第一篇：模具車間管理制度

沖壓車間現(xiàn)場管理制度

目的：規(guī)范員工在車間的行為，提升生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，提高操作技能和工作效率，達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。范圍：適用于沖壓車間 管理內(nèi)容：

一、人員管理

1.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。2.進(jìn)出車間需隨手關(guān)門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3.對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

二、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2.生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4.對原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。7.在用工裝應(yīng)保持完好。

8.車間應(yīng)建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1.各機(jī)臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。

3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄、標(biāo)識明顯、處理及時。5.公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4.設(shè)備臺帳卡片、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。5.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7.設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。8.操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運轉(zhuǎn)。9.設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、工具管理

1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。

2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。6.凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。

7.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

六、能源管理

1.車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作，認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空機(jī)運行。3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、工作紀(jì)律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、文明生產(chǎn)

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2.認(rèn)真執(zhí)行《交接班管理制度》，準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接班記錄。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時清理。4.車間地面不得有積水、積油。

5.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。6.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。7.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。8.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。

9.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。

10.每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。

九、安全生產(chǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.班后應(yīng)認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4.非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備。

5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

6.加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

7.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

十、質(zhì)量管理

1.車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)。

2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對原料的檢查，不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認(rèn)，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4.嚴(yán)格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

十一、獎懲管理

1.車間全員嚴(yán)格履行對《車間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。

2.主管每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查并作好記錄，對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核并及時作好溝通。

3.每月匯總?cè)請?zhí)行情況的記錄，根據(jù)匯總結(jié)果對執(zhí)行最好的前三名分別獎勵50～100元，執(zhí)行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個月得獎的獎金加倍，連續(xù)三個月受罰的給予辭退。

4.由于未按本制度執(zhí)行造成負(fù)面影響的，根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項處罰措施，對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。

執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

第二篇：模具車間管理制度

樂 清 市 登 發(fā) 電 子 有 限 公 司

模具車間管理制度

為保持井井有條、整潔衛(wèi)生的工作環(huán)境，確保模具質(zhì)量，加快模具進(jìn)度，追蹤調(diào)模、試模減少損失，以維護(hù)公司正常的生產(chǎn)、工作秩序，最終達(dá)到高質(zhì)量高效率的工作，特制訂本制度。

1、本車間員工上班、加班時間以公司總辦通知為準(zhǔn)，不能來加班或需提前下班，必須請假，否則按曠工處理。

2、上班時間擅自離開工作崗位，出外辦事15分鐘內(nèi)計遲到一次，15分鐘以上按曠工半天計算，超出1小時按曠工處理，提前下班按早退處理。

3、公司安排加班，不得有任何借口推辭。

4、在修模或裝模等工作后，不連續(xù)工作就要收拾工位，隨時保持工作整潔。

5、進(jìn)行銑、磨、刨、鉆、穿孔等加工后要隨時清理廢屑，保持工作臺面整潔。

6、公用工具使用過后，要隨時擦拭干凈放回原處。

7、隨時保持抽屜、工具箱（盒）等擺放整齊。

8、各種輔助材料分類標(biāo)識擺放。

9、不熟悉機(jī)床操作不準(zhǔn)隨便開機(jī)使用，以免損壞機(jī)床或零件。

10、對加工機(jī)床要定期進(jìn)行維護(hù)。

11、將需加工的零配件圖紙繪制完整清晰交線切割車間。

12、割好的零配件要認(rèn)真檢驗是否符合圖紙尺寸要求，杜絕使用誤差配合。

13、割好的零配件經(jīng)確認(rèn)后簽字，使用時發(fā)現(xiàn)存在誤差，要求重割。

14、外加工零件要嚴(yán)格檢驗，檢驗合格方可拿入公司。

15、加工好的（包括外加工）零配件沒有使用時應(yīng)放在對應(yīng)標(biāo)識的地方（或盒中），杜絕報廢零配件重新使用。

16、報廢的零配件（包括線切割首次割錯的零配件），相關(guān)的模具要開《零配件報廢單》，由車間主任簽字交財務(wù)部統(tǒng)一核算。

17、模具裝配要嚴(yán)格按裝配程序進(jìn)行操作，模板間不得有碰傷和劃痕，也不允許有灰塵等雜物。

18、操作工或質(zhì)檢部反映正在生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格時，由模具老師及時對模具進(jìn)行修理。

