第一篇：中煦煤化工公司安全工作匯報

華亭中煦煤化工有限責任公司安全工作匯報

尊敬的各位領導：

首先對各位領導在百忙之中蒞臨中煦公司檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現將中煦公司安全方面情況簡要匯報如下：

一、公司概況介紹

中煦公司60萬噸/年煤制甲醇項目是甘肅省“十一五”規劃重點建設項目，也是華能集團公司的第一個大型煤化工項目，項目概算總投資34.995億元。配套項目有710萬立方米水庫一座，2x2.5萬千瓦熱電站一座，鐵路專用線2公里。項目主要產品為甲醇，副產品為硫磺、異丁基油、液氧、液氮、液氬。項目達產后年用煤量180.74萬噸。

中煦公司自2005年開始進行前期準備，2007年6月28日正式開工建設，2010年11月18日全部工藝流程實現運轉，順利產出優質精甲醇。我公司在項目建設過程中嚴格勞動安全衛生設施必須與主體工程 “三同時”原則，配套的安全設施及措施已嚴格按照設計要求全部投入生產和使用。公司安全設施投資概算為約8526萬元，占工程建設投資的比例為3.11%。

二、主要工藝裝置介紹

1、空分裝置：該裝置主要是將空氣經過濾、壓縮、洗滌、干燥等工序，除去其中的機械雜質、水份、二氧化碳和碳氫化合物后，在冷箱中分離成氧氣和氮氣。分離出的氧氣由液氧泵加壓，經高壓換熱器氣化復熱后送氣化裝置。

2、氣化裝置：采用了西北化工研究院的多元料漿氣化專利技術，將原料煤與水在磨機中研磨成水煤漿，用泵加壓后送入氣化爐，與空分裝置送來的氧氣混合，在加壓的情況下，煤中的碳被部分氧化，生成H2、CO、CO2和H2O以及其他如H2S、CH4等氣體。

3、凈化裝置：該工藝流程經過變換、脫硫/脫碳和硫回收三個工段，把水煤氣轉變成合格的合成氣。

由氣化來的水煤氣在變換工段將一氧化碳變換成氫氣和二氧化碳氣后送往脫硫/脫碳工段。變換氣進入甲醇洗滌塔，所含的雜質在塔的下段和上段依次被－55.54℃低溫甲醇吸收，得以凈化。出吸收塔的凈化氣（CO2含量<3.42%，硫含量<0.1ppm）被送往下游合成氣壓縮工段。再生過程得到的富H2S酸性氣被送往硫回收裝置，尾氣經洗滌后放空，含醇廢水送氣化裝置回用。來自脫硫/脫碳工段的酸性氣，通過三級超優克勞斯催化反應回收液態硫磺，回收的液硫通過液硫泵送去造粒、包裝。

4、甲醇裝置：甲醇裝置分為合成器壓縮機、冰機、甲醇合成和甲醇精餾四個工段：

新鮮合成氣進入合成氣壓縮機，在壓縮工段加壓至9.0MPa后進入合成工段，甲醇合成工段來的循環氣進入合成氣壓縮機循環段升壓至9.0MPa出合成氣壓縮機，送甲醇合成工段。來自壓縮工段的合成氣，進入甲醇合成塔進行甲醇合成反應，甲醇減壓蒸出溶解的氣體后送往精餾工段。甲醇精餾工段由“預精

餾塔+加壓精餾塔+常壓精餾塔+回收塔”三部分組成精餾系統，粗甲醇精經過精餾后制成精甲醇送中間罐區，回收塔塔底廢水送氣化裝置回用。

三、采用的安全設施和措施

（一）預防事故設施

1、建（構）筑物防火、防爆措施：

本裝置的總平面布置嚴格執行《石油化工企業設計防火規范》和《建筑設計防火規范》規定，全廠共分為七個區：原煤裝卸貯存區、動力區、主生產區、水處理區、罐區、輔助生產區、廠前區，按功能分區集中布置，裝置廠房間距按規定均留有足夠的安全距離。

