第一篇：加強頂板管理專項措施

加強頂板管理專項措施

為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，進一步加強頂板管理工作，規范現場管理，提高工程質量和技術管理水平，杜絕頂板事故的發生，實現我礦安全形勢持續穩定發展。根據《煤礦安全規程》的有關規定，結合我礦及工區實際，特制訂加強頂板管理專項措施如下：

一、頂板管理要求

1、堅持“一工程、一規程；一分步、一措施“制度，開工前必須制訂專門的安全技術規程和措施，否則嚴禁開工。

2、各項工程必須按照規定的標準施工，完善工程質量驗收制度，嚴格按照工序流程組織驗收，做好驗收各類記錄，確保工程達到精品要求，施工中嚴禁偷工減料和劣質工程出現。

3、加強掘進工作面生產技術管理。嚴格執行有關文件精神，提高掘進工作面質量，規范現場管理，提高掘進安全可靠性。

4、掘進工作面貫通、施工大斷面峒室、過老巷、老空、過斷層及大斷面巷道擴刷等必須有專項措施，并堅持隊、班干部跟班。

5、加強頂板支護管理，把好“四關”，即：把好技術規范和方案設計關，把好規程、措施編寫和學習關，把好工程質量關，把好特殊地段薄弱地點的頂板管理關。

6、抓好頂板現場管理，重點加強“三個巡查”：一是加強邊遠區域巷道頂板管理巡查；二是加強過斷層、過破碎帶、壓力集中顯現處的巷道頂板巡查；三是加強巷道頂板離層檢測管理及巷道施工后路巡查。

7、對上級檢查提出的問題積極落實整改，保證整改質量。

二、頂板管理措施

1、施工前，必須由單位工程技術人員編制作業規程，并按規定進行審批。施工過程中，認真做好頂板巖性觀測工作，根據觀測資料及頂板巖性和壓力顯現情況，對所施工的巷道煤層進行分類，結合頂板的具體條件，確定相應的支護形式及支護參數，并編制相應的補充措施。

2、施工前，施工人員必須認真學習并掌握該規程及補充措施，支護工必須認真學習并掌握規程中規定的支護形式和支護技術參數。施工過程中，必須按支護說明書和支護質量檢驗評定表精心操作，安全施工。

3、需配齊規程中規定的支護材料和施工工具，用于臨時支護的前探梁及處理冒頂的應急材料，如撞楔、木楔等，支護材料的規格必須符合《煤炭安全規程》的要求。

4、各班施工前，跟班區、班長應詳細檢查頂幫、圍巖情況。發現墜網、錨桿松動等情況，要及時處理，必要時加打錨索、補打點柱；若巷道過斷層或其它地質構造，圍巖破碎，頂板出現較大淋水，錨網梯無法有效支護時，應及時改為架棚支護。

5、施工時，要加強頂板管理，嚴格執行敲幫問頂制度。發現頂幫懸煤，矸要及時用長把工具找掉。必須按規定采取前探梁支護，用木板、木楔接實打牢，嚴禁空頂作業。

6、找頂工作，必須遵守下列規定：

（1)找頂工作由兩名有經驗的人員擔任，一人找頂，一人監護。注意觀察頂板和退路，找頂人員應站在有支架掩護的安全地點，監護人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應從有完好支護地點開始，由外向里，先頂部、后兩幫，依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入。

（3）找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙，層理慢慢找下，不得硬刨強挖。

7、施工時，嚴格按質量標準化施工，努力創建流程精品，嚴禁任意擴大或縮小斷面。

8、由于雨季期間井下空氣濕度加大、霧氣加重、頂板含水量較高、頂板加重，工作面頂板易來壓，造成頂板下沉、破碎、淋水等情況，跟班區長、班長應每班至少巡回檢查兩遍整個巷道的支護情況，發現墜網、錨桿崩盤、兩幫折塌現象時，要及時采取補打點柱、補打錨桿或進行架棚等措施進行處理。

9、施工中，凡出現“

三、四岔門”，必須加強支護。錨網梯巷道5m范圍內要布置“井”字形錨索，錨索間排距為1600×1600mm，必要時加打點柱。

10、施工時，要根據現場情況合理確定空頂距離，若煤體完整，無明顯壓力顯現，最大空頂距為2.1m。當礦壓顯現明顯、圍巖破碎時，要縮小循環進尺，采取逐網施工，出現幫折頂空處，要及時用藤材木腰牢背實，托盤緊固牢固，以防繼續折落。

11、施工中，驗收員要在跟班區、班長的協助下按規定進行抗拔力試驗，并做好標記與記錄。其具體要求為:錨桿在300根以下，取樣不少于一組，300根以上，每增加300根，相應多取樣一組，設計及材料變更，應取樣一組，每組不少于3根。進行拉力試驗操作時，首先要認真檢查拉力工具完好情況，拉桿套頭必須上滿上緊螺絲，加壓前人員要撤至拉拔影響的范圍之外，距拉拔錨桿不少于2m處，操作人員要緩慢均勻用力，并隨時觀察受力錨桿及煤巖體變化，一旦出現危險情況，及時停止操作。壓力表達到規定讀數：錨桿25Mpa（78.4KN）；錨索31Mpa（100KN），即證明該錨桿安設合格，隨即卸壓，卸掉套頭，停止操作，不合格錨桿，必須及時補打。