19、修模時將拆下的零件放在準(zhǔn)備好的一個空盒內(nèi)，以免散落或丟失。

20、模具裝機(jī)前一定要檢查沖床或注塑機(jī)的臺面有無多余物件。本制度自公布之日起執(zhí)行。

擬制：

2005年12月3日

登發(fā)電子有限公司

第三篇：2模具車間現(xiàn)場管理制度

模具生產(chǎn)屬于面向資源的工程訂單型單件生產(chǎn)模式，完全按照客戶訂單組織生產(chǎn)，由于訂單的隨機(jī)性和生產(chǎn)經(jīng)驗依賴性，導(dǎo)致模具生產(chǎn)過程難以得到有效的控制，模具車間管理是模具生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。

在模具車間管理中，大多數(shù)主管或者上級部門都考慮到了技術(shù)這個問題，但忽略掉了一個問題：車間如何管理的問題;人為管理是模具車間管理的重要手段，這一手段的重要方面就是要建立健全車間現(xiàn)場管理制度。現(xiàn)制定如下：

車間現(xiàn)場管理制度 目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

范圍

生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

管理內(nèi)容（質(zhì)量、工藝、定置、設(shè)備、工具量具、能源、勞動紀(jì)律、文明場地）八個方面

一、質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。8 應(yīng)建立工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

三、定置管理 1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。四、設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格待檢查無問題方可正式工作。設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。對于設(shè)備堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律：即：遵守企業(yè)制定的機(jī)械安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

五、工/量具管理

1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具、6使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)移為它用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。9 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。10各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

11對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

六、能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕無故的空車運行。5 未經(jīng)企業(yè)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具等。

七、勞動紀(jì)律 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、工作作風(fēng)過硬。不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢、自糾、自問工作。以提高每個員工的工作效率與工作能力。積極展開技術(shù)培訓(xùn)，在崗位上大練兵，努力達(dá)到崗位技能要求和超出崗位技能要求。認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

八、文明場地 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。下班提前5分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。車間地面不應(yīng)有積水、積油、塵垢。保持車間明亮、整潔、有序。5 車間內(nèi)部氣、電管路應(yīng)設(shè)置合理、安裝規(guī)范。車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序啟用方便。車間合理照明合理供熱/冷，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇、長制冷。堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。九、安全生產(chǎn) 1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。11 加強(qiáng)事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

各操作崗位參照（安全操作規(guī)程)執(zhí)行

獎懲方法與數(shù)量 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比

2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報。4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行

第四篇：模具車間管理方法

現(xiàn)在的模具行業(yè)，竟?fàn)幵絹碓郊ち遥芷谠絹碓蕉?成本越來越高,模具單價越來低,利潤只能越來越低.《莊子》中說：內(nèi)圣外王,提升內(nèi)部潛力刻不容緩。模具公司大部分存在著：試模次數(shù)多，交期拖，扯皮多，異常多，成本高`出工不出力,人員不穩(wěn)定等現(xiàn)象，這些都是管理的問題，主要是基礎(chǔ)管理薄弱。

觀念不變原地轉(zhuǎn)，觀念一變天地寬。思想決定出路,本人的管理思路是:為達(dá)成管理目標(biāo)，建立以制度為基礎(chǔ)的日常管理方式,定單為中心,流程為導(dǎo)向,標(biāo)準(zhǔn)化`簡單化的作業(yè)方式,以效果為導(dǎo)向的激勵體系。企業(yè)管理由法治代替人治的機(jī)制。概括起來就是:制度管人;流程管事;作業(yè)規(guī)范；日清日高

