第一篇：電力人身安全風險防控培訓

第一章 高處墜落防控

第一節 概述

高處作業：是指距基準面 2m 及以上有可能墜落的場所進行的作業。高處作業包括高處安 裝、維護、拆除和登高架設作業等。

登高架設作業：是指在高處從事腳手架、跨越架架 設或拆除的作業。

高處墜落：從 2m 及以上高處發生墜落的人身傷害事件，稱為高處墜落。

發電企業常見的高處墜落場所有：腳手架上墜落、懸空墜落、臨邊墜落、洞口墜落、移動梯子上墜落、拆 除作業墜落、踏穿不堅實作業面墜落，存在的主要安全風險有：

（1）登高禁忌癥者從事高處作業，暈倒墜落。

（2）未系安全帶或未正確佩戴安全帶。

（3）高處未設防護欄桿、防護欄桿不合格或損壞，人員坐靠墜落。

（4）高處作業人員探身或上下拋擲工具（物料）時失穩墜落。

（5）登高用的支撐架（物）不穩傾倒墜落。

（6）腳手架材質不合格、搭設不牢固或使用超載，架體 坍塌墜落。

（7）腳手架搭設無防護欄桿、腳手板未鋪滿或固定等，人員踏空或失穩墜落。

（8）懸空作業吊具（吊籃）斷裂或安裝不牢固墜落。

（9）基坑（槽）臨邊無防護欄桿，行走踏空墜落。（10）在房（屋）子臨邊上作業時，無防護措施，人員滑倒或探身失穩墜落。

（11）在建構（筑）物爬梯平臺上，踏登防護欄桿作業，身體失穩墜落。

（12）在構架梁上或管道上行走或作業時，未系安全帶，身體失穩墜落。

（13）洞口蓋板未蓋實或無蓋板，人員行走踏空墜落。

（14）洞口蓋板掀開后，未裝設防護欄桿或設非剛性欄桿，身體失穩墜落。

（15）使用不合格的梯子、梯子支放不當或無人扶持，身體失穩墜落。

（16）拆除工程無安全防護措施或拆除工程工序顛倒，建（構）筑物倒塌墜落。

(17)作業面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等）的強度不足，踩塌墜落。

（18）遇大霧、雨雪天氣或 6 級及以上大風等惡劣天氣，禁止室外高處作業。

第二節 個人能力與防護

一、個人能力要求

（1）高處安裝、維護、拆除作業必須經過專業技能培訓，并應取得《特種作業操作證》

（2）登高架設作業人員必須經過專業技能培訓，并應取得《特種作業操作證》（高處作業）

（3）搭設爐內升降平臺的人員必須經過專業技能培訓和考試，合格后方準作業。

（4）爐內升降平臺、吊籃的操作人員必須經過技術培訓和考核合格并取得有效證書。

（5）《特種作業操作證》是由國家安全生產監督管理總局統一印制，各省級安全生產監督 管理部門負責本轄區的培訓和發證。有效期為 6 年，每 3 年復審一次。

（6）高處作業人員必須經縣級及以上醫療機構體檢合格。凡患有高血壓病、心臟病、貧血 病、精神病、癲癇病等人員均不得上崗作業。

二、個體防護要求

高處作業個體防護用品：主要有安全帶、安全繩、防滑鞋。1.安全帶 安全帶是由織帶、繩索和金屬配件等組成。主要部件包括安全繩、吊繩、圍桿帶、護腰帶、金屬配件、自鎖鉤帶、緩沖器、防墜器。檢驗周期為 6 個月。

使用安全帶時，必須將安全帶系在牢固的構架上，高掛抵用，不得將繩打結使用。當安 全帶系繩超過 3m 時，應采用帶有緩沖器裝置的專用安全帶，必要時可聯合使用緩沖器、自 鎖鉤、速差式自控器，2.安全繩 安全繩是用于掛安全帶配套使用的長繩或水平安全繩。一般系吊用的安全繩采用合成纖 維繩，水平安全繩采用鋼絲繩，檢驗周期為 6 個月。在高處特殊的危險場所（如構架梁上）作業時，作業人員必須將安全帶掛在水平安全繩 上。在向上開口容器內或懸空作業時，作業人員必須將安全帶掛在垂直安全繩上，同一條垂 11 直安全繩上不得掛兩個及以上安全帶。

3.防滑鞋 防滑鞋的鞋底宜采用凹凸波浪的橡膠材質，鞋底花紋必須起到防滑作用，符合國家勞動 保護標準。

三、個體防護要求

著裝要求 高處作業人員必須戴好安全帽，穿好工作服、防滑鞋，佩戴安全帶。

第三節 腳手架上墜落與防控

腳手架是專為高處作業人員搭設的臨時架構。按搭設材質分為鋼質腳手架、竹質腳手架、木質腳手架。目前經常使用的是鋼質腳手架。在腳手架上作業可能發生墜落的人身傷害事件，稱為腳手架上墜落。

一安全作業現場

1.腳手架體的搭設基本要求

（1）鋼管采用外徑為 48mm、壁厚為 3.0~3.5 的焊接鋼管或無縫鋼管。鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的 1/500；兩端面應平整，不應有斜口、毛口。

（2）鋼管腳手架扣件。扣件必須有出廠合格證明或材質檢驗合格證明。

（3）鋼管腳手架鉸鏈。用于搭設腳手架的不準使用脆性的鑄鐵材料。（4）掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距基準面 200mm 內的立桿上；橫向掃 地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

（5）立桿。立桿底端應埋入地下，遇松土或無法挖坑時必須綁設地桿。竹質立桿必須 在基坑內墊以磚石。金屬管立桿應套上柱座（底板與管子焊接制成），柱座下墊有墊板。立 桿縱距應滿足以下要求：

1）架高 30m 以下，單立桿縱距為 1800mm；

2）架高為 30~40m，單立桿縱距為 1500mm；

3）架高為 40~50m，單立桿縱距為 1000mm，雙立桿縱距為 1800mm。

（6）搭設時應超過施工層一步架，并搭設梯子，梯登間距不大于 400mm。

（7）剪刀撐。與地面夾角為 45°~60°，搭接長度不小于 400mm。

（8）施工層。1200mm 高防護欄桿，設 必要時在防護欄與腳手板之間設中護欄。180mm 設 踢腳板，踢腳板與立桿固定。（9）腳手板。木質板厚不低于 50mm。腳手板應滿鋪、板間不得有空隙，板子搭接不 得小于 200mm，板子距墻空隙不得大于 150mm，板子跨度間不得有接頭。（10）腳手架搭設。應裝有牢固的梯子，用于作業人員上下和運送材料。

（11）安全網。施工層下面應設安全平網，外側用密目式安全立網全封閉。

二安全作業行為（1）腳手架上的作業人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋。

（2）同一架體上的作業人數一般為 2 人，必須超過 2 人的情況下不得超過 9 人。

（3）安全帶必須掛在架體高處，嚴禁低掛高用。

（4）上下腳手架應走人行通道或梯子，嚴禁登架體。

（5）嚴禁站在腳手架的探頭板上作業。

（6）嚴禁在腳手架上探身作業。

（7）嚴禁在腳手板等上登在木桶、木箱、磚及其他建筑材料等作業。

（8）嚴禁在架子上退著行走或跨坐在防護橫桿上休息。

（9）嚴禁在腳手架上拋擲工具、物料等。

（10）嚴禁在腳手板上聚集人員。

（11）架板上應保持清潔，隨時清理冰雪、雜物等。嚴禁亂堆亂放物料等。

（12）遇大霧、雨、雪天氣或 6 級及以上大風時，嚴禁在腳手架上作業。

第五節 臨邊墜落防控

臨邊作業是指工作面邊緣沒有維護設施或維護設施高度低于 80mm 時的高處作業，例 如溝、坑、槽邊，深基礎周邊，屋面邊等。在臨邊處作業可能發生墜落的人身傷害事件，稱 為臨邊墜落。發電企業常見的臨邊作業場所有基坑（槽）臨邊作業、屋（樓）面檐口作業、爬梯平臺上作業、構架梁（管）上作業。

二、屋（樓）面檐口作業

屋（樓）面檐口作業是指在建筑物的屋（樓）頂邊緣處從事的作業。

（一）安全作業現場

（1）屋（樓）頂邊防護欄桿一般采用鋼管（∮48×3.5）搭設，采用三道防護欄桿。

（2）立桿。立桿距屋面邊不小于 500mm，高度不小于 1200mm,立桿間距不大于 2000mm。

（3）橫桿。上桿距地高度為 1200mm，中間桿距地高度為 600mm，下桿距地高度為 150mm。

（4）踢腳板高度為 180mm。

（5）在屋面四角臨邊設 45°斜桿各 4 根，下部與預埋件連接。（6）坡度大于 1:2.2 的屋（樓）防護欄桿距地高度為 150mm，面，橫桿長度大于 2000mm 時，必須加設斜欄桿柱。

（7）必要時，臨空一面應裝設安全網，防護欄桿的內側滿掛密目安全網。

（8）作業現場無雜物堆放、電源接線規范、照明充足。

（二）安全作業行為

（1）在屋（樓）面上作業時，必須穿好防滑鞋，設專人監護。嚴禁單人作業。

（2）當屋（樓）面坡度大于 25°時，必須采取防滑墜落措施。

（3）在屋（樓）面作業時，嚴禁背向檐口移動。（3）嚴禁在屋（樓）頂檐口處探身作業。

（4）遇雨雪、大霧或風力達 5 級及以上等天氣時，嚴禁在屋（樓）面上作業。

三、爬梯平臺上作業

爬梯是指人們上下攀爬的梯子。人在攀爬梯子工程中的休息平臺或空中作業平臺，稱 為爬梯平臺。

（一）安全作業現場

（1）爬梯平臺必須設置固定的 3 道鋼質防護欄桿。

（2）立桿。立桿間距不大于 2000mm。

（3）橫桿。上桿距平臺 1200mm,中間桿距平臺面 600mm，下桿距平臺面 200mm。（4）爬梯平臺上必須設高 100mm 踢腳板。

（5）爬梯平臺用螺紋鋼筋隔距、等距焊接牢固，或用格柵板、鐵板滿鋪。

（6）必要時爬梯平臺上裝設固定的照明燈具。（7）爬梯高于地面 2.4m 以上的部分應設有護圈。

（二）安全作業行為

（1）上下爬梯必須抓牢，不得兩手同時抓一個梯階。

（2）作業人員必須佩帶工具袋，用完的工具應隨手裝入袋內，不得放在爬梯平臺上。

（3）嚴禁人員坐靠在爬梯防護欄桿上。

（4）防護欄桿上不得栓掛任何物件。

（5）防護欄桿嚴禁作為起吊承載桿。（6）作業中需要拆除防護欄桿時，必須采取可靠的臨時防護措施，作業結束后及時恢復。

（7）嚴禁在無防護欄桿或無臨時防護措施的爬梯平臺上作業。

（8）嚴禁蹬踩或跨越防護欄桿作業。

（9）爬梯平臺上的雜物應及時清理，嚴禁隨意堆放物件。

四、構架梁（管）上作業

構架（管）上作業是指在高于 2m 及以上懸空梁（管）架上，且無任何防護設施的場所 處的作業。

（一）安全作業現場

（1）在構架梁上作業前，必須裝設水平安全繩。安全繩宜采用帶有塑膠套的纖維芯鋼絲繩，并有生產許可證和產品合格證。

（2）水平安全繩兩端應固定在固定的構架上，與構架棱角的相接觸處應加襯墊。（3）水平安全繩應貫穿于構架梁（管），且用鋼絲繩卡固定，繩卡數量應不少于 3 個，繩卡 間距不應小于鋼絲繩直徑的 6 倍。

