第一篇:專業產品結構工程師培訓
第一章 產品設計工程師必備素質
產品工程師分產品制程導入工程師PE和硬件工程師EE,制程工程師PE主要負責新產品導入,使得達到新產品MP量產化,而硬件工程師EE負責新產品項目硬件設計,以及新產品的EVT,BVT.PVT的試產.而外資企業所謂產品工程師是對新產品設計開發的某一項目負責.產品工程師叫PE,一般屬于技術部范疇 負責產品的技術支持,特別是新品開發時一般都是產品工程師牽頭,產品工程師的主要任務,就是讓流程順滑流暢,確保生產環節的每個齒輪緊緊相扣,使產品可以按照時間表上市,甚至縮短設計到量產的時間,爭取更多市場。
作為一個合格的結構工程師要求你對下列知識有一定的了解
1、熟練一門3維軟件和一門平面CAD軟件;
2、對模具的了解(塑膠模具及五金模具);
3、材料性能的認識;
4、表面工藝了解;
5、機械相關知識、機械制圖;
6、生產裝配工藝;
7、品質安規相關知識。
一、軟件熟悉程度
對一門3維設計軟體的熟悉程度(pro/E、UG、solidworks等),直接決定你做一款產品的速度,如有的人做一款產品要半個月,而有的人做同樣的產品只要一4-5天,雖然不是絕對和軟件使用熟練程度有關,但軟件使用方面還是占據大量的份額,那么除了與軟件使用有關外另一個要點就是和你對產品結構的熟悉程度也有很大關聯。
二、模具結構
對模具結構的了解程度決定了你設計產品的易制造程度,嚴重時可能無法出模或者是很復雜的模具結構,如:產結構設計時在不影響外觀的前提條件下可以設計成插穿的結構就不做成行位的結構,要以最簡單的模具結構達到所需求產品功能(如下圖)。
三、對材料的性能認識
對塑膠性能的了解程度決定了你設計產品時用料的合理程度(包括:塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等),如果對這方面不了解,可能設計出來的產品會出現貴料亂用,或者產品強度不夠,以及一些其他方面問題,所以設計結構時在滿足產品需要的前提下另外考慮的就是塑膠的價格因素,因為產品的用料成本直接關系到產品的價格(如下圖的產品)。各種材料超聲性能
塑件超聲位的尺寸
對高頻電子接插件,選用最多的材料為GFPA類,其原料成本低、加工流動性好、可生產薄壁制品。如特別強調制品的尺寸穩定性和耐熱溫度時,一般選用GFPBT材料。如對耐熱要求很高,只能選擇PPS和LCP。對于1.27mm螺距的IC接插件,所選材料為PES或PEI,可滿足尺寸精度和加工性的要求。表面裝飾用接插件,由于表面裝飾時要耐熱250℃停留時間5秒,應選用玻璃纖維增強的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。鋼材:
SPCC 一般用鋼板,表面需電鍍或涂裝處理
SECC 鍍鋅鋼板,表面已做烙酸鹽處理及防指紋處理 SUS 301 彈性不銹鋼 SUS304 不銹鋼
四、表面工藝
對表面工藝的了解程度決定了你設計出的產品后期表面處理是否容易(尤其對視聽數碼類產品突顯重要)如:多色噴油要做槽、燙金要做高出面、鋁合金固定方法、產品增加電鍍掛鉤等
五、機械知識
對機械知識的了解程度決定了你設計出的產品結構是否優越、機構是否可行、和用戶使用該產品時是否很方便的操作(這就是所謂的人機工程學),如按鈕的擺放、大小、手握位的形狀等
六、機械制圖
對機械制圖的熟悉程度決定了你輸出產品工程圖是否標準、是否產生了錯誤的標注和標識,這會直接影響模具制造人員是否易于看懂你輸出的工程圖紙(如下圖)。
七、生產裝配工藝
對生產裝配工藝的了解決定了你設計出來的產品是否易于裝配,表面上看起來是否易于裝配好像與設計無關,其實這點對于零件較多的產品尤為重要,因為不易裝配就是增加產品裝配工時,也就增加了產品的成本,這也就有了產品設計時的防呆設計說法,所謂的防呆設計就是讓生產人員無法錯誤裝配的設計方法(如下圖)
八、對品質安規
掌握品質安規方面的知識主要是用來自己制作或協助他人員制作一些檢驗檢測標準,如產品的跌機測試標準、產品驗檢測標準都需要結構設計人員來制作或協助他人制作,對安規的了解就更為重要,特別是玩具類產品:如小產品的配件是否易于被小孩吞食、有金屬片狀或刀片類的部件是否易于松脫等現象都會影響產品的安規證書是否易于通過(后附跌機測試高度)。跌機測試高度(小家電類產品)