除壓縮機廠房為封閉式廠房外，氣化、凈化、甲醇裝置等工藝主裝置均采用鋼框架結構，設備露天布置，保證有良好的通風條件。壓縮機廠房按規范要求設置必要的泄壓面積，泄壓面積包括輕質外墻、玻璃門窗、輕質屋面的總面積之和。甲醇變化、硫回收裝置、灰水處理框架、甲醇合成、氫回收、脫硫脫碳等工段（存在易燃液體、可燃氣體、可燃蒸汽或粉塵廠房）地坪采用不發火花細石混凝土地坪。鋼結構廠房主要承重構件表面刷防火涂料，使構件的耐火極限達到防火規范規定的耐火極限要求。

2、檢測、報警設施：

自動控制系統采用一套分散型控制系統（DCS）分別對氣化、凈化、甲醇（甲醇中間罐區和成品罐區采用遠程I/O）以及循環水和污水處理生產實施過程檢測、數據處理、過程控制、能量平衡核算、計量管理、用電設備狀態顯示等。甲醇成品罐區裝車采用定量裝車系統。

對有溫度、壓力、壓差、液位、流量等參數均設置了信號報警及連鎖系統，連鎖接點采用直接型或間接型。連鎖系統為故障安全型（正常時接點閉合，連鎖時接點斷開），所有連鎖均設置報警顯示，對關鍵安全連鎖，在工藝參數恢復正常時，設手動連鎖復位按鈕。對氣化爐、高壓反應器等設備之間的相互關聯程度和工藝生產要求，安全連鎖功能在安全儀表系統（SIS）中實現，操作連鎖功能在DCS系統中實現。

3、可燃/有害氣體泄漏的檢測、報警設施

本裝置在氣化裝置、凈化裝置、甲醇裝置、中間罐區、成品罐區等可能泄漏可燃/有害氣體的地方設可燃/有害氣體探測器。全廠可燃/有害氣體探測器共7種171個，其中CO探測器69個、H2探測器4個、NH3探測器2個、O2探測器4個、H2S探測器21個、CH3OH探測器66個，液化氣探測器5個。另外，公司設置防爆對講電話41部，復合式感煙感溫探測器61處，感煙探測器537處，感溫探測器9處，手動報警按鈕140處，聲光警報器90處，一體化彩色攝像機50處。

廠區內統一設火災自動報警系統，選用968地址總線式火災自動報警控制器，控制器設在消防站消防控制室內。

4、設備安全防護設施

對氣化爐、蒸汽鍋爐、變換爐、合成反應器、甲醇精餾塔、加壓塔、換熱器、空分塔、各類換熱器等所有壓力容器的設計、制造均嚴格執行《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術監察規程》的規定，從本質安全上保證壓力容器的安全。為防止超壓危險，設置各種壓力表，安裝必要的安全附件，如安全閥、爆破板、阻火器及報警信號等安全設施，便于防爆阻火。

裝置旋轉設備、傳送設備，如：電動機、輸送泵的聯軸器和轉軸的突出部分、或有開式齒輪和皮帶輪的部位均按規定設計防護罩、擋板、安全圍欄等。對有緊急停車開關設有防止誤操作的外防護罩和鮮明標志。對輸煤用的帶式輸送機（采用耐燃性聚酯膠帶）設置雙向安全拉繩開關和測速打滑檢測器等。起重設備安全防護設施嚴格執行《起重機械安全規程》（GB6067）的有關規定。機泵及壓縮機的轉動部位均有密封，防止物料外滲。甲醇中間罐區及成品罐區內的儲罐設有高高液位報警開關，進行高高液位報警并連鎖關閉儲罐進口閥門，防止儲罐發生冒頂泄漏事故。罐區地坪采用聚氨酯防滲處理。

