第一篇：橡膠制品介紹

橡膠製品為鋼鐵工業、塑膠工業、製紙工業、合板工業、纖維工業、玻璃工業、皮革工業、印刷工業、漁業、軍用橡膠、航太工業等製造業及事務機械、家庭機電部品所廣泛使用。

近數十年來、工業突飛猛進、日新月異、更由於生產設備的連續化、自動化、高速化、橡膠製品在工業製造過程中已扮演了極其重要的角色、因此橡膠製品的品質要求更加苛刻嚴格。

橡膠製品是依其用途及性能而設計製作、長度從數公分至數公尺都能製作。因為是彈性物體、熱膨脹係數比金屬大、因此在製作橡膠輥輪時其研磨精度不及金屬切割、但圓筒及真圓度都能達到正確的加工。而其他製品在設計時須特別注意其縮水量、因各種材質的縮水量均有不同、須視情況酌量增減尺寸。

橡膠製品看似簡單、實際上設計及製造技術並不單純、必須具有長期的實際工作經驗以及最新的技術才能製造出最優秀的橡膠製品。

茲將橡膠材質作一簡單介紹：

NR---天然橡膠---加工性及物理性能優秀、價格變化很大、但缺乏耐油性、耐熱性、耐臭氧性。普通廣

用於輪胎、鞋類、橡膠管、橡膠皮帶.....等。橡膠輥輪則適用於無須耐熱性、耐油性而希望價格低廉之場合。

SBR---合成橡膠---性質與NR相似、用途相同、國內自民國66年開始生產此種合成橡膠。普通具有

耐酮類、酯類等極性溶劑之特徵。

NBR---合成橡膠---為一耐油性合成橡膠、俗稱HYCAR、與CR廣用於印刷輥輪。耐熱性、耐磨損性極優、製紙業、染色業、紡織業用橡膠輥輪亦廣泛使用。耐油性良好與否視其丙烯睛含有量多寡而定。缺點為JIS-A25度以下難以製造。且不耐酮類、酯類等溶劑。

CR---合成橡膠---機械強度、耐磨損性及彈性非常優秀、且具適合之耐油性、耐藥品性、耐熱性及耐臭

氧性。從高硬度製鐵用輥輪到超低硬度印刷輥輪、廣泛使用於一般工業用橡膠緄輥輪及各種橡膠製品。

IIR---合成橡膠---耐極性溶劑及耐熱性、耐藥品性、但缺乏耐油性及彈性、加工性非常差、硫化困難、通常用於汽車內胎類。橡膠輥輪則使用於耐極性溶劑之印刷輥輪與一般工業用耐熱橡膠緄輪。EPDM---合成橡膠---耐油性、耐磨損性、機械強度不佳、但耐酮類、酯類等極行溶劑非常優秀。因耐

熱性及耐藥品性良好、因此廣泛用於塗佈、表面處理及印刷用輥輪與耐熱性、耐藥品性的工業用輥輪。性質近似IIR、但機械強度、耐磨損性、彈性及加工性優於IIR。另外耐臭氧性極佳是此類橡膠最大的特徵。

CSM---合成橡膠---耐熱性、耐藥品性、耐臭氧性、耐磨損性極佳、但價格稍為昂貴及加工困難為其缺

點。廣泛用於耐藥品性及耐臭氧性的橡膠製品。

SI---合成橡膠---有固態矽膠及液態矽膠兩種、液態矽膠又分為縮合型與加成型兩種。耐熱溫度230度以

內、耐熱性僅次於FPM、耐寒性亦屬最高、因具有不黏著性特點、因此PE押出貼合輥輪、PVC、PP膠布壓花輥輪及膠帶導引輥輪廣泛被使用。其他熱封輥輪及上漿輥輪亦可使用。其最大缺點為機械強度弱及價格昂貴。