1、試驗范圍
a 新產品結構及包裝定型、b 包裝工藝、材料、結構有較大改變 c 產品結構有較大改變
2、試驗環境:
一般室內環境下進行,混凝土地面應平整
3、試驗高度:
0 注:w一般指毛重,跌落高度指產品跌落前最低點離地面的距離! 4、試驗方法:就是你說的一角三棱六面,但跌落順序是反的:即先面、后棱再角 產品設計的設計要點與原則 1、以最簡單的結構做出最優良的產品(這叫性價比,降低制造成本提高成品市場竟爭力); 2、以與產品結構性能最匹配的材料做為產品的首選材料; 3、壁厚不宜過厚并且要盡量均勻(壁厚理論上取產品長度的1/10)一般1.2、1.5、2.0、2.2、2.5、3.0等; 4、產品配合位設計時不能設計成零對零(即兩零件之間不能沒有間隙),一般都要預留0.1的間隙,結構設計中把0.15以下稱死配合,0.15以上稱運動配合; 5、在進行產品結構設計時產品外形的直身位和涉及到裝配位都要加上脫模斜度,產品內部無關緊要的特征可以讓模具設計人來增加脫模斜度,結構設計人員只需要在后期的工程圖加上未注脫模斜度多少度的字樣(如后附圖),給脫模斜度時盡量給到2度以上(如果表面曬粗紋甚至要給7度以上,一般來說曬紋深度加0.01,脫模斜度增加2度),另前模部份脫模斜度可加大,可以防止產品在注塑時留前模; 6、產品設計要秉承加膠容易減膠難的設計原則,特別對一些要進行緊配合的產品如筆蓋與筆筒,可以先行做松一點再進行適當的加膠進行緊配合,那么為什么加膠容易,因為一般的加膠在改模時只要用銅公再打一次火花就可以,減膠則要燒焊(分型面加膠除外,如枕位處加膠則也要燒焊),結構工程師的職責 根據不同性質的企業工作的職責會有所不同 1、畫外形圖(一般小型企業都要結構人員制作); 2、根據外形圖做產品內部結構(做結構的同時要與電子工程和模具設計工程師進行產品結構多方面的協商); 3、輸出工程圖和塑件清單(為制作模具準備); 4、輸出五金PCB板圖+元件高度的標注附圖pcb; 5、模具跟進; 6、首辦裝配 7、制作改模資料 8、簽訂首件樣品確認書、并協助他人制作作業指導書 第二章 塑料件結構設計要點 產品結構工程師個人簡歷范文由個人簡歷模板網收集于互聯網,僅供需要寫作相關簡歷的朋友參考。 姓 名: 簡歷網 國 籍: 中國 目前住地: 廣東省 民 族: 漢族 戶 籍 地: 廣東省 身高體重: 168 cm55 kg 婚姻狀況: 未婚 年 齡: 29 歲 求職意向及工作經歷 人才類型: 普通求職 應聘職位: 電子/郵電/通訊類:工程師、工業/工廠類:工程師、機械/設備維修類:工程師 工作年限: 4 職 稱: 中級 求職類型: 全職 可到職日期: 隨時 月薪要求: 3500--5000 希望工作地區: 佛山 廣州 廣東省 工作經歷: 公司名稱: ECO-light起止年月:2006-10 ~ 2009-11 公司性質: 外商獨資所屬行業:電器,電子,通信設備 擔任職務: 產品結構工程師 工作描述: 主要工作是運用Pro/E野火版,AutoCAD等軟件來做產品的外觀造型及其工程圖紙和工藝的編制.負責產品的開發和原有產品的改進與更新.熟悉鈑金件,鋁型材,壓鑄件的設計制造及其表面處理要求.熟悉制作產品的BOM表,爆炸圖及其效果圖. 離職原因: 尋求新發展,挑戰自我.公司名稱: ***集團公司起止年月:2005-06 ~ 2006-10 公司性質: 民營企業所屬行業:機械制造與設備 擔任職務: 工程師 工作描述: 協助產品的結構設計改進及打樣.做過LED搖頭燈Color ball產品的協助研發,HID搖頭燈的調試與組裝等,熟悉舞臺燈的結構設計與改進.熟悉制作產品的BOM表,爆炸圖及其效果圖. 