。（責任部門：生技課）

2）產品研發的部門參與

新產品研發過程中，應考慮到物料的通用性、生產的可行性。建議生技、品質、生產、采購等部門介入產品的前期開發。現研發課余課長每周五舉行各部門

效率提升和品質改善計劃

課長參加的研發課例會。在例會上各部門應就本部在此項產品投產后可能出現的問題提出合理化的建議，爭取在產品研發階段減少后期生產所存在的隱患。

現已定型之新產品，在未進行試產前，各部門應組織進行試裝。在試裝過程中，生產課指出在生產中可能存在的問題；品質課指出在檢驗過程中可能存在的問題，及與研發課共同確認產品檢驗標準；采購部確認材料的通用性，及特殊材料的采購周期等。爭取在試產前，解決一些潛在的問題。

(責任部門：研發課)3）工序優化

產品定型量產穩定后，在員工進行自主性管理的基礎上，PIE協同拉線管理運用IE手法進行工序優化。根據員工的作業熟悉程度，精簡人員，提升效率。

（責任部門：生技課、生產課）4）物品擺放與產品防護

公司現有產品線材使用較多。生產排拉出現拉線不平衡出現堆機，未進行規范擺放。線材間的相互拉扯會影響到生產效率和產品品質。

生產課將強制各生產單位跟點下線，防止生產過程中的人為堆機。在出現堆機情況時，用周轉盒進行規范化擺放，減少因線材拉扯造成的品質不良。

（責任部門：生產課 完成時間：3月份）5）不良品的標識、隔離和處理

員工在作業過程中，自檢力度不夠。一方面因對產品的品質要求不明確（加強員工品質標準培訓）；另一方面員工的品質意識不夠。

生產線對于不合格品的控制存在極大的不足。生產課在加強員工品質培訓的同時，每個工位配備一個紅色“不良品膠盒”，擺放于拉線上方的臺面。各工位自檢出的不良品放于“不良品膠盒”內，復檢出的不良品打回上道工序。完善不合格品的標識、隔離。各生產單位全能工隨時對各工位的不合格品進行處理。

（責任部門：生產課 完成時間：3月份）

6）產品品質保證流程制度

根據每類產品的特點，編寫品質保證作業指導、產品檢驗標準，制定產品生產的QC工程圖。工程圖上明確產品在生產過程中的品質控制點，要求生產部門對品質控制點進行監控，IPQC在巡檢是按照QC工程圖的要求對各個工位進行品質稽查，預防不合格品的產生。

（責任部門：品質課）

效率提升和品質改善計劃

7）產品可靠性實驗

公司的產品種類繁多。但是，有相當一部份產品從開發到現在的生產數量都不多，產品性能沒有經過一個很好的優化，很多產品生產時總是會出現或多或少的問題。對于這樣的產品，按照嚴格的要求來說是處于一種試產的階段，這個階段的產品的性能和可靠性存在一定的問題。在實際生產中，要求質量管理人員必須對產品做最基本的可靠性實驗和極限性實驗：例如開關實驗、高低溫實驗、跌落測試等。根據實際的場地環境情況，逐步完善產品可靠性實驗的作業，盡量發現產品存在的問題，以協助工程師對產品設計進行優化，同時對產品的實驗情況建立擋案，建立成熟產品的清單。

（責任部門：品質課）

8）品質考核制度

品質考核制度是對員工在品質方面所做工作的評價，可以促進員工對品質改善的積極性。當經過自己手做出的產品，它的品質好壞與自己的收入聯系上時，不自覺的就會對自己的工作負責，對自己的質量負責。A、品質考核制度的制定。

制度的對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質量的考核，以激發基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質量得以穩步提高，同時為基層員工工資的計算提供部分依據。制度引導員工關心產品的質量，達成質量目標，滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識。制度制定的原則是公平、公正、合理 B、試運行階段。

制定品質考核制度后，應進行一段時間的試運行階段，以利于制度的補充及完善。

C、品質考核制度優化完善。

完善后的制度正式作為基層員工的品質考核制度執行。（責任部門：品質課、生產課）

9）生產課的例行工作

A、生產日例會

由確保交期、提升品質、降低成本、維護安全和環境等工作構成。因公司各部門現有文件、資料、流程不完善。為了更好的做好生產的前期準備工作，生

效率提升和品質改善計劃

產課在每天下午16：00左右召開生產日例會，就當日生產計劃完成情況，未達成原因分析、責任劃分、次日生產計劃的確認、人員調配、物料狀況、生產中可能存在的潛在問題進行分析，提出預防措施，減少制程異常的發生。

