第一篇：6s管理實戰考試題

6s管理考試題

1.在不同的工作現場中，目視管理的關注對象是有所區別的，一般說來，企業可將目視管理的重點放在()A 辦公現場的物品、作業、設備等管理中 ；B 員工的工作程序、效率 C 物品的流通與保管 ； D 以上都不正確 2.好的標識和壞的標識效果完全不同，標識要做到清楚明了必須注意()A 考慮標識位置及方向的合理性 ； B 公司應統一（定點、定量）標識 C 充分利用各種表示方法 ； D 以上都包括 3.企業對于不要物的處理方法應該遵循什么原則來執行()A 申請部門與判定部門分開 ； B 由一個統一的部門來處理不要物 C A和B都正確 ； D A和B都不正確 4.推行6S管理的企業在清潔時常采用的運作手法是()A 紅牌作戰 ； B 目視管理 ； C 查檢表 ； D D以上都包括 5.以下對ERP的理解正確的是()A ERP是指用信息技術對流程的改造，提高組織內部對各種資源的配置水平B ERP是實現目的的手段，而不是最終的目的

C ERP強調對流程的改造，本身是一種軟件系統的實施方法 D 以上都包括

6.紅牌作戰的實施對象是()A 工作場所中不要的東西 ； B 需要改善的事、地、物 C 有油污、不清潔的設備 ； D 以上都包括 7.在運用定點攝影是，應當怎樣選擇照片()A 選擇一些有代表性的照片 ； B 照片的數量越多越好 C 照片上面不要有文字說明 ； D 以上都包括 8.判斷整頓三要素是否合適的依據是()A 是否能夠形成物品容易放回原地的狀態 ； B 是否能夠節省資金

C 是否能夠保持現場干凈整齊 ； D 是否能讓員工最高效率的工作 9.企業應當利用那些方法和工具對員工進行說明及教育()A 邀請專家或老師講課 ； B 利用晨會的時間 C 利用宣傳欄、板報等形式 ； D 以上都包括 10.在6S管理中，紅色代表()A 警告、危險、不合格或不良 ； B 喜慶、恭喜 C 重要、突出 ； D 上都包括

11.國內一些企業學習日本和歐美企業的管理體系，推行過TQC等管理方法，但大多以失敗告終，問題的根本原因是()A 形似而神不似 ； B 外國的管理體系不適合國內情況 C 國內企業目前還達不到國際要求 ； D 以上都不正確 12.與其他管理工作相比，目視管理的特點是()A 形象直觀，容易識別 ；B 傳遞信息快，效率高 ；C 信息公開化，透明度高 ；D 以上都包括 13.整理的流程中最為重要的步驟是()A 分類與歸類 ； B 制定“要不要”、“留不留”的判斷基準 ； C 處理問題 ； D 改善 14.在安全管理中，能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理，因為()A 標志既簡單又成本低 ； B 標識能清楚地提醒工作人員注意避免危險 C A和B都正確 ； D A和B都不正確

15.企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于個人來說要()A 填寫6S日常責任表 ；B 成立6S推行小組 ；C 設立樣板區 ；D 進行骨干培訓 1.員工的能力和素質同樣對工作效果影響很大，員工的素質主要包括()A 知識技能 ；B 工作態度 ；C 責任心 ；D 以上都包括 2.企業對于不要物的處理方法應該遵循什么原則來執行()A 申請部門與判定部門分開 ； B 由一個統一的部門來處理不要物 C A和B都正確 ； D A和B都不正確

3.在目視管理的物品管理中，顏色的使用應該盡可能的遵照常規，下面是一個廠房的垃圾分類收集，你認為顏色設置最合理的是()A 紅色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，黃色箱裝可回收垃圾 B 紅色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，綠色箱裝可回收垃圾 C 綠色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾 D 黃色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾

4.在對各部門評估考核的過程中，對某些污染最嚴重、實施難度最大的車間，應該()A 給予特殊照顧 ； B 采用加權系數綜合考評 C 和其他車間一視同仁 ； D 不考評 5.紅牌作戰的實施對象是()A 工作場所中不要的東西 ； B 需要改善的事、地、物 C 有油污、不清潔的設備 ； D 以上都包括 6.在運用定點攝影是，應當怎樣選擇照片()A 選擇一些有代表性的照片 ； B 照片的數量越多越好 C 照片上面不要有文字說明 ； D 以上都包括 7.工作現場和廠房需要清掃的根本原因是()A 存在污染源 ；B 保持美觀整齊 ；C 這是6S管理的要求 ；D 提高工作效率 8.企業在整理物品時，對于1周內多次使用的物品應當置于什么場所()A 在集中場所（如工具室、倉庫）放置少 ；B 置于工作區隨手可取得的地方 C 廢棄或特別處理 ； D 置于工作場所I 9.企業應當利用那些方法和工具對員工進行說明及教育()A 邀請專家或老師講課 ； B 利用晨會的時間 C 利用宣傳欄、板報等形式 ； D 以上都包括

10.在推行6S管理的過程中，對于辦公室中個人使用的資料等物品應當()A 個人物品屬于“都用”，不必整理 ；B “獨用”也是“共用”，應當公開并按照要求做標識 C 個人物品可以整理，也可以不整理 ；D 以上都不正確 11.在進行清掃的時候，必須注意()A 明確責任和要求 ； B 要標準化 C 對污染源做出有效的處理 ； D 以上都包括 12.定量是整頓三原則之一，以下對定量的描述正確的是()A 定量應該以不影響工作為前提，數量越少越好 ；B 定量對生產工序沒有影響 C 定量有嚴格的執行標準，不能改變 ； D 以上都不正確 13.整頓的三要素是指()A 場所、人物和工具 ；B 場所、方法和標識 ；C 資金、工具和人員 ；D 方法、態度和工具 14.下面對JIT生產方式的定義描述正確的是()A 只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品 ；B 盡可能的大批量生產，降低生產成本 C 按照客戶的需求生產，實現零庫存 ；D 以上都不正確

15.在日常生活中，目視管理的應用實例比比皆是，下面哪一項屬于目視管理()A 顯示裝置 ；B 信號燈 ；C 標志牌 ；D 以上都包括

第二篇：6S管理實戰

6S管理實戰

一、6S管理的概述

6S管理沒有定式：6S管理是品質文化的重要組成部分，是品質文化的基礎

6S實施前：現場臟、亂、差，所有物品沒有分類，標識亂堆亂放，沒有標識數量，現場人員很隨意，很散漫，品質意識差，責任心不強，素質很差等。

6S管理實施后：把空間充分利用起來，進行標識，進行定位，根據物品的形狀、大小明確放置的方法，進行標識，進行定位，清清楚楚，對所有物品進行標識、分類，非常清楚明了，并且根據物品的特點設計出相應的放置方法，調整布局，明確責任人，進行有效的標識，激發員工無限的創意。

