第一篇：外墻防水涂料專項施工方案

外墻防水涂料專項施工方案

一、編制依據

1.1 《建筑工程施工驗收統一標準》

GB50300-2001 1.2 《建筑涂飾工程施工及驗收規范》

GB50411-2007 1.3 《建筑施工安全檢查標準》

JGJ59-2011 1.4 《建筑抗震設計規范》

GB50011-2001 1.5 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

GB50210-2001 1.6 《施工現場臨時用電安全技術規范》

JGJ46-88 1.7 T3、T4樓建筑施工圖紙

二、工程概況

2.1 地理情況 ：

本工程位于無錫市惠山區堰橋街道西彰片區，地塊西側為規劃新錫橙路，北側為現狀河道，南側為天一路。2.2 建筑概況 ：

2本工程T3#住宅樓總建筑面積約為34407.19 m，T4#住宅樓總建筑面積約為34403.58，均為剪力墻結構，地上33層，地下2層，建筑總高度99.9米。

2.3工程特點及難點

（1）

該工程外墻涂料施工為高層施工，因此在施工工序及設備的選擇、工程施工控制及安全控制都要求嚴格。該工程外墻涂料應顏色穩定，產品品質優良，分格線需明晰。

（2）外墻涂料施工對土建外墻保溫飾面層的平整度控制要求較高，因此，控制土建外墻保溫飾面層是該工程外墻涂料整體效果的關鍵。

（3）腳手架上、下施工，交叉作業，可能有其它工序及工作內容影響施工進度及施工安全。

三、施工工藝

3.1施工工序 流程：

基層墻面處理——>滿批膩子一道——>打磨——>滿批

（1）、基層檢查

1、在每一層墻面上巡察一圈，細心檢查，對墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、分格縫、濕度過大等問題，書面通知監理及甲方，需土建方協調解決的問題盡快解決。

2、施工保護

將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。(2）、刷有機硅防水涂料一遍。（本工序采用首云HM1500有機硅無色防水劑）

1、按產品說明書要求比例攪兌，并視現場氣候靜止15分鐘時間，讓料反應完全。施工時氣溫應在5℃以上，低于5℃以下嚴禁涂刷防水涂料；選擇晴天施工、外墻面一定要干燥，才能涂刷。

2、用攪拌機攪拌均勻

采用大毛刷或小排刷，處理物的表面必須清潔。

采用刷涂，由上至下、先大面再小面施工刷涂均勻為佳，達到飽和要求。

3、設立專職人員檢查，防水材料不得漏刷和流墜，4、施工后三天，用水澆淋檢驗疏水效果，十天以后效果更為理想。

5、施工液在使用前應做小樣試驗，再大面積施工。(3）、批刮膩子：滿批外墻抗裂耐水柔性膩子二遍。（本工序采用外墻柔性抗裂膩 子）

1、滿批

1、上底漆前需確認：

墻面濕度不大于8%；

表面灰塵已清干凈；

防止交叉污染；

2、涂刷晴雨底漆：

涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染；

涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行；

滾涂中，防止出現明顯的接頭；

及時清理粘在墻上的異物。

3、設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂 不勻。

4、干燥時間24小時后方可進行下步施工。

5、膩子修補

底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現和細小裂縫，用膩子進行修補；

待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆；（5）、涂刷面漆:涂刷多樂士外墻彈性晴雨面漆二遍。（本工序采用多樂士專高彈 外墻漆，規格型號：A952；色號: /5710YY主色：（大面墻）色帶：（腰線、花架）

1、按產品說明書要求比例攪兌，并視現場氣候靜止15分鐘時間，讓漆料反應完全。施工時氣溫應在5℃以上，低于5℃以下嚴禁涂刷面漆；

2、用攪拌槍攪拌均勻；

3、面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂；

4、先刷邊角及不易噴涂的部位，再由上往下進行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應較后進行，如窗臺、踢腳線等；

5、1、新的未成熟水泥墻面在20天內呈強堿性，對外墻水性涂料有極強的破壞性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；