離職原因: 尋求新發展 教育背景 畢業院校: 廣西機電職業技術學院 最高學歷: 大專 畢業日期: 2005-06-01 所學專業: 模具設計與制造 第二專業: 電腦維護 培訓經歷: 起始年月 終止年月 學校(機構)專 業 獲得證書 證書編號 2002-09 2005-07 廣西機電職業技術學院 模具設計與制造 普高大專畢業證書 語言能力 外 語: 英語 一般 國語水平: 精通 粵語水平: 精通 工作能力及其他專長 能熟練地運用AutoCAD, Pro/E野火版等2D/3D的CAD/CAM軟件來做鈑金件,塑料制品等與機械類相關的設計與制造.運用Office等辦公軟件來做工程工藝的編制.熟悉鈑金件,鋁型材,壓鑄件的設計制造及其表面處理要求.熟悉制作產品的BOM表,爆炸圖及其效果圖. 從事過舞臺燈具,LED燈具,LED顯示屏,HID燈具等通用的和特殊的燈具的研發與設計.對燈飾行業比較熟悉,對商業照明,室內燈飾,戶外照明等有較深的了解.有較豐富的燈具設計經驗.了解五金、塑膠模具結構,懂歐、美規安規要求.詳細個人自傳 良好的組織協調能力及語言、文字表達能力和溝通能力.知識面廣,善于學習,熱愛創新.熟練操作繪圖辦公軟件如:Pro/E野火版/Auto CAD,Office等.擅長產品開發及改進,機械加工工藝及結構設計. 產品結構工程師入職心得體會 能成為公司一名產品結構工程師是本人榮幸。作為一名剛剛入職的人員,要學習了解公司原有產品的功能,安規,各種配件的裝配制造工藝以免在以后的工作中走彎路,所以公司決定讓我到產線實習兩周時間。我們公司是一家專注于攝影器材研發,制作,銷售于一體的綜合性的企業。在生產線實習的這段時間,讓我深深的感覺公司制造部門的技術人才濟濟,個個技術過硬,工作態度嚴謹認真,在他們的熱心幫助之下讓我很快的了解了公司機構,公司產品的種類,產品結構以及產品制作流程非常感謝他們。我覺得在今后的產品結構設計過程中 1.要盡量減少部件的數量,部件多了就會造成產品成本問題,最重要的 是 產品質量的問題(部件多了在產線上組裝的時候就會難安裝不能保證做出來的產品就能較完整的達到最初設計效果); 2.產品部件之間的間隙要控制好,要考慮到產品模具的制作難度誤差,在產線上裝配的難度,在產品功能已經外觀手感上尋求合理的轉配間隙; 3.一套產品在不影響性能的時候通用件盡可能的用標準件,盡可能的減少通用件的規格例如螺帽螺釘的規格。4,在選材料方面要考慮到耐高溫,因為公司的產品是帶燈的在使用的時候會產生高溫。 模具篇 1.塑膠材料常用收縮率? 答: 數據太多,請到網上查詢 2.塑膠件常出現的瘕疵? 答: 數據太多,請到網上查詢 答:缺膠、披風、氣泡、縮水、熔接痕、黑點、氣泡、條紋、翹曲、分層、脫皮等.3.常用的塑膠模具鋼材? 4.高鏡面拋光用哪種鋼材? 答:常用高硬熱處理鋼材,如SKD61、8407、S136等! 5.映射鍵的作用? 答:簡化操作步驟,降低勞動強度,提高工作效率! 6.鏡像體和鏡像特征有何區別? 答:鏡像體是指整體鏡像,鏡像特征是指局部鏡像或單個特征鏡像! 7.在UG中如何互相隱藏? 答:CTRL+B和CTRL+SHIFT+B 8.UG中是否有局部偏置功能? 答:有 9.UG在草繪中有無對稱約束功能? 答:無 10.什么是2D?什么是3D? 答:D是英文Dimension(線度、維)的字頭,2D是指二維平面,3D是指三維空間。在模具部分,2D通常是 指平面圖,即CAD圖;3 D通常是指立體圖,即PRO/E、UG或其他3 D軟件的圖檔。 11.PRO/E的默認精度是多少?UG的默認精度是多少? 答:PRO/E的默認精度是0.0012MM,UG的默認精度是0.0254MM 12.CAD的默認字高是多少? 答:CAD的默認字高是2.5MM。 13.CAD的文字檔放在那里? 答:CAD的文字檔放在CAD根目錄下的Fonts資料夾。 14.PRO/E有沒有像CAD那樣的自動保存功能? 答:PRO/E沒有自動保存功能 15.什么是碰穿?什么是插穿? 答:與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面;與PL面不平行的公母模貼合面叫插穿面! 16.條和絲的關系? 答:條和絲都是長度單位。條為臺灣用語,1條=0.01MM;絲為香港用語,1絲=0.01MM,所以,1條=1絲 17.枕位是什么? 