擺放物品的原則是：只有定位線里面可以擺，定位線以外是不許擺的。

二、品質文化及現場管理提升的基礎1、6S管理是基礎工作的基礎，沒有6S管理，很多基礎工作沒辦法執行。

2、6S有限，創意無限（一旦把員工的積極性給激發出來了，員工發現問題，解決問題的能力得到了提升，給企業帶來的一種文化是不可估量的）

3、我們要好好反省自己的工作方式（習慣于喊口號，提要求，定指標，作思想工作，嚴格考核的做法，根本無法達到有效推行6S管理所創造的那種境界和效果）

4、評價6S管理推行是否有效，是否成功，一個很重要的方面就是一種文化創造出來沒有，一種追求卓越的文化，一種注重細節的文化創造出來沒有，人的意識有沒有發生巨大的變化。

5、良好的工作結果會取決于三個方面：①品質文化②管理體系③人的能力

對不合格品的處理

① 怎么發生的?

② 采取什么措施了沒有?

③ 怎么防止同樣的問題再次發生?

ISO9000只要求作業標本書放在工人能夠很輕易拿到的地方，想看的時候很容易拿到，而不是要一定貼出來

工序與工序之間、中間在制品為一個是最理想的，這叫精益生產方式，叫一個流，工序與工序之間都是一個在流動，就是生產最理想的狀態。

品質文化的基礎是，有規定按規定去做，品質文化的高層次是追求卓越，要越做越好，越做越精

6S管理是品質文化的基礎，有效推行6S管理，能夠培養，養成認真對待每一件小事的習慣，養成有規定按規定做的習慣

6S管理是提升人的現場管理能力的基礎

從管理的角度來說，良好的工作結果取決于品質文化、管理體系和人的能力三個方面

6S管理的最終目的是改變一個人，提升人的品質

三、規范與細節決定成敗

優秀的企業都強調管理的規范和細節，管理上的細節如果不注重的話，在很多情況下會帶來嚴重的問題，所以在追求技術的同時，一定要注重規范與細節的管理

四、中日企業現場管理的差距

1、定位

中國企業臟亂只是衛生問題，與生產是兩回事，而日本企業認為現場管理是企業生產正常運轉的基礎，而6S管理都做不好的企業，不可能有很好的現場管理，定位不一樣。

2、方法

中國企業熱衷于口號、標語、文件的宣傳和短暫的活動，過于相信精神的作用，沒有結合日常工作的具體做法，對提升人的品質幾乎沒有任何的幫助

日本企業注重企業文化與工作的方法

如何改善工作現場？

① 采用管理看板

② 改善前是什么情況，存在什么問題

③ 用什么方法來改善

④ 改善結果是什么

⑤ 成本降低多少

⑥ 效率提高多少

⑦ 差錯減少多少

經驗的積累，集體的智慧，可以很快從白紙走向優秀

個人的經驗成為小組的財富，成為企業的財富，必須現場規范化和標準化，不管誰做都是這樣做 設備管理

MTBF（設備平均無故障時間）

MTTR（設備平均故障等待時間）

MTBF設備平均無故障時間越長，說明設備狀況越好，不容易出問題，MTTR越短這個設備平均故障等待時間越短，說明兩個問題，一個是設備狀況變好了，出的問題很小，很快修好，另一個是我們的維修人員水平變高了，出了問題很快能修好

一種追求卓越的企業文化，強調有形壓力

P效率、Q質量、C成本、D交期、S安全、M士氣

3、沒有實施6S管理的企業，由于在細節管理方面沒有明確具體的規定和標識

4、中日企業現場管理的差距很大程度上是規范與細節管理方面的差距

五、人的品質提升的利器

6S管理的倡導者認為人可以改變一個環境，環境反過來可以培養一個人

1、人與環境的相互作用

①、如果你覺得臟、亂是不可避免的，那么你的工廠一定是又臟又亂。整潔有序的工作環境會提醒工人正在制造高品質的產品

②、6S管理對人的品質的要求

a、革除馬馬虎虎的毛病，養成凡事認真的習慣

b、遵守規定的習慣，有規定按規定去做

c、文明禮貌的習慣2、6S管理是如何提高人的品質的6S能改變環境，而這種環境不僅僅是干凈的，更重要是現場規范化和一目了然，什么東西在哪里，數量是多少，都有規定及標識，工作的對錯能一目了然，使得每個人必須約束自己按規定去做，久而久之就能養成遵守規定的習慣，認真對待每一件小事情，從而達到人的品質得到提升

六、6S管理的實戰內容

1、整理

整理就是將工作場所的任何東西區分為必要與不必要，把必要的東西與不必要的東西明確的，嚴格的區分開來，不必要的東西盡快的處理掉

整理的要點是在于制定可行、有效、合理的處理基準

三個基準

①、要與不要的判斷基準

②、明確場所的基準

③、廢棄處理的一個方法（申請部門和判定部門分開，處置部門要統一，盡量由一個部門來統一處理）△ 整理的重要意識是使用價值，而不是原購買價值，對沒有使用價值的物品，不管原購買價值多高，要處理的堅決處理

△ 雜亂無章的現場，決不僅僅是浪費場地而已，它防礙了管理人員的科學管理意識的樹立，所以最大的問題不在于浪費場地，而是科學管理的意識沒有樹立起來。妨礙了管理人員樹立科學的管理意識 △ 現場管理者，一定要具備一個非常重要的現場管理意識，就是規范高效率的現場管理所帶來的效益

