第一篇：大氣污染本科生濕法煙氣脫硫課程設計指導書
大氣污染控制工程課程設計任務與指導書
濕法鈣基煙氣脫硫吸收塔設計
指導教師：胡輝教授
班級：
設計小組：
一、設計任務與目的
任務：完成某電廠濕法鈣基煙氣脫硫工藝流程中吸收塔設計。
目的：通過該設計，使學生能夠綜合運用課堂上學過的理論知識和專業知識。以鞏固和深化課程內容；熟悉使用規范、設計手冊和查閱參考資料，培養學生分析問題、解決問題和獨立工作的能力；進一步提高學生計算、繪圖和編寫說明書的基本技能。
二、設計內容和步驟：
某電廠地處東南季風區，四季分明，溫暖濕潤，春季溫暖雨連綿，夏季炎熱雨量大，秋季涼爽干燥，冬季低溫，少雨雪。
根據當地氣象臺多年氣象資料統計，其特征值如下： 累年平均氣壓：
累年最高氣壓：
累年最低氣壓： 累年平均氣溫： 極端最高氣溫： 極端最低氣溫：
1011.0hPa 1038.9hPa
986.6hPa
17.6℃
40.9℃
-9.9℃
廠址處全年北(N)風出現頻率為20.0%，西北(NW)風 出現頻率為14.7%，西(W)風出現頻率13.1%，南(S)風出現頻率6.0%，東北(WE)風出現頻率9.6%，東(E)風出現頻率8.3%，東南(SE)風出現頻率8.0%，西南(SW)風出現頻率7.2%，靜風出現頻率為13.1%。
電廠有4臺60MW的發電機組，占地面積25000m2。電廠所用煤的組成成分：C 65.7%；灰分 18.1%；S 1.7%；H 3.2%；水分 9.0%； O 2.3%，每小時煤的用量90t，采用石灰石——石膏脫硫工藝流程，脫硫率要求為90%。
1.根據上述資料，確定煙氣量(鍋爐燃燒的過剩空氣系數取a=1.2,鍋爐每小時用煤90t)、SO2含量和每天石灰石的消耗量(設系統鈣硫比為1.2時，脫硫率達到90%)；
2.計算和設計各處理構筑物。（1）吸收噴淋塔
① 確定吸收塔的大小，塔內氣流速度以及停留時間；
② 根據煙氣量確定循環漿液噴淋層數，除霧器層數（不超過3層）；
③ 繪制1：50－1：200的吸收塔草圖，標上各部分尺寸；（2）總平面圖設計
根據前述條件，繪制濕法煙氣脫硫電廠的平面布置圖(1：200—1：2000)：包括處理構筑物的平面布置及輸配水管線的布置。生產性輔助建筑物（鼓風機房、漿液泵房、配電間、鍋爐房、機修間、化驗室、倉庫等）及生活福利建筑（辦公室、車庫、宿舍、食堂、傳達室等）的布置。具體要求：
①平面布置應盡量緊湊，在規定的范圍內結合遠期發展布置，并應考慮施工上的方便。
②平面布置中應考慮事故排除和超越管。
③廠內應有道路通向各構筑物，以便運輸；合理布置上、下水管、空氣管、蒸氣管、電纜等管線。
④廠內應充分綠化，以改善衛生條件和美化環境。
三、設計成果： 1.設計說明書
①整理后的說明書應編有章節目錄，設計任務來源，原始資料和設計要求放在最前，分組表隨其后，各人在分組表中劃定自己的設計條件。
②處理構筑物的設計與計算應按流程的先后次序分章節編寫。
③對所采用的設計數據（反映了設計者的設計思想及設計原則）應做必要的說明。
1說明書要求A4開紙，用鋼筆書寫或打印（正文宋體、小四號字，1.5×行距），草圖要求按比例.2.設計計算書——各構筑物的計算過程、主要設備（如吸收塔、等）的選取等； 3.圖紙要求
①總平面圖比例1：200—1：2000，并附有圖例，建筑物名稱及必要的說明。
②其他圖按已有說明給出。
四.設計基礎資料：
各小組及個人任務見分組表。
五.主要參考資料
[1] 郝吉明, 馬廣大.大氣污染控制工程(第二版).北京: 高等教育出版社, 2002.[2] 吳忠標.大氣污染控制工程.杭州: 浙江大學出版社, 2001.[3] 魏先勛等.環境工程設計手冊(修訂版).長沙: 湖南科學技術出版社, 2002.[4] 劉天齊.三廢處理工程技術手冊(廢氣卷).北京: 化學工業出版社，1999.六、濕法鈣基煙氣脫硫課程設計報告要求
（一）課程設計文本結構
1、課程設計任務書
2、課程設計目錄
3、課程設計正文
4、致謝
5、附錄
6、參考文獻
(二)對以上內容的要求
1．第1條的要求由指導教師把關
2．文本每頁右下角必須有頁碼，目錄中必須標明頁碼。
3．課程設計正文內容序號為：一、二、三、…；⒈、⒉、⒊、…；(1)、(2)、(3)、...。
濕法鈣基煙氣脫硫課程設計要求表述詳細和計算精確。要求論理正確、論據確鑿、邏輯性強、層次分明、表達確切。
對設計過程中所獲得的主要的數據、現象進行定性或定量分析，得出結論和推論。
4．致謝：簡述自己通過濕法煙氣脫硫課程設計報告的體會，并對指導教師以及協助完成報告的有關人員表示謝意。
5．參考文獻：為了反映文稿的科學依據和作者尊重他人研究成果的嚴肅態度以及向讀者提出有關信息的出處，正文中應按順序在引用參考文獻處的文字右上角用［］標明，［］中序號應與“參考文獻”中序號一致，正文之后則應刊出參考文獻，并列出只限于作者親自閱讀過的最主要的發表在公開出版物上的文獻。
參考文獻的著錄，按著錄/題名/出版事項順序排列：
期刊——著者，題名，期刊名稱，出版年，卷號(期號)，起始頁碼。書籍——著者，書名、版次(第一版不標注)，出版地，出版者，出版年，起始頁碼。
7．文字要求：文字通順，語言流暢，無錯別字，一般情況下應采用計算機打印成文。
8、圖紙要求：圖面整潔，布局合理，線條粗細均勻，圓弧連接光滑，尺寸標注規范，使用計算機繪圖。
胡輝電子郵箱（問題和電子文件請寄此郵箱）：hqh08@sina.com
第二篇：濕法煙氣脫硫工藝設計常見問題分析
石灰石石膏法煙氣脫硫工藝設計常見問題
分析
內容摘要 本文針對石灰石石膏法煙氣脫硫工藝設計中常見問題作了具體分析，對WFGD裝置的設計者提供了相應的建議，認為各系統合理的設備選型及設計是WFGD正常調試運行的可靠保證。
關 鍵 詞 石灰石石膏 脫硫
工藝設計 1前言
煙氣脫硫是控制火電廠SO2污染的重要措施，隨著近年來我國經濟的飛速發展，電力供應不足的矛盾日益突出，國家在積極建設電廠的同時充分注意火電廠煙氣排放帶來的嚴重環境污染問題，相繼制訂了火電廠相關政策法規、積極推動火電廠安裝煙氣脫硫設施，如2000年9月1日開始實施的新《中華人民共和國大氣污染防治法》第30條規定：“新建或擴建排放二氧化硫的火電廠和其他大中型企業超過規定的污染物排放標準或者總量控制指標的，必須建設配套脫硫。除塵裝置或者采取其他控制二氧化硫排放、除塵的措施。在酸雨控制區和二氧化硫污染控制區內，屬于已建企業超過規定的污染物排放標準排放大氣污染物的，依照本法第四十八條的規定限期治理。”
據相關研究表明[1]在目前國內外開發出的上百種脫硫技術中，石灰石石膏法煙氣脫硫是我國火電廠大中型機組煙氣脫硫改造的首選方案。隨著重慶珞璜電廠引進日本三菱重工的兩套濕式石灰石石膏法煙氣脫硫技術和設備，國華北京熱電廠﹑半山電廠和太原第一熱電廠等都相繼采用了石灰石石膏法脫硫。該法脫硫率高，運行工況穩定，為當地帶來了良好的環境經濟效應。在這些運行經驗基礎上其它火電廠也加快了脫硫工程改造步伐，石灰石石膏法脫硫工藝往往成了大多數電廠的脫硫首選方案。
石灰石石膏法煙氣脫硫工藝系統盡管優點多，但系統復雜，在系統設計方面要充分進行優化選擇，考慮設計參數寬裕度以及對鍋爐本體影響等問題，往往由于設計不完善為后期系統的調試運行加大難度或達不到設計效果。本文就是針對在石灰石石膏脫硫系統設計中常見問題進行分析，為脫硫系統的設計人員提供一定的技術參考。
2.石灰石－石膏法脫硫工藝中常見問題以及相應措施 2.1石灰石－石膏法脫硫工藝簡介 圖１給出了石灰石石膏法脫硫流程示意圖。主要包括原料輸送系統、吸收劑漿液配制系統、煙氣系統、SO2吸收系統、石膏脫水及貯存和石膏拋棄系統。從鍋爐引風機引出的煙氣全部進入FGD系統，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進行降溫，再進入吸收塔進行脫硫反應，完成脫硫后的凈化煙氣經溢流槽及兩級除霧后，再通過MGGH熱交換器的煙氣吸熱側，被重新加熱到88℃以上經煙囪排出。
2.2常見問題分析
2.2.1 吸收系統
吸收系統是脫硫工藝的核心部分。由于設計人員要綜合考慮脫硫效率和脫硫系統經濟性能以及運行維護量的問題，吸收塔的選擇成了設計的核心問題。目前該脫硫系統吸收塔的型式主要有四種，結構型式見圖2～5。
不同的吸收塔有不同的吸收區設計，其中柵格式吸收塔由于系統阻力大﹑柵格宜堵和宜結垢等問題逐漸被淘汰；鼓泡式吸收塔也由于系統阻力大﹑脫硫率相對偏低等問題應用較少；噴淋式吸收塔由于脫硫效率能達到95％以上，系統阻力小，目前應用較多，但該塔噴嘴磨損大且宜堵塞，需要定期檢修，為系統的正常運行帶來一定的影響，目前設計人員對噴嘴進行了技術改進，系統維護量相對降低；對于液柱塔由于其脫硫率高，系統阻力小，能有效防止噴嘴堵塞、結垢問題，應用前景廣闊。因此在吸收塔的設計選擇上應綜合考慮廠方的要求和經濟性，液柱塔是首選方案，其次是噴淋塔。
目前國內電廠在脫硫系統中核心設備上均采用進口設備，特別是吸收塔，由于技術含量比較高，因此基本上都采用進口設備。因此設計人員主要的工作要重點把握吸裝置的技術指標和相應要求的技術參數。如：珞璜電廠于1988年引進了日本三菱重工濕式石灰石石膏法煙氣脫硫裝置，配360MW凝汽式發電機組[2]。
表1 日本三菱重工濕式石灰石－石膏FGD裝置技術指標
參數 煤種 含硫量 脫硫率
鈣硫比 進口煙溫 出口煙溫 水霧含量
吸收塔 煙氣流速
停留時間 指標 ＜5% ≥95% 1.1～1.2 142℃ 90℃
≤30mg/m3 9.3m/s
＞3.3s
2.2.2 煙氣及再熱器系統
煙氣再熱器系統在脫硫工藝中占很重要的位置，在煙氣系統和再熱器系統設計上存在的常見問題較多，據經驗表明設計中應注意的主要問題總結如下：（1）FGD入口SO2濃度。很多進行脫硫改造的電廠往往都會對來煤品質進行一定的調整，有些電廠會采用低硫份煤和高硫份煤摻燒的方案，由于混煤不均勻，入爐硫含量變化快，鍋爐燃燒排放出的SO2濃度波動較大，在FGD入口SO2濃度變化頻率大而FGD運行慣性大，一旦系統進入自動運行狀態，系統脫硫率波動大；同時由于SO2濃度變化大，在一定的工況周期內吸收塔內PH值不能滿足要求（一般要求為5.5～6.5），系統脫硫率達不到設計要求。因此在脫硫系統設計時應對電廠提出保證混煤均勻的要求或方案。
（2）FGD入口煙塵濃度。為了脫硫系統的穩定運行，在FGD入口應設計安裝煙塵濃度檢測裝置。主要原因是考慮到除塵器在達不到設計效率時，往往煙塵濃度過高，會嚴重影響到脫硫系統的正常運行。因此設計時人員應對廠家提出該投資建議。
（3）旁路擋板和進出口擋板的設計。FGD系統啟﹑停時煙氣在旁路和主煙道間切換，在實際煙道設計時一般兩路煙道阻力不同，此時對鍋爐的負壓會產生一定的影響。如果兩路阻力壓力相差懸殊，在FGD系統啟﹑停時鍋爐的負壓會出現較大的波動。如果燃用劣質煤，在較短的時間內鍋爐運行人員難以迅速調整，有可能造成熄火。因此在旁路擋板的設計應充分考慮擋板切換的時間值。設計的關鍵在于選擇合適的彈簧，一般經驗值旁路擋板通過預拉彈簧打開時間應大于2.5ｓ。另外在進出口擋板設計上要考慮FGD系統停運時由于擋板有間隙存在，加上進出口煙道阻力不同，在一般設計中停運采用集中供應密封風，往往造成煙氣滲透，有可能出現熱煙氣漏入FGD系統，造成系統腐蝕，影響系統壽命。所以設計停運密封風時應對進出口擋板單獨配備一臺風機。
（4）煙氣換熱器GGH選擇。
脫硫系統中，設置GGH的目的：一是降低進入脫硫塔的煙氣溫度到100℃以下，保護塔及塔內防腐內襯；二是使脫硫塔出口煙氣溫度升至80℃以上，減少煙氣對煙道及煙囪的腐蝕。經驗表明脫硫系統自動時出口煙溫一般都達不到實際的出口煙溫，為了減小因出口煙溫低對下游的腐蝕，因此在設計出口煙溫時應考慮5～10℃的寬裕度。
在考慮是否設置GGH存在兩種觀點：一種認為不上GGH能節約初投資，可以從腐蝕材料上解決腐蝕問題；一種認為不上GGH節約的初投資，不足以補償為解決防腐問題而花在防腐上的投資。不裝GGH，低溫排放的優點是簡化系統，減少GGH所需投資；缺點是吸收塔后至煙囪出口均要處于嚴重腐蝕區域內，煙道與煙囪內襯投資很高；與此同時，煙囪出口熱升力減小，常冒白煙，不裝GGH，部分煙氣（15～50%）不進吸收塔，通過旁路煙道與處理后的煙氣混合，從而使其排[3]煙溫度上升，這僅適用于要求脫硫效率不高的工程如黃島、珞璜二期等工程。因此對于要求高脫硫率的工程一般都設GGH。
目前脫硫裝置煙氣再熱系統一般采用回轉式、管式、蒸汽加熱等幾種方式。
采用蒸汽加熱器投資省但能耗大，運行費用很高，采用此方式需作慎重考慮，目前在國內應用較少。國外脫硫裝置中回轉式換熱器應用較多，這是因為國外回轉式投資比管式低，在國內，運用于脫硫裝置的回轉式換熱器生產廠較少，且均使用國外專利商技術，所以回轉式價格比管式略高。回轉式換熱器有3%左右的泄露率，即有3%的未脫硫煙氣泄露到已脫硫的煙氣中，這將要求更高的吸收脫硫效率，使整個系統運行費用提高。管式換熱則器設備龐大，電耗大。
因此在脫硫系統設計過程中應根據設計脫硫率﹑鍋爐尾部煙氣量﹑尾部煙道材料以及脫硫預留場地等情況進行方案，選出最合理的方案。2.2.3 吸收劑漿液配制系統
在脫硫工藝方案選擇時一般對石灰石來源和品質都應做過調查，石灰石來源應充足，能保證脫系統長期運行的供應量，一般考慮15年左右的設計年限，設計人員可根據電廠的實際情況進行調整。但石灰石品質一定要能達到品質要求（見表2）。石灰石品質不高，雜質較多，會經常造成閥門堵塞和損壞，嚴重時會造成脫硫塔的管道堵塞，特別易造成噴嘴堵塞損壞，影響脫硫系統的正常運行。
在制漿系統石灰石粉送入前應保證得到良好的空氣干燥，以防送粉管道堵塞，同時對整個送粉管道應設計流暢，減少閥門和連接部件，特別是漿液管的溢流管應根據系統設計良好的密封風以防止石灰石的外漏，對制漿車間和廠區造成二次污染。
表2 石灰石質量指標
參數 指標 CaO >52%
MgO ≤2%
細度要求R325
≤5%
酸不溶物 ≤1%
鐵鋁氧化物 ≤2%
2.2.4 石膏脫水及貯存和石膏拋棄系統
該系統中最大的問題主要是由于石膏的黏性附著，經常使水力旋轉器漏斗堵塞，導致脫水系統停運。因此在漏斗底部可以設計工藝水供應管道周期進行清洗，或者提出方案建議工作人員定期進行人工清洗。
煙氣脫硫后的石膏一部分通過拋棄泵將石膏漿液輸送到電廠的灰渣池內，設計輸送管道時應充分考慮石膏的特性，盡量考慮輸送管道縮短或者在管道中設計易拆卸法蘭為今后的檢修帶來方便。
有的電廠如湘潭電廠由于脫硫副產品有很好的銷售市場，能帶來一定的經濟效應。因此應考慮合理的方案提高石膏的品質。一般提高石膏品質途徑包括：提高石灰石的品質；提高脫硫率；提高除塵器的除塵效率；強化氧化系統以及定期清洗。
相關研究表明[3]，石膏的生成速率將隨著脫硫效率的提高而增大，并且其質量也將隨著脫硫效率的提高而得到改善。
