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一個優秀企業的必備質量管理清單

時間:2019-05-14 02:04:07下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《一個優秀企業的必備質量管理清單》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《一個優秀企業的必備質量管理清單》。

第一篇:一個優秀企業的必備質量管理清單

一個優秀企業的必備質量管理清單

質量是一個企業賴以生存的保障。每個企業由于經營環境不同,對質量管理的理解和重視程度不同,造成質量管理水平參差不齊。本文歸納了企業質量管理工作的一些要點,幫助您實現質量管理工作零缺陷。

一、堅持三不原則

1、不接受不合格品

不接受不合格品是指員工在生產加工之前,先對前傳遞的產品按規定檢查其是否合格,一旦發現問題則有權拒絕接受,并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質問題得以及時發現糾正,并避免不合格品繼續加工造成的浪費。

2、不制造不合格品

不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時嚴格執行作業規范,確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發現異常的發生,減少產生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關鍵。只有不產生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變為可能。

3、不流出不合格品 不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認產品質量,一旦發現不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品,會被下道工序或“客戶”拒收。

二、防止四個誤區

1、萬能論

“獲得了質量體系認證證書就是取得了通往國際市場的通行證”,這句話在上世紀九十年代被廣泛傳播。一時間,企業導入GB/T19001標準建立質量體系并通過認證成為時尚,宣傳廣告一定要用“榮獲證書”的字眼。輿論的渲染使得各方面將質量體系的功能放大了,使其成為一個萬能的工具,將原本僅關注產品質量的穩定性、可靠性的工作提升為關系企業能否參與國際競爭的工作,加大了對企業質量管理部門的壓力。這種過高的期望也為后來產生的質量管理體系“無用論”埋下了伏筆。

2、唯證書論

隨著改革開放的進展,思想的解放與對財富的追逐使人們更樂于抓住眼前的機會獲得即時的收益。在企業管理上,人們更關注立竿見影的結果而忽視基礎管理工作,這種浮躁心理在很多企業導致了急功近利的管理風格,反映在對待質量管理體系的態度上,就是“唯證書論”。

3、無用論 經常聽到有人批評質量管理體系,說這個體系是沒有用處的、勞民傷財的;還有人批評GB/T19001標準,說這個標準沒有給出具體的解決方案,是個空洞的標準。因為有很多持批評意見的人對質量管理的理論及實踐缺乏整體認識,所以這些說法可以理解,但是很難茍同。

4、過時論

很多企業獲得質量管理體系認證證書后并不是繼續鞏固質量管理體系、對其實施持續改進,而是片面地求新、求高,著急導入六西格瑪、卓越績效模式等管理理念和方法。在這里必須強調,基于GB/T19001標準的質量管理體系是企業經營管理大廈中一塊離不開的基石,只有質量管理體系穩固了,大廈才會安全。須知,基石是永遠都不會過時的!

三、學習五大工具

1、統計過程控制

統計過程控制(SPC:Statistical Process Control)是應用統計技術對過程中的各個階段進行評估和監控,建立并保持過程處于可接受的并且穩定的水平,從而保證產品與服務符合規定的要求的一種質量管理技術。用于確保制程持續穩定、可預測;提高產品質量、生產能力、降低成本;為制程分析提供依據;區分變差的特殊原因和普通原因,作為采取局部措施或對系統采取措施的指南。

2、測量系統分析

測量系統分析(MSA:Measure System Analyse)數據是通過測量獲得的,對測量定義是:測量是賦值給具體事物以表示他們之間關于特殊特性的關系。這個定義由C.Eisenhart首次給出。賦值過程定義為測量過程,而賦予的值定義為測量值。用于確定所使用的數據是否可靠、評估新的測量儀器、將兩種不同的測量方法進行比較、對可能存在問題的測量方法進行評估、確定并解決測量系統誤差問題。

3、失效模式和效果分析

失效模式和效果分析(FMEA:Failure Mode & Effct Analyse)用來分析當前和以往過程的失效模式數據,以防止這些失效模式將來再發生的正式的結構化的程序。該模型的目的是能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改,從而減輕事后修改的危機;找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施。該模型的優點是指出設計上可靠性的弱點,提出對策;針對要求規格、環境條件等,利用實驗設計或模擬分析,對不適當的設計,實時加以改善,節省無謂的損失;有效的實施FMEA,可縮短開發時間及開發費用;FMEA發展之初期,以設計技術為考慮,但后來的發展,除設計時間使用外,制造工程及檢查工程亦可適用;改進產品的質量、可靠性與安全性

4、產品質量先期策劃

產品質量先期策劃(APQP:Advanced Product Quality Planning)是質量管理體系的一部分。產品質量策劃定義成一種用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需步驟的結構化方法。目標是促進與所涉及每一個人的聯系,以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾產品質量策劃是一種結構化的方法。

5、生產件批準程序

生產件批準程序(PPAP:Production Part Approval Process)規定了包括生產件和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。PPAP的目的是用來確定供應商是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求,以及其生產過程是否具有潛在能力,在實際生產過程中按規定的生產節拍滿足顧客要求的產品。目的是確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求,并且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中,具有持續滿足這些要求的潛能。

四、杜絕六種浪費

1、等待的浪費

質量管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況:(1)等待上級的指示。(2)等待下級的匯報。(3)等待生產現場的聯系。

2、協調不力的浪費

質量管理中相互配合、協調不力,造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況:(1)工作進程的協調不力。(2)領導指示的貫徹協調不力。(3)信息傳遞的協調不力。

3、無序的浪費

缺乏明確的質量規章、制度、流程,工作中容易產生混亂,這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按個人的意愿行事造成的無序浪費,更是非常糟糕的事。

(1)質量管理人員素質低下造成的無序。(2)有章不循造成的無序。

4、失職的浪費

失職的浪費是質量管理中的最大浪費,責任心不強的表現形式之一是應付。失職的浪費主要是責任心不強、素質低下和工作質量差等失誤造成的,但管理考核及職責的不明確使其沒有受到制約和監督。

5、低效的浪費

低效的含義包括:工作的低效率或者無效率。相對于質量管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費是非常大的;原來只要一個人承擔的工作,需要兩個以上人員來完成;應該按計劃完成的任務反復拖期。

6、質量管理成本的浪費

質量管理成本是企業質量成本構成的一項重要組成部分。質量管理必須依“理”行事,“理”在企業質量管理中具體指“目標、指標、計劃”,通過確立計劃、執行計劃、考核計劃、改善計劃,可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費現象。

