第一篇：7S 現場管理實施方案 1

7S 現場管理實施方案

1, 本方案目的: 方案目的 為確保工作環境整潔干凈,安全舒適,從而減少浪費,提高產能,特制定本標準.①,方針:一點一滴做起,打造精益團隊！②,要求:培養四個意識(環境意識,品質意識,成本意識,效率意識).③,目標:環境清新,物流有序;標記清晰,安全保障;培養素質,提高效率;穩定品質,提升形象.2, 范圍: 本細則書確定了三豐木業有限公司 7S 活動管理體系.本制度適用于公司的全體員工的 素質提升及現場管理過程(適用于公司各部門, 函括廠區內的食宿場所,辦公場所,生產 現場等).3,執行原則 執行原則: 3.1,自我管理的原則 全員參與自覺自發的改善,現場的當事人自覺動手為自己創造一個整齊,清潔,方便, 安全的工作環境,充分依靠員工管理,使員工在改造現場環境的同時,也改造自己的人生價值 觀.使員工有條不紊地工作,物品盡然有序地流動.3.2,標識清晰原則: 明確各種物品的類別,確定包裝方式,擺放整齊,減少浪費,搬運方便,放定點,設置 區域,利于清點.做到“定容,定量,定位”管理.3.3,責任到人原則: 各區域,設備,物品有明確管理責任人,對于清掃應進行區域劃分,實行區域和日期責 任制且責任到人.每個部門,每個員工都有明確的崗位責任,工作標準和工作目標.3.4,持續改善原則: 堅持 PDCA 循環,通過滾動檢查,不斷發現問題,不斷解決問題.在檢查,考核,評比后, 針對存在問題,提出改進措施使“7S”活動不斷向深度和廣度開展下去.3.5,獎優罰劣原則: 通過檢查評比,樹立先進典型,推動后進進取,重獎成績顯著者,表彰好人好事,扎扎 實實開展“7S”活動.4, 管理職責 : 4.1,行政管理職責,對 7S 歸口管理,負責以下工作: ①,制定《7S 現場管理實施方案》 ②,組織各單位/部門執行本標準,并對執行情況考核.③,協助各部門成立 7S 管理小組,跟進各小組工作執行情況.4.2,各單位/部門職責 ①,按《7S 現場管理實施方案》制定部門 7S 具體實施方法并具體落實執行.②, 各部門領導對屬下部門的 7S 管理全權負責, 各位管理人員對自己的下屬管理范 圍 7S 管理直接負責,各員工對個人工作場所地區域范圍的 7S 管理直接負責.③,各部門各層級的管理人員負責下屬員工的 7S 知識培訓和倡導.④,各部門制定部門內具體的 7S 管理措施,并加以教導執行.4.3, 成立 7S 小組: ①,制定《7S 管理職責》 ②,各獨立生產單位必須成立 1 個以上的 7S 小組;品質并在生產中.③,公司必須成立行政,銷售,財務,采購,技術聯合成立 1 個 7S 小組, ④,每個 7S 小組的組織人數原則上不少于 1 人, ⑤,7S 小組負責監督/檢查各部門 7S 工作執行落實情況,對 7S 工作改善跟蹤.⑥,行政主任為 7S 小組總負責人,負責安排 7S 小組/調配等工作,并對 7S 小組成 員執行情況考核;5,7S 的執行 , 5.1,各部門自行組織落實 7S 管理,每周至少進行 1 次 7S 評比,內部 7S 獎懲措施并執 行.5.2,各部門 7S 評比記錄和獎懲記錄應統一歸檔管理,每月 2 號之前向行政管理提交上 月的 7S 執行總結和評比檢查記錄.5.3,行政管理每月組織 2 次全公司 7S 評比檢查,按獎懲處罰外還必須按照年度考核方 案落實考核;行政管理不定期組織召開 7S 檢查會議,并且要每月總評一次.6,責任區域劃分: 6.1,7S 管理機制圖.6.1,廠區/生活區的公共場所歸行政管理劃分落實責任單位.6.3,各部門對部門所使用的工作場所直接負責, 6.4,公共場所責任劃分圖 7.