第一篇：SMT換線管理規定(2004002)2.0版

記憶科技（深圳）有限公司制造部函件

Ramaxel Technology(Shenzhen)LimitedManufacture Department

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制造函[2004]002號 2004/5/12 蘇建國

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制度規范 3 龔為民

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楊波 收文部門 TO(DEPT.)附 件

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批 準

APPROVED

收文人 生產主管、SMT生產組長、設備工程師、馬少艷、夏文坤

TO

制造部、運作支持處

抄 送 CC 密 級

CONFIDENTIA

質量管理部 普通

保密期限 L.TERM

SMT換線管理規定

一、目的規范SMT換線時各員工工作職責，提高換線效率

二、范圍

適用于SMT所有產品的換線工作

三、職責

物料員：負責備料、準備鋼網

印刷員：負責印刷機轉線，工作內容包括：清洗鋼網,準備錫膏,選取刮刀并清潔

刮刀,酒精檢查與添加,洗網紙檢查與更換,拆包PCB并裝在上板架上，做刮刀高度與刮刀壓力(部分印刷機)，印刷后錫膏厚度測試。

貼片員：負責貼片機轉線工作，工作內容包括：按上料表上料、調貼片程序、對

物料確認、盤裝IC需要拆包準備。

爐前外觀：首件確認，協助印刷員工裝PCB、攪拌錫膏 爐后外觀：調爐溫程序、調整回流爐軌道、測爐溫曲線

生產組長：提前10～15分鐘將轉線信息通知給工程技術人員、IPQC，確認相關的文件（BOM、上料表、爐溫程序）是否齊全，換線時現場指導、協助換線，監控轉線效率與質量

生產主管：保證轉線時SMT組長或主管必須在生產現場、有兩名貼片員工共同進

行轉線，對轉線效率負責。

工程技術人員：負責轉線時更換吸嘴、調整貼片機軌道、調整貼片支撐，處理設備

異常，爐溫曲線電子文檔確認，對轉線質量負責。

IPQC： 印刷質量確認、貼片物料核對、首件檢查

四、具體要求

4.1 備料、程序確認

物料員根據生產排產信息及時將要生產的指令單物料及鋼網準備好，提前半小時將物料及鋼網送到SMT印刷、貼片工序

生產組長要在轉線前確認下個指令單是否有印刷程序、貼片程序、上料表、爐溫程序。

4.2 生產過程中轉線

4.2.1 印刷機轉線

印刷員提前清洗下個指令單的鋼網。在確定吹板數量的前提下，印刷員

可提前印完上個指令單的最后幾塊PCB，然后準備下個指令單的鋼網進行轉線。印刷后進行錫膏厚度測試，測試合格后將該PCB交給IPQC進行首件確認，IPQC確認合格后正是投入生產。

爐前外觀人員在上個指令單最后一塊PCB入爐后，立即協助印刷員將

PCB裝入上板架、攪拌錫膏。

4.2.2 貼片機轉線

貼片員應在轉線前根據“上料表”，將部分物料裝入FEEDER并放在閑

置TABEL(或FEEDER架)上。

SEIMENS轉線：

所有SEIMENS貼片機完成上個指令單貼片后，貼片員立即從主控電腦

中調出下個指令單的程序并傳到該條SMT線體上，然后由設備人員負責完成換吸嘴、調軌道，貼片員完成裝料工作（裝料與換吸嘴同步進行），自檢無誤后由IPQC核對物料，核對無誤后，開始貼片。

量產產品首件由貼片員工檢查貼片質量（偏位、漏件），確認無誤后交IPQC確認（貼片質量及BOM核對），IPQC核對無誤后開始過爐（前提：爐溫正常）。在貼片員檢查首件過程中，貼片機繼續工作不停機（除非首件檢查發現貼片異常）。生產出的單板暫放在爐前外觀的工作臺板或上板架上。

