第一篇：轉(zhuǎn)子進(jìn)料檢驗(yàn)不平衡量標(biāo)準(zhǔn)要求（定稿）

轉(zhuǎn)子進(jìn)料檢驗(yàn)不平衡量標(biāo)準(zhǔn)要求

1.軸長(zhǎng)80mm，轉(zhuǎn)子直徑15mm，平衡量小于20mg

2.軸長(zhǎng)100mm，轉(zhuǎn)子直徑23mm，平衡量小于50mg

3.軸長(zhǎng)110mm，轉(zhuǎn)子直徑30mm，平衡量小于70mg

4.軸長(zhǎng)110mm，轉(zhuǎn)子直徑35mm，平衡量小于70mg

5.軸長(zhǎng)120mm，轉(zhuǎn)子直徑38mm，平衡量小于80mg

6.軸長(zhǎng)120mm，轉(zhuǎn)子直徑42mm，平衡量小于90mg

7.軸長(zhǎng)150mm，轉(zhuǎn)子直徑48mm，平衡量小于100mg

8.軸長(zhǎng)150mm，轉(zhuǎn)子直徑48mm，平衡量小于160mg

9.軸長(zhǎng)150mm，轉(zhuǎn)子直徑48mm，平衡量小于160mg

10.軸長(zhǎng)150mm，轉(zhuǎn)子直徑56mm，平衡量小于180mg

第二篇：五金件進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

五金件進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1目的：對(duì)進(jìn)料五金件進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不投入使用。

2范圍：適用于五金件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

3作業(yè)說明：

3.1檢驗(yàn)方式：按MIL-STD-105E AQL一般抽樣水準(zhǔn)Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)抽樣。

3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：

3.2.1外觀

3.2.1.1標(biāo)準(zhǔn)要求

a.外觀必須平整無變形，其截面切口均勻、平滑；防銹性能好。

b．焊接部位必須保持牢固，焊縫飽滿，無虛焊，假焊，外觀整齊、平滑；

3.2.1.2檢驗(yàn)方法：目測(cè)測(cè)量。

3.2.2圖紙要求：

3.2.2.1標(biāo)準(zhǔn)要求：按圖紙尺寸及技術(shù)要求。

a．所有零件尺寸要嚴(yán)格按圖紙逐一檢查，對(duì)關(guān)鍵部位如軸、套一定要全檢，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求登記；零件周邊和端口無毛刺、尖角特別注意穿線管孔必須光滑，以防劃破管線。

b．相關(guān)零件組合的配合精度必須準(zhǔn)確，配合間隙必須符合圖紙要求。

c．行位公差：所有零件的行位公差必須達(dá)到圖紙的設(shè)計(jì)要求，如：同軸度，平行度，垂直度等。

3.2.2.2檢驗(yàn)方法：用卡尺、角度尺、直尺等測(cè)量。

3.2.3性能

3.2.3.1標(biāo)準(zhǔn)要求

a.五金件的使用材料必須符合設(shè)計(jì)要求，其性能必須符合使用要求。如：抗壓、防變形、載荷和整體強(qiáng)度等；

b．已裝配好的部件，如椅架，要嚴(yán)格檢查其裝配工藝，比如：注油、擋圈配合與限位，及整體的穩(wěn)定性等。

3.2.3.2檢驗(yàn)方法：驗(yàn)證供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)告并目測(cè)，椅架試運(yùn)行。

4相關(guān)文件：

4.1供應(yīng)商檢測(cè)報(bào)告

4.2相關(guān)工程設(shè)計(jì)圖紙（見附件3）

5使用表單：

第三篇：進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

進(jìn)料檢驗(yàn)分類

首檢樣品檢驗(yàn)

成批進(jìn)料檢驗(yàn)

過程指導(dǎo)

● 根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，準(zhǔn)備來料驗(yàn)收

● 來料后，放于待檢區(qū)，粘貼待檢標(biāo)示，通知進(jìn)料檢驗(yàn)專員進(jìn)行檢驗(yàn) ● 檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，請(qǐng)技術(shù)部，請(qǐng)購(gòu)部門派人員會(huì)同驗(yàn)收

● 檢查來料品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等，填入相關(guān)記錄表內(nèi)

● 出具檢驗(yàn)報(bào)告，交品質(zhì)儲(chǔ)主管審核

● 審批后的檢驗(yàn)報(bào)告，作為放行通知，辦理入庫手續(xù)

● 對(duì)來料按檢驗(yàn)批號(hào)提示入庫，發(fā)放，使用

● 進(jìn)料檢驗(yàn)專員對(duì)抽樣的樣品進(jìn)行儲(chǔ)存盒保管

● 按規(guī)定期限和方法，進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)記錄

● 進(jìn)料檢驗(yàn)記錄、供應(yīng)商交貨記錄及檢驗(yàn)異常處理記錄、每月都需匯總、分析 ● 依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見或建議

