第一篇：機井建設方案

機井建設方案

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閱讀次數：65次 更新時間：2008-3-16 14:01:36

1、深井建設技術要點

（1）井口：應有井蓋、井圈、保護墩或井頭等保護設施，井圈高出地面高度10～15cm，井蓋上應設水位觀測孔和通氣孔，并標注水位觀測基準高程。

（2）井筒：井筒順直，對于基巖井，巖層以上部分應下護壁管，含水層部分必要時應下過濾管。要求井筒的開孔、中孔與終孔直徑不小于500mm、273mm、219mm。

（3）資料要求

應有完整的成井資料：

①井徑：開孔 mm，中孔 mm，終孔 mm

H1= m，H2= m，H3= m，井深H= m； ②護壁管及過濾管：分段描述護壁管與過濾器的型號、長度。對過濾器進行結構設計。

③地質構造：成井前應附地質構造描述，成井后附地質柱狀圖。④抽水試驗：成井后附抽水試驗報告，包括持續時間、降深、穩定水位及最終流量等。

⑤水質：提供原水水質化驗報告單（全分析）。

2、大口井建設技術要點

（1）井口：飲水工程大口井應加蓋封口，井蓋上應設有進人孔、觀測孔和排氣孔，人孔高出井蓋高度10cm，平面尺寸不小于50cm×50cm，井蓋上應標注水位觀測基準高程，井臺高出地面不小于0.5m。

（2）井壁：要求完整無損無塌陷，砌體平整，漿砌體結合牢固嚴密，外抹面要求無脫落、無損壞、無裂紋，反濾層按“機井技術規范”有關要求設置。

（3）資料要求

結構型式：例如，方形：長 m，寬 m，深 m；圓形：直徑 m，井深 m，大口井直徑應根據設計水量、抽水設備布置和便于施工等因素確定。

井口：井口高出地面 m，井口標注高程 m，封口型式（均應采取封口措施），人孔與觀測孔型式尺寸，孔口保護措施。

進水方式：周邊、底部或周邊加底部。

地質構造：成井前應附地質構造描述，成井后附地質剖面圖。反濾層：周邊或底部反濾層的各層厚度及粒徑范圍。例如：采用3層周邊過濾。

外層：厚度***m，粒徑***mm； 中層：厚度***m，粒徑***mm； 里層：厚度***m，粒徑***mm；

抽水試驗：持續時間 小時，降深 m，穩定水位 m，最終流量 m3/h，附抽水試驗報告（成井后）。

水質：提供原水水質化驗報告單（全分析）。

3、淺機井建設技術要點

（1）井口：應有井蓋、井圈、保護墩或井頭等保護設施，井圈高出地面高度10～15cm，井蓋上應設水位觀測孔和通氣孔，并標注水位觀測基準高程。

（2）井筒：井筒應順直，對于基巖井，巖層以上部分應下護壁管，含水層部分必要時應下過濾管。

（3）資料要求

應有完整的成井資料：

①井徑：開孔 mm，中孔 mm，終孔 mm

H1= m，H2= m，H3= m，井深H= m； ②護壁管及過濾管：描述護壁管與過濾器的型號、長度。對過濾器進行結構設計。

③地質構造：成井前應附地質構造描述，成井后附地質柱狀圖。④抽水試驗：成井后附抽水試驗報告，包括持續時間、降深、穩定水位及最終流量等。

⑤水質：提供原水水質化驗報告單（全分析）。

第二篇：建設機井申請報告

篇一：打井申請報告 ***鎮***村

關于打井立項所需國家資金的 申請報告

***縣經發局：

**鎮***村地處大力縣城北部渭北旱源地區，距縣城43公里處，位于鎮政府以東3公里處。全村轄**個村民小組，290戶，共有人口****人，耕地面積2400畝。新農村建設以來，在鎮黨委、政府的正確領導下，特色產業格局日益凸顯，兩委班子團結有力，村容村貌明顯改觀，人民生活水平不斷提高，村域社會秩序保持穩定。