12、巷前掘時，對預計可能出現的斷層等構造，由地測科做好鉆探，現場必須準備不少于10棚工字鋼、圓料等應急支護材料。

13、頂板離層義間隔100m安設一個，要及時觀察并做好記錄，如有異常情況應及時處理并上報。

14、錨桿拉力試驗安全技術措施

1）試驗前，首先檢查試驗地點周圍的支護情況及拉力器具完好狀況，原則上，試驗地點應選在頂幫煤體完整的一段巷道內進行。試驗前，必須首先清除試驗地點周圍5米以內的障礙物。查看拉力器具，是否存在漏油、缺油狀態，堅持器具不完好不做拉力試驗。

2）檢查完畢，進行拉力試驗，錨桿拉力試驗必須由有經驗的人員擔任，一人操作，一人監護。監護人員必須密切監視試驗地點周圍煤體變化情況，發現異常，立即發出警報，及時停止操作，查明情況，待煤體穩定后，方可繼續操作。

3）首先將實驗錨桿的螺母卸下，套上拉力桿，將套頭固定到拉力桿上，旋緊固定螺母。將回程扳手打到注油位置，操作壓力手柄注液。操作過程中，試驗地點5米范圍內不得有閑雜人員逗留或通過。

4）操作人員密切注意壓力表讀數，待讀數滿足設計要求時，立即將回程扳手打到回油位置卸壓，卸下套頭，將原錨桿螺母緊固到位，并在托盤上做好標記，同時做好拉力試驗記錄。

5）錨桿拉力試驗過程中，嚴禁操作人員破壞性操作，以防破壞錨桿原有的支護強度或損壞拉力器具。

15、工作面臨時停工時，巷道支護必須到迎頭，保持正常通風，并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護進行加固。恢復開工時，必須嚴格執行開工檢查制度，并根據支護變化情況采取相應措施。

16、更換巷道支護時，在拆除原有支護前先備好臨時支架，并加固相鄰近支架。拆除原有支架后，必須及時除掉頂幫懸矸，并架設永久支護。

17、工區管理人員每周至少召開一次頂板管理碰頭會，研究現狀，總結經驗，吸取教訓，并提出改善頂板管理的意見、方法、措施。

18、采用錨桿、錨噴、錨網等支護形式時必須嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定。

三、掘進迎頭臨時支護

1、掘進工作面施工時不得空頂作業，永久支護前必須有臨時支護。臨時支護必須有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現場條件有較好的適應性。

2、掘進作業規程或施工安全技術措施要對使用的臨時支護的方式、操作程序、技術要求等進行規定。

3、采用的臨時支護形式應由生產科認可。

4、掘進工作面的循環進尺必須依據現場條件在規程中明確規定，永久支護離迎頭距離不得超過一個循環進尺。地質條件變化時，應及時補充措施并調整循環進尺的大小。5巷道頂部錨桿施工時應由外向里逐排進行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護時，應對巷道迎頭至少10m的架棚進行整體加固。加固材料必須是剛性材料，并能適應棚距的變化。

第二篇：綜采工作面頂板管理專項措施

綜采工作面頂板管理專項措施

說明：為了貫徹落實“安全第一，預防為主”安全生產方針，進一步加強綜采工作面的頂板管理工作，規范現場管理，提高工程質量和技術管理水平，杜絕頂板事故的發生，實現我隊安全生產形勢持續穩定發展，根據礦有關規定，結合我隊的實際情況，特編寫頂板管理專項措施如下：

一、初次來壓、周期來壓期間頂板管理安全措施：

1、技術員和跟班驗收員要做好周期來壓預測和礦壓觀測記錄等工作。

2、工作面頂板初次、周期來壓時，工作面支架初撐力不低于24Mpa，回風巷、運輸巷及端頭支護所有單體支柱初撐力不低于12Mpa。

3、初次、周期來壓期間，必須加強觀察工作面中部支架、兩端頭支柱的初撐力及支架狀態，確保整體支護強度，預防冒頂。

4、加強運輸巷、回風巷頂板離層儀的觀測，發現問題及時采取有效的措施進行處理。

5、超前支護20m內出現片幫大或頂板破碎時，應及時打點柱支護，必要時加密棚梁打柱支護，超前支護以外應及時補打錨桿支護。

6、當工作面局部地段片幫超過0.6m時，可超前采煤機移架及時支護頂板；在頂板破碎的地段，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，要帶壓移架。

7、必須保證泵站壓力達到31.5MP，支架初撐達到額定值的80%以上。

8、保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴禁出現“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現象。

9、初次放頂、周期來壓期間必須嚴格控制采高，采高不超過1.70m。

10、必須保證支架支撐立柱各安全閥完好，不泄壓不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。

11、割煤與移架工作必須配合作業，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。

12、初次放頂、周期來壓期間，移架工作必須由單人作業。嚴禁多架同時前移，而出現大面積空頂。

13、移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續送液3-5秒，從而保證支撐有力。

14、端頭工每班支、回柱前，必須先進行敲幫問頂，如有離層、片幫，及時進行處理，并認真清理好退路，確認安全可靠后，方可作業。

15、單體液壓支柱支護必須上好防倒裝置，防止支柱受壓傾倒傷人。

16、來壓、放頂期間必須使用完好無漏液的單體液壓支柱，嚴禁使用失效、泄液支柱。

17、回柱放頂時，必須由兩人協同作業，一人觀頂、一人回柱，嚴禁單人作業。

18、端頭支護回柱工作必須先于工作面移架，單體液壓支柱支打迎山有力，支撐牢固，嚴禁打在浮煤上。

19、在工作面來壓期間，前、后端頭支護區壓力大，頂板破碎時，必須加密支護。

二、正常生產期間頂板管理安全措施：

1、堅持按正規循環作業。

2、工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現象。

3、支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度。

4、采煤機割煤后要及時移架，移架與采煤機后滾筒的距離一般不超過6m，防止長時間空頂。

5、當移架到位后,要及時伸起支架,確保支架支撐有力，并保證移完支架整齊,間距一至。

6、移端頭時,堅持先打后撤,一梁不少于三柱的原則。

7、交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護必須符合《綜采工作面作業規程》的規定，支護長度不小于20米。

