第一篇：市政實(shí)務(wù)-園林綠化部分重點(diǎn)總結(jié)

一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)考點(diǎn)總結(jié)

1K417000城市綠化與園林工程

1K417010城市綠化工程施工

1、播種方法：撒播法、噴播法

2、草坪營(yíng)養(yǎng)建植方法

密鋪：分塊平鋪；間鋪：1㎡點(diǎn)種2—3㎡；點(diǎn)鋪：1㎡點(diǎn)種2—5㎡；莖鋪：

3、草坪養(yǎng)護(hù)管理：澆水、施肥、修剪、清除雜草、病蟲(chóng)害防治

4、植物與建筑物距離要求

灌木：路溝墻0.5；電桿0.75；水、人行道2.0；體育場(chǎng)地3.0；鐵路3.55、大樹(shù)挖掘與包扎

土球挖掘：胸徑100—200大樹(shù)

木箱挖掘：胸徑150—300大樹(shù)或更大

裸根挖掘：落葉喬木、常綠樹(shù)木

6、樹(shù)木后期管理

支撐樹(shù)干：三柱支撐固定法；平衡株勢(shì)：修剪；包裹樹(shù)干：浸濕草繩

營(yíng)養(yǎng)液：傷口涂抹劑、樹(shù)體吊瓶、抗蒸騰劑、保水劑、基因激活劑

水肥管理：連澆3次水；；第二年施農(nóng)家肥

1K417020園林工程施工

1、園路作用和分類

整體路面：混凝土路面和瀝青混凝土路面；園林主道

塊料路面：天然塊石、預(yù)制塊料

碎料路面：碎石、瓦片、卵石

簡(jiǎn)易路面：臨時(shí)性、過(guò)渡性園路

2、園路施工內(nèi)容

定樁放線→開(kāi)挖路槽→鋪筑基層、結(jié)合層、面層→路面裝飾→路緣石

3、園林給水管網(wǎng)布置

干管：靠近供水點(diǎn)、調(diào)蓄設(shè)施；隨地形起伏鋪設(shè)；盡可能埋于綠地下，原則：力求經(jīng)濟(jì)并滿足最佳水力條件

附件：閥門井：每500m一個(gè)；消防栓：@120m，≥DN100，距離車道≤2m4、園林排水方式

地面排水：最經(jīng)濟(jì)最常見(jiàn)；明溝排水；暗溝排水：地下排水渠道；管道排水：雨水口+管道+出水口

5、噴灌系統(tǒng)流程

定線→坑槽開(kāi)挖→水源和給水方式確定→管道安裝→沖洗→試驗(yàn)→回填試噴

6、假山基礎(chǔ)

樁基：頂面直徑100—150，樁邊到樁邊距離200

灰土基礎(chǔ)：比假山底面寬5mm——混凝土基礎(chǔ)：耐壓強(qiáng)度大、施工進(jìn)度快

第二篇：市政實(shí)務(wù)-管道部分重點(diǎn)總結(jié)

一級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)考點(diǎn)總結(jié)

1K415000城市管道工程

1K415010城市給水排水管道工程施工

1、分層開(kāi)挖：槽深≥3m，每層深度≤2m

層間留臺(tái)寬度：放坡0.8m、直槽0.5m、井點(diǎn)1.5m支撐高度：開(kāi)始部分1.0m，交替開(kāi)挖0.4-0.8m

2、溝槽開(kāi)挖規(guī)定：

人工開(kāi)挖高度：機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留200-300

槽底局部擾動(dòng)：天然級(jí)配砂礫石、石灰土回填，濕陷性黃土地基處理全部挖除換填：雜填土、腐蝕性土

3、地基處理

超挖≤150：原土回填夯實(shí)

排水不良擾動(dòng)：≤100：天然級(jí)配砂石、砂礫石回填≤300：卵石、塊石回填，礫石填隙柔性管道處理：砂樁、攪拌樁

4、管道安裝

法蘭、膠圈接口：上下游接裝長(zhǎng)度、中心位移偏差、管節(jié)接縫寬度、深度電熔、熱熔接口：當(dāng)日溫度最低時(shí)施工

焊接接口：焊縫錯(cuò)口0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯(cuò)邊量0.1壁厚且2mm金屬管道：仿佛施工、陰極保護(hù)

5、不開(kāi)槽施工方法比較：頂盾淺鉆夯

6、功能性試驗(yàn)

A、壓力管道→水壓試驗(yàn)：預(yù)試驗(yàn)、主試驗(yàn)滲水量測(cè)定：注水法

注水順序L從下游開(kāi)始注入，高點(diǎn)設(shè)置排氣閥

試驗(yàn)流程：敞口應(yīng)封閉；不得用閘閥做堵板、不得含消火栓、水錘消除器、安全閥等附件

B、無(wú)壓管道→嚴(yán)密性試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)

須試驗(yàn)范圍：污水管、雨污合流、濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū)雨水管滲水量測(cè)定：全斷面法強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)符合前提下用內(nèi)滲法；不開(kāi)槽內(nèi)徑≥1500滲水量測(cè)定：內(nèi)滲法

試驗(yàn)流程：外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填無(wú)積水，預(yù)留孔應(yīng)封堵

1K415020城市供熱管道工程施工

1、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門

一級(jí)管網(wǎng)主干線所用閥門；與一級(jí)管網(wǎng)主干線直接相聯(lián)通的閥門；支干線首端閥門；供熱站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門

2、供熱管道連接方式

螺紋連接——小管徑、低壓力、低溫度

法蘭連接

焊接連接——常用形式

3、補(bǔ)償器

安裝前管道和固定支架間不得固定；

補(bǔ)償器兩端至少應(yīng)各設(shè)一個(gè)導(dǎo)向支架；

安裝溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸；

波形、填料式補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸不得傾斜、標(biāo)記箭頭與介質(zhì)流向一致；直埋補(bǔ)償器回填后固定端可靠錨固、活動(dòng)端自由變形；

補(bǔ)償器臨時(shí)固定裝置在安裝、試壓、保溫完畢后將緊固件松開(kāi)

4、支架

滑動(dòng)支架花版面露出砼表面偏差-2mm；

預(yù)埋件縱向中心線與管道中心線偏差5mm；

在管道支架上部加設(shè)金屬墊板調(diào)整支承表面標(biāo)高；

5、閥門

吊裝搬運(yùn)時(shí)鋼絲繩應(yīng)栓在法蘭處，水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；

法蘭、螺紋方式連接閥門與管道時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；

閥門采用焊接時(shí)宜采用氬弧焊打底

6、功能性試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)時(shí)間：管道接口防腐、保溫施工、設(shè)備安裝前平；試驗(yàn)溫度：≥5℃試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：較大高差時(shí)以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)、最低點(diǎn)壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)注意：

嚴(yán)密性試驗(yàn)

試運(yùn)行：時(shí)間要求72h7、補(bǔ)償器

分類：自然補(bǔ)償器（L型、Z型）、人工補(bǔ)償器

區(qū)別：利用材料變形——自然補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器、波形補(bǔ)償器

利用管道位移——填料式補(bǔ)償器、球形補(bǔ)償器

8、支架

分類：固定支架、活動(dòng)支架；托架、吊架、管卡

適用：滑動(dòng)支架——最常見(jiàn)

導(dǎo)向支架——只允許管道有橫向移動(dòng)

滾動(dòng)支架——滾柱支架：直徑較大無(wú)橫向位移

滾珠支架：管徑較大無(wú)橫向位移且介質(zhì)溫度較高懸吊支架——伸縮性較小管道

9、閥門

蝶閥：進(jìn)行全開(kāi)全閉操作

種類：閘閥、截止閥、止回閥、柱塞閥、蝶閥、球閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、平衡閥

10、供熱站：供熱站設(shè)備間門應(yīng)向外開(kāi)

1K415030城市燃?xì)夤艿拦こ淌┕?/p>

1、凈距要求：保護(hù)設(shè)施兩端伸出障礙物≥0.5m2、不得穿越：建筑物、大型構(gòu)筑物下部；易燃、易爆材料和腐蝕性液體下部

3、跨越鐵路：

應(yīng)加套管；套管頂至軌底≥1.2m；套管采用鋼管、鋼筋混凝土管；套管內(nèi)經(jīng)比燃?xì)夤芡鈴酱?00mm；套管兩端采用柔性防腐防水材料密封；套管端部距離坡腳≥2.0m4、穿越河底：

燃?xì)夤艿酪瞬捎娩摴埽缓恿魃舷掠螒?yīng)設(shè)置標(biāo)志

5、功能性試驗(yàn)

內(nèi)容：管道吹掃（長(zhǎng)度500m分界）、強(qiáng)度試驗(yàn)（氣壓試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)）、嚴(yán)密性試驗(yàn)

準(zhǔn)備：回填至管上方0.5m并留出焊接口

嚴(yán)密性試驗(yàn)：設(shè)計(jì)壓力＜5kPa——試驗(yàn)壓力20kPa

設(shè)計(jì)壓力≥5kPa——試驗(yàn)壓力1.15被設(shè)計(jì)壓力且0.1MPa6、燃?xì)夤艿婪诸?/p>

按用途：長(zhǎng)距離輸氣管道、城市燃?xì)夤艿馈⒐I(yè)企業(yè)燃?xì)夤艿?/p>

按敷設(shè)：地下燃?xì)夤艿馈⒓芸杖細(xì)夤艿?/p>

注意事項(xiàng)：一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、多級(jí)管道系統(tǒng)的區(qū)分

7、閥門

特殊要求：

安裝要求：根據(jù)閥門工作原理確定安裝位置；手輪不得向下；減壓閥要求直立安裝在水平管道上；

8、凝水缸（冷凝水和輕質(zhì)油）、放散管（排放空氣或燃?xì)猓㈤y門井

第三篇：一建市政實(shí)務(wù)重點(diǎn)-工程綜合部分范文

招標(biāo)工程標(biāo)底編制方法標(biāo)底是招標(biāo)人的預(yù)期價(jià)格，是招標(biāo)人控制建設(shè)工程投資，確定合同價(jià)格，衡量投標(biāo)報(bào)價(jià)的參考依據(jù)。標(biāo)底價(jià)格須嚴(yán)肅認(rèn)真地用科學(xué)方法進(jìn)行編制；綜合考慮實(shí)際環(huán)境、市場(chǎng)、工程難度、發(fā)包與承包雙方利益等因素，編制出盡可能合理的標(biāo)底，以達(dá)到降低投資、縮短工期、保證質(zhì)量、優(yōu)選承包企業(yè)等招標(biāo)的目標(biāo)。(1)編制原則①盡量與市場(chǎng)價(jià)格動(dòng)態(tài)相吻合②由該工程項(xiàng)目的直接工程費(fèi)、間接費(fèi)、利潤(rùn)、稅金等組成③還應(yīng)包括管理費(fèi)、預(yù)算包干費(fèi)、措施費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、保險(xiǎn)、風(fēng)險(xiǎn)金及其他不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)④根據(jù)國(guó)家統(tǒng)一的工程項(xiàng)目劃分、計(jì)量單位與規(guī)則以及設(shè)計(jì)圖、招標(biāo)文件，參照國(guó)家、行業(yè)或地方定額、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行⑤一個(gè)工程項(xiàng)目只能編制一個(gè)標(biāo)底⑥招標(biāo)人不得任意壓低標(biāo)底價(jià)格⑦標(biāo)底一經(jīng)編制完成及時(shí)封存，開(kāi)標(biāo)前嚴(yán)格保密(2)依據(jù)①國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，國(guó)務(wù)院、省、自治區(qū)、直轄市政府有關(guān)工程造價(jià)的規(guī)定、文件，國(guó)家、行業(yè)、地方的建設(shè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程②招標(biāo)文件中確定的計(jì)價(jià)依據(jù)和辦法、商務(wù)條款，合同條件中規(guī)定由承包方承擔(dān)義務(wù)而可能發(fā)生的費(fèi)用，招標(biāo)文件的澄清、答疑等補(bǔ)充文件③設(shè)計(jì)文件，圖紙，技術(shù)說(shuō)明，設(shè)計(jì)交底，工程量清單④施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施⑤水文地質(zhì)資料，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、條件等資料⑥市場(chǎng)價(jià)格信息，國(guó)家與地方有關(guān)調(diào)價(jià)的文件(3)步驟①準(zhǔn)備工作:熟悉設(shè)計(jì)、掌握設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵；了解工程現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境，考慮與之相關(guān)的施工方案，措施和費(fèi)用依據(jù)；了解招標(biāo)范圍、材料、半成品及設(shè)備的加工訂貨的工期質(zhì)量要求；了解市場(chǎng)、價(jià)格和物資供應(yīng)方式②收集編制標(biāo)底所需的全部資料③按有關(guān)依據(jù)進(jìn)行標(biāo)底價(jià)格計(jì)算：由工程量清單確定劃分的計(jì)價(jià)項(xiàng)目及其工程量計(jì)算出該工程的人工、材料、機(jī)械臺(tái)班需用量；確定人工、材料、機(jī)械臺(tái)班及設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格，分別編制人工工日及單價(jià)表、材料價(jià)格清單表、機(jī)械臺(tái)班及單價(jià)表，匯集成標(biāo)底價(jià)格表；確定施工中的措施費(fèi)（趕工措施、技術(shù)措施）和特殊費(fèi)用，編制工程現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、措施費(fèi)和特殊費(fèi)用表；采用固定合同價(jià)格時(shí)要預(yù)測(cè)工程施工期間的工、料、機(jī)及設(shè)備價(jià)格的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)；根據(jù)招標(biāo)文件按工料單價(jià)計(jì)算直接費(fèi)、確定其他直接費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、間接費(fèi)、利潤(rùn)和稅金，編制計(jì)算書(shū)和標(biāo)底價(jià)格表，或根據(jù)招標(biāo)文件通過(guò)綜合計(jì)算得到分部、分項(xiàng)工程的直接費(fèi)、其他直接費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、間接費(fèi)、利潤(rùn)、稅金，形成全費(fèi)用單價(jià)即綜合單價(jià)，編制計(jì)算書(shū)和標(biāo)底價(jià)格表。④復(fù)查與審核標(biāo)底價(jià)格。: 投標(biāo)書(shū)編制內(nèi)容(1)《招標(biāo)投標(biāo)法》和《施工招標(biāo)投標(biāo)管理辦法》規(guī)定：投標(biāo)人應(yīng)據(jù)招標(biāo)文件要求編制投標(biāo)文件，對(duì)招標(biāo)文件提出的實(shí)質(zhì)性要求和條件做出響應(yīng)；投標(biāo)人據(jù)招標(biāo)文件載明的項(xiàng)目實(shí)際情況，擬在中標(biāo)后將中標(biāo)項(xiàng)目的部分非主體、非關(guān)鍵工作分包的，應(yīng)在投標(biāo)文件中載明；投標(biāo)人應(yīng)到指定地點(diǎn)購(gòu)買招標(biāo)文件，并準(zhǔn)備投標(biāo)文件。投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)研究和正確理解招標(biāo)文件全部?jī)?nèi)容，按要求編制投標(biāo)文件，對(duì)投標(biāo)文件提出的實(shí)質(zhì)性要求和條件做出響應(yīng)。“實(shí)質(zhì)性要求和條件”指招標(biāo)文件中有關(guān)招標(biāo)項(xiàng)目的工期、質(zhì)量以及合同的主要條款等，同時(shí)作出報(bào)價(jià)；對(duì)于一些大型或者復(fù)雜的項(xiàng)目，投標(biāo)人不可能在規(guī)定的工期內(nèi)獨(dú)立完成的，在中標(biāo)后可將一些工作分包給其他承包商完成。但項(xiàng)目的主體和關(guān)鍵性工作須自己完成，禁止分包。(2)投標(biāo)文件編制原則①投標(biāo)人應(yīng)按招標(biāo)文件的規(guī)定和要求編制投標(biāo)文件。②投標(biāo)文件應(yīng)對(duì)招標(biāo)文件提出的實(shí)質(zhì)性要求和條件做出響應(yīng)。③投標(biāo)人不得以低于成本價(jià)競(jìng)標(biāo)或其他不正當(dāng)手段騙取中標(biāo)。④投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件中商務(wù)條款的規(guī)定、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和技術(shù)規(guī)范編制。⑤據(jù)招標(biāo)文件要求的計(jì)價(jià)方法，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，企業(yè)自身經(jīng)營(yíng)狀況、技術(shù)水平和計(jì)價(jià)依據(jù)，以及投標(biāo)時(shí)市場(chǎng)狀況，確定標(biāo)價(jià)。⑥投標(biāo)報(bào)價(jià)應(yīng)包括招標(biāo)文件要求的所有費(fèi)用，包括工程成本、利潤(rùn)、保險(xiǎn)、措施費(fèi)以及風(fēng)險(xiǎn)金等。(3)投標(biāo)文件內(nèi)容及編制1)投標(biāo)文件應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:①投標(biāo)函②施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案③投標(biāo)報(bào)價(jià)④招標(biāo)文件要求提供的其他材料。投標(biāo)文件應(yīng)按招標(biāo)文件的要求編制。投標(biāo)報(bào)價(jià)應(yīng)按招標(biāo)文件中要求的計(jì)價(jià)方法和各種因素計(jì)算，并按招標(biāo)文件的要求提供擔(dān)保。投標(biāo)文件編制完成后應(yīng)反復(fù)核對(duì)，包括加蓋公章、法人代表簽字、小簽，以及按招標(biāo)文件要求的密封標(biāo)志等。2)投標(biāo)文件編制①根據(jù)有關(guān)規(guī)定，投標(biāo)文件應(yīng)包含●投標(biāo)函部分●商務(wù)部分●技術(shù)部分。②投標(biāo)函部分的編制●法人代表(或負(fù)責(zé)人)的身份證明●投標(biāo)文件簽署授權(quán)委托書(shū)●投標(biāo)函●投標(biāo)函附錄●投標(biāo)保證金銀行保函●招標(biāo)文件要求投標(biāo)人提交的其他資料。③商務(wù)部分編制●主要是根據(jù)招標(biāo)文件要求提出報(bào)價(jià)。按照新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)價(jià)采用工程量清單方式。編制時(shí)要依據(jù)本工程投標(biāo)須知和合同文件的相關(guān)條款進(jìn)行編制。●工程量清單體現(xiàn)的是綜合單價(jià)，已包括了人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)、利潤(rùn)、稅金以及采用固定價(jià)格的工程所測(cè)算的風(fēng)險(xiǎn)金等全部費(fèi)用。●工程量清單報(bào)價(jià)包括:土建及安裝部分項(xiàng)目、措施項(xiàng)目、其他項(xiàng)目、設(shè)備費(fèi)用項(xiàng)目。④技術(shù)部分編制●技術(shù)部分在整個(gè)投標(biāo)中已經(jīng)和報(bào)價(jià)同等重要了。技術(shù)管理包括組織管理能力、質(zhì)量保證、安全保證、環(huán)保要求等都是競(jìng)爭(zhēng)的重要砝碼。●技術(shù)部分包括施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況，擬分包項(xiàng)目情況。●施組按招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容編寫(xiě)。

投標(biāo)報(bào)價(jià)編制程序①準(zhǔn)備工作熟悉圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明，不明確的向業(yè)主質(zhì)疑。踏勘現(xiàn)場(chǎng)，了解實(shí)地情況，作為施工方案、措施項(xiàng)目、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用等費(fèi)用的依據(jù)。了解招標(biāo)文件規(guī)定的招標(biāo)范圍，材料、半成品和設(shè)備的加工訂貨情況，質(zhì)量和工期要求，物資供應(yīng)方式等。對(duì)工程使用的材料、設(shè)備詢價(jià)②計(jì)算報(bào)價(jià)據(jù)必需的資料，據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、市場(chǎng)價(jià)格、相關(guān)定額及計(jì)價(jià)方法進(jìn)行仔細(xì)計(jì)算③審核報(bào)價(jià)計(jì)算得到報(bào)價(jià)后，須進(jìn)行細(xì)致調(diào)整，據(jù)掌握的信息和市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)分析，最后確定報(bào)價(jià)報(bào)價(jià)方法《建筑工程施工發(fā)包和承包計(jì)價(jià)管理辦法》(建設(shè)部令第107號(hào))第五條規(guī)定施工圖預(yù)算、招標(biāo)標(biāo)底和投標(biāo)報(bào)價(jià)由成本(直接費(fèi)、間接費(fèi))、利潤(rùn)和稅金構(gòu)成。其編制可以采用以下計(jì)價(jià)方法:①工料單價(jià)法。②綜合單價(jià)法。投標(biāo)時(shí)根據(jù)招標(biāo)文件的要求組價(jià)報(bào)價(jià)。項(xiàng)目成本管理基本原則(1)成本最優(yōu)化原則成本管理的根本目的是在科學(xué)合理的限度內(nèi)，通過(guò)對(duì)工程項(xiàng)目中各相關(guān)因素的成本管理，達(dá)到目標(biāo)成本最低的要求。要實(shí)現(xiàn)成本最低化，須挖掘所有能降低成本的潛力，在項(xiàng)目各個(gè)環(huán)節(jié)上，落實(shí)相應(yīng)的措施，最大限度地合理降低成本。(2)全面管理成本原則全面成本管理是全企業(yè)、全員和全過(guò)程的成本管理。(3)成本責(zé)任制實(shí)行全面成本管理必然要對(duì)施工項(xiàng)目的成本作層層分解，進(jìn)行分工負(fù)責(zé)。(4)成本管理有效化原則有效化原則即指:以最少投入獲取最大產(chǎn)出，以最少的人力完成成本管理工作。這一原則的實(shí)施，需要采取行政的或經(jīng)濟(jì)的或法律的手段進(jìn)行。(5)成本管理科學(xué)化原則可控成本管理法是成本控制的主要方法，這一方法的要點(diǎn)體現(xiàn)了上述各個(gè)原則。項(xiàng)目成本管理基礎(chǔ)工作施工項(xiàng)目管理最終目標(biāo)是建成質(zhì)量高、工期短、安全好、成本低的工程產(chǎn)品，成本是各項(xiàng)目標(biāo)經(jīng)濟(jì)效果的綜合反映。成本管理是項(xiàng)目管理的核心。考慮成本分析，要計(jì)及消耗形成的成本，也要計(jì)入成本的補(bǔ)償，從全面的角度完整地把握成本的客觀性。為做好施工項(xiàng)目的成本管理工作，須做好基礎(chǔ)工作:(1)加強(qiáng)成本觀念(2)加強(qiáng)定額和預(yù)算管理完善的定額資料、做好施工預(yù)算和施工圖預(yù)算是施工項(xiàng)目成本管理的基礎(chǔ)。定額資料包括國(guó)家統(tǒng)一的工程基礎(chǔ)定額，勞務(wù)與材料的市場(chǎng)價(jià)格信息，企業(yè)內(nèi)部的施工定額。據(jù)國(guó)家統(tǒng)一定額、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)編制“施工圖預(yù)算”；據(jù)企業(yè)施工定額編制單位工程施工預(yù)算及成本計(jì)劃。通過(guò)兩個(gè)預(yù)算對(duì)比，可以確定成本控制的程度，對(duì)施工項(xiàng)目成本管理具有十分重要的意義。(3)完善原始記錄和統(tǒng)計(jì)工作(4)建立健全責(zé)任制度

項(xiàng)目成本目標(biāo)責(zé)任制項(xiàng)目成本目標(biāo)責(zé)任制的關(guān)鍵是將目標(biāo)落實(shí)到人。“責(zé)”指完成成本控制指標(biāo)的責(zé)任；“權(quán)”指責(zé)任承擔(dān)者為完成成本控制目標(biāo)必須具備的權(quán)限；“利”指根據(jù)成本控制目標(biāo)完成情況給予責(zé)任承擔(dān)者相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。三者和諧統(tǒng)一，缺一不可。成本目標(biāo)責(zé)任制包括以下幾方面:(1)合同預(yù)算員的管理責(zé)任(2)工程技術(shù)人員的成本管理責(zé)任(3)材料人員的成本管理責(zé)任(4)機(jī)械人員的成本管理責(zé)任(5)行政管理人員的成本管理責(zé)任(6)財(cái)務(wù)成本人員的成本管理責(zé)任

項(xiàng)目成本管理內(nèi)容(1)成本預(yù)測(cè)。是施工項(xiàng)目成本決策與計(jì)劃的依據(jù)。(2)成本計(jì)劃。以貨幣形式編制項(xiàng)目計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)費(fèi)用、成本水平、成本降低率以及相應(yīng)措施與規(guī)劃的書(shū)面方案，是成本管理責(zé)任制、成本控制和成本核算的基礎(chǔ)，是施工項(xiàng)目降低成本的指導(dǎo)性文件，是目標(biāo)和成本的依據(jù)和形式之一。(3)成本控制。以成本計(jì)劃為準(zhǔn)，在施工全過(guò)程對(duì)影響成本各因素加強(qiáng)管理，減少消耗和支出，掌握各項(xiàng)費(fèi)用、實(shí)際發(fā)生成本與計(jì)劃成本差距，作出分析反饋。糾正浪費(fèi)和不合理支出，使各級(jí)責(zé)任人能在工作范圍始終嚴(yán)格按成本計(jì)劃和目標(biāo)控制成本。(4)成本核算。是成本計(jì)算是否得到實(shí)現(xiàn)的檢驗(yàn)，對(duì)成本控制、成本考核、降低成本、提高效益有重要意義。(5)成本分析。利用成本核算資料（信息）、目標(biāo)成本（計(jì)劃成本）、預(yù)算成本及可對(duì)比的同類項(xiàng)目實(shí)際成本資料，與本項(xiàng)目某階段對(duì)比，分析主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及其他因素對(duì)成本變化的影響，分析計(jì)劃成本的合理性、成本變動(dòng)的規(guī)律，尋找降低成本的途徑，實(shí)現(xiàn)有效成本控制。(6)成本考核。項(xiàng)目完成后對(duì)各級(jí)責(zé)任人按目標(biāo)成本責(zé)任制規(guī)定，對(duì)實(shí)現(xiàn)指標(biāo)與計(jì)劃、定額、預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行比較，進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲，是實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)責(zé)任制的保障和實(shí)現(xiàn)決策目標(biāo)的重要手段。

項(xiàng)目成本管理程序《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T 50326—2001)規(guī)定了成本管理的基本程序。(1)企業(yè)進(jìn)行成本預(yù)測(cè)(2)項(xiàng)目經(jīng)理部編制成本計(jì)劃(3)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施成本計(jì)劃(4)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行成本核算(5)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行成本分析并編制月度及項(xiàng)目的成本報(bào)告(6)編制成本資料并規(guī)定存檔。

合同管理主要法律依據(jù)(1)簽訂合同的法律依據(jù)①《合同法》規(guī)定，建設(shè)工程合同是承包人進(jìn)行工程建設(shè)、發(fā)包人支付價(jià)款的合同。其中包括工程勘察、設(shè)計(jì)、施工合同；②《建筑法》規(guī)定，發(fā)包單位與承包單位應(yīng)依法訂立書(shū)面合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)；③《民法通則》(2)施工項(xiàng)目合同履行的法律規(guī)定①《中**國(guó)公證暫行條例》是合同公證的法律依據(jù)②《中**國(guó)仲裁法》或《中**國(guó)民事訴訟法》是處理合同糾紛、進(jìn)行仲裁或訴訟的法律依據(jù)；③《中**國(guó)標(biāo)準(zhǔn)法》及施工、驗(yàn)收規(guī)范是關(guān)于工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題的法律依據(jù)④《中**國(guó)土地管理法》是施工臨時(shí)用地的法律依據(jù)；⑤《中**國(guó)專利法》、《中**國(guó)文物保護(hù)法》、《中**國(guó)擔(dān)保法》、《中**國(guó)保險(xiǎn)法》、《中**國(guó)環(huán)境污染防治法》、《中**國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》、《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例》以及《中**國(guó)反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法》等是合同各方的法律依據(jù)。

施工項(xiàng)目合同施工階段的管理內(nèi)容承包人:(1)項(xiàng)目經(jīng)理部必須履行合同的內(nèi)容①項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)組織施工合同的全面執(zhí)行；②遵守《合同法》規(guī)定的各項(xiàng)原則；③發(fā)生不可抗力使合同不能履行或不能完全履行時(shí)，應(yīng)依法及時(shí)處理；④履行分包合同時(shí)，承包人應(yīng)當(dāng)就承包項(xiàng)目向發(fā)包人負(fù)責(zé)；分包人就分包項(xiàng)目向承包人負(fù)責(zé)；因分包人過(guò)失給發(fā)包人造成損失，承包人承擔(dān)連帶責(zé)任。(2)依《合同法》規(guī)定進(jìn)行合同變更、轉(zhuǎn)讓、終止和解除工作1)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)隨時(shí)掌握合同發(fā)生變更的情況①工程增減；②質(zhì)量及特性變更；③工程標(biāo)高、基線、尺寸等變更；④工程刪減；⑤施工順序變化；⑥永久工程附加工作、設(shè)備、材料和服務(wù)的變更等。2)合同變更的處理①工程師向承包人提出變更令，或承包人根據(jù)施工合同，將變更向工程師提出申請(qǐng)；②工程師進(jìn)行審查，將審查結(jié)果通知承包人。3)承包人必須掌握索賠知識(shí)，按要求進(jìn)行①有正當(dāng)索賠理由和充分證據(jù)；②按施工合同文件有關(guān)規(guī)定辦；③準(zhǔn)確、合理地計(jì)算索賠時(shí)間和費(fèi)用。4)合同終止后，承包人應(yīng)做的評(píng)價(jià)工作①合同訂立情況評(píng)價(jià)；②合同履行情況評(píng)價(jià)；③合同管理工作評(píng)價(jià)；④合同條款評(píng)價(jià)。

施工項(xiàng)目合同管理一般規(guī)定合同主體發(fā)包人和承包人，由其法定代表人行使法律行為。項(xiàng)目經(jīng)理受承包人委托，按承包人訂立的合同條款執(zhí)行，依照合同約定；行使權(quán)利，履行義務(wù)。①施工項(xiàng)目合同管理須遵守《合同法》、《建筑法》及有關(guān)法律法規(guī)。②施工項(xiàng)目管理包括相關(guān)分包合同，買賣合同、租賃合同、借款合同等規(guī)則。③須以書(shū)面形式建立施工合同、分包合同、洽商變更關(guān)系和記錄，并簽字確認(rèn)。

施工組織設(shè)計(jì)編制原則1)施組是項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容。與其他工程施工項(xiàng)目一樣，施組須在施工前編制。大中型項(xiàng)目還應(yīng)據(jù)施組編制分部位、分階段施組。2)施組須經(jīng)上一級(jí)批準(zhǔn)，變更時(shí)要辦變更審批。3)施組應(yīng)包括下列內(nèi)容:①工程概況、工程規(guī)模、工程特點(diǎn)。市政公用工程具有多專業(yè)交錯(cuò)、綜合施工的特點(diǎn)；舊工程拆遷、新工程同時(shí)建設(shè)；與城市交通、市民生活相互干擾；工期短以減少擾民、減少對(duì)社會(huì)干擾；施工用地緊張、用地狹小；施工流動(dòng)性大等特點(diǎn)。決定了施組必須在對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、工程建設(shè)條件等方面進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)查、分析，在施組每一個(gè)環(huán)節(jié)上作出針對(duì)性的、科學(xué)合理的設(shè)計(jì)安排，為工程項(xiàng)目的保質(zhì)、安全、降耗和如期竣工方面奠定基礎(chǔ)；工程概況應(yīng)明確工期要求和參建單位。②施工平面布置圖。有新舊工程交錯(cuò)以及維持社會(huì)交通的條件下，施工平面布置圖有明顯的動(dòng)態(tài)特性，即每一個(gè)較短的施工階段之間，平面布置都是變化的。要能科學(xué)合理地組織好市政公用工程的這一類施工，施工平面布置圖必須是動(dòng)態(tài)的，必須詳細(xì)考慮好每一步的平面布置及其合理銜接。③施工部署和管理體系。施工階段，區(qū)劃安排，進(jìn)度計(jì)劃，工、料、機(jī)、運(yùn)計(jì)劃和組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工管理負(fù)責(zé)人及各部門主要負(fù)責(zé)人等，都要嚴(yán)密考慮市政公用工程具體每個(gè)項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，進(jìn)行部署和組織。④質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)。工程在多個(gè)專業(yè)工程綜合進(jìn)行時(shí)，工程質(zhì)量常常會(huì)相互干擾、互為質(zhì)量?jī)?yōu)劣的因果，因而設(shè)計(jì)質(zhì)量總目標(biāo)和分項(xiàng)目標(biāo)時(shí)，必須嚴(yán)密考慮工程的順序和相應(yīng)的技術(shù)措施。⑤施工方法及技術(shù)措施。包括季節(jié)性措施、四新技術(shù)措施以及結(jié)合工程特點(diǎn)和由施組安排的、工程需要所應(yīng)采取的相應(yīng)方法與技術(shù)措施。⑥安全措施、文明施工措施、環(huán)保措施、節(jié)能降耗措施以及輔助、配套的施工措施。尤其要注意市政公用工程常常與市民近距離相處的特殊性，必須在施組中詳細(xì)安排好文明、安全和環(huán)保措施。

施組與報(bào)價(jià)關(guān)系施組是投標(biāo)報(bào)價(jià)關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，不同的施組會(huì)有不同報(bào)價(jià)。工期、進(jìn)度、人員設(shè)備的調(diào)度，施工工藝的水平，不同的技術(shù)措施等都會(huì)影響工程成本。想降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力，須努力做到組織科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。提高報(bào)價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)力，科學(xué)合理的施組是至關(guān)重要的。

工程設(shè)計(jì)概算主要內(nèi)容建設(shè)工程的投資控制是通過(guò)對(duì)決策、設(shè)計(jì)、發(fā)包、施工等各階段投資控制在批準(zhǔn)限額內(nèi)而實(shí)現(xiàn)的，重點(diǎn)在于施工階段之前的投資決策和初步設(shè)計(jì)階段。做出決策之后，投資控制的關(guān)鍵便是初步設(shè)計(jì)。工程設(shè)計(jì)概算是指初步設(shè)計(jì)或擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)階段，由設(shè)計(jì)單位按設(shè)計(jì)內(nèi)容概略算出該工程立項(xiàng)開(kāi)始到交付使用之間的全過(guò)程發(fā)生的建設(shè)費(fèi)用文件。設(shè)計(jì)概算分單位工程概算、單項(xiàng)工程綜合概算、建設(shè)工程總概算三級(jí)。單位工程概算是確定單位工程中各專業(yè)的工程建設(shè)費(fèi)用的文件，是單項(xiàng)工程綜合概算的編制依據(jù)。市政公用工程的單位工程包括多個(gè)專業(yè)的建設(shè)內(nèi)容，如道路、橋梁、隧道、給水、排水、熱力、燃?xì)狻⒗盥竦葘I(yè)工程，單位工程概算包含這些有關(guān)專業(yè)的工程概算，同時(shí)還包含配套的設(shè)備及安裝工程的概算。單項(xiàng)工程綜合概算是確定單項(xiàng)工程所需建設(shè)費(fèi)用的文件，由各單位工程概算匯編而成。不編制建設(shè)項(xiàng)目總概算時(shí)，單項(xiàng)工程綜合概算除應(yīng)包括各單位工程概算外，還應(yīng)列出工程建設(shè)其他費(fèi)用概算。建設(shè)工程總概算是確定整個(gè)建設(shè)工程從立項(xiàng)到竣工驗(yàn)收所需建設(shè)費(fèi)用的文件。由各單項(xiàng)工程綜合概算、工程建設(shè)其他費(fèi)用及預(yù)備費(fèi)用概算匯總編制而成。建設(shè)工程總概算分：各單項(xiàng)工程綜合概算{各專業(yè)單位工程土建概算（道路工程、橋梁工程、隧道工程、給水工程、排水工程、供熱工程、燃?xì)夤こ獭⒗盥窆こ獭⑴涮捉ㄖこ獭⑴涮讟?gòu)筑物工程、配套電氣照明工程、配套管道工程）、各專業(yè)單位工程設(shè)備及安裝概算（機(jī)械設(shè)備及安裝、電氣設(shè)備及安裝、特殊構(gòu)筑物工程）}、土建建設(shè)其他費(fèi)用（土地使用費(fèi)、建設(shè)單位管理費(fèi)、勘測(cè)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)研究費(fèi)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工機(jī)構(gòu)遷移費(fèi)、引進(jìn)技術(shù)和進(jìn)口設(shè)備項(xiàng)目其他費(fèi)、供電貼費(fèi)、辦公生活用具費(fèi)、臨時(shí)設(shè)施費(fèi)、工程監(jiān)理費(fèi)、工程保險(xiǎn)費(fèi)）、預(yù)備費(fèi)、建設(shè)期利息投資方向調(diào)節(jié)稅、經(jīng)營(yíng)性項(xiàng)目鋪底流動(dòng)資金。

工程施工預(yù)算編制依據(jù)施工預(yù)算即施工圖預(yù)算，是擬建工程設(shè)計(jì)概算的具體化文件，也是單項(xiàng)工程綜合預(yù)算的基礎(chǔ)文件。施工圖預(yù)算的編制對(duì)象為單位工程。亦稱單位工程預(yù)算。編制依據(jù):(1)獲得批準(zhǔn)和會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)的施工圖文件施工圖文件須由上級(jí)主管部門審批通過(guò)，有業(yè)主、設(shè)計(jì)人員及有關(guān)專家的會(huì)審紀(jì)要文件，有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。這樣的施工圖文件是編制施工圖預(yù)算的基礎(chǔ)性依據(jù)。(2)施組施工組織設(shè)計(jì)是詳細(xì)表述工程施工方法、機(jī)械選擇、平面布置、現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)措施和進(jìn)度計(jì)劃等一系列統(tǒng)籌安排的重要文件，與工程量計(jì)算、定額選用息息相關(guān)，是預(yù)算編制的重要依據(jù)之一。(3)工程預(yù)算定額此定額是分項(xiàng)工程項(xiàng)目劃分、工作內(nèi)容和工程量計(jì)算的重要依據(jù)。(4)經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)概算文件設(shè)計(jì)概算是控制工程建設(shè)費(fèi)用的限額，是控制單位工程預(yù)算的主要依據(jù)。超過(guò)設(shè)計(jì)概算的施工圖預(yù)算，須經(jīng)原批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)調(diào)整設(shè)計(jì)概算，否則不得超過(guò)。(5)地區(qū)單位計(jì)價(jià)表采用單價(jià)法編制施工圖預(yù)算時(shí)，地區(qū)單位計(jì)價(jià)表是一項(xiàng)基礎(chǔ)資料。(6)工程費(fèi)用定額。(7)材料預(yù)算價(jià)格。(8)工程承包合同或協(xié)議書(shū)。

工程施工預(yù)算編制方法(1)單價(jià)法以單位工程為計(jì)算單元，用地區(qū)統(tǒng)一單位計(jì)價(jià)表的各有關(guān)單價(jià)與相應(yīng)各工料項(xiàng)目的工程量相乘之總和，得到工、料、機(jī)費(fèi)用在內(nèi)的單位工程直接費(fèi)，再計(jì)算出其他直接費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、間接費(fèi)、計(jì)劃利潤(rùn)及稅金，匯總各項(xiàng)費(fèi)用即得單位工程的施工預(yù)算。即：?jiǎn)挝还こ淌┕ゎA(yù)算的直接費(fèi)等于各項(xiàng)工料單價(jià)乘以對(duì)應(yīng)各項(xiàng)工程量之總和；其他直接費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、間接費(fèi)和利潤(rùn)由規(guī)定費(fèi)率乘以相應(yīng)的計(jì)取基數(shù)求得。單價(jià)法編制施工預(yù)算步驟:①收集、準(zhǔn)備施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)定額、費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)、地區(qū)材料預(yù)算價(jià)格、工程量計(jì)算規(guī)則等文件、資料。并仔細(xì)閱讀、熟悉。②工程量計(jì)算。③套用工料單價(jià)，按單位工程施工預(yù)算直接費(fèi)計(jì)算，求得單位工程人工費(fèi)、材料費(fèi)和機(jī)械使用費(fèi)之和。④編制工料分析表。⑤計(jì)算、匯總造價(jià)，即按規(guī)定之稅、費(fèi)率和相應(yīng)的計(jì)取基礎(chǔ)，分別計(jì)算其他直接費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、間接費(fèi)、利潤(rùn)、稅金等，將上述費(fèi)用累加后與直接費(fèi)匯總，得單位工程施工預(yù)算造價(jià)。⑥復(fù)核。⑦填寫(xiě)封面和編制說(shuō)明。(2)實(shí)物法實(shí)物法是先用算出的各分項(xiàng)工程的實(shí)物工程量分別套取預(yù)算定額，按類相加求出單位工程所需的工、料、機(jī)消耗量，再分別乘以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐墓ぁ⒘稀C(jī)實(shí)際單價(jià)，求得工、料、機(jī)費(fèi)，并匯總求和。概括之，單位工程施工預(yù)算直接費(fèi)＝∑(工程量X人工預(yù)算定額用量X當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)厝斯すべY單價(jià))+∑(工程量X材料預(yù)算定額用量X當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)夭牧项A(yù)算價(jià)格)＋∑(工程量X施工機(jī)械預(yù)算定額臺(tái)班用量X當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貦C(jī)械臺(tái)班單價(jià))計(jì)算其他直接費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、間接費(fèi)、計(jì)劃利潤(rùn)和稅金等費(fèi)用時(shí)，需根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)亟ㄖ袌?chǎng)供求情況確定。實(shí)物法編制施工預(yù)算的步驟與單價(jià)法基本相似，只是在具體計(jì)算工、料、機(jī)三種費(fèi)用之和時(shí)有一些區(qū)別。實(shí)物法編制預(yù)算所用工、料、機(jī)的單價(jià)均為當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際價(jià)格，編得的施工預(yù)算可較為準(zhǔn)確地反映實(shí)際水平，適合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。但因該法所用工、料、機(jī)消耗量需統(tǒng)計(jì)得到，所用實(shí)際價(jià)格需要做搜集調(diào)查，工作量較大，計(jì)算繁瑣。但隨著計(jì)算機(jī)和信息系統(tǒng)的普及，這種方法更能適應(yīng)國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)需要。

施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容:①合理規(guī)劃施工用地②做好總平面設(shè)計(jì)施工總平面設(shè)計(jì)是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要內(nèi)容和依據(jù)是施組的組成部分。總平面圖應(yīng)科學(xué)布置臨時(shí)設(shè)施、大型機(jī)械、料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、構(gòu)件堆場(chǎng)、消防設(shè)施、道路及進(jìn)出口、加工場(chǎng)地、水電管線、周轉(zhuǎn)用地等，體現(xiàn)文明、科學(xué)、安全、環(huán)保的施工理念，有利于節(jié)約、方便施工③適時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 施工階段不同，現(xiàn)場(chǎng)布置需求會(huì)有變化，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布置④對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的使用要有檢查檢查是為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，為適時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布置提供依據(jù)⑤建立文明的施工現(xiàn)場(chǎng)以科學(xué)有序的施工布局和管理，保證施工文明安全、環(huán)境得到保護(hù)、綠化得到保護(hù)、維持交通暢通、文物得到保存以及良好的場(chǎng)容與衛(wèi)生。以此促進(jìn)工程質(zhì)量，提高企業(yè)信譽(yù)。施工現(xiàn)場(chǎng)管理要求1)現(xiàn)場(chǎng)門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)場(chǎng)容、文明形象管理的總體部署。分包人應(yīng)在承包人項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，做好分區(qū)管理劃分并分工負(fù)責(zé)。2)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)公示以下標(biāo)牌:①工程概況牌:工程規(guī)模、性質(zhì)、用途、發(fā)包人、設(shè)計(jì)人、承包人、監(jiān)理單位的名稱和施工起止日期等。②安全紀(jì)律牌；③防火須知牌；④安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌；⑤安全生產(chǎn)、文明施工牌；⑥施工總平面圖；⑦施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織及主要管理人員名單圖。3)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)管理列為日常巡檢內(nèi)容，搜集場(chǎng)內(nèi)外信息，以利及時(shí)整改。項(xiàng)目進(jìn)度總目標(biāo)的分解進(jìn)度控制以實(shí)現(xiàn)施工合同約定的竣工日期為最終目標(biāo)。其總目標(biāo)應(yīng)進(jìn)行分解。可按單位工程分解為交工分目標(biāo)，按承包的專業(yè)或施工階段分解為完工分目標(biāo)；亦可按年、季、月計(jì)劃分解為時(shí)間分目標(biāo)。

