第一篇：武鄉(xiāng)縣城集中供熱管理規(guī)定

武鄉(xiāng)縣城集中供熱管理規(guī)定

制發(fā)機關：武鄉(xiāng)縣人民政府 成文日期：2006年10月19日 標 題：武鄉(xiāng)縣城集中供熱管理規(guī)定

第一章 總則

第一條：為加強縣城集中供熱管理，維護供熱單位和用戶的合法權益，根據(jù)國家有關規(guī)定，結合我縣實際情況，特制定本規(guī)定。

第二條：凡在縣城規(guī)劃區(qū)內的供熱單位和用戶在進行供熱設施建設、管理時均應遵守本規(guī)定。

第三條：集中供熱應在縣城總體規(guī)劃指導下，本著節(jié)約能源，改善環(huán)境的原則，實行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設、分級管理，堅持集中供熱，有計劃地改造分散供熱現(xiàn)狀。

第四條：縣建設局為集中供熱行政主管部門，負責監(jiān)管集中供熱管理工作。

第五條：在縣委、縣政府領導下，物價、環(huán)保、供電、供水等單位應配合城建部門搞好供熱管理協(xié)調工作。

第二章 規(guī)劃建設與設施管理

第六條：集中供熱規(guī)劃應納入城市總體規(guī)劃，新建、改建、擴建的供熱工程，應按城市供熱規(guī)劃及近期建設計劃進行。

第七條：工程竣工后應由供熱主管部門驗收合格方可投入運行。熱源、熱網(wǎng)等供熱設施的改拆、移動，須經(jīng)供熱主管部門批準。第八條：新建及改建建筑物與熱網(wǎng)管道間距應符合城建總體規(guī)劃和國家制定的《城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范》。新建、改建、擴建各類建筑的地下管道與熱網(wǎng)管道交叉或相鄰、涉及熱網(wǎng)管道安全的，必須征得供熱單位同意。

第九條：供熱設施的維護與檢修及管道更新，以產(chǎn)權劃分；換熱站至各用戶檢查井進出水閥門前，由供熱單位負責，閥門以外至各用戶由用熱產(chǎn)權單位或個人負責。

第三章 供熱管理

第十條：熱源和熱網(wǎng)及換熱站應安裝監(jiān)測儀器、儀表和凈化裝置，煙塵排放、工業(yè)噪音等指標必須符合環(huán)保要求。

第十一條：供熱設備、壓力容器管道等要采用高效節(jié)能型設備，安裝先進的調控計量儀表，從而達到既節(jié)約生產(chǎn)費用，又方便用戶、利于管理。

第十二條：供熱時間與供熱質量

每年供熱時間為當年十一月一日至次年三月底，歷時5個月。在供熱期間，除不可抗拒的原因外，在用戶門窗封閉良好、供熱設施安裝合理的情況下，供熱單位應當保持室內溫度不低于攝氏16度。

第十三條：供熱管理及操作人員應持有上崗證，在檢查供熱和用熱情況以及處理違章作業(yè)時，應與用熱單位和個人協(xié)調配合。

第十四條：供熱單位應制定服務規(guī)范和標準，切實提高服務質量；工作人員應遵守職業(yè)道德，盡職盡責，秉公辦事，搞好服務，接受監(jiān)督。

第四章 用熱管理

第十五條：凡申請用熱或擴大用熱用戶，應向供熱單位提出申請，經(jīng)供熱單位測量其供熱面積、測算管道管徑及所用閥門、管道、保溫材料價格、安裝費用后，雙方訂立安裝合同,由供熱單位負責安裝，以確保設備、管道安全，熱力配置合理，從而有效保障供暖。凡屬自行安裝和未與供熱單位訂立供熱協(xié)議的，供熱單位不予供熱。

第十六條：凡縣城區(qū)域新建或改建的樓、堂、館、所及商品房住宅設計集中供暖設施，必須經(jīng)供熱單位認可，設計相關配套的供熱管道與設施，并負責安裝，或委托有相應資質的單位安裝。否則，供熱單位拒絕其供熱要求。

第十七條：凡縣城用熱戶，其管轄的內部管道、散熱器等，在未接入集中供熱前，應結合供熱技術規(guī)范及時進行管道與設施的整改。在供熱期內，加強巡回檢查及維修工作，防止跑、滴、漏發(fā)生。

第十八條：嚴禁損壞或擅自改拆、移動管網(wǎng)、標志、井蓋、閥門、儀表等供熱設施。

第十九條：嚴禁擅自安裝散熱器和擴大用熱面積，或轉讓他人供熱權利；不得改變供熱設施使用性質及運行方式。

第五章 收費管理

第二十條：集中供熱實行交費用熱的原則，誰用熱誰交費。用熱單位必須與供熱單位簽定供用熱合同，收費價格嚴格按武價字（2006）第5號文件執(zhí)行。即：居民用戶每月每平方米3元（按使用面積計算）；非居民用戶每月每平方米4.30元（按建筑面積計算）；低保戶等弱勢群體（以民政部門發(fā)放證件為準）每月每平方米2.70元（按使用面積計算）。供熱費由用熱產(chǎn)權單位收取，然后向供熱單位統(tǒng)一繳納，零散用熱戶直接向供熱單位交納。空閑房的供熱費由產(chǎn)權單位負責交納，小區(qū)商品房未完全出售而已經(jīng)實行集中供熱的空閑房，供熱費用由開發(fā)商或房屋產(chǎn)權人向供熱單位交納。

第二十一條：各用熱單位和住戶應在當年十月一日至十月三十日前按規(guī)定交納本供熱期供熱費。不按期交納供熱費的，按拖欠熱費總額每天加收千分之三滯納金；逾期10日以上的，供熱單位有權停止供熱。由此造成的一切后果，均由用熱單位和住戶承擔。

第六章 法律責任

第二十二條：因供熱單位責任造成的下列情形，由供熱單位行政主管部門予以處罰。

①供熱單位不按規(guī)定時限供熱的，由主管部門責令其限期供熱，按標準熱價計算退還用戶供熱費，并根據(jù)情節(jié)承擔相應責任。

②供熱單位的設施發(fā)生故障，應及時排除；給用戶造成損失的，應根據(jù)情節(jié)給予賠償。

③供熱溫度達不到規(guī)定標準的，屬于供熱單位責任的，由供熱單位按計費面積和時間退還用戶供熱費。屬于受熱單位管線堵塞或不相配套造成不達標準的，供熱單位不承擔責任。

第二十三條：供熱單位的工作人員玩忽職守、徇私舞弊、勒卡用戶的，供熱單位應嚴肅查處；構成犯罪的，由司法機關追究刑事責任。

第二十四條：用戶有下列行為按規(guī)定處罰： ①損壞或擅自移動、拆遷供熱設施的，供熱單位有權責令其按實際損失全額賠償和恢復原狀外，供熱行政主管部門可對當事人處以賠償金額5%─10%的罰款。

②受熱用戶管轄的供熱設施，因設計、安裝或失修，嚴重影響供熱質量或發(fā)生重大泄水造成供熱事故的，根據(jù)情節(jié)和損失，給予供熱單位賠償。

③未經(jīng)批準擅自接通供熱管道，或轉讓他人供熱的，供熱單位應通知限期拆除，已經(jīng)實際受熱的追加其一個采暖期供熱費用，并由主管部門處以200─500元罰款。

④擅自安裝取水裝置，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當即拆除，用戶按其應當交納的供熱費總額的50%─100%予以賠償。

第二十五條：對違反治安管理處罰條例規(guī)定的，由公安部門按照《中華人民共和國治安管理處罰條例》的規(guī)定予以處罰。觸犯刑律的由司法機關依法追究刑事責任。

第二十六條：本規(guī)定所規(guī)定的各項處罰條款由供熱行政主管部門執(zhí)行，罰款使用全省統(tǒng)一票據(jù)，并按規(guī)定上交當?shù)刎斦块T。