2、新上墻的水泥應至少讓其成熟一個半月以上，以使墻壁面堿性適當降低并使墻面干透，若環境溫度低，墻面的待干時間相應延長；

3、涂料在涂刷時和干燥前必須防止雨淋，塵土沾污；

4、切勿在表面溫度低于5℃的情況下施工；

5、外墻施工的最佳條件是晴天，需密切注意施工前后的天氣變化；

6、如有雨霧降臨切勿在室外施工，一般施工在25℃和50%的濕度下最佳；

五、質量保證措施

1、質量保證措施： 質量工期保證措施主要有二個方面：涂料合理選用；施工人員的管理及先進設備。1.1涂料合理選用（見產品說明書）1.2人員素質和管理

有經驗的工程師和有過類似施工經驗的技術工人和嚴格的規章制度管理是工程質量和工期的重要保證。

2、具體措施

2.1樹立“百年大計，質量

月獎金。

3、質量承諾：在質保期本隨時提供完善的施工服務。

4、使用壽命：由于建筑物外墻在大氣中，要經受日光、雨水、風沙冷熱變化等

作用，在這類自然力的反復作用下，通常的涂層會發生干裂、剝落、脫粉、變色等現象，涂層更容易失去原有的裝飾與保護性能。我項目部有嚴格的科學管理制度，先進的施工工藝，設備和完備的質量控制體系和高性能涂料的保證，在這些良好的組織保障措施的條件下保證在規定的防護內其使用壽命不會發生上述現象。

5、質量檢測 5.1原材料進場

檢查進場的原材料的顏色、廠名、批次、生產日期、出廠證明、產品合格證、質量檢驗單是否符合要求。

5.2基面處理：視線所及部位無大麻面、無鉤縫、無灰塵、雜物疏松表層，無缺 棱掉角及裂紋、凹陷和凸出部位，錯臺。5.3基面：目測無泥土、油污、無塵土。5.4涂裝層間處觀質檢：無漏涂、起泡、皺皮、流掛、裂紋、起皮等外缺陷。如 有及時處理，每層漆膜均勻一致。

5.5采用粘貼法在具有代表性的部位進行漆膜的附著力檢查。

每個項目的檢查都是由自檢為主，監理抽檢，每次質檢應有質檢員、項目經理簽字、監理簽字詳細記錄。

六、季節性施工措施

為確保工程質量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。（1）建立健全組織機構

項目經理部成立確保工程進度領導小組，由項目經理任組長，成員若干名。（2）日常防備措施

1、合理布置現場，做到： 現場有組織有計劃施工。

嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》敷設電氣線路和配置電氣設備

辦公室、材料庫要建于高地上，并加固牢靠。

2、現場清理干凈，物料堆碼整齊、統一，懸掛物、標志牌固定牢靠，施工道路暢通。

3、定期檢查各類設施，發現問題及時解決，并做好記錄。

4、注意天氣預報，了解天氣動態。（3）防風雨措施

1、做好暴風來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預報和暴風雨警報。

2、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備的電氣開關，應須做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。

3、雨天或連綿陰雨天氣，防暴風雨搶險救災隊應隨時待命，統一指揮，隨時準備排除危險隱患。

七、質量通病與預防措施

涂裝質量通病是涂裝工程中經常發生的、普遍存在的一些工程質量問題。由于其量大面廣，對建筑的質量及外觀危害很大，為了保證該項目能創優質工程，將采取以下措施杜絕質量通病的發生。

1、涂膜粉化 原 因： 稀釋加水量過大；

沒有很好攪拌，涂料在涂裝時仍處于不均勻狀態； 涂層太薄，墻堿過重。防治措施：涂裝前使用封閉底漆封底；

涂裝前應將涂料調配至適當粘度，并攪拌均勻； 涂刷時力度應均勻，以免厚薄不一。

2、起皮、脫落

原 因： 涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷

基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；

施工不當，墻基面浮灰未清理干凈； 涂料粘度過大。

防治措施：在指定溫度范圍內涂刷； 涂裝前應將墻面處理干凈； 稀釋至適當粘度進行涂裝。

7、長霉

原 因：涂料中未使用防霉劑；

在已發霉的底材或涂層上涂刷； 涂刷部位處于日照少的潮濕區域。防治措施：應使用具有防霉效果的涂料；

在涂裝前應將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆； 在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量。