(1)計劃編制無依據。(2)計劃查核不認真。(3)計劃處置完善不到位。

五、易犯的十大錯誤

1、缺少遠見

缺少遠見就導致把質量排斥在戰略之外,這樣企業的目標及優先順序就不明確,質量在企業中的角色就不易被了解。要想從努力中獲得成功,企業需要轉變其思維方式,創造不斷改進質量的環境。

2、沒有以顧客為中心

誤解顧客意愿、缺少超前為顧客服務的意識,雖改進了一些工作但沒有給顧客增加價值,也會導致質量管理的失敗。

3、管理者貢獻不夠

調查表明,大多數質量管理活動的失敗不是技術而是管理方面的原因。所有的質量管理權威都有一個共識:質量管理最大的一個障礙是質量改進中缺少上層主管的貢獻。

4、沒有目的的培訓

企業許多錢花費在質量管理的培訓上,然而許多企業并沒有因此得到根本的改進。因為太多的質量管理培訓是無關緊要的。

5、缺少成本和利益分析

許多企業既不計算質量成本,也不計算改進項目的利益,即使計算質量成本的企業也經常只計算明顯看得見的成本(如擔保)和容易計算的成本(如培訓費),而完全忽視了有關的主要成本,如銷售損失和顧客離去的無形成本。

6、組織結構不適宜

組織結構、測量和報酬在質量管理培訓、宣傳中沒有引起注意。如果企業還存在煩瑣的官僚層次和封閉職能部門,無論多少質量管理的培訓都是沒有用的。

7、質量管理

形成了自己的官僚機構在質量管理活動過程中,通常把質量管理授權于某質量特權人物。

8、缺少度量和錯誤的度量

缺少度量和錯誤的度量是導致質量管理失敗的另一個原因。不恰當地度量鼓勵了短期行為而損失了長期的績效,一個部門的改進以損失另一個部門為代價。

9、報酬和承認不夠

戰略目標、績效度量和報酬或承認是支持企業質量改進的三大支柱。改變觀念和模式轉變需要具有重要意義的行為改變,行為在很大程度上受承認和報酬制度的影響。

10、會計制度不完善 現行的會計制度對質量管理的失敗負有很大的責任。它歪曲了質量成本,沒有搞清楚其潛在的影響。

六、踐行十三大價值觀

1、質量第一

質量是企業的生命,質量是一切的基礎,企業要生存和盈利,就必須堅持質量第一的原則,從始至終能夠為顧客提供滿意質量的產品和服務,才能在激烈的競爭中利于不敗之地。

2、零缺陷

零缺陷是以拋棄缺點難免論,樹立無缺點的哲學觀念為指導,要求全體人員“從開始就正確地進行工作,第一次就把事情做對”,以完全消除工作缺點為目標的質量經營活動。

3、源頭管理

質量管理應以預防為主,將不良隱患消滅在萌芽狀態,這樣不僅能保證質量,而且能減少不要的問題發生,降低變更次數,使企業整體的工作質量和效率得到提高。

4、顧客至上

現代企業掌握在顧客手中,對于我們企業而言,把顧客需要放在第一位,全心全意為顧客服務。企業要樹立好“顧客至上”的服務理念,把為顧客服務擺在第一位,想顧客之想,急顧客所急。

5、滿足需要 質量是客觀的固有特性與主觀的滿足需要的統一,質量不是企業自說自話,而是是否能夠滿足顧客的需求,只有滿足了顧客需要,顧客才會愿意買單,企業才能實現盈利。

6、一把手質量

企業一把手的一言一行從始至終收到全體員工的特別關注,他對質量的認知、觀點與態度很大程度上決定了員工工作質量的好壞,一把手應確保企業的質量目標與經營方向一致,全面推進質量工作的開展。

7、全員參與

現代企業的質量管理需要全員參與,它不僅僅是某個人、幾個質量管理人員或質量管理部門一個部門的事情,它需要各個部門的密切配合,需要全員的共同參與。

8、持續改進

持續改進整體業績是企業永恒的話題,持續改進是質量管理的原則和基礎,是質量管理的一部分,質量管理者應不斷主動尋求企業過程的有效性和效率的改進機會,持續改進企業的工作質量。

9、基于事實的決策方法

質量管理要求尊重客觀事實,用數據說話,真實的數據既可以定性反映客觀事實,又可以定量描述客觀事實,給人以清晰明確的直觀概念,從而更好的分析和解決問題。

10、下工序是顧客 作為企業的員工,工作時不能只考慮自己的方便,要明確自己對上工序的要求,充分識別下工序的要求,及時了解工序發來的反饋信息,把下工序當做顧客,經常考慮怎樣做才能使下工序顧客滿意。

11、規劃意識

規則意識是指發自內心的,以規則為自己行動準繩的意識。企業每個人都要樹立規則意識,敬畏規則,規則不合理,甚至不正確我們可以或者爭取改變,從內心樹立起規則意識,學習、遵循、監督和執行規則。

12、標準化預防再發生

問題發生了,就要去解決,并且確保同樣問題不會再因同樣的理由而發生。問題解決后,要標準化解決方案,更新作業程序,實施SDCA循環。

13、尊重人性

很多時候,質量工作需要與人溝通,企業經營者為了持續發展和提升質量,就要充分尊重從事的工作人員,使員工感受到工作的意義與價值,快樂工作才能更好地提供顧客滿意的工作質量。

七、24條“軍規”