第二十七條：當事人對行政處罰決定不服的，可在接到通知之日起十五日內，向做出處罰決定機關的上級人民政府申請復議；對復議決定不服的，向人民法院起訴。

第七章 附則

第二十八條：本規(guī)定由武鄉(xiāng)縣建設行政主管部門負責解釋。第二十九條：本規(guī)定從頒布之日起施行。

第二篇：熱控技術措施管理規(guī)定

熱控技術管理制度 總則

1.1 為了加強熱控技術管理工作，保障和促進機組的安全經(jīng)濟運行，特制定本管理制度。2 范圍

本制度規(guī)定了熱控技術管理職能、內容及要求、檢查與考核。3 管理內容與要求

熱控技術管理是搞好熱控設備安全運行的重要保證。3.1 熱控負責人職責：

3.1.1 貫徹執(zhí)行國家和省有關法律、法規(guī)和政策，并按照電力系統(tǒng)有關規(guī)定，認真做好公司熱控技術管理與監(jiān)督檢測工作。

3.1.2 貫徹執(zhí)行有關熱控裝置監(jiān)督與管理工作的各項指示、規(guī)定及規(guī)程制度，掌握我公司熱控裝置的技術狀況和人員狀況，建立熱控裝置和計量裝置的技術檔案，實行規(guī)范化管理。

3.1.3 參加新建機組、擴建機組熱控設備的設計、選型審查和安裝、調試的驗收工作。3.1.4 參加熱控裝置的技術改造工作，分析熱控裝置的使用情況，解決存在的關鍵性技術問題。

3.1.5 按照國家計量管理的有關規(guī)定，對熱工計量標準器的建立、配備、管理和調整提出意見。督促建立健全相應的熱控計量標準室，檢查本單位熱控量值傳遞、熱控計量人員的持證情況和標準裝置的考核等工作。

3.1.6 組織熱控裝置專業(yè)人員的技術培訓、熱工計量檢定人員的考核認證等工作。3.1.7 參加熱控設備上發(fā)生的重大事故的調查、分析和試驗工作，提出反事故措施。3.1.8 組織開展熱控技術管理與監(jiān)督的檢查、抽查和考評工作。3.1.9 每年對熱控技術管理與監(jiān)督工作進行總結，并對下一的重點工作提出意見，提出工作計劃，組織力量貫徹實施。

3.1.10 及時跟蹤國內、外熱控技術的發(fā)展方向，掌握新技術與先進經(jīng)驗，組織交流、推廣和技術培訓。

3.2 生產(chǎn)技術部門是熱控技術管理與監(jiān)督的牽頭部門，其主要職責如下：

3.2.1 建立以總工程師負責的熱控技術監(jiān)督網(wǎng)，設熱控監(jiān)督專職工程師一名，負責本單位熱控技術監(jiān)督工作，協(xié)調好熱控專業(yè)和其他部門間的工作。執(zhí)行有關計量法令、貫徹上級有關熱控技術監(jiān)督工作的指示和規(guī)定。

3.2.2 及時填報由熱控專業(yè)引起的非計劃停機事故報表、按時填報熱控裝置的季度“三率”報表、季度安全報表、年中技術小結、自評分表以及熱控監(jiān)督工作總結，上報省電力系統(tǒng)技術監(jiān)督檢測中心。

3.2.3 組織建立熱工計量標準裝置及配套設施，根據(jù)周期檢定計劃，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準量值準確。

3.2.4 組織和實施對在用計量器具的周期檢定，定期對在線儀表的系統(tǒng)誤差進行現(xiàn)場抽檢。

3.2.5 組織熱控專業(yè)人員的技術培訓和參加上級計量檢定人員統(tǒng)一考核。3.2.6 建立安全活動組織并正常開展安全活動。

3.2.7 制定本單位熱控裝置技術改造計劃，審查熱控裝置的大、小修計劃，并負責大、小修標準項目和非標準項目的驗收。大修工作安排及時上報省電力技術監(jiān)督檢測中心。

3.2.8 研究熱控裝置存在的關鍵技術問題，組織技術攻關。

3.2.9 組織熱工儀表及控制設備事故的調查分析，組織制定技改措施和技術改進工作。3.2.10 負責熱控設備的更新改造、檢修項目、備品備件計劃的審核與重要檢修項目的驗收。

3.2.11 參加新建和擴建機組熱控裝置設計審查、設備選型和啟動試驗及質量驗收。3.3 熱控正、副班長職責：

3.3.1 在所屬部門領導下對本班專業(yè)人員及所屬設備負全部責任。

3.3.2 負責組織熱工專業(yè)儀表設備的安裝、檢修、維護工作和做到儀表指示正確、靈敏、安全可靠的運行。

3.3.3 負責組織本班大、小修工作，并監(jiān)督各專業(yè)檢修進度和質量，保證檢修任務按期完成，并組織參加主要儀表及自動設備的驗收工作。

3.3.4 負責做好設備缺陷管理工作，制定日常維護計劃，及時掌握，迅速消除對平時無法消除的缺陷，提供給熱控檢修技術員，列入大、小修計劃。

3.3.5 根據(jù)公司或本部門每月下達的計劃任務書，訂出切實可行的作業(yè)計劃，月度計劃每旬檢查、季度計劃每月檢查。

3.3.6 做好本班原始技術資料記錄及改進項目的記錄，并及時交班組技術員整理匯總存檔。

3.3.7 負責檢修中的特殊項目技術安全措施，執(zhí)行情況的檢查，并對工作人員作必要的指導。

3.3.8 根據(jù)部門規(guī)定的日期制定月度工作計劃和月度總結，并配合技術員做好材料、設備、備件計劃的制訂匯總工作。

3.3.9 班內發(fā)生局部異常情況、事故、障礙等不安全現(xiàn)象，應及時追查原因，并組織全班分析，認真吸取教訓。

3.4 熱控班組技術員職責：

3.4.1 協(xié)助班長對班內人員進行技術業(yè)務指導工作，班長不在時，代理班長職責，接受檢修部門熱控專職的技術指導。

3.4.2 對班組所轄設備在技術管理上負全面責任，除重大技術性更改需經(jīng)檢修部門熱控專職批準外，有權采取必要的技術措施。

3.4.3 搞好本班的技術管理工作，編制本班大、小修施工計劃，材料消耗定額，協(xié)助班長制定月度工作計劃，實施措施；做好技術改進，檢修總結等技術文件。

3.4.4 負責健全并領導制定本班組技術管理制度，并督促檢查、貫徹執(zhí)行情況。

3.4.5 協(xié)助班長做好經(jīng)批準更新改造，推廣項目，審查班內合理化建議，并推廣兄弟單位行之有效的新技術新經(jīng)驗。

3.4.6 負責建立，充實本班的技術臺帳、項目數(shù)據(jù)齊全；負責監(jiān)督并收集各專業(yè)組對各種原始技術資料及改進記錄整理，保管工作收集整理檢修技術記錄及各項試驗報告、數(shù)據(jù)；按月向部門提供熱工設備的完好率、投入率、準確率及設備缺陷消除率、工作票合格率。

3.4.7 負責掌握本班標準儀器，試驗設備的健康情況，做好標準傳遞和定校工作計劃的落實及備品備件的管理工作。

3.4.8 機組檢修時應深入現(xiàn)場，解決具體技術問題，督促協(xié)助檢修人員做好技術記錄，檢修驗收，配合調整重要項目，努力降低消耗，提高工效。

3.4.9 負責繪制本班范圍內簡單的零件加工圖、設備改進草圖、施工后的竣工草圖，并及時交檢修部門匯總審核；做好技術資料的保管工作并嚴格執(zhí)行保管制度。

3.4.10 協(xié)助本部門做好本班技術培訓、技術講課和技術考核；搞好技術問答。3.4.11 負責班內設備、儀表“三率”統(tǒng)計、公布，并督促設備的定校、定核工作。3.4.12 對班組設備系統(tǒng)的投用及現(xiàn)場試驗、參數(shù)整定調整，負責組織和技術指導作用。3.5 熱控裝置現(xiàn)場巡回檢查和清潔制度