對硫化氫、鹽酸、燒堿、液氨等具有較強腐蝕性的物料直接接觸的機泵、閥門、管道、管件選用合適的耐腐蝕材料制作。對于防腐蝕要求的平臺、地坪，采用相應的耐腐蝕材料。

根據《建筑物防雷設計規范》的要求，本生產主裝置及其建、構筑物均屬第二類防雷構、建筑物，其余工藝生產裝置及

其建、構筑物、綜合樓均屬第三類防雷。為防直擊雷在屋頂上易受雷擊的部位設置避雷帶，混凝土屋面上的接閃器采用避雷帶，彩鋼板屋面接閃器利用彩鋼板，彩鋼板與工字鋼立柱可靠連接。

裝置內所有能產生靜電的貯罐、管道、構架、金屬欄桿、鋼梯等正常情況下不帶電的電氣設備等所有金屬物均可靠接地，管道的始末端、進出建筑處、管道的分支處與接地干線相連。管道的連接處采用電線跨接。在裝車站設置防靜電接地板，槽車裝卸時需與防靜電接地板相連。車間變電所變壓器中性點直接接地并設接地體，各工藝生產場所均設安全接地裝置并與變壓器中性點接地體相連，接地系統采用TN-S系統，全廠防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連，構成全廠接地網，工頻接地電阻值不大于4歐姆。

5、防爆設施

硫磺庫、煤儲運、煤漿制備局部屬于爆炸性粉塵環境2區，配電設備采用粉塵防爆型；氣化、灰水處理、火炬、變換、脫硫/脫碳、硫回收、壓縮、冰機、甲醇合成、氫回收、甲醇精餾、甲醇罐區、甲醇裝車屬于爆炸性氣體環境1區或2區，配電設備采用氣體防爆型；化學水處理站、灰水處理、循環水站、綜合泵房、凈化站、污水處理站屬于腐蝕或輕微腐蝕性環境，配電設備采用防腐蝕性。現場開關除閥位開關選用接近式、本安型外，其余現場開關選用隔爆型。

6、作業場所防護設施

本裝置設計嚴格執行《化工企業安全衛生設計規定》和《工業企業設計衛生標準》規定，生產裝置盡可能密閉化。有易燃易爆危險裝置采用露天框架結構便于自然通風。甲醇儲存全部采用內浮頂儲罐，內浮頂與儲罐之間采用二次密封技術，循環水站使用二氧化氯發生器產生的二氧化氯對循環水進行殺菌消毒。工藝主裝置排出的有機廢氣（含甲醇、一氧化碳、硫化氫、甲醇蒸汽等）均密閉送至火炬系統焚燒。

氣體防護站、氨氣、合成氣壓縮機廠房、空壓站、原料儲運、原水處理站、硫回收包裝間、除氧水站等均設置機械通風。

原料煤裝卸、貯運、輸送設備配有噴霧降塵設施，破碎樓環錘破碎機等設備上有除塵管道，采用袋式除塵器和風機進行除塵。氣化裝置上的原料煤倉采用防爆袋式除塵器。所有揚塵場所，均設置高效的袋式除塵器除塵，操作共現場操作時佩戴防塵口罩、防塵帽等防護用品。

7、防墜落、防機械傷害措施

在經常需要操作、檢查的設備上設置操作平臺、梯子及操作保護欄桿；在大型平臺和框架上設置扶手、圍欄和護欄等。對高速旋轉或王府運動的機械零部件設計了可靠的防護罩、擋板或安全圍欄；在全部的帶式輸送機上配有必要的雙向拉繩開關和測速打滑檢測器，傳動運輸設備、皮帶運輸線設計帶有欄桿的安全走道；對緊急停車開關布置在便于操作的位置、并設

有防止誤操作的外防護罩和鮮明標志。

（二）控制事故設施

1、泄壓、止逆設施

在生產不正常情況下對有可能超壓的塔、容器等設置安全閥及放空系統，系統內所有泄放一氧化碳、氫氣、氨氣、硫化氫等可燃氣體的安全閥和放空閥后管線都接到安全放空總管，密閉排至分液罐，分液后氣體送至火炬焚燒；可燃氣體輸送管線及放空管線均設置阻火器，所有壓力容器、塔和反應器上均設置安全閥；在電動往復泵、齒輪泵或螺桿泵的出口管道上設安全閥，出口泄放管接至泵的入口管道上。

