第一篇：初三化學金屬和金屬材料練習題1

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【第八單元金屬和金屬材料同步練習】

一、選擇題

1．下列物質中屬于純凈物的是（）

A.草木灰

B.生鐵

C.氧化鐵

D.石灰水 2．地殼中含量最多的金屬元素（）

A.鐵

B.氧

C.硅

D.鋁 3．下列物質中不能由金屬與鹽酸直接反應制得的是（）

A.氯化鎂

B.氯化鋅

C.氯化鐵

D.氯化鋁 4．鹽酸與生鐵反應，當生鐵反應完畢后，燒杯里留有少量黑色物質，其主要物質為（）

A.氧化鐵

B.四氧化三鐵

C.碳

D.鐵粉 5．不銹鋼中除了鐵之外，其余的兩種主要的金屬元素是（）

A.鎳、鉻

B.錳、鉻

C.鉻、鎢

D.錳、鎢 6．鐵在一定條件下容易生銹，下列有關鐵生銹的敘述錯誤的是（）

A.鐵生銹一定伴隨著物理變化

B.鐵生銹時，鐵發生了緩慢氧化

C.鐵生銹的本質就是鐵與氧氣反應生成氧化鐵 D.鐵生銹時，會有難以察覺的熱量放出 7．將鐵片插入下列溶液中，片刻后取出，溶液質量減少的是（）

A.鹽酸

B.硫酸銅

C.稀硫酸

D.硫酸亞鐵 8．某不純的鐵塊5.6g，與足量的鹽酸反應，全部溶解，放出氫氣為0.21g，則鐵塊中可能含有的雜質是（）

A.銅

B.鋅

C.碳

D.鎂 9．還原鐵的某氧化物2.16g，可以得到1.68g。則該種鐵的氧化物的化學式為（）

A.FeO

B.Fe2O

3C.Fe3O

4D.FeCO3 10．將燃著的鎂伸入盛有二氧化碳的集氣瓶中，鎂帶劇烈燃燒，發生的反應方程式為2Mg+CO2高溫===2MgO+C，下列敘述錯誤的是（）

A.該反應中鎂發生了氧化反應

B.該反應中二氧化碳是還原劑

C.該反應屬于置換反應

D.鎂著火時不能用二氧化碳滅火劑撲滅

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二、填空題

11．日常生活中，用于鐵欄桿外層涂料的“銀粉”大多是金屬______________；包裝糖果、香煙的銀白色金屬薄片__________；家用熱水瓶內膽壁的銀色金屬是_________；溫度計中填充的金屬是______________；燈泡里做燈絲的金屬是____________；青銅是一種合金，除含有銅外還含有的一種金屬是_______________；鋁表面有一層致密而結實的薄膜，其主要成分是________________；孔雀石的主要成分為________________；黃鐵礦的主要成分為_____________；赤銅礦的主要成分為_______________。（填對應的化學式）12．怎樣用化學方法除去下列物質中的少量雜質（括號內為雜質），用化學方程式表示。（1）Cu（Fe）____________________________________________________________；（2）FeSO4（CuSO4）_____________________________________________________；（3）CaCl2（CaCO3）______________________________________________________；（4）H2（CO2）______________________________________________________； 13．寫出有關的化學反應方程式，并注明反應類型。

（1）鋁很難從礦物中提取出來，因此利用電解氧化鋁的方法得到金屬鋁。

_________________________________________________________，反應類型________（2）古代濕法煉銅，“曾青的鐵則化為銅”

_________________________________________________________，反應類型__________（3）法醫常用鋅和鹽酸混合在一起，檢驗是否砒霜中毒，砒霜的主要成分為As2O3，若試樣中有砒霜，則反應生成砷化氫（AsH3），氯化鋅和水。寫出其反應的化學方程式 _____________________________________________________________________________（4）在潮濕的空氣中，銅也能與空氣中的二氧化碳、氧氣、水等發生反應生成銅綠。_________________________________________________________，反應類型__________ 14．填寫出下列鐵制品防銹的方法

（1）鋼鋸條___________；（2）自行車車架__________；（3）自行車車把____________；（4）臉盆___________；（5）不銹鋼樓梯扶手______________（6）鐵制自來水管______________。

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15．某同學做了如下家庭小實驗：在一個玻璃杯中放入了大半杯白醋，并將一只洗凈后的小雞蛋輕放入玻璃杯中，可觀察到雞蛋慢慢沉到杯底，慢慢又浮起來，馬上又沉下，??這樣反復運動。請你通過化學和物理等知識來解釋該實驗現象。

△ 16．濃硫酸和銅再加熱的條件下能發生反應：Cu+2H2SO4===CuSO4+2H2O+SO2↑。有人設計了兩種用銅屑制取硫酸銅的方案；①CuO2?稀H2SO4CuO??????CuSO4

?濃H2SO4CuSO4；②Cu這兩種方案中，你認為那種方案較好？為什么？

17．一般情況下，金屬越活潑，與酸反應的速度越快。為了探究金屬Mg、Zn、Fe與酸反應的快慢，某研究性學習小組設計了如下的實驗。實驗步驟：

①取A、B、C三支試管，分別加入2mL濃度相同的鹽酸溶液；

②分別加入足量的、大小相等的Mg、Zn、Fe，立即把三個相同的氣球分別套在各試管口。實驗預測與分析：

（1）寫出鐵與稀鹽酸反應的化學方程式： __________________。

（2）氣球膨脹速度最快的是______________（填試管編號）。（3）該實驗表明，實驗室一般選用鋅而不選用鎂、鐵制取氫氣的主要原因是：_________________________________________。

（4）步驟②是實驗獲取成功的關鍵，你認為在操作過程中小組成員之間應該______________________。三．計算題

18．某煉鐵廠每天生產含雜質4%的生鐵400t，每天需要含氧化鐵70%的赤鐵礦多少噸？如果改用含有雜質為25%的磁鐵礦則需要多少噸這樣的磁鐵礦？

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19．有一生銹的鐵釘（鐵銹的主要成份為Fe2O3）質量為16g，加入足量的鹽酸充分反應后生成0.4gH2。試計算未生銹前鐵片的質量為多少？

【參考答案】

1．C

2、D

3、C

4、C

5、A

6、C

7、B

8、D

9、A

10、B 11．Al Al Ag Hg W Sn Al2O3 Cu2(OH)2CO3 FeS2 Cu2O 12．（1）Fe+2HCl==FeCl2+H2↑；（2）Fe+CuSO4== FeSO4+Cu；（3）CaCO3+2HCl==CaCl2+H2O+CO2↑（4）Ca(OH)2+CO2==CaCO3↓+ H2O 13．（1）2Al2O3=4Al+3O2↑

分解；（2）Fe+CuSO4== FeSO4+Cu 置換；（3）As2O3+6Zn+12HCl=2AsH3+6ZnCl2+3H2O（4）2Cu+CO2+H2O+O2= Cu2(OH)2CO3

化合反應

14．烤藍

噴漆

鍍鉻

鍍搪瓷

形成不銹鋼

鍍鋅

15．答：雞蛋殼中的碳酸鈣跟鹽酸反應生成大量的氣泡附著在蛋殼表面，使雞蛋受到的浮力大于重力。

16．（2）

環保，節約能源

17．Fe+2HCl==FeCl2+H2↑ A Fe反應速率適中 團結一致，相互協作等 18． 19．14.56g

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第二篇：金屬教案

第1節課（緒論）

一、教學目的和要求

1.掌握金屬工藝學的概念； 2.了解主要的工藝方法；

3.知道本課程的重要性和學習方法。

二、教學內容綱要 1.課程的性質與任務； 2.主要內容及研究方法； 3.發展現狀和趨勢； 4.本課程的特點;5.學習方法； 6.重要性。

三、重點、難點 1.主要的工藝方法； 2.研究方法。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用啟發式原則、案例分析式教學方法講授本緒論課程內容。