3.5.1 熱工計量儀表及控制裝置是否準確指示和動作可靠；直接危及熱力機組的安全、經(jīng)濟運行，熱工人員必須到現(xiàn)場巡回檢查和做清潔工作

3.5.2 各班每天應指定專人對所屬設備進行現(xiàn)場巡回檢查。3.5.3 現(xiàn)場巡回檢查必須在每天上午8：30之前到達現(xiàn)場。3.5.4 巡檢人員必須執(zhí)行公司關于記錄儀表的使用維護制度。

3.5.5 巡檢人員對查出的設備缺陷要及時處理，對處理有困難的缺陷應作好記錄，向班長匯報，以便組織處理。

3.5.6 巡檢人員應仔細聽取運行人員對熱工計量儀表和控制裝置運行情況的反映。3.5.7 巡檢人員有義務向運行人員解釋熱控設備一些技術問題。3.5.8 各班每周必須對所屬熱控設備及環(huán)境進行一次打掃除。3.5.9 本部門每月對熱控設備的清潔工作進行一次檢查。3.6 熱控裝置現(xiàn)場定期校驗制度

3.6.1 熱控裝置的現(xiàn)場定期校驗是保證主要熱工計量儀表準確率的一項重要技術措施，也是監(jiān)督主要熱工計量儀表準確率的一項可靠方法。

3.6.2 熱工計量儀表必須按計量周期進行周期校驗。3.6.3 現(xiàn)場校驗方法按省電科院規(guī)定細則進行。

3.6.4 定期校驗結束后，工作人員應填寫周期校驗記錄，主周期校驗中發(fā)現(xiàn)儀表超差，進行了修理、調整或調換備品儀表以后，除了在周期校驗記錄中說明外，還應按缺陷管理制度的規(guī)定做好記錄。

3.6.5 根據(jù)熱工計量要求，主要熱工儀表當月定校季統(tǒng)計，故每季主要熱工儀表儀表校驗一次（除“保護”用一次表）。

3.6.6 逢大、小修按常規(guī)項目，對已校表按“周檢”計劃統(tǒng)計報本部門和生產(chǎn)運技術部門。3.7 熱控技術資料圖紙管理 3.7.1 根據(jù)實際情況建立健全熱工計量儀表及控制裝置設備注冊和主要熱工計量儀表及控制裝置設備技術檔案，注冊檔案應包括：

3.7.1.1 熱工計量儀表及控制裝置設備的注冊，出廠說明書以及校驗調整與試驗記錄。3.7.1.2 試驗室用儀器儀表設備注冊，出廠說陰書以及歷次校驗記錄（證書）。3.7.1.3 機組及系統(tǒng)的熱工計量儀表及控制裝置系統(tǒng)圖、原理和實際接線圖。3.7.1.4 熱工計量儀表及控制裝置電源系統(tǒng)圖。

3.7.1.5 熱工計量儀表及控制裝置常用部件（如熱電偶保護套和插座等）的加工圖。3.7.1.6 流量測量裝置運行日志（包括運行巡視記錄維修和故障處理記錄系統(tǒng)改進記錄）。3.7.2 熱控裝置的檢修規(guī)程，調校規(guī)程、運行維護規(guī)程以及各種有關的規(guī)章制度。3.7.3 儀表及控制裝置的單元圖、系統(tǒng)圖、接線圖做到部門有總圖，班組有分圖。3.7.4 儀表及控制裝置有變動更改時必須出更改圖或附更改說明．

3.7.5 新設備的說明書等技術資料原本交檔案室、部門與班組應有復印件。3.7.6 技術資料、圖紙的借出必須履行借還手續(xù)。

3.7.7 技術資料、圖紙的保管應有專人負責，要防止損壞、丟失。3.8 熱工儀表及控制裝置評級標準 3.8.1 評級原則

3.8.1.1 熱控裝置應結合機組檢修，與主設備同時進行定級。3.8.1.2 熱控裝置必須消除缺陷，并經(jīng)驗收評定后方可按標準升級。

3.8.1.3 儀表測量系統(tǒng)各點校驗誤差不應大于系統(tǒng)綜合誤差，主蒸汽溫度、壓力常用點的校驗誤差，應小于系統(tǒng)綜合誤差的1/2。

3.8.1.4 熱工自動調節(jié)設備的投入累計時間占主設備運行時間的80％以上方可列入統(tǒng)計設備；熱工自動保護設備應能隨主設備同時投入運行。3.8.1.5 熱工調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量應符合要求。3.8.2 評級標準 3.8.2.1 熱工儀表 3.8.2.1.1 一類

3.8.2.1.1.1 儀表測量系統(tǒng)綜合誤差符合評級原則3.8.1.3規(guī)定。

3.8.2.1.1.2 二次儀表的指示和記錄清晰，帶信號儀表的信號動作正確、可靠。3.8.2.1.1.3 儀表及其附屬設備安裝牢固，絕緣良好，必要時有防震及抗干擾措施。3.8.2.1.1.4 管路、閥門不堵不漏，排列整齊，有明顯的標志牌。3.8.2.1.1.5 儀表內外清潔，接線正確、整齊，銘牌齊全。

3.8.2.1.1.6 帶切換開關的多點儀表，其開關接觸電阻符合制造廠規(guī)定，切換靈活，對位指示準確可靠。

3.8.2.1.1.7 儀表技術說明書、原理圖、接線圖及校驗記錄齊全，并與實際情況符合。3.8.2.1.2 二類

3.8.2.1.2.1 儀表測量系統(tǒng)綜合誤差有個別點超出評級原則3.8.1.3規(guī)定，經(jīng)調校后能符合規(guī)定要求。

3.8.2.1.2.2 二次儀表的指示和記錄正確、清晰，若有個別點發(fā)生超差，稍加調整即能正確指示、記錄。

3.8.2.1.2.3 儀表內個別零部件有一般缺陷，但儀表性能仍能滿足正常使用的要求。3.8.2.1.2.4 其它均能符合一類設備標準。3.8.2.1.3 三類

3.8.2.1.3.1 不能達到二類儀表標準者。3.8.2.2 熱工自動調節(jié)裝置 3.8.2.2.1 一類

3.8.2.2.1.1 自動調節(jié)系統(tǒng)的設備完整無缺，清潔、整齊、調校合格，達到制造廠出廠技術要求。

3.8.2.2.1.2 取樣管路和取樣點布置合理，管路、閥門、接頭不堵不漏，標志牌齊全。3.8.2.2.1.3 電纜、線路、盤內布置符合安裝規(guī)定，電氣絕緣良好，標志牌清楚、正確。3.8.2.2.1.4 自動調節(jié)系統(tǒng)正式投入前應進行對象特性試驗，投入后應作擾動試驗，試驗記錄齊全，調節(jié)質量符合熱工技術要求。

3.8.2.2.1.5 自動調節(jié)系統(tǒng)累計投運時間占主設備運行時間90％以上。

3.8.2.2.1.6 試驗報告、檢修報告、原理圖、接線圖等技術資料齊全，并與實際情況相符。3.8.2.2.2 二類

3.8.2.2.2.1 自動調節(jié)系統(tǒng)的對象特性試驗不全，但調節(jié)質量基本符合規(guī)程的要求。3.8.2.2.2.2 電纜、線路、盤內布置等有個別地方不正規(guī)但不影響系統(tǒng)的正常投入。3.8.2.2.2.3 自動調節(jié)系統(tǒng)累計投運時間占主設備運行時間的80％以上。3.8.2.2.2.4 其它均能符合一類自動調節(jié)裝置標準。3.8.2.2.3 三類