FPM---合成橡膠---俗稱VITON也就是氟化橡膠、耐熱性、耐油性、耐藥品性極優越、為所有合成橡膠

之冠、號稱橡膠王、價格非常昂貴、除特殊用途橡膠製品外、很少使用、一般使用於迫緊、油封、○型環及膜片等。

PU---合成橡膠---學名為POLY URETHANE 機械性質、耐磨損性、耐油性及耐溶劑性非常優秀。但耐熱

性及耐鹼性不佳。一般採用液體注入成型法製造的物性最佳、廣泛使用於製鐵、製紙、印刷等工業。

BR---合成橡膠---彈性及耐磨損性非常優越、但抗張強度、伸長率、耐熱性、耐油性、耐溶劑及耐藥品

性不佳。使用時須配合其他橡膠一起混合、調整物性。

ACM---合成橡膠---耐油及耐熱性優秀、但其他物性皆不佳、通常使用於須耐高溫及耐油性的油封與迫緊。

第二篇：橡膠制品有害物質管理規定

橡膠制品有害物質管理規定

《食品用橡膠制品衛生管理辦法》___年___月___日發布施行。

___年___月___日中華人民共和國衛生部令第___號宣布《食品用橡膠制品衛生管理辦法》廢止和失效。

食品用橡膠制品衛生管理辦法

第一條

為貫徹執行《中華人民共和國食品衛生法(試行)》，加強對食品用橡膠制品的衛生監督管理，制定本辦法。

第二條

本辦法管理范圍系指食品用的橡膠制品，如奶嘴、食品輸送管帶、高壓鍋墊圈、罐頭墊圈、瓶蓋墊片等，以及生產食品橡膠制品加入的各種助劑、添加劑。

第三條

食品用的橡膠制品必須符合相應的衛生標準，檢驗合格后方可出廠。凡不符合衛生標準的產品各單位不得采購、銷售和使用。

第四條

食品用橡膠制品生產、加工、運輸及貯存過程中必須防止有害物質污染。

第五條

下列材料及助劑禁止在食品用橡膠制品中使用：

再生膠;

烏洛托品(促進劑H);

乙撐硫脲;

a-硫基咪唑啉;

a-硫醇基苯并噻唑(促進劑M);

二硫化二苯并噻唑(促進劑DM);

乙苯基-β-萘胺(防老劑J);

對苯二胺類;

苯乙烯化苯酚;

防老劑124。

第六條

食品用橡膠制品應按規定的配方和工藝生產，如需更改配方中原料品種時應向省級食品衛生監督機構申報，經批準后方可生產。

第七條

食品衛生監督機構對生產、經營和使用單位應加強經常性衛生監督，根據需要無償抽取樣品進行檢驗，并給予正式收據。

第八條

違反本辦法的，根據《中華人民共和國食品衛生法(試行)》的有關規定追究法律責任。

第九條

本辦法由衛生部負責解釋。

簡介

食品用橡膠制品衛生管理辦法要求食品用橡膠制品應按規定的配方和工藝生產，如需更改配方中原料品種時應向省級食品衛生監督機構申報，經批準后方可生產。食品用的橡膠制品必須符合相應的衛生標準，檢驗合格后方可出廠。凡不符合衛生標準的產品各單位不得采購、銷售和使用。

第三篇：ISR橡膠制品有限公司情況簡介

埃迪亞塞雅（沈陽）橡膠制品有限公司（簡稱：ISR橡膠制品有限公司）是由意大利塞雅集團ITR公司與中國沈陽第四橡膠廠共同投資經營的，區注冊建立的合資企業。735萬美元。其中：沈陽第四橡膠廠以設備出資占注冊資本的設備150萬美元，現匯資本的51 % 合資企業法定地址在沈陽經濟開發區星海路，生產廠址在沈陽市鐵西區保工北街2.2萬米。現有員工人，技術人員生產、裝配和銷售液壓膠管各種橡膠塑料軟管及其相關附屬零配件。ITR公司是隸屬于意大利塞雅集團，專門研究、開發、生產各種橡膠液壓軟管的一個專業廠。750人，技術研究人員2000年11月份在沈陽經濟技術開發總投資額為149 %；意大利ITR公司以專有技術125萬美元，出資20年。