進出裝置的可燃氣體及可燃液體管道，在裝置的邊界處設置隔斷閥和8字盲板；公用工程管道與可燃氣體、液化烴及可燃液體的管道或設備連接時，在連續使用的公用工程管道上設止回閥，并在其根部設切斷閥；合成氣壓縮機、輸送可燃液體的離心泵在出口管道上設止回閥，防止在停電、停汽或操作不正常情況下介質倒流造成事故。

2、緊急處理設施

在中央控制室、壓縮機組控制系統、鍋爐和發電控制室、除鹽水站、空分裝置用電由電氣送220VAC、50HZ，經過UPS的單相電源，儀表用電量為60KVA或30KVA、蓄電池供電時間為30分鐘。消防泵站有3臺消防泵，其中2臺為柴油泵，屬于緊急備用電源。

（三）減少與消除事故影響設施

1、防止火災蔓延設施

工藝主裝置管溝內污水，經水封井排入生產污水管道，罐區內的生產污水設獨立的排出口，并在防火堤與水封井之間設置隔斷閥；甲醇中間罐區和成品罐區設防滲漏的防火堤，防火堤高度分別滿足規范要求；在生產裝置內可能發生可燃液體泄漏的地面設置圍堰，圍堰高度不低于150mm。輸煤棧橋與轉運樓、破碎樓、煤棚、主廠房連接處設有水幕隔斷，棧橋設自動水噴淋滅火系統。合成氣壓縮機、凈化、變換、甲醇精餾、中間罐區及成品罐區等工段的設備承載框架、鋼管架的梁柱，承重鋼支架，裙座外刷厚型無機并能適用于烴類火災的防火涂料，使之耐火極限不低于1.5h。煤漿制備、空分裝置壓縮機廠房疏散鋼梯平臺刷耐火極限不低于1.0h的防火涂料。

2、滅火設施（消防設施）

本裝置設置了獨立的穩高壓消防給水系統，消防給水系統由消防水池（與水池水池公用）、消防泵、氣壓穩壓設備以及高壓消防給水管道等組成。消防管網壓力平時由穩壓泵保持≥0.7MPa，火災時，消防管網壓力下降，通過壓力連鎖自動啟動消防主水泵使消防管網壓力增至1.0 Mpa。

中間罐區和成品罐區均設置固定式液上噴射泡沫滅火系統，按同一時間著火次數按一次考慮，最大泡沫混合液用量為324L/S。設泡沫站一座，內設PHP3/324平衡式泡沫比例混合裝

置1套，混合比為3%，沿中間罐區和成品罐區四周敷設泡沫消火栓，干管管徑DN400，間距不超過60米。

硫回收工段主燃燒爐燒嘴設置了蒸汽滅火保護系統，在燃燒爐超溫時，打開蒸汽系統進行降溫，蒸汽來源于工藝裝置低壓蒸汽總管。

3、緊急處置設施

在甲醇裝置區、甲醇罐區、循環水站加藥間、除鹽水站酸堿間等場所共設置了8臺事故淋浴及洗眼器。

本裝置設有氣防站，主要防護對象有：一氧化碳、硫化氫、氨氣、甲烷、有機氣體等，氣防站值班室設置自動電話、生產調度電話、無線電對講機、事故錄音電話、事故警鈴等。氣防站器材配置滿足設計要求，并安排24小時值班。

重要崗位和主要道路設置了蓄電池型應急事故照明燈具，照明時間≥30min。

裝置內設有消防及檢修通道，裝置四周設有消防及檢修通道并與全廠道路相接，形成環狀，保證了消防作業、急救及安全疏散要求。高大設備框架及需要經常操作和檢查的設備和部位均設有梯子，可作為事故時疏散和急救的通道。

