第一篇:反滲透水處理工藝流程
〖反滲透設備〗概述;
(逆)滲透水處理設備采用選擇性較高的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%。所以選擇脫鹽率高,低滲透壓力,高通量的膜,可以將水中的大部分的鹽離子去除。
反滲透(逆滲透)是一種在壓力驅動下,借助半透膜的選擇截留作用,將溶液中的溶質 與溶劑分開的分離方法。目前被廣泛的應用于各種液體的分離與濃縮。水處理工藝中,將水 中無機離子、細菌、病毒、有機物及膠質等雜質去除,以獲得高質量的水。
〖反滲透設備〗原理:
反滲透(逆滲透)技術:逆滲透原文是 REVERSE OSMOSIS,它是美國太空總署集合多國科學家,在政府支持下,花費數十億美元,經過多年研究而成。逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力,使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方。
由于逆滲透膜的孔徑遠遠小于病例毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上,故各種病毒,細菌,重金屬,固體可溶物,污染有機物,鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜,從而達到水質軟化凈化的目的。
反滲透半透膜的表皮上布滿了許多極細的膜孔,膜的表面選擇性的吸附了一層水分子,鹽類溶質則被膜排斥,化合價態愈高的離子被排斥愈遠,膜孔周圍的水分子在反滲透壓力的 推動作用下,通過膜的毛細血管作用流出純水而達到除鹽目的。RO膜的孔徑<1.0nm,因此 能濾除最少細菌之一的綠膿桿菌(3000Х10-10m),流感病毒(800Х10-10m),腦膜炎病毒(200Х10-10m等各種病毒,甚至還能濾除熱原(10-500Х10-10m)。
〖反滲透設備〗-----反滲透法分離過程有如下優點:
①不需加熱、沒有相變; ②能耗少;
③設備體積小、操作簡單,適應性強; ④對環境不產生污染。
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反滲透設備概述
RO反滲透設備-ro純水處理設備采用反滲透膜分離技術有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等,可以生產純水、高純水,以滿足不同行業、不同需求的用戶。反滲透(稱 RO)是膜分離技術的一種。
反滲透設備其原理是:
用足夠的壓力使溶液中的溶劑(通常指水)通過反滲透膜分離出水,因它的運行與自 然界的正常滲透過程相反,故稱反滲透(或稱逆滲透)。隨著膜技術的發展,膜性能不斷提 高,反滲透技術將發展成為進行分離、分級、提純和富集的化工分離新技術。
RO反滲透設備反滲透系統由其預處理及反滲透裝置和后處理三部分組成。反滲透系的核心是反滲透裝置,預處理是反滲透裝置能否長期穩定運行的前提,后處理用以滿足不同處理對象的最終產水水質指標。
RO反滲透設備特點
RO反滲透設備系列反滲透裝置采用國內外優質的膜組件及關鍵部件,具有設備 運行穩定、成本低、效益好等特點。
RO反滲透設備-反滲透技術的主要特點:能耗低、結構緊湊、操作簡單、易維修、自動化程度高、不污染環境。
反滲透設備應用
RO反滲透設備反滲透技術廣泛應用于給水處理、城市自來水的凈化、制取電力、電子、醫藥、醫療和食品等行業的純水及超純水、注射用水和食用純水的制備;海水和苦咸水的淡化;制取飲用水等。
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【二級反滲透設備】包括兩級 RO裝置、清洗系統和中間水箱。
二級反滲透設備-RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分 子物質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級 RO工藝可有效去除水中離子,同時使出水滿足后續 EDI裝置工藝進水要求。
