第一篇：車輛維護保養制度（最終版）

車輛維修、保養管理制度

匯能集團羊市塔一礦

第一節 無軌膠輪車維護、檢修、保養、潤滑管理規定

第1條 煤礦必須按要求對車輛進行日常檢查、維護保養。由駕駛員及維修包機人負責。膠輪車入庫前必須進行清洗。每天必須進行一次檢查和維護保養，并做好運行檢查和維護保養記錄。

第2條 無軌膠輪車檢修工必須經過專門的技術培訓，經考試合格后，持證上崗。并按維護保養說明書按期對車輛進行維護保養。

第3條 膠輪車由駕駛員及包機人負責，每天進行一次行駛制動性能檢查，由駕駛員和專制檢查檢測人員負責，每周進行一次制動性能檢查檢測，檢測合格后由檢查檢測人員發放特制《入井合格證》。

第4條 檢修工應熟知膠輪車的工作性能、結構原理、各個部位的功能作用以及故障處理的方法、維修工藝和質量標準。

第5條 維修車輛時，對所使用的工具、備件要事先檢查，符合要求后方可使用。

第6條 對檢查中發現問題的車輛要立即進行檢修，檢修完成后經輔助運輸管理領導小組驗收后方可投入使用，嚴格按照各種車輛的保養制度要求進行維護和保養，嚴禁車輛帶病運轉。