遠遠大于殘值處理或者誤處理所造成的損失

2、整頓

整頓就是把經過整理之后，留下來的必要的東西，依規定的位置分門別類排列好，明確數量，進行有效的標識，創造一個對錯一目了然，有約束和自我提升作用的工作環境

△ 6S管理需要智慧,需要動腦筋。

△ 整頓的三要素（場所、方法、標識）

能夠形成很容易放回去的狀態

1、場所，物品的放置場所原則上要100%的設定，物品的保管要定點、定容、定量

（油漆、膠帶的顏色：黃色代表通道、白色半成品，綠色合格品、紅色不合格品）

2、方法：要容易拿取

3、標識，標識要根據人的行進方向，來決定它的位置，決定它的角度

標識的三要點

① 位置和方向的合理性

② 應統一定點、定量標識

③ 在方法上下功夫

△ 整頓的三定原則（定點、定容、定量）

1、定點是放在哪里合適

2、定容是用什么容器或是什么顏色

3、定量是規定合適的數量

△ 行跡管理

把物品保管的地方把物品的形狀畫出來

6S管理要做到：不光是天天在這里工作的人會知道，而是要讓一個新來的人或是客人都知道該怎么去做，要做到這種程度，才算6S管理做好了。

做標識的好處

①、什么東西被拿去了，一看就知道，非常清楚

②、知道東西少了、多了？少了多少，多了多少，很精確，達到管理的精確性

③、可以讓管理者很快知道，哪里該有，哪里不該有，清清楚楚。讓工人有成就感，對你的企業有莫大的好處

△ 6S管理的八大要求

①、獨視為共，就是個人使用視為共同使用

②、公私區分就是公司的資料和私人的資料要嚴格地區分開來

③、柜架管理，就是所有的柜子、架子都要做上標識（標識：什么部門、什么柜，責任人是誰、有什么

類別、幾大類別的資料）

④、資料歸位（分為：分類、標識、和定位）

⑤、桌面狀態就是桌面的資料分為：待處理、處理中、已處理

⑥、抽屜狀態就是公、私物品要分開放置

⑦、張貼管理就是墻上可不可以貼東西，一定要明確區域，哪個地方可以貼，哪個地方不可以貼 ⑧、公告管理，就是公告板要分區，加標題，標識責任人姓名

3、清掃

清掃就是將工作場所看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境

1、清掃的三個目的① 培養全員講衛生的習慣

② 創造一個干凈、清爽的工作環境

③ 使人心情舒暢

2、清掃的三個注意點

① 責任化，所謂責任化就是要明確責任要求②標準化③污染發生源的改善

4、安全

安全就是通過制度及具體措施來提升安全管理水平，防止災害的發生，安全的目的是培養具有良好安全意識的員工，注意安全細節管理

△ 構筑安全生產的六個方面

① 徹底推行6S管理，要做好安全工作，必須要先做好整理、整頓、清掃工作

② 安全隱患識別

③ 標識（能夠用標識處理好的，就盡量用標識處理）

④ 定期制定消除隱患的改善計劃

⑤ 建立安全巡視制度

⑥ 要細化班組管理，班組是安全事故最可能發生的地方

第一、要進行安全教育

第二、要有緊急事故的處理的一些方法

第三、建立緊急事故疏散集合地

5、清潔

清潔就是維持整理、整頓、清掃、安全的成果，經常保持就是做到了清潔的要求

清潔的目的就是維持整理、整頓、清掃、安全的成果

△ 清潔的三個注意點

① 制度化，（把6S融入到每天的工作中去，一定有一個時間是屬于6S的時間，這是一種制度）② 定期檢查（在6S執行中定期檢查是非常重要的）

③ 新人教育（對新人的教育要有一個嚴格的規定）

6、素養

素養就是通過晨會等手段，提高全員文明禮貌的水準，培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事 △ 素養的三個目的1、培養好習慣，遵守規則的員工

2、培養文明人

3、營造團隊精神

△ 素養的三個注意點

1、形似且神似，做什么事情，一定要做到位

2、領導要表率

3、要長期堅持

素養的方法

1、用顏色區分不同的部門

① 讓員工有榮譽感，責任心，歸屬感

② 可能營造團隊話題

③ 便于監督（一看顏色就知道是哪個部門的）

班前會的六大好處

① 有利于團隊精神的建設

② 能產生良好的精神面貌

③ 培養全員的文明禮貌習慣，文明禮貌用語一定要長期堅持（每天宣講文明禮貌，從勉強到習慣，習慣到

自然）

④ 提高干部自身水平（班前會是干部提升表達能力和溝通能力的一個機會）

⑤ 提高工作布置效率（用班前會布置工作，可以一次到位，清清楚楚，效率很高）

⑥ 養成遵守規定的習慣

2、要建立禮儀手冊

第三篇：時代光華 6S管理實戰

第一套答案

學習課程：6S管理實戰

單選題

1:在國際上有5S、6S、8S、9S等說法，這些說法之間的關系是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 表達形式存在差異，但是內涵是一致的各自屬于不同的理論，沒有聯系

其他說法都是6S的附屬產物

以上都不正確

2:全面質量管理與傳統的質量管理相比，具有什么特點()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 以適用性為標準

以人為本

突出改進的動態性管理

以上都包括

3:下面各項對定點攝影的描述正確的是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 定點攝影簡單的說就是拍照

定點攝影是6S管理推行中必不可少的重要工具

定點攝影不能督促各部門的整工作

以上都不正確

4:推行6S管理的企業在清潔時常采用的運作手法是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 紅牌作戰

目視管理

查檢表

D以上都包括 5:在目視管理的物品管理中，顏色的使用應該盡可能的遵照常規，下面是一個廠房的垃圾分類收集，你認為顏色設置最合理的是()回答：錯誤

1.A 紅色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，黃色箱裝可回收垃圾

2.B 紅色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，綠色箱裝可回收垃圾

3.C 綠色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾

4.D 黃色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾

6:將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應的圖案上，這種管理物品的方法稱為()

1.A 形跡管理

2.B 形象管理

3.C 圖像管理

4.D 直觀管理

7:在對各部門評估考核的過程中，對某些污染最嚴重、實施難度最大的車間，應該()

1.A 給予特殊照顧

2.B 采用加權系數綜合考評

3.C 和其他車間一視同仁

4.D 不考評

8:由于個人能力的差異，員工的素質參差不棄，作為管理者應當()回答：錯誤

1.A 將每一位員工當作普通人來對待

2.B 將員工看成是極具潛力的人

3.C 按照優秀員工的標準來要求全體員工

4.D 不理會素質差的員工

9:企業在整理物品時，對于1周內多次使用的物品應當置于什么場所()回答：正確

1.A 在集中場所（如工具室、倉庫）放置少

回答：正確回答：正確 2.B 3.C 4.D 置于工作區隨手可取得的地方

廢棄或特別處理

置于工作場所I

10:國內一些企業學習日本和歐美企業的管理體系，推行過TQC等管理方法，但大多以失敗告終，問題的根本原因是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 形似而神不似

外國的管理體系不適合國內情況

國內企業目前還達不到國際要求

以上都不正確

11:整理的流程中最為重要的步驟是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 分類與歸類

制定“要不要”、“留不留”的判斷基準

處理問題

改善

12:定量是整頓三原則之一，以下對定量的描述正確的是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 定量應該以不影響工作為前提，數量越少越好

定量對生產工序沒有影響

定量有嚴格的執行標準，不能改變

以上都不正確

13:6S管理要求及時進行清掃，清掃的目的是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 培養全員講衛生的習慣

