第一篇：異常分析報告

異常分析報告

公司領導簽發：王振根 部門領導：王海峰 編寫： 謝云峰 1.異常名稱：#

1、2機組脫硫效率低于90%。

2.異常時間：#1機組脫硫效率低于90%時間為7月27日8：45-10：24，#2機組脫硫效率低于90%時間為7月27日9：10-11：13。3.異常前運行方式：二臺循環泵運行，正常補漿。

4.處理過程：開三臺循環泵運行，增加補漿量，同時倒運部分漿液至事故漿液罐，加大出石膏量，脫硫效率恢復至90%以上。5.異常分析：出石膏不及時，吸收塔內漿液品質變壞，導致脫硫效率下降。直接原因為石膏脫水機出力小，石膏厚度小（僅為30cm左右，而根據廠家提供的技術文件，可以保證石膏脫水機石膏厚度達到45mm左右。間接原因為二臺脫水區地坑泵有缺陷，不能正常投運，同時安裝的臨時水泵出力不足，不能及時排出石膏脫水機排水，導致石膏脫水機不能連續投入運行。

6.防范措施：運行人員要加強對漿液密度、PH值等參數的關注，發現有變壞的趨勢時提前進行調整；設備部要加強設備的管理工作，確保脫硫設備能正常投入運行；維護部要加強設備檢修工作，發生設備缺陷時及時處理，避免發生糾皮現象

7.必須采取的應急措施： 遇到緊急情況（影響脫硫效率）時，可向公司環保負責人請示，得到同意后，可臨時向雨水井溢流。8．對責任單位及責任人的考核意見：

根據《河北大唐國際張家口熱電有限責任公司脫硫系統考核制度》第二十四條，發電部輔控主管周永宏指導運行人員調整不到位，沒有要求運行人員及時調整石膏厚度，考核200元；根據《河北大唐國際張家口熱電有限責任公司脫硫系統考核制度》第十九條，設備部綜合點檢員張彥軍未及時組織人員消除設備缺陷，考核200元；根據《河北大唐國際張家口熱電有限責任公司脫硫系統考核制度》第二十七條，維護部消缺不及時，且在消缺過程中存在扯皮現象，考核維護部300元；根據《河北大唐國際張家口熱電有限責任公司脫硫系統考核制度》第二十條，物資部未及時購買脫硫濾液水泵備件（7月8日物資需用計劃已經得到王總審批，而所需備件至28日才到現場），考核物資部100元；

第二篇：異常分析報告

異常分析報告

由于近期老員工的陸續離職，新員工剛剛接觸這個工作，對產品加工認知度及工作經驗沒有那么豐富。兩次加工這類異常已經開會宣導教育了很多次，針對ET-780這次異常將對新老員工進行深刻教育，讓員工明白兩次加工的危害。強化螺紋孔全檢要求，對規定詳細化，并且告知每個操作人員。在工作中隨時抽查員工是否遵守規定，若有不遵守規定的，對其教育再進行適當的處罰。

通止規通規不過，這個問題不是經常性出現，根據這次JY-037異常分析可能造成導致這次異常的原因，第一個原因由于產品加工位置的模具銷為尖頂深度大概5MM-10MM之間，而且加工位置為盲孔，刀具在加工過程中按照先前編好的程式加工，模具銷尖頂位置和加工螺紋孔的位置不一定是一致的，刀具的頭部也是尖的，尖頂位置在加工的時候給刀具起到了一定的導向作用，這樣的話就有可能導致刀具在加工過程中出現與產品部分不垂直，很有可能導致通規通不過。第二原因可能由于設備的精度比較高，對刀具有要求，現在加工底孔的刀具直徑為Φ9.38，已經和上海后藤技術部聯系過了，加大底孔刀具直徑到Φ9.4，如果驗證可以，今后就選用Φ9.4的刀具來加工，從源頭上杜絕這類不該發生的異常！

以上是本人對這兩次異常的分析總結。

時磊2014.6.4

第三篇：脫脂異常分析

關于AJ02-D03三叉管內孔臟污處理報告

一、情況描述：于12月04日因客戶送貨緊急，AJ02-D03三叉管因內孔臟污第二次重新送回和勝返工，由我負責跟蹤。

二、跟蹤過程：

16:：35隨返工料到和勝倉庫，跟和勝品保周先生聯系，他將信息反饋到和勝抽管成品車間，直到17：05抽管成品車間人員才將返工品領到成品車間。

17：10左右到成品車間，由成品車間班長安排人員將內孔臟污用清潔水清洗，根據和勝抽管成品車間的作業員反映，這款料上次他們清洗時只用已經污濁的清潔水洗了一次，根據和勝抽管車間雷主管介紹，這款三叉管擠壓后只通過矯直、鋸切，內孔本無臟污，但是經過不干凈的清潔水清洗，造成二次污染。17：25左右已經臟污的三叉管經過十分鐘左右的浸泡無任何反應，當時和勝的抽管車間鄧工及雷主管都來到現場，但都找不到更好辦法。后來我司業務員要求當天晚上裝車出貨，我臨時決定要求他們先將里面良品挑出，能選出多少是多少。