8、作業過程中發現支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執行敲幫問頂制度。

9、加強工作面液壓支架的檢修維護工作，確保支架的支護強度和支護質量，支架初撐力不得小于24Mpa。

10、工作面應達到動態的質量標準化要求，確保“三直、二平、一凈、兩暢通”的質量要求。

11、嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。

12、端頭、超前維護單體液壓支柱打起后用油絲繩將相鄰支柱拴好，防止支柱泄液傾倒。

13、單體液壓支柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效、泄液支柱，支打迎山有力，支撐牢固，必須打在實底上。

14、在工作面回采期間，前端頭單體支柱支護區，密集支柱必須上一梁二柱戧棚，戧棚對接嚴密。

15、支柱的回撤采用由里向外，逐一回撤的方法，回撤人員站在頂板完好、支護完整的地點進行回撤，必要時打好臨時替柱。

16、老塘懸頂距離超過作業規程的規定時，要停止回采，采取措施處理。

17、工作面回風巷、運輸巷頂板采用錨桿支護，在采空區不能及時冒落的，必須超前采取退錨措施。

三、工作面回撤安裝頂板管理安全措施：

1、工作面停采線應避開斷層、頂板破碎帶和周期來壓區等頂板非正常區域。

2、做通道割煤與移架工作必須配合作業，當拉架速度跟不上割煤速度時，必須停機等待，避免長時間大面積空頂。

3、割煤期間，移架工作必須由單人作業。嚴禁多架同時前移，而出現大面積空頂。

4、移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續送液3-5秒，從而保證支撐有力。

5、作業過程中發現支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時，及時對其支架進行處理，嚴格執行敲幫問頂制度。

6、加強工作面液壓支架的檢修維護工作，確保支架的支護強度和支護質量，支架初撐力不得小于24Mpa。

7、工作面應達到動態的質量標準化要求，確保“三直、二平、一凈、兩暢通”的質量要求。

8、嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。

9、回采工作結束后，回撤通道必須保持頂板支護完好，工作面保持最小控頂距。

10、通道頂板支護采用錨網支護，錨桿的打設必須按照作業規程的有關規定嚴格執行。

11、打錨桿與割煤的距離不得超過20m，煤機割煤后停機等待，及時打設錨桿、護頂。

12、安裝錨桿時，木托盤和鐵托盤必須要符合要求，并按照規程要求上齊，緊貼頂板，確保錨桿支護錨固有力。

13、支架撤出后，必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在板梁下，嚴禁直接打在金屬網上，而損壞金屬網。

14、控頂單體液壓支柱實行三、五排管理，嚴格執行先支后回操作制度，隨時保證3～4m的控頂距，嚴禁超長度控頂或控頂距不夠。

15、人員進入作業地點前，必須由當班安檢員、帶班班長檢查工作地點的頂板完好情況，發現問題及時處理，確認安全方可作業。

16、在支架撤出后按規程規定及時打設單體支柱護頂，支柱必須有向老塘側的迎山角度。規定密集柱距0.3m，第二、三、四、五排柱距0.6m，頂板壓力大、破碎時加大支護密度。

17、人工回柱時遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區等，人工回柱不能保證安全時可使用絞車回柱。

18、回柱前必須工作地點進行全面安全檢查，并對作業點附近的單體液壓支柱進行二次補液；必須清除附近雜物，保證退路暢通。

19、回柱時必須指定有經驗的人員觀察頂板，嚴禁在控頂區內提前回柱及單人作業。

20、支架撤出后發生鋼絲繩拉斷網破后，要立即對回撤茬口進行加固，控制頂板矸石冒落。

21、由于頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時，及時予以加補。

22、在降架回撤前，先對破裂的鐵絲網進行修補，漏頂的用戧楔與笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一個行程，再對其露出的網繩部分進行打支撐點柱，直到整臺支架撤出。

23、發生斷繩或支架撕裂鋪網較嚴重的，也可在網繩下面適當加密點柱，或打上小木垛，直到控制住頂板為止。

24、回撤使用的單體支柱必須完好，嚴禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求，2.8米初撐力不小于60KN，2.5米初撐力不小于50KN。

25、回撤期間安排專人對工作區域的頂板進行隨時觀測，并做好觀測情況記錄。

26、必須保證泵站壓力達到31.5MP，支架初撐達到額定值的80%以上。

27、回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴禁出現“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現象。

28、必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。

29、安裝前必須對切眼的頂板活動情況進行監測、分析，頂板活動異常的必須采取有效措施，切眼斷面和支護質量符合要求后方可進行安裝工作。

30、對于破碎頂板，必須采取有效的支護措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。

31、安裝前對工作面所有的頂幫支護進行全面檢查，發現有實效、缺失的錨桿、錨索及時補打，上好托盤及時進行處理。

32、安裝前，技術員、驗收員對切眼的頂板離層監測儀進行檢查，確保完好正常無實效，如檢查發現有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監測頂板的變化。