試產產品或在該線首次生產的產品必須經貼片員、IPQC完成首件確認后，貼片機才能開始貼第二塊板。

YAMAHA轉線：

當第一臺YAMAHA機器完成上個指令單貼片后，轉線人員就可以從第一臺機開始進行轉線（轉線的具體操作及人員分工與SEIMENS轉線相同）。

4.2.3回流爐轉線

當上一個單最后一塊出爐前,爐后外觀準備好測試儀與測試板,當所有產品出爐后立刻由爐后進行調用新程序,待程序已經穩定運行后進行爐溫測試，及爐溫電子文檔確認。在回流爐溫度調整及測爐溫曲線過程中，爐后外觀人員完成上個指令單剩余PCB外觀檢查工作。

4.3 開線時轉線操作

4.3.1 開先前準備

SMT組長或指定人員提前30分鐘上班開啟回流爐電源并根據生產排產調用相關的程序, 貼片設備進行空貼動作準備，并在轉線前10~15分鐘將轉線信息告訴工程技術人員及IPQC。物料員提前30分將備好的物料、鋼網送到SMT印刷、貼片工序。

若需要對設備進行日常保養，則在轉線前貼片員工與爐前員工合作完成貼片機（重點吸嘴與軌道）日常保養；貼標簽員工完成回流爐表面保養；爐后外觀員工完成測溫板保養。

4.3.2 印刷機轉線工作

由爐前貼標簽員工到印刷工位裝PCB、攪拌錫膏，其它轉線工作內容

由印刷員工完成4.3.3 貼片機轉線工作

由2名貼片員共同調程序、裝料（可按機器分工），其它作業與分工

同“生產過程中轉線”

4.3.4 回流爐轉線工作

由爐外觀人員調爐溫程序、測試、打印，爐溫曲線合格后通知爐前

外觀

記憶科技（深圳）有限公司

二ＯＯ四年五月十七日

第二篇：SMT車間管理規定

SMT車間管理規定

為了進一步強化SMT車間現場管理，凈化SMT車間內部環境，創造一個良好的工作氛圍，不斷提高產品質量，降低生產成本，提高公司經濟效益。使SMT車間保持良好的專業形象,將管理系統規范化和科學化,同時保障公司和員工的利益。經SMT車間領導研究決定特制定本<>，SMT車間所有員工必須遵守,具體規定如下:

1．獎勵

(1).公司設立“優秀員工”獎勵項目，每季評選一次，并設定獎金。

(2).嘉獎

○1 發現全線之生產異常，能及時或適當反映者；

○2 對于違紀違法行為，能事先阻止或舉報，避免事態擴大者；

○3 日常生活或工作有突出表現，可為他人之表率者；

○4 節約意識強，避免資源浪費有顯著成績者；

○5 領導有方，使工作拓展有相當成效者；

○6 對于生產技術或管理制度提出合理化建議，經實施有效者；

○7 適時消滅意外事件或重大變故，使公司免遭嚴重損害者；

○8 其它有益于公司生產與管理的情形突出者；

2.處罰

公司處罰分為警告、記過、辭退三種。

1年內累計達2次警告者作記過1次，3次警告者將直接作辭退處理。1年內累計達2次記過者將直接作辭退處理。

(1).警告 遲到、早退或無正當理由私自外出者；

○2 工作時間內不認真工作，未經許可擅自離開工作崗位、串崗、聊天、睡覺、做與工作無關的○事情者； 未經許可，私自進入禁止入內或禁止通行的場所者；

○4 未經許可，隨意將公司以外人員帶入廠區、工作場所者；

○5 在廠內亂扔雜物、煙蒂等影響環境者；

○6 在公司內吵架，任意涂寫，擾亂正常秩序者；

○7 違反安全規定，造成事故隱患，或違反禁煙規定者；

○8 因本人疏忽大意，使生產受到障礙或妨礙單位生產秩序者；

○9 違反工藝規程，操作程序，不認真填寫有關報表者；

○10 無特殊原因未按規定事先辦理各種請假手續者；

○11 未經許可移動公司物品改動公司設施,造成不良影響者；

○ 廣 州 智 水 電 子 有 限 公 司.員工手冊 無正當理由在上班時間內不按規定著裝、佩帶標識證件者（離崗者沒有佩戴離崗證）

○； 不按出入廠門的規定出入廠門者；

○14 無正當理由阻礙公司各項工作安排，不能適時完成指定或交辦重大任務者；

○15 未經許可，隨意讓外人使用公司各項福利設施者；

○16 在正常工作時間或非飲食場所飲食者；

○17 未經許可不等接替先行下班者；

○18 違反住宿管理規定，情節輕微的；

○19 不接受公司培訓安排的；

○20 有個人意見，不按正常渠道申請而鬧事，情節輕微的；

○21 排隊用餐過程中插隊而影響用餐秩序者；

○22 其它擾亂公司正常生產生活秩序、違反公司管理規定情節較輕者。

○23 生產作業、辦公區內不穿短褲、背心，○女員工不穿裙子、低胸衫、吊帶裙(衫)以及露、透服裝。

(2).記過 有個人意見，不按正常渠道申請而鬧事，情節較重的;○2 借他人證件或將證件借給他人使用者;

○3 被記警告后再次違紀者;

○4 不服從上級的正常指示擅自變更工作方法，拒不接受上級工作安排或消極怠工者;

○5 因本人的失職或管理監督不善造成事故者;

○6 因工作重大失誤導致公司受到損失者;

○7 泄露公司機密，使公司受到損害者;

○8 損壞或丟失公司固定資產、機具、器材、備品、帳票者;

○9 未經許可，擅自使用公司的設施、設備、車輛、材料、或軟件等;

○10 故意隱瞞錯誤、逃避責任者;

○11 曠工半日以上一日以內者;

○12 謊報情況，誣告他人者;

○13 不按規定出入廠門，不聽勸阻、無理取鬧者;

○14 輪班制員工無故不接受輪班安排者;

○15 涂改、毀壞重要文件或嚴重損壞公物者;

○16 未經允許將公司固定資產帶出公司私自使用者;

○17 私自告知他人薪資或探聽他人薪資者；

○18 虛報加班者；

○19 其它擾亂公司正常生產生活紀律情節嚴重者。

○20 玩手機、吃零食、帶飯菜入廠者

○(3).辭退 嚴重違反公司規定，經教育處罰后拒不悔改者;○ 2 廣 州 智 水 電 子 有 限 公 司.員工手冊 經常不認真工作，對工作采取懶惰、懈怠、馬虎、漫不經心的態度或每月缺勤達5次以上者;

○3 在公司內或協力公司內無理取鬧、打架、擾亂生產、工作的正常秩序，不聽勸阻者；或打人

○至傷者;4 貪污公款、盜竊公司物品或私人錢物者;

○5 偽造主要經歷而被錄用者;

○6 因故意或重大過失造成損失、災害，或使災害有發生隱患者;

○7 違反安全規定，引起重大事故者;或違反規定，不按生產作業指導書生產，影響產品品質的；

○8 造謠惑眾，破壞團結，煽動他人鬧事、怠工者;

○9 曠工三天（含）以上或一年中累計曠工5天（含）以上者(包含星期六&天)；

○10 違反國家法律、法規者;

○11 公開詆毀公司名譽和利用公司名譽在外招搖撞騙，使公司受到損害者;

○12 泄露公司機密，或未經許可轉讓公司技術、電腦軟件等物品，給公司造成重損害者;

○13 對同事采用恐嚇、脅迫、暴力和其他不法行為，嚴重危害人身安全，玷污他人名譽者;

○14 在公司內聚眾賭博者;

○15 吸食毒品者;

○16 未經公司許可，在其他單位就職或經營與公司同類業務者;

○17 無正當理由，○不服從人事調配者;無正當理由和手續，不服從合理加班安排而造成生產延滯者。18 故意隱瞞錯誤、逃避責任、情節嚴重者;

○19 被處分后不能安心工作或無明顯改進者，不服從管理者;

○20 參加非法組織者;

○21 偽造或盜用公司印章、私人印章、簽字者;

○22 在工作場所制造私人物件或指使他人制造私人物件者;

○23 其它擾亂公司正常生產生活秩序情節嚴重者。

○(4).處罰審批流程

由處罰部門填寫<<獎懲建議書>>，提交人事總務對事實進行調查后簽署處罰意見，提交管理部

部長審核，由總經理核定。

第三篇：SMT車間管理規定

SMT車間管理規定

為了改善車間環境，規范作業流程，降低不良，減少損耗，使車間成為一個規范化的車間，現對員工做出以下要求： 一，車間環境規定

1，所有在SMT車間上班的員工都必須穿靜電服，戴靜電帽，穿靜電鞋，戴靜電環。下班時間（包括吃飯時間）將靜電衣物放入指定位置，不得亂丟亂放，否則將處以5元/次罰款。所有的靜電衣物必須保持干凈整潔，靜電環，鑷子等要舊換新，如由于個人保管不慎，丟失者，照價賠償。