1． 制度管人。制度管理是企業(yè)的基本管理。我們從建章立制入手,健全和完善各項管理制度,確保有章可循,可據(jù)可查.修訂和完善《上下班請銷假制度》《會議管理制度》《辦公室管理制度》《崗位責(zé)任價值標(biāo)準(zhǔn)》《班組層別管理制度》多項管理制度及各種工作管理流程.將公司各項工作通過制度來規(guī)范,用日常的制度來解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題,形成制度化的管理體系,奠定管理的基礎(chǔ).在激勵考核方面,按照“管事憑效果，管人憑考核”的要求，實施嚴(yán)格的考核。相關(guān)職能人員根據(jù)既定激勵標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，員工在公開`公平`公正`竟?fàn)幍姆諊屑ぐl(fā)其工作熱情`工作潛能。有了這些些制度，才能保證企業(yè)各項工作的有序進(jìn)行，能使各個員工都明白在崗位上該干什么不干什么，鼓勵和提倡干什么，反對甚至禁止干什么，有章可循，各司其職；其次，公平`公正`公開的制度，使每個員工都明白各級人員的工作職責(zé)。強(qiáng)調(diào)制度建設(shè)，強(qiáng)化制度作用，就是強(qiáng)調(diào)企業(yè)由“人治”到“法治”。

點評：部分企業(yè)制度不完備，許多工作無章可依，無據(jù)可憑。特別在激勵方面獎懲賞罰隨心所欲,因人而異,員工就會耍心機(jī),鉆空子,投機(jī)取巧,拉幫結(jié)派.要不制度沒有正確導(dǎo)向,出現(xiàn)做多做少一個樣;做快做慢一個樣;做事只求無過,不求有功等現(xiàn)象。當(dāng)然，有了規(guī)章制度，不見得都能落實下去。執(zhí)行之道，本人另有敘說。

2．流程管事。工作中，出現(xiàn)拖塌扯皮推諉等現(xiàn)象，只要是責(zé)任落實不到位。管理中過程，可以把企業(yè)中所有的事建立一份總帳。按照“總帳不漏項，事事有人管，人人都管事”的要求，建立每一件事情的工作流程，分解任務(wù)，明確職責(zé)。我們以《試模管理流程》中的一小段為例：“5.1.1 工模項目工程師在每天下午4：00前，將第二天試模要求以《試模排期表》形式通知注塑廠，由注塑廠按要求進(jìn)行備料，安排機(jī)器和人員，作好試模前準(zhǔn)備工作。如對《試模排期表》中的試模要求有異議，應(yīng)在下午下班前和工模項目工程師溝通，直到達(dá)成協(xié)議滿足試模要求；5.1.3 工模項目工程師必須了解第二天模具完成的準(zhǔn)確時間，保證試模排期的準(zhǔn)確性，并提前擬制好《試模通知單》，交項目主管審核，工模經(jīng)理或其委托人批準(zhǔn)”，再結(jié)合《項目管理流程》`《試模排期表》模板等，這樣就基本明確了各工序由誰做`怎樣做`配合者`監(jiān)督者`工作范圍等，各司其職，各負(fù)其責(zé)。然后制定各部門的工作任務(wù),各崗位工作職責(zé)`工作標(biāo)準(zhǔn)及工作流程，再結(jié)合各類時間進(jìn)度表，明確每個人的工作范圍，工作內(nèi)容`計劃進(jìn)度`完成時限和考核結(jié)果。通過層層細(xì)化，把公司工作任務(wù)落實到每個部門`每個組別，具體到每個員工，保證企業(yè)內(nèi)所有工作`任何一件事情都處于有序管理控制狀態(tài)，保證各項工作的目的性和有效性，確保達(dá)到事事有人管，人人都管事的目的，做到環(huán)環(huán)相扣，無一遺漏。