不能達到二類自動調節(jié)裝置者。3.8.2.3 保護、聯(lián)鎖信號及報警裝置 3.8.2.3.1 一類

3.8.2.3.1.1 保護及信號報警裝置的機械及電氣部分良好，動作正確、靈敏、可靠，能隨機、爐及輔助設備連續(xù)投入運行，運行中未發(fā)生誤動或拒動。

3.8.2.3.1.2 整套裝置及零部件安裝牢固，清潔、整齊，電氣絕緣良好，防護措施完善。3.8.2.3.1.3 試驗報告、檢修記錄、系統(tǒng)圖、接線圖等技術資料齊全并與實際相符。3.8.2.3.2 二類

3.8.2.3.2.1 定期校驗時，發(fā)現(xiàn)整定值有變動，但未發(fā)生誤動或拒動。3.8.2.3.2.2 個別零部件有缺陷，但不影響系統(tǒng)的正常投入。3.8.2.3.2.3 其它均能符合一類保護及信號報警裝置標準。3.8.2.3.3 三類

不能達到二類保護及信號報警裝置標準者。3.8.2.4 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置 3.8.2.4.1 一類

3.8.2.4.1.1 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點投入率>99％，主要測點系統(tǒng)綜合誤差符合評級規(guī)定。

3.8.2.4.1.2 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置的DRT屏幕顯示數(shù)據(jù)，畫面應穩(wěn)定清晰，信號動作正確，畫面切換響應時間應符合設計要求。

3.8.2.4.1.3 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置及其附屬設備完整無缺，打印機動作靈活，打字清晰，時間制表準確。

3.8.2.4.1.4 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的事故順序記錄（SOE）分辨率應符合要求，動作順序正確。

3.8.2.4.1.5 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理和性能計算準確。

3.8.2.4.1.6 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置機柜內，輸入、輸出信號二次線路排列整齊，銘牌正確，孔洞嚴密。

3.8.2.4.2 二類

3.8.2.4.2.1 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點投入率為98％～99％。

3.8.2.4.2.2 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要測點有個別點超出評級原則D1.3規(guī)定，經(jīng)調校后能符合規(guī)定要求。

3.8.2.4.2.3 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置的打印機和操作系統(tǒng)單元內有個別部件有一般缺陷，但不影響數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的正常使用要求。

3.8.2.4.2.4 其它均能符合一類設備標準。3.8.2.4.3 三類

不能達到二類設備的計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置者。3.9 分散控制系統(tǒng)的檢修和維護管理

隨著計算機產(chǎn)業(yè)和儀表制造業(yè)的技術發(fā)展，機組配備的主要控制設備都采用分散控制系統(tǒng)（DCS)。

分散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎的軟、硬件構成的控制系統(tǒng)，具有可靠性高、實時性強、存儲容量大的特點，其結構較復雜，對環(huán)境的要求也較高，因此需要定期維護、檢修，以保證系統(tǒng)在電廠的安全運行。

3.9.1 DCS系統(tǒng)的運行

3.9.1.2 對運行中的DCS系統(tǒng)設備應每天巡檢一次，檢查及處理內容至少應包括下列項目： 3.9.1.2.1 DCS設備室的環(huán)境溫度和濕度，一般溫度應控制在19--23℃，濕度控制在35%—50%之間，如發(fā)現(xiàn)超出范圍，應及時處理。

3.9.1.2.2 過程控制柜內的溫度，一般應小于30℃，對帶有冷卻風扇的控制柜，應檢查風扇是否運轉正常。發(fā)現(xiàn)故障應立即處理，對某些設備在運行中不能處理，則應采取必要措施，每天觀察柜內溫度。

3.9.1.2.3 濾網(wǎng)的清潔完好程度，必要時進行清理，如有損壞則要更換。

3.9.1.2.4 模件工作狀態(tài)。此工作分兩部分，一是檢查人員直接查看模件，利用模件指示燈等觀察模件工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障，按有關規(guī)定及時處理。另一部分檢查工作是利用DCS控制系統(tǒng)的自診斷手段，檢查模件運行情況及故障記錄，并對故障作及時處理。

3.9.1.2.5 電源情況。主要是查看電源指示燈的狀態(tài)，如DCS的自診斷功能檢查電源情況，發(fā)現(xiàn)故障，如能處理的應及時處理，不能處理的應及時匯報，并協(xié)助處理直至正常。

3.9.1.2.6 順序事故追憶裝置是否正常，打印機是否正常，打印紙是否充足，打印效果是否良好，否則立即進行處理。

3.9.1.2.7 操作員站的模件、電源、風扇、濾網(wǎng)等是否正常，發(fā)現(xiàn)故障按有關規(guī)定處理，濾網(wǎng)應每周清洗一次。

3.9.1.2.8 檢查完畢，柜門應關好，所有設備應恢復到需要狀態(tài)，對檢查內容、處理情況和結果應做好詳細記錄。

3.9.2 DCS系統(tǒng)的檢修和維護

對DCS控制設備的全面檢查和維護應每六個月進行一次，安排在機組檢修時進行。3.9.2.1 對過程控制柜的檢修和維護 3.9.2.1.1 拷貝所有模件的組態(tài)或程序。

3.9.2.1.2 對控制柜進行防塵、密封處理，并清理防塵濾網(wǎng)。3.9.2.1.3 檢查、緊固控制柜接線及固定螺絲。

3.9.2.1.4 清掃電源及控制設備，包括柜體和各種模塊。3.9.2.1.5 檢查接地系統(tǒng)，使接地系統(tǒng)符合DCS要求。

3.9.2.1.6 對電源進行測試，測試應按制造廠家的要求進行。

3.9.2.1.7 對控制設備室的溫度、濕度及含塵量進行測試，如不合格，應在檢修期內進行處理，使其合格。

3.9.2.1.8 核實控制模塊的標志和地址及各種硬件組態(tài)。

3.9.2.1.9 消除運行中出現(xiàn)的全部故障和缺陷，恢復和完善各種標志。3.9.2.1.10 送電后預運行48小時，運行期間須加強觀察，發(fā)現(xiàn)故障，分析原因，即時處理。

3.9.2.1.11 各種功能測試，如冗余功能測試（電源冗余、模件冗余等）、報警及保護功能測試、旁路功能測試（通信節(jié)點、手/自動站等）。

3.9.2.1.12 對整個檢修過程及處理結果作詳細記錄。3.9.2.2 模件的清潔

DCS控制系統(tǒng)都采用大規(guī)模集成電路和計算機控制技術，由于環(huán)境的影響，需經(jīng)常對模件進行清理，如處理不當，會損壞模件或影響其使用壽命。

模件清潔主要清除模件上的灰塵、污垢、腐蝕性油污及其他污染物，以提高模件運行的穩(wěn)定性和使用壽命，清潔按以下方法進行：

3.9.2.2.1 所有的清潔處理應在“防靜電工作臺”上進行，以防靜電放電，損壞模件。在清潔處理、搬動模件過程中，工作人員應帶上接地防靜電環(huán)，在每次工作前應檢查防靜電環(huán)及其接地是否良好。

3.9.2.2.2 印刷集成電路板表面污物可用經(jīng)干燥、清潔過濾、除靜電處理后的壓縮空氣吹掃，或用防靜電的真空除塵器清除。

3.9.2.2.3 對一些用空氣吹、吸無法去除的污物可用80%異丙醇（ISOPROPYL ALCOHOL)與蒸餾水混合，將不起毛的綢布浸泡其中，然后取出用來擦洗模件，重復操作，直到干凈為止，再用干凈的麂皮或不起毛的綢布將模件擦干。