勞動防護用品配置防毒面具、防靜電工作服、防酸堿工作服、防護眼鏡、防噪聲耳罩等。

（四）事故預防及應急救援措施

公司成立了事故應急救援領導小組，由總經理擔任組長，黨委書記、副總經理和總工程師為副組長，下設應急消防隊、治安隊、通訊保障組、搶險搶修組、醫療救護組、環境監測組、物資保障組、對外聯絡組和善后處理組等九個小組，各小組組長由相關專業對口部門負責人擔任，并明確了各小組和成員在事故應急狀態下的職責范圍和通訊聯系方式。公司各車間結合本車間危險因素編制了車間級事故應急預案。公司和車間按期組織事故應急演練并對事故應急預案進行修訂和完善。確保發生事故時能快速反應、忙而不亂，能夠達到預期目的。

四、安全管理方面

我們始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，認真貫徹落實國家上級部門有關安全生產政策，深入開展“安全生產年”、“外包工程管理年”、“百日安全生產”等活動，建立健全安全管理制度、強化現場安全管理，確保了公司生產安全。

一是加強組織領導。公司及時成立了安全生產委員會和安全環保部，配備了專職安全管理人員，聘任了車間安全副主任、安全員，加強了各級安全管理力量，為安全生產提供了強有力的組織保證。

二是加強制度建設。公司編制印發了公司《安全生產管理制度》、《消防安全管理制度》、《環境保護管理制度》、《安全技術規程》、《事故案例匯編》、公司及車間級《事故應急救援預案》，收編了與化工安全生產有關的《法律法規匯編》。各車間依據公 11

司安全管理制度結合車間實際情況制定了車間、班組各項安全管理實施辦法。公司和車間認真組織職工學習和落實，實現了安全管理制度化、生產作業規范化、標準化。

三是嚴格落實安全生產責任制。每年年初公司與各部室、各車間（隊）簽訂《安全環保責任書》，車間與各班組簽訂《安全生產責任書》，總經理、車間主任、班組長、崗位員工對自己職責方位內的工作作出了安全承諾。通過這些工作進一步靠實各級安全管理責任，嚴格執行考核制度和安全生產一票否決制，做到了一級抓一級，逐級抓落實。

四是深入開展隱患排查治理。針對煤化工工藝流程復雜、操作技能要求高的實際，堅持把自查與全公司安全大檢查相結合，認真開展危險源排查治理工作，加大了反“三違”力度，堅持從嚴把關、從嚴考核、從嚴獎懲，有力促進了現場安全管理。

五是認真抓好證件辦理。公司積極與各有關主管單位銜接，全力做好各類試生產證件、批復文件辦理。目前，已取得甘肅省安監局出具的安全試生產批復，省環保廳環境保護試生產報告批復，消防設施也取得了省消防總隊的驗收報告。

六是加強職工安全教育培訓。按照“強制培訓，分級管理，考核發證，提高素質”的要求，實行強制培訓與規范培訓相結合，自己培訓與外出培訓相結合，高標準、嚴要求地做好職工培訓工作。尤其是下大力氣抓好了生產崗位人員的培訓取證工

作，生產崗位人員均已通過三級安全教育，并考試合格，全部持有《安全生產作業證》，持證率為100%，特殊工種和特殊作業人員已有380人取證，其余人員將于2011年上半年全部完成培訓取證工作。

七是深入開展安全標準化達標工作。根據國家安監總局和省安監局要求，公司在2月份啟動了安全標準化達標工作，分六個階段逐步推進，力爭到7月份實現安全標準化二級達標。通過開展安全標準化達標工作，要使企業主體責任得到落實、安全生產工作得到不斷加強并持續改進，本質安全水平不斷得到提升，人、機、環、管始終處于和諧和保持在最好的安全狀態下運行，從而建立安全生產長效機制，保證和促進公司在安全的前提下健康快速發展。

各位領導，我們堅信在上級部門的大力支持和指導下，我們嚴格執行國家和上級部門有關安全生產相關法律、法規、指令、標準和規范，始終扎實開展安全生產工作，確保安全發展、快速發展，全面實現安全生產目標。

