第一篇：框式水平儀框式水平儀的工作原理及使用方法

框式水平儀的工作原理及使用方法

圖（1-1）是常用的框式水平儀，主工由框架1和弧形玻璃管主水冷器

2、調整水準3組成。利用水平儀上水準器泡的移動來測量被測部位角度的變化。

框架的測量面的平面和V形槽，V形槽便于在圓柱上面測量。弧形玻璃管的表面上有刻線，內裝乙醚（或酒精）并留有一個水準泡，水準泡總是停留在玻璃管內的最高處，若水平儀傾斜一個角度，氣泡就向左或向右移動，根據移動的距離（格數），直接或通過計算即可知道被測工件的直線度，平南度或垂直度誤差。

水平儀的工作原理（圖1-2），精度為0.02mm/1000mm的水平儀玻璃管，曲率半徑R=103132mm，當平面在1000mm長度中傾斜0.02mm，則傾斜角θ為：

Tgθ==0.00002 θ=4”

水準泡轉過的角度應與平面轉過和角度相等，則水準泡移動的距離（1格）為：

a=＝＝2mm

水平儀的讀數方法有直接數法和平均讀數法兩種。

（1）直接讀數法：以氣泡兩端的長刻線作為零線。氣泡相對零線移動作為讀數，這種讀數方法最為常用，見（1-3圖）。

圖1-3（a）表示水平儀處于水平位置，氣泡兩端處于長線上，讀數為“0”；圖1-3（b）表示水平儀逆時針方向傾斜，氣泡向右移動，圖示位置讀數為“+2”；圖1-3（C）表示水平儀順時針方向傾斜，氣泡向左移動，圖示位置讀數為“-3”.(2)平均讀數法：由于環境溫度變化較大，使氣泡變長或變短，引起讀數誤差而影響測量的正確性，可采用平均讀數法，以消除讀數誤差。

一、工作原理氣泡水平儀的玻璃的玻璃管內壁是一個肯有一定曲率半徑的曲面，當水平儀發生傾斜時，氣泡就向水平儀升高的一端移動，水準泡內壁曲率半徑越大分辨率越高，曲率半徑越小，分辨率越低，因此水準泡的曲率半徑決定了該產品的精度。

二、產品用途水平儀主要用于檢驗各種機床和工件的平面度、平直度、垂直度及設備安裝的水平性等。

三、產品規格水平儀按不同用途制造成框式水平儀、條式水平儀和二種形式.四、儀器結構 水平儀主要由體身，水準泡系統及調整機構組成。體身可測量基面，水準泡用作讀數反應出體身測量基面的真實數據，調整機構用作調整水平儀，采用m5×0.5細螺紋和多齒彈簧圈，確保零位的穩定性和可調性。

五、使用方法 測量時使水平儀工作面緊貼被測表面，待氣泡靜止后主可讀數。水平儀的分度值是主水準泡的氣泡移動一個刻度所產生的傾斜比，以一米為基準長的傾斜高與底邊的比表示，如需測量長度為L的實際傾斜值則可通過下式進行計算： 實際傾斜值=標稱分度值×L×偏差格數例如：標稱分度值為0.02mm/m,L=200mm，偏差格數為2格 則：實際傾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm 為避免由于水平儀零位不準而引起的測量誤差，因此在使用前必須對水平儀的零位進行檢查或調整。水平儀零位檢查和調整方法： 將被檢水平儀放在已調到大致水平位置的平板上（或機床導軌上），緊靠定位塊，待氣泡穩定后以氣泡的一端讀數為a1,然后按水平方向調轉180°，準確地放在原位置，按照第一次讀數的一邊記下氣泡另一端的讀數為a2，兩次讀數差的一半則為零位誤差=(a1-a2)/2格。如果零位誤差已超過許可范圍，則需高速零位機構，另一種方法不需精調零位，也可找出相對零位點，如圖所示將水平儀放在平面上，等氣泡穩定后，讀右端數為讀a1,將水平儀按水平方向調轉180°，準確的放在第一次位置上，待氣泡穩定后，再讀右端讀數為a2，兩次讀數差的一關位置為相對零位點；以相對零位點為基準，方可測量水平儀，如圖所示相對零位點為基準線向右邊過1.5格。對于非規定調整的螺釘、螺母不得隨意擰動。

六、注意事項

1、溫度變化會使測量產生誤差，檢驗或使用時必須與熱源和風源隔絕，如果使用環境濕度與保存環境濕度不同，則需在使用環境中穩定3小時方可使用。

2、測量時必須待氣泡完全靜止后方可讀數。

3、水平儀使用完畢，必須將工作面擦拭干凈，涂防銹油，存放在清潔、干燥處保存。

框式水平儀的讀數方法有兩種。1.數格法

2.以零位線為基準，數氣泡任一端離開零位線的格數，作為水平儀的讀數值，這種方法簡便，常用。3.以氣泡任意一端起始位置所在刻線為基準，數氣泡該端離開基準刻線的格數，為水平儀讀數值。4.以氣泡任一端起始位置接近一刻線為基準，數氣泡端離開這一刻的格數，為水平儀讀數值。

5.平均值法，取氣泡兩端離開基準線格數之和的平均值，作為水平儀的讀數。這種讀數方法可消除由于溫度誤差使氣泡長度發生變化而帶來的讀數誤差，常用于精密測量。

框式水平儀使用方法：

框式水平儀在找水平時,要交錯90°進行校調,也就是通常的X軸和Y軸的校調,其V型面與被調平面應基本完全接觸,水平儀不應有手感上的擺動,調整的過程中應使水泡處于正中位置就達到要求了.水平儀還有個側面的V型槽,是用于測垂直面的,方法與上面相同.需要注意的是: 水平儀在使用時應輕放在被測表面上,盡量不要碰撞,以避免水平儀里面的機械調整件移位,進爾引起精度的不準確.框式水平儀的精度為0.02/1000mm，即每米2C。上面刻度每格就是2C，即每有一格的偏差代表在一米長內有一頭高出了2C。

百分尺主尺上每一度刻線代表1MM，轉尺上每一度刻線每表0.01mm。

徑向的誤差不叫垂直度，叫同軸度。用百分表座吸一其中一頭的聯軸器上，百分表指另一頭，劃一個圓周表上讀數誤差的多少即為同軸度誤差。

用厚薄規測量聯軸器兩個端面不同外的間隙最大誤差即為軸向誤差。合像水平儀標準名稱： 光學合像水平儀 光學合像水平儀標準編號：JB/T 3238-1999 光學合像水平儀用途：合像水平儀廣泛用于測量平面和圓柱面對水平方向的傾斜度，以及機床與光學機械儀器的導軌或機座等的平面度、直線度和設備安裝位置的正確度。光學合像水平儀的結構：合像水平儀主要由微動螺桿、螺母、度盤、水準器、棱鏡、放大鏡、杠桿以及具有平面和V型工作面的底座等制藥部件組成。