注意事項(xiàng)

⊙收到檢驗(yàn)單后2日內(nèi)，進(jìn)料檢驗(yàn)完畢

⊙檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，必須抽樣檢驗(yàn)，不得主觀判定合格與否

⊙緊急需要的進(jìn)料，予以優(yōu)先辦理

⊙只有合格品才能入庫、發(fā)放、使用，不合格物料禁止入庫

⊙進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時(shí)，請(qǐng)業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理

第四篇：工廠進(jìn)料檢驗(yàn)流程

進(jìn)貨檢驗(yàn)工作流程

1、接收采購(gòu)員給的“進(jìn)貨驗(yàn)證記錄”和供方自檢報(bào)告；

2、找到所檢產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的圖紙和技術(shù)通知、檢驗(yàn)計(jì)劃、記錄表單；

3、校對(duì)規(guī)定的量具、檢具；

4、按照檢驗(yàn)計(jì)劃規(guī)定要求進(jìn)行抽樣；

5、對(duì)所抽產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)；

6、記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果；

7、核對(duì)供方提供樣件與所提供供方自檢報(bào)告數(shù)據(jù)的差異；

8、進(jìn)行判定是否合格；

9、填寫“進(jìn)貨驗(yàn)證記錄”，并附上檢驗(yàn)記錄表交質(zhì)量部；

10、合格的由采購(gòu)辦理入庫確認(rèn)手續(xù)；

11、不合格的，填寫質(zhì)量信息反饋單，反饋上級(jí)進(jìn)行處置；

12、登記檢驗(yàn)臺(tái)帳；

13、清理檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清理，需要暫存的進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)示

14、將本班次質(zhì)量記錄交到站長(zhǎng)處存檔

成品入庫抽檢流程

1、接收車間統(tǒng)計(jì)員給的“合格產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)單”；

2、找到所檢產(chǎn)品圖紙和技術(shù)通知、檢驗(yàn)計(jì)劃、記錄表單；

3、自校所應(yīng)用的量具、檢具；

4、按照檢驗(yàn)計(jì)劃規(guī)定要求進(jìn)行抽樣；

5、對(duì)所抽產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)；

6、記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果；

7、進(jìn)行判定是否合格；

8、在“合格產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)單”上簽署入庫意見

9、合格的由車間辦理入庫確認(rèn)手續(xù)；

10、不合格的，立即告知當(dāng)班操作工和對(duì)應(yīng)過程質(zhì)檢員，并填寫質(zhì)量信息反饋單反饋上級(jí)；

11、登記檢驗(yàn)臺(tái)帳；

12、清理檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清理，需要暫存的進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)示

13、將本班次質(zhì)量記錄交到站長(zhǎng)處存檔

不合格品處理流程

1、發(fā)現(xiàn)或接到不合格品或狀態(tài)可疑品；

2、根據(jù)單據(jù)描述或作業(yè)者描述對(duì)不合格品進(jìn)行確認(rèn)，先外觀后尺寸；

3、判定為廢品，開具廢品單，交由質(zhì)量部復(fù)核后入廢品庫；

4、判定為可返修返工品的，開具返工返修品通知單，反饋責(zé)任單位施工；

5、對(duì)返工返修品再次檢驗(yàn)，合格繼續(xù)流轉(zhuǎn)，不合格按不合格品處理流程；

6、對(duì)報(bào)廢品、返工返修品進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)或在產(chǎn)品用色筆標(biāo)注，以利于辨別；

7、對(duì)料廢當(dāng)天同一種產(chǎn)品超過10件的，開出質(zhì)量信息反饋單交由采購(gòu)部反饋供應(yīng)商，對(duì)于當(dāng)天出的工廢，不論多少都要開出質(zhì)量信息反饋單給責(zé)任單位，質(zhì)量信息反饋單抄送一聯(lián)給質(zhì)量部存檔。

8、質(zhì)量部組織信息反饋單的統(tǒng)計(jì)、整改回復(fù)跟蹤和關(guān)閉措施驗(yàn)證工作。

第五篇：榆木皮進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

榆木皮進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

1、顏色為淺色，木紋為大花紋。

2、無死接疤，無蟲眼，無劃傷，無裂紋，木紋清晰。

3、木紋厚度：50μ±2μ

4、木皮濕度：即含水率控制在12-14℃之

間。

5、大板木皮規(guī)格：2500mm*120mm以上。

大山紋拼花規(guī)格：700mm*120mm以上。