月度評比檢查 7.1.月度評比檢查方法:每旬檢查一次,每次檢查的具體時間由現場檢查組臨時通知,所 有當日參加檢查評比的人員必須準時在沙發事業部生產部辦公室集合.7.2.每月三次檢查完畢,“7S”管理部根據當月分次檢查的評分結果計算出各責任區域的平均分數,作為當月評比的重要依據.檢查的評比規則: 8.“7S”檢查的評比規則: 8.1.評比得分計算公式——各區域得分=∑當月日常巡查得分/當月日常巡查次數*0.4+∑ 當月評比檢查得分/參與評分人數*0.6 8.2.月度評比檢查評分規則——實行扣分制,參與檢查的人員按檢查表進行評分,匯總后確 定最后得分.8.3.月度評比檢查中發現的不合格事項,也須開《7S 檢查整改通知單》.9.4.最后得分如有并列,則平均分配第一名的獎金.8.5.“7S”整改限期最長為一個星期(即 7 個工作日),如需要延長,必須經過總經理批準.8.6.檢查組若有人員離職,由新進相應人員替補.評分人員:由 7S 評分小組評分.8.7.每月 10 日前公布各部門上月名次.8.8.總分為 100 分,得分都在 85 分以上不作處罰,第一名照獎;最高成績未達到 90 分時, 不頒發獎金.8.9.日常巡察評分規則——實行扣分制,滿分 100 分,每出現一個不合格整改報告扣 1 分/ 次,其中涉及到機器設備的一級保養,生產與消防安全的不合格整改報告報扣 2 分/次.具體 按《7S 檢查表》.9,檢查考核與獎懲 檢查考核與獎懲: 檢查考核與獎懲 9.1,評比獎懲辦法 9.2,公司每月不下二次的 7S 評比活動,在每月的 5 日之前公布上月評比情況,評比內容 包括每月部門每部門周評比結果和上半月評比一次的結果進行綜合后, 作為獎懲依據, 并且 存檔.9.3,每月進行獎懲外,其成績作為年終考核的條件之一.9.4,獎懲內容: ①,公司評比出第一名:對該單位獎勵 300 元.(給工序全體人員平分), 直接獎勵 上司 50 元.②,公司評比出第二名:對該單位獎勵 200 元.(給工序全體人員平分), 直接獎勵 上司 50 元.③,公司評比出倒數第一名:罰該單位 300 元,并且按公司《獎罰制度》進行考核.(由工序全體人員平攤),直接上司扣罰金 100 元;④,公司評比出倒數第二名:罰該單位 200 元,并且按公司《獎罰制度》進行考核.(由工序全體人員平攤),直接上司扣罰金 50 元.⑤,倒數第一,二名所有扣罰金由財務根據生產部提供名冊扣罰,其中總金額 70%獎給 評分結果第一名和第二名的工序,由工序直接上司分配處理,另 30%提交生產部留作各工序均 達 85 分以上獎勵基金 10,附錄與附表: 附表:《7S 管理動作流程圖》,《7S 組織結構圖》,《7S 評分檢查表》 本標準在公司發布,本標準出版權屬公司,加蓋本公司章后為執行文件,任何人不得私自復 制或轉借他人.本標準由行政管理歸口解釋.本方案起草人: 本方案審批人:

第二篇：7S現場管理實施方案

7S現場管理實施方案

1、本方案目的：

為確保工作環境整潔干凈、安全舒適、從而減少浪費，提高產能、特制定本標準。

①、方針：一點一滴做起，打造精益團隊!②、要求：培養四個意識（環境意識、品質意識、成本意識、效率意識）。③、目標：環境清新、物流有序；標記清晰，安全保障； 培養素質、提高效率；穩定品質，提升形象。

2、范圍：

本細則書確定了三豐木業有限公司7S活動管理體系。本制度適用于公司的全體員工的素質提升及現場管理過程（適用于公司各部門, 函括廠區內的食宿場所、辦公場所、生產現場等）。

3、執行原則： 3.1、自我管理的原則

全員參與自覺自發的改善，現場的當事人自覺動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，充分依靠員工管理、使員工在改造現場環境的同時，也改造自己的人生價值觀。使員工有條不紊地工作，物品盡然有序地流動。3.2、標識清晰原則：

明確各種物品的類別，確定包裝方式，擺放整齊，減少浪費，搬運方便，放定點，設置區域，利于清點。做到“定容、定量、定位”管理。3.3、責任到人原則：

各區域、設備、物品有明確管理責任人，對于清掃應進行區域劃分，實行區域和日期責任制且責任到人。每個部門、每個員工都有明確的崗位責任、工作標準和工作目標。3.4、持續改善原則：

堅持PDCA循環，通過滾動檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。在檢查、考核、評比后，針對存在問題，提出改進措施使“7S”活動不斷向深度和廣度開展下去。3.5、獎優罰劣原則：

通過檢查評比，樹立先進典型，推動后進進取，重獎成績顯著者，表彰好人好事，扎扎實實開展“7S”活動。

4、管理職責 ：

4.1、行政管理職責、對7S歸口管理，負責以下工作：

①、制定《7S現場管理實施方案》

②、組織各單位/部門執行本標準，并對執行情況考核。

③、協助各部門成立7S管理小組，跟進各小組工作執行情況。

4.2、各單位/部門職責

①、按《7S現場管理實施方案》制定部門7S具體實施方法并具體落實執行。

②、各部門領導對屬下部門的7S管理全權負責、各位管理人員對自己的下屬管理范圍7S管理直接負責、各員工對個人工作場所地區域范圍的7S管理直接負責。

③、各部門各層級的管理人員負責下屬員工的7S知識培訓和倡導。

④、各部門制定部門內具體的7S管理措施，并加以教導執行。

4.3、成立7S小組：

①、制定《7S管理職責》

②、各獨立生產單位必須成立1 個以上的7S小組；品質并在生產中。

③、公司必須成立行政、銷售、財務、采購、技術聯合成立1個7S小組、④、每個7S小組的組織人數原則上不少于1人、⑤、7S小組負責監督/檢查各部門7S工作執行落實情況、對7S工作改善跟蹤。

⑥、行政主任為7S小組總負責人，負責安排7S小組/調配等工作、并對7S小組成員執行情況考核； 5、7S的執行

5.1、各部門自行組織落實7S管理，每周至少進行1次7S評比，內部7S獎懲措施并執行。

5.2、各部門7S評比記錄和獎懲記錄應統一歸檔管理，每月2號之前向行政管理提交上月的7S執行總結和評比檢查記錄。

5.3、行政管理每月組織2次全公司7S評比檢查，按獎懲處罰外還必須按照考核方案落實考核；行政管理不定期組織召開7S檢查會議，并且要每月總評一次。

6、責任區域劃分： 6.1、7S管理機制圖。

6.1、廠區/生活區的公共場所歸行政管理劃分落實責任單位。

6.3、各部門對部門所使用的工作場所直接負責，6.4、公共場所責任劃分圖

7.月度評比檢查

7.1.月度評比檢查方法：每旬檢查一次，每次檢查的具體時間由現場檢查組臨時通知，所有當日參加檢查評比的人員必須準時在沙發事業部生產部辦公室集合。7.2.每月三次檢查完畢，“7S”管理部根據當月分次檢查的評分結果計算出各責任區域的平均分數，作為當月評比的重要依據。