五、時間分配

1.課程的性質與任務；2.主要內容及研究方法；10 3.發展現狀和趨勢；4.本課程的特點;5.學習方法；6.重要性。

六、布置思考題

1.試述金屬成形的主要方法。

第2節課

（第一章 工程材料基礎知識 §1 材料的力學性能）

一、教學目的和要求

1.掌握強度和塑性指標的符號、單位及意義；

2.掌握布氏硬度和洛氏硬度的測定原理、方法、符號及應用。3.了解拉伸試驗方法和拉伸曲線圖； 4..了解多沖擊韌性和疲勞強度的概念。

二、教學內容綱要 1.強度指標； 2.塑性指標； 3.硬度； 4.沖擊韌性； 5.疲勞強度。

三、重點、難點

重點：金屬主要力學性能指標強度、塑性、硬度、韌性和疲勞強度的概念 難點：疲勞強度

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、問題探究式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.強度指標；15 2.塑性指標；10 3.硬度；10 4.沖擊韌性；5 5.疲勞強度。5

六、布置思考題

1.一銅棒的最大拉應力為70MPa，若要承受2000kg的載荷，它的直徑是多少？

第3節課

（第一章 工程材料的基礎知識 §2 金屬的晶體結構）

一、教學目的和要求

1.掌握純金屬結晶過程，過冷度與晶粒大小對機械性能的影響，細化晶粒的措施，純鐵的同素異構轉變。

2掌握鐵碳合金的基本組織(鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體)。3.掌握簡化的鐵碳合金狀態圖；分析不同成分的鐵碳合金的結晶過程；

4.了解鐵碳合金狀態圖各相區的組織及性能，以及鐵碳合金狀態圖的實際應用。

二、教學內容綱要 1.純金屬的結晶過程； 2.同素異晶轉變； 3.鐵碳合金狀態圖；

三、重點、難點

重點：鐵碳合金狀態圖。

難點：鐵碳合金的凝固過程分析。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講授式、討論式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.純金屬的結晶過程；10 2.純鐵的晶體結構5 3.同素異晶轉變；5 4.鐵碳合金狀態圖；25

六、布置思考題

1.分析在緩慢冷卻條件下，45鋼和T10鋼的結晶過程和室溫組織。

2．過冷度與冷卻速度有何關系，它對金屬結晶過程有何影響？對鑄件晶粒大小有何影響？

第4節課

（第一章金屬材料的基礎知識 §3 工業用鋼）

一、教學目的和要求

1..掌握碳鋼中常存元素對碳鋼性能的影響； 2..基本掌握碳鋼的分類、牌號、性能和用途。3.了解選材的一般原則。

二、教學內容綱要 1.鋼的分類； 2.碳素鋼； 3.合金鋼；

三、重點、難點

重點：鋼的分類及牌號 難點：合金鋼的牌號

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、提問式教學方法講授本節課程內容。

五、時間分配

1.鋼的分類；

2.碳素鋼；

3.合金鋼

4.零件選材原則。10

六、布置思考題

倉庫中混存了相同規格的20鋼、45鋼和T10鋼，請提出一種最為簡便的區分方法。

第5節課

（第一章金屬材料的基礎知識 §4 鋼的熱處理

一、整體熱處理）

一、教學目的和要求

1.要求掌握退火、正火、淬火、回火等普通熱處理的工藝特點； 2.掌握防止淬火開裂和減少變形的措施；

二、教學內容綱要 1.熱處理概念； 2.退火和正火； 3.淬火和回火。

三、重點、難點

1.退火、正火、淬火和回火方法； 2.幾種熱處理方法的應用。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、提問式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.熱處理概念；5 2.退火和正火；20 3.淬火和回火。20

六、布置思考題

1在普通熱處理中，加熱后進行保溫的作用是什么？

第6節課

（第一章金屬材料的基礎知識 §5 鋼的熱處理

二、表面熱處理）

一、教學目的和要求

1.了解鋼的表面淬火的工藝特點及應用范圍； 2.了解表面化學熱處理的工藝特點及應用范圍。

二、教學內容綱要 1.表面淬火； 2.化學熱處理。

三、重點、難點

1.感應加熱表面淬火； 2.鋼的滲碳。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、提問式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.表面淬火；2.化學熱處理。25

六、布置思考題

感應加熱表面淬火是否需要保溫？化學熱處理的保溫有何特點？為什么？

（第二章 鑄造生產 §1鑄造工藝基礎）

一、教學目的和要求

1.掌握影響充型能力的各種因素；

2.了解凝固與收縮、內應力、變形和裂紋產生的原因及防止措施； 3.了解鑄件質量控制的方法。

二、教學內容綱要 1.液態合金的充型； 2.鑄件的凝固與收縮；

3.鑄造內應力、變形與裂紋； 4.鑄件質量控制。

三、重點、難點 1.充型能力。2.內應力的形成。

四、教學方法，實施步驟 根據本章課的內容特點，運用啟發式原則、講解式、案例分析式等教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.液態合金的充型；15 2.鑄件的凝固與收縮；10 3.鑄造內應力、變形與裂紋。15 4.鑄件質量控制。5

六、布置思考題

1.提高澆注溫度可以提高液態合金的充型能力，但實際中為什么又要防止澆注溫度過高？。2.試述防止鑄件變形應采取哪些措施？

第8節課

（第二章 鑄造生產 §2常用合金的鑄件生產

一、鑄鐵件生產）

一、教學目的和要求 1.要求掌握鑄鐵的分類；

2.了解鑄鐵的石墨化過程及其影響因素；

3.基本掌握灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵的成分、組織、性能、牌號及用途。

二、教學內容綱要 1.鑄鐵的分類； 2.鑄鐵的石墨化； 3.灰鑄鐵； 4.可鍛鑄鐵； 5.球墨鑄鐵；

三、重點、難點 1.灰口鑄鐵；

2.石墨化及影響因素；

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.鑄鐵的分類；5 2.鑄鐵的石墨化；10 3.灰鑄鐵；10 4.可鍛鑄鐵；10 5.球墨鑄鐵。10

六、布置思考題

影響石墨化的因素？并說明石墨形態對鑄鐵的性能影響？

第9節課

（第二章 鑄造生產 §2 常用合金的鑄件生產

二、鑄鋼及銅鋁合金的生產）

一、教學目的和要求

1.了解鑄鋼的分類及牌號； 2.了解鑄鋼的生產特點；

3.了解鑄造銅、鋁合金的分類及牌號； 4.了解銅、鋁合金的生產特點。

二、教學內容綱要

1.鑄鋼的分類及牌號； 2.鑄鋼的生產特點；

3.鑄造銅、鋁合金的分類及牌號； 4.銅、鋁合金的生產特點。

三、重點、難點 1.分類及牌號； 2.鑄造工藝。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.鑄鋼的分類及牌號；5 2.鑄鋼的生產特點； 15 3.鑄造銅、鋁合金的分類及牌號；10 4.銅、鋁合金的生產特點。15

六、布置思考題

制造鑄鐵件、鑄鋼件和鑄鋁件所用的熔爐有何不同？所用的砂型又有何不同？為什么 ？

第10節課

（第二章 鑄造生產 §3砂型鑄造常用方法）

一、教學目的和要求

1.了解手工造型和機械造型的常用方法； 2..了解澆、冒口按放方法。

二、教學內容綱要 1.手工造型方法； 2.簡介機械造型方法； 3.澆、冒口的設制。

三、重點、難點

1.常用手工造型方法； 2.澆注系統設計。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.簡介手工造型方法；25 2.簡介機械造型方法；10 3.澆、冒口的設制；10

六、布置思考題

1.請說明模型、鑄件、零件三者之間的關系。

第11節課

（第二章 鑄造生產 §4 砂型鑄造工藝

一、澆注位置和分型面的選擇）

一、教學目的和要求

1.掌握澆注位置、分型面的選擇原則并靈活運用。

二、教學內容綱要 1.澆注位置的選擇； 2.分型面的選擇；

三、重點、難點 工藝條件的確定；

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.澆注位置的選擇；20 2.分型面的選擇；

六、布置思考題

1.試述澆注位置和分型面的選擇原則。

第12節課

（第二章 鑄造生產 §4 砂型鑄造工藝

二、鑄造工藝圖的繪制）

一、教學目的和要求

1.了解鑄造工藝圖的繪制及標注方法；

2.較熟練地運用澆注位置、分型面的選擇原則和工藝參數的確定原則來分析實際問題。

二、教學內容綱要

1.鑄造工藝圖的繪制方法； 2.鑄造工藝圖的標注方法。

三、重點、難點 工藝條件的確定；

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.鑄造工藝圖的繪制方法；25 2.鑄造工藝圖的標方法。20