在對SO2的吸收過程中，吸收塔的設計、煙氣溫度的合理選取、脫硫劑的選用及用量等因素都將影響脫硫效率，從而影響到石膏的質量。吸收塔的合理設計應當能夠提供合理的液氣比、減小液滴直徑，增加傳質表面積，延長煙氣與脫硫劑的接觸時間，有利于脫硫效率的提高，有利于脫硫反應的完全。較高的煙氣溫度，不僅能提高脫硫效率，而且能使漿池內溫度升高，提高亞硫酸鈣的氧化速率。吸收劑的化學當量對脫硫過程有直接的影響，吸收時所用石灰石濃度與數量影響到反應速度，有資料表明，在考慮到經濟性問題以及化學當量與脫硫的關系等因素后，一般使用化學當量為1.2的吸收劑[5]。
脫硫劑將很大程度上決定生成石膏的質量。當石灰石質量不高、粒度不合理時，生成石膏中的雜質也將隨之增多，從而影響石膏的質量和使用。有資料表明，石灰石中的惰性成分如石英砂會造成磨損，陶土礦物質會影響石膏漿的脫水性能[5]。另外，石灰石在酸內溶解后會殘留一種不溶解的礦渣，其對石膏的質量有不利的影響。因此，應當盡可能提高石灰石的純度并采用合理的粉細度。
煙氣中的雜質，如飛灰、粉焦、煙怠、焦碳等，雖然經過脫硫裝置的洗滌后，會有一部分沉淀下來，但還會有一部分進入漿池內，影響到石膏的質量。而且，這些雜質的存在也會對脫硫裝置本身的安全運行帶來一定危害。因此，應當努力提高除塵裝置的除塵效果，當煙氣內雜質過高，對脫硫裝置產生危害時，應果斷地旁路脫硫裝置。
定期清洗脫硫塔底部、漿池及管道，避免殘存的雜質對石膏質量的影響。對石膏脫水設備（如離心式分離器及帶式脫水機等）也應進行定期的清洗，保證設備的安全運行和效率。
Hjuler和Dam-Johansen在1994年曾有試驗報道發現在亞硫酸鹽的氧化過程中會有SO2放出[4],同時在反應過程中會出現未完全氧化的亞硫酸氫鈣。為了保證生成石膏過程中實現充分反應，驅逐反應生成的SO2，并將未完全反應的亞硫酸氫鈣氧化為硫酸鈣，須增設一套氧化系統，一般可采用漿池中鼓風的措施。2.2.5 供水系統
脫硫系統的工藝供水一般有兩種方案，一種工藝供水來源于鍋爐機組的工業水。由于脫硫系統供水成周期性，會使機組設備的冷卻水壓力降低和波動，造成送引風機、排粉風機、磨煤機等設備的軸承冷卻效果變差，并引起電廠工業用水緊張。因此該種供水方案前提是鍋爐機組工業水的寬裕度較大。另一種方案脫硫工藝設計單獨的供水系統，一般在新電廠脫硫系統的設計中應用較多，對于老廠改造應根據實際情況進行優化設計。2.2.6 其它
腐蝕問題是濕法脫硫中常見問題。石灰石石膏法脫硫系統中造成腐蝕的因素主要有煙氣中硫化物﹑氯化物﹑煙溫以及由于石灰漿黏性附著對管道的堵塞等。因此在設計中應考慮防腐措施。煙氣脫硫系統的防腐措施很多，如用合金材料制造設備和管道、使用襯里材料、用玻璃纖維增強熱固性能樹脂、采用旁路熱煙氣調節等，究竟采取什么措施，需依燃煤成分、所采用的煙氣脫硫系統類型及經濟狀況而定。
結垢和堵塞是濕法脫硫工藝中最嚴重的問題，可造成吸收塔、氧化槽、管道、噴嘴、除霧器甚至換熱器結石膏垢。嚴重的結垢將會造成壓損增大，設備堵塞，因此結垢是目前造成設備停運的重要原因之一。結垢主要包括以下幾種類型：碳酸鹽結垢、亞硫酸鹽結垢、硫酸鹽結垢。大量運行經驗表明[3]，前兩種結垢通常可以通過將pH值保持在9以下而得到很好的控制。在實際運行中，由于pH值較低，且在漿液到達反應槽過程中亞硫酸鹽達到一個較高的過飽和度，從而在石灰石/石灰系統中亞硫酸鹽結晶現象難以發生，因此很少發生亞硫酸鹽的結垢現象。然而對于硫酸鹽而言，其結垢現象是難以得到有效控制的。防止硫酸鹽結垢的方法是使大量的石膏進行反復循環從而使得沉積發生在晶體表面而不是在塔內表面上。5%的石膏濃度就足以達到這個目的。為達到所需的5%石膏濃度其中一個辦法就是采取控制氧化措施。當氧化率為15%~95%，鈣的利用率低于80%范圍時硫酸鈣易結垢。控制氧化就是采用抑止或強制氧化方式將氧化率控制在<15%或>95%。抑止氧化通過在洗滌液中添加抑止化物質（扣硫乳劑），控制氧化率低于15%。使漿液SO42-濃度遠低于飽和濃度，生成的少量硫酸鈣與亞硫酸鈣一起沉淀。強制氧化則是通過向洗滌液鼓入空氣，使氧化反應趨于完全，氧化率高于95%，保證漿液有足夠的石膏品種用于晶體成長。
3.結束語
在石灰石石膏脫硫系統設計中在對設備進行優化選擇的同時綜合考慮諸如防腐﹑防堵等一些常見問題，不僅能達到良好的設計效果而且能使工藝得到進一步完善，為系統的正常穩定運行提供可靠保證。
[參考文獻] [1] 王書肖等，火電廠煙氣脫硫技術的模糊綜合評價，中國電力，2001,Vol.34(12).[2] 孫雅珍, 濕式石灰石－石膏法排煙脫硫技術應用, 長春大學學報:自科版, 1994, 2: 46-49.[3] 孔華，石灰石濕法煙氣脫硫技術的試驗和理論研究 浙江大學博士學位論文,2001.[4] Hjuler K, Dam-Johansen K.Wet oxidation of residual product from spray absorption of sulphur dioxide.Chem Eng Sci, 1994, 49:4515~4521 [5] 駱文波等，改善濕法石灰石－石膏法脫硫產物石膏質量的分析 華中電力
2002 15(2)57～58
第三篇：大氣污染脫硫除塵課程設計(精)
目 錄 第一章 緒論.................................................................................................................................1 第二章 設計概述.............................................................................................................................2 2.1 設計任務............................................................................................................................2 2.2 相關排放標準....................................................................................................................2 2.3設計依據.............................................................................................................................3 第三章 工藝設計概述.....................................................................................................................4 3.1 方案比選與確定................................................................................................................4 3.1.1 除塵方案的比選與確定.........................................................................................4 3.1.2脫硫方案比選和確定..............................................................................................5 3.2 工藝流程介紹..................................................................................................................10 第四章 工藝系統說明...................................................................................................................11 4.1 袋式除塵系統..................................................................................................................11 4.1.1 袋式除塵器的種類...............................................................................................11 4.1.2 濾料的選擇...........................................................................................................11 4.2 脫硫系統..........................................................................................................................11 4.2.1 石灰石-石膏法.....................................................................................................11 4.2.2石灰石、石灰漿液制備系統................................................................................12
4.2.3 脫硫液循環系統...................................................................................................12 4.2.4 固液分離系統.......................................................................................................12 第五章 主要設備設計...................................................................................................................13 5.1 袋式除塵器設計計算......................................................................................................13 5.1.1 過濾氣速的選擇...................................................................................................13 5.1.2 過濾面積A...........................................................................................................13 5.1.3 濾袋袋數確定n....................................................................................................13 5.1.4 除塵室的尺寸.......................................................................................................13 5.1.5 灰斗的計算...........................................................................................................13 5.1.6 濾袋清灰時間的計算...........................................................................................14 5.2 脫硫設計計算..................................................................................................................14 5.2.1漿液制備系統主要設備........................................................................................14 5.2.2脫硫塔設計............................................................................................................15 5.2.3漿液制備中所需石灰的量....................................................................................15 5.2.3漿液制備中所需水的量........................................................................................15 5.2.4漿液制備所需乙二酸的量....................................................................................16 5.2.5脫硫液循環槽（漿液槽）體積計算....................................................................16
