第一篇：注塑車間制度

注塑車間管理制度

為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度：

1． 按時上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執行。

2． 如有事不能上班，應提前1個班向主管請假，待批準落實好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。

3． 禁止在上班時間看書.報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。

4． 禁止上班會客，車間內嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。

5． 保持所屬工作區清潔衛生，現場整理規范(如料頭.產品掉落應及時撿起，交接班的衛生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。

6． 保質保量，產品按規定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。

7． 拌料.碎料工應積極主動了解各機臺的用料情況，及時準備材料，規范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應及時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。

8． 拌料應依據訂單量，生產速度和生產能力的要求，按需要拌料。拌料場地應規范作業，防止原料灑落地面，保持現場的清潔和規范的擺放。

9． 碎料工應按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時碎完，碎料應檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應規范處理，并向主管反映，杜絕生產中出現黑點，雜質等不良因素，違者每次罰款10-20元。

10． 拌料應按規定操作，杜絕色差出現，違者每次罰款10-20元。

11． 當班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產的正常運行，違者罰款20-50元。

12． 所有車間人員應嚴格遵守設備操作規范，未經授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事故，將按損失賠償，違者負全責。

13． 領班模具更換，應通知員工對現場進行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場，違者罰款10-20元。

14． 領班換模后，對該產品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導工作，主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題，嚴

禁以粗暴的態度處理員工的協作要求，違者每次罰款10-50元。

15． 領班在生產過程中，應充分發揮主動作用，掌握機臺設備基礎知識，做到一

般故障能自行排除，設備應定時保養上油，12小時加二次，發現故障超過本人維修能力時，應及時上報主管人員。

16． 領班應規范車間衛生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點存放，對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。

17． 領班在正常生產中，每隔1小時巡視一次產品質量，及時處理不良問題，對

產品出現2小時以上不合格產品，罰款10-20元。

18． 領班應做好交接班工作，接班人員應以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責

范圍內的問題，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。

19． 車間主管對新員工，應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操

作技能問題處理方式及周邊環境的培訓，新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天）.老員工（七天）一會。

20． 車間管理人員有責任確保車間生產，勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員

進出車間，對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理，保證現場整潔規范。

21． 沒有征得主管.領班同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-20元。

22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規現象，檢驗人員可向車間領班或.管理人員反映，除質量問題按質量管理規定執行外，另處罰10-50元

23、遵守現場工作紀律和作業要求，在生產過程中無條件服從主管.領班的管理，對現場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。

作者，每月按實際情況進行獎勵20-50元。

25、有義務做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。

26、本制度2011年08月01日

益盛示

24、尊敬領導，團結工友，接受工廠的互動工作，對遵守紀律，對工作表現優秀工

2011年07月25日

第二篇：注塑車間交接班制度

注塑車間交接班制度

目的：為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現生產問題，保證生產正常運行。結合公司實際情況，特制訂本制度

1.注塑操作工

1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應提前通知班長，違者將以規定處罰。

1.2上班后要及時準備相關生產所需材料，服從領班安排到指定機臺接機生產。

1.3下班10分鐘內（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經班長許可而擅自下班，將以規定處罰。

1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的異常（模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否則，經舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。

1.5在交接班后，要在生產中確認交接內容的真實性、準確性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。

1.6在接班后，要對所負責的機臺進行質量檢驗，發現不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的罰款。

1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產品等，接機人員有責任監督衛生情況，在報告班長后有權利拒接不衛生機臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。

1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發生的事情未處理好不離崗（上級領導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負責。

1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。

1.10接班人員發現交班人員未認真完成工作，或檢查中發現問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可上報班長。

1.11當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。

1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。

1.13 針對部分機臺的人員具體分配情況，班長有權調動人員清潔其它機臺。如對調動感覺不合理者，但仍需執行，待事后再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。

1.14針對目前衛生狀況，本制度實行7日內作為適應期，7日后正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。

1.15處罰：

如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞并作除名處理。

1.16本制度實行當月內無以上處罰記錄者，并結合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優秀交接員工”名義給予100元獎勵。

