第一篇：淺述火災爆炸事故預防措施(化工企業)

淺述火災爆炸事故預防措施（化工企業）(一)特點

化工企業火災爆炸事故是各類事故中危險最大的，它的特點是普遍、多發、嚴重。事故發生的范圍普遍

化工企業火災爆炸事故不僅全國各地都有發生，而且一個工廠各個車間都有可能發生。從工藝操作，設備管道、生產維修到設計制造，違章指揮、違章作業、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有：化工企業原料多變，生產條件變化大；工藝復雜，操作控制點多，而且相互影響；設備種類多，數量大，開停車頻繁，檢修量大；自動化程度低、安全聯鎖裝置不齊；相當數量的工人、干部文化水平低，安全技術素質低，安全意識不強，防范事故能力不高；執行操作規程、檢修規程的嚴肅性較差。這就導致化工火災爆炸事故多次發生。事故時有發生，而且重復發生

化工企業的火災爆炸事故每年都有發生，而且不在少數，尤其是一些重點要害崗位和主要設備的重復事故相當多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故等。這些重復事故發生的重要原因之一，就是事故教育差。對上級的事故通報傳達、研究、重視不夠，或在安全作業證考核方面必要內容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓，提高警惕，采取措施，使這些年來危險性較大的事故一出再出。火災爆炸事故的損失相當嚴重

化工企業火災爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產裝置破壞的有之，因單臺設備損壞或關鍵設備損壞而造成停產損失的更多，這些嚴重后果中還包括一些工人、干部付出的生命代價，事故發生后，不僅廠里恢復生產需要加倍緊張工作，而且給社會增加了不安定因素。火災爆炸事故的惡性后果，使化工企業的安全狀況始終處于被動狀態。因此，必須對火災爆炸事故的原因加以研究，以防事故的發生。

（二）原因 1 可燃氣體泄漏 由于可燃氣體外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃氣體的泄漏就容易造成火災爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：

（1）設備的動靜密封處泄漏；（2）設備管道腐蝕泄漏；

（3）水封因斷水，未加水跑氣泄漏；（4）設備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。

這類事故大致是由于生產設備管道混亂，密封材料材質或檢修不合要求，操作維護不當，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開停車不按操作規程進行等因素引起的，因此，必須按原化工部規定的檢修操作規程、無泄漏工廠的標準以及設備動力管理條例等有關規定加以管理。對已出現的泄漏，及時發現，及時消除，暫不能消除的要有預防措施，避免擴大或發生災害事故。系統負壓，空氣與可燃氣體混合 造成可燃性混合氣體情況有以下幾種：

（1）系統停車，停車后隨溫度下降造成負壓，由敞口吸入空氣；（2）系統停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導致空氣吸入；

（3）操作失誤，聯系不當，報警聯鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負壓，由敞口或泄漏處吸入空氣。

（4）氣體入口管線被雜物、結晶體或水堵塞，造成抽負，由敞口或泄漏處吸入空氣；

（5）用空氣作試壓、試漏，系統可燃物未清除干凈、未加盲板，造成可燃氣體與空氣混合。

這類事故大部分發生在氣體輸送崗位或與氣體壓縮有關的崗位，當發生在加壓過程中時更加危險，因為在爆炸性混合氣體中，一方面氧含量在增加，另一方面在加壓后，爆炸極限范圍擴大，更容易發生事故。系統生產時氧含量超標 氧含量超標，可能在許多部位出現，但究其原因集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報警裝置失靈所造成，氧含量超標可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發生，應當引起特別重視。系統串氣

系統串氣有2種情況：

一種情況是高壓串低壓，形成超壓爆炸；另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學性爆炸。前一種情況大部分是由于操作失誤及低壓無安全附件或附件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統爆炸等等。后一種情況大部分是由于盲板抽堵錯誤，用閥門代替盲板或誤操作造成。

如某設備動火，內為空氣，因系統未用盲板隔離，可燃氣體由閥門漏入或有人誤操作打開關著的閥門，使可燃氣體進入正在動火的設備，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因而發生爆炸。違章動火

違章動火有以下幾點：

（1）未申請動火證又無動火安全知識，私自動火；

（2）雖申請動火證但未置換徹底或取樣方法不對，分析結果錯誤；（3）動火安全措施考慮不周；（4）動火現場安全條件未周密查看；（5）動火系統與其它系統未徹底隔絕；

（6）動火作業證私自變更安全措施或更改動火時間；（7）不置換動火或未維持正壓動火；

這類事故是化工火災爆炸事故的重點。由于動火作業技術性極強，管理要求較高，因此安技部門應切實控制好，以防事故的發生。

（三）措施 盡管化工企業火災爆炸事故很多，有了不少經驗教訓，對容易發生事故的部位也比較清楚，但生產過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災爆炸事故的預防是一項細致復雜的工作。