今年，新一屆兩委會，以“農業增效、農民增收、農村發展”為己任，以解決廣大群眾在發展生產過程中存在的突出問題入手，更新發展觀念，尋找發展途徑，破解發展難題。村兩委會多次召開會議，集思廣益，廣征意見，形成共識，一致認為，爭資引項打機井，化解旱情奪豐收。

今年，六月份旱情嚴重，全村農作物急需用水，一黃未開機，又無別的水源，需水矛盾十分突顯，群眾束手無策，意見紛紛，建議村上立項打井，化解旱情來臨需水問題，解決群眾澆地難、難澆地問題。

為此，村兩委會決定，立項打井，迫在眉睫，刻不容緩，為廣大群眾辦實事、辦好事。該項目建設，共需申報機井2眼，井深300米，涉及2個村民小組，2眼機井共需項目資金20萬元（每眼機井預計10萬元），特申請國家資金20萬元，誠請上級給予立項研究解決。項目的實施，可解決1600畝農田作物旱情來臨時需水矛盾，解決旱情來臨時澆地難問題，努力增加農民收入，實現共同富裕目標。

特此呈報，請審批。*****村民委員會

二〇一二年七月五日篇二：機井竣工報告書

機井竣工報告書

建設單位： 設計單位： 施工單位： 機井位置： 施工時間：

工程項目負責人： 工程技術負責人：

施 工 隊 長：施 工 機 長： 資 料 編 錄：

年 月 日機井竣工報告書

由 負責施工任務的 機

井工程，機井位置在。施工單位已按甲乙雙

方簽訂的該機井施工合同書的條款及供水機井工程設計圖，于 年 月 日開工，年 月 日完工，共計施工期 天。現提交機井竣工報告書，及相關的技術資料，作為成井驗收移交建設單位的依據。

一、機井成井要求技術規范：

該機井設計井深米，實際井深 米，該鉆孔孔徑

為 毫米，井管材質為井管，內徑 毫米，外徑 毫米，共計下入濾水管長度 米，為成井深度的；井壁管長度 米。填礫規格 圓礫石。填礫數量，填礫厚度。該機井洗井方式為活塞、水泵聯合洗井法。

二、鉆井工藝：

該鉆孔采用 型鉆機沖擊鉆進，泥漿沖洗，反復修孔，清淤至孔底，該鉆孔傾斜度小于 度/100米。采用 mm的鉆頭一次成孔，為順利下管創造良好的條件。

三、安裝井管：

該鉆孔井管設計井管，濾水管用鉆頭鉆孔，孔隙率為，用 號鉛絲纏繞，纏絲間隙為，該井采用鋼繩起吊，絲扣連接辦法下管。均勻下入全部井管。并保證全部井管管身垂直。井管下至孔口，高出地面。下管工藝和下管質量符合該機井設計要求。

四、投放礫料：

該鉆孔全部井管安裝完畢后，即井管圍填礫料工序，選用 的礫料直徑為，填礫時，將井管軒于井孔正中并固定，用人工將礫料從井管外均勻下投，投礫過程中為防止篷礫，采用換漿填礫法，不停向孔內注入泥漿，逐步調整減少泥漿比重，并隨時用測繩測量礫高度，與理論數據測算一致。經測算，該鉆孔實際填礫數量為與理論測算數量相等，填礫質量符合工藝要求。