點評：部分企業(yè)存在扯皮`推諉等現(xiàn)象，主要原因是“責(zé)任不到崗”。我們要求工作流程能把日常的工作例行化，例行工作做到“責(zé)任到崗，任務(wù)到人。無論哪一個環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，都能找到責(zé)任人，將板子打到具體人身上。

3．作業(yè)規(guī)范。常說“細(xì)節(jié)決定成功”，可按照“標(biāo)準(zhǔn)化`簡單化`專業(yè)化`精細(xì)化”的要求，建立各種實物的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)`檢驗標(biāo)準(zhǔn)，減少作業(yè)差異化。以火花機(jī)為例:為了控制作業(yè)方式,我們制定<<火花機(jī)作業(yè)規(guī)范>><<火花機(jī)自檢標(biāo)準(zhǔn)>>《火花機(jī)加工巡檢標(biāo)準(zhǔn)》<<火花機(jī)自檢表>>,明確作業(yè)步驟`作業(yè)內(nèi)容`作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);為了控制加工質(zhì)量,而制定<<模具零件加工公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)>><<模具零件檢驗標(biāo)準(zhǔn)>>等文件.使現(xiàn)場人員清楚如何做，做到什么程度，標(biāo)準(zhǔn)是什么，從而提高工作效益及品質(zhì)，增強(qiáng)人員的工作責(zé)任心。哪一道工序出了問題,哪一個人出了問題,都一目了然.管理到位了,工作做細(xì)了,也做簡單了,剩下的事情就是重復(fù)做了.點評：出了問題，許多管理人員的理由是：下屬技術(shù)能力不夠，工作沒盡心。處理時一般表現(xiàn)為訓(xùn)訴或罰款，而沒有去思考自已有何管理責(zé)任。管理者在工作中的責(zé)任之一是：操作平臺的搭建，工作的督查。根據(jù)我個人統(tǒng)計，在品質(zhì)管理中，85%以上的問題是低級錯誤重復(fù)犯。人存在素質(zhì)上的差異，操作技能技巧也各不相同。如何提高部下的素質(zhì)，讓下屬差異最小化，那就是干部的責(zé)任。題外話：某日，一位鉗工師傅在FIT模，看到其工作方法不合理，問其工作進(jìn)度，師傅回答還需三天。師傅在按新提供的作業(yè)指導(dǎo)辦法下操作，六小時就完成了FIT模任務(wù)。

4日清日高。企業(yè)和每個員工可以做好一天的工作而每一天都做的好,就是一件難事.“日清日高”，就是要求全員通過每天的清理和總結(jié)，持之以恒做好企業(yè)每天的各項工作。前幾年，許多企業(yè)給員工培訓(xùn)《給亞加西的信》《沒有任何借口》等，強(qiáng)調(diào)企業(yè)執(zhí)行力。沒有制度與文件支持的理念，操作性不強(qiáng)，就像“下工序是上工序的市場”，多數(shù)企業(yè)只是停留在口號上，效果不明顯,沒多少實際意義。原因是沒有操作流程或PDCA管理流程沒有成形閉環(huán)。“日清日高”也一樣，必須有可操作的程序。因此,我們按照“日事日畢，日清日高”原則，建立管理人員，生產(chǎn)一線人員，現(xiàn)場職能人員各自的“日清”實施流程，從橫縱兩個方向去控制清理各自的控制項目。每個員工每天根據(jù)日清實施流程依工作職責(zé)`工作流程`作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按預(yù)定的目標(biāo)和計劃工作，并按照5W3H1S的要求，從事瞬間控制，自清，然后領(lǐng)導(dǎo)復(fù)審。每位員工將職能范圍內(nèi)當(dāng)日出現(xiàn)的問題點`解決的措施`遺留的問題及擬采取的措施匯總上報。作為一名員工，通過日清可以明確自已每天的工作目標(biāo)，與目標(biāo)的差異，往哪個方向努力；作為一名管理者，通過日清可以了解下屬每天都在做什么，做的效果如何，過程中遇到了哪些問題等。最后職能服務(wù)部門會同有關(guān)單位根據(jù)日清中反映出的問題，進(jìn)行分類分析，在提出解決措施的基礎(chǔ)上，制定和完善相應(yīng)的管理制度，提高薄弱環(huán)節(jié)的目標(biāo)水平，并作為下一循環(huán)的依據(jù)。

