第一篇：關于某鋼鐵公司自動化控制發展的建議

關于公司基礎自動化控制發展的建議

一、冶金行業基礎自動化現狀及發展趨勢

國內冶金行業基礎自動化控制仍然以PLC控制器為主，產品品牌較多，但主要集中在Siemens、Schielder、ABB等國際大品牌（如下圖）。

PLC、DCS已經在冶金行業全面普及，現場總線、工業以太網等技術逐步在冶金自動化系統中應用，分布控制系統結構替代集中控制成為主流。基礎自動化系統在向微型化、智能化、PC化和開放性方向發展。

二、某鋼基礎自動化控制系統現狀

某鋼自動化控制系統現狀是品牌多、規格型號多，不利于公司備件儲備以及維護人員技術水平的提高。根據統計公司自動化控制產品PLC主要集中在Siemens、Rcokwell、Schielder、ABB；DCS系統則主要集中在Honeywell、和利時等品牌，與國內冶金行業自動化品牌分布一致。

自動化控制系統的設計編程主要是由第三方完成，公司內部完成部分系統的設計編程。公司目前還不具備連鑄機及以后自動化控制系統設計、編程調試能力。

三、自動化控制系統發展規劃

（一）根據某鋼目前自動化控制系統現狀，結合自動化行業發展趨勢，堅持可靠、經濟、統一、合理的原則進行設備選型，使公司自動化控制設備穩定在某鋼及行業應用成熟的若干個品牌內選擇，以方便公司后期備件存儲、老系統改造及改善公司自動化技術人員博而不精的現狀。

建議如下：

1、發電、煤化工、制氧區域自動化控制設備選型采用Honeywell、和利時整體解決方案。

2、動力公輔及鋼前系統選用Siemens、Rockwell、Schieder整體解決方案。

3、軋鋼系統選用Simens、ABB整體解決方案。

4、成套設備自帶的控制系統選型不作具體要求，但系統必須可靠、開放且具有可維修性。

（二）公司新、改、擴建項目自動化控制系統的實施仍然以外部力量為主，適當考慮公司內部力量承擔，建議如下：

1、檢修工程部（自動化公司）陸續完成了公司本部1-7#高爐、200萬綜合料場、四泵站、榆鋼一期燒結、煉鐵、翼鋼高爐自動化、儀表控制系統的施工、調試工作，在鐵前領

域積累了豐富的自動化控制系統施工經驗，建議公司在礦山、原料、選燒、煤氣、給排水系統自動化系統的項目施工交由檢修工程部承擔。

2、發揮檢修工程部自動化、計算機專業人才集中的優勢，適時的發展鋼后過程控制系統設計、編程能力。

3、建議利用1#、2#高爐大修的時機分別實施礦山、原料、一煉鋼、一高線、中板及其公輔控制系統更新改造；建議老系統改造立足自有力量的同時通過設備供應商的技術支持來實施。

四、人才培養

首先，繼續公司現有自動化控制系統管理模式，檢修工程部承擔鋼前區域（除礦山、不銹鋼、宏晟電熱）基礎自動化系統、過程自動化系統的點檢、維護，鋼后自動化系統由各廠自己承擔；新畢業大學生先在檢修工程部鍛煉三至五年，考核合格后擇優分配到主線單位。

其次，擴大完善檢修工程部自動化實驗室，依照公司現有Rocwell實驗室建設模式，陸續建立Siemens、ABB、Schieder、Honeywell、和利時等自動化產品實驗室，同時將儀表控制、傳動系統納入實驗室范圍內。

依托不斷完善的自動化實驗室、成長中的自動化控領域人力資源建設面向集團公司各廠礦自動化系統維護人員的培訓、技術攻關體系。

第二篇：自動化控制工作職責

1.負責工程項目實施管理。

2.完成工程施工設計，編制施工組織方案和竣工資料。

3.負責現場安裝調試及項目的維護保修。

第三篇：PSA自動化發展

PSA自動化水平的發展

概述

變壓吸附(Pressure swing Adsorption)技術，簡稱PSA，是一種新型的氣體分離技術，主要是利用氣體介質中不同組份在吸附劉上的吸附容量的不同，在壓力下進行選擇性吸附、降壓時使氣體解吸，以實現氣體的分離。原化工部西南化工研究

設計院(現四川天一科技股份有限公司)從70年代初期就開始對PSA工藝過程及自動控制系統進行了開發研究，20余年來在國內已建成500余套各種類型的PSA裝置。在化工、石油煉制、冶金、食品、醫藥等行業中成功推廣應用。

