第一篇：聯(lián)合庫存管理案例

聯(lián)合庫存管理案例：在襄漢公司的應(yīng)用 2010-05-26 15:50:50 來源：互聯(lián)網(wǎng)

在聯(lián)合庫存控制管理下，供應(yīng)商企業(yè)取消自己的產(chǎn)成品庫存，而將庫存直接設(shè)置到核心企業(yè)的原材料倉庫中，分銷商不建立自己的庫存，并由核心企業(yè)從成品庫存直接送到用戶手中。

聯(lián)合庫存管理（Jointly Managed Inventory，簡稱JMI）是近年來在國外出現(xiàn)的一種新的有代表性的庫存管理思想。JMI是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中個節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。它強(qiáng)調(diào)雙方同時參與，供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)為中心，共同制定統(tǒng)一的采購計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每一個庫存管理者（供應(yīng)商、制造商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相臨的2個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相臨節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。從這點看，JMI實際上是供應(yīng)鏈節(jié)點縱橫兩方面的協(xié)作。

JMI把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心，庫存連接的供需雙方以供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā)，同時參與，共同制定庫存計劃，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動。JMI在供應(yīng)鏈中實施合理的風(fēng)險、成本與效益平衡機(jī)制，建立合理的庫存管理風(fēng)險的預(yù)防和分擔(dān)機(jī)制、合理的庫存成本和運輸成本分擔(dān)機(jī)制和與風(fēng)險成本相對應(yīng)的利益分配機(jī)制，在進(jìn)行有效激勵的同時，避免供需雙方的短視行為及供應(yīng)鏈局部最優(yōu)現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運作穩(wěn)定性作用。

聯(lián)合庫存管理與傳統(tǒng)模型的比較

（1）傳統(tǒng)庫存控制

傳統(tǒng)的庫存控制管理圖見圖1。

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從圖中分析，每個分銷商向公司訂貨，每個分銷商都建立自己的庫存，公司為滿足分銷商的需求，也要建立自己的庫存。供應(yīng)商為保證供應(yīng)，也建立自己的庫存，從供應(yīng)商到制造商（公司）和分銷商各自管理自己的庫存，在庫存管理上各自為政、互不溝通，分銷商多存儲商品增加銷售成本，影響分銷商的獲利，不利于產(chǎn)品銷售。

（2）供應(yīng)鏈管理下的聯(lián)合庫存

供應(yīng)鏈管理下的聯(lián)合庫存控制管理圖見圖2。

從圖中分析，與傳統(tǒng)庫存控制管理相比少兩個庫存，一個是供應(yīng)商庫存，一個是分銷商庫存，這樣就解決了供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各個節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。

襄漢公司介紹

襄漢公司成立于1993年，是一家大型設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)舉重機(jī)械設(shè)備和混泥土設(shè)備，如汽車舉重機(jī)、混泥土運輸車等，總資產(chǎn)超過25.8億，員工人數(shù)超過4000人，是武漢市重點扶植企業(yè)，實力雄厚。公司產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需要的零部件和所用的材料種類多，庫存物料品種多，庫存管理難度大。

3.1襄漢公司庫存管理存在的問題

襄漢公司的庫存管理還處在供應(yīng)鏈庫存管理的初級階段，持有庫存主要是為了緩沖生產(chǎn)和銷售方面的不確定性、實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、防范物料預(yù)期的價格上漲或供給減少以及緩解需求季節(jié)性的波動或?qū)崿F(xiàn)均衡生產(chǎn)等。目前，襄漢公司的庫存管理主要存在下面幾個問題：

3.1.1庫存管理多級化

襄漢公司沒有成立統(tǒng)一的物流中心，沒有建立大型立體化倉庫，沒法對物料的采購、運輸、倉儲、配送進(jìn)行統(tǒng)一管理。銷售、制造、計劃、采購、運輸和倉儲等的控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過程各自獨立，相互之間缺乏業(yè)務(wù)合作，從而導(dǎo)致多級庫存。物流部門控制原材料、外協(xié)件和外購配件的庫存，制造和生產(chǎn)部門控制原材料到成品的轉(zhuǎn)化過程的半成品庫存和自制件庫存，銷售公司和售后服務(wù)中心分別控制成品庫存和備件庫存。物料由物流部門的倉庫或制造部門的倉庫流向售后服務(wù)中心的倉庫，再流到各地服務(wù)中心辦事處的倉庫，形成多級庫存管理，增加了庫存占用資金和物流環(huán)節(jié)，延長了物流的周期。

3.1.2庫存質(zhì)量控制成本高

襄漢公司作為一家大型機(jī)械設(shè)備制造公司，是供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)，生產(chǎn)所需要原材料和零部件絕大多數(shù)來自對外采購和對外協(xié)作，所需物料種類和規(guī)格型號多，企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量多，分布范圍廣，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一，因此就增加了襄漢公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的工作量，增加了檢測人員及檢測設(shè)備，從而導(dǎo)致庫存質(zhì)量控制成本高。與此同時，襄漢公司的部分供應(yīng)商是單一的加工企業(yè)，自身沒有產(chǎn)品研發(fā)能力和質(zhì)量保障能力，產(chǎn)品的質(zhì)量較差，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，襄漢公司同樣需要增加質(zhì)量檢測人員、檢測設(shè)施和檢測時間，從而也導(dǎo)致了公司庫存質(zhì)量控制成本居高不下。

3.1.3庫存持有成本高

襄漢公司的各個事業(yè)部或分公司都有自己的倉儲系統(tǒng)，單獨進(jìn)行庫存管理。倉庫、貨場、設(shè)施和設(shè)備沒有進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理，沒有得到充分利用，增加了庫存的空間成本。由于倉庫沒有統(tǒng)一管理，公司不同的倉庫持有同一種物料庫存，同時物料信息不共享，難以調(diào)節(jié)不同部門庫存物料的余缺，導(dǎo)致庫存占用資金增多，從而就增加了庫存的資金成本；由于缺少集中的倉儲中心倉庫，不能集中倉儲和配送，為了保證對生產(chǎn)過程的連續(xù)供應(yīng)，部分工廠或車間都建立了材料和半成本庫，就會增加公司庫存數(shù)量、延長庫存周轉(zhuǎn)時間，從而也會導(dǎo)致庫存占用資金增多，增加庫存的資金成本；由于倉庫多，管理人員也就多，整體工作效率低，人員工資和辦公費用多，提高了庫存的管理成本。此外，由于部分外購產(chǎn)品質(zhì)量差，需要相應(yīng)增加保險儲備，從而增加了庫存占用資金和增加了庫存持有成本。

3.2襄漢公司庫存管理存在問題的原因分析

在企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營運作過程中，存在一定庫存問題是不可避免的，因為庫存管理的兩個目標(biāo)（降低庫存成本、提高服務(wù)水平）具有悖反關(guān)系。分析襄漢公司庫存管理中存在的問題，找出造成這些問題的主要原因，是平衡庫存管理兩個目標(biāo)的重要途徑，是襄漢公司庫存管理優(yōu)化的必要環(huán)節(jié)。

3.2.1面向企業(yè)外部的供應(yīng)鏈庫存問題分析

首先，面向供應(yīng)商方面，嚴(yán)重的制約了公司庫存管理。襄漢公司庫存控制的決策與供應(yīng)商聯(lián)系不緊密，沒有充分共享供需雙方庫存信息、采購信息、供貨信息以及庫存中各種物資的歷史分布情況等。供應(yīng)商只是通過派外人員獲得粗略的月需求預(yù)測、臨時加急訂貨和月消耗與庫存盤點的信息，雙方?jīng)]有就聯(lián)合補貨策略進(jìn)行研究，也沒有必要的信息共享。結(jié)果導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)顯著，大大增加了整個供應(yīng)鏈的庫存水平。

其次是面向公司的分銷商，需求的不穩(wěn)定，從而促使公司的庫存不穩(wěn)定。由于分銷商的用戶的需求不是一成不變的，而是時常變化無常，這就使分銷商不得不加大庫存量，從而造成了供應(yīng)鏈的“牛鞭效益”，造成了公司供應(yīng)不及時。其實，這些產(chǎn)品并沒有真正銷售到用戶手中，可能積壓在分銷商手中，從而使分銷商不敢進(jìn)新產(chǎn)品銷售，造成公司和渠道的損失。