17號甲。占地面積562人（其中包括外籍員工）管理人員27人，其中高級職稱4人。（編織和纏繞）它建于65人，技術質量水平排名世界前五名。

200萬美元，注冊資本360萬美元，100萬美元，375萬美元，占注冊1.5萬米，建筑面積主要生產經營：開發、、膠管總成、接頭及

1906年，現有員工38，合資期限為

主要產品有：高壓軟管：1，200萬米/年；工業膠管：2000萬米/年；膠管總成：200萬根/年；膠管接頭：1000萬件/年：年產值1億美元。其產品國內銷售量占25%，75%的產品出口世界各地。是歐洲膠管行業的知名企業，獲得了ISO國際質量體系認證。

沈陽第四橡膠廠是一個具有兩千多名職工的國有企業，它以雄厚的技術力量，科學的管理，嚴密的檢測手段，高質量的產品和較高的信譽而居全國同行業之首。

ITR公司與沈陽第四橡膠廠合資，可稱得上是強強聯合，建立了ISR橡膠制品有限公司。它將持續地開發在國內和國際市場上產品質量和價格都具有競爭力的產品，逐步擴大液壓膠管在中國和國際市場的份額，并將產品出口到國際市場。

ISR橡膠制品有限公司除原來已有的美國洛克維爾公司的RB-2高速編織機、合股機、瑞典的連續包鉛機組等先進的生產線外，還將從意大利司引進150萬美元的芯生產線、VP纏（解）布機等先進的設備。這些設備的主要特點是：生產效率高、控制精度高、自動化程度高。重點是對軟芯編織膠管和纏繞膠管的技術引進和設備投入，以擴大生產 四盤纏繞機、英國的冷喂料擠出機、DAK編織機、合股機、四盤纏繞機、軟 ITR公

規模和總體質量水平。

一、在ITR公司的投入中，100萬美元的專有技術里有40萬美元用于軟芯編織膠管，在150萬美元的設備投入中有35萬美元用于該品種；在125萬美元的現金投入中，也將有一大部分用于改善軟芯編織膠管的自動化生產線，從軟芯的制備到外膠的包覆都將做到精確控制，使軟芯編織膠管生產年產量由目前的200萬米，提高到

二、在ITR公司的投入中，萬美元的設備投入用于纏繞膠管，徹底根治纏繞膠管的質量隱患，單根長度由原來的一。產品的總體水平達到國際先進水平，萬米提高到115萬米的設計生產能力。

三、ISR橡膠制品有限公司引進了

結構設計、到先進的管理方法等技術軟件，以此提高制品有限公司技術管理的整體水平。

ISR橡膠制品有限公司的目標是：在三年內，以年產量編織膠管630萬米，出口

萬米；總成膠管30萬根，年銷售收入

萬美元，增稅1，355430萬米的設計生產能力。有20米/根提高到99萬米；纏繞膠管60萬美元的專有技術和40米/根，成為全國第年產量將由目前的 ITR公司從膠料配方、1152.2億元，出口創匯11535ISR橡膠32427 萬米，出口萬元，創建國內外知名企業和知名品牌，跨入世界先進行列。

ISR橡膠制品有限公司

2001年10月18日

第四篇：橡膠制品行業發展情況

揚州市華東橡膠有限公司

橡膠制品行業發展情況

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。近幾年來，橡膠行業得到不少發展，已有細分行業穩中有升，新生橡膠細分行業則飛速發展，但同時，橡膠行業也還存在環境、資源、災害、創新等問題。2004年，全國天然橡膠種植總面積69.62萬公頃，開割面積45.19萬公頃，干膠產量57.33萬噸。其中農墾橡膠種植面積41.1萬公頃，民營28.52萬公頃，分別占全國橡膠總面積的59.03%和40.97%。2005年，海南遭遇50年罕見的干旱和百年不遇的臺風災害，天然橡膠生產遭受重創。為挖掘國內天然橡膠種植、加工的發展潛力，增加自給，中國橡膠行業做出了不懈的努力，認真貫徹國家安全、節能、環保和清潔生產方針，并取得重大成果。尤其是橡膠助劑行業積極調整產品結構，綠色環保型助劑大幅增長，防老劑優良品種產量比例已達80%，促進劑達50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生產量得到有效控制；廢橡膠綜合利用率達