5.2.6石灰貯倉體積計算................................................................................................16 第一章 緒論
隨著經濟和社會的發展，燃煤鍋爐排放的二氧化硫嚴重的污染了我們賴以生存的環境。由于中國燃料以煤為主的特點，致使中國目前大氣污染仍以煤煙型為主，其中塵和酸雨危害最大。隨著環保要求的提高，焦化廠脫硫工藝急需完善。焦化廠焦爐煤氣中SO2及其粉塵對大氣環境的污染問題日趨嚴重，甚至影響到我國焦化行業的可持續發展。因此，對焦爐煤氣進行脫硫除塵的凈化處理勢在必行。煉焦技術是將煤配合好裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾，經過一段時間后形成焦炭。由此可以看出，在煉焦過程中將產生大量含有二氧化硫和粉塵的煙氣，該廢氣若不經過處理直接排入大氣中，不僅會對周圍環境產生極大影響，而且導致了原物料的浪費，同時有損企業的形象，所以必須進行脫硫除塵處理。因此將從煉焦爐出來的煙氣經過管道收集，通過風機將其引入到脫硫除塵系統中去。
焦化廠生產工藝中產生焦爐廢氣，焦爐廢氣中主要含有二氧化硫和粉塵。焦化廠煙氣具有二氧化硫濃度變化大，溫度變化大，水分含量大的特征，從而使焦爐煙氣處理難度加大。1 第二章 設計概述
2.1 設計任務
某焦化廠生產時間為6:00~22:00，生產工藝中將產生焦爐廢氣。每日生產中最大排放廢氣量為10000m3N/h。焦爐廢氣中含有焦爐粉塵濃度為15g/m3，粉塵粒徑比較均勻，平均分布大致為18-5μm。初始廢氣中SO2濃度為7g/m3，初始廢氣溫度為393K，煙氣其余性質近似空氣。請設計該生產廢氣的治理方案，并提交完整的工業廢氣治理方案報告書。2.2 相關排放標準
根據《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996表中的標準得出表2.1的數據。
注：以上采用大氣污染物綜合排放標準中的二級標準
根據《 煉焦爐大氣污染物排放標準》GB 16171-2012，二氧化硫與煙氣的排放限值見表2.2 綜上，粉塵排放濃度為150mg/m；二氧化硫排放濃度為200mg/m。總除塵效率計算：
G-G2η=1?100% G1 式中 G1，G2：分別為除塵器入口和出口的粉塵濃度，mg/m3。帶入G1=15000mg/m3；G2=150mg/m3計算： 15000-150?100%=99.0% 15000η= 總脫硫效率計算：
?= C1-C2?100% C12 式中 C1，C2：分別為吸收塔進口和出口處的二氧化硫濃度，mg/m3。帶入C1=7000mg/m3；C2=200mg/m3計算： 7000-200?100%=97.1% 7000?= 2.3設計依據
二氧化硫排放濃度≤200mg/m3，脫硫效率≥97.1%； 煙塵排放濃度≤150mg/m3，除塵效率≥99.0%； 處理煙氣量≥1000010000m3N/h； 工廠主要設備應能連續工作16h。第三章 工藝設計概述 3.1 方案比選與確定
3.1.1 除塵方案的比選與確定
除塵器可分為兩大類：干式和濕式。干式包括重力沉降室、慣性除塵室、電除塵器、袋式除塵器、旋風除塵器；濕式除塵器包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器。
目前，常見的是機械除塵器、旋風除塵器、多管除塵器、水膜除塵器、袋式除塵器、電除塵器。
近幾年國內外幾種煙氣除塵技術主要性能參數比較見表3.1 表3.1 幾種煙氣除塵技術的主要相關性能參數 根據上表和設計任務可以得出，在效率上只有袋式除塵器和電除塵器能夠達 到，而電除塵器電消耗大，成本高，大多是發電廠除塵采用，袋式除塵器去除效率高，市場擁有率大，運行穩定，適應能力強，被廣泛使用于各種工礦企業的除塵凈化設備。故本設計采用袋式除塵器。3.1.2脫硫方案比選和確定
（1）石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝
將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣 中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。（2）旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝
噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經消化并加水制成消石灰
乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔內的霧化裝置，在吸收塔內，被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發生化學反應生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發而干燥，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應產物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將部分除塵器收集物加入制漿系統進行循環利用。該工藝 有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種為旋轉噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。噴霧干燥法脫硫工藝具有技術成熟、工藝流程較為簡單、系統可靠性高等特點，脫硫率可達到85%以上。
（3）磷銨肥法煙氣脫硫工藝
磷銨肥法煙氣脫硫技術屬于回收法，以其副產品為磷銨而命名。該工藝過程 5 主要由吸附（活性炭脫硫制酸）、萃取（稀硫酸分解磷礦萃取磷酸）、中和（磷銨中和液制備）、吸收（磷銨液脫硫制肥）、氧化（亞硫酸銨氧化）、濃縮干燥（固體肥料制備）等單元組成。它分為兩個系統：
煙氣脫硫系統——煙氣經高效除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3，用風機將煙壓升高到7000Pa，先經文氏管噴水降溫調濕，然后進入四塔并列的活性炭脫硫塔組（其中一只塔周期性切換再生），控制一級脫硫率大于或等于70%，并制得30%左右濃度的硫酸，一級脫硫后的煙氣進入二級脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫，凈化后的煙氣經分離霧沫后排放。
肥料制備系統——在常規單槽多漿萃取槽中，同一級脫硫制得的稀硫酸分解磷礦粉（P2O5 含量大于26%），過濾后獲得稀磷酸（其濃度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作為二級脫硫劑，二級脫硫后的料漿經濃縮干燥制成磷銨復合肥料。
（4）爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段，以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑，石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150℃溫度區，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣。由于反應在氣固兩相之間進行，受到傳質過程的影響，反應速度較慢，吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應器內，增濕水以霧狀噴入，與未反應的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進而與煙氣中的二氧化硫反應。當鈣硫比控制在2.0~2.5時，系統脫硫率可達到65~80%。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降，一般控制出口煙氣溫度高于露點溫度10~15℃，增濕水由
于煙溫加熱被迅速蒸發，未反應的吸收劑、反應產物呈干燥態隨煙氣排出，被除塵器收集下來。
（5）煙氣循環流化床脫硫工藝
煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般采用干態的消石灰粉作為吸收劑，也可采用 6 其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。
由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經文丘里管后速度加快，并在此與很細的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3 和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入再循環除塵器，被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復循環達百次之多，故吸收劑利用率較高。
此工藝所產生的副產物呈干粉狀，其化學成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎等。
典型的煙氣循環流化床脫硫工藝，當燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于 1.3時，脫硫率可達90%以上，排煙溫度約70℃。
（6）海水脫硫工藝
海水脫硫工藝是利用海水的堿度達到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內，大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去，凈化后的煙氣經除霧器除霧、經煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后，經曝氣池曝氣處理，使其中的SO32-被氧化成為穩定的SO42-，并使海水的pH值與COD調整達到排放標準后排放大海。海水脫硫工藝一般適用于靠海邊、擴散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。此種工藝最大問題是煙氣脫硫后可能產生的重金屬沉積和對海洋環境的影響需要長時間的觀察才能得出結論，因此在環境質量比較敏感和環保要求較高的區域需慎重考慮。（7）電子束法脫硫工藝
該工藝流程有排煙預除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產品捕集 7 等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣，經過除塵器的粗濾處理之后進入冷卻塔，在冷卻塔內噴射冷卻水，將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度（約70℃）。煙氣的露點通常約為50℃，被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內完全得到蒸發，因此，不產生廢水。通過冷卻塔后的煙氣流進反應器，在反應器進口處將一定的氨
水、壓縮空氣和軟水混合噴入，加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度，經過電子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸（H2SO4）和硝酸（HNO3）。然后硫酸和硝酸與共存的氨進行中和反應，生成粉狀微粒（硫酸氨(NH4)2SO4與硝酸氨NH4NO3的混合粉體）。這些粉狀微粒一部分沉淀到反應器底部，通過輸送機排出，其余被副產品除塵器所分離和捕集，經過造粒處理后被送到副產品倉庫儲藏。凈化后的煙氣經脫硫風機由煙囪向大氣排放。（8）氨水洗滌法脫硫工藝
該脫硫工藝以氨水為吸收劑，副產硫酸銨化肥。鍋爐排出的煙氣經煙氣換熱器冷卻至90~100℃，進入預洗滌器經洗滌后除去HCI和HF，洗滌后的煙氣經過液滴分離器除去水滴進入前置洗滌器中。在前置洗滌器中，氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣，煙氣中的SO2被洗滌吸收除去，經洗滌的煙氣排出后經液滴分離器除去攜帶的水滴，進入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進一步被洗滌，經洗滌塔頂的除霧器除去霧滴，進入脫硫洗滌器。再經煙氣換熱器加熱后經煙囪排放。洗滌工藝中產生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔，可以送到化肥廠進一步處理或直接作為液體氮肥出售，也可以把這種溶液進一步濃縮蒸發干燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。
脫硫工藝綜合比對見表3.2： 8 表3.2 煙氣脫硫技術綜合評價
石灰石無毒無害，在處置和使用過程中很安全，是FGD理想的吸收劑。它脫硫效率高，節省吸附劑，能耗低，性能可靠，生成穩定商用石膏。綜合考慮技術成熟度和費用因素,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術具有較大優勢。因此我們選 9 擇石灰石-石膏法脫硫作為本設計的處理工藝。
3.2 工藝流程介紹
根據焦化廠的實際情況，需對其排放的煙氣進行二氧化硫和粉塵的處理，首先進行煙氣的除塵工藝，然后再進行煙氣的脫硫工藝。最后采用適當的方法對有用的物質進行回收。10 第四章 工藝系統說明 4.1 袋式除塵系統
4.1.1 袋式除塵器的種類
袋式除塵器的種類很多，本設計根據粉塵的性質，濃度，除塵效率要求等選擇脈沖噴吹袋式除塵器。4.1.2 濾料的選擇
濾料是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對袋式除塵器操作有很大影響。性能良好的濾料應容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低、使用壽命長，同時具備耐溫、耐磨、耐腐蝕、機械強度高等優點。濾料種類較多，按材質分為天然纖維、無機纖維和合成纖維。天然纖維的適用溫度太低，不適合本設計，滌綸絨布在我國是性能較好的一種濾料，適合本設計煙氣的溫度，具有一定的耐酸性，機械強度良好。所以，本設計采用滌綸絨布作為除塵器濾料。