創造干凈、清爽的工作環境

使人心情舒暢 4.D 以上都包括

14:整頓的三要素是指()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 場所、人物和工具

場所、方法和標識

資金、工具和人員

方法、態度和工具

15:在日常生活中，目視管理的應用實例比比皆是，下面哪一項屬于目視管理()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 顯示裝置

信號燈

標志牌

以上都包括

2009.6.16早晨7：50-8：15考試，課程考試已完成，現在進入下一步制訂改進計劃！本次考試你獲得5.0學分！得分: 87

第二套答案

單選題

1.在不同的工作現場中，目視管理的關注對象是有所區別的，一般說來，企業可將目視管理的重點放在()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 辦公現場的物品、作業、設備等管理中

員工的工作程序、效率

物品的流通與保管

以上都不正確 2.管理體系的正常運作需要什么條件作為保證()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 良好的品質文化

人的能力

A和B都正確

A和B都不正確

3.全面質量管理與傳統的質量管理相比，具有什么特點()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 以適用性為標準

以人為本

突出改進的動態性管理

以上都包括

4.6S管理強調“人的品質”，其具體要求是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 凡事認真的習慣生產

有規定按照規定辦事的習慣

文明禮貌的習慣

以上都包括

5.為了使辦公室內的資料更易管理和查找，必須對資料進行歸位，歸位包括()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 分類

標識

定位

以上都包括

6.在對各部門評估考核的過程中，對某些污染最嚴重、實施難度最大的車間，應該()回答：錯誤

1.A 給予特殊照顧 2.B 3.C 4.D 采用加權系數綜合考評

和其他車間一視同仁

不考評

7.由于個人能力的差異，員工的素質參差不棄，作為管理者應當()回答：正確

1.A 將每一位員工當作普通人來對待

2.B 將員工看成是極具潛力的人

3.C 按照優秀員工的標準來要求全體員工

4.D 不理會素質差的員工

8.企業在整理物品時，對于1周內多次使用的物品應當置于什么場所()

1.A 在集中場所（如工具室、倉庫）放置少

2.B 置于工作區隨手可取得的地方

3.C 廢棄或特別處理

4.D 置于工作場所I

9.企業應當利用那些方法和工具對員工進行說明及教育()回答：正確

1.A 邀請專家或老師講課

2.B 利用晨會的時間

3.C 利用宣傳欄、板報等形式

4.D 以上都包括

10.在推行6S管理的過程中，對于辦公室中個人使用的資料等物品應當()

1.A 個人物品屬于“都用”，不必整理

2.B “獨用”也是“共用”，應當公開并按照要求做標識

3.C 個人物品可以整理，也可以不整理

回答：正確 回答：正確4.D 以上都不正確

11.整理的流程中最為重要的步驟是()回答：錯誤

1.A 2.B 3.C 4.D 分類與歸類

制定“要不要”、“留不留”的判斷基準

處理問題

改善

12.在安全管理中，能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理，因為()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 標志既簡單又成本低

標識能清楚地提醒工作人員注意避免危險

A和B都正確

A和B都不正確

13.下面對JIT生產方式的定義描述正確的是()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品

盡可能的大批量生產，降低生產成本

按照客戶的需求生產，實現零庫存

以上都不正確

14.企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于個人來說要()回答：正確

1.A 2.B 3.C 4.D 填寫6S日常責任表

成立6S推行小組

設立樣板區

進行骨干培訓

15.在日常生活中，目視管理的應用實例比比皆是，下面哪一項屬于目視管理()回答：正確

1.A 2.B 3.C D 顯示裝置

信號燈

標志牌

以上都包括

第三套答案

單選題

正確 1.管理體系的正常運作需要什么條件作為保證

C

A 良好的品質文化

B 人的能力

C A和B都正確

D A和B都不正確

正確 2.在對各部門評估考核的過程中，對某些污染最嚴重、實施難度最大的車間，應該(B)

A 給予特殊照顧

B 采用加權系數綜合考評

C 和其他車間一視同仁

D 不考評

正確 3.紅牌作戰的實施對象是(D)

A 工作場所中不要的東西

B 需要改善的事、地、物

C 有油污、不清潔的設備

D 以上都包括

正確 4.由于個人能力的差異，員工的素質參差不棄，作為管理者應當(A)

A 將每一位員工當作普通人來對待

B 將員工看成是極具潛力的人

C 按照優秀員工的標準來要求全體員工

D 不理會素質差的員工

正確 5.企業應該積極建立晨會制度，這樣做能夠(D)

A 有利于建設團隊精神

B 使員工保持良好的精神面貌

C 推廣6S管理理念

D 以上都包括

正確 6.打造傻瓜現場的理念要求現場管理做到(B)

A 簡單化、傻瓜化

B 程序化、標準化、規范化

C 形象化、圖形化

D 以上都不正確

正確 7.判斷整頓三要素是否合適的依據是(A)

A 是否能夠形成物品容易放回原地的狀態

B 是否能夠節省資金

C 是否能夠保持現場干凈整齊

D 是否能讓員工最高效率的工作

正確 8.在推行6S管理的過程中，對于辦公室中個人使用的資料等物品應當(B)

A 個人物品屬于“都用”，不必整理

B “獨用”也是“共用”，應當公開并按照要求做標識

C 個人物品可以整理，也可以不整理

D 以上都不正確

正確 9.在6S管理中，紅色代表(A)

A 警告、危險、不合格或不良

B 喜慶、恭喜

C 重要、突出

D 以上都包括

正確 10.在進行清掃的時候，必須注意(D)

A 明確責任和要求

B 要標準化

C 對污染源做出有效的處理

D 以上都包括

正確 11.與其他管理工作相比，目視管理的特點是(D)

A 形象直觀，容易識別

B 傳遞信息快，效率高

C 信息公開化，透明度高

D 以上都包括

正確 12.國內企業對6S管理理解的誤區有(D)A 只是簡單、機械的照搬6S管理的內容

B 沒有思考如何對企業管理進行改善

C 認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除

D 以上都包括

13.以下所列出的物品應當被處理掉的是(C)

A 企業以高價購買來的，但是在很長時間內都不會使用的物品

B 購買價格低，但是使用非常頻繁的物品

C 以高價構來回來，不定期使用的物品

D 以上都不正確

正確 14.6S管理要求及時進行清掃，清掃的目的是(D)

A 培養全員講衛生的習慣

B 創造干凈、清爽的工作環境

C 使人心情舒暢

D 以上都包括

正確 15.整頓的三要素是指(B)