8.“7S”檢查的評比規則：

8.1.評比得分計算公式——各區域得分＝∑當月日常巡查得分／當月日常巡查次數*0.4+∑當月評比檢查得分/參與評分人數*0.6 8.2.月度評比檢查評分規則——實行扣分制，參與檢查的人員按檢查表進行評分，匯總后確定最后得分。

8.3.月度評比檢查中發現的不合格事項，也須開《7S檢查整改通知單》。

9.4.最后得分如有并列，則平均分配第一名的獎金.8.5.“7S”整改限期最長為一個星期（即7個工作日），如需要延長，必須經過總經理批準。

8.6.檢查組若有人員離職，由新進相應人員替補。評分人員：由7S評分小組評分。

8.7.每月10日前公布各部門上月名次。8.8.總分為100分,得分都在85分以上不作處罰，第一名照獎；最高成績未達到90分時，不頒發獎金。

8.9.日常巡察評分規則——實行扣分制，滿分100分，每出現一個不合格整改報告扣1分/次，其中涉及到機器設備的一級保養、生產與消防安全的不合格整改報告報扣2分/次。具體按《7S檢查表》。

9、檢查考核與獎懲：

9.1、評比獎懲辦法

9.2、公司每月不下二次的7S評比活動，在每月的5日之前公布上月評比情況，評比內容包括每月部門每部門周評比結果和上半月評比一次的結果進行綜合后，作為獎懲依據，并且存檔。

9.3、每月進行獎懲外、其成績作為年終考核的條件之一。

9.4、獎懲內容：

①、公司評比出第一名：對該單位獎勵300元。（給工序全體人員平分）, 直接獎勵上司50元。

②、公司評比出第二名：對該單位獎勵200元。（給工序全體人員平分）, 直接獎勵上司50元。

③、公司評比出倒數第一名：罰該單位300元，并且按公司《獎罰制度》進行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金100元；

④、公司評比出倒數第二名：罰該單位200元，并且按公司《獎罰制度》進行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金50元。

⑤、倒數第一、二名所有扣罰金由財務根據生產部提供名冊扣罰，其中總金額70%獎給評分結果第一名和第二名的工序，由工序直接上司分配處理，另30%提交生產部留作各工序均達85分以上獎勵基金

10、附錄與附表：

附表：《7S管理動作流程圖》、《7S組織結構圖》、《7S評分檢查表》

本標準在公司發布，本標準出版權屬公司，加蓋本公司章后為執行文件，任何人不得私自復制或轉借他人。

本標準由行政管理歸口解釋.本方案起草人：

本方案審批人：

第三篇：7S現場管理

7S現場管理

一、什么是7S 整理

整理是改善現場的第一步。其要點是對工作現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、垃圾、廢品、多余的工具、員工的個人生活用品等，要堅決清理出工作現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于倉庫里各個工位或貨架的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及倉庫的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。

整理的目的是改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放等差錯事故；有利于減少庫存、節約資金。

整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對工作現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述幾個要點，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標準化。

整頓活動的目的是工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區。

清掃

清掃就是徹底的將自己的工作環境四周打掃干凈。

作業現場在作業過程中會產生灰塵、垃圾等，從而使現場變臟。

臟的現場會使產品污損，影響產品美觀、質量，臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。清掃活動應遵循下列原則：（1）、自己使用的物品如設備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）、清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有異常狀況發生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。

目的是使員工保持一個良好的工作情緒，并保證產品的品質。

清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入。

清潔活動實施時，需要秉持三觀念：（1）、只有在“清潔的工作場所才能產生高效率，高品質的產品”；（2）、清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫；（3）、清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔活動的目的是：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎，也是一個企業形成企業文化的開始。

素養

素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“7S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“7S"活動，要始終著眼于提高人的素質。