八、施工安全技術保障措施

1、項目部多年來堅持貫徹執行國家頒發的《建筑施工高處作業安全技術規 范》、《建筑機械使用安全技術規程》、《施工現場臨時用電安全技術規程》和制定的安全生產程序化管理以及有關消防法規。

2、切實做好施工現場管理，建立安全生產責任制，成立以項目經理為主的，有項目工程師、施工員、安全員、班組長等參加的安全管理小組，并組成安全管理網絡。除專職安全員外，所有施工生產、技術管理、操作人員都明確在各自崗位職責上對整個工程安全生產應負的責任，做到人人管安全，人人對工程安全負責。對重要的分部分項工程或關鍵部位實行重點管理，加強經常性的檢查和重點監護。

3、堅持每周一次由項目經理組織的定期安全檢查和安全員現場日檢查制度。

重點檢查現場防護工作，消除不安全因素，創造良好的作業環境。發現有事故隱患，及時發出整改通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結果。

4、發現有事故隱患，及時發出整改通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結果。

5、具體措施 5.1 安全教育，安全標識：

5.1.1 每天開上班會，強調上崗安全教育，施工人員必須接受安全教育。

5.1.2 按規定設置各自安全標識和標語，懸掛于醒目處。

6、所使用的高空作業設施，其安全性能必須符合國家有關的標準，同時必

須通過建筑施工安全監督部門有關勞動安全的檢查，并取得認可。

7、基層處理及涂裝時，必須采取嚴格措施以保證散落物不墜落傷人或損壞其 他建筑物和機具。8.1 “三寶”使用，防護設施：

8.1.1 進入工地的施工人員必戴安全帽，穿防滑膠鞋，高架作業人員必使用 安全帶。

8.1.2 各層腳手架外側，上架出入口設置防護欄桿和防護設施。8.2 腳手架檢查及施工荷載限制：

8.2.1 每天上下班，必須全面檢查架子的安全情況，隨時提醒操作人員注意 安全，對不安全行為、隱患和違章必嚴糾正。

8.2.2 腳手架上的施工荷載，最大控制在250kg/m2以內，不得任意超載。8.3 施工機具設備的使用制度，操作規程等：

8.3.1 大型機具設備操作人員持證上崗，嚴禁無證上崗，建立各種操作規程 和安全教育牌。

8.3.2 施工機具、設備加強保養，嚴禁設備帶“病”作業。8.4 安全用電： 8.4.1 合理安裝施工配電箱、盤，安裝漏電自動保護開關，設置相應的安全 標志牌。

8.4.2 專人架設施工用電線路，接通用電機具和設備，專人檢查，遵守用電 規程。

8.4.3 電線接頭、臨時用電開關、插座等，必須有可靠絕緣保護，經常檢查，杜絕隱患。

8.4.4 夜間施工作業，配足照明燈，并與漏電開關接通。8.5 防火防爆： 8.5.1 進入工地的氧氣瓶、乙炔發生器、電焊機、切割機、電錘、電鉆等機

具、設備應慎重使用，下班后和不用時要及時切斷電源，關閉閥門，交工地守護人員嚴加看管。

8.5.2 嚴禁在操作現場生明火取暖，嚴禁煙火，在適當位置配置消防器材。

8.5.3 施工現場臨時倉庫要嚴禁煙火,并要配置一定的消防器材,易燃品、易 爆品等材料要嚴格分開存放。

8.5.4 工地臨時住房及食堂也要注意防火及配置適當的防火器材。

9、使用的高空作業設施，每臺均應單獨建立使用、檢驗、保養檔案。

10、安全鎖、安全繩應按有關規范要求設置，其安全系數應大于10。

11、禁止高空單獨一人進行作業。懸掛作業設施的安裝、維修操作人員，應經過培訓，并取得勞動部門特種作業安全許可證。

12、陣風6級以上，大霧、等情況下，不得進行高空作業。

13、施工現場用電必須遵守《建設工程施工現場供用電安全規范》（BG50194-93）的規定。

14、施工期間，設安全員，負責檢查、督促有施工安全措施的實施。

15、特種工種作業人員持證上崗。

16、涂裝、涂護施工作業期間，還應遵守下列規范、規程、規則的有關規定。

17、建筑施工高處作業安全規范（JGJ80-91）

18、高處懸掛作業安全規程（DB31/95-1998）

19、高處作業吊籃安全規劃（JGJ5027-92）20、建立安全保證體系（附圖一）

21、本工程需執行的相應標準（除招標文件采用的標準外）

1、《建筑施工扣件式鋼管手架安全技術規范》JGJ130-2001

2、《高處作業吊籃安全規則》JGJ5027-92

3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

4、《安全帽》GB2811-81

5、《安全帶》GB3608-88

6、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88

7、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

九、文明施工措施

1、建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。

2、施工現場的辦公、生產、加工、倉庫、生活等區域嚴格區分，不得混淆。

3、職工操作地點必須清潔、整齊，做到工完場清。

4、有嚴格的成品保護措施，嚴禁成品和半成品受到污染和損壞。

5、認真處理建筑垃圾，嚴禁從門、窗向外拋擲。

6、嚴防噪音擾民，一般在附近居民休息時停止施工，若要加班，應盡量減少噪音。

中天六建海陸景·十里華府項目部 2008年8月20日

第二篇：外墻防水涂料施工方案

外墻防水涂料施工方案

>方案一：外墻防水涂料施工方案

一、工程概況：

工程名稱：三匹馬商業廣場5號樓

工程地點：北京路東首,人民南首

建設單位：沭陽金瑞開發有限公司

設計單位：常州市市政廣場設計研究院有限公司

監理單位：淮安市淮安建設監理有限公司

施工單位：江蘇九鼎環球建設科技集團有限公司