施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施與調(diào)整基本原則計(jì)劃總工期跨越一個(gè)以上時(shí)，須根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的施工順序，劃分出不同的施工內(nèi)容，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。在此基礎(chǔ)上按均衡施工原則，編制各季度進(jìn)度計(jì)劃。和季度施工進(jìn)度計(jì)劃，均屬控制性計(jì)劃，確定并控制項(xiàng)目施工總進(jìn)度的重要節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。月、旬(或周)施工進(jìn)度計(jì)劃是實(shí)施性的作業(yè)計(jì)劃。作業(yè)計(jì)劃應(yīng)在每月、旬(或周)末，由項(xiàng)目經(jīng)理部提出目標(biāo)和作業(yè)項(xiàng)目，通過(guò)工地例會(huì)協(xié)調(diào)后編制。年、季、月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)逐級(jí)落實(shí)，通過(guò)施工任務(wù)書(shū)由班組實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施中應(yīng)進(jìn)行:①跟蹤計(jì)劃的實(shí)施并監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行受干擾時(shí)，采取調(diào)度措施。②在計(jì)劃圖上記錄實(shí)際進(jìn)度，跟蹤記載每個(gè)施工過(guò)程的開(kāi)始、完成日期、每日完成量、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況、干擾因素排除情況。③執(zhí)行施工合同中對(duì)進(jìn)度、開(kāi)工及延期開(kāi)工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。④跟蹤形象進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)與分析工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機(jī)械臺(tái)班等的數(shù)量，編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表。⑤落實(shí)控制進(jìn)度措施應(yīng)具體到執(zhí)行人、目標(biāo)、任務(wù)、檢查方法和考核辦法⑥處理進(jìn)度索賠。施工進(jìn)度計(jì)劃在實(shí)施中的調(diào)整須依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查結(jié)果進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整中，工作關(guān)系的調(diào)整指施工順序的局部改變或作業(yè)過(guò)程相互協(xié)作方式的重新確認(rèn)，目的在于充分利用施工的時(shí)間和空間進(jìn)行合理交叉銜接，達(dá)到改善進(jìn)度計(jì)劃的目的施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整內(nèi)容●施工內(nèi)容●工程量●起止時(shí)間●持續(xù)時(shí)間●工作關(guān)系●資源供應(yīng)。

施工進(jìn)度控制實(shí)施方法項(xiàng)目經(jīng)理部按下列程序進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度控制①根據(jù)施工合同確定的開(kāi)工日期、總工期和竣工日期確定施工進(jìn)度目標(biāo)，明確計(jì)劃開(kāi)工日期、總工期和竣工日期，并確定項(xiàng)目分期分批的開(kāi)工、竣工日期。②編制施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)工藝關(guān)系、組織關(guān)系、搭接關(guān)系、起止時(shí)間、勞動(dòng)力計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械計(jì)劃及其他保證性計(jì)劃等因素綜合確定。③向監(jiān)理工程師提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)按監(jiān)理工程師下達(dá)的開(kāi)工令指定的日期開(kāi)工。④實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃中出現(xiàn)進(jìn)度偏差(不必要的提前或延誤)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)不斷預(yù)測(cè)未來(lái)進(jìn)度情況。⑤全部任務(wù)完成后應(yīng)進(jìn)行進(jìn)度控制總結(jié)并編寫(xiě)進(jìn)度控制報(bào)告。項(xiàng)目分包進(jìn)度與總進(jìn)度關(guān)系分包人進(jìn)度計(jì)劃須據(jù)承包人進(jìn)度計(jì)劃編制；承包人應(yīng)將分包的施工進(jìn)度計(jì)劃納入總進(jìn)度計(jì)劃控制范疇，總分包間相互協(xié)調(diào)，處理好進(jìn)度執(zhí)行過(guò)程中的相關(guān)關(guān)系，并協(xié)助分包人解決項(xiàng)目進(jìn)度控制中的相關(guān)問(wèn)題。

進(jìn)度計(jì)劃主要審核內(nèi)容①項(xiàng)目總進(jìn)度目標(biāo)和所分解的子目標(biāo)的內(nèi)在聯(lián)系是否合理?能否滿足合同工期要求?②計(jì)劃內(nèi)容是否全面，有無(wú)遺漏?③施工程序和作業(yè)順序安排是否正確合理?④各類施工資源計(jì)劃是否與進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施時(shí)間要求一致?有無(wú)脫節(jié)?施工均衡性能如何?⑤總分包間和各專業(yè)間，在施工時(shí)間和位置的安排上是否合理?有無(wú)相互干擾?⑥項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的重難點(diǎn)是否突出?風(fēng)險(xiǎn)因素的影響是否有防范對(duì)策和應(yīng)變預(yù)案?⑦項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃能否保證施工質(zhì)量和安全需要? 施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則根據(jù)工程項(xiàng)目在施工階段的工作內(nèi)容、工作程序、持續(xù)時(shí)間和銜接關(guān)系，根據(jù)進(jìn)度總目標(biāo)及資源優(yōu)化配置的原則進(jìn)行。在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格各過(guò)程環(huán)節(jié)的實(shí)際進(jìn)度的檢查，及時(shí)糾正偏差或調(diào)整計(jì)劃，再付諸實(shí)施，如此循環(huán)、推進(jìn)，直至工程竣工驗(yàn)收。

施工進(jìn)度計(jì)劃編制總進(jìn)度計(jì)劃是以建設(shè)項(xiàng)目群體工程為對(duì)象對(duì)全工地所有工程施工活動(dòng)提出的時(shí)間安排表。作用是確定各個(gè)施工對(duì)象及主要工種工程、準(zhǔn)備工作和全場(chǎng)性工程的施工期限、開(kāi)工和竣工日期，確定人力資源、材料、成品、半成品、施工機(jī)械需要量和調(diào)配方案，為確定現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、水、電、交通的需要數(shù)量和時(shí)間提供依據(jù)。正確地編制施工總進(jìn)度計(jì)劃是保證項(xiàng)目及整個(gè)過(guò)程按期交付使用，充分發(fā)揮投資效益，降低工程成本的重要條件。編制總進(jìn)度計(jì)劃基本要求:保證擬建工程在規(guī)定的期限內(nèi)完成；迅速發(fā)揮投資效益；保證施工的連續(xù)性和均衡性；節(jié)約施工費(fèi)用。施工進(jìn)度計(jì)劃是表示施工項(xiàng)目中各個(gè)單位工程或各分項(xiàng)工程的施工順序、開(kāi)竣工時(shí)間及相互銜接關(guān)系的計(jì)劃。編制施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵是計(jì)劃形式的選擇。表達(dá)工程進(jìn)度計(jì)劃的常用方法有橫道圖和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。用網(wǎng)絡(luò)圖的形式表達(dá)單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，能充分揭示項(xiàng)目中各工作之間的相互制約和相互依賴關(guān)系，并能明確反映出進(jìn)度計(jì)劃中的主要矛盾；可以利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算、優(yōu)化和調(diào)整，使施工進(jìn)度計(jì)劃更加科學(xué)，使進(jìn)度計(jì)劃的編制更能滿足進(jìn)度控制的要求。

施工進(jìn)度報(bào)告主要內(nèi)容施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查完成后，應(yīng)向企業(yè)提供月度施工進(jìn)度報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:①進(jìn)度執(zhí)行情況的綜合描述。②實(shí)際施工進(jìn)度圖；③工程變更，價(jià)格調(diào)整，索賠及工程款收支情況；④進(jìn)度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析；⑤解決問(wèn)題的措施；⑥計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)。

施工進(jìn)度總結(jié)編制1)在施工進(jìn)度計(jì)劃完成后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工進(jìn)度控制總結(jié)。編制總結(jié)依據(jù)資料:①施工進(jìn)度計(jì)劃；②施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)際記錄；③施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查結(jié)果；④施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整資料。2)施工進(jìn)度控制總結(jié)包括內(nèi)容:①合同工期目標(biāo)及計(jì)劃工期目標(biāo)完成情況；②施工進(jìn)度控制經(jīng)驗(yàn)；③施工進(jìn)度控制中存在的問(wèn)題及分析；④施工進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)方法的應(yīng)用；⑤改進(jìn)意見(jiàn)。

質(zhì)量計(jì)劃編制原則①由項(xiàng)目經(jīng)理主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；②應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過(guò)程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)試驗(yàn)的全過(guò)程控制；③應(yīng)成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。

質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容①編制依據(jù)②項(xiàng)目概況③質(zhì)量目標(biāo)④組織機(jī)構(gòu)⑤質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述⑥必要的質(zhì)量控制手段，施工過(guò)程，服務(wù)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等⑦確定關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程及作業(yè)的指導(dǎo)書(shū)⑧與施工階段相適應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、驗(yàn)證要求⑨更改和完善質(zhì)量計(jì)劃的程序。

實(shí)施①質(zhì)量管理人員按分工控制質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施，按規(guī)定保存控制記錄②發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時(shí)，分析原因，分清責(zé)任，進(jìn)行整改。驗(yàn)證①項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織具有資質(zhì)的質(zhì)檢人員和內(nèi)部質(zhì)量審核員驗(yàn)證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果，當(dāng)項(xiàng)目控制中存在問(wèn)題或隱患時(shí)，應(yīng)提出解決措施；②對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的不合格質(zhì)量問(wèn)題，責(zé)任人應(yīng)按規(guī)定承擔(dān)責(zé)任，并應(yīng)依據(jù)驗(yàn)證評(píng)價(jià)的結(jié)果進(jìn)行處罰。

施工驗(yàn)收程序和質(zhì)量文件內(nèi)容竣工后須最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，據(jù)合同要求全面驗(yàn)證。對(duì)查出的質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序處理。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并應(yīng)做好工程移交準(zhǔn)備。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場(chǎng)計(jì)劃。

GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量控制的一般規(guī)定1)項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。2)項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)包人的要求。3)項(xiàng)目質(zhì)量控制因素應(yīng)包括人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境。4)項(xiàng)目質(zhì)量控制必須實(shí)行樣板制。施工過(guò)程均應(yīng)按要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。5)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)辦法。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。過(guò)程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。6)分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。7)質(zhì)量控制按下列程序?qū)嵤?①確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)；②編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；③實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。●施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制；●施工階段質(zhì)量控制；●竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制。

總包方與分包方在質(zhì)量控制上的責(zé)任關(guān)系承包方應(yīng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量和質(zhì)量保修工作向發(fā)包方負(fù)責(zé)。分包工程的質(zhì)量應(yīng)由分包方向承包方負(fù)責(zé)。承包方應(yīng)對(duì)分包方的工程質(zhì)量向發(fā)包方承擔(dān)連帶責(zé)任。分包方應(yīng)接受承包方的質(zhì)量管理。

施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制要點(diǎn)施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底的工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)者協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持對(duì)圖紙審核，并應(yīng)形成會(huì)審記錄。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃中工程分包和物資采購(gòu)的規(guī)定，選擇并評(píng)價(jià)分承包方和供應(yīng)商，并應(yīng)保存評(píng)價(jià)記錄。企業(yè)應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，并應(yīng)保存培訓(xùn)記錄。施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)1)技術(shù)交底:①單位、分部和分項(xiàng)工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包方全體人員書(shū)面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料辦理簽字手續(xù)并歸檔。②施工過(guò)程中項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書(shū)面交底2)工程測(cè)量:①項(xiàng)目開(kāi)工前應(yīng)編制測(cè)量控制方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施，測(cè)量記錄應(yīng)歸檔保存。②施工中對(duì)測(cè)量點(diǎn)線應(yīng)妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)3)材料質(zhì)量控制:①項(xiàng)目經(jīng)理部在質(zhì)量計(jì)劃確定的合格材料供應(yīng)方名錄中按計(jì)劃招標(biāo)采購(gòu)材料、半成品和構(gòu)件。②材料的搬運(yùn)和貯存應(yīng)按搬運(yùn)儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行，并建立臺(tái)賬。③項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)材料、半成品、構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。④未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的材料、半成品、構(gòu)件和工程設(shè)備等，須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和拒絕驗(yàn)收。⑤對(duì)發(fā)包方提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備等，必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。⑥監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包方自行采購(gòu)的物資進(jìn)行驗(yàn)證4)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制:①按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的調(diào)配。②現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)滿足施工需要。③對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，無(wú)證或資格不符合者嚴(yán)禁上崗。計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和驗(yàn)證，計(jì)量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定5)工序控制:①施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核后持證上崗。②施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。③工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時(shí)處置。④施工管理人員應(yīng)記錄工序施工的情況6)特殊過(guò)程控制:①對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的特殊過(guò)程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。②對(duì)特殊過(guò)程的控制，除應(yīng)執(zhí)行一般過(guò)程控制的規(guī)定外，還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。

項(xiàng)目質(zhì)量控制總結(jié)、改進(jìn)、糾正和預(yù)防1)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)分析和評(píng)價(jià)項(xiàng)目管理現(xiàn)狀，識(shí)別質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)區(qū)域，確定改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)施選定的解決辦法。2)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方法進(jìn)行。3)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)不合格控制規(guī)定①應(yīng)按企業(yè)的不合格控制程序，控制不合格物資進(jìn)入項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。②對(duì)驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過(guò)程，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。③應(yīng)進(jìn)行不合格評(píng)審。④不合格處置應(yīng)根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接收、降級(jí)使用、拒收或報(bào)廢四種情況進(jìn)行處理。構(gòu)成等級(jí)質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國(guó)家法律、行政法規(guī)進(jìn)行處置。⑤對(duì)返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)保存記錄。⑥進(jìn)行不合格讓步接收時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向發(fā)包人提出書(shū)面讓步申請(qǐng)，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接收標(biāo)準(zhǔn)。⑦對(duì)影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)邀請(qǐng)發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人，共同確定處理方案，報(bào)建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。⑧檢驗(yàn)人員必須按規(guī)定保存不合格控制的記錄。4)糾正措施規(guī)定:①對(duì)發(fā)包方或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)者、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)分析原因，制定糾正措施。②對(duì)已發(fā)生或潛在的不合格信息，應(yīng)分析并記錄結(jié)果。③對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題或不合格報(bào)告提出的問(wèn)題，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。④對(duì)嚴(yán)重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實(shí)施糾正措施。⑤實(shí)施糾正措施的結(jié)果應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并記錄；對(duì)嚴(yán)格不合格或等級(jí)質(zhì)量事故的糾正措施和實(shí)施效果應(yīng)驗(yàn)證，并應(yīng)報(bào)企業(yè)管理層。⑥項(xiàng)目經(jīng)理部或責(zé)任單位應(yīng)定期評(píng)價(jià)糾正措施的有效性。5)預(yù)防措施規(guī)定:①項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)影響工程質(zhì)量的潛在原因，采取預(yù)防措施。②對(duì)可能出現(xiàn)的不合格，應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施。③對(duì)質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。④對(duì)潛在的嚴(yán)重不合格，應(yīng)實(shí)施預(yù)防措施控制程序。⑤項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期評(píng)價(jià)預(yù)防措施的有效性。6)檢查、驗(yàn)證:項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況組織檢查、內(nèi)部審核和考核評(píng)價(jià)，驗(yàn)證實(shí)施效果。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)據(jù)考核中出現(xiàn)的問(wèn)題、缺陷或不合格，召開(kāi)專業(yè)人員參加質(zhì)量分析會(huì)，制定整改措施。

第四篇：備考2017年一建市政實(shí)務(wù)重點(diǎn)總結(jié)

城鎮(zhèn)道路工程

道路工程結(jié)構(gòu)與材料

1、以道路在城市道路網(wǎng)中的地位和交通功能為基礎(chǔ)，同時(shí)也考慮對(duì)沿線的服務(wù)功能分為四類：即快速路、主干路、次干路和支路。分類主要是滿足道路在交通運(yùn)輸方面的功能。①快速路---完全為交通功能服務(wù)，大容量、長(zhǎng)距離、快速交通②主干路---以交通功能為主，連接主要分區(qū)，道路網(wǎng)主要骨架③次干路---區(qū)域性交通干道，兼有服務(wù)工程④支路---與建筑物出入口相接，以服務(wù)為主。

2、除快速路外根據(jù)城市規(guī)模、設(shè)計(jì)交通量、地形分為1、2、3級(jí)，大城市1級(jí)，中等2級(jí)，小城市3級(jí)。

3、根據(jù)作用：全市性、區(qū)域性、環(huán)路、放射路、過(guò)境道路；根據(jù)性質(zhì)：公交、貨運(yùn)、客貨運(yùn)道路

4、路面按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分類：高級(jí)路面和次高級(jí)路面

①高級(jí)路面---強(qiáng)度高、剛度大、穩(wěn)定性好，用于快速路、主干路和公交專用道路。包括水泥混凝土路面（30年）、瀝青混凝土、瀝青碎石、天然石材（15年）②次高級(jí)路面---用于次干路和支路，包括瀝青貫入式（12年）、瀝青表面處治（8年）。

5、路面按力學(xué)特性分類：剛性路面和柔性路面

①剛性路面：板體作用，抗彎強(qiáng)度大，彎沉小；破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度；代表是水泥混凝土路面②柔性路面：抗彎強(qiáng)度小，彎沉變形大，產(chǎn)生累積變形；破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變；代表是各類瀝青路面。瀝青路面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、瀝青路面由面層、基層和路基構(gòu)成。多層次、層數(shù)不宜多；層間必須結(jié)合緊密，保證整體性和應(yīng)力傳遞連續(xù)性。

2、行車荷載和自然因素對(duì)路面影響隨深度增加而減弱，對(duì)路面材料的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求也降低。基層與面層回彈模量比≥0.3，土基與基層宜為0.08-0.4。回填模量是土的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)。

3、面層、基層的結(jié)構(gòu)類型與厚度與交通量相適應(yīng)。

4、基層分為柔性基層、半剛性基層；在快速路、主干路半剛性基層上鋪筑面層時(shí)，應(yīng)加厚面層或采取其他措施減輕反射裂縫。

5、路基分類：按材料分為土方路基、石方路基、特殊土路基。按斷面形式分為路堤、路塹(重路塹、半路塹、半山峒)、半填半挖。

6、高液限黏土、高液限粉土、含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土，不宜做路基填料。必須使用時(shí)加水泥或石灰改善。

7、地下水位高，宜提高路基頂面標(biāo)高。在標(biāo)高受限制未能達(dá)到中濕狀態(tài)時(shí)，采用粗粒土、低劑量石灰、水泥穩(wěn)定細(xì)粒土填筑，并在邊溝下設(shè)排水滲溝降低地下水位。

8、巖石路基設(shè)整平層，采用未篩分碎石、石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料，厚度100-150mm。

9、基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層。分為基層和底基層。應(yīng)根據(jù)道路交通等級(jí)和路基抗沖刷能力來(lái)選擇基層材料。濕潤(rùn)和多雨地區(qū)，宜采用排水基層。排水基層下設(shè)由水泥穩(wěn)定粒料和密級(jí)配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面鋪設(shè)防水土工織物或?yàn)r青封層。未設(shè)墊層，路基填料為細(xì)粒土、粘土質(zhì)砂或級(jí)配不良砂（特重、重交通）、或者為細(xì)粒土（中等交通）時(shí)應(yīng)設(shè)底基層，底基層可采用水泥穩(wěn)定粒料、石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級(jí)配粒料。

10、常用的基層材料：無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料（半剛性）、嵌鎖型和級(jí)配型材料（柔性）

①級(jí)配砂礫、級(jí)配礫石基層可用做次干路及以下道路的基層。含泥量不大于砂質(zhì)量的10%（防凍脹和濕軟）②級(jí)配碎石和級(jí)配碎礫石可用于各級(jí)道路的基層、底基層。

11、瀝青面層分為：磨耗層、面層上層、面層下層。或上（表）面層、中面層、下（底）面層。

12、面層種類：①熱拌瀝青混合料：適用于各級(jí)道路面層，其種類按集料公稱最大粒徑、礦料級(jí)配、孔隙率劃分②冷拌瀝青混合料：適用于支路及以下道路，各級(jí)道路的基層、連接層、整平層。冷拌改性瀝青混合料用于坑槽冷補(bǔ)。③溫拌瀝青混合料：添加合成沸石產(chǎn)生發(fā)泡潤(rùn)滑作用，在120-130℃拌合，與熱拌同樣適用④瀝青貫入式：次干路及以下道路，厚度不超過(guò)100mm⑤瀝青表面處治：防水、防滑、磨耗、改善碎石路面作用。其集料粒徑與處置層厚度相匹配。（填石路基整平層100-150、墊層150、瀝青貫入式100），貫入式屬面層，任何面層都不超過(guò)100。

13、路基性能要求：路基應(yīng)穩(wěn)定、密實(shí)、均勻，在環(huán)境和荷載作用下不產(chǎn)生不均勻變形，指標(biāo)是整體穩(wěn)定性（豎向橫向位移）和變形量（剛度強(qiáng)度）。

14、基層性能要求：水穩(wěn)定性好，較大的承載力和剛度，抗沖刷、抗變形，不透水性好。

15、面層性能要求：較高的強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性，且表面層應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。

16、路面使用指標(biāo)：承載能力、平整度、抗滑能力、溫度穩(wěn)定性、透水性、噪聲量。（承平溫抗水聲）承載能力：抗疲勞破壞和抗塑性變形能力，即具備相當(dāng)高的強(qiáng)度和剛度平整度：重視路面結(jié)構(gòu)和面層材料的強(qiáng)度和抗變形能力。溫度穩(wěn)定性：較低的溫度、濕度敏感性。

17、降噪排水路面構(gòu)成：上面層（磨耗層）采用OGFC瀝青混合料，中、下面層采用密級(jí)配瀝青混合料。

18、SMA----密級(jí)配、間斷級(jí)配；OGFC----開(kāi)級(jí)配、間斷級(jí)配；AC、瀝青穩(wěn)定碎石----密級(jí)配、連續(xù)級(jí)配；瀝青碎石----半開(kāi)級(jí)配。帶排水的----開(kāi)級(jí)配、間斷級(jí)配。

19、SMA----瀝青瑪蹄脂碎石混合料；OGFC----大空隙開(kāi)級(jí)配排水式瀝青磨耗層 水泥混凝土路面特點(diǎn)

1、水泥混凝土路面構(gòu)成：面層、基層、墊層、路基

2、墊層：在溫度和濕度不良環(huán)境，設(shè)置墊層。個(gè)人學(xué)習(xí)筆記總結(jié) 章節(jié)重要考點(diǎn)總結(jié) ①防凍墊層：季節(jié)性冰凍地區(qū)，道路總厚度小于最小防凍層厚度時(shí)設(shè)置②排水墊層：水文地質(zhì)不良，濕度較大時(shí)設(shè)置③半剛性墊層：路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)設(shè)置④墊層與路基同寬，最小厚度150mm⑤防凍、排水墊層采用砂、砂礫等顆粒材料；半剛性墊層采用低劑量石灰、水泥無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定粒料或土類材料。⑥防凍、排水墊層屬于柔性結(jié)構(gòu)。

3、基層作用：①防止或減輕由于唧泥產(chǎn)生板底脫空和錯(cuò)臺(tái)；②與墊層共同作用，可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對(duì)混凝土面層產(chǎn)生的不利影響；③為混凝土面層施工提供穩(wěn)定而堅(jiān)實(shí)的工作面，并改善接縫的傳荷能力。

4、基層的選用原則：根據(jù)道路的交通等級(jí)和路基抗沖刷能力選擇基層材料。①特重交通宜選用貧混凝土、碾壓混凝土或?yàn)r青混凝土；②重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或?yàn)r青穩(wěn)定碎石；③中、輕交通道路宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級(jí)配粒料。④濕潤(rùn)和多雨地區(qū)，繁重交通路段宜采用排水基層。

5、基層寬度：根據(jù)混凝土面層施工方式的不同比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm（小型機(jī)具施工時(shí)）或500mm（軌模攤鋪機(jī)施工時(shí)）或650mm（滑模攤鋪機(jī)施工時(shí)）

6、碾壓混凝土基層應(yīng)設(shè)置與混凝土面層相對(duì)應(yīng)的接縫。

7、面層砼板通常分為普通、鋼筋、連續(xù)配筋、預(yù)應(yīng)力砼板等。我國(guó)多采用普通（素）混凝土板。

8、板縫設(shè)置：①縱向接縫是根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設(shè)置。一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的平縫形式的縱向施工縫。一次鋪筑寬度大于4.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫②橫向施工縫盡可能選在縮縫或脹縫處。前者采用加傳力桿的平縫形式，后者同脹縫形式。特殊情況下，采用設(shè)拉桿的企口縫形式。縱縫與線路中線平行。

9、脹縫設(shè)置：①除夏季施工的板，且板厚≥200mm時(shí)可不設(shè)脹縫外，其他季節(jié)施工時(shí)均應(yīng)設(shè)脹縫。脹縫間距一般為100-200m。脹縫寬20-25mm，灌料深度15-20mm。熱天縫料與板平，冷天為凹液面，中央低于板面1-2mm。②混凝土板邊與鄰近橋梁等其他結(jié)構(gòu)物相接處或板厚有變化或有豎曲線時(shí)，一般也設(shè)脹縫。橫向縮縫為假縫時(shí)，可等間距或變間距布置，一般不設(shè)傳力桿③對(duì)于特重及重交通等級(jí)的混凝土路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。④不能設(shè)傳力桿時(shí)，加設(shè)邊緣鋼筋、角隅鋼筋。

脹縫設(shè)置位置：①按距離100-200m②與其他構(gòu)筑物相接處③板厚度變化④豎曲線

10、抗滑構(gòu)造：刻槽、壓槽、拉槽、拉毛（深度1-2mm）。

11、面層材料要求 ①水泥：城市快速路、主干路應(yīng)采用道路硅酸鹽或硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥；其他道路可采用礦渣水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，方可使用；不同等級(jí)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可使用。

②粗骨料：粗骨料應(yīng)采用碎石、礫石、破碎礫石。粗骨料宜采用人工級(jí)配。碎石不大于31.5mm，碎礫石不大于26.5mm，礫石不大于19mm，鋼纖維混凝土最大粒徑不大于19mm。

③細(xì)骨料：宜采用細(xì)度模數(shù)2.5以上的粗、中砂。使用機(jī)制砂時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)砂漿磨光值＞35，不宜使用水成巖類機(jī)制砂。海砂不得直接用于砼面層。淡化海砂可用于支路。

④鋼筋具有生產(chǎn)廠的牌號(hào)、爐號(hào)，檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，并經(jīng)復(fù)試(含見(jiàn)證取樣)合格

⑤脹縫板：厚20mm，水穩(wěn)定性好、柔性板材、防腐處理。填縫料可用橡膠類、樹(shù)脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類，宜加入耐老化劑。瀝青混合料組成與材料

1、瀝青混合料：瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、礦粉，有的還加入聚合物和木纖維。

2、瀝青混合料的力學(xué)強(qiáng)度由顆粒間的嵌擠力和內(nèi)摩阻力，瀝青膠結(jié)物與礦料之間的粘結(jié)力構(gòu)成。

瀝青混合料的結(jié)構(gòu)取決于下列因素：礦物骨架結(jié)構(gòu)、瀝青結(jié)構(gòu)、礦物材料與瀝青相互作用的特點(diǎn)、瀝青混合料的密實(shí)度及其毛細(xì)孔隙結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。

3、基本分類：①按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配；按礦料級(jí)配組成和空隙率大小分為密級(jí)配、開(kāi)級(jí)配、半開(kāi)級(jí)配。②按粒徑分為特粗（＞31.5）、粗粒（≥26.5）、中粒（16或19）、細(xì)粒（9.5或13.2）、砂粒（＜9.5）。

4、結(jié)構(gòu)類型：①嵌擠原則（嵌擠力和內(nèi)摩阻力為主，粘結(jié)力為輔，溫度影響小）和密實(shí)級(jí)配原則（粘結(jié)力為主，溫度影響大）②按級(jí)配原則有三種形式：密實(shí)—懸浮結(jié)構(gòu)（較大的粘聚力，內(nèi)摩擦角小，高溫穩(wěn)定性差，通常按最佳級(jí)配原理設(shè)計(jì)，代表是AC）；骨架空隙結(jié)構(gòu)（內(nèi)摩擦角大，粘聚力小，較大的空隙，代表是AM、OGFC）；骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)（粘聚力和內(nèi)摩擦角均較高，代表是SMA）；三種結(jié)構(gòu)的瀝青混合料密度、空隙率和礦料間隙率不同。

5、瀝青優(yōu)先采用A級(jí)瀝青，不宜使用煤瀝青。

6、瀝青性能指標(biāo)：粘結(jié)性、感溫性、耐久性、塑性、安全性。

①粘結(jié)性：抵抗變形的能力即粘度，指標(biāo)有條件粘度（常用）和60℃動(dòng)力粘度（絕對(duì)粘度）；夏季溫度高持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、重載交通、停車場(chǎng)等行車速度慢的路段，尤其是汽車荷載剪應(yīng)力大的結(jié)構(gòu)層，宜采用稠度大（針入度小）的瀝青；對(duì)冬季寒冷地區(qū)、交通量小的道路宜選用稠度小的瀝青。優(yōu)先滿足高溫性能要求。②感溫性：瀝青材料的黏度隨溫度變化的感應(yīng)性。表征指標(biāo)之一是軟化點(diǎn)（達(dá)到一定粘度時(shí)的條件溫度）。表征的另一指標(biāo)是：針入度指數(shù)（PI），它是應(yīng)用針入度和軟化點(diǎn)的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)表征瀝青感溫性的一項(xiàng)指標(biāo)。對(duì)日溫差、年溫差大的地區(qū)宜選用針入度指數(shù)大的瀝青。高等級(jí)道路，夏季高溫持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的地區(qū)、重載交通、停車站、有信號(hào)燈控制的交叉路口、車速較慢的路段或部位需選用軟化點(diǎn)高的瀝青；反之，則用軟化點(diǎn)較小的瀝青。

③耐久性：耐久性即抗老化性，改變?cè)械酿ざ群偷蜏匦阅埽@種變化稱為瀝青的老化。通過(guò)薄膜烘箱加熱試驗(yàn)測(cè)定耐久性（測(cè)定老化后瀝青的質(zhì)量變化、殘留針入度比、殘留延度）。通過(guò)水煮法試驗(yàn)瀝青和骨料的黏附性，反映其抗水損害能力，等級(jí)越高，黏附性越好。④塑性：反映瀝青抵抗開(kāi)裂的能力。10℃或15℃延度。一般認(rèn)為，低溫延度越大，抗開(kāi)裂性能越好。在冬季低溫或高、低溫差大的地區(qū)，要求采用低溫延度大的瀝青。⑤安全性:閃點(diǎn)。瀝青標(biāo)號(hào)高→瀝青越軟→閃點(diǎn)越小

7、粗骨料：①粗骨料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙。②粗骨料應(yīng)具有較大的表觀相對(duì)密度，較小的壓碎值、洛杉磯磨耗損失、吸水率、針片狀顆粒含量。壓碎值≤26%，吸水率≤2%③粗骨料磨光值36-42，粗骨料與瀝青的黏附性應(yīng)有較大值，快速路、主干道≥4，次干路及以下道路≥3.8、細(xì)骨料：①細(xì)骨料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募?jí)配。②熱拌密級(jí)配瀝青混合料天然砂用量不宜超過(guò)骨料總量的20%，SMA、OGFC不宜使用天然砂。

9、礦粉：①采用石灰?guī)r等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，且應(yīng)潔凈、干燥，不含泥土成分，外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊。②城市快速路、主干道的瀝青路面不宜采用粉煤灰作填料。

10、纖維穩(wěn)定劑：①使用木質(zhì)纖維素②不宜使用石棉纖維③250℃高溫不變質(zhì)

11、熱拌瀝青混合料主要類型

①普通瀝青混合料即AC型瀝青混合料，適用于次干道、輔路或人行道等場(chǎng)所。

②改性瀝青混合料：改性瀝青是指摻加橡膠、樹(shù)脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料。與AC比優(yōu)點(diǎn)是轍磨壽裂（高溫抗車轍、耐磨、延長(zhǎng)壽命、低溫抗開(kāi)裂）。改性瀝青混合料適用于城市主干道和城鎮(zhèn)快速路。③SMA：SMA是以瀝青、礦粉及纖維穩(wěn)定劑組成，填充于間斷級(jí)配的礦料骨架中。SMA適用于城市主干道和城鎮(zhèn)快速路。選用針入度小、軟化點(diǎn)高、溫度穩(wěn)定性好的瀝青。特點(diǎn)：粗骨料多、礦粉多、瀝青多，細(xì)骨料少。SMA是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外使用較多的一種抗變形能力強(qiáng)、耐久性較好的瀝青面層混合料。

④改性SMA：高溫抗車轍、低溫變形、水穩(wěn)定性。抗滑、耐老化、耐久性有較大提高。適用于交通量劇增、軸重增加、分車道單向行駛。瀝青再生

1、瀝青老化特征：針入度減小、粘度增大、延度降低、復(fù)合流動(dòng)度降低。

2、瀝青路面材料的再生關(guān)鍵在于瀝青的再生，瀝青再生是瀝青老化的逆過(guò)程。再生使舊瀝青復(fù)合流動(dòng)度提高，流變性質(zhì)大為改善。

3、再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油（抽出油、潤(rùn)滑油、機(jī)油、重油，上述的廢料）。再生劑作用是調(diào)節(jié)過(guò)高的粘度并使脆硬的舊瀝青軟化；調(diào)節(jié)瀝青膠體結(jié)構(gòu)，改善瀝青流變性質(zhì)。

4、再生劑技術(shù)要求：①軟化和滲透能力，具備適當(dāng)?shù)恼扯娶诹己玫牧髯冃再|(zhì)，復(fù)合流動(dòng)度接近1③溶解分散瀝青質(zhì)的能力，富含芳香分④較高的表面張力⑤良好的耐熱化和耐候性。

5、再生劑選擇與用量的確定應(yīng)考慮下列因素：舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度。

6、舊料用量取決于面層層位和交通量。交通量大取低值30-40%，交通量小取高值50-80%。

7、間歇拌合舊料不超過(guò)30%，滾筒拌合舊料取40-80%。

8、再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法采用馬歇爾試驗(yàn)方法。

9、再生瀝青混合料試驗(yàn)指標(biāo)有：空隙率、礦料間隙率、飽和度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等。（空間溜寶馬）

10、再生瀝青混合料檢測(cè)項(xiàng)目有：車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度、殘留馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比等。

11、再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)可采用普通熱拌瀝青混合料的設(shè)計(jì)方法，經(jīng)驗(yàn)表明：再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮舊路面材料的品質(zhì)，即回收瀝青的老化程度，舊料中瀝青的含量和骨料級(jí)配。

12、再生瀝青混合料生產(chǎn)可根據(jù)再生方式、再生場(chǎng)地、使用機(jī)械設(shè)備不同而分為熱拌、冷拌再生技術(shù)，人工、機(jī)械拌合，現(xiàn)場(chǎng)再生、廠拌再生等 道路路基施工

1、路基工程包括路基本身及有關(guān)的土石方、沿線的涵洞、擋墻、路肩、邊坡、排水管線等。（無(wú)給水）

2、路基施工以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合為輔。人工配合時(shí)必須設(shè)專人指揮。采用流水或分段平行作業(yè)。施工準(zhǔn)備：設(shè)置圍擋、導(dǎo)行臨時(shí)交通；技術(shù)安全交底；測(cè)量放樣。

3、涵洞可與路基同時(shí)進(jìn)行。地下管線的施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。

4、填土路基

①路基填料和粒徑：不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土、沼澤土、泥炭土、有機(jī)土。填土內(nèi)不得有草、樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò)100mm的土塊應(yīng)打碎。

②原地面處理：排除地面積水，清除樹(shù)根、雜草、淤泥等，妥善處理墳坑井穴，分層填實(shí)。

③防路基側(cè)向滑移：當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度≯300mm，寬度≮1.0m。④填筑措施：根據(jù)中線樁和下坡腳樁，分層填土、壓實(shí)，嚴(yán)禁傾填。

⑤路基壓路機(jī)質(zhì)量要求：碾壓前檢查土層的厚度和寬度，合格后可碾壓，先輕后重，采用≮12t的壓路機(jī)。⑥填土高度超過(guò)管涵頂面500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓 ⑦最后一層按設(shè)計(jì)斷面和高程控制填土厚度。

5、挖土路基

①原地面處理方面：排除地面積水并疏干，妥善處理墳坑井穴。②根據(jù)測(cè)量中線和邊樁開(kāi)挖。③挖方段不得超挖，應(yīng)留有余量。

④壓路機(jī)質(zhì)量要求：采用≮12t的壓路機(jī)。

⑤碾壓時(shí)，視土的干濕情況灑水或換土、晾曬等措施。

⑥雨水支管及檢查井四周無(wú)法使用大型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。⑦翻漿地段要換料重做。

6、石方路基

①修筑填石路堤應(yīng)進(jìn)行地表清理，先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料。②先修筑試驗(yàn)段。

③填石路堤宜選用12t以上的振動(dòng)、25t以上輪胎壓路機(jī)或2.5t的夯錘。④管線、構(gòu)筑物四周溝槽宜回填土料。

7、檢驗(yàn)與驗(yàn)收項(xiàng)目：主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值。（石方不做彎沉）

8、意外情況處理：報(bào)告監(jiān)理→征得設(shè)計(jì)變更→重做（修改）方案→重新審批→技術(shù)交底→實(shí)施。每層鋪筑后，報(bào)驗(yàn)寬度和厚度，合格后方可碾壓，碾壓后報(bào)驗(yàn)合格后再填筑下一層。路基壓實(shí)作業(yè)

1、依據(jù)工程情況，合理選用壓實(shí)機(jī)具、壓實(shí)方法與壓實(shí)厚度三者關(guān)系，達(dá)到要求的壓實(shí)密度。（具厚法）

2、填料強(qiáng)度CRB值：（0-30、30-80、80-150、＞150）快速路、主干路8543，次干路、支路6432（%）

3、不應(yīng)使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機(jī)土及含生活垃圾的土做路基填料。填土應(yīng)分層進(jìn)行。下層填土合格后，方可進(jìn)行上層填筑。填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬500mm。對(duì)過(guò)濕土翻松、晾干，或?qū)^(guò)干土均勻加水，使其含水量接近最佳含水量。

4、有條件做試驗(yàn)段，試驗(yàn)段目的：確定預(yù)沉量值、選用壓實(shí)機(jī)具、壓實(shí)方式、需鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)

5、壓實(shí)機(jī)具選用考慮：挑大公雞（施工條件、工程量大小、工期要求、道路等級(jí)）

6、壓實(shí)方式考慮：類風(fēng)濕設(shè)場(chǎng)（類型、濕度、設(shè)備、場(chǎng)地條件）

7、路基下管道回填與壓實(shí)

①當(dāng)管道位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上500mm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)。②當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土不大于500mm時(shí)，應(yīng)對(duì)管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。

③當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在500～800mm時(shí)，路基壓實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)管道采取保護(hù)或加固措施。

8、路基壓實(shí)（粗略的說(shuō)，1cm厚度壓路機(jī)1t）

①壓實(shí)方法：靜壓（粘土）和振動(dòng)壓實(shí)（沙土）兩種。

②土質(zhì)路基壓實(shí)原則：先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。速度不超過(guò)4km/h。③碾壓應(yīng)作路基邊緣向中央進(jìn)行。（超高段由內(nèi)向外）壓路機(jī)輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離 ④碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)，重疊面積1/4-1/3。土的分類和不良圖處理

1、土顆粒分類：粘粉砂礫卵漂（0.005、0.075、2、60、200）

2、土的堅(jiān)實(shí)分類：松軟土（0.5-0.6）、普通土（0.6-0.8）、堅(jiān)土（0.8-1）、砂礫堅(jiān)土（1-1.5）、軟石（1.5-4）粉土→粉質(zhì)粘土（潮濕的黃土）→中等密實(shí)粘土、重粉質(zhì)粘土（干黃土）→堅(jiān)硬密實(shí)的粘土（堅(jiān)硬密實(shí)黃土）→硬質(zhì)粘土。

3、土的性能參數(shù)

①含水量W：水質(zhì)量/干土粒質(zhì)量 ②天然密度ρ：土質(zhì)量/體積 ③孔隙比e：孔隙體積/土粒體積

④液限：土由流動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)入可塑性狀態(tài)的界限含水量，是土的塑性上限，稱為液性界限，簡(jiǎn)稱液限 ⑤塑限：土由可塑狀態(tài)轉(zhuǎn)為半固體狀態(tài)時(shí)的界限含水量為塑性下限，稱為塑性界限，簡(jiǎn)稱塑限 ⑥塑性指數(shù)：土的液限與塑限之差值，表征土的塑性大小

⑦液性指數(shù)：土的天然含水量與塑限之差值對(duì)塑性指數(shù)之比值，可用以判別土的軟硬程度 ＜0，堅(jiān)硬；0≤I＜0.5，硬塑；0.5≤I＜1，軟塑；≥1，流塑。⑧孔隙率n：孔隙體積/土三相體積

4、土的強(qiáng)度是土的抗剪強(qiáng)度；不良土質(zhì)地基需解決的主要問(wèn)題是提高地基承載力和土坡穩(wěn)定性。

5、軟土處理

①淤泥、淤泥質(zhì)土及天然強(qiáng)度低、壓縮性高、透水性小的一般粘土稱為軟土②特點(diǎn)是天然含水量高、孔隙比大、透水性差、壓縮性高、強(qiáng)度低，沉降過(guò)大引起路基破壞，整體剪切、局部剪切、刺入破壞。③處理方法：常用的處理方法有表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等方法；具體可采用置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護(hù)道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板、土工織物。應(yīng)滿足安全可靠、工程造價(jià)、施工技術(shù)和工期因素，選擇一種或數(shù)種方法綜合應(yīng)用。

6、濕陷性黃土：①特點(diǎn)是土質(zhì)較均勻、結(jié)構(gòu)疏松、孔隙發(fā)育。在未受水浸濕時(shí)，一般強(qiáng)度較高，壓縮性較小。但若在一定壓力下受水浸濕，會(huì)產(chǎn)生較大附加下沉，強(qiáng)度迅速降低。抗剪強(qiáng)度表現(xiàn)出明顯的各向異性。②防止地表水下滲外，采取換土、強(qiáng)夯、擠密、預(yù)浸、化學(xué)固結(jié)法。加筋土擋土墻是濕陷性黃土地區(qū)得到迅速推廣的有效防護(hù)措施

7、膨脹土：①特點(diǎn)是吸水膨脹、失水收縮，該土塑性指數(shù)大。②處理是減輕或消除脹縮性對(duì)路基的危害，采用灰土樁、水泥樁或用其他無(wú)機(jī)結(jié)合料進(jìn)行加固和改良；也可用開(kāi)挖換填、堆載預(yù)壓對(duì)路基進(jìn)行加固。同時(shí)應(yīng)采取措施做好路基的防水和保濕，如排水溝，采用不透水的面層結(jié)構(gòu)，在路基中設(shè)不透水層，邊坡植草、栽樹(shù)等。

8、凍土：①分為季節(jié)性凍土和多年性凍土兩大類。凍結(jié)狀態(tài)時(shí)強(qiáng)度較高，壓縮性較低。融化后承載力急劇下降，壓縮性提高。危害是凍脹和融沉②防止地表、地下水在凍結(jié)前滲入路基，可增加路基總高度，使其滿足最小填土高度要求。選用不發(fā)生凍脹的路面結(jié)構(gòu)層材料。對(duì)于不滿足防凍脹要求的結(jié)構(gòu)，可采用調(diào)整結(jié)構(gòu)層的厚度或采用隔溫性能好的材料等措施來(lái)滿足防凍脹要求。多孔礦渣是較好的隔溫材料。為防止不均勻凍脹，防凍層厚度（包括路面結(jié)構(gòu)層）應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水的危害

1、液態(tài)水有吸著水、薄膜水、毛細(xì)水和重力水。其中毛細(xì)水0℃仍能移動(dòng)、積聚，發(fā)生凍脹。

2、根據(jù)地下水的埋藏條件又可將地下水分為上層滯水、潛水、承壓水。潛水若礦化度高、埋深淺，注意鹽 漬化（鹽脹、吸濕軟化）。承壓水對(duì)潛水和地表水補(bǔ)給或以上升泉形式出露。

3、影響最大、最持久的是地下水

4、路基排水分為地面和地下兩類。一般情況下設(shè)置管渠、地下排水構(gòu)筑物排水；在有地下水或地表水危害邊坡穩(wěn)定時(shí)設(shè)置滲溝或截水溝；邊坡較陡或受河流沖刷時(shí)設(shè)置各類型的護(hù)坡、護(hù)墻。

5、路基隔水

①地下水位接近或高于路槽標(biāo)高時(shí)，應(yīng)設(shè)置暗溝、滲溝或其他設(shè)施。

②路基潮濕可設(shè)置隔離層或疏干路基。路基疏干可采用土工織物、塑料板等材料或超載預(yù)壓法穩(wěn)定處理。

6、過(guò)街支管和檢查井周圍采取密封措施，防止?jié)B漏水造成路面早期塌陷。此處可以用石灰土、石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。

7、避免路基出現(xiàn)較厚的聚冰帶而導(dǎo)致路面開(kāi)裂和過(guò)量的不均勻凍脹，如果面層厚度不足，可以設(shè)置水穩(wěn)定性好的砂礫料或隔溫性好的材料組成墊層。

基層施工 基層特性

1、基層的材料與施工質(zhì)量是影響路面使用性能和使用壽命的最關(guān)鍵因素。

2、無(wú)機(jī)結(jié)合料基層：孔隙率小、結(jié)構(gòu)密實(shí)、透水性小、水穩(wěn)性好、適于機(jī)械化施工、技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理（孔實(shí)偷吻雞精）

