第一篇：“雨季”頂板管理專項安全技術措施

盤縣西沖鎮大灣祥興煤礦

“雨季三防‘頂板管理專項安全技術措施安全

技術

礦

長：袁幕輝 總

工：王貴才 編

制：唐懷吉 二〇一四年五月

“雨季三防”頂板管理專項安全技術措施

一、概述：

雨季即將來臨，采掘巷道工作面頂板狀態會因此復雜多變，為進一步加強頂板管理工作，杜絕雨季期間頂板事故的發生，滿足安全生產需要，依據《煤礦安全規程》及上級有關文件要求：經礦委研究決定特制訂“雨季”頂板管理專項安全技術措施。凡我礦所屬礦建三個施工單位必須嚴格執行此專項措施，切實做好頂板管理工作。

二、雨季期間頂板情況：

我礦主、副斜井在巖巷采掘過程中自然狀態強度較高，威脅大，但遇水強度可能明顯降低，容易造成頂板冒落，為防患于未然，必須高度重視雨季期間巷道頂板含水量，頂板加重松軟等因素造成掘進工作面冒頂，掘進工作面迎頭片邦事故。

三、掘進工作面防止冒頂的安全技術措施

1、必須按施工質量標準化嚴格執行，嚴禁空頂作業，發現支護不完整的，空幫、空頂的要及時處理。

2、掘進工作面發生大冒頂時的預兆：掘進迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、片邦等，必須上報有關領導及時作出處理。

3、各施工單位必須有切實可行、會審批準的《作業規程》，《作業規程》中必須對可能遇到斷層、破碎帶、老窯、采空區、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規定，在施工過程中，遇到斷層、破碎帶時必須及時編制補充措施，經會審后，傳達貫徹到位，過老窯、采空區、鉆孔小于20米前，還必須提前編制補充措施，經會審后，傳達貫徹到位。

4、掘進工作面必須有足夠的支護材料及相應的背邦、背頂材料和應用工具。備用材料存放點距迎頭不得超過100米。

5、嚴格執行”敲幫問頂“制度，發現有冒頂征兆時，要立即采取有效措施及時進行處理。

6、掘進工作面嚴禁空頂作業，及時用好前探梁，掘進迎頭的空頂距離，巷道施工錨桿的形式、規格、間排距、角度、深度、施工工藝、網的規格及搭接質量，噴漿料編號、噴厚初噴、復噴距離，臨時支護形式及數量，必須在《作業規程》中有明確規定，現場必須嚴格按《作業規程》要求實施。

7、主、副斜井均屬獨立距離的掘進工作面，必須有防止冒頂堵人的安全措施。（有頂板離層儀，加壓觀測）

8、巷道在開門口、交岔點、貫通時，必須制定專項頂板管理安全措施，經會審后，傳達貫徹執行。

9、巷道施工支護質量要求，必須嚴格按操作規程執行，特別是巷道的初次支護、錨桿、錨盤必須緊貼巖面并預緊，以便巷道支護對頂板有足夠的初撐力，防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護質量要求必須在作業規程或施工措施中明確規定。施工過程嚴格執行。

10、各項目部管理人員、監理方、礦各職能科室有關人員，必須經常檢查施工工程質量，發現不合格的，要立即停止作業進行處理。

11、強化井下巡檢工作，每班必須安排專人對后方巷道進行檢查發現有急劇下沉、變形嚴重的地段，要及時采取措施進行加固處理，防止頂板事故發生。

12、加強巷道離層儀觀測工作，提供準確信息，做到預防為主，徹底杜絕頂板事故發生。

13、當掘進時頂板發生異常變化，必須停止掘進查明原因，并采取相應措施。

14、主、副斜井現在均屬炮掘工作面，遇到頂板破碎時，爆破要少裝藥，采取短掘短放，多循環放小炮的方法施工，放炮后先打好臨時支護，在出渣。

15、掘進工作面遇到頂板破碎時，要短掘短支，禁止長距離空頂作業。

16、嚴格管理制度，班前會將頂板安全放在首位，要將頂板的檢查工作落到實處。

17、施工單位要嚴格執行領導干部帶班值班制度，確保井下班班有干部帶班。

四、掘進工作面迎頭防止片邦的安全技術措施

1、掘進時，要時刻觀察迎頭頂板情況，發現頂板下沉、破碎、淋水等情況，立即停工，待情況查明后，再進行作業。

2、嚴格執行敲幫問頂制度，每班必須安排專人隨時對迎頭進行敲幫問頂工作，并派有經驗的老工人專門擔任施工期間的安全監護工作。

3、每班必須強化超前支護，實行班班考核，責任到人的管理方式。

4、施打幫部錨桿時，嚴禁任何人員在迎頭2米范圍內背對迎頭作業，施打錨桿時，必須有專人對兩幫未支護巖體進行敲問，除掉活矸，危巖方可開始作業，作業過程中，必須有專人監護兩幫情況，發現問題及時示警撤人。