3.2.2面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題分析

企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題主要是指生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素。生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)系統(tǒng)用于驅(qū)動和控制生產(chǎn)的主要工具。在生產(chǎn)部門，物流經(jīng)過上游工作地加工后再送到下游工作地加工，直到該零件部件的生產(chǎn)計劃完成，下游工序的加工任務(wù)由上游工序決定。

造成生產(chǎn)系統(tǒng)的在制品庫存的主要原因是它對需求的處理方式。在以計劃驅(qū)動的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對需求的處理方式是根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和將要發(fā)生的變化對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬，然后用計劃來表達(dá)模擬的結(jié)果，并用計劃來驅(qū)動生產(chǎn)。如果產(chǎn)生計劃的模擬過程能夠與實際生產(chǎn)過程足夠接近，那么生產(chǎn)系統(tǒng)能夠及時地為各個工作地按計劃提供生產(chǎn)所需的物料，下游工地幾乎沒有等待的時間。但生產(chǎn)過程的復(fù)雜多變使得模擬十分困難，如車間的加工排序、提前期、物料到位狀況等方面的不確定性都會造成計劃與實際情況的偏差。而下游工作地為了緩沖這種偏差對其生產(chǎn)的沖擊，不得不設(shè)置一定數(shù)量的安全庫存，這就是企業(yè)的在制品庫存。

一般來說，企業(yè)間的不確定因素在數(shù)量尺度和時間尺度上都遠(yuǎn)大于生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定因素，從而對于供應(yīng)鏈庫存管理的影響也更大。

襄漢公司聯(lián)合庫存管理實施策略

建立聯(lián)合庫存管理模式的設(shè)想，就是要打破傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理方法，建立全新的庫存管理模式。商務(wù)部作為聯(lián)系分銷商、經(jīng)銷商的橋梁，成立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商、下級供應(yīng)部門交換物流過程中的各種信息、負(fù)責(zé)收集匯總物資采購的各種信息。公司總部設(shè)立一個總庫作為產(chǎn)品和原材料儲備中心，并按照地理位置在全國范圍內(nèi)分片設(shè)立 5 個地區(qū)中心倉庫，分別為東北區(qū)分庫、華北區(qū)分庫、華東區(qū)分庫、西南區(qū)分庫、華南區(qū)分庫，其庫存全部為總庫庫存，由總部商務(wù)部統(tǒng)一調(diào)配。

總庫和分庫要建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式，首先要總庫和分庫一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過程中所需的信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一種訂單處理的標(biāo)準(zhǔn)模式，把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務(wù)功能交給總部處理。其次，需要建立網(wǎng)絡(luò)，使分銷商能夠定期跟蹤和查詢到計算機(jī)的庫存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場的需求變化，對企業(yè)的生產(chǎn)（供應(yīng)）狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。為此，需要建立一種能夠使總庫和分銷商的庫存信息系統(tǒng)透明連接、可以實現(xiàn)查詢目的的方法。再次，為實現(xiàn)與供應(yīng)商的聯(lián)合庫存，總部應(yīng)提供 ID 代碼、條形碼、條形碼應(yīng)用標(biāo)識符、EDI 或 Internet 等支持技術(shù)。

另外，為了使聯(lián)合庫存管理順利實施，同時使企業(yè)更加集中于自己的核心業(yè)務(wù)，公司決策層選擇了物流外包方式。在全國范圍內(nèi)篩選了三家資質(zhì)優(yōu)良、實力雄厚的第三方物流企業(yè)，負(fù)責(zé)公司所有的物流業(yè)務(wù)。

襄漢公司所選用的聯(lián)合庫存控制管理模式見圖3所示。

4.1原材料聯(lián)合庫存

為公司供應(yīng)原材料的供應(yīng)商將生產(chǎn)的成品直接存入公司（核心企業(yè)）的原材料庫中，變各個供應(yīng)商的分散庫存為公司集中庫存。集中庫存要求供應(yīng)商的運作方式是：按公司的訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時，立即實行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉庫補充庫存。公司庫存控制的管理重點是：既保證生產(chǎn)需要，又要使庫存成本最小，還要為分銷商發(fā)好貨。具體的操作程序是：第一，分析公司原材料供應(yīng)商的資質(zhì)狀況，從中篩選出符合公司技術(shù)條件要求的供應(yīng)商，并確定為合作伙伴，合作伙伴分一級伙伴和二級伙伴，二級伙伴為補充。第二，與確定的合作伙伴簽訂聯(lián)合庫存控制管理協(xié)議。協(xié)議內(nèi)容包括：責(zé)任、義務(wù)、利益。公司生產(chǎn)需求計劃（數(shù)量、時間）傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商組織生產(chǎn)，生產(chǎn)后按量、按時配貨發(fā)給公司。公司生產(chǎn)使用或按供應(yīng)商指示發(fā)給其他用戶。第三，加強(qiáng)公司聯(lián)合庫存控制管理既保證帳、卡、物相符，又要保證不損壞變質(zhì)。第四，搞好管理人員技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。第五，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，專人負(fù)責(zé)。

4.2產(chǎn)銷聯(lián)合庫存

公司總庫承擔(dān)產(chǎn)品儲備中心的職能，相當(dāng)于整個全國分庫的供應(yīng)商。在分庫所轄區(qū)域內(nèi)，設(shè)立地區(qū)中心倉庫，承擔(dān)各分銷商產(chǎn)品供應(yīng)工作。中心倉庫的庫存產(chǎn)品由公司總庫配送或分銷商代儲。中心倉庫的管理人員由總部指派，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接收、配送和管理。各中心倉庫在聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心即商務(wù)總庫的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一規(guī)范作業(yè)程序，實時反饋產(chǎn)品需求信息，使聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)中心能夠根據(jù)進(jìn)、出庫動態(tài)信息，了解產(chǎn)品供應(yīng)情況，充分利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，提高發(fā)貨速度，以最低的消耗，實現(xiàn)最大收益，及時準(zhǔn)確保證分銷商及市場的需求。

建立產(chǎn)銷聯(lián)合庫存關(guān)鍵是：第一，按照分銷商的購貨要求，及時、準(zhǔn)確、安全地把產(chǎn)品配送到用戶手上；第二，做好售后服務(wù)、技術(shù)資料提供、施工技術(shù)指導(dǎo)、施工人員培訓(xùn)；第三，處理好分銷商相關(guān)信息反饋。

結(jié)束語

在聯(lián)合庫存控制管理下，供應(yīng)商企業(yè)取消自己的產(chǎn)成品庫存，而將庫存直接設(shè)置到核心企業(yè)的原材料倉庫中，分銷商不建立自己的庫存，并由核心企業(yè)從成品庫存直接送到用戶手中，通過應(yīng)用這種庫存管理模式：第一，減低原材料采購成本，因為各個供應(yīng)商的物資直接進(jìn)入公司的原材料庫中，即各個供應(yīng)商的分散庫存為公司的集中庫存，減少了供應(yīng)商的庫存保管費用，所以減低了原材料采購成本；第二，降低分銷商銷售成本。分銷商不建立自己的庫存，所售出的商品由公司各區(qū)域分庫直接從產(chǎn)成品發(fā)庫到用戶手中，分銷商取消了自己建立倉庫費用對所售商品的分?jǐn)偅阉械木Ψ诺搅虽N售上，從而提高了分銷商的主動性、積極性、促進(jìn)了公司的銷售量的增加，提高公司的產(chǎn)銷量。

第二篇：庫存管理案例分析

和瑞公司實施庫存控制分析

一、采用的庫存控制方法的定義

庫存控制是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法，得到更高的盈利的商業(yè)手段。庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部門。它是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進(jìn)行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以提高企業(yè)的市場競爭力。

二、和瑞公司企業(yè)簡介

和瑞公司系于1999年組建的股份制企業(yè)，是當(dāng)?shù)刈畲蟮拿娣燮髽I(yè)之一。公司年加工小麥42萬噸，擁有員工500余人，總資產(chǎn)3.5億元。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)小麥專用粉和高等級面粉10萬噸、食用油3000噸、豆粕1.2萬噸。2000年實現(xiàn)銷售收入1.848億元，創(chuàng)利稅2846萬元。面粉廠新上優(yōu)質(zhì)小麥專用面粉生產(chǎn)線，總投資5000萬元，被全國光彩事業(yè)促進(jìn)會和省人民政府列為“全國光彩事業(yè)重點企業(yè)”和省重點扶持建設(shè)小麥加工轉(zhuǎn)化龍頭企業(yè)，現(xiàn)已達(dá)到日處理小麥600噸，可生產(chǎn)蛋糕粉、面包粉、方便面專用粉、水餃、饅頭專用粉、拉面、燴面專用粉7個種類產(chǎn)品，年可實現(xiàn)銷售收入1.3億元，創(chuàng)利稅2920萬元，2006年年底新上日處理小麥1000噸的面粉廠。