以上匯報若有不妥之處，敬請各位領導批評指正。最后，祝各位領導身體健康，工作順利！

謝謝大家！

第二篇：中煦公司第四季度安全工作匯報

中煦公司第四季度安全工作匯報

2011年第四季度，我們在集團領導的大力支持和幫助下，認真貫徹落實國家安全生產方針政策和上級指示精神，堅持?安全第一、預防為主、綜合治理?的安全生產方針，緊緊圍繞集團公司?隱患就是事故，容人不容‘三違’? 的安全管理理念，第四季度未發生任何人身事故，安全生產形勢平穩運行。現將中煦公司第四季度安全生產工作匯報如下：

一、全面貫徹落實上級安全工作指示精神，強化安全管理。

我們始終把安全工作擺在?重于一切、高于一切、壓倒一切?的重要位置，作為踐行?三個代表?重要思想和構建和諧社會的具體行動，把黨和國家的安全生產方針及上級的指示要求，不折不扣、及時全面地貫徹落實到公司各單位和每位員工。1、10月份根據集團公司統一安排，深入開展了以反違章為主的秋冬百日安全活動。通過加強培訓教育進一步提高了全員安全生產意識，安監人員加強現場跟班、巡檢，對違章違紀行為加大處罰力度，進一步強化現場安全管理，杜絕了事故的發生。2、11月份根據集團公司統一安排和公司的實際需要，安排部署了冬季三防工作，做到提前部署，及早安排，確保冬季能夠正常生產。

3、認真執行每周兩次的安全辦公會議制度，及時學習傳達集團公司安全辦公會議精神和上級安全生產文件。總結上階段安全生產工作的成績和不足，通報安全隱患排查問題及整改情況，解決安全生產中存在的問題，安排部署下階段安全生產工作。

4、按照公司安排，認真開展了安全標準化達標工作。11月份公司組織對各車間和班組進行了安全標準化達標驗收，共有2個車間和24個班組達標，公司組織了授牌和表彰。

5、按照省安監局的安全標準化達標和驗收要求，深入開展了公司安全文化建設工作，通過理念滲透、氛圍營造、文化宣貫、制定標準等，積極引進、消化、吸收，將優秀企業安全文化，融入公司安全管理，不斷完善各種安全管理制度，通過制度建設固化安全文化。在吸收華能? 安全就是效益，安全就是信譽，安全就是競爭力?的安全理念和華煤集團?隱患就是事故，容人不容三違”安全理念的基礎上,結合公司所處的文化背景、歷史傳統、化工行業特色，通過外出參觀學習，制定了中煦公司安全文化理念，確定了中煦公司?安全為天，生命至上?安全理念。10月份組織開展了安全文化建設宣貫工作，11月份組織了安全文化知識培訓考試活動和安全文化 競賽活動，達到用安全文化力激活生產力，提高向心力，增強戰斗力，實現文化興企、文化育人、文化興安。

二、強化現場管理，狠抓制度落實

1、公司堅持每月10、25日的安全大檢查和安全環保部人員現場隨機檢查相結合，狠抓?三違?，督促消除現場安全隱患。第四季度公司共組織全廠安全大檢查4次，共查出各類安全隱患78項，對查出的問題嚴格按照?三定?原則逐項安排整改，對違章違紀人員進行了處罰。公司安全環保部、車間安監員在檢修期間由公司統一管理，督促檢查現場安全措施落實情況和安全作業票證執行情況，加大了對違章違紀行為的查處，進一步強化了現場安全管理工作。第四季度共查出各類違章違紀行為16處，累計罰款21600元。2、10月份公司安排停產大檢修，根據檢修工作需要公司制定下發了《大檢修期間安全考核細則》、《停產檢修安全工作安排》，分工負責，責任到人，確保了檢修期間的安全工作。

3、邀請省安監局、省質監局對公司安全管理人員、電工、危化品操作工、壓力容器操作工、壓力管道操作工、鍋爐水處理工和鍋爐操作工等296名特殊工種進行了培訓取證。截止目前，公司生產作業人員《安全作業證》持證率為100%，特殊工種持證率為100%。

第三篇：華亭中煦煤化工有限責任公司簡介(新版)