5、巷迎頭壓力大、巖體松散，造成迎頭迎臉破碎，片邦嚴重時，嚴禁爆破，只可以用風鎬掘刷，并將循環進尺縮至0.8米以下。

6、大斷面掘進時，必須根據現場實際情況制定迎頭防片幫安全措施。

六、巷道打破碎帶時，煤質疏松地段情況

巷道掘進經過斷層破碎帶，煤質疏松地段時，要專門制定專項施工措施，進行加強支護，并貫徹落實到每個施工隊員。

七、已完工大巷情況

要不定期巡查已完工大巷，發現礦壓集中導致頂板破損現象，要對破碎地段進行補損支護，嚴防冒落和垮塌。

第二篇：雨季頂板專項檢查總結（范文模版）

**公司雨季頂板專項檢查總結

根據集團公司6月份總經理安全辦公會要求，對頂板管理進行全面自檢，特別是動壓影響巷道、大斷面丁字口、十字口支護、煤巖層頂板變化情況、礦壓觀測情況、掌頭臨時支護、超前支護質量等情況。我公司立即成立專項檢查領導小組，現將檢查內容匯報如下：

一、專項檢查領導小組

組 長：生產副總經理、安監處長 副組長：各部室部長、副部長 成 員：各隊組隊長、技術員

領導組下設辦公室，辦公室設在生產部，生產部長進行全面負責、協調。

二、專項檢查主要情況

根據集團公司6月份總經理安全辦公會要求，2017年6月7日我公司專項檢查領導小組對3個綜采工作面（15104、8206、15205工作面）4個掘進工作面（15204進風順槽、15204回風順槽、15204高抽巷、采區輔助軌道巷）以及大斷面的丁字口和十字口支護等情況，進行了全面檢查，共計查出隱患問題35條，現場整改19條，計劃到6月10日前，將所有問題整改完畢。

檢查的主要問題有，巷道掌頭錨桿扭矩、錨索漲拉不達標，幫錨桿滯后、失效現象，臨時支護單體柱沒有鞋帽且不能正常升降，錨桿、錨索壓力表、頂板離層儀安裝不正確，工作面支架礦壓表無讀數，落山切頂密柱未采用專用柱帽支設，超前支護有自卸柱現象。

通過此次檢查，要加強動壓巷道、失修巷道、頂板淋水區域和丁字口、十字口巷道管理，開掘工作面要保證各種臨時支護設施齊全有效，并堅持正規使用，堅決杜絕空頂作業現象，最大控頂距要嚴格控制在作業規程規定范圍之內，永久支護要緊跟煤頭。同時，生產、安監部門要嚴格加強對生產隊組臨時支護的使用管理，不符合要求立即停止施工。嚴格執行頂板巖性探測制度，根據探測情況確定合理的錨索長度，錨桿、錨索支護的煤巷必須進行礦壓觀測分析，根據分析情況確定科學的支護參數。

*******煤業有限責任公司 2017年6月14日

第三篇：預防頂板事故安全技術措施

預防頂板事故安全技術措施

一、事故類型和危害程度分析

1、按頂板事故的范圍的不同，頂板事故分為局部冒頂事故和大型冒頂事故。

（1）局部冒頂事故

特點：這類頂板事故的特點是范圍（一般約2-3m）和冒頂高度較小，對生產的影響不是特別嚴重，因而容易被忽視。局部冒頂事故的另一重要特點是事故一般在有人工作的部位發生，加之預兆又不十分明顯，因此極易造成人身傷亡。