A 場所、人物和工具 B 場所、方法和標識

C 資金、工具和人員

D 方法、態度和工具 國內一些企業學習日本和歐美企業的管理體系，推行過TQC等管理方法，但大多以失敗告終，問題的根本原因是： A A 形似而神不似

B 外國的管理體系不適合國內情況

C 國內企業目前還達不到國際要求

D 以上都不正確 下面各項對定點攝影的描述正確的是：Ｂ

Ａ 定點攝影簡單的說就是拍照

Ｂ 定點攝影是6S管理推行中必不可少的重要工具

Ｃ 定點攝影不能督促各部門的整工作

Ｄ 以上都不正確 企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于個人來說要：Ａ

Ａ 填寫6S日常責任表

Ｂ 成立6S推行小組

Ｃ 設立樣板區 Ｄ 進行骨干培訓 在日常生活中，目視管理的應用實例比比皆是，下面哪一項屬于目視管理： D A顯示裝置

B信號燈

C標志牌

D 以上都包括 企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于部門來說要做到： C

A 成立6S推行小組

B 進行部門內部的宣傳教育

C A和B都正確

D A和B都不正確在目視管理的物品管理中，顏色的使用應該盡可能的遵照常規，下面是一個廠房的垃圾分類收集，你認為顏色設置最合理的是： Ｂ

Ａ紅色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，黃色箱裝可回收垃圾 Ｂ紅色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，綠色箱裝可回收垃圾

Ｃ 綠色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾

Ｄ黃色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾 企業在整理物品時，對于1周內多次使用的物品應當置于什么場所： B A在集中場所（如工具室、倉庫）放置

B置于工作區隨手可取得的地方

C 廢棄或特別處理

D

置于工作場所I 以下對ERP的理解正確的是： D A ERP是指用信息技術對流程的改造，提高組織內部對各種資源的配置水平

B ERP是實現目的的手段，而不是最終的目的

C ERP強調對流程的改造，本身是一種軟件系統的實施方法

D 以上都包括

第四套答案

一、單項選擇題 在國際上有5S、6S、8S、9S等說法，這些說法之間的關系是： A

A 表達形式存在差異，但是內涵是一致的 B 各自屬于不同的理論，沒有聯系 C 其他說法都是6S的附屬產物 D 以上都不正確 全面質量管理與傳統的質量管理相比，具有什么特點： D A以適用性為標準 B 以人為本

C 突出改進的動態性管理 D 以上都包括 推行6S管理的企業在清潔時常采用的運作手法是： D A 紅牌作戰

B 目視管理

C 查檢表 D以上都包括

4在安全管理中，能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理，因為： Ｃ

Ａ 標志既簡單又成本低

Ｂ 標識能清楚地提醒工作人員注意避免危險 Ｃ A和B都正確 Ｄ A和B都不正確

5為了使辦公室內的資料更易管理和查找，必須對資料進行歸位，歸位包括： D Ａ 分類 Ｂ 標識 Ｃ 定位 Ｄ 以上都包括

6部門應當為自身設置一些階段性的、具體的目標，以下哪一個目標符合這一要求： B A “告別昨日,挑戰自我,塑造華麗新形象” B “第四個月部門考評90分以上” C “規范現場、現物，提升人的品質”

D “改變設備、改變人、改變環境，最終達成企業體質的根本革新”

7紅牌作戰的實施對象是： D

A工作場所中不要的東西

B需要改善的事、地、物

C有油污、不清潔的設備 D 以上都包括 6S管理的推行應當以下面哪一項為主體： A A 企業整體 B 員工 C 中層管理 D 企業老總 9．在不同的工作現場中，目視管理的關注對象是有所區別的，一般說來，企業可將目視管理的重點放在：Ａ

Ａ 辦公現場的物品、作業、設備等管理中 Ｂ 員工的工作程序、效率 Ｃ 物品的流通與保管 Ｄ 以上都不正確

10．6S管理強調“人的品質”，其具體要求是：D A 凡事認真的習慣

B有規定按照規定辦事的習慣 C 文明禮貌的習慣 D 以上都包括

11．企業應當利用那些方法和工具對員工進行說明及教育： D A 邀請專家或老師講課 B 利用晨會的時間 C 利用宣傳欄、板報等形式 D 以上都包括

12定量是整頓三原則之一，以下對定量的描述正確的是： A A定量應該以不影響工作為前提，數量越少越好

B 定量對生產工序沒有影響

C 定量有嚴格的執行標準，不能改變 D 以上都不正確

13與其他管理工作相比，目視管理的特點是： Ｄ Ａ 形象直觀，容易識別 Ｂ傳遞信息快，效率高 Ｃ信息公開化，透明度高 Ｄ 以上都包括

14以下所列出的物品應當被處理掉的是： A A企業以高價購買來的，但是在很長時間內都不會使用的物品 B購買價格低，但是使用非常頻繁的物品 C 以高價構來回來，不定期使用的物品 D 以上都不正確 SO 9000是一個品質管理體系，擁有三級文字化的資料，分別是： C

A 定點照片、質量手冊、紅牌記錄

B質量手冊、紅牌記錄、改進標準

C 質量手冊、標準程序、記錄 D 定點照片、記錄、程序

第五套答案

一、單項選擇題

1國內一些企業學習日本和歐美企業的管理體系，推行過TQC等管理方法，但大多以失敗告終，問題的根本原因是： A A 形似而神不似

B 外國的管理體系不適合國內情況 C 國內企業目前還達不到國際要求 D 以上都不正確

2國內企業對6S管理理解的誤區有：Ｄ Ａ 只是簡單、機械的照搬6S管理的內容 Ｂ 沒有思考如何對企業管理進行改善 Ｃ 認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除 Ｄ 以上都包括 下面各項對定點攝影的描述正確的是：Ｂ Ａ 定點攝影簡單的說就是拍照

Ｂ 定點攝影是6S管理推行中必不可少的重要工具 Ｃ 定點攝影不能督促各部門的整工作 Ｄ 以上都不正確

4企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于個人來說要：Ａ

Ａ 填寫6S日常責任表 Ｂ 成立6S推行小組 Ｃ 設立樣板區 Ｄ 進行骨干培訓

5企業應該積極建立晨會制度，這樣做能夠：Ｄ Ａ 有利于建設團隊精神

Ｂ 使員工保持良好的精神面貌 Ｃ 推廣6S管理理念 Ｄ 以上都包括

6在日常生活中，目視管理的應用實例比比皆是，下面哪一項屬于目視管理： D A顯示裝置 B信號燈 C標志牌 D 以上都包括

7企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于部門來說要做到： C A 成立6S推行小組 B 進行部門內部的宣傳教育 C A和B都正確 D A和B都不正確