2，從即日起由各班拉長對自己的員工進行5S工作責任劃分，將5S工作責任落實到人，并堅持每天執行，有主管及經理對車間進行巡查，如查出問題，則有拉長帶頭立刻改善。

3，嚴禁私自在工椅或工作臺面上粘貼雜物，違者罰款處理，并清理干凈。4，上班時間要按時提前5分鐘到崗，違者罰款處理。

5，嚴禁在車間跑動，大聲喧嘩，吵架，打架，違者罰款處理，情節嚴重者交公安機關處理。

6，所有在SMT上班的員工，在上班時間不得打私人電話，玩手機，聽MP3，吃零食，閑聊天，上網，看雜志，打瞌睡等與工作無關的事情，有問題可向拉長或其他相關人員反映，否則給以罰款處理。

7，所有員工上班時間必須保持良好的精神狀態，做事動作要快速，干凈。坐，立，行，走要姿態端正。

8，無論白班或夜班，上班SMT車間吃飯時間機器照常生產，不得停機，員工吃飯時由拉長安排分批輪流吃飯。

9，SMT車間所有員工，如沒有特殊原因，不得以見朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由請假。請病假必須要有正規醫院證明。如沒有經過上級領導批準或同意，私自不來上班的按礦工或罰款處理。

10，員工對管理人員或管理制度或任何其它人或事，有意見或見意，可以當面或書面的形式對相關人員或相關人員的上司提出，由管理人員協調解決。不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時，可以投訴，但不得有頂撞報復行為，否則將有公司或司法部門處理。二，生產制程管理制度

1，SMT文員對所以進入SMT車間的生產文件進行嚴格管制。每天準備好當天要是使用的的文件，并負責回收。對于新的機種文件要進行核對，審查。將BOM，圖紙，ECN等存在的問題提前發現，并找相關人員解決。2，倉庫物料員根據生產排程提前把相關物料發放到車間。在發放物料時要仔細核對物料的數量，規格型號，誤差等。不得將不符合訂單要求的物料發放到車間如在訂單上線之后發現有物料不符合訂單要的物料，將對物料員進行罰款處理。如有特別要注意的特殊物料必須交待給生產拉長，如此種物料在使用中還出現少數，混料，損壞等問題將由拉長負責。所有在線使用的貴重物料必須進行嚴格交接，并做交接記錄。

3，技術員在制作程序時，要認真核對相關指導性文件，如技術員所做的程序存在錯誤被IPQC在核對首件時發現，多于2次/月，將對該技術員處以50元/次的罰款。所有新機型的程序必須安排在白天完成。在生產過程中，操作員換料時要認真核對排位表，并叫IPQC核對物料，如在爐后被發現錯料將對操作員和IPQC處以20元/次的罰款。如操作員換錯料被IPQC核對時發現裝錯料時處以5元/次的罰款。兩班交接時IPQC必須對機器上的物料進行核對，并做每日首件檢查。4，IPQC有責任和義務對SMT車間的整個生產流程進行巡查，并提出改善措施。如所提出的問題可以立即改善的，相關作業人員要立即改善，如同樣的問題提出三次，如相關作業仍不改善，而有不能給予合理的解釋，將由IPQC開出異常單，有拉長對異常單進行合理的回復，并對相關作業人員處以10元/次的罰款。5，爐后QC每天檢查PCBA，在送檢后被QA判退的，對返工的QC將處1元/次的罰款。對本月返工不超過5次的，將返工罰款金額對其進行獎勵，再加公司給予的獎勵。（本月工資在本月工資中扣除）