1、編制文件

編制文件,應關注“給誰用”而不是“給誰看”。

2、注重性格 工作要注重性格,中國式管理要注重中國人的性格。

3、分層審核

百人以上規模的企業,都應該推行QSB管理,建立分層審核制度。

4、前期策劃

許多工作做不好,是由于前期未策劃好,PDCA循環的“P”很重要。

5、員工價值

領導者的其中一項職責,就是不能讓你的對手去發現你員工的價值。

6、問題分析

如果你對問題的把握不夠精確,那是因為你對問題的分析還不夠透徹。

7、團隊特質

一流團隊性格第一道德第二能力第三,二流團隊能力第一道德第二性格第三。

8、精益生產

所謂精益生產,就是用最少的資源,進行最優的組合,實現又好又快又省的生產。

9、標準化作業

要使得公司的流程更加規范化,最好的方式就是優化表單建立模板,將標準化固化。

10、新官上任 管理者,不要上任就燒火,動不動就改革,公司發展最重要的是穩健的傳承和延續性。

11、解決問題

解決問題,必須組建團隊(通常是建立8D團隊),解決問題“舉一反三”的“三”很重要。

12、辦公場所

班組的辦公室應在車間現場,企業的最薄弱環節在哪,領導者/管理者的辦公地點就應該設置在哪。

13、作業指導書

作業指導書,應讓一線員工參與,才能貼近實際操作,體現全員參與的原則,最忌坐在辦公室拷貝。

14、以人為本

企業管理,就是對人的管理,就是圍繞4M1E持續改善,其中“人”的提升空間最大,也是最核心的元素。

15、建立信任

作為一名員工,你必須確信你身邊的同事沒有庸才,只有放錯位置的人才,如果你確是覺得有,那也只是對方站的位置不夠正確。

16、工作方法

質量體系關注的是在滿足顧客要求和持續改進方面的有效性,而工作方法,應關注到它的可指導性和可操作性,也就是可實施性。

17、持續改進 體系的精髓就是實現持續改進,關鍵方法就是不斷地尋找改善突破點(如以立項改進的方式進行專項改進),把每一個瓶頸問題都當作項目來做。

18、程序文件

大部分公司都把程序文件看的很重,很多體系人員把許多精力放在文件的編修上,其實程序文件只是流程的文字說明,真正需要用到文件的人極少,編修文件遠不如改進表單。

19、重視員工

節約是一種美德,但如果將節約用到員工的切身利益上卻會造成最大的浪費,其結果是你的熟悉業務的同事會相繼離職,新招的員工在熟練的掌握其技能后也大多會選擇離去。20、執行力才是競爭力

對大多數的中國制造企業,執行力才是核心競爭力。許多管理不好的企業,并不是沒有創新的思維,沒有優秀的人才,而是缺乏執行力。因此,身為公司管理者,你應當不斷地強調執行執行再執行。

21、文化快餐

這是個講究快餐文化的時代,沒有多少人愿意在企業接受長篇累牘式的教育,對于占員工大多數的一線員工,更為如此,但同樣,這也是個講究效率的時代,因此,我們應努力地將快餐文化,轉化為文化快餐。

22、人員培訓 80%的投訴出在過程制造,過程制造中有60%出在員工(尤其是新員工)操作不當,所以,在人員培訓的四個環節(講解-示范-試操作-跟蹤驗證),不應只在前期做個培訓的形式,更應重視培訓的針對性和后續的跟蹤驗證。

23、推行QSB 企業要推行好QSB,在前期導入時可生搬硬套,當成是一種工具,正式運行時,則不應把QSB當成QSB,而是看作是自己體系的一部分,一定要消化吸收,轉化為自己的東西,所有的文件和記錄表單,最好不再出現QSB三個字。

24、每個員工都是一個小體系

體系是什么,這是一個很抽象的概念。我一直在教導我的同事,說把你的崗位職責和工作內容相加,就是體系,你把你的崗位工作都做好了,做到位了,就是滿足了體系的要求。每個員工都自成一個小體系,所有員工加起來就是公司的體系。

第二篇:自我評價報告-申報質量管理優秀企業

自我評價報告

xxx第二建筑安裝有限公司是國家房屋建筑工程總承包壹級資質施工企業,始建于1986年,現有職工2750人,其中,技術人員465人,技術工人296人,各種機械設備365臺(套)。公司組織結構建全,人員配臵合理,技術裝備精良,經濟基礎雄厚。近兩年完成施工產值2億多元。

公司始終堅持“質量興企、嚴格管理、文明施工”為經營宗旨,不斷深入企業改革,轉換經營管理機制,拓寬經營思路,逐步向現代化企業制度邁進。

2001年通過ISO9002質量體系認證,2002年進行了ISO9001:2000新版標準轉換。企業質量管理水平得到進一步提升。

近三年來,創省優工程4項,市優工程8項,無用戶投訴,無安全事故。創省級文明工地4項,市級文明工地6項,連續三年被xxx評為“重合同、守信譽”企業,連續三年被xxx評為“質量管理先進單位”,“安全管理先進單位”,總公司系統先進單位,榮獲xxx首批誠信企業。

公司遵照質量管理的八項原則,堅持以顧客為中心,持續改進為動力,把滿足顧客要求并爭取超越其期望為己任,不斷增強顧客滿意,追求卓越,塑造時代建筑極品。愿與省內外新老朋友誠信合作,共謀發展,同創輝煌。

近年來,我公司在市場經濟給企業帶來的機遇與挑戰中,不斷

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深化企業內部改革,建立起了適應市場經濟的企業管理體制和運行機制,取得了較好的效果。1999年以來,企業產值利潤率始終排在xxx國有施工企業之首。工程合格率達到100%,公司履約率達100%,所有交付的工程都達到了業主滿意,各項經濟技術指標始終排在我市施工企業前列。

一、建立了健全的質量管理和質量保證體系,并穩定有效運行。公司設立工程處行使質量管理責任,建立了整個公司的質量保證體系,以公司總經理為質量管理總責任人,主管生產副總經理和總工程師具體負責,工程處進行具體操作,按照ISO9000質量保證體系的要求,進行細致劃分,責任到人,各負其責,取得了良好效果。公司認證四年來,在每年的中建協質量體系復核中順利通過。

我公司在日常工作中,認真貫徹執行黨的路線、方針、政策,在企業內建立起一套完整、科學、有效并適應市場發展的管理體系,我公司于2000年建立起了ISO9002質量管理體系。這一體系的建立和有效運行,規范了施工管理,達到了科學化。1998年9月完成了企業轉制,理順了企業內黨政工與董事會、監事會、經營班子關系,完善了法人治理結構。在此基礎上,完善了《崗位責任制》、《經濟責任制》等一整套企業規章制度,形成了激勵與約束并舉,從上到下覆蓋了公司整個管理。經過這種科學規范的管理運作,使生產經營取得了較好的效果。如《經濟責任制》中明確規定了項目部虧損、發生重大質量、安全事故實行一票否決,項目經理就地免職,追究責任,極大地增強了項目經理的責任意識,有效地促進了成本、質量、安全等各項管理。通過ISO9002質量體系滾動內部審核,防

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止了管理偏離軌道現象的發生,促進了各項管理和工程質量水平的提高。