三、詳細(xì)分析,需要回答以下幾個問題： 企業(yè)實施庫存管理的前的狀況？

隨著企業(yè)逐步的發(fā)展壯大，原材料和備品備件的采購資金占公司總體成本的70%以上。生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)形勢的變化，原輔材料的價格頻繁調(diào)高，存貨積壓不斷上升，使產(chǎn)品成本有了較大的增長。但是對于公司原材料倉庫的管理方法一直很落后，存貨不合理，查詢不方便等。因此，公司內(nèi)物品超儲、積壓現(xiàn)象嚴(yán)重、資金占用多、周轉(zhuǎn)速度慢等情況已成為存貨管理中相當(dāng)嚴(yán)重的問題。公司物品品種成百計，其重要程度、消耗數(shù)量、資金占用等各不相同。企業(yè)實施庫存管理技術(shù)的后的狀況？

（一）優(yōu)化存貨管理流程

1、優(yōu)化存貨管理流程的思路

利用物流的先進(jìn)管理理論和管理方法，對公司存貨管理的全過程進(jìn)行優(yōu)化組合和合理配置，使存貨管理活動中的訂單流、物流和資金流處于最佳狀態(tài)，以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出，這是現(xiàn)代存貨管理的趨勢和重點。加強(qiáng)存貨管理的所有資源，通過業(yè)務(wù)流程重組，增強(qiáng)物流信息系統(tǒng)自動處理功能，進(jìn)而縮短存貨周期，提高管理效率，使存貨管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)真正實現(xiàn)其控制作用，促進(jìn)存貨管理目標(biāo)的實現(xiàn)。

2、存貨管理流程設(shè)計(1)產(chǎn)品入庫驗收控制

主要是指產(chǎn)品入庫的數(shù)量和質(zhì)量，一定要做到準(zhǔn)確、安全入庫，并標(biāo)明庫位號，因為這直接關(guān)系到存貨產(chǎn)品的警戒線和印制數(shù)量的實施。(2)建立嚴(yán)格發(fā)貨制度

發(fā)貨是公司的主旋律，產(chǎn)品只有發(fā)出去，才能變現(xiàn)，才是真正的“流動資產(chǎn)”。倉庫保管人員要核查發(fā)貨單。無論是何種形式的發(fā)貨單，均要有營銷業(yè)務(wù)經(jīng)手人簽字和部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字，儲運人員仔細(xì)驗單、核發(fā)數(shù)量，并在實物出庫憑證上簽字。存貨發(fā)出后，倉庫保管人員及時登記存貨記錄卡片，計算結(jié)余數(shù)，并與存貨產(chǎn)品警戒線對照。以便及時、準(zhǔn)確地掌握存貨的數(shù)量。(3)退貨的控制 公司發(fā)生銷貨退回是很正常的，再大的企業(yè)，最好的產(chǎn)品，也得接受市場終端的檢驗，也難免退貨，這是不能避免的客觀問題。但要有一個度，即要有一個占銷售發(fā)出存貨的比例。因為退貨清單上金額就是客戶的現(xiàn)金的另一種體現(xiàn)形式，它可以直接沖減公司發(fā)貨金額。并且其直接影響著公司的信譽、影響主營業(yè)務(wù)銷售收入和應(yīng)收賬款的確認(rèn)，直接抵減了公司的經(jīng)濟(jì)效益。因此，公司要有退貨的控制制度。收到退回的產(chǎn)品時，要仔細(xì)檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，數(shù)量是否與對方的退貨單相符，能繼續(xù)銷售的可填制銷售退回入庫單。如果客戶退貨損壞嚴(yán)重或不及時，業(yè)務(wù)員要告知客戶，并采取一定的措施。若退回產(chǎn)品的數(shù)量少，則提示對方，下不為例；若退回產(chǎn)品的數(shù)量多，或雙方按一定比例承擔(dān)等。否則公司損失更大。(4)存貨的盤點制度

將定期盤點與不定期盤點相結(jié)合。清查盤點時，最好由3人以上組成盤點小組，且應(yīng)有財務(wù)人員參加，防止錯盤、重盤、漏盤，既要查清數(shù)量，又要檢查質(zhì)量，根據(jù)盤點結(jié)果，如實填寫“存貨盤點報告單”。對積壓、殘損的存貨單獨寫清查報告和處理意見，并同倉庫保管員共同調(diào)整存貨賬務(wù)，確保賬實相符，以保證會計存貨核算資料的真實可靠。

（二）建立存貨最佳存貨量

1、加強(qiáng)市場調(diào)查和市場預(yù)測

就公司而言，要增強(qiáng)憂患意識，提高對市場調(diào)查和市場預(yù)測重要性的認(rèn)識。市場調(diào)查是擺脫市場的低迷狀態(tài)，尋求新的目標(biāo)市場、拓展傳統(tǒng)市場的重要的“機(jī)會性”手段。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，公司要做好市場調(diào)查與市場預(yù)測。首先，必須分清公司的主要競爭對手，確認(rèn)競爭對手的實力，潛在的競爭者是誰；其次，根據(jù)有關(guān)市場信息資料，運用一定的方法和數(shù)學(xué)模型，預(yù)測未來一定時期內(nèi)市場發(fā)展的方向，為公司制定發(fā)展戰(zhàn)略和市場營銷策略提供科學(xué)依據(jù)。只有這樣，才能了解競爭對手，弄清對手的營銷策略，才能在競爭中抓住機(jī)遇，知己知彼，百戰(zhàn)不殆。營銷源于市場經(jīng)濟(jì)，又反作用于市場經(jīng)濟(jì)。公司引入營銷機(jī)制，必將進(jìn)一步?jīng)_破束縛，拓展思維，建立全新的發(fā)行理念，必將向更高的層次發(fā)展。

2、科學(xué)確定存貨量

結(jié)合公司自身的實際模式，對歷史銷售情況詳細(xì)統(tǒng)計，客觀分析，除去偶然因素的影響，確定每種存貨產(chǎn)品的警戒線，尤其是對暢銷產(chǎn)品、常銷產(chǎn)品。存貨產(chǎn)品數(shù)一旦低于此數(shù)，就要著手生產(chǎn)事宜。因為從生產(chǎn)開始到成品入庫，通常需要一段時間，而此期間產(chǎn)品的存貨在不斷減少。一定要杜絕客戶己將款項匯入公司帳戶，卻無貨可發(fā)，不能給客戶一個滿意的交待的情況，因為這直接影響公司的聲譽。企業(yè)實施庫存管理過程。

從目前情況來看，和瑞公司在存貨管理方面仍然存在一些問題，這些問題不但影響公司資產(chǎn)的流動能力，資產(chǎn)管理的效率和盈利能力，從長遠(yuǎn)來看，也不同程度地制約著公司的健康發(fā)展。

（一）存貨管理信息系統(tǒng)存在問題分析

公司目前己使用ERP管理信息系統(tǒng)，但還存在不能完全滿足管理需要的問題:

1、存貨管理信息系統(tǒng)與其他管理信息系統(tǒng)不能充分共享

公司現(xiàn)有的ERP管理信息系統(tǒng)中，存貨系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)，但各信息不能充分共享，一方面導(dǎo)致信息浪費，另一方面也造成“信息孤島”大量存在，難以實現(xiàn)信息共享，阻礙了管理效率的提高。例如:存貨管理信息系統(tǒng)不能及時從其他信息系統(tǒng)獲取必要的信息，其他信息系統(tǒng)亦不能完全及時從存貨管理信息系統(tǒng)獲取信息。造成產(chǎn)品存貨信息與銷售、生產(chǎn)、采購等部門嚴(yán)重脫節(jié)，生產(chǎn)部門不能及時了解已生產(chǎn)產(chǎn)品的銷售與發(fā)貨情況，銷售部門不能及時掌握新產(chǎn)品生產(chǎn)情況，不清楚現(xiàn)有產(chǎn)品的儲備情況，物流(儲運)部門不了解產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，不掌握市場部門與客戶之間簽訂的合同條款的相關(guān)內(nèi)容，導(dǎo)致各部門各行其是，產(chǎn)品無計劃生產(chǎn)，某些產(chǎn)品在尚有大批量存貨的情況下繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象時有發(fā)生，由此不僅嚴(yán)重影響了產(chǎn)品銷售，而且也造成了公司資源的極大浪費，導(dǎo)致了產(chǎn)品存貨的急劇膨脹。