五、洗井：

該鉆孔洗井采用水泵聯合洗井法，洗井時間為 小 時，測定最大單位涌水量為。達到了水清砂凈，水中含砂量為五萬分之一。井內沉淀物小于 米。

六、水泵安裝：

該機井安裝型號為深井潛水泵一臺，揚程 米，流量時，揚水管直徑為鋼管，泵體下入井內深度 米。水泵下入后，經試運轉正常，并經小時抽水運行，運行狀況良好。

七、機井成井竣工資料提供：

該機井成井竣工后，為便于建設單位和施工單位驗收移交，特提供機井竣工報告書1份（即本文本）。機井竣工綜合圖表1份，機井工程竣工結算￥1份。

八、工程驗收：

全部工程竣工后，施工單位將全部技術資料編寫整理完畢，和建設單位聯系。于 年 月 日對該工程進行驗收。

施工單位：

資料整理日期： 年 月 日篇三：(水井)機井竣工報告 地下水（縣級）機井工程竣工報告 xxxxxx xxxxxx 地下水（縣級）機井工程竣工報告（xxx年）

報告編寫：xxx 審 核：xxx 項目負責：xxx 總 工：xxx 隊 長：xxx 施 工 單 位：xxx 提交報告單位：xxx 提交報告時間：xxx目錄

1、xxx地下水（縣級）機井抽水試驗綜合成果圖

2、xxx地下水（縣級）機井水質檢測成果表

3、xxx地下水（縣級）機井成井驗收及移交表

一、概述

（一）目的及任務

1、目的

根據xxx文件精神，及根據xx總體規劃，以農村飲水不安全工程和在干旱年份水源量不足的已實施供水工程提供安全的供水水源為目的。由xx水利局為責任單位負責組織實施地下水（機井）工作任務。據xxx編制《xxx地下水（機井）工程施工技術要求》，我xxx,對xxx境內開展了水源地的水文地質地面調查、地面物探、鉆井施工工作。

2、任務

在充分收集工程所在區的水文地質資料，查明工程區域內的水文地質條件、地下水資源量、地下水特征、開發利用現狀及開發潛力，提交可有較開發利用的地下水水源地，并提出地下水開發利用的工程建議方案。

（二）編制依據

1、《供水管井設計、施工及驗收標準》（gjj10-86）2《、供水水文地質勘察規范》（gb50027-2001）

3、《生活飲用水衛生標準》（gb5749-2006）

4、《水質、樣品的保存和管理技術規定》（hj493-2009）

5、《水質、采樣技術指導》（gb12998-91）

6、《水文地質鉆探規程》（dz/t0148-94）

7、《地下水質量標準》（gb/t1484-93）

第三篇：機井施工方案

2.4機井施工方案 2.4.1機井設計

1、機井設計應根據機井規劃、建井用途、需水量、水質要求和水文地質條件進行。根據水行政主管部分審批建井方案，進行機井設計。

2、機井設計出水量與降深，采用抽水試驗資料確定。

3、資料不足時，可采用探采結合進的實測資料或根據附近同類條件的機井資料確定；也可選用經驗公式或理論公式計算。

4、成井后均應進行試驗抽水，予以校正。

5、管井結構包括井口、井壁管、過濾器和沉淀管。

6、管井軸線垂直度，即井孔傾斜度，井孔必須保證井管的安裝，井管必須保證抽水設備的正常工作。泵段以上頂角傾斜：安裝長軸深井泵時不得超過1。；安裝潛水電泵時不得超過2。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過2。，方位角不能突變。

7、管井深度設計，應根據需水量和擬開采含水層(組、段的埋深、厚度、水質、富水性及其出水能力等因素綜合確定。

2.4.2施工準備

一、施工前的準備工作應符合下列要求：

1、鉆機選擇，應根據管井設計的孔深、孔徑、地質及水文地質條件，并考慮鉆機運輸、施工、水電供應條件等因素。

2、根據設計井孔位臵，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地埋電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，一般為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離，并應遵守有關作業施工現場的規定。

3、鉆機及附屬配套設備的安裝，必須基礎堅實，安裝平穩，布局合理，便于操作；回轉鉆機轉盤要水平，天車、轉盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機說明書規定的重量，活芯應靈活，鋼絲繩與活套的軸線應保持一致；在鉆進過程中不得位移。