33、安裝期間，每班驗收員觀測頂板離層儀的數據，并做好數據記錄臺賬。

34、安裝前切眼必須打設起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。

35、切眼運輸過程中如設備有超高或超寬拉爛的頂網、幫網及鋼帶時，必須及時進行修復更換。

四、工作面過斷層、破碎帶安全措施

1、改變全巖段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。

2、松動炮放完后及時檢查頂板情況，如頂板破碎時要及時帶壓擦頂移架，每次放炮后及時打開支架前梁縮小端面距。

3、全巖段適當降低采高，在保證底板平的基礎上采高控制在1.58m-1.68m，與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯差不超過15cm。

4、如果斷層上方出現煤層，對此段放炮進度縮短端面距及時拉架，防止煤頂垮落冒頂，根據實際頂板情況合理選擇放炮距離。（即先拉架在及時打開前梁）

為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術措施：

1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，進入破碎帶時，時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作，打好端頭支護的同時，在空頂處要及時用2.5米半圓木、道木和木板加強支護，單體初撐力必須符合要求，2.8米初撐力不小于90KN，2.5米初撐力不小于60KN，無空頂空幫，無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業人員必須按作業規程操作，執行“先打后撤”的原則，時刻要注意安全以免發生事故。

2、因為原有巷道支護方式為錨網支護，沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質破碎跨落，打不成錨桿的地方應及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護，操作時應上述規定執行。嚴禁出現空幫空頂。

3、工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度，不要割煤過高引起冒頂發生事故。

4、工作面推進到破碎帶后應保證安全生產的條件下爭取盡快過破碎帶，減小破碎帶給生產工作帶來的影響。

5、加強工作人員的培訓，提高人員的安全意識，預防事故的發生。工作人員必須要能知道避災路線，安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。

6、過破碎帶時，南槽的所有設備、電纜、管線必須加強保護，不得出現冒頂砸壞設備、電纜、管線。

7、移端頭支架時所有人員必須撤到安全地點，支架工站在不易冒頂傷人處操作支架，同時設好監護。

8、開三角煤時，少裝藥，放小炮防止放炮時出現冒頂事故，放松動炮時先加強端頭和超前支護，靠近南槽的松動炮要在保證不影響端頭和超前支護的情況下才允許放炮。放炮時按有關放炮規定執行。

9、嚴格執行跟班干部現場跟班指揮制度，發現異常立即撤人。

10、其他安全技術措施一律按《煤礦安全規程》以及礦審批通過的安全技術措施執行。

第三篇：煤礦頂板管理措施

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

XXXXXXXXX礦 2015年1月20日

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

為全面貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，進一步加強頂板管理工作，規范現場管理，提高工程質量和技術管理水平，杜絕頂板事故的發生，實現礦井安全生產形式持續穩定發展同時根據河南煤礦安全監察局《關于印 發煤礦頂板事故分析報告的通知》，結合XXX礦實際情況，特制定頂板管理措施如下：

一、工作目標：

消滅頂板傷亡事故；力爭頂板事故為零。

二、組織機構：

為確保本措施的嚴格執行，礦成立頂板管理領導小組，負責組織、協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本措施的執行情況。

組 長：XXX 副組長：XXX XXX XXX XXX XXX 成 員：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 組織機構下設辦公室，辦公室主任由XXX同志兼任，具體負責礦井頂板管理的督促指導和組織安排工作。

職責：

1、礦長XXX對頂板管理工作負主要領導責任，定期聽取總工程師和分管副礦長及生產技術、安全管理機構的匯報，督促和檢查頂板管理工作計劃、規章制度、主要技術組織措施、資金等的落實情況，及時作出頂板管理工作的決策安排。XXXXXX礦

2、礦總工程師（技術礦長）（XXX、XXX）對頂板管理工作負技術責任。負責組織制定有效的采掘作業規程和安全技術措施，編制頂板管理技術措施及資金計劃。

3、生產礦長XXX對頂板管理工作負直接領導責任。負責組織、健全機構和配備人員，落實頂板管理工作計劃，落實各項管理措施，不斷改進頂板管理工作。

4、安全礦長XXX對頂板管理工作負監察責任，負責健全安全監察及崗位責任制，嚴格按照“三大規程”檢查采掘工作面頂板管理工作及措施的執行情況，嚴格安全檢查、監察關，堅持不安全不生產。

5、采掘隊隊長（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責任者，必須認真落實“三大規程”及各項措施，發現措施不健全、不符合實際情況時要及時提出補充修改意見。

6、生產技術科是頂板管理的技術部門，要有固定的頂板管理人員，堅持開展礦壓觀測工作，在設計巷道時，要考慮頂板管理并及時將頂板管理中存在的問題向有關領導匯報并采取措施解決。

7、地測防治水科要加強采掘工作面地質測量的預報工作。

8、安全科是負責質量檢查部門，要嚴格按規程規定進行定期和不定期的檢查，抓好小班驗收工作；對頂板管理的安全技術措施、勞動組織的落實實施監督，施工隊干部跟班盯崗，各工種崗位責任制落實，作業規程技術措施的落實實施監督。XXXXXX礦