2、信息系統(tǒng)管理功能不強(qiáng)

存貨管理信息系統(tǒng)僅僅實現(xiàn)了網(wǎng)上的運行，系統(tǒng)只能為管理人員和決策層提供一般意義上的數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計，缺乏必要的信息檢索、對比分析等綜合管理功能，很難滿足存貨管理中過程控制和決策對信息的需求。

（二）存貨管理成本問題分析

1、產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量管理不當(dāng)

產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量制定是生產(chǎn)管理部門人員經(jīng)常面臨的一個問題，公司長期以來在這個問題上忽略管理，所以造成存貨產(chǎn)品積壓、資金周轉(zhuǎn)不暢等一系列問題，最終影響產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和公司的良好運行。在傳統(tǒng)做法上，生產(chǎn)數(shù)量由公司主管一人敲定，這種“閉門造車”的做法很不妥。生產(chǎn)數(shù)量大小，主要取決于市場需求大小。這樣的做法對市場很難有深入了解，極易出現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量制定的盲目性，導(dǎo)致生產(chǎn)決策與現(xiàn)實市場的脫節(jié)。

3、未能充分利用第三方的物流管理

目前，物流管理水平己成為降低成本、追求利潤最大化的重要競爭途徑。從我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)看，我國自營物流最為普遍，第三方物流發(fā)展滯緩。和瑞公司有自己的小而全的物流，而不愿將物流交給第三方，這不僅僅是價格問題，更重要的是其商業(yè)秘密不可為他人所知。由此，第三方物流服務(wù)市場十分有限。

（三）存貨管理流程存在的問題分析

公司現(xiàn)在的組織結(jié)構(gòu)不能很好的適應(yīng)存貨管理，表現(xiàn)有以下兩點:

1、局部利益與整體利益沖突

公司目前每一項業(yè)務(wù)都有一個專門的部門負(fù)責(zé)，資源分散在各個部門，各部門員工的工作內(nèi)容僅僅局現(xiàn)于那些直接與本部門特性相關(guān)的業(yè)務(wù)，如生產(chǎn)人員大多只關(guān)注如何加工好產(chǎn)品，很少了解產(chǎn)品的銷售、退貨以及存貨情況；而銷售人員更多地關(guān)心產(chǎn)品的銷售，很少了解產(chǎn)品本身的質(zhì)量。各部門目標(biāo)利益是相互沖突的，他們所關(guān)心的只是局部利益而不是公司的整體利益。

2、信息不能充分共享

現(xiàn)在的組織結(jié)構(gòu)是典型的直線職能制，條塊分割相當(dāng)嚴(yán)重，公司的信息不能充分共享。主要表現(xiàn)如下: ①牽扯到存貨的部門多并且業(yè)務(wù)處理和操作工序繁雜，統(tǒng)計匯總工作量大、信息可靠程度不高。

②各部門之間信息交換緩慢、信息傳遞失真等。

③各種經(jīng)營決策所需的數(shù)據(jù)采集困難、很難及時獲取所需數(shù)據(jù)。

四、通過企業(yè)實施庫存管理成效及啟示。

企業(yè)的存貨需要占量大量的流動資金，一般地說，企業(yè)存貨占用的流動資金占整個流動資金的絕大部分。從保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要來說，存貨要求充足、完備；而從節(jié)約流動資金的角度來說，存貨少一些為好(一般以滿足最低需要，比較合理)。因此，科學(xué)、合理地保持存貨量既要基本滿足生產(chǎn)需要，又能盡可能地節(jié)約資金占用，是企業(yè)決策和現(xiàn)代化管理的客觀要求，也是保證企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。

在市場形勢多變，市場競爭激烈的情況下，存貨既可作為季節(jié)性或不均衡生產(chǎn)的緩沖器，也是需求與供應(yīng)不平衡的調(diào)節(jié)器，是企業(yè)、產(chǎn)、供銷三個環(huán)節(jié)，實物量和價值量的體現(xiàn)。目前，大多數(shù)企業(yè)面臨高負(fù)債經(jīng)營，合理儲備存貨，就可以直接節(jié)約資金，降低資金成本，增加盈利。因此，認(rèn)真地研究企業(yè)存貨決策，對于加強(qiáng)企業(yè)管理，提高資金使用率，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。

第三篇：沃爾瑪零庫存管理案例

案例：沃爾瑪在全美有３０００多家分店，在海外擁有１０００多家連鎖店，工超過88.5萬人，規(guī)模如此巨大，卻仍能”天天平價”。沃爾瑪之所以能天天低價，是因為它比競爭對手成本低，商品周轉(zhuǎn)快。沃爾瑪繞開中間商，直接從工廠進(jìn)貨。統(tǒng)一訂購商品到配送中心后，再根據(jù)每個分店需求配送。這種類似網(wǎng)絡(luò)零售商“零庫存”的做法使沃爾瑪每年節(jié)省數(shù)以百萬美元的倉儲費。沃爾瑪前任總裁大衛(wèi)·格拉斯曾說：“配送設(shè)施是沃爾瑪成功的關(guān)鍵之一，如果說我們有什么比別人干得好的話，那就是配送中心。”靈活高效的物流配送系統(tǒng)是沃爾瑪達(dá)到最大銷售量和低成本的存貨周轉(zhuǎn)的核心。沃爾瑪完整的物流系統(tǒng)不僅包括配送中心，還有資料輸入采購系統(tǒng)、自動補貨系統(tǒng)等。商品供應(yīng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)運行要求建立在各個環(huán)節(jié)主體間高質(zhì)量的信息傳遞與共享基礎(chǔ)上。沃爾瑪投資４億美元由休斯公司發(fā)射了一顆商用衛(wèi)星，實現(xiàn)了全球聯(lián)網(wǎng)，在全球４０００多家門店通過全球網(wǎng)絡(luò)可在１小時之內(nèi)對每種商品的庫存、上架、銷量全部盤點一遍，并通知貨車司機(jī)最新路況信息，調(diào)整車輛送貨的最佳線路。８０年代末，沃爾瑪開始利用電子交換系統(tǒng)ＥＤＩ與供應(yīng)商建立了自動訂貨系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)向供應(yīng)商提供商業(yè)文件、發(fā)出采購指令、獲取收據(jù)和裝運清單等。沃爾瑪還利用更先進(jìn)的快速反映系統(tǒng)代替采購指令，真正實現(xiàn)了自動訂貨。憑借先進(jìn)的電子信息手段，沃爾瑪做到了商店的銷售與配送同步，配送中心與供應(yīng)商運轉(zhuǎn)一致，提高了效率，降低了成本，使得沃爾瑪所售貨物在價格上占有絕對優(yōu)勢。從上可知沃爾瑪能以低價取勝，首先得益于完善的物流管理系統(tǒng)與高質(zhì)量的信息系統(tǒng)使其成功地實現(xiàn)了零庫存。這兩大系統(tǒng)成功整合了零售商、并創(chuàng)造了它獨特的物流模式。它的內(nèi)部物流網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)可使采購庫存、訂貨配送和銷售一體化。配送中心的設(shè)置布點，通訊衛(wèi)星的信息傳輸，以及交叉配送以省略庫存和分揀作業(yè)等等，從各個細(xì)節(jié)節(jié)省成本，獲取低價競爭優(yōu)勢。

第四篇：庫存管理

服裝公司如何科學(xué)訂貨、控制庫存---給“品牌代理商、加盟

商”開啟一道良方

2010-10-08 21:19:51| 分類： 營銷企劃 | 標(biāo)簽：科學(xué)訂貨 庫存管理 庫存控制 買貨 選貨 |字號大中

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庫存不是個新鮮的話題，但如何系統(tǒng)地治理庫存，對目前國內(nèi)很多鞋服企業(yè)來說卻仍然很新鮮。特別是筆者所見的一些閩派企業(yè)，但凡采取期貨訂貨、代理分銷模式的，幾乎都經(jīng)歷過或正在經(jīng)歷著渠道的庫存之“癢”。以筆者最近服務(wù)的K品牌為例，截至07年，雖然訂貨總額接近10個億，但其渠道庫存就達(dá)兩個多億！應(yīng)收帳款近3個億！有的區(qū)域庫存、欠款年年增高，代理商市場投入信心頗受打擊，對企業(yè)的支持政策頗多怨言，往往在企業(yè)的一些統(tǒng)一行動中消極抵制。而企業(yè)方想回收市場又“投鼠忌器”，每到發(fā)貨關(guān)頭就左右為難…… 如此種種，陰魂不散的庫存導(dǎo)致連串的?并發(fā)癥?令企業(yè)焦頭爛額。圍繞訂貨指標(biāo)與扶持政策的爭吵，業(yè)已成為?訂貨會綜合癥?，令許多企業(yè)與代理商的利益博弈幾乎陷入膠著狀態(tài)。

