第一篇：工廠車間管理實戰技能

工廠車間管理實戰技能訓練

培訓對象：企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部 詳詢扣扣 玖叁零陸壹柒肆捌壹

課程背景：

產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力。

車間是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制，如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間管理人員必須掌握和重視的職業化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。要成為優秀的企業，企業領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！

而車間管理人員常常面臨：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？

3、品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型，有效的保證生產進度？

4、生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率?

5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心？

內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！

課程目的：

l、明確現場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓

2、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法

3、學習有效掌握生產進度，控制制造成本的方法

4、學會發現和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題

5、培養設備保養意識，學會運用TPM的方法提高生產力

課程特色：

l、可操作性：聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升

2、系統提高：鎖定車間管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能

3、寓教于練：知名企業實際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程

課程內容：

第一節：車間主管的角色認知與職責

1、新時期下車間主管面臨的挑戰和機遇

２、車間主管在企業中的地位

３、車間主管的工作內容與工作職責

４、車間主管為人處事四項基本原則

第二節：車間主管一日管理

1．班前要準備的事情

高效率早會的實施

做好早前準備

2．班中要控制的事情

班中現場巡檢

3．班后要掌握的事情

工作總結與交接班

第三節：班組現場改善的三把利刃

１．定置管理

定置管理的有效步聚

如何有效設計定置管理

定置管理的6項活動和2套技術

２．標準化

生產作業時間、方法、動作的標準化

生產作業質量、環境的標準化

３．目視管理

目視管理的要點及發展階段

推進目視管理的注意事項

第四節：現場管理質量的改善

1．如何減少品質事故造成的成本浪費

2．產生品質問題的五大要素4M1H

3．控制品質的3大要決

4．產品互檢原理和技法

5．如何落實“三檢制”

6．產品專檢管理原則

第五節：現場管理生產效率的改善

１．如何編制班組生產計劃

2．現場人員排單的原則與技巧

3．如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換

4．快速切換型的概念和方法

5．換型的過程分析

6．針對小批量生產的作業調度與監控

7．生產調度與實時統計反饋

第六節：現場問題的分析與解決

１．何為問題與問題類別

２．問題的挖掘技術

從傾聽和工作結果中發現問題

從目標入手發現問題

第七節：責任意識與問題分析決策

1、何為責任？何為問題？問題與責任

2、如何提升自己與下屬的責任意識

3、如何替上司分擔責任--成長的階梯

4、問題持續改善的理念與心態思維

5、問題解決的八步法

6、如何培養自己成為問題解決型人才

8、如何與相關部門及時、有效、協作解決問題

第八節：高效溝通，打造和諧的團隊關系

1、溝通的類型與溝通的步驟

2、溝通的過程與溝通的障礙

3、人際風格溝通技巧

4、高效溝通的“三步驟”

5、溝通中的看、聽、問、說的技巧

6、表揚、批評員工的技巧

第九節：激勵員工,提升士氣

1、員工缺乏干勁的原因

2、激勵員工士氣的原則

3、激勵員工應做好的4件事情

4、激勵員工的8種方式

5、正確運用“正激勵”與“負激勵”

6、車間主任激勵員工的注意事項

7、車間主任的自我激勵技巧

■角色演練：現場的激勵模式

■案例分享：寧愿做員工的李組長

第十節：6S精細化技術的實施與應用

1、什么是６Ｓ

2、６Ｓ活動的目的第十一節：員工教導與培育

1、車間主任教導能力的重要作用

2、教導的正確理念

3、“教”與“導”的正確理解

4、車間主任常犯的錯誤教導方法

5、新老員工不同的教導方法

6、工作教導四階段法

7、OJT教導效果評估

8、教導中的激勵鼓勵技巧

9、車間多技能工訓練的特點與條件

第十二部分：打造高效執行力

1、執行難的原因

2、執行力為何缺失的原因與剖析

3、個人與集體的目標是否一致

4、各自做得好不等于全體做得好

5、培養員工良好的習慣

6、優秀的執行力

7、執行的保障

8、執行能力的活力曲線

9、企業綜合能力與執行能力

第二篇：工廠車間管理實戰技能訓練

工廠生產車間管理實戰技能培訓

培訓時間：2013年11月23-24日

培訓人員：工廠廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管各生產組組長等

【培訓課程說明】

產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力。

車間是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制，如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間管理人員必須掌握和重視的職業化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。要成為優秀的企業，企業領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！

而車間管理人員常常面臨：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？

3、品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型，有效的保證生產進度？

4、生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率?