9、培訓科負責頂板管理及礦壓與支護基礎理論知識的技術培訓，提高員工素質。

三、管理措施：

1、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進行一次全面頂板檢查，對檢查出的隱患，頂板小組要及時向有關區隊下發整改通知，區隊接到整改單后必須組織人員及時整改，未及時整改隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按100元/天罰款并限期整改。

2、由技術礦長XXX負責每月組織相關人員召開一次頂板管理工作分析會，研究采掘工作面頂板管理現狀，分析頂板管理中存在的不足，提出強化和改善采掘工作面頂板管理的方法。

3、由地測科科長XXX負責加強礦井地質工作。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤層賦存及頂底板巖石變化情況，并根據實際情況編制采掘地質說明書，遇到地質構造、煤（巖）性發生變化等情況，及時進行觀測和調查，為采掘部署提供可靠的地質資料。

4、由生產技術科長XX負責加強礦壓觀測工作。采掘工作面的動態礦壓觀測工作由采煤隊技術員XXX及運修隊技術員XX具體負責，生產技術科負責及時收集分析有關數據，掌握采掘工作面頂板來壓規律和應力分布變化情況，制定相應的頂板管理措施。

（一）、采煤工作面頂板管理：

1、工作面采用ZH1600-16/24Z型懸移液壓支架支護，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。

XXXXXX礦

2、堅持執行敲幫問頂、支架驗收、交接班制度。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質量進行全面檢查，每個工作人員進入工作地點時，必須認真細致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發現不安因素，及時處理；帶班隊長、瓦檢員每班必須對工程進行至少兩次的全面監督檢查驗收，發現違章冒險作業及時制止，工程低劣的及時返工。

3、采煤工作面必須嚴格按作業規程規定及時支護，并確保支護質量，嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢固、迎山有力，嚴禁支在浮煤和浮矸上。同時架設支護應根據頂板破碎的實際情況，架設特種支護或增加支護，減少空頂面積。

4、采面在適當地點經常備有一定數量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。工作面嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。維修后的支柱必須經試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負責、檢查落實此項工作。

5、初次放頂和周期來壓放頂時，班組長必須及時通知調度室及相關職能科室，一同到現場指揮，及時進行放頂工作。放頂工作前，工作面必須打支撐柱增加支護密度，以防止頂板冒落推倒支架。

6、如發生回柱后頂板仍不冒落的現象，工作面懸頂距超過《規程》規定距離時，必須及時報告礦調度室，并制定強制放頂或留設煤柱等有效措施進行處理。

7、加強工作面采高控制，我礦目前使用的ZH1600-16/24Z型液壓支架，其最大支撐高度為2.4m，最小支撐高度為1.6m，采高的過大會造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無初撐力，溜子推不動，采高過低會造成通風隱患以及煤炭資源的浪費。XXXXXX礦

8、合理配比乳化液濃度，乳化液濃度在2-3％范圍內，泵站系統壓力不得低于18Mpa，確保支架初撐力達到規程要求。

9、對采區巷道要經常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。

10、采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護，工作面采用兩梁五柱支護，嚴禁私自減少和改變支護方式。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內巷道兩側必須采用一梁二柱進行超前支護，頂梁與棚梁接觸要嚴密。

11、加強采煤工作面煤層注水工作，要求注水人員每次注水必須到位。

12、煤層底板松軟時，必須用耐壓材料做木鞋，提高巷道支護強度。

（二）、掘進工作面頂板管理：

1、新掘進巷道在開口時，先用礦工鋼梁腿架設梯形對子棚做抬口棚（U型鋼房開始掘進前必須用抬口梁配合卡纜將開口處的梁串聯后，方可摘下房腿），開幫掘進時必須使用鐵纖櫞超前護幫護頂。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網、鋼管架頂；架設棚梁支護時，必需遵循先升梁后站柱的順序進行作業，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質量標準要求施工，不得有空幫、空頂現象，控頂距不得超過《作業規程》規定，施工中嚴格執行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活煤活石。有條件的要實施煤層注水。

2、掘進工作面必須備足緊急救援物資，并做到妥善保管。

3、遇到頂板巖石或煤層松軟時，嚴禁采取放炮作業，可采用手 XXXXXX礦

鎬落煤。同時要及時加強支護。煤、半煤與巖巷嚴禁頂幫有聾頂活石和傘檐現象，發現后及時處理；巖巷支護嚴格按作業規程進行，臨時支護一定要保證質量，頂幫要閉嚴背實，構件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業規程的規定。永久性支護砌碹巷道的基礎深度，砌體厚度、材料、質量都要符合設計要求。壁厚充填要實，不準有空洞，為了保證所有巷道的支護質量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司、礦每月進行一次質量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現象發生。

4、嚴格執行“敲幫問頂”制度，進入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設臨時支護。

5、裝藥放炮前，應檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復，修復后方可進入工作面作業，修復工作必須由外向里逐架進行。

6、施工隊每天派專人對管轄區范圍內的巷道不定時的詳細檢查，及時處理聾頂活石，漏幫漏頂及時閉，斷背木及時更換，嚴格按照作業規程檢查落實到位。

（三）、掘進迎頭臨時支護：

1、掘進工作面施工時不得空頂作業，永久支護前必須有臨時支護。臨時支護必須具有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現場條件有較好的適應性。

2、掘進作業規程或施工安全技術措施要對使用的臨時支護的方式、操作程序、技術要求等進行規定。

3、采用的臨時支護方式要由礦生產科認可。XXXXXX礦

4、掘進工作面的循環進尺必須依據現場條件在作業規程中明確規定，永久支護離迎頭的距離不得超過一個循環的進尺。地質條件變化時，應及時補充措施并調整循環進尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時應由外向里逐個逐排進行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護時，應對巷道迎頭至少10m的架棚進行整體加固。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應棚距的變化。

