第一篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告2017

生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行匯報材料

2016年9月-2017年7月

生產(chǎn)部緊緊圍繞FSSC22000質(zhì)量管理體系要求，結合2016年10月份體系審核過程中發(fā)現(xiàn)的不足及提出的問題，提高認識，積極整改，狠抓落實，持續(xù)改進，以提升質(zhì)量管理體系規(guī)范化、科學化水平，完善和深化具體工作為目標，全員質(zhì)量意識顯著提高，體系運行更加高效，現(xiàn)將2016年9月至2017年7月質(zhì)量管理體系運行情況匯報如下：

一、進一步完善體系文件記錄

生產(chǎn)部各部門結合自身生產(chǎn)實際工作情況，對體系中沒有覆蓋的文件及時反饋，完善各項管理制度、操作規(guī)范，使廣大員工各項行為有準則，各項操作有程序，同時加強每日生產(chǎn)記錄情況的監(jiān)督檢查，做到記錄項目完整、書寫規(guī)范，體系的符合性與有效性得到了很大提高。

二、圍繞質(zhì)量管理體系要求，加強內(nèi)部培訓

生產(chǎn)部各部門圍繞質(zhì)量管理體系要求及實際工作需要，制定了培訓計劃，每月不少于1次對全體人員進行內(nèi)部培訓工作，學習食品安全體系標準、食品安全相關知識、管理制度、各項操作規(guī)程等內(nèi)容，邊學習邊討論，采用現(xiàn)場提問及現(xiàn)場操作等模式對培訓人員進行考核，使參加學習的員工對體系標準有了新的認識，對自身工作的操作規(guī)程有了進一步的理解和掌握，收到了明顯的效果，提高了廣大員工的食品安全思想認識。

三、加強生產(chǎn)過程關鍵控制點的監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全

生產(chǎn)人員嚴格按照體系的要求加強各個關鍵控制點的監(jiān)控，牢記關鍵點控制參數(shù)，熟知各項糾偏措施，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素消除在萌芽狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

四、加強衛(wèi)生管理，確保環(huán)境及人員衛(wèi)生整潔

結合質(zhì)量管理體系要求及公司6S工作的整體部署與要求，生產(chǎn)部加強了各項衛(wèi)生的管理工作，每日專人進行環(huán)境衛(wèi)生的清理清掃工作，清潔區(qū)和準清潔區(qū)嚴格分開，有效防止交叉污染，每周檢測環(huán)境衛(wèi)生情況。對員工的著裝、個人衛(wèi)生都做了明確的規(guī)定，每周對員工的手部進行涂抹檢查。

五、加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，做到安全文明生產(chǎn)

生產(chǎn)部加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)現(xiàn)場劃區(qū)域規(guī)劃，物品、原材料包括人員都定置定位，做到生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范有序。生產(chǎn)過程中，嚴格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程以及食品安全體系的各項要求組織指導生產(chǎn)，加強生產(chǎn)過程上下工序的溝通與銜接，做到文明有序生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

加強生產(chǎn)車間內(nèi)部的標識管理，每臺設備、每條管道、每個風險點、每個控制點都有明確的標識，建立了設備臺帳和設備管理卡，制定了設備檢修計劃，定期對設備進行檢修和保養(yǎng)，確保了設備的正常運轉。

六、加強產(chǎn)品檢驗工作，確保合格產(chǎn)品出廠

對生產(chǎn)的每道工序的半成品都進行檢驗，上段工序不合格原料絕對不準進入下一段工序，成品批批檢查，2016年9月至2017年7月產(chǎn)品出廠檢驗合格率100%，無產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。

七、不足

1.個別員工質(zhì)量意識淡薄，人為原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題還時有發(fā)生，員工質(zhì)量安全意識還有待進一步提高。

2.員工的操作規(guī)范性、專業(yè)知識及對質(zhì)量管理體系的理解還存在不足的現(xiàn)象，各項培訓工作還有待進一步將強。

第二篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告

生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告

生產(chǎn)部肩負著公司整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)督工作，責任重大，為了保證公司產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求，確保公司質(zhì)量體系的正常運行，確保生產(chǎn)過程得到控制，生產(chǎn)部在2011做了以下幾個方面的工作：

一、組織本部門人員和班組、工序人員學習ISO9001：2008標準和公司質(zhì)量管理體系文件，提高認識。

針對去年生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的對文件規(guī)定的程序不太熟悉，工作中出現(xiàn)的差錯比較多的問題，2011年，生產(chǎn)部利用下班后的工余時間，分班組、工序，組織員工學習公司的質(zhì)量管理體系文件，邊學習邊討論，使參加學習的員工對ISO9001：2008標準有了新的認識，對公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的程序有了進一步的理解和掌握，收到了明顯的效果。

二、加強生產(chǎn)過程的監(jiān)控，確保按期、保質(zhì)完成生產(chǎn)計劃。

生產(chǎn)過程中，對各工序的工作質(zhì)量進行監(jiān)督控制，是確保按期完成生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品的關鍵工作。生產(chǎn)部每個月都制定了嚴格的生產(chǎn)計劃，并規(guī)定了生產(chǎn)進度的時間，同時建立了生產(chǎn)進度臺帳，及時掌握生產(chǎn)進度情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行調(diào)度和調(diào)整，并配合技術檢驗部及時召開質(zhì)量分析會，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素消除在萌芽狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。