5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心？內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！

【培訓目的】

l、明確現場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓

2、學習有效掌握生產進度，控制制造成本的方法

3、學會發現和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題

4、學習溝通，團隊意識及如何有效執行

5、學習基本管理手法有效管理下屬

6、掌握了解后80與90后員工的方法及途徑

7、掌握后80＆90輔導員工的方法

8、了解學習如何做一位有影響力的的領導者。

培訓內容大綱：

第一節：車間主管的角色認知與職責

1、車間主管的職責與作用

2、車間主管的正確觀念與心態

3、車間主管應該怎樣教導和培育下屬

4、現場必須管理之事項

5、生產現場管理目標設定

6、工作委派與督導

7、員工心目中合格的生產主管

8、班組長心目中合格的生產主管

二、車間主管的人際關系溝通與協調

1、人與人相處的方式

2、人際關系的種類

3、人際關系的重要性

4、認識自我，欣賞和尊重他人

5、人際關系之“道”

6、溝通的意義和障礙

7、良好溝通的原則

8、如何與上司溝通和相處

9、如何與同事溝通和相處

10、如何與部屬溝通和相處

三、車間主管如何培養部屬員工

1、激勵部屬工作意愿

2、有效的領導必須以身作則，嚴格要求自己

3、要真心關心和愛護自己的部屬

4、能帶出優秀部屬的主管才是好主管

5、工作的計劃與跟蹤

6、培育部屬的最佳方法

7、培訓有效性

8、工作表現評核的跟進與檢討

9、分組討論，發表自己的心得體會

四、生產主管如何進行時間管理

1、時間管理的意義與重要性

2、時間管理的原則和方法

五、現場品質管理

1、品質的意識

2、現場品質管制的主要原則

3、PDCA循環

4、如何擬定計劃

5、決定達成目標的方法

6、如何實施——教育、訓練

7、工作實施

8、如何調查

9、查檢要因

10、如何處置

11、再發防止措施

12、質量控制中的標準化

六現場成本控制

1、你的企業是否每天在“燒”錢

2、企業存在的現象

3、成員儀容不整

4、設備布置不合理

5、設備保養不當

6、物品隨意擺放

7、通道不暢

8、什么是浪費

9、凡是超出增加產品價值所絕對必需的最少量的物料、設備、HR、場地和時間的部分都

11、工廠中常見的八大浪費

12、不良、修理的浪費

13、加工的浪費

14、動作的浪費

15、搬運的浪費

七、現場目視管理

1、目視管理及目視管理的作用

2、減少語言文字傳播的誤解

3、代替繁瑣的說明

4、易建立共識

5、用在工作管理中，可有效傳達工作中的相關訊息

6、目視管理的應用范圍

7、目視管理的實施重點

8、制定目標

9、從5S開始

11、確立物品放置方法的標示

12、確立并標示基準用顏色協調

八、交期保證--生產計劃與JIT實務

1、怎樣制訂生產計劃

2、生產計劃與銷售計劃的關聯。

3、怎樣按計劃安排生產

4、JIT生產的長、中、短期計劃的制訂

5、JIT生產計劃如何應付訂單的隨時增減變更

6、JIT生產計劃是唯一能解決訂單頻繁變更的生產方式

九、現場設備管理

1、設備出故障是不正常的2、要成為能操作機器設備的操作人員應具備的四種能力

3、要成為能操作機器設備的操作人員的四個階段

4、自主保養的范圍

十、現場問題分析與解決

1、異常問題與解決問題的思考點

2、問題處理的分析方法及解決問題方法

3、挖掘問題的類型和問題的再認識

4、問題改善的思考步驟

5、生產現場管理偏差及糾正。

6、生產現場管理思考方式參考

十一、打造高效執行力

1、執行難的原因

2、執行力為何缺失的原因與剖析

3、個人與集體的目標是否一致

4、各自做得好不等于全體做得好

5、培養員工良好的習慣

6、優秀的執行力

第三篇：《工廠車間實戰管理技能訓練》培訓心得

《工廠車間實戰管理技能訓練》培訓心得

12月17日-18日公司給我和另外一位同事組織了一次別開生面的生產管理培訓，首先很感謝公司領導及HR給了我們這次學習和培訓機會，讓我們在以后的工作中得以成長提供了堅實的基礎，也讓我們明確了自己做為一線管理的重要性，使我們在管理的角色里得以充分的提升。

通過這兩天的培訓，時間雖短，但卻受益匪淺。使我明白了做為一位優秀的生產管理者應該如何調整自己的工作心態，激發員工的士氣，多與員工溝通，使大家都能夠快樂而積極的工作。讓我們都以高度的職業精神，默默的奉獻；做到工作認真，敬業愛崗，踏實的做好本職工作。

在培訓后將所學的知識來彌補之前工作中的不足，不斷的將學到的知識分享到每個人，為同事和自己創造一個良好的工作環境；回首過去的100年，展望未來的100年，我們還要經力多少個春夏秋冬，不斷創新，不懈努力，不求做的最好，但求做的更好！