4.2 脫硫系統
4.2.1 石灰石-石膏法
在該工藝中,煙氣經過袋式除塵器進行除塵后，再進入脫硫吸收塔，在吸收塔內與20%～30%的石灰石粉漿料或20%左右的石灰乳濁液接觸，SO2被吸收生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣被氧化成硫酸鈣即石膏。采用CaCO3為脫硫劑其脫硫效率一般在85%以上，適用于SO2濃度為中等偏低的煙氣脫硫；采用Ca(OH)2為脫硫劑,脫硫效率可以達到95%，適用于SO2濃度較高的煙氣脫硫。通過添加有機酸可使脫硫效率提高到95%以上。表4.1 石灰石-石膏法反應機理 脫硫系統包括石灰石漿液制備系統、吸收和氧化系統，煙氣再熱系統、脫硫增壓風機、石膏脫水系統、石膏存儲系統及廢水處理系統。4.2.2石灰石、石灰漿液制備系統
用自卸密封罐車將成品石灰石粉或成品石灰通過管道送入鋼制粉倉內，由稱重給料機送到石灰石漿液箱或石灰漿液箱內加水與一定比例的乙二酸充分攪拌制成漿液，后送入脫硫液循環槽，最后經漿液提升泵送至頂倉，通過自動控制進料系統進入噴淋塔進行脫硫反應。4.2.3 脫硫液循環系統
脫硫漿液與二氧化硫反應后固液產物落入脫硫液循環槽，用提升泵送入氧化塔進行固液分離，為保證效率，進行兩次固液分離，液體返回循環槽進行循環利用，在氧化塔內亞硫酸鈣被氧化制成石膏產品分離出來。4.2.4 固液分離系統
循環槽內的物質經過提升泵進入氧化塔，并向氧化塔內鼓風，生成的石膏經稠厚器使其沉淀，上層液體返回脫硫循環槽繼續利用，石膏漿經離心機分離得成品石膏。12
第五章 主要設備設計 5.1 袋式除塵器設計計算
5.1.1 過濾氣速的選擇
本設計采用的是脈沖噴吹清灰，所以過濾氣速設定為2.0m/min。5.1.2 過濾面積A A= =Q 60υF10000 60?2 =83.3m2 式中 Q—處理的煙氣量，m3/h； υF—過濾氣速，m/min。
5.1.3 濾袋袋數確定n n=A/(πDL)=83.3/（3.14×0.2×3）≈45個 式中 n—濾袋袋數，個； A—濾袋過濾面積，m2； D—單個濾袋直徑,取0.2m； L—單個濾袋長度，取3m。
除塵室內濾袋矩形布置，橫向9個，縱向5個，相鄰濾袋間隔0.05m。
5.1.4 除塵室的尺寸 長度L=9×0.2+10×0.05=2.3m 寬度B=5×0.2+6×0.05=1.3m 5.1.5 灰斗的計算
參照《環境工程設計手冊》，石灰的堆積密度P=4695kg/m3，含塵氣流達到國家標準的排放濃度150mg/m3，去除率99.0%。（1）積灰堆積速度q q=QC0η 1000P 10000?15?99.0% 1000?4695 =0.032m2/h=（2）灰斗尺寸設計：進灰口和出灰口均為正方形，進灰口邊長3m，出灰口邊長0.3m，灰斗壁面與出灰口水品夾角為60°。13 灰斗高度h：h=?(3-0.3)=2.34m，取2.4m。2 11a積灰體積V：V=?(2?h'/tan60)2?h'-?a2??tan60 332 110.3=?(2?1/tan60)2?1-?0.32??tan60 3 32 =0.44 式中 h'—積灰高度，取1m。（3）排灰時間t t=2V q 2?0.44 0.032 =27.5h= 所以每27.5小時灰斗排一次灰。5.1.6 濾袋清灰時間的計算
袋式除塵器的壓力損失： ?P=?Pf-?Pp ?Pf —通過清潔濾袋的壓力損失，Pa ?Pp —通過顆粒層的壓力損失，Pa ?Pp=RP?VFCt RP—顆粒比阻系數，(g?m)VF—過濾風速，m 2 C—含塵濃度，gm2 t—清灰時間，min
通過清潔濾袋的壓力損失?Pf一般為100-130pa，當壓力損失設△P接近1000pa時一般要對濾袋清灰一次，此處選取?Pf=120pa，鍋爐煙氣中顆粒的比阻系數Rp=1.50g?m),將已知數據代人第一式：
1000=120+1.50?2.02?15?t 解得：t=39min=0.65h 故濾袋運行0.65h清灰一次。5.2 脫硫設計計算
5.2.1漿液制備系統主要設備
改進的石灰石、石灰漿液制備系統的主要設備有石灰石粉、石灰卸料、轉運、14 貯存設備；石灰石、石灰漿液箱、泵和攪拌器。
石灰石粉、石灰貯倉的容量按脫硫裝置運行7天（每天按16小時計算）的吸收劑耗量設計，貯倉容積按石灰堆積密度為1.1t/m3設計。5.2.2脫硫塔設計
已知進口氣體為Q=10000m3h=2.8m3s，因為二氧化硫濃度較小，根據經驗值取煙氣在脫硫塔得停留時間為10s，因此脫硫塔得體積為28.0m3，把脫硫塔設置成圓筒狀，假定底面積為28.0m2,則塔直徑為
D=2?28.0=3.0m 3.14 塔高為10m。
根據以上實際值參數可得：設置塔有效容積為28.0m2，吸收塔主體材料用碳鋼+玻璃鱗片樹脂內襯。主要設備有除霧器與噴淋器。除霧器位于吸收塔出口為維持除霧器系統正常運行，設有沖洗水系統，沖洗噴嘴為實心錐噴嘴，由聚丙烯材料制成，系統運行時主要控制的參數是除霧器沖洗間隔，除霧器的沖洗水既要滿足除霧器的清潔、不堵塞(由壓差來判斷)，又要保證吸收塔內液位的穩定。煙氣通過吸收塔時會從漿液中帶走大量的水分，需通過沖洗水來補充。其次是噴淋層：為使噴淋液沿整個吸收塔截面均勻分布，噴嘴需交錯布置。5.2.3漿液制備中所需石灰的量 吸收塔中二氧化硫的量 7.0g/m3×2.8m3/s=19.6gs 19.6g/s÷64g/mol=0.30s 又因為二氧化硫的吸收率為97.1%，所以單位時間(1s)內處理二氧化硫： n1=0.30×0.971=0.30s 根據總的反應化學方程式計算理論需要的石灰石、石灰原料的量： CaCO3+SO2+2H2O→CaSO3·2H2O+H+ 所以理論上需要的最小的碳酸鈣量為： m1=0.30×100=0.03kgs
CaO+SO2+2H2O→CaSO3·2H2O
所以需要的氧化鈣(石灰)的最小的量為: m2=0.3×56=0.0168kgs 所以石灰的理論用量為0.0168×3600=60.48kgh 實際過程中一般取理論用量的1.5倍，所以石灰的實際用量為 1.5×60.48=90.72kgh 根據焦化廠具體情況可知一天工作16小時，所以一天的石灰用量 m總=90.72×16=1452kg 5.2.3漿液制備中所需水的量
若水和石灰以6:1的比例配置，水的實際用量為：
1452?6=8712 15 5.2.4漿液制備所需己二酸的量
為減少結垢，可在漿液制備過程中加入己二酸，通常己二酸消耗量小于5kgt，有時可降低至1kgt，設置其加入量2kgt，則己二酸實際用量為： 2kg?1452kg天=3t 5.2.5脫硫液循環槽（漿液槽）體積計算 噴石灰水的速度：
v=0.0168?7=0.1176kgs 又查得，石灰水的密度為ρs=1100kgm3，所以理論石灰漿液體積流量為：
0.1176=0.385m3 Q0=1100 一般實際過程中漿液量為理論量的1.1-2.0倍，在這取1.5，所以實際體積流量為：
QV=0.38?51.5=0.577m3h 循環的吸收劑一般在槽內停留時間為2個小時，取則循環的吸收液的體積： V=0.577?2=1.15m3 因此脫硫液循環槽的最小體積為1.15m3。5.2.6石灰貯倉體積計算
石灰貯倉的容量按脫硫裝置運行7天（每天按16小時計算）的吸收劑耗量設計，貯倉容積按石灰堆積密度為1.1tm3設計。則石灰貯倉為
7?1452 =9.24m3 100?01.1 此計算中用的為堆積密度，表觀密度比堆積密度小，所以石灰貯倉體積根據經驗擴大為3倍，所以石灰貯倉體積為
9.24?3=27.72m3，取30m3 吸收塔為脫硫工藝的核心設備，對二氧化硫（包含粉塵）進行處理收集。噴淋塔是石灰石一石膏法工藝的主流塔型，按其功能可分為噴淋區、除霧區。漿液制備
系統將所需濃度的石灰漿液送入脫硫液循環槽。用提升泵送至頂倉后進入吸收塔上部噴嘴，噴入塔內進行脫硫反應。設進入溫度為80oC，出口溫度40oC。16
第四篇：2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
記錄標識
ZX200130047580 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
大型火電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫國產化
頁碼
P.32-36
原文語種文摘
龍源電力環保技術開發公司是國家電力公司全資子公司，已結合德國政府貸款進行的脫硫工程項目引進了斯坦米勒公司國際先進水平的石灰石／石灰－石膏濕法脫硫技術，參與了國內較多脫硫項目的建設，目前在實施國家計委的火電廠大型機組濕法脫國產化項目，在此基礎上發展脫硫產業的國產化具有堅實的基礎和巨大的意義。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
火電廠;石灰石-石膏;濕法煙氣脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
劉漢強;張立
個人作者任職機構和地址
龍源電力環保技術開發公司;龍源電力環保技術開發公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
大型火電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫國產化劉漢強張立2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047583 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
三菱式石灰石膏法的排煙脫硫技術介紹
頁碼
P.240-244
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
石灰膏法;排煙脫硫技術
分類號
X505
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
三菱式石灰石膏法的排煙脫硫技術介紹2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047584 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
玻璃鋼在煙氣脫硫裝置中的應用
頁碼
P.66-71
原文語種文摘
該文簡述了玻璃鋼的特點，介紹了玻璃鋼在國內外煙氣脫硫裝置中的應用情況，旨在推進玻璃鋼制品在中國煙氣脫硫系統中的應用。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
玻璃鋼;煙氣脫硫裝置
分類號
X505
個人作者姓名
喬光輝 個人作者任職機構和地址
連云港市連眾玻璃鋼集團有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
玻璃鋼在煙氣脫硫裝置中的應用喬光輝2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047585 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
清華大學煙氣脫硫技術的自主開發及產業化
頁碼
P.7-13
原文語種文摘
該文分析了中國二氧化硫排放及脫硫技術發展的形勢，介紹了清華大學擁有獨立自主知識產權的煙氣脫硫技術的開發與產業化情況，提出發展自主開發以及適合中國國情的煙氣脫硫技術是中國大氣二氧化污染控制領域的必由之路。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫;二氧化硫排放
分類號
X505
個人作者姓名
姚強;項光明;劉惠永;廖洪強;孫俊民;鄭躍紅;何蘇浩
個人作者任職機構和地址
清華大學熱能工程系;清華大學熱能工程系;清華大學熱能工程系;清華大學熱能工程系;清華大學熱能工程系;清華大學熱能工程系;清華大學熱能工程系
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
清華大學煙氣脫硫技術的自主開發及產業化姚強項光明劉惠永廖洪強孫俊民鄭躍紅何蘇浩2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047586 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
鍋爐煙氣脫硫在設計中的應用
頁碼
P.45-47
原文語種文摘
從化工企業鍋爐煙氣除塵脫硫的特點出發，簡要介紹在設計中根據燃料煤質特性和鍋爐型式，選用煙氣除塵脫硫設備的情況及實際運行效果，并提出一些改進措施及建議。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
鍋爐;煙氣脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
陳本鋼
個人作者任職機構和地址
中國五環化學工程公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
鍋爐煙氣脫硫在設計中的應用陳本鋼2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047586 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
鍋爐煙氣脫硫在設計中的應用
頁碼
P.45-47
原文語種文摘
從化工企業鍋爐煙氣除塵脫硫的特點出發，簡要介紹在設計中根據燃料煤質特性和鍋爐型式，選用煙氣除塵脫硫設備的情況及實際運行效果，并提出一些改進措施及建議。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
鍋爐;煙氣脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
陳本鋼
個人作者任職機構和地址
中國五環化學工程公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
鍋爐煙氣脫硫在設計中的應用陳本鋼2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047587 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
淺談火電廠煙氣脫硫工藝
頁碼
P.136-145
原文語種文摘