3、石灰穩(wěn)定土基層：有良好的板體性，其水穩(wěn)性和抗凍性及早期強(qiáng)度不及水泥穩(wěn)定土，強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)，溫度低于5℃時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長(zhǎng)。干縮和溫縮十分明顯，石灰土只用作高級(jí)路面的底基層。

4、水泥穩(wěn)定土：有良好的板體性，水穩(wěn)性和抗凍性比石灰穩(wěn)定土好。初期強(qiáng)度高，其強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)。在暴露條件下容易干縮，低溫時(shí)會(huì)冷縮，而導(dǎo)致裂縫（基層開(kāi)裂）。水泥土只能做底基層。（強(qiáng)度最高）

5、二灰穩(wěn)定土：有良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和抗凍性。早期強(qiáng)度低，隨齡期增長(zhǎng)，溫度低于4℃時(shí)強(qiáng)度不增長(zhǎng)。抗凍性比石灰土高很多，也有收縮性，但小于水泥土和石灰土。（抗凍抗裂最好）

6、控制基層材料離析：①基層材料生產(chǎn)：骨料堆放要采用小料堆，避免大料堆放時(shí)大顆粒流到外側(cè)；二灰的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，減少混合料中小于0.075mm顆粒的含量；混合料的總拌合時(shí)間一般在35s左右。②基層材料運(yùn)輸堆放：裝料時(shí)應(yīng)分次，均勻上料；卸料時(shí)要盡量使混合料整體卸落；堆放料堆應(yīng)便于攤鋪，避免二次倒運(yùn)。③基層材料攤鋪：盡可能連續(xù)攤鋪混合料。施工場(chǎng)地受到限制時(shí)應(yīng)盡可能減少停頓和重新啟動(dòng)次數(shù)；特別是調(diào)整攤鋪機(jī)的速度，使攤鋪機(jī)的產(chǎn)量和拌合機(jī)的產(chǎn)量相匹配等。

7、混合料運(yùn)送堆放未很好覆蓋，且攤鋪前堆放時(shí)間長(zhǎng)，混合料含水量未視條件適當(dāng)調(diào)整使現(xiàn)場(chǎng)的混合料含水量接近最佳含水量。禁止薄層貼補(bǔ)找平，找平后基層整體穩(wěn)定性差。基層施工技術(shù)

技術(shù)綜述：①原材檢驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)②廠拌、強(qiáng)制拌合機(jī)③運(yùn)輸覆蓋，防水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵；④根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)確定松鋪厚度，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)；⑤最大壓實(shí)厚度200mm；⑥碾壓時(shí)含水量控制±2%；⑦最低氣溫5℃；⑧降雨時(shí)停止施工，已攤鋪盡快碾壓密實(shí)；⑨封閉交通養(yǎng)護(hù)7-14天

1、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層

①采用廠拌（異地集中拌合）方式，不得使用路拌方式；以保證配合比準(zhǔn)確，且達(dá)到文明施工要求。②應(yīng)根據(jù)原材料含水量變化、骨料的顆粒組成變化；及時(shí)調(diào)整拌合用水量。③宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌合應(yīng)均勻，④拌成的穩(wěn)定土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。（覆蓋苫布）⑤宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5℃。廠拌混合料攤鋪時(shí)路床應(yīng)濕潤(rùn)。

⑥雨期施工應(yīng)防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。⑦壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。攤鋪好的穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。縱、橫接縫（槎）均應(yīng)設(shè)直槎。縱向接縫宜設(shè)在路中線處，橫向接縫應(yīng)盡量減少。壓實(shí)成活后應(yīng)立即灑水（或覆蓋）養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。

2、石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）基層（也可稱二灰混合料）①拌合時(shí)應(yīng)先將石灰、粉煤灰拌合均勻，再加入砂礫（碎石）和水均勻拌合。（砼：石→水泥→沙→水）②混合料含水量宜略大于最佳含水量。

③運(yùn)輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。

④應(yīng)在春末和夏季組織施工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上，并應(yīng)在第一次重冰凍（-3～-5℃）到來(lái)之前一個(gè)月到一個(gè)半月完成。

⑤攤鋪時(shí)根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度，混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm，且不宜小于l00mm。⑥碾壓時(shí)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。

⑦混合料的養(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng)，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7～14d。

3、級(jí)配砂礫（碎石）、級(jí)配礫石（碎礫石）基層

①宜采用機(jī)械攤鋪且廠拌級(jí)配碎石，級(jí)配砂礫應(yīng)攤鋪均勻一致，發(fā)生粗、細(xì)骨料離析（“梅花”、“砂窩”）現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。

②兩種基層材料的壓實(shí)系數(shù)均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定，每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布應(yīng)均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)。

③控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm，表面平整、堅(jiān)實(shí)。④可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7～14d； ⑤未鋪裝面層前不得開(kāi)放交通。土工合成材料

1、土工合成材料是以人工合成的聚合物為原料制成的各類型產(chǎn)品；可分為土工織物、土工膜、特種土工合成材料和復(fù)合型土工合成材料。

2、功能與作用：具有加筋、防護(hù)、過(guò)濾、排水、隔離等功能

3、路堤加筋：提高路堤穩(wěn)定性。

①土工格柵、土工織物、土工網(wǎng)等土工合成材料均可用于路堤加筋，其中用作路堤單純加筋目的時(shí)，宜選擇土工格柵。土工合成材料具有足夠的抗拉強(qiáng)度、撕破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、握持強(qiáng)度。

②施工原則是充分發(fā)揮土工材料的加筋效果。鋪設(shè)土工合成材料的土層表面應(yīng)平整，表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬凸出物。在受力方向處的連接強(qiáng)度不得低于該材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。土工合成材料攤鋪后宜在48h以內(nèi)填筑填料，以避免其過(guò)長(zhǎng)時(shí)間受陽(yáng)光直接暴曬。填料不應(yīng)直接卸在土工合成材料上面，必須卸在已攤鋪完畢的土面上；卸土高度不宜大于lm，以防局部承載力不足。卸土后立即攤鋪，以免出現(xiàn)局部下陷。

③第一層填料宜采用輕型壓路機(jī)壓實(shí)，當(dāng)填筑層厚度超過(guò)600mm后，才允許采用重型壓路機(jī)。邊坡防護(hù)與路堤的填筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

4、臺(tái)背路基填土加筋

目的是為了減少路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。加筋臺(tái)背適宜高度5-10m。材料選用土工網(wǎng)或土工格柵。臺(tái)背填料應(yīng)有良好的水穩(wěn)定性和壓實(shí)性能，以碎石土、礫石土為宜。相鄰兩幅加筋材料應(yīng)相互搭接，寬度宜不小于200mm，并用牢固方式連接，連接強(qiáng)度不低于合成材料強(qiáng)度的60%

5、路面裂縫防治

①可選用玻纖網(wǎng)和土工織物。應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、最大負(fù)荷延伸率、網(wǎng)孔尺寸、單位面積質(zhì)量等要求。玻纖網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸宜為其上鋪筑的瀝青面層材料最大粒徑的0.5～1.0倍。土工織物應(yīng)能耐170℃以上的高溫。

②施工程序：舊路面評(píng)定→舊路面清潔整平→土工合成材料張拉、搭接、固定→撒布粘層油→鋪新瀝青面層 ③土工合成材料置于半剛性基層和下封層之間。

6、路基防護(hù)

①路基防護(hù)主要包括：坡面防護(hù)；沖刷防護(hù)。②土質(zhì)邊坡防護(hù)可采用拉伸網(wǎng)草皮、固定草種布或網(wǎng)格固定撒草種。巖石邊坡防護(hù)可采用土工網(wǎng)或土工格柵。沿河路基可采用土工織物軟體沉排、土工模袋等進(jìn)行防沖刷保護(hù)

③土質(zhì)邊坡防護(hù)的邊坡坡度宜在1：l.0～1：2.0之間；巖石邊坡防護(hù)的邊坡坡度宜緩于1：0.3。

④巖石邊坡防護(hù)步驟：清除坡面松散巖石→鋪設(shè)固定土工網(wǎng)或土工格柵→噴射水泥砂漿→巖面設(shè)置排水孔 ⑤沖刷防護(hù)是保證路基堅(jiān)固與穩(wěn)定的重要措施。包括土工織物軟體沉排和土工模袋兩種方法。

⑥土工織物軟體沉排采用聚丙烯編織型土工織物，應(yīng)驗(yàn)算排體抗浮、排體壓塊抗滑、排體整體抗滑。

⑦土工模袋是一種雙層織物袋，內(nèi)填充流動(dòng)性混凝土、水泥砂漿或稀釋混凝土。確定土工模袋的厚度應(yīng)考慮抵抗彎曲應(yīng)力、抵抗浮動(dòng)力兩方面因素

面層施工 瀝青面層

1、基層表面撒透層油，采用液體瀝青、乳化瀝青；粘層油（除了土基層外）

2、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5℃時(shí)施工。

3、運(yùn)輸與布料

①運(yùn)料車車廂板裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。

②瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。

③攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運(yùn)料車等候；對(duì)高等級(jí)道路，開(kāi)始攤鋪前等候的運(yùn)料車宜在5輛以上。

④運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100-300mm外空擋等候，被攤鋪機(jī)緩緩頂推前進(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。

4、機(jī)械攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

①熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。②1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6（雙車道）～7.5m（三車道以上），通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10～20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30～60mm寬度的搭接，避開(kāi)車道輪跡帶，上下層搭接位置錯(cuò)開(kāi)200mm以上。

③攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5～lh預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。

④攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料離析。速度宜控制在2～6m／min。

混合料出現(xiàn)離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。⑤攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

⑥熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度。最低攤鋪溫度140℃、135℃、130℃（厚度＜50、50-80、＞80mm）

⑦瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱和橫坡，并以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。機(jī)械攤鋪瀝青混合料松鋪系數(shù)1.15-1.35。

⑧布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2／3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。

5、壓實(shí)成型

①分初壓、復(fù)壓和終壓，壓實(shí)層最大厚度不宜大于l00mm。碾壓速度做到慢而均勻。②碾壓溫度根據(jù)瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚確定。碾壓溫度：正常施工120-135℃；低溫：130-150℃。③初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍。碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高段則遵循由低向高處碾壓。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)始，不得隨意停頓。碾壓路段總長(zhǎng)度不超過(guò)80m。④密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用不小于25t的重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬。對(duì)粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時(shí)宜采用高頻大振幅，厚度較薄時(shí)宜采用低振幅，碾壓帶重疊100-200mm。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不小于12t，相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1／2輪寬，并不應(yīng)小于200mm。

⑤終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓不宜少于2遍，至無(wú)明顯輪跡為止。

⑥為防止瀝青混合料粘輪，對(duì)壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，嚴(yán)禁刷柴油。亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。

⑦壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。

6、接縫

①瀝青混凝土路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm（熱接縫）或300～400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位lm以上。

②采用梯隊(duì)作業(yè)攤鋪時(shí)應(yīng)選用熱接縫，將已鋪部分留下100～200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后跨縫壓實(shí)。

③高等級(jí)道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，以下各層和其他等級(jí)的道路的各層可采用斜接縫。④接縫施工：鋼直尺檢查平整度，切除不平或厚度不足部分，清除泥水雜物，干燥后刷粘層油，預(yù)熱使接槎軟化，鋪混合料先橫向碾壓，再縱向壓實(shí)。

7、開(kāi)放交通;熱拌瀝青混凝土路面鋪完待自然冷卻至溫度低于50℃時(shí)，方可開(kāi)放交通。改性瀝青施工

1、改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。生產(chǎn)溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10～20℃。改性瀝青加熱溫度不大于175℃，混合料最高溫度（廢棄溫度）為195℃。

2、改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，且具有添加纖維等外摻料的裝置。

3、瀝青混合料拌合時(shí)間以瀝青均勻包裹骨料為度。間歇式每盤不少于45s（干拌不少于5-10s）。改性瀝青混合料時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

4、間歇式拌合機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng)，貯存過(guò)程中混合料溫降不得大于10℃，且具有瀝青滴漏功能。改性瀝青混合料儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過(guò)24h，改性瀝青SMA混合料只限當(dāng)天使用，OGFC隨拌隨用。

5、攤鋪

①噴有粘層油時(shí)采用履帶式攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪溫度不低于160℃。②攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭Ｋ俣?-3m/min。改性瀝青混合料壓實(shí)系數(shù)一般為1.05。③攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌方式引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。

6、壓實(shí)與成型

①改性瀝青混合料應(yīng)做到：初壓開(kāi)始溫度不低于150℃，碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90℃。②改性瀝青混合料路面宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓（構(gòu)造深度下降或泛油）。OGFC混合料宜采用12t以上鋼筒式壓路機(jī)碾壓。

③振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，這也是保證平整度和密實(shí)度的關(guān)鍵。發(fā)現(xiàn)SMA混合料有推擁，應(yīng)復(fù)查其級(jí)配是否合適。

7、接縫

①應(yīng)盡量避免出現(xiàn)冷接縫。②處理橫接縫時(shí)，應(yīng)在當(dāng)天改性瀝青混合料路面施工完成后，在其冷卻之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺進(jìn)行檢查），并沖凈、干燥，第二天，涂刷粘層油，再鋪新料。

8、開(kāi)放交通及其他

①需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。

②改性瀝青路面的雨期施工應(yīng)做到：密切關(guān)注氣象預(yù)報(bào)與變化，保持現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌合廠及氣象臺(tái)站之間氣象信息的溝通，控制施工攤鋪段長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密銜接。運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水的準(zhǔn)備。

③改性瀝青面層施工應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)放交通的時(shí)機(jī)。做好成品保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在改性瀝青面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已完成的改性瀝青面層上制作水泥砂漿等可能造成污染成品的作業(yè)。

水泥混凝土路面

1、普通混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求。

2、嚴(yán)寒地區(qū)路面混凝土抗凍等級(jí)不小于F250，寒冷地區(qū)不小于F200。

3、高溫施工，混凝土初凝時(shí)間不小于3h；低溫施工，混凝土終凝時(shí)間不大于10h。

4、引氣劑、減水劑復(fù)配時(shí)不得發(fā)生絮凝現(xiàn)象。

5、彎拉強(qiáng)度計(jì)算值與耐久性要求水灰比取小值，水泥用量取大值；計(jì)算值與工作性要求最大用水取小值。

6、攪拌控制項(xiàng)目：水灰比及穩(wěn)定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動(dòng)粘度系數(shù)、含氣量、泌水率、視密度、離析等。（水踏踏震撼mis LI）混凝土面板施工

1、宜使用鋼模板，鋼模板應(yīng)直順、平整，每lm設(shè)置1處支撐裝置。木模板直線部分板厚不宜小于50mm，每0.8-1m設(shè)支撐，彎道部分15-30mm，每0.5-0.8m設(shè)支撐。

2、模板安裝應(yīng)穩(wěn)固、順直，平整無(wú)扭曲，不得錯(cuò)位；不得在基層挖槽嵌入模板。檢查后刷脫模劑或隔離劑。

3、攤鋪與振動(dòng)

①三輥軸機(jī)組鋪筑混凝土面層時(shí)，輥軸直徑與攤鋪厚度匹配，必須配備安裝插入式振搗器組的排式振搗機(jī)。小于150mm，可采用振搗梁。在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)。采用三輥軸面層裂縫原因分析：機(jī)器、切縫、養(yǎng)護(hù)、開(kāi)放交通

①施工方式問(wèn)題：三輥軸機(jī)組的直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，控制攤鋪速度，排式振搗機(jī)振搗②切縫問(wèn)題：根據(jù)晝夜溫差確定切縫的方式和深度③養(yǎng)護(hù)問(wèn)題：養(yǎng)護(hù)時(shí)間可能太多，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于混凝土達(dá)到80%設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度所需時(shí)間，一般14-21天。設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度達(dá)到100%，才能開(kāi)放交通 ②采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m，并選擇適宜的攤鋪機(jī)；坍落度宜控制在20～40mm。面板厚度超過(guò)150mm，坍落度小于30mm，必須插入振搗。③人工攤鋪松鋪系數(shù)1.1-1.25，攤鋪厚度達(dá)到2/3時(shí)拔出模內(nèi)鋼釬。分兩次攤鋪時(shí)下層厚度為總厚度的3/5。

4、接縫

①普通混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中不得連漿。縫上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿。②傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。另一種是支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。

5、橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，切縫方式根據(jù)晝夜溫差確定有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種。①溫差＜10℃，硬切縫1/4-1/5板厚②溫差10-15℃，軟硬結(jié)合切，深度不小于60mm，不足者硬切補(bǔ)到1/3③溫差＞15℃，全部軟切，深度≥60mm，未斷開(kāi)的補(bǔ)深到不小于1/4板厚。④縱橫向縮縫同時(shí)切縫，縫寬4-6mm。縱縫施工縫有平縫、企口縫等形式。對(duì)插入拉桿的縱向縮縫，不應(yīng)小于板厚的1/3-1/4,且不小于70mm。簡(jiǎn)單記憶：硬切1/4-1/5，軟硬結(jié)合和軟切1/

3、1/4，補(bǔ)切≥60；插入拉桿的1/3-1/4，≥70

6、養(yǎng)護(hù)：采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等方式；不宜使用圍水養(yǎng)護(hù)；晝夜溫差大于10℃或日均氣溫低于5℃采用保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%，一般宜為14～21d。

7、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以后，可允許行人通過(guò)。混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，方可開(kāi)放交通。微表處工藝

1、工藝適用條件：原路面結(jié)構(gòu)滿足使用要求、原路面強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、路面基本無(wú)損壞。微表處用于城市道路大修，延長(zhǎng)道路使用期，投資少、工期短。

2、微表處大修工程施工基本要求如下：

①對(duì)原有路面病害進(jìn)行處理、刨平或補(bǔ)縫，使其符合設(shè)計(jì)要求。②寬度大于5mm的裂縫進(jìn)行灌漿處理。③路面局部破損處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。

④深度15—40mm的車轍可采取填充處理，壅包應(yīng)進(jìn)行銑刨處理。

3、施工流程與要求

①可采用半幅施工，施工期間不斷行。

②微表處攤鋪機(jī)專用施工機(jī)械，速度1.5～3.0km／h。

③不需碾壓成型，攤鋪找平后必須立即進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，禁止一切車輛和行人通行。④氣溫25～30℃時(shí)養(yǎng)護(hù)30min滿足設(shè)計(jì)要求后，即可開(kāi)放交通。

⑤微表處施工前應(yīng)安排試驗(yàn)段，長(zhǎng)度不小于200m；以便確定施工參數(shù)。

4、舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層施工要點(diǎn)：

①符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度、基本無(wú)損壞的舊瀝青路面經(jīng)整平后可作基層使用。

②舊瀝青路面有明顯的損壞，但強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)對(duì)損壞部分進(jìn)行處理。③填補(bǔ)舊瀝青路面，凹坑應(yīng)按高程控制、分層攤鋪，每層最大厚度不宜超過(guò)100mm。

5、舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層施工要點(diǎn)

①對(duì)舊水泥混凝土路作彎沉試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)處理后可作為基層使用。②對(duì)舊水泥混凝土路面層與基層間的空隙，應(yīng)作填充處理。③對(duì)局部破損的原水泥混凝土路面層應(yīng)剔除，并修補(bǔ)完好。

④對(duì)舊水泥混凝土路面層的脹縫、縮縫、裂縫應(yīng)清理干凈，并應(yīng)采取防反射裂縫措施。

6、面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施

①加鋪層與舊水泥混凝土路面之間設(shè)置應(yīng)力消減層②鋪設(shè)土工織物③加厚面層。

7、面層垂直變形破壞預(yù)防措施

使用瀝青密封膏處理舊水泥混凝土板縫。填充密封膏，厚度不小于40mm。

施工流程：首先采用切割機(jī)結(jié)合人工剔除縫內(nèi)雜物破除所有破碎邊緣，按設(shè)計(jì)要求剔除到足夠深度；其次采用高壓空氣清除縫內(nèi)灰塵，保證潔凈；再次用M7.5水泥砂漿灌注板體裂縫或用防腐麻繩填實(shí)板縫下半部，上部預(yù)留70-100mm，待水泥砂漿初凝后，涂抹粘合劑，填充密封膏，厚度不小于40mm。

8、基底處理要求

基底處理方法有兩種：一種是換填基底材料（開(kāi)挖式，交通不繁忙采用），另一種是注漿填充脫空部位的空洞（非開(kāi)挖式，處理前用探測(cè)雷達(dá)探查缺陷部位）。

城市橋梁工程 工程結(jié)構(gòu)與材料

1、橋梁的基本組成：①橋跨結(jié)構(gòu)（也叫上部結(jié)構(gòu)）②橋墩和橋臺(tái)（通稱墩臺(tái)，下部結(jié)構(gòu)）③支座④錐形護(hù)坡

2、常用術(shù)語(yǔ)

①凈跨徑：梁式橋是兩個(gè)橋墩（或橋臺(tái)）之間的凈距；拱式橋是每孔拱跨兩個(gè)拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離。

②總跨徑：是多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑，它反映了橋下宣瀉洪水的能力。

③計(jì)算跨徑：指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心之間的距離。拱圈計(jì)算跨徑為拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。④拱軸線：拱圈各截面形心點(diǎn)的連線。

⑤橋梁全長(zhǎng)：是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離，簡(jiǎn)稱橋長(zhǎng)。

⑥橋梁高度：是指橋面與低水位之間的高差，或?yàn)闃蛎媾c橋下線路面之間的距離,簡(jiǎn)稱橋高。⑦橋下凈空高度：是設(shè)計(jì)洪水位或計(jì)算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。⑧建筑高度：是橋上行車路面（或軌頂）標(biāo)高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。

⑨容許建筑高度：公路（或鐵路）定線中所確定的橋面（或軌頂）標(biāo)高，與通航凈空頂部標(biāo)高之差。凈矢高：是從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下線最低點(diǎn)之間連線的垂直距離； 計(jì)算矢高：是從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之間連線的垂直距離。

矢跨比：是拱橋中拱圈（或拱肋）的計(jì)算矢高與計(jì)算跨徑之比，也稱拱矢度，它是反映拱橋受力特性的一個(gè)重要指標(biāo)。

涵洞：凡是多孔跨徑的全長(zhǎng)不到8m和單孔跨徑不到5m的泄水結(jié)構(gòu)物，均稱為涵洞

3、橋梁的主要類型

①梁式橋：在豎向荷載作用下無(wú)水平反力的結(jié)構(gòu)。梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大。抗彎能力強(qiáng)材料制作。②拱式橋：主要承重結(jié)構(gòu)是拱肋（或拱圈）。橋墩或橋臺(tái)承受水平推力。以承壓為主，可采用抗壓能力強(qiáng)的圬工材料（石、混凝土）與鋼筋混凝土來(lái)修建。

③剛架橋：受力狀態(tài)介于梁與拱之間，柱腳處有水平反力。施工困難，梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。

④懸索橋：以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)，以較小高度建筑大跨橋梁。自重輕，剛度差，有較大的變形和振動(dòng)。⑤組合體系：連續(xù)鋼構(gòu)，梁、拱組合，斜拉橋

4、其他分類

①按全長(zhǎng)和跨徑分類：特大、大、中、小橋

②按跨越障礙的性質(zhì)來(lái)分，有跨河橋、跨線橋（立體交叉橋）、高架橋和棧橋。③按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置。分為上承、中承和下承。

④按材料：圬工橋、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋、鋼橋、鋼-混凝土結(jié)合梁橋、木橋 ⑤按用途：公路橋、鐵路橋、公鐵兩用橋、農(nóng)用橋、人行橋、運(yùn)水橋及其他。擋土墻特點(diǎn)

1、重力式擋土墻：依靠墻體自重，一般用漿砌片石砌筑；底部設(shè)凸榫抵抗滑動(dòng)。

2、衡重式擋土墻：利用衡重臺(tái)填土的下壓和全墻重心的后移增加墻體穩(wěn)定。

3、懸臂式擋土墻：由立壁、墻趾板、墻踵板組成；墻高時(shí)下部彎矩大、配筋多、不經(jīng)濟(jì)

4、扶壁式擋土墻：沿墻長(zhǎng)加筑肋板（扶壁），比懸臂受力好，高墻較懸臂經(jīng)濟(jì)

5、柱板式擋土墻：由拉桿、擋板、立柱、帶卸荷板的底梁、基座組成，借卸荷板上的土重平衡全墻。

6、錨桿式擋土墻：由肋柱、擋板、錨桿組成

7、自立式（尾桿式）：由拉桿、立柱、擋板、錨錠塊組成，靠填土本身、拉桿、錨定塊形成整體穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)輕便、工程量省、可預(yù)制拼裝、施工快速

8、加筋土擋土墻：是填土、拉桿、面板三者的結(jié)合體。柔性結(jié)構(gòu)，適應(yīng)較大變形，耐震性好于剛性結(jié)構(gòu)。減少占地面積、造價(jià)低、界面美觀。最高12m。

9、被動(dòng)土壓力＞靜止土壓力＞主動(dòng)土壓力（土推墻）。

10、施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫。擋土墻投入使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墻體變形觀測(cè) 鋼筋施工技術(shù)

1、一般規(guī)定

①鋼筋應(yīng)按不同鋼種、牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。（鋼牌等歸廠）②鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。級(jí)種直 ③預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。④在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。

2、鋼筋加工

①鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直時(shí)，HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。

②箍筋彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于被箍主筋直徑，且HPB235不得小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直徑的4倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不小于箍筋直徑的10倍。③鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開(kāi)始逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。

3、鋼筋連接 ①熱軋鋼筋接頭

（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。

（2）焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊。

（3）機(jī)械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。

（4）當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無(wú)焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。

（5）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。

（6）鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。②鋼筋接頭設(shè)置

（1）在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。

（2）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

（3）在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

（4）接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

（5）施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。

（6）鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。

4、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝

①鋼筋骨架制作和組裝要點(diǎn)：先分部預(yù)制成鋼筋骨架或網(wǎng)片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。

（1）鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。

（2）組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。

（3）組裝時(shí)應(yīng)采取措施控制焊接局部變形。

（4）骨架接長(zhǎng)焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。②鋼筋網(wǎng)片電阻點(diǎn)焊規(guī)定

當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB235鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個(gè)方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接，其余交叉點(diǎn)可間隔焊接或綁、焊相間。③鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎規(guī)定

（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁絲綁牢，必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。

（2）鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。

（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（同一截面上有兩個(gè)以上箍筋的大截面梁和柱除外）；

（4）矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45°；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。

（5）綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于5d，且不得大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于10d，且不得大于200mm。

（6）鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置準(zhǔn)確。

5、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度

①普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1／2。

②當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)。

③鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm。

④應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯(cuò)開(kāi)布置。混凝土施工

1、各種計(jì)量器具應(yīng)按計(jì)量法的規(guī)定定期檢定，保持計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率的檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量。

2、混凝土攪拌

①混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。攪拌時(shí)間是混凝土拌合的重要控制參數(shù)，影響因素：攪拌機(jī)類型、容量、坍落度②混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。每一工作班或單元結(jié)構(gòu)物不少于2次，以澆筑地點(diǎn)測(cè)值為準(zhǔn)；從出料到入模不超過(guò)15min，可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)；同時(shí)觀察拌合物的黏聚性和保水性。

3、混凝土運(yùn)輸

①混凝土運(yùn)輸能力滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求②混凝土如有分層、離析，進(jìn)行二次快速攪拌③嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。④采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠的混凝土。泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。⑤卸料前摻加外加劑時(shí)按配合比通知書(shū)執(zhí)行，加入后應(yīng)快速攪拌。

4、混凝土澆筑前的檢查

①檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性②檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄③在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。

5、混凝土澆筑

①大方量混凝土要制定澆筑方案。②混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。底層初凝前將上一層混凝土澆筑完畢③振搗混凝土?xí)r，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)

①采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d②摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于14d。③采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定④采用塑 料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水⑤當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。模板、支架和拱架

1、荷載組合驗(yàn)算

①模板支架自重②混凝土重③人員、機(jī)具重④振搗荷載⑤側(cè)壓力⑥傾倒混凝土水平?jīng)_擊力⑦風(fēng)雪、保溫荷載 驗(yàn)算梁板、支架：強(qiáng)度①②③④⑦；剛度①②⑦ 驗(yàn)算小型側(cè)模板：強(qiáng)度④⑤；剛度⑤ 驗(yàn)算寬大墩臺(tái)側(cè)模板：強(qiáng)度⑤⑥；剛度⑤

2、驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時(shí)，其變形值不得超過(guò)下列規(guī)定： ①結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／400； ②結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1／250；

③拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1／400； ④鋼模板的面板變形值為1.5mm；

⑤鋼模板的鋼楞、柱箍變形值為L(zhǎng)/500、B/500。

3、驗(yàn)算模板、支架、拱架的抗傾覆穩(wěn)定時(shí)，穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3。

4、模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素： ①設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；②支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；③受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；④支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。

5、設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力混凝土模板時(shí)，應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件的彈性壓縮、上拱及支座螺栓或預(yù)埋件的位移等。

6、支架立柱在排架平面內(nèi)應(yīng)設(shè)水平橫撐。立柱高度在5m以內(nèi)時(shí)，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時(shí)，水平撐間距不得大于2m，并應(yīng)在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。排架平面外應(yīng)設(shè)斜撐，斜撐與水平交角宜為45°。

7、鋼框膠合板模板的組配面板采用錯(cuò)縫布置；拱橋雨期不宜采用土牛拱胎。

8、支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。

9、支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)樁，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)施。

10、安設(shè)支架、拱架過(guò)程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時(shí)支撐。采用多層支架時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)水平，立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。

11、支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。

12、支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板。安裝墩臺(tái)模板時(shí)，其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，上部采用拉桿固定。模板安裝時(shí)，必須設(shè)置防傾覆裝置。

13、支架預(yù)壓的目的

①消除非彈性變形②檢驗(yàn)承載力是否滿足施工荷載要求③防止地基沉降使梁體混凝土產(chǎn)生裂縫。

14、模板、支架和拱架的拆除要求

①非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。②芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拔出。③承重模板根據(jù)構(gòu)件的類型、跨度，依據(jù)混凝土強(qiáng)度確定拆模時(shí)間

板：≤2m，50%；2＜L≤8m，75%；8＜L，100%。梁、拱、殼：8≥L，75%；8＜L，100%。懸臂：100%

14、漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后卸落拱架，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的80%以上。（封錨混凝土80%）

②跨徑小于10m的拱橋宜在拱上結(jié)構(gòu)全部完成后卸落拱架；中等跨徑實(shí)腹式拱橋宜在護(hù)拱完成后卸落拱架；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成（未砌腹拱圈）后卸落拱架。

③在裸拱狀態(tài)卸落拱架時(shí)，應(yīng)對(duì)主拱進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算并采取必要的穩(wěn)定措施。

15、支架拆除原則：模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落。（簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)從跨中向兩端拆除，懸臂結(jié)構(gòu)從懸臂端開(kāi)始拆除）

16、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

1、預(yù)應(yīng)力混凝土配制

①預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（早期強(qiáng)度低）。粗骨料應(yīng)采用碎石，其粒徑宜為5～25mm。②混凝土中的水泥用量不宜大于550kg／m3。③混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑，引氣劑或引氣型減水劑。④從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量不宜超過(guò)水泥用量的0.06%。超過(guò)0.06%時(shí)，宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施。

2、澆筑

①澆筑混凝土?xí)r，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗。

②對(duì)先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋，對(duì)后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。

3、預(yù)應(yīng)力張拉施工基本規(guī)定

①預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。

②預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%～15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。

③預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。

4、先張法預(yù)應(yīng)力施工

①?gòu)埨_(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。②預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。③同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉過(guò)程中應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行。

④張拉程序：鋼筋---0初591；鋼絞線---0初501；普通松弛---0初3；低松弛---0初1 ⑤張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲1%、斷筋不允許。⑥放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。放張順序分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。

先張法施工程序：制作張拉臺(tái)座及底模→鋼筋制安→預(yù)應(yīng)力制安及張拉→模板安裝→砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→放張 先張法預(yù)應(yīng)力筋操作過(guò)程：調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度→初始張拉→正式張拉→持荷→錨固 后張法預(yù)應(yīng)力施工

1、預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：

①管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。

②金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接，連接套管宜采用大一個(gè)直徑型號(hào)的同類管道，且應(yīng)與金屬管道封裹嚴(yán)密。③管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。

④管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)將其端面封堵，防止雜物進(jìn)入。

⑤管道安裝后，需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須對(duì)管道采取保護(hù)措施。

2、預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：

①先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。

②先澆混凝土后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。③混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。

④穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時(shí)間以內(nèi)，否則應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施：空氣濕度大于70%或鹽分過(guò)大時(shí)，7d；空氣濕度40%～70%時(shí)，15d；空氣濕度小于40%時(shí)，20d。⑤在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。

3、預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：

①混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。

②曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。

③張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力值和預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。④張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。⑤張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋斷筋不允許、斷絲每束1絲、斷絲總量1%

4、孔道壓漿

①預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得低于30MPa。②壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。③壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。

④封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%，且不低于30MPa。⑤孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求

1、常用后張預(yù)應(yīng)力材料主要有預(yù)應(yīng)力筋和管道。

2、后張預(yù)應(yīng)力筋

①后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等。

②每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。（牌藝規(guī)則）

3、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①鋼絲：每批中先抽查5%,且不少于5盤，進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格則逐盤檢查。檢查合格的鋼絲中抽查5%且不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢，并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批為不合格。

②鋼絞線：任取3盤，并從每盤端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。有一項(xiàng)不合格，不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批不合格。

③精軋螺紋鋼筋：逐根進(jìn)行外觀檢查，合格后每批任選2根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，雙倍數(shù)量重做試驗(yàn)，仍有一項(xiàng)不合格，該批不合格。

4、存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。預(yù)應(yīng)力筋存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。

5、預(yù)應(yīng)力筋的制作 ①預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。

②預(yù)應(yīng)力筋采用鐓頭錨固時(shí)，高強(qiáng)鋼絲宜采用液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗；鋼筋宜采用電熱鐓粗，但Ⅳ級(jí)鋼筋鐓粗后應(yīng)進(jìn)行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作，應(yīng)在鋼筋冷拉之前進(jìn)行 ③編束時(shí)火燒絲綁扎，每1m一道。鋼絲、鋼絞線移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m，懸臂長(zhǎng)度不得大于1.5m。④預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮：孔道或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉（張拉）伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、外露長(zhǎng)度。（毛孔伸縮露頂接）

兩端均采用鐓頭錨具時(shí)，同一束各根鋼絲下料長(zhǎng)度相對(duì)差值，鋼絲長(zhǎng)度≤20m時(shí)，不大于1/3000；大于20m時(shí)，不大于1/5000，且不大于5mm。

6、預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)注意：

穿束前應(yīng)確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道暢通、無(wú)積水。采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋。

7、管道（案例：對(duì)管道性能的要求及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目？）性能要求→檢驗(yàn)項(xiàng)目→檢驗(yàn)比例

可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，不允許有漏漿現(xiàn)象，且能按要求傳遞粘結(jié)力。

8、管道檢驗(yàn)

①管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)，核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，對(duì)外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。

②鋼管每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的產(chǎn)品組成，累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。塑料管每批不超過(guò)10000m。

9、管道的其他要求

①在橋梁的某些特殊部位，可采用符合要求的平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。

②管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0～2.5倍。不足這一面積時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證其可否進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。超長(zhǎng)鋼束的管道也應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其面積比。③膠管抽芯法制孔時(shí)，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒或充以壓力水，以增加剛度。采用鋼管抽芯法時(shí)，鋼管表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平順，抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。抽芯時(shí)間由試驗(yàn)確定，以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.4-0.8MPa為宜。抽芯后應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法檢查管道是否堵塞。

④預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，孔道端部的預(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。

⑤預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，定位鋼筋的間距，對(duì)于螺旋管不宜大于1m，波紋管不宜大于0.8m，膠管不宜大于0.5m。曲線管道適當(dāng)加密固定筋。

⑤金屬管道接頭處的連接套管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類型管道。套管長(zhǎng)度為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍。⑥管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔，需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。

⑦金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0.3mm。

⑧預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔，在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套保管。錨具和連接器

1、后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）。

2、預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性

3、適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。僅能適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。

4、錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，除應(yīng)有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。后張法的連接器必須符合錨具的性能要求。

5、當(dāng)錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時(shí)，喇叭管宜選用鋼制或鑄鐵產(chǎn)品。錨墊板應(yīng)設(shè)置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。

6、錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。

7、驗(yàn)收規(guī)定

①進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)。

②錨具、夾片應(yīng)以不超過(guò)1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過(guò)500套。

③外觀檢查：每批錨具中抽取10%且不少于10套，當(dāng)有一套不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí)，則逐套檢查，合格者方可使用

④硬度檢查：每批錨具中抽取5%且不少于5套。有一個(gè)零件不合格，另取雙倍數(shù)量檢驗(yàn)，仍有一件不合格，對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查

⑤靜載錨固性能試驗(yàn)：大橋、特大橋，由有資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。抽取6套錨具（夾具或連接器），組成3個(gè)錨具組裝件。如有一個(gè)不合格，另取雙倍數(shù)量錨具重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，該批不合格。對(duì)用于中小橋梁的錨具（夾片或連接器）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。

8、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm。

9、張拉人員的要求：張拉作業(yè)必須具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，操作人員具備上崗資格證書(shū)，安全防護(hù)措施到位；人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)于新調(diào)來(lái)的人員，項(xiàng)目部必須實(shí)行逐級(jí)交底制度，縱向延伸到班組全體成員。

10、螺栓絲扣滑移造成灰漿跑出，由材料管理員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)。原因：材料采購(gòu)與構(gòu)件加工要擇優(yōu)選擇，對(duì)到場(chǎng)材料認(rèn)真驗(yàn)收質(zhì)量②技術(shù)人員要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量，檢查不流于形式，以消滅質(zhì)量事故，降低質(zhì)量成本。

11、設(shè)計(jì)提供的控制樁，由建設(shè)單位組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，辦理交接樁手續(xù)。

混凝土強(qiáng)度與配合比

1、混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。同齡期者3塊為一組，同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。

2、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的方法包括方差已知統(tǒng)計(jì)方法、方差未知統(tǒng)計(jì)方法以及非統(tǒng)計(jì)方法三種。應(yīng)優(yōu)先選用統(tǒng)計(jì)方法。

3、對(duì)C50及其以上的高強(qiáng)度混凝土，當(dāng)混凝土方量較少時(shí)，宜留取不少于10組的試件，采用方差未知的統(tǒng)計(jì)方法。

4、配制高強(qiáng)混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)天然沸石粉。粉礦硅沸

5、常用的外加劑有減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。

6、混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟

①初步配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)配制強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度相互間關(guān)系，用水灰比計(jì)算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料計(jì)算方法等確定計(jì)算初步配合比。

②試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)施工條件的差異和變化、材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比。③基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定每立方米混凝土的材料用量。④施工配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整，提出施工配合比。

7、對(duì)首次使用的混凝土配合比（施工配合比）應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定。

8、水化熱低的水泥：大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥和低強(qiáng)度水泥 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工

樁基礎(chǔ)通常可分為沉入樁基礎(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)，按成樁施工方法又可分為：沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。

1、沉入樁有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁。

2、準(zhǔn)備工作

①對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。②貫入度應(yīng)通過(guò)試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定。

3、施工技術(shù)要點(diǎn)

①預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械連接。

②沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5～10mm；樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。

③沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。

④施工中若錘擊有困難時(shí)，可在管內(nèi)助沉。

⑤樁終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。⑥沉樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)。

4、沉樁方式及設(shè)備選擇

①錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。

②振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。

③在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工。在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。（黏土吸水造成塑性變形，容易塌孔，承載力下降）

④靜力壓樁宜用于軟黏土（標(biāo)準(zhǔn)貫入度N<20）、淤泥質(zhì)土。

⑤鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚的情況。

5、暫停沉樁

在沉樁過(guò)程中，若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取措施。

6、控制樁端標(biāo)高與貫入度關(guān)系

首先明確沉樁時(shí)應(yīng)視樁端土質(zhì)而定，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，當(dāng)樁端標(biāo)高，高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫入度接近控制貫入度，當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁端標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)：應(yīng)在滿足沖刷線下最小嵌固深度后繼續(xù)錘擊100mm左右（或30—50擊），如無(wú)異常變化，即可停止，若樁端標(biāo)高與設(shè)計(jì)值相差超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位研究決定。

7、鐵路旁沉樁要點(diǎn) ①鐵路路基反壓護(hù)坡，防止路基滑坡②拆除鐵路兩側(cè)通訊線和電纜線③為減少震動(dòng)和擠壓，在路基護(hù)坡與鐵路路基之間開(kāi)挖減震溝，沿溝在鐵路一側(cè)打一排鋼板樁防護(hù)④沉樁過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工，采取措施⑤挖出鐵路路基下的塊石。打鋼板樁，挖出塊石，分層回填土夯實(shí)。

8、水中沉樁要點(diǎn)

①墩位設(shè)定。在兩岸建立4個(gè)臨時(shí)坐標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)緯儀定位，并打樁固定②沉樁平臺(tái)。可選用2條鐵質(zhì)駁船并行固定，構(gòu)建沉樁平臺(tái)，定位后將船錨固③打樁

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

1、成孔方式與設(shè)備選擇：依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔灌注樁及爆破成孔。泥漿護(hù)壁成孔---沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆（有淤泥、淤泥質(zhì)土?xí)r）；干作業(yè)成孔---長(zhǎng)螺旋、鉆孔擴(kuò)底、人工挖孔；沉管成孔---夯擴(kuò)、振動(dòng)。

2、泥漿制備

①泥漿制備宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。

②正反循環(huán)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，旋挖鉆機(jī)應(yīng)高出地下水位3m。在清孔過(guò)程中應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。

③灌注前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。125828 ④現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。

3、正、反循環(huán)鉆孔

①泥漿護(hù)壁成孔時(shí)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；保持鉆機(jī)穩(wěn)定。②鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。③端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。

4、沖擊鉆成孔

①?zèng)_擊鉆開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。

②每鉆進(jìn)4～5m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。③排渣過(guò)程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。

④穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。

5、旋挖成孔

①泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不少于單樁體積。

②成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。

③旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。

6、長(zhǎng)螺旋鉆孔

①鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm，開(kāi)孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過(guò)程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。

②在鉆進(jìn)過(guò)程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

③鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。

④混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，并及時(shí)清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。

7、鉆孔擴(kuò)底

灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨灌注隨振動(dòng)，每次灌注高度不大于1.5m。

8、人工挖孔

①挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑1200～2000mm，最大可達(dá)3500mm；挖孔深度不宜超過(guò)25m。②采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm，上下節(jié)護(hù)壁混凝土的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí)，并應(yīng)當(dāng)日施工完畢；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa后進(jìn)行。

③挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土。

9、鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)

①沉管灌注樁內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小60～80mm，用導(dǎo)管灌注水下混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。（60、80、100）

②灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其骨料粒徑不宜大40mm。③灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。

④樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑤當(dāng)氣溫低于0℃以下時(shí)，澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施，澆筑時(shí)混凝土的溫度不得低于5℃。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。

⑥場(chǎng)地為淺水時(shí)宜采用筑島法施工，島的高度應(yīng)高出最高施工水位0.5～1.0m。（圍堰是0.5-0.7m）。場(chǎng)地為深水或淤泥層較厚時(shí)采用固定式或浮式平臺(tái)

10、水下混凝土灌注

①混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。

②導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節(jié)長(zhǎng)宜為2m。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200-400mm，滿足鉆機(jī)在孔內(nèi)擺動(dòng)要求。

③導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。④導(dǎo)管軸線偏差不宜超過(guò)孔深的0.5%，且不宜大于10cm。

⑤導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。

⑥開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m；導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2-6m。

墩臺(tái)、蓋梁施工技術(shù)

1、重力式混凝土墩、臺(tái)施工

①墩臺(tái)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理，清除錨筋污銹。②墩臺(tái)混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5～2m。

③墩臺(tái)混凝土分塊澆筑時(shí)，接縫應(yīng)與墩臺(tái)截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接縫宜做成企口形。分塊數(shù)量，墩臺(tái)水平截面積在200m2內(nèi)不得超過(guò)2塊；在300m2以內(nèi)不得超過(guò)3塊。每塊面積不得小于50m2。④明挖基礎(chǔ)上灌筑墩、臺(tái)第一層混凝土?xí)r，要防止水分被基礎(chǔ)吸收或基頂水分滲入混凝土而降低強(qiáng)度

2、柱式墩臺(tái)施工

①墩臺(tái)柱與承臺(tái)基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污銹。澆筑墩臺(tái)柱混凝土?xí)r，應(yīng)鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩臺(tái)柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。

②柱身高度內(nèi)有系梁連接時(shí)，系梁應(yīng)與柱同步澆筑。V型墩柱混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。

③采用預(yù)制混凝土管做柱身外模時(shí)，預(yù)制管安裝應(yīng)符合下列要求：1）基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不得小于50mm。2）上下管節(jié)安裝就位后，應(yīng)采用四根豎方木對(duì)稱設(shè)置在管柱四周并綁扎牢固，防止撞擊錯(cuò)位。3）混凝土管柱外模應(yīng)設(shè)斜撐，保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定。4）管節(jié)接縫應(yīng)采用水泥砂漿等材料密封。