二級反滲透設備-雙級反滲透設備是利用一級反滲透機組的出水,作為二級反滲透設備的進水,進行二次脫鹽處理,采用帶正電荷反滲透膜的二級反滲透設備產水電阻值可達 1-4MΩ*cm。不用陰、陽離子交換設備,降低環境污染和運行成本。其出水水電導率更低。
【二級反滲透設備】-----雙級反滲透設備應用范圍:
電力工業:鍋爐補給水電子工業:半導體工業超純水、集成電路清洗用水;
食品工業:配方用水、生產用水;茶葉、果汁、蔬菜汁、植物等熱敏性物質的提取及濃縮; 飲料工業:配方用水、生產用水、洗滌用水制藥行業:工藝用水、試劑用水、洗滌用水、注 射用水、藥物濃縮分離;
化學工業:生產用水、廢水處理、有價值的物質的濃縮分離; 飲水工程:純水制備、飲用水凈化;
石油化工:油田注入水、石化廢水深度處理;
海水淡化:海島地區、沿海缺水地區、船舶、海水油田等生產生活用水。
【二級反滲透設備】典型工藝流程:
原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-保安過濾器-第一級反滲透機 -第二級反滲透機-不銹鋼儲水罐-純水輸送泵-用水點
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【反滲透設備】-----分質供水:
分質供水又稱“雙路供水”,就是指根據生活中人們對水的不同需要,一路供水即采 用特殊工藝將普通自來水進行加工,處理成可直接飲用的純凈水,然后由專門的管道輸送到 戶,并單獨計量。另一路供水是未經處理的普通自來水,用于清洗、衛浴、清潔等,用普通 管道輸送計量。這種直接飲用的純凈水分純水或凈水,即按照中華人民共和國
GB17323標準的定義,即以符合生活飲用水衛生標準的水為原料,通過反滲透法及其他適當的加工方法制得的,密封于容器中且不含任何添加物可以直接飲用的水,稱為純水。按照建設部頒布 CJ94飲用凈水標準,同樣符合生活飲用水衛生標準的水為原料,通過中空纖維超濾膜凈化后,再通過專門管道送進每家每戶直接飲用,稱為凈水。由于其水質純凈,入口綿甜,這是其他水所無法比擬的,非常適應于現代城市的需要。
【反滲透設備】-----純凈水加工工藝
純水的制造方法基本有四種:蒸餾法、電滲析法、離子交換法和反滲透法(簡稱 RO)。
A、蒸餾法是通過加熱使水汽化,再冷凝成液體的過程;
B、離子交換法為化學置換原理;
C、電滲析法是根據物理化學原理制造純水。
(以上三種制水方法工藝和設備都比較復雜,耗能高。)
D、反滲透技術是當今最先進、最節能、效率最高的分離技術。其原理是在高于溶液 滲透壓的壓力下,借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用,將溶液中的溶質與 溶劑分離,從而達到純凈水的目的。反滲透膜是由具有高度有序矩陣結構的聚合纖維素組成 的。它的孔徑為
1.(0.1納米)-10.(1納米),即一百億分之一米(相當于大腸桿菌大小 的千分之一,病毒的百分之一)。利用反滲透膜的分離特性,可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌和病毒等。
【反滲透設備】-----工藝流程
自來水進入原水罐,經增壓泵(一備一用)提升到純凈水機組進行凈化處理;純凈水機組:
①多介質過濾器,濾去水中雜質;
②活性炭過濾器,濾除水中化學有機物、重金屬、色度、異味等; ③陽離子交換器降低水中的硬度,鹽桶是為再生樹脂的配置;
④前三級預處理后的水經反滲透 RO主機,產生純凈出水,進入凈水箱; ⑥出水經紫外線處理器消毒。
第二篇:電廠化學水處理工藝流程
化學水處理系統一.從給水品質標準看化學水處理的必要性 下表是鍋爐給水品質標準。
總 硬 度(μmol/L)溶解氧(μg/L)電導率(μs/cm)二氧化硅(μg/L)PH值(25℃)二氧化碳(μg/L)標準 ≤30 ≤50 10 ≤20 8.8~9.2 ≤20 我國北方多采用深井水源,其水質超標最嚴重的是總硬度,總硬度是指溶液中鈣離子(Ca2+)和鎂離子(Mg2+)摩爾濃度的平均值。所謂摩爾濃度指每升溶液中溶質含量的毫摩爾數。例如Ca的原子量為40,1mol Ca2+的質量是80g(其化學意義是:1mol Ca2+內含6.02×1023個鈣離子)。如果1L溶液中含有1g Ca2+,那么它的摩爾濃度是1/80=0.0125mol/L=12.5mmol/L。