光學合像水平儀技術數據： 1.刻度盤分劃值：0.01mm/m 2.最大測量范圍正負：0-10mm/m 3.示值誤差：正負1mm/m范圍內正負0.01mm/m 4.全部測量范圍內正負0.02mm/m 5.工作面平面性偏差：0.003mm 6.水準器格值：0.1mm/m 7.工作面尺寸：（mm）165*48 8.儀器重量：2公斤

合像水平儀的工作原理：合象水平儀是利用棱鏡將水準器中的氣汽象符合放大，來提高讀數的精確度，利用杠桿、微動螺桿這一套傳動機構來提高讀數的靈敏度。所以被測量件傾斜0.01毫米/米時，就可精確的在合象儀中讀出。（在合象水平儀中水準器主要是起指零的作用。）

光學合像水平儀的使用方法：將合像水平儀安置在被檢驗的工作面上，由于被檢驗面的傾斜而引起兩氣泡的不重合，則轉動度盤，一直到兩氣泡重合為止，此時即可得出讀數。被檢件的實際傾斜度。可通過一下進行技計算：

實際傾斜度=刻度值X支點距離X刻度盤讀數

列如：刻度盤讀數為5格，對此種合像水平儀而言，刻度值和支點距離為定值，即刻度值為0.01mm/m支點距離為165mm 則：實際傾斜度=0.01/1000X165mmX5=0.00825mm

第二篇：條式水平儀簡介及使用方法

條式水平儀簡介及使用方法

條式水平儀由作為工作平面的V型底平面和與工作平面平行的水準器(俗稱氣泡)兩部分組成。工作平面的平直度和水準器與工作平面的平行度都做得很精確。當條式水平儀的底平面放在準確的水平位置時，水準器內的氣泡正好在中間位置(即水平位置)。在水準器玻璃管內氣泡兩端刻線為零線的兩邊，刻有不少于8格的刻度，刻線間距為2mm。當水平儀的底平面與水平位置有微小的差別時，也就是水平儀底平面兩端有高低時，水準器內的氣泡由于地心引力的作用總是往水準器的最高一側移動，這就是水平儀的使用原理。兩端高低相差不多時，氣泡移動也不多，兩端高低相差較大時，氣泡移動也較大，在水準器的刻度上就可讀出兩端高低的差值。

條式水平儀分度值的說明，如分度值0.03mm／m，即表示氣泡移動一格時，被測量長度為1m的兩端上，高低相差0.03mm。再如，用200mm長，分度值為0.05mm／m的水平儀，測量400mm長的平面的水平度。先把水平儀放在平面的左側，此時若氣泡向右移動二格，再把水平儀放在平面的右側，此時若氣泡向左移動三格，則說明這個平面是中間高兩側低的凸平面。中間高出多少毫米呢？從左側看中間比左端高二格，即在被測量長度為1m時，中間高2×0.05=0.10mm，現實際測量長度為200mm，是1m的，所以，實際上中間比左端高0.10× = 0.02mm。從右側看：中間比右端高三格，即在被測量長度為1m時，中間高3×0.05=0.15mm，現實際測量長度為200mm，是1m的，所以，實際上中間比右端高0.15× =0.03mm。由此可知，中間比左端高0.02mm，中間比右端高0.03mm，則中間比兩端高出的數值為(0.02+0.03)÷2=0.025mm。

一、水平儀的使用和讀數

水平儀是用于檢查各種機床及其它機械設備導軌的不直度、機件相對位置的平行度以及設備安裝的水平位置和垂直位置的儀器。水平儀是機床制造、安裝和修理中最基本的一種檢驗工具。一般框式水平儀的外形尺寸是200×200mm，精度為0.02/1000。水平儀的刻度值是氣泡運動一格時的傾斜度，以秒為單位或以每米多少毫米為單位，刻度值也叫做讀數精度或靈敏度。若將水平儀安置在1米長的平尺表面上，在右端墊0.02毫米的高度，平尺傾斜的角度為4秒，此時氣泡的運動距離正好為一個刻度。如圖:1 計算如下:水平儀連同平尺的傾斜角α的大小可以從下式中求出: 由tgα= = =0.00002 則α=4秒

從上式可知0.02/1000精度的框式水平儀的氣泡每運動一個刻度，其傾斜角度等于4秒，這時在離左端200mm處(相當于水平儀的1個邊長)，計算平尺下面的高度H1為: tgα= =0.00002 H1=tgα×L1=0.00002×200=0.004(mm)

由上式可知，水平儀氣泡的實際變化值與所使用水平儀墊鐵的長度有關。假如水平儀放在500mm長的墊鐵上測量機床導軌，那么水平儀的氣泡每運動1格，就說明墊鐵兩端高度差是0.01mm。另外，水平儀的實際變化值還與讀數精度有關。所以，使用水平儀時，一定要注意墊鐵的長度、讀數精度以及單獨使用時氣泡運動一格所表示的真實數值。

由此得知，水平儀氣泡運動一格后的數值，是根據墊鐵的長度來決定的。

水平儀的讀數，應按照它的起點任意一格為0。氣泡運動一格計數為1，再運動一格計數為2，以此進行累計。在實際生產中對導軌的最后加工，無論采用磨削、精磨還是手工刮研，多數導軌都是呈單純凸或單純凹的狀態，機床導軌的直線度產生曲線性也是少見的(加工前的導軌會有曲線性的現象)。測量導軌時，水平儀的氣泡一般按照一個方向運動，機床導軌的凸凹是由水平儀的移動方向和該氣泡的運動方向來確定。如圖:2 水平儀的移動方向與氣泡的運動方向相反，呈凸，用符號“+”表示。水平儀的移動方向與氣泡的運動方向相同，呈凹，用符號“-”表示。如果導軌是凸的情況下，水平儀(墊鐵)從任意一個方向進行移動，水平儀的氣泡向相反方向運動，如圖2-(1)所示。

如果導軌是凹的情況下，水平儀(墊鐵)從任意一個方向進行移動，水平儀的氣泡向相同方向運動，如圖2-(2)所示。

確定導軌的凹凸后，再根據所使用的墊鐵長度和水平儀氣泡運動格數和的一半進行計算，才能得到導軌的準確的直線度誤差精度。

二、導軌直線度的檢查調整和計算方法

水平儀是測量機床導軌直線度的常用的儀器，是用來檢查導軌在垂直平面內的直線度和在水平面內的直線度。用水平儀來進行調整導軌的直線度之前，應首先調整整體導軌的水平。將水平儀置于導軌的中間和兩端位置上，調整到導軌的水平狀態，使水平儀的氣泡在各個部位都能保持在刻度范圍內。再將導軌分成相等的若干整段來進行測量，并使頭尾平穩的銜接，逐段檢查并讀數，然后確定水平儀氣泡的運動方向和水平儀實際刻度及格數。進行記錄，填寫“+”“-”符號，按公式進行計算機床導軌直線度精度誤差值。