答:外殼類塑件的邊緣常開有缺口,用于安裝各類配件,此處形成的枕狀分型部分稱為枕位.18.火山口是什么? 答:BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類似于火山爆發后的形狀叫做模具火山口。 19.呵是指什么? 答:呵就是模仁,香港習慣用語 20.什么是老虎口? 答:老虎口,又稱管位,即用來限位的部分。 21.什么叫排位? 答:模具上的產品布局稱為排位。 22.什么叫膠位? 答:模具上產品的空穴稱為膠位。 23.什么叫骨位? 答:產品上的筋稱為骨位。 24.什么叫柱位? 答:產品上的BOSS柱稱為柱位。 25.什么叫虛位? 答:模具上的間隙稱為虛位。 26.什么叫扣位? 答:產品聯接用的鉤稱為扣位。 27.什么叫火花紋? 答:電火花加工后留下的紋稱為火花紋。 28.什么是PL面? 答:PL是Parting Panel的簡稱,PL又稱分型面,是指模具在閉合時公模和母模相接觸的部分。 29.電腦鑼是什么? 答:數控銑床和加工中心的通稱.30.銅工是什么? 答:電火花加工通常采用易于加工的銅料做放電電極,稱為銅工,也稱電極。銅工一般分為粗工、粗幼 工、幼工。幼工又稱精工.31.放電加工是什么? 答:電火花是一種自激放電。火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當兩電極接近時,其間介 質被擊穿后,隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急 劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅,才可保持火花放電的“冷 極”特性(即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作 用,可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法,叫電火花加工。 32.火花位通常是多少? 答:放電過程中,銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位.粗工火花位一般在10到50條,幼工火花位一般 在5到15條.33.料位是什么? 答:塑膠產品的壁厚,也稱肉厚。 34.原身留是什么? 答:愿身留是相對與割鑲件而言的,原身留是指一整塊鋼料為加工胚料,加工的時候一起加工出來.35.熔接痕是什么? 答:兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。 36.噴流是什么? 答:塑膠從進膠口進入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。 37.LKM是指什么? 答:LKM是指龍記模胚。常用的模胚有LKM、富大巴、明利、環勝、昌輝、德勝等。 38.DME是指什么?HASCO是指什么? 答:DME和LKM都是標準件的標準,DME是美制的,HSACO是歐制的 39.什么叫倒扣? 答:產品中公母模無法直接脫模的部分稱為倒扣。 40.什么叫防呆? 答:防呆是一種習慣用語,就是防止出現非常簡單的錯誤,防止發呆!例如:一鑲件在天地側都做有相 同大小的掛臺,現場裝配的時候很可能會把天地側裝反,但只在鑲件的一側做掛臺,這時,如果天地側 反著裝就裝不進去了,想裝錯都不可能,這種防止出現發呆而產生錯誤的動作稱為防呆。 41.什么是啤機? 答:啤機是地方習慣用語,也就是我們常說的注塑機、成型機。 42.什么叫止口? 答:止口就是夾口美術線,又稱遮丑線。 43.什么叫飛模? 答:飛模就是配模。 44.什么叫光刀? 答:CNC精加工的動作稱為光刀,也就是在開粗的基礎上加工到位。 45.什么叫開框? 答:在模胚上加工放模仁的位置的動作稱為開框。 46.什么叫曬字? 答:曬字就是做好菲林再拿去加字體的加工方法 47.什么叫反呵? 答:將正常情況下的前后模料位倒過來開模的方法稱為反呵。比如玩具車模具開模時,如果車外形面放 后模出就屬于反柯。 48.