第一篇:中石化長嶺催化劑廠實習報告
一、實習情況基本概述
2016年7月10日至2016年7月16日期間,我系在中國石油化工股份有限公司催化劑長煉分公司進行了為期一周的暑期實習。該實習的目的在于理論聯系實際,將在書本中所學到的知識應用到生產實踐中去,鞏固所學的理論知識,掌握基本的專業知識和操作技能,在工人師傅指導下培養現場動手能力;了解相關化學化工企業生產的工藝流程,生產管理及成本核算,初步了解市場與生產的關系,熟悉催化劑的生產制造技術;向工程技術人員學習,培養吃苦耐勞,愛崗敬業的精神。
二、實習內容
此次實習,我班共有25人參與,其中男生10人,女生15人,負責老師為楊立新老師和本班班主任黃美華老師。生產實習時間為2016年7月10日至2016年7月16日。具體安排如下: 7月初:租借工作服,領生產實習本
7月7日下午2:30:于化學化工大樓A417召開生產實習動員會 7月10日:到達生產實習單位,安頓住宿 7月11日:上午安全教育及考試,下午聽講座
7月12日:分組在催化裂化催化劑系列產品生產的崗位上定崗實習7月13日:與其他組交換學習場地 7月14日:開展關于Y型分子篩制備的講座 7月15日:在分子篩車間學習7月16日:集體乘車返回學校
三、中國石油化工股份有限公司催化劑長煉分公司情況概述
中國石化股份有限公司催化劑長嶺分公司(前身為長煉催化劑廠)位于湖南省岳陽市,南銜洞庭,北依長江,緊靠京廣鐵路和107國道、京珠高速公路,水陸交通十分方便。
催化劑長嶺分公司于1970年7月建成投產,經過30多年的發展,現已成為中石化生產催化裂化、加氫、重整催化劑和化工助劑的綜合性煉油化工催化劑的專業生產基地,能生產催化裂化、催化重整、加氫和化工助劑四大類100多個品種的煉油化工催化劑產品,并能提供包括催化裂化催化劑的評價和選型、加氫催化劑的評價及器外再生和器外預硫化、重整催化劑的器外還原和再生在內的煉油化工催化劑售前、售中、售后一條龍的技術服務。有30多個產品獲得國家、省部級技術進步獎或科技發明獎,CH-7(RN-1)、CB-8催化劑獲得了國家科技進步一等獎和國家專利發明創造獎,CC-2(Y-15)和CB-6獲得國家質量銀獎。主要擁有5000噸/年的催化裂化催化劑生產裝置、2500噸/年加氫催化劑生產裝置、300噸/年重整催化劑生產裝置、2300噸、年的加氫或重整催化劑的器外再生裝置
一、400噸/年的重整催化劑的器外還原裝置、300噸/年的加氫催化劑器外預硫化裝置,以及固定流化床平均裝置、小型提升管評價裝置、100ml加氫評價裝置等,是目前國內產品銷售量最大、產品覆蓋面最廣、生產品種最全的煉油化工催化劑生產企業,“長嶺”牌催化劑產品覆蓋國內100%大中型煉油企業,部分催化劑出口意大利、蘇丹、朝鮮、美國、阿爾巴尼亞、臺灣等地區。
催化劑長嶺分公司一貫奉行“質量第一,用戶至上”的宗旨,采取創名牌產品與“量體裁衣”相結合的服務原則,加上“吃苦、拼搏、創新、競爭”的企業精神,從而形成了具有自身特色的企業質量文化。從1981年起共獲得12個省部級成果獎,9個國家成果獎,企業先后兩次通過國家質量管理獎檢查,1990年又獲得首批“國家一級企業”稱號。至今,產品出廠合格率始終保持80%。1999年元月獲得全國“質量無投訴企業”稱號。1999年10月中旬,我廠順利通過ISO9002質量體系認證現場審核,獲得了國家BCC證書以及英國國家質量保證有限公司(NQA)頒發的UKAS證書和RAB證書。
公司重在創新,經營理念為“以質量求生存,以效益求發展”。整個公司以不斷開拓市場創新的作風,全心全意為人民服務的精神迎接市場的挑戰。公司門前有一大鐘,代表著安全的警鐘長鳴!
四、安全教育
(一)安全生產十大禁令
1、嚴禁在禁煙區內吸煙,在崗位飲酒,違者允以開除并解除勞動合同;
2、嚴禁高處作業不系安全帶,違者予以開出并解除勞動合同;
3、嚴禁水上作業不按規定穿戴救生衣,違者予以開出并解除勞動合同;
4、嚴禁無操作證從事電氣、其中、電氣焊作業,違者予以開出并解除勞動合同;
5、嚴禁工作中無證或酒后駕駛機動車,違者予以開出并解除勞動合同;
6、嚴禁未經審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進行試氣作業,違者對直接負責人予以開除并解除勞動合同;
7、嚴禁違反操作規程進行用火,進入受限空間,臨時用電作業,違者給予行政處分并離崗培訓;
8、嚴禁負責放射源,火工器材,并控坐崗的監護人員擅自離崗位,違者給予行政處分并離崗培訓,造成后果的,予以開除并解除勞動合同;
9、嚴禁危險化學品裝卸人員擅離崗位,違者給行政處分并離崗培訓,造成后果的,予以開除并解除勞動合同;
10、嚴禁鉆井、測錄井、井下作業違反井控安全操作規程,違者給予行政處分并離崗培訓;造成后果的,予以開除并解除勞動合同。
“十大禁令”的出臺是安全生產發展的必然要求。目前黨中央高度重視,安全生產形勢嚴峻,禁令的出臺對于保證生產的秩序和職工的生命安全具有重大的意義,體現了中國石化“以人為本”的安全生產管理理念。
(二)聽安全教育講座,觀看事故視頻
通過聽安全教育講座及觀看一些重大事故視頻,我更加明白了一個道理,那就是安全生產必須要服從命令,不擅作主張,不懷有僥幸心理,持證操作,只有這樣,才能避免悲劇的發生。
四、催化裂化車間
1、催化裂化的原理:催化裂化的工藝原理主要是大分子的烴類物質經過換(加)熱與高溫催化劑接觸發生裂解過程,生產汽油、柴油、液化氣等產品,同時在反應中產生干氣、炭焦等副產物,結焦后的催化劑循環到再生器進行燒焦,恢復催化劑的活性,再循環到反應器與原料進行反應,如此反復。
2、催化裂化催化劑:沸石分子篩+酸性載體
3、主要發展方向:①參煉重質原料(常壓渣油、脫瀝青殘渣油等,以提高經濟效益)
②盡量提高汽油辛烷值(改善原料質量、優化操作條件等)
③降低能耗:降低焦炭產率,充分利用再生煙氣中CO的燃燒值、發展再生煙氣熱能利用技術。
④減少環境污染:減少再生煙氣中的粉塵、一氧化碳、二氧化硫等;減少煙氣,減少機械設備產生的噪音。
⑤過程模擬和計算機應用
⑥適應多種生產需要的催化劑和工藝
4、催化裂化流程:噴霧干燥工藝→氣流干燥系統→洗滌過濾系統
成膠反應→高溫→噴霧塔→旋風分離器→焙燒爐→過濾機→氣流燃燒器→樣品(裂化劑)→尾氣處理(沉降)
5、連續重整催化劑生產流程:
流化床 凈水、四氯化碳 H?