（4）水平安全繩固定高度為 1100~1400mm，每間隔 200mm 應設一個固定支撐點，鋼絲繩 固定后弧垂應為 10~30mm。

（5）水平安全繩固定好后，應在繩上每隔 2000mm 栓一道紅色布帶，作為提示標志。

（二）安全作業行為

（1）水平安全繩必須使用鋼絲繩，嚴禁用棕麻繩等來代替。（2)在構架梁（管）上作業時，必須系好安全帶，安全帶應掛在水平安全繩上。移動或行走 時必須使用雙繩安全帶。

（3）攀登構架時，必須將防墜器掛在垂直安全繩上，安全帶掛在防墜器上。

（4）構架梁上未裝設水平安全繩，嚴禁行走或作業。

第六節 洞口墜落防控

洞口作業是指距離水平面的深度 2m 及以上的孔洞臨邊處的作業。洞口作業包括井、孔 與洞，在井、孔與洞口臨邊處作業有可能發生墜落的人身傷害事件，稱為洞口墜落。發電企 業常見的洞口作業場所有起吊口、豎井口、預留口、污水井口、熱水井口、閥門井口等。

一、安全作業現場

（1）洞口必須用堅實的蓋板蓋好，蓋板表面應刷黃黑相間的安全警示線。

（2）洞口蓋板掀開后，應在周邊搭設牢固的防護圍欄。防護圍欄應滿足以下安全要求

1）洞口周邊用鋼管（φ 48×3.5）搭設帶中桿的防護欄桿。

2）防護欄桿距洞口邊不小于 500mm。

3）立桿。高度為 1200mm，洞口尺寸不大于 2000mm 時，中間設一道立桿；洞口尺寸大于 32 2000mm 時，立桿間距不大于 1200mm.4）橫桿。上桿距基準面 1200mm，中間桿距基準面 600mm，下桿距基準面 150mm。

5）踢腳板。高度為 180mm。

6）必要時在防護欄桿外側掛密目安全網。7）懸掛安全警示牌，夜間裝設紅燈警示燈。

二、安全作業行為

（1）設置起吊口必須履行有關審批手續。嚴禁隨意設置起吊口。

（2）發現洞口蓋板缺失、損壞或未蓋好時，必須立即蓋好。

（3)嚴禁采用強度不合格的材料當作蓋板使用。

（4)洞口蓋板掀開后，必須搭設牢固的防護圍欄，未搭設前應設專人監護。

（5）嚴禁使用麻繩、尼龍繩等軟連接來代替防護圍欄。

（6）嚴禁人員坐靠在洞口處作業。

（7）檢修期間需拆除防護欄桿時，必須裝設牢固的臨時遮攔，并設警告標志。待檢修結束 后應及時恢復。

第七節 梯子上墜落防控

移動梯子是指臨時登高用的直梯、人字梯、軟梯等。在梯子上作業可能發生墜落的人身 傷害事件，稱為梯子上墜落。

一、安全作業現場

（1）梯子應半年檢驗一次，并貼有“檢驗合格證”標簽。

（2）兩梯柱的內側凈寬度應不小于 280mm。

（3）踏板上下間距以 300mm 為宜，不得有缺檔。（4）梯子必須裝設止滑腳。

（5）直梯支設角度以 60°~70°為宜，且上端應放置牢靠。

（6）人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈，梯子支設夾角以 35°~45°為宜。

（7）軟梯必須每半年進行一次荷載試驗。試驗時以 500kg 的荷載掛在繩索上，經 5min 34 若無變形或損傷即認為合格。軟梯的安全系數不得小于 10。

二、安全作業行為

（1）使用前必須檢查梯子堅實、無缺損，止滑腳完好。不得使用有故障的梯子。

（2）人員必須登在距提頂不少于 1m 的梯蹬上作業。

（3）嚴禁梯子墊高使用。

（4）嚴禁梯子接長使用。

（5）梯子不得放在通道口和通道拐彎處等，如需放置時應設專人看守。

（6）梯子不得放在門前使用，如需放置時應有防止門開碰撞措施。

（7）使用梯子時必須有專人扶持。

（8）人員必須面向梯子上下。

（9）上下梯子時，嚴禁手持物件攀登。

（10）梯上人員應將安全帶掛在牢固的構件上，嚴禁將安全帶掛在梯子上。

（11）嚴禁兩人同登一梯。（12）人在梯子上時，嚴禁移動梯子。

（13）靠在管子上使用的梯子，其上端有掛鉤或用繩索縛住。

（14）嚴禁在懸吊式的腳手架上搭放梯子作業。

（15）軟梯應掛在可靠的支持物上，在軟梯上只準一個人作業。

第八節 拆除工程墜落防控

工程是指對已經建成或部分建成的建（構）筑物進行拆除的工程。拆除工程分為人 工拆除、機械拆除和爆破拆除。人工拆除，依靠手工加上一些簡單工具（如風鎬、鋼釬、手 動葫蘆、鋼絲繩等）對建（構）筑物實施解體和破碎的方法；機械拆除，使用大型機械（如 挖掘機、鎬頭機、重外錘機等）對建（構）筑物實施解體和破碎的方法；爆破拆除，利用炸 藥爆破解體和破碎建（構）筑物的方法。

一、安全作業現場

（1）拆除建（構）筑物的區域內必須設置物理隔離，設置安全警示標志和安全警示燈，并設專人看護。

（2）在人員密集點或人行通道上方進行拆除工程時，必須搭設全封閉防護隔離棚。

（3）拆除工程前，必須先將建（構）筑物內或腳手架上的水、電、汽、氣、油全部隔 離，且有明顯的斷開點。

（4）拆除現場使用的電源必須取自于拆除建筑物以外的其他可靠電源。

（5）水平作業個工位間必須有一定的安全距離，嚴禁交叉作業。

（6）用機械設備拆除作業時，回旋半徑內嚴禁有人同時作業。（7）拆除工程必須設置專用的運輸車輛通道。

二、安全作業行為

（1）作業人員必須佩帶安全帽、護目眼鏡、手套、工作鞋等必要的個體防護用品。

（2）拆除工程現場必須設專人指揮。

（3）拆除作業時，人員應站在腳手架或其他牢固的構架上。

（4）拆除作業應嚴格按照拆除工程方案進行，應自下、逐層逐跨拆除。

（5）防護欄桿、樓梯和樓板應在同層建（構）筑物中最后拆除。

（6）人工拆除作業時，嚴禁采用掏掘墻體的方法進行。

（7）拆除作業中有倒塌傷人的危險時，應采用支柱、支撐等防護措施。

（8）作業人員嚴禁直接站在輕型結構板上進行拆除作業。

（9）人工拆除作業時，嚴禁數層同時交叉作業。

（10）對較大構建應用吊繩或起重機吊下運走，散碎材料應用材料應用溜放槽溜下運走。

（11)承重支柱和橫梁必須在其所承擔的全部結構和荷重拆除后才可拆除。

（12）腳手架應與被拆除物的主體結構同步拆除。

（13）拆下的物料不得在樓板上亂堆亂放，應及時清運。

（14）爆破拆除作業前，必須設置安全警戒區域，疏散周邊人員，設專人監護。

（15）遇大霧、雨雪、6 級及以上大風等惡劣天氣時，嚴禁拆除作業。

第二章 起重傷害防控

第一節 概 述

利用起重機械或起重工具移動重物的操作活動，稱為起重作業起重機械是指用于 垂直升降或者同時水平移動重物的機電設備。在起重作業中，發生重物（包括吊具、吊物或吊臂等）墜落、夾擠或碰撞等的人身傷害事件，稱為起重傷害。發電企業常使 用的起重機械有橋式起重機、電動（手拉）葫蘆、汽車起重機、卷揚機等，存在的主要安全風險有：

（1）未經專業技能培訓合格的人員從事起吊作業。

（2）違章指揮起吊或指揮信號不規范。

（3）超負荷或歪啦斜拽工件時起吊。

（4）工件或吊物捆綁不牢時起吊。

（5）吊物上站人或放有活動物體時起吊。

（6）起吊現場照明不足，視線不清時起吊。

（7）帶棱角、缺口物體無防割措施時起吊

（8）在高壓輸電線下無防范措施，也未設電氣監護人時起吊。

（9）易燃易爆物品（如氧氣瓶、煤氣管等）無防護措施時起吊。

（10）工件埋在地下與地面建筑物或設備有勾掛時起吊。

（11）起重機械未經檢驗或帶“病”（如安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效等）時起吊。

（12）起吊現場未設警戒區域、未設專人監護時起吊。

（13）汽車起重機支撐不符合規定要求時起吊。

（14）起吊重物下方及作業半徑范圍內有人時起吊。

（15）起吊重物選用吊具安全系數不夠時起吊。

（16）遇大雨、大雪、大霧或 6 級及以上大風時起吊。

第二節 個人能力與防護

一、個人能力要求

（1）起重機械安裝（改造）維修保養人員，司索工，起重機司機，起重指揮

一、人員 均屬于特種設備作業人員。

（2）起重人員必須經專業技能培訓考試，《特種設備祖業人員證》 取得（起重機械作業）。

（3）起重指揮人員應經有關機構專業技術培訓取得資格證的人員擔任。

（4）《特種設備作業人員證》是由國家質量監督檢驗檢疫局統一印制。省級質量技術監 督部門負責本轄區的培訓和發證。每 4 年復審一次。

（5）起重人員必須經縣級及以上醫療機構體檢合格。基本要求：身體健康，雙目裸眼 視力均不低于 0.7，無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發性昏厥等妨 礙起重作業的其他疾病及生理缺陷。

二、個體防護要求 個體防護用品必須選用取得國家《勞動防護用品安全生產許可證書》的資質單位生產，且有產品檢驗合格報告。起重作業人員的主要防護用品有：起重手套、防砸鞋（靴）。

（1）起重手套。選用皮質五指手套，可保護手部免受傷害。

（2）防砸鞋（靴）。選用二層面料、使用國際鋼頭、鋼底的加工標準制定的防砸靴、防 穿刺、耐油、耐酸堿等功能，可保護足趾免受沖擊或擠壓傷害。抗沖擊力檢驗方法：沖擊錘 23kg、落高 900mm，沖擊后鞋內間隙大于或等于 1 合格。

在一般工作條件下，安全鞋的使用年限為一年，穿著一年后應檢查，如有明顯損壞不得在起重作業中使用。6

三、著裝要求

起重作業人員必須穿好工作服、防砸鞋（靴），戴好安全帽、起重手套。

第三節 起重吊具傷害防控

一、鋼絲繩 鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，在以繩芯為中心，由一定數量股年繞成螺旋狀的繩。鋼絲 繩按捻制方向分為右向捻和左向捻，按捻法分為交互捻（逆捻）和同向捻（順捻）。

1.安全要求 鋼絲繩應每月檢查 1 次，每年試驗 1 次。期試驗方法：以 2 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗，不應有斷裂及顯著的局部延伸現象。鋼絲繩出現下列情況之一，應報廢：

（1）鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損超過鋼絲直徑的 40%以上。

（2）鋼絲繩有一股折斷。（3）鋼絲繩直徑減少達 7%.（4）鋼絲繩有明顯的內部腐蝕。

（5）局部外層鋼絲繩伸出呈現籠形狀態。

（6）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重。

（7）鋼絲繩扭結。

（8）鋼絲繩折變造成變形。

（9）對于交互捻鋼絲繩，斷絲數超過總絲數的 10%。2.使用要求

（1）鋼絲繩應放置在架上或懸掛好，且定期上油。

（2）不得使用斷股、扭結、腐蝕及其他磨損、脆化等缺陷的鋼絲繩。

（3）鋼絲繩端部與吊鉤、卡環連接時，不得用打結繩扣的方法來連接。

（4）鋼絲繩各插頭的連接處不得松動。

（5）斷繩保護器所用鋼絲繩插入頭不得有毛刺、亂頭等現象。

（6）吊裝中若發現鋼絲繩股縫間有異常油量擠出（這是鋼絲繩破斷的前兆），應立即停用。

（7）通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不得有接頭。

（8）鋼絲繩不得接觸到酸（堿）液或熱體。

（9）嚴禁鋼絲繩和電焊機的導線或其他電線相接觸。

（10）環繩結合段長度不應不應小于鋼絲繩直徑的 20 倍，但最短不應小于 300mm。

（11）雙頭及繩索必須經過 1.25 倍容許工作荷重的靜力試驗合格后，方可使用。

二、起重吊帶

起重吊帶是用高強度聚酯工業長絲為原料織成吊裝帶。用于裝卸與起升貨物時連接起升 工具和貨物的柔性元件。多用于吊裝精密儀器、表面光潔高度的物件。

1.安全要求

起重吊帶應每月檢查 1 次，每年試驗 1 次。其試驗方法：以 1.25 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗，不應有斷裂及顯著的局部延伸現象。起重吊帶出現下列情況之一，應報 廢：