給水水質不良,特別是鈣、鎂、鈉、硅酸根離子超標,會給熱力 設備造成如下危害: 1.熱力設備的結垢:如果進入鍋爐或其它熱交換器的水質不良,則經過一段時間運 行后,在和水接觸的受熱面上,會生成一些固體附著物,這種現象稱為結垢,這些固體附著物稱為水垢。因為水垢的導熱性比金屬差幾百倍,而這些水垢又極易在熱負荷很高的鍋爐爐管中生成,所以結垢對鍋爐(或熱交換器)的危害性很大;它可使結垢部位的金屬管壁溫度過高,引起金屬強度下降,這樣在管內壓力的作用下,就會發生管道局部變形、產生鼓包,甚至引起爆管等嚴重事故。結垢不僅危害安全運行,而且還會大大降低發電廠的經濟性。例如,熱力發電廠鍋爐的省煤器中,結有1mm厚的水垢時,其燃料用量就比原來的多消耗1.5%~2.0%。因此有效防止或減少結垢,將會產生很大的經濟效益。另外,循環水的水質不良,在汽輪機凝汽器內結垢會導致凝汽器真空度降低,從而使汽輪機的熱效率和出力下降;過熱器的結垢會使蒸汽溫度達不到設計值,使整個熱力系統的經濟性降低。熱力設備結垢以后,必須及時進行清洗工作,這就要停運設備,減少了設備的年利用小時數;此外,還要增加檢修工作量和費用等。
2.熱力設備及其系統的腐蝕:發電廠熱力設備的金屬經常和水接觸,若水質不良,則會引起金屬腐蝕,如給水管道,省煤器、蒸發器、加熱器、過熱器和汽輪機凝汽器的換熱管,都會因水質不良而腐蝕。腐蝕不僅要縮短設備本身的使用期限,造成經濟損失;而且腐蝕產物轉入水中,使給水中雜質增多,從而加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程,結成的垢又會加速爐管的垢下腐蝕。此種惡性循環,會迅速導致爆管等事故。
3.過熱器和汽輪機流通部分的積鹽:水質不良還會使蒸汽溶解和攜帶的雜質(主要是Na+和HSiO3-離子)增加,這些雜質會沉積在蒸汽的流通部位,如過熱器和汽輪機,這種現象稱為積鹽。過熱器管內積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管;閥門會因積鹽而關閉不嚴;汽輪機內積鹽會大大降低汽輪機的出力和效率,即使少量的積鹽也會顯著增加蒸汽流通的阻力,使汽輪機的出力下降。當汽輪機積鹽嚴重時,還會使推力軸承負荷增大,隔板彎曲,造成事故停機。
總之,給水硬度高,表示鈣、鎂離子含量大,易造成鍋爐各受熱面、汽包以及管道內壁結垢及腐蝕,輕則影響熱量的傳導,重則引起鍋爐爆管;水中雜質經蒸汽攜帶到過熱器和汽輪機,則會引起蒸汽通流部位積鹽,造成進一步危害。
● PH值是判斷水質酸堿性的指標,PH值=-log(溶液中氫離子濃度,mol/L)。純水中H+和OH-的含量都是1×10-7mol/L,因此PH值=7。水中若溶入酸,例如鹽酸HCl,H+濃度就會增加,H+濃度越大,PH值越小,PH值<7為酸性水質;水中若溶入堿,例如氫氧化鈉NaOH,H+濃度就會減小,金屬鈉離子濃度就會增加,H+濃度越小,金屬離子濃度越大,PH值就越大,PH值>7為堿性水質。
經過化學方法(離子交換)處理的水,顯示弱堿性(PH值=8.8~9.2)。弱酸性水對金屬有腐蝕性;采用弱堿性水,具有鈍化鋼、銅表面的優點,使之不易被腐蝕,防止在鍋爐及換熱器表面結鐵垢和銅垢。二.水處理的的流程
本電站的水處理流程分為兩大組成部分,第一部分是物理軟化水流程,第二部分是化學除鹽水流程。
物理軟化水流程:來自廠區供水管網的原水(又稱生水),經過石英砂過濾器、活性碳過濾器,除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質,稱為澄清水;澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子,成為軟化水。s 化學除鹽水流程:軟化水經過除碳器,除去水中的二氧化碳(嚴格地說是HCO3—),再經過混床,除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子,成為除鹽水,也就是鍋爐補給水,存儲在除鹽水箱,再用除鹽水泵打入除氧器,最終經給水泵打入鍋爐汽包。圖5.1是余熱電站10t/h水處理系統的流程示意圖。
圖5.1.水處理流程示意圖