該文從中國當前煙氣脫硫除塵現狀入手，分析比較了從國外引進的各種脫硫工藝，進而根據作者的實踐，提出結合國情的新型脫硫工藝，并以2×30萬Kw機組火電廠為例加以說明，證明此新型脫硫工藝的創新性、經濟性。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫;火電廠
分類號
X505
個人作者姓名
蔣方;彭樹萬
個人作者任職機構和地址
武漢蘭馬環保能源工程有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
淺談火電廠煙氣脫硫工藝蔣方彭樹萬2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047588 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
QFTC型全騰式脫硫除塵器研制與應用
頁碼
P.121-125
原文語種文摘
該中介紹了QFTC型沸騰式脫硫塵器的基本工作原理，裝置結構型式及主要特點，主要技術經濟指標及適用范圍，實際應用效果。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
脫硫除塵器;工作原理
分類號
X505
個人作者姓名
李濟吾;蔡偉建;劉懋安;劉強
個人作者任職機構和地址
杭州商學院;杭州商學院;江西省環保機械工程公司(南昌);江西省環保機械工程公司(南昌)館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
QFTC型全騰式脫硫除塵器研制與應用李濟吾蔡偉建劉懋安劉強2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047589 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
巴布科克日立排煙脫硫裝置
頁碼
P.57-65
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
排脫硫裝置;裝置結構
分類號
X505
個人作者姓名
上之蘭
個人作者任職機構和地址
巴布科克日立株式會社
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
巴布科克日立排煙脫硫裝置上之蘭2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047590 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
NID-一種適用于電站脫硫及垃圾焚燒尾氣處理的綜合治理技術
頁碼
P.14-18
原文語種文摘
該文介紹的是一種用于電廠脫硫及其它多組分廢氣治理的綜合技術，討論了該技術對現有電除塵器的影響，并與類似技術就經濟技術指標進行分析，認為該技術在中國燃煤機組脫硫工程及垃圾焚燒煙氣處理的應用上具有十分看好的前景。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
多組分;有毒
分類號
X505
個人作者姓名
葛介龍
個人作者任職機構和地址
浙江菲達機電集團有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
NID-一種適用于電站脫硫及垃圾焚燒尾氣處理的綜合治理技術葛介龍2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047591 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
循環流化床垃圾焚燒爐煙氣凈化系統應用研究
頁碼
P.82-88
原文語種文摘
今天幾乎每個國家的每個城鎮都遇到劇增的城市垃圾的處理問題。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
垃圾焚燒爐;煙氣凈化系統
分類號
X505
個人作者姓名
曹俊斌;張宏文
個人作者任職機構和地址
中國科學院工程熱物理研究所;北京通用能源動力公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
循環流化床垃圾焚燒爐煙氣凈化系統應用研究曹俊斌張宏文2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047592 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
400t/d生活垃圾焚燒處理技術應用實例
頁碼
P.19-23
原文語種文摘
文章就結興城東熱電廠400t/d規模的生活垃圾處理技術作介紹，闡述了此工藝的特點，對高濕度、高酸露點、高粉塵濃度下的煙氣收塵進行了描述，對二惡英(Dioxins)及重金屬的去除機理及手段。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
多組分;有毒;廢氣;垃圾焚燒
分類號
X505
個人作者姓名
葛介龍;李文勇
個人作者任職機構和地址
浙江菲達機電集團有限公司;浙江菲達機電集團有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
400t/d生活垃圾焚燒處理技術應用實例葛介龍李文勇2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047593 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
高性能涂料在煙氣脫硫裝置中的應用
頁碼
P.30-31
原文語種文摘
煙氣脫硫裝置(FGD)在運行過程中處于很強的腐蝕環境中，如不進行防腐，即不銹鋼材料地很快地被腐蝕。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
高性能涂料;煙氣脫硫裝置 分類號
X505
個人作者姓名
沈希
個人作者任職機構和地址
中國航天機電集團三院三十一所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
高性能涂料在煙氣脫硫裝置中的應用沈希2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047594 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
濕式石灰石/石膏工藝中影響石膏純度的有關理論研究
頁碼
P.55-56
原文語種文摘
該文在推導濕法石灰石／石膏工藝中石膏純度理論計算的基礎上，分析了影響石膏純度的理論因素，初步闡述了某些燃煤電廠在特殊條件下，燃用較高含硫量的煤質，可有利于提高石膏純度。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
鈣硫化;石膏純度;石灰石純度
分類號
X505
個人作者姓名
呂群
個人作者任職機構和地址
蘭州電力修造廠
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
濕式石灰石/石膏工藝中影響石膏純度的有關理論研究呂群2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047595 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
火電玫煙氣脫硫效率實驗研究
頁碼
P.146-149
原文語種文摘
該文簡要地分析了利用AFGD脫硫除塵塔進行電廠煙氣脫硫劑選擇實驗的部分結果，定量地給出CaO作為脫硫劑時系統的阻力損失與脫硫效率關系，Ca/S與脫硫效率關系、煙氣工與脫硫效率的關系、液氣比與脫效率關系，為電廠煙氣脫硫才設備運行工況調整控制提供較可靠的技術依據。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫效率;火電廠
分類號
X505
個人作者姓名
鄧宇豐;戴爾烈;劉顯榮;馬永華
個人作者任職機構和地址
北京空氣動力研究所;北京空氣動力研究所;北京空氣動力研究所;北京空氣動力研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000 記錄唯一識別號
火電玫煙氣脫硫效率實驗研究鄧宇豐戴爾烈劉顯榮馬永華2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047596 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
環保節能型濕法消煙脫硫裝置
頁碼
P.48-50
原文語種文摘
環保節能型濕法消煙脫硫裝上安裝于鍋爐爐膛內的膜汽裝置和安裝于鍋爐煙道上的高效脫硫裝置組成，膜汽裝置：主要由過熱蒸汽產生器、傳輸管、霧化、噴射、控制系統組成；利水煤氣的原理，通過向鍋爐燃燒區、煙塵形成區噴射過熱蒸汽，形成“渦流”罩住燃燒區把即將被抽出的含碳黑煙和煙塵壓至燃燒區燃燒。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
消煙脫硫裝置;環保節能
分類號
X505
個人作者姓名
王道成;王軍
個人作者任職機構和地址
山東水環保節能設備廠;山東水環保節能設備廠
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
環保節能型濕法消煙脫硫裝置王道成王軍2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047597 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
AFGD脫硫效率的研究
頁碼
P.108-111
原文語種文摘
該文針對AFGD脫硫除塵設備內流場的復雜流動特征，應用數值模擬與工程方法相結合的研究手段，對采用不同壁面吸收液的AFGD內的二氧化硫分布及脫硫效率進行研究，實驗表明了該法的有效性，在工程中具有較高的應用價值。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
脫硫除塵設備;脫破效率
分類號
X505
個人作者姓名
周世誼;程曉麗;閻喜勤;戴爾烈
個人作者任職機構和地址
北京空氣動力研究所;北京空氣動力研究所;北京空氣動力研究所;北京空氣動力研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
AFGD脫硫效率的研究周世誼程曉麗閻喜勤戴爾烈2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047598 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
電子束輻照煙氣脫硫脫硝工業化技術 頁碼
P.37-44
原文語種文摘
同其它脫硫技術相比，EBP技術具有一次笥投資和運行費用較低，可同時脫除二經硫和氮氧化物，脫硫效率高，不產生二次雜物，副產物硫酸銨和硝酸銨可用作肥料，負荷跟蹤能力強等特點，該技術實現染物的綜合利用和硫、氮資源的自然生態循環，不僅能適用于當電力、冶金、化工、建材等行業產生的含二氧化硫煙氣的治理，而且能滿足今后中國氮氧化物和含揮發性有機化合物煙氣理的需要，是當今最有前途的工業化煙氣脫硫脫硝技術之一。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫脫硝;電子束輻照
分類號
X505
個人作者姓名
毛本將;王保健;姜一鳴;彭杰
個人作者任職機構和地址
四川恒泰限責任公司(綿陽);四川恒泰限責任公司(綿陽);四川恒泰限責任公司(綿陽);四川恒泰限責任公司(綿陽)館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
電子束輻照煙氣脫硫脫硝工業化技術毛本將王保健姜一鳴彭杰2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047599 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
三相流態化煙氣脫硫除塵技術
頁碼
P.213-215
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫;除塵技術
分類號
X505
個人作者姓名
仲兆平;蘭計香;金保升
個人作者任職機構和地址
東南大學環境科學與工程研究院大氣污染控制研究所;東南大學環境科學與工程研究院大氣污染控制研究所;東南大學環境科學與工程研究院大氣污染控制研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
三相流態化煙氣脫硫除塵技術仲兆平蘭計香金保升2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047600 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
75t/h熱電廠濕法煙氣脫硫技術與設備的實踐總結
頁碼
P.24-29
原文語種文摘
在廠方提供的設計參數基礎上，該文就山西某電廠的脫硫除塵工藝流程，設備選型和設備結構的改造，水循環系統，其中包括清水循環系統和石灰乳水循環進行了論述，最后就當前濕法煙氣脫硫應解決的幾個主要問題闡明了作者的觀點。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會 關鍵詞
濕法煙氣脫硫;熱電廠
分類號
X505
個人作者姓名
陳昭宜;郭小念;李立清
個人作者任職機構和地址
湖南大學環工系(長沙);湖南大學環工系(長沙);湖南大學環工系(長沙)
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
75t/h熱電廠濕法煙氣脫硫技術與設備的實踐總結陳昭宜郭小念李立清2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047601 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
利用分煤灰脫硫技術的研討
頁碼
P.191-193
原文語種文摘
該文對粉煤灰的理化性質、脫硫原理、純灰渣脫硫以及粉煤灰脫硫劑的研制和脫硫工程實施情況逐一予以研討，并指出了推廣應用這項技術重點需要解決的問題。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