（1）織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。

（2）承載接縫綻開、縫線磨斷。

（3）起重吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度變小、強度減弱。

（4）纖維表面粗糙易于剝落。

（5）起重吊帶出現死結。

（6）帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱化或燒焦。

（7）帶有紅色警戒線起吊帶的警戒線裸露。2.使用要求

（1）起重吊帶應在避光和無紫外線輻射的場所存放。嚴禁使用受潮吊帶。

（2）在移動起重吊帶和貨物時，不得拖拽。

（3）起重吊帶承載時不得打擰。

（4）起重吊帶不得打結使用。（5）不得使用無護套的起重吊帶承載有尖角、棱邊的貨物。

（6）起重吊帶不得長時間懸掛貨物。

（7）幾支起重吊帶同時使用時，盡可能使載荷均勻分布在每支、起重吊帶上。

（8）不要把起重吊帶存放在有明火或其他熱源附近。

三、起重吊鉤

起重吊鉤是用來吊裝重物的鉤子。它是鍛成的或用鋼板鉚成的。它分為環眼吊鉤、鼻型 吊鉤、羊角吊鉤。

1.安全要求

起重吊鉤應每月檢查 1 次，每年試驗 1 次。其試驗方法：以 1.25 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗，用放大鏡或其他方法檢查，不應有殘余變形、裂紋及裂口現象。起重吊 鉤出現下列情況之一，應報廢：

（1）起重吊鉤有裂紋。

（2）危險斷面磨損達原尺寸的 10%。

（3）開口度比原尺寸增加 15%；扭轉變形超過 10℃。

（4）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形。

（5）板鉤襯套磨損達原尺寸的 50%時，應報廢襯套。

（6）板鉤心軸磨損達 5%時，應報廢心軸。

（7）發現起重吊鉤焊補以及受到高溫、強腐蝕等。（8）吊鉤無防脫裝置或損壞。2.使用要求 10

（1）起重吊鉤必須有制造廠家的技術規范，有防脫保險裝置。（2）嚴禁使用鑄成的或用鋼條彎成的吊鉤。

（3）嚴格使用有裂紋、顯著變形、劣質貨報廢的吊鉤。

（4）起重吊鉤工作部分正常磨損斷面面積不得超過原斷面面積 10%。

（5）嚴禁在吊鉤上焊補或自、在受力部位鉆孔。

四、起重卸扣

起重卸扣是作為端部配件直接吊裝物品或構成撓性索具的連接件，它分為 D 形和弓形 兩種。1.安全要求

起重卸扣應每月檢查 1 次，每年試驗 1 次。其試驗方法： 2 倍容許工作荷重進行 10min 以 的靜力試驗，用放大鏡或其他方法檢查，不應有殘余變形、裂紋及裂口現象。卸扣出現下列 情況之一，應報廢：

（1）卸扣已有明顯永久變形，橫銷已不能轉動自如。

（2）本體與橫銷任何一處橫截面磨損超過 10%。

（3）卸扣任何一處放生裂紋。

2.使用要求（1）使用卸扣時，應將鋼絲繩一根繩環拉在螺栓上，另一根繩環拉在 U 形環頂端。嚴禁卸 扣橫向受力。

（2）嚴禁超載卸扣。

（3）嚴禁使用有裂紋、顯著變形、劣質或報廢的卸扣。

（4）使用卸扣時，應避開所吊物件的棱角處。

五、鋼絲繩夾（卡）

鋼絲繩夾（卡）是用于鋼絲繩終端頭的固定連接及捆綁繩的固定。1.安全要求 鋼絲繩夾（卡）應每月檢查 1 次，每年試驗 1 次。其他試驗方法：以 2 倍容許工作荷重 進行 10min 的靜力試驗，用放大鏡或其他方法檢查，不應有殘余變形、裂紋及裂口現象。鋼絲繩夾（卡）的正確使用方法：

（1）根據鋼絲繩直徑的大小來選用繩夾，一般鋼絲繩夾型號應與鋼絲繩直徑相近。見表 2-1。表 2-1 鋼絲繩直徑（mm）繩夾最少數量（個）＜7 3 鋼絲繩夾數量的選用 7~16 5 16~20 6 20~26 7 26~40 8 注 繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的 6 倍。

（2）使用繩夾時，應將 U 形環部分卡在繩頭（即活頭）一邊，擰緊螺栓，直到鋼絲繩直徑 被壓扁約 1/3 為止。

（3）鋼絲繩套環最近處的繩夾應盡可能地靠緊套環。

（4）為檢查鋼絲繩受力后繩夾是否有移動，可加裝一只安全繩夾。安全繩夾一般安裝在距 最后一只繩夾 mm 左右，將繩頭放出一段安全灣后與主繩夾緊。其末端與距它最近的一根 繩夾距離應 140~160mm。2.使用要求

（1）鋼絲繩夾的固定數量不少于 3 個。

（2）鋼絲繩夾的 U 形螺栓不得扣在鋼絲繩非尾段上（長頭）。

（3）鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。

（4）鋼絲繩套環最遠處的繩夾不得先單獨緊固。

六、物件綁扎（1）吊物應綁扎牢固，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁使吊鉤斜著拖吊物件。

（2）吊運散件物時，應用鐵制的料斗。料斗應設專用吊點，裝料高度不得超過上口邊，散 粒狀的物料應低于料斗上口邊線 100mm。

（3）吊運長條狀物件（如鋼筋、長條狀木方等），應在吊物上選擇兩個均勻、平衡的吊點，綁扎時應用緊線器緊固。

（4）吊索與吊物棱角或光滑的接觸處，必須加以包墊，防止吊索受傷或打滑。

（5）嚴禁物件疊放超高綁扎。

（6）綁扎物件穿繩時，應用鐵鉤從物件下面鉤繩，不得將手臂伸到吊物下面。

（7）吊物掛繩時，不得將吊繩相互擠壓、扭壓和絞擰。

（8）綁扎設備或構件留出的不受負荷的繩頭，必須緊繞牢固。

（9）綁扎后吊掛繩之間的夾角不大于 90°，避免掛繩受力過大。

七、物件吊裝

（1）吊裝作業現場必須設置警戒區域，設專人監護。

（2）在起吊口處作業時，周邊遇有人行通道應封閉，掛有“此處施工請繞行”等提示牌，并設專人監護。

（3）吊裝作業必須設專人指揮，指揮人員不得兼作其他工作。

（4）吊裝前須檢查起重機械的制動器、升降限位器、過載保護等安全裝置可靠。

（5）吊裝作業時，駕駛人員不得離開駕駛室或做其他工作。（6）吊裝過程中，任何人發出緊急停車信號時，均應立即停車。

（7）吊裝前應明確吊物的重量，嚴禁起吊不明重量或埋在地下的吊物。

（8）吊裝前，必須檢查索具及吊物的捆綁情況，確認無誤后方準起吊。

（9）翻轉吊物時，操作者必須站在翻轉方向的反側。

（10）吊物鋼絲繩絞擰在一起時，嚴禁起吊作業。

（11）吊鉤在搖擺時，嚴禁起吊作業。

（12）吊裝大的或不規則的物件時，應在物件上拉繩，控制其姿態和方向。

（13）吊物上站人時，嚴禁起吊作業。

（14）吊物接近額定載荷時應試吊，試吊高度為 200~300mm，嚴禁超載吊物。

（15）起吊作業時不得過猛，不得將吊物懸空停留時間過長。

（16）吊物懸空平移時，嚴禁從人的頭頂上通過。

（17）吊裝中嚴禁使用升降限位器停車，嚴禁過卷揚起吊。

（18）吊裝中突然斷電，應將所有控制器手柄扳回“零”位，并將吊物緩慢放下。

（19）吊物這著地時，應用墊板（木）托起吊物，便于抽繩。

（20）抽出吊物綁繩時，不得斜拉、強拉或旋轉吊物等。

（21）嚴禁在吊物下站人、行走或作業。

（22）吊運有爆炸危險的物品（如壓縮空氣瓶、強酸強堿、易燃性油類等），必須制定好安 全技術措施，并經主管生產的領導批準后，方可吊裝。

（23）遇大雪、大雨、大霧、風力 6 級及以上等惡劣天氣，嚴禁起重作業。

第四節 橋式起重機傷害防控

橋式起重機俗稱“行車”。它是由起升機構、大小車運行機構組成，能使吊物在空 間實現垂直升降或水平移動。行車必須經本地質量技術監督局檢驗合格后，并出具《起 重機械定期檢驗報告》，方準使用。檢驗周期為二年。

一、安全作業現場

（1）行車必須裝設重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、夾軌鉗、電氣連鎖裝置 等安全保護裝置，另外，還須裝有可靠的微量調節控制系統。

（2）行車軌道必須平直牢固，每隔 20m 設置一個接地點，軌道終端應設置緩沖器。軌 道上嚴禁涂油或撒沙子。

（3）行車最高點與屋架最低點間應有 10cm 以上的距離，行車和駕駛室的突出面與建 18 筑物的距離不應小于 10cm。

（4）由地面到駕駛室或由駕駛室到行車走道，必須設有扶梯。

（5）沿行車軌道如有通道，其寬度應不小于 40cm 并應有欄桿，在行車運行中不準有 人通行。

（6）吊裝作業區周邊應設置警戒區域，設專人監護。

（7）在行車軌道上檢修時，檢修地點兩端應用鋼軌夾具夾住。以防行車開入檢修區域。

（8）必要時可在吊物上裝設纜繩（拖拉繩），用以控制吊物姿態，防止大幅度擺動。

（9）綁繩時，兩根吊索之間的夾角一般不大于 90°。

（10）起吊時，應使吊鉤與重物重心在一條垂直線上。（11）吊裝行走時，吊物必須高出障礙物的頂面 0.5m 以上。

（12）吊裝現場照明必須充足。

二、安全作業行為

（1）作業前，必須檢查行車各設備及安全保護裝置無缺陷后，方準啟動。

（2）行車開車前必須先打鈴，當行車行走到接近人時應鈴聲警示。

（3）吊鉤不載物運行時，應升至 1 人以上的高度。

（4）吊物時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩、制動良好后，在升高、緩慢運行。

（5）嚴禁吊物從人的頭上越過或停留。

（6）吊物中突然斷電，應立即將所有控制器手柄回“零”位。

（7）吊物懸在空中時，嚴禁操作人員離開司機室。

（8）嚴禁采用倒車方式代替制動。

（9）嚴禁使用限位器或緊急按鈕控制停車。

（10）作業結束后，應將所有控制器手柄扳回“零”位，斷開電源，將吊鉤掛起。

第五節 手拉、電動葫蘆傷害防控 電動葫蘆簡稱電葫蘆，手拉葫蘆簡稱倒鏈。電葫蘆主要由電動機、減速器、卷筒、20 鋼絲繩、吊鉤、控制箱等組成；倒鏈主要由鏈輪、手拉鏈、傳動機械、起重鏈及上下 吊鉤等組成。起重量大于或等于 1t 的電葫蘆，必須經本地質量技術監督局檢驗，合格后出具 《起 重機械定期檢驗報告》，檢驗周期為二年；倒鏈可由企業自檢，檢驗周期為一年 蘆]