二、設計概況

本工程結構形式為框架---剪力墻結構,抗震等級為二級,用天然地鋼筋混凝土預制樁樁基;地下一層,地上32層,建筑面積4.5萬平方米;地下一層裙樓柱基采用混凝土預制樁樁基;0.6米厚筏板基礎;外墻及外墻柱為C40混凝土,抗滲等級為S6;B主樓柱基采用混凝土預制樁樁基2.0米厚筏板基礎;底板、外墻及外墻柱為C40混凝土,抗滲等級為S6，防水層為1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分為三度施工；

三、施工材料與施工方法

1，施工準備

1.1材料及要求

1.1.1聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并復驗以下技術性能。

聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2％為宜。乙組份：羥基含量以0.7±0.1％為宜。

兩組份材料應分別保管，存放在室內通風干燥處，儲藏期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術性能指標如下：

固體含量：≥93％

抗拉強度：≥0.6MPa

延伸率：≥300％

低溫柔度：在-200C繞∮20mm圓棒無裂紋

耐熱度：800C不流淌

不透水性：＞0.2MPa

干燥時間：1～6h

1.1.2輔助材料：

1.1.2.1磷酸：用于做緩沖劑

1.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。

1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。

1.2主要機具：

1.2.1電動工具：電動攪拌器。

1.2.2手動工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

1.3作業條件：

1.3.1防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工，涂刷防水層的基層應按設計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起沙，含水率低于9％，陰陽角處應抹成圓弧角。

1.3.2涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于50C，操作時嚴禁煙火。

2.操作工藝

2.1工藝流程：

基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層

2.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

2.3涂刷底膠（相當于冷底子油）：

2.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。

2.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。

2.4涂膜防水層施工：

2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

2.4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。

附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形鋪設，可多次涂刷涂膜。

2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。

涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。

2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。

2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。

2.4.6涂膜保護層：最后一道涂膜固化后，即可根據建筑設計要求的適應形式粘貼30MM厚擠塑板。

3.質量標準

3.1保證項目：

3.1.1涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。

3.1.涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規范的才規定，不得滲漏水。

3.2基本項目：

3.2.1涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。

3.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。

3.2.3聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴密的缺陷。

3.2.4涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。

4.成品保護

4.1穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。

4.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

5.應注意的質量問題

5.1氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不干凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。