第三篇:關于反滲透水處理系統工程淺析
關于反滲透水處理系統工程淺析
摘 要:反滲透水處理技術是當代先進的水處理脫鹽技術,其應用領域越來越廣泛。它廣泛應用于電力、化工、石油、飲料、鋼鐵、制藥、電子、市政、環保等行業,既用于生產鍋爐補給水和飲用水、淡化海水、制備電子級超純水,也用于廢水處理、物質回收與濃縮的分離過程等領域。
關鍵詞:水處理;反滲透系統;工程
反滲透水處理技術成功應用于各個領域,在很大程度上是由于其操作簡單和運行經濟。它與許多高科技產品一樣,技術含量高,科技附加值高,但其使用易于掌握。反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術,源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉化為民用,目前已廣泛運用于科研、醫藥、食品、飲料、海水淡化等領域,在日常生活中的運用:各種各樣的熱水鍋爐,中央空調,換熱系統,家用中央空調、掛鍋爐等在特殊行業的運用:食品、制藥、酒精和其他工業用水設備力學防垢、除垢,磁化、殺菌滅藻建立環境友好的水電建設體系。滲透基本原理
當純水和鹽水被理想半透膜隔開,理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過,此時膜純水側的水會自發地通過半透膜流入鹽水一側,這種現象稱為滲透,若在膜的鹽水側施加壓力,那么水的自發流動將受到抑制而減慢,當施加的壓力達到某一數值時,水通過膜的凈流量等于零,這個壓力稱為滲透壓力,當施加在膜鹽水側的壓力大于滲透壓力時,水的流向就會逆轉,此時,鹽水中的水將流入純水側,上述現象就是水的反滲透處理的基本原理。
反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病 毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。膜過濾后的純水電導率 5 s/cm,符合國家實驗室三級用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過濾,出水電阻率可以達到18.2M.cm,超過國家實驗室一級用水標準(GB682―92)。滲透預處理目的及考慮因素
使用反滲透系統時,尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統,原水應經預處理以消除水中的懸浮物,降低水的濁度;此外,還應進行殺菌以防微生物的孽生長大。
由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高,所以常用一種水質對受懸浮物污染情況的污染指數來對水質進行檢測。此法實質上是測定反滲透系統受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統水的污染指數以不大于5為宜,建議值一般小于3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值,故需按反滲透膜的要求,調節進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的,但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度,且使有機膜變軟,易于壓實。所以,對于有機膜來說,通常將溫度控制在約20―40℃范圍內為宜,復合膜溫度控制在約5―45℃范圍內為宜。
反滲透方法可以從水中除去90 %以上的溶解性鹽類和99 %以上的膠體微生物及有機物等。尤其以風能、太陽能作動力的反滲透凈化苦咸水裝置,是解決無電和常規能源短缺地區人們生活用水問題的既經濟又可靠的途徑。反滲透淡化法不僅適用于海水淡化,也適合于苦咸水淡化。現有的淡化法中,反滲透淡化法是最經濟的,它甚至已經超過電滲析淡化法。由于反滲透過程的推動力是壓力,過程中沒有發生相變化,膜僅起著“篩分”的作用,因此反滲透分離過程所需能耗較低。在現有海水和苦咸水淡化中,反滲透法是最節能的。反滲透膜分離的特點是它的“廣譜”分離,即它不但可以脫除水中的各種離子,而且可以脫除比離子大的微粒,如大部分的有機物、膠體、病毒、細菌、懸浮物等,故反滲透分離法又有廣譜分離法之稱。反滲透水處理技術的優缺點
