第一篇：機井施工方案

2.4機井施工方案 2.4.1機井設計

1、機井設計應根據機井規劃、建井用途、需水量、水質要求和水文地質條件進行。根據水行政主管部分審批建井方案，進行機井設計。

2、機井設計出水量與降深，采用抽水試驗資料確定。

3、資料不足時，可采用探采結合進的實測資料或根據附近同類條件的機井資料確定；也可選用經驗公式或理論公式計算。

4、成井后均應進行試驗抽水，予以校正。

5、管井結構包括井口、井壁管、過濾器和沉淀管。

6、管井軸線垂直度，即井孔傾斜度，井孔必須保證井管的安裝，井管必須保證抽水設備的正常工作。泵段以上頂角傾斜：安裝長軸深井泵時不得超過1。；安裝潛水電泵時不得超過2。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過2。，方位角不能突變。

7、管井深度設計，應根據需水量和擬開采含水層(組、段的埋深、厚度、水質、富水性及其出水能力等因素綜合確定。

2.4.2施工準備

一、施工前的準備工作應符合下列要求：

1、鉆機選擇，應根據管井設計的孔深、孔徑、地質及水文地質條件，并考慮鉆機運輸、施工、水電供應條件等因素。

2、根據設計井孔位臵，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地埋電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，一般為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離，并應遵守有關作業施工現場的規定。

3、鉆機及附屬配套設備的安裝，必須基礎堅實，安裝平穩，布局合理，便于操作；回轉鉆機轉盤要水平，天車、轉盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機說明書規定的重量，活芯應靈活，鋼絲繩與活套的軸線應保持一致；在鉆進過程中不得位移。

4、應做到路通、水通、電通（或備好機械動力設備），施工場地平整。

5、試鉆前應按質量要求，檢查鉆井設備各零部件，不合格的不得使用。

6、泥漿循環系統的泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度一般應在15m以上。

7、管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設計要求在開鉆前準備好，并及時運到井場。

2.4.3機井施工方案

1、鉆進方法與護壁應符合下列規定：

1）松散層或基巖層，可采用正循環回轉式鉆進；碎石土類及砂土類松散層，可采用沖擊式鉆進；無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反循環回轉式鉆進；巖層嚴重漏水或供水困難的基巖層，可采用潛孔錘鉆進。

2)沖洗介質，應根據水文地質條件和施工情總等因素合理先用。一般在粘土或穩定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿；在嚴重漏失地層或缺水地層，采用空氣鉆進。

3）松散層鉆進時，應根據鉆井機具和地層巖性采水壓

護壁或泥漿護壁。采用水壓護壁時，孔內一般應有3m以上的水頭壓力；采用泥漿護壁時，孔內泥漿面距地面應小于0.5m。

4）停鉆期間，應將鉆具提至安全孔段位臵并定時循環或攪動孔泥漿；泥漿漏失必須隨時補充；如孔內發生故障，應視具體情況調整泥漿指標或提出鉆具。

5）井孔傾斜度應符合有關規定，鉆進時要合理選用鉆進參數，必要時應安裝鉆鋌和導正器。如發現孔斜征兆，必須及時糾正。鉆具的彎曲、磨損必須定時檢查，不合格者不得使用。

6）在鉆進過程中應及時采樣并做好地層編錄工作。

2、松散層鉆進時，采取巖（土）樣應符合下列規定： 1）一般只采鑒別樣，沖擊鉆進時，可用抽筒或鉆頭帶取鑒別樣；回轉無巖心鉆進時，可在井口沖洗液中撈取鑒別樣。所采鑒別樣應準確反映原有地層的埋深、巖性、結構及顆粒組成。

2）鑒別樣的數量，每層至少一個。含水層2~3m采一個，非含水層與不宜利用的含水層3~5m采一個，變層處加采一個。當有較多鉆孔資料或進行電測時，鑒別樣的數量可適當減少。

3）探采結合井、試驗井等應采顆粒分析樣，在厚度大于4m的含水層中，宜每4~6m也取一個；當含水層厚度小于4m時，應采一個。巖（土）樣重量（干重）不得少于：砂1kg，圓（角）礫3kg，卵（碎）石5kg。