很顯然，代理商的不良庫存不僅制約著區(qū)域領(lǐng)先策略的實現(xiàn)，也嚴(yán)重阻滯了企業(yè)貨品流與資金流的暢通，成為三方利益最大化的巨大障礙。因此，能有效治理代理商不良庫存的方法，無論之于品牌商還是代

理商，都可謂夢寐以求！

區(qū)域代理模式下，規(guī)模化分銷的原罪

眾所周知，在區(qū)域代理分銷模式下，國內(nèi)鞋服行業(yè)在世紀(jì)初的若干年間得到迅猛發(fā)展。無論是市場網(wǎng)絡(luò)還是總體銷量，許多企業(yè)的規(guī)模都實現(xiàn)了幾何級的翻倍。以閩南鞋服企業(yè)為例，自2000年到2005年，可謂是“偷著樂”的時代。據(jù)可靠調(diào)查，2000年安踏、特步等運動品牌全國的銷售終端也就在一千個左右，銷售額在一兩個億徘徊；而到07年，其銷售網(wǎng)點都已不下于四千個，銷售額則超過十倍的增長！許多國內(nèi)鞋服企業(yè)分銷的規(guī)模化正是在這一時期迅速形成。

隨著規(guī)模化分銷持續(xù)壯大，企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)周期不斷延長，必須提前進(jìn)行研發(fā)預(yù)測和貨期統(tǒng)籌才能應(yīng)對變幻莫測的市場需求；分銷渠道必須提前預(yù)測市場需求才能給研發(fā)生產(chǎn)提供依據(jù)——期貨訂貨會便應(yīng)運而生。目前，許多鞋服企業(yè)的秋冬季產(chǎn)品訂貨會已提前到3月份，遠(yuǎn)期預(yù)測的時間跨度達(dá)到半年多！

而令人頭疼的是，雖然行業(yè)?繁榮昌盛?，但企業(yè)在研發(fā)預(yù)測、貨期統(tǒng)籌、聯(lián)合組貨的技術(shù)水平上卻未能同步進(jìn)化。絕大部分品牌企業(yè)的訂貨模式還很原始和粗放，即便一些如雷貫耳的品牌企業(yè)，其訂貨會模式也無非就是?估指標(biāo)、猜款式?，所謂的訂貨會幾乎就是?集體猜謎會?！而且常常是“期貨期貨，就是不按期到

貨！”。

與此同時，繁榮促進(jìn)競爭！為了盡快搶占市場份額，企業(yè)紛紛采用?蘿卜＋大棒?的方式推動代理商多訂貨，指標(biāo)任務(wù)年年看漲，優(yōu)惠政策花樣翻新。諸如獎寶馬奔馳、巨額現(xiàn)金等等不一而足。很多時候，代理商就在蘿卜的誘惑和大棒的淫威下，連估帶猜地填下了巨額訂單，庫存隱患就此萌生；加上貨期的延誤、動銷的掌控不力，巨額的惡性庫存就成為必然。由此可見，在區(qū)域代理模式下，通過期貨訂貨會進(jìn)行規(guī)模化分銷，要在短期內(nèi)徹底杜絕代理商的不良庫存幾乎是一種奢望——遠(yuǎn)期預(yù)測的不確定性和無孔不出的多環(huán)節(jié)因素，令不良庫存幾乎陰魂不散。因此，庫存的治理一如治水，不可能一蹴而就，要建立長效機(jī)制、全面管控才能湊效！

正所謂治水必治源。

通過對區(qū)域代理期貨模式供銷周期的分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，代理商不良庫存的滋生主要集中在前后共

五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

如圖示一：滋生代理商惡性庫存的五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

第一關(guān)、指標(biāo)制定：指標(biāo)虛高，與代理商實際銷售能力不匹配，導(dǎo)致溢倉庫存；

第二關(guān)、三級組貨：選款訂貨不準(zhǔn)，產(chǎn)品不能適銷對路造成滯銷庫存；品類組合結(jié)構(gòu)不合理，造成斷

貨與庫存并生；

第三關(guān)、貨期統(tǒng)籌：貨期延誤錯過銷售季節(jié)導(dǎo)致過季庫存；

第四關(guān)、動銷管理：銷售乏力，動態(tài)管理乏術(shù)，日漸滋生庫存；

第五關(guān)、庫存處理：缺乏系統(tǒng)的庫存處理方法，導(dǎo)致常年積壓、惡性循環(huán)。

必須注意的是，五個環(huán)節(jié)都涉及品牌商、代理商、加盟商三方的業(yè)務(wù)銜接，因此，治理代理商的不良庫存，必須是緊扣五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，三方聯(lián)動，才能湊效。

五關(guān)聯(lián)動治庫存

第一關(guān)：指標(biāo)制定

——三方指標(biāo)測算如何做到客觀科學(xué)，以免?指標(biāo)之癢?惡性循環(huán)；

筆者曾有幸參與某男裝品牌的訂貨會，期間，一位代理商與筆者在客房單獨交流，說到動情處竟涕淚滂沱，令筆者手足無措。原來，該代理商自從接受總部的期貨訂貨制，連續(xù)四年，訂貨指標(biāo)從1000萬漲到去年的3000萬；為了得到企業(yè)高額的返利和信用額度，該代理商不惜抵押房產(chǎn)、向親戚朋友借貸融資支付貨款和投入市場開拓。結(jié)果到現(xiàn)在，庫存將近1000萬，被加盟商欠近400萬，欠總部500萬。現(xiàn)在總部給出的指標(biāo)是3800萬，本季30%的定金300多萬還沒有著落，早期的借貸又已到期，夫妻為此爭吵不休。數(shù)落著這?內(nèi)憂外患?的諸多困境不禁焦躁惶恐、悲從中來。

據(jù)了解，有類似困境的代理商在許多冒進(jìn)發(fā)展的品牌中不在少數(shù)。這些品牌企業(yè)在下達(dá)區(qū)域指標(biāo)時，并沒有充分的調(diào)研依據(jù)和科學(xué)分析，往往只注重整體訂貨額的逐年飆升，去年1000萬，今年就得1500萬，不必理由！一律采用“蘿卜+大棒”策略，把貨推給代理商，以達(dá)到逼迫代理商快速增量、企業(yè)快速贏利的目的。而一旦企業(yè)未能及時給代理商提供足夠的銷售管理支持和資源扶持，致使指標(biāo)與區(qū)域?qū)嶋H的銷售能力不相匹配，企業(yè)最終的贏利幻想往往成為區(qū)域庫存和欠款的現(xiàn)實。事實上，盲目的強(qiáng)壓指標(biāo)一如拔苗助長，代理商一旦照單開藥地填下訂單，庫存與欠款的隱患即已生成。

圖示二：三級指標(biāo)管理導(dǎo)致庫存的原罪：

筆者愚見，要徹底解決三級指標(biāo)管理問題，必須進(jìn)行品牌商、代理商、加盟商三方聯(lián)動的指標(biāo)對接：

1、代理商應(yīng)派專門人員協(xié)助核心加盟商對其門店進(jìn)行銷售分析和商圈分析，尋找任何可能的銷售增長機(jī)會，比如品類結(jié)構(gòu)調(diào)整、店面形象整改、店面地址優(yōu)化、店面面積擴(kuò)大、門店人員優(yōu)化、門店管理加強(qiáng)

等等，為加盟商測算訂貨指標(biāo)；

2、品牌商同樣應(yīng)派專業(yè)人員協(xié)助代理商對區(qū)域市場上季的銷售狀況進(jìn)行統(tǒng)計分析，對區(qū)域市場的網(wǎng)點狀況和商圈變化進(jìn)行研究，查找銷量流失的原因和新的銷售增長機(jī)會，比如可整改的市場、可新進(jìn)入的市場、可新進(jìn)入的渠道、可加強(qiáng)的銷售管理業(yè)務(wù)等等，結(jié)合核心加盟商的指標(biāo)測算，客觀評價、預(yù)測區(qū)域市場的可能增量，并按可能性大小分為?基礎(chǔ)增量、突破增量、超越增量?三個層級的目標(biāo)，從而制定該區(qū)域大、中、小三級的訂貨指標(biāo)；