公司把管理的重點放在施工生產第一線,對公司機關進行精簡,把原來12個職能部門合并成6個,人員由96人減為69人,把大批的工程技術人員充實到生產一線去,使公司機關既體現了減員增效和施工一線也形成了技術硬、管理通的實干班子。使整個公司形成了一個適應市場經濟、適應企業發展的現代管理體系。

二、面向市場,面向用戶,不斷滿足用戶需求。近兩年交付使用的工程,未出現過用戶對工程質量的投訴情況;經用戶評價調查的工程,用戶滿意度應在80分以上。堅持以科技進步推動工程質量和經濟效益的提高。結合企業實際,在質量管理上有所創新;嚴格執行國家標準,積極開發應用新技術、新工藝,為開拓市場提供了有力保證。

管理是企業永恒的主題,是一項長期而不可松懈的任務,是一個綜合性系統工程。我公司日常管理是以企業全面管理綜合考評為手段,集ISO9002質量體系有效運行、質量管理、安全管理、成本管理、生產計劃管理和精神文明建設為一體的綜合考評。公司成立綜合考評辦公室,下設各考評組,各考評組根據各項管理規定制定出考評細則,結合質量檢查、安全檢查等各項工作,堅持對基層進行經常性的考核檢查,每月評比公布,年終總評,優者重獎,劣者重罰。

通過貫標內部審核和經常性的質量、安全檢查,有效地促進和提高了項目部、操作層的質量責任意識及創優自覺性,人人都能從

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原材料入場到工程竣工各道程序上認真執行相關標準和《程序文件》的各項規定,真正實現了“依靠科技進步,爭創一流質量,為用戶提供期望的工程與服務,是我們永恒的追求;周密策劃,嚴謹控制,不 斷改進是我們行動的準則”這樣一個公司的質量方針。2年內創省優質工程4個、市優質施工工程6個、市優質樣板工程2個,無一例用戶投訴,無一例安全事故。企業信譽越來越好,工程中標率越來越高。現在不但有業主找上門來的好事,還有的業主在售樓的廣告上也標出了“由xxx第二建筑安裝有限公司承建”的字樣。這使我們深深地體會到,發展靠市場,市場靠信譽,信譽靠質量,質量靠管理的哲理,也嘗到了強化管理的甜頭。

在成本管理上,公司每月對各項目部進行一次審計考評,每季召開一次成本分析會,對各項目成本進行細致的分析,有效地促進了項目的成本管理。使項目中充分認識到,由于工程讓利和低價中標,工程項目到了微利甚至保本的程度,如果管理稍有漏洞,微利也會流失。因此,每個項目部在測算出工程成本后,一一分解。按工程進度制定出月、旬控制目標,采取控制措施,把操作層與用料指標掛鉤,每月底進行一次成本分析。從而取得了較好的經濟效益,項目部無一虧損。

三、近兩年竣工驗收交付使用的工程全部符合國家驗收標準,有四項省級(含)以上優質工程。

近兩年來,我公司竣工驗收交付使用權的工程全部符合國家驗收標準,一次交驗合格。二OO五年,公司有四項工程被評為“叢臺杯獎”工程,三項工程被評為“安濟杯獎”工程,一項工程被評為“xxx

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用戶滿意工程”;二OO六年有二項工程被評為“叢臺杯獎”工程,一項工程被評為“安濟杯獎”工程,二項工程被評為“xxx用戶滿意工程”。

四、近兩年企業的人均利稅和資本保值率等主要經濟技術指標在本市區及全省建筑施工企業中保持先進水平。未發生過四級(含)以上重大質量事故和三級(含)以上重大質量事故和三級(含)以上重大安全事故。

我公司二OO七年總產值23385萬元,增加值5933.38萬元,工程一次交驗合格率100%;二OO八年總產值25231萬元,增加值6256萬元,工程一次交驗合格率100%。

企業近三年內無死亡及其它安全事故,質量水平連年提高,無任何質量事故,無違法行為。

二O一二年三月十日

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第三篇:2015全國工程建設質量管理優秀企業、先進工作者名單

2015全國工程建設質量管理優秀企業名單

(共122家,排名不分先后)

序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 單 位

北京城建亞泰建設集團有限公司 天津三建建筑工程有限公司 天津市建工工程總承包有限公司 天津住宅集團建設工程總承包有限公司 天津天一建設集團有限公司 天津市武清區建筑工程總公司 河北省第二建筑工程有限公司 京鑫建設集團有限公司 大元建業集團股份有限公司 大同泰瑞集團建設有限公司 石家莊建設集團有限公司 赤峰潤得建筑有限公司 大連宜華建設集團有限公司 遼寧三盟建筑安裝有限公司 遼寧鯤鵬建設集團有限公司 哈爾濱市第一建筑工程公司 上海公路橋梁(集團)有限公司 中鐵十一局集團電務工程有限公司 中鐵十五局集團有限公司 上海建工七建集團有限公司 上海中錦建設集團股份有限公司 江蘇雙樓建設集團有限公司

通州建總集團有限公司 江蘇揚建集團有限公司

蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司 浙江新盛建設集團有限公司 寧波市建設集團股份有限公司 溫州建設集團有限公司 浙江展誠建設集團股份有限公司 浙江勤業建工集團有限公司 金磐集團有限公司

浙江省長城建設集團有限公司 安徽華力建設集團有限公司 安徽水利開發股份有限公司 安徽同濟建設集團有限責任公司 福建九鼎建設集團有限公司 廈門特房建設工程集團有限公司 福建省第五建筑工程公司 廈門思總建設有限公司 宏峰集團(福建)有限公司 中鐵四局集團機電設備安裝有限公司 江西中煤建設集團有限公司 山東寧建建設集團有限公司 德州天元集團有限責任公司 山東景芝建設股份有限公司 山東起鳳建工股份有限公司 天元建設集團有限公司 中建八局第一建設有限公司 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 山東金城建設有限公司平煤神馬建工集團有限公司 安陽建工(集團)有限責任公司 河南省第二建設集團有限公司 河南國基建設集團有限公司 泰宏建設發展有限公司 新蒲建設集團有限公司 河南省祁灣建筑公司 河南四建股份有限公司 山河建設集團有限公司 武漢建工集團股份有限公司 湖北長安建筑股份有限公司 中建五局第三建設有限公司 湖南省第三工程有限公司 湖南省第五工程有限公司 中建五局土木工程有限公司 廣東省建筑工程集團有限公司 廣州建筑股份有限公司 廣州機施建設集團有限公司 中國華西企業有限公司 廣東省工業設備安裝有限公司