5.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。

5.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。

5.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

6.質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

6.1防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。

6.2隱蔽工程驗收資料及質量檢查評定資料。

方案二：外墻防水涂料施工方案

1.工程概況

工程名稱：中建廣場住宅區。

工程地址：本工程位于武昌區中南路2-6號。

工程概況：本工程為外墻及窗周圍滲漏。原外墻面為防水涂料層。現需對其6~28層的建筑外墻做防水處理。展開面積約12000㎡。

2.編制依據

2.1JGJ/T53-2011房屋滲漏修繕技術規程

2.2JGJ/T235-2011建筑外墻防水工程技術規程

2.3GB50300-201X建筑工程施工質量驗收統一標準

2.4其它現行國家及地方建筑安裝工程施工與驗收規范、規程、質量檢驗評定標準。

2.5本工程外立面圖紙。

2.6本工程特點、施工現場環境、自然條件等。

3.工程質量目標

3.1質量目標：

3.1.1工程質量目標：合格率100%；

3.1.2達到國家及武漢市規定的技術質量標準；

3.1.3工程質量達到合同約定的技術質量標準。

3.2工期目標：

3.2.1在正常施工條件下，我司將嚴格按照合同規定及施工組織>計劃完成本次施工任務；

3.2.2積極配合業主及物業公司確保防水施工工期。

4.911外墻防水乳液簡介

4.1911外墻防水乳液是一種以高分子合成樹脂乳液為主要成膜物質，與顏料、體質顏料及各種助劑配制而成的墻面涂料，俗稱乳膠漆。按乳液制造方法的不同可分為兩類，其一由單體通過乳液聚合方法生產工藝直接合成的乳液；其二由高分子合成樹脂通過乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有發展前途的裝飾涂料品種之一。它具有安全無毒、施工方便、干燥快速、耐水耐堿、透氣性好、容易配色等優點。

本產品是一種單組份反應固化型高分子防水涂料，涂在防水工程的基面上，數小時后形成富有彈性的整體化橡膠狀的防水層，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。該產品是目前理想的一代環保型高級防水涂料，確保防水工程質量的萬無一失。

5.材料特點及性能

5.1產品特點：

本產品為常溫冷施工，操作方便安全，對環境無污染。能在潮濕混凝土或飽和狀態下的基面上施工。

5.2本產品具有彈性好，延伸率大、粘結力強，抗滲性好、無污染、耐候性廣，適用性強等特點，形成的防水層是一個連續均一完整無接縫的整體。

911外墻防水乳液性能指標，檢驗依據：JT/T1017-2006《建筑防水涂料乳液》

6適用范圍：

6.1本產品使用于各種建筑物地上、地下部分的內、外防水，包括地下室、地鐵、水池等防水工程，且能在凹凸不平的建筑物上適用。還適用于各種潮濕或不潮濕狀態下的混凝土表面，包括屋面、天溝、浴室、衛生間、廚房等。

7.施工配料及方法

7.1基層處理：

7.1.1基層必須牢固，無松動，起砂等缺陷；

7.1.2基層表面應平整光滑、均勻一致，若高低不平或凹坑較大時應用摻加801膠的膩子抹平待干?；鎽涍^甲方驗收，要求防水層基面抹平整，對原基層的空鼓、起砂、掉灰等缺陷要先按相關規范處理方能進行防水涂層施工。

7.1.3本工程外墻基層目測有局部縱向或橫向的無規則裂紋，涂刷前需人工用尖鑿將裂紋鑿深至硬基層（原外墻砂漿抹灰層），再用“堵漏王”逐一密封處理；

7.1.4必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除并將塵土雜物質清除干凈，對于陰陽角、管道根部分等關鍵部位應仔細清理、若有油污鐵銹等應以用砂紙或鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈；

7.1.5對于基層施工縫、陰陽角處管道入口等處應進行加強，嚴密性處理后方可進行大面積防水施工。

7.2重點部位增強處理

7.2.1對于陽臺、窗臺雨棚板及飄窗周邊的密封膠因老化而漏水部位需要鏟除原密封膠，清理干凈基層，重新用中性硅硐密封膠作密封處理。

7.2.2對于建筑外立面的陰角、陰井及外飄窗等部位，因吊籃不易到達的地方，采取吊板式方案，俗稱“蜘蛛人”。對于大面積無障礙的外墻采取吊籃施工的方案。高空作業人員需持證上崗。