六、布置思考題

圖示鑄件有哪幾種分型方案？在大批量生產中該選擇哪種？（P69 C圖）

第13節課

（第二章 鑄造生產 §5 特種鑄造

一、熔模、金屬型、壓力和低壓鑄造方法及應用）

一、教學目的和要求

1.了解熔模鑄造、金屬型鑄造工藝方法及應用； 2.了解壓力鑄造、低壓鑄造工藝方法及應用。

二、教學內容綱要 1.熔模鑄造； 2.金屬型鑄造； 3.壓力鑄造； 4.低壓鑄造。

三、重點、難點 1.熔模鑄造原理。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.熔模鑄造；15 2.金屬型鑄造；10 3.壓力鑄造；10 4.低壓鑄造。10

六、布置思考題

什么是熔模鑄造？試用方框圖表示其大致工藝過程。

第14節課

（第二章 鑄造生產 §5 特種鑄造

二、離心鑄造和其它特種鑄造方法及常用鑄造方法的比較）

一、教學目的和要求

1.了解離心鑄造工藝方法及應用； 2.了解其它特種鑄造工藝方法及應用； 3.掌握常用鑄造方法的優缺點及適用范圍。

二、教學內容綱要 1.離心鑄造

2.其它特種鑄造方法； 3.常用鑄造方法的比較。

三、重點、難點

1.常用鑄造方法的比較

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.離心鑄造；15 2.其它特種鑄造方法；15 3.常用鑄造方法的比較。15

六、布置思考題

下列鑄件在大批量生產時，以什么鑄造方法為宜？

鋁活塞

縫紉機頭

汽輪機葉片

氣缸套

車床床身

摩托車氣缸體

汽車喇叭

大口徑鑄鐵污水管

大模數齒輪滾刀

第15節課

（第二章 鑄造生產 §6 鑄件結構設計）

一、教學目的和要求

1.掌握鑄造工藝對鑄件結構的要求；

2.了解鑄件結構的合理與否對其質量與成本的影響。3.掌握鑄件壁厚對鑄件質量的影響；

4.了解鑄件結構的合理與否對其性能的影響。

二、教學內容綱要

1.如何使鑄件結構便于起模； 2.分型面盡量為平面； 3.少用型芯。

4.合理設計鑄件壁厚； 5.鑄件壁的聯接； 6.防裂筋的正確應用。

三、重點、難點

1.結構與鑄造工藝的關系； 2.結構與鑄件性能的關系。

四、教學方法，實施步驟

根據本節課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.如何使鑄件結構便于起模；7 2.分型面盡量為平面；8 3.少用型芯。5 4.合理設計鑄件壁厚；10 5.鑄件壁的聯接；7 6.防裂筋的正確應用。8

六、布置思考題

1.為什么進行鑄件設計時，就要初步考慮出大致分型面？

第16節課

（第三章 金屬壓力加工 §1 金屬的塑性變形）

一、教學目的和要求 1.了解變形機理；

2.掌握金屬常溫下塑性變形時組織性能變化，3.掌握加工硬化現象的利與弊及如何消除； 4.了解影響可鍛性的因素。

二、教學內容綱要

1.金屬塑性變形的實質；

2.塑性變形對金屬組織和性能的影響； 3.金屬的可鍛性。

三、重點、難點

1.加工硬化、再結晶； 2.纖維組織。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.金屬塑性變形的實質；15 2.塑性變形對金屬組織和性能的影響；15 3.金屬的可鍛性。15

六、布置思考題

1.為什么鐵絲能在反復彎曲后而折斷？

第17節課

（第三章 金屬壓力加工 §2 鍛造）

一、教學目的和要求

1.基本掌握自由鍛造主要幾種工序的定義和應用； 2.能合理地確立鍛造零件的結構工藝性；

3.了解自由鍛造工藝規程的編制，錘上模鍛、胎模鍛造工藝方法。

二、教學內容綱要 1.自由鍛； 2.模鍛； 3.胎模鍛；

4.鍛造工藝規程的制訂； 5.鍛件結構工藝性。

三、重點、難點 1.鍛造方法；

2.鍛件結構工藝性。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.自由鍛；10 2.模鍛；10 3.胎模鍛；5 4.鍛造工藝規程的制訂；10 5.鍛件結構工藝性。10

六、布置思考題

1.“趁熱打鐵”的含義何在？碳鋼的始鍛溫度和終鍛溫度是如何確定的？

第18節課

（第三章 金屬壓力加工 §3 板料沖壓）

一、教學目的和要求

1.基本掌握板料沖壓的基本工序；

2.掌握凸凹模間隙及凸凹模刃口尺寸的確定； 3.了解拉伸系數的應用； 4.掌握沖壓件的結構工藝性。

二、教學內容綱要 1.分離工序； 2.變形工序； 3.沖模簡介；

4.沖壓件的結構工藝性。

三、重點、難點 1.分離與變形機理； 2沖壓件結構工藝性。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.分離工序；15 2.變形工序；15 3.沖模簡介；5 4.沖壓件的結構工藝性。10

六、布置思考題 1.什么是沖壓？

2.沖壓用的原材料是什么？ 3.沖壓屬于熱變形嗎？。

第19節課

（第四章 焊接 §1 電弧焊）

一、教學目的和要求

1.了解手工電孤焊電孤的產生、構造、極性及應用； 2.基本掌握焊條的要求、組織、分類、牌號及選用； 3.掌握手工電孤焊工藝參數的選擇原則。

二、教學內容綱要 1.焊接電弧；

2.焊接接頭的組織與性能； 3.焊接應力與變形； 4.焊條電弧焊； 5.埋弧焊； 6.氣體保護焊。

三、重點、難點 1.電弧焊；

2.焊接應力及變形的分析。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.焊接電弧；5 2.焊接接頭的組織與性能；10 3.焊接應力與變形；10 4.焊條電弧焊；10 5.埋弧焊；5 6.氣體保護焊。5

六、布置思考題

1.焊接電弧是怎樣的一種現象？電弧中各區的溫度多高？用直流和交流電焊接效果一樣嗎？

第20節課

（第四章 焊接 §2 常用金屬材料的焊接）

一、教學目的和要求

1.了解金屬的可焊性概念及金屬材料的可焊性；

2.了解焊接缺陷種類、特征、產生原因及焊接質量檢驗方法； 3．了解鑄鐵、銅、鋁及其合金的焊接。

二、教學內容綱要 1.金屬材料的可焊性； 2.碳鋼的焊接；

3.合金結構鋼的焊接； 4.鑄鐵的補焊；

5.非鐵金屬及其合金的焊接。

三、重點、難點

1.金屬材料的可焊性； 2．鑄鐵的焊接。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.金屬材料的可焊性；10 2.碳鋼的焊接；10 3.合金結構鋼的焊接；10 4.鑄鐵的補焊；8 5.非鐵金屬及其合金的焊接。7

六、布置思考題

1.某種鋼材的主要化學成分為C=0.12%，Mn=1.5%，V=0.15%，Mo=0.5%，試分析其焊接性及焊接時應采取的工藝措施。

第21節課

（第四章 焊接 §3 焊接結構設計）

一、教學目的和要求

1.了解接頭型式和接頭位置； 2.基本掌握焊接結構的工藝性。

二、教學內容綱要

1.焊接結構件材料的選擇； 2.焊縫的布置；

3.接頭形式的選擇與設計； 4.坡口形式； 5.接頭過渡形式。

三、重點、難點

1.焊接件材料的選擇；

2．接頭形式的選擇與設計。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.焊接結構件材料的選擇10； 2.焊縫的布置；10 3.接頭形式的選擇與設計；10 4.坡口形式；10 5.接頭過渡形式。5

六、布置思考題

1.如圖所示三種焊件，其焊縫布置是否合理？或不合理，請加以改正。（圖P169）

第22節課

（第五章 切削加工 §1 金屬切削的基礎知識）

一、教學目的和要求

1.了解切削加工的基本原理和刀具的結構與材料； 2.了解刀具角度與切削加工的關系。

二、教學內容綱要 1.切削運動； 2.切削用量； 3.切削層參數； 4.刀具材料； 5.刀具角度； 6.刀具結構。

三、重點、難點 1.切削用量； 2.刀具角度。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.切削運動；5 2.切削用量；10 3.切削層參數；5 4.刀具材料；5 5.刀具角度；15 6.刀具結構。5