④墩柱滑模澆筑應(yīng)選用低流動(dòng)度的或半干硬性的混凝土拌合料，分層分段對(duì)稱澆筑，并應(yīng)同時(shí)澆完一層；各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣100～150mm處為止。

⑤鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次連續(xù)澆筑完成。

3、在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時(shí)，宜采用整體組裝模板、快裝組合支架；以減少占路時(shí)間。蓋梁為懸臂梁時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開(kāi)始；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無(wú)要求，孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模板。（案例）

4、預(yù)制柱安裝

①基礎(chǔ)杯口的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，杯口與預(yù)制件接觸面均應(yīng)鑿毛處理。

②預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)采用硬木楔或鋼楔固定，并加斜撐保持柱體穩(wěn)定，在確保穩(wěn)定后方可摘去吊鉤。③安裝后應(yīng)及時(shí)澆筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，澆筑二次混凝土，待杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除斜撐。

5、預(yù)制鋼筋混凝土蓋梁安裝

蓋梁就位時(shí)，應(yīng)檢查軸線和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固定，并澆筑接頭混凝土。接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可卸除臨時(shí)固定設(shè)施。

6、重力式砌體墩臺(tái)（片、塊石。砼砌筑）

①墩臺(tái)砌體應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，豎縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。②砌筑墩臺(tái)鑲面石應(yīng)從曲線部分或角部開(kāi)始。③橋墩分水體鑲面石的抗壓強(qiáng)度不得低于40MPa。

7、跨鐵路墩臺(tái)施工

①限制火車通過(guò)速度，火車通過(guò)時(shí)，一切施工必須停止②梁體安裝時(shí)要確定出確切的安裝時(shí)間，向鐵路部門申請(qǐng)開(kāi)天窗。

圍堰施工

1、圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。

2、圍堰外形一般由圓形、圓端形、矩形、帶三角的矩形。圍堰外形應(yīng)考慮堰體結(jié)構(gòu)承載力和穩(wěn)定性、水域的水深，以及流速增大引起水流的集中沖刷。承穩(wěn)深刷

3、堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。

4、土圍堰：水深≤1.5m；流速≤0.5m/s，河邊淺灘，河床滲水性較小

5、土袋圍堰 ：水深≤3.0m，流速≤1.5m/s,河床滲水性較小，或淤泥較淺

6、鋼板樁圍堰：深水或深基坑，流速較大的砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床。防水性能好，整體剛度較強(qiáng)

7、雙壁圍堰：大型河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床

8、鋼套筒圍堰：流速≤2.0m／s，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)。

9、土圍堰施工要求

①筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。②必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹(shù)根等清除干凈。

③堰頂寬度可為l～2m。機(jī)械挖基時(shí)不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1：2～1：3，背水流一側(cè)可在1：2之內(nèi)。堰內(nèi)邊坡宜為1：1～1：1.5。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于lm。

10、土袋堰施工要求

①袋中宜裝不滲水的黏性土，袋容量的1/2-2/3。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。

11、鋼板樁圍堰施工要求

①有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰

②施打前，在圍堰上下游及兩岸設(shè)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的施打定位。施打時(shí)，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置

③施打前，應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水 ④施打順序一般為從上游向下游合龍

⑤鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。⑥施打過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直

12、雙壁鋼圍堰施工要求

①應(yīng)作專門設(shè)計(jì)，承載力、剛度、穩(wěn)定性、錨定系統(tǒng)及使用期滿足施工要求 ②拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密性試驗(yàn)。③鋼圍堰浮運(yùn)定位時(shí)，應(yīng)對(duì)浮運(yùn)、就位和灌水著床時(shí)的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，在浮運(yùn)、下沉過(guò)程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng)小于lm。

④落床后應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)水域內(nèi)流速增大而造成的河床局部沖刷，必要時(shí)可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，增加圍堰穩(wěn)定性。

橋梁上部結(jié)構(gòu)施工

1、支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁

①支架的地基承載力應(yīng)符合要求；必要時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)處理或其他措施。②應(yīng)有簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施。

③各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。④安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。⑤支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。⑥澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。

⑦支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.3，受載后撓曲的桿件彈性撓度不大于L/400 ⑧支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量，應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求.⑨注意事項(xiàng)有：整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施防止不均勻下沉，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí),應(yīng)分段澆筑.2、移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁 ①支架長(zhǎng)度必須滿足施工要求。

②支架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全。③澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。

④箱梁內(nèi)、外模板在滑動(dòng)就位時(shí)，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制在容許范圍內(nèi)。⑤混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

3、懸臂澆筑法

（一）掛籃設(shè)計(jì)與組裝

1.掛籃結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.3～0.5，特殊情況下不得超過(guò)0.7。

（2）允許最大變形（包括吊帶變形的總和）為20mm。

（3）施工、行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)不得小于2。

（4）自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不得小于2。

（5）斜拉水平限位系統(tǒng)和上水平限位安全系數(shù)不得小于2。

2.掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，以消除非彈性變形。

（二）澆筑段落

懸澆梁體一般應(yīng)分四大部分澆筑：

1.墩頂梁段（0號(hào)塊）；

2.墩頂梁段（0號(hào)塊）兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段；

3.邊孔支架現(xiàn)澆梁段；

4.主梁跨中合龍段。

（三）懸澆順序及要求

1.在墩頂托架或膺架上澆筑0號(hào)段并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)；

2.在0號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對(duì)稱分段澆筑主梁至合龍前段；

3.在支架上澆筑邊跨主梁合龍段；

4.最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。

托架、膺架應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，計(jì)算其彈性及非彈性變形。

在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛籃（托架或膺架）、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理等情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)有關(guān)方簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑。

懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開(kāi)始，最后與前段混凝土連接。

橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工應(yīng)對(duì)稱、平衡。

（四）張拉及合龍

1.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工中，頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對(duì)稱張拉，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求施做。

2.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。

3.連續(xù)梁合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：3個(gè)合龍參數(shù)+3個(gè)懸臂+2個(gè)體系轉(zhuǎn)換

（1）合龍段的長(zhǎng)度宜為2m。

（2）合龍前應(yīng)觀測(cè)氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。

（3）合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。

（4）合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。壓重為合攏段重量的一半。

（5）合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。

（6）合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。

（7）連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時(shí) 固結(jié)后進(jìn)行。

（8）梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。

（五）高程控制

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問(wèn)題之一，確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮：

1.掛籃前端的垂直變形值；

2.預(yù)拱度設(shè)置；

3.施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高；

4.溫度影響。

因此，施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為前三項(xiàng)；必要時(shí)結(jié)構(gòu)物的變形值、應(yīng)力也應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。

張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。

裝配式梁（板）施工技術(shù)

1、依照吊裝機(jī)具不同，梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法。

2、預(yù)制構(gòu)件與支承結(jié)構(gòu)

①裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放和吊裝就位時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度，一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時(shí)，其孔道水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于30MPa。吊裝前應(yīng)驗(yàn)收合格。

②安裝構(gòu)件前，支承結(jié)構(gòu)（墩臺(tái)、蓋梁等）的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且驗(yàn)收合格。橋梁支座的安裝質(zhì)量應(yīng)符合要求，其規(guī)格、位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。墩臺(tái)、蓋梁、支座頂面清掃干凈。

3、吊運(yùn)方案

①吊運(yùn)（吊裝、運(yùn)輸）應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行論證、批準(zhǔn)。

②吊運(yùn)方案應(yīng)對(duì)各受力部分的設(shè)備、桿件應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，特別是吊車等機(jī)具安全性驗(yàn)算，起吊過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力驗(yàn)算必須符合要求。梁長(zhǎng)25m以上的預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。案例：重新驗(yàn)算龍門吊起吊能力，包括龍門吊自身強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及基礎(chǔ)承載力

4、吊裝技術(shù)準(zhǔn)備

①進(jìn)行技術(shù)安全交底②對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核③測(cè)量放線

5、吊運(yùn)要求

①吊裝時(shí)構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。

②構(gòu)件移運(yùn)、停放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固。在頂起構(gòu)件時(shí)應(yīng)隨時(shí)置好保險(xiǎn)垛。③吊移板式構(gòu)件時(shí)，不得吊錯(cuò)板梁的上、下面，防止折斷。

6、就位要求

①每根大梁就位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐，將梁固定并用鋼板與已安裝好的大梁預(yù)埋橫向連結(jié)鋼板焊接，防止傾倒。②構(gòu)件安裝就位符合要求后，方可允許焊接連接鋼筋或澆筑混凝土固定構(gòu)件③全孔大梁安裝完畢后，再按設(shè)計(jì)規(guī)定使全孔大梁整體化④梁板就位后按設(shè)計(jì)要求及時(shí)澆筑接縫混凝土。

7、張拉臺(tái)座基礎(chǔ)如何施工不沉降

張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，臺(tái)座基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況而定：地質(zhì)條件良好，地基承載力足以滿足梁重承重要求的，可直接在此地基上做臺(tái)座基礎(chǔ)。如果地基達(dá)不到承載力要求，則須對(duì)地基進(jìn)行處理。采用換填灰土夯實(shí)的方法，或者采用打擠密木樁的形式，保證處理后的地基的承載力滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，然后，再在上面澆筑混凝土基礎(chǔ)。另外，做好預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地排水工作也至關(guān)重要，以防止雨水浸泡地基。只有這樣，才能保證臺(tái)座基礎(chǔ)不發(fā)生沉降。

掌握鋼―混凝土結(jié)合梁施工技術(shù)

1、鋼―混凝土結(jié)合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土橋面板兩部分組成：

2、鋼梁由工字形截面或槽形截面構(gòu)成，鋼梁之間設(shè)橫梁（橫隔梁），有時(shí)在橫梁之間還設(shè)小縱梁。

3、鋼梁上澆筑預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，形成鋼筋混凝土橋面板。

4、在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)傳剪器，二者共同工作。對(duì)于連續(xù)梁，可在負(fù)彎矩區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過(guò)“強(qiáng)迫位移法”調(diào)整負(fù)彎矩區(qū)內(nèi)力。

5、鋼―混凝土結(jié)（組）合梁結(jié)構(gòu)適用于城市大跨徑或較大跨徑的橋梁工程，目的是減輕橋梁結(jié)構(gòu)自重，盡量減少施工對(duì)現(xiàn)況交通與周邊環(huán)境的影響。

6、鋼―混凝土結(jié)合梁施工工藝流程

鋼梁預(yù)制并焊接傳剪器→架設(shè)鋼梁→安裝橫梁及小縱梁→安裝預(yù)制混凝土板并澆筑接縫混凝土或支搭現(xiàn)澆橋面板模板并鋪設(shè)鋼筋→現(xiàn)澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→張拉預(yù)應(yīng)力束→拆除臨時(shí)支架

7、施工技術(shù)要點(diǎn)

①鋼主梁架設(shè)和混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工方案設(shè)置施工支架。施工支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算除應(yīng)考慮鋼梁拼接荷載外，應(yīng)同時(shí)計(jì)入混凝土結(jié)構(gòu)和施工荷載。

②混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼主梁的安裝位置、高程、縱橫向連接及施工支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì) 要求或施工方案要求。鋼梁頂面?zhèn)骷羝骱附咏?jīng)檢驗(yàn)合格后，方可澆筑混凝土。③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采用緩凝、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮性混凝土。

④混凝土橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)全斷面連續(xù)澆筑，澆筑順序：順橋向應(yīng)自跨中開(kāi)始向支點(diǎn)處交匯，或由一端開(kāi)始澆筑；橫橋向應(yīng)先由中間開(kāi)始向兩側(cè)擴(kuò)展。

⑤橋面混凝土表面應(yīng)符合縱橫坡度要求，表面光滑、平整，應(yīng)采用原漿抹面成活，并在其上直接做防水層。不宜在橋面板上另做砂漿找平層。

⑥施工中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)主梁和施工支架的變形及穩(wěn)定，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

⑦設(shè)有施工支架時(shí)，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，方可卸落施工支架。

鋼梁制作與安裝要求 1.鋼梁制造

①鋼梁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)制造。

②鋼梁制造焊接環(huán)境相對(duì)濕度不宜高于80%。

③焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不得低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0℃。④主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。

⑤鋼梁出廠前必須進(jìn)行試拼裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求驗(yàn)收。

鋼梁加工工藝流程：鋼材矯正→放樣畫(huà)線→加工切割→再矯正、制孔→邊緣加工、組裝、焊接→構(gòu)件變形矯正→摩擦面加工→試拼裝、工廠涂裝、發(fā)運(yùn)出廠。

2、鋼梁制造企業(yè)應(yīng)向安裝企業(yè)提供下列文件：合格證+4個(gè)檢驗(yàn)報(bào)告+2個(gè)拼裝+清單 ①產(chǎn)品合格證；

②鋼材和其他材料質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告； ③施工圖，拼裝簡(jiǎn)圖；

④工廠高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告； ⑤焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告和焊縫重大修補(bǔ)記錄； ⑥產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報(bào)告； ⑦工廠試拼裝記錄； ⑧桿件發(fā)運(yùn)和包裝清單。

3、鋼梁常用安裝方法：自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法、門架吊機(jī)整孔架設(shè)法、纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法、懸臂拼裝架設(shè)法、支架架設(shè)法、拖拉架設(shè)法等。

4、鋼梁工地安裝，應(yīng)根據(jù)跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力等條件選擇安裝方法。跨河交起

5、安裝前檢查內(nèi)容

①鋼梁安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支架、支承、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

②應(yīng)對(duì)橋臺(tái)、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差在允許偏差范圍內(nèi)方可安裝。（高中跨）③應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、零件，查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證及鋼材的質(zhì)量證明書(shū)。④對(duì)桿件進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，對(duì)裝運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件，應(yīng)進(jìn)行矯正。

6、安裝要點(diǎn)

①鋼梁安裝前應(yīng)清除桿件上的附著物。摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔。安裝中應(yīng)采取措施防止桿件產(chǎn)生變形。②在滿布支架安裝鋼梁時(shí)，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不少于孔眼總數(shù)的1/3；用懸臂和半懸臂法安裝鋼梁時(shí)，連接處所需沖釘數(shù)量不得少于孔眼總數(shù)的1／2，其余孔眼布置精制螺栓。

③安裝用的沖釘直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑0.3mm，安裝用的精制螺栓直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑0.4mm；安裝用的粗制螺栓直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑1.Omm。沖釘和螺栓宜選用Q345碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。④吊裝桿件時(shí)，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。

⑤鋼梁安裝過(guò)程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測(cè)量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，不符合要求應(yīng)及時(shí)校正。

⑥鋼梁桿件工地焊縫連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。

⑦鋼梁采用高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)按出廠批號(hào)，每批抽驗(yàn)不小于8套扭矩系數(shù)。高強(qiáng)螺栓穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲入。穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却蟆⒖p隙大處開(kāi)始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。⑧高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達(dá)到80%以上。對(duì)螺栓擰緊度不足者應(yīng)補(bǔ)擰，對(duì)超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。

7、質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目

①鋼材、焊接材料、涂裝材料

②高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件及其連接

③高強(qiáng)螺栓的栓接板面（摩擦面）除銹處理后的抗滑移系數(shù)。

④焊縫探傷檢驗(yàn)

⑤涂裝檢驗(yàn)

8、鋼橋預(yù)制前還應(yīng)做好哪些工作?

根據(jù)選用的吊機(jī)能力、運(yùn)輸能力及工廠制作的實(shí)際情況，確定該立交橋縱橫向分割方案。分割方案必須與設(shè)計(jì)單位、制造單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同商定，并逐級(jí)報(bào)批，特別要考慮分割后鋼梁的穩(wěn)定性及橋 梁整體的拱度和分割后剛性變化對(duì)拱度的影響，通過(guò)建立模擬計(jì)算修正分割后單片鋼梁的制造預(yù)拱度。

9、鋼結(jié)構(gòu)橋梁吊裝前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

①根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在不影響道路、管線施工及水、電、熱供應(yīng)方便的地域設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)及材料倉(cāng)庫(kù)。

②施工區(qū)域地下各種市政管線復(fù)雜及軍用、專用光纜等，涉及產(chǎn)權(quán)單位，應(yīng)事先走訪，充分做好溝通與協(xié)商，在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，確保各種管線的安全。

③根據(jù)橫向分配的情況，設(shè)立臨時(shí)支撐，施工前要對(duì)臨時(shí)支架在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

④對(duì)橋墩的頂面高程，中線及跨距進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差在允許范圍內(nèi)方可安裝。

⑤制定切實(shí)可行的運(yùn)輸?shù)跹b方案和制定相應(yīng)的交通導(dǎo)行方案，向交通管理部門匯報(bào)，取得交通管理部門的支持與配合。

鋼筋（管）混凝土拱橋施工要點(diǎn) 拱橋的類型與施工方法

1、按拱圈和車行道的相對(duì)位置以及承載方式分為上承式、中承式和下承式；

2、按拱圈混凝土澆筑的方式分為現(xiàn)澆混凝土拱和預(yù)制混凝土拱再拼裝。

3、主要施工方法

按拱圈施工的拱架（支撐方式）可分為支架法、少支架法和無(wú)支架法；其中無(wú)支架施工包括纜索吊裝、轉(zhuǎn)體安裝、勁性骨架、懸臂澆筑和懸臂安裝以及由以上一種或幾種施工組合的方法。選用施工方法應(yīng)根據(jù)拱橋的跨度、結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工水平等因素，并經(jīng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定合理的施工方法

4、拱架種類與形式

①拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛拱胎架。②按結(jié)構(gòu)形式分為排架式、扇架式、撐架式、桁架式、組合式、斜拉式、疊桁式。

③選擇拱架原則：拱架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，取材容易、構(gòu)造簡(jiǎn)單、受力明確、制作與裝拆方便，能重復(fù)使用。現(xiàn)澆拱橋施工

1、一般規(guī)定

①裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%。②拱圈（拱肋）放樣時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)加拱度，根據(jù)跨度大小、恒載撓度、拱架剛度計(jì)算預(yù)拱度。拱頂宜取計(jì)算跨度的1/1000-1/500。

③拱圈（拱肋）封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜在當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然?～1O℃時(shí)進(jìn)行。

2、在拱架上澆筑混凝土拱圈

①跨徑小于16m的拱圈或拱肋混凝土，應(yīng)按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱、連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時(shí)，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫，最后澆筑隔縫混凝土。

②跨徑大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段澆筑。分段位置，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設(shè)置在1/4跨徑、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳等處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點(diǎn)應(yīng)預(yù)留間隔槽，其寬度宜為0.5-1m。當(dāng)預(yù)計(jì)拱架變形較小時(shí)，可減少或不設(shè)間隔槽，應(yīng)采取分段間隔澆筑。

③分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)稱于拱頂進(jìn)行。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時(shí)，應(yīng)將施工縫鑿成垂直于拱軸線的平面或臺(tái)階式接合面。

④間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后，其強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆筑。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土，應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑。

⑤分段澆筑鋼筋混凝土拱圈（拱肋）時(shí)，縱向不得采用通長(zhǎng)鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)安設(shè)在后澆的幾個(gè)間隔槽內(nèi)，并應(yīng)在澆筑間隔槽混凝土?xí)r焊接。

⑥澆筑大跨徑拱圈（拱肋）混凝土?xí)r，宜采用分環(huán)（層）分段方法澆筑，也可縱向分幅澆筑，中幅先行澆筑合龍，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再橫向?qū)ΨQ澆筑合龍其他幅。

⑦拱圈（拱肋）封拱合龍時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，各段混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；當(dāng)封拱合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力時(shí)，拱圈（包括已澆間隔槽）的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

裝配式桁架拱和剛構(gòu)拱安裝

①裝配式桁架拱、剛構(gòu)拱采用臥式預(yù)制拱片時(shí)，為防止拱片在起吊過(guò)程中產(chǎn)生扭折，起吊時(shí)必須將全片水平吊起后，再懸空翻身豎立。在拱片懸空翻身整個(gè)過(guò)程中，各吊點(diǎn)受力應(yīng)均勻，并始終保持在同一平面內(nèi)，不得扭轉(zhuǎn)。

②大跨徑桁式組合拱，拱頂濕接頭混凝土，宜采用較構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的早強(qiáng)混凝土。

③安裝過(guò)程中應(yīng)采用全站儀，對(duì)拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺(tái)變位、安裝設(shè)施的變形和變位等項(xiàng)目進(jìn)行觀測(cè)。

④拱肋吊裝定位合龍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行接頭高程和軸線位置的觀測(cè)，以控制、調(diào)整其拱軸線，使之符合設(shè)計(jì)要求。拱肋松索成拱以后，從拱上施工加載起，一直到拱上建筑完成，應(yīng)隨時(shí)對(duì)1／4跨、1／8跨及拱頂各點(diǎn)進(jìn)行撓度和橫向位移的觀測(cè)。

⑤大跨度拱橋施工觀測(cè)和控制宜在每天氣溫、日照變化不大的時(shí)候進(jìn)行

鋼管混凝土拱

1、彎管宜采用加熱頂壓方式，加熱溫度不得超過(guò)800℃。

2、拱肋節(jié)段焊接強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；對(duì)接焊縫應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷。

3、在鋼管拱肋上應(yīng)設(shè)置混凝土壓注孔、倒流截止閥、排氣孔及扣點(diǎn)、吊點(diǎn)節(jié)點(diǎn)板。

4、鋼管拱肋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①鋼管拱肋成拱過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)安裝橫向連系，未安裝連系的不得多于一個(gè)節(jié)段，否則應(yīng)采取臨時(shí)橫向穩(wěn)定措施。

②節(jié)段間環(huán)焊縫的施焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)采用定位板控制焊縫間隙，不得采用堆焊。③采用斜拉扣索懸拼法施工時(shí)，扣索采用鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲束時(shí)，安全系數(shù)應(yīng)大于2。

斜拉橋施工技術(shù)要點(diǎn)

1、斜拉橋類型通常分為：預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋、鋼斜拉橋、鋼―混凝土疊合梁斜拉橋、混合梁斜拉橋、吊拉組合斜拉橋等。

2、斜拉橋組成

斜拉橋有索塔、鋼索和主梁組成。

3、裸塔施工宜用爬模法，橫梁較多的高塔，宜采用勁性骨架掛模提升法。

4、傾斜式索塔施工時(shí)，必須對(duì)各施工階段索塔的強(qiáng)度和變形進(jìn)行計(jì)算，應(yīng)分高度設(shè)置橫撐，使其線形、應(yīng)力、傾斜度滿足設(shè)計(jì)要求并保證施工安全。

5、必須避免上部塔體施工時(shí)對(duì)下部塔體表面的污染。

6、混凝土主梁在零號(hào)段澆筑前，應(yīng)消除支架的溫度變形、彈性變形，非彈性變形和支承變形。

7、當(dāng)設(shè)計(jì)采用非塔、梁固結(jié)形式時(shí)，施工時(shí)必須采用塔、梁臨時(shí)固結(jié)措施，必須加強(qiáng)施工期內(nèi)對(duì)臨時(shí)固結(jié)的觀察，并按設(shè)計(jì)確認(rèn)的程序解除臨時(shí)固結(jié)。

8、主梁采用懸拼法施工時(shí)，預(yù)制梁段宜選用長(zhǎng)線臺(tái)座或多段聯(lián)線臺(tái)座，每聯(lián)宜多于5段。

9、為防止合龍梁段施工出現(xiàn)的裂縫，在梁上下底板或兩肋的端部預(yù)埋臨時(shí)連接鋼構(gòu)件，或設(shè)置臨時(shí)縱向預(yù)應(yīng)力索，或用千斤頂調(diào)節(jié)合龍口的應(yīng)力和合龍口長(zhǎng)度，并應(yīng)不間斷地觀測(cè)合龍前數(shù)日的晝夜環(huán)境溫度場(chǎng)變化與合龍高程及合龍口長(zhǎng)度變化的關(guān)系，確定適宜的合龍時(shí)間和合龍程序。合龍兩端的高程在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)，可視情況進(jìn)行適當(dāng)壓重。合龍澆筑后至預(yù)應(yīng)力索張拉前應(yīng)禁止施工荷載的超平衡變化。

10、斜拉橋主梁施工方法

可分為頂推法、平轉(zhuǎn)法、支架法和懸臂法；懸臂法分懸臂澆筑法和懸臂拼裝法。懸臂法是最常用的方法。

11、斜拉橋施工監(jiān)測(cè)

①施工過(guò)程中，必須對(duì)主梁各個(gè)施工階段的拉索索力、主梁標(biāo)高、塔梁內(nèi)力以及索塔位移量等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。②監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)等單位，以便分析確定下一施工階段的拉索張拉量值和主梁線形、高程及索塔位移控制量值等，直至合龍。③施工監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容

變形：主梁線形、高程、軸線偏差、索塔的水平位移；

應(yīng)力：拉索索力、支座反力以及梁、塔應(yīng)力在施工過(guò)程中的變化；

溫度：溫度場(chǎng)及指定測(cè)量時(shí)間塔、梁、索的變化。

管涵和箱涵施工

1、涵洞有管涵、拱形涵、蓋板涵、箱涵。

2、管涵通稱采用工廠預(yù)制鋼筋混凝土管的成品管節(jié)，管節(jié)斷面形式分為圓形、橢圓形、卵形、矩形等。（懼怕橢圓卵蛋）

3、當(dāng)管涵設(shè)計(jì)為混凝土或砌體基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)上面應(yīng)設(shè)混凝土管座，其頂部弧形面應(yīng)與管身緊貼合，使管節(jié)均勻受力。

4、當(dāng)管涵為無(wú)混凝土（或砌體）基礎(chǔ)、管體直接設(shè)置在天然地基上時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求將管底土層夯壓密實(shí)，并做成與管身弧度密貼的弧形管座，安裝管節(jié)時(shí)應(yīng)注意保持完整。

5、管涵的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。

6、管涵進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理直順，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)連接順暢、穩(wěn)固。拱形涵、蓋板涵施工

1、與路基（土方）同步施工的拱形涵、蓋板涵可分為預(yù)制拼裝鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)澆注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和砌筑墻體、預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式。

2、依據(jù)道路施工流程可采取整幅施工或分幅施工。分幅施工時(shí)，臨時(shí)道路寬度應(yīng)滿足現(xiàn)況交通的要求，且邊坡穩(wěn)定。

3、遇有地下水時(shí)，應(yīng)先將地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防滲漏能力方可停止降水。

4、拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)、對(duì)稱施工。

5、涵洞兩側(cè)的回填土，應(yīng)在主結(jié)構(gòu)防水層的保護(hù)層完成，且保護(hù)層砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到3MPa后方可進(jìn)行。回填時(shí)，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不宜超過(guò)300mm。箱涵頂進(jìn)施工技術(shù)要點(diǎn)

1、箱涵頂進(jìn)前檢查工作

①箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防水層及保護(hù)層按設(shè)計(jì)完成。

②頂進(jìn)作業(yè)面包括路基下地下水位已降至基地下500mm以下，并宜避開(kāi)雨期施工，若在雨期施工，必須做好防洪及防雨排水工作。③后背施工、線路加固達(dá)到施工方案要求，頂進(jìn)設(shè)備和施工機(jī)械符合要求 ④頂進(jìn)設(shè)備液壓系統(tǒng)安裝及預(yù)頂試驗(yàn)結(jié)果符合要求

⑤工作坑內(nèi)與頂進(jìn)無(wú)關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施撤出現(xiàn)場(chǎng)。

⑥所穿越的線路管理部門的配合人員、搶修設(shè)備、通信器材準(zhǔn)備完畢。

2、箱涵頂進(jìn)啟動(dòng)

①啟動(dòng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有主管施工技術(shù)人員專人統(tǒng)一指揮。

②液壓泵站應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查系統(tǒng)，電源、儀表無(wú)異常情況后試頂。

③液壓千斤頂頂緊后（頂力在0.1倍結(jié)構(gòu)自重），應(yīng)暫停加壓，檢查頂進(jìn)設(shè)備、后背和各部位，無(wú)異常時(shí)可分級(jí)加壓試頂。

④每當(dāng)油壓升高5～10MPa時(shí)，需停泵觀察，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控頂鎬、頂柱、后背、滑板、箱涵結(jié)構(gòu)等部位的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止頂進(jìn)；找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂進(jìn)。

⑤當(dāng)頂力達(dá)到0.8倍結(jié)構(gòu)自重時(shí)箱涵未啟動(dòng)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)；

⑥箱涵啟動(dòng)后，應(yīng)立即檢查后背、工作坑周圍土體穩(wěn)定情況，無(wú)異常情況，方可繼續(xù)頂進(jìn)。

3、頂進(jìn)挖土

①采取人工挖土或機(jī)械挖土。一般宜選用小型反鏟按設(shè)計(jì)坡度開(kāi)挖，每次開(kāi)挖進(jìn)尺0.4—0.8m，配裝載機(jī)或直接用挖掘機(jī)裝汽車出土。頂板切土，側(cè)墻刃腳切土及底板前清土須由人工配合。挖土頂進(jìn)應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，不得間斷。

②兩側(cè)應(yīng)欠挖50mm，鋼刃腳切土頂進(jìn)。

③列車通過(guò)時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)挖土，人員應(yīng)撤離開(kāi)挖面。

4、頂進(jìn)作業(yè)

①每次頂進(jìn)應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂柱（鐵）安裝和后背變化情況等。

②挖運(yùn)土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行。每前進(jìn)一頂程，即應(yīng)切換油路，并將頂進(jìn)千斤頂活塞后回復(fù)原位；按頂進(jìn)長(zhǎng)度補(bǔ)放小頂鐵，更換長(zhǎng)頂鐵，安裝橫梁。

③橋涵身每前進(jìn)一頂程，應(yīng)觀測(cè)軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

④箱涵吃土頂進(jìn)前，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好箱涵的軸線和高程。在鐵路路基吃土頂進(jìn)，不宜對(duì)箱涵作較大的軸線、高程調(diào)整動(dòng)作。

5、季節(jié)性施工技術(shù)措施

①箱涵頂進(jìn)應(yīng)盡可能避開(kāi)雨期。②雨期施工時(shí)應(yīng)做好地面排水，工作坑周邊采取擋水圍堰、排水截水溝等防止地面水流入工作坑的技術(shù)措施。③雨期施工開(kāi)挖工作坑（槽）時(shí)，應(yīng)注意保持邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐；并經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

④冬雨期現(xiàn)澆箱涵場(chǎng)地上空宜搭設(shè)固定或活動(dòng)的作業(yè)棚，以免受天氣影響。

6、頂進(jìn)工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查→工程降水→工作坑開(kāi)挖→后背制作→滑板制作→鋪設(shè)潤(rùn)滑隔離層→箱涵制作→頂進(jìn)設(shè)備安裝→既有線加固→箱涵試頂進(jìn)→吃土頂進(jìn)→監(jiān)控量測(cè)→箱體就位→拆除加固設(shè)施→拆除后背及頂進(jìn)設(shè)備→工作坑恢復(fù)。頂進(jìn)涵案例

1、箱涵工作坑屬于面狀基坑，降水井宜在基坑外緣呈封閉狀態(tài)布置，距坑壁不小于1-1.5m，選擇合適的抽水設(shè)備，另配以地面排水系統(tǒng)。

頂進(jìn)作業(yè)在地下水降至基底以下0.5m進(jìn)行，雨期施工時(shí)應(yīng)做好防洪及防雨排水工作。

降水井在地下水補(bǔ)給方向適當(dāng)加密，排泄方法適當(dāng)減少。在基坑運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井，外延長(zhǎng)度不少于通道口寬度的一倍。

2、自來(lái)水等管線可采用①盡可能遷移；②無(wú)法遷移采用暴露管線或支架等保護(hù)措施；③編制應(yīng)急措施，并備有相關(guān)材料和機(jī)具④加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)

3、頂進(jìn)監(jiān)控：①頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)線路加固系統(tǒng)、橋體各部位、頂力系統(tǒng)和后背進(jìn)行監(jiān)控。②監(jiān)控方案應(yīng)納入施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)上一級(jí)批準(zhǔn)，有變更時(shí)要辦變更審批。

4、引起列車顛覆的隱患：①線路加固方案不滿足安全要求②加固方案沒(méi)有限制列車速度③施工中箱涵連續(xù)頂進(jìn)

5、開(kāi)挖面坍塌的原因：①開(kāi)挖面坡度大于1：0.75，放坡過(guò)陡②鏟車逆坡挖土③鋼刃腳進(jìn)土小于100mm，超前挖土④雨水減小了開(kāi)挖面的穩(wěn)定性⑤列車行駛增加了坡頂荷載

6、工作坑內(nèi)的設(shè)備：頂鎬、頂柱（鐵）、滑板、千斤頂（油泵）

城市軌道交通工程

結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1、地鐵車站根據(jù)位置、埋深、運(yùn)營(yíng)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)橫斷面、站臺(tái)形式進(jìn)行分類。

2、車站與地面位置分為高架車站（路中和路側(cè)）、地面車站（島式和側(cè)式，路塹是特殊形式）、地下車站（深埋和淺埋）。

3、運(yùn)行性質(zhì)分為中間站、區(qū)域站、換乘站、樞紐站、聯(lián)運(yùn)站、終點(diǎn)站。

中間站----最常用、數(shù)量最多。區(qū)域站----長(zhǎng)短交路，不同行車密度交界處的車站。換乘站----兩條線路交叉點(diǎn)上。樞紐站----接送兩條線。聯(lián)運(yùn)站----不同性質(zhì)列車換乘

4、按橫斷面分為矩形、拱形、圓形、橢圓形和馬蹄形。

5、按站臺(tái)形式----島式（客流量較大，派生形式雙島梯形曲線、單雙魚(yú)腹）、側(cè)式（客流量不大和高架中間 站）、島側(cè)混合（共線車站）。

6、車站由車站主體（站臺(tái)、站廳、設(shè)備用房、生活用房），出入口及通道，通風(fēng)道及地面通風(fēng)亭三部分組成

7、明挖法是修建地鐵車站的常用施工方法，具有施工作業(yè)面多、速度快、工期短、易保證工程質(zhì)量、工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，因此，在地面交通和環(huán)境條件允許的地方，應(yīng)盡可能采用。

8、明挖法施工基坑可以分為敞口放坡基坑和有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基坑兩類。

敞口放坡基坑分為坡面不加支護(hù)和噴射混凝土面、錨桿護(hù)坡兩種；圍護(hù)結(jié)構(gòu)基坑分為工字鋼樁、鋼板樁、鉆孔樁、地下連續(xù)墻、土釘墻、復(fù)合式圍護(hù)基坑。

9、蓋挖法施工也是明挖施工的一種形式，主要區(qū)別在于施工方法和順序不同：蓋挖法是先蓋后挖。

優(yōu)點(diǎn)：圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形小，能夠有效控制周圍土體的變形和地表沉降，有利于保護(hù)臨近建筑物和構(gòu)筑物；基坑底部土體穩(wěn)定，隆起小，施工安全；蓋挖逆作法施工一般不設(shè)內(nèi)部支撐或錨錠，施工空間大；蓋挖逆作法用于城市街區(qū)施工時(shí)，可盡快恢復(fù)路面，對(duì)道路交通影響較小。缺點(diǎn)：蓋挖法施工時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)的水平施工縫的處理較為困難；蓋挖逆作法施工暗挖施工難度大、費(fèi)用高。

10、蓋挖法可分為蓋挖順作法、蓋挖逆作法及蓋挖半逆作法。目前，城市中施工采用最多的是蓋挖逆作法。

11、①蓋挖順作法主要依賴堅(jiān)固的擋土結(jié)構(gòu)，對(duì)于飽和的軟弱地層應(yīng)以剛度大、止水性能好的地下連續(xù)墻為首選方案。目前，蓋挖順作法中的擋土結(jié)構(gòu)常用來(lái)作為主體結(jié)構(gòu)邊墻體的一部分或全部。

②蓋挖逆作法施工時(shí)，先施作車站周邊圍護(hù)樁和結(jié)構(gòu)主體樁柱，然后將結(jié)構(gòu)蓋板置于樁（圍護(hù)樁）、柱（鋼管柱或混凝土柱）上，自上而下完成土方開(kāi)挖和邊墻、中隔板及底板襯砌的施工。蓋挖逆作法是在明挖內(nèi)支撐基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，施工過(guò)程中不需設(shè)置臨時(shí)支撐，而是借助結(jié)構(gòu)頂板、中板自身的水平剛度和抗壓強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)基坑圍護(hù)樁（墻）的支護(hù)作用。

特點(diǎn)是：快速覆蓋、縮短中斷交通的時(shí)間；自上而下的頂板、中隔板及水平支撐體系剛度大，可營(yíng)造一個(gè)相對(duì)安全的作業(yè)環(huán)境；占地少、回填量小、可分層施工，也可分左右兩幅施工，交通導(dǎo)改靈活；不受季節(jié)影響、無(wú)冬期施工要求，低噪聲、擾民少；設(shè)備簡(jiǎn)單、不需大型設(shè)備，操作空間大、操作環(huán)境相對(duì)較好。③蓋挖半逆作法與逆作法區(qū)別在于頂板完成和恢復(fù)路面過(guò)程，一般都必須設(shè)置橫撐并施加預(yù)應(yīng)力。

12、①采用逆作或半逆作法施工時(shí)都要注意混凝土施工縫的處理問(wèn)題，由于它是在上部混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再接著往下澆筑的，混凝土的收縮及析水，施工縫處不可避免地要出現(xiàn)3～10mm寬的縫隙，將對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、耐久性和防水性產(chǎn)生不良影響。

②在逆作法和半逆作法施工中，如主體結(jié)構(gòu)的中間立柱為鋼管混凝土柱，而柱下基礎(chǔ)為鋼筋混凝土灌注樁時(shí)，需要解決好兩者之間的連接問(wèn)題。一般是將鋼管柱直接插入灌注樁的混凝土內(nèi)1.Om左右，并在鋼管柱底部均勻設(shè)置幾個(gè)孔，以利混凝土流動(dòng)，同時(shí)也可加強(qiáng)樁、柱間連接。有時(shí)也可在鋼管柱和灌注樁之間插入H型鋼加以連接。

13、噴錨暗挖法對(duì)地層的適應(yīng)性較廣，適用于結(jié)構(gòu)埋置較淺、地面建筑物密集、交通運(yùn)輸繁忙、地下管線密布，及對(duì)地面沉降要求嚴(yán)格的城鎮(zhèn)地區(qū)地下構(gòu)筑物施工。（淺密集、忙密布、沉降嚴(yán)格）

14、“新奧法”是以維護(hù)和利用圍巖的自承能力為基點(diǎn)，使圍巖成為支護(hù)體系的組成部分，支護(hù)在與圍巖共同變形中承受的是形變應(yīng)力。因此，要求初期支護(hù)有一定柔度，以利用和充分發(fā)揮圍巖的自承能力。淺埋暗挖法設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有充分考慮利用圍巖的自承能力，這是其與新奧法的主要區(qū)別。

15、淺埋暗挖法

①以改造地質(zhì)條件為前提，以控制地表沉降為重點(diǎn)，以格柵（或其他鋼結(jié)構(gòu)）和錨噴作為初期支護(hù)手段，遵循“新奧法”大部分原理，按照“十八字”原則（即管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)）進(jìn)行隧道的設(shè)計(jì)和施工，稱之為淺埋暗挖技術(shù)。

②適用條件。首先，淺埋暗挖法不允許帶水作業(yè)。大范圍的淤泥質(zhì)軟土、粉細(xì)砂地層，降水有困難或經(jīng)濟(jì)上選擇此工法不合算的地層，不宜采用此法。第二，采用淺埋暗挖法要求開(kāi)挖面具有一定的自立性和穩(wěn)定性。

16、明挖法施工車站結(jié)構(gòu)：主要采用矩形框架結(jié)構(gòu)或拱形結(jié)構(gòu)。

①矩形框架結(jié)構(gòu)，采用最多的一種形式，可以雙層于單跨、雙跨或多層多跨等形式。明挖地鐵車站結(jié)構(gòu)由底板、側(cè)墻及頂板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)和樓板、梁、柱及內(nèi)墻等內(nèi)部構(gòu)件組合而成。②井字梁式板和無(wú)梁板造型美觀，但造價(jià)較高，只有在板下不走管線時(shí)采用。③埋置于無(wú)地下水的巖石地層中的明挖車站，可不設(shè)受力底板④當(dāng)采用地下連續(xù)墻或鉆孔樁護(hù)壁時(shí)，可利用它們作為主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻的一部分或全部。但在飽和軟土或流沙地層中，當(dāng)挖深超過(guò)1Om時(shí)，多采用地下連續(xù)墻⑤拱形結(jié)構(gòu)：一般用于站臺(tái)寬度較窄的單跨單層或單跨雙層車站。結(jié)構(gòu)由拱形和平底板組成，墻腳與底板之間采用鉸接，并在其外側(cè)設(shè)有與底板整體澆筑的擋墻，用以抵抗剛架的水平推力。

17、蓋挖法施工車站多采用矩形框架結(jié)構(gòu)。

軟土地區(qū)地鐵車站一般采用地下墻或鉆孔灌注樁作為施工階段的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。地下墻可作側(cè)墻結(jié)構(gòu)的一部分，與內(nèi)部現(xiàn)澆鋼筋混凝土組成雙層襯砌結(jié)構(gòu)；也可將單層地下墻作為主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻結(jié)構(gòu)。

單層側(cè)墻即地下墻在施工階段作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，建成后使用階段又是主體結(jié)構(gòu)的側(cè)墻，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的板直接與單層墻相接。在地下墻中可采用預(yù)埋“錐螺紋鋼筋連接器”將板的鋼筋與地下墻的鋼筋相接，確保單層側(cè)墻與板的連接強(qiáng)度及剛度。砂性地層中不宜采用單層側(cè)墻。

雙層側(cè)墻即地下墻在施工階段作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，回筑時(shí)在地下墻內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)襯側(cè)墻，與先施工的地下墻組成疊合結(jié)構(gòu)，共同承受使用階段的水土側(cè)壓力，板與雙層墻組成現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

中間豎向臨時(shí)支撐系統(tǒng)由臨時(shí)立柱及其基礎(chǔ)組成，系統(tǒng)的設(shè)置方法有三種：①在永久柱的兩側(cè)單獨(dú)設(shè)置臨時(shí)柱；②臨時(shí)柱與永久柱合一；③臨時(shí)柱與永久柱合一，同時(shí)增設(shè)臨時(shí)柱。

18、噴錨暗挖（礦山）法施工車站結(jié)構(gòu)

可采用單拱式車站、雙拱式車站或三拱式車站，并根據(jù)需要可作成單層或雙層。單拱車站隧道，可以獲得寬敞的空間和宏偉的建筑效果，在巖石地層中采用較多。雙拱車站有兩種基本形式，即雙拱塔柱式和雙拱立柱式。三拱車站亦有塔柱式和立柱式兩種基本形式，三拱塔柱式車站現(xiàn)已很少采用，土層中大多采用三拱立柱式車站。區(qū)間隧道施工

1、明挖法施工隧道：①在場(chǎng)地開(kāi)闊、建筑物稀少、交通及環(huán)境允許的地區(qū)，應(yīng)優(yōu)先采用施工速度快、造價(jià)較低的明挖法施工。通常采用矩形斷面，一般為整體澆注或裝配式結(jié)構(gòu)。

②整體式襯砌結(jié)構(gòu)整體性好，防水性能容易得到保證，施工工序較多，速度較慢。

③預(yù)制裝配式襯砌整體性較差，對(duì)于有特殊要求（如防護(hù)、抗震等）的地段要慎重選用。

2、噴錨暗挖法施工隧道

①一般采用拱形結(jié)構(gòu)，其基本斷面形式為單拱、雙拱和多跨連拱。前者多用于單線或雙線的區(qū)間隧道或聯(lián)絡(luò)通道，后兩者多用在停車線、折返線或喇叭口岔線上。

②復(fù)合式襯砌：是由初期支護(hù)、防水隔離層和二次襯砌所組成，復(fù)合式襯砌外層為初期支護(hù)，其作用是加固圍巖，控制圍巖變形，防止圍巖松動(dòng)失穩(wěn)，是襯砌結(jié)構(gòu)中的主要承載單元。所以，最適宜采用噴錨支護(hù)，可選用錨桿、噴混凝土、鋼筋網(wǎng)和鋼支撐等單一或并用而成。

③襯砌結(jié)構(gòu)的變化方案：在干燥無(wú)水的堅(jiān)硬圍巖中，可只做單層的噴錨支護(hù)，不做防水隔離層和二次襯砌；在防水要求不高，圍巖有一定的自穩(wěn)能力時(shí)，可采用單層的模注混凝土襯砌，不做初期支護(hù)和防水隔離層。單層模注襯砌又稱為整體式襯砌，可做成等截面直墻式和等截面或變截面曲墻式，前者適用于堅(jiān)硬圍巖，后者適用于軟弱圍巖。

3、盾構(gòu)法施工隧道

①優(yōu)越性：振動(dòng)小、噪聲低、施工速度快、安全可靠，對(duì)沿線居民生活、地下和地面構(gòu)筑物及建筑物影響小。②襯砌有預(yù)制裝配式襯砌、預(yù)制裝配式襯砌和模注鋼筋混凝土整體式襯砌相結(jié)合的雙層襯砌以及擠壓混凝土整體式襯砌三大類。