反滲透技術是當今較先進、穩定、有效的除鹽技術;
*與傳統的水處理技術相比,膜技術具有工藝簡單、操作方便、易于自動控制、無污染、運行成本低等優點,特別是幾種膜技術的配合使用,再輔之經其他水處理工藝,如石英砂、活性炭吸附、脫氣、離子交換、UV殺菌等;具體優點有原水含鹽量較高時對運行成本影響不大,可連續運行,產品水水質穩定,無須用酸堿再生,不會因再生而停機,節省了反沖和清洗用水,以高產率產生超純水(產率可以高達95%),無再生污水,不須污水處理設施,無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施,減小車間建筑面積,使用安全可靠,避免工人接觸酸堿,減低運行及維修成本,安裝簡單、安裝費用低廉.缺點:預處理要求較高、初期投資較大.4 反滲透水處理發展前景
反滲透海水淡化技術發展很快,工程造價和運行成本持續降低,主要發展趨勢為降低反滲透膜的操作壓力,提高反滲透系統回收率,廉價高效預處理技術,增強系統抗污染能力等。
參考文獻
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[2]嚴煦世,范瑾初,給水工程,中國建筑工業出版社,1999
[3]張自杰,排水工程,中國建筑工業出版社,2000
作者簡介
楊丕華(1991-),男,漢族,河南林州人,鄭州大學給水排水2011級本科生。
鄔翼天(1994-),男,漢族,安徽合肥人,鄭州大學給水排水2011級本科生。
第四篇:電廠水處理中的反滲透技術
電廠水處理中的反滲透技術
摘要:反滲透指的主要是利用膜分離技術對水加以處理,其具備脫鹽率較高、適用性強以及環保等特點,已經在很多行業得到了廣泛的應用,而反滲透技術應用的核心在于反滲透膜,它是由一種高分子材料所制作而成的,具備選擇性的半透性薄膜。能夠實現在外加壓力的作用之下,讓溶液當中的水分跟一些組分形成選擇性透過的現象,繼而實現純化、分離以及濃縮的目的。反滲透技術在電廠的水處理方面的應用能夠得到較好的效果,實現了對水資源的節約和對環境的保護。本文首先對反滲透膜技術的原理以及特征進行了陳述,繼而分析了在電廠水處理當中對反滲透技術的實際應用,最后探討了反滲透技術的應用注意事項。關鍵詞:電廠 水處理 反滲透技術 應用
1、反滲透的原理
反滲透就是利用足夠的壓力讓溶液當中的溶劑通過反滲透膜,繼而分離出來,方向跟滲透的方向是相反的,應該利用比滲透壓大的反滲透法實施分離、提純以及濃縮溶液。因為反滲透膜上的孔徑特別小,所以對其加以應用能夠很好的將水里的溶解鹽和膠體、細菌、病毒以及一些有機物等加以去除。反滲透膜最為主要的分離對象是溶液當中的離子,不需要應用任何的化學物質就能夠實現對水中鹽分有效的脫除,除鹽率基本可以達到百分之九十八以上。
2、反滲透技術的特征
反滲透技術是應用反滲透的原理實現了對溶液的凈化以及濃縮,它所具備的分離特性巨鼎了它所具備的特征有以下幾個方面:①反滲透技術所呈現的自動化程度較高,它產生的能耗在各種出來方法中較低,主要的原因在于水處理過程所應用的推動力是水的壓力。在常溫且不出現相變的情況之下,就能夠是喜愛呢對溶劑跟溶質之間的分離,有效成分的損失量極小,非常合適應用在對熱敏物質加以分離和濃縮的工作當中。而且跟有相變化分離法比較所形成的能耗比較低。②無需采取再生措施,因為其處理過程屬于物理反應,不會應用到化學物質,產品不會受到污染。③反滲透膜所具備的性質及其穩定,在應用過程當中不會出現相態達的變化,是在常溫條件下進行的,而且雜質的去除率非常高。④反滲透設備能夠實現對多種原水的適用,設備整體構造較為簡單,而且操作起來也比較方便,適應性極強,處理規模具有一定彈性,并且不管是連續作業還是間歇作業都可以。⑤能夠實現較好的經濟效益。反滲透系統在運行過程中所產生的費用很低,并且能夠實現在短時間之內回收投資。
3、電廠水處理當中對反滲透技術的實際應用 3.1循環冷卻排污水的回收以及利用