8由于個人能力的差異，員工的素質參差不棄，作為管理者應當： Ａ

Ａ 將每一位員工當作普通人來對待 Ｂ 將員工看成是極具潛力的人 Ｃ 按照優秀員工的標準來要求全體員工 Ｄ 不理會素質差的員工

9在進行清掃的時候，必須注意： D A 明確責任和要求 B 要標準化 C 對污染源做出有效的處理 D 以上都包括

10判斷整頓三要素是否合適的依據是：Ａ A 是否能夠形成物品容易放回原地的狀態 B 是否能夠節省資金

C 是否能夠保持現場干凈整齊 D 是否能讓員工最高效率的工作

11在目視管理的物品管理中，顏色的使用應該盡可能的遵照常規，下面是一個廠房的垃圾分類收集，你認為顏色設置最合理的是： Ｂ

Ａ紅色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，黃色箱裝可回收垃圾

Ｂ紅色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，綠色箱裝可回收垃圾

Ｃ 綠色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾

Ｄ黃色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾

12企業在整理物品時，對于1周內多次使用的物品應當置于什么場所： B A在集中場所（如工具室、倉庫）放置 B置于工作區隨手可取得的地方 C 廢棄或特別處理 D 置于工作場所I

13管理體系的正常運作需要什么條件作為保證：C A良好的品質文化 B人的能力 C A和B都正確 D A和B都不正確

14在對各部門評估考核的過程中，對某些污染最嚴重、實施難度最大的車間，應該： B A給予特殊照顧

B 采用加權系數綜合考評 C 和其他車間一視同仁 D 不考評 以下對ERP的理解正確的是： D

A ERP是指用信息技術對流程的改造，提高組織內部對各種資源的配置水平

B ERP是實現目的的手段，而不是最終的目的

C ERP強調對流程的改造，本身是一種軟件系統的實施方法

D 以上都包括

第六套答案

第四篇：實戰6s管理文件（定稿）

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實戰6s管理文件

6S的內容

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

6S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護現場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。

6S的6大效用

6個S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement

6S是最佳推銷員（Sales）

＊被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業有信心，樂于購物并口碑相傳

＊利于來客數的提升

6S是節約家（Saving）

＊降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費，利于客單價的提升

＊提高商品效率和工作效率

6S對安全有保障（Safety）

＊寬廣明亮，視野開闊的職場，一目了然

＊遵守陳列限制，不安全處一目了然

＊通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢

6S是標準化的推動者（Standardization）

＊“3定、3要素”原則規范現場作業

＊大家都正確的按照規定執行任務

＊程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定

6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）

＊明亮、清潔的工作場所

＊員工動手做改善、有成就感

＊能造就現場全體人員進行改善的氣氛

6S是員工自我發展的培養者（self-advancement）

＊大家都養成良好的習慣

＊不斷的自我檢討，促進個人素質的不斷提升

6S在商場管理中的應用

整理（SEIRI）

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將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除.將賣場的商品及物品分類，并把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。

◇將賣場商品區分為：

正常品：能夠為顧客提供價值并為公司創造效益，可以正常銷售的商品

促銷品：正常品的一種，是為了提升業績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品

暢銷品：正常品的一種，通常為A類、B類商品

普通品：正常品的一種，通常為C類商品

滯銷品：連續一周無業績或月銷售排行后十名的商品

非正常品：不能為顧客提供價值或為公司創造效益的商品

殘次品：商品及包裝有毀損，影響正常銷售的商品

過期品：超過保質期商品

◇將賣場物品區分為：

即刻使用的：放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過即時移走

不是即刻使用的：儲存在賣場外專有的固定位置

不再使用的：要盡快處理掉。

整理的目的

騰出空間，發揮更大的價值

●提高商品效率

●塑造清爽、整潔的賣場環境，提升賣場形象

由于種種原因，賣場經常會有滯銷品、殘次品、過期品產生，既占據正常品的陳列空間、增加庫存，又會引起顧客投訴，影響賣場形象，而且不能產生任何業績。

營業過程中經常有一些沒在使用的物品滯留在賣場，既占據了地方又妨礙顧客購物，包括一些工具，如果不及時清除，會使賣場變得凌亂。

注意點

＊要有決心，把滯銷品、殘次品、過期品以及不即刻不使用的物品應斷然地加以處置。

＊正確的賣場空間價值意識——「即時使用價值」，賣場的空間是為了服務顧客而設置的，而不是簡單地堆放貨物。

實施要領

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自己的賣場所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的

制定商品淘汰、下架及物品即時「使用」和「不用」的判別基準

將不用物品清除出賣場

對需要的物品調查使用頻度,決定日常使用次數及放置位置

制訂賣場商品管理辦法

制訂賣場物品管理辦法

每日自我檢查

整頓（SEITON）

必要的東西分門別類依規定的位置,擺放整齊,明確數量加一標示.對整理之后賣場的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應定時按規定添貨并整理排面即：陳列的維護。

檢查標價簽是否準確。

杜絕亂堆亂放，標識不清，導致顧客找不到商品等現象發生。

目的

＊賣場商品及標識一目了然

＊整整齊齊的賣場環境

＊消除找尋物品的時間

＊有效降低商品的庫存

注意點

這是提高效率的基礎

正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術

實施要領

前一步驟整理的工作要落實

流程布置,確定放置場所

規定放置方法、明確數量

場所、物品標識

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整頓的“3要素”

場所

＊商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設定

＊商品的陳列以及物品的保管要定點、定容、定量

＊賣場只能陳列能產生效益的商品和擺放真正即時需要的物品陳列或放置方法

＊易取

＊不超出所規定的范圍

＊在陳列方法上多下工夫

標識

＊陳列區域位置和商品原則上一對一標識

＊商品的標識和陳列位置區域的標識

＊某些標識方法要統一

＊在標識方法上多下工夫

整頓的“3定”原則

定點：放在哪里合適

定容：用什么道具

定量：規定合適的數量

清掃（SEISO）將上面的3S制度化.規范化,并貫徹執行及維持提升

將賣場清掃干凈

保持賣場干凈、亮麗的環境

目的

消除贓污，保持賣場內干干凈凈、明明亮亮

穩定整理、整頓品質

減少安全隱患

注意點

責任化——明確崗位6S責任

制度化

實施要領

建立清掃責任區(地面、墻、天花板并包括設備、工具、道具的清理)