③預(yù)制裝配式襯砌是用工廠預(yù)制的構(gòu)件，稱為管片。分為鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵及由幾種材料組合而成的復(fù)合管片。在箱型管片中縱向加勁肋是傳遞千斤頂推力的關(guān)鍵部位，加勁肋的數(shù)量應(yīng)大于盾構(gòu)千斤頂?shù)呐_(tái)數(shù)

-11④鋼筋混凝土管片的耐壓性和耐久性都比較好；抗壓60MPa，滲透系數(shù)小于10m/s。鋼（強(qiáng)度高、剛度小、易變性、抗銹性差）和鑄鐵管片價(jià)格較貴，只在需要開(kāi)口的襯砌環(huán)或預(yù)計(jì)將承受特殊荷載的地段采用，一般都采用鋼筋混凝土管片。

⑤按管片螺栓手孔成型大小，可將管片分為箱型（手孔大）和平板型（手孔小或無(wú)手孔）兩類。強(qiáng)度較大的金屬管片采用箱型結(jié)構(gòu)。箱型管片縱向加勁肋是傳遞千斤頂推力的關(guān)鍵部位，其數(shù)量應(yīng)大于千斤頂數(shù)量。平板型對(duì)千斤頂推力有較大的抵抗力，且通風(fēng)阻力小。常采用平板型管片。

⑥管片連接方式，從其力學(xué)特性來(lái)看，可分為柔性連接和剛性連接。剛性連接拼裝麻煩、造價(jià)高，產(chǎn)生較大的次應(yīng)力。較為通用的是柔性連接，常用的有：?jiǎn)闻怕菟ㄟB接、銷釘連接及無(wú)連接件等。⑦雙層襯砌主要用在含有腐蝕性地下水的地層中。

⑧擠壓混凝土襯砌可以是素混凝土，也可以是鋼筋混凝土，但應(yīng)用最多的是鋼纖維混凝土。擠壓混凝土襯砌一次成型，襯砌背后無(wú)空隙，故無(wú)需注漿，且對(duì)控制地層移動(dòng)特別有效。但因擠壓混凝土襯砌需要較多的施工設(shè)備，而且工藝較為復(fù)雜，在滲漏性較大的土層中要達(dá)到防水要求尚有困難。故應(yīng)用尚不廣泛。

4、新奧法施工：適用于穩(wěn)定地層，圍巖較好可簡(jiǎn)單支護(hù)或不支護(hù)。噴混凝土錨桿施工順序先噴混凝土后打錨桿。圍巖惡劣時(shí)，則采用初噴混凝土→架鋼支撐→打錨桿→二次噴混凝土。

5、淺埋暗挖法施工：主要是針對(duì)埋置深度較淺、松散不穩(wěn)定的土層和軟弱破碎巖層施工面而形成的。淺埋暗挖法與新奧法相比，更強(qiáng)調(diào)地層的預(yù)支護(hù)和預(yù)加固。淺埋暗挖法支護(hù)襯砌的結(jié)構(gòu)剛度比較大，初期支護(hù)允許變形量比較小。常用的預(yù)加固和預(yù)支護(hù)方法有：小導(dǎo)管超前預(yù)注漿、開(kāi)挖面深孔注漿及管棚超前支護(hù)。

采用淺埋暗挖法開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，所選用的施工方法及工藝流程，應(yīng)保證最大限度地減少對(duì)地層的擾動(dòng)，提高周圍地層自承作用和減少地表沉降。選用不同的開(kāi)挖方法總原則是：預(yù)支護(hù)、預(yù)加固一段，開(kāi)挖一段；開(kāi)挖一段，支護(hù)一段；支護(hù)一段，封閉成環(huán)一段。

初期支護(hù)封閉后，隧道處于暫時(shí)穩(wěn)定狀態(tài)，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)確認(rèn)達(dá)到基本無(wú)穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，可以進(jìn)行二次襯砌施工；如果監(jiān)測(cè)結(jié)果證明尚未穩(wěn)定，則需繼續(xù)監(jiān)測(cè)；如果監(jiān)測(cè)結(jié)果證明有失穩(wěn)的趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)部門共同協(xié)商，確定加固方案。

在軟弱破碎及松散不穩(wěn)定的地層中采用淺埋暗挖法施工時(shí)，除需對(duì)地層進(jìn)行預(yù)加固和預(yù)支護(hù)外，隧道初期支護(hù)施作的及時(shí)性及支護(hù)的強(qiáng)度和剛度，對(duì)保證開(kāi)挖后隧道的穩(wěn)定性、減少地層擾動(dòng)和地表沉降，都具有決定性的影響。在諸多支護(hù)形式中，鋼拱錨噴混凝土支護(hù)是滿足上述要求的最佳支護(hù)形式。

在淺埋暗挖法中，初期支護(hù)的變形達(dá)到基本穩(wěn)定，且防水結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行二次混凝土襯砌灌注。通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，掌握隧道動(dòng)態(tài)，提供信息，指導(dǎo)二次襯砌施作時(shí)機(jī)。這是淺埋暗挖法中二次襯砌施工與一般隧道襯砌施工的主要區(qū)別。

二次襯砌模板可以采用臨時(shí)木模板或金屬定型模板，更多情況則使用模板臺(tái)車。監(jiān)控量測(cè)：經(jīng)驗(yàn)證明拱頂下沉是控制穩(wěn)定較直觀的和可靠的判斷依據(jù)，水平收斂和地表下沉有時(shí)也是重要的判斷依據(jù)。對(duì)于地鐵隧道來(lái)講，地表下沉測(cè)量顯得尤為重要

6、盾構(gòu)法施工步驟

①在盾構(gòu)法隧道的始發(fā)端和接收端各建一個(gè)工作（豎）井； ②盾構(gòu)在始發(fā)端工作井內(nèi)安裝就位；③依靠盾構(gòu)千斤頂推力（作用在已拼裝好的襯砌環(huán)和工作井后壁上）將盾構(gòu)從始發(fā)工作井的墻壁開(kāi)孔處推出；④盾構(gòu)在地層中沿著設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，在推進(jìn)的同時(shí)不斷出土和安裝襯砌管片；⑤及時(shí)地向襯砌背后的空隙注漿，防止地層移動(dòng)和固定襯砌環(huán)位置；⑥盾構(gòu)進(jìn)入接受工作井并被拆除，如施工需要，也可穿越工作井再向前推進(jìn)。

7、盾構(gòu)法施工優(yōu)點(diǎn) ①除豎井施工外，施工作業(yè)均在地下進(jìn)行，既不影響地面交通，又可減少對(duì)附近居民的噪聲和振動(dòng)影響；②盾構(gòu)推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等主要工序循環(huán)進(jìn)行，施工易于管理，施工人員也較少；③隧道的施工費(fèi)用不受覆土量多少影響，適宜于建造覆土較深的隧道；④施工不受風(fēng)雨等氣候條件影響；⑤當(dāng)隧道穿過(guò)河底或其他建筑物時(shí)，不影響施工；⑥隧道越深，地基越差，土中影響施工的埋設(shè)物等越多，與明挖法相比，經(jīng)濟(jì)上、施工進(jìn)度上越有利。

8、盾構(gòu)法存在問(wèn)題

①曲線半徑過(guò)小時(shí)，施工較為困難；②隧道覆土太淺，則盾構(gòu)法施工困難很大，而在水下時(shí)，如覆土太淺則盾構(gòu)法施工不夠安全；③盾構(gòu)施工中采用全氣壓方法以疏干和穩(wěn)定地層時(shí)，對(duì)勞動(dòng)保護(hù)要求較高，施工條件差；④盾構(gòu)法隧道上方一定范圍內(nèi)的地表沉陷尚難完全防止，特別在飽和含水松軟的土層中，要采取嚴(yán)密的技術(shù)措施才能把沉陷限制在很小的限度內(nèi)；⑤在飽和含水地層中，盾構(gòu)法施工所用的拼裝襯砌，對(duì)達(dá)到整體結(jié)構(gòu)防水的技術(shù)要求較高。

9、盾構(gòu)施工安全問(wèn)題

（1）工作井：①深基坑施工方案，專家論證審批②方案包括開(kāi)挖方案、支護(hù)與降水方案③井口圍擋、周邊荷載控制④有建筑物降水時(shí)要截水或回灌⑤高空墜落

（2）起重吊裝：①盾構(gòu)單件重量大，起重荷載驗(yàn)算，不超載，專人指揮，上下信號(hào)②吊機(jī)及基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算③工作井安全

（3）盾構(gòu)機(jī)從墻壁開(kāi)孔推出時(shí)，工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全（4）掘進(jìn)過(guò)程中的危險(xiǎn)，包括塌方、透水、有害氣體等。高架橋施工要點(diǎn)

1、高架橋上部結(jié)構(gòu)優(yōu)先選用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，其次才是鋼結(jié)構(gòu)，須有足夠的豎向和橫向剛度。高架橋應(yīng)設(shè)有降低振動(dòng)和噪聲(設(shè)置聲屏障)、消除樓房遮光和防止電磁波干擾等系統(tǒng)。

2、地質(zhì)情況良好時(shí)，應(yīng)盡可能采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。軟土地基條件下，宜采用樁基礎(chǔ)

3、橋墩形式：倒梯形、T形、雙柱式、Y形。

①單箱單室箱梁和脊梁，選用倒梯形橋墩。②T形橋墩占地面積小，是城鎮(zhèn)輕軌高架橋最常用的橋墩形式。特別適用于高架橋和地面道路斜交的情況。墩身高度一般不超過(guò)8-10m。③雙柱式墩蓋梁的工作條件比T形橋墩有利，無(wú)須施加預(yù)應(yīng)力，高度一般在30m以內(nèi)。④Y形橋墩結(jié)合了T形橋墩和雙柱式墩的優(yōu)點(diǎn)。

4、上部結(jié)構(gòu)主要工程節(jié)點(diǎn)采用最多的是連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)、系桿拱。

①高架橋上部結(jié)構(gòu)宜采用工廠預(yù)制結(jié)構(gòu)，對(duì)于跨度22m以內(nèi)的橋跨，可采用梁寬1.5m的先張法空心板梁；適用于直線地段和半徑較大的曲線地段。②T梁設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)成熟，可以預(yù)制也可現(xiàn)澆，避免了箱梁內(nèi)模的拆除困難；建筑高度稍高，預(yù)拱度加以控制可以在很大程度上減輕混凝土收縮徐變影響。③箱梁結(jié)構(gòu)一般需就地澆筑，相應(yīng)工期較長(zhǎng)，適用于小半徑曲線地段和跨越道路、河流跨度較大的情況。采用鋼—混凝土組合梁結(jié)構(gòu)，可減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間和難度。

5、橋梁選型原則：①?gòu)木坝^和交通功能考慮，選用較大跨徑②從經(jīng)濟(jì)考慮，上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)造價(jià)接近最經(jīng)濟(jì)③從加快進(jìn)度考慮，采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土梁。軌道結(jié)構(gòu)組成

1、軌道結(jié)構(gòu)是由鋼軌、軌枕、連接零件、道床、道岔和其他附屬設(shè)備等組成的構(gòu)筑物。

2、軌道結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性和適量彈性。

3、軌道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

①除了車輛結(jié)構(gòu)采取減振措施，必要時(shí)修筑聲屏障外，軌道也應(yīng)采用相應(yīng)的減振軌道結(jié)構(gòu)②軌道維修作業(yè)的時(shí)間很短，因而一般采用較強(qiáng)的軌道部件③要求鋼軌與軌下基礎(chǔ)有較高的絕緣性能。④在正線半徑小于400m的曲線地段，應(yīng)采用全長(zhǎng)淬火鋼軌或耐磨鋼軌。鋼軌鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，運(yùn)營(yíng)時(shí)鋼軌應(yīng)進(jìn)行涂油以減少磨耗。

4、道床與軌枕

①長(zhǎng)度大于1OOm的隧道內(nèi)和隧道外U形結(jié)構(gòu)地段及高架橋和大于50m的單體橋地段，宜采用短枕式或長(zhǎng)枕式整體道床。②地面正線宜采用混凝土枕碎石道床（采用彈性不分開(kāi)扣件）。

5、減振結(jié)構(gòu)

①一般減振軌道結(jié)構(gòu)可采用無(wú)縫線路、彈性分開(kāi)式扣件和整體道床或碎石道床。

②線路中心距離住宅區(qū)、賓館、機(jī)關(guān)等建筑物小于20m及穿越地段，宜采用較高減振的軌道結(jié)構(gòu)，即在一般減振軌道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用軌道減振器扣件或彈性短枕式整體道床或其他較高減振軌道結(jié)構(gòu)形式。

③線路中心距離醫(yī)院、學(xué)校、音樂(lè)廳、精密儀器廠、文物保護(hù)和高級(jí)賓館等建筑物小于20m及穿越地段，宜采用特殊減振軌道結(jié)構(gòu)，即在一般減振軌道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用浮置板整體道床或其他特殊減振軌道結(jié)構(gòu)形式。

明挖基坑施工

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)與變形控制

1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)是在開(kāi)挖面基底下有一定插入深度的板墻結(jié)構(gòu)，板墻有懸臂式、單撐式、多撐式。

基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系包括板墻、圍檁及其他附屬構(gòu)件，主要承受基坑開(kāi)挖卸荷產(chǎn)生的土壓力和水壓力，并傳遞到支撐，是穩(wěn)定基坑的一種臨時(shí)擋墻結(jié)構(gòu)。

2、支撐結(jié)構(gòu)是為了減小圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形，控制墻體的彎矩，分為內(nèi)撐和外錨。

3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)要根據(jù)基坑深度、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、地面環(huán)境條件，特別考慮城市施工特點(diǎn)來(lái)確定。圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型主要有：板柱式、柱列式、重力式擋墻、組合式及土層錨桿、逆筑法、沉井等。

4、不同類型圍護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：①樁板式墻板式樁：H鋼間距1.2-1.5m；造價(jià)低，有障礙可改變間距；止水差，水位高不適用②鋼板樁：反復(fù)使用；噪聲；剛度小變形大；新時(shí)止水好③板式鋼管樁：截面剛度大于鋼板樁； 需防水措施配合④預(yù)制混凝土板樁：噪聲；需止水配合；自重大，不適合大深度基坑⑤灌注樁：剛度大；環(huán)境影響小；需降水或止水配合，如攪拌樁、旋噴樁⑥地連墻：剛度大，適用于所有地層；強(qiáng)度大，隔水好，可作為主體一部分；環(huán)境影響小；造價(jià)高⑦SMW工法樁：強(qiáng)度大，止水好；型鋼重復(fù)用；深度8.65m⑧水泥土擋墻、水泥攪拌樁：止水好，造價(jià)低；變位大。

5、工字鋼樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)：沖擊式打樁機(jī)、靜力壓樁機(jī)、振動(dòng)打樁機(jī)。50號(hào)以上工字鋼，樁間距一般為1.0～1.2m。插板厚50mm，適用于黏性土、砂性土和粒徑不大于100mm的砂卵石地層；宜用于郊區(qū)距居民點(diǎn)較遠(yuǎn)的基坑。鋼板樁強(qiáng)度高、剛度小，連接緊密，隔水效果好，可重復(fù)使用。

6、鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械成孔。多采用螺旋鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和正反循環(huán)鉆機(jī)成孔。對(duì)正反循環(huán)鉆機(jī)，由于其采用泥漿護(hù)壁成孔，故成孔時(shí)噪聲低，適于城區(qū)施工。

7、深層攪拌樁擋土結(jié)構(gòu) ：是用攪拌機(jī)械將水泥、石灰等和地基土相拌合，從而達(dá)到加固地基的目的。一般布置成格柵形，深層攪拌樁也可連續(xù)搭接布置形成止水帷幕。

8、SMW樁：SMW樁是注入水泥類混合液攪拌形成的擋墻，最后在墻中插入型鋼。特點(diǎn):止水性好，構(gòu)造簡(jiǎn)單，型鋼插入深度一般小于攪拌樁深度，施工速度快，型鋼可以部分回收、重復(fù)利用。

9、地下連續(xù)墻：①適用于多種土層，除夾有孤石、大顆粒卵礫石等局部障礙物時(shí)影響成槽效率外，對(duì)黏性土、無(wú)黏性土、卵礫石層等各種地層均能高效成槽。②按成槽方式可分為樁排式、壁式和組合式三類；按挖槽方式可分為抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式等類型。③泥漿控制相對(duì)密度、粘度、含砂率和PH值。支撐結(jié)構(gòu)類型

1、內(nèi)支撐一般由各種型鋼撐、鋼管撐、鋼筋混凝土撐等構(gòu)成支撐系統(tǒng)；外拉錨有拉錨和土錨兩種形式。

2、支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)（樁）墻→圍檁（冠梁）→支撐。

3、支撐系統(tǒng)按其材料可分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐體系和鋼支撐體系兩類。①現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐體系由圍檁（圈梁）、支撐及角撐、立柱和圍檁托架或吊筋、立柱、托架錨固件等其他附屬構(gòu)件組成。特點(diǎn)：剛度大、變形小，安全可靠；無(wú)支撐暴露時(shí)間長(zhǎng)，土體位移大；工期長(zhǎng)，拆除困難 ②鋼結(jié)構(gòu)支撐體系通常為裝配式的，由圍檁、角撐、支撐、預(yù)應(yīng)力設(shè)備、軸力傳感器、支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置、立柱樁及其他附屬裝配式構(gòu)件組成。特點(diǎn)：施工方便，可周轉(zhuǎn)；可加預(yù)應(yīng)力，可調(diào)軸力；工藝要求高。現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐布置形式：對(duì)撐、邊桁架、環(huán)梁結(jié)合邊桁架，靈活多樣。

鋼結(jié)構(gòu)（型鋼、鋼管）支撐截面形式：?jiǎn)武摴堋㈦p鋼管、單工字鋼、雙工字鋼、H型鋼、槽鋼及以上組合。平面布置形式有對(duì)撐、井字撐、角撐。

4、基坑變形特征

①基坑開(kāi)挖引起周圍地層移動(dòng)的主要原因是圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移和坑底土體隆起。

②墻體水平變形：當(dāng)基坑開(kāi)挖較淺，還未設(shè)支撐時(shí)，均表現(xiàn)為墻頂位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。隨著基坑開(kāi)挖深度的增加，剛性墻體繼續(xù)表現(xiàn)為向基坑內(nèi)的三角形水平位移或平行剛體位移。柔性墻如果設(shè)支撐，則表現(xiàn)為墻頂位移不變或逐漸向基坑外移動(dòng)，墻體腹部向基坑內(nèi)突出。剛性墻體：水泥土攪拌樁墻、旋噴樁墻；柔性墻體：鋼板樁、地下連續(xù)墻。③圍護(hù)墻體豎向變位：給基坑的穩(wěn)定、墻體自身穩(wěn)定和地表沉降造成危害。圍護(hù)墻底下因清孔不凈有沉渣時(shí)，或當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)下方有頂管和盾構(gòu)穿越時(shí)，會(huì)引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)突然沉降。④基坑底部的隆起：可能是兩種原因造成的：①基坑底不透水土層由于其自重不能夠承受不透水土層下承壓水水頭壓力而產(chǎn)生突然性的隆起；②基坑由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)插入坑底土層深度不足而產(chǎn)生坑內(nèi)土體隆起破壞。基坑底土體的過(guò)大隆起可能會(huì)造成基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。另外，由于坑底隆起會(huì)造成立柱隆起，進(jìn)一步造成支撐向上彎曲，可能引起支撐體系失穩(wěn)。一般通過(guò)監(jiān)測(cè)立柱變形來(lái)反映基坑底土體隆起情況。

⑤地表沉降：基坑圍護(hù)呈懸臂狀態(tài)時(shí)，較大的地表沉降出現(xiàn)在墻體旁；施加支撐后，地表沉降的最大值會(huì)漸漸遠(yuǎn)離圍護(hù)結(jié)構(gòu)，位于距離圍護(hù)墻一定距離的位置上。

5、控制基坑變形的主要方法有：①增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；②增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度；③加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體，加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式；④ 減小每次開(kāi)挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開(kāi)挖支撐時(shí)間；⑤通過(guò)調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來(lái)控制降水對(duì)環(huán)境變形的影響。

6、坑底穩(wěn)定控制：①加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水等措施。②適時(shí)施作底板結(jié)構(gòu)。

7、安全等級(jí)為一等的標(biāo)準(zhǔn)段基坑變形控制標(biāo)指應(yīng)為：最大地表沉降≤0.15%H且≤30mm；圍護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移≤0.2%H且≤30mm。

8、基坑開(kāi)挖和基坑支護(hù)應(yīng)遵循施工原則：按設(shè)計(jì)工況先支后挖，做到信息化施工，應(yīng)采取的主要技術(shù)措施：①基坑開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)周圍管線進(jìn)行確認(rèn)，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。②對(duì)基坑臨近河堤上部及下部的雜填土、素填土進(jìn)行地面注漿加固，可采用單液水泥漿，土體加固體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.3～0.5MPa，加固縱向、橫向范圍應(yīng)經(jīng)論證確定。③基坑開(kāi)挖過(guò)程中隨挖隨錨噴樁間混凝土，并按設(shè)計(jì)位置架設(shè)鋼管支撐。④臨近河堤保護(hù)段范圍，基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格遵循平面分層分步，縱向拉槽開(kāi)挖，充分考慮空間效應(yīng)，以控制基坑變形，減少土體開(kāi)挖對(duì)河堤的影響。并對(duì)河堤進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。⑤加強(qiáng)基坑量測(cè)監(jiān)控，做到信息化施工。⑥基坑開(kāi)挖至坑底后應(yīng)及時(shí)施作墊層和結(jié)構(gòu)底板。（結(jié)合基坑變形控制，防案例）基槽開(kāi)挖及護(hù)坡

1、基坑開(kāi)挖基本規(guī)定：①基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、降排水要求，確定開(kāi)挖方案。②基坑周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免雨水、滲水等流入坑內(nèi)；同時(shí)，基坑也應(yīng)設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證開(kāi)挖時(shí)通過(guò)及時(shí)排出雨水；放坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。③軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開(kāi)挖，分塊開(kāi)挖后必須及時(shí)施工支撐。對(duì)于有預(yù)應(yīng)力要求的鋼支撐或錨桿，還必須按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。

2、發(fā)生下列異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和及時(shí)采取措施后，方能繼續(xù)挖土：

①圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形明顯加劇。②支撐軸力突然增大。③圍護(hù)結(jié)構(gòu)或止水帷幕出現(xiàn)滲漏。④開(kāi)挖暴露出的基底出現(xiàn)明顯異常。包括黏性土?xí)r強(qiáng)度明顯偏低或砂性土層時(shí)水位過(guò)高造成開(kāi)挖施工困難時(shí)。⑤圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生異 常聲響。⑥邊坡出現(xiàn)失穩(wěn)征兆時(shí)。

3、基坑邊坡穩(wěn)定影響因素

基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素。當(dāng)基坑邊坡土體中的剪應(yīng)力大于土體的抗剪強(qiáng)度時(shí)，邊坡就會(huì)失穩(wěn)坍塌。其次，施工不當(dāng)也會(huì)造成邊坡失穩(wěn)，主要表現(xiàn)為：①?zèng)]有按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行邊坡開(kāi)挖；②基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運(yùn)輸機(jī)械車輛等增加了附加荷載；③基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下，而地面雨水、基坑周圍地下給水排水管線漏水滲流至基坑邊坡的土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中的剪應(yīng)力；④基坑開(kāi)挖后暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，經(jīng)風(fēng)化而使土體變松散；⑤基坑開(kāi)挖過(guò)程中，未及時(shí)刷坡，甚至挖反坡。

4、基坑放坡要求：①按是否設(shè)置分級(jí)過(guò)渡平臺(tái)，邊坡可分為一級(jí)放坡和分級(jí)放坡兩種形式②放坡應(yīng)以控制分級(jí)坡高和坡度為主③分級(jí)放坡時(shí)，宜設(shè)置分級(jí)過(guò)渡平臺(tái)。分級(jí)過(guò)渡平臺(tái)的寬度對(duì)于巖石邊坡不宜小于0.5m，對(duì)于土質(zhì)邊坡不宜小于1.0m。下級(jí)放坡坡度宜緩于上級(jí)放坡坡度。

5、長(zhǎng)基坑開(kāi)挖與過(guò)程放坡

縱向放坡目的：一是保證開(kāi)挖安全，防止滑坡；二是保證出土運(yùn)輸方便。

坑內(nèi)縱向放坡是動(dòng)態(tài)的邊坡，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中不斷變化，其安全性在施工時(shí)往往被忽視，非常容易產(chǎn)生滑坡事故。縱向邊坡一旦坍塌，就可能沖斷橫向支撐并導(dǎo)致基坑擋墻失穩(wěn)，釀成災(zāi)害性事故。

6、基坑邊坡穩(wěn)定措施

①根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺(tái)階。②必須做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥。③基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟(jì)時(shí)，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護(hù)面等措施。④嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂1-2m范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機(jī)械。⑤基坑開(kāi)挖過(guò)程中，隨挖隨刷邊坡，不得挖反坡。⑥暴露時(shí)間較長(zhǎng)的基坑，應(yīng)采取護(hù)坡措施。

7、護(hù)坡措施

①基坑土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖土方，不得超挖，不得在坡頂隨意堆放土方、材料和設(shè)備。在整個(gè)基坑開(kāi)挖和地下工程施工期間，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)坡頂位移，隨時(shí)分析觀測(cè)數(shù)據(jù)。當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載或其他有效措施。

②放坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)作好坡腳、坡面的保護(hù)措施。常用的保護(hù)措施有： 1）疊放砂包或土袋2）水泥抹面3）掛網(wǎng)噴漿或混凝土4）其他措施：包括錨桿噴射混凝土護(hù)面、塑料膜或土織物覆蓋坡面等

8、①側(cè)壁水平位移是監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)。②基坑周圍建筑物及地下管線變形是監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)。③地下水位也應(yīng)該是監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)。④坑底隆起也是基坑監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)內(nèi)容。通過(guò)監(jiān)測(cè)埋設(shè)在坑底的立柱的上浮來(lái)間接監(jiān)測(cè)坑底隆起。

9、應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)，如果變形發(fā)展較快應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。

10、①本工程施工中存在的重大事故隱患：不按設(shè)計(jì)要求加大每層開(kāi)挖深度是引發(fā)事故的主要原因之一。在基坑頂大量堆荷是引發(fā)基坑事故的另一重要原因，背景介紹未提及考慮這些荷載的安全性設(shè)計(jì)驗(yàn)算，因此本工程把大量鋼材及棄土堆集于坑頂也是重大事故隱患。

11、①對(duì)于基坑變形量顯著增大，變形發(fā)展速率越來(lái)越快現(xiàn)象，施工單位應(yīng)該對(duì)基坑進(jìn)行搶險(xiǎn)，對(duì)基坑做必要的加固和卸載；并且應(yīng)調(diào)整設(shè)計(jì)和施工方案。基坑危險(xiǎn)征兆沒(méi)有引起注意，仍按原方案施工是施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）一大失誤。②當(dāng)基坑變形急劇增加，基坑已經(jīng)接近失穩(wěn)的極限狀態(tài)，種種跡象表明基坑即將坍塌時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）應(yīng)以人身安全為第一要?jiǎng)?wù)，人員要及早撤離現(xiàn)場(chǎng)。組織人員進(jìn)入基坑內(nèi)搶險(xiǎn)，造成人員傷亡是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）指揮的一個(gè)重大錯(cuò)誤。地基加固方法

1、方法選擇

①換填材料加固處理法，以提高地基承載力為主，適用于較淺基坑。②采用水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿或其他方法使土體固結(jié)，以提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力為主，適用于深基坑。

2、注漿法

①注漿法所用的漿液是由主劑（原材料）、溶劑（水或其他溶劑）及各種外加劑混合而成。通常所提的注漿材料是指漿液中所用的主劑。外加劑可根據(jù)在漿液中所起的作用，分為固化劑、催化劑、速凝劑、緩凝劑和懸浮劑等（吹鼓選手快慢）。注漿材料有很多，其中，水泥漿材是以水泥漿液為主的漿液，是國(guó)內(nèi)外常用的漿液。

3、注漿工藝分為滲透注漿、劈裂注漿、壓密注漿和電動(dòng)化學(xué)注漿四類。

滲透注漿;中砂以上的砂礫土和有裂隙的巖石。劈裂注漿：低滲透性的砂土層。壓密注漿：中砂地基，粘土有排水條件也可，如排水困難引起高孔隙水壓時(shí)，必須采用很低的注漿速率。電動(dòng)化學(xué)注漿：只靠一般靜壓力難以使?jié){液入土的孔隙地層。

4、施工方法可以分為以下三種形式：

①一種溶液一個(gè)系統(tǒng)方式適合于凝膠時(shí)間較長(zhǎng)的情況。②兩種溶液一個(gè)系統(tǒng)適用于凝膠時(shí)間較短的情況。③兩種溶液兩個(gè)系統(tǒng)適用于凝膠時(shí)間是瞬間的情況。

5、水泥土攪拌法

①水泥土攪拌法適用于加固飽和黏性土和粉土等地基。利用水泥或石灰作為固化劑。分為漿液攪拌和粉體噴射攪拌兩種。噴漿型濕法深層攪拌機(jī)械在國(guó)內(nèi)常用的有單軸、雙軸、三軸及多軸攪拌機(jī)，噴粉攪拌機(jī)目前僅有單軸攪拌機(jī)一種機(jī)型。

②水泥土攪拌法優(yōu)點(diǎn)： 1）最大限度地利用了原土； 2）攪拌時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲和無(wú)污染，可在密集建筑群中進(jìn)行施工，對(duì)周圍原有建筑物及地下溝管影響很小； 3）形式靈活，可采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形式； 4）與鋼筋混凝土樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價(jià)。③水泥固化劑一般適用于正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土等地基加固，加固粗粒土?xí)r防止流動(dòng)地下水將固化劑沖 走。石灰固化劑一般適用于偏酸性的土質(zhì)加固。

6、水泥土攪拌法施工步驟：①攪拌機(jī)械就位、調(diào)平；②預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度；③邊噴漿（粉）、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿（灰）面； ④重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度；⑤根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿（粉）或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿（灰）面； ⑥關(guān)閉攪拌機(jī)械。（四攪兩噴，提時(shí)噴漿）

7、高壓噴射注漿法①本法對(duì)淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑或軟塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基都有良好的處理效果。但對(duì)于硬黏性土，含有較多的塊石或大量植物根莖的地基，因噴射流可能受到阻擋或削弱，影響處理效果。而對(duì)于含有過(guò)多有機(jī)質(zhì)的土層，其處理效果取決于固結(jié)體的化學(xué)穩(wěn)定性。②高壓噴射有旋噴（固結(jié)體為圓柱狀）、定噴（固結(jié)體為壁狀）和擺噴（固結(jié)體為扇狀）等三種基本形狀，它們均可用下列方法實(shí)現(xiàn)：1）單管法：噴射高壓水泥漿液一種介質(zhì)；2）雙管法：噴射高壓水泥漿液和壓縮空氣兩種介質(zhì)；3）三管法：噴射高壓水流、壓縮空氣及水泥漿液等三種介質(zhì)。

③有效處理長(zhǎng)度以三管法最長(zhǎng)，雙管法次之，單管法最短。旋噴形式可采用單管法、雙管法和三管法。定噴和擺噴注漿常用雙管法和三管法。

④單管法及雙管法的高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力應(yīng)大于20MPa。高壓噴射注漿的主要材料為水泥，對(duì)于無(wú)特殊要求的工程，宜采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥。水灰比0.8-1.5，常用1.0。⑤程序：鉆機(jī)就位→鉆孔→置入注漿管→高壓噴射注漿→拔出注漿管。熟悉工程降水方法

1、疏干水有增加坑內(nèi)土體強(qiáng)度的作用，有利于控制基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。在軟土地區(qū)基坑開(kāi)挖深度超過(guò)3m，一般就要用井點(diǎn)降水。開(kāi)挖深度淺時(shí)，亦可邊開(kāi)挖邊用排水溝和集水井進(jìn)行集水明排。

2、當(dāng)基坑底為隔水層且層底作用有承壓水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行坑底突涌驗(yàn)算，必要時(shí)可采取水平封底隔滲或鉆孔減壓措施，保證坑底土層穩(wěn)定。當(dāng)坑底含承壓水層上部土體壓重不足以抵抗承壓水水頭時(shí)，應(yīng)布置降壓井降低承壓水水頭壓力，防止承壓水突涌，確保基坑開(kāi)挖施工安全。

3、當(dāng)因降水而危及基坑及周邊環(huán)境安全時(shí)，宜采用截水或回灌方法。

4、工程降水有多種技術(shù)方法，可根據(jù)土層情況、滲透性、降水深度、周圍環(huán)境、支護(hù)結(jié)構(gòu)種類選擇和設(shè)計(jì)。

5、噴射井點(diǎn)（8-20m、潛水和承壓水，滲透系數(shù)0.1-20），管井（疏干＞15m潛水,0.02-0.1，減壓＞20m承壓水，大于0.1），輕型井點(diǎn)不能排承壓水，大于20米必須用管井。

6、明溝、集水井排水

①當(dāng)基坑開(kāi)挖不很深，基坑涌水量不大時(shí)，集水明排法是應(yīng)用最廣泛，亦是最簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方法。明溝、集水井排水多是在基坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角或每隔30～40m設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水通過(guò)排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用水泵將其排出基坑外。

②排水明溝宜布置在擬建基礎(chǔ)邊0.4m以外，溝邊緣距邊坡坡腳不小于0.3m，排水明溝的底面應(yīng)比挖土面低0.3～0.4m，集水井底面應(yīng)比溝底面低0.5m以上。

7、井點(diǎn)降水（包括真空又叫輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)和管井）

①井點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。②當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過(guò)6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游一側(cè)；③當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑（槽）的兩側(cè)，④當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)。挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m，一般留在地下水下游方向。⑤井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0～1.5m，距離太小，易漏氣。井點(diǎn)間距一般為0.8～1.6m。集水總管設(shè)0.25-0.5%上仰坡度。井點(diǎn)管的入土深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲(chǔ)水層所在位置決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑（溝、槽）底深0.9～1.2m，井點(diǎn)管的埋置深度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。（井點(diǎn)管施工步驟：沖孔，埋管，填砂，粘土封口）

8、基坑的隔（截）水帷幕與坑內(nèi)外降水

-6①采用隔（截）水帷幕的目的是切斷基坑外的地下水流人基坑內(nèi)部。截水帷幕的滲透系數(shù)小于1×10cm/s。②當(dāng)?shù)叵潞畬訚B透性較強(qiáng)、厚度較大時(shí)，可采用懸掛式豎向截水與坑內(nèi)井點(diǎn)降水相結(jié)合或采用懸掛式豎向截水與水平封底相結(jié)合的方案。

③截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。

9、隔（截）水帷幕與降水井布置（2個(gè)坑內(nèi)、1個(gè)坑外）

①隔水帷幕隔斷降水含水層，井點(diǎn)降水以疏干基坑內(nèi)的地下水為目的。應(yīng)把降水井布置于坑內(nèi)。②隔水帷幕位于承壓水含水層頂板中，井點(diǎn)降水以降低基坑下部承壓含水層的水頭，防止基坑底板隆起或承壓水突涌為目的，應(yīng)把降水井布置于基坑外側(cè)。

③隔水帷幕底位于承壓水含水層中，如果基坑開(kāi)挖較淺，坑底未進(jìn)入承壓水含水層，井點(diǎn)降水以降低承壓水水頭為目的；如果基坑開(kāi)挖較深，坑底已經(jīng)進(jìn)入承壓水含水層，井點(diǎn)降水前期以降低承壓水水頭為目的，后期以疏干承壓含水層為目的，應(yīng)把降水井布置于坑內(nèi)側(cè)。

盾構(gòu)法施工

施工條件與現(xiàn)場(chǎng)布置

1、盾構(gòu)是用來(lái)開(kāi)挖土砂類圍巖的隧道機(jī)械，由切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三部分組成，也稱盾構(gòu)機(jī)械。盾構(gòu)是利用盾構(gòu)殼體防止圍巖的土砂坍塌。

2、盾構(gòu)法施工適用條件

①在松軟含水地層，相對(duì)均質(zhì)的地質(zhì)條件。②盾構(gòu)法施工隧道應(yīng)有足夠的埋深，覆土深度宜不小于6m。隧道覆土太淺，盾構(gòu)法施工難度較大；在水下修建隧道時(shí)，覆土太淺盾構(gòu)施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大。③地面上必須有修建用于盾構(gòu)進(jìn)出洞和出土進(jìn)料的工作井位置。④隧道之間或隧道與其他建（構(gòu)）筑物之間所夾土（巖）體加固處理的最小厚度為水平方向1.Om，豎直方向1.5m。⑤從經(jīng)濟(jì)角度講，連續(xù)的盾構(gòu)施工長(zhǎng)度不宜小于300m。

3、工作豎井位置選擇要考慮不影響地面社會(huì)交通，對(duì)附近居民的噪聲和振動(dòng)影響較少區(qū)域；且能滿足施工生產(chǎn)組織的需要。尺寸應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)裝拆的施工要求來(lái)確定，井的寬度一般應(yīng)比盾構(gòu)直徑大1.6～2.0m。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置內(nèi)容

包括盾構(gòu)工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運(yùn)輸設(shè)備、管片堆場(chǎng)、管片防水處理場(chǎng)、拌漿站、料具間及機(jī)修間、兩回路的變配電間等設(shè)施以及進(jìn)出通道等。

5、盾構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置：①工作井施工需要采取降水措施時(shí)，應(yīng)設(shè)相當(dāng)規(guī)模的降水系統(tǒng)（水泵房）。②采用氣壓法盾構(gòu)施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置空壓機(jī)房，以供給足夠的壓縮空氣。③采用泥水平衡盾構(gòu)機(jī)施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿處理系統(tǒng)（中央控制室）、泥漿池。④采用土壓平衡盾構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置電機(jī)車電瓶充電間等設(shè)施。

掌握盾構(gòu)法始發(fā)與接收施工技術(shù)

1、洞口土體加固目的

①拆除工作井洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，確保洞口土體穩(wěn)定，防止地下水流人。②盾構(gòu)掘進(jìn)通過(guò)加固區(qū)域時(shí)，防止盾構(gòu)周圍的地下水及土砂流人工作井。③拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)及盾構(gòu)掘進(jìn)通過(guò)加固區(qū)域時(shí)，防止地層變形對(duì)施工影響范圍內(nèi)的地面建筑物及地下管線與構(gòu)筑物等的破壞。

2、加固方法：首先明確加固目的，加固或止水。常用加固方法主要有：注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結(jié)法。

3、凍結(jié)工法：具有高強(qiáng)度和止水性，特別適用于大斷面盾構(gòu)施工和地下水壓高的場(chǎng)合。

4、盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)

①盾構(gòu)始發(fā)是指盾構(gòu)自始發(fā)工作井內(nèi)盾構(gòu)基座上開(kāi)始推進(jìn)到完成初始段（通常50～1OOm）掘進(jìn)止，亦可劃分為：洞口土體加固段掘進(jìn)、初始掘進(jìn)兩個(gè)階段。

②盾構(gòu)始發(fā)特點(diǎn)：多利用車站作為始發(fā)工作井，后續(xù)設(shè)備可在車站內(nèi)設(shè)置。大部分來(lái)自后續(xù)設(shè)備隨著盾構(gòu)掘進(jìn)延伸，部分管線必須接長(zhǎng)。向隧道內(nèi)運(yùn)送施工材料的通道狹窄。施工速度受到制約。

5、始發(fā)段長(zhǎng)度的確定

①?zèng)Q定始發(fā)段長(zhǎng)度有兩個(gè)因素： 一是襯砌與周圍地層的摩擦阻力，二是后續(xù)臺(tái)車長(zhǎng)度。②若L（襯砌長(zhǎng)度）大于后續(xù)臺(tái)車長(zhǎng)度，取L為初始掘進(jìn)長(zhǎng)度；若L小于后續(xù)臺(tái)車長(zhǎng)度，取L或后續(xù)臺(tái)車長(zhǎng)度為初始掘進(jìn)長(zhǎng)度

6、洞口土體加固段掘進(jìn)技術(shù)要點(diǎn)

①安裝臨時(shí)管片時(shí)，必須保證其橢圓度。②拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)前要確認(rèn)洞口土體加固效果，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿加固。③盾構(gòu)機(jī)盾尾進(jìn)入洞口后，將洞口密封材料與封閉環(huán)管片貼緊，以防止泥水與注漿漿液從洞門泄漏。

7、初始掘進(jìn)的主要任務(wù)：收集盾構(gòu)掘進(jìn)數(shù)據(jù)（推力、刀盤扭矩等）及地層變形量測(cè)量數(shù)據(jù)，判斷土壓（泥水壓）、注漿量、注漿壓力等設(shè)定值是否適當(dāng)，并通過(guò)測(cè)量盾構(gòu)與襯砌的位置，及早把握盾構(gòu)掘進(jìn)方向控制特性，為正常掘進(jìn)控制提供依據(jù)。

8、盾構(gòu)接收施工技術(shù)要點(diǎn)

①盾構(gòu)暫停掘進(jìn)，準(zhǔn)確測(cè)量盾構(gòu)機(jī)坐標(biāo)位置與姿態(tài)，確認(rèn)與隧道設(shè)計(jì)中心線的偏差值。②掘進(jìn)至接收井洞口加固段時(shí)，確認(rèn)洞口土體加固效果，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿加固。

③拼裝完最后一環(huán)管片，千斤頂不要立即回收，及時(shí)將洞口段數(shù)環(huán)管片縱向臨時(shí)拉緊成整體，擰緊所有管片連接螺栓，防止盾構(gòu)機(jī)與襯砌管片脫離時(shí)襯砌縱向應(yīng)力釋放。

④盾構(gòu)機(jī)落到接收基座上后，及時(shí)封堵洞口處管片外周與盾構(gòu)開(kāi)挖洞體之間空隙，同時(shí)進(jìn)行填充注漿，控制洞口周圍土體沉降 盾構(gòu)掘進(jìn)技術(shù)

1、盾構(gòu)掘進(jìn)控制的目的是確保開(kāi)挖面穩(wěn)定的同時(shí)，構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙。因此，開(kāi)挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿構(gòu)成了盾構(gòu)掘進(jìn)控制四要素。

2、盾構(gòu)掘進(jìn)控制內(nèi)容;①盾構(gòu)參數(shù)：總推力、推進(jìn)速度、刀盤扭矩、千斤頂壓力②線形---盾構(gòu)姿態(tài)、位置---傾角、方向、旋轉(zhuǎn)；鉸接角度、超挖量、蛇行量；（方青卓旋風(fēng)腳超蛇行）③注漿：注漿狀況---注漿量、注漿壓力；注漿材料---稠度、泌水、強(qiáng)度、配比、凝膠時(shí)間（覓強(qiáng)仇寧被發(fā)配）④一次襯砌：管片拼裝---橢圓度、螺栓緊固扭矩；防水---漏水、密封條壓縮量、裂縫；隧道中心位置---蛇行量、直角度。

3、開(kāi)挖控制的根本目的是確保開(kāi)挖面穩(wěn)定。

4、土壓（泥水壓）控制

①土壓式盾構(gòu)，以土壓和塑流性改良控制為主，輔以排土量、盾構(gòu)參數(shù)控制。泥水式盾構(gòu)，以泥水壓和泥漿性能控制為主，輔以排土量控制。

②開(kāi)挖面的土壓（泥水壓）控制值，按地下水壓（間隙水壓）+土壓+預(yù)備壓設(shè)定。

1）土壓有靜止土壓、主動(dòng)土壓和松弛土壓。按靜止土壓設(shè)定控制土壓，是開(kāi)挖面不變形的最理想土壓值，但控制土壓相當(dāng)大。主動(dòng)土壓是開(kāi)挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力，控制土壓最小。地質(zhì)條件良好、覆土深、能形成土拱的場(chǎng)合，可采用松弛土壓。

2）預(yù)備壓用來(lái)補(bǔ)償施工中的壓力損失，土壓盾構(gòu)取10-20KN/m2，泥水盾構(gòu)取20-50KN/m2。3）計(jì)算土壓控制值，土質(zhì)穩(wěn)定取低值，地層變形要求小取高值；（上限值）P max＝地下水壓+靜止土壓+預(yù)備壓；（下限值）P max＝地下水壓+（主動(dòng)土壓或松弛土壓）+預(yù)備壓。

為使開(kāi)挖面穩(wěn)定，土壓（泥水壓）變動(dòng)要小；變動(dòng)大的情況下，一般開(kāi)挖面不穩(wěn)定。

5、土壓式盾構(gòu)泥土的塑流化改良控制

①土壓式盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，理想地層土特性是：1）塑性變形好；2）流塑至軟塑狀；3）內(nèi)摩擦小；4）滲透性低。②細(xì)顆粒（75μm以下的粉土與黏土）含量30%以上的土砂，塑性流動(dòng)性滿足要求。在細(xì)顆粒含量低于30%、或砂卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流動(dòng)性和止水性。③改良材料必須具有流動(dòng)性、易與開(kāi)挖土砂混合、不離析、無(wú)污染等特性。一般使用的改良材料有礦物系（如膨潤(rùn)土泥漿）、界面活性劑系（如泡沫）、高吸水性樹(shù)脂系和水溶性高分子系四類（我國(guó)目前常用前兩類），可單獨(dú)或組合使用。