65%以上，再生膠及膠粉后加工利用領域擴大。2006年，中國橡膠工業協會六屆三次理事會討論通過并發布《中國橡膠工業“十一五”科學發展規劃意見》及橡膠行業“十一五”實施名牌戰略規劃意見。這是首次由協會組織制訂的行業規劃。規劃表明，橡膠工業“十一五”期間要走自主創新之路，全行業要切實轉入科學發展的軌道，使中國成為世界橡膠工業的強國。中國橡膠行業的發展前景廣闊。到2010年，中國天然橡膠總消耗量將達到230萬噸，橡膠工業的產品結構將有較大變化，新型產品、更新換代產品增多、新材料、新工藝應用擴大，生產技術有明顯進步。橡膠行業的特征決定了當一國的橡膠行業成熟后，該行業的景氣狀況與整個經濟的運行狀況將保持很強的相關性：其發展周期的長度與該國經濟周期的長度相當，走勢同向；但由于橡膠行業屬于基礎工業，它的周期變化要略提前于經濟周期的變化。另外，同樣由于橡膠行業處于國民經濟生產鏈的前端，其周期波動的波幅要小于產業鏈末端行業的波幅，也小于整個經濟的波幅。因此，從產業投資的角度看，成熟的橡膠行業比較接近收益型投資行業。

第五篇：醫療用橡膠制品檢測 -成分分析

青島東標檢測服務有限公司

醫療用橡膠制品檢測-成分分析

醫療衛生橡膠制品一般用橡膠NR、IIR、PU及硅橡膠等制成。根據產品結構可用模壓法、注壓法或擠出法成型連續硫化的方法生產。

背景

早在19世紀，醫用橡膠制品就已開始在醫學領域得以應用。醫用橡膠制品由于具體的使用目的和條件不同，在物理、化學和生物學性能方面的要求也有所不同，但最基本的功能要求必須是相同的：不能給人體健康帶來有害影響；生產制造工藝盡可能簡單；具備制品功能性要求的物理機械性能。

醫用橡膠制品的用材最初主要使用天然橡膠（NR）。NR具有優良的彈性、強度、抗撕性和耐疲勞等物理機械性能。然而NR也有它的局限性，如耐油性和耐熱性不足等。NR除了含橡膠烴外，還含有多種蛋白質、多糖類物質，加上膠料中各種配合劑及其它低分子物質，經過一段時間后可能析出，會對生物體產生一定的危害。

隨著醫學界對醫用橡膠制品不斷探索和研究，除使用純化NR外，還應用丁橡膠（NBR）、丁基橡膠（IIR）、異戊橡膠（IR）、聚氨酯橡膠、硅橡膠等。這些醫用橡膠制品在人工器官、醫療用品和藥品裝置等方面都取得巨大進展，并得到廣泛應用。

應用

醫用硅橡膠導管、醫用膠管、純膠管、醫用橡膠塞、醫用輸液橡膠瓶塞、抗菌素橡膠瓶塞、抗生素瓶塞、疫苗瓶塞、丁基白蛋白瓶塞、丁基橡膠瓶塞、醫用氣墊、滅菌橡膠醫用手套、一次性使用橡膠檢查手套、冰袋、氧氣袋、類似醫療用袋、護指套、人造硅膠器官等。性能