什么叫浮呵? 答:局部有倒扣的地方采用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。 49.什么叫吃前模? 答:開模時,產品留在前模稱為吃前模。 50.什么叫頂白? 答:頂出時所需脫模力較大,頂針不夠力,使產品局部被頂壞,從產品正面看,有明顯的白色或者膠位 高出的現象稱為頂白,又叫頂高水口。 51.什么叫烘印? 答:潛水時入水點在制品外觀面上留下的痕跡稱為烘印。 52.什么叫碼仔? 答:碼仔屬于裝夾工具,一種三角形斜面開扣位槽的墊塊。 53.什么叫過切? 答:過切是指過量切削,也就是加工工件時把不需要加工的部分也加工了,過切是不好的。 54.校杯是什么? 答:前模彈出開模的內行位。 55.牙嗒是什么? 答:攻絲、攻螺紋稱為牙嗒。廣東習慣用語 56.坑手是什么? 答:攻牙用的扳手稱為坑手。 57.啤把是什么? 答:撥模斜度稱為啤把,廣東習慣用語 58.何時需做雙色模具? 答:當一個產品包含兩種不同的材質或同一材質不同顏色時,設計雙色模具成型! 59.工廠的模具設計流程? 答:開模前會議 分析產品轉工程圖 2D排位 完善組立圖 第一次產前會議 更正組立圖 訂模胚、訂模仁 料 3D分模 拔模、拆鑲件 第二次產前會議 更正3D 出模仁圖、出鑲件圖 出模胚圖、機構件圖 做BOM表 60.脫模的幾種方式? 答:順脫和強脫! 62.進膠方式有那些? 答:有直接進膠、搭接進膠、側膠、環行進膠、薄片進膠、潛膠、潛頂針進膠、魚鉤進膠、針點進膠等 63.流道有那些形式? 答:有圓形流道、半圓形流道、T形流道、正六角流道等! 64.模具設計人員的常備手冊與書籍? 答:鋼材書籍、塑膠書籍、模具標準件書籍等! 66.彈簧的作用是什么? 答:外力出現時產生反彈力或外力消失時產生彈力! 67.模具為什么要拔模? 答:防止產品脫模時被拉傷! 69.螺絲的作用及配合長度的確定? 答:螺絲主要起緊固作用。配合長度一般取螺絲直徑的1.5到2倍。 70.有托頂針(雙節頂針)的N部是否包括頂針頭的高度? 答:是! 71.斜銷的斜度一般取多大?滑塊的斜度一般取多大? 答:斜銷的斜度一般取7°±7°。滑塊的斜度一般取18°±6° 72.冷料井的作用? 答:冷料井的作用是儲存先進入模具的那一小部分溫度比較低的塑膠料 73.定位環的作用? 答:定位環的作用是保證模具和注塑機之間保持正確的相對位置 74.配合的種類? 答:配合主要分為三類:間隙配合、過渡配合、過盈配合。 75.鑲件的作用是什么? 答:方便加工、防止積碳、利于拋光、節省材料、幫助排氣、便于更換、縮小加工機臺等。 76.硬度的指標有那幾種? 答:硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 77.曲面能否拔模?面組能否拔模?面組能否替換? 答:曲面不可拔模。面組可以拔摸。面組可以替換。 78.第一角法與第三角法的區別? 答:凡將物體置於第一象限內,以「視點(觀察者)」→「物體」→「投影面」關系而投影視圖的畫法,即稱為第一角法。亦稱第一象限法。凡將物體置於第三象限內,以「視點(觀察者)」→「投影面」→「 物體」關系而投影視圖的畫法,即稱為第三角法。亦稱第三象限法。 第一角畫法和第三角畫法的區別是視圖放的位置 第一角畫法:左視圖放右邊,右視圖放左邊,上視圖放下面,依此類推 第三角畫法:左視圖放左邊,右視圖放右邊,上視圖放上面,依此類推 79.運水的幾種方式? 答:常見的有直通式、環繞式、水塔式、螺旋式等。 80.三視圖的基本原則是什么? 答:三視圖的基本原則是長對正,高平齊,寬相等.81.PRO/E的分模方法有那些? 答:有拷面做分型面分模;有分型面補孔分模;有側面影像+群邊分模;有體積塊分模;有組件分模;有 手工分模。其中,拷面做分型面分模運用的最為廣泛,也最為有效。 82.注塑機分為那幾類? 答:按外形分有:立式的,臥式的,(這兩種最常見);按注塑量分有:超小型注塑機,小型注塑機,中型注塑機,大型注塑機,超大型注塑機。也就是注塑量從幾毫克到幾十千克不等;按合模力分有:幾 噸到幾千噸不等。 83.