一、安全作業現場

1.必須使用檢驗合格的電動（手拉）葫蘆

2.吊裝作業區的周邊必須設置警戒區域，設專人監護

（1）電葫蘆的制動器、限位器等安全裝置靈敏可靠，導繩器完好。

（2）鋼絲繩繩端固定應牢固可靠。

（3）電葫蘆吊物下降時，卷筒上的鋼絲繩不少于 2 圈。4.手拉葫蘆

（1）手拉葫蘆的變矩器等安全裝置靈敏、可靠。

（2）手拉葫蘆的鏈條應垂直懸掛重物，鏈條各鏈環間不得有錯扭、斷裂。

（3）手拉鏈完好，鏈條試拉靈活、無卡澀現象。

（4）手拉倒鏈應存放在專用支架上，并標明重量。

二、安全作業行為

（1）使用電動葫蘆前，應作空車試驗，確認升降與行走機構、制動器、限位器、吊鉤、鋼絲繩等無異常后，方準吊物使用。

（2）電葫蘆與吊物必須垂直起吊，嚴禁歪拉斜吊。（3）嚴禁超載吊物。

（4）吊物上升時，嚴禁吊鉤撞頂。

（5）嚴禁利用管道、支架、設備等做吊裝點。

（6）手拉倒鏈時，拉鏈方向應與手拉鏈輪在同一平面上，不得斜拉硬拽。

（7）用倒鏈吊物時，應一人緩慢拉手鏈，嚴禁多人拉一條手鏈。

（8）不得站在吊物上拉倒鏈。

（10）吊物懸空時，吊物下方不得有人。

第六節 汽車起重機傷害防控

汽車起重機主要由起升機構、回轉機構、起重臂伸縮機構、變幅機構、支腿機構 和電控系統組成。安全保護裝置包括吊臂變幅安全裝置、吊臂伸縮安全裝置、高度限 位裝置、支腿鎖定裝置、起重量指示器等。

汽車起重機的起重機械部分必須經本地質量技術監督局檢驗，合格后出具《起重機械 定期檢驗報告》檢驗周期為一年。

一、安全作業現場

（1）必須使用檢驗合格的汽車起重機。

（2）吊裝作業區周邊必須設置警戒區域，并設專人監護。見圖 2-77。圖 2-77

（3）吊裝前，應先確認支腿處地基牢固，在伸展支腿到位，并用道木（厚度不小于 100cm）或鋼板墊起，調整水平。見圖 2-78。圖 2-78（4）吊物前必須試車，確認升降、旋轉機構運行正常，安全裝置可靠后，方準作業。

（5）捆綁吊物時，兩繩之間的夾角一般不大于 90°。

（6）起吊時，應使吊鉤與重物重心在一條垂直線上。（7）吊臂吊起吊物旋轉時，應高出障礙物頂面 0.5m 以上。

（8）汽車起重機必須在水平位置工作，坡度不超過 3°。

（9）必要時在吊物上加裝纜繩，以控制吊物姿態，防止大幅度擺動。

二、安全作業行為

（1）吊車操作司機必須持有《特種設備作業人員證》，嚴禁無證操作。

（2）車輛支腿未伸展到位、車輛傾角超過 3°時嚴禁作業。嚴禁起吊中調整支腿。見圖 2-79。圖 2-79

（3）起重臂回轉范圍內不得有影響安全起吊的障礙物，起重臂每次旋轉時必須鳴笛示警。

（4）起吊重物前必須試吊，吊物離地面 100mm 左右，嚴禁超載吊物。

（5）嚴禁在暗溝、地下管溝、防空洞等上面進行起吊作業。

（6）汽車起重機的轉臺（或轉盤）上不得站人。

（7）吊臂下嚴禁站人。

（8）嚴禁汽車起重機吊物行駛。

（9）吊物達到或接近滿負荷時，嚴禁同時進行兩個以上操作動作。

（10）起重臂左右旋轉角度不得超過 45°。（11）汽車起重機吊桿升起的仰角不應大于 75°。

（12）在高壓輸電線下作業時，車體應可靠接地，注意與輸電線的安全距離，并設電氣人員 監護。必要時在車上裝設接近輸電線的警報器。

（13）中途停止吊裝時，必須將吊物放在地面上。

（14）在起重臂回轉范圍內，不得同時進行其他作業。

（15）用兩臺起重機同時起吊一重物時，每車分配負荷不得超過所允許最大起重量的 80%，且設專人指揮。

第七節 卷揚機傷害防控

卷揚機（又叫絞車）主要由電動機、聯軸器、制動器、齒輪箱和卷筒組成，并安裝在機 架上。它是靠機械動力驅動卷筒，卷繞繩索完成牽引工作。

一、安全作業現場

（1）必須使用檢驗合格的卷揚機。

（2）卷揚機應安裝在堅實平穩、視線良好的地方，機座下應墊方木，機身和地錨連接牢固。

（3）安裝卷揚機時，應保持從卷筒中心線到第一導向滑輪的安全距離。帶槽卷筒應大于卷 筒寬度的 15 倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的 20 倍。

（4）當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差 6°，距離宜大于 6m。

（5）卷揚機滾筒中心線與鋼絲繩保持垂直，距第一個轉向滑車應不小于 6m。

（6）檢查齒輪箱、減速器、滑輪組、鎖具及電氣設備等應無異常。

（7）卷揚機滾筒上鋼絲繩的端部應固定牢固，安全圈數至少應留五圈。

（8）卷筒鋼絲繩應從卷筒下方卷入且排列整齊，不應錯疊或離縫。

（9）卷揚機的自動制動器、手閘和腳閘必須齊全可靠。

（10）在露天安裝卷揚機時，應搭設防砸、防雨工作棚。

（11）作業區域內應設置安全警戒線，并設專人監護。

二、安全作業行為

（1）卷揚機操作人員應能看清指揮人員和吊物，否則應專設信號員。

（2）嚴禁使用未固定的卷揚機。

（3）卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊和斜繞時，應停機重新排列。

（4）卷揚機轉動中，嚴禁用手拉、腳踩鋼絲繩。

（5）卷揚機吊裝前，必須對制動器進行檢查試驗，保證制動可靠。

（6）卷揚機在運轉中，嚴禁往滑車上套鋼絲繩。

（7）鋼絲繩不得打結、扭繞，在一個節距內斷絲數量超過 10%應予更換。

（8）嚴禁人員從受力的鋼絲繩前面橫跨通過。

（9）卷揚機鋼絲繩與第一個滑輪形成夾角的地面作業區域內嚴禁站人或通行。

（10）卷揚機吊物過程中，操作人員不得離開操作地點。（11）當吊物下落時，嚴禁用木棍來制動卷揚機滾筒。

（12）中途需要休息時，必須將吊物降至地面且鋼絲繩卸載。

（13）吊裝過程中遇突然停電，應切斷電源，將吊物降至地面。

第三章 觸電防控

第一節 概述

人身直接接觸電源，在人體內形成電流，就造成觸電。觸電形式有單相觸電、兩 相觸電、跨步電壓觸電、接觸電壓觸電、雷擊觸電形式。發電企業常發生觸電的原因 及作業場所（場合）有使用不合格的絕緣安全用具、使用不合格的電動工具、臨時用 電作業現場、誤觸碰帶電體、電氣誤操作等。

（1）單相觸電。人體某一部分觸及一相帶電體。此類事故占觸電事故總數的 95%以上。

（2）兩相觸電。人體兩個部位同時出擊兩相帶電體。施加人體的電壓為全部工作電壓，這種觸電方式造成的后果最嚴重。

（3）跨步電壓觸電。當電力系統一相接地或電流自接地體向大地流散時，將在地面上 呈現不同的電位分布，當人的兩腳站在不同電位地面上時，兩腳之間承受的電位差，稱為跨步電壓。距接地點越近，跨步電壓越大；距接地點越遠，跨步電壓越小。當電 流通過人的兩腿時，兩腿會發生抽搐使人跌倒。

（4）接觸電壓觸電。當電氣設備接地短路時，不僅會發生跨步觸電，也會發生接觸電 壓觸電。例如，運行中的電動機因故障使外殼帶電，當人體接觸電動機外殼時，將會 觸電。（5）雷擊觸電。接觸因雷擊產生的感應電荷引起的電傷害。雷雨天，高聳物體（如旗 桿、高樹、塔尖、煙囪等）是閃電通道，所帶感應電荷比地面大，人在下面有可能會 被擊傷。

第四節 手持電動工具

手持電動工具是以電動機或電磁鐵為動力，通過傳動機構驅動工作頭的一種機械 工具。它分為三類：一類工具為金屬外殼，電源部分具有絕緣性能，適用于干燥場所； 二類工具不僅電源部分具有絕緣性能，同時外殼是絕緣體，即具有雙重絕緣性能，工 具銘牌上有“回”字標記，適用于比較潮濕的作業場所；三類工具是由安全電壓電源 供電，適用于特別潮濕的作業場所和在金屬容器內作業。發電企業經常使用的電動工 具有手電鉆、沖擊鉆、電錘、坡口機、手提電鋸等。

一、手持電動工具的安全要求

（1）購置時，必須選用具有“中國電工產品安全認證”“產品合格證”的產品。、（2）使用前，必須檢查工具上貼有“檢驗合格證”標識，檢驗周期為 6 個月。

（3）手持電動工具的絕緣電阻、耐壓試驗需滿足以下指標；

1）絕緣電阻。500V 絕緣電阻表測量，用 帶電部件與外殼之間絕緣電阻值。類工具，I ≥2MΩ ；II 類工具，≥7MΩ ；III 類工具，≥1MΩ。

2）耐壓試驗。絕緣耐壓試驗電壓為 380V，試驗時間為 1min 通過。（4）手持式電動工具必須采用橡皮護套銅芯軟電纜，不得有接頭。

二、手持電動工具的使用要求

（1）使用前，必須檢查電動工具外觀完好，試轉正常；且根據使用場所正確選用 不同電壓類別的電動工具。

（2）使用金屬外殼的電動工具時，應戴絕緣手套。

（3）使用塑料外殼的電動工具時，不得與汽油及其他有機容劑接觸。

（4）手持電動工具必須接在裝有漏電保護器的電源上。

（5）工具的電源線不得接觸熱體、潮濕或腐蝕的地上。經過通道必須采取架空或 套管保護措施，嚴禁重物在導線上。

（6）使用電動工具時，不得提著電動工具的導線或轉動部分。

（7）使用工具時，不得將電纜金屬絲直接插入插座內使用。

（8）長期擱置不用或受潮的工具使用前，必須搖測絕緣電阻，合格后使用。

（9）作業點距檢修電源箱較遠時，應用移動電纜盤或移動開關箱，不得接長工具 自帶的電纜。

（10）在金屬容器內和狹窄場所必須使用 24V 以下的電動工具，或選用 II 類手持式 電動工具。

（11）電源連接器和控制箱等設備應放在容器外面。

（12）吊籃上使用的便攜式電動工具的額定電壓值不得超過 220V，并應有可靠的接 地。

第五節 現場臨時用電防控

現場臨時用電是指現場作業中需要使用各種電氣設備、電動工具、照明等用電。發電企業常見的臨時用電設備有檢修電源箱、移動電纜盤、臨時照明、電焊機、臨時 電纜敷設等。

一、檢修電源箱

檢修電源箱是專為生產現場配備的臨時電源（交流電壓 380V/220V），它分為普通 檢修電源箱、防爆檢修電源箱。1.檢修電源箱的安全要求

（1）箱內必須安裝自動空氣開關、漏電保護器、接線柱或插座、專用接地銅排和端 子等。

（2）箱內的專用接地銅牌必須與箱體絕緣隔離，且直接接入主接地網，接地引下線 截面不小于 50mm?。

（3）電纜屏蔽接地必須接至專用專用接地銅排上。

（4）箱體必須有明顯的可靠接地，接地、接零標志應清晰。

（5）檢修電源箱必須固定牢固。

（6）防爆檢修電源箱應安裝于氫站、氨站、油區、危險化學品間等特殊場所。

2.檢修電源箱的使用要求

（1）電源接線必須由電工進行，非專業人員嚴禁接線。

（2）電源線必須從檢修電源箱的進線孔引出，嚴禁從箱門將電源線引出。

（3）嚴禁將電源的接地線纏繞在地線板上，接地線必須用螺絲壓緊。

（4）接臨時電源時，必須核對用電負荷與電源箱的載荷容量，嚴禁超載用電。（5）用電設備的電源線應接在檢修電源箱的接線柱或專用插座上，嚴禁接在自動空 氣開關上。

（6）嚴禁用其他金屬絲（如銅絲、鐵絲、鋁絲等）代替熔絲。

（7）對用電的重要電源（如卷揚機、容器內照明等），應使用專用電源箱并加鎖。

（8）嚴禁將檢修電源箱放置在容器內。

（9）拆線時，嚴禁在不解開接線螺絲的情況下，直接拽下電源線。

一、移動電纜盤

移動電纜盤是指可以纏繞導線或電纜的線盤，對于小型的電纜盤有線盤支架和提 手，大型的電纜盤帶有腳輪。它分為普通電纜和防爆電纜盤。

1.電纜盤的安全要求

（1）電纜牌必須裝有插座、漏電保護器和電源指示燈。

（2）漏電保護器的額定漏電動作電流不大于 30mA，動作時間不大于 0.1s。

（3）電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不大于 36V。

（4）防爆電纜盤適用于氫站、氨站、油區、危險化學品間等特殊場所。

2.電纜牌的使用要求（1）使用前必須對電纜盤的外觀進行檢查，以確認電纜無破損，漏電保護器可靠等。

（2）嚴禁使用已損壞或無漏電保護器的電纜盤。

（3）嚴禁用電纜盤連接電氣設備，嚴禁超載運行。（4）電動工具與電纜盤連接時，必須用插頭連接，嚴禁將銅絲插入孔內。

（5）電纜不得搭在熱源上、易燃易爆物品上或浸泡在水中。

（6）使用后應及時將電纜卷起。

二、臨時照明

臨時照明常見的有固定式照明、移動式照明。固定式照明一般使用交流 220V 電 壓，移動式照明一般使用安全電壓。燈具常見的有普通型、防爆型。防爆型燈具一般 用于氫站、氨站、油區、危險化學品等特殊場所。