防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態。同時還要求我們在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態的擴大。控制消除危險性因素 1.1 合理設計

在化工企業中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。

1.2 正確操作，嚴格控制工藝指標

化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結，只要嚴格按著規程進行作業，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來說，有4個方面：

（1）按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車；（2）控制好升降溫、升降壓速率；

（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；

（4）按照規定的時間、指定的路線進行巡回檢查。1.3 嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛生管理工作規定辦事

原化工部頒發的“四十一條禁令”中關于防止違章動火的“六大禁令”是為總結防止違章動火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守；“安全衛生管理工作規定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。

1.4 加強設備管理 火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產的條件也好。

搞好設備管理的手段有：

（1）貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度；（2）加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作；

（3）對于超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新換代。

（4）設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。

（5）推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行，使之從經驗檢查變為直觀化、數據化檢查。

1.5 提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度

隨著化工企業的發展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節能降耗提高質量，提高勞動生產率，從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產裝置達到穩定、長周期運行，避免了事故的發生。

多采用聯鎖保護裝置，可以提高系統的安全性，一旦出現不正常情況，有了聯鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養，定期檢查，保證靈敏可靠；同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。加強火源的管理

炎熔爐爆炸事故的發生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業的火源一般有以下幾種：

（1）明火：主要是化工生產過程中的加熱用火和維修用火；（2）磨擦與撞擊；（3）電氣火花和靜電火花；

（4）其它火源：指高溫表面可產生自燃的物質、煙頭、機動車輛、排氣管等。

加強上述四種火源的管理是避免火災事故的基本措施。3 加強危險品的管理

火災爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。

根據各類危險物品的性質，按規定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關”，即入庫驗收關，在庫貯存關，出庫復驗關。加強對危險物品保管期內的安全，特別要注意的是：

（1）嚴禁將明火、火種帶入庫內，嚴格動火制度；

（2）消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規定采取有效安全措施；

（3）庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或采用不發生火花的地面；（4）在搬運過程中要嚴格防止撞擊、磨擦、翻滾。4 防爆泄壓措施

常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。

防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發生化學爆炸時產生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應經過計算并選擇合理的部件。

放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。防止火災蔓延的措施

防止火災蔓延是防止火災爆炸事故發生的一項重要措施，常用的阻火設施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設施的作用是防止當火災發生時火焰的蔓延。如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，電纜間的擋火墻。

對這些設施，應當利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養，以保證安全生產，另一方面，在建筑上應采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級廠房等措施。工藝火災的撲救

化工企業火災撲救是一項比較復雜的滅火工作，由于化工企業所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點，如果滅火撲救方法不正確，非但不能迅速順利地撲滅火災，還會導致爆炸、中毒甚至重大傷亡。

工藝火災的撲救應根據不同著火情況采用不同措施： 6.1 可燃氣體著火

應立即切斷電源，如果氣源是壓力容器或壓力管道，應在與火場切斷后設法卸掉壓力；如果氣源是高溫設備或高溫管道，應立即噴水冷卻；如果氣源是壓縮機，應立即切斷電源并設法卸掉壓力。如果火勢不大，管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機。

在撲救過程中應特別注意的是：

a.在卸壓排空時注意風向，防止放空、排污等增加火場可燃氣體的量，導致火焰蔓延；

b.防止有壓力的可燃氣體燃燒不完全與空氣混合，形成混合物爆炸。6.2 可燃液體著火

初起時可使用泡沫、干粉等滅火機，有時用濕麻袋、石棉布、黃砂，效果亦比較理想，如果火勢較大，可使用蒸汽，如果液體比重比水小，切忌用水，以防火勢蔓延。

可燃液體貯罐著火，應一方面用泡沫、干粉等控制火勢，另一方面用水冷卻罐體，要及時切斷貯罐物料的來路和去路。如果貯罐內的可燃液體有毒，應在上風方向撲救；有條件的應配戴防毒面罩和氧氣呼吸器，避免救火時造成人員中毒。

6.3 電氣設備、線路著火 首先，要及時切斷著火處的供電電源，同時使用干粉滅火機滅火。6.4 庫房著火

應使用干粉滅火機控制火勢，積極組織人力搬走易燃物品，如果庫房物質遇水不會受損或燃燒，可以用水滅火。在火勢不大時，嚴禁打開門窗，以免擴大火勢。

工藝火災的撲救關鍵在于初始階段的滅火。因此，及時發現、及時正確撲救十分重要，當消防隊趕到現場，廠方應維護火場秩序，聽從消防隊的指揮，積極配合盡快滅火。

盡管化工企業火災爆炸事故很多，有了不少經驗教訓，對容易發生事故的部位也比較清楚，但生產過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災爆炸事故的預防是一項細致復雜的工作。

防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態。同時還要求我們在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態的擴大。1 控制消除危險性因素 1.1 合理設計