廣西建工集團第三建筑工程有限責任公司 廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司 廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司 桂林建筑安裝工程有限公司 重慶單軌交通工程有限責任公司 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 重慶建工住宅建設有限公司 重慶巨能建設(集團)有限公司 重慶渝發建設有限公司 重慶一建建設集團有限公司 重慶建工集團股份有限公司 中國五冶集團有限公司 四川省第三建筑工程公司 中國水利水電第七工程局有限公司 成都建筑工程集團總公司 成都市第六建筑工程公司 四川省工業設備安裝公司

中鐵五局集團建筑工程有限責任公司 云南工程建設總承包公司

中國有色金屬工業第十四冶金建設公司 西藏宏發建筑工程有限公司 中鐵一局集團有限公司 陜西航天建筑工程有限公司 寶雞市第二建筑工程有限責任公司 陜西建工第六建設集團有限公司 西安市第二市政工程公司 甘肅第三建設集團公司 青海平興建設集團有限公司 寧夏第二建筑有限公司 永升建設集團有限公司

江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 中建八局第三建設有限公司 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 中國建筑第七工程局有限公司 中國建筑第六工程局有限公司 中建安裝工程有限公司

中鐵十六局集團第三工程有限公司 中鐵四局集團第五工程有限公司 中鐵建工集團有限公司

中鐵港航局集團第三工程有限公司 中鐵建設集團有限公司 中國鐵建電氣化局集團有限公司 中國鐵建大橋工程局集團有限公司 中鐵十一局集團有限公司 中交第四公路工程局有限公司 浙江省送變電工程公司 上海寶冶集團有限公司 五礦二十三冶建設集團有限公司 中國石油天然氣第七建設公司 中國化學工程第三建設有限公司 湖北三江航天建筑工程有限公司 中國人民解放軍63926部隊 中國新興建設開發總公司 中國新興保信建設總公司 中國核工業華興建設有限公司

2015全國工程建設質量管理先進工作者名單

(共208人,排名不分先后)

序 號 姓 名 曹國章 單 位

北京城建亞泰建設集團有限公司 2 許 濤 3 陰吉英 4 王春虎 5 劉治國 6 張俊鐸 7 杜會來 8 車金浩 9 郭蔚飛 10 劉士河 11 孫 浩 12 代敬輝 13 潘玉慶 14 張 杰 15 楊會有 16 劉永奇 17 楊向東 18 吳翼飛 19 趙麗婭 20 江明山 21 李衛俊 22 白艷琴

中建三局集團有限公司(北京)北京建工集團有限責任公司 北京住總第三開發建設有限公司 中國建筑第二工程局有限公司 天津三建建筑工程有限公司 天津市建工工程總承包有限公司 天津住宅集團建設工程總承包有限公司 天津天一建設集團有限公司 天津市武清區建筑工程總公司 天津第四市政建筑工程有限公司 中鐵十八局集團第五工程有限公司 天津富凱建設集團有限公司 天津中建建筑技術發展有限公司 河北省第二建筑工程有限公司 河北建設集團有限公司 大元建業集團股份有限公司 河北省第四建筑工程有限公司 河北建工集團有限責任公司

江蘇省蘇中建設集團股份有限公司石家莊分公司山西一建集團有限公司 山西五建集團有限公司

祁立柱 24 張振興 25 趙 峰 26 任雁飛 27 譚樹東 28 劉 丹 29 王靜波 30 張中敏 31 申國強 32 肖永哲 33 徐俊平34 郭建鋼 35 張躍東 36 司金龍 37 金振宇 38 楊 勇 39 劉 堅 40 張士臣 41 曹志國 42 朱愛華 43 毛 艷 44 胡文武 45 李邦紅 46 郭長偉 47 王玉林 48 李英順

山西二建集團有限公司 中鐵三局集團有限公司

太原市第一建筑工程集團有限公司 山西省建筑工程技術學校 赤峰鑫盛隆建筑工程有限責任公司 中鐵六局集團呼和浩特鐵路建設有限公司 內蒙古興泰建設集團有限公司 赤峰添柱建筑工程有限公司 內蒙古建設股份有限公司 內蒙古平源建工集團有限公司 內蒙古巨華集團大華建筑安裝有限公司 內蒙古凱建樓宇設備有限公司 大連宜華建設集團有限公司

中國建筑第二工程局有限公司大連東北分公司江蘇南通三建集團有限公司

中國建筑第八工程局有限公司大連分公司 中建三局集團有限公司東北分公司 沈陽天地建設發展有限公司 錦州九盛建安有限公司

江蘇南通二建集團有限公司沈陽分公司 遼寧三盟建筑安裝有限公司 吉林建工鑫安高新建筑有限公司 中國建筑第六工程局有限公司 黑龍江信恒建筑工程有限公司 黑龍江省建工集團有限責任公司 哈爾濱市第一建筑工程公司

王一峰 50 陸海珍 51 王 偉 52 周 雋 53 鄭朝虹 54 陳建忠 55 叢福祥 56 陳克榮 57 瞿啟忠 58 于 春 59 錢藝柏 60 徐永海 61 俞國兵 62 方旭明 63 鄭 剛 64 鄧 剛 65 蔣賢龍 66 李 偉 67 管志強 68 鄭競友 69 王賢桂 70 周 璜 71 葉禮鋼 72 王傳霖 73 楊 國 74 連世洪

上海市松江區建設工程質量安全監督站 上海市閔行區建筑建材業管理所 上海市奉賢區建筑建材業管理所 上海城建(集團)公司 上海益恒置業有限公司 上海中錦建設集團股份有限公司 上海明凱市政工程有限責任公司 江蘇雙樓建設集團有限公司 通州建總集團有限公司 南京大地建設集團有限責任公司 正太集團有限公司 江蘇邗建集團有限公司 南通四建集團有限公司 溫州建設集團有限公司 巨匠建設集團股份有限公司 新世紀建設集團有限公司 晟元集團有限公司 方遠建設集團股份有限公司 大昌建設集團有限公司 浙江金筑交通建設有限公司 安徽三建工程有限公司 安徽華力建設集團有限公司 安徽湖濱建設集團有限公司 中鐵四局集團有限公司 福建九鼎建設集團有限公司 廈門特房建設工程集團有限公司 75 郭定國 76 王聲忠 77 張書鋒 78 應國軍 79 張黨生 80 林青青 81 蔡鳳水 82 熊 勇 83 朱建華 84 袁建平85 鄒菲崗 86 王宗岳 87 蒲 錳 88 張曉峰 89 李 松 90 李廣登 91 許 勇 92 李全吉 93 李永明 94 李勤山 95 秦海衛 96 陳建中 97 路平98 車偉杰 99 崔高峰 姚中旺