1.交流 220V 臨時照明的安全要求

（1）臨時照明導線應用橡皮絕緣線，安裝時應將導線懸掛固定，嚴禁接觸高熱、潮 濕及有油的物體表面或地面上。

（2）臨時照明電源必須接在裝有相應容量的開關、熔斷器及漏電保護器的電源處，嚴禁將臨時線直接接在電源干線上。

（3）室內懸掛燈具距基準面不得低于 2.4m，如受條件限制可減為 2.2m。室外掛燈 具距基準面不得低于 3m。

（4）在金屬腳手架上安裝照明燈具時，燈具與架子之間應墊好絕緣物，并固定牢固。

（5）在燃燒室內作業時，應安裝 110、220V 臨時性的固定照明。

（6）臨時照明使用后必須及時拆除收回。2.行燈的安全要求

（1）行燈的使用電壓不得超過 36V。（2）行燈變壓器應采用雙繞組型，一、二次側均應裝熔斷器，金屬外殼可靠接地。嚴禁使用自耦變壓器。

（3）攜帶式行燈變壓器的高壓側應帶三相插頭，低壓側帶插頭，并采用兩種不能互 相插入的插頭。

（4）燈泡外部應有金屬保護網，金屬網、反光罩、懸吊掛鉤應固定在燈具的絕緣部 位上。

（5）使用前，必須對行燈變壓器、燈具（罩）、燈泡（36v 及以下）外觀進行檢查，確認安全可靠。

（6）嚴禁將行燈變壓器放置在金屬容器或特別潮濕的場所內使用。

（1）作業人員隨身攜帶的移動照明必須為 36V 以下。

（2）在周圍均是金屬導體的場所、容器內作業時，不得超過 24V。（3）在潮濕的金屬容器內、有爆炸危險的場所作業時，不得超過 12V（4）在凝汽器內作業時，應使用 12V 行燈。

（5）在脫硫煙道內作業時，應使用 12V 防爆照明燈具。（6）在煤粉倉內作業時，應使用 12V 行燈，不得將行燈埋入積粉內。

（7）在地下維護室和溝道內作業時，應使用 12V~36V 的行燈。

（8）在有有害氣體的地下維護室和溝道內作業時，應使用攜帶式的防爆電燈或礦工 用的蓄電池燈。

三、電焊機

電焊機主要由降壓變壓器、調壓器、電焊鉗、專用接線插頭及電源線等部件組成。1.安全要求

（1）電焊機應放置在通風、干燥處，露天放置應加裝防雨罩。

（2）電焊鉗的握柄必須用絕緣耐熱材料制成，應牢固地夾住焊條。

（3）電焊機的電源線長度不得超過 5m，且與電焊機連接處應有防護罩。

（4）電焊機與焊鉗間的導線長度不得超過 30m，不得有接頭，且用專用的接線插頭。

（5）電纜的線徑應滿足負荷要求，不得采用鋁芯導線，絕緣外皮不得有破損。（6）電焊機、焊鉗與電纜線連接牢固，接線端頭不得外漏。

（7）電焊機金屬外殼必須有明顯的可靠接地，且一機一接地。2.使用要求

（1）嚴禁一閘接多臺焊機使用。

（2）調節電焊機電流時，必須停焊進行。（3）嚴禁在焊接中調節電流。（4）嚴禁電焊機超載施焊。

（5）嚴禁采用大電流施焊。

（6）嚴禁用電焊機對金屬切割作業。嚴禁把焊鉗放在焊件上。

（7）嚴禁在帶電的設備上進行焊接作業。

（8）嚴禁將電纜（線）搭在身上或踏在腳下。嚴禁連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。

（9）更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。（10）雨雪天，不宜在露天進行焊接或切割作業。

（11）在金屬容器內焊接作業時，焊工應穿橡膠絕緣鞋，墊好橡膠絕緣墊。

（12）在潮濕地方焊接作業時，焊工應穿橡膠絕緣鞋，站在干燥的木板上。

（13）維修或檢查電焊機時，必須切斷電源。（14）移動電焊機時，必須切斷電源。（15）嚴禁用拖拉電纜的方法移動電焊機。

（16）焊接結束后立即切斷電源，收回焊鉗及電纜等。

四、臨時電纜敷設

現場作業點距電源較遠時，經常需要敷設臨時電纜來滿足使用要求。敷設電纜的 安全要求如下：

（1）臨時電纜一般使用橡皮護套絕緣軟線。

（2）敷設臨時低壓電源線路，應使用絕緣導線。架空高度內應大于 2.5m，室外應大 于 4m，跨越道路應大于 6m。

（3）腳手架上敷設臨時電纜（線）時，木竹腳手架應加絕緣子，金屬管腳手架應另 設木橫擔。

（4）在潮濕、氫站、氨站、油區、粉塵等特殊場所敷設臨時電源時，應采用特殊電 纜（阻燃、防水等）敷設，必要時可對電纜采取保護措施。

（5）在高溫體附近敷設電纜時，應保持與高溫體間的安全距離。

（6）臨時敷設電纜的沿線應間隔適當距離設置明顯的安全警示標識。（7）臨時電纜（線）不得沿地面明設或隨地拖拉。

（8）嚴禁在氫管（罐）油管、（罐）熱體管道、（容器）等上架設臨時電纜。

（9）嚴禁將臨時電纜（線）纏繞在護欄、管道及腳手架上。

（10）嚴禁在未沖洗、隔絕和通風的容器內引入臨時電纜。

（11）電纜不得浸泡在水里，不得在尖銳物體中穿行。

（12）拆除腳手架時，應先由電氣人員拆除電氣設備及臨時電纜（線）然后再拆架子。，第四章 機械傷害防控 第一節 概述

利用機械設備、工具加工零部件的操作活動，稱為機械作業。機械設備、工具或 加工件引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、切割、刺孔等傷害，稱為機械 傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。發電企業可能造成機械傷害的情形有機械 加工、使用電動工具、轉動設備、行走設備等，存在的主要安全風險：

（1）未經專業技能培訓的人員上崗操作，誤操作設備傷人。

（2）操作人員未正確佩帶或使用個體防護用品，衣服或頭發被絞入機械傷人。

（3）檢修（維修）設備時，布置安全措施不到位，誤送電傷人。

（4）工件未夾緊時開動機械設備，工件被甩出傷人。

（5）未正確使用電動工具或使用不合格的電動工具，造成傷人。

（6）轉動設備未裝設防護罩，檢查或加油時防護不當傷人。（7）轉動設備被介質沖刷、腐蝕、磨損等，造成轉子動平衡失穩，零部件飛出傷 人。

（8）設備試轉時，轉動零部件安裝固定不牢，人員站位不當，轉動零部件飛出傷 人。

9）入孔、投料口、絞龍井等處帶電清理卡料或雜物，機械設備轉動絞傷人。

第二節 個人能力與防護

一、個人能力要求 操作人員必須經專業技能培訓，并掌握機械（設備）的現場操作規程和安全防護知識。

二、個體防護要求

（1）操作人員必須穿好工作服，衣服和袖口應扣好。不得戴圍巾、領帶等。

（2）長發必須盤在帽內，不得披散在外。

（3）操作時必須戴防護眼鏡，必要時帶防塵口罩、穿安全鞋。

（4）操作鉆床時不得戴手套。

（5）不得在開動的機械設備旁換衣服。

三、著裝要求

機械加工的操作人員必須穿好工作服，衣服和袖口應扣好，并帶好工作帽。

第四節 電動工具傷害防控

電動工具是以電動機或電磁鐵為動力，通過傳動機構驅動工作的一種機械工具。在使用 電動工具時，由于個人防護不當、操作不當或使用不當或使用不合格的工具，有可能會造成 刺傷、劃傷、割傷等事件。發電企業常使用的電動工具有電鉆、角向磨光機、砂輪切割機、臺式砂輪等。購置及檢驗電動工具的要求詳見第三章第四節。

一、電鉆

電鉆是電動鉆孔的工具，包括手電鉆、沖擊鉆、垂鉆（電錘）。1.安全要求

（1）電鉆外殼應完好無損。

（2）電鉆電源線、電源插頭應完好無損，接地保護可靠。

（3）鉆夾頭應固定牢固，自動定心卡爪應完整、靈活，夾持鉆頭應垂直緊固。

（4）鉆頭磨損直徑不得小于 2%，不得有缺損裂紋、氧化、變形等缺陷。

（5）電鉆試轉正常，鉆頭不松動、不擺動。

（6）鉆φ 12mm 以上的鉆孔時，應選用帶側柄的手持電鉆。

2.使用要求

（1）操作人員必須戴好防護眼鏡，面部朝上鉆孔時應戴上防護面罩。

（2）鉆孔前應緊固好鉆頭且試轉正常后，再對準工件垂直鉆孔；鉆孔時不得用力過猛，以 免鉆頭壓斷反彈傷人。嚴禁斜向上鉆孔。

（3）在金屬材料上鉆孔時，應先在鉆孔位置處沖上洋沖眼，然后再鉆孔。

（4）鉆大孔時應先用小鉆頭鉆穿，然后用大鉆頭鉆孔。嚴禁用小鉆頭擴孔。（5）如需長時間在金屬上鉆孔時，可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭鋒利。（6）鉆屑應用專用工具清理。嚴禁直接用手清理。

（7）電鉆旋轉時，不得隨意放置。

二、角向磨光機

角向磨光機主要用于對金屬構件進行磨削、切割、除銹、磨光加工的工具。1.安全要求

（1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其線速度不得小于 80m/s。

（2）角向磨光機的防護罩應完好無損、安裝牢固。嚴禁使用無防護罩的磨光機，2.使用要求

（1）打磨用的砂輪片只能用于打磨，不得用于切割材料。且只能使用研磨面，不得使用背 面；切割用的砂輪片只能用于切割，不得用于研磨。

（2）磨削時，砂輪與工件應保持 15°~30°傾斜位置。

（3）切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。

（4）嚴禁切、磨紫銅、鉛、木頭等，以防砂輪片嵌塞。

（5）嚴禁手提角向磨光機的電源導線。

三、砂輪片

砂輪是陶瓷顆粒黏結形成的，有氧化鋁、碳化硅等。砂輪根據使用材料分為樹脂砂輪、陶瓷砂輪、金剛石砂輪等。1.安全要求

（1）安裝前應用木棰檢查砂輪有無裂紋和損傷。（2）樹脂和橡膠結合劑砂輪片存儲一年后必須做回轉試驗，合格后方可使用。

（3）砂輪片的額定轉速應與砂輪機轉速相匹配，且在有效期內使用。

（4）砂輪片磨損到原半徑的 1/3 時必須更換。

（5）砂輪應使用卡盤緊固，兩卡盤與砂輪端面間應放上厚 0.5~1.0mm 紙板。

（6）安裝砂輪時，法蘭盤應干凈、平整，并用專業扳手擰緊螺母。嚴禁將砂輪壓入法蘭盤。

（7）安裝砂輪后，應空轉 1~2min 正常后，方可使用。2.使用要求

（1）使用前必須外觀檢查，確認無裂紋等缺陷。

（2）嚴禁超過砂輪規定的線速度狀況下磨削。

（3）砂輪停止轉動前，應將冷卻液關閉，砂輪繼續旋轉 5min，使磨削液甩盡。（4）砂輪片應遠離油脂、水或其他溶劑。

（5）嚴禁用水淋濕砂輪片。

四、砂輪切割機 砂輪切割機主要用于切割工件或材料的工具。1.安全要求

（1）砂輪切割機的砂輪盤必須裝設防護罩，覆蓋度不得小于 180°。砂輪與夾板間應嵌有 厚度均勻的彈性紙墊圈。

（2）砂輪切割機的傳輸皮帶必須裝設防護罩；手柄上的開關靈敏、可靠。

（3）砂輪片有破損或裂紋時應立即更換，嚴禁使用摔過或重擊過的砂輪片（即使砂輪片表 18 面無破損）。2.使用要求

（1）操作人員必須佩戴防護眼鏡，站在鋸片的側面。火花飛濺的方向不得有人停留或通過。

（2）使用前必須試轉，確認切割機工作正常。

（3）切割物件時，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不得用力過猛。嚴禁切割較大的物件及鉛、錫、鋁、木材等物件。