3.9.2.2.4 如果確實需要，可用集成電路板專用清潔劑噴掃，但不宜反復使用，以防污物流入插結腳。

3.9.2.2.5 對于印刷集成電路板的邊緣部分或插接件部分，也可按上面的方法處理。3.9.2.3 電源及風扇的檢修和維護 3.9.2.3.1 電源應清掃（如使用的是非模件電源，則解體清掃），減少積灰，延長電源使用壽命。清潔完畢送電前，應仔細檢查電源有無異常損壞痕跡，電源電壓等級切換開關或跨接器是否正常。電源清潔方法可參照模件清潔方法進行。

3.9.2.3.2 電源檢修中更換的元件應嚴格挑選，不可使用溫度穩(wěn)定性差的元器件、晶體管和集成電路芯片，應選用進口的同類型產(chǎn)品代換，分立元件應盡可能選用金屬電阻、鉭電容、聚丙烯電容等參數(shù)穩(wěn)定的元器件。

3.9.2.3.3 修復后電源應進行不少于24小時通電實驗。投運前應進行輸出電壓和保護定值校對。保護定值不可隨意變更，必需變更要有審批手續(xù)。

3.9.2.3.4 對運行電源，每六個月進行一次輸入、輸出電壓測試，并做好記錄，檢查并緊固電源接線端子、接地母線螺絲（注意不要將螺絲松動或緊固過頭）。

3.9.2.3.5 每年檢查系統(tǒng)電源及接地系統(tǒng)。

3.9.2.3.6 每兩年一次檢查所有電源內外，對所有螺絲進行緊固，同時校驗電源輸出應達到規(guī)定值，校驗值必須記錄。

3.9.2.3.7 24V開關電源，每五年應更換電源，因電源上的部分器件（如電解電容器）已到其運行壽命，應予更換。

3.9.2.3.8 對運行中的電源更換應做好隔離措施，避免影響機組運行。

3.9.2.3.9 風扇應每半年清灰一次，如風扇故障須更換，更換前應仔細檢查絕緣情況、電壓等級、功率、轉速等是否相符，更換風扇的電源接線應用焊接或其他可靠方式連接，不宜采用導線絞結。

3.9.2.3.10 風扇投運后必須確認其運轉方向正確，防止反轉。

3.9.2.3.11 DCS系統(tǒng)運行中，風扇故障如無法更換，應加掛臨時風扇或采取其他應急措施，并加強巡檢，注意柜內溫度。3.9.2.4 操作員工作站的檢修和維護

操作員工作站是操作員與DCS系統(tǒng)的人機接口。它能監(jiān)視過程參數(shù)，對參數(shù)的越限作出報警，并做趨勢記錄，能記錄歷史數(shù)據(jù)，打印各種報表，為操作員提供全部操作、控制和有關畫面。

3.9.2.4.1 操作員工作站的全面檢查應每年進行一次。對檢查和維護，首先要利用工作站的各種測試和診斷程序進行，并保存有關診斷數(shù)據(jù)，以利查找故障，分析故障原因。

3.9.2.4.2 每年應對工作站進行一次全面清理。

3.9.2.4.3 檢查和清理的設備應包括主板、模件、總線、網(wǎng)絡服務器、監(jiān)視器、電源、鍵盤、硬盤、軟盤驅動器、光盤驅動器、打印機等各種設備。

3.9.3 現(xiàn)場設備的檢修和維護制度 3.9.3.1 現(xiàn)場設備巡檢

為了保證機組的安全、經(jīng)濟運行，保證設備處于健康狀態(tài)，將 事故消滅于萌芽中，需對設備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設備在最佳方式下運行。

對現(xiàn)場設備的巡檢，每周應進行一次，巡檢內容至少應包括下列項目： 3.9.3.1.1 電動和電液執(zhí)行機構

3.9.3.1.1.1 執(zhí)行機構電源及外部接線是否正常。3.9.3.1.1.2 執(zhí)行機構連桿是否完好無損。3.9.3.1.1.3 執(zhí)行機構罩殼是否完好無損。

3.9.3.1.1.4 執(zhí)行機構的位置狀態(tài)和手動自動離合器的狀態(tài)。

3.9.3.1.1.5 對電液執(zhí)行器除按照電動執(zhí)行機構內容外，還應對油位、油壓及油管路泄漏進行檢查。

3.9.3.1.2 氣動執(zhí)行機構 3.9.3.1.2.1 檢查執(zhí)行機構所需氣源及氣壓設定值是否正確，實際氣壓是否正常。3.9.3.1.2.2 檢查執(zhí)行機構連桿及插銷是否完好無損。

3.9.3.1.2.3 檢查執(zhí)行機構進出氣儀表管是否完好，有無泄漏。

3.9.3.1.2.4 檢查執(zhí)行機構罩殼是否完好無損，設備標牌應完整、清楚。3.9.3.1.3 現(xiàn)場儀表、儀表柜、箱

3.9.3.1.3.1 檢查儀表兩次閥門和排污門應完整無缺，接線完好。3.9.3.1.3.2 所有儀表接頭和管路是否泄漏。

3.9.3.1.3.3 如是儀表柜、箱，應檢查柜內照明，冬季應檢查柜、箱內加熱保溫裝置是否正常運行，保持柜內適當溫度。

3.9.3.1.3.4 柜內應保持清潔，密封應完好，檢查完應關好柜門。

3.9.3.1.3.5 應對巡查內容和線路制定專門表格，巡查發(fā)現(xiàn)的故障、缺陷應及時處理。對巡檢情況和處理結果有詳細記錄，班長和班組技術負責人應對巡檢記錄進行驗收。

3.9.3.2 現(xiàn)場設備的檢修

現(xiàn)場各種儀表和執(zhí)行機構應利用檢修機會每年檢修校驗一次。一年一次的檢修校驗應是較徹底、全面的。至少應包括以下設備和內容：

3.9.3.2.1 差壓和壓力變送器的校驗。包括對電纜檢查、接線接頭緊固、變送器管路檢查、接頭緊固等，對校驗不準的變送器高水平修理或更換，并做好校驗前和校驗后記錄。

3.9.3.2.2 壓力、溫度開關和各種位置開關的校驗，并整理、緊固接線，規(guī)范管路，做好校驗記錄。

3.9.3.2.3 對電動、液動等各種執(zhí)行機構進行解體檢修、清潔。包括電纜、接線、管路、電源、氣源的檢查、維護。

3.9.3.2.4 對特殊儀表也應進行校驗，如振動、偏心等儀表，本單位無法校驗，應送有關單位校驗。對有些特殊儀表，可根據(jù)實際情況縮短校驗周期，如爐膛氧量表，應半年檢修、維護一次。

3.9.3.2.5 對溫度測點、各種熱電偶和熱電阻應有計劃、有步驟地每年抽查、抽校一批，五年應全部校驗一次。

3.9.3.2.6 就地指示儀表（溫度、壓力、流量、液位等）每年校驗、維修一次，對其接線、管路也全面維護一次。

3.10 自動調節(jié)控制系統(tǒng)管理 3.10.1 自動調節(jié)系統(tǒng)

3.10.1.1 火力發(fā)電機組的自動調節(jié)系統(tǒng)是必不可少的。可靠的調節(jié)品質、優(yōu)良的自動調節(jié)系統(tǒng)能代替運行人員管理和控制機組的運行。

3.10.1.2 自動調節(jié)系統(tǒng)應定期做試驗。一般自動調節(jié)系統(tǒng)應每年進行兩次試驗。通過試驗發(fā)現(xiàn)調節(jié)系統(tǒng)隱患，提高調節(jié)品質。除定期試驗外，當出現(xiàn)下列情況時，也應做調節(jié)系統(tǒng)試驗：

3.10.1.2.1 自動調節(jié)系統(tǒng)發(fā)生異常。3.10.1.2.2 調節(jié)參數(shù)改變之后。

3.10.1.2.3 設備大修或控制策略變動之后。

3.10.1.3 調節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)異常，通常系統(tǒng)性能下降，動、靜態(tài)偏差增大，當遇到擾動時出現(xiàn)震蕩，甚至會被調量大幅度變化，出現(xiàn)跳閘事故，對機組安全運行構成極大威脅，一般來講，造成調節(jié)品質不佳的原因有以下幾個方面：

