NO.2017G23地塊房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目1#~14#、地下車庫(kù)、門衛(wèi)、基層社區(qū)中心

外墻施工洞口封堵專項(xiàng)方案

編制單位：XXXX建設(shè)工程有限公司

編

制

人：

審

批

人：

編制日期：

2018年6月28日

一、工程概況：

本工程先已施工至二次結(jié)構(gòu)施工階段，后續(xù)二次結(jié)構(gòu)及室內(nèi)外抹灰工作即將開(kāi)展，抹灰工程施工前，要將外墻的穿墻螺栓洞口及工字鋼、腳手眼預(yù)留洞口進(jìn)行封堵。

二、混凝土外墻孔洞封堵處理方案

1、螺栓孔洞封堵

1.1封堵材料采用注發(fā)泡劑施工。

1.2操作順序：

外立面對(duì)拉螺栓頭清除

外立面剔除塑料帽

外墻防水砂漿封堵

外墻防水砂漿外層涂刷防水涂料

從內(nèi)墻向孔內(nèi)打發(fā)泡劑

1.3每幢號(hào)房必須安排有責(zé)任心的工人2至3人，先鑿除外面拉桿螺孔塑料套管清除孔內(nèi)垃圾、粉塵，每層一個(gè)孔一個(gè)孔的清理，外墻孔洞部位使用防水砂漿做成直徑為100mm的圓形封堵，外層涂刷防水涂膜，涂膜涂刷面積超出灰餅25mm，再到內(nèi)墻向孔內(nèi)打發(fā)泡劑，直到發(fā)泡溢出，10-20分鐘表面開(kāi)始固化，待1小時(shí)以上使其固化，將內(nèi)外墻發(fā)泡壓入孔內(nèi)。

1.4封堵外墻對(duì)拉桿螺栓孔在大面積施工前先做樣板墻面，根據(jù)上述操作順序，在1#樓西面做一塊墻面封堵，完成后安裝水管對(duì)該墻面噴水24小時(shí)后觀察無(wú)滲漏，再進(jìn)行大面積施工。

1.5操作工操作前必須檢查作業(yè)點(diǎn)的安全措施是否能確保施工安全，如不符安全操作環(huán)境的，不能進(jìn)行操作，應(yīng)通知項(xiàng)目部派人進(jìn)行安全設(shè)施修復(fù)合格后才能操作，因外墻與腳手架之間有300mm左右的空檔，操作時(shí)應(yīng)注意安全，腳下不要踩空。

1.6操作工每天作業(yè)應(yīng)做好落手清工作，在腳手架上嚴(yán)禁高空拋物，應(yīng)將廢棄物品集中存在隨身攜帶垃圾袋內(nèi)，帶至地面垃圾存放點(diǎn)集中處理，以免造成污染。

圖1、螺桿封堵大樣

2、懸挑腳手架，槽鋼安裝時(shí)在剪力墻上留有孔洞，處理方案如下：

2.1

一般情況下，小于

50mm的孔洞采用與穿墻對(duì)拉螺桿相同的封堵做法；50mm≤孔洞尺寸≤100mm

時(shí)，可用C25細(xì)石混凝土（添加防水劑及膨脹劑）參照對(duì)拉螺桿封堵做法分次堵塞；當(dāng)孔洞大于

100mm

時(shí)，采用細(xì)石混凝土封堵；所有封堵必須保證密實(shí)。

封堵洞口的外側(cè)涂刷

1.0mm

厚

JS

防水，涂刷范圍必須大于孔洞周邊

50mm。

細(xì)石混凝土封堵做法如下。

2.2工藝流程：

穿墻鋼管或懸挑型鋼取出——基層鑿毛濕潤(rùn)——兩側(cè)支模——澆注混凝土——兩側(cè)拆模——鑿除凸出砼——外側(cè)刷

JS

防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

2.3構(gòu)造做法：

1）、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出，并將雜物垃圾清理干凈。

2）、基層鑿毛濕潤(rùn)

孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤(rùn)周邊范圍

100mm

以上。

3）、兩側(cè)支模，支洞口兩側(cè)模板，模板超出洞口上方

100mm。

4）、澆注混凝土，澆筑高于墻體混凝土等級(jí)一個(gè)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分插搗密實(shí)。

5）、兩側(cè)拆模

混凝土兩側(cè)模板在2～3

天后拆除。

6）、鑿除凸出混凝土，拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土，并修補(bǔ)好混凝土缺陷。

7）、刷JS防水

在墻外側(cè)孔洞及周邊分多遍涂刷1.0mm

厚JS

防水，涂刷范圍超出孔洞周邊50mm。

8）、外墻保溫及裝飾面層施工

按圖紙要求，施工保溫及外墻裝飾面層。

2.4節(jié)點(diǎn)圖：

2.5質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）、基層清理鑿毛

2）、澆水濕潤(rùn)

3）、混凝土密實(shí)度

4）、JS

防水厚度及范圍

3、砌體外墻孔洞封堵

3.1用于腳手架、塔吊、施工電梯等穿墻鋼管或懸挑型鋼拆除后孔洞的封堵。

一般情況下，孔洞尺寸小于等于

100mm

時(shí)，可用水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）分次堵塞。

當(dāng)孔洞尺寸大于

100mm

時(shí)，須采用細(xì)石混凝土封堵，方法如下所述。

3.2工藝流程：

穿墻鋼管或懸挑型鋼取出——基層濕潤(rùn)——兩側(cè)支模——澆注混凝土——兩側(cè)拆模——鑿除凸出砼及修補(bǔ)——外墻保溫層及面層

3、構(gòu)造做法：

1）、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出

取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件，清除孔洞內(nèi)垃圾及周邊殘留的砌筑砂漿。

2）、基層濕潤(rùn)

澆水濕潤(rùn)孔洞及周邊范圍

100mm

以上。

3）、兩側(cè)支模

支洞口兩側(cè)模板，模板超出洞口上方

100mm。

4）、澆注混凝土

澆筑

C25細(xì)石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分插搗密實(shí)。

5）、兩側(cè)拆模

混凝土兩側(cè)模板在2～3

天后拆除。

6）、鑿除凸出砼及修補(bǔ)

拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土。

外側(cè)孔洞表面有缺陷須用

1:2

水泥砂漿修補(bǔ)。

7）、外墻保溫及裝飾面層

按圖紙要求，施工保溫及外墻裝飾面層。

4、節(jié)點(diǎn)圖：

5、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）、孔洞清理

2）、澆水濕潤(rùn)

3）、混凝土密實(shí)度

四、安全文明施工措施：

1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實(shí)工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。

2）所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須自覺(jué)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。各工種、各工序施工前均應(yīng)由施工人進(jìn)行書(shū)面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

3）施工前必須對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底，并作好記錄。

4）施工中對(duì)地下不明情況不得盲目處理，當(dāng)施工進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)讓位于安全第一，職工應(yīng)提高

安全意識(shí)。

5）發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“三不放過(guò)”即事故（苗子）原因分析不清不放過(guò)、事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育培訓(xùn)不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)，杜絕事故隱患。

6）專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止施工，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。

7）六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨天氣嚴(yán)禁施工，臺(tái)風(fēng)季節(jié)配置夜間值班人員，確保工程項(xiàng)目安全。

8）施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。

9）在使用電焊過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意防火。