粉煤灰;脫硫原理
分類號
X505
個人作者姓名
陳明智
個人作者任職機構和地址
煤炭科學研究總院杭州環境保護研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
利用分煤灰脫硫技術的研討陳明智2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047602 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
四川省電力局現有脫硫技術簡介
頁碼
P.157-163
原文語種文摘
通過對四川濞民力工業局現有五種脫硫技術的介紹，簡要闡明脫硫技術的多樣性，為火電廠選擇經濟、適用的脫硫方法提供思路。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
脫硫技術;四川;電力系統
分類號
X505
個人作者姓名
高廷源;陳嵩崢
個人作者任職機構和地址
四川省電力避環保辦;四川省電力避環保辦
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
四川省電力局現有脫硫技術簡介高廷源陳嵩崢2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047603 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
燃煤工業鍋爐煙氣脫硫技術
頁碼
P.51-54
原文語種文摘
根據脫硫與除塵的關系，將燃煤工業鍋爐煙氣脫硫裝置劃分為三種類型。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
工業鍋爐;煙氣脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
劉忠生;彭德強;紀樹滿;齊慧敏
個人作者任職機構和地址
扶順石油化工研究院;扶順石油化工研究院;扶順石油化工研究院;扶順石油化工研究院
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
燃煤工業鍋爐煙氣脫硫技術劉忠生彭德強紀樹滿齊慧敏2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047604 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
高煙囪排放含硫煙氣的利與弊
頁碼
P.245-251
原文語種文摘
由于經濟、簡和可以減輕污染源周邊地區大氣SO<,2>的污染，高煙囪在燃煤發電廠大氣SO<,2>污染控制中獲得普遍的應用，借助高煙囪，含硫煙氣在大氣中擴散、稀釋，并例題以很遠的地方，從而改善了污染周邊地區大氣環境的質量。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
燃煤發電廠;二氧化硫;含硫煙氣;高煙囪;遠距離擴散傳輸;擴散稀釋
分類號
X505
個人作者姓名
張慧明;祝波
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
高煙囪排放含硫煙氣的利與弊張慧明祝波2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047605 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
中小容量鍋爐濕法煙氣凈化裝置及系統優化
頁碼
P.96-100
原文語種文摘
該文通過對濕法煙氣凈化裝置及系統的優化討論，以期在提高煙氣排放指標、完善設備系統等方面有所裨益。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣凈化裝置;除塵器
分類號
X505 個人作者姓名
陶邦彥
個人作者任職機構和地址
上海發電設備成套設計研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
中小容量鍋爐濕法煙氣凈化裝置及系統優化陶邦彥2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047606 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
湍流式煙氣脫硫技術的開發及應用
頁碼
P.150-152
原文語種文摘
該文介紹了湍流工濕法除塵脫硫裝基本原理和試驗系統，對裝置的阻力及脫硫特性的試驗結果進行了分析；還介紹了該裝置工業性應用的情況和監測結果。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
湍流;除塵;脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
高翔;駱仲泱;程峰;孔華;倪明江;岑可法
個人作者任職機構和地址
浙江大學熱能工程研究所;浙江大學熱能工程研究所;浙江大學熱能工程研究所;浙江大學熱能工程研究所;浙江大學熱能工程研究所;浙江大學熱能工程研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
湍流式煙氣脫硫技術的開發及應用高翔駱仲泱程峰孔華倪明江岑可法2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047607 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
在中國的鍋爐上對LIFAC煙氣硫系統的性能進行改進
頁碼
P.232-239
原文語種文摘
LIFAC煙氣脫硫工藝(LIFAC=爐內噴鈣和氧化鈣活化)是一咱先進的脫硫工藝，工藝將石灰石爐膛噴射和爐膛中未反應的石灰進入到煙氣增濕－活化反應塔結合在一起。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫系統;鍋爐改造
分類號
X505
個人作者姓名
沈波
個人作者任職機構和地址
芬蘭富騰工程公司項目開發經理
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
在中國的鍋爐上對LIFAC煙氣硫系統的性能進行改進沈波2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047608 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
煙氣脫硫設備的國產化是降低工程造價的重點目標
頁碼
P.228-231
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫設備;工程造價
分類號
X505
個人作者姓名
黃淑芳;楊斌懿
個人作者任職機構和地址
重慶遠達環保有限公司;重慶遠達環保有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
煙氣脫硫設備的國產化是降低工程造價的重點目標黃淑芳楊斌懿2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047609 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
NID煙氣脫硫系統
頁碼
P.225-227
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫系統;工作原理
分類號
X505
個人作者姓名
ALSTOM上海代表處
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
NID煙氣脫硫系統ALSTOM上海代表處2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047610 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
煙道氣脫硫裝置的表面保護
頁碼
P.101-107
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙道氣脫硫裝置;表面保護
分類號
X505
個人作者姓名
本佐民
個人作者任職機構和地址
武漢KCH防腐蝕工程有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
煙道氣脫硫裝置的表面保護本佐民2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047611 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術簡介
頁碼
P.208-212
原文語種文摘
PAFP煙氣脫硫技術是以減少二化硫排放，凈化大氣環境，回收硫目標而開發的活性炭吸附脫硫技術，利用活性炭的吸附催化能力將煙氣中的二氧化硫吸收并制成硫酸，在消除二氧化硫污染的同時，回收了寶貴的硫資源。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣脫硫技術;磷銨肥法
分類號
X505
個人作者姓名
王幸銳;崔蓮溪
個人作者任職機構和地址
四川省環境保護科學研究院;四川省環境保護科學研究院
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術簡介王幸銳崔蓮溪2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047612 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
煙氣排放連續監測系統(CEMS)頁碼
P.89-95
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙氣排放;連續監測系統;監測系統配置
分類號
X505
個人作者姓名
中國華電電站裝備工程總公司夏門華電環保工程有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
煙氣排放連續監測系統(CEMS)中國華電電站裝備工程總公司夏門華電環保工程有限公司2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047613 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
QRG氣動乳化脫破技術用于電廠鍋爐若干題的探討
頁碼
P.194-198
原文語種文摘
該文介紹了QRG脫硫的進展及性能優勢，并就用于中大型電廠燃油燃煤鍋爐脫硫工所遇到的主要問題，提出了一些初步的構想，如對并聯運行方式、氣流分配、自動控制、脫硫工藝選用、國產化展望等作了簡要的討論。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
鍋爐煙氣脫硫;氣動乳化脫硫技術;濕法脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
蔣迪;劉學濱 個人作者任職機構和地址
北京市清新高科技開發有限公司;北京市清新高科技開發有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
QRG氣動乳化脫破技術用于電廠鍋爐若干題的探討蔣迪劉學濱2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047614 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
煙道噴霧脫硫技術在工程實施中的問題探討
頁碼
P.189-190
原文語種文摘
概述了煙道噴霧煙氣脫硫技術應用于中小型燃煤鍋爐的工程帝踐，針對噴嘴的質量（防堵、防腐、耐磨性）、泵的使用的壽命與管理的關系、藥劑的選擇、投資與運行費用等問題逐一進行研討。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
煙道噴霧脫硫技術;燃煤鍋爐;脫硫技術
分類號
X505
個人作者姓名
范祥子;孫世祥;王偉能;朱文梅
個人作者任職機構和地址
煤炭科學研究總院杭州環境保護研究所;煤炭科學研究總院杭州環境保護研究所;煤炭科學研究總院杭州環境保護研究所;煤炭科學研究總院杭州環境保護研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
煙道噴霧脫硫技術在工程實施中的問題探討范祥子孫世祥王偉能朱文梅2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047615 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
潔凈煤技術-“燃煤助燃固硫劑?“GR消煙除塵脫硫器”在工業爐窯中的應用
頁碼
P.205-207
原文語種文摘
“燃煤助燃固硫劑”、“GR消煙除塵脫硫器”是該研究組開發的燃燒中固硫、燃燒后煙氣凈化的潔凈煤技術。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
燃煤助燃固硫劑;消煙除塵脫硫器
分類號
X505
個人作者姓名
任愛玲;郭斌;羅人明;胡志鮮
個人作者任職機構和地址
河北科技大學環境科學與工程學院(石家莊);河北科技大學環境科學與工程學院(石家莊);河北科技大學環境科學與工程學院(石家莊);河北科技大學環境科學與工程學院(石家莊)館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000 記錄唯一識別號
潔凈煤技術-“燃煤助燃固硫劑?“GR消煙除塵脫硫器”在工業爐窯中的應用任愛玲郭斌羅人明胡志鮮2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047616 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
旋流技術應用實踐
頁碼
P.126-130
原文語種文摘