導軌直線度誤差〈曲線圖〉，在教材中所講的是沒有實際依據的，在生產現場適用很不方便，更不準確。它誤導了人們的識別能力，在實際工作中不能應用，時常會給工作人員造成一種錯覺。按此檢查導軌直線度誤差，是不能得到正確的精度數值的。例如:機床導軌平滑的凸或凹，在導軌的直線度誤差〈曲線圖〉中，都表示為一條直線。如果機床導軌前半段凸，后半段凹，在導軌直線度誤差〈曲線圖〉中，卻表示該導軌呈凸。如果機床導軌前半段凹，后半段凸，在導軌直線度誤差〈曲線圖〉中，卻表示該導軌呈凹。水平儀氣泡沿一個方向運動，誤認為是一條斜線(于水平面)，這些現象在實際工作的測量檢查中，經常發生爭論，得不到統一，又沒有具體的標準規定，只能按照書中的例題說明，錯誤的進行判斷，給正常的生產工作帶來了困難，造成了損失，使機床導軌的精度得不到保證。

導軌直線度誤差值的計算方法比較簡單方便，誤差精度準確，適合于現場工作人員的操作和應用。計算公式如下: 導軌直線度誤差值=格數和× ×水平儀精度×墊鐵長度

格數和--水平儀(墊鐵)在導軌全長上移動時氣泡運動所產生的格數和水平儀精度--一般200×200框式水平儀的精度為0.02/1000 墊鐵長度--指放在導軌上的移動部件，水平儀所使用的墊鐵和工作臺 在書中提到的移動距離，作為一項計算數據是不夠實際的，它代表不了任何的計算尺寸。移動距離是指在測量機床導軌時全長的分段，移動距離不等于墊鐵長度，它不能用來作為計算中的數據，在測量機床導軌時應該采用墊鐵的長度，在全長導軌上進行分段移動，調整機床導軌時用墊鐵(小于工作臺的長度)來進行，檢查機床導軌的直線度誤差值，水平儀一般放在工作臺上進行測量，如圖1所示。證明水平儀氣泡的實際變化，是根據導軌上移動的部件長度來決定的。所以，檢查機床導軌的直線度誤差值，按照導軌的移動部件長度來計算，測量機床導軌時移動距離短，誤差精度準確，形狀清楚。在使用水平儀測量機床導軌時應注意重要的幾個方面:部件的移動方向、水平儀氣泡的運動方向、氣泡變化的最大格數和在導軌上移動的部件(墊鐵)長度。

調整導軌直線度誤差值時，應使用比較短的墊鐵，測量的數值比較準確。使用的墊鐵長度不同，測得的數值和形狀也不一樣。上例證明的公式用來計算機床導軌工作長度的直線度誤差值，就是指機床導軌全部長度減去墊鐵長度(工作臺長度)后那段導軌的直線度誤差。檢查機床導軌直線度誤差值時，應注意技術標準中的導軌工作長度和導軌全部長度。如測量機床導軌全部長度的直線度誤差值，則采用下例公式進行計算: 導軌全長直線度誤差值= 該公式是在上例公式的基礎上，加上了墊鐵(工作臺)下面的那段導軌的直線度誤差值。在機械制造行業和實際生產現場一般不采用這種計算方法。

三、角度作圖法

角度作圖法是根據水平儀氣泡變化的規律來進行角度值的畫法。縱坐標表示水平儀氣泡的運動方向。水平儀的移動方向與該氣泡的運動方向相反，表示導軌呈凸，縱坐標箭頭向上;水平儀的移動方向與該氣泡的運動方向相同，表示導軌呈凹，縱坐標箭頭向下。橫坐標表示水平儀的移動方向和導軌的長度，每段代表移動距離。例圖:1證明水平儀氣泡每運動1格，其傾斜角等于4秒。為了直觀清楚，以導軌的另一頭為中心，導軌長度為半徑，畫出弧線，在弧線上分成相等的段數，連接中心0點，每段的度數表示4秒和水平儀氣泡的1格。根據導軌的凹凸，確定角度的方向，然后畫出每次水平儀移動后測量到的格數，連接每個測量點，得出導軌的形狀。例圖:3所示，橫坐標與導軌弧線之間最大的距離就是該導軌的直線度誤差。因每段測量時水平儀的移動距離和該氣泡的運動格數有誤差，最后計算時，采用水平儀氣泡運動的格數和，在機床導軌的形狀凹凸不平的情況下，則采用角度作圖法中的實際最大格數。如果水平儀從另一個方向進行移動，就將圖:3按左右方向轉180，該導軌的形狀在圖中沒有變化，在實際工作過程中可以簡單的作圖，將角度分成相等的等分，表示水平儀的格數，角度作圖法能使工作人員直觀準確地看到機床導軌的形狀，便以技術精度的保留和存檔。

四、例題

1.某一龍門铇床B2012A的導軌全長8米，工作臺的長度4米，用200×200的框式水平儀，精度為0.02/1000，來檢查該導軌的直線度誤差值(精度要求的標準為導軌工作長度0.04mm)，按500mm將導軌分成8段進行測量，逐段檢查并讀數為:0，+0.5，+1，+1.5，+2，+2.5，+3,+3.5,+4,水平儀的氣泡運動方向和工作臺的移動方向相反，證明該導軌呈凸。按公式計算如下: 導軌直線度誤差值=4× ×0.02/1000×4000=0.16(mm)，不合格 如果按照教材和書中的計算方法，采用移動距離500mm作為計算尺寸，那么該導軌的直線度誤差值是0.04mm。在導軌直線度誤差值〈曲線圖〉中，卻表示出一條傾斜的直線，假如該導軌的形狀是一條傾斜的直線，那么水平儀的氣泡在導軌的任何位置上沒有變化。2.某一導軌磨床M50100進行精度調整，該導軌長5米，工作臺長度1.6米，使用200×200的框式水平儀，精度為0.02/1000，進行測量調整后的導軌直線度誤差值(精度的技術要求標準是機床導軌全部長度0.02mm，只許凸)，按照約500mm將導軌分為7段進行測量，逐段測量讀數為:0，-0.5，-1，-1.5，-2，-2.5，-3,-3.5,水平儀的氣泡運動方向與工作臺的移動方向相同，證明該導軌呈凹。按公式計算如下: 導軌全長直線度誤差值= 0.082(mm)，不合格

經過測量后該導軌直線度誤差值約0.082mm，超過了技術要求的精度標準。如果按照教材和書中的計算方法，以移動距離為計算尺寸，則該導軌的直線度誤差值應是0.035mm。在導軌直線度誤差值〈曲線圖〉中，該導軌卻表示出一條傾斜的直線(與水平面)，誤認為導軌直線度誤差值為0，所以導軌直線度誤差值〈曲線圖〉是不能證明機床導軌的誤差和形狀的。基本原理上檢查的是導軌的不弧度，在實際工作中是不能應用的。