3、井管外面質量的檢查

1、井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。

2、井管每米彎曲度不得超過：鋼管1mm；鑄鐵管2mm；鋼筋混凝土管和混凝土管3mm。

3、井管的上下口平面應垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。

4、過濾器開孔率偏差不得超過設計開孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過設計絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。

2.4.4井管的安裝

1、井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正井管設計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。

2、下管方法應根據管材強度、下臵深度和起重設備能力等因素選定，應符合下列要求：

1）懸吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允許抗拉力和起重的安全負荷。

2）托盤（或浮板）下管法，宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負荷。井管的連接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應滿足下管安全和成井質量的要求。

4過濾器安裝位臵的下下偏差不得超過300mm。5井管底部一般應座落在堅實的基礎上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。填礫和管外封閉

1、濾料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。濾料除按設計備妥外，還要準備一定的余量。

2、填礫采用循環水填礫或靜水填礫。填礫時必須連續

均勻，及時測量填礫高度，校核數量，所填濾料應留樣備查。

3、不良含水層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應用優質粘土制成，直徑為25~30mm，以半干為宜。投入前應取井孔內的泥漿做浸試驗。

4、管外封閉位臵，上下偏差不得超過300mm。2.4.5洗井和試驗抽水

1、填礫完畢后應及時進行洗井并補填濾料。

2、洗井方法和工具，按井的結構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯合使用。必要時，可根據井管類型選擇適宜的化學藥劑配合洗井。

3、洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。

4、試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩定延續時間不少于8小時。

5、試驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿足要求時，亦應不低于設計出水量的75%。

6、試驗抽水終止前，應采取水樣，進行水質分析。

2.5 管理房及附屬設施 2.5.1工藝流程

磚塊澆水→晾至表干→磚塊運輸、制備砂漿→基層表面清掃、彈線→磚塊試擺→加工→立皮數桿→盤角掛線→砌筑→勒縫→清掃→檢查驗收。

2.5.2操作工藝 2.5.2.1磚澆水

砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤．一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當增大砂漿稠度。

2.5.2.2砂漿攪拌

砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂、灰膏控制在±5％以內，機械攪拌時間不得少于2min，加人外加劑不少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿3～5min。

施工前首先檢查砼基礎質量必須符合要求，將基礎表面浮土及垃圾清理干凈，從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在混凝土上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，根據軸線向兩邊放出大放腳的底邊線。在砼基礎轉角、交接及踏步處立好基礎皮數桿，并用水準儀抄平，標明磚的皮數及大方腳退臺情況、地圈梁位臵。

根據彈好的軸線進行排磚，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm。附墻垛（柱）、變形縫等的位臵尺寸應符合磚的模數，若不符合磚的模數時，可用找磚或丁磚來調整。

采用鋪漿法砌筑,先灌豎向灰縫,再鋪水平灰縫,批頭縫后砌筑（必須滿刀灰，必要時應加漿），鋪漿長度不得超過500mm。

砌筑時第一皮大方腳磚灰縫較大時用C20細石砼在砼基礎表面找平后再砌。磚基礎形式為等高式，大方腳采用一丁一順組砌法，豎縫錯開1/4磚長，十字及丁字接頭處要隔

皮砌通?；A墻采用梅花丁砌筑，轉角處和交接處同時砌起，施工間斷處留設在構造柱處。

砌筑時，每塊磚應上跟線，下跟棱，揉平壓實。對砌體中溝槽、管道、觀測點、水電、暖、衛洞槽等應在砌筑中按照施工圖留出或砌入，嚴禁在砌好的砌體上開槽鑿洞。

在砌筑不同深度的基礎時，應按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接。基礎高低相接處應砌成踏步式，踏步長度不大于1m，高度不大于500mm。

磚基礎面臨時間斷處應留斜槎，高差不得大于1.2m。如有防震縫或沉降縫，其兩邊基礎必須分開砌筑，嚴禁任何搭接咬樣。先砌的要把露出的舌頭刮凈，后砌的采用縮口灰砌筑?？p中不得有砂漿或碎磚堵塞，一旦落入應及時清理干凈。