（責任部門：生產課 完成時間：3月份）B、生產周例會

生產課在每周末16：00分左右召開生產周例會。通報各生產單位的計劃達成、生產效率、成品返工、品質狀況、“8S”狀況、人員出勤率等數據。總結本周工作中的不足，并作出分析，提出改善對策，并進行跟進。

（責任部門：生產課 完成時間：3月份）

五、作業環境和企業文化 1）“8S”管理

明朗、整潔的工作環境，不僅有利于生產中制程和品質的控制，對員工的工作情緒和工作心態亦有較大的影響。良好的8S管理，可以改善和提升企業形象，營造團隊精神，減少浪費，保障品質，改善情緒，提高效率，節約成本。

生產課在對員工進行《現場管理規范》、《物品擺放和產品防護》、“8S”管理等方面進行系統培訓，以多媒體圖片的形式進行講解、示范、點評和考核。

啟用《“8S”現場稽核制度》，對現場“8S”的執行情況進行監督、維持和改善。

（責任部門：生產課 完成時間：3月份）2）企業文化

良好的工作氛圍、人性化的管理模式、完善的激勵機制、規范的提案改善制度，均可激發員工自動、自發、自主的工作熱情，實現生產過程中的員工自主性管理。

(責任部門：管理部)

作成：

2008年3月10日

第三篇：質量及品質提升機制

生產運營中心核心定位（質量）

分為兩大系統：質量控制系統與服務系統。其中質量控制系統分為兩大部分：生產創造部與品質控制部。

生產創造部

生產創造部核心命脈：

1.生產人員自身的標準等于產品質量的標準；

2.生產合格產品；

原則：

嚴格執行配方及生產工藝標準；

操作：

1.通過生產培訓，技能考核，提高崗位匹配度；

2.明確各崗位責、權、利；

3.通過機制增加收入。

品質控制部

品質控制部核心命脈:

保證產品質量；

原則：

1.工作嚴謹；

2.嚴格執行標準；

操作：

1.明確各崗位責、權、利；

2.修訂原料驗收標準與生產過程品質控制要求；

3.嚴格按照標準執行；

4.制定培訓計劃，定期培訓，提升專業技能；

5.通過機制提高收入。

制定人：

批準人：：

2014年4月11日

第四篇：品質改善提升檢討報告-裁斷

品質改善提升檢討報告

之前在柬完成的裁斷部門的品質提升報告，在回到臺灣之後，一路上看到臺灣的設施、建設、各式輕重工業的發展(鋼材、機械、零件、電子)與臺灣人的工作方式，再再都讓我產生許多衝擊，因此也修正了一些想法，我們工廠應該還是有許多的。臺灣雖然沒有非常驚人的研究開發能力，但是憑藉著員工們的努力、用心與靈活調整及成本控管能力，確實讓臺灣不論是從傳產或到科技業，在各個領域中都獲得了強大的製造能力。甚而言之，如果隆鼎鞋廠能夠擁有向臺灣科技業一樣的流程規劃能力與數控能力，讓針車部門能夠專心依照著幹部排定的生產計畫生產、當週交代的各款生產注意事項能確實的在當週就被上線生產，那麼品質一定會有一部分的提升。

裁斷部門大致上可以說是較接近能用數字管理的一個部門，不像針車與成型那樣那麼需要培育員工的工藝性，然而裁斷若是能穩定的將材料『完整』的送給針車，讓針車可以將所需生產的鞋『按照預排訂單』一次性的領足，這就可以讓後段部門專心作業，專心在品質控管與改善上。因此前段的流程計畫、派工與落實的程度還是會大大的影響整廠製鞋的品質。而要完成這點，裁斷部門就必須有效安排資材，安排員工生產計畫，以及在現場不斷的快速處理包含不良、欠料、超料等各種情況，以免發生生產不完整而滯留的情況。其實在沒有資