在工作中，除了班后即時總結(jié)，每項重要工作及例行工作完成后，也要進(jìn)行總結(jié)。比較目標(biāo)完成情況分析完成情況較差項目的原因，找出工作中的最薄弱項，擬定采取的措施，記入下月的《改善控制總臺帳》中，對完成目標(biāo)的項目，及時提高其目標(biāo)值，修改每月的《改善控制總臺帳》，并完成配套的操作辦法`表格`激勵辦法等。

每月`季各單位對本部門`本班組目標(biāo)完成情況自查，形成自查報告，提交上級主管單位進(jìn)行互檢或總結(jié)。每季度各單位召集相關(guān)人員，對本季度目標(biāo)完成情況進(jìn)行一次論證，及時調(diào)整相應(yīng)措施可提升目標(biāo)`指標(biāo)，確保方針目標(biāo)的順利實施和完成。各單位每年對當(dāng)年方針目標(biāo)的完成情況進(jìn)行一次分析總結(jié)，為下一年目標(biāo)的制定提供依據(jù)。

5．嚴(yán)抓基礎(chǔ)管理，提高整體工作水平。要提高企業(yè)整體水平，必須把限制整體水平提高的那些薄弱環(huán)節(jié)作為重點來抓，將基礎(chǔ)管理抓好，把例行工作做好，對出現(xiàn)的問題及時解決，防止出題積攢成堆。根據(jù)工作目標(biāo)任務(wù)，列入工作計劃，按照“領(lǐng)導(dǎo)包片，班組包點，責(zé)任到人”的分工，對公司重點工作任務(wù)完成情況，各項重大會議決定落實情況和各項規(guī)章制度執(zhí)行情況進(jìn)行重點督辦檢查，由各單位進(jìn)行自查，寫出自查報告，然后由包片領(lǐng)導(dǎo)和包點負(fù)責(zé)人進(jìn)行督辦檢查，最后召開會議，對帶有共性的重點`難點問題專題研究，下達(dá)整改措施，限期進(jìn)行整改并進(jìn)行跟蹤檢查，督促整改措施的落實。工作中主要用到的是《月度工作計劃》《提案改善書》《會議決議單》

點評：許多干部不擅于抓薄弱項目的管理。1跟著感覺走型。出現(xiàn)問題，就抓一下，下次出現(xiàn)再抓一下，不能從個性中看到共性，不是從根源上拿出解決方案，制定出預(yù)防的平臺。2獨角戲型，有了解決思路方案，生怕別人知道什么是的，一個人玩，不能群策群力，最后弄得自已成狗不理包子一樣的我也見過不少。7．現(xiàn)代社會是信息社會，新技術(shù)`新管理方法窮出不層，很多都是非常成熟的東西，因此，需要研究怎樣快速將其整合為自已的優(yōu)勢。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和管理目標(biāo)要求，全力打造學(xué)習(xí)型企業(yè)，提升企業(yè)發(fā)展后勁。根據(jù)員工隊伍現(xiàn)狀和員工要求，有計劃有組織地對員工進(jìn)行系統(tǒng)的教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)主要有思想政治`企業(yè)管理`計算機(jī)知識以及各項專業(yè)技能。學(xué)習(xí)主要以工藝`專業(yè)技能為主。學(xué)習(xí)形式為“互動式”，即參與學(xué)習(xí)和授課的人員，不論職位高低，年齡大小，能者為師，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。工作中主要通過培訓(xùn)計劃與隨機(jī)教育來完成 備注：