1.17本制度如遇廠規發生沖突，以本制度為準。

1.18本制度自下發之日起正式執行。

2.領班

2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。

2.2交接急需產品機臺運行情況及要求.2.3交接上一班生產過程中的原料、模具、機器出現的異常情況。

2.4交接每臺機的產量、質量狀況（產品質量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。

2.5交接每臺機輔助設備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）

2.6交接并檢查機臺附近及生產現場的“5S”狀況。

2.7交接每臺機生產過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。

2.8交接公司或部門下達的新規定、新的工作要求及新的質量標準等。

2.9交接本班生產過程中出現的品質不良情況（如：不良現象、產生原因、處理過程及改善方法等）。

2.10交接本班出現的安全問題及注意事項。

2.11做好書面交接記錄并確認簽字。

2010-11-28

第三篇：注塑車間生產制度

注塑車間生產制度

一、保證本車間的一切生產行為安全，按照管理文件規定進行。

二、根據生產部門下達的生產計劃，負責組織編制車間，生產作業指定單，并保證計劃按期完成。

三、負責本車間各個崗位人員的合理調配，以保證生產的正常的進行。

四、負責組織本車間有關人員研究擇決生產過程中存在的工藝技術和質量問題。主持召開每周生產作業例會，安排布置車間生產。

五、制定和編寫生產工藝規程，創始記錄、SOP及用于記錄的各種表或交有關部門牢核，經企業負責人批準實施，并確保有關生產操作的指令能嚴格執行。

六、負責本部門各級人員的培訓。

七、負責建立自查制定，對生產全過程進行監控。

八、一個批號完成負責核本車間所有記錄及表式。

九、參與驗證及在驗證工作、并負責制定該工作計劃及實施細則。

十、檢查廠房和維護設備，職業不符合文件要求的生產行為，并立即報告企業負責人和通報有關部門。

十一、負責本車間安全管理，認真貫徹執行生產管理

制度，保證車間生產安全。

十二、負責對本車間人員的檢查，監督和考核，按每月考核結果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發放工作。

第四篇：注塑車間交接班制度

注塑車間交接班制度

為加強管理，使車間各項工作有序進行，特制定以下工作制度：

一、每班次下班時與接班的工作交接

1、開模數量交接；

2、不滿包裝箱的良品件及數量，交接班人員交接清楚并在生產記錄表上簽字；

3、當班生產中出現的非正常情況及解決方法；

4、生產設備存在的異常問題及處理情況，一并向車間主任匯報。

二、生產制度

1、注塑工在下班時先如實填寫好《班組生產記錄表》，開模數必須跟上一班的停模數相連接，當班的班產量=開模數*實際腔數，正品數量=班生產量—不合格品數量。

2、人工看機或當班人數與開機數量相等時當班不允許留有待修品交接與下一班次，如因模具故障或其他非人為原因當班實在處理不完的經生產部同意后可以留存。

3、生產中如出現腔數與實際腔數不同時須在開模數量中另做記錄并注明腔數。

4、每班次必須要把包裝修理好的良品件放置到指定區域，并由注塑工在班組生產記錄表上填寫入庫數量；產品信息卡按要求標識清楚并由班長確認簽字后入庫人員方可入庫。

5、每種產品完成，更換模具時當臺設備的操作人將產品件的良品、不良品整理區分好，五金件和內鑲件清點數量標識清楚后放置到指定區域，嚴禁放置在設備周邊或其他不應存放的地方。

6、不良品標明名稱、不良原因、數量、操作人及日期辦理入庫。

7、換料及試料時生產的產品良品及不良品等，屬樣品的由試驗人交由安排人，不良品與腳料試驗完畢后立即處理掉，嚴禁大量堆放或長時間放置。

如違反以上幾點，考核當事人每次5元以上。

濰坊川江塑膠制品有限公司

2012年7月25日

第五篇：注塑車間管理及獎罰制度

注塑車間 管理及獎罰制度

注塑車間

注塑車間管理制度

為了促進公司的發展，提高產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保生產車間的正常運轉，特制定本管理制度：