18：00吃過晚飯后來到抽管成品車間，他們班長安排了1個作業員開始選別，在18：30左右選別的不良品與良品各占一半，我司業務李小姐電話中說數量要盡可能滿足客戶800-900支。但返工品共1200支，從當時情況看差得太遠。

18：30左右我拿了3支讓和勝洗油作業員用煤油先浸泡幾分鐘，再用清潔水清洗。結果比直接用清潔水效果好；后來我又挑了5支內孔明顯臟污的，泡了10分鐘，內孔臟污消除大半，臟污內角只剩下1條細線，經過再泡10分鐘，再用清潔水洗后內孔已洗干凈。

19：30找到和勝抽管車間鄧工、雷主管，將我實驗的結果告訴了他們，經過他們同意先用煤油浸泡20分鐘后再用干凈清潔水洗。

20：05左右和勝已經交接到晚班洗油和返工全檢，20：40左右他們在返工全檢中發現內孔還是有1/5內孔未清洗干凈。我經過反復思索，我實驗過程與他們批量清洗過程唯一不同的是我實驗過程管料在油槽中不停抖動，煤油有充分沖刷作用；而他們批量清洗過程管料是豎著裝框，放入油槽后油面高度只有5mm左右，上、下抖動煤油對管內孔無法起到沖刷作用。

三、報告結論：

1、生產OA類三叉管工藝為：直接擠壓——矯直——鋸切——清洗——全檢，盡可能不要形成第二次污染，否則返工所需工程量相當大。

2、煤油對一般自然曬干所形成的抽管油污、灰塵油污等具有發泡作用，經過沖刷可對管料形成的臟污清除干凈。

3、和勝OA類三叉管脫脂工藝之所以沒有用除油劑清洗，因為經過除油劑清洗后必須過清水，而工業一般用水含堿性重，管內孔停留水珠在烘烤后形成斑點。

4、直接用清潔水洗，只能對一般發泡油污或剛剛粘的灰塵具有清洗作用，它的主要作用是揮發性強，清洗過的管料無需再烘烤，不會因水點、油點烤后形成斑點。

報告人：廖秋云

2009年12月8日

第四篇：德利A7A9異常分析報告

品質關于德利A7A9問題初步分析報告

該批次主機主要為2011-2012年生產批次，大部分是有使用過的主機，屬于售后問題不良，非生產批次產品質量問題，現對主要不良問題做以初步總結如下：

1.不良現象不讀卡32 PCS

初步分析：經過檢查主要是由于卡座彈片出現接觸不穩定和膠水沒固定好引起，主機長期

在劇烈震動環境下也有可能導致卡座出現接觸松動問題。另有 10 PCS為內存卡損壞，可能是由于主機受到過大電流或電壓導致損壞

處理措施：已對存在接觸不良卡座進行膠水加固及修復，對損壞內存卡進行更換

2.不良現象不開機120PCS

初步分析： 主要為主板電源線路IC損壞，導致無法開機。經檢查IC為不同批次物料可能

有個別存在質量不穩定性隱患問題，主機在車輛車充使用過程中受到不穩定電流電壓沖擊導致IC損壞，造成主機不開機現象。

處理措施：已對損壞主機進行修復，重新檢測各項功能正常.3.不良現象鏡頭不良

基本問題：經檢測主要是鏡頭線在使用中未正確進行保養導致線路損壞，已對損壞線材進行

更換，測試OK

4.針對主機容易受到過大電流電壓沖擊引起的各種不良問題，建議客戶在車輛車充上使用時盡量避免主機有連續間隔時間短的開機操作，（如果在較短的時間內重復開關機可能會因為主機緩沖電沒有被完全釋放完再次啟動發生故障）由于車輛車充電源電壓有一定的不穩定性一般最好是在間隔5-8秒內在啟動主機。