（2）大冒頂事故

特點：事故的特點是垮落面積大，來勢兇猛，時間持久，常導致重大人身傷亡和設備、器材遭受大量損壞，往往造成生產中斷。

2、易發生頂板事故的地點

綜放工作面、掘進工作面及巷道翻修地點和已形成的巷道。

3、綜放工作面及前后順槽頂板事故原因（1）綜放工作面

★ 支架初撐力低； ★ 移架不及時； ★ 空頂面積大、時間長；

★ 綜放工作面放煤高度超規定要求； ★ 工作面過構造帶；（2）前后順槽 ★ 超前支護長度不夠；

★ 有連續多棵失效單體； ★ 有連續多棵折梁斷柱現象。

(3)綜放、綜采工作面過空巷

★ 過空巷時揭露空巷面積過大;★ 空巷頂板破碎;★ 支護強度不夠。

4、開拓、掘進巷道及翻修地點頂板事故的原因：（1）巖層層理、節理裂隙發育。

（2）巷道存在超挖、超高等現象，支護失效，空頂距大。

5、已形成的巷道頂板事故的原因：（1）巷道失修。（2）受采動影響。

6、綜放工作面安裝及回撤頂板事故的原因：（1）綜放、綜采工作面安裝：

★ 切眼斷面過大，支護失效； ★ 支架不接頂，造成頂板懸空； ★ 擴幫超前支架安裝距離過長；

★ 支架安裝完后連續多臺支架初撐力不夠。

(2)綜放、綜采工作面回撤

★ 鋪網質量不好； ★ 工作面支護強度不足； ★ 回撤期間支架不完好； ★ 網漏矸、漏煤沒有及時處理。

7、頂板事故的危害程度分析

(1)局部冒頂事故多發生在巷道和掘進工作面中，采煤工作面的兩端，工作面內煤壁、放頂線、斷層破壞帶附近以及陷落柱也較容易發生局部冒頂事故，容易造成巷道的堵塞，影響生產的正常進行，破壞巷道內的設備、設施同時也可能造成人身傷害事故等。

(2)大型冒頂事故多發生在采煤工作面，易產生颶風，導致支架損壞，破壞工作面內的設備及進回風巷道和供電系統、排水系統等，且容易引起水害事故發生，使工作面無法正常生產。影響礦井的正常通風，致使生產秩序紊亂，瓦斯濃度增大也有可能造成工作面內人員的傷亡。

二、安全技術措施

1、預防綜放工作面頂板事故的安全技術措施

（1）綜放工作面開工前必須編制內容全面、具體、可行又可靠的、針對性強、可操作性好的作業規程和安全技術措施。并且必須經礦領導會審、簽字方可實施。

（2）盡量采用先進合情、合理的開采工藝、技術和裝備材料。

（3）合理確定作業方式和安全生產組織、組合形式，合理勞動組合及人員定崗分工，以人為本，因材施用，從人的第一要素上把好頂板安全關。

（4）必須專門編制回采工作初次放頂，預防老頂初次來壓、周期來壓、采面收尾結束的專門安全技術措施和確保措施貫徹落實，確保特殊情況下頂板安全的組織保障措施。

（5）合理確定回采工作面采場布置形式、支護方式、循環方式、回柱放頂步距、控頂及老空區處理方式，并根據采場壓力，回柱放頂后老空區冒落情況 及時采取有效的針對性措施。

（6）回采過程中必須加強對采場的每個細節進行檢查和維護，發現隱患、險情及時采取安全補救措施。

（7）無論采用何種落煤、運煤工藝及方式都必須執行隨采隨時支護，嚴禁空頂作業。

（8）回采工作面遇地質變化構造帶必須編制針對性強的安全技術處理措施，嚴禁現場工人無規、無序、隨意處理而釀成災難。

（9）回采工作面必須保持三直一平兩暢通，支護質量規范標準化，上、下安全出口暢通。

（10）工作面進風巷、回風巷必須備有使用量10％以上的單體支柱、枕木和背板等備用支護材料。工作面備用支柱、π梁的數量必須符合規程規定，并在指定地點碼放整齊。

（11）老頂來壓期間工作面壓力較大,煤壁片幫較嚴重,且偽頂在支架前梁上方破碎易脫落。因此在工作面回采過程中必須將支架升緊升牢,并及時打出伸縮梁、打開護幫板,調整支架架間距,減少空頂面積，防止片幫、冒頂的發生。

（12）大力開展頂板觀察工作，掌握頂板活動規律，進行頂板來壓預測預報。生產技術科成立頂板管理小組，安排專人負責頂板觀測和管理工作。利用綜采支架壓力觀測系統，觀測采面頂板來壓狀況、支柱載荷、支柱活柱下縮量及頂板破碎度和支架工作狀況。利用頂板離層觀測儀觀測工作面上下順槽頂板下沉量，并將收集的數據進行分析處理，對頂板來壓步距、強度壓力顯現規律進行分析，為我礦采煤工作面預防冒頂、片幫提供科學依據。

（13）為了進一步摸清5#煤層礦壓顯現規律,為綜采工作面的開采提 供相應的技術參數和分析研究液壓支架工作的狀況,并為安全生產和今后

支架選型提供科學依據。工作面的礦壓監測，每10架安裝一組壓力表，工作面平均布置10條測線（即安設10組園圖儀），實行24小時不間斷的監測。每班在操作支架結束后都必須將支架升緊，保證支架的初撐力不低于24Mpa。兩順槽的礦壓觀測，兩順槽的單體液壓支柱的支撐力監測采用單體測力儀進行檢測，檢修班打完超前維護段的單體后由驗收員對單體的初撐力進行測量。