六、布置思考題

1為什么不宜用碳素工具鋼制造拉刀和齒輪刀具等復雜刀具？為什么目前常采用高速鋼制造這類刀具，而較少采用硬質合金？

第23節課

（第五章 切削運動 §2 金屬切削過程）

一、教學目的和要求

1.了解金屬切屑的形成過程；

2.了解積屑瘤對切削加工的影響及如何控制； 3.了解切削力和切削功率的計算方法；

4.了解切削熱和刀具耐用度對切削過程的影響。

二、教學內容綱要

1.切屑形成過程及切屑種類； 2.積屑瘤；

3.切削力和切削功率； 4.切削熱和切削溫度；

5.刀具磨損和刀具耐用度。

三、重點、難點

1.切削力和切削功率； 2．切屑形成過程。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.切屑形成過程及切屑種類；10 2.積屑瘤；5 3.切削力和切削功率；10 4.切削熱和切削溫度；10 5.刀具磨損和刀具耐用度。10

六、布置思考題

1.何為積屑瘤？它是如何形成的？對切削加工有哪些影響？

第24節課

（第五章 切削運動 §3 機床的基礎知識）

一、教學目的和要求

1.了解機床的類型和基本構造； 2.重點了解機床的機械傳動； 3．簡單了解機床的液壓傳動。

二、教學內容綱要 1.機床的類型； 2.機床的基本構造； 3.機床的機械傳動； 4.機床的液壓傳動。

三、重點、難點

1.機床的基本構造； 2．車床的機械傳動。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配(min)1.機床的類型；2.機床的基本構造； 10 3.機床的機械傳動； 20 4機床的液壓傳動。

六、布置思考題

1.機床機械傳動主要由哪幾部分組成？有何優缺點？

第25節課

（第五章 切削運動 §4 常用加工方法綜述

一、車、鉆、鏜）

一、教學目的和要求

1.了解車、鉆、鏜、刨的工藝特點及其應用。

二、教學內容綱要

1車削的工藝特點及應用； 2.鉆削的工藝特點及應用； 3.鏜削的工藝特點及應用； 4.刨削的工藝特點及應用。

三、重點、難點 1.應用； 2.工藝特點。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.車削的工藝特點及應用；15 2.鉆削的工藝特點及應用；10 3.鏜削的工藝特點及應用；10 4.刨削的工藝特點及應用。10

六、布置思考題

1.加工要求精度高、表面粗糙度小的紫銅或鋁合金軸件外圓時，就選用哪種加工方法？為什么？

第26節課

（第五章 切削運動 §4 常用加工方法綜述

二、刨、拉、銑、磨）

一、教學目的和要求

1.了解拉、銑、磨的工藝特點及其應用。

二、教學內容綱要

1.拉削的工藝特點及應用； 2.銑削的工藝特點及應用； 3.磨削的工藝特點及應用。

三、重點、難點 1.應用； 2.工藝特點。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.拉削的工藝特點及應用；5 2.銑削的工藝特點及應用；20 3.磨削的工藝特點及應用。20

六、布置思考題

1.磨孔和磨平面時，由于背向力的作用，可能產生什么樣的形狀誤差？為什么？

第27節課

（第五章 切削運動 §5 典型表面加工分析）

一、教學目的和要求

1.了解各種加工面的加工方法；

2.能對典型表面根據不同的精度要求較合理地按排加工方案。

二、教學內容綱要 1.外圓面的加工； 2.孔的加工； 3.平面的加工； 4.成形面的加工 5.螺紋的加工； 6.齒輪齒形的加工。

三、重點、難點

1.各種典型面的加工方案； 2.齒輪齒形的加工方法。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.外圓面的加工；5 2.孔的加工；5 3.平面的加工；5 4.成形面的加工；10 5.螺紋的加工；5 6.齒輪齒形的加工。15

六、布置思考題

1.在零件的加工過程中，為什么常把粗加工和精加工分開進行？ 2.車削螺紋時，主軸與絲杠之間能否采用帶傳動？為什么？

第28節課

（第五章 切削運動 §6 工藝過程的基本知識

一、工件的安裝和夾具）

一、教學目的和要求

1.了解生產過程和工藝過程的概念； 2.初步了解工件的安裝和夾具的概念； 3.初步掌握定位基準的選擇原則。

二、教學內容綱要

1.生產過程和工藝過程； 2.生產類型； 3.工件的安裝； 4.夾具簡介；

5.定位基準的選擇。

三、重點、難點

1.工件的安裝與夾緊； 2.六點定位原理。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.生產過程和工藝過程；8 2.生產類型；7 3.工件的安裝；10 4.夾具簡介；10 5.定位基準的選擇。10

六、布置思考題

1.何為工件的六點定位原理？加工時，工件是否都要完全定位？

第29節課

（第五章 切削運動 §6 工藝過程的基本知識

二、典型零件的工藝過程）

一、教學目的和要求

1.了解工藝規程的編制方法；

2.能編制簡單的典型零件的工藝過程。

二、教學內容綱要 1.工藝文件的編制；

2.軸類零件的工藝過程編制示例； 3.套類零件的工藝過程編制示例； 4.箱體類零件的工藝過程編制示例。

三、重點、難點

1.工藝文件的編制方法； 2.箱體類零件的編制。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配

1.工藝文件的編制；5 2.軸類零件的工藝過程編制示例；15 3.套類零件的工藝過程編制示例；10 4.箱體類零件的工藝過程編制示例。15

六、布置思考題

1.擬定零件工藝過程時，就考慮哪些主要原因？

第30節課

（第五章 切削運動 §7 零件的結構工藝性）

一、教學目的和要求

1.了解零件的結構的好壞對于加工質量、生產率和經濟效益的影響； 2.能對簡單零件進行結構工藝性的分析。

二、教學內容綱要 1.概述； 2.一般原則； 3.實例分析； 4.討論。

三、重點、難點 1.一般原則； 2.實例分析。

四、教學方法，實施步驟

根據本章課的內容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學方法講授本課程內容。

五、時間分配 1.概述；5 2.一般原則；5 3.實例分析；20 4.討論。15

六、布置思考題

1.為什么在零件設計時要考慮其結構工藝性？

第三篇：金屬有機化學（本站推薦）

金屬有機化學淺析

金屬有機化學和配位化學分別是從有機化學和無機化學兩個領域中發展起來而又密切聯系的學科, 目前已匯成一股洪流, 成為近代化學前沿領域之一。它的發展打破了傳統的有機化學和無機化學的界限, 金屬有機化學已成為有機化學中主流之一, 它的發展又與理論化學、合成化學、催化、結構化學、生物無機化學、高分子科學等交織在一起。

什么是金屬有機化合物? 凡是化合物中含有碳-金屬鍵的都是金屬有機化合物。不言而喻, 根據我國化學名詞命名法, 凡有金字偏旁的元素與碳成鍵的化合物, 當然屬于金屬有機, 而有石字偏旁的元素(類金屬)如硼、硅、砷與碳成鍵的化合物, 根據《ComPrehensive Organometallic Chemistry》一書, 亦搜羅在內。于是出現了另一種歸類方法, 一個新名稱,把周期表中第13 族所有元素, 第14 族碳以下的元素, 第15 族氮以下的元素, 第16 族氧以下的元素與碳成鍵的化合物的化學, 稱之為雜原子化學(Hetoroaotm Chemstry), 并將出一種國際性期刊《Heteroatom Chemstry》, 于1990年問世。