（四）、巷道交岔點支護：

1、巷道交岔點的位臵盡量選在巖性好、地質條件穩定的地點。巷道交岔點要有專門的設計，對支護方式、支護材料、巷道斷面等進行規定。

2、巷道交岔點施工前，要由生產技術部門組織現場會審，根據現場實際情況，編制施工安全技術措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結束后，生產技術部門必須組織有關部門按設計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。

3、采用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護時，要進行頂板離層監測，并在安全技術措施中對支護的技術參數、監測點的布臵及監測方法等進行規定。監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

4、架棚巷道的交岔點采用抬棚支護時，要進行抬棚設計，根據設計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運輸、行人、通風等所需的安全距離。

（五）、修護巷道的頂板管理：

1、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦

行審批手續。施工前施工地點應備足緊急救援物資及鐵、鐵釬椽、雙抗網、鋼管、通風管、液壓支架等；修護巷道時，必須提前兩天對煤層頂幫進行注水，用鐵、木釬椽護理頂幫，鐵釬椽不少于8根或用液壓支架初撐頂梁進行頂板支護，頂幫背木要打緊背牢，嚴防冒頂事故發生。底板松軟時,梁腿下要穿木鞋。

2、在拆除原支架（打上臨時支護，給好撐木、拉桿等），拆除和架設前必須護好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業。撤換支架的工作要連續進行，如不能連續施工，每次工作結束時必須背實幫頂。

3、擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側；傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業。發生冒頂時必須木垛接頂。

4、生產采區的巷道有連續3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應停止生產。

5、獨頭井巷維修和掘進工作面的后路，必須加強維護。如出現斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業，防止發生頂板冒落傷人、堵人事故。

6、運輸巷道修護時每班要設專人巡回檢查運輸大巷頂板，發現頂幫有活石時，采用敲幫問頂的方法，用長柄工具處理。若有其他安全隱患時，及時處理到位或報告調度室進行處理。

（六）、防冒頂堵塞：

1、所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統”，并 XXXXXX礦

保證正常使用。

2、凡掘進巷道，必須加強支護檢查，發現斷背木、漏幫漏頂現象及時處理或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進。

3、若掘進、維修平行作業時，掘進或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風管子，以保證萬一發生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應足夠的風量，搶險時保證人員安全撤出。

4、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡發現有斷背木、漏幫漏頂現象及時處理或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。

5、采煤工作面冒頂時：①首先檢查冒頂情況，冒頂的寬度、高度、上方頂板的穩定情況等，連續3架以上的必須進行處理。②加強冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。③安排有經驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護好頂板，并設專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴禁大面積空頂作業，清理好退路。④如上方頂板已穩定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴，防止掉矸傷人，頂板來壓掉碴時人員不得進入冒頂區。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯濃度，若發現瓦斯濃度達 1.0%時，立即采取措施進行處理，待處理好后方可進行作業。⑥如上方頂板不穩定，矸石未掉空，可采用坑木接頂交叉充填的方法，托住破碎巖層，然后在其下面架棚，并用木料閉嚴閉實頂板。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。冒頂處的巖石向空幫充填。⑧加強區隊現場跟班制度，現場解決實際問題，嚴把安全關和工程質量關。XXXXXX礦

（七）、防片幫管理

1、正規操作支架使支架處于良好支護狀態。

2、煤層松軟時，（懸移支架）應采取帶壓移架或超前移架。

3、若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴重，在超前移架后，仍不能有效支護時，則必須采取此項措施，其要求如下：用礦工鋼（長度視現場情況而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚采用一梁兩柱，柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱，柱子站在距梁頭0.2m處，迎山有勁，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。

4、片幫過頂要從頂幫穩定的地點作業，自上而下或兩側向中間進行，同時設專人監視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進入煤幫側工作，并設專人看管，任何與過頂無關的人員不得進入煤幫側。與過頂無關人員不得在冒頂區域上下3m內逗留。

5、過頂前備足各類備用材料并碼放在支架內待用。

（八）、防倒柱管理

井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結實的繩索進行防倒保護，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。

1、采掘工作面及各修護地點必須配備足夠數量的防倒鏈，采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈，并堅持使用，采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。

2、放炮后進入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈是否有被崩掉、崩壞現象，發現問題及時處理。XXXXXX礦

3、各工作地點設備必須留心設備上有無防倒鏈，發現后立即回收。

4、各隊所用防倒鏈必須由專人負責日常管理，并建立臺賬。

5、各隊領用防倒鏈要做到交舊領新，同時領用防倒鏈的票據必須報調度室登記。

6、礦調度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產技術科對各隊防倒鏈數量進行一次驗收，發現丟失一掛者罰款100元，以此類推。

7、每班由安全科負責對井下各作業地點的防倒柱措施執行情況進行檢查，發現有措施執行不到位的將給予部門負責人罰款200元，當事人罰款50元。各管理人員下井凡發現防倒柱措施執行不到位的將給予當事人記違章一次。