7.2施工配料與大面積防水層施工：

7.2.1將本涂料與水混合用木棒或簡易機構將混合物攪拌均勻。

7.2.2用噴槍或刷子將剛配好的料批涂刷在基面上，涂刷應盡量均勻，使形成的涂膜盡可能一致。

7.2.3涂膜層分為2次涂刷，每次間隔時間為不小于2小時（以表干為準）。

7.3注意事項：

7.3.1對長期浸泡水中或雨淋的基面，應排干水后陰干24小時后方可施工。

7.3.2修補過的混凝土基層應達到養護期，在潮濕混凝土的基面上涂刷后，三天后應避免強烈陽光直射。

7.3.3在垂直面施工時，應防止涂料流掛。

7.3.5應關注天氣預報情況，施工后，72小時避免雨淋。

8.質量保證措施

8.1目標考核：對防水工程質量行目標管理，確保防水工程質量。以此作為項目經理部的考核目標，公司將根據考核情況對項目經理部有關人員進行獎懲。

8.2明確管理體系：在公司技術質量部門的指導下，建立以項目經理為首的項目質量管理體系，全面檢測每一分項工程的質量等級，確保質量目標的實現。

8.3加強技術交底：加強技術管理，認真貫徹學習國家標準規范及各項質量管理制度，建立崗位責任制，組織技術交底，結合工程現場實際情況對施工難點和重點進行講解。

8.4崗位責任制：質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員進使質量否決權和獎罰權。

8.5獎罰制度：將班組優良與合格的工資差距拉大，質量評定按施工面各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。

8.6材料進場檢查制：嚴格執行各項材料的檢驗制度，加強原材料進場的質檢和施工過程的檢查，不合格的材料不準在工程中使用。進場材料必須有出廠合作證。不同材料必須合理分類、堆放整齊。

8.7三檢制：質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱蔽工程必須經甲方驗收合格后，方可組織下道工序施工。

9.安全保證措施

9.1建立安全生產管理體系。項目經理為本工程項目安全生產、文明施工第一責任人。項目副經理和安全監督員統一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。各生產班組設立兼職安全員，配合安全監督員的工作。

9.2明確規章制度。嚴格執行國家及公司的安全生產規章制度，積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施，強化職工的安全意見。

9.3上崗前教育。對全體施工人員進行安全生產教育，考核合格后方可上崗，特殊工種進行專業培訓，考試合格后發給操作證書，堅持持證上崗制度。

9.4正確使用安全“三寶”。進入施工現場必須戴安全帽；高空作業必須系好安全帶，安全帶與固定物的拉結必須加強檢查；施工面下方必須設置安全防護及警示標語，提醒路人注意安全。

9.5用電安全制度。施工現場用電按建設部《施工現聲臨時用電安全生產技術規范》進行操作。

9.6用電安全措施。各回路均設防防漏電和防超負荷的保護裝置，嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”；電路一律用質量合格的電纜，并要正確架設；電動機械必須定機定人專門管理。

9.7認真保修機械。保持各施工機械運轉情況良好，嚴格機械帶病運轉，禁止在運行中保養和維修機械。

10.文明施工保證措施

10.1遵章施工。遵守武漢市有關市容、場容管理制度，加強現場用水、排污的管理，做到場地整潔，搞好現場清潔衛生。

10.2場地整齊。進入施工現場的各種機械設備、半成品、原材料等，均須按指定位置堆放整齊，不得隨間亂放，以保證道路暢通。

10.3工完料清。對施工人員進行文明教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

10.4勞動保護。做好勞動保護，合理安排作息時間，配制施工預備力量。12.5控制現場噪音。減少對周圍環境的干擾。夜間操作按甲方要求進行。12.6責任包干。施工現場實行分片包干責任制，劃分區域，定期檢查，將檢查成績與經濟效益掛鉤，提高職工文明施工的自覺性。

方案三：外墻防水涂料施工方案

工程概況

1.工程名稱：

2.材料選擇：科麗奧防水王

技術準備

1.施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。

2.事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。

施工準備

1、材料及器具：防水王、噴涂機或滾筒、高空專用電動吊籃、毛刷、工具刀、剪子、軟尺、攪拌器具、金屬桶或塑料桶、橡膠手套、清掃工具等。

2、仔細檢查防水層的墻面，認真處理缺陷，并清理干凈。

（1）墻面應平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設計要求，陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。