磚基礎砌筑完畢后，應及時清理基槽（坑）內雜物和積水。必須在辦理隱蔽工程驗收簽證后方可進行分層回填夯實。

砌筑時應在基礎墻頂第二皮磚處及距夾墻柱邊一磚半處留設好地圈梁、構造柱支模橫愣洞，其間距控制在500左右。

基礎墻底層及頂層的一皮磚要丁砌，砌至頂層一皮磚時，應從龍門板上拉通線，將墻身軸線引下，確保最后一皮磚位臵正確。

第二篇：農用機井施工方案

農用機井施工方案

本工程共規劃新打機井x座。

為了確保新打機井標準質量，對成井的主要工序采用施工方法和技術措施。1配好打井專業隊伍

精選專業技術人員跟班監控，指揮成井的全過程，選擇有專業操作技能的技術工人參加施工； 2配齊成井的全部機械

根據本工程成井的開孔直徑，深度和工期，選用TSJ-150鉆機3臺，洗井用TBW-50/1.5泥漿泵3臺套，發電機組三臺套； 3選擇好井位,開挖好循環槽和泥漿池

施工人員進入施工現場后，要積極主動與業主聯系，接通業務關系，會同監理根據設計部門平面布置圖所標位置定準井位。根據設計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地埋電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m；距高壓線的距離，一般為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離，并應遵守有關行業施工現場的規定。

按照井孔的直徑和深度計算排碴量，根據水和碴的最大容積開挖泥漿池。池的坡比為1:2，挖出的棄土堆放在池上口2米以外； 4井孔施工

井孔施工應根據設計標準，水文地質資料而定，鉆機安裝前，應對鉆機各部位進行檢查維護，保持良好狀態，如動力系統、升降系統、鉆塔各部件及有關輔助設備工具等。鉆機安裝要達到：平穩、牢固、垂直、準確。開鉆前應進行試運轉，發現問題及時處理，不得讓鉆機帶病作業。

本工程沖洗介質，如果地質是粘土或穩定地層，采用清水；如果是在砂壤土地層，則采用泥漿。一般地層泥漿的密度應為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大；礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度應為18～22s；細砂、粉砂含水層應為16～18s。

采用水壓護壁時，孔內一般應有3m以上的水頭壓力；采用泥漿護壁時，孔內泥漿面距地面應大于0.5m。鉆孔前應對鉆頭的外徑和出刃進行測量，保證孔徑的尺寸符合成井的設計要求。鉆孔中如發現塌孔、扁孔、斜孔時，應及時處理。發現縮孔時，應經常提動鉆頭修擴孔壁。鉆孔進尺不要太快，以防止鉆頭埋入泥碴中。

井孔開鉆后，應按規定程序采集地層土樣，并做好實測位置記錄和土性描述，繪制地質柱狀圖。對土層變化層的深度，含水層構造起止深度等進行觀察和記錄。5清孔

泥漿護壁的井孔，除高壓自流水層外，應用比原鉆頭直徑大10～20mm的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?，及時向孔內送入稀泥漿，使孔內泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應達到無粉砂沉淀的要求。6井管的安裝

井管安裝前必須對鉆孔進行質量檢驗，檢驗的內容主要是：井孔深度、直徑、圓度和垂直是否符合設計標準和規范要求。測量井孔的深度和直徑，一般采用測繩丈量，其孔深不得超過設計井深的±0.2%；成井直徑比設計要求不得小于2厘米；孔斜不得超過設計要求。井管安裝前，首先要將安裝工具，井材準備齊全，并分別檢查，安裝工具的可靠性，井材的完整性，井材的完整性和強度是否達到設計要求。達不到要求的一律不準進入場地。

井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲度不得超過鋼筋混凝土和混凝土3mm。

井管和上下口平面應垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。井管直徑偏差不得超過±6～±9mm。井管管壁厚度

厚度偏差不得超過±4～±6mm。

井管的安裝方法很多，我們根據本工程的井深采取鋼絲繩配滑車，靠井盤，井管的自重下沉安裝，這種方法操作簡便，下管速度快，容易掌握等優點，安裝過程中要注意井管的接頭要對齊，粘結要密實牢固，整體要垂直，扶正器要按要求長度設置。井盤的強度要滿足壓力的要求。