目的：通過素養讓員工成為一個遵守規章制度，并具有一個良好工作素養習慣的人。

安全

清除隱患，排除險情，預防事故的發生。

目的是保障員工的人身安全，保證倉庫產品安全，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

節約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

節約是對整理工作的補充和指導，在企業中秉持勤儉節約的原則。

二、適用范圍

公司倉庫、辦公室場所以及文件、記錄、電子本檔，網絡等的管理。

三、7S的實施原則

第一原則：效率化原則

便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

第二原則：美觀原則

隨著時代的發展，客戶不斷追求精神上寄托，當你的產品做到不再只是產品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業，你就能為它創造神話。”

第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業，你到現場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。

第四原則：人性化原則

這里所講的人性化原則，其實就是說通過7S的實施推行，進一步提高了人的素養，人是現場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標準流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

第四篇：7S現場管理實施方案

7S現場管理實施與檢查考核獎罰方案

（2013年9月22日修訂）

一、目的：

為確保7S管理工作持之以恒地有效深化實施，鼓勵先進，鞭策后進，形成全面推行的良好XXX現場管理氛圍。

二、企管辦、各部門及管理組委組織崗位職責與職能：

2.1、企管辦管理職責：對7S歸口管理，負責以下工作。

2.1.1制定7S現場管理標準。

2.1.2組織各單位/部門執行本標準，并對執行情況考核。

2.1.3協助各部門實施7S管理，跟進7S管理標準執行情況。

2.2、各部門職責

2.2.1按7S現場管理標準，制定部門7S具體實施方法并具體落實執行。

2.2.2各部門領導對屬下部門的7S管理全權負責、各位管理人員對自己的下屬 管理范圍7S管理直接負責、各員工對個人工作場所區域范圍的7S管理直接負責。

2.2.3各部門各層級的管理人員負責下屬員工的7S知識培訓和倡導。

2.2.4各部門制定部門內具體的7S管理措施，并加以督導執行。

2.2.5生產車間成立7S管理小組，組長由各部門主管兼任，副組長及小組成員 由部門副主管及班長擔任。

2.3、管理組委組織崗位工作職能

2.3.1 主任 負責推行委員會整體運作，批準7S實施辦法和檢查考核標準等。

2.3.2 副主任 輔助主任處理委員會事務，并于主任委員授權時，代理其職務。負責7S全程計劃的執行和管制，負責安排7S小組/調配等工作、并對7S小組成員執行情況考核。

2.3.3 委員 共同參與7S管理工作計劃的制定，確定執行主任命令；擔任日常 7S管理活動監督和評比員，擬定活動辦法，負責提出檢查表、評分表改善措施，進行7S活動指導和培訓。

2.3.4 小組資料員 負責7S宣傳和培訓、相關活動的籌劃和推進等工作、召集7S會議的舉行與資料的整理。7S宣傳欄公布整改前后相片對比結果、評比分數的統計與公布或發布7S檢查結果。

2.3.5廠部日常檢查小組負責廠部日常7S管理現場檢查考核打分，每月例行至 少兩次檢查，月度大檢查由組委會安排組織各主管及相關成員參加。

2.3.6廠部企管辦負責分數的統計和公布。

三、部門分類：

被檢部門按７Ｓ管理組委組織架構圖及部門負責區域劃分（詳見附件一）。

四、檢查考核辦法：

4.1、7S管理檢查考核分各部門生產現場日常自檢、廠部檢查小組每月不定期日常檢查考核和公司7S管理組委組織全廠月檢查考核。

組人員進行日常檢查時，須對應上次檢查出現的異常情況，嚴格進行一一復檢，經復檢已有整改的則在異常項前打鉤，無整改的則在異常項前打叉。

記錄表上所列異常情況（2次7S日常檢查異常情況的匯總）進行復檢，經復檢已有整改的則在異常項前打鉤，無整改的則在異常項前打叉。

4.2、公司組織7S管理部門，按7S比相結合的方式，對各部門進行檢查打分，每季度匯總分數。各部門的7S管理檢查考核成績將作為對部門領導工作考核和對部門進行各項先進評比的重要依據。