火電廠中使用的循環冷卻水占據電廠總體耗水量的百分之七十左右,所以對其加以回收和利用具有非常重要的現實意義,能夠實現對有限水資源的節約。近些年來,國家對于環保方面的要求在逐漸升高,對于廢水排放的相關指標設置也越來越嚴格,這就致使電廠在對廢水加以處理的過程中所產生的成本大幅度提升。而反滲透技術的應用能夠實現對廢水的再利用,結合電廠各種設備實際的運行狀況,利用反滲透技術進行處理,得到的水能夠應用在循環冷卻水的補充水當中,同時具備安全可靠的特性。在利用了反滲透技術之后,循環水所呈現的水質實現了明顯的好轉,渾濁度大幅下降,而且補水量也得到了明顯的降低。不過現在對反滲透技術對水加以處理會產生較大的成本,資金投入明顯大于從自然水體中取水而凈化的方法,不過因為它能夠同時對廢水加以處理,是環境成本的投入得以下降,對水資源也形成了一定的節約,所以其綜合成本的呈現是比較明顯的,達成了經濟效益、社會效益以及環境效益的高度統一。3.2鍋爐酸洗的廢液處理
筆者利用對電廠內過濾酸洗廢液實施的處理加以模擬實驗的研究,利用反滲透技術以及循環的模式對低壓復合膜、醋酸纖維素膜以及海水膜三種反滲透膜所能達到了處理效果加以具體的比較和分析,繼而得到了以下結論:這三種反滲透膜中表現效果最好的是海水膜,所以說最為適合對鍋爐的酸洗廢液加以反滲透處理的是海水膜,應用的處理方式是循環的方式。經過對反滲透技術應用在電廠的鍋爐酸洗廢液加以處理上,能夠達到非常好的效果,實現了預期目標的實現。對鍋爐中檸檬酸的酸洗廢液加以處理的最好的方式為:就愛過你酸洗廢液先加以反滲透濃縮的處理之后,能夠達到排放或者是回收利用它的濃縮液,經過除鐵之后噴霧干燥,繼而實現檸檬酸鈉鹽的回收。該處理工藝的應用可以很好的將鍋爐中酸洗廢液對環境造成污染的情況加以解決,同時具備非常良好的社會效益以及經濟效益。3.3廢水的綜合處理
對電廠的廢水加以綜合處理時一項系統性的工程,主要包含廢水的回收以及處理兩個重要的部分,而反滲透技術則是應用在了對廢水加以處理的過程當中,對所回收的生活污水、凝結水、酸堿廢水以及場地沖洗用水等,它們的混合水基本上是呈現酸性,繼而通過弱酸處理之后就能夠實現對其加以反滲透的處理,而經過此項處理之后的水源能夠實現直接的應用。繼而實現了電廠內部廢水的零排放,這個方法的應用不僅降低了電場的用水需求,對電廠水資源的循環往復利用極為有利,繼而使企業實現了可持續發展。
4、反滲透技術的應用注意事項 4.1裝置選擇
在對反滲透膜的原件加以選擇的時候,應該考慮到進水水質所呈現的特點,在將其應用在廢水的處理工作當中的時候,因該利用抗污染膜,亦或是利用一些其它的處理污染措施。設計的水溫對于產水量所形成的影響是比較大的,所配置的膜元件水量要確保在所設計的最低水溫環境中運行的時候,產水量能夠達到所設計的數量。對常規的反滲透水加以處理的裝置在設計使用的時候,反滲透本體的初始運行所具備的最大進水壓應該比1.5兆帕小。而在對海水淡化的反滲透裝置加以設計應用的時候,反滲透本體的初始運行所呈現的最大進水壓要比6.9兆帕小。對過濾器濾芯所設計的過濾速度不應該太大,如果能夠長期處在正常運行的情況之下,對濾芯加以更換的周期應該不高于三個月。4.2反滲透裝置在運行過程中的性能參數
度常規的反滲透問題加以分析,反滲透裝置處在運行狀態時所呈現的運行參數(脫鹽率以及回收率等)應該符合合同中的要求,通常情況之下在第一年所呈現的脫鹽率應該大于百分之九十八,而回收率要大于百分之七十五。而產水量應該符合一定水溫條件之下的國家標準,并且閥門開關要較為靈活。結束語:
總而言之,電力行業是為人們日常生活提供優質電能的基礎性行業,對人們生活水平的提升以及國民經濟的增長都具有非常重要的現實意義。而反滲透技術在電廠水處理工作當中的應用形成了很好的效果,即減少了環境污染的出現,還實現了對水資源的節約。相關從業人員應該積極探索,對國外的一些先進技術和理念加以借鑒,與我國電廠水處理的實際狀況加以充分的結合,繼而實現反滲透技術所應用材料成本的降低,繼而實現反滲透技術在我們國家電廠當中的普遍應用,實現電廠經濟效益和社會效益的雙豐收,實現可持續發展的目標貢獻出自己應有的力量。參考文獻:
[1]牛如清,齊曉輝.電廠水處理中反滲透技術的研究、應用與維護[J].化學工程與裝備,2017,(02):235-236+248.[2]張耀江.反滲透技術在電廠水處理的應用探討[J].中國高新技術企業,2015,(09):51-52.[3]李棟.反滲透技術在電廠水處理中的試驗研究[D].華北電力大學(河北),2010.