4、應做到路通、水通、電通（或備好機械動力設備），施工場地平整。

5、試鉆前應按質量要求，檢查鉆井設備各零部件，不合格的不得使用。

6、泥漿循環系統的泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度一般應在15m以上。

7、管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設計要求在開鉆前準備好，并及時運到井場。

2.4.3機井施工方案

1、鉆進方法與護壁應符合下列規定：

1）松散層或基巖層，可采用正循環回轉式鉆進；碎石土類及砂土類松散層，可采用沖擊式鉆進；無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反循環回轉式鉆進；巖層嚴重漏水或供水困難的基巖層，可采用潛孔錘鉆進。

2)沖洗介質，應根據水文地質條件和施工情總等因素合理先用。一般在粘土或穩定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿；在嚴重漏失地層或缺水地層，采用空氣鉆進。

3）松散層鉆進時，應根據鉆井機具和地層巖性采水壓

護壁或泥漿護壁。采用水壓護壁時，孔內一般應有3m以上的水頭壓力；采用泥漿護壁時，孔內泥漿面距地面應小于0.5m。

4）停鉆期間，應將鉆具提至安全孔段位臵并定時循環或攪動孔泥漿；泥漿漏失必須隨時補充；如孔內發生故障，應視具體情況調整泥漿指標或提出鉆具。

5）井孔傾斜度應符合有關規定，鉆進時要合理選用鉆進參數，必要時應安裝鉆鋌和導正器。如發現孔斜征兆，必須及時糾正。鉆具的彎曲、磨損必須定時檢查，不合格者不得使用。

6）在鉆進過程中應及時采樣并做好地層編錄工作。

2、松散層鉆進時，采取巖（土）樣應符合下列規定： 1）一般只采鑒別樣，沖擊鉆進時，可用抽筒或鉆頭帶取鑒別樣；回轉無巖心鉆進時，可在井口沖洗液中撈取鑒別樣。所采鑒別樣應準確反映原有地層的埋深、巖性、結構及顆粒組成。

2）鑒別樣的數量，每層至少一個。含水層2~3m采一個，非含水層與不宜利用的含水層3~5m采一個，變層處加采一個。當有較多鉆孔資料或進行電測時，鑒別樣的數量可適當減少。

3）探采結合井、試驗井等應采顆粒分析樣，在厚度大于4m的含水層中，宜每4~6m也取一個；當含水層厚度小于4m時，應采一個。巖（土）樣重量（干重）不得少于：砂1kg，圓（角）礫3kg，卵（碎）石5kg。

3、井管外面質量的檢查

1、井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。

2、井管每米彎曲度不得超過：鋼管1mm；鑄鐵管2mm；鋼筋混凝土管和混凝土管3mm。

3、井管的上下口平面應垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。

4、過濾器開孔率偏差不得超過設計開孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過設計絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。

2.4.4井管的安裝

1、井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正井管設計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。

2、下管方法應根據管材強度、下臵深度和起重設備能力等因素選定，應符合下列要求：

1）懸吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允許抗拉力和起重的安全負荷。

2）托盤（或浮板）下管法，宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負荷。井管的連接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應滿足下管安全和成井質量的要求。

4過濾器安裝位臵的下下偏差不得超過300mm。5井管底部一般應座落在堅實的基礎上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。填礫和管外封閉

1、濾料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。濾料除按設計備妥外，還要準備一定的余量。

2、填礫采用循環水填礫或靜水填礫。填礫時必須連續

均勻，及時測量填礫高度，校核數量，所填濾料應留樣備查。

3、不良含水層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應用優質粘土制成，直徑為25~30mm，以半干為宜。投入前應取井孔內的泥漿做浸試驗。

4、管外封閉位臵，上下偏差不得超過300mm。2.4.5洗井和試驗抽水

1、填礫完畢后應及時進行洗井并補填濾料。

2、洗井方法和工具，按井的結構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯合使用。必要時，可根據井管類型選擇適宜的化學藥劑配合洗井。