④選擇改良材料依據(jù)的條件：地下水壓、水離子電性、土質(zhì)、透水系數(shù)、棄土處理?xiàng)l件、費(fèi)用、是否泵送排土、加泥設(shè)備空間、掘進(jìn)長(zhǎng)度。（由于水壓、電性，導(dǎo)致土質(zhì)透水，棄土費(fèi)用高，是否泵送排土加泥掘進(jìn)）

6、流動(dòng)化改良控制是土壓式盾構(gòu)施工的最重要要素之一，按以下方法掌握塑流性狀態(tài)。

①根據(jù)排土性狀，取樣測(cè)定土砂的坍落度，坍落度低→流動(dòng)性差。②根據(jù)土砂輸送效率③根據(jù)盾構(gòu)機(jī)械負(fù)荷（刀盤油壓、刀盤扭矩、螺旋輸送機(jī)扭矩、千斤頂推力）

7、泥水式盾構(gòu)泥漿作用：一是依靠泥漿壓力在開(kāi)挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開(kāi)挖面土體強(qiáng)度提高，同時(shí)泥漿壓力平衡了開(kāi)挖面土壓和水壓，達(dá)到了開(kāi)挖面穩(wěn)定的目的；二是泥漿作為輸送介質(zhì)。泥漿性能包括：相對(duì)密度、粘度、含砂率、PH值、過(guò)濾特性。

8、排土量控制

①土壓式盾構(gòu)排土量控制方法分為重量控制（檢測(cè)運(yùn)土車重量、計(jì)量漏斗檢測(cè)排土量）與容積控制（比較運(yùn)土車臺(tái)數(shù)、螺旋機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)推算）兩種。我國(guó)目前多采用容積控制方法。

②泥水式盾構(gòu)排土量控制方法分為容積控制與干砂量（干土量）控制兩種。

容積控制：Q>Q3,一般表示泥漿流失；QV3,一般表示泥漿流失；V

9、管片拼裝控制 ①拼裝成環(huán)方式：盾構(gòu)推進(jìn)結(jié)束后，迅速拼裝管片成環(huán)。大都采取錯(cuò)縫拼裝。在糾偏或急曲線施工的情況下，有時(shí)采用通縫拼裝。

②拼裝順序：一般從下部的標(biāo)準(zhǔn)（A型）管片開(kāi)始，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)管片，然后拼裝鄰接（B型）管片，最后安裝楔形（K型）管片。

③盾構(gòu)千斤頂操作：拼裝時(shí)，隨管片拼裝順序分別縮回盾構(gòu)千斤頂非常重要。④緊固連接螺栓：先緊固環(huán)向（管片之間），后緊固軸向（環(huán)與環(huán)之間）連接螺栓。緊固力取決于螺栓直徑與強(qiáng)度。

⑤楔形管片安裝方法：裝備能使鄰接管片沿徑向向外頂出的千斤頂。⑥連接螺栓再緊固：一環(huán)拼裝后利用千斤頂均勻施加壓力，充分緊固軸向螺栓；待推進(jìn)到千斤頂影響不到處，再一次緊固連接螺栓

10、真圓保持：對(duì)于確保隧道尺寸精度、提高施工速度與止水性及減少地層沉降非常重要。

11、管片拼裝誤差及其控制

①管片損壞原因：拼裝的管片與已拼管片的角部呈點(diǎn)接觸或線接觸；盾構(gòu)掘進(jìn)方向與管片環(huán)向方向不一致，產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致?lián)p壞。

拼裝管片時(shí)，各管片連接面要拼接整齊，連接螺栓要充分緊固。

盾構(gòu)糾偏應(yīng)及時(shí)連續(xù)，過(guò)大的偏斜量不能采取一次糾偏的方法，糾偏時(shí)不得損壞管片，并保證后一環(huán)管片的順利拼裝。

12、楔形環(huán)的使用：曲線施工、蛇行修正使用楔形環(huán)管片。注漿控制

1、注漿目的：注漿的主要目的防止地層變形，還有：①抑制隧道周邊地層松弛，防止地層變形。②及早使管片環(huán)安定，千斤頂推力平滑地向地層傳遞。③形成有效的防水層。

2、注漿材料的性能：流離強(qiáng)填，收租染粘。（流動(dòng)性好、不離析、早期強(qiáng)度、填充性好、收縮小、阻水性高、無(wú)污染、適當(dāng)粘性）

3、一次注漿：分為同步注漿、即時(shí)注漿和后方注漿三種方式

①同步注漿：孔隙出現(xiàn)同時(shí)注漿②即時(shí)注漿：一環(huán)掘進(jìn)結(jié)束后從管片注漿孔注入的方式。③后方注漿：掘進(jìn)數(shù)環(huán)后從管片注漿孔注入的方式④一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進(jìn)，多采用同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿方式。

4、二次注漿：二次注漿是以彌補(bǔ)一次注漿缺陷為目的進(jìn)行的注漿。具體作用如下：①補(bǔ)足一次注漿未充填的部分；②補(bǔ)充由漿體收縮引起的體積減小；③以防止周圍地層松弛范圍擴(kuò)大為目的的補(bǔ)充。④以上述1、2為目的的二次注漿，多采用與一次注漿相同的漿液；若以3為目的，多采用化學(xué)漿液。

5、注漿量與注漿壓力：注漿控制分為壓力控制（壓力不變）與注漿量（注漿量不變）控制兩種。應(yīng)同時(shí)進(jìn)行壓力和注漿量控制。注漿量與注漿壓力要經(jīng)過(guò)一定的反復(fù)試驗(yàn)，確認(rèn)注漿效果、對(duì)周圍地層和建(構(gòu))筑物的影響等，并在施工中進(jìn)行一定范圍內(nèi)的效果確認(rèn)，反饋其結(jié)果指導(dǎo)施工。

①注漿量受漿液向地層泄露或滲透、曲線掘進(jìn)、超挖、漿液種類影響；②注漿壓力根據(jù)土壓、水壓、管片強(qiáng)度、盾構(gòu)形式、漿液特性（水土管盾漿）來(lái)決定，通常根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)確定。③注漿壓力一般取100-300KN/m2，或間隙水壓+200KN/m2。

6、盾構(gòu)隧道的線形控制

①掘進(jìn)控制測(cè)量：測(cè)量盾構(gòu)的位置、襯砌位置、傾角、偏轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角、盾構(gòu)千斤頂行程、盾尾間隙。

②盾構(gòu)方向修正依靠調(diào)整盾構(gòu)千斤頂使用數(shù)量。要進(jìn)行大的方向修正場(chǎng)合，須采用仿形刀向調(diào)整方向超挖。盾尾間隙大大減小情況下，要拼裝楔形環(huán)管片，以確保盾尾間隙。盾構(gòu)轉(zhuǎn)角修正，可采取刀盤向盾構(gòu)偏轉(zhuǎn)同一方向旋轉(zhuǎn)方法，利用所產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)反力進(jìn)行修正。

盾構(gòu)法施工地層變形控制措施

1、近接施工管理

首先，詳細(xì)調(diào)查工程條件、地質(zhì)條件、環(huán)境條件（即既有結(jié)構(gòu)物現(xiàn)況與安全要求），在調(diào)查基礎(chǔ)上進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)、制定防護(hù)措施；其次，制定專項(xiàng)施工方案；最后，施工過(guò)程中通過(guò)監(jiān)控量測(cè)反饋指導(dǎo)施工而確保既 有結(jié)構(gòu)物安全。

2、地層變形原因 ：分為條件因素和直接原因兩類。

條件因素主要有：覆土厚度、盾構(gòu)直徑、隧道線形、襯砌背后間隙、襯砌種類等。靜態(tài)（間種厚直線）直接原因由盾構(gòu)掘進(jìn)引發(fā)，主要有開(kāi)挖面失穩(wěn)、地下水位降低、推力過(guò)大、頻繁糾偏、洞體土層失穩(wěn)、盾體與洞體的摩擦力、襯砌背后產(chǎn)生間隙、注漿壓力、襯砌變形、襯砌漏水等。（動(dòng)態(tài)）雖然地層變形的直接原因有很多，但大體可分為以下4類：

（1）地層應(yīng)力釋放產(chǎn)生的彈塑性變形，導(dǎo)致地層反力降低；

（2）土壓增大產(chǎn)生的壓縮變形，導(dǎo)致垂直土壓增大或地層反力降低；

（3）附加土壓產(chǎn)生的彈塑性變形，導(dǎo)致作用土壓增大；

（4）伴隨土的物理性能變化產(chǎn)生的彈塑性變形以及徐變變形，導(dǎo)致地層承載能力降低。

3、地層變形機(jī)理

①盾構(gòu)到達(dá)該斷面之前，主要表現(xiàn)為地下水位降低產(chǎn)生固結(jié)沉降。

②盾構(gòu)通過(guò)該斷面前，若盾構(gòu)控制土壓（泥水壓）不足或過(guò)大，則開(kāi)挖面正前方土體彈塑性變形引起地層沉降或隆起。

③發(fā)生在盾構(gòu)通過(guò)該斷面時(shí)，由于超挖、糾偏、盾構(gòu)外周與周圍土體的摩擦等原因而發(fā)生地層沉降或隆起。

④盾構(gòu)通過(guò)該斷面后產(chǎn)生的彈塑性變形；若襯砌背后與洞體的空隙填充不及時(shí)，造成地層應(yīng)力釋放，則土體的彈塑性變形引起地層沉降；若襯砌背后的填充注漿壓力過(guò)高，則附加土壓引發(fā)地層隆起。

⑤盾構(gòu)通過(guò)該斷面后長(zhǎng)時(shí)間地發(fā)生后續(xù)沉降，主要由于盾構(gòu)掘進(jìn)造成的地層擾動(dòng)、松弛等引起，在軟弱黏性土地層中施工表現(xiàn)最為明顯，而在砂性土或密實(shí)的硬黏性土中施工基本不發(fā)生。

4、密閉式盾構(gòu)掘進(jìn)地層變形控制措施

（一）前期沉降控制

1.前期沉降控制的關(guān)鍵是保持地下水壓。

2.保持地下水壓措施：

（1）合理設(shè)定土壓（泥水壓）控制值并在掘進(jìn)過(guò)程中保持穩(wěn)定，以平衡開(kāi)挖面土壓與水壓。

（2）保持開(kāi)挖面土壓（泥水壓）穩(wěn)定的前提條件：對(duì)于土壓式盾構(gòu)是泥土的塑流化改良效果，應(yīng)根據(jù)地層條件選擇適宜的改良材料與注入?yún)?shù)；而對(duì)于泥水式盾構(gòu)則是泥漿性能，應(yīng)根據(jù)地層條件選擇適宜的泥漿材料與配合比。

（3）防止地下水從盾構(gòu)機(jī)、盾尾以及拼裝好的襯砌結(jié)構(gòu)滲入。為此，應(yīng)保持盾構(gòu)機(jī)刀盤驅(qū)動(dòng)、鉸接、盾尾等部位密封完好，保證盾尾密封油質(zhì)注入壓力與注入量，管片密封與拼裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求。

（4）土壓式盾構(gòu)在地下水位高且滲透性好的地層掘進(jìn)時(shí)，采取有效的防噴涌措施，以防止地下水從螺旋輸送機(jī)涌入。

（二）開(kāi)挖面前沉降（隆起）控制

1.開(kāi)挖面前沉降（隆起）控制的主要措施是土壓（泥水壓）管理，真正實(shí)現(xiàn)土壓（泥水壓）平衡。

2.通常采取的措施有：

（1）合理設(shè)定土壓（泥水壓）控制值并在掘進(jìn)過(guò)程中保持穩(wěn)定，以平衡開(kāi)挖面土壓與水壓。

（2）保持開(kāi)挖面土壓（泥水壓）穩(wěn)定的前提條件：對(duì)于土壓式盾構(gòu)是泥土的塑流化改良效果，應(yīng)根據(jù)地層條件選擇適宜的改良材料與注入?yún)?shù)；而對(duì)于泥水式盾構(gòu)則是泥漿性能，應(yīng)根據(jù)地層條件選擇適宜的泥漿材料與配合比。

（3）加強(qiáng)排土量控制。

（4）對(duì)于土壓式盾構(gòu)，必要時(shí)還應(yīng)對(duì)盾構(gòu)推力、推進(jìn)速度、刀盤扭矩等盾構(gòu)參數(shù)進(jìn)行控制。

（三）通過(guò)時(shí)沉降（隆起）控制

通過(guò)時(shí)沉降（隆起）控制措施主要有2種：

1.控制好盾構(gòu)姿態(tài)，避免不必要的糾偏作業(yè)。出現(xiàn)偏差時(shí)，本著“勤糾、少糾、適度”的原則操作。在較硬地層掘進(jìn)的場(chǎng)合，糾偏時(shí)或曲線掘進(jìn)時(shí)需要超挖，應(yīng)合理確定超挖半徑與超挖范圍，盡可能減少超挖。

2.土壓式盾構(gòu)在軟柔或松散地層掘進(jìn)時(shí)，盾構(gòu)外周與周圍土體的黏滯阻力或摩擦較大時(shí)，應(yīng)采取注漿減阻措施。

（四）尾部空隙沉降（隆起）控制

尾部空隙沉降（隆起）控制的關(guān)鍵是采用適宜的襯砌背后注漿措施，主要有：

1.用同步注漿方式，及時(shí)填充尾部空隙。

2.根據(jù)地質(zhì)條件、工程條件等因素，合理選擇單液注漿或雙液注漿，正確選用注漿材料與配合比，以便拼裝好的襯砌結(jié)構(gòu)及時(shí)穩(wěn)定。

3.加強(qiáng)注漿量與注漿壓力控制。

4.及時(shí)進(jìn)行二次注漿。

（五）后續(xù)沉降控制

后續(xù)沉降主要在軟弱黏性土地層中施工時(shí)發(fā)生，主要控制措施是：

1.盾構(gòu)掘進(jìn)、糾偏、注漿等作業(yè)時(shí)，盡可能減小對(duì)地層的擾動(dòng)。

2.若后續(xù)沉降過(guò)大不滿足地層沉降要求，可采取向特定部位地層內(nèi)注漿的措施。盾構(gòu)施工與既有結(jié)構(gòu)物防護(hù)

（一）接近施工中既有結(jié)構(gòu)物防護(hù)措施，按實(shí)施對(duì)象劃分可以分為三種：

1.盾構(gòu)施工措施；

2.對(duì)既有結(jié)構(gòu)物采取措施；

3.盾構(gòu)隧道與既有結(jié)構(gòu)物之間采取措施。

（二）盾構(gòu)施工措施

盾構(gòu)施工措施，主要是控制地層變形，同時(shí)減少對(duì)地層的擾動(dòng)。

（三）對(duì)既有結(jié)構(gòu)物采取的措施

對(duì)既有結(jié)構(gòu)物采取的措施通常有結(jié)構(gòu)物加固、下部基礎(chǔ)加固及基礎(chǔ)托換三類。（結(jié)構(gòu)物本身）

（四）新建隧道與既有結(jié)構(gòu)物之間采取的措施

1.新建隧道與既有結(jié)構(gòu)物之間采取的措施，主要有三種：（區(qū)別在土層里）

（1）盾構(gòu)隧道周圍地層加固；

（2）既有結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)地層加固；

（3）隔斷盾構(gòu)掘進(jìn)地層應(yīng)力與變形。

2.盾構(gòu)隧道周圍地層加固

盾構(gòu)隧道周圍地層加固的目的是提高周圍土體強(qiáng)度，以減小盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)對(duì)周圍地層的擾動(dòng)，使加固區(qū)以外的地層不產(chǎn)生松弛，從而保護(hù)既有結(jié)構(gòu)物。通常采用的方法有：注漿加固、高壓噴射攪拌等。

3.既有結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)地層加固

既有結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)地層加固，是以提高結(jié)構(gòu)物地基承載力、減小結(jié)構(gòu)物地基變形為目的。通常采用的方法同樣是：注漿加固、高壓噴射攪拌等。

4.隔斷盾構(gòu)掘進(jìn)地層應(yīng)力與變形

隔斷盾構(gòu)掘進(jìn)地層應(yīng)力與變形，就是在盾構(gòu)隧道與既有結(jié)構(gòu)物之間構(gòu)筑剛性好的構(gòu)造體，以隔斷地層變形對(duì)既有結(jié)構(gòu)物的影響。通常的方法就是在盾構(gòu)隧道與結(jié)構(gòu)物之間施作隔斷樁，具體可選用高壓旋噴樁、鋼管樁、柱樁、連續(xù)墻等形式。（連續(xù)旋噴鋼管柱）

盾構(gòu)機(jī)型選擇要點(diǎn)

1、盾構(gòu)機(jī)選擇的主要原則

①適用性原則 ②技術(shù)先進(jìn)性原則（可靠性為前提）③經(jīng)濟(jì)合理性原則（綜合施工成本最低）

2、盾構(gòu)機(jī)類型

①按開(kāi)挖面是否封閉劃分，可分為密閉式和敞開(kāi)式兩類。

②按平衡開(kāi)挖面土壓與水壓的原理不同，密閉式盾構(gòu)機(jī)又可分為土壓式（常用泥土壓式）和泥水式兩種。敞開(kāi)式盾構(gòu)機(jī)按開(kāi)挖方式劃分，可分為手掘式、半機(jī)械挖掘式和機(jī)械挖掘式三種。

③按盾構(gòu)機(jī)的斷面形狀劃分，有圓形和異形兩類，其中異形盾構(gòu)機(jī)主要有多圓形、馬蹄形和矩形。（矩馬多）

3、不正確。首先，在初始掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)收集的盾構(gòu)掘進(jìn)數(shù)據(jù)（推力、刀盤扭矩等）及地層變形量測(cè)量數(shù)據(jù)，判斷土壓（泥水壓）、注漿量、注漿壓力等設(shè)定值是否適當(dāng)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)測(cè)量盾構(gòu)與襯砌的位置，及早把握盾構(gòu)掘進(jìn)方向控制特性，為正常掘進(jìn)控制提供依據(jù)。其次，由于掘進(jìn)過(guò)程中地層條件、覆土厚度等差異很大，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。第三，根據(jù)反饋的監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整相關(guān)的施工參數(shù)。

4、事件一發(fā)生的主要原因是洞口土體加固效果不滿足要求。正確作法是：

①根據(jù)地質(zhì)條件、地下水位、盾構(gòu)種類與外形尺寸、覆土深度及施工環(huán)境條件等，明確加固目的后，合理確定加固方法與加固范圍；本案例的加固目的，既要加固又應(yīng)止水。

②拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)前要確認(rèn)洞口土體加固效果，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿加固。

5、事件二發(fā)生的主要原因是塑流化改良效果欠佳。應(yīng)采取的對(duì)策主要有：

①選擇適宜的改良材料，并適當(dāng)提高添加比例。

②開(kāi)挖面土壓波動(dòng)大的情況下，開(kāi)挖面一般不穩(wěn)定，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)出土量管理。

噴錨暗挖法

1、全斷面法：①全斷面開(kāi)挖法適用于土質(zhì)穩(wěn)定、斷面較小的隧道施工，適宜人工開(kāi)挖或小型機(jī)械作業(yè)。②全斷面開(kāi)挖法采取自上而下一次開(kāi)挖成形，沿著輪廓開(kāi)挖，按施工方案一次進(jìn)尺并及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。③全斷面開(kāi)挖法的優(yōu)點(diǎn)是可以減少開(kāi)挖對(duì)圍巖的擾動(dòng)次數(shù)，有利于圍巖天然承載拱的形成，工序簡(jiǎn)便；缺點(diǎn)是對(duì)地質(zhì)條件要求嚴(yán)格，圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。

2、臺(tái)階開(kāi)挖法 ：①用于土質(zhì)較好的隧道施工，軟弱圍巖、第四紀(jì)沉積地層隧道。②臺(tái)階法又可分為正臺(tái)階法和中隔壁臺(tái)階法等。正臺(tái)階法能較早使支護(hù)閉合，有利于控制其結(jié)構(gòu)變形及由此引起的地面沉降。③臺(tái)階開(kāi)挖法優(yōu)點(diǎn)是有足夠的作業(yè)空間和較快的施工速度，靈活多變，適用性強(qiáng)。（牡丹花下死，空快活）④臺(tái)階長(zhǎng)度一般以控制在1D內(nèi)

3、環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法

①適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。②斷面分成環(huán)形拱部、上部核心土、下部臺(tái)階等三部分。環(huán)形開(kāi)挖進(jìn)尺為0.5～1.Om，不宜過(guò)長(zhǎng)。臺(tái)階長(zhǎng)度一般以控制在1D內(nèi)為宜。③開(kāi)挖工作面穩(wěn)定性好。施工安全性好。④開(kāi)挖中圍巖要經(jīng)受多次擾動(dòng)，而且斷面分塊多，支護(hù)結(jié)構(gòu)形成全斷面封閉的時(shí)間長(zhǎng)，這些都有可能使圍巖變形增大。⑤城市第四紀(jì)地層，施工中一般不設(shè)或少設(shè)錨桿。

4、單側(cè)壁導(dǎo)坑法

①單側(cè)壁導(dǎo)坑法適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中隧道施工。②單側(cè)壁導(dǎo)坑法是將斷面橫向分成3塊或4塊： 側(cè)壁導(dǎo)坑、上臺(tái)階、下臺(tái)階。③側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超過(guò)0.5倍洞寬，高度以到起拱線為宜。

5、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法

①雙側(cè)壁導(dǎo)坑法又稱眼鏡工法。當(dāng)隧道跨度很大，地表沉陷要求嚴(yán)格，圍巖條件特別差，單側(cè)壁導(dǎo)坑法難以控制圍巖變形時(shí)，可采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。

②雙側(cè)壁導(dǎo)坑法一般是將斷面分成四塊 ：左、右側(cè)壁導(dǎo)坑、上部核心土、下臺(tái)階。導(dǎo)坑寬度不宜超過(guò)斷面最大跨度的1/3。

③施工順序：開(kāi)挖一側(cè)導(dǎo)坑，并及時(shí)地將其初次支護(hù)閉合。相隔適當(dāng)距離后開(kāi)挖另一側(cè)導(dǎo)坑，并建造初次支護(hù)。開(kāi)挖上部核心土，建造拱部初次支護(hù)，拱腳支承在兩側(cè)壁導(dǎo)坑的初次支護(hù)上。開(kāi)挖下臺(tái)階，建造底部的初次支護(hù)，使初次支護(hù)全斷面閉合。拆除導(dǎo)坑臨空部分的初次支護(hù)。施做內(nèi)層襯砌。（先做一邊閉合，再做另一邊閉合，再挖上部，最后挖下部，然后拆中間）

④優(yōu)缺點(diǎn)： 1）雙側(cè)壁導(dǎo)坑法雖然開(kāi)挖斷面分塊多，擾動(dòng)大，初次支護(hù)全斷面閉合的時(shí)間長(zhǎng)，但每個(gè)分塊都是在開(kāi)挖后立即各自閉合的，所以在施工中間變形幾乎不發(fā)展。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果表明，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法所引起的地表沉陷僅為短臺(tái)階法的1／2。2）雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工較為安全，但速度較慢，成本較高。

6、中隔壁法和交叉中隔壁法

①中隔壁法也稱CD工法，主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴(yán)格的地下工程施工。②當(dāng)CD工法不能滿足要求時(shí)，可在CD工法基礎(chǔ)上加設(shè)臨時(shí)仰拱,即所謂的交叉中隔壁法（CRD工法）。

7、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法（適用于地鐵車站）

當(dāng)?shù)貙訔l件差、斷面特大時(shí)，一般設(shè)計(jì)成多跨結(jié)構(gòu)，跨與跨之間有梁、柱連接，一般采用中洞法、側(cè)洞法、柱洞法及洞樁法等施工，其核心思想是變大斷面為中小斷面，提高施工安全度。

8、全斷面法、臺(tái)階法、環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土、單側(cè)壁導(dǎo)坑、雙側(cè)壁導(dǎo)坑、中隔壁、交叉中隔壁、中洞、側(cè)洞、柱洞法。

1-10開(kāi)背了，78沉降小，456沉大；578工長(zhǎng)（拆多），58防水差；5678貴，9、10沒(méi)好話。噴錨加固技術(shù)

1、暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施

①超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；②小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；③設(shè)置臨時(shí)仰拱。

2、暗挖隧道外常用的技術(shù)措施

①管棚超前支護(hù)； ②地表錨桿或地表注漿加固； ③凍結(jié)法固結(jié)地層； ④降低地下水位法。

3、噴射混凝土

①主要材料 ：1）噴射混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)混凝土，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁選用具有堿活性集料。初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。2）鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，鋼筋直徑宜為6～12mm，網(wǎng)格尺寸宜采用150～300mm。3）鋼拱架宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成，采用鋼筋加工而成格柵的主筋直徑不宜小于18mm。（格柵就是花拱架，用3-4根鋼筋制成的拱架，地質(zhì)好時(shí)用；地質(zhì)條件差用鋼拱架）②噴射混凝土前準(zhǔn)備工作

1）噴射混凝土前，應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面尺寸，清除開(kāi)挖面、拱腳或墻腳處的土塊等雜物，設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。對(duì)基面有滴水、淌水、集中出水點(diǎn)的情況，采用埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干。

2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件選擇噴射方式，宜采用濕噴方式；噴射厚度宜為50～100mm。

3）鋼架應(yīng)在開(kāi)挖或噴射混凝土后及時(shí)架設(shè)；超前錨桿、小導(dǎo)管支護(hù)宜與鋼拱架、鋼筋網(wǎng)配合使用；長(zhǎng)度宜為3.0～3.5m，并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍。

4）超前錨桿、小導(dǎo)管支護(hù)是沿開(kāi)挖輪廓線，以一定的外插角，向開(kāi)挖面前方安裝錨桿、導(dǎo)管，形成對(duì)前方圍巖的預(yù)加固。

4、噴射混凝土 ：鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。

5、隧道內(nèi)錨桿注漿加固，錨桿施工應(yīng)保證孔位的精度在允許偏差范圍內(nèi)，鉆孔不宜平行于巖層層面，宜沿隧道周邊徑向鉆孔。錨桿必須安裝墊板，墊板應(yīng)與噴混凝土面密貼。

6、暗挖隧道外的超前加固技術(shù)

（一）降低地下水位法

1.當(dāng)淺埋暗挖施工地下結(jié)構(gòu)處于富水地層中，且地層的滲透性較好，應(yīng)首選降低地下水位法。含水的松散破碎地層宜采用降低地下水位法，不宜采用集中宣泄排水的方法。

2.在城市地下工程中采用降低地下水位法時(shí)，最重要的決策因素是確保降水引起的沉降不會(huì)對(duì)已存在構(gòu)筑物或擬建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成危害。

3.降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道內(nèi)輔助降水方法。

4.當(dāng)采用降水方案不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖前進(jìn)行帷幕預(yù)注漿，加固地層等堵水處理。

（二）地表錨桿（管）

1.地表錨桿（管）是一種地表預(yù)加固地層的措施，適用于淺埋暗挖、進(jìn)出工作井地段和巖體松軟破碎地段。

2.地面錨桿（管）按矩形或梅花形布置，先鉆孔→吹凈鉆孔→用灌漿管灌漿→垂直插入錨桿桿體→孔口將桿體固定。地面錨桿（管）支護(hù)，是由普通水泥砂漿和全粘結(jié)型錨桿構(gòu)成地表預(yù)加固地層或圍巖深孔注漿加固地層。

3.錨桿類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性進(jìn)行選擇，可選用樹(shù)脂錨桿、中空注漿錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿和摩擦型錨桿。（樹(shù)中自殺嗎）

（三）凍結(jié)法固結(jié)地層

1.凍結(jié)法是利用人工制冷技術(shù)，用于富水軟弱地層的暗挖施工固結(jié)地層。2.含水量大于2.5%，含鹽量不大于3%，流速不大于40m/d可使用；含水量大于10%，流速不大于7-9m/d最佳。

3.在凍結(jié)體的保護(hù)下進(jìn)行豎井或隧道等地下工程的開(kāi)挖施工，待襯砌支護(hù)完成后，凍結(jié)地層逐步解凍，最終恢復(fù)到原始狀態(tài)。

4.凍結(jié)法主要優(yōu)缺點(diǎn)

33（1）主要優(yōu)點(diǎn)： 凍結(jié)加固的地層強(qiáng)度高；地下水封閉效果好；地層整體固結(jié)性好；對(duì)工程環(huán)境污染小。（2）主要缺點(diǎn)：成本較高；有一定的技術(shù)難度。

襯砌及防水施工要求

1、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》---“防、排、截、堵相結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合治理”

2、《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》---“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。

3、襯砌結(jié)構(gòu)是由初期（一次）支護(hù)、防水層和二次襯砌所組成。

4、噴錨暗挖（礦山）法施工隧道的復(fù)合式襯砌，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，輔加防水層組成防水體系，以變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻洞、預(yù)埋件、樁頭等接縫部位混凝土及防水層施工為防水控制的重點(diǎn)。（兩縫帶洞埋樁頭）

5、施工期間的防水措施主要是排和堵兩類。沒(méi)有截

6、在襯砌背后設(shè)置排水盲管（溝）或暗溝和在隧底設(shè)置中心排水盲溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)隧道的滲漏水情況，配合襯砌一次施工。施工中應(yīng)防止襯砌混凝土或壓漿漿液侵入盲溝內(nèi)堵塞水路，盲管（溝）或暗溝應(yīng)有足夠數(shù)量和過(guò)水能力的斷面，組成完整有效的排水系統(tǒng)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7、襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水。

8、復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)。

9、防水層施工時(shí)噴射混凝土表面應(yīng)平順，不得留有錨桿頭或鋼筋斷頭，表面漏水應(yīng)及時(shí)引排，防水層接頭應(yīng)擦凈。防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀鋪設(shè)，開(kāi)挖和襯砌作業(yè)不得損壞防水層，鋪設(shè)防水層地段距開(kāi)挖面不應(yīng)小于爆破安全距離，防水層縱橫向鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖方法和設(shè)計(jì)斷面確定。

10、襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂，固定應(yīng)牢固，防止偏移，提高止水帶部位混凝土澆筑的質(zhì)量。

11、二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土，具有良好的抗裂性能，主體結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。

12、二襯混凝土澆筑應(yīng)采用組合鋼模板體系和模板臺(tái)車兩種模板體系。對(duì)模板及支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算，以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止發(fā)生變形和下沉。模板接縫要拼貼平密，避免漏漿。

13、混凝土澆筑采用泵送模注，兩側(cè)邊墻采用插入式振搗器振搗，底部采用附著式振動(dòng)器振搗。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，兩側(cè)對(duì)稱，水平澆筑，不得出現(xiàn)水平和傾斜接縫；如混凝土澆筑因故中斷，則必須采取措施對(duì)兩次澆筑混凝土界面進(jìn)行處理，以滿足防水要求。

小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)

1、在軟弱、破碎地層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，宜采取超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。

2、小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固，也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。

3、采用小導(dǎo)管加固時(shí)，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔，防止漏漿

4、小導(dǎo)管常用設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管直徑30～50mm，鋼管長(zhǎng)3～5m，焊接鋼管或無(wú)縫鋼管；鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°～15°，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長(zhǎng)度，鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于1m。

5、注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥四種注漿材料。一般情況下改性水玻璃漿適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。

6、在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

7、注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目通常有地（路）隆起面、地下水污染等，特別是要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。

管棚技術(shù)

1、管棚是由鋼管和鋼拱架組成。鋼管入土端制作成尖靴狀或楔形，沿著開(kāi)挖輪廓線，以較小的外插角，向開(kāi)挖面前方打入鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對(duì)開(kāi)挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)。

2、管棚中的鋼管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工和開(kāi)孔，管內(nèi)應(yīng)灌注水泥漿或水泥砂漿，以便提高鋼管自身剛度和強(qiáng)度。

3、適用于軟弱地層和特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強(qiáng)膨脹性地層、強(qiáng)流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖，并對(duì)地層變形有嚴(yán)格要求的工程。

4、在下列施工場(chǎng)合應(yīng)考慮采用管棚進(jìn)行超前支護(hù)：

（1）穿越鐵路修建地下工程；

（2）穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程；

（3）修建大斷面地下工程；

（4）隧道洞口段施工；

（5）通過(guò)斷層破碎帶等特殊地層；

（6）特殊地段，如大跨度地鐵車站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。

5、管棚所用鋼管一般選用直徑70～180mm，壁厚4～8mm無(wú)縫鋼管。管節(jié)長(zhǎng)度是工程具體情況而定，一般情況下短管棚采用的鋼管每節(jié)長(zhǎng)小于10m，長(zhǎng)管棚采用的鋼管每節(jié)長(zhǎng)大于10m，或可采用出廠長(zhǎng)度。

6、施工工藝流程：

測(cè)放孔位→鉆機(jī)就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿（向鋼管內(nèi)或管周圍土體）→封口→開(kāi)挖。

7、管棚一般是沿地下工程斷面周邊的一部分或全部，以一定的間距環(huán)向布設(shè)，形成鋼管棚護(hù)，沿周邊布設(shè)的長(zhǎng)度及形狀主要取決于地形、地層、地中或地面及周圍建筑物的狀況，有帽形、方形、一字形及拱形等。

8、管棚一般采用的間距為2.0～2.5倍的鋼管直徑。縱向兩組管棚搭接的長(zhǎng)度應(yīng)大于3m。在鐵路、公路正下方施工時(shí)，要采用剛度大的鋼管連續(xù)布設(shè)。

9、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

①鉆孔開(kāi)始前應(yīng)在管棚孔口位置埋置套管，把鋼管放在標(biāo)準(zhǔn)拱架上，測(cè)定鉆孔孔位和鉆機(jī)的中心，使兩點(diǎn)一致。②管棚應(yīng)設(shè)定外插角，角度一般不宜大于3 °③應(yīng)及時(shí)隔（跳）孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿，使鋼管與周圍巖體密實(shí)，并增加鋼管的剛度。④必要時(shí)與小導(dǎo)管注漿相結(jié)合，在管棚之間設(shè)小導(dǎo)管。

城市給排水工程

工程結(jié)構(gòu)與施工方法

1、廠站構(gòu)筑物組成：水處理構(gòu)筑物、工藝輔助構(gòu)筑物、輔助建筑物、配套工程、工藝管線。

2、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)：①水處理構(gòu)筑物：多采用地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面較薄，屬薄殼或薄板結(jié)構(gòu)，配筋率較高，具有較高的抗?jié)B性和良好的整體性要求。②工藝輔助建筑物：采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面較薄，尺寸要求精確③輔助建筑物：采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚砌結(jié)構(gòu)④工藝管線：給排水管道越來(lái)越多采用水流性能好、抗腐蝕性高、抗地層變位性好的PE管、球墨鑄鐵管。

3、構(gòu)筑物施工方法：①全現(xiàn)澆混凝土施工②單元組合現(xiàn)澆混凝土施工③預(yù)制拼裝施工④砌筑施工⑤預(yù)制沉井施工⑥土膜結(jié)構(gòu)水池施工

4、全現(xiàn)澆混凝土施工：①水處理構(gòu)筑物池體大多采用現(xiàn)澆混凝土施工，澆筑分段、分層進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)500mm②池壁高度大的圓柱形混凝土池體，宜采用整體澆筑，可采用滿堂支架法和滑升模板法，前者模板和支架用量較大，后者在池壁高度≥15m時(shí)采用③卵形消化池（污水處理構(gòu)筑物）采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異形大模板施工。

5、單元組合現(xiàn)澆混凝土施工：①單元組合現(xiàn)澆池體由相類似底板和池壁板塊單元組合而成②圓形儲(chǔ)水池池體扇形底板單元和倒T形壁板單元組成，單元一次性澆筑而成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫，可有效防止池體出現(xiàn)裂縫滲漏③大型矩形水池為避免裂縫滲漏，采用單元組合將水池分塊澆筑，各塊間設(shè)置后澆帶，鋼筋一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊養(yǎng)護(hù)28天后，再用比塊強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土和摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后澆帶。單元組合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分兩種：止水帶接縫和設(shè)置后澆帶。

6、預(yù)制拼裝施工：①沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池等圓形水池宜采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，以獲得較好的抗裂性和不透水性。②預(yù)制拼裝的圓形水池可采用繞絲法、電熱張拉法和徑向張拉法進(jìn)行壁板環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工③預(yù)制拼裝的水池在滿水試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行鋼絲保護(hù)層噴射混凝土施工

7、砌筑施工：①行進(jìn)渠道、下游渠道和靜水井等工藝輔助建筑物采用磚石砌筑結(jié)構(gòu)②量水槽、出水堰等工藝輔助構(gòu)筑物宜采用耐腐蝕、耐水流沖刷、不變形的材料預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝

8、預(yù)制沉井施工：①鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵房、機(jī)房常采用半地下、完全地下結(jié)構(gòu)，在有地下水、流沙、軟土地層的條件下，應(yīng)采用沉井施工②分為排水下沉干式沉井方法和不排水下沉濕式沉井方法，前者適用于滲水量不大、穩(wěn)定的粘性土，后者適用于比較深的沉井或流沙嚴(yán)重的地層；排水下沉分為人工挖土下沉、機(jī)械挖土下沉、水力機(jī)械下沉，不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。

9、土膜結(jié)構(gòu)池體施工：①氧化塘、生物塘等水池稱為塘體構(gòu)筑物②基槽施工是關(guān)鍵的分項(xiàng)工程，防滲施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)③襯里施工是塘體的襯里，類型有PVC、CPE、PE、瀝青、水泥混凝土等多種。氧化溝土膜結(jié)構(gòu)。

10、預(yù)制裝配水池施工順序：繞絲張拉→滿水試驗(yàn)→滿水狀態(tài)下噴射混凝土保護(hù)層 給水處理工藝

1、給水處理對(duì)象：天然淡水水源，主要為江河、湖泊、水庫(kù)中的地表水和地下水。

2、水中雜質(zhì)可分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)物和微生物；按顆粒大小和存在的形態(tài)分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)。

3、給水處理的目的：去除或降低原水中的懸浮物質(zhì)、膠體、有害細(xì)菌生物和其他有害雜質(zhì)。

4、常用的給水處理方法：自然沉淀（去除粗大顆粒雜質(zhì)）、混凝沉淀（去除膠體和懸浮雜質(zhì)）、過(guò)濾（去除剩余的細(xì)微雜質(zhì)）、消毒（去除細(xì)菌和病毒）、軟化（降低鈣、鎂離子）、除鐵除錳。

5、給水處理工藝順序：預(yù)處理→常規(guī)處理工藝→深度處理。

6、常規(guī)處理工藝流程：①水質(zhì)較好時(shí)采用原水→簡(jiǎn)單處理（篩網(wǎng)隔濾或消毒）②濁度較低的湖泊和水庫(kù)水，懸浮物含量小于100mg/l時(shí)，原水→接觸過(guò)濾→消毒③常規(guī)水處理工藝，濁度小于3mg/l的河流水，采用原水→混凝、沉淀或澄清→過(guò)濾→消毒④高濁度水，原水→調(diào)蓄預(yù)沉→自然沉淀或混凝沉淀→混凝沉淀或澄清→過(guò)濾→消毒。

7、預(yù)處理：分為氧化法和吸附法，氧化法包括化學(xué)氧化和生物氧化。化學(xué)氧化包括氯氣預(yù)氧化、高錳酸鉀氧化、紫外光氧化和臭氧氧化；生物氧化主要為生物膜法，采用淹沒(méi)式生物濾池（TOC生物降解、氮去除、鐵錳去除）。吸附法包括粉末活性炭吸附和黏土吸附。

8、深度處理：常規(guī)處理后進(jìn)行，去除常規(guī)處理不能去除的污染物和消毒副產(chǎn)品的前身物。方法有活性炭吸附、臭氧活性炭、生物活性炭、臭氧氧化法、光催化氧化法、吹脫法。污水處理

1、污染物分為懸浮固體污染物、有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、污染生物、污染營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。污水中有機(jī)物濃度用生物化學(xué)需氧量（BOD5）、化學(xué)需氧量（COD）、總需氧量(TOD)、總有機(jī)碳（TOC）來(lái)表示。

2、污水處理方法：①物理處理方法—-篩濾截留、重力分離、離心分離，設(shè)備有格柵、沉砂池、沉淀池、離心機(jī)②生物處理方法—-利用微生物的代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì)，方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘、污水土地處理法③污泥處置—-濃縮、厭氧消化、脫水、熱處理④化學(xué)處理方法

3、工藝流程：①一級(jí)處理：采用物理方法，去除污水中的懸浮物質(zhì)，懸浮物質(zhì)去除可達(dá)40%，附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除30%②二級(jí)處理：采用微生物處理方法，去除膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)物質(zhì)，BOD5去除可達(dá)90%以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放③三級(jí)處理：一級(jí)、二級(jí)處理后，進(jìn)一步處理難以降解的有機(jī)物既可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化的氮磷等可溶性無(wú)機(jī)物，方法有生物脫氮除磷、混凝沉淀、過(guò)濾、活性炭吸附。

4、活性污泥處理系統(tǒng)：是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的處理技術(shù)之一，曝氣池是其反應(yīng)器，污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中的復(fù)雜有機(jī)物降解。

5、氧化溝：是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，污水和活性污泥在氧化溝中循環(huán)流動(dòng)，動(dòng)力來(lái)源于轉(zhuǎn)刷與水下推進(jìn)器，一般不設(shè)初沉池，經(jīng)常采用延時(shí)曝氣。氧化溝一般呈環(huán)狀溝渠形，主要構(gòu)成有氧化溝溝體、曝氣裝置、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流裝置。

6、污水一級(jí)處理流程：城市污水→格柵→沉砂池→沉淀池（污泥消化）→接觸池（投氯）→出水。

7、去除二級(jí)處理剩余的污染物叫再生水處理；去除二級(jí)處理后難以降解的有機(jī)物叫三級(jí)處理。再生水回用

1、再生水又稱中水，再生水處理系統(tǒng)是將二級(jí)處理后的污水再進(jìn)行深度處理，以去除二級(jí)處理剩余的污染物。技術(shù)選擇主要取決于再生水水源的水質(zhì)和回用水水質(zhì)的要求。

2、污水再生回用分為：①農(nóng)、林、漁業(yè)用水②城市雜用水③工業(yè)用水④環(huán)境用水⑤補(bǔ)充水源頭

3、給水、污水處理廠試運(yùn)行：①基本程序：1)單機(jī)試車2)設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)3)設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行5)設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)試運(yùn)行。

②單機(jī)試車空車試運(yùn)不少于2h；全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h；累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h；連續(xù)試運(yùn)行期間，開(kāi)機(jī)，停機(jī)不少于3次；聯(lián)合運(yùn)行時(shí)間不少于6h。

給排水廠站工程施工

1、施工方案：包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及支架設(shè)計(jì)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工。

2、整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體施工流程：測(cè)量定位→土方開(kāi)挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)

3、單元組合現(xiàn)澆水池施工工藝：土方開(kāi)挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→池底墊層混凝土→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能試驗(yàn)

4、施工技術(shù)要點(diǎn)

①模板、支架施工：模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求；各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。

②止水帶安裝：塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；T字、Y字、十字形接頭在工廠加工成形。金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。止水帶中心線與變形縫中心線對(duì)正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定。金屬止水帶在伸縮縫的部分要涂防銹、防腐涂料。

③鋼筋施工：根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑和彎鉤要求確定下料長(zhǎng)度并編制鋼筋下料表；主要采取綁扎、焊接、機(jī)械連接方式；應(yīng)在混凝土澆筑之前對(duì)安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

5、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋要求：①外包層采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯②涂料層采用專用防腐油脂③必須采用1類錨具

6、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝要求：①?gòu)埨螣o(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度不超過(guò)50m，錨固肋數(shù)量為雙數(shù)②上下相鄰兩無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)錨固肋，以錨固肋數(shù)量的一半作為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段數(shù)量，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)考慮加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度③澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踏壓碰撞無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋件④無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不得有死彎，有死彎必須切斷⑤無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁有接頭

7、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：①小于25m單端張拉，大于25m小于50m兩端張拉，大于50m分段張拉②直線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中線重合；曲線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中線線末端重合

8、封錨要求：①凸出錨具的保護(hù)層厚度不小于50mm②外露預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度不小于50mm③封錨混凝土強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，且不低于C40

9、混凝土施工

①混凝土抗凍、抗?jié)B、抗裂要求②養(yǎng)護(hù)不少于14天

10、模板拆除時(shí)間：①板：L≤2m，≥50%；2＜L≤8m，≥75%；L＞8m，≥100%②梁拱殼：L≤8m，75%；＞8m，100%③懸臂構(gòu)件：≥100%。裝配式水池施工