3.10.1.3.1 調節(jié)設備特性不好，如變送器、執(zhí)行傳送機構性能不好等。

3.10.1.3.2 被控對象特性發(fā)生變化，原有的調節(jié)參數(shù)不再適應，如檢修更換過熱器后，對燃燒給水、溫度等控制系統(tǒng)都會造成一定的影響。3.10.1.3.3 控制策略不完善，即調節(jié)系統(tǒng)設計存在缺陷，當受到擾動后，被調量就會發(fā)生較大偏差，甚至系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行。

3.10.1.4 由于采用DCS控制系統(tǒng)，在自動調節(jié)系統(tǒng)中，也含有開關量(邏輯量)的控制。在自動調節(jié)系統(tǒng)試驗中，應特別注意調節(jié)系統(tǒng)的邏輯量及保護定值。另外，復雜的調節(jié)系統(tǒng)，其調節(jié)參數(shù)也不僅僅是調節(jié)器的PID。其中會增加許多輔助參數(shù)，如為了提高調節(jié)系統(tǒng)抗外擾能力，增加外擾作用通道，往往會有函數(shù)發(fā)生器F(x)和加法器∑等，其中會有很多可調參數(shù)，通過擾動試驗同樣會發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)的好壞。

3.10.1.5 采用負荷擾動試驗主要參數(shù)必須控制在規(guī)定范圍內。滑參數(shù)運行機組，則在定參數(shù)運行區(qū)，參數(shù)也必須控制在規(guī)定范圍內，調節(jié)品質才能算合格。

3.10.1.6 有條件情況下，自動調節(jié)試驗應先在仿真機上進行，在仿真機上取得足夠的數(shù)據(jù)后再在機組上試驗，這樣可提高實際試驗的質量，保證機組的穩(wěn)定運行，防止盲目試驗造成不必要的停機，同時對仿真機的仿真性也是一個檢驗。

3.10.1.7 試驗前應編寫好試驗措施，試驗結束后應填寫試驗報告，試驗結果如達不到規(guī)定的調節(jié)品質，應分析原因，找出問題所在，及時處理，使其符合要求。

3.11 熱工保護系統(tǒng)的試驗管理 3.11.1 熱工保護連鎖裝置的試驗

3.11.1.1 儀控保護連鎖是為保障熱力設備和系統(tǒng)安全運行而設計的，當某一設備在運行中出現(xiàn)異常時保護連鎖回路動作，自動地使該設備停運，進入安全狀態(tài)，防止設備損壞。同時向相關的設備發(fā)出信號，使其作出相應的反應，以保護整個熱力系統(tǒng)的安全。

3.11.1.2 保護一般包括兩大類，即主機保護和輔機保護。主機保護包括氣輪機跳閘保護、鍋爐跳閘保護和發(fā)電機跳閘保護及機、電、爐的連鎖保護，輔機保護一般指重要的輔機保護，如給水泵、小汽輪機、磨煤機、送風機、引風機、一次風機、循環(huán)水泵、凝結水泵等。3.11.1.3 保護連鎖試驗是防止保護誤動和拒動的必要手段，是保護機組安全運行和提高檢修質量的重大措施。

3.11.1.4 根據(jù)保護連鎖的重要性，熱控保護連鎖試驗可分為三級實施 3.11.1.4.1 班組負責的試驗項目

3.11.1.4.1.1 所有測點的校驗（即靜態(tài)校驗）。3.11.1.4.1.2 一般輔機保護連鎖試驗。3.11.1.4.1.3 所有擋板、閥門的試驗。3.11.1.4.2 部門負責組織實施的試驗項目 3.11.1.4.2.1 主要輔機保護連鎖。3.11.1.4.2.2 功能組試驗。

3.11.1.4.3 公司級組織安排的試驗項目 3.11.1.4.3.1 汽輪機跳閘保護。3.11.1.4.3.2 鍋爐跳閘保護。

3.11.1.4.3.3 發(fā)電機跳閘保護（儀表控制保護是指發(fā)電機非電量保護，如發(fā)電機定冷水流量、發(fā)電機線圈溫度等）。

3.11.1.4.3.4 機、電、爐大連鎖保護。3.11.2 保護連鎖試驗的時間和周期

3.11.2.1 一般保護連鎖每年至少進行一次，遇下列情況應進行保護連鎖試驗： 3.11.2.1.1 設備檢修后應做保護連鎖試驗。

3.11.2.1.2 保護系統(tǒng)（設備、定值、邏輯等）變更后，應進行試驗，以驗證其正確性。3.11.2.1.3 保護連鎖試驗一般安排在全部檢修工作結束后，機組啟動前進行。為了保證保護連鎖試驗的順利進行，機組檢修后必須留有足夠的試驗時間，大修后應有5～7天，小修后應有3～5天。保護連鎖試驗項目必須明確列入檢修計劃中。

3.11.3 保護連鎖試驗方法

3.11.3.1 試驗方法盡量采用物理試驗方法進行實校，即在測量設備處加入被測物理量的方法。如凝汽器水位低脫扣凝泵，采用凝汽器放水直至水位低凝泵動作；汽輪機潤滑油低壓，采用停油泵法等。

3.11.3.2 當現(xiàn)場采用物理試驗法有困難時，在測量設備校驗準確的前提下，可以在現(xiàn)場測量處模擬試驗條件，如短接、撥動開關等。嚴禁在控制柜內輸入端子處模擬條件，這種方法只試驗了邏輯，未包括整個保護回路。

3.11.4 保護連鎖試驗項目

3.11.4.1 根據(jù)機組的具體情況制定出相應的試驗項目，3.11.4.1.1 機組小修后應做的保護連鎖項目： 3.11.4.1.1.1 鍋爐保護連鎖試驗。3.11.4.1.1.2 汽輪機保護連鎖試驗。

3.11.4.1.1.3 小修中變動的設備的保護連鎖試驗。3.11.4.1.1.4 運行中出現(xiàn)的異常的設備的保護連鎖試驗。3.11.4.1.1.5 機、電、爐大連鎖試驗。

3.11.4.1.2 機組大修后應做的保護連鎖試驗項目：

3.11.4.1.2.1 大修全部工作結束后，機組啟動前（部分輔機的保護連鎖試驗可穿插在大修工作中進行）對全部主機和輔機進行保護連鎖試驗，試驗開始前應完成下列工作：

3.11.4.1.2.1.1 儀表控制部門應將所有主機和輔機的所有保護測點定值進行校驗完畢。3.11.4.1.2.1.2 有關輔機的分步試運工作已結束。

3.11.4.1.2.1.3 試驗應用廠內標準試驗單，完成所有試驗準備工作，應有完整的試驗項目，試驗內容、試驗方法和技術措施。

3.11.4.1.2.1.4 試驗內容至少應包括下列內容： 3.11.4.1.2.1.4.1 汽輪機跳閘保護。

3.11.4.1.2.1.4.2 汽輪機潤滑油系統(tǒng)保護連鎖試驗。3.11.4.1.2.1.4.3 汽輪機液壓油系統(tǒng)保護連鎖試驗。3.11.4.1.2.1.4.4 汽輪機盤車功能聯(lián)動試驗。3.11.4.1.2.1.4.5 抽汽逆止門開關保護試驗。3.11.4.1.2.1.4.6 高、低加保護連鎖試驗。3.11.4.1.2.1.4.7 所有給水泵保護試驗。3.11.4.1.2.1.4.8 真空系統(tǒng)聯(lián)動試驗。3.11.4.1.2.1.4.9 鍋爐跳閘保護試驗。