第7條 對檢查中發現問題的車輛要立即進行檢修，檢修完成后經輔助運輸管理領導小組驗收后方可投入使用。

第8條 所有防爆無軌膠輪車必須經專業維修人員定期檢修，煤礦宜建立運輸車輛檢修車間及安全檢查設施線，配備專業的制動檢測設備。

第9條 建立每輛車的技術檔案及維護保養記錄。第10條 嚴格按照本制度中要求進行膠輪車輛的維護、保養管理。

第11條 本制度自發起之日執行，適用于羊市塔煤礦所有防爆膠輪車。

第二節

車輛日常維護保養制度

一、檢查柴油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足，有無滲漏油、水現象。

二、檢查柴油機機油量是否符合要求。

三、檢查車輛是否有缺損件、各附件聯接良好是否可靠。

四、排除行駛中出現的故障。

五、每次收車必須清洗廢氣處理箱防爆柵欄。

六、清洗空氣濾清器；

七、清潔、擦洗車輛。

第三節 車輛一級保養（緊固、潤滑）

一、仔細清洗車輛各總成外部。

二、清洗空氣濾清器，清除濾芯積塵，必要時更換濾芯，清洗廢氣處理箱及柴油機進氣箱防爆柵欄拆開后清洗；

三、檢查柴油機、變速箱、后橋內潤滑油面高度及油質，必要時添加或更換；檢查液壓油箱油面高度及油質，必要時添加或更換；

四、檢查各部件連接情況，如有松動，加以緊固，連接件損壞，予以更換。

重要檢查部件有以下：

1、柴油機及變速箱、后橋與車架的連接；

2、前后橋半軸與輪轂之間的連接；

3、檢查傳動軸緊固情況；

4、各輪螺母的緊固情況；

5、前、后板彈簧的緊固情況；

6、廢氣處理系統及進氣系統的緊固情況；

7、車廂與車架的緊固情況；

8、轉向縱、橫拉桿鉸鏈的連接；

9、駕駛室與車架的聯接。

五、檢查并調整風扇和發動機皮帶松緊程度（在皮帶中部用手壓下時，皮帶應被壓下15mm ~25mm），如過松或過緊都應予以調整。

第四節 二級保養

保養間隔：每行駛5000km 保養項目：

一、一級保養的所有項目；

二、清洗機油濾清器和曲軸箱，并更換機油；

三、用清潔的柴油或煤油清洗柴油濾清器濾芯和殼體，如有堵塞變形應予以更換。

四、用清潔柴油清洗柴油箱；

五、清除活塞頂部積炭；

六、檢查調整氣門間隙，必要時進行研磨；

七、檢查噴油壓力以及霧化情況，必要時進行修理或更換零部件；

八、檢查離合踏板和制動踏板自由行程，必要時進行調整；

九、檢查制動摩擦片及制動鼓之間的間隙，必要時進行調整；

十、保養啟動電機和發動機；

十一、檢查前束和方向盤自由轉動量，必要時進行調整；

第五節

三級保養（全面解體、消除隱患）

保養間隔：每行駛20000km 保養項目：

一、按二級保養所有項目進行保養；

二、拆檢柴油機總成，包括曲軸主軸承徑向間隙，曲軸軸向間隙、配氣相位、供油提前角、油嘴提前角、油嘴噴油壓力，清洗氣缸體、機油汲油盤濾網及主軸道；

三、拆檢調整離合器總成，潤滑分離軸承及變速箱第一軸承；

四、拆檢變速箱總成，更換潤滑油，潤滑轉向立柱上端軸承；

五、拆檢并清洗變速箱、后橋、差速器，按要求調節軸承松緊程度和錐齒的嚙合情況，更換潤滑油；

六、拆檢停車制動及工作制動制動器；

七、保養啟動電機、水泵等；

八、拆檢轉向器，潤滑轉向節及縱、橫拉桿各接頭。

九、檢查并清洗液壓系統各元件，如有損壞應予以更換；

十、檢查駕駛室、車廂和車架等是否有損壞或變形。

第六節

保養注意事項

一、凡全年最低氣溫在攝氏零度以下的地區，在入夏和入冬前，可結合一級保養或二級保養更換相應牌號的潤滑油（脂）；

二、加油前應清洗加油口油蓋、油塞等上的污垢，同時保證加油工具清潔，避免加油時將油垢帶入機體內部，加油完畢應擦凈加油口附近的油漬。

第七節 發動機保養

一、10工作小時的保養：檢查發動機曲軸箱油平面，視需要添加機油，并加注潤滑脂。

二、每50工作小時的保養：

1、排空積塵杯并清潔管路，檢查空氣濾清器指示器，如果紅色柱塞在“上”位置，則保養濾芯；

2、檢查燃油箱，排除水分和沉積物；

3、檢查水分離器，排除水和沉積物，當玻璃杯內變得混濁時，安裝新件。

4、檢查冷卻液液面高度；

5、檢查離合器分離套筒，在多少環境中，需要更頻繁的保養。

6、檢查蓄電池組電解液液面高度。

三、每125工作小時的保養：潤滑離合器操作桿、離合器導軸承離合器主軸軸承。

四、每250工作小時的保養：

1、檢查發動機曲軸箱，更換渦輪增壓發動機內機油和濾清器，清潔發動機通氣孔。

2、向冷卻系統添加防銹劑。

五、每500工作小時的保養：

1、檢查發動機曲軸箱，更換自然吸氣式發動機內機油和濾清器，清潔發動機通氣孔。

2、潤滑燃油系統、套筒計量系統、新型斜槽燃油系統，清潔燃油粗濾清器并更換燃油細濾清器。

六、每1000工作小時的保養:

1、潤滑調速器并向同步馬達加注機油；

2、請車輛廠家檢查停車控制裝置。

3、潤滑轉速表驅動裝置。

七、每2000工作小時的保養：

1、檢查發動機氣門間隙，必要時進行調整；

2、在發動機怠速時觀察氣門的旋轉情況；

3、檢查冷卻系統并更換防凍液。

八、根據情況，在需要時保養：

1、當冷卻系統內溶液臟污時應排放并清洗；

2、當空氣濾清器指示器柱塞鎖定在“上”位置，應清潔初濾清器并更換濾芯。

3、每500工作小時或發動機運轉時，燃油壓力表指示“不正常”（OUT），則更換濾清器并視需要對燃油系統充油排氣。

4、清潔蓄電池組及其接頭；檢查認為有故障的電熱塞；

5、檢查離合器，必要時進行調整。

6、檢查空氣啟動器，加注馬達加油器罐，排空收集罐，調節加油器供油量。

第八節 其他部位保養

一、每日應維護：

1、潤滑推—拉—倒鏟斗銷和油缸，檢查銷子、支點、座和油缸活塞桿端部；

2、檢查變矩器∕變速箱油位；

3、檢查車輪螺栓、螺母有無松動、脫落，輪胎有無損壞；

4、檢查電氣系統是否正常；檢查滅火系統是否完好；

5、檢查排氣清洗箱和補給水箱，確認水位；檢查并清洗進氣真空閥。

二、每50工作小時應：

1、檢查進氣一次、二次過濾器；

2、檢查輪胎壓力及車輪、輪胎有無損壞情況；

3、潤滑傳動系統、U連接裝置、法蘭軸承；

4、對排氣清洗箱進行停車操作檢查。

三、每125工作小時應：

1、更換進氣系統外過濾器元件。

2、檢查曲軸箱通氣裝置；檢查前、后橋潤滑油位及水位；

3、檢查輪胎螺母扭矩，檢查液壓系統和管路附件的損壞情況。

四、每250工作小時應：

1、檢查風扇和惰輪，注意潤滑風扇軸承和惰輪軸承要極其小心，否則會導致密封損壞和軸故障；

2、檢查變速箱油過濾器；測驗全部制動器功能；

3、檢查動力單元車架狀態；

4、檢查中心潤滑站。

5、檢查動力傳動系統接頭扭矩；

6、檢查液壓系統過濾器；檢查油缸是否損壞、泄露、襯套是否松曠；

7、檢查并記錄油缸升∕傾翻∕轉向時間，潤滑動力傳動系統和水洗箱浮標桿。

五、每500小時潤滑進氣關斷閥軸，注意要極其小心，過量的潤滑會弄臟火焰阻隔器。

六、每1000工作小時應：

1、檢查變速箱，放空并重新注滿油；

2、檢查變速箱、離合器壓力；更換全部傳動皮帶；

3、前、后橋放空再重新注滿油；制動器、液壓系統防空后再重新注滿油。

4、檢查減壓閥、轉向和舉升主泄放閥，并根據需要調整壓力；

5、檢查并實驗滅火裝置。

七、每2000工作小時應：放空并洗冷卻系統；檢查并調整發動機閥間隙。

八、每4000工作小時應：

1、檢查、清洗并重新安裝燃油噴射器；

2、對變矩器進行泄露檢查；清洗油冷卻管；

3、拆下并更換所有液壓、燃油及冷卻系統的軟管，更新所有U形接頭。

第九節

維修工操作規程

一、檢修前的準備：

1、檢修工必須穿戴配用規定的勞動保護用品進入崗位并做好工作前的各項準備工作。

2、檢修工必須充分了解上班機車運行情況，查閱機車運行記錄、故障記錄等。

3、聽取司機介紹機車故障要點，判斷機車故障記錄等。

4、由當班司機負責將機車開到制定的檢修位置，停車制動。

5、詳細進行各項動態測試，準確找出故障環節。

6、針對故障進行層層分析，找出導致故障的直接原因。

7、根據故障部件和損壞程度，做出檢修或更換的決定。

二、檢修、排除故障

1、檢修開始前，必須將檢修設備及工作場地打掃干凈，灑水防塵，根據實際情況配備工作臺，以便放置拆卸下來的零部件。

2、更換輪胎時，要使用千斤頂，并選好作用點，掌握好重點，避免千斤頂或工件歪倒傷人，利用專用工具將所有的夾緊螺母松開后拿掉，用撬棍緩慢動輪胎，直到輪胎落地。

3、卸下的舊輪胎由其他人員協助放到一定的位置，以便檢修后回收，嚴禁隨意拋或滾動輪胎。

4、柴油機修理，調整三角皮帶時，用手指垂直下壓皮帶，自測撓度值一般以15—25mm為宜。自測撓度時，張緊輪應處于靜態。

5、清洗柴油機濾清器時，先甩掉濾油蓋，取出濾芯，用柴油漂洗。清洗后晾干，裝入濾清器內進行安裝。

6、柴油機排氣柵欄清洗時，用毛刷清洗柵欄表面及夾縫中間的雜物，用柴油清洗干凈，晾干后，安裝于柴油機排氣處。

7、柴油機液壓路維修時，先打開機器外罩，仔細檢查管路的完好狀況，發現有接頭彎曲變形，漏油滴油時，要及時更換或檢查。

8、拆卸機器前，必須了解該部件的性能及連接方法，拆卸下來的零部件一定要有秩序的存放并加以標記，用柴油清洗干凈后，用細白布擦干，清洗軸承箱和齒輪箱時，必須注意不使其中留有任何雜物。