井管底部一般應座落在堅實的基礎上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。7填砂料

填料的方法和材料的標準質量直接影響管井的出水量和質量，必須認真仔細地做好。填料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。

填料前必須對柱狀圖進行分析，該填幾種規格的砂就填幾種砂，對各層料的規格、數量、深度及各層填料的層高面進行嚴格的有效控制；填入的砂料要準確計量，并考慮填入砂料在孔內的沉降時間；準備好測量填料層高的測繩和測錘，測錘為一根圓鐵棍，長0.3m～0.6m，一般重量為2～3公斤。

不良土層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應用優質粘土制成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應取井孔內的泥漿做浸泡試驗。

濾料回填注意事項：

（1）濾料回填采用循環水填料；

（2）回填濾料時應沿井管周圍連續的均勻緩慢的填入，速度不宜太快。若濾料中途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動，直至濾料下沉為止；

（3）回填濾料要用已知的計容器，便于及時的與計劃數量校對。當濾料填入到一定數量時，可等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到計劃為止；

（4）采用循環水填料，中途不許停大泵，要一氣呵成；（5）嚴禁一側集中填料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞；

（6）井管外封采用天然雜質少的優質粘土，經人工浸泡拌和，制成直徑25-30mm粘土球。粘土球必須揉實風干，風干后表面無裂紋，內部濕潤，含水量為20%左右。8洗井

洗井是成井過程中的關鍵一環，不得草草了事。洗井主要是清除在鉆孔過程中孔內泥漿對含水層的堵塞，同時排出濾管周圍含水層的細粒，以疏通水層，減少進水阻力，以達到應有的出水量。

（1）洗井時，使用離心泵時開時停，借以排出井內泥砂，至水清為止；（2）沖洗應自上而下或自下而上分段進行，洗井可用正沖洗或反沖洗兩種作業方法；

（3）洗井后，井水含砂量應在《規范》要求的指標以內；（4）洗井結束后，井底沉淀物不得超過井深的千分之五。9抽水試驗

洗井結束后，應作抽水試驗，看下出水量是否達到設計要求。（1）抽水要連續進行，不得停歇，如因故停歇，應重新進行；

（2）試驗抽水時，在松散地層，水位下降后的相對穩定水位延續時間不得小于8小時。

第三篇：機井施工

機井施工標準

1、規劃標準：新打機井要與原有機井統籌規劃、合理布局,必須保證每個50畝以上的方塊田有1眼井，一般井與井之間的距離不小于150米。井位離新規劃的路、溝外邊5米（治理達到標準后的路、溝），同一條路、溝邊的機井位置在一條線上，原則不建“對子井”，溝、路兩側確需同時打機井的間距不小于100米。

2、打井質量標準：按照中華人民共和國水利電力部《農用機井技術規范》即SD88—86。

3、鉆機要求：打井必須使用機鉆，井管內徑400mm，井管外徑500mm，擴孔大于750mm(鉆頭直徑不小于720 mm)。

4、設計井深：成井深度不小于設計井深的20cm，傾斜度不超過2cm。

5、井管質量：無彎曲、無殘缺、無斷裂、內壁平滑、園直、接口平整、吻合嚴密。具有一定強度，以承受土壓力、自重壓力。濾水管除滿足上述要求外，還要有一定的孔隙率，以起到良好的攔沙濾水作用。

6、濾料標準：濾料的粒徑0.5-1 cm，濾料選用堅固、圓滑的天然石子,從上到下全填濾料，50米機井濾料12.3立方米, 55米機井濾料13.5立方米,60米機井濾料14.7立方米,。