3、品牌商應(yīng)結(jié)合企業(yè)整體營銷目標(biāo)分別規(guī)劃各區(qū)域該季的訂貨指標(biāo)，將該指標(biāo)與協(xié)助區(qū)域測算的三級指標(biāo)進(jìn)行對接，看哪級指標(biāo)更接近企業(yè)規(guī)劃的區(qū)域指標(biāo)。通過深入分析，從而了解實現(xiàn)該區(qū)域指標(biāo)代理商所需要的資源配置和支援需求，進(jìn)而確定該區(qū)域最終的訂貨指標(biāo)，同時制定支援該區(qū)域的政策扶持方案。

4、與此同時，對參與三級指標(biāo)管理的所有人員按責(zé)任程度進(jìn)行工作成效考核，以促進(jìn)指標(biāo)管理的良性

效果。

第二關(guān)：三級組貨

——三方如何實現(xiàn)科學(xué)組貨，使產(chǎn)品適銷對路、具備終端競爭力；

自從期貨訂貨會登上國內(nèi)鞋服行業(yè)歷史舞臺，三級組貨（即品牌商、代理商、加盟商各自的貨品組合策略和訂貨方法）就成為國內(nèi)鞋服營銷界的獨特課題。筆者有幸參與過十余家鞋服企業(yè)的訂貨會，其中K

品牌的情況最具普遍性：

1、企業(yè)研發(fā)組貨是“星星點燈”，款式豐富，琳瑯滿目看上去很美，但很難找到貫穿始終的東西，缺乏獨有個性；更重要的是，結(jié)構(gòu)規(guī)劃混亂。不僅造成年齡斷層、價格斷層、氣候斷層，而且并未考慮到自身主要門店的大小及其系列化和銷售波段需求，動輒幾千個款，令訂貨者眼花繚亂不知所措；

2、代理商組貨連估帶猜：不了解庫存結(jié)構(gòu)、不了解網(wǎng)點動銷能力、不了解增量機(jī)會等等，模糊決策、亂點鴛鴦譜；

3、加盟商組貨則如賭博押寶，訂貨時一味尋求 “哪幾個是暴款？”

從滋生代理商不良庫存的角度探究，我們不難發(fā)現(xiàn)：

1、如果品牌商研發(fā)貨品缺乏終端市場調(diào)研和終端銷售分析的成果依據(jù)，則可能導(dǎo)致產(chǎn)品不能與品牌定位相匹配、不能適銷對路滿足市場需求，從而可能因研發(fā)組貨失敗而導(dǎo)致代理商庫存；

2、如代理商缺乏貨品組合策略，貨品結(jié)構(gòu)不合理，則貨品在區(qū)域內(nèi)不適應(yīng)市場、不能形成競爭力、不

能滿足門店銷售需求，則會導(dǎo)致庫存；

3、如門店選款不準(zhǔn)、備貨不合理則會誤導(dǎo)代理商的貨品組合導(dǎo)致庫存。

由此可見，三級組貨導(dǎo)致庫存的原罪主要就是貨品組合缺乏終端市場的調(diào)研依據(jù)——既不能充分滿足需求，又不具備同行競爭優(yōu)勢，進(jìn)而導(dǎo)致庫存。因此，三級組貨的核心就是終端市場研究和門店銷售分析。

顯然，這里終端市場研究的核心是消費分析和競品分析：究竟什么樣的產(chǎn)品適合自己區(qū)域的消費特點，包括價格、風(fēng)格、色系、尺碼等；究竟什么樣的品類結(jié)構(gòu)能對商圈內(nèi)競爭對手造成打擊，突出自身優(yōu)勢。這需要市場人員通過走訪調(diào)研和統(tǒng)計分析來做出判斷。

而這里的門店銷售分析則主要是針對自身產(chǎn)品的品類分析：究竟哪類產(chǎn)品在帶來利潤，哪些產(chǎn)品在導(dǎo)致庫存，哪些產(chǎn)品在制造銷量......等等。要弄清楚一個門店內(nèi)所有產(chǎn)品對門店經(jīng)營績效?益?和?損?的貢獻(xiàn)，才能發(fā)現(xiàn)哪些產(chǎn)品是錯誤的選擇，哪些產(chǎn)品需要繼續(xù)增量，哪些產(chǎn)品需要繼續(xù)保留等等。這需要借助數(shù)學(xué)坐

標(biāo)和矩陣圖來進(jìn)行定性分析。如圖：

圖示三：品類定性分析——庫存VS銷售額。

圖示四：品類定位分析——貢獻(xiàn)毛利VS銷量

圖示五：產(chǎn)品市場定位矩陣分析

結(jié)合分析成果進(jìn)行貨品組合，產(chǎn)品組合才有科學(xué)依據(jù)，組貨成果才能更具科學(xué)性和策略性。

第三關(guān)：貨期統(tǒng)籌

——三方如何有效遏制和應(yīng)對貨期延誤狀況；

K品牌雖然前些年的產(chǎn)品研發(fā)相對盲目、訂貨缺乏方法，但經(jīng)筆者一年多的貼身服務(wù)，同時加大了研發(fā)團(tuán)隊的建設(shè)，如今在貨品組合上已上正軌。然而，問題還遠(yuǎn)沒有解決……

筆者走訪K品牌6個區(qū)域市場，在代理商那聽到最多的就是：定好的貨總是姍姍來遲；想補貨得“望穿秋水”；要退貨幾乎“磨破嘴皮”！貨期的問題在渠道內(nèi)成為永遠(yuǎn)的癥結(jié)。其中Z省的代理商更反應(yīng)“當(dāng)季應(yīng)銷的貨經(jīng)常要遲將近20天，有的還會被臨時取消；甚至還有要罷市了才到的，這能不庫存嗎？。”

可見，要控制不良庫存，做好指標(biāo)對接和三級組貨還只是堵住了源頭，能否按期、保質(zhì)、保量向代理

商交付期貨訂單，同樣是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

談起期貨訂單交付問題，國內(nèi)許多鞋服企業(yè)無不心力交瘁。為什么訂貨會后很長時間也不能確定采購、生產(chǎn)計劃？為什么生產(chǎn)計劃一調(diào)再調(diào)還是不能如期交貨？為什么代理商總是抱怨貨品不全、貨品丟失、貨品姍姍來遲？這一連串的問題，幾乎是每個采用期貨訂貨制鞋服企業(yè)所必須面對的難題。雖然缺乏權(quán)威統(tǒng)計數(shù)據(jù)，據(jù)筆者了解，很多國內(nèi)一線品牌的期貨訂單滿足率也是低得可憐。每年幾次的訂貨會成為決定企業(yè)當(dāng)年經(jīng)營業(yè)績的關(guān)鍵，而目前大部分企業(yè)實際“按質(zhì)按量準(zhǔn)時交貨”的訂單比率甚至不到50%！也就是說，企業(yè)每年眼睜睜看著因為不能“按質(zhì)按量準(zhǔn)時交貨”而流失的銷售機(jī)會，幾乎占到每年實際銷售的三分之一！這就是一直困擾鞋服品牌企業(yè)的切膚之痛——供應(yīng)鏈癥結(jié)！

毋庸置疑，這是個統(tǒng)籌學(xué)的課題。要實現(xiàn)貨期的?快、準(zhǔn)、狠?，必須依靠三方緊密配合，由品牌商主導(dǎo)

期貨訂單的計劃統(tǒng)籌。

1、計劃統(tǒng)籌：品牌商應(yīng)依據(jù)每季訂貨會生成的期貨訂單初步擬定各區(qū)域大貨發(fā)貨計劃，并據(jù)此擬定生產(chǎn)計劃（含自加工計劃、貼牌生產(chǎn)計劃、帶料加工計劃）、采購計劃（含面料采購計劃、輔料采購計劃）、資金計劃（含代理商回款計劃、借貸計劃）。

2、計劃對接：代理商應(yīng)依據(jù)品牌商的發(fā)貨計劃擬定自己的收貨計劃和分銷計劃，同時結(jié)合品牌商的資金計劃，與核心加盟商溝通初步的回款計劃，最終實現(xiàn)三方貨期