執行例行掃除，清理臟污

建立清掃基準，作為規范

清潔（SEIKETSU）將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果

目的

維持上面3S的成果

注意點

制度化及考核——6S時間

定期檢查

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稽查、競爭、獎罰

實施要領

落實前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度，加強執行

主管經常帶頭巡查，以表重視

教養（SHITSUKE）從養成好習慣,依規定行事,培養積極進取的精神

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。

培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。

開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

目的

培養具有好習慣、遵守規則的員工

提高員工文明禮貌水準

營造團隊精神

注意點

長期堅持，才能養成良好的習慣

通過晨會、禮儀守則培訓

實施要領

嚴格執行服裝、儀容、識別證標準

共同遵守的有關規則、規定

制訂禮儀守則

教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐）

推動各種精神提升活動（晨會、禮貌活動等）

自檢（SELF-CRITICISM）每日下班前作自我反省與檢討

目的

總結經驗與不足

判定一至兩種改進措施。

培養自覺性、韌性和耐心

注意點

注意細節

做好記錄

堅持不懈

實施要領

對當日所做事項進行回憶、反思、翻閱記錄

對重點細節及關鍵環節進行檢討

將6S執行不好的地方記錄下來

訂出明日的改進計劃

檢查要點

排面有沒有缺貨

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有沒有滯銷品沒有及時淘汰

有沒有價格不明的商品

有沒有商品標價錯誤

有沒有殘次、過期的商品

所轄區域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區域的商品

同一種商品是否散置在幾個不同的地方陳列

有沒有閑置的容器、紙箱

有沒有沒有正在使用的物品

有沒有亂放個人的東西

有沒有把東西放在通道上

正在使用的物品有沒有和道路平行或直角地放

包裝箱等有否破損（容器破損）

地面有無垃圾、紙屑、水污

貨架、商品上有無灰塵

用后須即時移走的物品

正在使用的臺車、推車

正在使用中的工具

即刻使用的棧板、道具及其配件

使用中的清潔用品

須即時清理掉的物品

地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設備、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

墻壁上的 A、蜘蛛網

B、過期POP

吊著的

A、過期的價格標牌

B、過期POP

C、陳列調整前的引導標識

員工的6S活動中之責任

自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放

不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間

通路必須經常維持清潔和暢通

物品、工具等要放置于規定場所

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滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔

商品、物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

保管的工具、設備及所負責的責任區要整理

紙屑、紙箱等要即時清理

不斷清掃，保持清潔

注意上級的指示，并加以配合

主管在6S活動中之責任

全力支持與推行6S

參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧

研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料

部門內6S之宣導

規劃部門內工作區域之整理、定位工作

依6S規定，全面做好賣場管理作業

協助部屬克服6S之障礙與困難點

熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋

進行考核評分工作

6S評分缺點之改善和申述

督促所屬執行定期之清掃點檢

上班后之點名與服裝儀容清查.東莞培訓網 www.tmdps.cn

6S推行步驟

：

（1）決策——誓師大會；

（2）組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

（3）制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：穩定品質，減少工業傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

精細管理>精確管理>精益管理 制度是創造優秀員工的基石

標準是造就偉大企業的磚瓦 6S是落實制度的標準的工具

公司6S管理標準制度

6S管理內容

1整理：對辦公室物品進行分類處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；

2整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使辦公現場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；

3清掃：對各自崗位周圍、辦公設施定期進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；

4清潔：維護清掃后的整潔狀態；

東莞培訓網 www.tmdps.cn 修養：將上述四項內容切實執行、持之以恒，從而養成習慣；

6安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。

7實行6S管理，是理順工作現場秩序和提高工作效率的重要管理手段。

86S管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環境和工作狀況的調整及改良，最終結果：提高了工作效率；同時置身于優美的辦公環境，也有一種美的感受。

9辦公室是個窗口，為了發揮窗口的作用，樹立企業良好的對內對外形象。

10辦公室個人責任區是指個人的桌面、抽屜、電腦、文件柜以及個人辦公室的地面、墻面、天花板、窗臺以及相關辦公設備和設施。每個人均有責任做好個人責任區的6S工作；

11員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；

12個人抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，最下面一個抽屜用于存放私人物品；

13文件柜要每半個月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進行分類建檔，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新；

14對舍棄的文件、資料，應遵照安全、保密的原則進行銷毀。

15不能在辦公室內隨意張貼文件、通知、宣傳品等。

16對有關資料、書籍、文件等應歸類定置管理，并井然有序；

及時清掃、清洗辦公設備，保持辦公室無垃圾、無臟污

17提倡禁煙，任何人不得在辦公室內吸煙。發現員工在禁煙區吸煙，按有關規定進行處罰；

18接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體；

19工作時間提倡使用普通話；

20注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。

第五篇：F12 6S管理實戰

一、單項選擇題

1國內一些企業學習日本和歐美企業的管理體系，推行過TQC等管理方法，但大多以失敗告終，問題的根本原因是： A 形似而神不似

B 外國的管理體系不適合國內情況 C 國內企業目前還達不到國際要求 D 以上都不正確

2國內企業對6S管理理解的誤區有：Ｄ Ａ 只是簡單、機械的照搬6S管理的內容 Ｂ 沒有思考如何對企業管理進行改善 Ｃ 認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除 Ｄ 以上都包括 下面各項對定點攝影的描述正確的是：Ｂ Ａ 定點攝影簡單的說就是拍照

Ｂ 定點攝影是6S管理推行中必不可少的重要工具 Ｃ 定點攝影不能督促各部門的整工作 Ｄ 以上都不正確

4企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于個人來說要：Ａ Ａ 填寫6S日常責任表 Ｂ 成立6S推行小組 Ｃ 設立樣板區 Ｄ 進行骨干培訓

5企業應該積極建立晨會制度，這樣做能夠：Ｄ Ａ 有利于建設團隊精神 Ｂ 使員工保持良好的精神面貌 Ｃ 推廣6S管理理念 Ｄ 以上都包括

6在日常生活中，目視管理的應用實例比比皆是，下面哪一項屬于目視管理： D A顯示裝置 B信號燈 C標志牌 D 以上都包括

7企業的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于部門來說要做到： C A 成立6S推行小組 B 進行部門內部的宣傳教育 C A和B都正確 D A和B都不正確

8由于個人能力的差異，員工的素質參差不棄，作為管理者應當： Ａ Ａ 將每一位員工當作普通人來對待 Ｂ 將員工看成是極具潛力的人

Ｃ 按照優秀員工的標準來要求全體員工 Ｄ 不理會素質差的員工

9在進行清掃的時候，必須注意： D A 明確責任和要求 B 要標準化

C 對污染源做出有效的處理 D 以上都包括

10判斷整頓三要素是否合適的依據是：Ａ A 是否能夠形成物品容易放回原地的狀態 B 是否能夠節省資金 C 是否能夠保持現場干凈整齊 D 是否能讓員工最高效率的工作