7、防沙標準：有沙層的必須用閉沙網,下井管時必須用毛竹固定。

8、井臺尺寸：1.2米*1.2米*0.35米，井蓋六棱臺。

9、施工程序：隨打井、隨下管、隨填濾料、隨洗井、隨座井臺、井蓋，要求整體下管，保證井管上下一致，井臺與井管結合牢固。

10、洗井標準：洗井應達到規定時間，以洗清為準。

11、成井標準：有井臺、井蓋、井管、底盤、濾料、永久標志，井臺用200#混凝土、透水管用150#無砂混凝土，實管用200#混凝土,井蓋用200#鋼筋混凝土。

第四篇：機井施工協議

勞務承包協議

機井施工協議

甲方：

乙方：李健升（身份證號碼:***639）

甲方因吳定高速FJ-6標段經理部施工需要，經甲乙雙方友好協商，就乙方定邊南管路所、匝道收費站用水打井事宜，達成以下協議：

一、地點、數量、承包方式、材料：

1.施工地點為榆林市定邊縣賀圈鎮石溝村甲方紅線內制定位置，打井深度依據圖紙要求及當地地質情況決定。

2.總承包總價為114000元（不含稅），（大寫：壹拾壹萬肆仟元整），水井320米按當地傳統工藝施工。總價包含水泵（揚程應高于井深320米）、鐵套管（273mm*6mm）、出水管道（73鋼管）、銅芯電纜，以上材料必須為國標。輔助材料及外部電線、發電機、水源、乙方人員食宿等由乙方自理。

二、施工時間及質量驗收標準： 1.施工時間：

2017年

月

日至2017年

月

日。乙方進場后，應嚴格按照施工時間打井，因乙方原因在施工時間內未完成，甲方將有索賠損失的權利，按延遲每天扣乙方款500元作為違約金。2.質量驗收：

乙方所打井深度到位，水量豐富，出水量應達到每小時20方以上，井孔端正，下泵順利，水泵應為國產正規廠家生產。交付甲方時要具備所有材料的合格證、檢驗報告等。

且每道工序驗收都要通過甲方驗收，如多少米到達巖層、多少米見水、總計打了多米，下管見證、下水泵見證等。

三、費用及付款方式：

1.乙方所打水井完成后，經甲方驗收合格，抽水正常后，甲方支付打井費用總額的50%，3個月水源穩定后支付打井費用總額的40%。

2.扣押打井費用總額的10%作為質保金，待質保期至交工驗收（或質保期：1年）滿后甲方一次性付清。

四、其它事宜：

甲方代表：

乙方代表：

勞務承包協議

1.在打井及工程施工一年用水期間，如遇到地方行政部門、工商稅務及水利部門干擾收取任何費用，甲方概不負責，由乙方自行協商處理。否則甲方由權利扣除相應的打井費用作為以上部門的收取何用。2.如打井到最大深度，仍未出水，則由乙方負擔全部費用。

3.乙方施工期間的一切安全事故，由乙方全部負擔，甲方概不負責。4.乙方打井所需要的水、電全部由乙方承擔。

5.本協議未盡事宜，雙方協商解決，如有變更則另附補充協議。

6.打井所需要的一切相關手續由乙方承擔辦理，因乙方沒有辦理出現問題，則由乙方承擔。

7.合同期內如因水井出現水量不足、水井出現坍塌或抽干一切損失由乙方承擔。（底層出現問題或地震及自然災害除外）

五、違約責任：

本合同發生履行過程中發生爭議，甲乙雙方先協商解決，協商不一致，向工程所在地人民法院訴訟解決

六、此協議一式二份，甲方持壹份，乙方持壹份，自雙方簽字之日生效，合同期滿，費用結清后自行失效。此頁無正文

附：乙方身份證復印件

甲 方：

乙 方：

甲方代表：

電 話：

電 話：

簽訂日期：2017年

月

日

簽訂日期：2017年

月

日

甲方代表：

乙方代表：

第五篇：農用機井施工

農用機井施工淺析

【摘要】農用機井是長垣縣各鄉鎮井灌區農村抗旱應急進行作物灌溉的主要供水方式之一，本文筆者結合工作經歷對農用機井的施工進行淺述。

【關鍵詞】農用機井；施工

長垣縣的灌溉方式分為渠灌和井灌兩種方式，大部分為井灌。筆者一直在基層工作，多次參與地方農用機井的規劃與施工管理工作，并在水利普查工作中深入實際進行調研，對農用機井的施工有一定的了解，現將心得進行淺析如下。１．施工工藝流程