福建省第五建筑工程公司 福州市一建建設股份有限公司 中建海峽建設發展有限公司 福建一建集團有限公司 福建省瀧澄建設集團有限公司 恒億集團有限公司 宏峰集團(福建)有限公司 中鐵四局集團機電設備安裝有限公司江西中煤建設集團有限公司 中國建筑第五工程局有限公司 江西建工第三建筑有限責任公司 山東魯王建工有限責任公司 山東省建設工程質量監督總站 山東省壽光市圣都建設集團有限公司山東三箭建設工程股份有限公司 山東滕建建設集團有限公司 威海建設集團股份有限公司 山東省對口支援新疆工作指揮部 中建八局第一建設有限公司平煤神馬建工集團有限公司 安陽建工(集團)有限責任公司 河南省第二建設集團有限公司 河南國基建設集團有限公司 泰宏建設發展有限公司 新蒲建設集團有限公司 河南四建股份有限公司 100

王永增 102 沈志勇 103 程玉平104 吳海濤 105 焦 挺 106 陳 榮 107 謝禮章 108 李生兵 109 曾喜安 110 劉 毅 111 董范君 112 陳春光 113 張元斌 114 何超凡 115 胡 寧 116 金衛東 117 溫岳斌 118 唐 馳 119 黃 誠 120 權龍福 121 裴吉星 122 徐國友 123 于庭偉 124 王新文 125 桑 勇 126 陳怡宏

中國建筑第七工程局有限公司 新八建設集團有限公司 武漢市建筑工程質量監督站 中天建設集團有限公司

浙江省建工集團有限責任公司中南公司 宜昌市建設工程質量安全監督站 北龍建設集團有限公司 武漢建工集團股份有限公司 中建五局第三建設有限公司 湖南省第三工程有限公司 湖南省第五工程有限公司 廣東省建筑工程集團有限公司 廣州建筑股份有限公司 廣州市第一建筑工程有限公司 中國華西企業有限公司 廣東省工業設備安裝有限公司

廣西建工集團第三建筑工程有限責任公司廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司廣西裕達工程有限公司

中鐵建設集團有限公司海南分公司 中冶建工集團有限公司 重慶一建建設集團有限公司 中興建設有限公司

重慶單軌交通工程有限責任公司 重慶建工住宅建設有限公司

楊天偉 128 周家明 129 吳殿昌 130 封凌志 131 廖興國 132 謝惠慶 133 周佳軍 134 陳云英 135 朱玉梅 136 張洪亮 137 胡 笳 138 劉雪飛 139 王國新 140 申凌云 141 趙 勇 142 何澤軍 143 孫 弢 144 馬秉慶 145 付艷梅 146 尼 瑪 147 李群平148 李杰俊 149 劉京燕 150 肖慶生 151 石會榮 152 李滿糧

中交一公局廈門工程有限公司 重慶建工集團股份有限公司

中國建筑第二工程局有限公司西南分公司 中建五局第三建設有限公司 中國五冶集團有限公司 成都市第四建筑工程公司 中建三局集團有限工程成都分公司 四川省第三建筑工程公司 中國水利水電第七工程局有限公司 中國建筑一局(集團)有限公司成都分公司成都市工業設備安裝公司 四川省工業設備安裝公司 龍信建設集團有限公司

中鐵五局集團建筑工程有限責任公司 貴州建工集團第四建筑工程有限責任公司 云南工程建設總承包公司

中國有色金屬工業第十四冶金建設公司 云南建工第五建設有限公司 云南建工第二建設有限公司 西藏宏發建筑工程有限公司 中鐵一局集團第四工程有限公司 陜西航天建筑工程有限公司 寶雞市第二建筑工程有限責任公司 江蘇江都建設集團有限公司 陜西建工第六建設集團有限公司 陜西建工第四建設集團有限公司

153 劉建國 154 陳俊杰 155 梁 軍 156 牛昌林 157 楊丙寅 158 潘福業 159 董 濤 160 張 凱 161 王雙喜 162 王 根 163 龍海斌 164 孫姝瑾 165 黃延錚 166 王殿永 167 張玉年 168 馬 棟 169 范學波 170 汪海旺 171 王立軍 172 李 鵬 173 宋小波 174 劉政美 175 韓 艷 176 劉林生 177 單 琳 178 張鑫全

陜西建工第二建設集團有限公司 中國建筑第八工程有限公司 甘肅省長城建設集團總公司 甘肅第一建設集團有限責任公司 青海長源電力有限責任公司 青海紫恒建設工程有限公司 寧夏商建建筑工程集團有限公司 寧夏第一建筑公司 永升建設集團有限公司

江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 中國建筑第五工程局有限公司 中國建筑第八工程局有限公司 中國建筑第七工程局有限公司 中國建筑第六工程局有限公司 中建安裝工程有限公司 中鐵十六局集團有限公司 通號工程局集團有限公司 中鐵四局集團第五工程有限公司 中鐵隧道集團有限公司 中鐵建工集團有限公司

中鐵港航局集團第三工程有限公司 中國中鐵航空港建設集團有限公司 中鐵十五局集團第二工程有限公司 中鐵十九局集團第五工程有限公司 中鐵建電氣化局集團第四工程有限公司中鐵城建集團有限公司

179 王 昌 180 程 楠 181 屠科技 182 曹樹強 183 趙 偉 184 張永強 185 武金良 186 錢育強 187 袁廣宏 188 張 軍 189 劉洪亮 190 桂光紅 191 常保存 192 范 強 193 施云峰 194 程志彬 195 於振福 196 王忠哲 197 樓劍軍 198 高 峰 199 吳 俊 200 于豐武 201 丁明學 202 賈玉斌 203 李 棟 204 戴連雙

中鐵十八局集團有限公司 中鐵二十三局集團有限公司 中鐵二十四局集團有限公司 中鐵十九局集團第二工程有限公司 中鐵建設集團有限公司 中鐵投資集團有限公司 中鐵東北投資發展有限公司 中交第四公路工程局有限公司 山東送變電工程公司 河南送變電工程公司 上海寶冶集團有限公司 中國十七冶集團有限公司 河南省大成建設工程有限公司 中煤建筑安裝工程集團有限公司 中煤第三建設(集團)有限責任公司中煤第五建設有限公司第三工程處 中石化寧波工程有限公司