五、考核方式、得分計算與獎罰辦法：

交于7S組委領導審核，針對各7S異常項，根據實情最終確定是否扣分。

通知表明已整改，經復檢發現未切實落實整改的部門，則一項扣一分，以此類推。

部門（車間）人數，制訂相應的工傷考核指標（詳見附件二），部門若在一個季度內超出工傷單數考核指標，則根據超出考核指標部分的工傷事故嚴重程度、工傷費用，對部門進行相應扣分（工傷事故數量、費用等情況由行政科每月提供）：

①.工傷費用或其它損失價值小于或等于200元每單或每次扣2分；

②.工傷費用或其它價值損失大于200元小于或等于500元每次扣3分；

③.工傷費用或其它價值損失大于500元小于或等于1000元每次扣5分；

④.工傷費用或其它價值損失大于1000小于或等于5000元每次扣8分；

⑤.工傷費用或其它價值損失大于5000元每次扣12分。

得分值以季度總得分值除以檢查總次數計算得出），并將考核獎罰結果進行公布。

5.2、獎罰辦法：

5.2.1、若部門季度檢查實得總分值在90分以上，且排列前三名，廠部將根據現場管理的綜合情況，采用不固定獎勵資金和獎勵形式對前三名部門進行獎勵；另根據各部門在半年內獲月度７Ｓ評比獎勵次數、部門７Ｓ管理開展的積極性、創新性、實效性等，廠部將評比產生半７Ｓ先進部門，并進行獎勵。

5.2.2、對得分低于80分（即不合格）的部門，每次扣罰部門主責人100元及對其提出嚴重警告，并發整改通知書要求限期整改，若復查時發現仍不達標，則扣罰部門主責領導150元/次，直到合格為止。對連續2個月排名倒數第一的部門扣罰主責人100元/次，對連續３個月排名倒數第一的部門扣罰主責人200元/次，以此類推；對連續２個月排名倒數第二的部門扣罰主責人80元/次，對連續３個月排名倒數第二的扣罰主責人160元/次，以此類推，所有罰金由廠部提供名單給財務科進行相應扣罰。

5.2.3、對檢查中發現不合格項下《7S檢查異常整改通知書》，接到整改通知的部門，須在《7S檢查異常整改通知書》規定期限內對所有不合格項一一對應回復整改措施，明確整改時間及部門負責人，落實整改，并報送7S管理部門，若《7S檢查異

常整改通知書》未完整回復或未及時按期報送７Ｓ管理部門，則對責任部門主責領導進行30元/次的處罰；若在規定時間內未落實整改或整改效果仍不合格，則對責任部門主責領導進行50元/次的考核處罰。

5.2.4、榮獲“7S先進部門”獎的部門，要合理利用好部門獎金，促使部門員工“人人參與”現場管理，“人人盡責”，并通過部門會議、文件、板報等途徑進行大力宣傳，積極褒揚部門7S管理優秀員工，傳遞公司7S管理的正能量，充分提高員工參與活動的熱情。