第五篇:電廠水處理工藝流程及優化設計解析
電廠水處理工藝流程及優化設計解析
水的質量及出水受到水處理工藝的影響,發電廠的水處理工藝直接影響到發電質量和效率。對發電廠中的自然水進行有效處理,不僅可以提高水質和潔凈水的產量,還能夠提高發電廠發電效率。本文對電廠水處理工藝進行分析,并且提出了水處理工藝優化策略,旨在提高電廠發電效率。
1、概述
人們通過長期實踐經驗得出,發電廠熱力設備的安全狀況,發電廠是否能夠經濟運行受到熱力系統中水品質的影響。天然水由于沒有經過處理,含有很多雜質,含有雜質的水進入熱力系統中的水汽循環系統,會對熱力設備造成損害。要想確保熱力系統中能夠有良好的水質,就必須要對水進行凈化處理,并且要對汽水質量進行嚴格監按控。
2、電廠水處理系統工藝流程 2.1 預處理
電廠鍋爐水處理工藝的第一個流程就是給水預處理,這一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及過濾,經過這幾項工作將水中的懸浮物及膠體物質去除,確保水中懸浮物的含量低于5mg/L,最終得到澄清水。水經過預處理之后,還需要按照不同的用途進行深度處理。如在火力發電廠作為鍋爐用水,還必須用反滲透及離子交換的方法去除水中溶解性的鹽類;用加熱、抽真空和鼓風的方法去除水中溶解性氣體。2.2 補給水處理
發電廠補給水處理方式多采用反滲透和離子交換。超濾在補給水處理系統中可用作反滲透進水的前處理,它可有效地去除水中膠體等顆粒狀物,使反滲透進水水質合格,減少反滲透膜的污染,延長反滲透膜的使用壽命。2.3 凝結水處理
火力發電廠鍋爐的給水由汽輪機凝結水和鍋爐補給水組成,凝結水是鍋爐給水的主要組成部分,它的量占鍋爐給水總量的90%以上。凝結水中含有懸浮物和金屬腐蝕物,在混床除鹽前,可以用過濾的方法予以去除,以此來確保混床設備的有效運行。現階段電廠中使用的過濾設備主要有覆蓋過濾器和電磁過濾器兩種。2.4 循環水處理
電廠循環水處理工藝有很多種,比如加水穩計、加酸、石灰軟化、弱酸離子軟化以及膜處理技術等。在國家節水政策的要求下,火力發電廠尤其是采用干除灰工藝的火電廠,要在循環水處理這一環節進行節水,以提高循環水的濃縮倍率作為前提,使補充水量以及排污水量減少,進而能夠減少新鮮水的使用量。2.5 廢水處理
由于廢水的性質和成分比較復雜,往往只經過某一單元設備達不到處理要求,因此需要將幾種單元設備組合成一個有機的整體,并合理地設計主次關系和前后次序,確保合理、有效地對廢水進行處理,對單元設備進行有機組合形成的整體,我們稱之為廢水處理工藝流程。
3、水處理工藝技術——以全膜水處理工藝為例 3.1全膜水處理工藝評價 全膜水處理工藝代替了傳統的使用沙子過濾以及離子交換工藝,這種水處理工藝采用的是半透膜方式對水進行處理。全膜水處理工藝的處理方式采用的是膜處理工藝,處理過程中使用的是反滲透和超濾系統。現階段全膜水處理工藝越來越成熟,配套產品價格也不斷下降,這種水處理工藝越來越受到火力發電廠的歡迎。3.2全膜水處理工藝方法
全膜水處理工藝采用的是膜液體分離法,分離的方法主要有四種,分別為微濾、超濾、納濾以及反滲透,對精度的要求不同,使用的分離方法也就不同。全膜水處理工藝中的電除鹽工藝,采用的就是電滲析技術,使離子交換樹脂的再生得以實現。鑒于電除鹽的工藝方法,因此其經常被劃分到膜分離方法之中。現階段,發電廠使用的全膜處理工藝方法主要有反滲析、超濾以及電除鹽。3.2.1 反滲透
