第一篇:箱式電阻高溫爐操作規程
河北旭峰機電科技有限公司
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箱式電阻高溫爐操作規程
(1)設備檢查:開爐前檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質,爐內若有遺忘的工件存在應及時清除,特別是電熱元件的接線柱,必須確保沒有松動現象,安全防護罩必須完整有效。當確認設備無任何隱患時,方許開爐工作。
(2)起動:將控溫儀表的溫度控制指示數字調整到工藝要求溫度的位置上,然后
接通設備總電源開關,打開儀表和加熱爐開關,箱式電阻爐開始升溫至工藝溫度。調整儀表溫度時,要注意:表溫=爐溫—修正值。
(3)裝爐:根據零件結構特點和批量大小,裝爐量有所不同。裝爐數量根據有效加熱區的大小來確定。
(4)出爐:按工藝要求充分保溫后即可出爐。出爐操作時要注意切斷加熱器電源,卸 下爐內零件要防止灼傷等事故出現。
二、操作注意事項
(1)爐溫高于400℃時不允許打開爐門激烈冷卻。
(2)最高使用溫度不超過額定溫度。
(3)裝爐量不可過大,引起溫度降低不應大于50℃。
(4)裝爐時不要用力過猛,以免損壞爐底。
(5)經常檢查儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
三、箱式爐的日常維護及注意事項
(1)爐子內外應經常保持整潔,定期掃除爐內雜物。清除工作必須在切斷電源和爐溫 降至室溫下進行。
(2)爐子表面的銀粉漆必須保持完好無損,最好每年涂刷1~2次,以減少爐子的輻射熱損失
(3)不得強行把爐溫提得很高,以致燒壞爐絲,經常檢查電熱絲的情況,如發現兩根 間有接觸情況應及時分開。
(4)檢查溫度控制系統是否正常,以防溫度失控而燒壞爐子,控溫儀表以及熱電偶要 定期校正。
(5)檢查引出棒有無松動現象,清除氧化皮并及時擰緊夾頭。經常注意爐襯、電阻絲 托板磚,發現損壞及時修理。
(6)檢查爐殼接地螺栓有無松動現象
(7)生產結束時,及時切斷總電源,同時關閉儀表電源。按生產管理和設備管理規定,對設備和生產現場進行清掃并填寫好交接班事項和當面交接清楚后方許離崗。
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第二篇:4-10箱式電阻爐操作規程
4-10箱式電阻爐操作規程
1、將箱式電阻爐放在室內平整的地面上,或適當的工作臺上;
2、通電前,先檢查接線是否與銘牌符合,控制器上等接線螺絲是否有松動現象,待一切就緒,就可以打開電源開關使電阻爐升溫,此時,儀表綠指示燈亮;
3、電阻爐由于存放和運輸過程中可能受潮,所以,在使用前必須進行烘爐干燥,烘爐時間為室溫至200℃,烘四小時;200℃至600℃烘四小時;
4、取放試件應先關閉電源,開箱取物時小心灼傷。
第三篇:箱式電阻爐操作規程
箱式電阻爐操作規程
電阻爐外殼采用優質冷軋鋼板制作,表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結構、啟閉靈活。
一、操作規程
(1)設備檢查:開爐前應對設設備作一次全面檢查,檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質,爐內若有遺忘的工件存在應及時清除,特別是電熱元件的接線柱,必須確保沒有松動現象,安全防護罩必須完整有效。對電器和儀表的檢查應有專人負責,當確認設備無任何隱患時,方許開爐工作。
(2)爐子起動:將控溫儀表的溫度控制指示數字調整到工藝要求溫度的位置上,然后接通設備總電源開關,打開儀表和加熱爐開關,宏達箱式電阻爐開始升溫至工藝溫度。加熱爐升到工藝溫度后要按校溫技術規程的要求進行測校溫。調整儀表溫度時,要注意:表溫=爐溫—修正值。
(3)裝爐:根據零件結構特點和批量大小,裝爐量有所不同。裝爐數量根據有效加熱區的大小來確定。
(4)出爐:按工藝要求充分保溫后即可出爐。出爐操作時要注意切斷加熱器電源,卸下爐內零件要防止灼傷等事故出現。
二、操作注意事項
(1)爐溫高于400℃時不允許打開爐門激烈冷卻。(2)最高使用溫度不超過額定溫度。
(3)裝爐量不可過大,引起溫度降低不應大于50℃。(4)裝爐時不要用力過猛,以免損壞爐底。
(5)經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
(6)新安裝或大修的爐子,修好后在室溫放置2-3晝夜,經電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地(爐外殼)的電阻應大于0.5MΩ方可送電,并按以下工藝通電烘烤:
100-200℃ 15-20h 爐門打開 300-400℃ 8-10h 爐門打開 550-600℃ 8h 爐門關閉 750-800℃ 8h 爐門關閉
