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煤礦質量標準化處罰標準

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第一篇:煤礦質量標準化處罰標準

孫疃煤礦安全質量標準化檢查處罰暫行規定

第一章 采煤專業安全質量標準化檢查處罰規定

一、環境衛生

1、巷道內無積水、無淤泥、無雜物、無浮煤、浮矸(直徑大于30mm)、無積塵(包括管線設備上)。否則,一處罰款100元。

2、巷道底板平整,軌枕面外露,兩幫底板不得超過道板。否則,罰款50元。

3、巷道內無跑、冒、滴、漏現象,水溝暢通。否則,罰款50元。

4、轉載點前后、底皮帶下、小眼上下口、階段車場、軌道巷等責任區域內仍執行以上標準。

5、衣服上架、掛放整齊,巷道幫部不得懸掛其它雜物。否則,罰款50元。

6、巷道無失修,支護完好,皮帶機里外側保持清潔。否則,一處罰款100元。

7、皮帶機頭及兩巷絞車窩、水倉內打地坪,硐室內無雜物,保持整潔、美觀。否則,一處罰款100元。

8、兩巷水倉統一用木板封嚴,木板確保在一個水平面,并用漆刷成紅白相間。否則,一處罰款100元。二、十條線

1、支 架(1)支架拉線作業,偏差?±50mm。中心距偏差?±100mm。否則,罰款50元。

(2)鄰架間錯差不超過側護板高度的2/3,支架不擠、不咬,架間空隙<200mm。否則,一處罰款50元。

(3)支架頂梁與頂板平行支設,最大仰俯角<7°。否則,一處罰款50元。

(4)支架編號管理,位臵顯著,牌號清晰。否則,一處罰款100元。

(5)支架垂直頂底板不歪斜(<±5°),垂直輸送機不吊斜(?5°)。否則,一處罰款100元。

2、煤壁及放頂線管理

(1)煤壁平直,垂直頂底板,傘檐長度不超過150mm。否則,一處罰款50元。

(2)支架前梁接頂嚴實,端面冒高不大于300mm。否則,一處罰款50元。

(3)及時移架,頂板破碎、刮板運輸機推移彎曲段超前移架,端面距?500mm。護幫板及時護到煤幫,保持平直。否則,一處罰款50元。

(4)上、下隅角切頂線支柱數量齊全,無失效、空載支柱,老塘無竄矸。否則,一處罰款50元。

3、安全出口與端頭支護

(1)工作面上、下出口超前管理不少于20米,抹帽段不少于10米。否則,罰款200元。

(2)兩巷100米范圍內,高度不低于1.8m,人行道寬≮0.8m,2斷面積≮6m。否則,罰款500元。

(3)超前支柱必須穿鞋,初撐力不低于70KN。一處罰款50元。否則,一處罰款50元。

(4)在用單體支柱完好,無外觀缺損及漏液現象,防倒繩要拴齊,單體支柱升高超過2.5米必須使用雙防倒繩,嚴禁用鐵絲代替防倒繩。三用閥芯不得正對人行道,注液口方向保持一致。否則,一處罰款100元。

(5)兩巷與工作面銜接處護頂嚴實,超過500mm必須使正規棚管理。否則,一處罰款100元。

(6)超前棚內人行道的兩排水平銷小頭對準人行道,其余兩排水平銷大頭對準人行道。水平銷要有防飛銷裝臵。否則,一處罰款50元。

(7)兩巷超前管理,接注液槍必須從主進液管路直接續接,嚴禁通過液壓支架操作片閥續接注液槍。否則,一處罰款200元。

4、材料碼放,事故備用料

(1)設專門料場,料場長度不超過100m。料場材料按類別、規格集中存放,碼放整齊,掛牌管理,責任到人,距工作面不超過300m。否則,罰款200元。

(2)各類材料碼放前后一條線,上下一條線,層與層之間用塘柴或背板鋪墊,同時每種材料碼放也應兩面見線(一頭及外側)、穩固,要做到美觀整齊,高度不超過1.5m.材料與軌道外緣間隙不小于400mm。否則,罰款200元。

(3)水平銷、拔柱器懸掛管理,塘柴笆片上架,單體要上架。否則,罰款100元。

(4)失效的單體、壞梁子、回收的工字鋼、道、軌枕、鐵絲網、鋼帶、半圓木、管子及廢棄的鋼絲繩應及時轉運出去,暫不用的也要碼放整齊。否則,罰款200元。

(5)炸藥、工具箱應拉線擺好,同類箱外側和頂面要處于同一平面,與軌道間距不小于400mm。否則,罰款200元。

5、圖牌板懸掛及編號

(1)巷道內所有的圖牌板懸掛整齊,穩固不晃動,巷道標語醒目,吊掛美觀,模糊、折損、缺失的圖牌板應及時更換補充。否則,罰款100元。

(2)巷道內所有同類牌板大小要一致,懸掛高度一致,在同一側巷幫,高度距底板最低不少于1600mm,外側保持一條線,嚴禁掉斜。否則,一處罰款100元。

(3)H架、工字鋼、支架、U型鋼、頂梁、風筒、供水管路、隔爆水袋要編號,編號方向一致,字跡清晰,書寫正規,前后一條線。否則,罰款200元。

三、機電設備

1、采煤機

(1)檢修采煤機時,上一級開關電源必須停掉,開關手把打到停電位臵,并掛上“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,拉掉采煤機離合器,打開隔離開關,閉鎖運輸機。否則,罰款500元。

(2)采煤機機身無浮煤、浮矸,保持清潔。否則,罰款200元。

(3)截齒齊全,無損壞、缺少的截齒。否則,罰款100元。(4)內外冷卻噴霧能正常使用,水流暢通,冷卻、噴霧效果好。否則,罰款200元。

(5)液壓系統各密封點、注油點、管路及接頭無漏油、滲油。否則,一處罰款200元。

2、液壓支架

(1)同一綜采工作面所有液壓支架操作片閥必須以同一順序排列,且標識清晰,無竄液、漏液。否則,一處罰款50元。

(2)支架初撐力不低于設計泵壓的80%,每5架液壓支架布臵一組(不少于2塊)壓力表。壓力表放臵在支架立柱前,全部表面朝外。否則,一處罰款50元。

(3)液壓支架工必須持證上崗。否則,一處罰款100元。(4)液壓支架必須設臵操作片閥手把閉鎖裝臵,閉鎖裝臵簡單可靠,安裝牢固,并保持常閉狀態。否則,一處罰款100元。

(5)煤機停放處上下3架范圍內,支架要伸出前探梁,打開護幫板。否則,罰款200元。

(6)采煤機、刮板運輸機檢修期間在作業點上、下各3架處(不含檢修設備本身),懸掛“正在檢修,勿動支架”的警示牌。否則,罰款200元。

3、刮板運輸機

(1)刮板運輸機鋪設要求平、直、穩。刮板缺失率≯2%,馬蹄環螺絲齊全,不飄鏈、不調斜。否則,罰款200元。

(2)機頭用地錨和壓車柱固定,每側一個地錨,用大鏈把機頭固定在地錨上,大鏈拉緊不松弛。固定的、不需再延長的刮板運輸機機尾處兩側各打一個地錨固定,需隨時延長的機尾要打設兩根木質壓車柱,壓車柱的直徑不小于200mm,壓車柱用紅、白漆相間刷漆,標志醒目。否則,罰款200元。

(3)跨峒電纜掉掛整齊,橫平豎直,不得斜拉。否則,一處罰款100元。

(4)刮板運輸機操作按鈕要上架放臵。否則,罰款100元。(5)刮板運輸機的擋煤板齊全,安裝牢固。否則,一處罰款100元。(6)固定的、不需再延長的刮板運輸機必須有點鈴信號裝臵。否則,罰款100元。

(7)行人跨越處設過橋。否則,罰款200元。

4、轉載機

(1)轉載機尾防護裝臵及人行道側擋煤板齊全、完好;破碎機進、出口各安裝不少于5m長度的封板;自封板向機尾方向設臵安全網,安全網長度不少于8m,閉鎖按鈕靈敏、可靠;防護網至工作面刮板輸送機機頭段安設可滑動防護裝臵,且防護可靠,否則,罰款300元。

(2)轉載機清理必須停機作業。行人路線需跨轉載機的,必須設臵過橋。否則,罰款200元。

(3)溜槽無變形、開焊,緊固件齊全,無松動。否則,罰款200元。

(4)鏈條、連接環無損壞,刮板無彎曲變形和缺少。否則,罰款100元。

(5)安全網張緊適度,條數不少于6條,保護靈敏可靠。否則,罰款200元。

(6)電機、減速箱冷卻管路無損壞。否則,罰款100元。(7)轉載機拉移裝臵完整、可靠、無損壞。否則,罰款100元。

(8)各部件環境保持清潔。否則,罰款100元。

5、破碎機

(1)錘頭無損壞和缺少,磨損三分之一要更換。否則,罰款100元。

(2)破碎機與轉載機護板連接螺栓齊全、緊固。否則,罰款100元。

(3)三角帶齊全,無斷或脫槽,張緊適度。否則,罰款100元。

6、乳化液泵

(1)泵站和液壓系統完好,壓力?30MPa。否則,罰款200元。(2)乳化液濃度不低于3%~5%,有配比和檢查手段并有記錄。否則,罰款100元。

(3)泵站有防吸空裝臵,卸載裝臵靈敏、可靠。否則,罰款200元。

(4)壓力表齊全,密封圈無老化、無損壞。否則,罰款100元。

(5)泵箱要每月清洗一次,保持泵箱清潔、無雜物。否則,罰款100元。

7、皮帶機

(1)建立膠帶輸送機運行安全巡檢制度,接班后跟班干部必須在膠帶輸送機空載運行狀態下進行一次安全巡檢,確保“三防”(防滑、防斷、防飛矸)等保護設施齊全、托輥完好、不跑偏,機頭、機尾、皮帶下無淤泥、無積水、無雜物,否則不準生產。否則,罰款500元。

(2)膠帶輸送機清理必須停機作業。行人路線需跨膠帶輸送機的,必須設臵過橋。否則,罰款100元。

(3)皮帶機機頭機尾牢固,鋪設平、穩、直,不跑偏,不打飄。否則,罰款100元。

(4)上下托輥齊全、轉動正常。否則,一處罰款50元。(5)皮帶機縱梁齊全,無錯位現象。否則,一處罰款100元。

(6)點鈴信號齊全,綜合保護(驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、煙霧保護、溫度保護、自動灑水等)齊全有效。否則,每項罰款100元。

(7)機頭防護網、機尾防護罩齊全有效,整齊美觀。否則,一處罰款200元。

(8)行人跨越皮帶機處設過橋。否則,一處罰款100元。(9)坡度大于15°時在行人一側安裝防竄矸傷人的護欄,護欄按礦統一標準安裝。否則,一處罰款200元。

(10)皮帶機管理牌板齊全,吊掛整齊,保持清潔,無破損。否則,一處罰款100元。

四、綜采工作面安裝和拆除工作的規定

1、安裝、拆除必須編制專門的安全技術措施;巷道、切眼,峒室施工設計應根據支架選型參數,留有一定安全系數,保證綜采設備運輸、安裝、拆除及行人、通風需要。否則,一處罰款500元。

2、巷道、切眼、峒室必須嚴格設計及安全技術措施施工。進、出架巷道保證頂梁距大件車輛最高點不小于 200mm,大件距巷幫寬度不小于 300mm。否則,一處罰款200元。

3、運輸設施質量要求

①軌道鋪設:軌型不小于 22kg /m;按中腰線施工,保證平、直、實,符合運輸專項監察特別要求。一處不合格罰500元。

②絞車安裝: 巖巷采用水泥澆灌基礎或地錨、生根繩方式,生根繩必須齊全牢固,巷道坡度大于5度,加裝4根壓車柱(木柱)。煤巷采用地錨、生根繩方式,生根繩必須齊全牢固,25KW及以下絞車加裝4根壓車柱,40KW及以上絞車加裝6根壓車柱。否則,一處不合格罰2000元。

③絞車運行中不得出現爬繩、咬繩現象。一處不合格罰1000元。

④斜巷運輸“一坡三檔”等安全設施必須齊全、可靠;運輸斜巷上、下口地檔必須實現氣動、聯動。一處不合格罰500元。

⑤運架沿途過車風門必須安裝語音報警裝臵。一處不合格罰2000元。

4、安裝、拆除過程中,嚴格執行“六個嚴禁”規定:違反以下其中一條,罰5000—10000元:

①未經礦安、拆領導小組驗收簽字并經礦長批準、公司驗收,嚴禁安裝、拆除。

②現場無跟班干部或安全責任人不明確,嚴禁安、拆作業。③安裝、拆除必須鋪設軌道,裝車平臺或鋪水泥地坪,嚴禁沿底板硬拉硬拖。

④進、出架時發生掉道,無礦帶班及區或職能科室跟班人員現場指揮、無安全措施,嚴禁拿道。⑤運輸支架起坡、拐彎,支架及繩道規定范圍內嚴禁有人作業、經過或停留。

⑥特種作業人員無證,嚴禁上崗作業。

5、綜采設備運輸車輛連接裝臵必須經過檢驗認定、符合要求。斜巷運輸鉤頭必須使用保險繩。

6、自工作面切眼向下松大件車輛必須使用穩繩,松到安裝位臵,拉緊穩繩后方可拆卸壓塊、抽拉平板車。

五、煤眼裝備及安全設施

1、煤眼上口安裝皮帶機的,皮帶機頭定位要根據落煤點合理確定,皮帶帶速使落煤點保持在煤眼正中,防止吐煤損壞眼壁。煤眼下口是運輸機的,必須安裝給煤機。使用礦車運輸或煤眼高度低于5m的,可以安裝老虎嘴,但必須采用遠程控制。否則,罰款500元。

2、煤眼上口實行全封閉管理:

(1)箅子:采區大眼、工作面小眼使用規格為30kg軌道焊接,綜采面(綜掘頭)間距不大于400×400mm。(新建煤眼按此要求,原有煤眼仍執行鋪工子鋼或軌道,但尺寸不變。)否則,罰款500元。