（4）砂輪磨至與夾板邊緣相遇時，必須立即更換。

五、臺式砂輪機

臺式砂輪機主要用于研磨或加工工件

1.安全要求

（1）臺式砂輪機必須裝設托架、防護罩、擋屑板。

（2）托架高度不超過砂輪軸水平中心線，且與砂輪圓周的最大間隙不得大于 3mm。19

（3）防護罩必須用鋼板制成，開口角度不超過 90°，輪軸水平中心線以上不應大于 65°。

（4）防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于 30°時，應裝設擋屑板。

（5）擋屑板安裝于防護罩開口端，寬度大于防護罩寬度，與砂輪圓周的間隙、應小于 6mm。

（6）砂輪應用法蘭盤固定，法蘭盤的直徑應大于砂輪直徑的 1/3。2.使用要求

（1）操作人員應站在砂輪機側面，嚴禁站在砂輪機的正面操作。

（2）使用前必須對砂輪機的底座、砂輪片、防護罩外觀檢查，并試轉正常。

（3）磨削工作時，應火星向下。嚴禁用工件撞擊、猛壓或用砂輪側面磨削。

（4）嚴禁使用無防護罩的砂輪。

（5）嚴禁用砂輪研磨軟金屬、非金屬以及較大的工件。

（6）嚴禁兩人同時使用一個砂輪研磨工件。

（7）砂輪機在斷電過程中，嚴禁進行打磨作業。第五章 灼燙傷防控 第一節 概述

燙傷是指人體接觸高溫、電或化學物質等造成身體組織的損傷。其嚴程度分級見表 5-1 表 5-1 級別 I度 淺 II 度 損傷部位 表皮淺層 表皮和真皮上 1/3 灼燙傷嚴重程度分級表 癥狀 患處皮膚發紅，疼痛不劇烈 患處紅腫起水泡，可有劇烈 疼痛和灼熱感 29 治療 可自然治愈，無疤痕 可自然愈合，無疤痕或輕微疤 痕 深 II 度 表皮和真皮深部 患處發紅，起白色大水泡，因為神經末梢部分受損，疼 痛較淺 II 度要輕 患處呈皮革狀黑色焦痂或 蒼白，可有流液現象 —— —— —— 可自然治愈，會留下疤痕 III 度 IV 度 V度 VI 度 全部皮膚損傷 皮下組織、肌肉甚至 骨骼損傷 大部分皮下組織被燒 焦，暴露出肌肉組織 幾乎所有肌肉纖維消 失，骨骼被燒焦 大部分神經末梢損壞，此類灼 傷者經常無患處疼痛感 可導致截肢 有時候致命 通常是致命的 發電企業常見的灼燙傷類別有焦（渣）燙傷、熱水燙傷、蒸汽燙傷、化學灼傷、電灼傷 等。存在的主要安全風險：

（1）在撈渣機除渣過程中，熱焦（渣）外濺燙傷。

（2）鍋爐除焦、看火過程中，運行調整不當，熱風（粉）噴出燙傷。

（3）大量高溫煤灰、灰渣掉落水中，產生蒸汽和煙塵，人員大量吸入窒息。

（4）在保濕缺損的高溫體附近作業時，誤觸高溫體燙傷。

（5）在高溫高壓容器（管道）附近作業時，高溫蒸汽（水）泄漏燙傷。

（6）熱水井的井蓋損壞缺失或未蓋實，人員踏空落井燙傷。

（7）動火作業時，焊渣飛濺或接觸熱工件燙傷。

（8）配制化學溶液或卸酸（堿）作業時，溶液濺出（溢灑）灼傷。

（9）人與帶電體安全距離不足、電氣誤操作等，電氣設備放電或短路，電弧傷人。

第二節 個人能力與防護

一、個人能力要求

（1）除灰（焦）人員、熱力作業人員必須經專業技能培訓，符合上崗要求。

（2）電（氣）焊人員屬于特種作業人員。必須經專業技能 培訓，取得《特種作業操作證》（焊接與熱切割作業）。（3）電工屬于特種作業人員。必須經專業技能培訓，取得《特種作業操作證》（電工作業）。

（4）化學試驗人員屬于特種作業人員。必須經專業技能培訓，取得《特種作業操作證》（危 險化學品安全作業）。

（5）《特種作業操作證》是由國家安全生產監督管理總局統一印制，各省級安全生產管理 部門負責本轄區的培訓和發證。有效期為 6 年，每隔 3 年復審一次。

二、個體防護要求

（1）除焦作業人員必須穿好隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護面罩。

（2）除灰作業人員必須穿好隔熱工作服、長筒靴，戴好手套，并將褲腳套在靴外面。

（3）電（氣）焊作業人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋，帶好工作帽、焊工手套。其 中，電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護眼鏡。

（4）化學作業人員[配制化學溶液、裝卸酸（堿）等]必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐 酸（堿）手套、防護眼鏡（面罩）。必要時戴防毒口罩（含有鈉石灰過濾的）和面罩。

（5）個體防護用品必須具有生產許可證、產品合格證。使用時應檢查其外觀完好、無破損。

第六章 中毒與窒息防控 第一節 概述

中毒是指人體過量或大量接觸化學毒物，造成傷害。窒息是指因氧氣不足、人體缺氧，造成傷害。發電企業有可能中毒、窒息的主要場所有密閉容器內作業、溝道（池）內作業、煤灰斗（倉）作業、危險化學品場所作業、刷（噴）漆作業等。存在的主要安全風險有：

（1）在受限空間內長時間作業時，因通風不良，缺氧窒息。

（2）容器內的有害氣體置換、吹掃不徹底，殘留氣體使人中毒。

（3）在容器內作業，因與其連接管道的閥門關閉不嚴，有害氣體串入中毒。

（4）在電纜溝、煙道內、管道內長時間作業，因通風不良、空間溫度升高，缺氧窒息。

（5）水中前池附近因空氣流動慢，易積聚氯等有害氣體，人員吸入中毒。

（6）排污管道、化糞池、地溝內易產生硫化氫、沼氣等，人員吸入中毒。

（7）長時間未打開的各類井坑等，產生、積聚有害氣體人員吸入中毒。

（8）原煤（粉）倉內有可能會產生一氧化碳氣體人員吸入中毒。

（9）脫硫塔內有可能會產生二氧化硫等有害氣體人員吸入中毒。

（10）當液氨等危險化學品泄露時，人員吸入毒氣中毒。

第二篇：培訓風險防控

建設有活力的培訓體系

企業是一個有生命的有機體，而培訓工作則是為其強身健體的系統，發揮著提升素質、推進戰略、傳播文化、求解難題和知識管理等職責。從這個意義上講，內訓是企業自身的“免疫系統”，外訓則是“診所”或“康復訓練所”。摩托羅拉公司調查表明，在人才培訓上每投入1美元，在3年內就能實現40美元的收益。而實際運行中，卻鮮見這么成果卓著的，為什么呢？這就不能不說到培訓工作中的風險——培訓工作其實是一個“高危”行業，面臨著種種風險。

企業培訓工作中的風險

因為一些錯誤操作或操作不當，培訓工作不僅沒有發揮應有的作用，反而浪費大量寶貴的人力物力，阻礙企業業務發展和戰略目標的實現。具體說來，不當的培訓工作對企業這個肌體而言，容易造成以下幾種風險：

“隔靴搔癢”風險

這是最常見的風險。通常有四種情形：一是企業將培訓定位過高，要解決一切問題，結果反而導致需求不明，什么都泛泛而談，蜻蜓點水，沒有解決真正的問題；二是企業為培訓而培訓，被動地花掉培訓預算，在“全員培訓”的美名下對員工實行普惠制，如同“噴灌”澆花，真正需要重點培訓的員工得不到足夠的培訓機會；三是企業將培訓定位成員工福利，一味追求培訓師的名氣和影響力，將培訓辦成明星“演唱會”，而員工參加培訓則主要就是“學學詞、養養神、認認人”，或者“休息休息、聯系聯系、米西米西”；四是企業不愿或沒有能力建設內部培訓資源，完全依賴外部培訓機構，或簡單地拼湊外部的理論、案例或其他資源，雖琳瑯滿目，對解決企業問題卻是鏡花水月。

“下錯藥”風險

這也是培訓工作中供需不對接，沒有針對性帶來的風險，但比“隔靴搔癢”更為嚴重。一方面，外界知識和形勢的變化很快，企業培訓中卻仍采用老辦法，產生一定的滯后性；另一方面，工作中違背培訓本身的基本規律，如在培訓對象上，有的企業因為工學矛盾，為完成培訓任務而讓時間相對富余的非骨干員工多次參加培訓，成為“培訓專業戶”；有的企業不顧培訓對象的基礎、發展方向等實際情況，趕鴨子上架，或者說教火雞爬樹；在培訓方法上，有的企業圖省事，將培訓簡單等同于講課，違背了“知識更新采用講授式、技能提升采用訓練式、態度轉變采用體驗式”的一般規律。實踐證明，缺乏訓練和練習的培訓，學員會在6周內忘記90%以上的內容。

“斷臂”風險

在企業肌體中，核心資源往往是“左膀右臂”，培訓工作中操作不慎，則極易造成專業技術泄密或核心人才流失的風險。A企業作為行業技術領先的企業，盡管在培訓工作中注重對自身核心技術秘密的保護，但因為覺得在管理培訓中引入外部培訓資源每太大關系，引起外圍技術的泄密，也給企業造成了巨大損失。B企業在參加行業協會組織的高級技術人才培訓中，幾位核心人才被獵頭盯上，造成了團隊性人才流失的巨大災難。“供養寄生蟲”風險 這也有兩種情形，一是企業培訓工作中在企業需求分析、崗位需求分析上不到位或不作為，放任員工自選培訓課程，員工反客為主，片面注重學歷教育或自身的興趣特長，與企業發展需求脫節，企業花了大價錢卻做了一些意義不大的事情；二是企業在選擇培訓對象或參加外界培訓班的時候不加區分，要么給予“身在曹營心在漢”的員工培訓機會，要么與競爭對手一同培訓，增加了流失員工的資本或增加核心員工被競爭對手挖角的可能。

“毒氣攻心”風險

一些企業培訓主題的選擇不慎重，或者在培訓中與外部培訓資源溝通不夠，導致植入的理念或工具與企業現有的戰略、文化產生矛盾，就像受到了病毒感染，產生“排異反應”，企業內部非但未出現管理提升，反而出現了思維混亂。

“兩張皮”風險

這主要在大企業集團的培訓工作中存在。一些企業集團在培訓工作中缺乏統一規劃，或者因為地域差別、文化差別或培訓工作人員素質參差不齊，分子公司培訓工作的主導思想、重點與集團的培訓方式不一致，使集團的戰略、文化不能有效耦合。