在化工企業中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。1.2 正確操作，嚴格控制工藝指標

化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結，只要嚴格按著規程進行作業，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來說，有4個方面：（1）按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車；（2）控制好升降溫、升降壓速率；

（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；

（4）按照規定的時間、指定的路線進行巡回檢查。1.3 嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛生管理工作規定辦事

原化工部頒發的“四十一條禁令”中關于防止違章動火的“六大禁令”是為總結防止違章動火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守；“安全衛生管理工作規定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。1.4 加強設備管理

火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產的條件也好。搞好設備管理的手段有：

（1）貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度；（2）加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作；

（3）對于超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新換代。（4）設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。

（5）推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行，使之從經驗檢查變為直觀化、數據化檢查。1.5 提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度

隨著化工企業的發展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節能降耗提高質量，提高勞動生產率，從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產裝置達到穩定、長周期運行，避免了事故的發生。多采用聯鎖保護裝置，可以提高系統的安全性，一旦出現不正常情況，有了聯鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養，定期檢查，保證靈敏可靠；同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。2 加強火源的管理

炎熔爐爆炸事故的發生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業的火源一般有以下幾種：

（1）明火：主要是化工生產過程中的加熱用火和維修用火；（2）磨擦與撞擊；（3）電氣火花和靜電火花；

（4）其它火源：指高溫表面可產生自燃的物質、煙頭、機動車輛、排氣管等。加強上述四種火源的管理是避免火災事故的基本措施。3 加強危險品的管理 火災爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。

根據各類危險物品的性質，按規定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關”，即入庫驗收關，在庫貯存關，出庫復驗關。加強對危險物品保管期內的安全，特別要注意的是：（1）嚴禁將明火、火種帶入庫內，嚴格動火制度；

（2）消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規定采取有效安全措施；（3）庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或采用不發生火花的地面；（4）在搬運過程中要嚴格防止撞擊、磨擦、翻滾。4 防爆泄壓措施

常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。

防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發生化學爆炸時產生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應經過計算并選擇合理的部件。

放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。防止火災蔓延的措施

防止火災蔓延是防止火災爆炸事故發生的一項重要措施，常用的阻火設施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設施的作用是防止當火災發生時火焰的蔓延。如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，電纜間的擋火墻。對這些設施，應當利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養，以保證安全生產，另一方面，在建筑上應采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級廠房等措施。6 工藝火災的撲救

化工企業火災撲救是一項比較復雜的滅火工作，由于化工企業所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點，如果滅火撲救方法不正確，非但不能迅速順利地撲滅火災，還會導致爆炸、中毒甚至重大傷亡。

工藝火災的撲救應根據不同著火情況采用不同措施： 6.1 可燃氣體著火

應立即切斷電源，如果氣源是壓力容器或壓力管道，應在與火場切斷后設法卸掉壓力；如果氣源是高溫設備或高溫管道，應立即噴水冷卻；如果氣源是壓縮機，應立即切斷電源并設法卸掉壓力。如果火勢不大，管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機。在撲救過程中應特別注意的是：

a.在卸壓排空時注意風向，防止放空、排污等增加火場可燃氣體的量，導致火焰蔓延； b.防止有壓力的可燃氣體燃燒不完全與空氣混合，形成混合物爆炸。6.2 可燃液體著火

初起時可使用泡沫、干粉等滅火機，有時用濕麻袋、石棉布、黃砂，效果亦比較理想，如果火勢較大，可使用蒸汽，如果液體比重比水小，切忌用水，以防火勢蔓延。

可燃液體貯罐著火，應一方面用泡沫、干粉等控制火勢，另一方面用水冷卻罐體，要及時切斷貯罐物料的來路和去路。如果貯罐內的可燃液體有毒，應在上風方向撲救；有條件的應配戴防毒面罩和氧氣呼吸器，避免救火時造成人員中毒。6.3 電氣設備、線路著火 首先，要及時切斷著火處的供電電源，同時使用干粉滅火機滅火。6.4 庫房著火

應使用干粉滅火機控制火勢，積極組織人力搬走易燃物品，如果庫房物質遇水不會受損或燃燒，可以用水滅火。在火勢不大時，嚴禁打開門窗，以免擴大火勢。

工藝火災的撲救關鍵在于初始階段的滅火。因此，及時發現、及時正確撲救十分重要，當消防隊趕到現場，廠方應維護火場秩序，聽從消防隊的指揮，積極配合盡快滅火。

第二篇：鍋爐爆炸事故預防措施

鍋爐爆炸事故預防措施；

1.壓力容器爆炸事故預防措施

1.在設計上，應采用合理的結構。

2.修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規范要求進行熱處理和探傷；

3.加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。

4.加強使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。

5.加強檢驗工作，及時發現缺陷并采取有效措施。

2.鍋爐尾部再燃燒預防措施

1.盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數。

2.加強尾部受熱面的吹灰，保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好。3.鍋爐爐膛爆炸事故預防措施