1．金屬有機化合物發展歷史

金屬有機化學是一門古老而又年青的學科.說它古老, 可以追溯到1827 年丹麥的蔡斯(Zeise)合成了K[PtCl3(C3H4)]的時候, 就已經有了金屬有機化合物.說它年青, 是由于金屬有機化合物雖然合成出來很早, 但是對它們的詳細研究卻進展非常遲緩.因為金屬-碳鍵化合物大多很不穩定, 遇空氣和水氣就分解, 有的只能在低溫下存在.金屬-碳鍵化合物中的金屬-碳π-鍵是一種特殊的鍵型, 一般的有機化合物中沒有這樣的鍵, 因此對它一直沒有了解, 上面提到的蔡斯鹽K[PtCl3(C3H4)]于1827年合成出來以后, 宜到本世紀的五十年代對它們的結構才真正了解.由于上述原因, 金屬有機化合物沒有引起化學家們的足夠注意.本世紀的五十年代初, 美國的基利(Kealy)和波桑(Pauson)合成了二茂鐵, 跟著威爾金森(Wilkinson)和西德的菲舍爾(Fischer)分別測定了它的結構, 由 于它具有特殊的結構和特殊的穩定性, 引起了化學家們的極大興趣.就在差不多時候, 西德的齊格勒(Ziegler)和愈大利的納塔(Natta)發現了烯烴定向聚合催化劑, 使原來必須使用高壓才能得到的、并且性能較差的聚合物, 可以在接近常壓的條件下, 得到性能較好的聚合物.這類催化劑的發現, 不但使得石油工業上沒有什么用處的丙烯成了很有用的東西, 而且得到的聚合物具有非常好的性能.齊格勒-納塔催化劑有二種組份, 一種是烷基鋁, 另一種是某種過渡金屬無機物, 雖然這種催化劑的催化機理還沒有徹底搞清, 但學者們一致的意見是,上述二組份之間先進行反應, 生成不穩定的過渡金屬烷基化合物, 這種不穩定的化合物正是具有催化活性的東西.金屬有機化合物大多很不穩定, 過去一直認為這是阻礙金屬有機化學發展的一大因素, 現在才認識到, 這種不穩定性,是作為催化劑的一種很重要的性質.由于二茂鐵的特殊結構和特殊性質, 以及齊格勒-納塔催化劑對工業的特殊貢獻, 使得金屬有機化合物受到極大的重視, 在很短的時間內, 新的化合物、新的合成方法和新的應用大量出現.從這時起, 金屬有機化學才真正成為一門獨立的學科.因此曾有人建議, 將合成二茂鐵的19 51 年作為金屬有機化學元年。

在這10 0年中金屬有機在合成中的應用方面有: 有機鋅(二烷基鋅和Ror matsky反應),有機鈉(Wurtz反應、Wurtz-Fittig反應), 有機鎂(Grignard反應), 有機理, 有機銅(Sandmeyer、Gattermann、Ullmann反應), RePPe合成, PdCl2(CH2= CH2)水合為乙醛。在材料醫藥方面有: 四乙基鉛應用為石油添加劑, 有機錫應用為聚氧乙烯的穩定劑, 有機砷作為醫藥和農藥的應用.2.金屬有機化合物分類

2.1 金屬有機化學的理論研究-新結構新理論的提出及反應機理研究 50 年代后新結構如缺電子橋式三中心鍵、夾心結構、過渡金屬π-絡合物、卡賓和卡拜-過渡金屬絡合物、瞬變型分子結構(fluxional Molecule)、金屬雜環(me tallocycle)等型結構的發現和提出, 都推動了金屬有機化學的發展。

最近發現, 稀有氣體Ar,Kr,Xe等也能和過渡金屬形成絡合物:M(CO)6 X

M = Cr , Mo , W

X = Ar , Kr , Xe

1984年, Lee和Martin [1]第一次報道了配位數為5 和6的超價硼(Supervalent boron)化合物(I)和(Ⅱ)的合成, 它們可以通過11BNM R數據與4 配位化合物(Ⅲ)對照加以識別[2]。1987年, 美國化學家O ’Connor 和研究生LinPu[3]首次合成了穩定的金屬環狀卡賓絡合物,Delaware大學結晶化學家Rhe ingold 測定了這個化合物的結構。IR,NMR, ESR, X-射線衍射, EXAFS,ESCA 等都在結構測定中起了重要作用。

70年代起,Hoffmann[4]等使用碎片分子軌道近似(fragment molecular orbitalapproach)提出了等瓣相似(isolobal analogy)原理, 從而溝通了無機化學和有機化學兩大領域。這個理論模型和研究成果被認為是化學結構發展過程的里程碑, 它加強了實驗化學家的預見性, 對新分子的設計和合成很有指導作用。對金屬有機反應機理的研究也得到逐步深入。目前金屬有機反應已可歸納為下列基元反應: 1)反應物在金屬上的絡合配位, 2)氧化加成反應(逆反應為還原消除反應), 3)插入反應(逆反應為莊消除反應), 4)σ-π: 重排反應。.2 金屬有機化學的應用研究

近30 年來, 估計至少有50 % 的有機合成新方法是用金屬有機試劑或催化劑來完成的[5]。金屬有機化合物應用于有機合成中, 導致了金屬有機新反應及立體專一性反應的不斷發現。如應用過渡金屬催化劑使異戊二烯按頭尾有規則地連接起來合成花類化合物, 是很有希望的一條途徑, 已有人合成了香茅醇(citronellol).生物體內的反應, 都是通過酶的作用進行的, 由于酶是手征性分子, 因而催化反應得到的都是光學活性產物。利用這一原理, 在一些過渡金屬均相催化劑中, 當具有手征性的配位體時, 這種催化劑即能催化立體專一的反應, 得到光學活性純度較高的產物。如應用Rhclcl3(L為不對稱麟配位體)作為催化劑, 美國的Monsanto公司以取代肉桂酸為原料生產出治療帕金森病的藥物L-Dopa及某些D-氨基酸[6].金屬有機化合物在工業上也得到廣泛應用。如有機鉛用作汽油抗震劑, 有機硅用作有機硅樹脂, 有機錫用作聚氯乙烯的穩定劑及聚烯烴、橡膠的防老劑等;有機汞用作殺菌劑和防霉劑, 三乙基硼用作海水表面油污的引火劑, 某些硼同位素化合物正在試驗作治療腦腫瘤之用.有機錳化合物CH3 C5H4M n(C O)3對四乙基鉛的抗震有增效作用;鉑絡合物及某些欽、釩、鉑的環戊二烯基化合物據說有抗腫瘤作用,近年來將金屬原子引入高分子化合物, 以期獲得各種特殊性能材料的研究進展很快, 如二茂鐵的聚合物可用作宇宙飛船外殼涂料的添加劑及光敏劑、電子交換樹脂、有機半導體, 等等。

3.金屬有機化合物的應用

下面介紹金屬有機化合物在工業、農業、醫藥、環境衛生等方面的應用。3.1 常見的農用殺蟲劑 3.1.1有機磷農藥[7-8]