上述的培訓工作中的風險都是因為培訓工作違背自身規律而產生的后果，其結果嚴重者往往導致企業肌體的僵化，或局部僵化，也使培訓工作失去了本身應有的地位。當然，上述六種風險并不是均衡出現，也不是意味著出現就一定很嚴重，但卻實實在在的影響了培訓工作的效果。

建設有活力的培訓體系增加企業活力

企業培訓工作中的風險，與企業領導不重視、不參與，培訓工作體系不健全、工作人員專業性不夠等有關。要通過培訓工作防止企業僵化，有效防范培訓風險，必須著眼于培訓自身，用靈活、不拘泥的培訓工作，激活“人”與“文化”，建立起有活力的培訓體系，進而保證企業的“營養健康”和活力。具體來說，解決“斷臂”風險、“供養寄生蟲”風險，既需要培訓工作中注意挑選培訓對象，加強過程中的保密管理，也需要其他人力資源管理手段配合，而解決“隔靴搔癢”風險、“下錯藥”風險、“毒氣攻心”風險、“兩張皮”風險，則主要在于提高培訓的專業性，建立健全有活力的企業培訓體系，通過實施靈活的培訓戰略，更個性化地、精確地聚焦企業戰略與文化；通過激發澎湃的培訓動力，尤其是與員工職業生涯掛鉤，形成員工與企業共同發展的自組織體；通過動態的培訓形式，激發員工持續學習與變革的激情；通過開放的培訓資源，在繼承中不斷創新，使企業在人員思想、能力變化中獲得發展活力；通過務實的培訓管理，尤其是培訓考核，使培訓過程中的活力因子不斷進入企業實踐發揮作用。

靈活的培訓戰略

企業培訓工作中切忌照搬照抄，而要根據企業戰略類型、文化風格、成長階段、技術特點和企業規模確定自身的培訓戰略。從戰略類型來看，實施差異化戰略的企業，在培訓中應堅持較寬的職業發展路徑，促進員工提升職業轉換能力；實施成本領先戰略的企業，則應將重點放在短期內提升員工技能。從文化風格來看，保守型的企業要更多關注內部資源的挖掘，形成從上到下實施的標準化培訓體系；開放型的企業則應引入外部資源，注重發揮員工的特長和優勢。從成長階段來說，處于創業階段的企業，可以相對弱化培訓工作；處于成長期的企業則應重點讓培訓工作輔助團隊配比結構的形成；處于成熟期的企業培訓工作中要重點樹立專業優勢；處于衰退期的企業則應更注重轉崗培訓。從技術特點來說，連鎖式、上下游關系不明顯的企業應注重標準化培訓，而上下游關系明顯的企業則應注重專業化和團隊精神培養。從企業規模上來講，小型企業應更多地整合外部資源，強化需求和資源的統籌；而大中型企業則應考慮建立統一的勝任能力模型、創辦企業大學和建設標準化的培訓體系。總之，個性化、隨機應變是活力培訓體系的首要原則。

澎湃的培訓動力

培訓工作中，企業處于強勢地位，往往有“我讓你干什么你就干什么”的心態。而實際上，沒有員工的參與，身到心到，達到培訓效果就是企業的一廂情愿。因此，在構建培訓體系時要考慮員工培訓動力的問題。從員工與企業共同發展的角度而言，有必要構建基于全職業生涯發展的人才培訓培養體系。一要劃分清楚職業通道，并將培訓工作與職業通道掛好鉤。如A集團把人才劃分為管理人員和技術人員兩支隊伍，劃分出初級人才、骨干人才、中級人才、高級人才和核心人才五級臺階，并確立分開培養的路線。這就把培訓工作納入人才發展大局之中，確立了培訓工作的格局。二要以人才成長規律導引人才培訓。要確立素質能力與業績、素質能力與分配、素質能力與職業發展的關系，并通過建立能力素質模型、成長周期模型，為培訓項目設計和管理奠定堅實的依據。三是開展臺階式的培養培訓。A集團根據自身戰略以職級為培訓對象選擇的重要標準，結合人才現狀盤點，對同職級的員工進行專門設計，對新進員工、資深員工、中層領導人員和高層領導人員，設計不同的培訓項目，并區分新任職和后備人才，確保重點人才在職業生涯發展的每一個臺階上都能接受相關培訓，達到相應的能力標準。四是推動培訓和使用掛鉤。這樣，員工在參加培訓工作時能知道自己的遠景，充滿了希望，也就始終保持著旺盛的培訓內動力，而企業也才能真正成為學習型組織。

動態的培訓形式

適應成人學習的特點，培訓工作一般應采用案例式、研討式、模擬式和體驗式等方法，以符合成人的記憶曲線和接受特點。這些方式其實還有一個共同特點，那就是面向實用。國外研究表明，人的能力獲取存在“721模式”，即人的能力70%是從工作中獲取的，因此，在形式上必須注重工作中的學習。同時，培訓的目的是獲取改變企業的能力。培訓如果不能導致學員行為的改變，就不是深刻的培訓，如GE、花旗等都提出培訓發揮變革作用。中美史克公司的培訓目的就明確提出：學習是終身教育，學習孕育觀念，觀念引導變革，變革改變行動，行動改變命運。行動學習是近年廣受推崇的一種有效形式，通過集中學習和分散行動，切實實現“干中學、學中干”，集中學習中注意勞逸結合，分散行動中注意發揮學習小組的共同智慧。B公司行動學習中以問題為中心，30-50人一個班級，結合集團重大變革、重大戰略、新任職、新問題選題和選擇培訓對象，在具體培訓方式上采用“七步法”（即破冰、“導師”介入、專題學習、專題調研、方案論證、行動實踐、通關驗收）的培訓模式，將學習和實踐結合起來，鞏固和深化學習成果，實現了學以致用。企業培訓工作中，實用、管用是評價形式創新的不二法則。

開放的培訓資源

工欲善其事必先利其器。培訓工作最終可以說是改變人的思維的一種工作，而思維的改造必須有其素材。企業培訓工作中要根據自身目標，合理的引入各種優質資源。一方面，企業戰略和文化的根植于企業的實踐之中，加強企業知識管理，為培訓提供支撐是一種必須。彼得 德魯克認為，創新的關鍵是知識的流動。IBM就建立了強大的知識管理平臺。而施樂公司的知識資源庫就整合了包括員工信息、職位能力及評價方法、公司大事、客戶競爭對手和合作伙伴詳細資料，內部研究人員的研究文獻和研究報告，為培訓提供了非常堅實的資源支撐。很多知名企業建立“教練制”、“導師制”和“影子學習制度”，推行和完善內部培訓師體系、開發內部教材和案例集，就是開發內部知識，并將其進入培訓實踐的有益嘗試。另一方面，與企業發展一樣，培訓工作也必須積極吸收來自理論界和社會實踐中的優秀知識成果。浦東干部管理學院就堅持開放式辦學，將我國改革開發的最新成果進入課堂，進入教材。從標桿企業的實踐中來，到企業自身的實踐中去，進行對標學習也是一種有效的形式，近年來赴優秀企業觀摩現場教學的培訓工作有增無減，就說明了這樣一種趨勢。外部資源的利用也有多種形式，A集團在自身培訓工作中，就不盲目閉關自守，在確定培訓專題后，面向全社會搜集培訓資源，形成了高校教師、權威專家、研究機構、企業實戰專家和內部培訓師“五合一”的師資配置模式。企業培訓工作中，只要堅持開放的理念，積累繼承傳播自身的優秀積淀，同時，根據自身發展需要，引入外部資源，合理嫁接，發揮“鯰魚效應”，就能使培訓工作富有活力，也使企業在人員思想、能力變化中獲得發展活力。

務實的培訓管理

培訓需求、策劃、實施和評估形成了培訓工作流程，而具體項目也有這樣的小流程。每個環節都有很多標準，才能切實發揮培訓的作用。而總體而言，培訓管理并沒有一定之規，務實的管理是合理的選擇，片面的提高管理標準和降低標準都會增加培訓風險。在具體管理中，培訓考核是非常重要又難以把握的一環。培訓工作往往因為成果沒有運用，而被說成沒有用。能實施各種考評、敢于接受各種考核檢驗是培訓工作有活力的重要標志。培訓工作中，要將考核貫穿于各個環節，并面向組織者和受訓者共同開展，同時，也不能一味地追求“四級評估”，尤其是耗費大量的精力去做轉化效果層面的量化評估。A集團在培訓工作中就務實又不失靈活堅持“六評”：一評考試成績，考察學員知識工具掌握情況；二評日常表現，重點看考勤、小組討論、重大表現；三評課題研究成果，考察課題研究對集團公司戰略、崗位工作的持續改善情況，關注部門員工評價、上級滿意度等；四評潛力，通過腦相圖測評、潛力測評和職業傾向力測評等，考察學員的知識積累、直覺思維、靈感思維、創造思維及職業發展最佳取向等；五評行動實施成果，通過培訓回到崗位3個月、6個月后，進行360度評價結果，對培訓遷移和行動成果進行評估；六評組織管理，具體包括對培訓方案設計評估，對培訓項目、課程設置、培訓形式、組織管理的動態評估，對學習效果檢驗評估，促進培訓機構自身與培訓項目共同進步。這種既考慮各種層次，又不一味追求量化的方式應該是符合大多數企業的管理實際的。

企業培訓是一個比較有魅力的工作，它的著力點在人的思維這個看不見摸不著的層面。因此，也是一個風險與成效伴生的行業。一個有活力的培訓體系，如果有正確的方向，有足夠的資源、能力和動力，就能有效防范培訓工作中的風險，甚至不讓相關風險產生。

何坤茂

中國兵器人才學院人才戰略研究中心項目主管 何

鵬

重慶川儀微電路有限責任公司職員

第三篇：銀行風險防控培訓

銀行風險防控培訓

銀行完善操作風險防控能力

全面風險防控能力是商業銀行核心競爭力的具體表現，操作風險是商業銀行的主要風險，它不僅可能給銀行造成巨額的財產損失，更可能帶來不可估量的聲譽影響。基層機構是商業銀行經營管理的最前沿，既是業務拓展的“橋頭堡”，也是操作風險與案件的“多發區”。多年來，銀行操作風險呈現點多、面廣、成因復雜、管理難度大且不易見效的特點，加之基層機構業務拓展壓力大、人員緊、內控薄弱，使得基層機構操作風險管理成為銀行風險管理體系中最為薄弱的一環。商業銀行基層要構筑基層銀行操作風險立體防線，應從長效管理機制的建立入手，完善操作風險防控能力。

一、打造“學習型”銀行，促規章制度內化于心

規章制度是銀行經營管理的基礎。商業銀行規章制度不可謂不多、不可謂不細，但違規違章事件和案件仍不斷發生，主要原因是規章制度沒有得到有效的執行，而影響執行力的一個重要因素是規章制度管理不到位。必須從打造“學習型”銀行入手，進行制度重檢，使一項業務活動僅由一份制度文件受控；制度文件按崗位分類，在內部網站上發布，便于員工查詢。銀行還應強化制度學習培訓與測試，使員工將規章制度內化于心，促使制度文件成為員工業務操作的標準、工作檢查的依據和崗位培訓的教材，以最大限度地降低基層員工因不了解、不熟知業務規定而產生的操作風險。

二、強化崗位管理，前移風險管理關口

銀行應進行科學的崗位設計，前移風險管理關口，明晰崗位職責，落實崗位責任，實施差別授權。在崗位安排上要防止不相容崗位由一人兼任或不同時期兼任，在人員調配上要向基層一線傾斜。因不同崗位的“風險度”不同，基層機構應重點加強三類崗位人員的管理。一是新上崗人員。要把好從業人員入關口，防止有賭博、吸毒、詐騙等劣行的人員進入銀行；要加強對新員工的崗前培訓，把獲得崗位資格作為員工上崗的必備條件。二是重要崗位人員。不僅要關注其8小時內的工作表現，還要關注其經濟往來、社會交往和家庭關系等方面出現的異常現象，及時進行風險排查；同時要認真落實重要崗位人員的強制休假、輪崗或異地交流頂崗制度。三是基層機構負責人。他們承擔著所在機構操作風險防范的首要責任，其本身的行為和態度對操作風險管理具有重大影響。當前對基層機構負責人的管理，普遍存在上級監督太遠、同級監督太軟、下級監督太難等問題。銀行除了需在基層機構推行行務公開、任期考核、民主評議、離任審計等制度外，還要在人員任用上堅持德才兼備的原則，防止“帶病提拔”、“一用就病”的現象發生。