↓ ↓ ↓
浸鉑濕球干燥 → 趕酸 → 活化 → 還原 → 成品
6、半合成催化劑催化生產原則流程:
分子篩、高嶺土擬薄水鋁石、鋁溶膠→成膠→噴霧干燥成型→過濾洗滌→氣流干燥→FCC催化劑
7、噴霧成型的原理
膠體通過高壓泵送至噴霧干燥塔內的噴槍而霧化;霧滴與煙道氣發生爐送來的煙道熱風直接接觸干燥成的微球,其粒徑大小由膠體固容量,膠體粘度,噴霧壓力級噴嘴直徑所決定。
五、分子篩車間 二交一焙產品生產流程圖 CDY生產
1、Y型分子篩制備技術
由中國石化石油化工科學研究院、催化劑長嶺分公司、湛江東興石化有限公司共同承擔的項目“含雙孔結構Y型分子篩復合材料的催化裂化催化劑開發”在北京通過了中國石化股份有限公司科技開發部組織的技術鑒定。
該項目首次利用高嶺土原位晶化合成技術開發出含有豐富二級孔道的雙孔結構Y型分子篩復合材料,以此復合材料取代常規凝膠法制備的Y型分子篩為活性組分,集合了高嶺土原晶化制備技術和半合成制備技術,研究開發出新型重油催化裂化催化劑。該技術具有自主知識產權,共申請中國發明專利8項(已授權5項),申報中國石化股份有限公司專有技術2項。
該催化劑在湛江東興石油化工有限公司500kt/a重油催化裂化裝置上的工業應用結果表明,在原料摻渣率提高4.57百分點、大于500℃餾出率增加2.7百分點、殘炭提高0.43百分點情況下,與常規Y型分子篩相比,該催化劑具有優異的焦炭選擇性和重油轉化能力,油漿產率降低了0.24百分點,焦炭產率相當,總液體收率增加了0.30百分點,其中汽油收率提高了4.16百分點。經濟效益和社會效益顯著,屬國際先進水平。
雙孔結構Y型分子篩復合材料的制備工藝高效環保,污水排放少;新型重油催化裂化制備工藝可行,易于實施,生產過程中無特殊環保要求。
2、微球二套成膠流程:
分子篩漿液(載體)→干粉分子篩(2HP-3)→鋁溶膠→(攪拌10分鐘)→高嶺土→從細粉罐加170kg回用漿液→擬薄水鋁石→(攪拌不少于60分鐘)→鹽酸→放料
噴霧成型→噴霧干燥系統→焙燒爐(半成品)→洗滌過程(氨水等洗滌)→氣流干燥及尾氣處理(水熱穩定性)→飽和器(快速降溫)→填料吸收塔
3、重點學習Y型分子篩的制備
1號罐為連續交換,原材料為氯化鑭、稀土、低偏、磷銨、鹽酸 2號罐;穩定過濾流量,進一步交換
全部原材料通過泵打(離心泵)
過濾裝置:移動真空盤過濾機,加氯化銨,逆流過濾,從最后一級往前打
洗完卸料→打漿罐→干燥→布袋閃蒸→焙燒→成品收集
4、分子篩干燥技術--閃蒸布袋干燥技術
工作原理:熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環境,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械攪碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥塔按其作用的不同可分為流化段、干燥段、分級段三部分。閃蒸干燥過程中,大部分水分是在流化段蒸發的,粗的粒子在分級段被截下繼續粉碎。
5、分子篩焙燒——回轉式焙燒爐
其作用是使分子篩發生脫鉛、脫羥基、硅遷移、脫氨、結晶重排反應并導致部分Al-O-Al被Si-O-Si取代,從而使晶胞收縮、硅鋁比提高、結構穩定性好,同時也使鈉離子由難交換的位置遷移至易交換的位置,因此,焙燒效果直接影響分子篩性能的好壞。
6、焙燒爐余熱回用技術
燃燒型回轉焙燒爐是采用強制式供風、明焰式火焰直接噴射在爐筒外壁表面上,使爐筒受熱后將熱能傳遞給筒內物質,并不斷進行交替傳熱,進行了熱量交換后的高溫煙氣,以前通過尾氣煙囪排入大氣,技術改進后,對這部分熱量進行回用為閃蒸干燥供熱,這就是焙燒爐余熱回用技術。
特點:不但能水平輸送,也能傾斜或垂直提升輸送;輸送機工藝布置較為靈活,改善工人操作條件和防止環境污染。
6、NaY合成的制備方法
導向劑制備:水玻璃、高偏→攪拌→靜止老化→補水
NaY合成:水玻璃、導向劑、硫酸鋁、低偏→成膠釜內強力攪拌→升溫
晶化:高溫靜止反正一段時間
六、個人實習收獲與體會
在為期一周的實習工作中,除了讓我對化學化工企業生產的工藝流程有了一定的了解,我覺得自己在其他地方的收獲也很大。作為一名一直生活在單純的大學校園的我,這次的實習無疑成為了我踏入社會前的一個平臺,為我今后踏入社會奠定了基礎。
首先,讓我感觸最深的就是安全的重要性。廠里的師傅通過引用一個個鮮活的事例,為我們強調了安全的重要性,化工企業只有保障安全,才能創造效益,任何時刻要把安全放在第一位。所以在實習過程中,我時刻遵守企業的規章制度,聽從工人師傅以及老師的安排,通過實習使我體會到化工行業的特點,樹立更強的安全意識。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。其次,就是責任的重要性。在工作崗位上,我們必須要有強烈的責任感,要對自己的崗位負責,要對自己辦理的業務負責。如果沒有完成當天應該完成的工作,那職員必須得加班;在學校,直來直往,犯點錯誤只會受點教訓,出來社會,犯錯會比錯誤本身要承受更大的責任,所以必須少說話,多辦事。
最后,就是堅持的重要性。實際工作中以后,學歷并不顯得最重要,主要看的是個人的業務能力和交際能力,我們不管到哪家公司,一開始都不會立刻給工作讓我們做,一般都是讓我們在旁邊觀看或者做一些雜七雜八的事情,這樣的日子或許枯燥又無聊,但是在這個時候我們一定要堅持,不放棄,抓住身邊任何一個可以鍛煉自己的機會,輕易放棄只會一直惡性循環,我們更不會提升自己,更不要說什么成功了。
另外,通過實習,我發現我尚存在一些不足,例如缺乏實踐經驗,缺乏對相關技能知識的標準掌握等。在今后我一定要加強學習,努力克服自身不足,做到在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯系實際!