大慶油田工程建設有限公司化建公司中國石油天然氣管道局 中國航天建設集團有限公司 四川航天建筑工程有限公司 中國航空港建設第十工程總隊 中國人民解放軍92302部隊 中國新興建設開發總公司 北京新興建宇建筑工程有限公司 中國新興保信建設總公司

205 206 207 208 岳建勛 楊興民 陳同全 沈笑非

北京新興天成建設開發有限公司 中國核工業第二二建設有限公司 中國核工業二三建設有限公司 南通四建集團有限公司

第四篇:優秀企業

附件二

(一):

甘肅省建筑業企業優秀企業申報表(2012年)

注:本表及單行材料均為一式2份,A4紙打印。

附件二

(六):

(裝訂順序:此封面+申報表+文字材料)

甘肅省建筑業“三優一文明”

申報材料

(2012年)

申報獎項:優秀企業申報企業:通渭正泰建筑安裝工程有限責任公司

申報日期:2012年5月8日

甘肅省建筑業聯合會印制

主要先進事跡材料

(不少于2000字,頁面不夠可加頁)

第五篇:一個90后的質量管理心得

我是一名90后的男生,高中文化,是一個90后的管理人員,也做過品質,如今辭工了在這里分享下我的一些經歷吧。文章有點長,還請各位耐心看完。

我所在的公司在深圳觀瀾這邊是一個塑膠玩具廠,做的產品多是出口日本的,偶爾也有一些出歐美的貨。不算太大總共加起來大約600人左右,生產部主要包括了以下幾個部門,工模——成形注塑——噴油——裝配——包裝,而我所在的部門就是最后一個包裝。

我剛進華美(我們公司的名字)時那時正是我人生的低谷,剛和女朋友分手,找了很久工作也沒找到,最后在我快要放棄的時候進了華美,剛進去時是在一樓注塑部,開啤機,干了半個月,品質部有個QC辭工了,于是另一個QC便問我有沒有興趣去做QC,我爽快的答應了,當時的想法很簡單,那就是不用那么累,至于工資,我們公司的QC工資只有2300(還是今年才漲起來的以前是1900元)于是便去了品質部應聘,結果是OK的,從那之后我便走上了我的品質生涯,但無奈這品質生涯十分的短暫只有區區3個月時間,原因是在做QC的三個月時間里因為工作突出而被高層調離到生產部做管理。

先總結下品質這塊吧,其實在做QC之前我一點經驗也沒有,但我心里知道QC 這兩個英文字母所代表的含義,在做QC的第一天我就告訴自己,必須要有強烈的責任心和品質意識,不懂的一定要多問,特別是那些模棱兩可的品質問題,我們廠主要是做塑膠玩具的,所以于品質這一塊,主要是外觀方面,其實外觀的問題說簡單也簡單說難也難,簡單是因為它不像功能那樣的嚴謹,難的是很多問題不是十分的容易判斷,對于外觀的判斷是需要長期的經驗的,其實說真的我認為如果光靠某一個人或是某一個部門就想把品質做好是十分困難的事情,這點對我來說體會尤為深刻,總的來說,總結品質這塊我就兩句話,1 :QC的世界里沒有 隨便 二字 2:沒有絕對的品質。這兩句話看起來好像有些矛盾,其實是不矛盾的。

第一,QC的世界里沒有隨便二字,是我認為,凡是跟品質有關的問題都應該積極對待,而不是報這無所謂的心態去面對,當我們發現一個問題,首先應該先想想造成這種問題出現的原因是什么?然后才能得到有效的控制,當然了如果分析不出來問題的原因就應該及時向上面報警了。

第二,沒有絕對的品質,我認為這個世界上是沒有真正完美的品質的,特別是對于加工制造業來說,在發現問題的時候我們自己心里要有把秤,這把秤十分的重要,是你衡量一個產品良與不良的秤。

舉一個實際的例子來說吧,我們品質部里面有三姐妹都是親的,一個父母的三姐妹,也是90后,她們當中的老二和老三就是屬于那種發現一點小問題就馬上報告的類型,很少去分析產生問題的原因,也很少去想過這樣的一個不良品是否會造成嚴重的后果,換句話說就是對于不良品的判定不是十分的明確,例如一個產品上有一個小黑點,你說它是良品吧又確實是一個有缺陷的產品,但你說是不良品吧如果打料對于公司來說又是一種浪費,而且這樣的產品在投入市場后也是肯定不會引起消費者投訴的,在這樣的情況下,如何去判定,就需要我們品質人心中的那桿秤和不良率的多少來決定了。所以在做品質時,沒有絕對的品質,當然了,做電子和其它功能型的產品的除外。

再談談生產吧。在我做QC的3個月時間里,我們所出出去的貨,投訴率100%。那時的我曾單純的認為造成這樣的結果原因有四,1是因為公司生產部下到員工上到管理沒有品質意識,2是以為生產部一味強調產量把拉速開得過快以至于員工沒有足夠的時間進行自檢復檢,3是因為公司基本上每單貨都趕貨,有時甚至讓員工連續上班20小時以上(不必驚訝,這種事情在小工廠里很常見)以至于讓員工在身體和心理都造成影響然后不能做好質量。4.基層員工流動性大,且多數都是年齡很大的阿姨或是零時工。

后來我去做包裝部的組長之后才慢慢發現原來以上的這些原因都太膚淺,這些原因只是表面上所表現出來的我們能看見的一些原因,慢慢我才明白真正造成每單貨都被投訴的真正原因是什么。

于生產而言,我認為最重要的是要有一套完善且適合本公司的質量管理體系才行。一套完善的體系的形成是需要付出很多代價的,因為每個公司都不一樣,雖然好的體系在大致不會有太大的區別,但往小了看生產卻是千差萬別的。對于華美這樣的剛成立4年不到的公司而言,這樣的一個體系還在摸索當中,正在逐步形成,但離真正完善的那一天,還有太多的路要走。在華美做管理真的讓人覺得十分的無奈,常感覺心有余而力不足,于生產而言,我總結出最重要的五點,人,機器,物料(來料)方法,環境,這五點的重要性已先后順序而排列,但我在華美做生產時,這五點卻是從來沒有保證過的,華美的員工目前為止都還有50%以上的是臨時工,是臨時工也罷了,但年齡普遍都是35歲以上的阿姨。就拿我拉上的80個人來說吧,我管兩條拉,80個人當中就有60個是零時工,很多阿姨不會說普通話也怎么聽不懂普通話,我也不會說他們的河南話,雖然能聽懂一點點兒,我在和他們溝通時都會有一定的障礙,有時跟他們說話還得找個翻譯才行,真是讓我哭笑不得。

機器的重要性我就不必強調了,我們公司的機器都是一些老爺機了,流水線也是的,有一天電工就來我拉上修了6次,至于其它的什么超聲機啊亂七八糟的我都不想去回憶了,真的傷不起,我的大拇指有次就差點葬送在超聲機上了。唉,往事不堪回首。特別是有的工位需要做一個治具時,還得去跟工程的人求爺爺告奶奶的,人家要是不高興的話還不會給你做。讓你自己想辦法,在這里不得不罵一句,我的個去,擦!