6，SMT的QA負責對爐后的QC送檢的PCBA按照檢驗標準對其進行抽檢，如所送的PCBA不符合標準，則由送檢人重新返工，如同一批PCBA送檢三次仍不合格，將由QA開出品質異常單，有拉長給予合理回復，并對當事QC處以10元/次的處罰，爐后QC有權責令生產拉長或技術員進行品質改進，如爐后QC所提出的品質問題技術員或拉長不給予回復或解決，QC可以向主管投訴，由主管對相關人員做出處理。7，各產線操作員對當班機器所生產物料確認是否在公司規定的損耗范圍，如超出范圍應及時通知技術員調機，如未及時通知技術員，損耗將由操作員全額負責，由于通知的技術員未及時調機，損耗將由其技術員全額負責。

8，爐前補料時必須做好記號交IPQC確認方可過爐，爐后補料也一樣要經過確認OK后方可補料，如有什么不懂或疑問應立即向拉長或IPQC確認，否則出現問題將有相關責任人負責損失

9，白夜班必須做記號區分，爐后QC也一樣，每個QC進行編號，把各自所看的板打記號，便于品質責任追溯。

三，總結

1，公司所規定的各種報表，如機器保養表，生產報表，品質記錄表等，相關人員必須如實工整填寫并及時上交。如沒月因報表錯誤，而被投訴三次，將其處以5元/次的罰款。

2，以上各種制度，起目的是為了將SMT車間推向一個更好的方向，同時也是為了給廣大員工帶來一個好的工作環境。

3，以上所有項目的罰款，除了是賠償公司財產外，其余全部為SMT優秀員工的獎勵和其它活動經費。

第四篇：SMT物料管理規定

深圳大顯數字通訊有限公司

SHENZHEN DAXIAN DIGITAL TELECOMMUNICATION LTD.SMT物料管理及作業流程規定

1.物料員根據PMC下達的《套料發料單》收料，并核對最新BOM的物料P/N及用量是否一致，如有異常，記錄并通知PIE、QC確認。

2.收到套料的物料或補料時，送回SMT儲料區，按相應物料存放位置存放保管，并登記入物料記錄卡進帳。

3.在生產前或轉拉時，生產管理、操作員根據相應MODEL的飛打表核對BOM等相關資料有無異常，從物料架取出所需物料進行裝料上飛打，待相應的物料完成裝料工序，通知QC核對，PE確認無誤后進行貼片生產。

4.投入貼片出的第一塊PCB必須經PE、QC、OD生產一起核對、簽樣，方可生產。

5.換料時，操作員將更換的物料備好，放在規定的靜電盆內，并標識清楚各臺機器上的所需物料，存放時按每臺機器需用的物料分開。

6.所有IC存放在IC柜上并做好標識（MODEL及板名的用料），客供料與大顯物料分開放置，同樣注上標識。

7.操作員換料時，通知IPQC核對物料P/N、絲印等內容，并記錄換料的P/N及數量，QC、OD相關人員簽名確認，同時知會爐前工位是否有不符或需注意的事項。

8.SMT白班夜班在進行交接時，必須將工作交接清楚。

第五篇：加班、換休管理規定

加班、換休管理制度

一、總則

為提高工作效率，增強日常工作安排的合理性，規范日常加班的管理工作，特制訂此制度。

二、范圍

本制度適用于全體員工

三、加班安排

1、因工作原因需加班的員工，須填寫《加班申請單》，經直接領導同意后，方可加班，員工加班后可安排等量的時間休假；

2、員工加班應正常打卡，否則不計加班時間（領導特殊安排除外），行政部按照部門審批加班時間和打卡時間綜合統計加班時間，以少著為準；

3、公司周日值班也算屬于加班，值班后第二天需補寫加班申請單，并在三個月內換休。

4、員工當天加班超過4小時，可以填寫加班申請單，累計8小時可調休一天。

5、調休時間由各部門安排，報行政部備查，原則上在三個月內調休完，否則逾期作廢，特殊情況需副總經理批準。

四、加班要求

以下情況不視為加班：

1、公司在節假日組織的郊游、培訓或其他娛樂活動；

2、公司在非節假日組織的下班后的娛樂活動；

3、非公司指派，未填寫加班申請的，不屬于加班范疇。

五、附則

1、本制度于2014年1月1日起實行；

2、本制度由行政部附則解釋。

行政部

2013年12月7日