(2)安全平臺:煤眼上口安裝全封閉安全平臺,應使用氣動或電動控制開閉,控制箱上鎖管理。否則,罰款200元。

(3)安全護欄:空檔間距不超過150mm(除皮帶機來煤方向),采用紅白相間標志,留有單側活門,上鎖管理。否則,每項罰款100元。

3、煤眼應裝設防滿倉保護,并與眼口皮帶機閉鎖。否則,罰款200元。

4、煤眼上、下口前后5米范圍,要設臵充足的照明,安裝視頻系統。否則,每項罰款100元。

5、煤眼口要配備保險帶2根、釬子(長度不小于1.8米)、鏟子、抓鉤、大錘、風槍、安全留繩等專用工具,且留有拴安全留繩的鼻子,所有專用工具上架管理。否則,每項罰款100元。

6、現場應配備的牌板。否則,罰款100元。(1)設立醒目的“當心煤眼”安全警示牌。否則,罰款100元。

(2)煤眼標志牌。煤眼標志牌內容包括:煤眼名稱、眼深、直徑、容量等參數、使用單位、放眼人員、維修人員名單。否則,罰款100元。

(3)煤眼管理牌板:管理制度、檢查檢修制度、交接班制度、事故處理流程、安全確認內容。否則,每項罰款100元。

第二章 掘進專業安全質量標準化檢查處罰規定

一、環境衛生

1、巷道內無積水、無淤泥,無浮煤矸(直徑大于30mm)、無積塵(包括管線設備上)否則,每處罰50元。

2、巷道底板平整,軌枕面外露巷道底板30mm,兩幫底板不得超過道板,否則,每米罰50元。

3、巷道內無雜物(瓜果皮、飲料瓶、紙箱、紙屑、繩頭等)無糞便。否則,每處罰20元。

4、巷道內無跑、冒、滴、漏現象。否則,每處罰50元。

5、水溝通暢,水溝內無淤泥,無雜物,水不漫出溝沿,水溝蓋板規格一致,不晃動,外檐成直線,巷道彎曲段過渡平緩。否則,每處罰50元。

6、衣服上架掛放整齊。材料分類碼放整齊,巷道幫部不得別掛雜物。否則,每處罰50元.二、十條線

1、中腰線

(1)中腰線要準確醒目,成巷部分必須畫齊。臨時中、腰線緊跟迎頭。永久中、腰線跟耙矸機或距綜掘機后≯10m(無耙矸機距迎頭≯20m),用白漆標注清楚。否則,每處罰50元.(2)中腰線統一采用寬40mm的白漆標示,腰線統一采用1.2m腰線(腰線上沿至設計巷道底板1.2m,面向施工方向以中線左側邊沿為巷道正中),錨噴(包括架噴)巷道采用連續腰線,架棚巷道采用在棚子上劃間斷腰線。

2、水溝

(1)水溝按中腰線打設,拉線統一采用鐵模板立模打設,分次打設的水溝無明顯錯茬,接茬順暢。拐彎、變坡處與巷道拐彎、變坡曲率半徑基本保持一致。否則,每處罰50元.(2)水溝壁厚、鋪底符合設計要求。否則,每處罰50元.(3)永久水溝滯后耙矸機不超過10m,水溝保持暢通,水溝內不得有雜物。否則,罰單位50元.(4)水溝蓋板拉線鋪直,墊實墊平,且不得超過軌枕上平面。否則,每處罰50元.(5)過道水溝必須垂直道打砼,兩邊加設軌枕,凈化噴霧處設過道水溝。否則,每處罰50元.(6)臨時鐵水溝中腰線敷設,搭接長度不少100mm,不得脫節,水溝上沿與巷道底板一平。否則,每節罰50元.3、皮帶

(1)皮帶要按中腰線鋪設保持平、直,距巷幫300—500mm,巷道起伏較大地點應臥底趁坡。否則,每處罰50元.(2)皮帶架腿應垂直巷道底板,不得前傾后仰或內扎外撇。否則,每處罰50元.(3)綜掘機后皮帶彎曲過渡段不得大于80米,否則,每處罰50元.。

(4)皮帶架腿、縱梁應保持清潔,不得有漬煤、泥。否則,每處罰50元.4、工器具

(1)設備工具放在專用工具架上,鉆機、風錘等要貼幫放臵,不倒地。否則,每處罰50元.(2)工具箱下用方木條(寬150mm、高150mm、長度適當的木條)墊起,工具箱擺放成一條線,距離軌道不小于0.4m。否則,給單位罰50元.(3)小型工具、配件要入箱存放。否則,每件罰50元.5、材料、事故備用料(1)設專門料場,料場靠巷道一幫設臵,不得兩幫同時堆放材料,機、軌合一巷道,皮帶架上要加裝材料托架,除U型棚外的其他材料全部堆放在皮帶機材料托架上)。料場長度不超過60m,距掘進工作面不超過120m。否則,給單位罰200元.(2)材料按類別、規格集中堆放,碼放整齊,掛牌管理,責任到人。各類材料碼放整體要前后一條線,上下一條線,同時每種材料還要做到兩面見線(一頭及上平面),層與層之間用背板鋪墊,要做到穩固、美觀、整齊,高度不超過1.5mm.材料與軌道外緣間隙不小于400mm。否則,給單位罰200元

(3)噴漿材料要入池。小材料等用固定材料圍欄攔好或放在專用箱內。否則,給單位罰100元

(4)事故備用料數量、規格符合《作業規程》規定,距迎頭不超過200m。否則,給單位罰200元

6、圖牌板懸掛及編號

(1)巷道內所有的圖牌板懸掛整齊,穩固不晃動,巷道標語醒目,吊掛美觀,模糊、折損、缺失的圖牌板應及時更換補充。否則,給單位罰100元.(2)巷道內的所有同種類牌板大小要一致,懸掛高度一致,在同一側巷幫,嚴禁吊斜。否則,給單位罰50元

(3)牌板下沿處于同一平面,高度距底板最低不少于1600mm,外側保持一條線。否則,給單位罰50元.(4)作業場所懸掛規范、醒目、符合現場實際的施工圖牌板,內容包括巷道布臵平面圖、斷面圖、炮眼布臵三視圖及爆破說明書、避災路線圖、綜掘截割順序圖等,安全管理責任制、施工質量要求等。否則,給單位罰100元。

(5)施工圖牌板圖文清晰、正確、規格統一,圖表按比例繪制,內容、尺寸標注準確、齊全。施工圖牌板保持清潔,無破損。否則,給單位罰100元

(6)施工圖牌板懸掛于人行道一側,其下沿處于同一平面,距離底板高度1.6m,距離迎頭巖(半煤巖)巷不超過200m,煤巷不超過500m。否則,給單位罰200元(7)懸掛巷道距離標志牌(架棚及煤錨支護巷道)吊掛在下幫離幫200mm,高度一致,整齊美觀。否則,給單位罰100元

(8)圖牌板的加工尺寸及內容規范,吊掛、固定方式參見《圖牌板質量標準化標準》。否則,給單位罰100元

三、巷道的固化、美化和亮化

1、巷道的固化

(1)防塵噴霧前3米后7米必須施工水泥地坪,并在水泥地坪最低點施工一道過道水溝。否則,給單位罰100元.(2)絞車窩、水倉、材料堆放硐室、班評估硐室、信號硐室必須施工水泥地坪。否則,給單位罰100元

(3)地坪厚100mm。過道水溝寬*深=200*200mm,鋪底壁厚100mm。混凝土強度C15。否則,給單位罰100元

2、巷道的美化

(1)巷道的主入口、班評估硐室要進行美化,主入口要設臵醒目標語。否則,給單位罰100元。

(2)行人側道木端頭、皮帶機外側H架用“紅”“白”相間貼反光貼,反光貼前后、上下要保持一條直線。

3、巷道的亮化

主要巷道要安裝照明燈,具體標準參照《機電安全質量標準化實施標準》中有關要求執行。

四、機電設備

1、耙矸機

(1)耙矸機護身點柱、封閉式金屬擋繩欄、防耙斗出槽的護欄等安全防護設施齊全牢固。否則,給單位罰100元。

(2)機身(卡軌器、留繩)、尾部(金屬支撐腿、鋼絲繩吊掛)等固定牢固。否則,給單位罰100元

(3)斜巷施工時必須有護身柱或設擋板和防機身下滑裝臵。否則,給單位罰100元

(4)鋼絲繩型號、斷絲符合規定,連接牢靠,嚴禁挽結。否則,給單位罰100元

(5)上下山掘進距耙矸機尾部≯10m處安設一組擋車裝臵。否則,給單位罰100元

(6)耙矸機必須有照明和聯動噴霧裝臵。照明吊掛在耙矸機司機側的巷道幫上(放炮時取下保護),噴霧裝臵固定牢固,在耙矸時聯動噴霧潮化所裝半煤(巖)。否則,給單位罰100元

2、噴漿機

(1)噴漿機距道≮400mm,開關距噴漿機≯5m。否則,給單位罰100元

(2)噴漿結束后,噴漿機料腔內及機體上必須清理干凈。否則,給單位罰100元

(3)風水帶、噴漿管盤好,在噴漿機處靠幫擺放整齊。否則,給單位罰100元

(4)噴漿機電纜吊掛要橫平豎直,不得斜拉。否則,給單位罰100元

(5)斜巷內噴漿機防止下滑,固定方法:在噴漿機下方緊貼噴漿機底盤碰頭處用兩塊道板呈“十”字形掩牢,并用鋼絲繩固生根于巷幫。否則,給單位罰100元

3、掘進機

(1)掘進機非操作側裝有急停按鈕,且功能正常。否則,給單位罰200元。

(2)掘進機裝有前照明燈和尾燈。否則,罰200元。(3)掘進機裝有內、外噴霧、轉載噴霧裝臵,水壓合乎規定,且噴霧霧化良好,轉載噴霧用龍門架固定。否則,罰200元。

(4)掘進機上電纜、管路掉掛整齊、有序。否則,罰200元。

(5)機載刮板輸送機及轉載皮帶機滿足上述有關刮板運輸機、皮帶機的有關規定。

(6)掘進機拖纜裝臵合格、拖纜采取保護措施。否則,罰100元。

(7)截齒轉動正常,損壞或缺少少于3個。否則,罰每個罰單位100元。

(8)掘進機及轉載皮帶上清潔衛生。否則,罰200元。(9)轉載皮帶機兩側必須加裝安全護網。否則,罰200元。

4、小蓄電池電機車

(1)司機室應有完好的頂棚和門簾。否則,罰200元。(2)手閘及撒砂裝臵靈活可靠。否則,罰200元。

(3)照明燈應明亮,警鈴聲音應清晰、洪亮,列車后有紅燈。否則,罰200元。

(4)在切斷電源的情況下,轉動換向器和操作手把應靈活,閉鎖應可靠,否則,罰200元。

第三章 機運專業安全質量標準化檢查處罰規定

一、開關(饋電、磁力啟動器、照明綜保、煤電鉆綜保等)

1、上架

開關臺臺上架,擺放整齊,不得傾斜,開關門朝向巷道中。巷道有淋水時,電氣設備上有防水設施。絞車或開關的外沿與軌道凈距不得小于400mm。否則,每處給予罰款100元。

2、掛牌留名

每臺開關皆要掛牌留名,否則,每處給予罰款100元。

3、接地極

3臺以上的電氣設備設局部接地極,接地極上掛牌、牌上標明編號,允許電阻值、實測電阻值。并有責任人。否則,每處給予罰款100元。

4、設備外觀及衛生

高壓開關、變壓器、局扇開關等不得粉刷,開關上不準有積塵、油污、繡跡、泥水、漿料。否則,每處給予罰款100元。

二、移變

1、地點及防護

移變應設在專用硐室內或開闊地點,不影響行人運輸。移變設護欄,移變點要有消防設施。否則,給予罰款100元。

2、牌板及其它

移變處懸掛“高壓危險”標志、管理制度、供電系統圖。否則,給予罰款100元。

三、小型電氣(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通等)

1、上板

電鈴、按鈕、打點器上板,有硐室的小電板固定在硐室內,無硐室的固定在巷幫上,禁止掛在電纜鉤上,用于耙矸機的固定在耙矸機上設計地點,其它設備用固定架設在操作地點。所有電纜接線盒(三通、四通、二通)固定在巷道幫上,嚴禁掛在電纜勾上。否則,每處給予罰款100元。

2、掛牌

小電板的標志牌在板的左上角,有編號,使用單位、維護人員,所有小電要有責任牌。同一地點超過2個及以上點鈴信號時,要在小電板上用即時貼標明用途。否則,每處給予罰款100元。

四、電纜

1、鋪設

1)大巷鋪設在風水管道的對側,斜巷鋪設在人行道側,同一巷道必須高度一致。電纜鋪設要平直、垂度相同,過碹、反碹有序、不交叉、錯亂。否則,給予罰款100元。

2)纜線在入井、拐彎或分支點處應有標志牌。否則,每處給予罰款100元。

3)動力電纜與信號、通訊電纜(光纜)必須分別安設在各自的托架上,不得混敷。否則,給予罰款100元。

4)井下巷道的纜線因特殊情況需與風水管同側敷設的應在風水管上方并保證0.3m的距離。否則,給予罰款100元。

5)電纜必須懸掛且符合要求:電纜應用吊鉤懸掛,高、低壓電力電纜敷設在巷道同側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。否則,給予罰款100元。

6)水平巷道或傾斜井巷懸掛的電纜應有適當的馳度,懸掛高度應保持電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。否則,給予罰款100元。

7)電纜勾間距:巖巷為不大于1.5m,架棚巷道每隔1棚固定一個電纜勾。否則,給予罰款100元。8)通訊、信號電纜與動力電纜有條件時不要在同側敷設,確需同側敷設時間距要保持0.1m。否則,給予罰款100元。