三、加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，做到安全文明生產(chǎn)。

生產(chǎn)部按照定制管理的要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行了規(guī)劃，劃分了合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢品區(qū)、工裝存放區(qū)、模具存放區(qū)和作業(yè)操作區(qū)等，并要求各工序人員按要求擺放物品，及時予以標識。建立了設備臺帳和設備管理卡，每臺設備都有明確的標識，制定了設備檢修計劃，定期對設備進行檢修和保養(yǎng)，確保了設備的正常運轉。在公司領導的支持下，申請購置的再生砂連續(xù)混砂生產(chǎn)線已經(jīng)于7月投入試產(chǎn)，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境，起到了很大的作用。

每個月都要進行工藝紀律和各項綜合檢查，要求員工嚴格、認真填寫記錄，確保生產(chǎn)再受控狀態(tài)下進行，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

經(jīng)過努力，生產(chǎn)部的各項工作井井有條，生產(chǎn)計劃均能按期保質(zhì)保量的完成。存在的問題和改進的建議：

1、技術檢驗部要加強生產(chǎn)能過程中巡檢和技術指導。

2、建議公司增加熱處理設備，以滿足生產(chǎn)需要。

生產(chǎn)部

2012年3月8日

第三篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告

生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告

自體系運行以來，IS09001質(zhì)量管理體系的整個貫標工作推進了生產(chǎn)車間和檢驗的工作，使我們?nèi)〉昧艘欢ǖ男ЧF(xiàn)將生產(chǎn)車間和檢驗（技術科）的質(zhì)量管理體系運行情況報告如下：

首先，生產(chǎn)部參與并編制了《質(zhì)量手冊》等，使公司的規(guī)章制度得到了進一步的完善，在體系運行過程中生產(chǎn)車間不但對本產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程進行了有效的控制，而且對設備等進行了控制。生產(chǎn)車間嚴格要求員工按操作規(guī)程進行操作，嚴格遵守公司的規(guī)章制度，要求操作工做好相關的記錄。生產(chǎn)車間建立了《設備臺賬》，分別對設備進行了編號，列入臺賬中，在設施維護和保養(yǎng)方面制定了《設備管理制度》、《設備一、二級保養(yǎng)范圍》、《設備維修保養(yǎng)計劃表》等。安排各班組長對設備進行維護并填寫在《設施日常保養(yǎng)記錄》中，對需進行維修、報廢和封存的設備，分別進行了維修和封存，并填寫了相應的表格。品質(zhì)部負責編寫了進貨檢驗和過程檢驗作業(yè)指導書，使得整個質(zhì)量生產(chǎn)過程中得到嚴格的控制。

在培訓方面，我們對各班組、檢驗員及維修人員進行了《質(zhì)量手冊》、作業(yè)文件、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及生產(chǎn)車間分質(zhì)量目標的理論學習，在現(xiàn)場進行具體操作培訓，經(jīng)過現(xiàn)場操作考核后才能上崗。通過學習，員工們的質(zhì)量意識普遍有所提高，新員工的操作技能也有一定的提高，但還需進一步的學習，爭取在不久的將來超過老員工的技能水平。

我們決定在今后加強自身的理論學習以及實際技能操作的培訓，實地的從生產(chǎn)第一線把好質(zhì)量關，使我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量更上一臺階。

公司制定了質(zhì)量方針、目標、通過對員工的培訓、教育使員工們得質(zhì)量意識普遍有了一定的提高，全員參與，從而確保實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標。規(guī)范生產(chǎn)車間的管理、規(guī)范檢驗員的操作，從而對生產(chǎn)過程進行了控制，滿足了生產(chǎn)的需求。總體來說，公司建立質(zhì)量管理體系以來，相關的《質(zhì)量手冊》和作業(yè)文件等是符合和滿足我部門要求的，是適宜的。

第四篇：2009年生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告

2009年生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行報告

2009年，我們嚴格遵循質(zhì)量管理體系文件的要求來規(guī)范，堅持以科學發(fā)展觀為指導全面提升質(zhì)量管理水平和提高管理效益為目標，遵循“統(tǒng)一組織”突出實效，注重培訓的原則，進一步全面貫徹和推行質(zhì)量管理體系建設，從而建立科學系統(tǒng)、規(guī)范的管理體系和持續(xù)改進機制，確保質(zhì)量方針的貫徹落實和質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)，質(zhì)量體系的有效運行，現(xiàn)將今年質(zhì)量建設工作的情況匯報如下：

一、質(zhì)量體系建設工作開展情況

加強對質(zhì)量管理體系文件的學習、理解、規(guī)范部門質(zhì)量管理工作，制訂2009計劃方案招按月召開工作例會，明確質(zhì)量目標、層層抓好質(zhì)量目標的分解落實，部門班組根據(jù)各自分目標進行了合理分解和宣貫，對于日常工作，做到月朋有檢查，月月有通報，月月有考核，月月有部署，同時通過工作例會，讓大家充分討論與交流，及時掌握體系運行狀況，持續(xù)改進方向，使全員明確質(zhì)量方針，促進全員對質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的理解，同時促進部門與個人工作的有機結合，促進了公司各項質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)。