1.根據鍋爐的容量和大小，裝設可靠的爐膛安全保護裝置。

2.盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。

3.加強使用管理，提高司爐工人技術水平。

4.鍋爐汽包缺滿水預防措施

1、缺水事故

（1）輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復正常。

（2）嚴重缺水時，必須緊急停爐。

2、滿水事故

關閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復正常后，關閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復正常運行。

2009-12-12

第三篇：化工企業火災爆炸應急預案

火災爆炸應急預案 編制依據

依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國消防法》、《特種設備安全監察條例》、《中華人民共和國內河交通安全管理條例》、《重慶市消防條例》、《中國石油化工集團公司消防安全管理規定（試行）》、《中國石化重特大事件應急預案》等。

2火災爆炸事件分級

本預案的火災爆炸事件系指廠關鍵裝置要害（重點）部位、易燃易爆產品和中間物料儲運設施、鍋爐壓力容器、天然氣輸送管線、運輸危險化學品的火車或船舶、在工作場所內易燃易爆化工物品發生的火災爆炸事件等。

2.1 符合下列條件之一的，為中國石化級事件：

a)一次造成3人（含3人）以上死亡，或50 人（含50人）以上受傷，或1000 萬元以上直接經濟損失；

b）對社會安全、環境造成重大影響，需要緊急轉移安置周邊人員的；

c）火勢4小時以內未能有效控制，并造成周邊生產設施大面積停產，可能引發重大次生災害；

d）化工原料、產品運輸船舶火災爆炸，致使港口嚴重損毀，或危險化學品泄漏導致水面火災或污染，致使主要航道封航2小時以上；

e）火災爆炸，致使鐵路設施嚴重損毀，主干線行車中斷4小時以上。

2.2 符合下列條件之一的，為廠級事件：

a)一次造成1-2人死亡，或3～49 人受傷，或直接經濟損失在100～1000 萬元之間；

b）生產裝置、大型液（氣）儲罐火災爆炸，2小時以內未能有效控制，可能造成周邊生產設施大面積停產；

c）化工原料、產品運輸船舶火災爆炸，致使廠內化工碼頭嚴重損毀，或危險化學品泄漏導致水面火災或污染，致使主要航道封航2小時以內；

d）化工原料、產品運輸火車火災爆炸，致使鐵路設施嚴重損毀，主干線行車中斷2小時以內；

e）天然氣輸送主管火災爆炸，2 小時以內未能有效控制，次生災害有了繼續擴大的危險； f）經危害分析、風險評估確認，本廠能夠處置的一般事故。

2.3 符合下列條件之一的，為車間級事件：

a）一次造成2人（含2人）受傷，或100 萬元以下直接經濟損失；

b）生產、工作場所火災爆炸，化工原料、產品運輸火車或船舶發生火災爆炸，1小時以內未能有效控制，可能造成生產設施局部停產；

c）經危害分析、風險評估確認，認為車間能夠處置的重大事故隱患或可能引發事故的險情。應急報告

3.1 報告程序

發生車間級事件，各二級單位在啟動本單位應急預案的同時，迅速按照廠總體應急預案規定的程序向應急響應中心報告，最多不超過半小時。

發生中國石化級、廠級事件，廠應急指揮中心在啟動本專項應急預案的同時，按照廠總體應急預案規定的程序向地方政府和中國石化應急指揮中心辦公室報告，最多不超過1小時。

發生中國石化級事件，事件單位在向應急響應中心報告的同時，也可直接向地方政府和中國石化應急指揮中心辦公室報告。

發生火災爆炸事件時，基層單位在向應急響應中心報告的同時，也可直接向廠消防大隊報警。

3.2 報告內容

3.2.1 發生中國石化級、廠級火災爆炸事件時，應立即報告，報告應包括但不限于以下內容：

a）單位名稱、發生時間、地點和部位、裝置名稱或介質名稱、容器容積； b）火災或爆炸波及范圍； c）人員傷亡情況； d）事件簡要情況； e）已采取的措施。3.2.2 在處理過程中，二級單位應盡快了解事態進展情況，并隨時向廠應急指揮中心報告，報告應包括但不限于表01-1（火災爆炸事件報告內容一覽表）要求的內容。

表1-7火災爆炸事件報告內容一覽表 應急處置

事故發生后，廠應急指揮中心應立即按照下列程序開展應急處置工作：

4.1 應急上報

4.1.1 當發生中國石化級、廠級、車間級事件時，廠屬各單位應立即向應急響應中心報告。4.1.2 當發生中國石化級、廠級事件時，廠應急指揮中心應立即向中國石化應急指揮中心辦公室報告，各相關職能部門按照廠應急指揮中心的指令，分別向對口的地方政府主管部門報告。