耐熱性 ： 一般硅橡膠可在 200℃下長期工作，不同溫度下的使用壽命見表 1 ：

(2)耐寒性

通用型硅橡膠的脆性溫度為-60℃(一般有機硅橡膠在-50℃變脆)，而含7.5克分子％苯基硅橡膠在-112℃下仍有彈性。(3)物理機械性能

以道康寧 Q7-系列為例，其物理機械強度見表 2。

(4)生物性能

硅橡膠具有優良的生物性能 ： 無毒、生理惰性、耐生物老化，對人體組織反應極小，植入人體組織后不

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會引起異物反應，對周圍組織不發生炎癥。具有優良的生物可接受性，不致癌，使用溫度范圍寬，可高溫滅菌。聚氯乙烯與硅橡膠制品的安全性比較。見表 3。

從表 3 中可以看出硅橡膠安全性要好于 PVC, 但也存在機械強度偏低、容易吸塵的最大不足。4 醫用硅橡膠制品安全性評價(1)化學評價 ： ①蒸發殘渣

②干燥失重 ： 1.0g 樣品在 200℃加熱 4h，樣品失重不應超過 2.0%。③微量元素

④溶出物試驗

酸堿度 ： 樣品液與空白液 PH 值之差不應大于 1.5 易 氧 化 物 ：樣 品 液 與 空 白 液 消 耗(0.01mol/L Na2S2O3 溶液)體積之差不應超過 0.2ml 紫外吸收 ： 在 220nm~240nm 波長范圍吸收值不超過 0.4重金屬含量不應超過 1mg/L(2)生物學評價

根據制品使用目的，有選擇的進行下列生物學試驗： ①細胞毒性試驗 ②遲發型超敏反應實驗 ③刺激試驗

④急性全身毒性試驗

⑤亞急性(亞慢性)和慢性全身毒性試驗 ⑥溶血試驗 ⑦熱原試驗 ⑧植入試驗 ⑨遺傳毒性試驗

(3)醫療器械對原材料的要求

供方(供應商)需要經過評審，并具備原材料的生產或經營資質，其原材料能夠滿足產品的要求，同時

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能夠提供優質的服務。如果生產商更換供方，則要對新供方進行重新評審，使用其原材料生產的產品需要重新檢測。通過評審的供方為合格供方，每年要對合格供方進行一次評審。檢測項目：

拉伸強度、定伸強度、橡膠延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、沖擊性能、撕裂性能（撕裂強度測試）壓縮性能（壓縮永久變形）粘合強度 耐磨性能（磨耗性）低溫性能 回彈性能、吸水率、膠含量、耐液體門尼粘度的測定、熱穩定性、剪切穩定性、硫化曲線、門尼焦燒時間 硫化特性測試

物理性能檢測：表觀密度、透光、率霧度、黃色指數、白度、溶脹比、含水量、酸值、熔融指數、黏度、模具收縮率、外觀色澤、比重、結晶點、閃點、折光率、熱穩定性 環氧值、熱分解溫度、運動粘度、凝固點、酸值、灰分、水分、加熱減量、皂化值、酯含量

適用性：導熱性能 耐腐蝕性能 耐低溫性能 耐液壓性能 絕緣性能 透濕性能 食品、藥品安全衛生性能 相關檢測標準：

GB 4491-1993 橡膠輸血膠管 GB 7543-1996 橡膠醫用手套 GB 10010-1988 醫用軟聚氯乙烯管材 GB/T 5576-1997 橡膠與膠乳 命名法 GB 8655-1988 丁苯橡膠(SBR)1500 GB 8659-1988 丁二烯橡膠

GB 10213-1995 一次性使用橡膠檢查手套 GB 14830-1993 單個包裝的避孕套技術要求 GB/T 9885-1988 食品用及醫用橡膠制品術語 GB/T 1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管

GB/T 16591-1996 輸送無水氨用橡膠軟管及軟管組合件

GB/T 9872-1998 氧瓶燃燒法測定橡膠和橡膠制品中溴和氯的含量

GB/T 15560-1995 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

東標檢測中心擁有對橡膠制品檢測脈沖試驗機、液壓試驗機、低溫箱、燃燒設備等一系列先進設備，檢測能力具有全面、專業性。