三、開展教育警示活動，營造合規經營、誠實守信氛圍

銀行是經營風險的特殊行業，國際上不少金融機構發生重大操作風險損失或倒閉，往往不是因為缺乏風險控制的機制、流程，而是因為風險文化不能使這些機制、流程發揮作用，如巴林銀行倒閉案。“教育警示” 法就是通過培訓、參觀、考察、演講、報告會、內部刊物、多媒體課堂等生動活潑的形式，著眼于人生觀和職業道德教育，引導員工愛崗敬業、克己奉公，對自己、家庭、銀行、社會負責；著眼于法規和廉潔從業教育，引導員工“慎微”、“慎獨”，做到“身在錢海常筑壩”、“常在河邊不濕鞋”；著眼于健康風險文化的培育，引導員工樹立“內控優先”、“合規守法”、“速度、規模、質量和效益的協調發展”等理念，讓先進、健康的風險文化內化為員工的職業信念和工作習慣。在風險文化的培塑過程中，尤其不能忽視基層機構管理團隊的行為和表率作用。基層機構管理團隊要成為健康風險文化的倡導者、建設者、傳播者和模范執行者，促進合規經營、防范風險、廉潔從業、誠實守信成為一種工作氛圍。

四、進行員工風險自評，提升風險識別、防范能力

風險管理有個著名的“三倍定律”，即3/4的損失可以通過風險的事前識別和化解予以控制，而當問題出現時再去化解，則一般只能挽回不到1/4的損失。通過員工根據崗位職責、業務及管理流程，識別主要風險點，重點關注制度本身有無缺陷、制度執行是否有效、業務操作系統有無缺陷、哪些環節存在控制缺失或控制過度或容易出現操作不當等問題，形成《員工風險報告》后報上一級管理部門研究解決。“自我評估”法不僅有利于基層員工主動提示風險，促進問題的及時解決，減少管理層與基層機構之間的信息不對稱問題，也有利于提高員工工作的參與度和滿意度，促進員工熟識崗位風險因素并有意識地進行防范。

五、有的放矢，實施風險重點監控

銀行的業務品種多、操作流程復雜、風險點也多，不分輕重緩急平均用力的操作風險控制并不可取。事件發生頻率較高、影響程度較大的重點環節、重點時段和重點對象則是操作風險管理的重點。就基層機構而言，柜員卡、現金單證、印章印鑒、賬戶和代客服務是重點環節，節前假末是重點時段，基層機構負責人是重點對象。對重點環節，應通過加強崗位制衡、檢查稽核、授權控制、計算機和錄相監控、行為排查等措施實施管理；對重點時段，基層機構應保持高度的警惕，投入更多的精力；重點人員的管理，則應從人員甄選、制度約束和考核評價等方面入手。

六、檢查糾正到位，整改提高

檢查工作貴在效率、重在效果，實施中應注意做到“四個到位”。一是籌劃到位。針對種類繁多的全面檢查、專項檢查、定期檢查、突擊檢查、外部檢查、內部檢查、專項審計等，應在年初制定好檢查工作計劃，整合檢查力量，開展集中檢查，避免大量交叉重復檢查。要區分檢查重點，對管理好、內控等級高的基層機構，檢查頻率可低一些，檢查內容可少一些，或者實行階段性的免檢制；對經常發生操作風險事件或案件的基層機構，則應增加檢查的頻度和力度。二是準備到位。每次檢查前要做好充分準備，選派合適人員、組織檢查前培訓，選取可疑點或關鍵點進行有目的、有重點的檢查。三是整改到位。除了對檢查發現的問題下發整改通知書外，還要跟蹤問題整改落實情況，將問題整改率作為基層機構操作風險管理考評的重要依據之一，并加強責任追究，嚴格紀律約束，避免屢查屢犯。四是糾正到位。管

理部門要組織例會對檢查發現問題進行專題研究，查清風險事件發生的原因，檢討制度的適宜性和可操作性，從源頭上進行糾正。對增加控制環節的糾正措施應格外慎重，因為增加控制環節意味著管理成本加大，還可能產生新的風險。

七、建立健全激勵約束機制，確保風險防控措施落實到位

基層機構數量多、人員多，離管理中心遠，容易出現關心和激勵不足問題。應通過細化員工級別、實施分級管理，對責任心強、綜合素質高的基層員工提升工資待遇、打通晉升通道；同時，應加強對違規違章人員的約束和問責。從基層機構發生的操作風險損失和案件看，執行力不足是導致風險和案件發生的根本原因。因此，還應通過違規違章處罰制度和積分管理制度，將警告、經濟處罰、記過、降職乃至開除作為常規的處罰手段，對造成重大損失甚至案件的違規行為，還要追究機構負責人和上級管理人員的責任。問責工作要“嚴”字當頭，嚴肅、嚴格、嚴厲、嚴查，不能“失之于寬”、“失之于軟”、“失之于情”。

八、運用“IT”法，實現風險防范科技化

操作風險往往由人為因素引起，通過手工控制、事后檢查等人工方式防控操作風險，實際效果并不好。因此，應加大信息技術開發運用的投入，實現計算機系統聯網，促使業務和流程操作的標準化、規范化，將風險控制的有關要求嵌入流程系統，從而控制因簡化操作、逆程序操作、越權操作等違規行為引發的操作風險。然而目前銀行機構在計算機系統的開發和運用方面，普遍存在著重業務操作輕管理活

動、重過程管理輕預警監測問題，因此，應充分發揮計算機系統對風險的預警和實時監控作用，建立關鍵風險點的預警監測指標，將有關指標和信息預設在系統中，當發生可疑或異常的交易活動、異常的數據信息時，系統會進行預警和提示，以此實現實時、遠程、集中的風險監控。基層機構應加強對計算機系統的學習和運用，嚴格規范操作，利用計算機系統數據和預警監測信息，匯總整理發布風險預警公告，引導員工正確進行業務處理，關注關鍵風險因素。

九、建立應急管理制度，防范突發事件

基層機構操作風險管理不僅體現在對人員、系統、流程的管理，還體現在對突發性事件的應急管理。應急管理就是要確保突發性事件（如自然災害、系統故障、通訊中斷、人為破壞、服務提供者出現故障以及其他環境因素等）發生時，銀行能及時作出應對，使業務得以繼續開展或盡快恢復正常運作，將損失減至最低。作為客戶營銷主渠道的基層機構，需要進行應急和危機管理的事項很多，如營業場所的防搶、防騙、防盜、消防、重大客戶糾紛、計算機網絡丟錯賬等。應制定應急和危機管理預案，開展員工培訓，組織方案演練，定期檢查應急物資、應急設施的準備和管理情況，確保能夠有效應對。

十、筑牢“三道防線”，倡導“群防群治”

銀行的操作風險存在于所有產品和業務流程中，操作風險防范不能僅僅依靠風險管理部門或風險管理人員，銀行中的所有部門和所有人員都承擔著風險管理職責。目前，銀行普遍建立了“三道防線”：業務部門是第一道防線，是操作風險的直接承擔者和管理者；風險管

理、法律事務、合規管理等職能部門是第二道防線，負責協調、指導、評估、監督各業務部門及后臺保障部門的操作風險管理活動；審計、紀檢監察部門是第三道防線，負責對操作風險管理、控制、監督體系進行再監督和責任追究。操作風險管理的“三道防線”涉及所有部門、所有人員，“三道防線”需要分兵把守、密切協作、共同打造。只有全行聯動、全員防范，群策群力、群防群治，才能有效防范操作風險和案件的發生。

第四篇：電力人身安全責任書

南江縣高龍坎電站

（安全責任書）

責

任

書

時 間：二 ○ 一 二 年

甲方：高龍坎電站

乙方：

一、安全目標

為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針，切實抓好安全管理，落實安全生產責任，嚴格執行《安全規程》及各項規章制度，提高全員安全生產意識，防止和杜絕各類事故及違章現象的發生，確保員工人身安全減少企業損失，特制訂本責任書。

二、安全責任

（一）甲方責任

1、加強乙方的安全教育和指導工作，增強職工安全意識和法制觀念，切實做到“加強安全管理，履行義務職責”。

2、教育和督促乙方嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程，如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

3、指導、督促乙方開展安全工作，定期組織安全檢查及安全整改。確保環境條件安全，確保人員力量充足，確保安全工器具齊全可靠，確保組織措施技術措施執行到位。

（二）乙方責任

1、按照安全生產相關要求，樹立“安全第一，預防為主”的思想，切實將安全工作貫穿到具體工作始終，確保人身安全。

2、積極參加安全學習，接受安全教育培訓。保證安全生產培訓合格，經過安全教育培訓和“安規”考試合格，取得特種作-1-

業操作資格證書，做到“安規”考試合格上崗，持證上崗。

3、嚴格遵守各項安全規章制度和《電力安全工作規程》，按照本站安全生產規章制度，熟練掌握本崗位安全技能，保證不違章操作、誤操作。

4、自覺遵守勞動紀律不遲到、不早退，不串崗、脫崗或從事與工作內容無關的其它事項。

5、精心工作，按時巡查設備，發現故障或隱患、及時處理，隨之報告、做好相關記錄。

6、認真、及時、準確填寫相關安全記錄資料。

7、接受本單位的安全工作考核、獎懲。

8、在工作崗位以外發生的一切事故（如交通及其他意外事故由乙方自行負責等），即在甲方大門外未經甲方安排工作而發生的個人行為的事故。

9、在特殊情況時，單位組織的應急、搶險等，要服從指揮，積極參加。

10、認真學習黨的政策、法規、不違法亂紀，同志之間團結友愛，做一個守法、守德的好公民。

三、附則

本責任書一式二份，本人一份、單位存檔一份。

甲方（主管安全生產負責人）簽字：

乙方（簽字）：

2012年月日-2-

第五篇：電力人身安全責任書

鄂爾多斯電業局棋盤井供電分局

（人身安全責任書）

責

任

書

時間：二○一一年

甲方：（分管安全生產負責人）乙方：

一、安全目標

為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針，切實抓好安全管理，落實安全生產責任，嚴格執行安全規章制度，提高全員安全生產意識，防止和杜絕事故及違章現象的發生，確保員工人身安全，特制訂本責任書。

二、安全責任

（一）甲方責任

1、加強乙方的安全教育和指導工作，增強安全意識和法制觀念，切實做到“管好自己的人，看好自己的門，辦好自己的事”。

2、教育和督促乙方嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程，如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

3、指導、督促乙方開展安全工作，定期組織安全檢查及安全整改。確保環境條件安全，確保人員力量充足，確保安全工器具齊全可靠，確保組織措施技術措施執行到位。

（二）乙方責任

1、按照安全生產相關要求，樹立“安全第一，預防為主”的思想，切實將安全工作貫穿到具體工作中，確保人身安全。

2、積極參加安全學習，接受安全教育培訓。保證安全生產培訓合格，經過安全教育培訓和“安規”考試合格，取得特種作業操作資格證書，做到“安規”考試合格上崗，持證上崗。

3、嚴格遵守各項安全規章制度和《電力安全工作規程》，按照分局安全生產規章制度，熟練掌握本崗位安全技能，保證不違章作業，保證“三不傷害”。

4、自覺遵守勞動紀律，不得串崗、脫崗或從事與工作內容無關的其它事項。

5、保證學習和掌握安全工器具勞動用品的技術規范，使用勞動防護用品，保證各類安全工器具試驗合格，保證各類安全工器具使用正確。

6、積極參加各項安全活動，隨時排查本崗位安全隱患并制止他人違章操作、及時報告、按要求整改事故隱患。

7、熟悉事故應急救援預案，參加預案演練，提高應急自救和救援能力。

8、認真、及時、準確填寫相關安全記錄資料。

9、接受本單位的安全工作考核、獎懲。

三、附則

本責任書一式叁份，本人一份、科室（班組）一份及本單位安全辦公室一份。

甲方（簽字）： 乙方（簽字）： 2011年 月 日 2011年 月 日