實習的日子過得雖快,卻很充實,更是為我今后的學習工作指明了方向,在今后的日子里我會更加努力的學習,希望有朝一日可以為祖國貢獻自己的微薄之力!
第二篇:中石化實習報告
化學化工實踐教育是化工專業學生學以致用、理論聯系基礎的一次難得機會;工設備以及學習石油化工相關知識的大好時機。本次實習主旨在于:增加我們對生產企業的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原工作學習打下良好的基礎。
通過生產實習,我們應達到以下基本要求:生產實習作為教學的重要環節,是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐,掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理,為專業的繼續深造打好基礎。
二、實習內容
本次實習我們一共進入了三個工藝的車間學習,分別是脫硫催化裂化、脫硫工藝、焦化工藝,了解掌握三個工藝的工藝流程、機械設備。
1、催化裂化
催化一,在汽油和柴油等輕質產品的生產中占有很重要的地位。
催化裂℃左右、1×105~3×105Pa下發生裂解,生成輕質油、氣體和焦炭的過程。催化裂化是現代化煉油廠用來改質重質瓦斯油和渣油的核心技術,是煉廠獲取經濟效益的重要手段。
1.1反應-再生系統
圖中表示的是典型的提升管流化催化裂化裝置的工藝流程。l一輔助燃燒室,2一主風(空氣)分布管; 3一再生器密相段(床); 4一再生器稀相段;
5一再生器一、二級旋風分離器 6一煙氣集氣室,7一反應油氣集氣室,8一沉降器
一、10一沉降器沉降段,11一沉降器汽提段; 12一待生斜管,13一待生單動滑閥; 14一再生淹流斗; 15一提升管反應器; 16一再生斜管; 17一再生單動滑閥圖
提升管催化裂化裝置反應—再生系統流程
重質原油在提升管中與再生后的熱催化劑接觸反應后進入沉降器,油氣與催化劑經旋風分離器與催化劑分離,反應生成的氣體、汽油、液化氣、柴油等餾分與未反應的組分一起離開沉降器進入分餾單元;
反應后的附有焦碳的待生催化劑進入再生器用空氣燒焦,催化劑恢復活性后再進入提升管參加反應,形成循環,再生器頂部煙氣進入能量回收單元.
1.2分餾系統
沉降器來的反的沸點差,從上至下分離為富氣、粗汽油、柴油、回煉油和油漿。分餾系統流程圖如下:
1.分餾塔底人字形擋板處用油漿洗滌(1)防止少量催化劑細粉堵塞塔盤和影響產品質量;(2)由于反應油氣溫度較高,500℃左右,油漿洗滌可取走多余的熱量。
2.油漿:一部分回煉,一部分回分餾塔,一部分送出裝置作自用燃料。3富氣經壓縮后去吸收穩定系統的凝縮油罐,粗汽油進吸收塔上部。4.輕柴油氣提冷卻后送出裝置 重柴油直接送出裝置。
? 在分餾塔內將反應油氣分成幾個產品:塔頂為汽油及富氣,側線有輕柴油、重柴油,塔底產品是油漿和回煉油
? 為了取走分餾塔的過剩熱量,設有塔頂循環回流、一個至兩個中段回流以及塔底油漿循環回流
催化裂化分餾塔有以下特點:
1.進料是帶有催化劑粉塵的過熱油氣, ? 2.全的作用:利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油
富氣經氣壓機升壓、冷卻并分出凝縮油后,由底部進入吸收塔;穩定汽油和粗汽油則作為吸收液由塔頂進入,將富氣中的C3、C4(含少量C2)等吸收后得到富吸收油。吸收塔頂部出來的貧氣中夾帶有少量穩定汽油,可經再吸收塔用柴油回收其中的汽油組分后成為干氣,送出裝置。
富吸收油和凝縮油均進入解吸塔,使其中的氣體解吸后,從塔頂返回凝縮油沉降罐,塔底的未穩定汽油送入穩定塔,通過精餾作用將液化氣和穩定汽油分開。有時,塔頂要排出部分不凝氣(也稱氣態烴),它主要是C2,并夾帶有C3和C4.排出不凝氣的目的是為了控制穩定塔的操作壓力。
主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及穩定塔組塔剩余熱量大(由高溫油氣帶入),而且催化裂化產品的分餾精確度要求也不高,因此設置四個循環回流分段取熱。
1.3吸收—穩定系統
從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中又溶有C3、C4甚至C2組分,因此吸收穩定系統成。
吸收塔和解吸塔的操作壓力為1.0~2.0MPa。
穩定塔實質上是個精餾塔,操作壓力為1.0-1.5MPa
2、脫硫工藝
2.1脫硫簡介:脫硫是煉油中三次加工的重要環節,利用液態烴、干氣、油氣脫除硫化氫和硫醇的工藝。原油中有數百種含硫烴,目前已驗證并確定結構的就有200余種,這些含硫烴類在原油加工過程中不同程度地分布于各餾分油中。隨著對含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及,對煉油廠來說進行精制的研究具有重要的
生產低硫燃料油的方法有:酸堿精制、酸精制、堿精制、催化法、溶劑萃取法、催化劑吸附法、絡合法。2.2工藝原理
2.21液態烴、干氣脫硫化氫工藝原理
液態烴、干氣脫硫化氫可采用MEA(單乙醇胺)或MDEA(二乙醇胺)方法。MEA(單乙醇胺)具有一個羥基(-OH)和一個氨基(-NH2),羥基能降低化合物的蒸汽壓,增大在水中的溶解度,而氨基在水溶液中提供所需的堿度,以促使對酸性氣體(H2S、CO2)的化學吸收。MDEA是胺類中的一種叔胺,它與MEA(單乙醇胺)?一樣,是一種弱堿,?其堿性比MEA(單乙醇胺)弱。MEA、MDEA與H2S、CO2的反應原理如下:
H2S+RNH2→ RNH+HS-瞬間反應(4)CO2+2RNH2→RNH3 +RNHCOO-中速反應(5)H2S+R2R'N→R2R'NH+HS-
瞬間反應(6)CO2+R'2R'N →
不反應(7)CO2+H2O+R'2R'N→R'2R'NH+HCO3-
(8)從反應式(4)、(6)可知,MEA與MDEA都能與H2S發生瞬間反應,從反應式(5)、(7)、(8)可知因MDEA的N原子上無孤對電子,而不能單獨與CO2發生慢反應,因此,MDEA用于有H2S和CO2共存的石油氣脫硫中,可以有選擇性地脫除H2S。