（14）必須嚴格按照制定的安全技術措施進行操作，認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，切實消滅頂板事故的發生。

2、預防綜放工作面前后順槽頂板事故的安全技術措施

（1）兩順槽超前支護距離不得小于20m。

（2）當頂板壓力增大時，要增加單體液壓柱，增加支護強度，保證頂板支護效果。

（3）加強端頭支護管理，要保證單體柱的支護效果，確保支護單體柱不漏液，失效支柱及時更換。

（4）加強端頭壓力觀察，發現壓力增大或周期老頂來壓，及時加強支護，確保支護效果。

（5）兩順槽的單體液壓支柱的支撐力監測采用單體測力儀進行檢測，檢修班打完超前維護段的單體后由驗收員對單體的初撐力進行測量，確保支撐有效。

3、預防開拓、掘進巷道頂板事故的安全技術措施

（1）掘進工作面必須按質量標準要求進行頂板支護管理，支護材料、材質必須符合設計要求。（2）工作面臨時支護必須緊跟迎頭，最大空頂距離符合作業規程規定，嚴禁空頂作業。

（3）要嚴格執行敲幫問頂制度。每班施工人員進入工作面前，必須由班長由外到里先檢查已施工段頂幫情況，對頂幫進行敲幫問頂。敲幫問頂工作必須由班長和有經驗的老工人配合進行；敲幫問頂工作順序按照由外向里，先頂后幫的順序進行；敲幫問頂工作要貫穿在整個作業過程中，及時清理浮煤活矸，防止片幫、離層、掉矸傷人。

（4）嚴格按照設計循環圖表掘進,每次割煤(爆破)完畢，并敲幫問頂后，立即用前探梁進行臨時支護。

（5）當頂板下沉嚴重、壓力較大時，根據頂板動態檢測情況的變化，及時分析，及時采取措施，如需改變支護方式應立即停止工作面迎頭工作，制定安全技術措施后方可作業。

（6）支護巷道的錨桿（錨索）數量、間排距、角度、錨固力必須定期檢查，保證符合設計要求。

（7）錨索距迎頭的距離必須符合規程規定，嚴禁滯后。

（8）加強巷道貫通的管理工作，在巷道貫通之前，施工單位必須指定專人在貫通地點5米范圍內依據頂板實際情況，采取加強支護措施，貫通后，必須組織人員維護貫通頂板，防止發生冒頂事故。

（9）對開切眼等大斷面工程的施工，必須堅持導硐、二次擴幫等的施工安全技術措施。

（10）對巷道的支護狀況經常進行檢查，發現失修巷道及時進行維修。

（11）加強地質預測預報工作，并及時對揭露的煤巖情況進行收集、編錄，指導生產。（12）結合首采面的大斷面巷道支護試驗性研究，找出適應當前采面

特性的支護方式。

（13）綜掘巷道遇地質構造時應做好以下幾個方面的安全工作: ①加強巷道掘進地段的地質調查工作，根據所掌握的地質資料(包括構造分布、巖性變化等)及時制定具體施工方法與安全措施。

②施工中嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度，隨時注意觀察圍巖穩定狀況的變化，及時掌握構造帶揭露時間。一旦發現異兆要及時處理，防患于未然。

③當構造帶頂板特別松軟、破碎時，要采用前探梁支護的辦法管理端面不穩定頂板。

④在頂板巖性突變地段，要及時增加錨索數量，加強支護突變帶頂板。

⑤綜掘隊要安裝頂板離層監測儀，要指定專人負責礦壓觀測工作，并及時填寫礦壓觀測記錄。要對所有觀測數據進行分項整理、統計分析，最后編制礦壓觀測報告。

（14）依據《煤礦安全規程》和《煤礦安全質量標準化標準》規定使用錨桿支護的煤巷，必須對頂板離層進行監測工作，為了確保檢測工作正常進行，特作如下要求：

①頂板離層監測工作安排：

1）綜掘巷道施工期間，必須按規定安裝頂板離層指示儀，頂板離層指示儀的安裝距離要符合監測要求。

2）目前我礦綜放、綜掘巷道使用BWY-10型頂板離層指示儀，掘進過程中每隔50米布置一個測點，安裝頂板離層指示儀一套，安裝初期每天由綜掘隊監測一次。3）工作面開采后，由綜放隊進行觀測。

4）觀測數據及時報生產技術科進行分析。②頂板離層監測技術要求：

1）負責檢測工作的人員必須學習本安全技術措施，并嚴格按照本安全技術措施執行。

2）進行檢測工作的人員必須熟悉BWY-10型頂板離層指示儀的使用方法和讀數以及計算方式。

3）安裝頂板離層觀測儀，第一卡爪必須布置在巷道頂板的老頂中，眼深不小于8米，第二卡爪安裝深度不小于6米，安裝在眼內的兩個卡爪必須牢固可靠，眼口盤必須緊貼巷道頂板安裝牢固可靠，嚴禁松動，防止掉下。