撐模力如何計算? 答:撐模力(kg)=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2); 84.鎖模力和撐模力之間有何關系? 答:注塑機的鎖模力要大于撐模力,否則模具會模內壓力撐開。 85.公母模的定位方式有那些? 答:公母模的定位方式有兩類:一是模板定位,二是模仁定位。 86.常用塑膠的合適壁厚是多少? 答:ABS的合適壁厚為1.8-3mm;PC的合適壁厚為2-3.5mm;PA的合適壁厚為2-3.5mm;POM的合適壁厚為 1.5-2.5mm;NORYL的合適壁厚為2-3.5 mm。 87.什么叫溢邊值? 答:溢邊值是指塑膠產品在多大的間隙下會溢出來(也就是跑毛邊)的一個數值。ABS的溢邊值為0.04mm ;PC的溢邊值為0.06mm;PA的溢邊值為0.015mm;POM的合適壁厚為0.04mm,PBT+15%GR的溢邊值為0.03 mm ;PBT+30GR%的溢邊值為0.02 mm;PMMO的溢邊值為0.065 mm;PVC的溢邊值為0.07 mm;AS的溢邊值為 0.05 mm;PS的溢邊值為0.05 mm;PP的溢邊值為0.03 mm;PE的溢邊值為0.02 mm。 88.標準圖框是多大? 答:常用的圖框有A0、A1、A2、A3、A4。A0圖框的尺寸為1188MM*840MM,A1圖框的尺寸為840MM*594MM,A2圖框的尺寸為594MM*420MM,A3圖框的尺寸為420MM-297MM,A4圖框的尺寸為297MM*210MM.89.模具大小的劃分。 答:每個公司劃分模具大小的標準都不一樣,但常見的劃分標準如下:15~30系列模胚的模具列為小模; 30~50系列模胚列為中模;50以上模胚的模具列為大模。 90.什么叫彈性變形?什么叫塑性變形? 答:物體在外力的作用下發生變形,當外力消失后,物體可以恢復到變形前的變形稱為彈性變形;當外 力消失后,物體無法恢復到變形前的變形稱為塑性變形。 91.模胚常用什么材質? 答:模胚常用王牌鋼(香港叫法),王牌鋼也是就中炭鋼、45#鋼。 92.CAD繪圖工作模型空間和布局空間中進行有何什么區別? 答:模型空間是針對圖形實體的空間,布局空間是針對圖紙布局的空間。 93.什么叫拋光?常用的拋光方法有那些? 答:提高模仁表面光潔度的動作稱為拋光。常用的拋光方法有機械拋光;有化學拋光;有電解拋光;有 超聲波拋光;有流體拋光;有磁研磨拋光等。 94.運水的作用是什么? 答:運水的作用是控制模仁的溫度。 95.模具是什么? 答:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需 形狀的零件或制品,這種專用工具統稱為模具。 96.模具的分類? 答:模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具。非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。塑 膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為:注射成型模、吹氣模、壓縮成型模、轉移成型模、擠壓 成型模、熱成型模、旋轉成型模等。根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類:大水口模具、細水口 模具、熱流道模具。 97.什么叫逆向工程? 答:逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描,得到其三維輪廓數 據,配合反求軟件進行曲向重構,并對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果,最終生成IGES或 STL數據,據此就能進行快速成型或CNC數控加工。 98.什么叫排氣槽?派氣槽的作用是什么? 答:模仁的靠破面或擦破面上用來排氣的槽稱為排氣槽。排氣槽的作用主要有兩點:一是在注射熔融物 料時,排除模腔內的空氣;二是排除物料在加熱過程中產生的各種氣體。 99.