MEA分子式:HO(CH2)2NH2
MDEA分子式:HO(CH2)2NCH3HO(CH2)2
本單元采用MEA方法和MDEA方法并用,使用的溶劑是單乙醇胺和N-甲基二乙醇胺。
2.22液態烴和汽油脫硫醇工藝原理
液態烴和汽油脫硫醇的方法基本相同,即梅洛克斯液液抽提法。
脫除硫化氫后的液態烴和來自1#催化的汽油分別與含有磺化酞菁鈷催化劑(催化劑濃度為100~200PPm)的堿液(濃度為7%~15% 的氫氧化鈉溶液)進行液-液抽提,使液態烴和汽油中的硫醇與NaOH反應轉化為硫醇鈉,并溶于堿溶液中,從而實現液態烴和汽油脫硫醇的目的。溶解于堿液中的硫醇鈉通過空氣氧化為二硫化物(RSSR),硫化物不溶于堿液,從堿液中分離后,使堿液得到再生,并循環使用。
其全過程化學反應方程式為:
堿液抽提:
cat
RSH+NaOH--→ RSNa+H2O
(11)堿液氧化再生:
2RSNa+1/2O2+H2O--→ RSSR+2NaOH
(12)
2.3工藝流程敘述
2.31液態烴脫硫化氫工藝流程 自1#重油催化穩定崗位來的液態烴,進入液態烴緩沖沉降罐(V601/1)緩沖沉降脫油后,進入液態烴抽提塔(T601)底部,與塔上部注入的溶劑(貧液)逆流接觸、液液抽提,經抽提脫除絕大部分硫化氫后,從塔頂抽出,然后再進入凈化液態烴沉降罐(V601/2),沉降脫液后,再與10~20%的不含催化劑的堿液混合進入烴堿混合器(M601)?,進一步脫除液態烴中殘留的硫化氫及部分硫醇后,進入液態烴預堿洗沉降罐(V611)?沉降分液,經沉降分離堿液后,液態烴進入液態烴脫硫醇工序。
2.32液態烴脫硫醇工藝流程
脫除硫化氫后的液態烴自預堿洗沉降罐(V611)?來,進入液態烴脫硫醇抽提塔(T604)?底部,與用P604注入液態烴脫硫醇塔(T604)上部含催化劑(催化劑濃度為100~200PPm)的堿液(堿濃度為7~15%)逆向接觸,進行液-液抽提,T604頂出來的脫硫醇后的液態烴與液態烴水洗泵(P606/1.2)注入的新鮮水混合進入烴水混合器(M602)?水洗,然后進入液態烴水洗沉降罐(V612)沉降脫水,容612底部的水洗水由P606/1.2循環使用,定期更換。沉降后的液態烴再進入液態烴緩沖沉降塔(T605),自T605頂抽出,經壓控閥(PIC7605)出單元。2.33干氣脫硫化氫工藝流程
##自1、2重油催化來的干氣、焦化富氣和火炬壓縮氣進入干氣分液罐(V602)?緩沖脫油后,進入干氣吸收塔(T602/1.2),(T602/1.2可分別單獨使用,也可并聯使用)?與塔上部注入的貧液逆流接觸,使干氣中的硫化氫被貧液吸收,凈化后的干氣自T602/1.2頂抽出,進入凈化干氣分液罐(V603)?分液后,一路入進高壓瓦斯管網,一路去云溪。2.34溶劑再生工藝流程
從T601、?T602/1.2底部抽出的富液經各塔的液控閥后,合并進入富液沉降罐(V604),除去富液中的部分雜質,經貧富液換熱器(E601/1~4)與貧液換熱,溫度升至90~95℃的富液進入富液閃蒸罐(V605),閃蒸脫烴,脫除的烴經壓控閥(PIC7602)。V605中的富液通過自壓從溶劑再生塔(T603)的2層或4層進入塔內。富液進塔后與塔底重沸器產生的二次蒸汽逆流接觸,解吸出其中的H2S和CO2成為貧液。貧液自塔底抽出經E601/1~4與富液換熱降溫后,再經貧液冷卻器(E604/1.2)進一步冷卻至35~45℃,然后經溶劑循環泵(P601/1.2)可直接注入T601、T602/1.2上部,循環使用?;蛳冉涍^溶劑過濾器后再注入塔內循環使用。2.35液態烴堿液再生工藝流程
從液態烴脫硫醇塔(T604)底部來的含硫醇鈉的堿液,經換熱器(E606)加熱至55~65℃后與適量的空氣在風堿混合器(M603)內充分混合,然后自堿液氧化塔(T606)底進入,通過塔內的二層不銹鋼鮑爾環填料,堿液中的硫醇鈉被空氣氧化成二硫化物和氫氧化鈉,堿液得以再生。
從T606 頂部出來的堿液、二硫化物及尾氣的混合物進入二硫化物分離罐(V613),尾氣由V613精餾柱頂部排至硫酸單元的F100或低壓瓦斯系統。堿液和二硫化物因比重不同而分層,?上層為二硫化物,從V613中部定期排放至輕污油罐(V516);下層堿液經烴堿冷卻器(E607)?冷卻至35~45℃后,進入堿液循環泵(P604/1.2)入口,由泵送入T604頂部,循環使用。2.36汽油脫硫醇工藝流程
自1#重油催化來的汽油,自汽油脫硫醇抽提塔(T701)底部入塔與塔上部由堿液循環泵(P702、P703)注入的含聚酞菁鈷催化劑的7~15%的氫氧化鈉溶液進行液-液抽提脫除汽油中的硫醇,脫硫醇后的汽油由T701頂部抽出經壓力控制閥(PIC7702)?后進入汽油沉降塔(T703),經T703沉降分離堿液后再進汽油沉降罐(V715),脫除殘留堿液后出單元。2.37汽油脫硫醇堿液再生工藝流程
從汽油脫硫醇抽提塔(T701)底部來的含硫醇鈉的堿液,進入油堿分離罐(V703)脫除堿液攜帶的汽油,經換熱器(E702)加熱至55~65℃后與適量的空氣在風堿混合器(M701)內充分混合,再從堿液氧化塔(T702)?底進入,通過塔內的規整填料,堿液中硫醇鈉被空氣氧化成二硫化物和氫氧化鈉,堿液得以再生。
從T702頂部出來的堿液、二硫化物及尾氣的混合物進入二硫化物分離罐(V708),尾氣從V708精餾柱排至硫酸單元的F100或低壓瓦斯系統;堿液、二硫化物由于比重不同自然分層,下層堿液經換熱器(E701)冷卻至35~45℃后由堿液循環泵(P702、P703)抽出循環使用,上層二硫化物及少量油從V708中部定期脫除,排至輕污油罐(V516)。
3、焦化工藝
3.1焦化簡介:焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程,也是處理渣油的手段之一。
它又是唯一能生產石油焦的工藝過程,是任何其他過程所無法代替的。