預(yù)制拼裝水池成套工序：底板澆筑、壁板預(yù)制→預(yù)制件吊裝（涉及吊裝方案和吊裝要求）→澆筑板縫混凝土→繞絲張拉（三種方法）→滿水試驗(yàn)→氣密性試驗(yàn)（需要時(shí)）→噴射混凝土保護(hù)層

1、構(gòu)件吊裝方案：①工程概況②主要技術(shù)措施③吊裝進(jìn)度計(jì)劃④質(zhì)量安全保證措施⑤環(huán)保、文明施工等保證措施

2、預(yù)制構(gòu)件吊裝

①安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，有裂縫要鑒定，標(biāo)注中心線；并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線；壁板兩側(cè)面宜鑿毛。②曲梁三點(diǎn)起吊，吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°，否則應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。曲梁跨中設(shè)臨時(shí)支撐，上部混凝土達(dá)到75%方可拆除。

3、預(yù)制安裝水池滿水合格因素：①底板混凝土質(zhì)量②預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量③現(xiàn)澆壁板縫混凝土質(zhì)量

4、現(xiàn)澆壁板縫混凝土：①內(nèi)模一次安裝到頂，外模分段隨澆隨支，分段支模高度不超過(guò)1.5m②澆筑時(shí)接縫的壁板表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，模內(nèi)潔凈，混凝土應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)③澆筑時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行；混凝土如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)250mm，機(jī)械振搗人工配合搗固④接縫混凝土宜采用微膨脹或快速水泥。

5、纏繞鋼絲施工：①預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭密排綁扎牢固，搭接長(zhǎng)度不小于250mm②纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)由池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距池頂?shù)木嚯x不大于500mm③池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位，應(yīng)在頂端或底端附近局部加密或改用電熱張拉④纏絲前，在池壁周圍必須設(shè)置防護(hù)欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊⑤施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，每纏一盤鋼絲測(cè)定一次鋼絲應(yīng)力。

6、電熱張拉可采用螺絲端桿、鐓粗頭插U形墊板、幫條錨具U形墊板或其他錨具。

7、張拉作業(yè)要求：①?gòu)埨樞蛴沙乇陧旈_(kāi)始，逐環(huán)向下②通電前，鋼筋應(yīng)測(cè)定初應(yīng)力，張拉段應(yīng)刻劃伸長(zhǎng)標(biāo)記③電熱溫度不應(yīng)超過(guò)350℃④張拉過(guò)程中，采用木錘連續(xù)敲打各段鋼筋⑤伸長(zhǎng)值控制允許偏差不得超過(guò)±6%，達(dá)到規(guī)定的伸長(zhǎng)值立即錨固⑥張拉應(yīng)一次完成，必須重復(fù)張拉時(shí)，同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過(guò)3次。（焊接返修不超過(guò)2次）。預(yù)應(yīng)力鋼絲的端頭用楔形錨具錨固在錨固槽內(nèi)。

8、噴射混凝土準(zhǔn)備：①噴射水泥砂漿保護(hù)層在滿水試驗(yàn)后且必須在滿水狀態(tài)下施工②噴漿前對(duì)外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)③配合比符合設(shè)計(jì)要求，砂子最大粒徑不大于5mm，細(xì)度模數(shù)2.3-3.7④先試噴，以噴出的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。

9、噴射作業(yè)：①噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不大于15°，噴射從水池上端往下進(jìn)行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)噴射②宜在氣溫高于15°時(shí)施工，當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿作業(yè)③水泥砂漿保護(hù)層厚度為50mm④在進(jìn)行下一道工序前，應(yīng)檢查保護(hù)層外觀和粘結(jié)情況，有空鼓現(xiàn)象進(jìn)行處理⑤保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。

滿水試驗(yàn)

1、滿水試驗(yàn)的必備條件：①池體混凝土或砌體砂漿已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；池內(nèi)清理干凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢②現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池防水層、防腐層施工之前；預(yù)制拼裝水池施加預(yù)應(yīng)力且錨固段封錨以后，保護(hù)層噴涂之前；磚砌池體防水層施工之后；石砌池體勾縫之后③設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、進(jìn)出水口等已做封堵，且驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力④池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求⑤充氣、充水、排水設(shè)施已準(zhǔn)備就緒，充氣、充水、排水閘門不滲漏⑥各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求，滿足設(shè)計(jì)的其他特殊要求。

2、蒸發(fā)量測(cè)定設(shè)備：采用嚴(yán)密不漏，直徑500mm高300mm敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測(cè)針，注水深200mm，將水箱固定在水池中。

3、試驗(yàn)流程：試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水位觀測(cè)→蒸發(fā)量測(cè)定→整理試驗(yàn)結(jié)論。

4、注水要求：①注水分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3②水位上升速度不超過(guò)2m/d，相鄰兩次注水時(shí)間間隔不小于24小時(shí)

5、水位觀測(cè)：①利用水位標(biāo)尺測(cè)針觀測(cè)、記錄水位值②水位測(cè)針精度應(yīng)達(dá)到1/10mm③注水至設(shè)計(jì)水深24小時(shí)后開(kāi)始測(cè)度水位測(cè)針的初讀數(shù)④測(cè)定水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)的間隔時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)⑤測(cè)定時(shí)間必須連續(xù)。測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測(cè)定兩次以上。

6、蒸發(fā)量測(cè)定：有蓋水池不測(cè)，無(wú)蓋水池須做蒸發(fā)量測(cè)定；測(cè)定水池中水位時(shí)同時(shí)測(cè)定蒸發(fā)量水位。

7、滿水試驗(yàn)滲水量的計(jì)算和合格標(biāo)準(zhǔn)：①按照池壁（不含內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計(jì)算②混凝土水池2L/m2.d，砌體水池3L/m2.d為合格

8、氣密性試驗(yàn)：需要?dú)饷苄栽囼?yàn)時(shí)，在滿水試驗(yàn)合格后進(jìn)行；試驗(yàn)壓力為池體工作壓力的1.5倍，24h氣壓降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的20%。

沉井施工

施工準(zhǔn)備：管底交通監(jiān)，施培降材線。即地下管線保護(hù)、技術(shù)交底、交通導(dǎo)行圍擋、三通一平、監(jiān)測(cè)方案、施工組織設(shè)計(jì)、培訓(xùn)考核、降水、材料檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)、測(cè)量放線。

1、地基與墊層施工

①刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土

②墊層的結(jié)構(gòu)厚度和寬度應(yīng)根據(jù)土體地基承載力、沉井下沉結(jié)構(gòu)高度和結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)計(jì)算確定。

③砂墊層分布在刃腳中心線的兩側(cè)范圍，應(yīng)考慮方便抽除墊木；砂墊層宜采用中粗砂，并應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)。

④墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上，并符合設(shè)計(jì)起沉標(biāo)高的要求。平面布置均勻?qū)ΨQ，每根墊木的長(zhǎng)度中心與刃腳底面中心線重合。

④地下水位應(yīng)控制在沉井基坑以下0.5m,基坑內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排除；采用沉井筑島法制作時(shí)，島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m以上。

⑤基坑開(kāi)挖應(yīng)分層有序進(jìn)行，保持平整和疏干狀態(tài)。

2、沉井預(yù)制：①混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻、水平連續(xù)分層澆筑，并應(yīng)防止沉井傾斜②分節(jié)制作時(shí)第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分，井內(nèi)有底梁或支撐梁時(shí)與刃腳部分整體澆筑③混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土④混凝土施工縫采用凸凹縫或設(shè)鋼板止水帶，采用對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)設(shè)置防滲止水片⑤分節(jié)制作接高施工：應(yīng)驗(yàn)算接高后穩(wěn)定系數(shù)，及時(shí)檢查沉井的沉降變化，嚴(yán)禁在接高過(guò)程中沉井發(fā)生傾

斜或突然下沉；后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面，模板底部距地面不小于1m。

3、沉井下沉控制：①下沉應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過(guò)調(diào)整開(kāi)挖順序和方式“隨挖隨糾、動(dòng)中糾偏”②按施工方案規(guī)定的順序和方式開(kāi)挖③沉井下沉影響范圍內(nèi)的地面不得堆放任何東西，車輛來(lái)往減少震動(dòng)④沉井下沉監(jiān)控量測(cè)：下沉?xí)r標(biāo)高、軸線每班至少測(cè)量一次；終沉?xí)r，每小時(shí)測(cè)一次，封底前沉降速率小于10mm/8h；發(fā)生異常情況加密量測(cè)；大型沉井進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測(cè)。

4、輔助下沉方法：①階梯形外壁，四周灌黃砂高差不超過(guò)500mm②觸變泥漿套（方法：自流滲入、管路強(qiáng)制壓注補(bǔ)給）③空氣幕助沉④壓重助沉⑤射水助沉

5、沉井封底 ①干封底

在井點(diǎn)降水條件下施工的沉井應(yīng)繼續(xù)降水，并穩(wěn)定保持地下水位距坑底不小于0.5m;在沉井封底前應(yīng)用大石塊將刃腳下墊實(shí)。封底前設(shè)置泄水井，底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且具備抗浮條件方可封填降水井、停止降水。②水下封底

水下混凝土封底的澆筑順序，應(yīng)從低處開(kāi)始，逐漸向周圍擴(kuò)大。

每根導(dǎo)管的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，且導(dǎo)管埋入混凝土的深度不宜小于1．Om。各導(dǎo)管間混凝土澆筑面的平均上升速度不應(yīng)小于0.25m／h;相鄰導(dǎo)管間混凝土上升速度宜相近，最終澆筑成的混凝土面應(yīng)略高于設(shè)計(jì)高程。

6、沉井施工安全問(wèn)題：

①采用龍門吊下管方案，按規(guī)定必須編制龍門吊安裝方案，并由專業(yè)安裝單位施工，安全監(jiān)督站驗(yàn)收。②安全驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：沉井模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收、腳手架驗(yàn)收、臨時(shí)施工用電設(shè)施驗(yàn)收、龍門吊安裝完畢驗(yàn)收、個(gè)人防護(hù)用品驗(yàn)收、沉井周邊及內(nèi)部防高空墜落系列措施驗(yàn)收。

7、場(chǎng)地地層主要為粉砂土，地下水埋深為4m,采用降低沉井內(nèi)水位減小浮力的方法，促使沉井下沉，可能產(chǎn)生的后果：流砂涌向井內(nèi)，引起沉井歪斜，并增加吸泥量；沉井內(nèi)水位應(yīng)高出井外1～2m（在范圍內(nèi)都給滿分）

8、沉井糾偏

（1）糾正傾斜的辦法

可在沉井刃腳較高一側(cè)偏挖土或偏壓重,以糾正沉井下沉過(guò)程中的傾斜。（2）糾正偏移的辦法

可先偏挖土使沉井傾斜,然后均勻挖土,使沉井沿傾斜方向下沉至井底面中心接近設(shè)計(jì)中心位置時(shí),再糾正沉井傾斜。

9、沉井在刃腳下遇到障礙物 沉井在刃腳下遇到障礙物，在能抽干水的情況下,可用人工排除。在不能排水的情況下,需由潛水工下去處理,進(jìn)行水下爆破和燒割。

水池抗浮

1、下列水池應(yīng)采取降排水措施：①受地表水、地下動(dòng)水壓力作用影響的地下結(jié)構(gòu)工程②采用排水法下沉和封底的沉井工程③基坑底部存在承壓含水層，開(kāi)挖面至含水層頂板之間的土重不足以平衡水頭壓力，需要減壓降水的工程

2、施工過(guò)程中降排水要求：①選擇可靠的降水方法，嚴(yán)格進(jìn)行降水施工，降水機(jī)具做好保養(yǎng)維護(hù)并有備用機(jī)具②進(jìn)行承壓水降壓計(jì)算，對(duì)承壓水降壓的影響進(jìn)行評(píng)估③降排水應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外的河道或排水管道，防止環(huán)境水源進(jìn)入基坑④施工過(guò)程中不得間斷降水，構(gòu)筑物未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止降排水。簡(jiǎn)單總結(jié)：選擇方法→降水機(jī)具→降水計(jì)算評(píng)估→抽出去、防進(jìn)來(lái)→未抗浮，不間斷

3、汛期抗浮措施：（1）選擇可靠的降低地下水位方法，嚴(yán)格進(jìn)行排降水工程施工，對(duì)排降水所用機(jī)具隨時(shí)作好保養(yǎng)，并備有備用機(jī)具。（2）構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即除出。（3）備有應(yīng)急供電和排水措施并保證其可靠性。（4）雨季施工時(shí)基坑設(shè)防汛墻，防止外來(lái)水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。（5）允許地下水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)外無(wú)水位差，以減少浮力值。

城市管道工程

給排水管道工程

1、溝槽施工方案主要內(nèi)容

①溝槽施工平面布置圖及開(kāi)挖斷面圖。②溝槽形式、開(kāi)挖方法及堆土要求。③無(wú)支護(hù)溝槽的邊坡要求；有支護(hù)溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。④施工設(shè)備機(jī)具的型號(hào)、數(shù)量及作業(yè)要求。⑤不良土質(zhì)地段溝槽開(kāi)挖時(shí)采取的護(hù)坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施。⑥施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)（建）筑物保護(hù)要求等。

2、槽底開(kāi)挖寬度

B=管外徑+2×（工作面寬度+支撐厚度+混凝土或模板厚度）

3、分層開(kāi)挖及深度

①人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，每層的深度不超過(guò)2m。②人工開(kāi)挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開(kāi)槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m。③采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定。

中密砂土→中密碎石土（填充物為砂土）→硬塑粉土→中密碎石土（填充物為粘土）→硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土→老黃土

4、溝槽開(kāi)挖規(guī)定

①槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200—300mm土層，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平。②槽

底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；③槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。④槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定。⑤在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。

5、支撐與支護(hù)

①采用木撐板支撐和鋼板樁，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定撐板構(gòu)件的規(guī)格尺寸②撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝③在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時(shí)，開(kāi)始支撐的溝槽開(kāi)挖深度不得超過(guò)1.0m；開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4～0.8m。④拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的作業(yè)要求和安全措施。⑤施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。⑥拆除撐板應(yīng)制定安全措施，配合回填交替進(jìn)行。

6、地基處理

①槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基土的密實(shí)度；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施。②排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。③柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。

7、安管

①采用焊接接口時(shí)，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不得大于2mm。②采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。③金屬管道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)外防腐和施做陰極保護(hù)工程。

8、坡度板控制槽底高程和坡度的規(guī)定：①坡度板選擇有一定剛度不宜變形的材料制作，設(shè)置應(yīng)牢固②直線管道坡度板間距離不宜大于20m，曲線管道坡度板間距應(yīng)加密；井室位置、折點(diǎn)和邊坡點(diǎn)處，應(yīng)增設(shè)坡度板③坡度板距槽底的高度不宜大于3m。

9、溝槽邊坡如何確定：當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開(kāi)挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度按照土的類別、溝槽深度、坡頂有無(wú)動(dòng)荷載等因素綜合確定。在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載，需要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

10、基坑施工期間環(huán)保措施：①揚(yáng)塵②固體廢棄物③廢氣④噪音⑤廢水

11、管道土方開(kāi)挖前準(zhǔn)備工作：①先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況②制定土方開(kāi)挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。

不開(kāi)槽管道

1、開(kāi)工前施工單位應(yīng)仔細(xì)核對(duì)建設(shè)單位提供的工程勘察報(bào)告，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)沿線的調(diào)查；特別是已有地下管線和構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行人工挖探孔（通稱坑探）確定其準(zhǔn)確位置，以免施工造成損壞。

2、施工方法應(yīng)用條件

①采用敞口式（手掘式）頂管機(jī)時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管的管道。②當(dāng)周圍環(huán)境要求控制地層變形或無(wú)降水條件時(shí)，宜采用封閉式的土壓或泥水平衡頂管機(jī)施工③目前城市改擴(kuò)建給水排水管道多數(shù)采用頂管法施工④小口徑的金屬管道，當(dāng)無(wú)地層變形控制要求且頂力滿足施工要求時(shí)，可采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法⑤盾構(gòu)法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程，直徑一般3000mm以上⑥在城區(qū)地下障礙物較復(fù)雜地段，采用淺埋暗挖施工管（隧）道會(huì)是較好的選擇⑦定向鉆機(jī)在以較大埋深穿越道路橋涵的長(zhǎng)距離地下管道的施工中會(huì)表現(xiàn)出優(yōu)越之處⑧夯管法在特定場(chǎng)所是有其優(yōu)越性，適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工

3、不開(kāi)槽施工方法

夯盾精度不可控；夯短盾長(zhǎng)；頂管精度高；暗挖適用強(qiáng)；夯管成本低；適用范圍和地質(zhì)條件。

4、起重系統(tǒng)和垂直運(yùn)輸系統(tǒng)規(guī)定

①起重設(shè)備必須經(jīng)過(guò)起重荷載計(jì)算；②使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；③起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面100mm左右時(shí)，應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；起吊時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物下井距作業(yè)面底部小于500mm時(shí)，操作人員方可近前工作；④嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；⑤工作井上、下作業(yè)時(shí)必須有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（荷載計(jì)算、驗(yàn)收合格、試吊檢查、嚴(yán)禁站人、嚴(yán)禁超載、上下聯(lián)絡(luò)）

5、設(shè)備施工安全規(guī)定：①設(shè)備安裝后應(yīng)試運(yùn)行和安全性檢查②操作人員要培訓(xùn)、考核、持證上崗③水平運(yùn)輸設(shè)備、注漿系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)應(yīng)滿足施工技術(shù)要求和安全、文明施工要求④施工供電應(yīng)設(shè)置雙路電源，作業(yè)面移動(dòng)照明應(yīng)采用低壓供電⑤通風(fēng)系統(tǒng)模式；設(shè)備供排風(fēng)能力、管(隧)道內(nèi)人員作業(yè)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)。（設(shè)備、人員、系統(tǒng)、供電、供風(fēng)）

6、應(yīng)在工作坑中安裝的設(shè)備有：導(dǎo)軌、頂鐵、油泵、千斤頂。注漿減阻、管壁涂蠟、加設(shè)中繼間

7、普通頂管法施工糾偏的主要方法有哪些？（挖土糾偏；木杠支撐）

8、頂管施工方案：①頂力計(jì)算和頂管工具管的選用②工作井內(nèi)設(shè)備安裝要求③管壁注漿方案④頂進(jìn)測(cè)量及糾偏方案⑤管節(jié)焊接方案⑥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9、頂管過(guò)程出現(xiàn)哪些情況應(yīng)采取措施處理：①工具管前方遇到障礙②后背墻變形嚴(yán)重③頂鐵發(fā)生扭曲④管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效⑤頂力超過(guò)管端的允許頂力⑥油泵、油路發(fā)生異常⑦接縫中漏泥漿等。

10、頂管施工

（1）組裝式后背墻材料：方木、型鋼、鋼板。

（2）頂管設(shè)備：導(dǎo)軌、千斤頂、油泵、頂鐵和起吊設(shè)備。

管道試驗(yàn)

1、壓力管道—水壓試驗(yàn)；無(wú)壓管道—嚴(yán)密性試驗(yàn)

2、水壓試驗(yàn)

①壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段；水壓試驗(yàn)合格的管道方可通水投入運(yùn)行。②壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法進(jìn)行。③管道采用兩種（或兩種以上）管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)，且設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

3、嚴(yán)密性試驗(yàn) ①污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。②管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)。③全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無(wú)壓管渠處于地下水位以下時(shí)，除設(shè)計(jì)要求外，管渠的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)檢驗(yàn)合格，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量。符合要求可不再進(jìn)行閉水試驗(yàn)④不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，設(shè)計(jì)無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí)，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量。抗?jié)B滿足要求可不再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗(yàn)合格，且設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：①壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段；②無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，無(wú)需進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。

5、管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度

①壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km②無(wú)壓力管道的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗(yàn)；若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段③當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取l／3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)

6、試驗(yàn)方案內(nèi)容

①后背及堵板的設(shè)計(jì)；②進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；③加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；④排水疏導(dǎo)措施；⑤升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；⑥試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。

7、壓力管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（除接口外回填）

①試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；②試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；③水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物；④應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。⑤除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。

8、無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（不回填）

①管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；②管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；③全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；④管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；⑤頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下；⑥應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案

9、閉氣試驗(yàn)適用條件

①混凝土類的無(wú)壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)。②地下水位應(yīng)低于管外底150mm，環(huán)境溫度為-15～50℃。③下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)

10、管道內(nèi)注水與浸泡（針對(duì)給水管道）

①應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。②試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間規(guī)定：球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）、鋼管（有水泥砂漿襯里）、化學(xué)建材管不少于24h；內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于72h；內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于48h。

11、水壓試驗(yàn)過(guò)程

①預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。②主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；15min后壓力下降不超過(guò)所允許壓力下降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格

12、閉水試驗(yàn)過(guò)程

①試驗(yàn)水頭：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于lOm，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。②從試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min，滲水量不超過(guò)允許值試驗(yàn)合格

13、閉氣試驗(yàn)過(guò)程

①將進(jìn)行閉氣檢驗(yàn)的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時(shí)間測(cè)定管道內(nèi)氣體的壓降值。②管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到2000Pa時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間規(guī)定時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束，記錄此時(shí)管內(nèi)實(shí)測(cè)氣體壓力P，如P≥1500Pa則管道閉氣試驗(yàn)合格，反之為不合格。

砌筑溝道要點(diǎn)

1、機(jī)制燒結(jié)磚不低于MUl0；石材強(qiáng)度等級(jí)不得小于30MPa；砌筑砂漿應(yīng)采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10。

2、砌塊砌筑要點(diǎn)

①砌筑前砌塊（磚、石）應(yīng)充分濕潤(rùn)；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌；砌筑應(yīng)立皮數(shù)桿、樣板掛線控制水平與高程。砌筑應(yīng)采用滿鋪滿擠法。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、丁順規(guī)則

有序。②砌筑砂漿應(yīng)飽滿，砌縫應(yīng)均勻不得有通縫或瞎縫，且表面平整。③砌體的沉降縫、變形縫、止水縫應(yīng)位置準(zhǔn)確、砌體平整、砌體垂直貫通，縫板、止水帶安裝正確，沉降縫、變形縫應(yīng)與基礎(chǔ)的沉降縫；變形縫貫通。④砌筑結(jié)構(gòu)管渠宜按變形縫分段施工，砌筑施工需間斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留階梯形斜茬；接砌時(shí)，應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌體垂直灰縫寬度大于30mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土灌實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20

3、注意問(wèn)題

①磚砌拱圈砌筑前，拱胎應(yīng)充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑；由兩側(cè)向拱中心對(duì)稱進(jìn)行，應(yīng)采用退茬法砌筑；每塊砌塊退半塊留茬，拱圈24h內(nèi)封頂②反拱砌筑時(shí)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%時(shí)方可踩壓和拆除拱胎③圓井砌筑時(shí)四面收口每層收進(jìn)不大于30mm，偏心收口每層收進(jìn)不大于50mm，砌筑時(shí)同步安裝踏步。④砂漿抹面時(shí)分2道，第一道刮平成粗糙紋，第二道抹平后分2次壓實(shí)抹光。養(yǎng)護(hù)不少于14天。

給排水管網(wǎng)維修

1、管道巡視檢查的內(nèi)容

管道漏點(diǎn)監(jiān)測(cè)、管道變形檢查、管道腐蝕與結(jié)垢檢查、管道附屬設(shè)施檢查、管網(wǎng)介質(zhì)的質(zhì)量檢查、地下管線定位監(jiān)測(cè)。（漏點(diǎn)變形，附屬設(shè)施腐蝕結(jié)垢，地下管線定位管網(wǎng)介質(zhì)的質(zhì)量）

2、管道檢查的主要方法

人工檢查法、自動(dòng)監(jiān)測(cè)法、分區(qū)檢測(cè)法、區(qū)域泄露普查系統(tǒng)法（自己人分區(qū)檢查）

3、檢測(cè)手段

探測(cè)雷達(dá)、聲納、紅外線檢查、閉路監(jiān)視系統(tǒng)等方法（CCTV）及儀器設(shè)備（雷聲牌紅視儀）

4、不同管道的搶修

鋼管—補(bǔ)焊或壓蓋補(bǔ)焊；混凝土管—補(bǔ)麻、補(bǔ)灰后卡盤壓緊；砼出現(xiàn)裂縫—兩合揣袖、更換鑄鐵管或鋼管

5、管道維修安全防護(hù)

①養(yǎng)護(hù)人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。②作業(yè)人員必要時(shí)可戴上防毒面具、防水衣、防護(hù)靴、防護(hù)手套、安全帽等，穿上系有繩子的防護(hù)腰帶，配備無(wú)線通信工具和安全燈等。③針對(duì)管網(wǎng)維護(hù)可能產(chǎn)生的氣體危害和病菌感染等危險(xiǎn)源，在評(píng)估基礎(chǔ)上，采取有效的安全防護(hù)措施和預(yù)防措施，作業(yè)區(qū)和地面設(shè)專人值守，確保人身安全。

6、局部修補(bǔ)解決的問(wèn)題

①提供附加的結(jié)構(gòu)性能②提供防滲功能③代替遺失的管段

7、局部修補(bǔ)的方法

局部修補(bǔ)主要用于管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性破壞以及裂紋等的修復(fù)。主要有密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機(jī)器人法等。（澆灌機(jī)補(bǔ)蜜桔）

8、全斷面修復(fù)方法

內(nèi)襯法、纏繞法、噴涂法

9、內(nèi)襯法

①該法適用于管徑60～2500mm、管線長(zhǎng)度600m以內(nèi)的各類管道的修復(fù)。但存在管道的斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般只用于圓形斷面管道等缺點(diǎn)。②為了減少修復(fù)后管道過(guò)流斷面的損失，可以采用改進(jìn)的內(nèi)襯法。施工前首先將新管（主要是聚乙烯管）通過(guò)機(jī)械變形，使其斷面產(chǎn)生變形（直徑變小或改變形狀），隨后將其送入舊管內(nèi)，最后通過(guò)加熱、加壓或靠自然作用使其恢復(fù)到原來(lái)的形狀和尺寸，從而與舊管形成緊密的配合。

10、纏繞法

適用于300m以內(nèi)的圓形管道，適用于圓形斷面尤其是污水管道，可利用現(xiàn)有檢查井，斷面有損失。

11、噴涂法

主要用于管道的防腐處理。材料是水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂。用于150m以內(nèi)的各種管道，過(guò)流斷面損失小。

12、管道更新

破管外擠和破管頂進(jìn)

13、破管外擠—也稱爆管或脹管法

按照爆管工具的不同，又可將爆管分為氣動(dòng)爆管、液動(dòng)爆管、切割爆管等三種，氣動(dòng)或液動(dòng)爆管法適用于陶土管、混凝土管、鑄鐵管等，切割爆管適用于鋼管。優(yōu)點(diǎn)是破除舊管和完成新管一次完成，施工速度快，對(duì)地表的干擾少；可以利用原有檢查井。其缺點(diǎn)是不適合彎管的更換。

14、破管頂進(jìn)

如果管道處于較堅(jiān)硬的土層，舊管破碎后外擠存在困難。此時(shí)可以考慮使用破管頂進(jìn)法。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)地表和土層無(wú)干擾；可在復(fù)雜的土層中施工，尤其是含水層；能夠更換管線的走向和坡度已偏離的管道；基本不受地質(zhì)條件限制。其缺點(diǎn)是需開(kāi)挖兩個(gè)工作井，地表需有足夠大的工作空間。

供熱管道（附件包括閥門、補(bǔ)償器、管道支架）施工與安裝

1、管材和附件進(jìn)行入場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和壁厚偏差應(yīng)符合規(guī)定（鋼材規(guī)避）。受監(jiān)察的承壓元件其質(zhì)量證明文件和制造資質(zhì)應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的規(guī)定。實(shí)物標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明文件相符。鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫管和管件應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查和電火花檢測(cè)。

2、供熱管網(wǎng)中所用的閥門等附件，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證。一級(jí)管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級(jí)管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和供熱站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門，應(yīng)由工程所在地有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，定位使用。

3、施工技術(shù)及要求

①土方開(kāi)挖至槽底標(biāo)高后，應(yīng)由施工和監(jiān)理（無(wú)監(jiān)理的工程由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）等單位共同驗(yàn)收地基，必要時(shí)還應(yīng)有勘察、設(shè)計(jì)人員參加。對(duì)松軟地基及坑洞應(yīng)由設(shè)計(jì)（勘察）人提出處理意見(jiàn)。

②管道安裝前，應(yīng)完成支、吊架的安裝及防腐處理。支、吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整、牢固，標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。③供熱管道的連接方式主要有：螺紋連接（絲接）、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接僅適用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況。供熱網(wǎng)管道的連接一般應(yīng)采用焊接連接方式。

④對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差lmm，在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過(guò)lOmm。

⑤采用偏心異徑管（大小頭）時(shí)，蒸汽管道的變徑以管底相平（俗稱底平）安裝在水平管路上，以便于排除管內(nèi)冷凝水；熱水管道變徑以管頂相平（俗稱頂平）安裝在水平管路上，以利于排除管內(nèi)空氣。

⑥施工間斷時(shí)，管口應(yīng)用堵板封閉，雨期施工時(shí)應(yīng)有防止管道漂浮、泥漿進(jìn)人管腔，以及防止直埋蒸汽管道工作管和保溫層進(jìn)水的措施。⑦直埋保溫管安裝時(shí)，出現(xiàn)折角或折角大于設(shè)計(jì)值必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確認(rèn)。距補(bǔ)償器12m范圍內(nèi)管段不應(yīng)有變坡和折角，兩固定支座之間的直埋蒸汽管道不宜有折角。

⑧直埋蒸汽管道的工作管，必須采用有補(bǔ)償?shù)姆笤O(shè)方式，鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用無(wú)補(bǔ)償方式敷設(shè)。鋼質(zhì)外護(hù)管必須進(jìn)行外防腐。必須設(shè)置排潮管。外護(hù)管防腐層應(yīng)進(jìn)行全面在線電火花檢漏及施工安裝后的電火花檢漏，耐擊穿電壓應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)檢漏中發(fā)現(xiàn)的損傷處須進(jìn)行修補(bǔ)，并進(jìn)行電火花檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行回填。

⑨管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，應(yīng)安裝套管或預(yù)留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞內(nèi)以及隱蔽的地方，穿墻套管每側(cè)應(yīng)出墻20～25mm；穿過(guò)樓板的套管應(yīng)高出板面50mm；套管與管道之間的空隙可用柔性材料填塞；套管直徑應(yīng)比保溫管道外徑大50mm；套管中心的允許偏差為lOmm，預(yù)留孔洞中心的允許偏差為25mm。

4、管道附件安裝要求

①補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)行固定②L形、Z形、Ⅱ形補(bǔ)償器一般在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，制作應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管。通常Ⅱ形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，平行臂應(yīng)與管線坡度及坡向相同，垂直臂應(yīng)呈水平。垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開(kāi)孔安裝放風(fēng)管和排水管。③在靠近補(bǔ)償器的兩端，至少應(yīng)各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向支架④當(dāng)安裝時(shí)的環(huán)境溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)（設(shè)計(jì)的最高溫度與最低溫度差值的1／2）時(shí)，應(yīng)對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸⑤在安裝波形補(bǔ)償器或填料式補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜，有流向標(biāo)記（箭頭）的補(bǔ)償器，安裝時(shí)應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致。⑥補(bǔ)償器的臨時(shí)固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應(yīng)將緊固件松開(kāi)，保證在使用中可以自由伸縮。

5、管道支架安裝 ①除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。②固定支架的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，固定支架不得與管道固定③支架在預(yù)制的混凝土墩上安裝時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求④支架處不得有環(huán)焊縫。支架頂面高程允許偏差為-5～Omm，活動(dòng)支座支承管道滑托的鋼板面的高程允許偏差為-10～Omm。管道支架的支承表面的標(biāo)高可以采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，但金屬墊板不得超過(guò)兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。⑤具有不同位移量或位移方向不同的管道，不得共用同一吊桿或滑托。⑥固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結(jié)構(gòu)焊接，以防形成“死點(diǎn)”，限制了管道的伸縮，極易發(fā)生事故。⑦管溝敷設(shè)時(shí)，在距溝口0.5m處應(yīng)設(shè)支（吊）架。無(wú)熱位移管道滑托、吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道軸線安裝；有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道位移方向相反的一側(cè)，其位移量為計(jì)算位移量的1/2。

6、閥門安裝

①閥門吊裝搬運(yùn)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)拴在法蘭處，不得拴在手輪或閥桿上。②嚴(yán)格按指示標(biāo)記及介質(zhì)流向確定其安裝方向，采用自然連接，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。③水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。④當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以防止異物進(jìn)人閥門密封座。⑤當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，宜采用氬弧焊打底，焊接時(shí)閥門不得關(guān)閉，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上，嚴(yán)禁搭在閥體上。（冷時(shí)關(guān)門、熱時(shí)開(kāi)門）

7、管道回填

①回填土應(yīng)分層夯實(shí)，回填土中不得含有碎磚、石塊、大于lOOmm的凍土塊及其他雜物②管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動(dòng)力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)。③當(dāng)管道回填土夯實(shí)至距管頂不小于0.3m后，將黃色印有文字的聚乙烯警示帶連續(xù)平敷在管道正上方的位置，每段搭接處不少于0.2m。

8、波紋管補(bǔ)償器與管道連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。

功能性試驗(yàn)

1、供熱管道壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)是略超設(shè)計(jì)參數(shù)的壓力試驗(yàn)，是在系統(tǒng)設(shè)備全部安裝齊全且防腐保溫完成的情況下，用以檢查可能存在的微滲漏缺陷。

3、壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，數(shù)量不得少于2塊，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。

4、強(qiáng)度試驗(yàn)

①管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場(chǎng)組裝的連接部位（如：焊接連接、法蘭連接等）外，其余均符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可以進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。②強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃

以上，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，充水時(shí)應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓力降后降至設(shè)計(jì)壓力，在設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無(wú)滲漏、無(wú)異常聲響、無(wú)壓力降為合格。③當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大高差時(shí)，試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，同時(shí)最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道及設(shè)備的承受壓力。

④當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

5、嚴(yán)密性試驗(yàn)

①應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道全部安裝完成后進(jìn)行，且各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物已滿足設(shè)計(jì)要求，管道自由端的臨時(shí)加固裝置已安裝完成，并安全可靠。

②嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa；二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無(wú)滲漏，固定支架無(wú)明顯變形的為合格。

③鋼外護(hù)管焊縫的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在工作管壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升，至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，然后在焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑并巡回檢查所有焊縫，無(wú)滲漏為合格。

6、試運(yùn)行

①時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行72h。

②試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)緩慢提高工作介質(zhì)的升溫速度，應(yīng)控制在不大于10℃／h。在試運(yùn)行過(guò)程中對(duì)緊固件的熱擰緊，應(yīng)在0.3MPa壓力以下進(jìn)行。

③對(duì)于已停運(yùn)兩年或兩年以上的直埋蒸汽管道，運(yùn)行前應(yīng)按新建管道要求進(jìn)行吹洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。新建或停運(yùn)時(shí)間超過(guò)半年的直埋蒸汽管道，冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)必須進(jìn)行暖管。

附件安裝

1、補(bǔ)償器--釋放溫度變形，消除溫度應(yīng)力，以確保管網(wǎng)運(yùn)行安全 最大伸長(zhǎng)率計(jì)算△L=αL△t。最大熱膨脹應(yīng)力計(jì)算δ=Eα△t。

2、補(bǔ)償器類型

①補(bǔ)償器分為自然補(bǔ)償器和人工補(bǔ)償器兩種。

②自然補(bǔ)償是利用管路幾何形狀所具有的彈性來(lái)吸收熱變形。有L形補(bǔ)償器(管段中90°～150°彎管)和Z形(管段中兩個(gè)相反方向90°彎管)。缺點(diǎn)是管道變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向的位移，而且補(bǔ)償?shù)墓芏尾荒芎艽蟆＂廴斯ぱa(bǔ)償器是利用管道補(bǔ)償器來(lái)吸收熱變形的補(bǔ)償方法，有方形補(bǔ)償器、波形補(bǔ)償器、球形補(bǔ)償器和填料式補(bǔ)償器等。④自然補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器是利用補(bǔ)償材料的變形來(lái)吸收熱伸長(zhǎng)的，而填料式補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器則是利用管道的位移來(lái)吸收熱伸長(zhǎng)的。

3、補(bǔ)償器特點(diǎn)

①方形補(bǔ)償器優(yōu)點(diǎn)是制造方便，補(bǔ)償量大，軸向推力小，維修方便，運(yùn)行可靠；缺點(diǎn)是占地面積較大

②填料式補(bǔ)償器又稱套筒式補(bǔ)償器，主要由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填料函。材質(zhì)有鑄鐵和鋼質(zhì)兩種，鑄鐵的適用于壓力在1.3MPa以下的管道，鋼質(zhì)的適用于壓力不超過(guò)1.6MPa的熱力管道。填料式補(bǔ)償器安裝方便，占地面積小，補(bǔ)償能力較大；缺點(diǎn)是軸向推力較大，易漏水漏氣，需經(jīng)常檢修和更換填料，一般只用于安裝方形補(bǔ)償器有困難的地方。有焊縫的一端或有插管的一端水平安裝迎向介質(zhì)流向，垂直安裝位于上部。

③球形補(bǔ)償器用于三向位置的熱力管道。優(yōu)點(diǎn)是占用空間小，不產(chǎn)生推力；缺點(diǎn)是易漏水漏汽，要加強(qiáng)維修。④波形補(bǔ)償器分為一波、二波、三波和四波，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方形補(bǔ)償器相比占據(jù)空間位置小；缺點(diǎn)是制造比較困難，耐壓低，補(bǔ)償能力小，軸向推力大。

⑤旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器主要用于蒸汽和熱水管道，特點(diǎn)是運(yùn)行過(guò)程處于無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，補(bǔ)償距離長(zhǎng)，無(wú)內(nèi)壓推力，密封性能好，不產(chǎn)生軸向位移，尤其耐高壓。

4、管道支架

根據(jù)支架對(duì)管道的約束作用不同，可分為活動(dòng)支架和固定支架；按結(jié)構(gòu)形式可分為托架、吊架和管卡三種。

5、固定支架

固定支架主要用于固定管道，均勻分配補(bǔ)償器之間管道的伸縮量，保證補(bǔ)償器正常工作，多設(shè)置在補(bǔ)償器和附件旁。固定支架必須有足夠的強(qiáng)度。其主要分為卡環(huán)式（用于不需要保溫的管道上）和擋板式（用于保溫管道上）。

在直埋敷設(shè)或不通行管溝中，固定支座也有做成鋼筋混凝土固定墩的形式

6、活動(dòng)支架

活動(dòng)支架的作用是直接承受管道及保溫結(jié)構(gòu)的重量，并允許管道在溫度作用下，沿管軸線自由伸縮。活動(dòng)支架可分為：滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架和懸吊支架等四種形式。

①滑動(dòng)支架分為低位支架和高位支架，前者適用于室外不保溫管道，后者適用于室外保溫管道。②導(dǎo)向支架一般設(shè)置在補(bǔ)償器、鑄鐵閥門兩側(cè)或其他只允許管道有軸向移動(dòng)的地方③滾動(dòng)支架分為滾柱支架及滾珠支架兩種。滾柱支架用于直徑較大而無(wú)橫向位移的管道；滾珠支架用于介質(zhì)溫度較高、管徑較大而無(wú)橫向位移的管道。④懸吊支架：可分為普通剛性吊架和彈簧吊架。普通剛性吊架主要用于伸縮性較小的管道；彈簧吊架適用于伸縮性和振動(dòng)性較大的管道，形式復(fù)雜，使用在重要場(chǎng)合。普通吊架由卡箍、吊桿、支承結(jié)構(gòu)組成。

7、閥門

①閘閥是用來(lái)以一般汽、水管路作全啟或全閉操作的閥門。按閥桿所處的狀況可分為明桿式和暗桿式；按閘板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為平行式和楔式。閘閥的特點(diǎn)是安裝長(zhǎng)度小，無(wú)方向性；當(dāng)管徑DN>50mm時(shí)宜選用閘閥。

②截止閥主要用來(lái)切斷介質(zhì)通路，也可調(diào)節(jié)流量和壓力。截止閥可分直通式、直角式、直流式。密封性較閘閥差，密封面易磨損，但維修容易；安裝時(shí)應(yīng)注意方向性，即低進(jìn)高出，不得裝反。當(dāng)管徑DN≤50mm時(shí)宜選用截止閥。

③柱塞閥主要用于密封要求較高的地方，使用在水、蒸汽等介質(zhì)上

④止回閥作用是使介質(zhì)只做一個(gè)定方向的流動(dòng)，而阻止其逆向流動(dòng)。按結(jié)構(gòu)可分為升降式和旋啟式，前者適用于小口徑水平管道，后者適用于大口徑水平或垂直管道。止回閥常設(shè)在水泵的出口、疏水器的出口管道以及其他不允許流體反向流動(dòng)的地方。

⑤蝶閥主要用于低壓介質(zhì)管路或設(shè)備上進(jìn)行全開(kāi)全閉操作。

⑥球閥主要用于管路的快速切斷。球閥適用于低溫、高壓及黏度較大的介質(zhì)以及要求開(kāi)關(guān)迅速的管道部位。⑦安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，安全閥適用于鍋爐房管道以及不同壓力級(jí)別管道系統(tǒng)中的低壓側(cè)。

⑧減壓閥主要用于蒸汽管路，是靠開(kāi)啟閥孔的大小對(duì)介質(zhì)進(jìn)行節(jié)流而達(dá)到減壓目的

⑨疏水閥安裝在蒸汽管道的末端或低處，主要用于自動(dòng)排放蒸汽管路中的凝結(jié)水，常用的疏水閥有浮桶式、熱動(dòng)力式及波紋管式等幾種，其中熱動(dòng)力疏水閥應(yīng)用較多

平衡閥供熱水力系統(tǒng)管網(wǎng)的阻力和壓差等參數(shù)加以調(diào)節(jié)和控制。

8、供熱站

①供熱站房設(shè)備間的門應(yīng)向外開(kāi)。當(dāng)熱水熱力站站房長(zhǎng)度大于12m時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)水溫小于100℃時(shí)可只設(shè)一個(gè)出口。蒸汽熱力站不論站房尺寸如何，都應(yīng)設(shè)置兩個(gè)出口。②供熱站試運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行72h。

③供熱站內(nèi)所有系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，供熱站嚴(yán)密性試驗(yàn)同一級(jí)管網(wǎng)，開(kāi)式設(shè)備只做滿水試驗(yàn)，以無(wú)滲漏為合格。

④蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有通向室外的排氣管，熱水管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的排水管，在排汽管和排水管上不得裝設(shè)閥門。

⑤供熱站是供熱網(wǎng)路與熱用戶的連接場(chǎng)所。其作用：將熱媒加以調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換，向熱用戶系統(tǒng)分配熱量；進(jìn)行集中計(jì)量、檢測(cè)熱媒的參數(shù)和數(shù)量。供熱站試運(yùn)行時(shí)間連續(xù)72小時(shí)。

9、供熱管道分類

①工作壓力小于或等于1.6MPa，介質(zhì)溫度小于或等于350℃的蒸汽管網(wǎng)。工作壓力小于或等于2.5MPa，介質(zhì)溫度小于或等于200℃的熱水管網(wǎng) ②熱媒種類分為蒸汽和熱水熱網(wǎng)。蒸汽熱網(wǎng)分為高壓、中壓、低壓；熱水熱網(wǎng)分為高溫?zé)崴疅峋W(wǎng)（超過(guò)100℃）和低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)

③所處位置分為一級(jí)管網(wǎng)和二級(jí)管網(wǎng)。一級(jí)管網(wǎng)—熱源至熱力站；二級(jí)管網(wǎng)—熱力站至用戶

④敷設(shè)方式分管溝、架空、直埋；管溝----通行、半通行、不通行；架空----高支架、中支架、低支架 ⑤系統(tǒng)形式分為閉式系統(tǒng)和開(kāi)式系統(tǒng)；閉式系統(tǒng)----不從熱網(wǎng)取出使用，中間設(shè)備多，使用廣泛；開(kāi)式系統(tǒng)----中間設(shè)備極少，一次補(bǔ)充量大。

⑥供水管（汽網(wǎng)時(shí)，蒸汽管）----向熱力站或熱用戶供給熱水；回水管（汽網(wǎng)時(shí)，凝水管）----從熱力站或熱用戶回送熱水。

燃?xì)夤艿?/p>

管道施工與安裝

1、燃?xì)夤艿缹?duì)接安裝引起的誤差不得大于3°，否則應(yīng)設(shè)置彎管，次高壓燃?xì)夤艿赖膹澒軕?yīng)考慮盲板力。

2、管道與建筑物、構(gòu)筑物、基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平和垂直凈距無(wú)法滿足上述安全距離時(shí)，應(yīng)將管道設(shè)于管道溝或鋼性套管的保護(hù)設(shè)施中，套管兩端應(yīng)用柔性密封材料封堵。保護(hù)設(shè)施兩端應(yīng)伸出障礙物且與被跨越的障礙物間的距離不應(yīng)小于0.5m。

3、地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度：埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不得小于0.6m；埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車不能達(dá)到地方時(shí)，不得小于0.3m，埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m