3.11.4.1.2.1.4.10 送、引風機保護連鎖試驗，送、引風機潤滑油系統(tǒng)聯(lián)動試驗。3.11.4.1.2.1.4.11 一次風機保護試驗，一次風機潤滑油系統(tǒng)聯(lián)動試驗。

3.11.4.1.2.1.4.12 磨煤機保護試驗，磨煤機油系統(tǒng)保護試驗，給煤機保護試驗。3.11.4.1.2.1.4.13 風煙系統(tǒng)聯(lián)動試驗。3.11.4.1.2.1.4.14 機、電、爐大連鎖試驗。

3.11.4.1.2.1.4.15 對試驗中發(fā)生的不正常現(xiàn)象應分析原因，查出問題，并徹底解決，然后重新試驗，直至全部試驗合格后機組才能啟動。

3.12 熱工儀表及熱控計算機軟件權限管理

3.12.1 主題內容和適用范圍:本標準規(guī)定了NETWORK--6000系統(tǒng)軟件、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件的安全管理、日常維護、備份制作、存檔管理和軟件修改程序。本標準適用于#

1、#2機組的所有控制系統(tǒng)工業(yè)控制計算機軟件管理。3.12.2 引用標準:NETWORK--6000系統(tǒng)軟件手冊、DEH系統(tǒng)設計手冊、FSSS系統(tǒng)設計手冊、輸煤程控系統(tǒng)設計手冊等。

3.12.3 內容和要求

3.12.3.1 NETWORK--6000系統(tǒng)軟件、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件的范圍定義如下：NETWORK--6000系統(tǒng)、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件的系統(tǒng)軟件和應用軟件。

3.12.3.2 PLC編程軟件和PLC應用軟件。3.12.3.3 智能式外部設備的編程軟件。

3.12.4 Password 作為軟件的特殊部分，分級定義，分級使用，注意保密。修改時需辦理 Password 修改申請單。改動完成后，Password 修改單由案存檔，存檔級別為絕密級。緊急調用或借閱時需公司領導批準。

3.12.5 NETWORK--6000系統(tǒng)軟件、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件的用戶級別定義如下：

3.12.5.1 技術管理人員為管理級。

3.12.5.2 儀表控制一般值班人員為維護級。3.12.5.3 運行人員為操作員級。

3.12.5.4 NETWORK--6000 系統(tǒng)軟件、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件的由技術管理人員負責管理。

3.12.5.5 技術管理人員負責軟件的日常維護工作。

3.12.5.6 技術管理人員應定期檢查外設的運行情況，遇到外設編程故障時需立即解決。3.12.6 軟件的日常維護和備份制作

3.12.6.1 在機組正常運行工況下，下列軟件每月復制一次，保存三個月：NETWORK—6000、DEH、FSSS、輸煤程控系統(tǒng)的系列數(shù)據(jù)庫、PLC在線邏輯、運行環(huán)境。

3.12.6.2 機組消缺需修改軟件時，修改前對所屬軟件系統(tǒng)制作備份。修改完成后即做備份。經(jīng)運行證明正確后，再做備份保存。此時，中間備份可消除。原備份保存一個月。

3.12.6.3 在進行技術改造、軟件開發(fā)時，技術管理人員需在未改動軟件之前作備份，修改后即做備份，直至完全成功，經(jīng)公司認可后，再做全面?zhèn)浞莶⒈４妗４藭r，中間備份可消除。原備份保存一個月。

3.12.6.4 對于NETWORK--6000系統(tǒng)、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件的的畫面。在機組移交時做全面?zhèn)浞莶⒈４妗４藭r，中間備份可消除，原備份保存兩周。

3.12.7 軟件存檔管理

3.12.7.1 機組移交時，對NETWORK--6000系統(tǒng)軟件做全面?zhèn)浞荩环菟蜋n案室存檔，一份報生產(chǎn)技術部門備案，另一份由技術管理人員保存。

3.12.7.2 機組大、小修后，進入正常運行工況時，對NETWORK--6000系統(tǒng)軟件、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件做全面?zhèn)浞荨Ｒ环菟凸炯夹g檔案存檔，一份報生產(chǎn)技術部門備案，另一份由技術管理人員保存。

3.12.7.3 在技術改造、軟件開發(fā)取得成功后，對NETWORK--6000系統(tǒng)軟件、DEH系統(tǒng)軟件、FSSS系統(tǒng)軟件、輸煤程控系統(tǒng)軟件做全面?zhèn)浞荨Ｒ环菟凸炯夹g檔案室存檔，一份報生產(chǎn)技術部門備案，另一份由技術管理人員保存。

3.12.7.4 歷史數(shù)據(jù)存盤后，送公司技術檔案室存檔。3.12.7.5 上述軟件存檔級別為機密級。3.12.8 軟件備份的保存

3.12.8.1計算機所用外部存儲介質屬高精設備，需放于防磁、防塵、防灰、防靜電的專用盒子里，并存放于專用的柜子里，由技術管理人員保存。3.12.9 軟件修改程序

3.12.9.1 在日常機組消缺時需修改軟件，由消缺人填寫軟件修改申請單，提交技術管理人員。

3.12.9.2 在技術改造、軟件開發(fā)中需修改軟件時，首先按《設備異動管理標準》、《儀控邏輯管理標準》進行技術審核。批準后由申請人填寫軟件修改申請單，提交技術管理人員。

3.12.9.3 技術管理人員接到軟件修改申請單后，進行軟件功能審核。若軟件功能不能實現(xiàn)技改要求，技術管理人員需及時將信息通知有關人員。否則應及時修改軟件，并將處理結果返回申請者。

3.12.9.4 軟件修改由技術管理人員或技術管理人員指定人員實施操作。操作步驟和內容需詳細、清楚地寫在操作記錄本上。

3.12.9.5 夜間值班或技術管理人員不在時，需緊急修改軟件，值班人員向有關領導匯報后，得到授權后進行處理，在線修改。填寫軟件修改申請單后，把操作步驟和修改內容詳細、清楚地寫在操作記錄本上。移交給技術管理人員后，由技術管理人員進行審核，并消除軟件修改申請單。

3.12.9.6 技術管理人員應妥善保管好軟件修改申請單和操作記錄本。3.12.9.7 具有修改軟件權限的有關人員名單報生產(chǎn)技術部門備案。3.13 #1#2機組蓄能器定期試驗

3.13.1 為了保證新機組的安全運行，必須對重要設備所使用的蓄能器進行定期試驗，根據(jù)哈爾濱汽輪機廠提供的HA100電液執(zhí)行器說明書和沈陽東北電力調節(jié)技術研究所提供的電液控制快速關斷閥說明書，特制定如下蓄能器定期試驗。

3.13.2 蓄能器為安全壓力容器，蓄能器的使用與定期試驗必須遵守蓄能器使用規(guī)范。3.13.3 蓄能器為安全壓力容器，必須充氮氣。3.13.4 蓄能器充氮氣完成、投入使用一周須進行檢查，若無氮氣泄漏，則下一次檢查為四個月后，若仍無氮氣泄漏，則下一次檢查為一年后。

3.13.5 主設備大修時，須對蓄能器進行氮氣泄漏檢查。

3.13.6 蓄能器進行氮氣泄漏檢查結果須報檢修部與生產(chǎn)技術部門。3.13.7 蓄能器進行氮氣泄漏檢查責任人為蓄能器的設備主人。4 檢查與考核

本制度的執(zhí)行情況由生產(chǎn)技術部門進行檢查與考核。

第三篇：熱洗工作管理規(guī)定

熱洗工作管理規(guī)定

一、嚴格遵守油田道路管理規(guī)定，限速行駛，車速不能超過45

公里/小時（否則罰款100—200圓）。

二、嚴格執(zhí)行公司回場三交制度，收工后必須三交（違規(guī)一次罰

款50圓）。

三、車輛回場后，沒有特殊情況，嚴禁私自動用車輛（違規(guī)一次

罰款100圓）。

四、熱洗工作展開后，罐車司機協(xié)助操作人員完成熱洗工作，保

證生產(chǎn)任務的順利完成。

五、車輛的油料必須嚴格控制，不得隨意在油庫領機油，液壓

油等其它油料，油料必須從公司內部領取。（特殊情況除外）

六、罐車協(xié)助配合熱洗時，緊隨熱油車，保證工作的正常開展，馬莊熱洗工作完成后，罐車須隨熱油車組一同回作業(yè)區(qū)，嚴

禁單車行駛。

七、熱油車司機每天聯(lián)系第二天的工作(調度室及化清隊)，保證

生產(chǎn)任務的順利開展，未執(zhí)行的罰款50圓

八、主車設備每三天保養(yǎng)，罐車司機協(xié)助配合，及時維護，保養(yǎng)