XXXXXXXXXXXXXX礦

2014年12月

第四篇：采面頂板管理專項措施

鶴崗市神鶴煤礦

采煤工作面頂板管理專項措施

鶴崗市神鶴煤礦 2014年2月

采煤工作面頂板管理專項措施

1、一般措施

（1）提高單體液壓支柱的初撐力和剛度，淘汰初撐力小，剛度差易導致煤層復合頂板離層，使采面支架不穩定的木支柱和摩擦金屬支柱。

（2）提高支架的穩定性，煤層傾角大或采面仰斜開采的，為防止頂板沿傾斜方向滑動推到支架，應采用斜撐支柱，、抬棚、木垛等特種支架來增加采面整體支架的穩定性。

（3）嚴格控制采高，厚煤層開采第一分層時要嚴格控制采高，使直接頂冒落后，巖石破碎膨脹充滿采空區，防止冒落較大塊頂板巖石采面傾斜方向向下滑動。

（4）采面嚴格控制反向開采。防止初次放頂時發生推垮型冒頂事故。

（5）掘進采面上、下巷兩道時，如發現煤層頂板為復合頂板時，頂板挑頂掘進入、回風巷。

（6）采取高壓注水和強制放頂。有條件時可對堅硬頂板使用儀器進行監測，做出來壓預報，避免或減少災害損失。以減少頂板暴露的時間和面積。

（7）加強礦井地質工作，經驗統計各類頂板周期來壓時間以確定初步放頂的合理步距。

2、特殊措施：

（1）采用偽俯斜開采工作面，其俯斜傾角控制在4~6°（2）掘進上、下噴槽時不破壞復合頂板。（3）工作面初采時，避免反開幫。

（4）控制開采高度，采高可控制在1.8米~2.0米之內，嚴禁超高開采造成支架不穩定發生冒頂事故。

（5）盡量避免上、下順槽與工作面傾角掘進。（6）應用斜棚和戧柱，在工作面軟支架按規定布置，減少軟幫冒落時支架推向硬幫。

（7）使用金屬網防止破碎頂板冒入采面。

（8）初次放頂時，將支架頂網連接到底板，擋在冒落矸石進入采面內。

3、礦成立工作面頂板管理領導小組 組 長：劉廣存 副組長：閆 臣

成 員：艾洪亮、王和成、孫永海

金代義、左全江

神鶴煤礦 2014年2月

第五篇：煤礦頂板管理措施

淺談煤礦企業如何抓好區隊班組安全建設

工作單位：貴州省水城水礦集團汪家寨煤礦機修廠 郵政編碼：553009

作者簡介：

摘要：在抓好煤礦區隊班組安全建設中:一是班組安全建設是班組長的素質及事業心和責任心問題；二是規范班組長現場管理和執行力；三是加強班組建設，提高班組整體素質夯實安全基礎；四是搞好安全教育和安全培訓，堅持以人為本，創建班組安全文化，營造濃厚的安全氛圍。

關鍵詞：煤礦班組建設安全管理

班組是煤礦安全生產中的最小基層組織，也是煤礦企業安全管理的最終落腳點。因為煤礦企業所有的安全規章制度的建立和實施以及安全預防措施最終都要落實在班組，因此班組安全建設的好壞直接影響煤礦企業各項經濟措施的完成。那么如何抓好區隊班組安全建設呢？我個人認為應做好以下幾個方面的工作：

一、選好、管好、用好班組長、提高班組長的素質及事業心和責任感

隨著煤礦企業用工制度的改革，以及煤礦企業生產的特殊環境，使區隊班組的員工尤其是一線班組員工隊伍結構發生了很大變化，知識偏低，整體素質下降，很難選出高素質的班組長，加上多年來，煤礦企業的班組長普遍存在由區隊領導直接指定，造

成了班組長隊伍整體素質低下，很難是適應新形勢下班組建設的需要，為抓好班組安全建設，必須在選好管好、用好班組長上下力氣。

俗話說“火車跑得快、全靠車頭帶”。班組長在班組中起的作用就是車頭作用，在管理中叫“兵頭將尾”，這就要求班組長不僅要懂生產，精技術，通安全，熟管理，還要有一套靈活可用的工作方法來帶領班組所有成員形成合力，完成區隊給定的各項安全生產指標。如何來選好班組長呢？我認為應該采用：領導推薦、職工舉薦、個人自薦的方式選出班組長候選人，然后由所在班組全體職工以無記名投票方式選舉產生，把那些有事業心和責任感的職工選拔倒班組長崗位上來，絕不能搞領導一言堂和任人唯親。在選好班組長后要管好用好班組長：一是要定期舉辦班組長培訓班，結合班組長的崗位定期充電，使其在安全、業務、管理方面不斷提高；二是要建立班組長的動態管理機制，形成優勝劣汰，充分調動班組長的積極性；三是要建立激勵機制，規定好班組長的待遇，讓那些想干事業有責任心的班組長勞有所得，從精神上和物質上得到獎勵和實惠。

二、規范班組長現場管理制度和執行力

班組安全管理的重點是現場管理，抓住作業現場的制度化管理，也就抓住了班組安全建設的重點。所以我們要把落實工作規范，操作規范現場制度化，形成一套用制度管人、管事，來提高

班組長的執行力。為保證把班組安全管理落實到實處，我認為班組長應做好以下幾點：

1、堅持好班前會制度。把開好班前會作為現場管理的第一道程序，結合上一班作業現場存在的問題，針對每一個環節、每一個崗位，布置好班組安全生產及各崗位應協調處理的事項，明確工作中應注意的問題，識別不安全因素，向白國周班組一樣進行班前的安全宣誓，做到安全注意事項不講明不下井，責任不明確不下井。