正所謂培訓就是財富，這次培訓，得到了專業培訓師的指導，又聽了同行們的經驗介紹，讓我開闊了眼界，提高了境界，解放了思想，也激發了我的干勁。現將培訓的課程做出如下幾點分享：

一）理解管理

生產管理是指以公司整個生產系統中的全部生產活動為對象的綜合性、系統性的管理，其主要內容是使本部人力、原材料、車間設備、車間生產成本、生產安全等生產要素能有效結合起來，完成本階段產品的生產過程。

生產過程中的控制主要分為三個環節：一班前計劃、二班中控制、三班后總結改進，用這三個環節來反映產品在生產及質量控制所形成的客觀規律，重點突出。班前計劃主要依據“4M1E”做好生產前的準備工作，人員是否需要培訓、機器是否需要維修、材料是否供應及時、技術和方法是否需要修改、環境是否做到干凈整齊有序等。班中控制的要點是：認真監督、反復檢查、嚴格要求；認真監督是一種態度、反復檢查是一種方法、嚴格要求是一種原則；所以我們總結一句話就是：員工不會做我們所希望做的事情，他們只會做我們所檢查的事情；如果你強調什么，你就要去檢查什么，如果你不檢查，就說明你跟本就不重視。班后要做的事情：一跟蹤當天的生產情況，填寫日報表、二總結計劃與實際之間是否存在差距、三做好交接班工作、四做好班后的5S工作

二）工作態度的使命

很顯然，(心得體會　www.tmdps.cn)當今企業面臨的最大難題就是招工難。在競爭如此激列的情況下，企業所面對的挑戰也是可以想像的，如何留下一批肯打實干的員工，做為管理也是一件必不可少的事情。以人為本的企業文化是留住員工的根本，尊重、信任員工是留住員工最基本的條件。做為管理首先是要員工信服，當員工抱著美好的憧憬與希望踏進公司的那一刻起，往往是希望公司的管理能夠多點關注與重視他們；同時也希望管理者能夠充分的信任他們。如果員工的到來，只能感受到緊張的氣氛與嚴格的管理模式（富士康的管理模式），且對他們的到來若無其事、形同虛設，那么就直接導致員工對企業的滿意度大打折扣，從而就會少一名優秀的員工。因此，要多倡導公司的企業文化，多與員工進行溝通，及時發現員工的一此一良情緒，做到公司上下級之間、同事之間相互理解、相互包容、相互尊重、相互幫助。員工之間、或與管理者之間存在一些爭執的問題發生時，不可以為私人問題而搬弄權術，以大欺小，抱有一種高高在上的氣勢。否則，只能使員工不能夠安心工作，使其工作效率降低，員工的流失率也跟著增加。建立公平、公正、的考核制度，使員工在某些特別的工作崗位得以覺得心里平衡；讓其覺得自身的價值所在，這是對員工工作肯定的一種回報。

三）激勵員工、提升士氣

工作本身具有激勵力量！為了更好地發揮員工工作積極性，需要考慮如何才能使工作本身更有內在意義和挑戰性，給職工一種自我實現感。這要求管理者對員工工作進行設計，使工作內容豐富化和擴大化。何為工作內容豐富化？西文學者提出了5條衡量標準，也就是說要讓員工找到5種感覺：一是要讓員工能夠感覺到自己把從事的工作很重要、很有意義；二是要讓員工能夠感覺到上司一直在關注他重視他；三是要讓員工能夠感覺到他所在的崗位最能發揮自己的聰明才智；四是要讓員工能夠感覺到自己所做的每一件事情都有反饋；五是要讓員工能夠感覺到工作成果的整體性。物質需要始終是人類的第一需要，是人們從事一切社會活動的基本動因。所以，物質激勵仍是激勵的主要形式。企業的薪酬體系不能做到內部公平、公正，并與外部市場薪酬水平相吻合，員工便容易產生不滿情緒。員工的這些不公平感不能及時解決，將會直接影響員工工作積極性，出現消極怠工、甚至人才流失的現象，從而影響到企業產品和服務的質量。

四）快樂工作、享受生活

我們現在的生活就是這樣，一邊工作、一邊生活，生活充滿挑戰，工作富于激情；怎么生活、怎么工作完全取決于自身的心態，不管處于哪種環境下，只要你有一顆樂觀向上，不甘于向命運低頭的意念，保持健康積極的心態，就一定會度過你所遇見的難關，重新找到屬于自已、適合自己的位置。

有時候靜下心來想想，快樂是一天，不快樂也是一天，為什么要選擇不快樂呢？人生是漫長的，日子是要一天天過的，只要你打開了心結，對工作生活就會有另外的一種感受了。所以，想要快樂，關鍵在于你是否有平和的心態，快樂是一種心態而不是一種條件，根本用不著去羨慕別人的生活，只要按自己的能力和意愿去做事，去生活，你的一生才會覺得充實

最后我要感謝在我工作中給我幫助的人，給我支持與學習的人，以及感謝這次讓我培訓的機會和肯定我工作的人；謝謝大家的鼓勵，因為有你們，才有我的今天，感謝惠而浦的所有同事及領導，提供這樣的平臺，讓我學的更多.