焦化是以貧氫重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。通過裂解反應,使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品;由于縮合反應,使渣油的另一部分轉化為焦炭。
延遲焦化目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。3.2焦化反應化學原理
1.裂解反應:在高溫(400~550℃)條件下,大分子烴類裂解生成小分子烴類,使渣油轉化為氣體烴和輕質油品;
2.縮合反應:烴類又發生縮合反應,使渣油轉化成焦炭。
縮合反應:是指小分子烴類相互作用生成較大分子的化合物,同時還生成其它小分子的化合物。
烷烴在400~600℃下易裂解為小分子的烷烴與烯烴。環烷烴可裂解成烯烴或脫氫轉化為芳烴。裂解反應有斷鏈、裂環、脫氫。芳香烴不易裂解,而易發生縮合反應,成為大分子的多環或稠環烴,并可與烯烴縮合生成石油焦。石油焦的組成和普通焦炭相似,所以也叫焦炭。3.3工藝流程
延遲焦化的生產工藝分為焦化和除焦兩部分,焦化為連續操作,除焦為間隙操作。由于工業裝置一般設有兩個或四個焦炭塔,所以整個生產過程仍為連續操作。
延遲焦化的工藝流程有不同的類型,就生產規模而言,有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。
1.原油預熱階段:焦化原料(減壓渣油)先進入原料緩沖罐,再用泵送入加熱爐對流段升溫至340~350 ℃ 左右。
2.經預熱后的原油進入分餾塔底,與焦炭塔產出的油氣在分餾塔內(塔底溫度不超過400℃)換熱。
作用:一方面把原料中的輕質油蒸出來,同時又加熱了原料(至390~395 ℃ 左右)。
3.原料油和循環油一起從分餾塔底抽出,用熱油泵打進加熱爐輻射段,加到焦化反應所需的溫度(500 ℃ 左右),再通過四通閥由下部進入焦炭塔,進行焦化反應。
為防止油在爐管內反應結焦,需向爐管內注水,以加大管內流速(一般為2m/s以上),縮短油在管內的停留時間,注水量約為原料油的2%左右。進入焦炭塔的高壓渣油,需在塔內停留足夠時間,以便進行充分反應。
4.原料在焦炭塔內反應生成焦炭聚積在焦炭塔內,油氣從焦炭塔頂出來進入分餾塔,與原料油換熱后,經過分餾得到氣體、汽油、柴油和蠟油。塔底循環油和原料一起再進行焦化反應。
焦化生成的焦炭留在焦炭塔內,通過水力除焦從塔內排出。
3.4延遲焦化過程的主要設備
(一)焦炭塔
延遲焦化的化學反應主要是在焦炭塔內進行,生成的焦炭也都積存在此塔內。隨著油料的不斷引入,焦層逐漸升高;為了防止泡沫層沖出塔頂而引起油氣管線及分餾塔的結焦,在焦炭塔的不同高度位置,裝有能監測焦炭高度的料位計。塔底部為錐形,錐體底端為排焦口,正常生產時用法蘭蓋封死,排焦時打開 在運轉中,分餾塔有時也會出現結焦現象,為此需控制塔底溫度不超過400℃,并采用塔底油循環過濾的方法濾去焦粉和加強液體的流動來加以防止。
(二)水力除焦設備
焦炭塔是輪換使用的,即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時,通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻,然后進行水力除焦 目前的除焦設備都已采用高壓水力除焦法。
除焦用水力除焦法,即采用11.8MPa高壓水除焦。余下的焦炭落入焦池,同時用橋式起重抓斗送到別處存放或裝車外運。
除焦原理:
由高壓水泵輸送的高壓水,經過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴,從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流,借高壓射流的強大沖擊力將石油焦切割下來,使之與水一起由塔底流出。鉆桿不斷地升降和轉動,直到把焦炭塔內石油焦全部除凈為止。
三、實習總結
本次實習有實習生56人,其中男生44人,女生12人。分為六個小組,每組9人或者10人,時間為2個星期。前兩天主要是整頓一下住的地方以及接受安全教育培訓,剩下的時間就是6個組分為早班和中班輪流頂崗,每個組各上3天早班和3天中班。
我們的實習地點長嶺分公司擁有兩套常減壓、兩套催化裂化、延遲焦化、催化重整、加氫、制氫、聚丙烯等21套煉油化工生產裝置。從沒到過規模如此宏大的化工廠,因此在我大開眼界的同時也激發著我要努力的多學點東西。
下面就詳細介紹了整個實習的工作內容以及過程中所學到的東西。
1號至2號我們進行了入廠前的安全培訓,期間我認識到了安全生產和嚴格監管的重要性。在培訓的過程中我們觀看了一些事故發生的全過程視頻錄像,人員傷亡的慘重和震撼的場面讓我至今難以忘懷,以后不管從事什么樣的工作,一定要細心把好每個管卡,做到每個細節都達到要求,決不能讓悲劇發生。
3號至9號期間我正式的入廠實習,由于實習地點與宿舍有45分鐘的路程,因此每天的上下班對我已經是個極大的考驗,因為我是那種走不得路的人,每次去逛街走不了多久就會筋疲力盡。因此這次上下班的“長途跋涉”已經對我進行了一個很大的鍛煉,經過了這次考驗,我更加能走路,更加能吃苦了。
本次實習我們進去的有三個部門,分別是催化裂化、焦化和脫硫部。作為小組的組長我起到了連接同學與工人師傅的紐帶作用,平時多與工人師傅交流學習,只要他們有空我就邀請他們為我們講解儀器設備或工藝流程。不懂的就虛心的向他們求教,還有和同學們一起討論,經過了這幾天的學習我們基本掌握了三個部門的生產設備用途和主要的工藝流程。
總之,本次實習收獲良多,但也暴露出了自己的一些問題,比如課本上掌握到的理論知識不夠扎實,容易忘記。在工廠里接觸到的很多是可以和以前學習的聯系起來,但是就是想不起來,這樣是很不好的。在以后的學習工作過程中一定不能輕易忘記前面學過的東西,正所謂前事不忘后事之師嘛。
第三篇:中石化新人入廠感想
中石化入廠新人感想