上面兩例題是在實際生產工作中發生的具體問題，最后的結論卻都被誤認為合格，使機床的導軌精度得不到保證，給正常的生產工作造成了困難。

正確的使用水平儀，才能使機械設備的精度更高、更準確。為加快機械工業的發展，使機械產品的質量滿足更高的技術精度，這一方面是很重要的。

第三篇：水平儀的使用方法和注意事項

框式水平儀的使用方法和注意事項

使用辦法：

1、框式水平儀的兩個V形測量面是測量精度的基準，在測量中不能與工件的粗拙面接觸或摩擦。安放時必需小心輕放，防止因測量面劃傷而損壞程度儀和形成不該有的測量誤差。

2、用框式水平儀測量工件的垂直面時，不能握住與副旁邊面相對的部位，而用力向工件垂直平面推壓，如許會因程度儀的受力變形，影響測量的精確性。準確的測量辦法是手握持副測面內側，使框式水平儀平穩、垂直地（調整氣泡位于中心地位）貼在工件的垂直平面上，然后從縱向水準讀出氣泡挪動的格數。

3、運用框式水平儀時，測量前應認真清洗水平儀的工作面和被測件表面,保證框式水平儀工作面和工件外表的潔凈，以避免臟物影響測量的精確性。測量水平面時，在同一個測量位置上，應將框式水平儀調過相反的方向再進行測量。當移動水平儀時，不允許水平儀工作面與工件外表發作摩擦，應該提起來放置。測量時使水平儀工作面緊貼被測表面，待氣泡靜止后主可讀數,測量時應在垂直于水準泡的位置上讀數.實際傾斜值=標稱分度值×L×偏差格數例如：標稱分度值為0.02mm/m,L=200mm，偏差格數為2格

則：實際傾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm 0.02mm/m×2=0.04mm/m，0.04mm/m×0.2m=0.008mm

對水平儀的零位進行檢查或調整。技術要求

1、外觀，水平儀工作面與外表面上，不得有砂眼、裂紋、劃碰傷、銹蝕和噴漆、電鍍層膠落等影響使用或明顯影響外觀質量的缺陷；水準泡應透明、清晰、不得有影響觀察和讀數的缺陷；各種標志應正確、清晰。

2、相互作用，水平儀各部件安裝應牢固，機構應調整方便，反應靈敏。在調節零位時，能保證零位誤差不大于1／10分度。調整后靜置四小時，其示值變化應不大于1／4分度。

3、主體材質，水平儀主體應采用剛性、耐磨性及穩定性能良好的材料制造。

4、分度與分劃線，水平儀的分度間距為2mm，分劃線寬度為0。20mm，偏差不應大于0。05mm，分劃線色跡應明顯、牢固、便于觀察讀數。

5、氣泡長度，水平儀氣泡長度應等于基準線間距，在溫度20±2℃時，氣泡長度偏差應不大于一個分度。

使用注意事項

1、水平儀使用前用無腐蝕性汽油將工作面上的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗攛拭干凈 方可使用。

2、溫度變化會使測量產生誤差，使用時必須與熱源和風源隔絕。如使用環境溫度與保 存環境溫度不同，則需在使用環境中將水平儀位置于平板上穩定 2 小時后方可使用。

3、測量時水平儀必須放置平穩,不應有手感上的擺動,必須待氣泡完全靜止后方可讀數。

4、水平儀使用完畢，必須將工作面擦試干凈，并涂以無水，無酸的防銹油，覆蓋防潮 紙裝入盒中置于清潔干燥處保管。

讀數方法

1、直接讀數法：以氣泡兩端的長刻線作為零線，氣泡相對零線移動格數作為讀數，這種讀數方法最為常用。

2、平均讀數法：由于環境溫度變化較大，使氣泡變長或縮短，引起讀數誤差而影響測量的正確性，可采用平均讀數法，以消除讀數誤差。平均讀數法讀數是分別從兩條長刻線起，向氣泡移動方向讀至氣泡端點止，然后取這兩個讀數的平均值作為這次測量的讀數值。

即傾斜值δ=δ1+δ2(其中氣泡向同側移動為正,反側移動為負),氣泡向高的方向移動.①水平儀是否合格，零位是否正確。

水平儀的零位是指當水平儀的下工作面處于水平狀態時，氣泡居中間位置，即處在零位線(中間兩條基準線)的對稱位置。所謂對稱位置為氣泡兩端與兩基準線的間距相等。因此，零位滿足: a.被測面處于水平位置，即自然水平面;b.水準泡軸線與水平儀底面平行，即水平儀底面處于水平位置;c.氣泡兩端剛好與兩長刻線(基準線)相切(圖7-55)。

水準器是水平儀的關鍵件，應該注意輕拿輕放水平儀，③工作場地要防振，測量裝置要穩定。

⑤溫度要恒定。盡量避免溫度變化的影響。

防止碰撞。合像水平儀使用方法

合像水平儀的工作原理: 合象水平儀是利用棱鏡將水準器中的氣汽象符合放大，來提高讀數的精確度，利用杠桿、微動螺桿這一套傳動機構來提高讀數的靈敏度。所以被測量件傾斜0.01毫米/米時，就可精確的在合象儀中讀出。(在合象水平儀中水準器主要是起指零的作用。)

3、儀器結構

合像水平儀是由水準泡、棱鏡、目鏡、精密螺桿、螺母、刻度盤、刻度板及具有平面、V型工作面的底座外殼組成。

4、使用方法

4.1、測量時將水平儀平穩放置在被測件表面上（兩者均需擦拭干凈）待氣泡影像完全符合后，可進行讀數。讀數時毫米值從刻度板讀得，忽米值從刻度盤讀得，兩部分之和為讀數。

讀數的正負由圓刻度盤的旋向決定（“＋”“－”號標記在刻度盤 上方）。

例1：在測量水平位置時，當橫刻度游標位置在5—6mm之間，圓刻度盤刻線對準7，（零位位置是在5mm處）7忽米值是在“＋”方向旋轉所得，即被測工件是在旋鈕端水平位置高0.07mm/m.例2 在測量平板或機床導軌的平面度時，當第一次測量后得到數值 a1,第二次測量值為a2，他們的測量結果是a1與a2之差的絕對值 N（以忽米為單位的刻度值）。

水平儀所標示示值是一米為基準長的傾斜值。

如需要測量長度為L的實際傾斜值可以通過下式進行計算： 實際傾斜值=刻度示值×L×刻度值（絕對值）

例：刻度示值為0.01mm/m L=166mm 讀數值為7，則實際傾斜值 = 0.01/1000 ×166×7=0.01162 4.2、當需要認定第二次測量與始點位置的高低方向時，當方向“＋”向旋轉得到a2，則說明旋鈕方向高N格，反之則旋鈕方向低N格。

4.3、在檢定或使用中如發現水平儀的示值超差而且成線性變化 時則應該重新調整杠桿比。如發現水平儀的零位超差，則應重新調整刻度盤或水準座支撐螺釘，此兩項工作應由計量部門進行。