9、檢修機車底盤時，可使用地溝，地溝內有油和積水時必須及時清除，嚴禁堆放雜物，溝上、下工作人員必須互相照應，往地溝內檢修部件和工具需用繩索或直接傳遞，嚴禁拋遞。

10、安裝固定輪胎時，應對正連接孔，上好輪胎，擰緊螺母，確保四個輪胎處于一個平面。

11、檢修時必須注意保護防爆電氣設備的防爆面不受損傷。防爆面應定期涂凡士林，不得涂黃油。

12、機車檢修后必須經過試驗，質量符合《煤礦機電設備檢修質量標準》，發現不符合要求的部位要重新檢修或更換，直至合格為止。

13、試運行前要對機車的各個部件進行全面的清檢，檢查確認無問題后，方可起車試運行。

14、起車必須按操作規程進行，試運行時，應觀察整個機車的外表和所檢修部件及各儀表是否動作靈活、可靠完好，確認無問題后，方可交付費用。

三、檢修結束

1、檢修機車試運行合格后，要填寫檢修記錄，寫明檢修部位、名稱、檢修日期、檢修人、驗收人等有關內容和存在問題。

2、試車合格后，填寫完記錄后，交付司機運行生產，司機試車后填寫交接班手續。

3、工作結束后，清理場地，做到整潔有序，然后向值班領導匯報，并做記錄后方可下班。

第二篇：大件車輛維護保養制度

大件車輛維護保養制度

1、首先根據車輛實際使用條件，選擇所需的相應保養級別。

2、為了保證車輛的使用可靠性，根據實際里程定期進行維護。

3、司機在開車前必須完成“日常車輛檢查”，其內容見使用說明書。

4、車頭每年跟換一次制動液，最好在春季進行。

5、保養工作主要包括發動機、離合器、變速箱、分動箱、驅動橋、前橋、傳動軸、轉向系統、制動系統、電氣系統、底盤燈部位的檢查、維護、潤滑。

6、每次進行維護時，要作好維護記錄、包括維護的時間、地點和內容及維護保養時的里程數等。

7、車板出車前必須完成潤滑部位、制動系統、電氣系統以及液壓系統的檢查。

8、液壓車板執行任務前必須進行試運行，確定轉向承載合格后方能執行任務。

第三篇：車輛定期維護保養制度

車輛定期維護保養

合適的潤滑和維護可確保裝載機的無故障運行和長的使用壽命。車隊要求維護工作應按以下程序進行維護與保養。定期保養分為：10小時，50小時，100小時，250小時，500小時，1000小時，2000小時進行維護保養。

一、每10小時（日）維護

1、檢查冷卻液液位

2、檢查發動機潤滑油油位。

3、檢查液壓油油位。

4、檢查燃油油位。

5、檢查手剎和腳剎車的操作性能。

6、檢查油門操縱、變速操作性能。

7、檢查制動加力器的油量。

8、檢查油門上粘貼的潤滑示意圖的指示，抽工作裝置各潤滑點加注潤滑脂。

9、繞機目測檢查各系統有無異常情況、泄漏。

二、每50小時維護

1、緊固前后傳動軸聯接螺栓。

2、檢查變速箱油位。

3、檢查油門操縱、手制動、變速操縱系統。

4、向風扇軸、前后車架鉸接點、傳動軸、副車架鉸接處等各潤滑點壓注潤滑脂。

5、燃油箱松開油箱底部的放油塞，使沉淀物和混合的水隨燃油一起排出。

三、每100小時（2周）維護

1、檢查輪輞與制動盤固定螺栓緊度。

2、檢查前后橋油位。

3、清洗空氣濾清器。

4、測量輪胎壓力，作業前在冷狀態下測量：前輪310-350千帕，后輪280-320千帕。

四、每250小時維護

只有在第一個250小時作業后，才進行以下的維護：

1、燃油濾清器：更換濾芯。

2、變速箱濾油器：更換濾芯。

3、發動機氣門間隙：檢查與調整。

4、清洗機油、柴油和變速油濾清器。

5、檢查蓄電池狀態指示器（電眼），確定電池電量。

6、檢查工作裝置，前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓，是否有裂縫與松動；堅固輪轂螺母。