1.在公司主管部門、車間主任及帶班人員的領導下，認真貫徹相關的生產方針，制度，并努力實施生產工作，及時高效的完成生產任務。

2.加強車間制品、工作器具以及注塑機設備的管理，定期進行設備的全面維護保養。

3.加強操作工的操作培訓，班前班后由帶班人員例行開展全班的會議總結工作，以提高員工的操作水平和安全意識。

4.由指定人員做好車間生產統計工作，按時填寫每日生產報表，并及時上報。

5.車間主任，維修班長及生產帶班長是車間管理的直接及間接負責人，必須及時處理工作范圍內的一切日常事務。

6.車間任何在班人員，不得在上班時間內吃零食、嚴禁亂丟垃圾、睡覺、談笑、玩手機、吸煙等與工作無關的事情。不得隨便串崗、離崗。

7.下班后各操作工及加料工必須自行清理工作范圍內的機臺、地面衛生，次品及下腳料歸入指定位置，整理歸為工作工具。本機的接班人員做好相關的檢查督促工作。

8.各班組人員領取物料必須按照倉庫領料程序，辦理相關手續后方可領料。

9.在班全體工做人員，帶班長及車間需及時將車間發生的不良現象及時逐級反映，并予以處理。

10.以上條款為注塑車間管理制度總則，生產部、車間辦公室、企業管理辦公室將隨時進行工作檢查。如有違反，將依據車間管理及獎罰制度予以處理。

注塑車間管理獎罰制度

為了加強車間管理制度總則的執行，使每位員工養成良好的工作習慣，保證車間的生產計劃順利進行，維持車間良好的工作環境，特制訂注塑車間管理獎罰細則。此管理細則屬注塑車間管理制度。

本附則用于注塑車間及其附屬車間的所有工作人員。

1.車間員工工作紀律要求：

1.1 按時上下班點名，不遲到早退，不曠工，凡曠工者處以100元罰款并通報警告。連續曠工3日或一月內曠工達5次以上者，開除公司并予以全體通報。

1.2 請假需持請假條經帶班長及車間主任批準簽字后方可生效，否則按曠工處理。

1.3 工作不嚴謹，上班時間內隨意串崗聊天嬉戲、看小說、長時間玩手機、吃零食等不注重工作的行為處以5—20元罰款或者警告，對工作期間停機睡崗者擅自離崗者一經發現，處于20—50元罰款并通報警告。

1.4 進入車間工作，需穿工作服，不允許穿拖鞋，光膀子上班，違者處以5—10元罰款或者警告。

1.5 所有現場工具，輔助設備等使用完畢以后，必須歸位，并保證其整齊干凈。

1.6 上班前后點名完畢為班組例會總結時間，對于車間及班組內發現的不良現象及不安全因素必須及時開會討論及批評。

1.7 講文明，有禮貌，禁止在車間及廠區內打架斗毆，使用臟話謾罵或威脅他人，違者適情形輕重處以10—200元不等的罰款或開除。

1.8 用餐時間帶班人員應做好生產調度，嚴禁停機。違者處以5—20元罰款或者警告。

1.9 不論大小機器不得私自停機，如有問題需及時向上反應。違者處以10—20元罰款

1.10 嚴禁在工作臺，機械設備，車間墻壁等亂涂亂畫，違者處以20—50元罰款，并責令其清理干凈，對設備安全門電腦板等進行利器刻劃的，故意破壞設備表面光潔度的，處以100元以上罰款，并照價賠償，嚴重者開除公司。

2.車間現場衛生管理要求：

2.1 時刻保持車間衛生，一切物品要擺放整潔有序。

2.2 操作工要對自己所在工作區域內的衛生負責，包括工作臺上下，安全門內外，設備模座內的一切料頭下腳料等以及射臺處所射出的料塊，以上區域，尤其是表面衛生，要注意時刻清理并保持，亂扔空脫模劑空瓶及瓶蓋者，每個空瓶按5元處罰，每個瓶蓋按2元處罰。換模具期間，本機操作工要將設備內外的一切垃圾及時清理，帶班長督促工作，違者罰款20元。模具安裝完成后及時清理工作臺，電腦

板，及設備外觀上的油污。以上事項，接班操作工要進行檢查接班，車間辦不定時抽查處理。

2.3 加料工要對射臺，料臺，以及上料機周圍的環境衛生負責，對散落的料粒、袋子和其他廢棄物品等要及時清理，違者罰款5—20元，以上事項，接班加料工要進行檢查接班，車間辦要不定時抽查處理。

2.4 維修換模工對模具區，修模區的環境衛生負責，模具區要做到時常清理，修模區要時刻保持潔凈，做到模具修理好，衛生打掃好，及時清理模具修理范圍內的油污及廢棄油管、水管等。工作工具及時的收回歸位。裝卸模具后及時歸位所使用的器具及工具，檢查是否有漏油漏水現象的存在，及時修理，違者罰款10元。