5、注意事項

5.1、水平儀使用前用無腐蝕汽油將工作面上的防銹油洗凈，并用 脫脂棉紗擦拭干凈方可使用。

5.2、溫度變化會使測量產生與保存環境溫度不同，則需要在使用 環境中將水平儀置于平板上穩定2小時后方可使用。5.3、測量時必須待氣泡影像符合并靜止后方可讀數。

5.4、水平儀使用完畢，必須將工作面擦拭干凈，并涂以無水、無 酸的防銹油，覆蓋防潮紙裝入盒中，置于清潔干燥處保管。5.5、合像水平儀調節請勿超出刻度板量程范圍，以免損壞水平儀！

水準器安裝在杠桿架的底板上它的水平位置用微分盤旋鈕通過測微螺桿與杠桿系統進行調整。水準器內的氣泡圓弧分別用三個不同方向位置的棱鏡反射至觀察窗分成兩個半像利用光學原理把氣泡像復合放大(放大5倍)提高讀數精度,并通過杠桿機構提高讀數的靈敏度和增大測量范圍。

當水平儀處于水平位置時氣泡A與B重合見圖7-10c。當水平儀傾斜時氣泡A與B不重合見圖7-10d。

測微螺桿的螺距P=0.5mm微分盤刻線分為100等分。微分盤轉過一格,測微螺桿上螺母軸向移動0.005mm。使用方法

將水平儀放在工件的被測表面上眼睛看窗口1,手轉動微分盤直至兩個半氣泡重合時進行讀數。讀數時,從窗口4讀出毫米數,從微分盤上讀出刻度數。

例分度值為0.01mm/1000mm的光學合像水平儀微分盤上的每一格刻度表示在1m長度上兩端的高度差為0.01mm。測量時如果從窗口讀出的數值為1mm微分盤上的刻度數為16這次測量的讀數就是1.16mm即被測工件表面的傾斜度在1m長度上高度差為1.16mm。

如果工件的長度小于或大于1m時可按正比例方法計算:1m長度上的高度差×工件長度。

使用特點

1)測量工件被測表面誤差大或傾斜程度大時,使用框式水平儀氣泡就會移至極限位置而無法測量光學合像水平儀就設有這一弊病。

2)環境溫度變化對測量精度有較大的影響所以使用時應盡量避免工件和水平儀受熱。

第四篇：明框隱框式幕墻施工標準

框架式玻璃幕墻施工工藝標準

適用范圍 本標準適用于建筑工程中抗震設防烈度不大于 8 度的框架式 玻璃幕墻安裝施工.施工準備

2.1 材料:工程所用的材料應符合國家現行產品標準的規定,應有出廠合格證和性能檢測報 告,其物理力學性能和耐候性能應符合設計要求.2.1.1 玻璃:框架式幕墻必須使用安全玻璃,其品種,規格,顏色和力學,機械,光學性能 應符合設計要求;中空玻璃應采用雙道密封膠,用于隱框和半隱框時,雙道密封膠應采用硅 酮結構密封膠及丁基密封膠.2.1.2 構架材料

2.1.2.1 鋼材:通常使用碳素結構鋼,合金結構鋼,耐候結構鋼,其材料的牌號與狀態,化 學成分,機械性能,規格尺寸應符合設計要求,其各項機械性能應符合現行國家標準《碳素 結構鋼》GB/T 700, 《合金結構鋼》GB/T 3077 的規定.幕墻的鋼構架高度超過 40m 時,宜 采用高耐候結構鋼.鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時,其壁厚不得小于 3.5mm.鋼材表面采用 熱鍍鋅防腐處理時,其鍍膜厚度應不小于 45μm.2.1.2.2 鋁合金型材:應采用高精度等級鋁合金型材,其色澤應均勻,表面應清潔,無皺摺 無裂紋,無腐蝕斑點,無氣泡,無膜層脫落等缺陷.其精度等級,牌號與狀態,化學成分, 機械性能, 規格尺寸, 表面處理應符合現行國家標準 《鋁合金建筑型材》 GB/T 5237.1 一 5237.5 的有關規定,表面采用陽極氧化處理時,膜厚不應小于 15μm.2.1.2.3 隔熱鋁合金型材:一般分為穿條形式生產和澆注工藝生產的兩種,穿條形式生產時 采用的隔熱材料應為 PA66GF25(聚酰胺 66+玻璃纖維 25),澆注工藝生產時采用的隔熱材料 應為 PUR(聚氨基甲酸乙酯),嚴禁采用 PVC 作為隔熱材料.2.1.3 附材

2.1.3.1 緊固件:幕墻采用的各類非標五金件和各種卡件,螺栓,螺釘,螺柱,螺母和抽芯 鉚釘等緊固件宜采用不銹鋼制品,其規格,型號,機械性能應符合設計要求和現行國家標準 《緊固件機械性能 不銹鋼螺栓,螺釘和螺柱》GB/T 3098.6 和《緊固件機械性能 不銹鋼螺 母》GB/T 3098.15 "的規定,并應有出廠合格證.2.1.3.2 密封材料:密封膠條和橡膠制品宜采用三元乙丙或氯丁橡膠,其材質,規格,型號 應符合設計要求和現行國家標準的規定,膠條應為擠出成型制品,膠塊應為壓模成型制品.2.1.3.3 膠類材料:一般采用硅酮結構密封膠,硅酮耐候密封膠,防火密封膠,發泡膠和云 石膠等,其規格,品種,型號和技術性能應符合設計要求和現行國家標準《建筑用硅酮結構 密封膠》GB 16776 的規定,應有相容性試驗和環保檢測報告,用于粘結時還應有粘結強度 試驗報告,并應有出廠合格證,性能檢測報告和保質年限證書.2.1.3.4 防火,保溫材料:一般采用防火棉,玻璃棉,巖棉,礦棉等,其品種,規格,型號 和技術性能應符合設計和國家環保要求,應有出廠合格證和性能檢測報告.2.1.3.5 鍍鋅鋼板:其品種,規格和技術性能應符合設計要求,應有出廠合格證.2.2 機具設備

2.2.1 機具:雙頭鋸,銑床,鉆床,空壓機,手電鉆,沖擊電錘,電焊機,角磨機等.2.2.2 工具:射釘搶,拉鉚鉗,吸盤,膠槍,鉗子,各種扳手,螺絲刀等.2.2.3 計量檢測用具:經緯儀,激光鉛直儀,水準儀,鋼尺,水平尺,靠尺,塞尺,線墜等.2.3 作業條件

2.3.1 主體及二次結構施工完畢,并經驗收合格.2.3.2 幕墻位置和標高基準控制點,線己測設完畢,并預檢合格.2.3.3 幕墻安裝所用的預埋件,預留孔洞的施工己完成,位置正確,孔,洞內雜物已清理干 凈,并經驗收符合要求.2.3.4 施工用的腳手架已搭設完畢,臨時用水,用電已供應到作業面,并經檢驗合格.2.3.5 施工場地清理完成,作業區域內無影響幕墻安裝的障礙物.2.3.6 現場加工平臺,各種加工機械設備安裝調試完畢.2.3.7 現場材料存放庫已準備好,若為露天堆放場,應有防風,雨措施.2.4 技術準備