二、全員參與是抓好質(zhì)量管理工作的關鍵

通過學習，我們清醒的認識到，抓質(zhì)量管理工作決不能閉門造車，不是一兩個人的事，沒有車間全體員工的參與，質(zhì)量管理工作只能是紙上談，為此我們把對職工質(zhì)量意識教育作為抓質(zhì)量管理工作的頭等大事，今年我部配合安質(zhì)部、技術部和公司辦對車間所有關鍵工序操

作人員進行短期的培訓、考核。與此同時，我們定期召開班組組長和骨干人員會議，對質(zhì)量、安全工作進行座談、溝通，對加強職工的質(zhì)量、安全意識起到了積極的作用。

三、生產(chǎn)產(chǎn)品控制

在產(chǎn)品質(zhì)量方面，以科學生產(chǎn)，質(zhì)量第一，永創(chuàng)一流，顧客滿意，為基礎對產(chǎn)品實行了科學的管理工作，定期檢查與不定期巡檢，做到了發(fā)現(xiàn)問題及時有地整改。

生產(chǎn)開工前，檢查各項準備工作，準備充分后方可開工生產(chǎn)，各工序人員到位，并認真做好班組崗位工序記錄。

四、加強過程質(zhì)量管理

產(chǎn)品的實現(xiàn)是靠若干過程來確保的，只有加強對每一道生產(chǎn)過程的監(jiān)控，對重點過程以及重點工藝的執(zhí)行檢查，如分項、分部、每項必須合格，方可進行下一步生產(chǎn)，做到把不合格現(xiàn)象在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和消除，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量方能得到最終的保障。

確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的做法是：

1、脫模班堅持對每套空模進行檢查，把關，對膠芯棒磨損和標志牌脫落的鋼模及時更換；

2、拉絲班對變形擋板及時校正，對孔經(jīng)嚴格嚴重超標的擋板進行更換；

3、裝備班堅持對箍筋進行綁扎，防止振動時箍筋移位；

4、砼班嚴格按《作業(yè)指導書》要求，對每套軌枕的振動時間嚴

格把關，保證砼振動密實，如發(fā)現(xiàn)砼稠度變化及時與拌合樓溝通；

5、嚴格執(zhí)行“上道工序為下道工序負責，下道工序為上道工序把關”的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題，互不推諉，及時解決。

五、搞好安全文明生產(chǎn)，努力為職工營造一個健康的作業(yè)環(huán)境

1、遵照《車間安全守則》，車間職工均能做到上班前必須佩戴安全帽；

2、下班后每班必須將衛(wèi)生責任區(qū)清掃干凈；

3、下班后，鉗工電工班必須要對車間設備巡查一遍，決不能讓設備帶病運行；

4、在安質(zhì)部的配合下，搞好安全隱患的自查和整改工作。

六、生產(chǎn)部門需要改進的地方

1、加強部門人員及班組長、骨干的管理水平，提高部門全員的專業(yè)知識；

2、加強對生產(chǎn)人員的定期與不定期的安全質(zhì)量培訓工作；

3、加強對生產(chǎn)日常檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

生產(chǎn)部

2010.5.13

第五篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行及內(nèi)審報告

生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運行及內(nèi)審報告

2011年7月份我公司導入ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，并制定了公司的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標，通過對體系文件的宣傳、學習和貫徹，增強了質(zhì)量管理意識，明確了公司質(zhì)量方針和制造部的質(zhì)量目標；經(jīng)過幾個月的培訓與實施，本部門在人員素質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面都有較大的進步；但持續(xù)改進是我們永遠的目標。

根據(jù)ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的要求，制造部開展了以下工作：

1、明確了崗位，嚴格按工藝要求操作，確保生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進行。

2、進一步規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場管理，明確了產(chǎn)品、半成品各原輔材料的標識和檢驗狀態(tài)及標識管理。提高了每個員工的質(zhì)量管理意識，轉變了思想觀念，使每個人了解自己的職責，使生產(chǎn)管理井然有序。

3、嚴格落實生產(chǎn)設備日常點檢和日常保養(yǎng)工作，確保了設備的正常運行及其記錄滿足文件規(guī)定要求。

4、在確保部門質(zhì)量目標達成的情況下對員工進行調(diào)崗多技能培訓，為“持續(xù)增加成品合格率及降低制程不良率”打好了基礎。

5、強調(diào)現(xiàn)場可回收品及廢棄物的分類存放。

6、在內(nèi)審過程中制造部的各項操作基本符合ISO要求

總的來說，通過實施質(zhì)量管理體系以來，使我們的質(zhì)量管理向前邁了一大步，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，在后續(xù)工作當中，制造部將繼續(xù)維護質(zhì)量管理體系的運行，并堅持持續(xù)改進，進一步的提高生產(chǎn)質(zhì)量和管理水平。

生產(chǎn)部：

2011-8-4