什么叫澆注系統? 答:從注射機嘴到型腔為止的塑膠流動通道稱為澆注系統。澆注系統系統包括主流道、分流道、澆口和 冷料井。 100.熱唧嘴的優劣。 答:優點:1.無水口料,不需要后加工,使整個成型過程完全自動化,節省工作時間,提高工作效率。 2.壓力損耗小。 3.水口料重復使用會使塑料性能降解,而使用熱流道系統沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低 產品成本。 4.熱噴嘴采用標準化、系列化設計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。 缺點:1.整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。 2.熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個需要解決的重大課題。 3.存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。 4.模具制造成本增加,熱澆道系統標準配件價格較高,影響熱澆道模具的普及. 產品結構工程師的主要職責 一般來說,產品結構工程師的主要職責包括: 1、參與產品項目立項可行性調研,參與系統方案設計; 2、擬制結構設計方案和項目計劃,研究開發新結構新技術,,提升產品性能和質量; 3、承擔產品結構、零部件的詳細設計; 4、承擔樣機的研制、調試和相關技術; 5、公差分析和DFMA(面向制造和裝配的設計)檢查; 6、與制造工程師進行模具檢討; 7、模具樣品檢討、設計更改和零件最終的承認; 8、為EMI、ESD、安全和可靠性等各種測試提供機械支持; 9、解決產品開發中的問題、問題跟蹤以及與客戶討論技術問題; 10、為產品的量產提供技術支持; 產品結構工程師需要掌握的主要技能 一般來說,一個優秀的產品結構工程師需要掌握的主要技能包括: 1、基本的機械設計知識; 2、熟練掌握塑膠件、鈑金和壓鑄等零件設計;即面向制造的設計;保證零件設計簡單、質量高、缺陷少、制造成本低,同時相應的模具結構簡單、模具制造和加工容易。 3、熟練掌握產品的裝配設計技巧;即面向裝配的設計;產品的裝配同產品的制造同樣重要,產品的裝配應當使得裝配工序簡單、裝配效率高、裝配缺陷少、裝配成本低和裝配質量高等;常用的裝配設計指南包括減少零件數量、簡化產品結構、零件標準化、產品模塊化、設計穩定的基座、設計導向特征、零件先定位后固定、防錯的設計、人機工程學的設計等。詳細的指南可參考由機械工業出版社出版的《面向制造和裝配的產品設計指南》。該書還包括塑膠件設計指南、鈑金件設計指南、壓鑄件設計指南以及公差分析等;熟練掌握這些設計指南能夠保證產品設計產品以最短的時間、最低的成本和最高的質量進行。 4、掌握公差分析知識;能夠利用公差分析優化產品的設計質量和解決產品開發中碰到的實際問題; 5、熟悉相關的材料、模具和表面處理工藝等知識; 6、具有分析問題和解決問題的能力;產品開發中不可避免的會出現很多問題,分析問題和解決問題的能力至關重要。 7、熟悉產品的開發流程,特別是面向制造和裝配的產品開發流程,良好的產品開發流程能夠幫助產品結構工程師減少設計變更、縮短產品開發時間和提高產品開發質量; 8、熟悉相關的產品測試要求,例如EMI、ESD、安全和可靠性等,并設計產品滿足這些要求; 9、熟悉相關的產品行業標準; 10、3D和2D軟件知識,常用的3D軟件包括Pro/E, UG, Solidworks, Catia等,熟練掌握其中一種即可;常用2D軟件是AutoCAD; 11、良好的創新精神;可學習TRIZ的相關理論知識。 12、團隊精神;產品開發的成功離不開團隊的合作,產品結構工程師不可能完全掌握產品制造和裝配、測試等方面的知識,產品工程師應當可以通過與制造工程師和裝配工程師以及測試工程師等團隊合作,從而提高產品開發的質量。第二篇:經典—產品結構工程師個人簡歷
第三篇:產品結構工程師入職心得體會
第四篇:產品結構工程師必備之模具篇x
第五篇:產品結構工程師需要掌握的主要技能