2.4.1 熟悉施工圖紙及設計說明,校核各洞口的位置,尺寸及標高是否符合設計要求,發現 問題及時向設計提出,并辦理洽商變更,把問題解決在施工前.2.4.2 根據設計要求,結合現場實際尺寸進行材料翻樣,并委托加工訂貨.2.4.3 進行各種材料的進場驗收,收集產品合格證,檢測報告等質量證明文件,并向監理報 驗.2.4.4 對施工中用到的各種膠進行相容性試驗,粘結強度試驗和環保檢測工作.2.4.5 做框架式幕墻安裝樣板,經設計,監理,建設單位檢驗合格并簽認.2.4.6 編制施工方案,對操作人員進行安全技術交底.3 操作工藝

3.1 工藝流程 測量放線→預埋件檢查, 后置埋件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→避雷安裝→防火保溫安裝 →玻璃安裝→窗扇安裝→密封處理→淋水試驗→調試清理

3.2 操作方法

3.2.1 測量放線:根據幕墻分格大樣圖和結構施工標高,軸線的基準控制點,線,重新測設 幕墻施工的各條基準控制線.放線時應按設計要求的定位和分格尺寸,先在首層的地,墻面 上測設定位控制點,線,然后用經緯儀或激光鉛垂儀在幕墻四周的大角,各立面的中心向上 引垂直控制線和立面中心控制線, 各大角用鋼絲吊重錘作為施工線.用水準儀和標準鋼尺測 設各層水平標高控制線, 水平標高應從各層建筑標高控制線引人, 以免造成各層幕墻窗口不 一樣高, 測量時應注意分配誤差, 不能使誤差累積, 最后按設計大樣圖和測設的垂直, 中心, 標高控制線,彈出橫,豎構架,分格及轉角的安裝位置線.施工過程中要對各條控制線定時 校核,以確保幕墻垂直度和各部分位置尺寸的準確無誤.3.2.2 預埋件檢查,后置埋件安裝:預埋件由鋼板或型鋼加工制作而成,在結構施工時,按 照設計提供的預埋件位置圖準確埋入結構內.幕墻施工前要按各控制線對預埋件進行檢查, 一般位置尺寸允許偏差為士 20mm,標高允許偏差為士 10mm.對于位置超差,結構施工時 漏埋或設計變更未埋的埋件, 應按設計要求進行處理或補做后置埋件, 后置埋件必須使用化 學錨栓,不得采用膨脹螺栓,并應做拉拔試驗檢測,同時做好施工記錄.3.2.3 立柱安裝:立柱一般采用鋁合金型材或型鋼,其材質,規格,型號應符合設計要求.首先按施工圖和測設好的立柱安裝位置線, 將同一立面靠大角的立柱安裝固定好, 然后拉通 線按順序安裝中間立柱.立柱安裝一般應先按線把角碼固定到預埋件上, 再將立柱用 2 條直 徑不小于 10mm 的螺栓與角碼固定.立柱安裝完后應進行調整,使相鄰兩立柱標高偏差不 大于 3mm,左右位置偏差不大于 3mm,前后偏差不大于 2mm,垂直度滿足要求.調整完 成后將立柱與角碼,角碼與埋件固定牢固,并全面進行檢查.立柱與角碼的材質不同時,應 在其接觸面加墊隔離墊片.3.2.4 橫梁安裝:橫梁一般采用鋁合金型材,其材質,規格,型號應符合設計要求.立柱安 裝完后先用水平尺將各橫梁位置線引至立柱上, 再按設計要求和橫梁位置線安裝橫梁.橫梁 與立柱應垂直, 橫梁與立柱之間應采用螺栓連接或通過角碼后用螺釘連接, 每處連接點螺栓 不得少于 2 條,螺釘不得少于 3 個且直徑不得小于 4mm.安裝時在不同金屬材料的接觸面 處應采用絕緣墊片分隔,以防發生電化學反應.3.2.5 避雷安裝:幕墻的整個金屬構架安裝完后,構架體系的非焊接連接處,應按設計要求 做防雷接地并設置均壓環,使構架成為導電通路,并與建筑物的防雷系統做可靠連接.導體 與導體,導體與構架的連接部位應清除非導電保護層,相互接觸面材質不同時,應采取措施 防止因電化學反應腐蝕構架材料(一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施).明敷接地線一般 采用φ8 以上的鍍鋅圓鋼或 3mmX25mm 的鍍鋅扁鋼, 也可采用不小于 25mm2 的編織銅線.一般接地線與鋁合金構件連接宜使用不小于 M8 的鍍鋅螺栓壓接,接地圓鋼或扁鋼與鋼埋 件,鋼構件采用焊接進行連接,圓鋼的焊縫長度不小于 10 倍的圓鋼直徑,雙面焊,扁鋼搭 接不小于 2 倍的扁鋼寬度,三面焊,焊完后應進行防腐處理.防雷系統的接地干線和暗敷接 地線,應采用φ10 以上的鍍鋅圓鋼或 4mm X 40mm 以上的鍍鋅扁鋼.防雷系統使用的鋼材 表面應采用熱鍍鋅處理.3.2.6 防火保溫安裝:將防火棉填塞于每層樓板,每道防火分區隔墻與幕墻之間的空隙中, 上, 下或左, 右兩面用鍍鋅鋼板封蓋嚴密并固定, 防火棉填塞應連續嚴密, 中間不得有空隙.保溫材料安裝時, 為防止保溫材料受潮失效, 一般采用鋁箔或塑料薄膜將保溫材料包扎嚴密 后再安裝.保溫材料安裝應填塞嚴密,無縫隙,與主體結構外表面應有不小于 50mm 的空 隙.防火,保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工,固定防火,保溫材料的襯板應安裝固定 牢固.不宜在雨,雪天或大風天氣進行防火,保溫的安裝施工.3.2.7 玻璃安裝:通常情況下,框架式玻璃幕墻的玻璃直接固定在鋁合金構架型材上,鋁合 金型材在擠壓成型時, 已將固定玻璃的凹槽隨同整個斷面形狀一次成型, 所以安裝玻璃很方 便.玻璃安裝時,玻璃與構件不應直接接觸,應使用彈性材料隔離,玻璃四周與構件槽口底 應保持一定的空隙, 每塊玻璃下部應按設計要求安裝一定數量的定位墊塊, 定位墊塊的寬度 應與槽口相同,玻璃定位后應及時嵌塞定位卡條或橡膠條.3.2.8 窗扇安裝: 安裝前應先核對窗扇規格, 尺寸是否符合設計要求, 與實際情況是否相符, 并應進行必要的清潔.安裝時應采取適當的防墜落保護措施, 并應注意調整窗扇與窗框的配 合間隙,以保證封閉嚴密.3.2.9 密封處理:玻璃及窗扇安裝,調整完畢后,應按設計要求進行嵌縫密封,設計無要求 時,宜選用中性硅酮耐候密封膠.嵌縫時先將縫隙清理干凈,確保粘結面潔凈,干燥,再在 縫隙兩側粘貼紙面膠帶,然后進行注膠,并邊注膠邊用專用工具勾縫,使成型后的膠面呈弧 形凹面且均勻無流淌,多余的膠液應及時用清潔劑擦凈,避免污染幕墻表面.3.2.10 淋水試驗:框架式幕墻安裝完畢后,應按規定進行淋水試驗,試驗時間,水量,水頭 壓力等應符合現行國家標準《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》GB/T 15228 的規定.3.2.11 調試清理:幕墻安裝完后,要對所有可開啟扇逐個進行啟閉調試,保證開關靈活,關 閉嚴密,平整.最后用清洗劑對整個幕墻的表面進行全面清理,擦拭干凈.3.3 季節性施工