采用旋流技術，治理工業粉塵和SO<,2>的污染，經應用實踐證明：它可以達到較高的除塵效率和脫碳分率，并從中取得了很多寶貴經驗，把這些經驗無私的介紹出來，與各界同行交流，以期為治理中國的工業粉塵及二氧化硫污染，闖出了一條新路。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
旋流技術;工業粉塵
分類號
X505
個人作者姓名
王凱;劉興;楊振坤;張中祥;李玉平
個人作者任職機構和地址
銀川中策長城橡膠公司;銀川中策長城橡膠公司;鶴壁市東方環保公司;鶴壁市東方環保公司;北京理工大學
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
旋流技術應用實踐王凱劉興楊振坤張中祥李玉平2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047617 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
廣東省第一套石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統
頁碼
P.131-135
原文語種文摘
該文詳細介紹了廣東省第一套石灰石－石膏濕法煙氣脫硫系統的設計數據、工藝流程及各系統的主要設備，對同類系統有較大的參考價值。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
石灰石;石膏;濕法煙氣脫硫系統;廣東
分類號
X505
個人作者姓名
曾庭華;廖永進;馬斌;馬斌;王力
個人作者任職機構和地址
廣東省電力試驗研究所;廣東省電力試驗研究所;廣東省電力試驗研究所;廣東省電力試驗研究所;廣東省電力試驗研究所
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
廣東省第一套石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統曾庭華廖永進馬斌馬斌王力2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047618 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
煙氣流化床濕式脫硫除塵一體凈化技術
頁碼
P.72-77 原文語種文摘
該文介紹了煙氣流化床脫硫除塵一體凈化技術的原理與特點：分析了煙氣流化床脫硫除塵一體凈化技術熱流體動力特性。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
硫化床煙氣凈化技術;除塵;脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
馬春元;徐夕;董勇;李京
個人作者任職機構和地址
山東大學熱能與環保工程技術研究中心;山東大學熱能與環保工程技術研究中心;山東大學熱能與環保工程技術研究中心;山東大學熱能與環保工程技術研究中心
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
煙氣流化床濕式脫硫除塵一體凈化技術馬春元徐夕董勇李京2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047619 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
濕式石灰石/石膏法FGD技術
頁碼
P.78-81
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
石灰石/石膏法;脫硫技術;二氧化硫;除塵器
分類號
X505
個人作者姓名
福建龍凈環保股份有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
濕式石灰石/石膏法FGD技術福建龍凈環保股份有限公司2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047620 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
NT系列半干法脫硫除塵一體設備的研制
頁碼
P.182-184
原文語種文摘
該文簡要介紹了復合沖激洗浴、布膜強化、流化床運動狀態、噴淋吸收以及重力、慣性、離心力、凝聚等多種脫硫除塵機理的NT系列脫硫除塵器，在分析多相流理論指導產品設計的同時，對產品的實際果作了簡要介紹，提出了提高濕法脫硫效率的關鍵問題是如何創造足夠大的吸收液比表面積；降低設備流動阻力的關鍵是如何合理配設備各個部件、減少旋渦區的個數和減小旋渦區的尺度和強度；解決風機帶水問題的關鍵是要提供一個足夠強度的分離流場。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
復合;機理;分離;流場;脫硫除塵
分類號
X505
個人作者姓名
王連澤;韓金海;盧來印;閆衛星;鄒振亞
個人作者任職機構和地址
清華大學;邢臺市城鄉建設綜合開發公司;北京利德衡環保工程有限公司;清華大學;清華大學
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
NT系列半干法脫硫除塵一體設備的研制王連澤韓金海盧來印閆衛星鄒振亞2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047621 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
燃煤鍋爐煙氣脫硫方法
頁碼
P.216-219
原文語種文摘
該文將介紹一種具有自主知識產權，有別于傳統的創新技術，這一技術已經在小型燃記上獲得成功，經環保部門測定脫硫率為80％，進一步的產業化、大型化的研究成功，必鈄對中國燃煤鍋爐煙氣脫硫技術帶來重大突破，可以徹底改變目前在控制二氧化硫排放上的“投鼠忌器”狀況。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
燃煤鍋爐;煙氣脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
陸振華;羅次申;晏乃強
個人作者任職機構和地址
上海交通大學達通新技術開發應用有限公司;上海交通大學達通新技術開發應用有限公司;上海交通大學達通新技術開發應用有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
燃煤鍋爐煙氣脫硫方法陸振華羅次申晏乃強2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047621 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
燃煤鍋爐煙氣脫硫方法
頁碼
P.216-219
原文語種文摘
該文將介紹一種具有自主知識產權，有別于傳統的創新技術，這一技術已經在小型燃記上獲得成功，經環保部門測定脫硫率為80％，進一步的產業化、大型化的研究成功，必鈄對中國燃煤鍋爐煙氣脫硫技術帶來重大突破，可以徹底改變目前在控制二氧化硫排放上的“投鼠忌器”狀況。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
燃煤鍋爐;煙氣脫硫
分類號
X505
個人作者姓名
陸振華;羅次申;晏乃強
個人作者任職機構和地址
上海交通大學達通新技術開發應用有限公司;上海交通大學達通新技術開發應用有限公司;上海交通大學達通新技術開發應用有限公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000 記錄唯一識別號
燃煤鍋爐煙氣脫硫方法陸振華羅次申晏乃強2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000 記錄標識
ZX200130047622 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
燒結程度對CaO固硫反應轉化率及動力學參數的影響規律
頁碼
P.185-188
原文語種文摘
提高CaO的固硫率是對煤炭燃燒污染防治的研究熱點，在鈣基固流主實際應用中，特別是在高溫燃燒爐中，鈣基固硫劑的燒結是影響其固流效經的一個重要的影響因素。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
氧化鈣;固硫率;等效粒子模型;動力學參數
分類號
X505
個人作者姓名
武增華;寇鵬;師彥星;張連慶
個人作者任職機構和地址
清華大學化學系(北京);清華大學化學系(北京);清華大學化學系(北京);清華大學化學系(北京)館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
燒結程度對CaO固硫反應轉化率及動力學參數的影響規律武增華寇鵬師彥星張連慶2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
記錄標識
ZX200130047623 正文語種
CHI 文摘語種
CHI
正題名
介紹一種新穎濕法除塵脫硫技術
頁碼
P.164-168
原文語種文摘
綜合了不同領域的高新技術組合成一種全新概念的濕法脫硫裝置，使性能、造價、運行費、占地旨標有了很大提高。
母體文獻題名
2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會
關鍵詞
濕不地除塵脫硫技術;濕法脫硫裝置
分類號
X505
個人作者姓名
許仁忠
個人作者任職機構和地址
上海交通大學動力機械工程公司
館藏單位代碼
CN111001 館藏號
H045115 出版年
2000
記錄唯一識別號
介紹一種新穎濕法除塵脫硫技術許仁忠2000年全國濕法煙氣脫硫技術與設備交流研討會2000
第五篇：濕法脫硫項目可行性研究報告
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濕法脫硫項目可行性研究報告
濕法脫硫，特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題，初投資大，運行費用也較高。
濕法脫硫大致可以分為以下兩種： 石灰石/石膏法
該技術與拋棄法的區別在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏），脫硫的副產品為石膏。同時鼓入空氣產生了更為均勻的漿液，易于達到90 %的脫硫率，并且易于控制結垢與堵塞。由于石灰石價格便宜，并易于運輸與保存，因而自8 0年代以來石灰石已經成為石膏法的主要脫硫劑。當今國內外選擇火電廠煙氣脫硫設備時，石灰石/石膏強制氧化系統成為優先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。
石灰石/石膏法的主要優點是：適用的煤種范圍廣、脫硫效率高（有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大于90%）、吸收劑利用率高（可大于90%）、設備運轉率高（可達90%以上）、工作的可靠性高（目前最成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來源豐富且廉價。但是石灰石/石膏法的缺點也是比較明顯的：初期投資費用報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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太高、運行費用高、占地面積大、系統管理操作復雜、磨損腐蝕現象較為嚴重、副產物—石膏很難處理（由于銷路問題只能堆放）、廢水較難處理。
石灰石/石灰拋棄法
以石灰石或石灰的漿液作脫硫劑，在吸收塔內對SO2煙氣噴淋洗滌，使煙氣中的SO2反應生成CaSO3和CaSO4，這個反應關鍵是Ca2+的形成。石灰石系統Ca2+的產生與H+的濃度和CaCO3的存在有關；而在石灰系統中，Ca2+的生產與CaO的存在有關。石灰石系統的最佳操作PH值為5.8—6.2，而石灰系統的最佳PH值約為8（美國國家環保局）。
石灰石/石灰拋棄法的主要裝置由脫硫劑的制備裝置、吸收塔和脫硫后廢棄物處理裝 置組成。其關鍵性的設備是吸收塔。對于石灰石/石灰拋棄法，結垢與堵塞是最大問題，主要原因在于：溶液或漿液中的水分蒸發而使固體沉積：氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或結晶析出；反應產物亞硫酸鈣或硫酸鈣的結晶析出等。所以吸收洗滌塔應具有持液量大、氣液間相對速度高、氣液接觸面大、內部構件少、阻力小等特點。洗滌塔主要有固定填充式、轉盤式、湍流塔、文丘里洗滌塔和道爾型洗滌塔等，它們各有優缺點，脫硫效率高的往往操作的可靠性最差。脫硫后固體廢棄物的處理也是石灰石/石灰拋棄法的一個很大的問題，目前主要有回 填法和不滲透地存儲法，都需要占用很大的土地面積。由于以上的缺點，報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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石灰石/石灰拋棄法已被石灰石/石膏法所取代。
提高脫硫效率方法
隨著我國對熱電廠二氧化硫排放標準的不斷提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，現有的濕法脫硫機組已經不能滿足相關要求。要進一步提高脫硫效率，就要在脫硫的過程中加入LY-WS脫硫添加劑、LY-WS脫硫催化劑、LY-WS脫硫增效劑等，使得二氧化硫排放標準符合國家要求。
濕法脫硫系統的常用名詞 1.脫硫效率
煙氣脫硫系統脫除SO2的能力，在數值上等于單位時間內煙氣脫硫系統脫除得SO2量與進入脫硫系統時煙氣中得SO2量之比。
2.鈣硫比
投入脫硫系統中鈣基吸收劑與脫硫系統脫除的SO2摩爾數之比，它同時表示脫硫系統在達到一定脫硫效率時所需要的脫硫吸收劑的過量程度。
3.液氣比
單位體積煙氣流量在脫硫吸收塔中用于循環的堿性漿液的體積流量，它在數值上等于單位時間內吸收劑漿液噴淋量和單位時間內脫硫吸收塔入口的標準狀態濕煙氣體積流量之比。
4.吸收塔
濕法脫硫系統中最核心的設備和主反應鋼制容器，煙氣中報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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SO2的脫除反應與石膏的生成均在此進行。