反滲透(RO)技術。我們通常將能夠對透過的物質有所選擇的薄膜稱為半透膜。舉例來說,容器的兩邊分別放置體積相同的稀溶液和濃溶液,用半透膜將兩種溶液進行隔離,稀溶液很自然地就會向濃溶液一側流動,這時候濃溶液的高度就會高于稀溶液,這樣在濃溶液和稀溶液之間就會形成壓力差,在這個壓力差的作用下,才能夠使稀溶液和濃溶液達到平衡狀態,我們把這種壓力差稱為滲透壓。如果說在濃溶液的一側施加一個外力使之大于滲透壓的壓力,那么就會使濃溶液中的溶劑流向稀溶液,這時候溶液的流動方向就會和原來的方向相反,我們將這種滲透稱為反滲透。3.2.2 超濾。
超濾膜(UF)技術是以壓力為推動力的篩分過程,其孔徑大約在0.001~0.19μm范圍內(切割分子量MWCO約為1000~500000dalton)。對于水中懸浮固體、膠體、大分子物質、細菌有較高的去除率,對BOD和COD有部分的去除率。來水經膜的過濾可將濁度降至0.2NTU及以下、SDI不大于1.0,供RO裝置進行深度除鹽處理。3.2.3 電除鹽。
電除鹽(EDI)技術是傳統離子交換技術發展的創新運用。在電除鹽過程中,巧妙地集中了電滲析與離子交換兩種方法的優點,并克服了電滲析過程的極化現象和離子交換的化學再生缺點,提高了出水水質。關鍵運行區別在于電除鹽技術中,離子交換樹脂的再生是借助于離子交換膜和施加的電流以電化學的方法來持續不斷地進行再生。再生過程無需加入化學試劑,再生所需的氫和氫氧根離子是通過水離解反應提供的。
4、全膜法水處理工藝設計優化 4.1 超濾系統
在超濾系統運行過程中經常會出現斷絲以及膜污染的現象,在這種情況下,全膜水處理工藝的產水量以及水質就會受到影響,這就需要對超濾系統進行優化,具體要從如下三個方面進行努力:第一,通過增設變頻器以及水泵,使斷絲以及沖擊出現的情況減少;第二,為了防止膜污染,超濾系統的元件應該選擇一些高性能的,以確保超濾系統運行過程中能夠周期交替進水;第三,要對超濾系統加強反洗,確保膜元件表面的清潔度。4.2 反滲透系統
反滲透系統使用的是反滲透膜,這種薄膜對離子狀態以及小分子物質的節流方面發揮著重要作用,反滲透膜是全膜水處理的核心部分,但是這種缺點是很容易受到污染,因此需要對反滲透膜進行改進,具體改進方法有如下三點:第一,鑒于一級水質比較惡劣,反滲透膜要采用抗污染復合膜,這種抗污染復合膜的表面更加光滑,親水性也有了很大提高,水道得到改善,相關污染也有所降低;第二,對于二級水質較差的水要采用超低壓滲透膜進行分離;第三,在反滲透系統中可以設置相應高壓泵變頻器,以便降低高壓泵對反滲透膜的沖擊。4.3 EDI系統
EDI系統對水質的要求相對較高,要想確保其具有良好的運行狀態,需要對其進行優化,具體的優化方法可以從如下三個方面進行:第一,由于二氧化碳會影響水質,因此需要在二級裝置中加入堿,使水中的二氧化碳含量減少,使水質得到提高;第二,要將不同的模塊進行對比,盡可能采用單塊模塊,使系統得到簡化,進而降低系統造價;第三,將濃水中的添加鹽設備去除,利用膜的良好導電性,簡化反滲透系統,使反滲透系統的控制更加簡單。4.4 系統設計的整體優化
對系統的整體優化策略要按照如下五個方面進行:第一,要一對一設置清洗過濾器和超濾,使控制步驟簡單化;第二,要將清洗過濾器以及超濾的反洗水進行回收,進入水池,然后對其進行再利用;第三,為了防止二次污染,要在去除鹽設備的頂端設置浮頂,以便隔絕空氣;第四,改進進水的方式,將單元制改成母管制,使反滲水的進水儀表以及相關進水加藥設備的設置得到簡化;第五,設置去除鹽泵的變頻設備,可以相應節省泵運行時的各種成本支出。
5、結語
總而言之,要想確保電廠的發電水質以及產水量就必須要對自然水進行處理,目的在于防止電廠熱力設備結垢,確保電廠熱力設備能夠正常運行,同時也能夠減少由于水質不達標而引發爆管或者是停機事故。本文對電廠的水處理工藝進行了分析,并且以最先進的水處理工藝——全膜水處理工藝為例對水處理工藝進行了詳細分析,最后提出了全膜水處理系統的優化設計策略,試圖為之提供行之有效的可行性建議