4.2 應急行動

4.2.1 廠應急指揮中心應做好如下工作：

a）迅速派出現場應急指揮部人員趕往現場；

b）根據現場需求，組織調動、協調各方面應急救援力量到達現場；

c）了解事件現場情況，分析事件發展趨勢，作出調整救援方案的決策； d）負責對外新聞發布材料的審定工作。4.2.2 現場應急指揮部應做好以下工作：

a）根據事件現場情況，確定防爆和警戒區域，迅速指揮隔離事件現場； b）指揮搶救傷亡人員，撤離無關人員及群眾；

c）進行現場偵察，收集現場信息，核實現場情況，根據現場處置方案指揮實施；

d）協調現場內外部應急資源，統一指揮搶險工作；

e）根據現場變化及時向廠應急指揮中心提出應急處置方案調整的意見； f）及時向廠應急指揮中心匯報、請示并落實指令。4.2.3 應急響應中心

a）接到事故報告后，在現場應急指揮部人員到達現場之前，指導事發單位進行人員避險、災情控制等工作；

b）根據廠應急指揮中心指令，通知各相關單位和專家參加應急處置工作； c）按照廠應急指揮中心指令，做好消防、氣防、醫療救護等內、外部應急救援力量的調度準備；

d）負責應急物資的統一調配、安排、使用；

e）按照廠應急指揮中心指令，向地方政府和中國石化應急指揮中心辦公室報告和求援。

4.2.4 環安處應做好以下工作：

a）跟蹤并詳細了解火災爆炸現場應急處置情況，及時向廠應急指揮中心請示、匯報，并落實指令；

b）派出現場應急指揮部的組成人員，參與現場應急處置工作的指導； c）組織火災爆炸現場應急處置；

d）按照廠應急指揮中心指令，向地方政府和中國石化應急指揮中心報告和求援；

e）指導現場環境監測，監督環境保護措施的落實；

f）負責接洽國家、地方政府、中國石化等專家來廠指導、控制及處理等工作；

g）負責火災爆炸事件現場應急處理總結的審核，歸檔工作；

h）按照廠應急指揮中心指令，負責組織起草上報材料，并向地方政府、集團公司上報；

i）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.5 生技處應做好以下工作： a）跟蹤并詳細了解生產裝置、工藝管線、罐區和碼頭等場所、部位火災爆炸處置情況，連續收集事件發展動態資料，核實現場情況，及時向廠應急指揮中心請示、匯報，并及時傳達、落實指令；

b）做好應急狀態下的生產、物料平衡，負責生產裝置、罐區、碼頭、變（配）電等生產作業的開（停）車、停供電，給排水、危化物質分析、現場環境監測等應急工作的調度指揮；

c）負責消防污水、生產污水排放的調度工作；

d）派出現場應急指揮部的組成人員，參與事件現場應急處置； e）負責應急值班記錄、錄音以及資料的歸檔工作； f）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.6 設備處、工程處應做好以下工作：

a）跟蹤并詳細了解生產裝置、工藝管線、罐區和碼頭等場所、部位火災爆炸處置情況，連續收集事件發展動態資料，核實現場情況，及時向廠應急指揮中心請示、匯報，并及時傳達、落實指令；

b）組織調配應急搶修隊伍和機具，做好事件現場搶修搶險工作； c）派出現場應急指揮部的組成人員，參與事件現場應急處置； d）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.7 消防大隊應做好以下工作：

a）掌握火災重點目標，按事先制定的專項滅火預案和專項氣防處置預案，迅速趕赴現場開展滅火搶險和救援；

b）根據火災現場情況及自身滅火能力，提出是否需要地方消防部門和周邊消防力量增援的意見，及時向廠應急指揮中心報告。同時根據廠應急指揮中心的指令，合理調整滅火搶險方案和力量部署；

c）根據事件現場的發展情況迅速做好防化防毒和滅火器材藥劑的補充； d）開展消防救護、搜救傷員；

e）協助和參與現場工藝應急處置工作；

f）參與制定應急處置方案，提出合理可行的處置意見； g）負責應急值班記錄、錄音以及資料的歸檔工作。4.2.8 社管處應做好以下工作：

a）跟蹤并詳細了解火災爆炸現場應急處置情況，及時向廠應急指揮中心請示、匯報，并落實指令；

b）按照廠應急指揮中心指令,組織力量對火災爆炸現場周圍實施警戒和交通管制；

c）引導非安全區域內非搶險救援人員進行疏散、撤離； e）負責警戒區域周邊的安全保衛、治安、巡邏工作；

f）按照廠應急指揮中心指令，向地方政府報告，并協同實施人員疏散、安置、醫療救助和生活后勤服務；

g）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.9 黨工部應做好以下工作：

a）按照廠應急指揮中心指令, 負責新聞發布、媒體接待、廣播宣傳等工作； b）負責事件波及員工和群眾思想穩定工作；

c）派出現場應急指揮部的組成人員，參與現場應急處置工作； d）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.10 供銷公司應做好以下工作： a）跟蹤并詳細了解火災爆炸事件現場應急處置情況，詳細了解現場救援物資需求情況，及時向廠應急指揮中心匯報，請示并落實指令；