訊系統的情況下，一但面臨了材料不夠裁的情況，就意味了幹部必須清查相同材料所有的派工單、領料單，包含了這個季度的各個型體與訂單(往往得找出10數張指令表)，然後再一一計算用量是否正確、核對領料、發料、裁斷是否正確，這對柬埔寨員工而言的確有他的難度在。不過完成這項任務也意味著結束一個型體在前段的未清尾數，再將眼光放到針車的流程安排與成型的楦頭轉數時是否能落實上，這的確有他的效益在。

前段線上在製品數目的減少，也意味著同時間內所需處理的款式的減少，與庫存的減少。因此對裁斷部門而言，數控能力的提升也可以提升部門品管的績效。

然而要做到這些之前，必須要找出簡單合理的工作方式與工作流程，一者讓員工能夠了解現在該做什麼事情，二者也讓員工建立起品質的概念。這些話語說起來簡單，作起來卻著實需費工夫。我想這些事大家都已經非常有經驗，也比我還更了解箇中的辛酸與滋味。其實說句良心話，前幾天在看到削皮班我裁好的副料竟被堆置堆置成有1米半的沙包擋水牆的的時候，真的感到相當驚訝，但是更讓人驚訝的是，原來往年同期放置的材料比今年更多了不少。在製品是分散幹部管理精神與產生數控問題的關鍵環節，無怪乎有些日本人當初看過柬埔寨的環境後會很有信心的想進入柬埔寨自行生產。但事實上生管

在柬埔寨這不是一個小問題。

然而在推動更長遠的品質改善政策之前，我們得先回歸工廠的環境來看，我們工廠是個已經成立、努力數十年，且穩定獲利的公司。在人事上、管理上、觀念、企業文化與行政機制各個點上在在都有一定的觀念和路線存在。目前的品質門檻主要是建立在各級臺、陸幹部對下的要求，與柬幹在基層的經驗及努力，是比較偏向由上而下要求性、下推式的方式。這可以短期存在而不能夠長期自然運作。容易出現短期效果而時間一拉長，難免會遇到員工與幹部無法持續推動的情況。除非是從提升生產數控能力與改善工作現場環境及流程開始著手，減少管理上的疑難並專心在品質部份工作。其實這個問題在根本上有一幾分是人力資源的問題，包含選材(規劃流程能力、現場管理能力)、育才(基層執行能力)等等，甚至考核與獎懲若不能合理、有效的跟上腳步，有時也會形成幹部一人在唱獨角戲的局面。

基本上製鞋的技術，包含銀筆線、組合點、比對版、貼膠帶固定等手法，我們工廠都已有一定的水平，接下來若能在流程掌控與數控能力的方面下手用心，我想這會對品質產生一定程度的幫助。個人真的希望有一天，本廠能夠成為一個皮鞋業中的臺積電，是一個像臺積電一樣穩定可靠的合作對象，不管什麼產品都能成功代工，而且品質優良，企業文化也令人稱羨。謝謝。

第五篇：進一步改善護理服務,提升服務品質培訓班

NO1

MEWS概述

20世紀90年代初：英國醫療機構為了及時識別“潛在急危重癥”患者，“風險患者應急小組”應運而生。

1997年：英國Morgan提出了早期預警評分。2001年：英國Subbe提出了改良早期預警評分。MEWS由體溫、收縮壓、心率、呼吸及意識水平5項指標構成。通過對相關的每一項生理參數進行觀察并賦值，即給予一個分數，并將所有參數評分相加得到一個總的評分并判斷是否達到或超過了事先所定的觸發值，從而啟動或調整相應的醫療護理監護預案。NO3

SBAR概述

SBAR交流模式是英國醫療行業內用于傳遞患者信息的一種標準病情交流模式，醫護人員運用SBAR的簡潔表格模式傳遞病情，保證了信息傳遞的高效性和準確性，現被廣泛應用于臨床進行病情匯報。

Situation情況：發生了什么事；溝通上的重點（病人的姓名、床號、想要溝通的問題與傳達的情況。

Background背景：病人的基本資料；溝通上的重點（說明病人住院的日期與診斷；簡要的病史；到目前為止的治療情形；病人最近的生命征象數據；所觀察到的改變狀況或檢查數據。

Assessment評估：就目前的資料顯示所做的專業評估，也就是what do you think of the problem is？溝通上的重點（最近的生命征象數據所觀察到的改變狀況或檢查數據）。