機井定位→平整場地→泥漿池開挖→鉆機就位→鉆孔、取樣→掃孔檢測→清孔換漿→下管→回填濾料→止水封閉→洗井、試驗抽水質量→竣工交驗。

2.主要施工方法及技術措施 2.1測量定位

根據工程實際需要，按照精度要求，由工程技術人員給每臺鉆機提前定出每個井位點，用直徑25mm鋼釬打孔1.0m深，灌注石灰或煤灰，以確保井位準確，避免施工損壞井位。2.2鉆機就位安裝

鉆機設備必須安裝在平坦、堅實軟硬均勻的地基上，基臺安裝必須水平、周正、穩固，保證在施工過程中鉆塔中心穩定。2.3護筒安裝埋設

護筒的規格、埋設深度要根據土質情況及鉆孔直徑而定，在鉆進粉砂、細砂等易坍塌地層時，要先下護筒，護筒內徑一般比井孔的開孔鉆頭大50～100mm，其下入深度應在不透水層或潛水位以下1m,下入長度為2～10m。為防止孔內泥漿與護筒外串通，或井臺塌陷，護筒與孔壁間隙應填入粘土球夯實。2.4泥漿制備

泥漿循環系統包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等，泥漿循環系統泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。一般情況下，沉淀池設一個或兩個，規格為1*1*1（m3）;泥漿池應設兩個，每個規格為3*3*1.5（m3）；輸漿溝規格為0.3*0.4,長度不應小于15m，輸漿溝的坡度一般為1/100～1/80。2.5鉆孔

（1）施工要點：鉆桿采用直徑ф89mm鉆桿，長度為4m；每次下入鉆具前，應檢查鉆具，如發現脫焊裂口，嚴重磨損等情況時，應及時焊補或更換。

（2）水龍頭與高壓膠管連接處，必須卡牢，并系保險繩；開鉆時，高壓膠管必須用保險系牢，下面不得站人。

（3）每次開鉆前，應先將鉆具提離孔底，開動泥漿泵，待沖洗暢通后，再用慢速回轉至孔底，然后開始正常鉆進。

（4）用鉆機擰卸鉆桿時，離合器要慢慢結合，旋轉速度不宜太快；用扳手擰卸時，應注意防止扳手回沖傷人。

（5）提升和下入鉆具時，鉆臺工作人員不得將腳踏在轉盤上面，工具及附件不得放在轉盤上。

（6）鉆孔變徑時，巖芯管上必須加導向裝置，經使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。

（7）鉆進過程中，如發現鉆具回轉阻力增加、負荷增大、泥漿泵壓力不足等反?，F象時，應立即停止鉆進，檢查原因。

（8）鉆進發生卡鉆時，必須馬上退開總離合器，停止轉盤轉動，查明情況進行處理。

（9）為了及時掌握與控制鉆孔孔深的變化，以便預防和糾正鉆孔的偏斜，應及時對鉆孔頂角進行測量；鉆孔頂角最大允許彎曲度，每100m深度內不得超過２0。

（10）井孔鉆好后，還需進行疏孔破壁，目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進一步調直井孔，以保證成井質量。2.6清孔換漿

（1）換漿的方法是不斷地向靠近井孔的泥漿循環中均勻的注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，便于巖屑沉淀；嚴禁向泥漿池內大量注入清水。

（2）換漿應按三個階段進行，第一階段：仍用原漿循環，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止；第二階段：向靠近井孔的泥漿溝中連續少量注入清水，使泥漿逐漸稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底有明顯的粉砂沉淀為止；第三階段；繼續采用分層排漿法排漿，并經常向泥漿池內注入少量清水，直至孔口撈取無粉砂沉淀為止。

（3）換將應達到的質量要求：換將后泥漿相對密度一般為1.1以下，孔口撈取無粉砂沉淀，出孔泥漿與入孔泥漿性能一致，孔底沉淀物高度在允許范圍內。

（4）清孔完畢，下管前應最后一次檢查井孔是否圓直、上下暢通，以便順利安全下管；試孔時，將試孔器連接在鉆桿上，下入孔內，如試孔器順利下至孔底，說明井孔圓直，孔壁光滑；如中途遇阻，就要進行修孔，直至試孔器上下無阻為止；試孔后應立即下管。2.7井管安裝