1：該方案為基礎(chǔ)管理，運作不需另增加機(jī)械設(shè)備與人員； 2：運作此方案，人員數(shù)以50人以上為佳； 3：運作此方案，需用一些表格支撐

4：運作此方案，可邁向標(biāo)準(zhǔn)化，精細(xì)化方向發(fā)展。

第五篇：模具車間年終總結(jié)

硬質(zhì)合金刀具

構(gòu)成硬質(zhì)合金刀具的各個要素硬質(zhì)合金刀片的損傷規(guī)律切削刃的損傷及其分類刀片材料種類的名稱JIS（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的硬質(zhì)合金刀片合適的材料硬質(zhì)合金刀片材料刀桿材料釬焊材料硬質(zhì)合金刀片的研磨硬質(zhì)合金刀具的制造過程硬質(zhì)合金刀片的制造過程①硬質(zhì)合金刀片的制造過程②硬質(zhì)合金車刀的制造過程①硬質(zhì)合金車刀的制造過程②硬質(zhì)合金銑刀的制造過程①硬質(zhì)合金銑刀的制造過程②硬質(zhì)合金銑刀的制造過程③關(guān)于硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀具的種類刀片的種類選擇刀片的方法機(jī)械夾固式刀具用的刀片（可轉(zhuǎn)位刀片）可轉(zhuǎn)位刀片的規(guī)格硬質(zhì)合金車刀夾持器夾持器的規(guī)格夾持器的形狀硬質(zhì)合金車刀的切削速度刀尖圓弧半徑和加工面的關(guān)系對切削刃進(jìn)行珩磨空心立銑刀鑲齒式面銑刀裝有可轉(zhuǎn)位刀片的面銑刀面銑刀的裝配剛性面銑刀的齒數(shù)容屑槽立銑刀的種類和選擇方法三面刃銑刀的種類三面刃銑刀的選擇方法金屬鋸銑刀的大小和進(jìn)刀角向上切削還是向下切削切削刃的珩磨麻花鉆鉆頭各部分的名稱鉆頭切削刃的作用槍管鉆和BTA工具鉆頭的使用方法鉸刀的種類鉸刀的選擇方法鉸刀切削刃的名稱鉸刀的使用方法硬質(zhì)合金刀具的基礎(chǔ)知識車刀的切削刃角度車刀切削刃角度的作用車刀切削刃的應(yīng)用實例車刀的使用方法銑刀的切削刃角度前角刃傾角側(cè)前角背前角余偏角二段前角加工面的粗糙度銑刀的使用方法刀具的損傷及其對策擦傷磨損月牙洼崩刃熱龜裂缺口異常碎屑積屑瘤的剝離塑性變形成片剝離各種損傷的相互關(guān)系與損傷有關(guān)聯(lián)的特性及其組成加工中發(fā)生的故障及解決方法例1 仿形車床上所用車刀的斷屑槽例2 后角大小和刀具壽命關(guān)系的探討例3 刀尖圓弧半徑和加工面精度的提高例4 切削刃的缺損和切削刃的珩磨例5 切削液的效果例6 薄板切削時發(fā)生變形的對策例7 加工硬化材料時銑刀齒數(shù)的選定例8 對立銑刀進(jìn)行珩磨的效果例9 用面銑刀得到6s以下的表面粗糙度例10 側(cè)面銑削加工場合切削刃的螺線例11 用鉸刀加工孔時產(chǎn)生彎曲的對策例12 用鉸刀加工時的加工余量和表面粗糙度例13 鉸刀切削刃的精度和加工面的表面粗糙度例14 鉸刀的給油方法和加工面的表面粗糙度例15 硬質(zhì)合金麻花鉆的修磨例16 用硬質(zhì)合金麻花鉆進(jìn)行深孔加工例17 針對難切削材料的特殊鉆頭例18 槍管鉆的使用實例數(shù)據(jù)篇車床加工的切削條件精密鏜削加工的切削條件面銑刀加工的切削條件鉆頭加工的切削條件鉸刀加工的切削條件