好設備，保證生產(chǎn)任務的順利完成，一次漏保班長處罰20

圓，其他人10圓。

九、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，牢固樹立安全第一的思想。井

場作業(yè)時禁止動火，吸煙等一切危險行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款200

圓。

十、熱洗工作中，車輛部件損壞影響工作時，須與各方領導聯(lián)系

及時向值班干部及現(xiàn)場帶隊人匯報，不能作業(yè)時向甲方說

明，取得諒解的情況下，暫停作業(yè)。

十一、班長及時匯報熱請車組的管理狀況，及時與領導聯(lián)系，如

隱瞞車組的違章現(xiàn)象，班長罰款200圓。

十二、車輛外出修理須有班長或值班干部證實，隊領導簽字后方

可有效。

十三、配合好甲方的熱洗工作，以安全，優(yōu)質，高效的服務贏的甲方的信賴。

木拉提

2002/06/10

第四篇：武科大高職畢業(yè)設計管理規(guī)定

武漢科技大學

高職畢業(yè)設計（論文）管理規(guī)定

（試行）

畢業(yè)設計（論文）是高等職業(yè)教育的一個重要環(huán)節(jié)，為實現(xiàn)我校高職人才培養(yǎng)目標，加強畢業(yè)設計（論文）工作的管理，確保畢業(yè)設計（論文）質量，特制訂本規(guī)定。

本《規(guī)定》所指畢業(yè)設計（論文）為：畢業(yè)設計（論文）或技術報告。第一條 基本要求

1、按照我校高職培養(yǎng)方案、教學計劃組織開展畢業(yè)設計（論文）工作。

2、培養(yǎng)學生實事求是、謙虛謹慎、嚴肅認真的作風和刻苦鉆研、勇于創(chuàng)新的精神。

3、使學生得到綜合鍛煉，學會搜集和查閱文獻資料，開展調查研究，提出設計方案，進行實驗與數(shù)據(jù)的處理，使用工具書和撰寫論文等。

第二條 選題原則

1、選題要符合高職層次人才培養(yǎng)目標，能體現(xiàn)學生的職業(yè)性和崗位性，滿足培養(yǎng)應用型人才目標的要求。

2、選題要盡可能與企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營管理、科技開發(fā)或學生將要從事的工作等實際緊密結合。

3、選題的難度和分量要適當，在規(guī)定的時間內工作量飽滿，使學生在教師的指導下經(jīng)努力后能完成任務。

4、選題應有利于學生發(fā)揮、提高水平和能力，體現(xiàn)因材施教，鼓勵學生有所創(chuàng)新。第三條 選題程序

1、指導教師根據(jù)畢業(yè)設計（論文）的選題原則和所具備的條件擬定題目，或指導教師與學生共同協(xié)商擬定題目。

2、系（教研室）對擬定題目進行審查。

3、承擔高職學生培養(yǎng)任務的學院（以下簡稱“各學院”）對系（教研室）審查后的題目進行審定，報教務處（職業(yè)技術學院）備案。題目一經(jīng)確定，不得隨意更改。

第四條 對指導教師的要求

1、畢業(yè)設計（論文）指導教師應由講師及以上職稱（或同級職稱）的教師擔任。助教職稱（或同級職稱）的教師可協(xié)助指導教師指導畢業(yè)設計（論文），但不能單獨承擔畢業(yè)設計（論文）指導工作。

2、經(jīng)批準在校外進行畢業(yè)設計（論文）的，可聘請中級及以上職稱的專業(yè)技術人員擔任指導教師。有關學院必須指定專人進行檢查，掌握質量與進度，協(xié)調有關問題。

3、每位指導教師指導的學生數(shù)，原則上不超過10人。

4、指導教師資格由各學院教學副院長審定后，其名單隨畢業(yè)設計（論文）題目報

第五篇：集中下料管理規(guī)定

集中下料管理規(guī)定?

???井下裝料組，井下卸料組，材料房庫工同屬集中下料人員,同歸盤區(qū)運輸隊管理。???

一、裝料???井上裝料組在裝料過程中必須保證材料的質和量，不合格材料嚴禁裝車。材料裝卸、捆綁必須嚴實。中午1：00時前料車必須運至付井口,并派專人看護,直到開鉤下井,防止丟失。凡因人為原因,導致裝車數(shù)量不夠,材料丟失,或延時誤工的視情節(jié)輕重,給予裝料組長50———100元罰款。

二、運輸 1、8點班接班,井上電機車司機要及時將裝料用出車頂至裝料地點,因個人原因拖延時間,影響裝料的,每次罰款30元。

2、材料裝卸完畢后,井上電機車司機要及時將料帶至付井,付井上下作業(yè)人員要立即協(xié)調作業(yè),將料車入井后,井底作業(yè)人員要立即聯(lián)系井下電機車司機將料帶到卸料區(qū),交由六采區(qū)人員看護,（六采區(qū)材料必須帶至無極車機頭平場）。因個人原因拖延時間,影響運輸?shù)?每次處罰責任人50元。

3、料車運至采區(qū)后,采區(qū)作業(yè)人員必須立即沿道下放。運輸不到位的情況必須派專人看護,與4點班接班人員現(xiàn)場交接清楚后方可下班,否則視情節(jié)輕重,給予責任人50———100元罰款。4、4點班作業(yè)人員接班后,必須首先將支護材料卸料地點。非掉道、意外情況下,六采區(qū)5：30前,二采區(qū)6：30前,料車必須運輸?shù)轿?否則,一次處罰當班小隊長50元,凡故意延誤時間,影響運輸?shù)募颖短幜P。

三、卸料

料車到位后,卸料人員必須立即組織卸料.卸料過程中,要堅持次序,保證庫工點料清楚,材料入庫,要按照規(guī)定擺放整齊,卸料完畢,交接清楚后方可下班,下班后要及時將材料單、材料專用鎖子、鑰匙交回值班室,凡因個人原因導致卸不完料,或出現(xiàn)其它問題的,視情節(jié)輕重給予卸料組長50——100元罰款。

四、發(fā)料

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1、各采區(qū)庫工必須服從帶班長統(tǒng)一指揮、時刻保證庫房內物料擺放整齊、環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔,各種料單、臺帳填寫清楚,認真保存完好,每次下班后點清庫存,上報值班室,凡發(fā)現(xiàn)任何問題,視清節(jié)輕重給予庫工50——100元罰款。

2、庫工必須在庫房內現(xiàn)場交接班,庫房內嚴禁隊組閑雜人員逗留、休息、發(fā)現(xiàn)一次,處罰庫工30元。

3、材料必須配套發(fā)放,隊組人員領料時要把好關,防止丟失和料、單不符。發(fā)放完好,要及時認真填寫隊組領料臺帳,便于月底核查,凡發(fā)現(xiàn)工作不負責,材料丟失,發(fā)現(xiàn)不實的情況、庫工立即下崗,并追究相應責任。

以上規(guī)定望認真遵著執(zhí)行,有其它情況另行補充規(guī)定。

運輸區(qū) 2008年7月