孟子曰:“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚.”這句話的作者可能也沒想到,在若干年以后的今天,被如此廣泛的應用,它激勵著一代有一代的熱血青年,克服困苦,拼搏向前。我懷著自己美好的愿望與激情,終于加入了中國石油化工股份有限公司廣州分公司這樣一個充滿活力、激情與挑戰的大家庭。開始了我人生的又一個新征程,也是在這樣的一個全新的開始中,完成了新員工的軍訓,入廠前的教育培訓課程。這次培訓的內容主要有軍事拓展訓練、廣石化企業文化的建設與發展、ISO管理體系、HES教育、公司有關的規章制度、企業團委與黨建工作和各領導與公司優秀青年知識分子自身經驗的傳授等等,雖然整個培訓的時間并不長,但在這短短的一個多星期中,我的知識得到了更新、團隊精神得到了提高、情操得到了陶冶,讓我真切的感受到了企業的關懷與力量,讓我更加珍惜和回味現在擁有工作機會,使我受益非淺、深有體會。
前一段的軍事培訓生活中,讓我體味到了團隊合作與紀律的重要性,深刻明白生活的艱辛,讓我從一個不黯世事的學生,初嘗社會工作者和國防保衛者的辛酸。人的一生就像城市中的公交車,有許許許多多的驛站,每到一個驛站就意味著一個新的征程。如今,我就站在步入社會、步入廣州石化這一新的征程的起點上,開始我人生的工作征程。
培訓這段時間,通過學習、對比和思考后,讓我深刻體會到自己在開始這段新的征程前還存在諸多不足,需在今后的工作與學習中進一步提高。
一是要加強同事之間的溝通,努力提高團隊精神。在軍事拓展訓練中,我深深地體會到人與人之間的溝通、同事之間的相互學習和團隊精神是我們工作取勝的關鍵。在我們今后的人生和實際工作中,無論自己從事哪個部門,哪個崗位,都離不開同事之間的配合,因為一滴水只有在大海中才能生存。既然需要配合,那么就必須溝通,只有不同部門之間、同時之間相互溝通、相互配合、團結一致,才能提高工作效率,進步更快。
二是從改造自己入手,適應企業生存環境,融入企業文化。當我們進入廣州石化的第一天,我們就應該清楚的認識到自己已經是中國石化廣州分公司的一名員工,公司的榮辱興衰和我們息息相關,廠興我榮、廠衰我恥。要時刻保持企業核心價值觀:嚴細、創新、和諧、發展。就算不能在短時間內成為公司的好員工,我們最起碼的一點就是有企業勇于拼搏、永不言敗的精神。通過努力學習,認真工作來充實自己、提升自己。當然,我們改造的不僅僅是知識結構,還有素質、道德、紀律等方面,因為德才兼備才是人才。所以我們應該保持嚴、細、實、恒的工作作風,帶著企業的愿景爭當一名優秀的廣石化人。
三是從自我做起,拒絕落后的企業文化和企業弊端,維護企業利益,爭先創優,提高企業市場競爭力。古代講戰爭的勝負,取決于“道、天、地、將、法”等五事,我想我們可以把我們的市場競爭也比喻如此。市場競爭的“道”,也是要求上下同欲,使投資者、經營者、管理者、直接勞動者利益一致;“天”是指技術、設備等外部條件;“地”指市場;“將”指廠長、經理及各種人才;“法”指管理制度、組織體制等。兵法說:主孰有道?將孰有能?天地孰得?法令孰行?兵將孰強?士卒孰練?賞罰孰明?吾以此知勝負矣。那么市場競爭也如此。這樣聯想我們的企業,就會知道我們為什么會沒有競爭力,為什么會虧損。雖然國有企業存在有很多弊端,但是,我想我們每個身為國企的員工,應該積極向上,把集體的事情
真正當成自己的事情,真正去實現團隊精神。所以即使有很多不利條件,但是我們依然要綻放最美麗的花朵。向下盛開的花是對麻木的不妥協,是對現實的反抗與掙扎,是堅強的,是美麗的。
以上是我初嘗社會---入廠一段時間的一點心得體會,在此非常感謝公司領導給了我們新員工的這次就業機會,我會將在培訓中學到的、體會到的消化和融會到今后的工作實踐中去,同時在把自己優越的方面展現給集團外,還會時刻保持高昂的學習激情,不斷地補充知識和努力改變自己的不足,使自己成為一名適應集團發展需要的優秀員工。因為年輕一直在積累,因為沒有炫耀的資本,所以堅持腳踏實地,因為不能掌握結果,所以更加專注過程。最后我希望各位新員工和我一起來證明一份耕耘一份收獲的道理:和我一起奮進,去感受成功后的自豪;讓我們齊心協力,為我們廣石化更輝煌的明天而奮斗。
煉油x部xxx
第四篇:染整廠實習報告
染整廠實習報告一
昊通印染有限公司位于佛山市三水區大塘工業園,XX年建廠,分別包括前處理車間,染色車間,印花車間,后整理車間,分色制版車間以及成品檢驗車間,公司主要以印花為主,產品去向多為服裝用料。產銷方向既有內銷也有出口。
經過這幾個月在公司各個車間的實習已經基本對公司的生產流程有了了解。也對自己所學的專業知識有了深化和實踐
在前處理實習期間了解到了前處理分為拼縫,燒毛,褪(褪漿),煮(煮煉),漂(漂白)以及絲光等幾道工序。前處理做為生產的第一道工序其好壞直接會影響后續工序的質量。拼縫時務必接好正反面。褪漿煮煉過程一定要褪漿均勻干凈。以及助劑的用量。在絲光時務必配好堿濃度。因為這直接影響了織物強度。
在昊通公司染色有軋染,冷染和卷染,因為以印花為主車間的染色產品較少多為印花打底。在染色期間知道了染色時容易出線的問題(中邊色,染色皺,泳移等)以及怎么樣解決的方法。在染色化驗室了解到了如何對色。如調節顏色和色光等。
印花車間做為公司的主要車間目前已經擁有三臺圓網印花機和兩臺平網機。圓網機主要用于梭織產品平網多用于針織產品。其工序分為印花蒸化洗水。印花是一門很復雜的工序。涉及的的東西很多。大致包括上工序來布,漿房漿的制作。機臺性能,網的制作。如果其中一樣有差錯都直接會導致出現產品質量問題。分色制版車間12年成立。主要為印花車間提供印花用網,和客戶來版的處理,以及新花形的設計。在分色實習中在學校所學的理論知識得到了實踐,并且了解了分色描稿的基本操作,學會如何描稿,以及處理來稿上的問題,在制版學會了平網的制作過程和制作原理。了解了東升噴墨機的構造和工作原理和在運作過程中會出現的問題。觀摩了圓網的制作過程。
通過此次實習,對本專業在印花設計中的運用有了深刻的了解,也對印染行業有了基本的認識。做為一個實習生應該把自己所學與實際結合,敢于創新,對自己是一種鍛煉和升華,對這個行業也是一種貢獻!