11在目視管理的物品管理中，顏色的使用應該盡可能的遵照常規，下面是一個廠房的垃圾分類收集，你認為顏色設置最合理的是： Ｂ

Ａ紅色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，黃色箱裝可回收垃圾 Ｂ紅色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，綠色箱裝可回收垃圾 Ｃ 綠色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾 Ｄ黃色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾

12企業在整理物品時，對于1周內多次使用的物品應當置于什么場所： B A在集中場所（如工具室、倉庫）放置 B置于工作區隨手可取得的地方 C 廢棄或特別處理 D 置于工作場所I

13管理體系的正常運作需要什么條件作為保證：C A良好的品質文化 B人的能力 C A和B都正確 D A和B都不正確

14在對各部門評估考核的過程中，對某些污染最嚴重、實施難度最大的車間，應該： B A給予特殊照顧 B 采用加權系數綜合考評 C 和其他車間一視同仁 D 不考評 以下對ERP的理解正確的是： D A ERP是指用信息技術對流程的改造，提高組織內部對各種資源的配置水平B ERP是實現目的的手段，而不是最終的目的

C ERP強調對流程的改造，本身是一種軟件系統的實施方法 D 以上都包括

3.紅牌作戰的實施對象是(D)

A 工作場所中不要的東西

B 需要改善的事、地、物

C 有油污、不清潔的設備

D 以上都包括

6.打造傻瓜現場的理念要求現場管理做到(B)

A 簡單化、傻瓜化

B 程序化、標準化、規范化

C 形象化、圖形化

D 以上都不正確

8.在推行6S管理的過程中，對于辦公室中個人使用的資料等物品應當(B)

A 個人物品屬于“都用”，不必整理

B “獨用”也是“共用”，應當公開并按照要求做標識

C 個人物品可以整理，也可以不整理

D 以上都不正確

9.在6S管理中，紅色代表(A)

A 警告、危險、不合格或不良

B 喜慶、恭喜

C 重要、突出

D 以上都包括

11.與其他管理工作相比，目視管理的特點是(D)

A 形象直觀，容易識別

B 傳遞信息快，效率高

C 信息公開化，透明度高

D 以上都包括

14.6S管理要求及時進行清掃，清掃的目的是(D)

A 培養全員講衛生的習慣

B 創造干凈、清爽的工作環境

C 使人心情舒暢 D 以上都包括

15.整頓的三要素是指(B)

A 場所、人物和工具

B 場所、方法和標識

C 資金、工具和人員

D 方法、態度和工具

13.定量是整頓三原則之一，以下對定量的描述正確的是()1.A 定量應該以不影響工作為前提，數量越少越好 2.B 定量對生產工序沒有影響 3.C 定量有嚴格的執行標準，不能改變 4.D 以上都不正確

3.全面質量管理與傳統的質量管理相比，具有什么特點()1.A 以適用性為標準 2.B 以人為本

3.C 突出改進的動態性管理 4.D 以上都包括

4.6 S管理強調“人的品質”，其具體要求是()1.A 凡事認真的習慣生產 2.B 有規定按照規定辦事的習慣 3.C 文明禮貌的習慣 4.D 以上都包括

5.為了使辦公室內的資料更易管理和查找，必須對資料進行歸位，歸位包括()1.A 分類 2.B 標識 3.C 定位 4.D 以上都包括

9.企業應當利用那些方法和工具對員工進行說明及教育()1.A 邀請專家或老師講課 2.B 利用晨會的時間 3.C 利用宣傳欄、板報等形式 4.D 以上都包括

12.在安全管理中，能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理，因為()1.A 標志既簡單又成本低

2.B 標識能清楚地提醒工作人員注意避免危險 3.C A和B都正確 4.D A和B都不正確

13.下面對JIT生產方式的定義描述正確的是()1.A 只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品 2.B 盡可能的大批量生產，降低生產成本 3.C 按照客戶的需求生產，實現零庫存 4.D 以上都不正確

6: 將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應的圖案上，這種管理物品的方法稱為()1.A 形跡管理 2.B 形象管理 3.C 圖像管理 4.D 直觀管理

11: 整理的流程中最為重要的步驟是()1.A 分類與歸類

2.B 制定“要不要”、“留不留”的判斷基準 3.C 處理問題 4.D 改善

6.ISO 9000是一個品質管理體系，擁有三級文字化的資料，分別是()A 定點照片、質量手冊、紅牌記錄

B 質量手冊、紅牌記錄、改進標準

C 質量手冊、標準程序、記錄

D 定點照片、記錄、程序

8.在整理的過程中，紅牌作戰的目的與主要任務是()A 尋找工作中的失誤

B 尋找工作場所中可以改善之處

C 尋找更高效率的工作方法

D 尋找更合適的工作場所

12.推行6S管理的企業在清潔時常采用的運作手法是()A 紅牌作戰

B 目視管理

C 查檢表

D 以上都包括

13.員工的能力和素質同樣對工作效果影響很大，員工的素質主要包括()A 知識技能

B 工作態度

C 責任心

D 以上都包括

14.部門應當為自身設置一些階段性的、具體的目標，以下哪一個目標符合這一要求()A “告別昨日,挑戰自我,塑造華麗新形象”

B “第四個月部門考評90分以上”

C “規范現場、現物，提升人的品質”

D “改變設備、改變人、改變環境，最終達成企業體質的根本革新”

15.在運用定點攝影時，應當怎樣選擇照片()A 選擇一些有代表性的照片

B 照片的數量越多越好

C 照片上面不要有文字說明

D 以上都包括

1.在國際上有5S、6S、8S、9S等說法，這些說法之間的關系是()A 表達形式存在差異，但是內涵是一致的B 各自屬于不同的理論，沒有聯系

C 其他說法都是6S的附屬產物 D 以上都不正確

13.工作現場和廠房需要清掃的根本原因是()A 存在污染源

B 保持美觀整齊

C 這是6S管理的要求

D 提高工作效率

14.我國企業與推行6S管理的日本企業相比存在不小的差距，其原因是()A 定位不同

B 方法差異

C A和B都正確

D A和B都不正確

15.6S管理的推行應當以下面哪一項為主體()A 企業整體

B 員工

C 中層管理 D 企業老總

4.在不同的工作現場中，目視管理的關注對象是有所區別的，一般說來，企業可將目視管理的重點放在()

A 辦公現場的物品、作業、設備等管理中

B 員工的工作程序、效率

C 物品的流通與保管

D 以上都不正確

3.以下所列出的物品應當被處理掉的是()

A 企業以高價購買來的，但是在很長時間內都不會使用的物品

B 購買價格低，但是使用非常頻繁的物品

C 以高價構來回來，不定期使用的物品

D 以上都不正確