b）按照廠應急指揮中心指令，組織調配、采購應急救援物資;c）組織應急物資的運輸；

d）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.11 信息中心應做好以下工作：

a）接到廠應急指揮中心指令后，組織落實確保通訊網絡系統暢通的工作； b）負責廠通訊系統、信息平臺、局域網的及時恢復和運行安全； c）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.12 環境監測應做好以下工作：

a）負責對火災爆炸現場有毒有害氣體、液體及可燃氣體等濃度分析工作； b）負責對現場的環境監測工作；

c）完成廠應急指揮中心交辦的其他任務。4.2.13 事件所在單位應做好以下工作：

a）跟蹤并詳細了解現場應急處置情況，及時向廠應急指揮中心匯報，請示并落實指令；

b）組織義務消防隊員積極控制初期火災，采取相應措施遏制事件擴大； c）根據廠應急指揮中心指令，及時調整生產運行方案； d）做好本單位員工疏散工作；

e）做好本單位員工思想穩定工作。

4.2.14 其他相關單位按照廠應急指揮中心指令做好應急處置工作。

4.3 現場應急處置原則

在現場應急處置過程中，堅持“以人為本、安全第一”的指導思想，并應符合以下要求：

4.3.1 關鍵裝置要害（重點）部位發生火災爆炸時：

a）采取隔離和疏散措施，避免無關人員進入事件發生區域，并合理布置消防和救援力量；

b）有毒有害氣體泄漏時，應進行有毒有害氣體監測，加強救援人員的個人防護；

c）迅速將受傷、中毒人員送往醫院搶救，并根據需要配備醫療救護人員、治療藥物和器材；

d）可燃物料存量較多時，應盡量采取工藝處理措施，轉移可燃物料，切斷危險區與外界裝置、設施的連通，并組織專家組和技術人員制定應急處置方案；

e）火災撲救過程中，專家組應根據危險區的危害因素和火災發展趨勢進行動態評估，及時提出調整措施滅火的指導意見；

f）火災失控，危及滅火及其它搶險人員生命安全時，應立即指揮現場全部人員撤離至安全區域；

g）滅火完畢，立即清理火災現場，組織力量對泄漏點進行封堵搶修工作。4.3.2 大型可燃液氣儲存設施發生火災爆炸時：

a）采取隔離和疏散措施，避免無關人員進入事件發生區域，并合理布置消防和救援力量； b）迅速將受傷、中毒人員送往醫院搶救；組織醫療專家，保障治療藥物和器材的供應；

c）根據可燃液（氣）儲存設施火災的特點及風向，合理組織撲救工作； d）采取防泄漏、防擴散控制措施，防止火勢蔓延；

e）對受火災威脅的其它可燃物質儲存設施，應及時采取冷卻、轉料、泄壓等措施，防止升溫升壓而引起火災爆炸；

f）在撲救火災過程中，應有足夠數量的滅火藥劑和消防裝備，保證火災延續期間的滅火力量；

g）火災失控時，應密切關注燃燒的儲存設施情況，一旦發現異常征兆，應及時采取緊急撤離危險區等應變措施；可能危及現場周邊大面積人群時，現場應急指揮部應協助地方政府做好疏散等相關工作；

h）滅火完畢，立即清理火災現場，組織力量對泄漏點進行封堵搶修工作。4.3.3 鍋爐等壓力容器發生火災爆炸時：

a）采取隔離和疏散措施，全力救助傷員；

b）重點做好現場救援人員的防中毒和防窒息措施；

c）采取工藝隔斷和堵漏措施，減少可燃物料外泄、有毒氣體的擴散；

d）對空氣中有爆炸、有毒害的氣體采用高壓水霧進行稀釋，防止高濃度氣體聚積。

4.3.4 天然氣輸氣管道泄露發生火災爆炸時：

a）立即停止輸氣，關閉管道泄漏點兩側的截斷閥，對泄漏管道附近其它管線或電纜采取必要的防火保護措施；

b）全力救助傷員，采取隔離、警戒和疏散措施，必要時進行交通管制，避免無關人員進入現場危險區域。及時疏散泄漏點下風方向附近的人員，并采取措施禁止明火；

c）根據地形地貌、風向、天氣等因素采取有效的圍堵措施，控制著火區域； d）充分考慮著火區域地形地貌、風向、天氣等因素，制定降溫控制和滅火方案，并合理布置消防和救援力量；

e）對空氣中未燃燒的天然氣采用高壓水霧水幕進行稀釋或隔離，防止發生爆炸。滅火完畢，立即清理火災現場，組織力量對泄漏點進行封堵搶修。4.3.5 運輸危險化學品途中發生火災爆炸時：