(1).敵白蟲是一種高效的殺蟲劑, 用于滅蠅及防止菜、茶、桑、煙、果樹等作物害蟲。

(2).對硫磷, 簡稱: 1605, 是一種普遍使用的劇毒農藥, 它的殺蟲效力極強, 應用范圍廣泛,尚未找到不被其殺害的害蟲。

(3)內吸磷, 又叫1059, 是一種防治紅蜘蛛特效的殺蟲劑, 也用于防治蚜蟲等害蟲。

(4).樂果, 主要用于防治蔬菜、果樹、棉花等害蟲。也具有觸殺性。(5).稻瘟凈, 它是一種有機磷殺菌劑, 能有效防治稻瘟病, 也有一定殺蟲效力。

(6).乙烯利, 是一種很好的植物生長調節劑, 廣泛用于水果(尤其香蕉)的催熟, 煙葉催黃,促進橡膠樹流膠, 促使瓜果早期多開雌花.3.1.2其它金屬有機農藥

許多金屬有機化合物有生物毒性, 因此廣泛應用于農藥。

(1)代森鋅, 廣泛用于防治各種麥的銹病, 馬鈴薯晚疫病, 黃瓜霜病及蔬菜病害。

(2)西力生和賽力散 , 它們都是有機汞化合物, 用于拌種消毒防治各種病菌.3.2環境衛生殺蟲劑

3.2.1敵敵畏, 簡稱DDVP,它的殺蟲效力大于敵百蟲,適合于在室內及對蔬菜、茶樹使用, 但易水解失效。

3.2.2 馬拉松, 又叫馬拉硫磷或4049, 它用于防治蠟和其他果蔬害蟲, 也可防治蚊、蠅、臭蟲等,是優良的觸殺劑。

上述殺蟲劑對昆蟲和高等動物都有很大毒性, 但在哺乳動物體內迅速分解, 失去活性, 毒性較低。不過大量進人體內仍是很危險的, 所以使用時應有預防措施。

3.3醫藥方面 3.3.1 有機砷藥物

如乙酞腫胺, 鹽酸氧苯腫等, 主要用于治療性病, 前者為抗滴蟲藥, 后者對螺旋體有強力殺滅作用, 多用作治療梅毒等疾病。

3.3.2有機汞藥物

如醋酸苯汞、汞澳紅等。醋酸苯汞主要用作防腐劑,汞嗅紅俗稱紅汞, 常用作消毒劑, 它的2 % 水溶液就是我們常用的紅藥水。

3.3.3有機銻藥物

如酒石酸銻鉀(又叫吐酒石)主要用于血吸蟲病治療;葡萄糖酸銻鈉用于黑熱病治療;抗癌銻(Sb-71)又叫氨三乙酸銻, 用于纖維肉瘤, 胃瘤, 腸癌等治療。

另外,近年來對有機錫的抗癌活性的研究比較活躍[9-10]。

如用R R’SnO 與R’ ’CO O H 以1 : 2 摩爾比進行反應得一種構型化合物, 這種化合物具有抗癌活性。

如用2一(2’吡啶基)一6甲基并塞哇與二氯化錫(Ⅳ)形成的絡合物也具有抗腫瘤的活性。

楊志強等人研究還表明, 親水性強的化合物和親油性強的化合物都沒有很好的抗癌活性,只有那些介于兩者之間的化合物更有希望成為好的抗癌藥。而有機配體對化合物的親水性和活性都有一定的影響, 有機配體對有機錫化合物的抗癌活性也起到了一定的作用。總之有機錫化合物成為抗癌新藥前景十分看好。

3.4 金屬有機導體、半導體

大多數金屬有機化合物都是電絕緣體, 如二茂鐵的室溫電導率是10-14 歐姆每平方厘米左右。隨著“ 有機導體” 研究工作的迅速發展, 也陸續出現了具有較好導電性能的金屬有機固體化合物[11]。

如,(Cp2Fe)+(TCNQ)2-的電導率為42-100歐姆每平方厘米.還有其他一些化合物也具有較好的導電性能。導電性有機高分子材料比無機導電材料具有顯著的優點: 它比金屬導體輕, 它對光、電導有各向異性, 它易于成膜, 加工方便, 它防腐性能好, 它可利用外屆條件改變或調節導電體的物理性能, 它還可以合成特種功能的導電性材料。因此它具有廣泛的實用價值。比如, 酞葺銅(CuPc)[12]是一種重要有機半導體和光導電體, 它跟其他一些有機物進行化學共混處理后, 能加工成膜, 可以提高聚合物的光導電性能.4.我國金屬有機化合物的進展

解放前, 金屬有機化學在我國幾乎是一個空白的領域, 僅做了些零星的工作[13-16], 如格氏反應的研究, 有機銻、有機汞藥物與農藥和有機砷藥物的制備等。

解放后, 我國的金屬有機化學才得以建立和發展, 它的發展可分為三個階段, 第一階段是解放后的第一個十年, 當時結合我國國民經濟的恢復, 主要在三個方面做了工作。首先是結合消滅血吸蟲病的任務, 制備了許多有機銻化合物(包括銻鹽)以滿足全國臨床上的需要,如在1950-1957年間, 先后應用酒石酸銻鉀治療血吸蟲病患者76萬人, 治愈率達90%;應用葡萄酸銻鈉治療黑熱病患者60萬人, 永久治愈率達97.4%。為了減低銻制劑的毒性,又合成了一系列新的銻有機化合物。其次, 結合農藥開展了對有機磷化合物的研究。1950年,北京農業大學用硫磺、赤磷氯、苯和酒精等合成1605農藥, 改良了國際上通用的生產方法, 并于1951年進行了小批量生產。因此,“ 16 0 5 ” 的生產應作為我國研究有機磷化合物的起點。隨后, 許多單位開展了有機磷化合物的研究。南開大學結合農業藥劑將尋找具有較好生理活性的有機磷化合物為主要研究方向, 并在此基礎上, 成立了南開大學元素有機化學研究所。之后, 還開展了有機汞和有機砷化合物的研究, 以乙基氯化汞作為種子殺菌劑, 用于防治棉花的立枯病、紅腐病和小麥黑穗病。1958年, 結合萃取劑發展了有機磷化學。第三, 開展了對有機硅化合物的研究。為了滿足我國工業發展對新材料的需要, 開展了有機硅單體及聚合物的研究。1953年, 中國科學院上海有機化學研究所在國內首先使用直接法制備甲基氯硅烷單體, 改革了用格氏反應的傳統方法, 推動了有機硅單體工業的發展。沈陽化工研究院擴大生產甲基氯硅烷, 并試制了苯基氯硅烷單體, 奠定了用直接法生產有機硅單體的工業化基礎。

第二階段是從1958年開始, 一些有機化學家開創了有機硼、有機錫等研究領域。有機磷、有機硅等方面也繼續向縱深發展。第三階段是從七十年代后期到現在, 金屬有機化合物化學逐漸得到發展, 主要是金屬有機化合物的絡合催化反應, 化學模擬生物固氮和氫甲酞化等反應, 其次是金屬有機試劑, 如有機砷、有機銅、有機硼、有機鋯、有機鉬和零價鈀催化劑等在有機合成中的應用。還開展了過渡金屬(如鈦、鋯)及我國豐產的稀土元素有機絡合物研究。

5.金屬有機化學的展望

目前, 金屬有機化學在已取得輝煌成果的基礎上, 正向下列各個方而發展:1.金屬有機化學的研究將為解決能源問題作出貢獻.2.對于N2 , CO2 , SO2 , RH等小分子的活化問題將繼續進行研究, 以尋找新的反應,獲得新的原料。3.過渡金屬均相催化作為酶催化和多相催化的橋梁, 將更深入地進行研究。4.利用金屬有機試劑及均相催化之特點,對專一性有機反應的研究, 將是另一個重要方向。5.金屬有機化學本身的研究仍將集中在碳-金屬鍵方面。

由于金屬種類繁多, 這一方面的工作量是巨大的, 變化也是多樣的, 而豐富的碩果也是可以予期的。對于現在已發現的基元反應, 將進一步深入研究其機理, 以進一步推動金屬有機化學的發展。

最后, 從總的來說, 生物體內的反應是比較理想的反應, 一些金屬酶所催化的反應, 都是在常溫常壓下進行的, 但是生物體內可以利用的金屬只有Mg , Fe , Co , Zn ,Mo 等少數幾種, 而自然界中可以利用的金屬則是大量的,可以想像, 一定可以找到比生物體內更多的理想反應, 這就有待我們去開發。

日本著名生物化學家江上不二夫曾寫過“ 化學有著極美妙的未來, 尤其是金屬有機化學, 估計蘊藏著很多未知的可能性, 也許是今后化學研究的核心”。美國化學家J.D.Roberts曾說過: “ 未來的化學是無機化學和有機化學的雜交產物-金屬有機化學”。

總之, 金屬有機化學的研究, 對未來世界的發展有密切的關系, 也有著廣闊的前途, 尚有待我們去探索。

6.參考文獻

[1] Lee D F , Martin J C.J A m Chem Soc, 1984,106:5745.[2] 黃耀曾, 錢延龍等.金屬有機化學進展.北京: 化學工業出版社,1987 , 1-10.[3]Hoff mann R.Science , 1981, 21 : 995.[4]O’Connor J M, Lin P u.J A m Chem Soc , 1987 , 109 : 7578.[5] 黃耀曾.有機化學, 1952 ,(9): 8-10.[6] Parshall G W.Organometallics , 1987, 6(4): 687 – 692.[7] 邢其毅, 徐瑞秋, 周政.基礎有機化學.北京: 高等教育出版社, 1983.977.[8]吳泳,王建平等編, 社會有機化學, 福建教育出版社

[9]楊志強, 宋雪清, 謝慶蘭.具有實驗抗癌活性的二烴基錫衍生物的研究進展.有機化學, 1996,2:111.[10]胡盛志, 施大雙等2-(2’-吡啶基)-6甲荃并噻唑及其二氯有機錫(Ⅳ)絡合物的結構與抗腫瘤活性.有機化學, 1989 , 1 :89。

[11] 陳義墉編.功能高分子.上海: 上海科學技術出版社,1988.554.[12] Nie Xu zong , Wang Pao ren , ibid., 1970 , 13 ,737.[13] 曾昭掄、施文溶, 中國化學會會志, 1936, 4,183.[14]楊樹勛、羅建本, 同上, 1936, 4 , 477.[15]楊樹勛、汪榕, 同上, 1937 , 5 , 89.[16]黃耀曾、王有槐, 科學通報, 1950, 1 , 262.