計劃、資金計劃的對接。

如圖示六：三方計劃對接。

3、調(diào)整應(yīng)變：在三方的貨期計劃與資金計劃對接確定的基礎(chǔ)上，代理商還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)跟蹤品牌商貨期的動態(tài)變化，如有意外，應(yīng)及時與上下兩方協(xié)調(diào)計劃的調(diào)整，并與品牌商及其他區(qū)域保持緊密溝通，積極做出貨期改變的應(yīng)變措施。如調(diào)整訂單、調(diào)貨、換貨、調(diào)期、取消訂單等等。

總之，貨期管理的關(guān)鍵就是三方計劃的對接和動態(tài)應(yīng)變的緊密協(xié)作。

第四關(guān)：動銷管理

——三方在動銷管理上如何有效對接，促進(jìn)良性銷售；

動銷管理不善導(dǎo)致庫存的核心原因主要有兩點：

一、銷售能力弱；

二、動態(tài)控制乏術(shù)。銷售能力弱是有貨賣不好，臨門一腳太臭；動態(tài)控制乏術(shù)是不能及時發(fā)現(xiàn)庫存的危機(jī)，不能及時應(yīng)變、防微杜漸地遏制

庫存。

因此，控制動銷管理環(huán)節(jié)代理商惡性庫存的產(chǎn)生，必須做到：

一、強(qiáng)化銷售能力：

1、品牌商應(yīng)充分重視當(dāng)初指標(biāo)制定時為各區(qū)域擬定的支援方案的落實，不要?只打鞭子不喂草?。很多代理商正是在長期孤立無援、孤軍混戰(zhàn)的煎熬下逐漸喪失打拼信心的。在相應(yīng)的指標(biāo)任務(wù)下，品牌商應(yīng)結(jié)合各區(qū)域的實際需求，為代理商提供品牌推廣、產(chǎn)品促銷、市場規(guī)劃、網(wǎng)點拓展、門店整改、銷售培訓(xùn)等技術(shù)和資金的相應(yīng)支援，并制定相應(yīng)的支援計劃、成效評估、考核辦法等。不要大把的銀子花了沒地聽響。

2、代理商也應(yīng)積極響應(yīng)品牌商的資源支持，積極與品牌商的管理業(yè)務(wù)對接，為核心加盟商提供促銷、整改、培訓(xùn)等貼身服務(wù)，從提高終端銷售的各個細(xì)節(jié)來推動整體銷量的提升，積硅步而至千里。

二、加強(qiáng)動態(tài)控制：動態(tài)控制關(guān)鍵在于對動態(tài)信息的掌握和及時應(yīng)變。動態(tài)信息的掌握對信息化程度要求較高，這需要較大的資源投入，實現(xiàn)所有網(wǎng)點的信息化管理，許多代理商還比較難做到。但對于核心門店及自營網(wǎng)絡(luò)應(yīng)力求動態(tài)信息的及時準(zhǔn)確。應(yīng)建立動態(tài)信息記錄、統(tǒng)計、傳輸?shù)囊?guī)范機(jī)制并堅持不懈。時刻掌握各品類、款式甚至色、碼的銷售動態(tài)變化和庫存狀況。同時設(shè)立產(chǎn)品庫存的預(yù)警機(jī)制。預(yù)警機(jī)制要結(jié)合訂貨時對產(chǎn)品的定位（銷量拉動型、利潤拉動型、搭配拉動型、品牌拉動型等），評估該產(chǎn)品的銷售周期長度和 ?產(chǎn)品醒市、產(chǎn)品旺市、產(chǎn)品退市?三段時長；同時從利潤貢獻(xiàn)角度測算各產(chǎn)品的預(yù)警銷量（或安全庫存）。一旦出現(xiàn)產(chǎn)品滯銷預(yù)警，就應(yīng)積極調(diào)整陳列或者價格，或者開展促銷活動、與相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)換。切忌到產(chǎn)品完全退市再進(jìn)行處理，那時就悔之晚矣。就好像有人為了不扔掉蘋果，總是吃快壞掉的蘋

果，結(jié)果就總是吃壞掉的蘋果。

有人以點菜喝酒來說明庫存控制的動態(tài)管理，亦頗值借鑒。請客喝酒，菜總是好吃的不夠，不好吃的剩余，酒卻喝得好且很少剩余。究其原因，主要還是動態(tài)的掌控和應(yīng)變做得好：敬酒、勸酒、劃拳促進(jìn)酒消化的同時，杯中酒隨時被服務(wù)員關(guān)注并及時添酒，最后還來個?滿堂紅?、門前清，清除庫存。這正好應(yīng)了

最后一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

第五關(guān)：庫存處理

——三方在庫存處理上如何進(jìn)行三方聯(lián)動、資源對接。

經(jīng)過上述四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的層層把控，代理商的惡性庫存基本可以得到扼制。但由于鞋服產(chǎn)品的時尚流行特點，令遠(yuǎn)期預(yù)測難以做到絕對準(zhǔn)確；加上過程控制的執(zhí)行力問題，庫存往往難以絕對性避免。

誠如此，則庫存處理也是整個庫存控制體系中不可偏廢的課題。

所謂?久病成醫(yī)?。正由于惡性庫存一直伴隨著期貨模式的成長，故而許多鞋服企業(yè)在庫存處理上可謂技高一籌，筆者亦不敢在此班門弄斧，姑且將行業(yè)常見的幾個招術(shù)做個提煉，以饗讀者。

1、作為促銷搭售或饋贈禮品；

2、在廠礦企業(yè)集中區(qū)開折扣店快速集中消化；

3、聚焦競品的主力產(chǎn)品集中打擊；

4、集中通過外貿(mào)渠道消化以避免沖擊國內(nèi)市場；

5、作為推廣投入：串換媒體廣告資源，當(dāng)作推廣活動獎品，做公益投入營造品牌美譽度。

小結(jié)

綜上所述，期貨模式下，代理商的庫存管理必須抓住五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把控，且必須三方聯(lián)動才能行之有效。而現(xiàn)實問題是，在區(qū)域代理模式下，?三方聯(lián)動?對于某些企業(yè)來說也只是個美麗的假設(shè)——由于諸多的利益因素，許多企業(yè)與渠道商之間存在著盤根錯節(jié)的博弈立場，三方很難真正肝膽相照地合力。因此，?五關(guān)聯(lián)動治庫存?只是從業(yè)務(wù)規(guī)劃上的思路方案，如要發(fā)揮它的最大成效，破解三方博弈的局面是前提。

第五篇：庫存管理

正確控制庫存成本

重要性

企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容之一就是要考慮如何為企業(yè)開源節(jié)流。銷售部門作為企業(yè)的利潤中心對企業(yè)的開源有著重要的作用，物流部門作為企業(yè)的成本中以對企業(yè)的節(jié)流也同樣重要。良好的物流管理可以通過提高庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)、加快資金回轉(zhuǎn)、降低運營成本、改善客戶服務(wù)水平等方法節(jié)約企業(yè)的成本支出，通過節(jié)流增加的利潤。

一般來講，企業(yè)物流的管理內(nèi)容包括以下幾個方面：客戶服務(wù)、庫存控制、采購管理、倉儲管理和運輸控制。現(xiàn)在，越來越多的企業(yè)開始重視并強(qiáng)調(diào)一體化物流的管理方式，也就是通過合理直轄市各部門的運作，適當(dāng)制定和調(diào)整各部門的業(yè)績上標(biāo)，來達(dá)到整體的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)。具體措施

對庫存成本的控制具體可以從以下幾方面的展開：

一）正確確定庫存物料：

對一般性的企業(yè)來說，其所經(jīng)營的產(chǎn)品少則幾十種，多則成千上萬種，并且在大多數(shù)的情況下，不需要也不可能對所有的產(chǎn)品都準(zhǔn)備庫存。所以企業(yè)的首要任務(wù)就是正確確定庫存和非庫存的物料。

一般來說，企業(yè)的庫存管理模式可以分為拉動式（反應(yīng)式）和推動式（計劃式），前者是基于需求（生產(chǎn)或客戶的訂單），僅在需要時才生產(chǎn)或采購的庫存管理模式，JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。

二）減少不可用庫存：

雖然很多時候庫存是必須存在的，但并不是所有的庫存都能隨時發(fā)揮其作用來滿足生產(chǎn)或交貨的需要，或者說這些庫存在一定時間內(nèi)是不能用的，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對于一個企業(yè)來說，在途庫存、淤帶（滯銷）庫存、預(yù)留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在制品或者是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。