染整廠實習報告二
1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證,并建立ERP信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人,廠房面積7萬多平方米,擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備,具有年產亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬米,印染布8500萬米,服裝700萬件的能力。
主要產品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布,所有產品均通過
OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證),被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區,成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長麻工藝流程:手工分束;櫛梳機梳理(上為初生長麻);加濕養生;成條;并條(0并,1并,2并,3并,4并);粗紗
短麻工藝流程:手工分束;櫛梳機梳理(下為短麻);混麻加濕;連梳;預針1;再割;預針2;單精;復精;后針1;后針2;后針3;末針1;末針2;粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束:將打成麻分成一定質量的小束,以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。
櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態和結構,使梳成長麻纖維平行,滿足紡紗要求。
加濕養生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強度和柔軟度,并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥發毛,避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度,提高櫛梳機的梳成長麻率,降低機器短麻率。
成條工序:首先進行配麻,成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質量,若速率均勻則成的條粗細也均勻,質量不好的條子要重喂。
并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過麻條的多道并合,改善麻條的長,短段不均。完成多麻條的牽伸拉細,以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。
混麻加濕:對短麻纖維進行初步的開松,除雜,梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點清除掉,使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序:從梳麻機下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過多臺針梳機的反復梳理,牽伸,合并,將麻條內的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。
再割工序:將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷,以適應短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機,纏繞再纖維間的麻粒子,雜質等疵點被排除掉,紡制的細紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅牢等特點。
粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進一部伸長拉細,以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度,使粗紗具有一定的強度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求,以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。2.2 后紡工藝 2.2.1 后紡工藝流程
煮漂(亞漂,氧漂);細紗(濕紡,牽伸);烘干;選紗;絡筒;包裝;入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序:改善車間的勞動環境,提高纖維脫膠分裂度,提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質及除去色素,提高亞麻白度。
細紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經牽伸機構將其均勻拉長,拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度,使成紗具有一定的強力,彈性,光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運輸,儲藏和后加工等。
烘干工序:90℃烘干,從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率,如果長時間存放濕細紗就會發熱,產生霉變而損失強力,另外,細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來做織造的準備工作,因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理,去除濕紗中的水分。
選紗工序:按顏色等條件選紗,根據產品的不同要求進行選擇。絡筒工序:接長紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產率。清除紗疵,雜質,改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經;經紗上漿;穿筘;織布;折布;驗布;修布;復驗
2.3.2 布廠主要工序意義
整經:在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。
經紗上漿:通過漿紗增加經紗強度,提高耐磨性,同時盡量保持經紗的伸長。穿筘:把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口,以便引入緯紗進行交織,也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。
驗布:檢查織出的布是否有疵點。
修布:按規定的范圍內對布幅內的疵點進行修復,洗,改善坯布表面的品質。復驗:對織出的布再次進行檢查是否有疵點。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進水管(生物池);調節池(投藥設備;污水濃縮池);浮沉池;水解酸化池;氧化溝(曝氣);排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調節池:按需要調ph值,使廢水中的雜質沉淀。
浮沉池:使沉淀物往下沉淀。
氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態,既有完全混合式反應器的特點,又有推流式反應器的特點,溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等,近年來配合使用的還有水下推動器。3 深刻認識
剛進入前紡車間,一股臭味傳來,工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環境里工作,大家都挺郁悶的,但是現在是來學習的,是將書本知識運用于實踐的時候,我們應該珍惜這次實習的機會,認真的實習,比起造紙和皮革的同學來說,我們是相當幸運的,他們還沒地方實習,而我們卻有這么好的地方實習,所以我剛開始就決定在實習這段期間,一定要好好學習工廠里的知識,不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完,又來下一批同學問,他們都仔細的解答所有同學的問題。
前紡車間里的工序,與書本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說加濕養生的順序就有差異,書本上是先進行加濕養生再用櫛梳機梳理,而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養生,主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同,實際與書本往往也是有區別的,所以以后我們進了工廠一定要根據實際情況來分析,不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天,剛開始去的時候對什么都不了解,什么都不知道,經過六天的實習,我們對每一機器的作用,出產地,臺數都有了深刻的認識,每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過程,織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大,布上面下來的灰四處飛揚,車間里溫度也比前紡車間的高,像蒸籠一樣,但是同學們還是耐著高溫,堅持參觀并認真做筆記,為了學習知識,我們是不怕困難的。