2.5 班長對車間辦公室衛生負責，做到每班清掃，接班檢查，所在班組人員對車間內所有地面衛生負責。

2.6 車間外屬于車間范圍的路面由零點人員下班清理，清理完畢后方可下班離開。否則當班人員每人罰款5元。

2.7 實行設備分管制，對于車間現有設備，實行衛生及檢修分管辦法，將設備分別安排給固定班組及個人，保證其所屬設備的衛生狀況和機械檢修情況的落實。做到每日檢查所屬機器的衛生，漏油，漏水，潤滑等情況。違者若出現問題，依照問題的嚴重性處以5—20元的罰款。

3.車間設備操作人員及加料人員工作管理要求：

3.1 交接班時，接班人員點名后必須在接班前5分鐘到達工作現場，做好準備工作，交班人員需將操作注意事項向接班人員交代清楚，因交班人員未交接注意事項而引起的產品質量問題及其他問題，將對交班人員處以10—50元不等的罰款。交班人員必須在點名下班前清理工作臺、安全門內外、以及工作范圍內的環境衛生，清理使用的脫模劑空瓶，并將次品下角料進入指定區域，違者按照（2.車間現場衛生管理要求）處理。

3.2 操作人員上班期間必須保持操作臺上的整潔衛生，并妥善保管所使用的工具。

3.3 上班時注意力要高度集中，不允許在設備半（全）自動狀態下進入設備內部，違者處20元罰款。

3.4 要嚴格注重產品質量，嚴禁將次品冒充成品入庫，串鋼管的產品一定要將鋼管串到位，所有產品必須將飛邊修理干凈，防滑墊安裝到位，并保證產品潔凈無油污。

3.5 因操作工不注重生產計劃安排或生產質量而造成的影響公司利益的事件，按以下規定處罰：

3.5.1：因飛邊未修理干凈造成的，按照編號對所屬操作工處以20—50元罰款，造成退貨的，在處罰所屬操作工的同時，對車間主任、帶班長、質檢及倉庫管理員分別處以20—50元的罰款或者警告的連帶責任處罰，并通報批評，責令在規定期限內將所屬不合格產品進行返修，班長督促并監督返修工作。

3.5.2：因堵頭或防滑墊安裝不到位甚至脫落造成的，按照

編號對所屬操作工處以20—50元罰款，對帶班長處以20元罰款或者警告，并通報批評，責令在規定期限內將所屬不合格產品進行返修，班長督促并監督返修工作。

3.5.3：因故意摻入大量次品冒充成品而造成的，按照編號對所屬操作工處以100元以上罰款，并通報批評。

3.5.4：因產品大量變形、局部拉傷、嚴重變色、大量糊斑等引起的，對操作工處以20—50元罰款或者警告。并對班長予以警告。

3.5.5：未貼合格證的，經查證后所屬的操作工，對其處以20—100元罰款。

3.5.6：發生以上問題，如果在生產以上問題產品時設備操作人員向車間質量負責人反映后，不予處理且縱容生產的情況下發生的，對操作人員處以警告，對知情負責人處以20—100元罰款。

3.5.7：對于發生以上問題，可以進行返修的產品，在規定期限內未予以返修的，對所屬人員處以10—20元罰款，并對班長的處以連帶的通報警告。對于發生以上問題，可以進行返修的產品，拒不返修的，不肯承認錯誤并改正的，處以50—200元罰款，并通報全公司。

3.5.8：操作工不按照車間下達的生產順序生產的，（如該串鋼管的班組未串等），對此操作工處以50元罰款。

3.5.9：因操作工隨意更改設備參數而造成后果的，（如大量延長冷卻時間，或大量更改注射參數而造成的產品粘模等），對操

作工處以20—100元罰款。

3.6 車間操作工所屬設備出現故障停機時，努力清理設備及其工作范圍內的衛生，清理完畢之后服從車間領導安排，不得隨意串崗。若設備出現故障修理期間，操作人員不得離崗，原地等待安排，協助維修人員盡快解決設備問題。

4.車間獎勵規定

4.1 當月的所有全勤人員獎勵200元，（此獎勵只針對車間設備計件工資的操作工）

4.2 車間操作工計件工資第一名獎勵300元，第二名到第五名各獎勵200元。前五名人員中如果當月出現了過大的質量問題，則相對應的獎勵將被予以取消。

4.3 對月產量車間第一，且無大的質量問題發生的班組，當月獎勵當班班長200元

4.4 每季度做一次優秀操作工評選，對于一個季度內，未因出現產品質量問題和違反車間管理制度而出現過通報批評，罰款的，結合實際工作狀態，選出2名，給予季度獎勵300元。