由于門人工藝要求周期性地切換閥門，閥門數量多，動作頻繁、人工操作是無法進行的、因此提高變壓吸附自動化水平是推廣應用這項新技術的前提。變壓吸附裝置自動化經歷了從氣動控制到微型計算機控制，從單純的開關量控制到模擬量控制的發展過程，控制器的功能也日趨完善。

隨著PSA技術應用領域相處理規模不斷擴大，對控制系統的要求也不斷提高，為滿足不同規模、不同用戶的要求，四川天一科技股份有限公司開發了不同檔次、多種形式的7種控制系統：氣動邏輯控制器、電動邏輯控制器、單片機控制器、小型PLC控制器、中規模PLC控制系統、大規模PLC控制系統和分散型控制系統。早期水平

2．1氣動邏輯控制器

早期的PSA裝置用常規氣動II型或III型表實現參數檢測及調節，用氣動邏輯控制器或單板機實現順序控制。氣動邏輯控制器不用電氣轉換系統，結構簡便、價格低，但控制精度差、功能少，對氣源要求高，目前已不采用。2．2 電動邏輯控制器

用高電平TTL電路組成的電動邏輯控制器，雖具有開發方便、控制功能強等優點，但可靠性較差，目前已不采用。2．3單片機控制器

單片機控制器集成度和可靠性高、價格低，但由于芯片和其它元件質量不易保證，且加工工藝不能適應高的要求，使系統的可靠性受到影響，目前已不采用。中期水平

在小型PSA裝置中，采用進口可編程序控制器(簡稱PLC)作為控制器的主機，以保證高可靠性，用單片微型計算機擴展控制器功能作狀態、時間和報警顯示。3．1 可編程序控制器

可編程序控制器具有通用性好、可靠性高、環境適應性好、抗干擾能力強、功能強、接線簡單、易編程、使用方便、體積小、重量輕和功耗低等特點。

目前主要選用的可編程序控制器有C200H，西門子S7—300等．在中小型PSA裝置中得到廣泛應用。3．2 PSA控制器

PSA控制器以日本三菱公司MELSEC—F系列超小型PLC為核心，主要用于PSA裝置的開關量輸入、輸出和報警聯鎖控制，并輔以盤裝表實現裝置的模擬量控制，由于這種控制方式投資省、操作維護方便，目前在小型PSA裝置小有一定的推廣市場。

目前水平

PSA控制器利用常規模擬調節表組成的過程控制系統，雖然具有可靠性高、成本低、易于維護等優點，但隨著裝置規模擴大，它的局限性越來越明顯，因此，在大型PSA裝置中目前普遍采用分散型控制系統(DCS)。現已成功外發的DCS系統有RS3、Cenlum、Deltv、TDC-3000等。以大慶油田化工總廠5000Nm3／h催化干氣氫提濃裝置為例，它是600kt／a柴油加氫改質裝置 的配套裝置，其DCS控制系統設置在ABGC、產品精制裝置、氣體分餾裝置、MTBE裝置所共用的聯合中心控制室內。

PSA裝置的控制室監控系統采用HoneywellTDC-3000TPS系統與計算機操作界面相結合，彩色CRT顯示及配備打印機打針報表等。根據工藝生產特點和操作要求，采用集中顯示，控制和現場監測的方案，重要參數均可在操作室CRT上進行監視和操作。設計時既充分體現了技術先進的優勢，又解決了工程放大的配套間題。

該裝置共設置自動調節系統9套(其中壓力調節5套，壓力分程調節1套，液位調節1套，流量調節1套，溫度調節1套)，手操系統3套，分析聯鎖系統1套，程控系統1套(共計DO：79點，DI：79點)。另外集中顯示記錄的參數30點(其中溫度6點，壓力13點，流量1點，液位1點，成分分析1點，可燃氣體泄漏檢測8點)。4．1 TPS系統配置

TPS控制系統型號，是在原Honeywell TDC—3000基礎上的升級產品。4.2 控制過程及組態

(1)回路控制主要由現場儀表采集信號送至DCS系統，完成PID控制和各種算法，其輸出信號控制調節閥開度，以完成整個回路控制。PID的各種設定參數可在操作臺上輸入和修改。

(2)邏輯控制由DCS完成、其輸出信號可根據各工藝控制要求自動控制各程控閥門的開閉，同時DCS接受現場閥門開閉狀態信號，并結合工藝參數和機內存貯的工藝數據和控制時序表，綜合判斷閥門動作是否正常。(3)15—4裝置中程序控制系統可實現多塔切換功能：因提氫工序有9床(9—4—3／V)、8床(8—3—3/V)、7床(7—2—3／V)、6床(6—2—2／V)、兩套可單獨或聯合的5床工藝步驟等運行力式，當原料氣負荷減少或程序控制閥出現故障時，系統可自動切換程序轉換為其它運行方式．或者由使用者手動切換程序，以滿足不同負荷的需要。