a）立即向當地政府應急機構報告；

b）必要時派出專家和救援力量，配合地方政府做好搶險工作。4.3.6 易燃易爆化工產品發生火災爆炸時：

a）組織救生搶險小組，攜帶個人防護和救生器材，全力救助傷員，并對現場采取隔離、警戒和疏散措施；

b）加強現場有毒有害氣體的監測，根據化學品的主要危險性質，采取相應處置措施；

c）根據易燃易爆化工產品的特性，以及風向、天氣等因素，制定滅火方案，選用合適的滅火藥劑和滅火方式，結合工藝技術措施，開展搶險救災工作；

d）滅火完畢，立即組織火災現場的清理和洗消工作。應急終止 經應急處置后，現場應急指揮部確認下列條件同時滿足時，向廠應急指揮中心報告，廠應急指揮中心可下達應急終止指令：

a）國家及政府主管部門及中國石化應急處置已經終止； b）傷亡人員得到妥善安置； c）環境污染得到有效控制； d）損失控制在最小； e）社會影響減到最小。術語

6.1 關鍵裝置、要害（重點）部位

本專項預案中關鍵裝置、要害（重點）部位系指中國石化“關鍵裝置要害（重點）部位安全管理規定”中一級關鍵裝置、要害（重點）部位。

6.2 大型可燃液（氣）儲存設施

本專項預案中大型可燃液（氣）儲存設施系指10000m3 以上甲醇、醋酸、醋酸乙烯儲存設施或2500m3 以上乙炔氣體儲存設施。

第四篇：天津火災爆炸事故心得體會

近期，檢察機關公布了對天津港“8-12”特別重大火災爆炸事故中12名領 導干部的刑事拘留措施和有關部門的責任認定初步結論。在責任認定部分，明確了相關部門的失職瀆職行為。在這些違法失職行為中，絕大部分都是失職行為，即不作為的監管失職行為。管理機構有合法的監管職權，當然相應的就有監管職責。濫用監管職權，會構成違法亂作為，不履行監管職責，則會構成監管失職。現在，以天津港一案，談談監管者監管失職行為的種種表現。

其一，失察。所謂失察，是指對違法違規情形不了解、不知道。古語說，不知者不為過。為什么要對不知者追究責任呢? 因為監管者依法依規應當了解、知道。如果這種不知，不是因為其他原因而是因為不負責，當然是失職了。對于失職者就應當追究其責任。所以，在對天津新港海關有關責任人員責任認定上，明確了他們在危化品進出口監管活動中對工作嚴重不負責任，對瑞海公司日常監管工作失察，對瑞海公司違法從事危化品經營活動未及時發現并查處。也就是說，此處的沒有及時發現，就是因為不負責，就是因為失察所致。

其二，失為。所謂失為，是指對己經發現的違法違規情形沒有及時釆取監管

措施，表現為未作為、緩作為等。監管者的職責之一，是對違法行為采取及時監管措施，以糾正違法，防止危害后果發生。如果發現了違法行為卻不采取監管措施，就是失職中的失為，應當追宄責任。

其三，失力。所謂失力，是指對違法違規情形的監管軟弱無力，從而導致危害

后果發生。監管者雖然發現了違法行為并采取了一些措施，但由于監管措施無力，不足以消除違法，從而導致危害后果的最終發生。天津市交通運輸委員會有關責任人員未認真履行職責，違規發放經營許可證，對瑞海公司違法違規經營活動監管不力;天津市安全生產監督管理局有關責任人員對瑞海公司存在的安全隱患和違法違規經營問題未及時檢查發現和依法查處;天津港(集團)公司有關責任人員對瑞海公司存在的安全隱患和違法違規經營問題未有效督促糾正和處置。這些部門的“監管不力”“未有效督促糾正和處置”，都是監管失力的具體表現形式。

其四，失真。所謂失真，是指對違法違規情形發現并釆取了監管措施，但所釆取的監管措施形同虛設，不發生任何實質性作用，監管者因為其流于形式的監管措施而失職。換言之，監管者雖然有作為的

行為，但其實質是假作為、偽監管，欺上瞞下。實踐中，諸如給違法單位發出幾十份整改意見書的做法，對涉嫌違法的產品不采取強制措施而由違法者自行“查封”的做法等，都是失真的失職表現，應當嚴肅責任追究。

其五，失審。所謂失審，是指對違法違規的審批事項把關不嚴，明知不符合審批條件仍審批通過的失職行為。很多監管者都有行政審批權，審批者在審批中負有材料審查、合法性審查甚至是真實性審查的職責。如果不堅持材料、合法、真實三項規定職責，就是放縱違法違規者“過關”，對因此而引發的事故后果，應當進行責任追究。相關部門明知瑞海公司經營危險化學品倉儲地點違反安全距離規定，未嚴格審查把關，違規批準該公司危險化學品倉儲業務規劃;有關責任人員給不具備資質的瑞海公司開辟綠色進出關通道，放縱瑞海公司從事違法經營活動，都是“失審”表現。