（2）墻面干燥，不能潮濕。

（3）基層的缺陷應先進行處理后方可繼續施工。

①不平整、凹坑、積水時，用水泥砂漿填平找坡。②表面起皮應鏟除，進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩。③舊防水層的返修，應將基層上的粘附物清除干凈，鏟平。舊防水層表面平整，材料未失效，并與防水王防水漿料相容的可直接在上面繼續施工。

施工要點：

1.基面處理

(1)窗框與墻體接縫防水密封，先后采用填縫劑和密封材料進行施工。填縫劑和柔韌型防水材料填縫材料。密封材料為高彈抗裂寶。

(2)外墻預留伸縮縫防水密封，采用高彈抗裂寶。

(3)外墻面洞和較大裂縫防水密封前用噴水槍等工具將待治理的外墻面、伸縮縫、窗框等部位清理干凈，使施工的外墻面及縫、孔、洞部位達到無油、無塵土、無水泥松散顆粒等雜物。待其干燥后，將孔、洞、縫用防水密封材料嵌填密實，并達到與原顏色一致，再用快速堵漏王和透明防水王進行精心施工。

(4)大面積瓷磚外墻面空鼓、裂縫灌漿，采用無機止水灌漿材料進行施工。

(5)整體外墻面瓷磚勾縫劑防水密封，采用優質高效環保型勾縫材料。

(6)整體條形瓷磚外墻面防水，采用納米防水王進行精心施工。該材料具有防水性能優異、透氣性能良好、施工方便、使用安全、質量可靠、耐久性好等特點。

2、涂覆要領：

(1)用滾子、刷子或噴涂機涂覆，根據選定的工法的次序逐層完成。

(2)涂料有沉淀應隨時攪拌均勻，涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積。

(3)各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘手為準。

(4)當第一遍涂層干固不粘手進行第二遍施工前，應逐處細致檢查滾刷或噴涂質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

3、增強層和節點處理

(1)增強層主要針對施工部位的薄弱環節，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，提高防水安全性能，保證防水效果。

(2)在需增強的部位，如陰角、管口部位，應先用水泥砂漿做成小圓弧狀，選用勾縫填縫劑把不密實縫隙及孔洞進行修補完整，密封窗框與墻接縫，再進行透明滲透無色的納米防水王噴涂兩邊，清理施工基層，密封窗框與墻接縫，嵌填堵塞外墻面孔、洞及較大縫隙，重新做屋面及外墻預留伸縮縫防水層,用透明高效防王涂刷于整個外墻面所有瓷磚勾縫處再涂刷防水王防水漿料1遍。

4、涂料的涂刷施工

(1)涂刷應從平面最低處開始距上上料口最遠處開始，立面與平面同需施工時，應先立面后平面。

(2)按照一次攪拌的數量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保證涂層厚度的準確性。

(3)陽臺，飄窗等平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，避免因堆積過厚引起開裂。

(4)待初步干固以后（間隔2~4小時）再涂第二遍。判斷初步干固標準：墻壁手感已干。依次噴涂兩遍或三遍。

(5)使用時，勿在本產品中摻入水分或其它材料，施工時請采用合適的防護措施，如手套等。

(6)雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，如施工時遇雨應采取防雨措施。

(7)整體復查，若發現漏水、漏涂處及時處理。施工過程中或施工后24小時不得淋水，這樣按標準做出的防水層在陽光的暴曬下使用效果可達20年之久。

(8)噴淋水試驗及驗收。

安全注意事項

(1)使用時，勿在本產品中摻入水分或其它材料，原料應放在30℃以下通風處，遠離火源，施工完成后用專用清洗液洗凈相應的器具。

(2)施工時要遠離火源，施工操作時嚴禁煙火，施工時請采用合適的防護措施，如防護手套等。

參考用量

通常情況下0.5-0.8公斤/平方米；實際用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、環境因素等決定。詳情請前往購買處咨詢。

1公斤/套（0.8公斤A組份液料+0.2公斤B組份液料）、5公斤/套（4公斤A組份液料+1公斤B組份粉料）、15公斤/套（12公斤A組份液料+3公斤B組份液料）。

材料配置

斜面、頂面立面施工時在二層涂膜不完全固化時均勻撒沙，如需加其他材料可用無紡布或網格布。