第四篇：金屬拉鏈標準

金屬拉鏈標準

前 言

----本標準是對QB/T2171-1995《金屬拉鏈》標準的修訂，修訂時保留了QB/T2171-1995中仍然適用的內容，同時根據拉鏈行業最新發展以及拉鏈的實際使用情況作如下修改：

----

一、刪除原標準對拉鏈物理性能分等級（即優等、一等、合格）。----

二、刪除原標準折拉強力指標。

----

三、修訂部份原標準拉鏈物理性能指標。----

四、修訂原標準型號對應的規格（牙鏈寬度）。

----

五、修訂了下止強力測試方法。

----

六、增加6號、8號金屬拉鏈的規格，將10號調整成為9號。

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七、增加拉頭自鎖強力、拉頭抗張強力及拉頭拉片抗扭力的物理性能指標及測試方法。----

八、增加耐摩擦色牢度和耐洗色牢度技術要求及試驗方法。

----本標準的附錄A是標準的附錄。

----自本標準實施之日起，同時代替QB/T2171-1995《金屬拉鏈》。

----本標準由國家輕工業局行業管理司提出。

----本標準由全國日用五金標準化中心歸口。范圍本標準規定了金屬拉鏈產品的分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于金屬拉鏈（以下簡稱“拉鏈”）。引用標準下列標準所包含的條文，通過本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB 250-1995 評定變色用灰色樣卡 GB 251-1995 評定沾色用灰色樣卡 GB 321-1980 優先數和優先數系 GB/T 2828-1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）GB/T 2829-1987 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用生產過程穩定性的檢查）GB/T 3920-1997 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 GB/T 3921.3-1997 紡織品 色牢度試驗 耐洗色牢度：試驗

3.1產品型式（見圖1）。3.1.1產品按鏈牙材質分為銅質、鋁質等。3.1.2產品按拉鏈布帶可分為化纖帶和棉紗帶。3.1.3產品按型式可分為條裝和碼裝。3.1.3.1條裝拉鏈可分為開尾式和閉尾式：開尾式又分為單開尾和雙開尾；閉尾式又可分為單頭閉尾和雙頭閉尾。

3.2規格型號：（見表1）

3.3拉鏈規格配合：（見附錄A）型 號 2 3 4 5 6 8 9 規格（b1）mm 2.5~3.85 3.9~4.8 4.9~5.4 5.5~6.2 6.3~7.0 7.2~8.0 8.7~9.2 注：規格b1為牙鏈嚙合后寬度的選取范圍。

4.1拉鏈的主要物理性能(見表3)。------------------表3 拉鏈的主要物理性能--項 目 拉 鏈 型 號 3 4 5 6 8 9平拉強力 ≥ N 220 250 350 380 450 520 拉合輕滑度 ≤ N 4.0 5.0 7.0 7.0 9.0 9.0 上止強力 ≥ N 40 50 70 75 90 100 下止強力 ≥ N 30 60 70 80 100 120 開尾平拉強力（包括雙開尾拉鏈）≥ N 60 80 100 120 140 150 插座移位強力（包括雙開尾拉鏈）≥ N 60 80 100 110 120 130 拉頭拉片結合強力 ≥ N 120 120 180 180 200 250 拉頭拉片抗扭力 ≥ NoM 0.2 0.3 0.4 0.4 0.7 0.9 拉頭抗張強力 ≥ N 50 58 60 65 80 90 拉頭自鎖強力 ≥ N 20 30 35 50 60 負荷拉次 ≥ 雙次 200 500 單牙移位強力 ≥ N 30 45 60 70 90 100 注：1.拉頭拉片抗扭力要求只適用拉頭體與拉片直接組合的拉頭。----2.拉頭抗張力要求不適用非金屬拉頭。

4.2拉鏈的表面質量： 4.2.1拉鏈表面色澤鮮艷，手感柔軟、光滑、平、挺、嚙合良好。4.2.2拉鏈的平直度符合表4規定。表4 拉鏈的平直度 拉鏈長度（L）≤180 >180～315 >315～630 >630～1000平直度（C形彎高度）≤3 ≤5 ≤7 ≤9 4.2.3整條拉鏈零部件齊全，鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙。4.2.4拉鏈的下止無明顯歪斜，拉開拉合時不得有拉頭卡住上止、下止的現象。4.2.5開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動靈活；加強膠帶與布帶粘合牢固、整齊。4.2.6 拉頭表面裝飾層牢固、均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動靈活，商標清晰。4.2.7拉鏈尺寸參數按3.3條規定；碼裝每百米長度為100m±0.5m。4.2.8鏈帶色澤鮮艷，同一批號中鏈帶色差達到GB250規定的三級。同條鏈帶色差應達到GB250中規定的四級。4.2.9色牢度: 4.2.9.1耐摩擦色牢度：鏈帶耐摩擦試驗后色牢度符合GB251規定3~4級。4.2.9.2耐洗色牢度：鏈帶經洗滌后色牢度符合GB250規定的3~4級。4.2.10碼裝鏈帶每百米長度內接頭不得超過3個。4.2.11對拉鏈或其他組件不含禁用偶氮、不含鎳、過檢針等特殊要求由供需雙方商定。

試驗方法

5.1拉鏈平拉強力測試方法 5.1.1測試設備及夾具 5.1.1.1測試設備 材料試驗機 5.1.1.2測試范圍 2000N 5.1.1.3測試速度 300±10mm/min。5.1.1.4測試設備精度 ±0.5%FS 5.1.1.5夾具主要尺寸 寬25mm，夾緊面齒形夾角60o，節距1.5mm，齒頂寬0.2mm。兩片嚙合夾緊口到內齒3 mm處加工低于齒面0.5mm的平面。5.1.2測試方法及步驟取長度大于75mm的拉鏈樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時應將鏈牙腳和夾具的夾口部位對齊靠緊。啟動測試儀，測試至脫牙或紗帶破損為止，此時顯示的數值即為平拉強力值。5.2拉鏈拉合輕滑度測試方法

5.2.1測試設備及夾具 5.2.1.1測試設備 由傳感器、夾具、傳動和顯示系統等組成。5.2.1.2測試范圍 不大于20N 5.2.1.3測試速度 1200 mm/min ~1300mm/min 5.2.1.4測試設備精度 ±0.5%FS 5.2.2測試方法及步驟成品拉鏈一條，任取200mm長度（長度小于200mm的按實際長度），用手往復拉動三次，然后以拉開狀態置于工作臺上，分開端用手推平，另一端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上。啟動測試儀拉合拉鏈至定點位置，此過程中記錄的最大拉力即為拉合輕滑度值。

5.3拉鏈上止強力測試方法 5.3.1測試設備及夾具 5.3.1.1測試設備 同5.1.1.1。5.3.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.3.1.3拉片夾具 根據拉片結構選用穿入式夾具或鉗式夾具。鏈帶夾具 同5.1.1.5。5.3.2測試方法及步驟取長度大于50mm帶拉鏈頭和上止的拉鏈樣本一段，將拉鏈一端裝夾在夾具中，將拉片裝夾在拉片夾具中。啟動測試儀，測試至拉鏈損壞為止，此時的強力值即為拉鏈的上止強力。

5.4拉鏈下止強力測試方法 5.4.1測試設備及夾具 5.4.1.1測試設備 同5.1.1.1。5.4.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.4.1.3夾具 同5.1.1.5。5.4.2測試方法及步驟取長度約50mm帶拉頭(自鎖頭應先排除自鎖功能)及下止的拉鏈樣本一段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），兩帶筋分別裝夾于上下夾具間（先去掉一段約10mm鏈牙），夾具距離約75mm。啟動測試儀，測試至拉鏈破損為止，此時的強力值即為下止強力。