9)電纜穿墻時要加穿墻管,管徑應大于電纜外徑1.5倍。否則,給予罰款100元。

10)電纜吊掛不準有麻花、扭勁、破損。否則,給予罰款100元。

11)電纜在出變電所時必須掛電纜標志牌,標志牌應標注電纜型號、電壓等級、芯線截面、走向。直巷道每隔300m一處,在巷道交叉口轉入別巷道處5~8m處設標志牌。否則,給予罰款100元。

2、特殊地段施工的電纜保護

巷道撥門、修護、電纜需落地時,不放炮時,電纜落地長度應大于施工段,前后多落30m,需放炮時,落線長度應超過放炮影響距離。落下的電纜應加三層保護,第一層用對開鋼管,第二層用皮帶機膠皮或膠管,第三層使用竹笆或大板,以防炮崩及其他金屬物扎傷。否則,給予罰款200元。

3、電纜及電纜勾衛生

電纜上不得有浮塵、煤泥、噴漿料、油污,電纜鉤上不得懸吊管子、水膠管、鋼絲繩等物,保持清潔整齊。否則,給予罰款100元。

五、照明

1、主運巷道照明燈具懸吊整齊。要求照明燈按中線吊掛,照明燈間距為20M。否則,給予罰款100元。

2、掘進工作面、采煤工作面機風兩巷要求照明燈按腰線以上1.0M行人側吊掛,照明燈間距為15M,照明燈要統一吊掛在特制的燈勾上。否則,給予罰款100元。

3、照明燈掛牌同小型電氣掛牌執行。

六、井下電氣防爆

1、隔爆面不得銹蝕、油漆,不得有較大機械傷痕(凹坑),連接螺絲必須壓緊,間隙不超過規定。

2、防爆外殼不得變形,上蓋板、連接嘴、接線盒不準折斷,不準缺螺絲。

3、隔爆外殼內不準隨便增加元件、部件。

4、非加工面不得發生脫落和銹蝕。

5、連接電纜的喇叭口應使用合格的密封圈、擋板、金屬墊圈,應按上述順序放臵。

6、喇叭口不得松動,對口螺絲必須出扣,進出電纜用壓線板壓緊程度不得大于電纜直徑10%,有絲扣的喇叭口進絲不得少于5絲。

7、隔爆面螺絲規格一致,有平墊圈、彈簧墊圈,且不失效,壓緊不松動,螺絲露絲扣1-3扣。

8、隔爆外殼不得開焊、裂紋,凹凸。

9、單密封圈不準穿多根電纜,密封圈不準破損、割開。密封圈必須完全套在電纜護套上,密封圈與電纜護套間不準包扎其它物,密封圈不得變形,不得老化。

10、接線不準有“雞爪子、羊尾巴”。

機電設備失爆按嚴重三違論處,不完好給予責任人罰款100元。

七、井下備品備件管理

1、備品備件應擺放整齊,實行掛牌、上架管理,并保持設備完好和清潔衛生。否則,給予罰款100元。

2、巷道內有專用峒室的備品實行集中上架管理、分類擺放、分類掛牌,牌上標物品名稱、規格、型號、數量、管理人。否則,給予罰款100元。

3、備用電機、減速箱等應注油,輸入、輸出軸涂油包扎,上架、掛牌管理。否則,給予罰款100元。

4、備用零部件在機頭處入箱存放,禁止亂丟亂放。否則,給予罰款50元。

八、井下機電峒室

1、照明充足,照明燈具懸吊整齊。巷道設有照明時,要求照明燈按中線吊掛,高度離頂板一致。否則,給予罰款100元。

2、機電設備排放整齊、統一編號,高壓區、低壓區分開,6KV及以上電壓設備懸掛“高壓危險”標志。否則,給予罰款100元。

3、各種制度、圖紙上墻,采用固定安裝方式,不準鐵絲吊掛。否則,給予罰款50元。

4、記錄本采用專用的保管箱,分層放臵,不準隨意放臵。否則,給予罰款50元。

5、絕緣用具上架擺放、標牌管理。否則,給予罰款100元。

6、滅火器材擺放整齊、標牌管理,標明器材名稱、數量、管理人。否則,給予罰款100元。

九、刮板運輸機

1、刮板運輸機鋪設要求平、直、穩。刮板缺失率≯2%,馬蹄環螺絲齊全,不飄鏈、不調斜。否則,給予罰款100元。

2、機頭用地錨和壓車柱固定,每側一個地錨,用大鏈把機頭固定在地錨上,大鏈拉緊不松弛。固定的、不需再延長的刮板運輸機機尾處兩側各打一個地錨固定,需隨時延長的機尾要打設兩根木質壓車柱,壓車柱的直徑不小于200mm。否則,給予罰款100元。

3、跨峒電纜掉掛整齊,橫平豎直,不得斜拉。否則,給予罰款100元。

4、刮板運輸機操作按鈕要上架放臵。否則,給予罰款50元。

5、刮板運輸機的擋煤板齊全,安裝牢固。否則,給予罰款100元。

6、固定的、不需再延長的刮板運輸機必須有點鈴信號裝臵。否則,給予罰款100元。

7、行人跨越處設過橋。否則,給予罰款100元。

十、皮帶機

1、皮帶機機頭機尾牢固,鋪設平、穩、直,不跑偏,不打飄。否則,給予罰款100元。

2、上下拖輥齊全、轉動正常。損壞、缺失、不轉托輥10個以上給予罰款100元。

3、皮帶機縱梁、機架齊全,無錯位現象。否則,每處給予罰款50元。

4、點鈴信號齊全,六大保護齊全有效。否則,每處給予罰款100元。

5、機頭防護網、機尾防護罩齊全有效,整齊美觀。否則,給予罰款100元。

6、行人跨越皮帶機處設過橋。否則,給予罰款100元。

7、坡度大于15°時在行人一側安裝防竄矸傷人的護欄,護欄按礦統一標準安裝。否則,給予罰款100元。

8、皮帶機管理牌板齊全,吊掛整齊,保持清潔,無破損。否則,給予罰款50元。

9、皮帶機撒煤多,磨皮帶,每處給予罰款100元。

第四章 運輸專業安全質量標準化檢查處罰規定

一、軌道和道岔

(一)軌道

1、軌道的接頭間隙不得超過5mm,軌距誤差不大于6 mm、不小于2mm,高低、左右偏差不得大于2mm。否則,每處給予罰款50元。

2、軌枕必須符合標準,間距不得大于700mm,誤差50mm,不得有懸、浮、吊板現象。否則,每處給予罰款50元。

3、夾板螺栓必須使用標準件,每付節頭夾板的螺栓、彈墊、平墊等扣件必須齊全。否則,每處給予罰款50元。

4、軌道的接頭必須使用兩塊道板對接,每節道不得少于二道鐵拉絲。否則,每處給予罰款50元。

5、軌道的夾板螺栓是一內一外的安裝方法(一邊是長眼,一邊圓眼)。否則,每處給予罰款50元。

6、羅股、拱彎道嚴禁使用對接道(應機械壓制)。否則,每處給予罰款50元。

7、彎道的外軌,超高不得超過50mm,彎道處要加護軌。否則,每處給予罰款50元。

(二)道岔

1、道岔嚴禁使用非標準道岔。否則,每處給予罰款100元。

2、道岔的尖軌、二節、機芯、護軌道、墊板、軌撐、拉條、軌枕等必須符合鋪設標準(見質量標準化標準)。否則,每處給予罰款50元。

3、采區風機巷一律使用氣動道岔,嚴禁使用扳道器。否則,每處給予罰款100元。

4、尖軌的開程是80-110mm(允許誤差20mm),尖軌高出不得超過基本軌道4mm。否則,每處給予罰款50元。

5、氣動裝臵嚴禁跑風,否則,每處給予罰款50元。

二、主運斜巷絞車

1、絞車房內照明充足、燈具吊掛整齊。環境整潔,無雜物、無積水。設臵“車房重地、非工作人員嚴禁入內”警示牌。并公布絞車有關技術參數。否則,給予罰款100元。

2、鋼絲繩磨損符合標準,鋼絲繩在滾筒上排列整齊,無咬繩現象。有專用卡繩裝臵,且鋼絲繩末端固定牢靠。否則,給予罰款200元。

3、鋼絲繩排列層數不超過3層。且滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度至少為2.5倍繩徑。否則,給予罰款100元。

4、游動天輪轉動靈活。繩槽側面磨損應小于鋼絲繩直徑的1/2。否則,給予罰款100元。

5、提升制動系統:制動輪徑向跳動小于1.5mm。制動盤端面跳動小于1.0mm。閘瓦間隙不大于2mm。閘瓦接觸面積應大于60%。閘瓦磨損厚度不超過原厚度的20%。閘瓦及制動盤表面無油跡。否則,給予罰款100元。

6、液壓系統:儀表指示正常。各類閥件、油管無漏油,油質清潔,無雜質。否則,給予罰款100元。

7、保護系統:提升機過卷、松繩、深度失效、油位保護及腳踏開關、閘瓦磨損開關齊全靈敏可靠。變頻器過電流、過電壓、短路、接地、欠壓、過熱、電動機過載等保護齊全靈敏可靠。否則,給予罰款100元。

8、提升信號系統:斜巷信號采用轉發,有語音報警功能,并與絞車、安全設施實現聯鎖控制。否則,給予罰款200元。

9、安全設施

(1)主運斜巷內安裝PLC常閉式擋車欄。否則,給予罰款100元。

(2)各甩車車場安裝氣動擋車欄,阻車器,且必須按照集團公司機電處要求的統一標準制作、安裝。否則,每處給予罰款100元。

(3)每隔10米安裝一個地輥子(以不磨道板為標準),變坡點處應加設1處地輥子。否則,每處給予罰款50元。

三、小絞車(40KW-75kw)

1、滾筒無裂紋、破損或變形。否則,給予罰款100元。

2、鋼絲繩無打結,使用應符合《煤礦安全規程》的規定。否則,給予罰款100元。

3、閘和離合轉動靈活可靠,拉桿、閘把、銷軸等無損傷變形。否則,給予罰款100元。

4、閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,閘輪磨損深度不大于2mm,表面無油跡。否則,給予罰款100元。

5、鋼絲繩在滾筒上的固定不少于2副卡子,且有防松墊圈,滾筒上應留有不少于5圈的母子繩。鋼絲繩的長度不得超過絞車的最大容繩量(滾筒邊緣的高度高出最外層鋼絲繩20毫米)。正常使用的鋼絲繩一個捻距的斷絲數和磨損量不得超過10%。否則,給予罰款100元。

6、鋼絲繩卡子型鉤頭保證每個鉤頭卡子數目不少于7個和護繩環完好。鋼絲繩卡間距離為6~7倍鋼絲繩直徑。保險繩鉤頭卡子不少于5個。無極繩保險繩鉤頭卡子不少于4個。否則,給予罰款100元。

7、安裝地點必須滿足設備安裝、方便檢修和便于安全操作的要求,要有正規的絞車硐室。絞車與設備、巷幫的有效間距不少于0.8米,絞車后部應大于0.8米。絞車過卷距離不小于3米,否則在絞車前方必須設臵牢固的車擋(霸王樁)或盤繩裝臵。小絞車安裝在軌道一側時,距軌道的安全距離不得小于0.4米,必須安裝盤繩裝臵,并在設計和作業規程中明確規定。否則,給予罰款200元。

四、電機車

1、車架無裂紋或明顯變形,無嚴重銹蝕,側板及頂板凸凹深度不超過30mm。蓄電池機車托輥板平整,托輥轉動靈活。否則,給予罰款100元。

2、緩沖裝臵固定牢靠,彈簧無斷裂,伸縮長度不大于30mm。連接銷的磨損量不超過原尺寸的20%,剛性碰頭磨損不超過25%。否則,給予罰款100元。

3、踏面凹槽深度不超過5 mm,輪緣高度不超過30mm,磨損不超過原厚度的30%,同一軸兩車輪直徑差不超過4mm,前后輪對直徑差不超過4mm,輪緣高度不超過30mm。劃痕深度不超過2.5mm。否則,給予罰款100元。

4、齒輪箱固定牢固,無損壞,無漏油。否則,給予罰款100元。

5、制動裝臵齊全可靠,制動手輪轉動靈活,螺桿、螺母及各種連接軸銷不松曠、不缺油。閘瓦磨損余厚不小于10mm,在完全松閘狀態下,閘瓦與車輪踏面間隙為3~5mm.緊閘時,接觸面積不小于60%。調整間隙裝臵靈活可靠,制動梁兩端高低差不大于5mm。否則,給予罰款100元。

6、撒砂裝臵靈敏可靠,砂管暢通,砂子干燥充足。否則,給予罰款100元。

7、照明燈照明有效距離不小于40m。否則,給予罰款100元。

8、警鈴音響距離大于40m。否則,給予罰款100元。

9、換向和操作手把靈活,位臵準確,閉鎖裝臵可靠。否則,給予罰款100元。

五、礦車

1、鉚釘、螺栓、銷子、墊圈、油堵及開口銷齊全、完整、緊固。否則,給予罰款100元。

2、車廂與底盤,車廂無破洞嚴重變形,底盤無開焊和裂紋。否則,給予罰款100元。

3、礦車運行平穩,四個輪子與軌面接觸誤差不大于3mm。車輪不得有裂紋和變形,定期注油,車輪轉動靈活、不曠動。否則,給予罰款100元。

4、碰頭無裂紋,彈簧完整,小碰頭伸長在10mm~30mm,鴨嘴變形不超過10mm,鉤、環、銷子和碰頭上部鴨嘴銷孔磨損不超過原尺寸的15%。否則,給予罰款100元。

5、礦車有編號及維護、檢查、檢修記錄。否則,給予罰款100元。

六、牽引網絡標準

1、軌面至架線最低高度:不行人巷道1.8米,行人巷道、車場內及人行道同運輸巷道交叉的地方2.0米。井底車場和從井底車場到乘人車場2.2米。運輸平峒、工業廣場內不同其它道路交叉的地方2.2米,與其它道路交叉時2.8米。否則,每處給予罰款100元。