3、洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。

4、試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩定延續時間不少于8小時。

5、試驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿足要求時，亦應不低于設計出水量的75%。

6、試驗抽水終止前，應采取水樣，進行水質分析。

2.5 管理房及附屬設施 2.5.1工藝流程

磚塊澆水→晾至表干→磚塊運輸、制備砂漿→基層表面清掃、彈線→磚塊試擺→加工→立皮數桿→盤角掛線→砌筑→勒縫→清掃→檢查驗收。

2.5.2操作工藝 2.5.2.1磚澆水

砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤．一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當增大砂漿稠度。

2.5.2.2砂漿攪拌

砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂、灰膏控制在±5％以內，機械攪拌時間不得少于2min，加人外加劑不少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿3～5min。

施工前首先檢查砼基礎質量必須符合要求，將基礎表面浮土及垃圾清理干凈，從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在混凝土上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，根據軸線向兩邊放出大放腳的底邊線。在砼基礎轉角、交接及踏步處立好基礎皮數桿，并用水準儀抄平，標明磚的皮數及大方腳退臺情況、地圈梁位臵。

根據彈好的軸線進行排磚，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm。附墻垛（柱）、變形縫等的位臵尺寸應符合磚的模數，若不符合磚的模數時，可用找磚或丁磚來調整。

采用鋪漿法砌筑,先灌豎向灰縫,再鋪水平灰縫,批頭縫后砌筑（必須滿刀灰，必要時應加漿），鋪漿長度不得超過500mm。

砌筑時第一皮大方腳磚灰縫較大時用C20細石砼在砼基礎表面找平后再砌。磚基礎形式為等高式，大方腳采用一丁一順組砌法，豎縫錯開1/4磚長，十字及丁字接頭處要隔

皮砌通。基礎墻采用梅花丁砌筑，轉角處和交接處同時砌起，施工間斷處留設在構造柱處。

砌筑時，每塊磚應上跟線，下跟棱，揉平壓實。對砌體中溝槽、管道、觀測點、水電、暖、衛洞槽等應在砌筑中按照施工圖留出或砌入，嚴禁在砌好的砌體上開槽鑿洞。

在砌筑不同深度的基礎時，應按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接。基礎高低相接處應砌成踏步式，踏步長度不大于1m，高度不大于500mm。

磚基礎面臨時間斷處應留斜槎，高差不得大于1.2m。如有防震縫或沉降縫，其兩邊基礎必須分開砌筑，嚴禁任何搭接咬樣。先砌的要把露出的舌頭刮凈，后砌的采用縮口灰砌筑。縫中不得有砂漿或碎磚堵塞，一旦落入應及時清理干凈。

磚基礎砌筑完畢后，應及時清理基槽（坑）內雜物和積水。必須在辦理隱蔽工程驗收簽證后方可進行分層回填夯實。

砌筑時應在基礎墻頂第二皮磚處及距夾墻柱邊一磚半處留設好地圈梁、構造柱支模橫愣洞，其間距控制在500左右。

基礎墻底層及頂層的一皮磚要丁砌，砌至頂層一皮磚時，應從龍門板上拉通線，將墻身軸線引下，確保最后一皮磚位臵正確。

第四篇：機井工程施工方案

機井施工方案

1、測量放線

根據建設單位提供的測量基準點〔線〕為基準，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于工程施工的控制網，由項目部技術科給每臺鉆機提前C測定出井位點，用直徑25㎜鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以確保井位準確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差≤10㎜，交給鉆機自行管理。開始前由鉆機和技術科復驗后交監理批準方可施工。

2、施工方法

鉆機定位：鉆機定位后必須平整穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動、同時調整鉆機垂直度，垂直度允許偏差≤0.5%，鉆尖應對準井位中心，其水平位置允許偏差20㎝，將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處，并經監理人員復核后方可開鉆。

泥漿配制：泥漿密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根據地層情況控制掌握，必要時適當摻和膨潤土，以保護孔壁。