4）安裝BWY-10型頂板離層指示儀時，先檢查深部和淺部兩個橫管上的游標是否零活可靠，安裝時必須將兩根鋼絲繩捋順，嚴禁將兩根鋼絲繩絞在一起后安裝，確保安裝質量符合要求。

5）檢測工作每隔一周進行一次，每次觀測的數據必須及時的填寫在記錄表上，并根據觀測數據分析巷道頂板下沉量和頂板的離層情況，根據反應出的礦壓現象，總結巷道頂板應力變化情況，為巷道支護提供依據，進一步改進支護參數。

6）所有作業人員必須愛護觀測儀，必須將測點保護好，防止將測點噴住或損壞離層觀測儀，嚴禁人為破壞觀測儀。

7）技術人員每次收集觀測數據后，詳細記錄觀測日期，觀測數據，將每次觀測所得數據及初始數據及時記錄在現場的數據牌板上，并計算各部分位移量。8）技術人員必須按規定進行觀測并及時將數據填入礦壓觀測表，對所

有數據進行分項整理，報送生產技術科。

4、預防已形成巷道及處理翻修地點頂板時安全技術措施。

（1）已形成的巷道頂板圍巖壓力增大時，可能出現巷道發生變形、頂板網兜、頂幫漏煤（巖）等現象，甚至發生冒頂。當出現這些情況時都必須及時進行處理。

（2）開工前，先檢查工作面地點的瓦斯超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%，禁止入內。

（3）施工作業前，要由外向里認真檢查，用鐵揪和鎬處理掉頂幫活煤活矸，確認安全后方可作業。

（4）整個施工期間，要按先外后里、先支后拆、先上后下、先近后遠、先頂后幫的方法來進行施工作業，并且嚴格執行敲幫問頂制度。

（5）當出現頂板掉碴，用長把工具敲擊時發出沉悶的聲音或巖石有清脆的斷裂聲，支柱急劇下降，頂板淋水增大等情況，均為冒頂事故的先兆，應立即撤出人員，進行處理。

（6）整個施工過程中，必須保證退路暢通。

（7）在施工的全過程中，必須派跟班隊長進行跟班，統一指揮，現場把好質量關與安全關。

（8）維修巷道時，應加強支護，必要時應先采取臨時支護措施，防止冒頂傷人或堵人。

（9）維修傾斜巷道時，為確保安全，必須停止提升。

（10）維修巷道時，應將巷道內的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，保持巷道暢通。（11）應加強工程質量管理，確保巷道規格質量符合要求。

5、預防綜放工作面安裝及回撤頂板事故的安全技術措施

（1）工作面安裝前必須對切眼的頂板活動進行監測、分析，頂板活動異常的必須采取有效措施，切眼斷面和支護質量符合要求后方可進行安裝工作。

（2）對于破碎頂板，必須采取有效的支護措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。

（3）安裝前對工作面所有的頂板支護進行全面檢查，發現有失效、缺失的錨桿、錨索及時補打，上好托盤及時進行處理。

（4）安裝前，技術員、驗收員對切眼的頂板離層監測儀進行檢查，確保完好正常無失效，如檢查發現有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監測頂板的變化。

（5）安裝期間，每班驗收員觀測頂板離層儀的數據，并做好數據記錄臺賬。

（6）安裝前切眼必須打設起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。

（7）切眼運輸過程中如設備有超高或超寬拉爛的頂網、幫網及鋼帶時，必須及時進行修復更換。

（8）工作面回撤時停采線應避開斷層、頂板破碎帶和周期來壓區等頂板非正常區域。

（9）做通道割煤與移架工作必須配合作業，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。

（10）割煤期間，移架工作必須由單人作業。嚴禁多架同時前移，而 出現大面積空頂。

（11）移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續送液3-5秒，從而保證支撐有力。

（12）作業過程中發現支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執行敲幫問頂制度。

（13）加強工作面液壓支架的檢修維護工作，確保支架的支護強度和支護質量，支架初撐力不得小于24Mpa。

（14）工作面應達到動態的質量標準化要求，確保“三直、兩平、一凈、兩暢通”的質量要求。

（15）嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。（16）回采工作結束后，回撤通道必須保持頂板支護完好，工作面保持最小控頂距。

（17）通道頂板支護采用錨網支護，錨桿的打設必須按照作業規程的有關規定執行。

（18）打錨桿與割煤的距離不得超過20m，煤機割煤后停機等待，及時打設錨桿、護頂。

（19）安裝錨桿時，托盤必須要符合要求，并按照規程要求上齊，緊貼頂板，確保錨桿支護錨固有力。

（20）支架撤出后，必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在π型梁下，嚴禁直接打在金屬網上，而損壞金屬網。