工廠里的設備有前蘇聯造的,也有最近德國新進口的,前蘇聯造的生產效率比較低,但機器本身質量挺好,德國新進口的機器效率高,但目前只有一臺德國新進口的機器,這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的,如果全換成新進口的新機器,經濟上不允許,這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的,每個車間都有加濕設備,還配有濕度和溫度測試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實習,我們對亞麻廠有了初步的了解,對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對,課本是理論的,當理論運用到實際時,往往是有一定差異的,要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要,因為實際生產都是要靠理論的,只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識需要學習,為以后的工作做準備,所以在這一年里,我要好好學習知識,要好好把握這一年的時間,不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老,學到老,這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習,我認識到了以后的工作環境真的不好,要能吃苦才行,當然,身體是最重要的,所以現在我要把身體鍛煉好,準備畢業后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德,我們要把這個美德發揚光大。
第五篇:壓縮機廠實習報告
壓縮機廠實習報告
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邁進大學生活的最后一個年頭,站在我們面前的就是那個向往已久的工作社會,我們的心已經開始飛進那里。我們高興、我們興奮,因為我們終于可以在這個巨大的舞臺上展現自我,但我們還需要時間去了解這個社會。學校為了把我們平穩的送上社會的大舞臺,為適應今后的社會工作奠定基礎,同時完成大學教育的最后一個重要環節,專門安排了我們畢業實習。我的專業是人力資源管理,這也是我以后的主要就業方向。所以在20110年12月28號來到了西安壓縮機廠實習。現在實習已經結束,回頭總結我的實習報告,感到十分的欣慰。它使我在實踐中了解了社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野、增長了見識,為我即將走向社會打下堅實的基礎,基本上達到了學校要求的實習目的。
一、公司情況介紹:
西安壓縮機廠始建于1966年,是國家設計、制造、銷售壓縮機及輔助設備的重點企業,是中國通用機械壓縮機協會理事單位和中國壓縮機協會技術委員會成員。1989年成立了西安壓縮機廠壓力容器廠,先后取得了第一、二類壓力容器設計、制造資格。企業的主要產品有壓縮機、壓力容器及壓縮空氣凈化設備。壓縮機產品有l型系列活塞壓縮機、v型系列活塞壓縮機、rs系列螺桿壓縮機、其中l-10/8-i型壓縮機是本企業與西安交通大學共同研制開發的節能產品,曾獲全國科學大會獎,http://shixi.xiexiebang.com/國家質量銀質獎,機械部科技成果二等獎。在此基礎上開發的煤礦井下使用的ml系列礦用壓縮機,已取得《礦用檢驗合格證》和《煤礦礦用產品安全標志證書》,并已在多家煤礦使用。l-20/8-i型壓縮機是本企業自主開發的節能產品,曾獲市科技成果一等獎,省、市優秀產品獎。第一、二類壓力容器有各類儲氣罐、后冷卻分離器和油水分離器、換熱器、分汽缸和集(分)水器、天然氣回收罐、分離罐、進氣緩沖罐,壓縮空氣凈化設備有各種規格的除油器、高效過濾器及干燥器等。并可根據用戶特殊要求進行設計制造,以滿足不同用戶特殊要求。建廠至今已生產各類壓縮機及其配套設備逾萬臺。產品遠銷國內外,產品質量得到用戶好評。
二、實習內容:
由于我學的是人力資源管理專業,所以在公司進行人力資源實習。配合人力資源工作人員工作,了解公司的人力資源管理體制和進行相關建議的的調查。熟悉業務流程,提高工作意識,增強責任感。
(一)日常人事變動的手續辦理
日常人事變動主要有員工新進入職、離職、崗位調動和適用轉正,這些工作都是人力資源部最基礎的人事管理,根據所在崗位的職責要求和工作流程,可以總結為以下主要內容:
1.入職
(1)核實入職者的身份,檢查其是否帶有身份證,學歷證書,身份證。
(2)收取入職者的身份證、畢業證書、學位證書及其他相關資格證書的復印件,沒有復印件的提供復印,同時向入職者提供試用版的《新員工入職指引》并簡單介紹操作流程。
(3)提供《錄用審批表》給入職者,讓其拿到所入部門請部門領導審批。
(4)經部門經理審批后,收回《錄用審批表》,http://shixi.xiexiebang.com/檢查填寫是否規范、完整。
(5)指導入職者簽訂《勞動合同》,需要簽訂保密協議的崗位同時要簽訂公司的《保密協議》,辦理廠牌、工作證。
(6)簽訂完成后,再次檢查入職者材料(應聘登記表、錄用審批表、合同/保密協議、照片、身份證復印件、學歷/資格證書復印件、內部人才推薦表)是否齊備。
(7)將新入職者材料交予招聘主管和經理審批,有疑問的地方及時與相關部門溝通確認。
(8)經審批通過的通知來上班。
2.離職
(1)提出離職申請的員工,至人力資源部領取《辭職申請書》。
(2)經部門領導審批、簽字同意后,收回《辭職申請書》并提供《離職交接表》與離職員工,簡單交代其去各部門辦理工作交接。
(3)待離職員工辦理完畢上交《離職交接表》時,檢查各項交接工作是否交接完畢,相關的各部門是否已簽字確認,確認辦理完全后,收回其廠牌、工作證,簽字確認。
(4)將離職人員資料交給經理審批,審批完成后錄入本月人事報表離職員工名單中,完成后將離職員工資料歸檔。
3.轉正
(1)按合同約定轉正時間到期的或申請提前轉正的人員,至人力資源部領取《普通員工轉正考核表》,并由本人寫一份書面的轉正申請書一并交至部門領導考核、審批。
(2)部門領導根據轉正申請人在試用期內的工作表現,就《普通員工轉正考核表》做出考評,并給予相關意見。
(3)經部門簽字同意轉正的人員將轉正考核表和轉正申請書交至人力資源部審批。
(4)檢查上交的轉正考核表及轉正申請是否規范、完整,轉正時間是否符合規定,部門意見是否明確,不符合或不清楚的則及時向領導請示,并與相關部門溝通確認。
(5)將符合轉正的申請交予經理審批,經審批同意的錄http://shixi.xiexiebang.com/入本月人事報表轉正人員名單中,完成后將轉正人員的轉正資料歸檔。
4.調動
(1)有關部門提出人員需求,由員工提出調動申請,經所在部門同意調出及接收部門考核同意接收后,至人力資源部領取《崗位調動申請表》。
(2)由申請人填寫崗位調動申請表,交至調出部門和接收部門審批,并由兩部門寫明調動時間和調動前后的薪資及考察時間。
(3)經相關部門簽字同意后,調動申請表交至人力資源部,核實調動是否符合規定、相關部門是否確認清楚。確認后,交至人力資源部經理審批,經審批后錄入本月人事報表崗位調動人員名單中,錄入完成后將崗位調動者的資料歸檔。
(二)招聘
(1)網上篩選簡歷
公司目前的招聘需求比較大,在智聯招聘網上發布的招聘崗位和需求人數比較多,每天都會接收大量應聘者投遞的簡歷。因此,篩選網上投遞的簡歷 也是一項關鍵重要的工作。主要是一些不是很關鍵重要的崗位,自己可以嘗試著篩選。篩選簡歷的標準主要是根據崗位的職責和任職要求,例如相關工作經驗、年 齡、專業及其他關鍵因素,初步篩選出比較符合要求的,然后再進一步的甄選、面試。
(2)電話預約面試
在通過第一輪的網上篩選簡歷后,接下來一項重要的工作就是電話預約求職者做進一步的面談。符合崗位要求的應聘者的簡歷需先下載打印、整理,然后 根據主管的要求進行電話預約進行下一步的面談。在電話溝通中主要是簡單介紹公司現狀、工作要求、薪資待遇、面談時間地點及乘車路線等基本情況。
(3)接待應聘者者
每天來公司應聘面試的人都比較多,包括經過簡歷篩選后電話預約的、看到招聘信息直接過來的以及通過本公司員工推薦的。接待工作主要是問清來訪者的來歷,同時提供相應的應聘登記表與應聘者,有學歷要求較高的崗位須提供初試測試題做簡單測試,并指導其如何填寫表格。有些需要現場考試的崗位或是來用人部門復試的,要帶其去相關部門安排考核或復試。
(4)面試
對一些非重要的崗位進行初步的面談,主要是簡單了解應聘者的工作經歷、主要工作技能、態度、心態及交流溝通等方面的信息。
三、收獲與感想
有句話說得好,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,書本上的東西,終究還只是停留在理論層面,實踐才是檢驗真理的唯一標準。
在實習的這段時間里,我的工作表現得到了公司部門領導的肯定和認可,贏得了領導的高度贊揚。同時,整個實習過程中我還學到了很多在學校學不到的東西,也認識到了自身的諸多缺點和不足,例如:對公司的制度和總體情況不是很了解,與人溝通缺乏經驗等。
通過這段時間的親身體驗,感覺到實際的東西與學校學得的http://shixi.xiexiebang.com/書本知識差距還是很大的,理論與實際的結合是需要磨練的??赡軙旧嫌行┲R是滯后的,因為現實生活工作最接近實際,且隨著信息化、網絡化、知識型社會的不斷進步和快速發展,書本知識的反應和更新速度是比較落后的。但是,另一方面,書本上學的東西在一定程度上又是超前的,因為現代企業管理制度我們基本上都是從西方學來的,尤其是現代人力資源管理制度,在中國的起步是比較晚的。而現實中很多企業還停留在傳統的人力資源管理層面,尤其是在一些國企和中小型私企中比較常見,在很大程度上沒有建立完整的現代人力資源管理制度,更缺乏先進的管理方式。
今后在工作上應從以下幾方面改進:一是理論與實踐相結合;二是以一名正式員工的身份要求自己;三是強烈的責任感;四是為人處事要妥當;五是無障礙地溝通;六是團隊精神至關重要;七是要自信,不退縮;八是要學會獨立思考問題,獨立解決問題。
通過幾個月的實習,我學到了很多課堂上根本無法學到的寶貴的實踐經驗,為就業和將來的工作奠定了堅實的基礎。感謝西安壓縮機廠給我的這次實習機會,同時我會在今后的工作中再接再厲!
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