7、檢查停車制動鼓的磨損狀態。

8、調整風扇皮帶張緊度。

9、在發電機皮帶辦和風扇皮帶中間一點用手指壓下（約6Kg力），正常的皮帶張緊度應在10MM。調整后，牢牢在擰緊鎖緊螺栓和螺母。

10、更換柴油機油。

五、每500小時維護，同時應進行每50、100和250小時的維護

1、初次換油之后，變速箱每600小時更換新油，清洗油底殼過濾器。（注：若使用定軸式變速箱，初次換油之后，變速箱每1000小時更換新油，清洗油底殼過濾器。）

2、堅固前后橋與車架聯接螺栓。

3、檢查調整手制動間隙。

4、更換柴油機機油。

5、潤滑：在主傳動軸、前傳動軸黃油嘴處加注黃油。

6、檢查盤式制動器的磨損。

六、每1000小時維護，同時應進行每50、100、250和500小時維護

1、更換前后橋齒輪油。

2、更換液壓系統工作油，清洗油箱濾油器。

3、清洗檢查制動加力器，更換制動剎車油；頂起車架，轉動車輪，檢查制動靈敏性。

4、清洗柴油箱濾油器。

5、潤滑：在鉸接銷、前后傳動軸、停車制動夾鉗等處加注黃油。

6、調整渦輪增壓器葉輪間隙，緊固渦輪增壓器各種緊固件。

七、每2000小時維護，同時應進行每50、100、250、500小時和1000小時維護。

1、按柴油機說明書對發動機進行檢修。

2、對變矩器、變速箱進行檢修。

3、對前后橋、差速器、輪邊減速器進行解體檢查。

4、對轉向機、轉向閥等解體檢查并校正轉身角度。

5、通過工作油缸的自然下降量，檢查多路閥、工作油缸的密封性并測量系統工作壓力。下降量超過規定值的一倍，應解體檢查油缸和分配閥。

6、檢查工作裝置、車架各部焊縫是否有裂紋以及螺栓、螺母固定情況。

7、檢查輪輞焊縫以及各受力部位，并校正其變形。

第四篇：駕駛員車輛維護和保養制度

車輛維護和保養制度

出車前必須按規定填寫出車登記表

一、出車前的日常維護工作：

1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需添加；

2、檢查轉向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠；

3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定；

4、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況；

5、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。

二、收車后的日常維護工作：

1、清潔車內外衛生，保持車容整潔；

2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連接緊固情況。

3、檢查輪胎氣壓。

駕駛員應善于發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對于解決不了的技術故障，駕駛員應及時送修理廠進行維修。

第五篇：車輛維護保養管理制度

車輛日常維護保養內容

一、出車前的日常維護內容（1）檢視車容、貨物裝載情況。

（2）檢查散熱器水量、發動機油量、燃料箱油量是否合乎規定。

（3）檢試風扇皮帶、空壓機皮帶松緊度。

（4）發動機啟動前冷搖慢轉（冬季必須先預熱），啟動后檢查發動機和儀表的工作情況，察聽發動機有無異響。（5）檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。（6）檢查轉向和制動裝置各連接部位是否牢固可靠。（7）檢查輪胎氣壓是否合乎規定。

（8）檢查和緊固發動機支架、散熱器支架、傳動軸、脊骨管、輪胎、后軸承、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母。（9）檢查燈光、喇叭、雨刮器的工作狀況。（10）檢查主、掛車連接安全裝置是否牢固。（11）檢試手制動、腳制動及離合器的工作狀況。（12）檢查行車手續是否齊全。

二、行駛中的日常維護內容

（1）注意觀察各儀表的工作情況及察聽汽車各部有無異響。（2）行駛應注意檢查安全部位是否正常，并檢查輪轂、制動液、制動器、差速器的溫度和輪胎氣壓，剔除雙胎嵌入的石子雜物。

（3）檢查主掛車前后鋼板彈簧有無折斷，以及各連接機件 的螺栓、螺母的 緊固情況。

（4）檢查裝載的貨物是否牢固可靠。

三、收車后的日常維護內容

（1）清潔主、掛車內外部。除去底盤機件上的泥污。清潔空氣濾清器（干式濾清器必須每天清潔）。（2）檢查燃料箱油量，并加足燃油。

（3）檢查發動機的油質、油量，視需要加添，并按順時針方向轉動機油粗濾器手柄2-3轉。

（4）冬季必須放盡散熱器和發動機（未加防凍液）中的冷卻水，并揭開散熱器蓋。

（5）檢查轉向機構、傳動部件、制動系統等各部連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉向節主銷等潤滑油（脂）緊固外漏部分螺栓、螺母。