（21）空頂單體液壓支柱嚴格執行先支后回操作制度，隨時保證3-4m的控頂距，嚴禁超長度控頂或控頂距不夠。（22）人員進入作業地點前，必須由當班安檢員、帶班班長檢查工作

地點的頂板完好情況，發現問題及時處理，確認安全方可作業。

（23）在支架撤出后按規程規定及時打設單體支護護頂，支柱必須有向老塘側的迎山角度。規定密集柱距0.3m，第二、三、四、五排柱距0.6m，頂板壓力大、破碎時加大支護密度。

（24）人工回柱時遇有頂板變化。離層、大面積懸頂、高冒區等，人工回柱不能保證安全時可使用絞車回柱。

（25）回柱前必須工作地點進行全面安全檢查，并對作業點附近的單體液壓支柱進行二次補液，必須清除附近雜物，保證退路暢通。

（26）回柱時必須指定有經驗的人員觀察頂板，嚴禁在控頂區內提前回柱及單人作業。

（27）支架撤出后發生鋼絲繩拉斷網破后，要立即對回撤茬口進行加固，控制頂板矸石冒落。

（28）由于頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時，及時予以加補。

（29）在降架回撤前，先對破裂的鐵絲網進行修補，漏頂的用戧楔與笆片、板皮加固；然后，支架每移出一個行程，再對其露出的金屬網部分進行打支撐點柱，直到整臺支架撤出。

（30）發生斷繩或支架撕裂鋪網較嚴重的，也可在其下面適當加密點柱，或打上小木垛，直到控制住頂板為止。

（31）回撤使用的單體支柱必須完好，嚴禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求。

（32）回撤期間安排專人對工作區域的頂板進行隨時觀測，并做好觀 測情況記錄。

（33）必須保證泵站壓力達到31.5Mpa，支架初撐力達到額定值的80%以上。

（34）回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴禁出現“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現象。

（35）必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不串液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。

山西懷仁中能蘆子溝何家堡煤業有限責任公司

頂板管理安全技術措施

2015.10

第四篇：雨季的施工技術措施、腳手架施工安全管理

雨季的施工技術措施

目前將進入夏季多雨季節，氣溫高、雨水多，這些不利因素給我們的施工造成了許多困難。因此雨季合理安排施工，具有非常重要的意義，現根據以往雨季施工實踐，提出以下應對措施：

一、雨季施工前的準備：

1．雨季到來之前，各項目部有關人員在所屬范圍內進行一次全面檢查．組織力量檢查施工現場的排水情況．檢查臨時設施的防漏，對原有排水系統進行整修加固，必要時應增加排水設施，保證水流 暢通，在施工場地周圍應防止地面水流入場內。

2．保證現場運輸道路暢通，路面根據需要全部硬化。

3．編制雨期施工計劃，制定出具體措施，安排好不利于在雨季施工的項目，趕到雨季前或雨季后施工。

4．對材料倉庫要進行全面檢查、維修，特別是水泥倉庫四周必須排水良好，做到屋面不漏雨，墻面不滲水．地面不返潮。鋼材應放在干燥地方，且要有防雨措施．防止鋼材銹蝕。防水保溫材料應存 放在干燥的地方，不得受潮雨淋。露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪費。

5．塔吊、井字架等要按《施工現場臨時用電安全技術規范》設置避雷裝置，并經常檢查性能是否良好．不合格的要及時修理；現場使用的攪拌機械及各種機具應搭設雨棚，砼、砂漿運輸機械應加設防雨罩或蓋；根據工程情況．準備必要的排水機具和材料，并對機電設

備線路要隨時檢查絕緣和防雨情況，檢查零線、接地是否符合要求。并按規定設置漏電保護器。

二、雨季施工原則

在施工中要先搶基礎、結構，先室外、后室內．小雨不停工、大雨轉室內，以達到縮短工期。提高經濟效益之目的。

1、土方工程：

①雨期施工的工作面不宜過大。應逐段逐片地分期完成，重要的或特殊的土方工程．應盡量在雨期前完成。

②雨期施工中應保證工程質量和安全施工的技術措施，并應隨時掌握氣象變化情況。

③雨期開挖基坑(槽)或管溝時，應注意邊坡穩定，必要時，可適當放緩邊坡坡度或設置支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。④基坑(槽)邊坡堆置各類建筑材料時，應按規定距離堆置。各類施工機械距基坑(槽)邊坡邊的距離，應根據設備重量，基坑(槽)邊坡的支護、土質情況確定，并不得小于1．5m。