5.FGD “FLUE GAS DESULFURIZATION”的簡稱，意即煙氣脫硫。6.GGH “GAS-GAS HEATER”的簡稱，即氣－氣換熱器。其作用主要是提高脫硫后煙氣的溫度，通過提升溫度，增加脫硫后煙氣的浮力和擴散能力，降低煙羽的可見度，減少煙囪中的液滴冷凝，避免脫硫塔下游煙道和煙囪發生腐蝕。
7.旁路煙道
主煙道的旁路擋板門至煙囪入口部分，所謂”旁路“，是相對于脫硫系統煙道而言。
8.原煙道
未經脫硫處理的煙氣（原煙氣）所流經的FGD系統煙道，其界限為脫硫系統中自主煙道取風口至吸收塔入口。
9.凈煙道
經過吸收塔脫硫處理之后的煙氣（凈煙氣）所流經的FGD系統煙道，其界限為脫硫系統中自吸收塔出口至主煙道脫硫入風口。
10.PLC “ProgrammableLogic Controller”的簡稱，意即“可編程序邏輯控制器”。其作用是采用可編程序的存貯器，在其內部存貯執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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令，并通過數字量、模擬量的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。
11.DCS “Distributed Control System ”的簡稱，意即“分散控制系統”，是脫硫島熱工自動化系統的中樞。運行人員通過DCS系統采集現場儀表所提供的現場數據，并通過DCS系統向就地各個設備發送指令，調整狀態，保持脫硫島的正常運行。
12.高、低壓電機
即額定電壓為高壓或低壓等級的電動機。額定功率低于200kW的電動機屬于低壓電機，額定功率為200kW（含）以上的電動機屬于高壓電機（6kV、10kV）。
13.CEMS “Continuous Emission Monitoring System ”的簡稱，意即“煙氣連續排放監測系統”。其作用是主要監測燃煤、燃油釋放的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，為環境管理、環境監測、排污收費、污染物治理、改善大氣質量以及實施污染物總量排放控制提供可靠的依據。
另：提供國家發改委甲、乙、丙級資質
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報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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第一章 研究概述 第一節 研究背景與目標 第二節 研究的內容 第三節 研究方法 第四節 數據來源 第五節 研究結論
一、市場規模
二、競爭態勢
三、行業投資的熱點
四、行業項目投資的經濟性 第二章 濕法脫硫項目總論 第一節 濕法脫硫項目背景
一、濕法脫硫項目名稱
二、濕法脫硫項目承辦單位
三、濕法脫硫項目主管部門
四、濕法脫硫項目擬建地區、地點
五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表
六、研究工作依據
七、研究工作概況 第二節 可行性研究結論
一、市場預測和項目規模
報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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二、原材料、燃料和動力供應
三、選址
四、濕法脫硫項目工程技術方案
五、環境保護
六、工廠組織及勞動定員
七、濕法脫硫項目建設進度
八、投資估算和資金籌措
九、濕法脫硫項目財務和經濟評論
十、濕法脫硫項目綜合評價結論 第三節 主要技術經濟指標表 第四節 存在問題及建議
第三章 濕法脫硫項目投資環境分析 第一節 社會宏觀環境分析 第二節 濕法脫硫項目相關政策分析
一、國家政策
二、濕法脫硫項目行業準入政策
三、濕法脫硫項目行業技術政策 第三節 地方政策
第四章 濕法脫硫項目背景和發展概況
報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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第一節 濕法脫硫項目提出的背景
一、國家及濕法脫硫項目行業發展規劃
二、濕法脫硫項目發起人和發起緣由 第二節 濕法脫硫項目發展概況
一、已進行的調查研究濕法脫硫項目及其成果
二、試驗試制工作情況
三、廠址初勘和初步測量工作情況
四、濕法脫硫項目建議書的編制、提出及審批過程 第三節 濕法脫硫項目建設的必要性
一、現狀與差距
二、發展趨勢
三、濕法脫硫項目建設的必要性
四、濕法脫硫項目建設的可行性 第四節 投資的必要性
第五章 濕法脫硫項目行業競爭格局分析 第一節 國內生產企業現狀
一、重點企業信息
二、企業地理分布
三、企業規模經濟效應
四、企業從業人數
報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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第二節 重點區域企業特點分析
一、華北區域
二、東北區域
三、西北區域
四、華東區域
五、華南區域
六、西南區域
七、華中區域
第三節 企業競爭策略分析
一、產品競爭策略
二、價格競爭策略
三、渠道競爭策略
四、銷售競爭策略
五、服務競爭策略
六、品牌競爭策略
第六章 濕法脫硫項目行業財務指標分析參考 第一節 濕法脫硫項目行業產銷狀況分析 第二節 濕法脫硫項目行業資產負債狀況分析 第三節 濕法脫硫項目行業資產運營狀況分析 第四節 濕法脫硫項目行業獲利能力分析 第五節 濕法脫硫項目行業成本費用分析
報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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第七章 濕法脫硫項目行業市場分析與建設規模 第一節 市場調查
一、擬建 濕法脫硫項目產出物用途調查
二、產品現有生產能力調查
三、產品產量及銷售量調查
四、替代產品調查
五、產品價格調查
六、國外市場調查
第二節 濕法脫硫項目行業市場預測
一、國內市場需求預測
二、產品出口或進口替代分析
三、價格預測
第三節 濕法脫硫項目行業市場推銷戰略
一、推銷方式
二、推銷措施
三、促銷價格制度
四、產品銷售費用預測
第四節 濕法脫硫項目產品方案和建設規模
報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
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一、產品方案
二、建設規模
第五節 濕法脫硫項目產品銷售收入預測
第八章 濕法脫硫項目建設條件與選址方案 第一節 資源和原材料
一、資源評述
二、原材料及主要輔助材料供應
三、需要作生產試驗的原料
第二節 建設地區的選擇
一、自然條件
二、基礎設施
三、社會經濟條件
四、其它應考慮的因素 第三節 廠址選擇
一、廠址多方案比較
二、廠址推薦方案
第九章 濕法脫硫項目應用技術方案 第一節 濕法脫硫項目組成 第二節 生產技術方案
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一、產品標準
二、生產方法
三、技術參數和工藝流程
四、主要工藝設備選擇
五、主要原材料、燃料、動力消耗指標
六、主要生產車間布置方案 第三節 總平面布置和運輸
一、總平面布置原則
二、廠內外運輸方案
三、倉儲方案
四、占地面積及分析 第四節 土建工程
一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計
二、特殊基礎工程的設計
三、建筑材料
四、土建工程造價估算 第五節 其他工程
一、給排水工程
二、動力及公用工程
三、地震設防
四、生活福利設施
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第十章 濕法脫硫項目環境保護與勞動安全 第一節 建設地區的環境現狀
一、濕法脫硫項目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地質、水文、氣象
三、礦藏、森林、草原、水產和野生動物、植物、農作物
四、自然保護區、風景游覽區、名勝古跡、以及重要政治文化設施
五、現有工礦企業分布情況
六、生活居住區分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況
七、大氣、地下水、地面水的環境質量狀況
八、交通運輸情況
九、其他社會經濟活動污染、破壞現狀資料
十、環保、消防、職業安全衛生和節能 第二節 濕法脫硫項目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三節 濕法脫硫項目擬采用的環境保護標準 第四節 治理環境的方案
一、濕法脫硫項目對周圍地區的地質、水文、氣象可能產生的影響
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二、濕法脫硫項目對周圍地區自然資源可能產生的影響
三、濕法脫硫項目對周圍自然保護區、風景游覽區等可能產生的影響
四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案
五、綠化措施，包括防護地帶的防護林和建設區域的綠化 第五節 環境監測制度的建議 第六節 環境保護投資估算 第七節 環境影響評論結論 第八節 勞動保護與安全衛生
一、生產過程中職業危害因素的分析
二、職業安全衛生主要設施
三、勞動安全與職業衛生機構
四、消防措施和設施方案建議
第十一章 企業組織和勞動定員 第一節 企業組織
一、企業組織形式
二、企業工作制度
第二節 勞動定員和人員培訓
一、勞動定員
二、年總工資和職工年平均工資估算
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三、人員培訓及費用估算
第十二章 濕法脫硫項目實施進度安排 第一節 濕法脫硫項目實施的各階段
一、建立 濕法脫硫項目實施管理機構
二、資金籌集安排
三、技術獲得與轉讓
四、勘察設計和設備訂貨
五、施工準備
六、施工和生產準備
七、竣工驗收
第二節 濕法脫硫項目實施進度表
一、橫道圖
二、網絡圖
第三節 濕法脫硫項目實施費用
一、建設單位管理費
二、生產籌備費
三、生產職工培訓費
四、辦公和生活家具購置費
五、勘察設計費
六、其它應支付的費用
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第十三章 投資估算與資金籌措 第一節 濕法脫硫項目總投資估算
一、固定資產投資總額
二、流動資金估算 第二節 資金籌措
一、資金來源
二、濕法脫硫項目籌資方案 第三節 投資使用計劃
一、投資使用計劃
二、借款償還計劃
第十四章 財務與敏感性分析 第一節 生產成本和銷售收入估算
一、生產總成本估算
二、單位成本
三、銷售收入估算 第二節 財務評價 第三節 國民經濟評價 第四節 不確定性分析
第五節 社會效益和社會影響分析
一、濕法脫硫項目對國家政治和社會穩定的影響
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二、濕法脫硫項目與當地科技、文化發展水平的相互適應性
三、濕法脫硫項目與當地基礎設施發展水平的相互適應性
四、濕法脫硫項目與當地居民的宗教、民族習慣的相互適應性
五、濕法脫硫項目對合理利用自然資源的影響
六、濕法脫硫項目的國防效益或影響
七、對保護環境和生態平衡的影響
第十五章 濕法脫硫項目不確定性及風險分析 第一節 建設和開發風險 第二節 市場和運營風險 第三節 金融風險 第四節 政治風險 第五節 法律風險 第六節 環境風險 第七節 技術風險
第十六章 濕法脫硫項目行業發展趨勢分析
第一節 我國濕法脫硫項目行業發展的主要問題及對策研究
一、我國濕法脫硫項目行業發展的主要問題
二、促進濕法脫硫項目行業發展的對策 第二節 我國濕法脫硫項目行業發展趨勢分析
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第三節 濕法脫硫項目行業投資機會及發展戰略分析
一、濕法脫硫項目行業投資機會分析
二、濕法脫硫項目行業總體發展戰略分析 第四節 我國 濕法脫硫項目行業投資風險
一、政策風險
二、環境因素
三、市場風險
四、濕法脫硫項目行業投資風險的規避及對策
第十七章 濕法脫硫項目可行性研究結論與建議 第一節 結論與建議
一、對推薦的擬建方案的結論性意見
二、對主要的對比方案進行說明
三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議
四、對應修改的主要問題進行說明，提出修改意見
五、對不可行的項目，提出不可行的主要問題及處理意見
六、可行性研究中主要爭議問題的結論
第二節 我國濕法脫硫項目行業未來發展及投資可行性結論及建議
第十八章 財務報表
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第一節 資產負債表 第二節 投資受益分析表 第三節 損益表
第十九章 濕法脫硫項目投資可行性報告附件 1、濕法脫硫項目位置圖 2、主要工藝技術流程圖 3、主辦單位近5 年的財務報表、濕法脫硫項目所需成果轉讓協議及成果鑒定 5、濕法脫硫項目總平面布置圖 6、主要土建工程的平面圖 7、主要技術經濟指標摘要表 8、濕法脫硫項目投資概算表 9、經濟評價類基本報表與輔助報表 10、現金流量表 11、現金流量表 12、損益表、資金來源與運用表 14、資產負債表 15、財務外匯平衡表 16、固定資產投資估算表
報告用途：發改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內外融資等
北京智博睿信息咨詢有限公司 www.tmdps.cn、流動資金估算表 18、投資計劃與資金籌措表 19、單位產品生產成本估算表 20、固定資產折舊費估算表 21、總成本費用估算表、產品銷售（營業）收入和銷售稅金及附加估算表
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