(4)在優化控制的情況下，DCS系統能按照當時的工藝條件，過程控制模型，自動調整控制參數，以實現在保證產品純度的情況下，獲得最大的收率。(5)DCS可實現關鍵設備的冗余控制，系統可配故障診斷及專家處理系統，在出現故障時，對系統進行調整以維持系統運行，保證了全系統工作的可靠性。(6)軟件支持多種數據類型酌數據交換，通過讀寫所有監控單元采集生產過程的數據，進行監測分析，為生產過程提供高級控制。

(7)為提高裝置的可靠性，每臺程控閥門上均配備了閥位反饋裝置。在對閥檢信號的檢測過程中，由于不同通徑閥門開關過渡時間不同，容易引起閥檢裝置的誤報警，程序設計時考慮用時間延長定時器來解決，這樣。系統能采集到準確的閥檢信號，大大降低了誤報警的可能性。

（8)在帶控制點工藝流程圖上，所有測量數據均實時動態顯示；閥門開度以百分數表示；液位用色彩模擬液體在容器內的波動，形象逼真；物料用不同顏色順其流向交替顯示形成流動感，使畫面更加生動。

(9)因系統在失電后的重新上電過程中，容易出現原運行參數的丟失、程序被錯誤復位等情況，故在程序設計中全部采用有電池后備的付儲單元，并在按到電源報警時記錄全部重要運行參數、當電源系統恢復正常供電時，程序自動取出電源故降前的數據，保證了系統的正常運行。

(10)PID調節器、開關控制、手動操作等做成與真實的調節器、電氣按鈕、操作器等外形相同的實體圖形，用鼠標選擇圖標按鈕，使操作儀表化而交易被操作人員認可。5 將來的發展

現場總線控制技術是20世紀末在DCS基礎上發展起來的新—代控制系統。隨著儀表智能化和通訊數字化技術的發展．現場總線已經發展成為集計算機網絡、現場控制、生產管理等內容為—體的現場總線控制技術FCS。

目前四川天一科技股份有限公司成功開發的現場總線技術有：上海吳涇500Nm3／h PSA—CO裝置，昆明鋼鐵廠500Nm3／h PSA—H2裝置。

現場總線技術是傳統分散型控制系統(DCS）的一次變革，對控制系統從單純控制向管理控制一體化轉變將產生深遠的影響。因此．現場總線技術必將在今后的PSA裝置中得到廣泛的應用。

結語

四川天一科技股份有限公司先后在工藝流程、自動切換閥門、多通道邏輯組合閥、程序控制系統以及工藝系統的模擬量自動控制等方面作了深入細致的研究與開發，正是由于四川天一科技股份有限公司采用了先進的自控水平和運行可靠的自動閥門，使得變壓吸附技術日益受到廣大用戶的重視，應用范圍越來越廣泛。

第四篇：事業單位控制建議

今日更多的熱門新聞：渤海溢油事故封堵限期已到，康菲為何欺人不力堵漏；廣電總局“限娛令”生效，港女星接通知取消北上；綜合性網址導航趨近飽和，網址導航發展應求變；慈善總會否認將獲贈藥物每盒25000元出售；中國富豪1億美元冰島拿地，國內房產商出逃。

（一）強化財務人員對風險的防范與控制意識，為了有效的做到對財務風險的防范與控制，行政事業單位的財務人員首先要增強對財務風險防范與控制的意識，并適時的提高其對財務風險進行有效的預防與控制的能力。為此，行政事業單位可以將本單位財務人員對風險意識的培養同其所在崗位的責任相掛鉤，并積極與會計職業道德的教育相結合，通過加大對財務風險知識及控制方法的培訓力度來提高財務人員對各種財務風險的不同表現形式的認識與了解，從而能夠從技術和意識兩個方面來強化財務人員對其財務風險防范與控制工作的合理性和有效性。

（二）提高對財務風險預防與控制的實際能力，為了做到對財務風險進行有效的預防與控制，需要對財務人員在此方面的工作能力進行必要的提高，要做到以下幾點：第一，對在經濟活動中所存在的、尚未被發現的各種財務風險進行有效的識別，并對其可能招致的嚴重后果進行有效的評估；第二，要善于運用專業的技術和現代化的治理手段，并適時的從某個角度出發對財務風險進行充分合理的衡量與檢測；第三，要提高財務人員在處理一般風險事項和意外風險事項時的應變能力，并綜合運用各種風險控制的方法及手段，以達到對財務風險進行有效的防范與控制的要求。