⑤機械開挖土方時，作業人員不得進入機械作業范圍內進行清理或找坡作業。

⑥雨期開挖基坑(槽)或管溝時，應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。基坑(槽)開挖后，應及時進行地下結構和安裝工程施工，在施工過程中，應隨時檢查坑(槽)壁的穩定情況。④填方施工中，取土、運土，鋪填、壓實等各道工序應連續進行，雨前應及時壓實已填土層或將表面壓光，并作成一定坡度，以利排除

雨水。

2．磚石工程：

④雨天施工不得使用過濕的磚石，以避免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續施工時．應復核砌體垂直度。

②雨天施工應防止雨水沖刷砂漿．砂漿的稠度應適當減少，每日砌筑高度不宜超過1．2m．收工時應覆蓋砌體表面。

⑨砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿或水泥混合砂漿必須在最高氣溫超過30℃時，攪拌后2小時和3小時內使用完畢。

3．砼工程：

①及時掌握天氣預報。合理安排現澆砼施工工序，做好防雨和養護措施工作。

②需連續澆注砼的工程，應事先做好防雨措施，并定時測定骨料含水量，及時調整砼配合比，嚴格調整配合比，嚴格控制坍落度，確保砼質量。

③加強對模板支撐系統、構件堆放支撐部位的檢查，其支腳處必須堅實牢固，必要時加大承壓面積，以防止支撐變形下沉、傾斜。④在雨季施工時應有防雨措施．下雨時不宜露天澆灌砼。未下雨而露天澆灌的砼．也要及時覆蓋，以防雨水沖刷。要特別注意露天料場砂石含水量的變化，調整水灰比，確保砼的強度，砼車應加覆蓋。⑤為保證砼初凝前有充分的時間進行澆筑．砼攪拌結束后，至澆筑完畢后經歷的時間，不應超過規定的時間，當氣溫低于250c時，C30以內砼．不超過2小時；C30以上砼，不超過1．5小時，當氣溫

高于250C時，則應相應縮減0．5小時。

三、雨季施工注意事項

1．對雨淋后的磚，如含水量較大的要晾干后再使用。

2．對暴雨、大雨沖刷嚴重的砌體要拆除重砌。

3．對新澆筑的砼采取相應措施，隨時接聽、搜集氣象預報及有關信息，盡量避免下雨天澆筑砼，如在澆筑砼過程中突遇大雨，要立即停止澆筑，及時處理好留槎，并立即對已施工完的砼進行覆蓋保護，嚴防大雨沖刷，否則應經有關部門鑒定或處理后才能繼續施工。

4．雨后對模板和支撐要進行認真檢查．特別要注意支撐的底部是否有松動沉降現象，以便及時采取措施。

5．雨后施工的砂石含水量要測試，以便及時調整配合比。

6．對施工的原材料要有可靠的保證措施，在雨季到來前施工現場要有足夠的干原材料．以便雨后能保證施工，嚴禁水泥露天存放，注意做好原材料的防水、防潮工作。

7．高溫天熱要加強對現澆砼的養護工作，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼不得小于14晝夜．澆水次數應能保持砼具有足夠的濕潤狀態，嚴防出現干裂現象。如發現有干裂現象，要分析原因及時處理。

8．雨后要及時對腳手架安全網的架設、塔吊路基、井字架底座、纜風繩和地錨進行周密細致的檢查，發現問題．及時處理。

第五篇：煤礦雨季頂板安全管理的工作總結.

**煤礦雨季頂板安全管理的工作總結

今年6月份以來,我礦認真貫徹落實集團能源公司《關于加強雨季頂板安全質量管理工作的實施意見》的部署和要求,結合我礦喀斯特山體地貌、以及軟巖圍巖強度低、多雨空氣濕度大,井下巷道頂板穩定性差,給頂板管理增加了困難,為了切實做好這一特殊時期的頂板安全管理工作,我礦通過明確工作責任,健全管理制度,強化技術管理,加強頂板隱患排查治理,開展頂板管理知識培訓,突出抓好措施及獎罰兌現,提高了職工的自我保安意識,實現了安全生產,現將我礦的頂板管理做法總結匯報如下:

一、高度重視,切實把抓好頂板管理工作放在突出位置。

頂板管理涉及到井下每一個地點,受各種復雜因素的影響,稍有疏忽就可能發生意想不到的情況。為此,我礦從接到集團公司頂板管理實施意見開始,立即組織人員認真分析了我礦頂板管理的特點及存在的主要危害,確定了頂板管理重點及區域。為使該項工作開展的扎實有效,一是制定下發了《關于加強雨季頂板安全質量管理工作的實施意見》。二是為確保實現安全生產,我礦成立了以董事長為組長、生產礦長、總工程師為副組長,部室相關責任人為成員,生產技術部為具體負責辦公室的雨季頂板安全管理領導機構。三是制定了頂板管理指導思想和總體目標,以