其六，失控。所謂失控，是指對違法

違規行為和監管失職現象不聞不問，領導不力，疏于管控，從而導致危害后果發生的失職行為。一般來說，更高職務的領導尤其是主要領導，負有領導全局和把控全 局之責，如果一個部門失職，或許可以說是該部門領導失職所致。但如果一個又一個部門都失職，那反映的就是管控全局方面的失職了，也即總管控的失職。

第五篇：火災爆炸事故應急預案

1.目的

為使發生火災時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減小經濟損失，特制定本應急預案。2.范圍

本應急預案適用于在公司內發生的火災爆炸事故。3.規范性引用文件

無 4.定義

火災爆炸事故：因火災異常情況，導致的應急事故。5.職責

5.1 應急響應指揮部組織機構及職責。

總指揮： 副總指揮：

A.疏散警戒組： 組長： 當班保安班長 成員： 當班保安

B.傷員救護組： 組長： 成員：

C.通訊聯絡組： 組長： 當班保安班長 成員： 當班保安

D.險情排除組

* 滅火行動組長：組長： 成員：當班保安與部門義務消防員

* 化學品處理組: 組長： 成員：物料部、設施污水站、料理車間相關人員

* 設施設備保障組: 組長：廠務部主管 成員：下屬員工組成

* 財產搶救及災后恢復組：組長：事故部門負責人 成員：領班及班組長、廠務部

5.2 具體分工如下：

5.2.1 總指揮：任務是了解掌握險情，組織現場搶救指揮。

5.2.2 副總指揮： 任務是根據指揮部指令，及時布置現場搶險，保持與當地安監、公安、消防 技監等相關部門的溝通。

5.2.3 廠務部主管：任務是具體負責事故搶險與技術指導工作。5.2.4 保衛科科長：任務是維護現場秩序、做好周圍人員的問訊記錄、保持與當地上級部門的溝通。

5.2.5 行政部門：負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當地相關部門的溝通聯系。6.內容

6.1 應急準備和預防管理

6.1.1 應急物資

常備藥品、消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、滅火器等救火物資。6.1.2 預防措施

6.1.2.1 廠務部按規程要求對電氣、線路、設備、管道及容器檢查維修保養；

6.1.2.2 嚴格工藝紀律；

6.1.2.3 嚴格明火管理制度，需動用明火必須提出用火申請，經上級部門

批準后方可用火。6.1.3 預案培訓演習

廠務部，行政部負責組織相關的專業救援小組每年進行一次演習。6.2 應急處理程序 6.2.1 火災事故應急措施

6.2.2 立即報警：當保安人員接到匯報現場火災發生信息后，立即使用監控系統進行確認是否屬實，如屬實則立即使用對講機、電話等通訊工具向廠務部進行匯報，由廠務部向各部門進行告知，并緊急成立應急指揮中心，指揮中心設立在消防視頻監控室，指揮中心根據火情撥打“119”火警電話。6.2.3 組織撲救火災：當現場發生火災后，除及時報警外，應急指揮中心立即成立滅火行動組，組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰術原則。當值電工隨時待命，必要時緊急切斷電源，接通消防水泵電源。組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用現場中的消防設施器材進行滅火。

6.2.4 協助消防員滅火：在自救的基礎上，當專業消防隊到達火災現場后，火災事故應急指揮中心負責人要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，必須聽從消防隊的指揮，齊心協力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。

6.2.5 保護現場：當火災發生時和撲救完畢后，指揮中心要派人保護好現場，維護好現場秩序，等待對事故原因及責任人的調查。同時應立即采取

善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事故對環境造成的污染降低到最低限度。

6.2.6 火災事故調查處置：按照公司安全事故管理制度規定，火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審查事故情況報告出來以后，做出有關處理決定，重新落實防范措施。并報公司應急搶險領導小組和上級主管部門。6.3 善后處理

6.3.1 廠務部負責災后的險情排除工作，確保安全后，才能安排恢復生產。6.3.2 行政部，財務部負責損失統計，組織災后的生產有序恢復。6.3.3 行政部，廠務部負責組織對本預案進行評估和完善。6.4 通訊聯絡

醫院搶救中心： 120 匪警： 110 火 警： 119

總指揮： 手機：

副總指揮： 手機：

傷員救護組組長： 手機：

滅火行動組組長： 手機：

化學品處理組長： 手機：

疏散警戒/通訊聯絡組長： 手機： 設備設施保障組長: 手機： 7.參考文件（無）8.附錄(無)

編制/日期：準/日期： ?? ?? ??

審核/日期：批

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