5.5拉鏈開尾平拉強力測試方法 5.5.1測試設備及夾具 5.5.1.1測試設備 同5.1.1.1。5.5.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.5.1.3測試夾具 同5.1.1.5。5.5.2測試方法及步驟 取長度大于50mm帶分開件的拉鏈樣本一段，將其分開件處裝夾在上述夾具中。裝夾時夾具邊緣必須與插銷的內側端(即靠緊鏈牙一端)成一直線，夾口靠緊插管插座。啟動測試儀，測試至脫離或布帶破損為止，此時的強力值即為開尾平拉強力。

5.6拉鏈插座移位強力測試方法 5.6.1測試設備及夾具 5.6.1.1測試設備 同5.1.1.1。5.6.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.6.1.3夾具 上夾具采用折卡式夾具，下夾具同5.1.1.5。5.6.2測試方法及步驟 取長度大于50mm帶插座的拉鏈樣本一段。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中，另一端夾在下夾具中。啟動測試儀至插座脫落或破損為止，此時記錄的強力值即為插座移位強力。

5.7拉頭拉片結合強力測試方法 5.7.1測試設備及夾具 5.7.1.1測試設備 同5.1.1.1。5.7.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.7.1.3夾具 上夾具根據拉片特點選擇穿入式或夾鉗夾具，下夾具采用隔板式夾具。5.7.2測試方法及步驟 取成品拉鏈頭一件，裝夾在夾具中。啟動測試儀，測試至拉片或拉頭體破損為止，此時的強力值即為拉頭體拉片結合強力。

5.8拉頭拉片抗扭力測試： 5.8.1測試原理及技術指標： 5.8.1.1測試原理：抗扭力測試原理。5.8.1.2精度：±1%FS 5.8.1.3扭轉速度：1.5轉/min。5.8.2測試方法與步驟： 將拉頭的拉頭體置于固定夾具內夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉的夾鉗內，并使夾鉗夾緊拉片中點位置。啟動測試儀器至拉片相對拉頭體被扭斷或損壞為止，此時的扭力值即為拉頭拉片抗扭力。

5.9拉頭抗張強力測試方法： 5.9.1測試原理及夾具 5.9.1.1測試原理：拉頭抗張強力測試原理。5.9.1.2夾具上下卡爪進入嚙合口內為2mm。5.9.1.3精度：a.力值顯示系統精度±1%FS； b.位移顯示系統精度±0.01mm。5.9.1.4測試速度為10mm/min。5.9.2測試方法及步驟： a）調整上下卡爪位置，將拉頭嚙合口卡在上下卡爪上（應符合5.9.1.2要求）。b）調節上下爪位置到合理測試狀態。c）啟動測試裝置，開始測試至變形0.5mm時停止工作。此時記錄的測試值為拉頭的抗張強力。d）判定：以該抗張強力與表3中的對應值相比較判定合格與否。

5.10拉頭自鎖強力測試方法 5.10.1測試設備及夾具 5.10.1.1測試設備 同5.1.1.1。5.10.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.10.1.3夾具 同5.1.1.5。5.10.2測試方法及步驟 取長度大于100mm帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開端兩邊牙鏈帶分別夾于上下夾具，夾具距離約75mm，啟動測試儀，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時的強力值為拉頭自鎖強力。

5.11拉鏈負荷拉次的測試方法 5.11.1測試設備及夾具 5.11.1.1測試設備 由一組夾具和往復運動的傳動系統和顯示系統組成。5.11.1.2該儀器往復次數 30雙次/min，行程75mm，開閉角度：開30o、閉60o。5.11.1.3測試范圍：拉鏈規格在3.5～12mm以內。5.11.1.4夾具：橫向寬25mm，縱向寬10mm，夾緊面齒形夾角60o，節距1.5mm，齒頂寬0.2mm。5.11.2測試方法及步驟 5.11.2.1取長250mm以上的拉鏈樣本一條，正反面用石蠟各擦二次。5.11.2.2檢查拉次儀 使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個固定點上，并將拉片固定。a.先將拉鏈尾端(下止端)粗略固定在A固定點上(拉片向內)。b.將拉片固定在拉片夾具上。c.將拉鏈前端(上止端)固定在D、Ｅ點上。d.松開A固定點，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將A點夾緊(此時目測D、Ｅ點在同一水平線上)。e.將橫向夾塊Ｂ、Ｃ松開，讓拉鏈帶兩側布帶放入Ｂ、Ｃ夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm，此時五個固定點固定完畢。f.將拉次儀調至上極限，松開拉片夾具，目測拉鏈是否保持直線。如不合要求，重新調整直至裝夾全部完成。g.不同規格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規定要求加負荷（見表6）。拉鏈型號 #3 #4 #5 #6 #8 #9 加荷方向 橫向（F1）N 7 10 16 24 30 縱向（F2）N 5 9 14 18 23 5.11.2.3啟動拉次儀運轉測試完成規定的次數或樣本提前破壞為止。

5.12拉鏈單牙移位強力測試方法 5.12.1測試設備及夾具 5.12.1.1測試設備 同5.1.1.1。5.12.1.2測試速度 同5.1.1.3。5.12.1.3上夾具 采用5.1.1.5條中的夾具。下夾具 采用咔口插入夾具。5.12.2測試方法及步驟 5.12.2.1取長度大于50mm的拉鏈樣本一段，剪齊。分開兩牙鏈帶，分別從剪切處起，去掉二個鏈牙，留第3牙，裝夾于上述夾具。裝夾時將去掉二個牙后的第一牙扣入上夾具,另一端裝夾于下夾具(見圖13)。注：去鏈牙時不得損壞帶筋,不能碰動相鄰的鏈牙。5.12.2.2啟動測試儀，測試至脫牙為止，此時的強力值為拉鏈單牙移位強力。

5.13拉鏈平直度測量方法 5.13.1量具1000mm和150mm，鋼直尺各一把。5.13.2測量方法及步驟 5.13.2.1將拉鏈樣本平放在平整的臺板上，使拉鏈處于自然狀態。用手指沿鏈牙邊緣兩側來回移動一次。5.13.2.2用直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離。此距離即為最大彎度值。

5.14拉鏈長度的測量方法 5.14.1量具 米尺一把 5.14.2測量方法及步驟取拉鏈成品一條，平放在平整的臺板上，使其處于拉合自然狀態，按圖1所示進行測量，L則為拉鏈長度。碼裝鏈帶長度測量 先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺上，以米尺測量5米后反復對折測量，剩余部份以米尺測量。

5.15鏈帶色差測試方法 按GB250進行評定 5.16鏈帶色牢度測試方法 5.16.1耐摩擦色牢度測試方法 a）試驗樣品制備 將拉鏈布帶平放在底板上，并將兩端固定。b）試驗方法按GB/T3920試驗方法進行。5.16.2耐洗色牢度測試方法 a）試驗樣本制備 取拉鏈鏈帶樣本長度100mm（長度小于100mm按實際長度），平排夾于兩塊相當面積單纖維 粘襯織物之間，并沿一短邊縫合。b）試驗方法 按GB/T 3921.3試驗方法進行。5.17其他表面質量 5.17.1對4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.10測試均以感官檢查為準。對4.2.2.1、4.2.5、4.2.6均以手感目測進行。5.17.2涂漆、涂塑測試方法： 5.17.2.1用具 采用水浴鍋或普通電爐、燒杯。5.17.2.2測試方法及步驟取成品拉頭懸掛在沸水中，保持20min，待取出吹干，視表面質量。

第五篇：金屬知識,碳鋼

金屬知識

（1）特性 日本標準JISG4051-79（94），高級優質碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發生。通過對該鋼實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。S45C

（2）供貨狀態硬度 137~170HBS，167~229HBS,201~269HBS。

（3）化學成分（質量分數，%）C 0.42~0.48、Si 0.15~0.35、Mn 0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（4）參考對應鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是

45、德國DIN標準材料編號1.0503、、法國AFNOR標準鋼號CC45、法國NF標準鋼號C45、意大利UNI標準鋼號C45、比利時NBN標準鋼號C45-

1、瑞典SS標準鋼號1650、西班牙UNE標準鋼號F.114、美國AISI/SAE標準鋼號1045、國際標準化組織ISO標

準鋼號C45E4、日本JIS標準鋼號S45C/S48C、英國BS標準鋼號IC45/080A47。

（5）淬火、回火規范 淬火溫度820℃~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐極冷。

抗拉強度＞686MPa，屈服強度＞490MPa，伸長率δ5＞17%，收縮率ψ＞45%，沖擊韌性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。