Recommendation建議：即建議后續處理措施或方向；即需要做什么。

S 病人發生什么事？ B 臨床背景資料？ A 目前問題為何？

R 需要做些什么來改善問題？

NO3

1、護士職責界定、責任護士該不該做基礎護理的問題 護士職責：

（1）專業照顧——醫學照顧

醫學照顧與生活照顧的界定與相互轉換的問題 我們要做的是基礎護理專業化（2）協助診療（3）溝通協調（4）健康促進

責任組長的定位與職責問題： 誰是“責任護士”的問題：

廣義：當班當責（包括中班、晚夜班等）

“狹義”（核心）：白班（A班），要盡可能的相對固定長一些時間，一名患者住院全程有幾名責任護士負責護理。

2、責任制整體護理模式的本質內涵：

要避免在形式或模式里打轉反而忽視了優質護理的內涵建設。

護理工作科學合理的模式：是指在這樣一種工作機制下，護士能夠利用每一個接觸患者的機會，運用專業知識，通過讀、聽、看、問、查、交流等方法，主動和個性化地評估以及報告治療效果、自理能力、醫療誤差、早期并發癥或治療副作用等，據此設 計和實施個性化的治療處置、生活護理、教育指導、心理護理、以及康復護理方案并加以落實，達到確保安全、加快身心康復之目的。改模式只是工作的手段或方法，絕不是工作的目標。

3、關于如何有效實施護士在職培訓的問題

原則：護士在職培訓必須以崗位需求為導向，貼近病人、貼近臨床、貼近社會。

以臨床一線和各護理崗位為培訓基地，以提升護士人文素質為基礎、以夯實“三基”為重點，以提升專科能力為突破口，多措并舉，加強對護理人員崗位能力的培養。

《湖南省護理工作規范》護理人員在職培訓制度（1）崗前培訓（2）畢業后規范化培訓

（3）層級培訓（依據科室、部門實際靈活實施，各個層級融會貫通）

（4）專科護士培訓

（5）護理管理干部崗位培訓

護士的培訓要適應責任制整體護理的要求，每個專科的培訓應當對接收培訓的病種、護理級別、臨床觀察、健康宣教等提出要求。

關于“護士分層培訓與責任包干”問題

培訓的考核：要圍繞具體病案出題，個案健康問題為中心，將考核內容全部貫穿在責任制整體護理其中，而不是單純技能。

4、專科護士的定位問題：大家（大師）與大家（基礎）

5、護士分層不分級的問題

6、扁平化管理的問題

7、崗位問題（N0、N1、N2、N3等）與護士職稱系列（護士、護師、主管護師、副主任護師、主任護師）的關聯問題。

8、護理員（護工、助理護工）的身份問題等。

9、護理工作核心價值（核心效應）的體現

做實基礎護理——增加患者舒適感、安全感、減輕痛苦

做精專科護理——實現治療措施效果最大化，提高療效、促進康復

加強護患溝通，增加患者的信任感

提供個性化的服務，改善患者的就醫體驗

10、處理好特殊的接觸——患者投訴

關鍵是及時回應，做到三個“第一時間”

第一時間作出反應：立即對患者的抱怨作出反應，明確告知醫院的態度，并且使問題立即進入解決程序。

第一時間解決問題：醫院有合理和有效解決患者問題的工作程序，在盡可能短的時間內解決患者不滿意的問題。

第一時間改善提高：要盡快找出導致問題出現的原因，及時采取措施進行改善和提高，從根本上防止同類問題再次發生。

11、關于護理文書

目前建議（1）住院病人告知書（可不歸入住院病歷）（2）入院評估（可歸入住院病歷）（3）生命體征監測單（三測單）（4）醫囑單（長期醫囑、臨時醫囑）

（5）護理記錄單（可否與護理計劃單合二為一？商榷）（6）病危患者護理計劃單（如果實在保留，要思考怎樣寫才是對實際護理工作有指導的，能夠幫助提高病危患者護理質量的，再不要照搬北美護理臨床的護理計劃形式即PIO形式了）。

（7）手術清點記錄單（8）手術安全核查表

（9）高危評估單（必要時）：疼痛、跌倒、壓瘡、自理能力評估單等，只是經入院評估初篩后，針對那些某個風險較高的病人使用。

上述建議可參考執行，正式文件下發后按相關要求執行。