成孔：修整成孔過程采用反循環工藝，控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進時一定要注意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚程和土質情況，掌握鉆進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩定器及導向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質不均引起偏水現象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應≤0.5%，應經常檢查，超過此值

中粗砂含水層、填礫厚度不小于100㎜，細砂以下含水層，厚度不小于150㎜，濾料選用磨圓度好的硅質礫石，以圓形卵石或礫料為宜，地質堅硬，不含化學成分，經過嚴格篩分，合格率大于90%不得含土過多，或含有其它雜質。根據鉆孔記錄，確保各含水層高程，礫石徐徐填入，不可一次填入過多，要隨填隨測，防止超過設計高程，有兩個以上含水層時，應將兩個以上含水層之間的隔水層分為兩段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應的規格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應的規格礫石。

井管外封閉：進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數量、計劃填入深度計算妥當，并準備一定余量。填入方法與填入礫料相同，應注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯位，一般填入粘土球的數量應比封閉層實際需要的多填25%左右，粘土球直徑為25㎜，呈圓形，用優質粘土制成，對粘土球在泥漿中心，融化時間進行試驗，根據試驗結果，確定粘土濕度。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25㎜左右半干狀態的粘土球徐徐填入，填至計劃位置，以此類推，進行井管外封閉。

洗井：直接下潛水泵進行抽水洗井，保證管井達到正常出水量。3井堡工程 3.1磚砌井堡護體

選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基礎一致的磚。敲擊聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。

砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

4、潛水泵安裝

在機井工程、井房工程、電力工程完成后，要進行水泵安裝。水泵安裝要注意按設計要求進行：注意各管件之間的連接要緊固；吸水管底部要達到設計位置；注意水泵的固定；要進行試抽水，看一看吸水管的設計深度與實際有無太大偏差，如有吸空現象要及時反映，尋求解決辦法，看一看各方面的連接是否緊密、牢固。

第五篇：農用機井施工方案

農用機井施工方案

本工程共規劃新打機井x座。

為了確保新打機井標準質量，對成井的主要工序采用施工方法和技術措施。1配好打井專業隊伍

精選專業技術人員跟班監控，指揮成井的全過程，選擇有專業操作技能的技術工人參加施工； 2配齊成井的全部機械

根據本工程成井的開孔直徑，深度和工期，選用TSJ-150鉆機3臺，洗井用TBW-50/1.5泥漿泵3臺套，發電機組三臺套； 3選擇好井位,開挖好循環槽和泥漿池

施工人員進入施工現場后，要積極主動與業主聯系，接通業務關系，會同監理根據設計部門平面布置圖所標位置定準井位。根據設計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地埋電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m；距高壓線的距離，一般為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離，并應遵守有關行業施工現場的規定。

按照井孔的直徑和深度計算排碴量，根據水和碴的最大容積開挖泥漿池。池的坡比為1:2，挖出的棄土堆放在池上口2米以外； 4井孔施工

井孔施工應根據設計標準，水文地質資料而定，鉆機安裝前，應對鉆機各部位進行檢查維護，保持良好狀態，如動力系統、升降系統、鉆塔各部件及有關輔助設備工具等。鉆機安裝要達到：平穩、牢固、垂直、準確。開鉆前應進行試運轉，發現問題及時處理，不得讓鉆機帶病作業。

本工程沖洗介質，如果地質是粘土或穩定地層，采用清水；如果是在砂壤土地層，則采用泥漿。一般地層泥漿的密度應為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大；礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度應為18～22s；細砂、粉砂含水層應為16～18s。

采用水壓護壁時，孔內一般應有3m以上的水頭壓力；采用泥漿護壁時，孔內泥漿面距地面應大于0.5m。鉆孔前應對鉆頭的外徑和出刃進行測量，保證孔徑的尺寸符合成井的設計要求。鉆孔中如發現塌孔、扁孔、斜孔時，應及時處理。發現縮孔時，應經常提動鉆頭修擴孔壁。鉆孔進尺不要太快，以防止鉆頭埋入泥碴中。