制定：劉明‘2014-3-11

第五篇：#1機組水質異常分析報告

#1機組水質異常情況分析報告

一、運行方式：2011-10-11日：#1機組運行，#2機組停備，一值當班水處理運行方式：#1一級除鹽系統+#1混床運行

二、基本情況：2011年10月11日8：30分現場巡檢時發現水汽報表硅、PH

兩項填寫：“不測”，記錄顯示：臺式硅表、PH表待校，詢問值班員水質情況正常，交代通知熱工校表。10:30，熱工校表后取樣化驗：爐水硅＞2mg/l。化驗中心水質抽查結果：爐水硅：6.42mg/l（標準≤2.0mg/l），給水硅：25.5ug/l（標準≤20ug/l），過熱蒸汽硅：33.9ug/l（標準≤20ug/l），水質超標。

三、處理經過：10月11日11:00發現水質異常情況后，立即通知水汽值班員

張建濤重新取樣化驗，確認爐水硅＞2mg/l，取樣在水處理硅表化驗結果：爐水硅7.12mg/l，過熱硅39.6ug/l，11:30通知集控開大連排至50%，同時每兩小時定排一次，匯報值長。立即對水源進行檢查，水源檢查結果：凝結水、低加、高加、除氧器出水未發現異常，水處理除鹽水合格。14：30檢查發現#2斜板沉淀池出水渾濁，#1出水正常，確定#1混凝劑加藥泵不上藥，通知汽機檢修，經檢查發現#1混凝劑加藥泵進口濾網堵塞，隨即對#

1、#3加藥泵濾網進行清理，加藥泵恢復正常；17：30檢查#2斜板沉淀池出水好轉。22：00爐水硅降至1.57mg/l。10月12日8:20巡檢發現#2斜板沉淀池出水不清，通知汽機檢修處理；10：00，#2斜板沉淀池出水恢復正常。10月12日生產會匯報水質情況。由于水汽站水質恢復較慢，10月12日連排開大至100%。11日至19日期間水質不太穩定。10月17日，繼續采取措施：預處理混凝劑加藥量增加50%，加強斜板沉淀池排污和高效過濾器擦洗，關閉連排至除氧器蒸汽回收門，至10月19日爐水硅穩定在0.50ug/l左右，基本恢復正常。

四、原因分析：

1、外部原因：初步原因判斷為不合格水源進入汽水系統造成。由于9月雨

水較多，水質突然變差，我公司源水為地表水，受環境影響較大，未能及時采取措施，#1混凝劑加藥泵故障，預處理系統運行不正常，水中膠體硅未能及時除掉而進入水處理系統，離子交換樹脂只能除去溶解性硅酸鹽即活性硅，無法除去膠體硅，同時膠體硅又不能被硅表檢測（硅表只能測出活性硅），膠體硅進入給水，隨著溫度升高，膠體硅解聚并溶解于水中成為活性硅，造成爐水、蒸汽硅超標。

2、設備原因：

①混凝劑加藥泵進口濾網堵塞，出口沒有安裝壓力表，水泵

運行情況不能做出準確判斷，未能及時采取措施。

②水處理高效過濾器纖維束老化不能保證出水水質，雖經多次反映，由于公司資金緊張，一直未能得到解決；

③化學儀表維護不到位，讀數誤差較大造成錯誤判斷，認為儀表故障。

3、人為原因：作為化學專工，思想麻痹大意，工作不細心，10月8日化驗

中心水質抽查爐水硅1.17mg/l（水汽站化驗0.419mg/l）其它水質正常，未引起高度重視，同時發現水質異常未及時回報。水汽站值班員吳靜怡10月10日前夜班化驗水質時誤判為儀表故障，同時未能對水質情況繼續確認，接班人員也未重新化驗確認，造成18小時失去對水質的監督，未

能及時發現水質異常情況；儀表故障匯報主控魏定茂以后，主控未能及時采取措施，也未及時匯報。水處理巡檢值班員巡檢不認真，不細心，發現斜板沉淀池出水水質變差，處理不當，匯報不及時，造成不合格水源進入水處理系統。

五、預防措施：

1、遇到雨季，及時做好應對措施，及時了解現場運行情況，防止類似情況

發生。

2、水處理值班人員認真巡檢、化驗，發現水質、設備異常應及時調整處理、及時匯報，消除各種隱患，保證水處理系統正常運行。

3、水汽站值班員按時、認真化驗，設備、儀表、水質異常及時發現、及時

處理、及時匯報，保證汽水品質合格。

4、加強學習專業知識，了解熟悉相關專業設備、系統，提高處理事故的能

力。

5、及時搞好設備維護，保證汽水監督設備運行正常。

6、嚴格執行各種排污制度，保證水質的正常。

發電部

2011-10-20