在實際的工作中，不可用庫存通常通過以下的途徑來降低：

1、在途庫存。縮短交貨運輸時間：從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運輸時間應(yīng)盡可能地縮短，先需要根據(jù)產(chǎn)品的特性（價格、體積重量等）選擇合適的運輸方式，對這段時間的管理會大大影響企業(yè)的在途庫存量。一般來說，價格高而且體積重量較小的產(chǎn)品會優(yōu)先選擇空運，反之則海運為常用的運輸方式。但是合適的運輸方式是要通過仔細(xì)比較運輸時間的縮短對庫存乃至庫存成本的影響以及運輸費用的影響而做出選擇的，否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。選擇合適的交貨和付款方式，也是降低庫存成本的一個重要方面，尤其是在國際采購中。從貨物離開供應(yīng)商的工廠，到實際抵達(dá)企業(yè)的倉庫，需要經(jīng)過較長的時間和不同的場所，在這個過程中，貨物的所有權(quán)越晚交與企業(yè)，付款的期限越長，則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險和費用也就越小。選擇正確的廠址，企業(yè)離開供應(yīng)商或者客戶的距離會影響其庫存的水平，距離越短，交貨時間越短，庫存量相應(yīng)也可以降低。這也是為什么通用汽車的供應(yīng)商會隨著通用公司在上海設(shè)廠而紛紛將其工廠移至上海，其目的就是為了加快供應(yīng)時間，降低庫存。

2、預(yù)留庫存。控制訂單的整批交貨：整批交貨的訂單對客戶來說可以大大降低其庫存的水平，但是對供貨方來說卻是不小的壓力，所以企業(yè)對此類訂單必須要嚴(yán)格控制，在確實需要的情況下，才能向客戶提供整批銷售部、財務(wù)部及客戶之間的的溝通，忙消除因付款、客戶項目延期等原因造成的預(yù)留庫存。

3、淤滯庫存。通過合適的商務(wù)政策來減少淤滯庫存的產(chǎn)生。

通過優(yōu)化生產(chǎn)線的管理，制定合理的生產(chǎn)節(jié)拍，縮短貨物在特產(chǎn)過程中運輸路線來降低在制品的庫存，通過加快產(chǎn)品檢測來降低待檢品的庫存。

改善庫存管理的對策 試論存貨理問題

存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營過程中持有的、以銷售的產(chǎn)成品或商品，或為了出售仍然處于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品，或在生產(chǎn)過程、勞務(wù)過程中消耗的材料、物料等。它是反映企業(yè)流動資金運作情況的晴雨表，往往成為少數(shù)人用來調(diào)節(jié)利潤、偷逃國家稅費基金的調(diào)節(jié)器。因為它不僅在企業(yè)營運資本中占很大比重，而且又是流動性較差的流動資產(chǎn)。存貨管理就是對企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，達(dá)到存貨管理的最終目的提高經(jīng)濟(jì)效益。

企業(yè)置留存貨的原因一方面是為了保證生產(chǎn)或銷售的經(jīng)營需要，另一方面是出自價格的考慮，零購物資的價格往往較高，而整批購買在價格上有優(yōu)惠。但是，過多地存貨要占用較多資金，并且會增加包括倉儲費、保險費、維護(hù)費、管理人員工資在內(nèi)的各項開支，因此，進(jìn)行存貨管理目標(biāo)就是盡力在各種成本與存貨效益之間做出權(quán)衡，達(dá)到兩者的最佳結(jié)合，這就是存貨管理的目標(biāo)。

存貨作為一項重要的流動資產(chǎn)，它的存在勢必占用大量的流動資金。一般情況下，存貨占工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)的30%左右，商業(yè)流通企業(yè)的則更高，其管理利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作效率。因此，一個企業(yè)若要保持較高的盈利能力，應(yīng)當(dāng)十分重視存貨的管理。在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金占用水平差別是很大的。通過實施正確的存貨管理方法，來降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)前企業(yè)存貨管理存在問題及原因

1.存貨的收入、發(fā)出、結(jié)存缺乏真實記錄。

材料領(lǐng)用記錄生產(chǎn)成本及費用的歸集、結(jié)轉(zhuǎn)的記錄人為因素較多，尤其在工程項目核算上更顯現(xiàn)其弊端。比如，甲、乙兩個工號同時開工，月末核算記錄顯示的是乙工號的材料消耗極少甚至為零，而甲工號的材料消耗多出一大塊；原輔材料已經(jīng)領(lǐng)用消耗，而實際上并未相應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)成本；原輔材料并未領(lǐng)用消耗，而實際上已經(jīng)結(jié)轉(zhuǎn)了成本；購入的材料已經(jīng)領(lǐng)用消耗，購貨發(fā)票未到，期末又沒有按規(guī)定暫估入庫，造成資產(chǎn)負(fù)債表期末存貨記錄減少甚至出現(xiàn)紅字余額。

2.內(nèi)部控制制度不健全。

在材料采購、產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)往往由同一個人完成采購銷售、付款收款、入庫出庫等全過程，使采購銷售工作無章可依，還會提供暗箱操作的溫床，增加了營私舞弊的可能性。

3.流動資金占用額高。

因庫存量大，導(dǎo)致流動資金占用額高，有的企業(yè)存貨儲備要占到流動資金總額的60％以上，給企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)帶來很大的困難。

4.非正常存貨儲備量擠占了正常的存貨儲備量。

為控制流動資金占用額，在日常存貨管理中盡量降低庫存占用量，減少進(jìn)貨量，從而影響了正常生產(chǎn)經(jīng)營所需要的合理存貨儲備量。

5.管理不到位。

毀損待報廢、超儲積壓存貨儲備在每年一次的清產(chǎn)核資中都要作為重點問題進(jìn)行上報，但每年都是只上報，沒有上級主管部門的批示，沒有處理結(jié)果，致使毀損待報廢、超儲積壓存貨儲備量像滾雪球一樣越滾越大，沒有從根本上解決問題。

提高企業(yè)存貨管理水平的途徑分析

1.嚴(yán)格執(zhí)行財務(wù)制度規(guī)定，使賬、物、卡三相符。

存貨管理要嚴(yán)格執(zhí)行財務(wù)制度規(guī)定，對貨到發(fā)票未到的存貨，月末應(yīng)及時辦理暫估入庫手續(xù)，使賬、物、卡三相符。

2.采用ABC控制法，降低存貨庫存量，加速資金周轉(zhuǎn)。

對存貨的日常管理，根據(jù)存貨的重要程度，將其分為ABC三種類型。A類存貨品種占全部存貨的10%~15%，資金占存貨總額的80%左右，實行重點管理，如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨，品種占全部存貨的20%~30%，資金占全部存貨總額的15%左右，適當(dāng)控制，實行日常管理，如日常生產(chǎn)消耗用材料等。C類存貨品種占全部存貨的60%~65%，資金占存貨總額的5％左右，進(jìn)行一般管理，如辦公用品、勞保用品等隨時都可以采購。通過ABC分類后，抓住重點存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購計劃，從而有效地控制存貨庫存，減少儲備資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

3.加強(qiáng)存貨采購管理，合理運作采購資金，控制采購成本。

首先，計劃員要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，對生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備運行情況要有充分的了解，掌握設(shè)備維修、備件消耗情況及生產(chǎn)耗用材料情況，進(jìn)而做出科學(xué)合理的存貨采購計劃。其次，要規(guī)范采購行為，增加采購的透明度。本著節(jié)約的原則，采購員要對供貨單位的品質(zhì)、價格、財務(wù)信譽動態(tài)監(jiān)控；收集各種信息，同類產(chǎn)品貨比多家，以求價格最低、質(zhì)量最優(yōu)；同時對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標(biāo)采購，杜絕暗箱操作，杜絕采購黑洞。這樣，既確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又有效地控制了采購成本，加速了資金周轉(zhuǎn)、提高了資金的使用效率。

4.充分利用ERP等先進(jìn)的管理模式，實現(xiàn)存貨資金信息化管理。

要想使存貨管理達(dá)到現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求，就要使企業(yè)盡快采用先進(jìn)的管理模式，如ERP系統(tǒng)。利用ERP使人、財、物、產(chǎn)、供、銷全方位科學(xué)高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低庫存，使存貨管理更上一個新臺階。