六、申訴與監督制度

6.1、7S活動成績不僅是個人而且是部門或車間團隊的榮譽，若有任何人認為不公正，或存在如下情況，可向廠部或監察部申訴：

6.1.1、確認核對過與權責標準不符合。

6.1.2、與7S小組無法協調。

6.1.3、超出本部門權限無法解決的問題。

6.2、對符合方案要求改善整改的部門或車間不以配合的，將交由公司監察部處理。

6.3、對有關部門車間執行力不到位的由監察部執行處理。

七、本方案解釋權由廠部7S組委組織負責。

附件一：《７Ｓ管理組委組織架構圖》見另一文檔

附件二：《各部門（車間）工傷人數考核指標》見另一文檔

廠部領導審批：

XXX陶瓷有限公司

2013年9月X

第五篇：7S現場打造小記1

7S現場打造小記

—論小班組大智慧創建7S特色班組

白音華金山發電有限公司于2010年下半年雙機投入商業運營，是一個新型的現代化企業。不斷成長中的金山發電公司積極踐行華電集團公司提出的“雙提升、創一流”的戰略，在2013年躋身于集團公司“五星級”發電企業行列，盈利能力，抵御市場風險能力逐步提升。同時，為推動公司管理工作向更高水平跨越，進軍集團公司內火電機組標桿的企業目標，實現設備治理、現場管理、班組建設和文明生產水平等基礎管理的再“升級”。在這一背景下，公司從2014年4月份，在區域公司內率先開始著手實施“卓越現場管理7S項目”的推廣和打造工作。

而作為金山能源有限公司發電運行部的一個班組，化學實驗班也當仁不讓的履行著班組的義務，為幫助強化安全管理和7S項目的有效實施盡著自己的一份力量。化驗班擔負著全廠水、煤、油、環保等各項專業的化學監督任務，是一個政治素質高業務技術硬的優秀隊伍。為配合公司完善7S管理任務，我們堅持以人為本的原則，以構建創新型特色班組為目標，首先我們的在保證安全經濟的基礎上對實驗班的工作環境進行規范。同時我們在班組建設上集思廣益，屢出新招，充分發揮著女性細致認真的優勢，不斷展示巾幗英雄的風采。我們班組始終遵循：恪守誠信，盡職盡責，認真履行好電廠化學監督的神圣使命。依靠敬業凝聚力量，充分發揮人的能動性。

行業內的人員一致認為發電企業是男人操控的園地，毋庸置疑，在一些比較重要的職位上確實由思維敏捷精力充沛的男同志在支撐。但作為發電運行部的一個輔助班組，我們女同志在化驗班也擁有同樣廣闊的天地，擁有同等的平臺可以施展才華，在自己的崗位上默默耕耘，以出色的表現給女性重新定義，日益顯現出自身的創造價值和優勢。

人們常說“學無止境”，化學試驗是一個技能和素質要求特別高的工作，要憑借正確的方法對水、煤、油的物理化學性質進行逐項試驗；憑借嚴謹細心的工作態度，認真對待每一個細小的數據；憑借豐富的經驗對數據走向進行綜合分析、判斷，才能確認測定項目是否合格，保證各入爐物質符合本廠燃燒和使用標準。這就要求我們每一個成員必須不斷學習，充實自己的知識結構。因此，經過特定的培訓學習我們要求每個化驗人員都要做到靈活用腦，輕松解決難題，提高技能水平，樹立管理威信，贏得彼此尊重。同時化驗班實行責任到人的制度，每個實驗室的每個儀器用具都由專人負責，存在問題有序向班長匯報咨詢，理順了班組的工作，安全教育警鐘長鳴。

建設班組文化特色班組，完善7S制度管理。

“沒有完美的個人，只有完美的團隊”。團隊合作精神是基層班組隊伍總體凝聚力和戰斗力的重要基礎。而班組文化建設，則是夯實這一基礎的最有效抓手。通過本次基層班組建設的摸索，化驗班依據實踐、量體裁衣，成功將7S文化落地到班組，形成了以下具有鮮明特色的班組文化，推動了班組的良性管理。

班組小家大家當。廠是大家庭，班組就是職工的小家，化驗班營造“班組小家大家當”的班組文化氛圍。注重為職工營造良好的工作環境，創建整潔人性化的班組設施。在班組的水化驗室，兩排整齊的儀器臺令人賞心悅目，每個儀器都洗的一塵不染，放置在固定的杯墊上。每個測試儀器下方都貼有儀器名稱的標簽，以便于工作人員快速找到儀器的準確放置位置，實驗室的一角擺放著生長繁茂的綠蘿，它不僅能夠凈化空氣，其不斷向上攀爬的姿態還象征著源源不斷的前進的動力，帶動每個化驗人員不斷進取。經過這樣有序的調整，班組成員都會在這個集體中自覺呵護班組的工作環境。在二樓化驗室對面，我們特意懸掛了一面鏡子，每位職工在進實驗室之前以及去現場前，都會在這里修整衣冠，檢查白大褂是否穿好，安全帽是否按要求配戴好，工作服是否有可能被絞卷的地方，所有個人安全防護的細節都在這里一覽無余。安全第一的工作理念，從邁入現場的第一步前就深入了人心，真正體現了班組對本質安全的重視。