華亭中煦煤化工有限責任公司簡介

華亭中煦煤化工有限責任公司成立于2005年6月3日，屬華亭煤業集團公司控股的國有大型現代化煤化工企業。公司位于甘肅華亭工業園區，占地69.6公頃，注冊資本10.59億元。公司一期開發建設的60萬噸煤制甲醇項目是甘肅省“十一〃五”規劃重點建設項目，設計總投資34.995億元，配套建設有710萬立方米水庫一座，2×2.5萬千瓦熱電站一座，鐵路專用線2公里。

該項目自2007年6月28日正式開工以來，得到了各級組織的大力支持，項目建設在良好的內外部環境中順利推進，其中石堡子水庫于2009年9月18日正式送水，301總變電所于2009年10月29日正式受電，空分裝置于2010年8月2日產出合格氧、氮，B套汽輪機于2010年8月25日并網發電，B套氣化爐于2010年10月28日投料成功，合成裝置于2010年11月19日產出優質精甲醇。致此，工藝流程全線打通，公司由基本建設轉入試生產。

公司始終高度重視節能環保工作，依托集團公司一體化的產業鏈條，大力發展循環經濟：生產過程中產生的灰渣作為工業制磚的優良原料，全部由集團公司煤矸石制磚公司回收利用，既減少了污染物排放，又增加經濟效益；產生的污水經公司污水處理站凈化處理后循環利用，實現了零排放。

為進一步延伸產業鏈，增加產品附加值，公司將在一期項目的基礎上，開發建設二期20萬噸聚丙烯項目。該項目估算總投資25.4億元，擬采用清華大學等單位自主研發的具有國內知識產權和專利的FMTP 技術。項目實施后，公司終端產品由液體甲醇變成市場容量大、前景廣闊的固體石油化工產品，運輸量縮小為原來的三分之一，便于運輸和銷售，且大幅增加了產品的利潤空間。目前，項目各項前期工作進展順利。

第四篇：煤化工公司紀檢工作匯報材料

蘭花煤化工公司紀檢工作匯報提綱

2010年，我公司紀委堅持以落實黨風廉政建設責任制為抓手，圍繞企業中心，強化監督職能，加大重點環節的效能監察力度，有力維護了企業改革、發展、穩定大局。主要抓了以下工作：

一、以開展專項活動為契機，構建扎實有效地懲防體系。重點抓了“四個文件”專項活動、工程建設領域突出問題專項治理和《山西省預防犯罪條例》的貫徹落實。充分利用黨委中心組、干部培訓班、支部黨課等形式進行了專題學習，對關鍵環節、重要崗位的人員進行了有針對性的教育和管理。每項活動做到了有組織領導、有實施方案、有檢查落實、有獎懲機制。同時，我們對照文件精神深入查找管理上的漏洞，制定了一系列的預防措施，修訂完善了《“三重一大”制度》、《重大事項報告制》、《干部作風建設若干規定》、《招投標管理辦法》、《招投標監督管理辦法》等20余項制度，形成了有效的監督機制。

二、以加強干部作風建設為重點，建立科學規范的干部管理體系。公司紀委參與制定了《干部管理辦法》、《干部考評辦法》、《干部問責制》、《干部隊伍作風建設有關規定》等制度，對干部的選拔、培養、使用、管理、考核、獎懲形成了一套完整體系。對干部每月一考核，每半年一考評，對違紀干部及時進行問責和誡勉談話，各級干部素養、能力、作風有了明顯的提高。

三、以構建廉政文化體系為突破口，大力推進黨風廉政建設。創造性的落實集團公司紀委“三化二十九法”，公司紀委重點應用了責任分解、理念引導、制度約束、媒體宣傳、開辟基地、陽光操作、全員監督等七個方法，并制定了具體實施辦法和內容。1

要求各黨支部每月實施1-2個方法，納入黨支部的目標管理體系，每月一考核。同時，我們定期組織黨員、干部開展警示教育，編印了《廉政警句格言》宣傳冊，制作了廉政動漫短片，搜集國家、省、市以及集團公司的法規制度匯編成冊，筑牢了黨員干部拒腐防變的思想防線。