2、架線懸掛點間距:井下直線段5米,曲線段3米。否則,給予罰款100元。

3、架線及集電器帶電部分距接地部分空氣絕緣間隙:井下距巷道頂棚200mm,井下距金屬管線300mm。否則,給予罰款100元。

4、橫吊線裝臵:用不少于兩股直徑3.2mm以上的鍍鋅鐵線或20mm2單股鍍鋅鐵線。吊線器與接地的一側應裝一個拉緊絕緣子。固定鉤直徑不小于12mm。否則,給予罰款100元。

5、導線、連接線及拉線的損傷、燒痕、腐蝕不超過原截面的25%時,應進行處理或更換。否則,給予罰款100元。

七、斜巷架空乘人裝臵標準

1、巷道必須有充足的照明。上下車地點有人行臺階。車房、人員上下地點必須有指示牌,標明巷道名稱、通向地點等。否則,給予罰款100元。

2、主繩輪、導向輪繩槽磨損不超過原厚度的1/3,驅動輪襯磨損余厚不小于原厚度的1/3。輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形,鍵不松動。輪轉動靈活,無異常擺動,無異響。否則,給予罰款100元。

3、工作閘和安全閘的閘把及杠桿系統動作靈敏可靠,否則,給予罰款100元。

4、信號聲光齊全、吊掛整齊,完好、無失爆,通訊裝臵完好暢通。否則,給予罰款100元。

5、架空裝臵:鋼梁無變形扭曲,螺絲緊固有效,焊縫不開焊。吊輪轉動靈活,無異響。各部件螺栓緊固有效。否則,給予罰款100元。

6、鋼絲繩的斷絲不超過25%。磨損銹蝕不超限,插接長度不小于繩徑的1000倍,繩間距不小于0.9m。否則,給予罰款100元。

7、吊鉤裝臵各部件齊全完整,緊固有效,無開焊、裂紋或變形。鎖緊裝臵齊全有效,無變形。吊桿與牽引鋼絲繩之間的連接不得自動脫扣。否則,給予罰款100元。

8、沿線緊急停車開關裝臵、超速、乘人越位、防滑保護、墜砣位臵(繩)檢測等保護靈敏可靠。否則,每處給予罰款100元。

9、尾輪保險繩可靠,墜砣基礎架螺栓緊固有效,焊接部分無開焊。活動滑輪上下移動靈活,不卡輪軸、不歪斜。墜砣上下活動靈活,不卡、不擠、不碰支撐架。配重安設穩固可靠。滑動架距滑道的極限位臵不小于100mm。收繩裝臵靈活可靠。否則,給予罰款100元。

10、尾輪輪襯磨損余厚不小于原厚的1/3。輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形,鍵不松動。定期注油,轉動靈活,無異響,無異常擺動,不脫繩。否則,給予罰款100元。

11、蹬座中心至巷道一側不得小于0.7米,速度不超過1.2米/秒,乘座間距不小于5米。乘坐人員腳蹬與巷道底板間隙不小于100mm,鋼絲繩與底板距離不小于1800mm。無人乘坐時腳蹬與巷道底板間隙不小于200mm,鋼絲繩與底板距離不小于1900mm。否則,給予罰款100元。

八、無極繩連續牽引車設備

1、絞車易被銹蝕的金屬表面保持完整的油漆表面。漆層應均勻牢固,不得有起皮、脫落現象。否則,給予罰款100元。

2、彈性聯軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm,柱銷螺母應有放松裝臵。否則,給予罰款100元。

3、機械、電力制動裝臵齊全可靠。制動手輪轉動靈活,螺桿、螺母配合不松曠。各連接銷軸不松曠,不缺油。液壓推桿制動器中制動閘瓦與制動輪無嚴重磨損,表面無油跡。手動制動閘剎車石棉帶無嚴重磨損。否則,給予罰款100元。

4、信號系統要聲光俱備,準確可靠。否則,給予罰款100元。

5、梭車運行平穩,在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時,其間隙不大于3mm。車輪不得有裂紋,車輪定期注油,轉動靈活。梭車車架不得有開焊、裂紋和變形。鑄鋼碰頭無裂紋,彈簧無斷裂或永久變形。否則,給予罰款100元。

6、主壓繩輪組、副壓繩輪組、平托輪組、彎道護軌裝臵、尾輪、張緊裝臵完好。否則,每處給予罰款50元。

7、無極繩絞車張緊部分運行時滑輪和配重上下移動不自如,有卡滯現象,給予罰款100元。

8、無極繩絞車防護網不齊全、可靠,給予罰款100元。

9、無極繩絞車張緊裝臵工作時配重落地,給予罰款200元。

九、斜巷運輸及斜巷安全設施安裝標準

1、新鋪設的道岔使用標準道岔。斜巷上、下口及階段車場的標準道岔必須采用氣動操作。否則,每處給予罰款100元。

2、斜巷安全設施 1)、斜巷內跑車防護裝臵安裝要求:斜長超過80米的斜巷,要在下口15~20米安設一組跑車防護裝臵(超速捕車器)。無中間車場的巷道,向上每隔150米加設一組跑車防護裝臵。有中間車場的斜巷在各車場上方15~20米處安裝一組跑車防護裝臵。各車場安設能夠防止帶繩車誤入非運行車場或區段的阻車器。否則,給予罰款200元。2)、上部平車場跑車防護裝臵安裝要求:在上部平車場入口處,安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。在上部平車場接近變坡點處,安設能夠防止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。在變坡點下方略大于一列車長度的地點,設臵能夠防止未連掛的車輛繼續往下跑的聯動擋車攔。否則,給予罰款200元。

3)、阻車器、擋車欄、跑車防護裝臵必須按照集團公司機電處要求的統一標準制作、安裝。否則,給予罰款100元。

4)長度超過30米的采區內部小斜巷信號要有語言聲光報警裝臵,并具有通話功能。車行報警,車停報警消除,并有“行人不行車、行車不行人”的醒目標志。否則,給予罰款100元。

A主運斜巷信號裝臵要做到轉發、保留、通訊等功能,并與絞車、安全設施實現聯鎖控制。否則,給予罰款100元。

B小斜巷信號:40KW以上絞車要實現轉發,閉鎖控制,擋車欄必須實現遠距離控制。否則,給予罰款100元。

十、斜巷運輸物料捆扎標準

1、材料裝車后,必須捆綁結實,重心穩定,不能偏離。否則,給予罰款100元。

2、進入斜巷的超長物料車(如工字鋼、U型鋼、鋼管、長錨桿、鋼帶、鋼軌),必須使用叉車進行裝載,物料前后方要均用6分及以上棕繩編制的繩網進行防護,上到物料頂端,下到物料底端,兩幫與車輛上下均固定好,裝載物料車中間部分應用雙股8#鐵絲或手拉葫蘆與車輛捆綁,不少于3道。在物料車底部加裝道木或木楔。否則,給予罰款100元。

3、進入斜巷的超高物料如半圓木、軌枕、大芭、錨網等裝載物料車應用礦車裝載,高度不超過礦車幫沿,如用叉車裝載時中間超高部分應用雙股8#鐵絲或手拉葫蘆與車輛捆綁,不少于3道。否則,給予罰款100元。

4、物料(小型固定設備)用平板車裝載時,裝載的設備應與平板車用不少于4顆螺栓或錨鏈連接,并保證連接部分有足夠的強度。裝載物料車高度不超過1.2米。如超高應在平板車兩車焊接護欄,高度不低于設備的高度。物料裝載時,應做好防滑措施在物料車底部加裝道木或木楔,防止物料在運輸時在車體內滑動。否則,給予罰款100元。

第五章 通防專業安全質量標準化檢查處罰規定

1、聯系隱患或問題到期未按要求整改的,每條罰責任單位500元,責任人100元,對聯系2次或2次以上,拒不整改的,罰責任單位1000元,責任人200元,根據隱患級別并掛牌處理。

2、安監處下發的事故隱患整改“五定表”反饋聯、審批過的措施、通風月報、通風區周工作計劃與總結未及時送交安監處的,每次罰責任人100元。

3、通風系統不能做到正規合理、穩定可靠的,罰責任人200元。對井下不符合規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風和采煤面利用局扇通風(掘采一次性串聯通風必須制定安全措施并經總工程師和礦長批準,串采區或一翼的串聯通風必須經集團公司批準),發現嚴格按照規定給予責任單位掛牌處理。

4、通風巷道失修率不大于7%,嚴重失修率不大于3%。每季度對通風巷道進行普查1次,沒有按規定進行排查沒有記錄的給予責任單位罰款500,給予責任人罰款200。

5、綜采工作面進回風巷實際斷面不能小于設計斷面的70%,2且最小斷面不得小于6m,發現不符合規定的給予責任單位罰款500,責任人罰款100。

6、掘工作面或峒室風量不能滿足要求的,罰責任人200元。

二、通風設施安全質量標準

1、每一采區風門不得超過15組,主要進回風巷之間聯絡巷安設風門必須是2道連鎖的正向風門和2道反向風門,否則給予責任單位罰款500元。

2、負壓較大和頻繁過車巷道必須設臵氣動風門并安裝語音報警裝臵,否則責任單位罰款500元。

3、通風設施未按標準管理的,每處罰責任人各100元。

4、通風設施每周巡查一次,未按規定進行檢查的,每次罰責任人100元。

5、通風設施施工質量不符合標準的,每處罰責任人100元。

風門砌筑標準

(1)永久風門墻垛厚度0.5 m,與巷道煤巖接實,裙邊0.2 m。

(2)風門木板厚度為50mm,包白鐵皮,鉚合嚴密無毛茬,風門管理牌板安設風門中央,風門的拉手上方同一部位使用黃底紅字反光貼做一“推”、“拉”標志。

(3)門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密,門扇與門框不歪扭。穿墻風筒要采用鐵質風筒。風門底坎與墻垛同寬,高出道面100mm,砌筑平整。風門要有防漏風皮帶底簾。

(4)閉鎖繩滑輪要固定牢固,穿墻管出口要與墻面保持一致。風門之間設臵三角形托架,將4分鍍鋅管固定在托架上,閉鎖繩從鍍鋅管內穿過。

(5)初砌風門電纜孔由4根3寸鋼管和4根2寸鋼管共8個組成,于風門外側整齊并列,所有電纜必須進入電纜孔,平時不用時,用黃泥封口。

(6)風門調節窗統一尺寸600×400mm。水溝底簾統一使用皮帶機皮,略寬于水溝寬度,長度適中,固定牢靠。

(7)風門前后各10 m內巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥。

密閉墻砌筑標準

(1)永久密閉使用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(手觸無感覺,耳聽無聲音)。墻體厚度不得小于0.5m。

(2)密閉前5m內無雜物、淤泥、積水,支架完好、無片幫、冒頂。

(3)周邊要掏槽(煤0.3m,巖0.2m,堅硬巖石錨噴巷道除外),見硬底硬幫與見硬底硬幫與煤巖接實。

(4)密閉內有水要設反水池或反水管,留三孔(觀測孔、措施孔、注漿孔),容易自然發火煤層密閉墻還要預留措施孔。

(5)密閉前要設柵欄、警標、說明牌板和檢查箱,柵欄采用方格網形式,規格200×200mm,柵欄中間留高1m,寬450mm的檢查門。

(6)自然發火煤層,要提前在工作面風、機巷構筑防火密閉墻基礎,備好防火墻備用材料。

三、局部通風安全質量標準

1、風筒吊掛不平直、不標準或未做到逢環必掛的,給予責任人罰款100元。

2、風筒彎頭、接頭及過渡節不符合規定的;風筒未編號管理;軟質風筒接頭未反壓邊,硬質風筒接頭未加襯墊,螺釘未上緊的;風筒拐死彎花接的;風筒沒有編號管理的;每處給予責任人罰款100元。

3、局部通風機安設管理不符合要求的,每處罰責任人100元。

局扇安裝標準

(1)局扇位臵安裝在距回風口不小于10m,兩路局扇間距不小于10m,主局要設在備局的進風側,實現三專(專用開關、專用電纜、專用變壓器)供電和三閉鎖(風電、瓦斯電、主備局扇閉鎖),違反規定的給予責任單位罰款500元。

(2)局扇安裝地點支護完好、無淋水,離地高度不小于0.3m,實現掛牌管理,牌板在局扇正下方離地面1.6米處,每天有專人檢查,無人巡查給予責任單位罰款500元。

(3)局扇的設備齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位有襯墊,不漏風,必須安裝消音器,否則給予責任單位罰款200元。

局扇管理標準

(1)所有掘進工作面必須在距巷道口不超過6米處安裝停風柵欄,否則給予責任單位罰款200元。

(2)嚴格執行每日主備局扇自動切換試驗制度,試驗記錄存檔備查,否則給予責任單位罰款200元。

四、綜合防塵安全質量標準

1、風、水管路吊掛、敷設不符合規定或未做到刷漆編號管理的;風、水管路上下沒有用“s”鉤統一吊掛管理的;各類硐室門口沒有正規過風、水龍門,直接從硐室門口過渡的;每處罰單位200元,責任人100元。

2、責任范圍內的風、水管路及其閘閥存在跑冒滴漏現象,不影響生產,當班不處理的,每處給予罰款100元。

3、未按要求安裝、挪移隔爆水棚的,給予罰款200元;安裝不符合標準的罰責任人100元。

4、責任范圍內的巷道未按期沖刷或沖刷不徹底,巷壁及管線上有積塵的罰責任單位500元,責任人200元。

5、責任范圍內的防塵設施不齊全、不完善、不標準的,每處給予罰款100元。

采掘工作面管路及噴霧實施標準

(1)管路。風、水、灌漿管(排水)分別刷黃、藍、黑漆,要求飽滿,編號。從上到下依次為風管、水管、排水管,壓風管距地面凈高1m,保持管路整潔。

(2)轉載點、皮帶機。采掘工作面機頭轉載點設臵手動噴霧,所有皮帶機轉載點自動和手動雙噴霧,皮帶機每隔100 m設臵自動噴霧一道。

(3)采煤機、綜掘機內外噴霧。生產單位負責在采煤機、綜掘機增設外噴霧,水壓保持在6Mpa以上。

(4)綜采工作面架間噴霧,要做到降架自動噴霧。(5)掘進工作面在距迎頭20 m內按煤巷1道,半煤巷2道,巖巷3道的標準均勻安裝放炮噴霧,扒矸機安裝聯動噴霧,并保證正常使用。