（三）建立有效的財務風險預警機制及模式，就行政事業單位而言，其預防與控制財務風險的最有效的方法就是根據本單位的實際情況建立一個科學合理的財務風險預警機制或模式。因為就財務風險而言，無論是在企業還是在行政事業單位之中，其形成及擴展的階段都是有所規律的，根據這種規律可以有效地預測財務風險甚至量化財務風險。為了充分達到對財務風險的發生時間、范圍和程度都可以進行有效預測及量化的目的，有必要建立科學的財務風險預警指標體系，對可能出現的各種財務風險通過各種指標所組成的指標體系進行有效的量化，以便對財務風險進行一個較準確的估測。因此，準確、合理地確定財務風險的預警指標值就顯得十分重要了，通過將財務風險的量化指標值同該預警指標值進行相應的對比，可以確定財務風險是否存在以及存在的嚴重程度。而在對預警指標及相應的預警值進行設立時，要充分注意其連貫性與一致性，但在必要時也應根據實際情況進行相應的變更。另外，在財務風險預警模式建立時，要充分借助于現代信息及數據處理的技術，因為財務數據一般都是以海量數據的形式存在，根據信息技術建立的預警模型可以充分實現對海量財務數據的有效處理，從而達到對財務風險進行識別或預警的目的。

第五篇：教學質量控制建議

關于我院教學質量控制的建議

教育教學質量是學院發展的核心，是學院生存和發展的生命線，是學院綜合實力的反映。建立科學的教學質量控制體系，有利于強化教學管理、提高教學質量；有利于教師轉變教學觀念，不斷提高自身的綜合素質。現針對教學質量控制提出自己的幾點建議： 1.建立優秀教材選用制度：教材的質量直接影響著教學質量和人才培養質量，要優先選用近三年出版的獲省部級以上獎勵的優秀教材、教育部各專業教學指導委員會推薦的教材、國家級規劃教材、本院教材建設立項教材。

2.建立常規教學檢查制度：堅持開展“期初”、“期中”、“期末”三個階段的常規教學檢查及日常教學檢查，形成三點一線的教學檢查制度。期初教學檢查以檢查教學秩序和教學準備情況為主；期中教學檢查是教學質量的全面檢查（以教學計劃、教學大綱、授課進度和教學各環節檢查為主）；期末教學檢查以監測考風、考紀為重點，要成立考風、考紀巡視組，及時檢查并互相反饋。

3.建立嚴格的聽課制度：為掌握課堂教學情況，及時解決教學工作中出現的問題，加強教學質量控制，培養良好的教風和學風，努力提高教學質量和辦學水平，建立系領導、教師等不同層面人員的聽課評課制度。領導不定時隨堂聽課有助于各級領導干部及時了解全校教學工作的情況，有助于突出教學工作在全校工作中的中心地位，為制定有關教學工作的政策提供實際依據。

4.建立學生教學信息員制度：學生是學院教學過程的實際參與者，他們有權對教師的教學工作提出自己的意見。沒有學生參與的教

學質量控制體系是不完善的。在控制體系中增加學生教學信息員隊伍，可以充分發揮學生在教學活動中的主體作用，便于學院和各系及時了解學生對教學和教學管理的意見，便于加強學生和教師、教學管理人員之間的聯系和交流。

5.建立較為完善的教學評價制度：每學期進行一次教師教學質量評價，學生評價、同行評價、教學督導評價、所在部門評價在教師教學質量評價相結合進行。

6.建立教學工作例會制度：教學例會是以及時解決和協調各教學單位和教學管理工作中需要集中研究、解決的問題為內容的會議，一般每月一次，也可根據需要臨時召開。

7.加強畢業生質量與就業分析：通過該環節的管理，可以全面了解用人單位對我系畢業生的評價以及社會對我系人才培養的意見與建議，為學院改革人才培養模式提供依據。請企、事業單位有豐富經驗的工程技術人員及管理人員參與教學組織過程中的各項重要活動（教學計劃制訂、專業設置與開發等），及時聽取他們的建議，改進調整教學內容，刪減不必要的課程，增添新知識、新技術的學習。按照職業崗位群的需求，不斷調整人才培養方案。

8.建立激勵機制是提高教學質量的關鍵。將教學評價結果與教師學考核、評優評先、職稱晉升等掛鉤，鼓勵廣大教師和教學工作者探索教育規律，更新教學內容，改進教學方法，發揮模范效應，帶動教學質量的整體提升。