3.3.1 雨期施工時,焊接,防火保溫安裝,注膠作業不得冒雨進行,以確保施工質量.3.3.2 冬期不宜進行注膠和清洗作業, 注結構密封膠的環境溫度不應低于+10℃, 注耐候密封 膠和清洗作業的環境溫度應不低于+5℃.4 質量棟準

4.1 主控項目

4.1.1 框架式玻璃幕墻所用的各種材料,構件和組件的質量,應符合設計要求及國家現行產 品標準和工程技術規范的規定.檢驗方法:檢查材料,構件,組件的產品合格證,進場檢驗記錄,性能檢測報告和材料 的復驗報告.4.1.2 框架式玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求.檢驗方法:觀察;尺量檢查.4.1.3 框架式玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定:

4.1.3.1 應使用安全玻璃,玻璃的品種,規格,顏色,光學性能及安裝方向應符合設計要求.4.1.3.2 玻璃的厚度不應小于 6.0mm.4.1.3.3 中空玻璃應采用雙道密封.明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應在中空玻璃的 第 2 或第 3 面上.4.1.3.4 夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃.4.1.3.5 鋼化玻璃表面不得有損傷;8mm 以下的鋼化玻璃應進行引爆處理.4.1.3.6 所有玻璃均應進行邊緣處理.檢驗方法:觀察;尺量檢查,檢查施工記錄.4.1.4 框架式玻璃幕墻的玻璃裝配應符合下列規定:

4.1.4.1 構件槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和相關技術標準的規定.4.1.4.2 玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽的槽底應保持一定空隙,每塊玻璃 下部應至少放置兩塊寬度與槽口相同,長度不小于 100mm 的彈性定位墊塊,玻璃兩邊的嵌 入量和空隙應符合設計要求.4.1.4.3 玻璃四周膠條的材質,規格,型號應符合設計要求,嵌填應平整,膠條長度應比邊 框內槽長 1.5%~2.0%,膠條在轉角處應斜面斷開,并用膠粘劑粘結牢固后嵌人槽內.檢驗方法:觀察;檢查施工記錄.4.1.5 框架式玻璃幕墻的框架體系及與主體結構連接的各種預埋件,連接件,緊固件必須安 裝牢固,其數量,規格,位置,連接方法和防腐處理應符合設計要求.檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.4.1.6 各種連接件,緊固件的螺栓應有防松動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規范的 規定.檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.4.1.7 隱框和半隱框幕墻,每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應小于 100mm,厚度不應小于 2mm,托條外端應低于玻璃外表面 2mm.檢驗方法:觀察;檢查施工記錄.4.1.8 框架式玻璃幕墻的四周,幕墻內表面與主體結構之間的連接節點,各種變形縫,墻角 的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定.檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.4.1.9 框架式玻璃幕墻應無滲漏.檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查.4.1.10 框架式玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿,密實,連續,均勻,無氣泡,寬度和 厚度應符合設計要求和技術標準的規定.檢驗方法:觀察;尺量檢查,檢查施工記錄.4.1.11 框架式玻璃幕墻開啟扇的配件應齊全,安裝應牢固,安裝位置和開啟方向,角度應正 確;開啟應靈活,關閉應嚴密.檢驗方法:觀察;手扳檢查,開啟和關閉檢查.4.1.12 框架式玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接.檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.4.2 一般項目

4.2.1 幕墻表面應平整,潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞.檢驗方法:觀察.4.2.2 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法見表 4.2.2.表 4.2.2 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法 項目 明顯劃傷和長度>100mm 的 輕微劃傷 長度≤100mm 的輕微劃傷 擦傷總面積 質量要求 不允許 ≤8 條 ≤500mm 2 檢驗方法 觀察 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查

4.2.3 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法見表 4.2.3.表 4.2.3 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法 項目 明顯劃傷和長度>100mm 的 輕微劃傷 長度≤100mm 的輕微劃傷 擦傷總面積 質量要求 不允許 ≤2 條 ≤500mm 2 檢驗方法 觀察 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查

4.2.4 框架式明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直,顏色,規格應符合設計要求,壓條 安裝應牢固.檢驗方法:觀察;手扳檢查,檢查進場檢驗記錄.4.2.5 框架式玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直,深淺一致,寬窄均勻,光滑順直.檢驗方法:觀察;手摸檢查.4.2.6 防火,保溫材料填充應飽滿,均勻,表面應密實,平整.檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄.4.2.7 框架式玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固,整齊,美觀.檢驗方法:觀察;手扳檢查.4.2.8 框架式明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法表 4.2.8.表 4.2.8 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項目 幕墻高度≤30m 幕墻垂直度 30m<幕墻高度≤60m 60m<幕墻高度≤90m 幕墻高度>90m 幕墻 水平度 構件水平度 幕墻幅寬≤35m 幕墻幅寬>35m 構件直線度 構件長度≤2m 構件長度>2m 相鄰構件錯位 分格框對角線長度 差 對角線長度≤2m 對角線長度>2m 允許偏差(mm)10 15 20 25 5 7 2 2 3 1 3 4 用鋼直尺檢查 用鋼尺檢查 用 2m 靠尺和塞尺檢查 水平儀檢查 用水平儀檢查 檢驗方法 用經緯儀檢查

4.2.9 框架式隱框,半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法見表 4.2.9.表 4.2.9 隱框,半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項目 幕墻高度≤30m 幕墻垂直度 30m<幕墻高度≤60m 60m<幕墻高度≤90m 幕墻高度>90m 幕墻水平度 層高≤3m 層高>3m 允許偏差(mm)10 15 20 25 3 5 2 2 1 2 3 1 1 檢驗方法 用經緯儀檢查 用水平儀檢查 用垂直檢測尺檢查 用 Im 水平尺和鋼直 尺檢查 用鋼直尺檢查 用直角檢測尺檢查 拉 5m 線, 不足 5m 拉 通線,用鋼直尺檢查 用鋼直尺和塞尺檢查 用鋼直尺檢查 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相鄰板材板角錯位 陽角方正 接縫直線度 接縫高低差 接縫寬度成品保護