烘爐過程中將爐殼蓋板取下,使砌體內的水蒸氣易于散出。
(7)新大修或新安裝的爐子使用一個月后,應檢查爐頂處的硅藻土之狀態,如陷下去應再填滿。
三、箱式爐的日常維護及注意事項
(1)爐子內外應經常保持整潔,定期掃除爐內雜物。清除工作必須在切斷電源和爐溫降至室溫下進行。
(2)爐子表面的銀粉漆必須保持完好無損,最好每年涂刷1~2次,以減少爐子的輻射熱損失
(3)不得強行把爐溫提得很高,以致燒壞爐絲,經常檢查電熱絲的情況,如發現兩根間有接觸情況應及時分開。
(4)檢查溫度控制系統是否正常,以防溫度失控而燒壞爐子,控溫儀表以及熱電偶要定期校正。
(5)檢查引出棒有無松動現象,清除氧化皮并及時擰緊夾頭。經常注意爐襯、電阻絲托板磚,發現損壞及時修理。
(6)檢查爐殼接地螺栓有無松動現象(7)驅動機構的軸承應定期加潤滑脂潤滑。(8)減速機使用前應加潤滑油。
(9)經常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況,發現損壞要及時更換。
(10)嚴格按設備使用說明書的規定,不超額定溫度使用,不超額定裝爐量和有效加熱區域范圍使用。
(11)嚴禁帶電操作,防止觸電事故發生。
(12)定期校對儀表和熱電偶,勤巡回檢查儀表溫度情況,保證爐溫控制可靠,防止超溫事故。
第四篇:SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規范
SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規范
一. 操作規范
1.使用前需要檢查箱體及附件是否齊全,接線端子是否松動。注意是否有斷路或漏洞現象。
2.仔細閱讀使用說明書及儀表操作說明書。
3.待一切準備就緒就可將試樣放入砂缽,然后將砂缽放入爐中,關上箱門。4.通電使用
a)確認接線無誤后,接通總電源。
b)接通控制器電源開關此時根據工藝要求,按照儀表說明書設定使用溫度,以及調整功率限幅,將F值調整到30~40%。
c)當儀表調整結束,確認調整無誤后,接通控溫開關,再按儀表表面板上的RUN鍵,此時電爐開始升溫。當爐溫上升過程中,碳棒電阻隨著爐溫升高而增加,此時電流減少。需要對儀表輸出F值進行調整,增加。在調整過程中觀察電流表,慢調至輸出電流在30A左右即可。(此過程須參照儀表說明書以及使用情況而定)
5.當曲線運行至降溫曲線時閉爐,降溫到300℃以下時可以打開爐門將砂缽取出。
二. 注意事項
1.當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須按照說明書進行一次烘爐干燥。
注:打開爐門紅爐時,限位必須短接,否則不能 升溫。
2.保持爐膛內清潔,對爐內的金屬氧化物、熔渣和雜質等應及時清除。裝取砂缽時應謹慎,以防碰壞碳棒。
3.電爐和控制器必須在沒有導電塵埃,爆炸性氣體的條件下使用。電爐和控制器使用時,均不得超過額定功率4KW,爐溫不得超過最高使用溫度1350℃。
4.不可在酸、堿、鹽等腐蝕性、揮發性氣氛中使用。5.控制器工作環境溫度限于0~50℃。
6.硅碳棒在使用時如果發現有的鋁頭發生腐蝕需要更換。
第五篇:2021年發生爐操作規程
2021年發生爐操作規程
1.新裝(包括重砌耐火磚)或停用一年以上的發生爐,未經烘爐和內部檢查,不準點火開爐。
2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發的烈性易燃物作點火助燃劑。
3.點火前應檢查發生爐及其附件、附機應完好;電氣系統、供水和蒸氣系統以及控制系統應正常。
4.發生爐在安放可燃物時,必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內積存的一氧化碳,然后將人孔封好,透爐孔打開,自然通風閥和最大閥應在全開狀態。
5.點火棒應用潰機油的棉紗扎成。禁止進入爐內點火。適時關閉透爐孔,防止煤氣從透爐孔和加煤機排出。
6.生產時,爐底壓力應大于爐出壓力4.9千帕。無論何種情況下(包括備用爐),不準爐出壓力大于爐底壓力。
7.當爐出壓力劇烈降低或系統內壓力劇烈波動時,禁止打開透爐孔。運行中,不開汽封則不準打開透爐孔。
8.生產爐運行時,禁止打開自然通風閥及鼓風箱之清理孔,冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流,熱備用爐的透爐孔(或探火孔)嚴禁打開,并嚴禁加煤。
9.爐釬使用后,必須放在固定地點,以防燙傷事故發生。
10.煤氣中含氧氣量超過0.___%時不準與網路接通。在排送機啟動、運行中,嚴禁打開低壓系統的任何放散閥來調節流量。
11.停電時,迅速關空氣閥,加大飽和蒸氣,調節生產爐、鐘罩閥(最大閥)。停蒸氣時,應根據情況減少用戶流量或停爐。停自來水時,應啟動加壓泵補充,若存水用完,應減少用戶或停爐。