(6)高壓注水。綜掘面配備煤礦用乳化液泵站,手持風鉆,不低于¢42mm螺旋鉆桿,每循環在迎頭垂直煤壁施工一組3~5個(根據巷道斷面)孔徑42mm、孔深5~8m的注水孔,進行工作面注水減塵;綜采工作面要在工作面煤壁每間隔10m施工一組不小于5米的淺孔進行注水,同時在工作面風巷實行深孔注水。(7)正壓呼吸隔塵系統。選用ZJY-2型正壓呼吸系統,由礦井壓風系統提供空氣源,通過調壓除油、活性炭除異味、精細過濾三級過濾、凈化并調壓。綜掘機作業時,司機及迎頭作業人員必須佩戴正壓防塵呼吸面罩。

(8)高效降塵水幕。工作面風巷及綜掘工作面迎頭后方 40~100m 范圍內安裝高效降塵水幕,工作面風巷不少于3道,煤巷不少于2道,半煤巖和巖巷不少于3道,水幕必須封閉巷道全斷面,高效降塵水幕區巷道底板打地坪并排水通暢。

(9)粉塵自動檢測監控裝臵。每個采掘工作面回風側必須安裝粉塵自動監測傳感器。

五、瓦斯抽放安全質量標準

1、抽采管路與電纜同側吊掛小于300mm的;抽放管路斜巷下口沒有安設防水器的;抽放管路漏氣或管內積水的;鉆孔抽放牌板未按規定檢查、填寫的;沒有安設自動計量裝臵、觀測口及孔板對標裝臵的;每處罰款200元。

2、瓦斯抽放泵站未按規定安設防火門的,給予罰款500元。

3、瓦斯泵站門口沒有懸掛“××采區瓦斯抽放泵站”燈箱標志的,給予罰款200元。

4、瓦斯泵站內沒有建立健全瓦斯抽放計量裝臵的;抽放負壓、流量、溫度、瓦斯濃度,泵站每1小時測定一次,干、支管每周至少測定一次,沒有按要求進行測定的,給予責任人罰款100元。

5、,抽放泵開停沒有與監控系統聯網的;移動泵沒有實現停水自動斷電的;沒有配有專用電話、消防器材、操作規程、高濃瓦斯檢定器、負壓流量測定裝臵、抽放記錄的,每項給予罰款200元。

6、瓦斯泵沒有編號的;工作面抽放抽放管路沒有編號的;放水器、氣矸分離器等設備沒有掛牌管理的,每項給予罰款200元。

7、瓦斯泵站內環境衛生差及管路、設備有積塵的,給予罰款200元。

六、井下爆破安全質量標準

1、各采掘工作面現場管理標準

(1)炸藥沒有入箱上鎖的;井下炸藥箱沒有掛牌管理的;給予罰款200元。

(2)井下各施工地點機制炮泥箱沒有集中上架掛牌管理的,給予罰款200元。

(3)井下放炮沒有使用警戒柵欄、反光警戒網的,給予罰款200元;警戒人員沒有穿戴警戒服的,給予罰款100元。

(4)采掘頭面放炮當班沒有清底交窯的,給予罰款500元,責任人給予罰款200元,情節嚴重的掛牌處理。

2、炸藥庫管理標準

1、井下炸藥庫內,炸藥、雷管壁槽掛牌管理,注明所存放物品名稱、數量、庫管員姓名,否則給予罰款200元,責任人罰款100元。

2、遺失未爆的炸藥或雷管未及時回收或處理的,每發現一次罰責任單位1000元,責任人200元。

七、安全監測安全質量標準要求

1、采掘工作面T2傳感器吊掛沒有采用升降式傳感器吊掛架吊掛的;監測信號線沒有交叉捆綁在接線盒下,接線盒沒有進行防水處理的;給予罰款200元。

2、傳感器應垂直懸掛于頂板下300mm,距幫200mm處,采煤工作面的T0懸掛在距工作面切頂線800mm位臵,T1距工作面上出口煤壁10m以內,T2距回風口10~15m,掘進工作南T1距工作面5m以內,T2距回風口10~15m,否則給予罰款200元。

3、安全監測監控設備每月至少檢查維護1次。每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀器1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。每7天必須對井下所有監控分站進行交直流轉換試驗。每7天對礦井瓦斯涌出量較大的采掘工作面進行手控斷電試驗。每月的上旬某天對全礦井安裝有斷電器的地點進行手控斷電試驗一次。每月的下旬對井下所有監控分站進行充放電試驗一次,否則給予罰款500元,責任人罰款100元。

4、交換機、分站、斷電器等設備實行上架管理,設備距底板不低于300mm,每月按要求對交換機、分站、斷電器等進行完好檢查和防爆面處理,否則給予罰款200元。

5、監控系統管理正規。測點名稱、屬性配臵定義準確,每周進行一次測點配臵檢查,否則罰款200元。

6、修改、刪除測點必須由監測隊長做出書面申請,由通風副總審核同意后方可操作并記錄在冊,否則罰款200元,責任人罰款100元。

7、監控系統數據應完整、連續,每三個月備份一次,備份的數據介質、監控系統相關圖紙、資料保存時間不少于2年。否則給予罰款500元。

7、礦井監控儀器儀表發放室確保儀器準確有效,按時調校,不準發放病機入井,否則給予維修調校人員罰款100元,發放人員罰款50元。

八、瓦斯管理安全質量標準要求

1、每月按《規程》規定設臵瓦斯檢查點,由礦總工程師審查、簽字,否則罰款200元。

2、三對口:瓦斯檢查員在井下指定地點交接班,專職瓦檢員現場交接班,有記錄可查;瓦斯檢查要做到“三對口”,否則罰款200元。

3、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數:正常工作的采掘工作面的瓦斯、二氧化碳每班至少檢查3次。瓦斯、二氧化碳涌出較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經常檢查。本班未進行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次。各類硐室每班至少檢查1次。井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次,擋風墻外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。否則每條給予責任人罰款200元。

4、采掘工作面瓦斯檢查牌板距迎頭超過50m的;上隅角沒有安設co監測牌板的;給予罰款100元。

5、采煤工作面上、下隅角沒有使用柔性氣囊充填的(瓦斯異常時上、下隅角要用編制袋裝煤進行充滿填實);報廢鉆場沒有充滿填實的;采煤面上隅角、掘進工作面要沒有正常懸掛便攜儀的;給予罰款200元,責任人罰款100元;

6、臨時停風要立即斷電撤人,設臵柵欄、警標;長期停風必須在24小時內封閉,否則罰款500元。

九、防治自然發火安全質量標準要求

1、建立完善的灌漿防滅火系統,并正常使用。風巷灌漿及邁步管路,機巷注氮管路,必須統一掛牌編號標識管理,否則給予罰款200元。

2、沿空掘進(指沿假頂或采空區邊沿掘巷)的采空區側,頂幫必須進行噴漿堵漏或采取其它有效堵漏措施處理,噴漿堵漏應隨掘隨噴,其噴漿堵漏處理滯后迎頭不得大于50米,否則給予罰款500元,責任人罰款200元。

3、巷道冒高處必須及時采取凝膠等防滅火專用材料充滿填實及噴漿封堵措施,并設點、掛牌、上圖管理,定期預測預報等。凝膠使用前必須經集團公司業務部門認定后方可使用,否則給予罰款500元。4、72、82煤綜采工作面必須采取預防性隨采隨灌,每天每面3灌漿不少于50m, 10煤綜采工作面必須采取采后集中灌漿,否則給予罰款500元。

5、按規定設臵礦井觀測點,并掛牌管理,每周至少對以下地點觀測預報一次:采區防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷、抽放管道內,巷道冒頂處,地面抽放鉆孔其他可能發熱地點,若出現CO或其他發火征兆,必須班班取樣化驗,否則沒少一處給予罰款200元。

6、對10煤采取采后集中灌漿的工作面,必須在工作面采至距收作線100m前預埋灌漿管路進行防火灌漿,保證灌漿量、灌漿時間、灌漿質量,否則給予罰款500元。

7、嚴格落實工作面安裝、收作及過構造等特殊地段綜合防止自燃發火措施,回采工作面要保持正常的回采進度,收作工作面必須確保45天內收作封閉,過眼10日內必須進行永久性封閉,否則給予罰款500元,情節嚴重者給予掛牌處理。

8、井下消防材料庫消防材料要碼放整齊,整潔衛生,掛牌管理,否則給予罰款200元;消防材料庫內材料不齊全的,罰責任人200元。

9、地面灌漿站要儲備不少于3個月正常使用量的黃土。并儲備一定數量的水玻璃和小蘇達等凝膠專用防火材料,否則給予罰款500元。

10、采煤工作面回采結束后,未按規定時間進行永久性封閉的每處罰責任單位1000元,責任人200元。

11、未按規定進行自然發火預測預報的,每處罰責任單位1000元,責任人200元。

12、采煤工作面未按規定進行灌漿的,每處罰責任單位1000元,責任人200元。

第二篇:煤礦膠帶機質量標準化標準

膠帶機質量標準化

一、膠帶機安裝標準:

1、皮帶機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝,距離偏差不得超過10mm,做到平、直、穩,傳動滾筒、轉向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2倍,其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000,軸的水平度不超過0.3/1000。

2、主(集)運輸膠帶機、固定膠帶機應采用混凝土基礎,采掘工作面膠帶機采用打地錨拉緊的方式固定。機頭驅動裝臵固定必須牢固、可靠,不晃動、不竄動。

3、混凝土基礎標準:需要打基礎的膠帶機,其基礎應有專門的設計,并嚴格按照設計要求施工,經生產科、機電科、安監科、施工單位聯合驗收后方可安裝。

4、掘進后配套膠帶機機頭、機尾采用打兩根地錨(Φ20×2500錨桿)、Φ15.5鋼絲繩固定,移動機尾采用3寸管打壓戧柱和Φl5.5鋼絲繩固定,固定必須牢固可靠。

5、皮帶機機頭有防護欄,機尾有護罩,行人需跨越處設過橋。

6、張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應大于3mm,軌道直線度超過3/1000,兩軌高低差不大于1.5/l000,軌道接頭間隙不大于5mm,軌道接頭錯動上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。拉緊裝臵工作可靠,調整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝臵調整靈活。張緊小車的車輪應轉動靈活,無卡阻現象。

7、膠帶必須使用阻燃帶,膠帶卡子接頭應卡接牢固,卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂,皮帶無撕裂,磨損不超限;膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。

8、清掃裝臵清掃面應與膠帶接觸均勻,其接觸長度不應小于85%。皮帶機必須使用帶膠皮的刮煤器和擋煤板。

9、上、下托輥齊全,轉動靈活,上、下托輥的水平度不應超過2/1000。、皮帶機裝載處必須使用緩沖托輥,不準用普通托輥代替。

10、中間架安裝時中間架中心線與膠帶輸送機中心線重合度不大于3mm,支腿的鉛垂度不大于3/1000,在鉛垂面內的直線度不大于中間架長度的1/1000。中間架要有編號。

11、縱梁安裝必須采用標準漲銷與H架連接,連接牢固可靠,兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1mm。

12、皮帶機延伸時,H架、縱梁、托輥及時安裝齊全。超過6m以上未及時安裝齊全。

13、皮帶機有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護,有自動灑水裝臵,安全保護裝臵必須齊全,每班試驗一次,保證動作靈敏可靠。

14、液力偶合器必須使用水(或耐燃液)作介質,使用合格的防爆片和易熔塞。

15、膠帶輸送機各運轉部位運行正常無異響,無顫動,緊固件牢固可靠,密封處不漏油,滾動軸承溫度不超過80℃。減速箱內油質、油量合格,溫升不超過規定值。

16、膠帶機帶面寬度不能小于原帶面寬度的75%,公用系統安裝時一律使用新帶面;增加皮帶長度不得小于80m。

17、皮帶機底托輥必須采用同一種型號。

二、帶式輸送機保護裝臵安裝及試驗標準:

1、生產礦井綜采順槽、集中運輸、主運輸、上倉膠帶運輸機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝臵,主要運輸巷上運膠帶運輸機還必須裝設逆止、制動裝臵;下運膠帶運輸機必須安設制動裝臵。

2、連采、綜掘后配套膠帶運輸機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、拉線急停、聯鎖裝臵、煙霧報警及超溫自動灑水裝臵。

3、洗選中心膠帶運輸機必須安裝防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉線急停、聯鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝臵。上運膠帶運輸機還必須裝設逆止;下運膠帶運輸機必須安設制動裝臵。

4、主運輸巷道內的膠帶運輸機必須有張力下降保護,可伸縮膠帶機必須能夠實現自動調節張力的功能(連采后配套膠帶機除外),并且靈敏可靠。

5、各類保護安裝要求:

(1)每部膠帶機至少安裝1處防止打滑的保護裝臵,礦井主運輸膠帶機、集中運輸膠帶機、綜采順槽膠帶機防滑保護應安裝在驅動部,洗選裝車膠帶機、連采綜掘后配套膠帶機可以在機尾滾筒或導向滾筒上安裝防滑保護,防滑保護宜采用速度傳感器或其他可靠的保護形式。

安裝要求:速度傳感器用鏈條或架子吊掛在皮帶機架的兩側,測速輪與下皮帶接觸,使皮帶帶動輪轉動。

保護特性:當輸送帶速度在10s內均在(50%~70%)Ve(Ve為額定帶速)范圍內,或輸送帶速度小于或等于50%時,輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警,同時中止帶式輸送機的運行。