以創新模式提升設備健康水平。創新是方法、是手段，是解決設備頑疾的最有效途徑。只要儀器誤差頻繁發生，班組就會創造性想出新的改造方案。在面對不同儀器使用疑難問題的同時，化驗班也總結出了自己的一套行之有效的創新解決辦法。化驗班里，除了有儀器固定擺放空間外，我們還專門設置了試樣存放室以及原始資料存放室，存放室內的每個柜子上面都貼有存放物品的名稱，便于使用時尋找。而對于物品的使用我們也進行的規范管理，在專用的記錄本上詳細記錄了每天藥品的使用以及儀器配件的更換。如此的臺帳記錄，使班組內的物品使用管理一目了然，再也不用擔心使用和檢查時遇到手忙腳亂的問題。另外，煤化驗室設備繁多在管理方面也是老大難，對此我們對煤化驗室的儀器進行了分類整頓，將高溫儀器與恒溫儀器分別存放在不同的實驗室，以減小儀器使用誤差，做到實驗結果精細準確。對于實驗所用試劑，為確保試驗時及時找到試劑，我們對每個實驗的藥品進行分類存放，并在試劑瓶身上貼上標簽，注明藥品名稱，濃度機使用限期，確保在試劑有效期內使用，再次確保了實驗數據的準確性。

心系班組大家庭，打造親情管理微笑集體

班組是我們每天工作與生活的地方，也是我們每個人的家自己的家。在這里應該讓每個班組成員都感覺到被關注和信任，也應該讓每個班組成員都以一個家的主人公的身份在這里學習和工作。化驗班全部都是女同志，然而試驗班的儀器量多體重，登高作業也很多，有時候必須要男女搭配，互相協作才能完成。在這種情況下，班組注重營造“心往一處想，勁往一處使”的親情文化，使在試驗班總有家的感覺”，班組的姐妹們相互關心，相互支持，求同存異，微笑的集體成了我們試驗班的象征。

實驗室里充滿生機的花木盆景，擺放整齊的桌椅茶杯，無不洋溢著和諧的氣氛。人們常用花來形容女性，而我覺得化學試驗班的女性不僅是鏗鏘玫瑰，更有著綠葉般質樸的情懷。伴著7S管理一路走來，化學試驗班留下了奮斗的足跡，同時也得到了領導和上級的認可。帶著試驗班的女戰士們頂燈初上戴月而歸的忙了5個月，在這五個月的時間里我們相互支持、幫助，不是親人勝似親人的古語在我們的團結協作中顯得愈發真實。在企業率先一流，建設和諧先進的金山能源揚帆起航之際，我們作為企業的基石將繼續走屬于我們自己的基層管理之路，以主人翁的姿態認真的對待本職工作，不羨鮮花掌聲，用智慧與才干奉獻企業發展事業。特色班組建設心得

“人造環境，環境育人”7S通過對環境的改造，潛移默化地改變人的行為。推行過程中始終強調“員工自己動手進行該改善”，花心血、流汗水換來的勞動成果，才懂得珍惜和愛護，才會向家一樣去愛護自己的工作環境。

7S推行也是一種理念，一種方法，只有不斷的創新和改善，沒有固定的模式和教條。正所謂“沒有最好，只有更好”。最終形成一種改善的文化、安全的文化。改善和提高企業形象。整齊、整潔的工作環境給上級領導以良好感觀印象，樹立了華電白音華公司良好的社會形象。