至于物料,這也是我最想說的一點,我的物料無論是外廠供應商送來的還是前一個部門送來的東西沒有那一次是真正合格的,每次都是在包裝最后工序發現問題,然后呢,又因為物料都領上來了,或是什么其它原因,開始在最后的包裝工序一邊挑選一邊包裝,我是最反感這樣的做法的,1是因為每次我們都要為前一個部門的爛賬擦屁股,2是因為一邊挑選一邊流拉包裝的做飯風險很大,畢竟員工一做事就是8,9個小時,難免會有疏忽大意的時候,也許就是因為一時的大意就把不良給流下去了,我向上面的老大建議過很多次,要么把有問題的物料退給前一個部門,要門就我們部門先停下來全部選一次,選了之后再包裝,但無奈的是建議只是個建議,只要來料不良低于10% 想退貨簡直是比登天還難,更難的是在做那些有問題的貨時,上面的老大還得要你的產量,在這樣的生產體系下,簡直就是每天都是處于極大的矛盾當中,我不知道是否有人體會過我的這種矛盾。

再談談關于作業方法吧,方法直接關系到產品不良率及自損率的高低,在我們公司的模式是這樣的,當一款新產品上線時,工程會給生產一份排拉圖,一份作業方法,然后生產部的組長根據排拉圖排拉,根據作業方法交員工,這樣的做法看起來好像是沒什么問題,但一到了實際運用中就行不通了,搞生產了是實干家,靠手吃飯,往往按照工程的排拉圖下來要么是工位銜接不合理要么就是有的工位完全可以由一個人完成兩個工序,初次之外,在作業方法上也有很多的問題點出現,往往是如果嚴格按照工程的作業指導書來走的話可能一個貨也下不了,特別指檢查工位,更離譜的是新產品上線之前組長根本就看都沒看見過新產品長什么樣子,缺乏一定的認識,就更別談什么品質標準了,最傷人的是什么呢,在排拉之時很少有工程師來現場跟蹤的,就算來了也是來轉一圈看看差不多了就走了,對此我深感無奈,新產品上線,我認為,最起碼的1是要組長最起碼的一些要求和標準一定要知道,2是,新產品是怎么生產制造出來的,工程師是最清楚,應該參與排拉及交員工怎樣作業,至于用什么樣的員工做什么樣的工位,這是生產組長需要考慮的問題。

最后的生產環境,我就不多說了我想這些各位看客都是應該明白的。

最后我說說作為一名生產管理者的心得吧。我認為生產管理者首先我們要明確自己要做什么,自己要員工做什么,如果一個管理者都不知道自己一天要做些什么那又怎么能安排幾十個人做什么呢,另外管理者還需要明白,什么時候應該做什么,什么事情比較緊急應該先做,當同時要處理很多事情時一定要能分得清先后緊急,其次作為一個生產管理者還一定要會看兩點,看那兩點? 1是過程,2是結果。

看過程分為看人與看貨,看結果則是看品質,看產量。

首先是看人,人有很多看的地方,看工人有沒有打瞌睡,有沒有玩手機,有沒有偷懶,有沒有按照作業指導書去做事,等等。

看貨就好看流水線上工人做出來的貨有沒有問題,如果有問題則需要去分析產生問題的原因在哪里,當有問題時可以從 人為因素,機械故障,來料不良,作業方法,生產環境 等五個方向來分析,具體的包括了,工人是否認真工作,機器是否正常,來料不良?還是因為堆積?掉地?分析出原因之后就去解決問題,生產管理本就是解決各種問題的,如果解決不了的那就給上面的人報警。這就是所謂的看過程。

看結果,雖然我是做生產的,但我還是堅持認為質量是企業的生命線,首先還是應該把質量放在第一位的,當然了,產量也是十分重要的,因為一個企業的價值都是由員工創造而來的,在看質量也產量的同時也是一樣的如果有問題則根據不同的問題去分析原因,然后采取相應的對策。

對于產品更新節奏很快的公司來說,做生產異常困難,我認為主要原因有以下幾點。

1:生產體系混亂或是不完善。

2:初次接觸新產品員工和管理對新產品認知較少。

3:剛生產一款產品是不良品較多容易使生產數據混亂,造成不必要的麻煩。

4:剛生產一款新產品時會發現上一工序漏洞對本部門生產造成麻煩。

5:對于客戶要求不夠明確。

6:當我們把所以生產中的問題都解決完了,訂單也就差不多做完了然后開始一款新的產品,如此反復循環。

產品更新速度快的公司往往自損都很大,其它行業我不知道,但就塑膠這行來說就是這樣的。

想要做好生產,必須要有完善且適合本公司的體系,除此之外還很有必要實行精細化生產來降低生產中的各種漏洞和自損,但這些都是說起來容易,做起來難的事,光靠一個人的力量是絕對不可能的,如果你的公司高層是一個很好的團隊那還好說,但怎奈我們公司的中高層只是一群人而不是一個真正的團隊(因為我們公司一共有3個老板,每個老板的處事方法都不一樣,手下的人也是誰也不服誰一樣的)在這樣的情況下我選擇了辭工,我來華美6個月,這6個月間包裝部一共換了7個組長,我就是這第7個,呵呵。

我認為,現如今的一些民營生產制造企業,其實最大的矛盾就是自己公司內部的條件與公司外部客戶要求的強烈反差,現如今市場客戶的要求越來越嚴格,越來越注重品質,但如果公司內部還是用小作坊式的方法做生產,定然不是長久之計的

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