（6）檢查輪胎氣壓，清除胎面石子，鐵屑雜物。（7）檢查照明、信號、刮雨器的工作狀況，以及門窗的關閉情況。

（8）檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整。

（9）檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，以及調整油、電系統。視需要清潔電池外部。

（10）檢查各部有無漏油、漏水、漏氣，放出出氣筒內的積水和油污。

（11）做好全車必須的緊固和潤滑工作。排除行駛中所發現的故障，如需報修應及時進行。

車輛一級維護保養內容

（1）清洗機油、氣油及空氣濾清器，更換機油濾芯，放出濾清器中沉積物；排除儲氣筒內油污。

（2）檢查并添加變速器、后橋、轉向器的潤滑油，清洗通氣塞。曲軸箱按質換油。

（3）潤滑水泵、分電器、傳動軸、轉向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤滑部位。

（4）檢查并緊固發動機懸置件、底盤各部尤其是傳動軸十字軸及中間支承、轉向機構各部接頭、車身內部各部件的連接螺栓。

（5）檢查并調整分電器觸點間隙。

（6）檢查并調整空氣壓縮機、發動機的皮帶松緊度。（7）檢查輪胎，按規定充氣。

（8）檢查備胎升降器固定情況，并潤滑各部件。（9）清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。（10）按潤滑表對各潤滑點進行潤滑和按擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。

（11）檢查各部接頭、管線、線路、開關、螺栓、螺母等緊固狀況，不漏水、氣、電、油。

（12）調整離合器踏板自由行程和轉向器自由量及制動轂與蹄片間隙，制動距離符合標準，不跑偏，轉向盤不抖、不重、不飄。

（13）檢查發動機發電正常，啟動機發啟動不打滑、無異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風機、喇叭等齊全完好，按裝牢靠，工作正常。

車輛二級維護保養內容

（1）拆洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發動機機油，并用煤油加55% 的機油清洗油道。調整器門間隙。（2）調整氣門間隙。

（3）視需要拆檢化油器和汽油泵。清洗汽油（柴油）和機油濾清器并更換濾芯。

（4）緊固氣缸蓋、進排氣支管、消聲器的螺栓并檢查其襯墊是否完好。

（5）檢查離合器并調整踏板自由行程。視情況添加或更換離合器助力器油、轉向助力器油、制動助力器油。（6）檢查變速器各部的緊固情況，換檔機構和齒輪的磨損情況，添加和更換齒輪油。

（7）檢查傳動軸及中間支承的松曠情況，視需要解體檢查；調整并調換萬向節十字軸的油。

（8）檢查后橋及輪邊減速器各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。添加或更換齒輪油。

（9）檢查車架、牽引裝置及散熱器是否完好情況。（10）檢查減震器的 工作情況，視需要添加或更換減震液。（11）拆檢和潤滑鋼板彈簧。

（12）檢查轉向節有無損傷和裂痕，檢查主銷與轉向節的配合情況拆檢縱、橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況，按規定調整前束。

（13）輪胎按規定換位

（14）檢查轉向器的固定情況和轉向自由轉動量；添加或更換潤滑油。

（15）檢查手制動急件的連接情況，調整手制動操縱桿和腳制動踏板工作行程，視需要拆檢制動氣室。

（16）檢查空氣壓縮機工作情況，排除漏油、漏氣現象。（17）檢查發動機調節器的工作情況。

（18）拆檢并清潔發動機、啟動機，潤滑發動機前、后軸承及啟動機軸承。

（19）用測量汽缸壓力的方法，當壓力低于規定值時，視需要解體發動機，清潔檢查各機件、研磨氣門，按需要更換新潤滑油。

（20）清洗燃油箱和冷卻系。

（21）拆檢并調整離合器、檢查變速器、后軸、后橋及轉向機構，視情況更換潤滑油。

（22）拆卸備胎升降器，更換磨損嚴重的零件，清洗潤滑。（23）檢查顯赫架有無變形，鉚釘無松動脫落，各附件固定是否牢靠，必須時進行修理，除銹，補漆。

（24）檢查車身、車廂緊固情況及油漆情況，必須時補漆。（25）檢查各儀表、感應器、閃光器、燈光及各開關是否正常。

（26）檢查各警報系統是否正常。（27）檢查蓄電池，視情況充電。

（28）檢查駕駛室及傾翻機構，車門及鎖不松曠、靈活有效、鎖緊牢固、連接可靠。