2、堅持好班中動態檢查制度。對自己班組所施工范圍內作業場所，安全生產設備和系統，班中要不斷巡查，發現事故隱患要及時排查，把安全隱患設備隱患消滅在萌芽狀態，嚴格落實現場防范措施，遇到重大險情要及時報告，并有序組織人員及時撤離現場，避免事態擴大。

3、嚴格執行交接班制度，班組長要把自己當班中相關的安全生產原始記錄一一交接清楚，并填寫好交接班日志，防止問題不明，措施不當，而危及安全生產。

4、抓好安全質量標準。班組長要根據班組的實際情況制定出現場安全管理的標準和要求，推行作業現場精細化管理，不但要求制度全，而且要求標準高，每班要對作業現場工程質量，崗位工作質量進行驗收和評估，實現動態達標，積極創建安全精品工程。

5、落實班組安全生產權益，班組長是作業現場的第一責任者和組織者，對作業現場作業條件的變化情況，有安全生產決策權和組織指揮權；有檢查職工安全工作情況，抵制上級違章指揮權；有對作業現場工程質量，崗位工作質量進行安全評估驗收權；在安全隱患沒有排除不具備安全生產條件時，有拒絕開工或停止生產權。

三、加強班組建設，提高班組的整體素質，夯實安全基礎。班組是煤礦安全生產的第一道防線，班組的安全工作是煤礦安全生產的核心工作，也是企業以一項長期的最基礎的日常管理工作，因為煤礦企業安全管理的所有規章制度的建立與實施，最終都要落實到班組，所有安全隱患的預防措施都要在班組實踐中實施，所以班組是企業安全管理的最終落腳點。

加強班組建設是強化安全基礎管理的關鍵環節，煤礦基礎薄弱，是影響與制約安全生產的重要因素之一，要搞好煤礦安全工作，必須抓好班組這個最基層最基礎的單元，完善好班組建設的規章制度和標準，實現班組規范化管理、標準化建設，是強基固本，夯實煤礦安全基礎，推動企業安全發展的關鍵環節。

加強班組建設是企業提升管理水平的有效方法。企業的執行力是在班組中體現；企業的效益也是通過所有的班組來實現；企業的安全也是有班組來保證。員工安全素質的高低與安全管理者的方式方法有直接的聯系。過去管理者抓“三違’”更多依賴的是批評教育和經濟處罰，不可否認，批評加罰款能使違章職工的思想受到觸動，但是僅僅是通過經濟手段控制“三違”現象是不現實的。“白國周班組管理法”是以全面提高班組職工安全生產綜合素質為保障，鼓勵一專多能，注重提升班組每一位員工的業務技能和執行力、戰斗力、班組工作水平不斷上新臺階，成為安全、文明、優質、高效的單元。所以提高班組員工的整體素質，提高班組管理水平，是整體提升企業管理水平的重要組成部分，是企業面向未來著眼長遠的戰略舉措。

加強班組建設，是減少“三違”防范事故的有效途徑，從事故統計來看，區隊日常生產中所發生的事故有90％發生在班組，班組中80％的事故是由“三違”現象引起的，人的不安全行為是導致事故發生的主要因素，只要人人都做到自主保安，安全生產就有了可靠保障。“白國周班組管理法”的特點之一就是始終堅持“安全第一”，堅守安全制度，堅決做到絕不違章指揮，嚴格要求和監督班組內所有成員遵章守紀，規范操作絕不違章作業。關口前移抓現場，重心下移抓班組，強基固本促安全，充分發揮班組安全生產第一道防線作用，是減少和杜絕“三違”現象有效遏制重特大事故，減少事故總量實現安全生產的重要保障。

四、搞好安全教育和安全培訓，堅持以人為本，創建班組安全文化，營造濃厚的安全氛圍。

企業安全管理的落腳點是班組，防范事故工作的終端是每一位員工，目的就是要努力保證他們的人身安全。因此如何如提高每一位員工的安全意識，使之真正從“要我安全”到“我要安

全”的根本性轉變是安全教育的中心任務。我們要通過各種宣傳媒體及安全知識競賽，“三違”人員的現身說法來營造“人人關注安全”的良好氛圍，是安全生產意識深入人心。另一方面強化職工的安全培訓，首先把好新工人入礦培訓第一關，做到應知應會考核合格后方可試用。其次是強化在崗職工的培訓工作，通過多種途徑和多種形式對其進行安全教育培訓、崗位技能培訓、安全操作培訓、做到以人施教，有的放矢，以達到提升班組整體素質的目的。

堅持“以人為本”的原則，以實現人的價值，保護人的生命與健全為宗旨，創建班組安全文化，營造良好的安全氛圍。心態安全是班組建設的基礎和前提最能體現人文思想，無論是任何人，只要心態安全，才會行為安全；只有行為安全，才能保持安全制度落實到實處，同時要結合區隊，班組和個人特點形成安全目標和安全理念，再把這些理念與親情教育相結合，把父母的心愿、妻子的囑托、兒女的期盼、個人的勉勵和“全家福”照片，做成精美的牌板懸掛在醒目處，營造出濃厚的班組安全氛圍，讓職工時刻繃緊安全這根弦，為班組安全建設奠定基礎。

總之，班組管理是煤礦企業安全生產的基礎工作，我們應當牢固樹立“安全重于泰山”的觀念在新形式下，積極探索班組安全建設工作的新思路、新方法、新途徑為打造本質安全型煤礦夯實安全基礎。