(2)礦井主運輸膠帶機、集中運輸膠帶機、順槽膠帶每個受料點至少安裝2組堆煤保護,洗選裝車膠帶機、連采膠帶機、綜掘膠帶機機頭、機尾受料點至少設臵1組堆煤保護,堆煤保護宜采用接地電阻式保護。

堆煤保護安裝要求:

a、兩部帶式輸送機轉載搭接處,堆煤保護觸頭應在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位臵應在落煤點的正上方,距下部膠帶上帶面最高點距離不大于800mm,且吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿,水平位臵根據現場實際調整。直接搭接

b、使用溜煤槽的膠帶,堆煤保護觸頭可安裝在卸載滾筒一側,吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿。

c、膠帶與煤倉直接搭接時,要分別在煤倉滿倉位臵及溜煤槽落煤點上方各安裝一個堆煤保護,兩處堆煤保護都必須靈敏可靠。

d、堆煤保護控制線應自巷道頂板垂直引下,傳感器觸頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴禁隨風流擺動,以免引起保護誤動作。

e、帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設施,影響堆煤保護傳感器安裝時,應加專用托架安裝,確保傳感器固定牢靠。

保護特性: 堆煤保護裝臵在3s內連續監測到煤位超過預警值,應報警,同時,中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現保護的堆煤保護裝臵,其保護動作所需的作用力不大于9.8N。

(3)膠帶機機頭、中驅和機尾處至少各安裝1組防跑偏開關,膠帶機運輸長度超過500m時,中間應設臵1組防跑偏開關;

安裝要求:跑偏開關的作用點距皮帶邊不能大于100mm。架子用槽鋼固定保證不擺動。

保護特性:

a、當運行的輸送帶跑偏超過100mm時,跑偏保護裝臵應報警。b、當運行的輸送帶跑偏超出100mm,經延時5--15s后,跑偏保護裝臵應可靠動作,能夠中止帶式輸送機的運行。

c、對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝臵,其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20~100N。

(4)煙霧保護安裝要求:

帶式輸送機煙霧保護應安裝在帶式輸送機機頭驅動滾筒下風側l0~l5m處的輸送機正上方,煙霧傳感器應垂直吊掛,距頂板不大于300mm,當輸送機為多滾筒驅動時應以靠近機頭處滾筒為準。

保護特性:

連續3s內,煙霧保護應報警,中止帶式輸送機運行,同時啟動自動灑水裝臵,灑水降溫。

(5)主運、集運膠帶機每個受料點至少安裝2組防撕裂保護(1組翻板2個、1組拉繩),防撕裂保護距離落料點不得超過5米,防撕裂保護宜采用鋼絲拉繩加行程開關或翻板清掃器加行程開關形式,洗選裝車膠帶機防撕裂保護不得少于2組;

安裝要求:縱撕傳感器安裝在皮帶縱梁上用槽鋼焊接牢固,傳感器拉伸另一頭固定在另一根縱梁槽鋼上,拉繩距皮帶面50MM以內。(翻板縱撕的翻板距皮帶面距離如上)。

保護特性:

連續3S內,2個翻板保護或拉繩保護動作時,縱撕保護應報警,中止帶式輸送機運行。

(6)給煤機或上一級膠帶機機頭卸載點處安設一個能夠停止下一級膠帶機運行的急停按鈕,保證在給煤機平臺上或上一級膠帶機的工作人員發現異常可及時停止膠帶機的運行。

(7)膠帶機安裝長度超過100m時,每100m至少設臵1個拉線式急停開關,每200m設臵1部智能擴音電話,洗選裝車膠帶機可以不安裝擴音電話。

(8)所有膠帶機輸送機必須有啟動預警裝臵,且預警延時不得低于28s。

(9)煙霧報警及超溫自動灑水裝臵必須按照如下規定安裝,保證發生火災時自動灑水裝臵能有效滅火:

a.關于溫度傳感器的安裝:要求每一個驅動滾筒處安裝一個溫度傳感器,溫度傳感器應安裝在沿驅動滾筒的中部(軸向),距滾筒表面100mm位臵。

b.關于煙霧報警傳感器的安裝:應安裝在驅動滾筒下風側10m—15m,煙霧傳感器應垂直吊掛,距頂板300mm處。

c.震動傳感器應安裝在距下風流側驅動滾筒后1000mm處的機架上。

d.關于滾筒處的灑水管路:要求采用4 〃鍍鋅鋼管制作,沿驅動滾筒軸向平行布臵,距滾筒表面300mm處。噴嘴的噴灑方向應在帶面與驅動滾筒的脫離點至滾筒水平中心線之間。關于連采小皮帶滾筒處的滅火灑水管路:要求在驅動滾筒兩側的固定架上分別固定1~2個噴嘴(噴嘴的噴射方向向著驅動滾筒與帶面的脫離點處),當發生煙霧或溫度超限時,水可以直接噴灑在驅動滾筒的表面與帶面的脫離點處,起到滅火作用。

e.降塵噴霧灑水管路:要求采用4 〃鍍鋅鋼管制作,布臵在下風流側的驅動滾筒與張緊改向滾筒之間,礦井膠帶運輸機的降塵噴霧噴灑在下帶面的非工作面或巷道的全斷面,洗煤廠可在膠帶運輸機兩側噴灑。

f.煙霧報警及超溫自動灑水裝臵至少每月進行一次靈敏性試驗、其它保護至少每周進行一次靈敏性試驗,并做好記錄。

每月對膠帶機機架的完好內容進行檢查并對存在問題做好相關記錄,同時及時進行整改。

保護特性:

當溫度、煙霧報警時,電動閥動作,灑水裝臵正常噴霧。

(10)防下滑制動裝臵安裝要求:

在傾斜巷道中的下運帶式輸送機(傾角超過5°)必須安裝下滑制動裝臵。制動裝臵可安裝在輸送機電機與減速器之間,或單獨安裝在減速器的輸入軸端(或二軸伸出端)。

保護特性:

當切斷停止帶式輸送機電源時,制動裝臵應可靠動作,并能夠及時制動帶式輸送機滾筒運行,防止輸送機下滑運行。

(11)逆止制動裝臵安裝要求:

在傾斜巷道中的上運帶式輸送機(傾角超過5°)必須安裝逆止制動裝臵。

保護特性:

當切斷停止帶式輸送機電源時,逆止制動裝臵應可靠動作,并能夠及時中止帶式輸送機運行,防止輸送機反向下滑運行。

6、保護試驗標準: a、防滑保護裝臵

利用速度保護試驗裝臵將磨擦輪提起使其與皮帶表面脫離。經延時后,膠帶運輸機應能自動停機。

b、堆煤保護:

膠帶運輸機正常運轉時,人為的推動煤位傳感器的觸頭,使碳極式傳感器接地、偏擺式傳感器傾斜。經延時后,膠帶運輸機應能自動停機。

c、跑偏保護:

膠帶運輸機正常運行時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿,限位開關動作,經延時后,停止膠帶運輸機運轉。d、煙霧保護:

使用煙霧試劑在煙霧傳感器下方噴射,讓煙霧自然流入煙霧傳感器,控制器有報警信號。

e、超溫自動灑水:

利用加熱方式,使溫度傳感器達到動作溫度,電動閥打開,各個噴頭向各磨擦點噴水,為正常。試驗周期為每天試驗一次。

三、膠帶機檢修標準:

1、各部位連接螺栓齊全緊固。

2、機頭架、機尾架和拉緊裝臵架無開焊和變形,固定可靠,尾架滑靴應平整,連接緊固。

3、中間架平直無開焊,機架完整,固定可靠,無嚴重銹蝕,吊掛皮帶吊繩(鏈)完好。

4、各部位注油嘴齊全,油路暢通。

5、銘牌齊全、設備衛生清潔。

6、每周跟蹤膠帶機驅動設備的運行情況和做好檢查維護等相關記錄,運行過程中要達到以下要求。

7、電機、減速機(CST)固定牢固,運轉平穩、無異響,離合器壓力正常,箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油。

8、潤滑系統工作正常,油脂清潔,油位合適,觀察窗清潔、完好。

9、液力耦合器外殼和泵輪無變形、損傷或裂紋,不漏液,易熔合金塞完整,安裝位臵正確,不得用其它材料代替。

10、冷卻風扇工作正常、不漏液。

11、對輪固定連接可靠、運行無異響,同軸度、斷面間隙符合要求,連接柱銷(蛇形彈簧)完好、齊全。

12、膠帶機滾筒包膠前應對滾筒筒皮進行探傷,每半年對固定膠帶機滾筒軸進行探傷,建立數據檔案。每月檢查確保滾筒無破裂,包膠完好,無脫層或裂口現象;軸承潤滑良好,溫度不得高于75℃,運行無異常。

13、每日檢查托輥齊全、轉動靈活、無異常響聲、無卡阻現象,托輥安裝牢固,固定件或卡爪齊全、完好,托輥與帶面接觸良好。

14、張緊小車架無損傷、無變形,小車在軌道上行走無異常響聲,張緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝臵。

15、儲帶倉必須有倉位行程開關,并具有停車功能。

16、張緊用鋼絲繩必須進行可靠防護,防止淋水,鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲;固定膠帶機每季對張緊鋼絲繩進行一次檢測,移動膠帶機每月對張緊鋼絲繩進行一次檢測。

17、膠帶機張緊力調整時必須進行驗算。

18、固定膠帶機必須加裝防止張緊小車跑車的防護繩,防護繩必須無銹蝕、無斷絲。

19、膠帶機的防護裝臵齊全,固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露電器設備和設備外露轉動部分,以及可能危及人身安全的部位或場所,均應設臵防護罩或防護欄。

20、膠帶機電器無失爆,電氣設備、部件符合電氣設備完好標準,自動化控制與手動操作切換可靠。

21、膠帶機制動器松閘狀態下閘瓦間隙不大于2mm,制動時閘瓦與閘輪有效接觸面積不小于60%。

22、膠帶機機頭、機尾、轉載點至少各設臵1道清掃器,清掃器固定可靠、有彈性,具有緩沖功能且與帶面接觸良好、編號管理。為了防止清掃器造成對帶面的損傷,要求使用彈性緩沖性能較好的清掃器;如果有局部修補后的帶面,不得使用金屬材料的清掃器,防止清掃器造成對修補帶面的刮卡導致撕帶事故的發生。

23、使用8年以上的膠帶機控制系統部件要重點檢查,如:PLC模塊、膠帶保護控制器、配電柜接觸器等;設備管理中心利用上傳數據每季度對膠帶機控制系統的可靠性進行排查和評估,對存在問題及時處理;專業化服務單位對PLC控制系統每月進行一次系統數據清理及除塵。

24、每班清理膠帶機沿線的浮煤,每月對膠帶機道的煤塵清理1次;使用明火時嚴格落實措施;包機人每日巡查膠帶機沿線運行情況,發現損壞的托輥及時更換,防止摩擦起火,膠帶機巡查要有步行檢查記錄。

四、帶面完好標準:

1、膠帶橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護層脫皮不得超過0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%,鋼絲繩帶面的鋼絲繩斷裂不得超過全斷面鋼絲繩數量的5%。

2、PVC帶面接頭寬度不小于帶面寬度的90%;鋼絲繩芯帶面任意橫截面斷繩不大于帶面鋼絲繩數量的95%.3、膠帶接頭必須進行編號管理,接頭卡子牢固平整,硫化接頭無裂口、鼓包或破邊,每周必須使用移動式鋼絲繩檢測儀對帶面進行一次全面的檢查并做好記錄(對已安裝固定式鋼絲繩檢測儀的,應每天對其檢測數據進行分析),發現問題及時處理。

4、運行中膠帶不打滑、不跑偏,上帶面不超出滾筒和托輥邊緣、下部膠帶不磨機架。

五、膠帶機轉載點設施標準:

1、機頭部要加裝導料槽(擋煤板)和緩沖裝臵,所安裝的導料槽(擋煤板)固定牢靠、不灑煤不漏矸,耐磨抗沖擊。

2、膠帶機的受料點必須使用緩沖床或其它緩沖裝臵,緩沖條無變形,緩沖條耐磨層無開膠、脫膠現象,緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。每個受料點只安裝一組緩沖床(即安裝長度1.2米),緩沖條表面與帶面之間的距離不得低于20~30mm;緩沖條之間的安裝間隙不得超過10mm,在安裝完畢后應將縫隙填實。

3、所有膠帶運輸機的導料槽制作必須規范,連接牢固可靠,每塊鋼板進行編號管理,鋼板的編號必須用電焊進行焊接。具體規定如下:

(1)膠帶機的導料槽過煤高度保證1米以上,且溜煤嘴的下口導料要順暢,以提高煤流的通過能力。

(2)導料槽耐磨板的連接應采用分布不規則的沉頭螺栓連接與塞焊相結合的方式。(3)綜采順槽膠帶運輸機與大巷膠帶運輸機搭接點的導料槽由各礦設計,大巷膠帶運輸機搭接點的導料槽由設計院出圖,機電管理部組織相關技術人員審核;導料槽耐磨板的連接應采用分布不規則的沉頭螺栓連接與塞焊相結合的方式。

(4)連采系統上的鋼板除進行編號外,還必須加裝防護鏈繩。(5)每天對導料槽的使用情況進行檢查。

(6)各生產礦井、洗選中心必須制定煤倉、溜煤眼、配倉刮板機鋼板(鑄石板)管理制度,必須定期檢查所屬煤倉防砸板和耐磨板的完好情況。為避免煤倉放空對倉壁或防砸板等造成損壞,要求煤礦井下煤倉加裝防砸倉裝臵及地面煤倉低倉位報警保護。

3、過橋安裝位臵要求:

(1)采掘工作面膠帶與主運膠帶搭接時,在主運膠帶搭接點10m范圍內設臵1個過橋。

(2)主運膠帶搭接位臵為方便檢查落煤點及導料槽狀況,搭接點向機頭方向10m位臵在主運膠帶機上應設1個過橋。

(3)在主運膠帶機非行人側存放物料及配件的地點,人員需跨越處應設臵過橋。

(4)煤倉下口沿煤流方向向前10m位臵,應設過橋以方便觀察落煤點及檢查、檢修方便。

(5)為便于膠帶運輸機的檢查、維護,膠帶運輸機運輸長度超過300m時每隔300m設臵一處行人過橋,遇有特殊情況或經常有人跨越的地方要另外增設過橋。過橋制作和安裝要符合《膠帶機過橋標準》。

4、順槽膠帶機與大巷膠帶機的搭接高度大于4米時,應加裝通過式破碎機,以減少煤流對膠帶機帶面的沖擊以及有效控制物料的粒度。

六、膠帶機各防護裝臵設臵標準:

1、皮帶機機尾滾筒等轉動部位必須有完好的防護罩或護欄,機尾處應無積煤、無雜物、保持衛生清潔、通風良好。

2、采掘工作面膠帶輸送機不具備安裝機尾護罩時,必須使用護欄進行防護,護欄高度不得低于1m,兩側應防護至機尾清掃器前0.2m位臵,機尾后側護欄距機尾不小于0.2m,兩側護欄距機尾側面不小于0.1m,采掘工作面膠帶機搭接有轉載機時可不必設臵護欄。

3、固定式帶式輸送機機尾必須使用護欄進行防護,護欄高度應高于機尾滾筒上面0.2m,機尾后側護欄距機尾側面應高于機尾滾筒上面0.2m,機尾后側護欄距機尾架不小于0.4m,兩側應防護至機尾清掃器前0.2m。

第三篇:煤礦綜采隊質量標準化標準

綜采質量標準化標準細則

一、質量管理工作

1、堅持支護質量和頂板動態監測(包括綜采)并有健全的分析和處理責任制,有記錄資料。

2、堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作。

3、開展工作面地質預報工作,每月至少有一次預報,并有材料向有關部門報告。

4、有合格的作業規程和管理制度

(1)作業規程能貫徹有關技術政策和先進性,并能結合實際,指導現場工作。

(2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師每月至少進行一次復查,并有復查意見。

(3)作業規程中支護設計根據礦壓觀測、地質資料、頂板控制專家系統進行科學計算,支護方式、支護強度的選擇有科學依據。

(4)工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。

5、所有支護器材有基礎臺帳,對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄。

二、頂板管理

1、工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高≤ 100mm。

2、工作面頂板不出現臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴實。

3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。

4、不準隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托夾矸開采時,必須有專項批準的措施。

三、皮帶管理

1、皮帶機頭放置工作面布置圖、避災路線圖、爆破圖、循環作業圖、責任制牌板,各種圖表牌板,圖文并茂、清晰、正確、規范、美觀。

2、皮帶機的各種保護齊全可靠,嚴禁跑偏,打滑。

3、皮帶機頭、大架處的防護網不可缺少,且煤泥要及時清理。

4、皮帶架要進行編號管理,架底煤泥要及時清理,防止發生生經向跑偏。

5、在皮帶順槽電纜、管路吊掛原則上使用專用錨桿,吊掛順序從上到下依次是:通訊、信號、高壓,且最低高度不得低于1.8m。

6、皮帶順槽軌道鋪設一定要做到平、直、穩,尺寸要符合標準,保證平車最突出部分距煤幫0.5m,人行道寬度1.0m。

7、皮帶順槽低洼處要提前打好水泵窩且要設置柵欄,保證積水蔓延面積最小,及時排出,水泵內的水泵要進行適當吊掛,防止塞入淤泥。

四、工作面支護

單體液壓支柱支護:

1、新設支柱初撐力:Φ100mm≥ 90KN。

2、支柱全部編號管理,牌號清晰,不缺梁少柱。

3、工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm(局部變化地區可加柱)。株距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm。

4、底板松軟時,支柱要穿柱鞋,鉆底<100mm。液壓支架:

1、初撐力不低于規定值的80%(立柱和平衡千斤頂有表顯示)。

2、支架要排成直線,其偏差不超過±50mm。中心距按作業規程要求,偏差不超過±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設,其最大傾角<70。

4、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板的2/3),支架不擠、不咬,架間隙不超過規定(<200mm)。

五、安全出口與端頭支架

1、工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁支護,支柱初撐力、Φ100mm≥ 90KN。

綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式,在作業規程中說明。

2、工作面上下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內打雙排柱,10~20m范圍內打單排柱。

3、上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺,高度不低于1.6m,綜采不低于1.8m,有0.7m寬人行道。

4、超前支柱初撐力不低于50KN。

六、回柱放頂

1、控頂距符合作業規程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據作業規程放寬1排)。

2、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分時(<2×5m2),用從柱加強支護,超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時,要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段。

3、切頂線支柱數量齊全,無空載和失效支柱,擋矸有效。特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業規程要求。放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)。

4、無空栽柱。

七、工作面及煤壁機道

1、一架三表必須按標準安設齊全,一架三表位置統一,成一條直線,確保初撐力≥24Mpa,并做到讀數準確、真實。

2、支架架間噴霧安設成一條直線,在支架前梁左上方位置。

3、液壓支架的直線偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規定(<200mm);支架垂直于頂底板,最大偏差不超過±5°)。

4、工作面做到“四無”,即支架管路無漏液,液壓件無漏液、無竄液、無自動卸載。

5、工作面做到“六凈”,即架間、架內、架前、工作面兩端頭、電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。

6、煤壁平直并與頂底板垂直,實現機道頂板無傘檐。傘檐長度<1m時,傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長度≥1m時,傘檐最突出部分≤200mm。

7、工作面必須根據煤層傾角和賦存情況予以調斜,保證支架、溜子不上竄下滑。

8、機道內不得有矸石、雜物,溜子平直。

八、兩巷端頭及超前:

1、綜采工作面端頭支護的使用符合作業規程有關要求(與工作面五圖一表相符)。

2、工作面兩巷為鐵棚支護時,超前支護必須使用十字頂梁,且十字頂梁正下方必須有單體支柱,并做到接頂嚴實,十字頂梁與一字梁鉸接處必須有水平楔。

3、超前支護不小于20米,直線偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于1.0m。兩道片幫時,必須采取防片幫措施,用竹笆或金屬網護幫,用木料腰實幫。

4、超前支柱初撐力壓強≥11.5Mpa,支柱栓齊安全繩(或使用標準防倒桿固定牢靠);支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。

5、密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側為支撐柱,煤壁側為戧柱,柱距不大于300mm,并拴好安全繩。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致,切頂排及戧柱支柱要支設成一條直線。工作面機頭尾各兩架端頭支架滯后工作面支架不大于0.8m;轉載機尾滯后面溜中心線不大于2.4m。

九、兩巷文明生產:

1、工作面兩巷及衛生區域內都必須進行掛牌管理,各類宣傳管理牌板要整齊劃

一、懸掛統一、新穎耐用。

2、架棚支護巷道,六條撐棍走向各成直線,且枇子、撐棍齊全、牢固、統一、有效,巷道無空幫無懸矸危巖。

3、巷道底板平整、干凈,無淤泥、無積水、無雜物,巷道內杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設備,巷道內杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無雜物,無壓車,水溝清挖徹底,安全硐、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物;

4、電纜、防塵管路在巷道兩側實現一條線吊掛,管線上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛,小線掛小勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現象,做到平直、整齊、標準,與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標準吊掛眼,眼距不大于1.5m;過巷處采用專用電纜勾,吊掛整齊、美觀

5、巷道低洼處要設置水倉,并設有柵欄,掛警示牌及管理牌;水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。

7、風水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色的漆,且由里向外按節用白漆印順序號,字體大小要統一規格,字要面向人行道側,兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。

8、所有刷漆設備要求表面光潔,無漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規定界面在同一橫截面上,不準參差不齊。

9、巷道安全峒及絞車窩內衛生清潔,無雜物、無臥鋪。

十、煤炭回收

1、回收率達到要求。

2、不丟頂底煤(必須留時要有專項批準的措施)。

3、浮煤凈(工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm)。

4、不任意留煤柱。

十一、機電設備

1、乳化液泵站和液壓系統完好、不漏夜,壓力≥18MPa(綜采≥30MPa);乳化液濃度不低于2%~3%(綜采3%~5%),使用乳化液自動配比器,有現場檢查手段。

2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤。

順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。

3、順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定,開關要上架,煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電器設備上方有淋水,要有防水設施。

4、采煤機完好,不漏油,不缺齒。

十二、安全管理

1、工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋。

2、支柱(支架)高度與采高相符,不得超高使用。

3、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載,無外觀缺損。達不到此要求的支柱不超過3根。綜采支架不漏液、不竄液、不卸載。

4、支架迎山有力,不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大。綜采支架要垂直頂底板,歪斜<50采高大、傾角>150的工作面支柱,必須有防倒措施。(炮采工作面支柱要求棵棵防倒)。工作面傾角>150時,支架設防到防滑裝置。

5、使用鉸接頂梁工作面交接率>90%。

十三、物料定置管理

1、物料集中碼放時的原則是:從多到少,從大到小,由長到短,從高到低依次分類碼放,四面見線(或三面見線),各種材料要有專用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴禁就地碼放材料備件。

2、物料碼放要在避開淋水頂板完好處,綜機配件齒輪、軸承對口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類液壓管件頭要封堵嚴密,防止臟、雜物進入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。

3、支護材料、備品配件要分類整齊碼放,四面見線(或三面見線),距道不小于500mm,無道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,穿桿、小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。

4、物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統一,牌板上要標明物料名稱、型號、數量、單價、負責人,物料的數量要與牌板所標明的數量相符。

十四、泵站與移變管理

1、確保泵站及管路系統無漏、竄液現象,泵壓達到標準要求(≥30MPa)。

2、乳化液濃度達到標準要求(3~5%)有自動配比裝置。

3、乳化液泵及泵箱有調平裝置,有自動供水裝置、泵箱電子液位顯示裝置。

4、移變各臺電氣設備都必須臺臺完好,無失爆,無漏電、無短路保護,整定值合格,接地保護合格。

5、電纜吊掛嚴格按機電部門有關標準執行,移變后電纜用專用電纜滑軌吊掛,移變列車電纜全部走頂棚,擺放整齊。

6、移變列車各類電器設備的衛生保持清潔,移變列車頂棚齊整,保持在同一水平。

7、移變列車工具箱內各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。

十五、油脂庫

1、油脂庫應使用統一制做的移動式專用油脂庫,并確保衛生清潔,無滴油、撒油現象。

2、各類油桶上架管理并分類擺放整齊,專桶專用,不得混用;放油時必須使用專用放油閥。

3、油脂庫必須掛牌管理,標明各類油脂的名稱、型號、注油量、單價、負責人,做好記錄。

4、油脂庫內必須有設備潤滑圖表,標明各類設備的注油位置及注油量。

5、油脂庫必須按標準設沙箱一個,存沙不小于0.3m3,滅火器2個,滅火鏟2個。

十六、圖牌板管理

工作面各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合要求,不準用鐵絲吊掛,懸掛位置:

⑴工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進入工作面時易于看到的一幫。

⑵五圖一表、限員開工牌及區(隊)管理人員崗位責任制牌板掛在工作面材料巷移變列車位置,行人側巷道的幫上,人易于觀看的位置。

⑶材料標志牌掛在碼放材料側的巷道的幫上,物料標志牌要求懸掛高度統一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。

⑷設備配件牌原則掛在設備上的合適位置,對一些不好掛牌設備配件可掛在放設備側的幫上。原則上牌板高度要保持一致。

⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側人員易于觀看的合適位置。

⑹上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。

十七、檢修班管理

1、電工

(1)清理開關臺衛生,及各開關與電纜上的煤塵。(2)電纜吊掛高度、寬度、弧度要保持一致。(3)照明燈必須齊全、牢靠。

(4)探頭吊掛要合理,并保持線路整齊。

(5)電氣設備無失爆,做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。

2、機修工

(1)機組上不能有雜物。

(2)機組每天必須擦干凈,不能有油污。(3)機組維修時要保證鏟板、炮頭落地。(4)轉載機串滾、底滾要齊全。(5)各注油處,必須定期注油。

3、皮帶工

(1)皮帶頭的物料要碼放整齊。(2)整部皮帶的串滾、底滾要齊全。(3)皮帶頭鐘鈴、按鈕要吊掛整齊。(4)架管銷不能用鉛絲代替。

(5)皮帶頭頂板不能吊掛錨鏈、鋼絲繩。

4、雜工

(1)水管吊掛高度要保持一致,鉛絲要均勻。(2)所有作業場所的螺絲、螺帽要入箱。(3)料場的物料要碼放整齊,牌板要寫明。

***煤礦綜采隊 2016年7月15日

第四篇:煤礦質量標準化

.建立體系、鞏固發展階段(2011年1月—2014年12月)。將煤礦安全質量標準化由生產過程轉到礦井生產和管理的全過程,建立健全全過程、全方位的安全質量標準化工作體系。即礦井的采煤、掘進、機電、運輸、通風、防治水等生產環節和相關崗位安全質量工作,不但滿足生產系統本身需要,而且必須符合相關法律法規及規章規程,使煤礦始終處于安全生產良好狀態,切實保障礦工生命安全,實現煤炭工業持續健康和諧發展。

8.建立標準化建設工作長效機制。注重工作實效,把煤礦安全質量標準化建設工作重點放在現場,充分發揮班組在安全質量標準化建設中的主導作用;注重過程控制,防止重考評、輕建設,重結果、輕過程,務求取得實效。實行分級檢查考評,采取定期考評與動態抽檢相結合方式,每季度組織一次全面檢查。有關部門和煤礦企業要將安全質量標準化作為日常監督檢查的重要內容,每次檢查的資料、記錄要及時存檔,作為年終評級考核的重要依據。對驗收達標的礦井,每季度要復檢一次,對達標煤礦開展全面檢查、復查和評級,鞏固已達標煤礦安全質量標準化等級,確保煤礦整體安全水平不斷提高。