4、地下燃?xì)夤艿琅c建筑物最小水平距離：低壓0.7m，中壓B為1m，中壓A為1.5m。低壓、中壓距給水管均為0.5m。

5、不得穿越的規(guī)定

①地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越。②地下燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越。

6、地下燃?xì)夤艿来┻^(guò)排水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及其他各種用途溝槽時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)。套管兩端的密封材料應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。

7、燃?xì)夤艿来┰借F路、高速公路、電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道時(shí)應(yīng)符合下列要求： ①穿越鐵路和高速公路的燃?xì)夤艿溃渫鈶?yīng)加套管，并提高絕緣、防腐等措施。

②穿越鐵路的燃?xì)夤艿赖奶坠埽瑧?yīng)符合下列要求：1）套管埋設(shè)的深度：鐵路軌道至套管頂不應(yīng)小于1.20m，并應(yīng)符合鐵路管理部門的要求。2）套管宜采用鋼管或鋼筋混凝土管。3）套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上。4）套管兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管。5）套管端部距路堤坡腳外距離不應(yīng)小于2.Om。

③燃?xì)夤艿来┰诫娷囓壍篮统擎?zhèn)主要干道時(shí)宜敷設(shè)在套管或地溝內(nèi)；穿越高速公路的燃?xì)夤艿赖奶坠堋⒋┰诫娷囓壍篮统擎?zhèn)主要干道的燃?xì)夤艿赖奶坠芑虻販希瑧?yīng)符合下列要求：1）套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上，套管或地溝兩端應(yīng)密封，在重要地段的套管或地溝端部宜安裝檢漏管。2）套管端部距電車邊軌不應(yīng)小于2.Om；距道路邊緣不應(yīng)小于1.0m。3）燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰借F路、高速公路、電車軌道和城鎮(zhèn)主

要干道。

8、燃?xì)夤艿肋^(guò)河方式

管橋跨越；穿越河底；隨道路、橋梁跨越。

9、利用道路橋梁跨越河流要求：

①輸送壓力不應(yīng)大于0.4MPa。②敷設(shè)于橋梁上的燃?xì)夤艿缿?yīng)采用加厚的無(wú)縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對(duì)焊縫進(jìn)行100%無(wú)損探傷。③跨越通航河流的燃?xì)夤艿拦艿讟?biāo)高，應(yīng)符合通航凈空的要求，管架外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)樁。④在確定管道位置時(shí)，應(yīng)與隨橋敷設(shè)的其他可燃的管道保持一定間距。⑤管道應(yīng)設(shè)置必要的補(bǔ)償和減震措施。⑥過(guò)河架空的燃?xì)夤艿老蛳聫澢鷷r(shí)，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45°形式。⑦對(duì)管道應(yīng)做較高等級(jí)的防腐保護(hù)。對(duì)于采用陰極保護(hù)的埋地鋼管與隨橋管道之間應(yīng)設(shè)置絕緣裝置。

10、燃?xì)夤艿来┰胶拥滓螅?/p>

①燃?xì)夤艿酪瞬捎娩摴堋＂谌細(xì)夤艿乐烈?guī)劃河底的覆土厚度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定，對(duì)不通航河流不應(yīng)小于0.5m；對(duì)通航的河流不應(yīng)小于1.Om，還應(yīng)考慮疏浚和投錨深度。③穩(wěn)管措施應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。④在埋設(shè)燃?xì)夤艿牢恢玫暮恿鲀砂渡稀⑾掠螒?yīng)設(shè)立標(biāo)志

11、間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格

12、連接坡口處及兩側(cè)10mm范圍應(yīng)清除油漬、銹、毛刺等雜物，清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊

功能性試驗(yàn)

1、燃?xì)夤艿酪来芜M(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)

2、管道吹掃

①管道及其附件組裝完成試壓前，進(jìn)行氣體吹掃或清管球清掃②吹掃長(zhǎng)度不超過(guò)500m，超過(guò)500mm分段吹掃③吹掃球按介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行，避免補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞④用貼有白紙或白漆的木板置于吹掃口檢查，5分鐘內(nèi)板上無(wú)鐵銹臟物認(rèn)為合格。

3、強(qiáng)度試驗(yàn)條件

①壓力計(jì)和溫度記錄儀在校驗(yàn)有效期內(nèi)②試驗(yàn)方案已獲批準(zhǔn)，已進(jìn)行技術(shù)交底③管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格④埋地管道回填至管上方0.5m，并留出焊接口⑤管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)

4、強(qiáng)度試驗(yàn)：管道設(shè)計(jì)壓力≤0.8MPa，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣；＞0.8MPa，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水。

5、氣壓試驗(yàn)：①試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，但不得低于0.4MPa②壓力達(dá)到規(guī)定值后，穩(wěn)壓1小時(shí)用肥皂水對(duì)管道接口進(jìn)行檢查，全部接口無(wú)漏氣為合格③若有漏氣，放氣后修理，再次試驗(yàn)直至合格

6、水壓試驗(yàn)：①試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于管材標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度的90%②試壓在5℃以上進(jìn)行，否則采取防凍措施③壓力逐步緩升，先升至試驗(yàn)壓力的50%，初檢如無(wú)滲漏和異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力；穩(wěn)壓1小時(shí)后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30分鐘，無(wú)壓力降為合格

7、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

8、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)壓力＜5KPa，試驗(yàn)壓力為20KPa；設(shè)計(jì)壓力≥5KPa，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不小于0.1MPa。

9、嚴(yán)密性試驗(yàn)要求：①嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格且燃?xì)夤艿廊堪惭b完成后進(jìn)行，若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂0.5m以上才可進(jìn)行。②設(shè)計(jì)壓力＞0.8MPa的管道試驗(yàn)，壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，如無(wú)異常繼續(xù)升壓③穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不少于1次，修正壓力降不超過(guò)133Pa為合格④所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)后復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，采用發(fā)泡劑檢查連接處，不漏為合格。

10、管道施焊單位的要求：①有負(fù)責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員②有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠③有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施④焊接工持有效合格證，并在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接。

燃?xì)夤艿婪诸?/p>

1、燃?xì)夥譃槿斯っ簹狻⑻烊粴夂鸵夯蜌狻?/p>

2、根據(jù)用途分類：①長(zhǎng)距離輸氣管道②城市燃?xì)夤艿愧酃I(yè)企業(yè)燃?xì)夤艿?/p>

3、長(zhǎng)距離輸氣管道末端為城市或大型工業(yè)企業(yè)，作為供應(yīng)區(qū)氣源點(diǎn)。

4、城市燃?xì)夤艿溃孩俜峙涔艿愧谟脩粢牍堍凼覂?nèi)燃?xì)夤艿?/p>

5、工業(yè)企業(yè)燃?xì)夤艿溃孩俟S引入管和廠區(qū)燃?xì)夤艿愧谲囬g燃?xì)夤艿愧蹱t前燃?xì)夤艿?/p>

6、根據(jù)敷設(shè)方式分為：地下燃?xì)夤艿篮图芸杖細(xì)夤艿?/p>

7、根據(jù)輸氣壓力分為低壓、中壓、次高壓、高壓。壓力范圍

8、次高壓管道應(yīng)用鋼管；中壓燃?xì)夤艿啦捎娩摴芑驒C(jī)械接口鑄鐵管；低壓地下燃?xì)夤艿揽刹捎镁垡蚁┕堋?/p>

9、燃?xì)夤艿乐砸鶕?jù)輸氣壓力分級(jí)，是因?yàn)槿細(xì)夤艿赖膰?yán)密性要求比其他管道更嚴(yán)格；當(dāng)管道內(nèi)燃?xì)獾膲毫Σ煌瑫r(shí)，對(duì)管道材質(zhì)、安裝質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行管理的要求也不同。（材質(zhì)→安裝→檢驗(yàn)→運(yùn)行）

10、一般由城市高壓B管道構(gòu)成大城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng)，高壓B燃?xì)夤艿酪彩谴蟪鞘泄獾闹鲃?dòng)脈。高壓燃?xì)夤艿辣仨毻ㄟ^(guò)調(diào)壓站才能進(jìn)入中壓管道；高壓A輸氣管通常是貫穿省、地區(qū)或連接城市的長(zhǎng)輸管線，它有時(shí)構(gòu)成了大型城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng)。低壓：＜0.01，聚乙烯管

中壓B：0.01≤P≤0.2，鋼管或機(jī)械接口鑄鐵管 中壓A：0.2＜P≤0.4，鋼管或機(jī)械接口鑄鐵管

次高壓B：0.4＜P≤0.8，鋼管，此管以下壓力試驗(yàn)用空氣

次高壓A：0.8＜P≤1.6，鋼管，此管以上壓力試驗(yàn)用水 高壓B：1.6＜P≤2.5，鋼管，城市外環(huán)網(wǎng)，供氣主動(dòng)脈

高壓A：2.5＜P≤4.0，鋼管，貫穿省、地區(qū)或連接城市的長(zhǎng)輸管線。燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備

1、燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備包括閥門、補(bǔ)償器、凝水缸、放散管。

2、要求介質(zhì)單向流通的閥門有：安全閥、減壓閥、止回閥。要求介質(zhì)由下而上通過(guò)閥座的閥門：截止閥，其作用是為了便于開(kāi)啟和檢修。

3、補(bǔ)償器：①消除管段的脹縮應(yīng)力，分為波紋補(bǔ)償器和填料補(bǔ)償器②安裝在架空管道和需要進(jìn)行蒸汽吹掃的管道上③補(bǔ)償器安裝在閥門的下側(cè)④填料補(bǔ)償器的安裝長(zhǎng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，留有剩余的收縮量

4、凝水缸：①作用是排除冷凝水和輕質(zhì)油②管道敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，以便在低處安裝凝水缸

5、放散管：①排放管道內(nèi)空氣或燃?xì)猗诠艿劳度脒\(yùn)行時(shí)利用放散管排除空氣；檢修時(shí)利用放散管排除燃?xì)?/p>

6、閥門井：閥門一般都設(shè)置在閥門井口，考慮到人員安全，井筒不宜過(guò)深。

垃圾填埋工程

1、垃圾填埋場(chǎng)必須進(jìn)行防滲處理，防止對(duì)地表水和地下水的污染，同時(shí)防止地下水進(jìn)入填埋區(qū)。

2、泥質(zhì)防水層技術(shù)的核心：摻加膨潤(rùn)土的拌合土層施工技術(shù)。

3、膨潤(rùn)土是以蒙脫石為主要礦物成分的粘土巖，含量越高抗?jié)B性能越好。

4、泥質(zhì)防水層施工程序：驗(yàn)收?qǐng)龅鼗A(chǔ)→選擇防滲層土源→做多組不同摻量的試驗(yàn)→做多組土樣的滲水試驗(yàn)→選擇抗?jié)B達(dá)標(biāo)又經(jīng)濟(jì)合理的配比為施工配比→現(xiàn)場(chǎng)按配比拌合土樣→土樣現(xiàn)場(chǎng)攤鋪、壓實(shí)→分層施工同步檢驗(yàn)→工序檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)完成。

5、質(zhì)量技術(shù)控制要點(diǎn)：①施工隊(duì)伍的資質(zhì)與業(yè)績(jī)②膨潤(rùn)土的進(jìn)貨質(zhì)量③膨潤(rùn)土摻量的確定④含水量、拌合均勻度、碾壓壓實(shí)度⑤質(zhì)量檢驗(yàn)

6、施工隊(duì)伍的資質(zhì)與業(yè)績(jī)：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、專業(yè)工程施工許可證、質(zhì)量管理水平是否符合本工程的要求、從事本類工程的業(yè)績(jī)和工作經(jīng)驗(yàn)、合同履約情況是否良好。

7、膨潤(rùn)土的進(jìn)貨質(zhì)量：通過(guò)招標(biāo)程序選擇供貨商；審查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)；核查產(chǎn)品出廠三證（產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告單），進(jìn)貨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，組織產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)驗(yàn)或見(jiàn)證取樣，確定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后注意產(chǎn)品保護(hù)。

8、拌合均勻度、含水量及碾壓密實(shí)度：機(jī)拌不少于2遍，含水量偏差不超過(guò)2%，震動(dòng)壓路機(jī)碾壓4-6遍。

9、質(zhì)量檢驗(yàn)：壓實(shí)度試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)。

膨潤(rùn)土墊GCL施工

1、GCL是兩層土工合成材料之間夾封膨潤(rùn)土粉末，通過(guò)針刺、粘接或縫合而制成的一種復(fù)合材料，用于密封和防滲。

2、GCL必須在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行；GCL不能在有水的地面及下雨時(shí)施工，施工后及時(shí)鋪設(shè)上層結(jié)構(gòu)。大面積鋪設(shè)采用搭接，不需要縫合；破損處根據(jù)破損大小采用撒膨潤(rùn)土或加鋪GCL修補(bǔ)。

3、工藝流程：基底檢驗(yàn)→吊運(yùn)就位→人工鋪展→搭接寬度調(diào)整→搭接處撒膨潤(rùn)土粉→進(jìn)行后續(xù)施工。

4、在地面拐角處加鋪附加層，500mm寬兩面各250mm；有排水管穿越加鋪附加層

5、搭接寬度250±50mm，順坡搭接，上壓下，避免十字搭接，盡量采用品形分布。

6、當(dāng)日鋪設(shè)當(dāng)日覆蓋，雨雪停工

HDPE膜防滲層施工技術(shù)

1、高密度聚乙烯防滲膜（HDPE）特點(diǎn)：防滲性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、氣候適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、敷設(shè)及焊接施工方便。（穩(wěn)強(qiáng)騎滲壽適方便，許文強(qiáng)騎神獸追程程是方便啊）

2、高密度聚乙烯防滲膜是整個(gè)垃圾場(chǎng)工程施工中的關(guān)鍵工序，采用HDPE膜防滲技術(shù)的核心是HDPE膜的施工質(zhì)量。

3、HDPE膜的施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是HDPE膜的產(chǎn)品質(zhì)量及專業(yè)隊(duì)伍的資質(zhì)和水平，包括使用機(jī)具的有效性、工序驗(yàn)收的嚴(yán)肅性和施工季節(jié)的合理性。

4、施工控制要點(diǎn)：①審查施工隊(duì)伍資質(zhì)②施工人員的上崗資格③HDPE膜的進(jìn)貨質(zhì)量④施工機(jī)具的有效性⑤施工方案和技術(shù)交底⑥施工場(chǎng)地和季節(jié)

5、施工人員上崗資格：①操作人員上崗證②技術(shù)管理人員上崗到位③工人數(shù)量滿足工期要求

6、施工機(jī)具的有效性：①機(jī)具在有效期內(nèi)②機(jī)具種類齊全③數(shù)量滿足工期要求

7、施工方案和技術(shù)交底：①方案合理可行②技術(shù)交底內(nèi)容齊全③交底在施工前落實(shí)

8、HDPE膜焊接：雙縫熱合焊接，單縫擠壓焊接。焊接牢固，達(dá)到強(qiáng)度和防滲漏要求，局部不產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。

9、HDPE膜焊縫檢驗(yàn)：氣壓、破壞性真空、電火花

垃圾填埋與環(huán)保

1、垃圾填埋場(chǎng)的選址原則：考慮地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地理水文、運(yùn)距、風(fēng)向等因素，選址應(yīng)符合城鄉(xiāng)建設(shè)總體規(guī)劃要求，符合當(dāng)?shù)氐拇髿馕廴痉乐巍⑺Y源保護(hù)、自然保護(hù)等環(huán)保要求

2、垃圾填埋場(chǎng)必須遠(yuǎn)離飲用水源，盡量少占良田，利用荒地和當(dāng)?shù)氐匦巍Ｅc居民區(qū)的最短距離為500m。

3、填埋場(chǎng)工程的結(jié)構(gòu)層次：滲濾液收集導(dǎo)排系統(tǒng)、防滲系統(tǒng)和基礎(chǔ)層。防滲系統(tǒng)從上至下依次為土工布→HDPE膜→GCL墊（可選）。

4、生活垃圾填埋場(chǎng)不得建在下列地區(qū)

①國(guó)務(wù)院和國(guó)務(wù)院有關(guān)主管部門及省、自治區(qū)、直轄市人民政府劃定的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其他需要特別保護(hù)的區(qū)域內(nèi)。②居民密集居住區(qū)。

③直接與航道相通的地區(qū)。

④地下水補(bǔ)給區(qū)、洪泛區(qū)、淤泥區(qū)。

⑤活動(dòng)的坍塌地帶、斷裂帶、地下蘊(yùn)礦帶、石灰坑及熔巖洞區(qū)。

5、垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)的防滲系統(tǒng)、收集導(dǎo)排系統(tǒng)施工工藝是填埋場(chǎng)工程的技術(shù)關(guān)鍵，其施工質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的主要工序

6、驗(yàn)證防滲系統(tǒng)效果通常在填埋場(chǎng)的影響范圍內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的水質(zhì)檢測(cè)井 施工測(cè)量

1、嚴(yán)禁使用未經(jīng)計(jì)量檢定或超過(guò)檢定有效期的儀器、設(shè)備、工具。

2、開(kāi)工前對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)向建設(shè)單位提出。

3、場(chǎng)地大于1km2建立相當(dāng)于一級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)；場(chǎng)地面積小于1km2建立相當(dāng)于二、三級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)。

4、平面控制網(wǎng)布置成建筑方格網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)、三邊網(wǎng)或三角網(wǎng)；高程控制網(wǎng)設(shè)成閉合環(huán)線、閉合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)線，高程測(cè)量的精度不宜低于三等水準(zhǔn)的精度。

5、水準(zhǔn)點(diǎn)的距離宜小于1km，距建筑物不小于25m，距離填土邊線不小于15m。

6、竣工測(cè)量應(yīng)以工程施工中有效的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行測(cè)量，新建地下管線竣工測(cè)量在覆土前進(jìn)行。

7、廠區(qū)建筑物竣工測(cè)量，矩形建筑物應(yīng)注明2點(diǎn)以上坐標(biāo)，圓形建筑物應(yīng)注明中心坐標(biāo)及接地外半徑

8、竣工圖要求：①竣工圖包括與施工圖對(duì)應(yīng)的全部圖紙及根據(jù)工程竣工情況需補(bǔ)充的圖紙②竣工圖繪制完成應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、會(huì)簽③竣工圖比例尺選用1:500，坐標(biāo)系統(tǒng)、圖例符號(hào)等與原設(shè)計(jì)圖一致④改變超過(guò)圖上面積1/3時(shí)，應(yīng)重新繪制竣工圖。

9、廠區(qū)道路工程竣工測(cè)量包括中心線位置、高程、橫斷面形式、附屬建筑物和地下管線的實(shí)際位置、高程。

草坪施工技術(shù)

1、草種選擇：以當(dāng)?shù)貧夂蚝屯寥罈l件為選擇條件

2、草坪的準(zhǔn)備是草坪建植的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括清壤灌耙蟲(chóng)草肥。清理場(chǎng)地—嚴(yán)禁使用化學(xué)污染土和深層土 改良土壤—在酸堿適宜的土壤生長(zhǎng)良好，對(duì)密度＞1.3t/m3，總空隙＜50%的土壤，必須采用疏松的介質(zhì)改良；對(duì)有機(jī)質(zhì)低于20g/kg的土壤，有機(jī)肥改良。

排灌系統(tǒng)—場(chǎng)地大于1200m2必須有充足的水源和完整的灌溉系統(tǒng)；面積≤2000m2利用地形自然排水，面積＞2000m2設(shè)永久地下排水管網(wǎng)。

整地翻耙—土中雜質(zhì)含量小于0.8%，春秋翻耙，深度250-300mm，含水量15-20%翻耙為宜。病蟲(chóng)害防治—原則是預(yù)防為主，綜合防治。

雜草防治--除草劑有選擇性和滅生性，根據(jù)雜草種類、草坪種類及種植時(shí)間來(lái)確定，使用前進(jìn)行藥性試驗(yàn)。施肥—有機(jī)肥為主，要腐熟。

3、建坪

冷季型草播種—春、夏、初秋；冷季型草分株栽植—北方地區(qū)春、夏、秋；莖枝栽植暖季型草—南方地區(qū)夏季和多雨季節(jié)；植生帶、鋪砌草塊或草卷—溫暖地區(qū)四季均可，北方地區(qū)春、夏、秋。

播種方法—撒播和噴播；要求發(fā)芽率大于80%；危機(jī)期—高溫高濕、干旱、雜草蔓延、寒冷期。噴播適用于大面積的綠化作業(yè)、陡坡地段、干旱缺少灌溉設(shè)施的地區(qū)。

4、草坪營(yíng)養(yǎng)建植的方法—密鋪、間鋪、點(diǎn)鋪、莖鋪。

(1)密鋪：切成300×300、300×250、300×200mm等草塊，順次平鋪，塊與塊之間應(yīng)留有20～30mm縫隙。(2)間鋪：鋪植方法同密鋪。用1m2草坪宜點(diǎn)種2～3m2面積。

(3)點(diǎn)鋪：將草皮切成30mmX 30mm．點(diǎn)種，1m2草坪宜點(diǎn)種2～5m2 面積。(4)莖鋪：時(shí)間暖季型操作春末夏初為宜，冷季型春秋為宜。

5、草坪的養(yǎng)護(hù)管理包括水肥剪蟲(chóng)草（澆水、施肥、修剪、病蟲(chóng)害防治、清除雜草）

澆水—含水量下降到60%會(huì)導(dǎo)致草坪死亡，早上9-11點(diǎn)，下午16:30-18:00是澆水的最好時(shí)間。修剪—幼苗長(zhǎng)到目標(biāo)高度的1.5倍時(shí)修剪。花壇技術(shù)

1、建造花壇前先整地，深度400-500mm。

2、栽植順序—先里后外，先左后右，先主要紋樣，逐次進(jìn)行，同時(shí)花苗的大小、高矮盡量一致。混植時(shí)，先栽宿根、球根花卉，后栽一、二年生花卉。

澆水—夏季水溫高于15°，春秋高于10°。蟲(chóng)子從第一代開(kāi)始防治。

3、樹(shù)木與架空電力線距離

水平→垂直：1.0、1.5→2.0、3.0→3.5、3.5→4.0、4.5。（10以下、110以下、220以下、330以下）建筑物外墻距喬木：無(wú)窗2m有窗4m。交通燈距喬木3m。燃?xì)夤艿谰鄦棠尽⒐嗄揪嚯x1.2m，其他管道為1.5m。

4、砂巖樹(shù)穴不透水、泛堿，導(dǎo)致油松死亡。草坪雜草重生原因是生土、牛糞不熟、缺少施除草劑環(huán)節(jié)。樹(shù)木栽植

1、北方地區(qū)適宜春季植樹(shù)，落葉樹(shù)早移，常綠樹(shù)后移。

2、土球大小是苗木胸徑的8-10倍。

3、苗木選擇：長(zhǎng)勢(shì)好、觀賞性好；枝條茁壯、根系發(fā)達(dá)；無(wú)病蟲(chóng)害和機(jī)械損傷；起重運(yùn)輸機(jī)械能達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

4、樹(shù)木栽植程序：定點(diǎn)放線、挖穴、選苗與起苗、運(yùn)苗與假植、修剪與栽植、施工養(yǎng)護(hù)。

定點(diǎn)放線：行道樹(shù)按道路設(shè)計(jì)斷面圖和中心線定點(diǎn)放樣，每隔10株定一木樁；自然式的種植（公園綠地）可用交會(huì)法、網(wǎng)格法、平板儀定點(diǎn)。挖穴：垂直向下挖掘，上下口徑一致。

起苗：常綠樹(shù)或落葉的大喬木，以干為圓心，以干的周長(zhǎng)為半徑畫(huà)圓確定土球大小。

運(yùn)苗：?jiǎn)棠狙b車應(yīng)根系向前，樹(shù)梢向后；帶土球裝運(yùn)時(shí)，苗高不足2m立放，苗高2m以上土球在前，樹(shù)梢向后，斜放或平放；直徑小于200mm，放2-3層；直徑大于200mm，只許放1層。假植：未栽完的苗木采取假植措施。裸根假植，帶土球1-2天內(nèi)不需要假植。

修剪的目的：提高成活率、培養(yǎng)樹(shù)形、減少自然傷害。無(wú)論出圃時(shí)苗木是否進(jìn)行過(guò)修剪，栽植時(shí)都必須修剪 大樹(shù)移植

1、大樹(shù)是胸徑200mm以上的落葉喬木、胸徑150mm以上的常綠喬木。

2、移植時(shí)間：最好在樹(shù)木休眠期，春季樹(shù)木萌芽期和秋季落葉后為最佳時(shí)間。

3、修剪：常綠樹(shù)不修剪；落葉樹(shù)要修剪；裸根移植的采取重修剪，剪掉全部枝葉的1/3-1/2；帶土球的采取輕剪，剪去枝條的1/3即可。剪口必須平滑、截面盡量小，修剪20mm以上的枝條，剪口涂防腐劑。

4、挖掘包扎：土球挖掘、木箱挖掘、裸根挖掘。

土球挖掘—適用于100-200mm的大樹(shù)；木箱挖掘—適用于150-300mm或更大的樹(shù)木，樹(shù)干胸徑的8-10倍畫(huà)正方形；裸根挖掘—適用于落葉喬木或萌芽力強(qiáng)的常綠樹(shù)木，根系直徑是胸徑的8-12倍。

5、樹(shù)木栽植:新栽植地的方向與原地一致；還土分層進(jìn)行，300mm一層，種植土與腐殖土為7:3，踏實(shí)即可。開(kāi)堰：開(kāi)圓堰，堰高200-300mm

6、樹(shù)木后期管理：支撐樹(shù)干、平衡株勢(shì)、包裹樹(shù)干、合理使用營(yíng)養(yǎng)液、水肥管理。支撐樹(shù)干---三柱支撐固定，硬質(zhì)材料

包裹樹(shù)干—浸濕的草繩纏繞至主干頂部，保濕防水分蒸發(fā) 傷口涂抹—防止傷口感染，防止水分過(guò)量蒸發(fā)

抗蒸騰劑作用—形成高二氧化碳低氧氣的環(huán)境，抑制植物呼吸作用，減緩營(yíng)養(yǎng)成分下降和水分蒸發(fā)；增加氣孔干旱條件下的關(guān)閉率，降低水分的蒸騰率。抗蒸騰劑有兩種類型：A.半透膜型： B.閉氣孔型： 水肥管理—連續(xù)澆3次水，不干不澆，澆則澆透。第一年不能施肥，第二年根據(jù)生長(zhǎng)情況施農(nóng)家肥。

7、大樹(shù)移植成活率≥95% 園林工程

1、園路—整體、塊料、碎料、簡(jiǎn)易路面。

整體路面—水泥混凝土、瀝青混凝土，用作園林主道 塊料路面—天然塊石和預(yù)制塊 碎料路面—碎石、瓦片、卵石

簡(jiǎn)易路面—煤屑、爐渣、三合土，臨時(shí)性或過(guò)渡性園路

2、園路結(jié)構(gòu)—面層、結(jié)合層（塊料路面用）、基層、路基

3、園路施工定樁放線，依據(jù)路面設(shè)計(jì)的中心線，宜每隔20m設(shè)置一中心樁

4、園路槽底夯實(shí)碾壓，不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象，槽底平整度誤差不得大于20mm

5、基層需鋪厚度為壓實(shí)厚度的140-160%

6、結(jié)合層—1:3水泥砂漿厚25mm或粗砂墊層30mm

7、嵌草路面的縫隙應(yīng)植入培養(yǎng)土，栽植穴深度不小于80mm。

8、廣場(chǎng)面層施工：采取整體現(xiàn)澆的混凝土面層，應(yīng)分塊澆筑，每塊面積4m×3m至7m×6m之間，逐塊施工，塊間的縫隙做出伸縮縫。園林給水

1、園林用水類型—生活、養(yǎng)護(hù)、造景、消防

2、園林給水特點(diǎn)：用水點(diǎn)分散在起伏的地形上，高程變化大；水質(zhì)根據(jù)用途的不同分別處理；給水設(shè)施簡(jiǎn)單；生活用水用后收集處理可二次使用；用水高峰期可以錯(cuò)開(kāi)。

3、管網(wǎng)布置：干管靠近主要供水點(diǎn)；干管宜隨地形起伏敷設(shè)；干管盡量埋設(shè)于綠地下，避免埋于園路和廣場(chǎng)下。

4、管網(wǎng)附件：給水管網(wǎng)的交點(diǎn)成為節(jié)點(diǎn)，在節(jié)點(diǎn)設(shè)有閥門，每500m直線距離設(shè)一個(gè)閥門井；消防栓間距小于120m，主管不小于DN100，消防井離車行道不大于2m。園林噴灌系統(tǒng)

1、流程：定線→挖基坑和溝槽→確定水源和給水方式→安裝管道→沖洗→水壓試驗(yàn)和泄水試驗(yàn)→回填→試噴。

2、數(shù)量小用潛水泵給水。

3、安裝管道包括布管、管節(jié)加工、接頭、裝配。

給水管道不得鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。埋設(shè)于凍土下不少于700mm。（排水管覆土不少于500在凍結(jié)線以下）

4、水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa；試驗(yàn)壓力下10min（化學(xué)建材管為1h）壓力降不大于0.05MPa；然后降至工作壓力下檢查，壓力保持不變，不滲不漏。泄水試驗(yàn)：冰凍地區(qū)必須做。只要管內(nèi)無(wú)滿管積水現(xiàn)象即為合格。園林排水

1、園林污水屬于生活污水，有害物質(zhì)較少，無(wú)工業(yè)廢水的污染。

2、雨水以地面排除為主，溝渠和管道為輔

3、地面排水時(shí)最經(jīng)濟(jì)最常用的排水方式

4、溝渠排水—明溝（梯形、三角形、自然式淺溝）、暗溝、管道

5、管道排水坡度：DN200管道0.4%、DN300管道0.33%、DN350管道0.3%、DN400管道0.2%

5、排水管道覆土深度不小于500mm，在凍結(jié)線以下。假山

1、按材料分為—土假山、石假山、石土混合假山；按施工方式分—筑、掇、鑿、塑。

2、山石種類—青筍蠟黃、太宣英房

3、假山施工過(guò)程---施工準(zhǔn)備→分層施工→山石結(jié)體→假山洞→假山蹬道→藝術(shù)處理

4、假山分層施工：放線挖槽→基礎(chǔ)施工→拉底→起腳→中層施工→掃縫→收頂→做腳→檢查完形

5、基礎(chǔ)施工：可采用樁基礎(chǔ)、灰土基礎(chǔ)和混凝土基礎(chǔ)（多采用）。

6、拉底—在基礎(chǔ)上鋪置最底層的自然山石

7、中層施工—是整個(gè)假山的主要部分。要點(diǎn):適當(dāng)分層、先內(nèi)后外、脈絡(luò)相通、搭界合理、放穩(wěn)粘牢、輔助加固、空透玲瓏、造型自然。

8、掃縫—水平勾明縫，豎向勾暗縫，寬不超過(guò)20mm

9、起腳—在墊底的石層上開(kāi)始砌筑假山，分為點(diǎn)腳法、連腳法、塊面腳法。

10、收頂—處理假山最頂層的山石，分為峰、巒、平頂。

11、假山洞—梁柱式、挑梁式、券拱式；蹬道—水平與垂直空間聯(lián)系，高度120-150mm，最大180

12、人工假山—非石材料，人工塑造；按材料分為—磚石混凝土塑山、鋼筋混凝土塑山、新型材料塑山 假山材料：玻璃鋼、有機(jī)樹(shù)脂也可

13、新型材料—玻璃纖維強(qiáng)化塑膠、玻璃纖維強(qiáng)化水泥（GRC）、炭纖維增強(qiáng)混凝土

14、GRC組成—水泥、砂子、纖維和水，還添加有聚合物、外加劑等，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、抗凍、耐水濕、可塑性強(qiáng)、訂做產(chǎn)品周期短等諸多優(yōu)點(diǎn)

15、GRC塑山步驟—假山原件制作、塑山施工

16、塑山施工—立基→布網(wǎng)→立架→組裝→修飾（立布立組修）

17、GRC養(yǎng)護(hù)—使GRC制品在早期保持所含水分不蒸發(fā)；GRC制品一般是薄壁和低水灰比的，GRC掛板具有較大的表面積；養(yǎng)護(hù)要達(dá)到以下要求：①合適的早期強(qiáng)度，以利脫模和搬運(yùn)②保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度③限制收縮以防開(kāi)裂。④搭設(shè)棚護(hù)、蒸汽加熱保持適宜的溫度⑤在早期保持水分不被蒸發(fā)。加速養(yǎng)護(hù)方法：低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、使用化學(xué)早強(qiáng)劑

法律法規(guī)

1、城市供水、排水等依附于城市道路的各種管線、桿線等設(shè)施的建設(shè)計(jì)劃，應(yīng)與城市道路發(fā)展規(guī)劃和區(qū)建設(shè)計(jì)劃相協(xié)調(diào)，堅(jiān)持“先地下、后地上”的建設(shè)施工原則，與城市道路同步建設(shè)。

2、因特殊情況需要臨時(shí)占用城市道路的，須經(jīng)市政工程行政主管部門和公安交通管理部門批準(zhǔn)，方可按照規(guī)定占用。

經(jīng)批準(zhǔn)臨時(shí)占用城市道路的，不得損壞城市道路；占用期滿后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清理占用現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)城市道路原狀；損壞城市道路的，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或者給予賠償。

因工程建設(shè)需要挖掘城市道路的，應(yīng)當(dāng)持城市規(guī)劃部門批準(zhǔn)簽發(fā)的文件和有關(guān)設(shè)計(jì)文件，到市政工程行政主管部門和公安交通管理部門辦理審批手續(xù)，方可按照規(guī)定挖掘。

未按照批準(zhǔn)的位置、面積、期限占用或者挖掘城市道路、或者需要移動(dòng)位置、擴(kuò)大面積、延長(zhǎng)時(shí)間，未提前辦理變更審批手續(xù)的，由市政工程行政主管部門或者其他有關(guān)部門責(zé)令限期改正，可以處以2萬(wàn)元以下的罰款；造成損失的，應(yīng)當(dāng)依法承擔(dān)賠償責(zé)任。

3、任何單位和個(gè)人都不得擅自改變城市綠化規(guī)劃用地性質(zhì)或者破壞綠化規(guī)劃用地地形、地貌、水體和植被。

任何單位和個(gè)人都不得擅自占用城市綠化用地；占用的城市綠化用地，應(yīng)當(dāng)限期歸還。因建設(shè)或者其他特殊需要臨時(shí)占用城市綠化用地，須經(jīng)城市人民政府城市綠化行政主管部門同意，并按照有關(guān)規(guī)定辦理臨時(shí)用地手續(xù)。

任何單位和個(gè)人都不得損壞城市樹(shù)木花草和綠化設(shè)施。

砍伐城市樹(shù)木，必須經(jīng)城市人民政府城市綠化行政主管部門批準(zhǔn)，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定補(bǔ)植樹(shù)木或者采取其他補(bǔ)救措施。

4、水泥混凝土道路在面層混凝土彎拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且填縫完成前，不得開(kāi)放交通。

5、工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)按相關(guān)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收和按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)并確認(rèn)合格。

6、各分項(xiàng)工程應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，各分項(xiàng)工程完成后應(yīng)進(jìn)行自檢、交接檢驗(yàn)，并形成文件，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)工程施工。

7、懸索橋的索鞍、索夾與吊索施工技術(shù)要點(diǎn)如下：

①索鞍安裝應(yīng)選擇在晴朗的白天連續(xù)完成。②索夾安裝位置縱向誤差不得大于10mm。③緊固同一索夾螺栓時(shí)，各螺栓受力應(yīng)均勻，并應(yīng)按三個(gè)荷載階段（即索夾安裝時(shí)、鋼箱梁吊裝后、橋面鋪裝后）對(duì)索夾螺栓進(jìn)行緊固。

8、隧道開(kāi)挖面必須保持在無(wú)水條件下施工。采用降水施工時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

隧道采用鉆爆法施工時(shí)，必須事先編制爆破方案，報(bào)城市主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)公安部門同意后方可實(shí)施。

9、盾構(gòu)掘進(jìn)速度，應(yīng)與地表控制的隆陷值、進(jìn)出土量、正面土壓平衡調(diào)整值及同步注漿等相協(xié)調(diào)。盾構(gòu)掘

進(jìn)速度主要受盾構(gòu)設(shè)備進(jìn)出土速度的限制，進(jìn)出土速度協(xié)調(diào)不好，極容易使正面土體失穩(wěn)、地表出現(xiàn)隆沉現(xiàn)象。盾構(gòu)掘進(jìn)應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，以保證隧道質(zhì)量和減少對(duì)地層的擾動(dòng)，減少地表隆沉現(xiàn)象。為此要均衡組織施工，確需停機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施防止正面和盾尾土體進(jìn)入，防止地面沉降和盾構(gòu)變位、受損。

10、需進(jìn)行滿水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的池體，應(yīng)在滿水試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

11、水池氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)： ①試驗(yàn)壓力宜為池體工作壓力的1.5倍。②424h的氣壓降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的20%。

12、相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工程必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程。

13、壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；

水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分。

14、無(wú)壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。

15、施焊單位應(yīng)符合下列要求：

①有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員。②應(yīng)具備符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠。③應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。

④焊工應(yīng)持有有效合格證，并應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接。

16、直埋保溫接頭的規(guī)定

①接頭施工采取的工藝應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告。②保溫前接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥，接頭保溫必須采用機(jī)械式發(fā)泡。③保溫接頭發(fā)泡后，發(fā)泡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封。④接頭發(fā)泡的工藝操作溫度應(yīng)在15～45℃的范圍內(nèi)。⑤接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象。

17、焊接人員應(yīng)具備下列要求：

承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。

18、挖種植穴、槽大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等。

19、園林植物生長(zhǎng)所必需的最低種植土層厚度

草本花卉、草坪地被：30cm；小灌木：45cm；大灌木：60cm；淺根喬木：90cm；深根喬木：150cm。20、建造師執(zhí)業(yè)分級(jí)規(guī)定必須與工程規(guī)模相適應(yīng)。“大、中型工程項(xiàng)目施工的項(xiàng)目經(jīng)理必須由取得建造師注冊(cè)證書(shū)的人員擔(dān)任”。

21、大、中、小型工程項(xiàng)目劃分 ①依據(jù)工程量劃分。②.按工程結(jié)構(gòu)劃分。③工程規(guī)模劃分。

22、工程規(guī)模的劃分標(biāo)準(zhǔn)

①.路基大型工程：城市快速路、主干道的路基工程≥lOkm；單項(xiàng)工程合同≥5000萬(wàn)元。②路面大型工程：高等級(jí)路面≥20萬(wàn)m2；單項(xiàng)工程合同≥5000萬(wàn)元。

③城市公共廣場(chǎng)工程大型工程：≥10萬(wàn)m2；單項(xiàng)工程合同≥3000萬(wàn)元。中小型工程不含體育場(chǎng)。④城市橋梁工程大型工程：?jiǎn)巫鶚蜷L(zhǎng)≥500m，或單跨跨度≥50m；單項(xiàng)工程合同≥3000萬(wàn)元。

⑤隧道工程大型工程：內(nèi)徑≥5m，單洞洞長(zhǎng)≥1000m。單項(xiàng)工程合同≥5000萬(wàn)元。中小型工程不含盾構(gòu)施工工程，這是因?yàn)槎軜?gòu)施工的施工技術(shù)難度大。

⑥交通安全設(shè)施工程大型工程：?jiǎn)雾?xiàng)工程合同≥500萬(wàn)元。⑦機(jī)電設(shè)備安裝工程大型工程：?jiǎn)雾?xiàng)工程合同≥1000萬(wàn)元。⑧城市園林工程

庭院工程大型工程：?jiǎn)雾?xiàng)工程合同≥1000萬(wàn)元。綠化工程大型工程：?jiǎn)雾?xiàng)工程合同≥500萬(wàn)元。

路基、路面、隧道、熱源5000萬(wàn)為大型；機(jī)電、庭院1000萬(wàn)為大型；交通安全設(shè)施工程、綠化工程500萬(wàn)為大型；其他工程3000萬(wàn)為大型。

23、一級(jí)建造師（市政公用工程）注冊(cè)執(zhí)業(yè)工程范圍

①城市供熱工程包括熱源、管道及其附屬（含儲(chǔ)備場(chǎng)站）的建設(shè)與維修工程，不包括采暖工程。

②城市燃?xì)夤こ贪庠础⒐艿兰捌涓綄僭O(shè)施（含調(diào)壓站、混氣站、氣化站、壓縮天然氣站、汽車加氣站）的建設(shè)與維修工程，但不包括長(zhǎng)輸管線工程。傘城市廣場(chǎng)工程不包含體育館。

③城鎮(zhèn)道路工程包括快速路、環(huán)路、主干路、次干路的建設(shè)、養(yǎng)護(hù)與維修工程。

④橋梁工程包括立交橋、跨線橋、人行天橋、地下人行通道的建設(shè)、養(yǎng)護(hù)與維修工程。

24、按照建設(shè)部城建司意見(jiàn)，將園林庭院、綠化工程納入市政公用工程專業(yè)。

25、建造師簽章文件包括：建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范、建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范。

1K420010招投標(biāo)部分

1K420011 招投標(biāo)管理要求

第五篇：2013年一級(jí)建造師考試市政實(shí)務(wù)重點(diǎn)總結(jié)四

2013年一級(jí)建造師考試市政實(shí)務(wù)重點(diǎn)總結(jié)四

3、按《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，危險(xiǎn)性較大的工程包括七大類工程：2版增

1)基坑支護(hù)與降水工程：基礎(chǔ)開(kāi)挖深度大于5m，或深度未超過(guò)5m但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜，地下水位在開(kāi)挖面之上的工程。

2)土石方開(kāi)挖工程：開(kāi)挖深度超過(guò)5m的基坑(槽)開(kāi)挖工程。

3)模板工程：包括工具式模板工程(指滑模、爬模、大模板等)、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)和特殊結(jié)構(gòu)模板工程。

4)起重吊裝工程;

5)腳手架工程：①高度超過(guò)24m落地式腳手架;②附著式升降腳手架;③懸挑式腳手架;④門式腳手架;⑤掛腳手架;⑥吊籃腳手架;⑦拆卸平臺(tái)。

6)拆除、爆破工程;

7)其他類工程：①預(yù)應(yīng)力張拉施工;②隧道工程施工;③橋梁工程施工;④特種設(shè)備工程;⑤6m深度以上邊坡工程;⑥大江大河導(dǎo)流、截流工程。

4、專項(xiàng)施工方案編寫(xiě)的要點(diǎn)：

1)充分分析工程規(guī)模、特點(diǎn)及設(shè)計(jì)意圖，抓住工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)。抓住工程施工的主要矛盾，作為編制專項(xiàng)方案依據(jù)。

2)專項(xiàng)設(shè)計(jì)與計(jì)算驗(yàn)算：對(duì)于模板支架、基坑支護(hù)、降水、施工便橋、構(gòu)筑物推進(jìn)、沉井、軟基處理、預(yù)應(yīng)力張拉、大型構(gòu)件吊裝、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等分項(xiàng)工程，應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、強(qiáng)度等內(nèi)容的核算。

3)對(duì)施工方法和施工工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選，對(duì)于關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)詳細(xì)分析、論證，確定工藝操作方法，材料要求，技術(shù)質(zhì)量控制指標(biāo)和安全保障措施，以便能指導(dǎo)施工，同時(shí)考慮季節(jié)施工的影響，制定冬雨季施工措施。

4)對(duì)工程進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別評(píng)價(jià)和分級(jí)，實(shí)行危險(xiǎn)源分級(jí)管理，針對(duì)重大危險(xiǎn)源必須制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案。

5)制定工程的變形監(jiān)測(cè)控制、支護(hù)監(jiān)測(cè)控制措施，確保施工安全。

6)制定工程試驗(yàn)檢驗(yàn)方法和計(jì)劃。

7)制定切實(shí)可行的安全措施。

5、專項(xiàng)方案的編制、審核：

專項(xiàng)方案由施工單位專業(yè)工程技術(shù)人員編制，施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，審核合格后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽任后實(shí)施。

6、對(duì)以下工程專項(xiàng)方案尚需組織專家進(jìn)行論證審查，專家組應(yīng)不少于5人，根據(jù)專家組的書(shū)面結(jié)論審查報(bào)告，施工企業(yè)進(jìn)行完善，施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可實(shí)施：

1)深基坑工程：開(kāi)挖深度超過(guò)5m

2)地下暗挖工程：暗挖工程遇到溶洞、暗河、淤泥、斷層等地質(zhì)復(fù)雜或周邊管線復(fù)雜的工程。

3)高大模板工程：水平砼構(gòu)件模板支撐體系高度超過(guò)8m，或跨度大于18m

4)30m以上高空作業(yè)的工程。

5)大江、大河深水作業(yè)工程。

6)土石方爆破工程、城市房屋拆除爆破工程。

7、市政公用工程施工期間交通導(dǎo)行方案設(shè)計(jì)原則：

1)確保車輛行人安全順利通過(guò)施工區(qū)域;

2)保證交通流量、高峰期的需要;

3)獲得交通管理和道路管理部門的批準(zhǔn)