5.0.1 玻璃,構件及其他附材進場后應人庫存放,碼放整齊,露天存放時應進行苫蓋.玻璃 放置必須穩妥,保證不被風吹,日曬,雨淋,不發生翻倒.5.0.2 框架式玻璃幕墻的后置埋件,構架安裝時,應避免損傷結構預應力筋和受力鋼筋.5.0.3 幕墻附近進行焊接作業時,應將火花濺及范圍內進行全面遮擋覆蓋保護,防止燙傷玻 璃.5.0.4 施工中應注意保護鋁合金構件的保護膜,如有脫落要及時貼好,并避免銳器及腐蝕性 物質與幕墻表面接觸,防止劃傷, 污染構件表面和玻璃.5.0.5 安裝完成后,易碰觸部位應設圍擋進行防護,并應在幕墻外側 0.5~1m 處設置圍護欄 桿,懸掛警示牌,玻璃上還應設醒目標志,必要時應設專人看護.5.0.6 整個施工過程應對構件的槽口部位進行保護,防止損壞后影響安裝質量.5.0.7 測量放線,防火保溫安裝,注膠,清洗應在風力不大于四級的情況下進行作業,并采 取避風措施.應注意的質量問題

6.0.1 安裝構架和玻璃時,定位應準確,固定應牢固,各拼接頭處應平整,吻合,不應有劈 棱, 竄角, 錯臺, 避免因構架安裝不平直, 固定不牢固引起幕墻表面不平, 接縫不直等問題.6.0.2 嵌縫前應將縫隙清理干凈(尤其是粘結面),并保證干燥.槽縫較深時應填充泡沫棒(條),使嵌縫膠的厚度應小于寬度,并形成兩面粘結,然后打膠,避免因縫內不潔凈,厚度 不均勻,粘接不牢固造成嵌縫膠開裂,影響密封效果.6.0.3 打膠作業應連續,均勻,膠槍角度應正確,打完膠后應使用工具將膠表面壓實,壓光 滑,邊緣修理整齊,多余膠液清理干凈,避免出現膠縫不平直,不光滑,不密實現象.6.0.4 框架式玻璃幕墻構件和玻璃安裝調整時,應使用專用工具,不得生扳硬撬,玻璃與構 件的槽口之間應有彈性物隔離,防止出現玻璃破損和構件變形影響工程質量.7 質量記錄

7.0.1 各種材料的合格證,檢測報告及進場檢驗報告.7.0.2 框架式玻璃幕墻的抗風壓性能,空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗報告.7.0.3 后置埋件的拉拔力試驗報告.7.0.4 結構膠的粘結強度,相容性,環保檢測報告和保質年限證書.7.0.5 密封膠的相容性和環保檢測報告.7.0.6 防火材料的防火測試報告.7.0.7 防火封堵,保溫,構架安裝的隱蔽工程檢查記錄.7.0.8 檢驗批質量驗收記錄.7.0.9 分項工程質量驗收記錄.8 安全,環保措施

8.1 安全操作要求

8.1.1 施工中使用的各種電動工機具及電氣設備,應符合國家現行標準《施工現場臨時用電 安全技術規范》JGJ 46 的規定.8.1.2 施工前對操作人員應進行安全教育,經考試合格后方可上崗操作.8.1.3 進入施工現場應戴安全帽,高處作業時應系好安全帶,特殊工種操作人員必須持證上 崗,各種機具,設備應設專人操作.8.1.4 每班作業前應對腳手架, 操作平臺, 吊裝機具的可靠性進行檢查, 發現問題及時解決.8.1.5 進行焊接作業時, 應嚴格執行現場用火管理制度, 現場高處焊接時, 下方應設防火斗, 并配備滅火器材,防止發生火災.8.1.6 高空作業時,嚴禁上,下拋擲工具,材料及下腳料.8.1.7 雨,雪天和四級以上大風天氣,嚴禁進行幕墻安裝施工及吊運材料作業.8.1.8 防火,保溫材料施工的操作人員,應戴口罩,穿防護工作服.8.2 環保措施

8.2.1 施工中應做到活完腳下清,包裝材料,下腳料應集中存放,并及時回收利用或消納.8.2.2 防火,保溫,油漆及膠類材料應符合環保要求,現場應封閉保存,使用后不得隨意丟 棄,避免污染環境.

第五篇：代表大會 主持詞 文本 框架式結構(適用于各大選舉式大會)

主持詞

各位代表、同志們：

XXX鎮第二次會員代表大會，現在開會。

今天會議有兩項議程：

一、聽取XXX鎮第一屆工會委員會和經費審查委員會工作報告

二、選舉產生XXX鎮第二屆工會委員會和經費審查委員會。

這次大會應到代表31名，因事、因病請假人，實到人，符合法定人數，可以開會。

參加今天會議的領導同志有：讓我們以熱烈的掌聲對各位領導的光臨表示歡迎和感謝。

請全體起立，奏國歌。

下面進行大會第一項議程：請XXX同志代表鎮第一屆XX委員會做工作報告。

各位代表、同志們：

上一屆工會委員會和經費審查委員會任屆期滿，根據上級要求，就第二屆工會委員會和經費審查委員會的組成，經鎮黨委與區工會協商后批準，提交大會選舉。

下面，通過鎮第二屆工會委員會和經費審查委員會候選人建議名單。請代表審議。

現在進行表決，同意的請舉手，放下；不同意的請舉手，沒有；棄權的請舉手，沒有；通過。

下面，通過鎮工會委員會和經費審查委員會選舉辦法。

請代表審議。

現在進行表決，同意的請舉手，放下；不同意的請舉手，沒有；棄權的請舉手，沒有；通過。

根據選舉辦法的規定，現在通過總監票人和監票人名單。

總監票人：XXX監票人：XXX XXX

請代表審議。

沒有意見，鼓掌通過。

現在進行選舉，請監票人開始工作。

請監票人清點人數、選票，檢查票箱。

現在開始發票。

各位代表有沒收到選票或多領選票的嗎？如果有，請舉手示意。

下面請總監票人XXX對選票進行劃票說明。

請各位代表填寫選票。

請各位代表檢查一下所劃選票是否符合要求。

現在開始投票。（按監票人、主席臺領導、代表順序投票）

還有沒投票的代表嗎?

沒有，請監票人開箱計票。

各位代表，大會計票結束后將公布選舉結果，請各位代表原地休息。現在繼續開會。

請監票人宣讀計票結果。

下面公布當選結果。

各位代表：

我宣布：5名同志當選為XXX鎮第二屆工會

委員會委員；3名同志當選為XXX鎮經費審查委員會委員，讓我們以熱烈的掌聲向他們表示祝賀。

下面請區工會講話。

下面請鎮黨委書記李兆臣講話。

剛才區工會以及X書記的講話，對上屆委員會的工作給予了充分的肯定，同時也對新一屆工會委員會如何作好工會工作提出了建設性的意見和要求，我認為非常切合實際，對搞好當前以及今后工會工作具有現實的指導意義，我們要以本次大會為契機，廣泛宣傳，充分調動廣大職工的工作積極性和主動性，切實發揮工會的職能作用，為全鎮的經濟持續、快速、穩步發展、構建和諧楊家泊鎮做出貢獻。

現在我宣布：XX區XXX鎮工會第二次會員代表大會順利閉幕。

請全體起立，奏國際歌。

散會。