2.7.1鉆孔檢測：下井管前應校正孔徑、孔深和側斜。井孔直徑不得小于設計孔徑20mm,孔深偏差不得超過設計孔深的正負2/1000；孔斜不得超過設計要求。

2.7.2井管質量檢查：井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲度不得超過3mm,做到圓、平、正、直；內外徑偏差不大于５mm；壁厚偏差不大于４mm；井管彎曲度每m不大于３mm；兩端面應平整，并與中心軸線垂直，同一節管不同位置的高度差不大于３mm；內外表面均不得有裂紋殘缺和蜂窩麻面。井管的極限抗壓強度不應低于15mpa，無砂砼濾水管與砼井管管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。

2.7.3井管排列：全部井管應按照井孔地層柱狀圖及井管安裝設計圖次序排列、丈量及編號，用鋼尺準確地丈量每節井壁管和濾水管的單根長度，并計算井管的總長度；排列時必須使濾水管與含水層位置相對應；再按照下管順序，以井孔最底部一節井管為１號，對

井管進行排列編號，并詳細記錄，最后檢查井管總長與井管安裝設計圖是否相符；找中器的數量和位置，在井管排列時，應按井管安裝設計圖把找中器放在相應位置的井管上，同時排列好，以便下管時安裝。

2.7.4下管方法：井管的下入方法，根據井深、管材類型、管材強度與重量以及起吊設備條件進行選擇，擬采托盤下管法，配備專門的工具如鐵滑車、鋼絲繩套等。下管時，首先將井盤裝上木導向、找中器，套上鋼絲繩套，并將鋼絲繩套掛在動滑車吊鉤上，鎖上保險銷，而后安放第一節井管起吊，此時用小錘輕敲井管，聽其是否有破碎聲，進行最后一次檢查；隨后將管扶正，對準中心，徐徐下入孔內，采用粘接加綁扎方法連接下一根井管，當上下兩根管對正后，可使剛吊起的井管緩慢下降，粘接后外部用4-8根竹片，鍍鋅鐵絲綁扎以增加其整體性，如此往復，直到下完為止。2.8充填濾料

回填濾料的規格，根據井孔中含水層顆粒大小而決定，必須符合《農用機井技術規范》的設計要求；濾料的形狀應圓滑、堅硬；濾料粒徑應符合設計要求，粒徑大小應均勻，不合格的濾料顆粒不得超過15％；濾料數量應比計劃數量多備足20％。

采用靜水填濾料法。填筑過程中，應沿井管周圍連續地均勻緩慢填入，速度不宜太快；若濾料中途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動，直至濾料下沉為止；回填濾料要用事先準備的計量容器，便于及時的與計劃數量校對，當濾料填入到一定數量時，可等濾料下沉，用測棒量填濾料高度，邊填邊測，直到計劃位置為止，測棒用圓鐵棍制成，長0.5～１m，兩端呈圓尖形，其重量須超過所用測繩總重量的一倍。2.9管外封閉

封閉材料采用天然雜質少的優質粘土塊進行封閉，其含砂量不應大于５％，含水量約為18％～20％左右，粘土塊最大直徑不應大于50mm。

井口封閉，在井管周圍開挖深度1.5m的坑，填入粘土塊，邊填邊夯實，直至井口，上部澆筑ｃ20砼10cm厚。2.10洗井及試驗抽水

洗井是為了清除井內沉淀的泥砂、泥漿和井孔壁上的泥漿皮，沖洗滲入到含水層中的泥漿，抽出含水砂層中的細小顆粒，經便在濾水管的周圍形成由粗到細的良好的天然濾水層，以增大濾水管周圍的滲透能力和進水能力，從而使井能夠得到最大的出水量。下管填濾料后，要立即洗井，防止因時間過長，孔內泥漿皮硬化，不易破壞，造成洗井困難，影響出水量。

通過以上程序，保證了機井施工各過過程的質量，確保工程質量。[科]