及在時間上做了具體的安排。四是層層召開了頂板管理工作會議,對責任進行了分解落實,形成了董事長重點抓,生產礦長、總工程師靠上抓,相關部室具體抓的安全生產格局。

二、嚴格管控,扎實開展雨季頂板安全管理專項督查活動。

(一加強了技術管理,完善了技術保障。一是每月初由總工程師牽頭,結合雨季特點,對各施工地點的采掘規程措施,組織一次全面復查、補充、修改、完善,提高規程措施的針對性和可操作性。嚴格執行了規程措施的編寫、審批、學習、考試和現場落實。二是生產技術部在各主要巷道迎頭、工作面開展了礦壓動態監測工作,為采掘工作面的支護質量和頂板管理提供第一手資料。三是地測科每月兩次對采掘施工

地點編制有針對性的地質預報,為雨季頂板管理提供科學依據。四是6至9月份我礦5次組織召開了礦井頂板管理分析會,對不同頂板和圍巖狀況進行分析,提出有針對性的安全管理措施。

(二加強了現場管理,確保各項措施落實到位。一是突出了薄弱環節管控。針對掘進工作面開門、貫通、過老巷和斷層,采煤工作面初次放頂、過斷層及安裝回撤,都成立頂板管理工作組,盯靠現場,抓組織協調,保證了特殊時期的頂板安全。二是針對采掘工作面遇斷層、破碎帶、底板松軟構造帶、三岔門、四岔門等特殊地點、地段嚴格制定了加強頂板管理強化支護的專項措施。三是加強了工程質量管理。嚴格按照設計要求組織施工,對“偷工減料”的單位,按照“雨季頂板安全質量考核”的規定, 對質量管理得分進行一票否決。實現了操作流程規范化,標準化,確保了采掘工程質量動態達標。同時,建立健全了責任追究制度、永久工程檔案管理制度,杜絕了“豆腐渣”工程。四是加強勞動紀律管理,堅持正規循環作業,嚴禁違章蠻干。五是突出抓好隱患閉合管理。6-9月我礦組織了專項治理和安全大檢查19次,排查出各類頂板隱患327條,通過分類梳理和危險源辨識,開展了分級管理和掛牌跟蹤閉合治理行動,做到了治理責任、措施、資金、期限、應急預案、監控措施“六落實”。六是開展了支護材料機具專項治理。6月底由生產技術部、安監處、物資供應中心和采掘區隊配合,對所用的支護材料、機具進行了一次詳實的摸底排查,堅決杜絕不合格的支護材料、機具等流入生產流程,影響支護質量和頂板安全。

(三推進科技興安、提升了安全保障水平。一是采掘工作面積極推廣使用機械化工藝,采煤上堅持了“綜采為主、高檔為輔、控制炮采”的原則,我礦開采的7層煤,平均厚度為1米,我們堅持使用了薄煤層綜采設備,淘汰了炮采,推進了機械化開采的程度,提升了職工的安全系數。二是我們推廣了液壓支架或單體支護在線監測技術和巷道錨桿、錨索應力監測技術來代替人工監測,確保支架(柱支撐力和錨桿(索應力時刻在監控線之內,為頂板管理的科學決策提供了依據。

(四開展頂板知識專項培訓,提高了自我保安能力。我礦分別在7、8月份集中對采掘單位職工進行了頂板管理知識專項

培訓,并組織進行了考試。同時結合我礦實際,工程技術部編制了有針對性的培訓教材,安監處針對頂板等事故開展了安全警示教育,通過培訓和頂板事故案例分析,提高了職工對頂板危害性的認識,以及對頂板隱患識別、處理能力,增強了自主保安意識和能力。

三、嚴格考核,兌現獎罰。

我礦針對“雨季三防”期間采煤工作面制定了6項工作標準,對掘進施工制定了5項工作標準。還制定了《雨季頂板安全質量百分制考核辦法》、《雨季頂板管理安全危險源治理明細》、《雨季頂板安全危險源排查明細》。礦每月由工程技術部、安監處組織對各單位雨季頂板管理活動進行了嚴格考核驗收,評出了雨季頂板管理優秀單位5個,在全礦進行了表彰獎勵。

我礦通過開展雨季頂板安全質量管理工作,有效預防了頂板事故的發生,確保了我礦的安全生產,但是我礦所做的工作離集團公司和貴州棗礦能源公司的要求還相差較遠,還需要努力向開展這項工作好的兄弟單位學習,努力提升我礦安全管理水平,力爭在安全管理上做出更好的成績!