第四篇：工廠車間管理規章制度

工廠車間管理規章制度

工廠車間管理規章制度1

一、目的：

為了維護工廠的正常生產秩序，及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規范工廠綜合管理工作。根據公司規定，結合實際特制定本制度。

二、范圍：

本制度適用于工廠值班管理工作。

三、值班人員安排：

(1)工廠值班人員:

1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班;

2.每月1號由廠辦文員發布當月日常值班表。

3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。

(2)部門值班人員：

由本部門人員輪崗值班(不含生廠部)。

四、值班時間：

(1)工廠值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

(2)部門值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

五、值班職責：

(1)工廠值班人員值班職責：

1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄;

2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況;

3.各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行;

4.所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度;

5.監控各部門的工作效率;

6.確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全，做好防火防盜工作;

7.協調處理值班期間的各類突發事件，確保生產正常運行;

8.不能及時處理的`立即聯系部門領導，并匯報、跟進處理結果;

9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉;

10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管;

11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。

(2)部門值班人員值班職責：

1.確保生產順利進行;

2.處理同事所交辦的各項工作;

3.及時處理部門內的各項突發事件;

4.不能及時處理的工作及時聯系部門領導，跟進與匯報處理結果;

5.配合工廠值班人員開展工作。

六、值班注意事項：

1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯系;

2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。

七、制度執行：

1.本制度最終解釋權屬廠辦;

2.本制度自發布之日起執行。

工廠車間管理規章制度2

1、按公司規定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內不許閑談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產無關的事情；

2、遵守國家政策，法令和公司一切規章制度，愛護公共財物認真執行崗位職責制；

4、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作；

5、工作時間內，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產主管請假經同意后方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；

6、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的十倍進行罰款或開除，重則報告當地公安機關；

7、進入規定要穿工作服的.工作間必須要穿工作服，務必穿戴整齊潔凈，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手表、首飾等個人物品進入生產區，所有工作人員不得留長指甲或涂指甲油；

8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；

9、運送產品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的由違紀者負全部職責（包括搬運工）；

10、不管上下班時間，不準在廠區吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；

11、健康管理

①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。

②對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。

③凡體檢確認患有：

a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）

b活動性肺結核

c腸傷寒和腸傷寒帶菌者

d細菌性痢疾和痢疾帶菌者

e化膿性或滲出性脫屑性皮膚病

f其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。

12、工作服的管理

①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，一些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。

②工作服應有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員務必每日更換。其他人員也應定期更換，持續清潔。

第五篇：工廠車間管理規劃

工廠車間整改規劃方案（試行）

一、建立團隊：

1、確定團隊目標：

2、團隊宗旨：

3、推行團隊精神、培養團隊品質意識等等.........二、員工生產技能的培訓：1)、車間管理制度：

2)、焊接技能及注意事宜:

3)、組裝技能及注意事宜:

4)、包裝技能及注意事宜:

5)、維修技能等等

三、生產管理人員的管理培訓：1）、生產工作的計劃及安排:

2）、專業生產技術指導:

3）、生產品質的控制:

4）、生產效率的提升:

5）、生產車間物料的管理:

6）、安全生產事宜等等

四、推行車間5S：1）、生產看板:

2）、5S看板:

3）、企業宣傳欄等等

五、生產作業人員配備：建立3條線

1）、焊接A1線15人（焊接8人其中1人維修簡單不良品，測試3人、組裝2人、雜工2人，每日11小時產量1500pcs）

2）、焊接A3線15人（焊接8人其中1人維修簡單不良品，測試3人、組裝2人、雜工2人，每日11小時產量1500pcs）

3）、包裝15人（每日11小時產量3000pcs）

4）、維修員3人、5）、老化1人

6）、超聲波2人

7）、看外觀PQC 2人

直接作業員人數：53人直接生產員工

維修人員：3人

拉長1人、技術員1人、組長2人 物料員2人包括填寫生產看板等工作（包裝組長1人、A2組長1人 從拉線挑選培訓可以適當工位補貼）

車間生產總人數：62人（正常標配月產量78000-85000pcs注：周一至周五11小時 周六

8小時）

2014年3月20審核制作