井孔開鉆后，應按規定程序采集地層土樣，并做好實測位置記錄和土性描述，繪制地質柱狀圖。對土層變化層的深度，含水層構造起止深度等進行觀察和記錄。5清孔

泥漿護壁的井孔，除高壓自流水層外，應用比原鉆頭直徑大10～20mm的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排凈后，及時向孔內送入稀泥漿，使孔內泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應達到無粉砂沉淀的要求。6井管的安裝

井管安裝前必須對鉆孔進行質量檢驗，檢驗的內容主要是：井孔深度、直徑、圓度和垂直是否符合設計標準和規范要求。測量井孔的深度和直徑，一般采用測繩丈量，其孔深不得超過設計井深的±0.2%；成井直徑比設計要求不得小于2厘米；孔斜不得超過設計要求。井管安裝前，首先要將安裝工具，井材準備齊全，并分別檢查，安裝工具的可靠性，井材的完整性，井材的完整性和強度是否達到設計要求。達不到要求的一律不準進入場地。

井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲度不得超過鋼筋混凝土和混凝土3mm。

井管和上下口平面應垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。井管直徑偏差不得超過±6～±9mm。井管管壁厚度

厚度偏差不得超過±4～±6mm。

井管的安裝方法很多，我們根據本工程的井深采取鋼絲繩配滑車，靠井盤，井管的自重下沉安裝，這種方法操作簡便，下管速度快，容易掌握等優點，安裝過程中要注意井管的接頭要對齊，粘結要密實牢固，整體要垂直，扶正器要按要求長度設置。井盤的強度要滿足壓力的要求。

井管底部一般應座落在堅實的基礎上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。7填砂料

填料的方法和材料的標準質量直接影響管井的出水量和質量，必須認真仔細地做好。填料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。

填料前必須對柱狀圖進行分析，該填幾種規格的砂就填幾種砂，對各層料的規格、數量、深度及各層填料的層高面進行嚴格的有效控制；填入的砂料要準確計量，并考慮填入砂料在孔內的沉降時間；準備好測量填料層高的測繩和測錘，測錘為一根圓鐵棍，長0.3m～0.6m，一般重量為2～3公斤。

不良土層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應用優質粘土制成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應取井孔內的泥漿做浸泡試驗。

濾料回填注意事項：

（1）濾料回填采用循環水填料；

（2）回填濾料時應沿井管周圍連續的均勻緩慢的填入，速度不宜太快。若濾料中途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動，直至濾料下沉為止；

（3）回填濾料要用已知的計容器，便于及時的與計劃數量校對。當濾料填入到一定數量時，可等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到計劃為止；

（4）采用循環水填料，中途不許停大泵，要一氣呵成；（5）嚴禁一側集中填料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞；

（6）井管外封采用天然雜質少的優質粘土，經人工浸泡拌和，制成直徑25-30mm粘土球。粘土球必須揉實風干，風干后表面無裂紋，內部濕潤，含水量為20%左右。8洗井

洗井是成井過程中的關鍵一環，不得草草了事。洗井主要是清除在鉆孔過程中孔內泥漿對含水層的堵塞，同時排出濾管周圍含水層的細粒，以疏通水層，減少進水阻力，以達到應有的出水量。

（1）洗井時，使用離心泵時開時停，借以排出井內泥砂，至水清為止；（2）沖洗應自上而下或自下而上分段進行，洗井可用正沖洗或反沖洗兩種作業方法；

（3）洗井后，井水含砂量應在《規范》要求的指標以內；（4）洗井結束后，井底沉淀物不得超過井深的千分之五。9抽水試驗

洗井結束后，應作抽水試驗，看下出水量是否達到設計要求。（1）抽水要連續進行，不得停歇，如因故停歇，應重新進行；

（2）試驗抽水時，在松散地層，水位下降后的相對穩定水位延續時間不得小于8小時。