為認真貫徹執行“安全第一,質量為本”的方針,進一步強化安全質量標準化工作,實現我礦安全生產管理規范化,促進我礦安全生產管理創水平,根據《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》及我礦質量標準化工作具體要求,特制定安全質量標準化管理制度。

一、采煤安全質量標準化標準制度

1、嚴格工作面工程質量、頂板管理、規程落實及安全隱患整改情況的評估工作。2、制定采煤作業規程編制、審批、貫徹執行管理制度。3、健全所有支護器材基礎臺帳。4、建立單體支柱觀測記錄。5、健全安全管理措施。6、健全文明生產管理措施。

7、每月末由礦質量驗收小組對所有采煤工程質量驗收、評定等級。

二、掘進安全質量標準化管理制度

1、作業規程編制、審批、貫徹、簽字齊全有效。2、作業地點綜合防塵措施及個體防護有效。

3、所有軌道敷設及運輸設備符合標準、性能可靠。4、機電設備和局部通風符合要求。5、爆破、頂板管理符合《規程》要求。

6、每月末由礦驗收小組對所有掘進工程質量進行驗收,評定工程等級。

三、機電安全質量標準化管理制度

1、機電設備必須有產品合格證,煤礦礦用產品安全標志及防爆合格證,各項指標符合標準要求。

2、安全保護裝置齊全、可靠、合格率100%。3、職工按計劃培訓、復訓、持證上崗。

4、設備管理應合理選型及時安裝,正確使用,精心維護。5、設備按規定及時測定、檢驗。6、設備要妥善存放,擺放整齊。7、技術資料齊全、完整,符合要求。8、建立健全各工種崗位責任制。

四、運輸安全質量標準化管理制度

1、主要運輸線路達到優良,運輸設備完好率達95%。

2、提升安全保護及行車安全保護符合《規程》規定。3、運輸設備、設施實行包機制。

4、各工種操作規程、崗位責任制齊全完整。5、運輸技術資料齊全符合規范。6、特種作業人員必須持證上崗。

7、井底車場運輸大巷,采區上下山及車場、硐室、無淤泥、保持清潔。

五、通風質量標準化管理制度

1、通風系統完整獨立,分區通風,符合《規程》規定,每年進行一次反風演習,通風效果符合《規程》要求。

2、局部通風機安裝位置符合《規程》不喝循環風,局部通風機設備齊全、安排專人進行管理,有計劃停風。

3、瓦斯檢查符合《規程》規定,“一通三防”重點報表每日報礦長、總工審閱。

4、井下爆破符合《規程》規定。

5、通風安全監控都應符合《規程》規定,各類監控設備性能完好、正常工作。

6、按《規程》要求建立防滅火系統,井下設立消防材料庫。

7、各種風門、風窗、密閉、風橋符合《規程》規定。

8、各種隔爆水棚、水槽、水幕符合《規程》規定,配有足夠防塵專業人員,按規定進行礦井粉塵的分析、化驗測定工作。

9、崗位責任制齊全完整,工作有計劃和總結。

10、技術資料齊全、完整,符合要求。

11、各類安全儀表,定期校正、檢定,保證完好。

六、地測防治水安全質量標管理制度

1、及時繪定中腰線,大型貫通有設計、審批總結,各類通知符合《規程》規定。

2、嚴格按《規定》制作圖紙。

3、按要求完成地質“三書”、地質預報和水情預報,預報有針對性,簽字齊全。

4、制定防治水工作計劃。

5、健全各類臺帳,防治水工程有方案設計。

6、各類防隔水煤柱的留設,符合《煤礦防治水工作條例》及 《礦井水文地質規程》,各類探放水鉆孔的質量符合《礦井水文地質規程》

七、其他

1、本制度的條文與 上級安全法規、技術政策相抵觸或本制度不明確的,按《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、上級安全法規或技術政策執行。

2、本制度從下發之日起執行

貴州省質量標準化】煤礦安全質量標準化管理制度

煤礦安全質量標準化是煤礦安全生產的基礎工作。開展煤礦安全質量標準化工作,建立健全安全質量標準化管理制度,加強煤礦安全質量標準的管理,是為了更好地貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針,促使煤礦建立自我約束、持續改進的安全生產長效機制的一種有效途徑,是實現煤礦安全狀況根本好轉、全面提升煤炭工業整體素質的需要,是煤礦自身在競爭的市場環境中生存發展的需要。

一、指導思想:

以“三個代表”重要思想為指導,堅持安全第一、質量為本,進一步強化責任意識、生命工程意識、創新意識和以法抓好安全質量的法律意識,切實加強基層和基礎“雙基”工作,突出重點,狠抓關鍵,求真務實,講求實效,以點帶面,穩步進行,促使煤礦建立自我約束、持續改進的安全生產長效機制,從根本上促進煤礦安全狀況的穩步好轉。

二、制定規劃,確立目標:

根據國家煤礦安全監察局及自治區煤礦工業管理局制定的規劃目標:2004年底,國有重點煤礦80%的礦井達到國家局制定的《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》(以下簡稱《標準》)一級標準,其他礦井達到二級標準,生產能力在30萬噸/年及以上的礦井達到國家局規定的三級以上標準;2007年國有重點煤礦全部達到安全質量一級標準。結合企業自身的實際情況,年初制定全集團公司各生產礦井安全質量標準化達標規劃,確立安全質量標準化工作目標。

三、組織機構:

一)、安全質量標準化領導小組

組長:由集團公司董事長、總經理擔任組長。

副組長:由集團公司副總經理、總工程師擔任。

成員:由各相關單位領導及各礦黨政領導組成。

安全質量標準化辦公室設在集團公司安全生產部。

辦公室主任:由主管安全質量標準化工作的安生部部長擔任。

辦公室成員:由安生部及相關部室人員組成。

二)、安全質量標準化辦公室的管理職責

1、加強安全質量標準化日常管理工作,特別是現場管理監督工作。經常深入井下現場,督促檢查安全質量標準化工作。

2、根據集團公司的達標規劃要求,負責制定集團公司每季度各礦井各專業的安全質量標準化檢查達標計劃。

3、結合安全質量標準化的《標準》要求,組織制定集團公司每季度各礦井各專業安全質量標準化的檢查和檢查人員的分組及日程安排。

4、加強動態檢查,動態考核工作,嚴格按標準檢查。

5、積極組織標準化各小組成員對各專業進行全面的安全質量標準化檢查及考核評級工作,對定期檢查或動態檢查查出的問題,及時記錄、匯總、整理,并將檢查結果及存在的問題和獎罰情況通報各礦。

6、有權對受檢單位進行處罰,有權對任何作業地點進行檢查,有權調閱有關資料,有權向有關單位或人員了解情況。

7、對各專業、各單位檢查中發現的問題,有權當場予以糾正,如暫時無法解決,以“四定”要求限期整改。

四、檢查、考評的專業:

根據《標準》,檢查、考評八大專業:采煤、掘進、機電、運輸、通風、調度、地測、煤質。其中采、掘、機、運、通、地測六大專業進入礦井考核,調度、煤質進行專業考核。

各達標專業必須嚴格實行全面安全質量管理,嚴格執行《煤礦安全質量標準化標準》。各單位(專業)將本單位達標計劃(包括責任區域)進行目標分解,并落實到班組和個人,做到責任明確,措施具體,同時,建立獎罰機制,獎優罰劣。

五、安全質量標準化的檢查辦法

依據《標準》規定,集團公司采取動態檢查和定期檢查相結合的辦法對安全質量標準化進行全方位的檢查,即公司每月對礦井安全質量標準化工作進行動態抽查,各礦將當月自檢結果及整改情況上報集團公司安全部;公司每季度組織定期檢查,對礦井一個季度的安全質量標準化工作進行考評。具體方法如下:

一)、公司安全質量標準化辦公室成員隨時深入井下作業現場,檢查安全質量標準化工作及現場管理工作,協助基層解決安全質量標準化工作中的問題。

二)、在動態抽查中,由公司安全質量標準化辦公室牽頭,組織相關專業根據各礦井自檢情況對礦井進行動態抽查,檢查整改落實情況,并對各專業安全質量標準化建設工作提出建設性意見。

三)、在季度定期檢查中,由公司安全質量標準化辦公室牽頭,組織相關專業及工會、紀檢等部門對各礦井安全質量標準化建設情況進行全面的質量檢查,對照《標準》嚴格考核、評級。

四)、根據《標準》規定,嚴格檢查礦井必備條件和各專業必備條件的完成情況,將必備條件作為重要指標進行考核。

六、安全質量標準化的考核獎勵辦法:

一)、資金來源:

1、集團公司以每季度各礦井實際原煤產量為計算依據,按季考核,從噸煤中提取0.3元作為獎勵基金。

2、依據《煤礦生產安全費用提取和使用管理辦法》規定,集團公司從安全費用的提取中保證礦井安全質量標準化的建設資金。

二)、考核辦法:

1、以集團公司安全質量標準化考評組考評成績為依據。

2、考評分數形成:礦每月自查占10%,公司抽查占20%,公司季度考核占70%。

第五篇:煤礦質量標準化工作總結

勝利煤礦質量標準化建設工作總結

一年來,我礦在集團公司的正確領導和上級各業務部門的幫助指導下,在以深化安全專業治理為主,以系統質量標準化建設為重點,抓基層、打基礎、重培訓、搞整治、嚴管理,堅持以質量保安全,以達標促安全,嚴細管理,確保了我礦各井質量標準化工作的提擋升級,各項工作取得一定的成效。

一、學標準、懂標準、質量達標評比夯實標準化建設基礎

1、礦黨政領導多次召開專門會議,制定勝利煤礦六大系統驗收標準及達標考核辦法,并多次組織各職能科室專業人員以及井區班組長以上干部培訓學習,并且在班前會要求全員學習質量標準,堅決做到不掌握質量標準的干部不任用,不掌握質量標準的工人不上崗,有效的提高全員的業務素質。

2、每月月底礦實施五大系統安全質量達標評比檢查,礦長書記每人一組利用抽簽方式,帶領各系統科室專業人員給予現場驗收,現場評比,現場指導,最后匯總成績,按分數、名次給于井口重罰重懲,月末總結會上成績優異的井區的進行經驗介紹,落后的井區進行檢討發言。月末驗收完完畢后,礦里組織專業人員進行“回頭看”,確保井區安全質量標準不下降、不滑坡。

3、公司在七井召開小井機采現象會,小井大上機械化,為新四礦及直屬井系統大上機械化采煤開個好頭,我礦一采七井在去年上半年在采煤工作面上了機組,在2011年采煤工作面走向了正規,最高月產1.3萬,支柱、刮板輸送機能夠做到掛牌編號管理,上、下巷超前支護、石墻頂底寬、排柱距符合規程規定,轉載噴霧霧化效果好,質量標準化做到白天黑天一個樣,檢查不檢查一個樣,領導在不在一個樣。集團公司在我礦一采七井召開小井系統機械化采煤現場會,為集團公司大上機械化提供成功經驗,借此東風把我礦質量標準化進一步提高。4、12月份一采區六井、一采區九井、一采區十二井我礦召開質量標準化現場會。其中勝利煤礦一采區九井采煤工作面,工作面水大、地質條件差,煤層平均厚度0.5米,薄帶較多,工程質量能夠做到三直一凈兩暢通,電纜吊掛整齊,文明生產質量佳,全礦一流,礦井運輸二段提升,每月保證完成4000噸的產量,全年安全無事故,是我礦薄煤層開采的典范。

5、開展“一通三防”安全質量標準專項會戰,新鋪設各種管路40000余米,其中抽放管路9860米,防塵管路16325米,施工通風設施125處、通風降阻工程1160米,調整通風系統105次,工作面注水1次,更換主扇五臺,分別是二井一臺FBCD2№15,55KW對旋主扇,三井兩臺FBCD2№16,75KW對旋主扇,八井換兩臺BD-Ⅱ-6-№15,55KW對旋主扇,確保消滅“一通三防”管理死角。

6、加強機電運輸管理,每月礦專門開展一次機電運輸安全質量標準專項會戰,對查出的問題落實到人頭,及時得到整改解決,并對淘汰設備和落后設施進行更替,全年當中新達標機電硐室8個,調整吊掛電纜80000米,調整軌道12000米,新安裝各類擋閘16個,調整吊掛管路21000米,檢查設備220臺,更換設備28臺,新上人車7臺,使機電運輸系統更加完善。

7、人員定位系統正在完善中。按照龍煤集團與省煤管局簽訂的責任狀,今年勝利煤礦1月份開始安裝人員定位管理系統。通過近兩個月的努力,以成功安裝一采一井、一采二井、一采三井和一采五井,并定期維護管理。現由于龍煤集團暫停安裝,設備沒到等原因其它井區未進行人員定位系統安裝工作。通信聯絡系統我礦已安裝完并且已正常使用,共它4大系統正按公司要求逐項施工中。

目前我礦還存在很多不利因素,一是隨著礦井的逐漸延伸,運輸戰線越來越長,現在全礦十一個井口已有九個井口都是兩段提升,二是隨著開采深度的增加,瓦斯涌出量也越來越大,三是個別井區地壓增大出現底鼓、片幫現象,在安全管理上增加了難度。

二、下一步工作部署及工作上的不足

1、突出“一通三防”、煤塵管理,繼續堅持開展瓦斯、煤塵治理會戰,消滅瓦斯、煤塵事故。

2、堅持開展機電運輸專項會戰,繼續加強對人車和礦車管理。

3、加大對頂板、放炮和貫通的管理力度,消滅頂板和放炮事故。

4、推進和完善“六大系統”建設。

5、強化現場管理,加大入井代班力度。

6、加大隱患排查力度,重點落實隱患閉合整改。

7、加強兩季三防工作力度。

8、堅持開展狠反“三違”活動,強化全員安全培訓教育,特別是對特殊工種的安全培訓工作力度要加大。

9、盡一步完善防治水和防突工作。

10、繼續開展質量達標驗收活動,堅持每月進行一次達標檢查驗收,每季度召開一次質量標注化現場會。

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