四、以節能降耗為目的，加大重點環節的效能監察力度。我們將效能監察工作重點放在影響生產經營較大的原料煤采購、物資采購和設備備品備件采購等環節上。建立和完善了各項采購流程，加大對各個環節的監督檢查力度。在煤炭采購上，成立了由黨委書記任組長的煤炭督查組，重新修訂完善《兩煤運輸管理規定》，對兩煤礦點裝車、GPS安裝、運輸線路監控及處罰條例等內容進行了細化，并委派專人駐礦對型煤原料礦進行質量跟蹤監督，每周不少于4次對煤質進行隨機抽樣分析。同時，我們從年初開始，對撿出的煤矸石全部破碎回收，截止目前，共回收煤矸石645噸，折原煤211噸，節約資金10余萬元。在對設備、物資采購的效能監察上，我們從計劃報批、比價采購、驗收使用、服務承諾進行全過程監控。制訂實施了《采購控制程序》、《招投標管理工作流程》、《合同管理流程》。特別是在供方選擇、招標過程、合同簽訂等環節必須通過采購、督查、紀檢等有關部門審查通過后方能進行，形成了相互制約、相互監督的管理機制。

今后，我們將繼續發揮紀委的監督把關作用，完善監督機制，不斷加大重點環節的效能監察力度，把廉政建設貫穿于生產經營的全過程，努力為企業創造一個風清氣正的發展環境。2

第五篇：中煦公司三干會發言材料

加快轉變發展方式提高發展質量效益

為建設“五個一流”大型現代化煤化工企業而努力奮斗

華亭煤業集團中煦煤化工公司

（2011年2月20日）

各位領導，同志們：

根據會議安排，我就華亭煤業集團中煦煤化工公司2011年的工作思路、奮斗目標和重點工作措施向大會作以簡要匯報，不妥之處，請批評指正。

2011年是中煦公司60萬噸煤制甲醇項目由基本建設轉入生產運行之年，又是20萬噸甲醇制聚丙烯項目建設的啟動之年。今年公司的整體工作思路是：以科學發展觀為統領，認真學習貫徹黨的十七屆五中全會及集團公司三屆一次職代會、2011年工作會議精神，以安全生產為前提，以確保裝置長周期穩定運行為主線，以提高發展質量和效益為目標，一手抓生產組織，一手抓產品銷售，穩步推進聚丙烯項目建設，大力實施科技興企和人才強企戰略，持續推動管理創新，著力改善職工群眾生產生活條件，1更加注重黨的建設、黨風廉政建設、精神文明建設和企業文化建設，為早日將公司建成“裝備一流、技術一流、管理一流、效益一流、環保一流”的大型現代化煤化工企業而努力奮斗！

今年的奮斗目標是：一是實現安全生產。二是甲醇產量確保完成38萬噸。三是實現產銷平衡,銷售收入7.03億元。四是一期項目實現竣工驗收、轉入生產運營。五是二期20萬噸聚丙烯項目開工建設。六是通過ISO-9001質量體系認證。

圍繞以上工作思路和奮斗目標，全年重點要抓好以下幾個方面的工作：一是抓好本質安全型企業建設，實現安全生產；二是抓好系統達產達標工作，確保長周期穩定運行；三是抓好產品銷售工作，努力提升經濟效益；四是積極推進聚丙烯項目建設，推動公司可持續發展；五是持續推動管理創新，進一步提升經營管理水平；六是加強科技和人才工作，不斷增強自主創新和人才保障能力；七是加強黨的建設，深入開展黨風廉政建設、精神文明建設和企業文化建設，為公司發展提供堅實的組織保障，創造良好的內外部環境。

各位領導，中煦公司煤化工項目的開發建設，是落實科學發展觀、貫徹甘肅省“工業強省”戰略、實現可持續發展的重大舉措，我們堅信，在集團公司的正確領導下，在各級黨委、政府的大力支持下，我們一定能夠把中煦煤化工項目開發好、建設好、管理好，為建設隴東國家級能源化工基地推動華亭經濟社會發展做出新的更大的貢獻。