第一篇：車間強(qiáng)化基礎(chǔ)管理工作匯報

強(qiáng)化基礎(chǔ)管理鑄造團(tuán)隊精神

－突出車間工作的兩條主線

××年在事業(yè)部黨委七屆七次擴(kuò)大會后，根據(jù)事業(yè)部全年奮斗目標(biāo)和主要任務(wù)我們分析了事業(yè)部面臨的嚴(yán)峻形勢，認(rèn)為在降本增效，穩(wěn)定電力，確保三套裝置安全長周期運(yùn)行方面，電氣車間責(zé)任重大。班子認(rèn)真分析了車間生產(chǎn)和職工隊伍現(xiàn)狀，感到為了完成全年生產(chǎn)任務(wù)，我們必須解決兩個問題。

一是生產(chǎn)管理要由注重?fù)屝扌拖蛳[患、解決事故萌芽型轉(zhuǎn)化，提高工作水平。

近兩年，我們車間在技術(shù)改造上投入了大量精力。⒊變電所改造完成以后，個主要變電所都采用了綜合保護(hù)和自動化監(jiān)控系統(tǒng)。這些保護(hù)專業(yè)化程度高、技術(shù)含量高為我們實現(xiàn)故障預(yù)診斷、預(yù)處理提供了技術(shù)保障。我們要做的就是在管理上下功夫，巡回檢查、日常維護(hù)、設(shè)備狀況分析、故障分析必須制度化、專業(yè)化、有序化、科學(xué)化，提高工作水平。

二是提高隊伍的戰(zhàn)斗力。

由于資產(chǎn)重組和企業(yè)內(nèi)部改革，車間減員較多。我們召集車間名職工代表對每名職工每季就勞動態(tài)度、遵守規(guī)章制度、勞動成績打分，把技能考試成績和考勤情況折分計入，根據(jù)四項總分在全車間范圍內(nèi)大排隊，并把各項成績及結(jié)果打印反饋班組和個人，誰排頭誰排后、那項丟分一目了然。一季度我們對排名最后的兩名職工進(jìn)行車間內(nèi)待崗一個月處理，停發(fā)獎金，指派技術(shù)員培訓(xùn)。由于影響排名的主要因素是技能考試成績，所以一季度以后職工學(xué)習(xí)技術(shù)的積極性大漲，學(xué)習(xí)氣氛濃厚。同時，車間結(jié)合“職工素質(zhì)與品牌形象”主題教育指派技術(shù)員在車間任務(wù)相對較少的情況下集中授課，大量講解技術(shù)員在工作中解決問題的實例。不僅講原理，而且講分析問題和解決問題的思路和處理方法。在年底燕化公司舉行的技術(shù)比武中，車間名職工參賽，全部進(jìn)入公司前名。其中名分獲公司第二、三、五、七名。由于比賽分為理論考試和實際操作兩部分，我們車間獲得這樣的成績，足以說明車間職工的技能已達(dá)到了一個很高的水平。

由于加強(qiáng)了基礎(chǔ)管理，車間日常管理有序有力，大家責(zé)任明確，工作積極主動。車間干部職工把精力集中到安全生產(chǎn)和提高供電質(zhì)量上。完善的基礎(chǔ)資料有助于我們分析電力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的缺陷。××年我們分析實際運(yùn)行情況后，認(rèn)為三聚四臺變壓器油位變化動作于跳閘的設(shè)計有缺陷，環(huán)境和氣溫變化都可能造成變壓器跳閘使生產(chǎn)中斷，經(jīng)過認(rèn)真考證后，提出將跳閘改為信號報警；三聚催化劑配制單元的滅火器電引爆電源由電池改為永久性電源；增加報警信號；根據(jù)工藝要求將、電機(jī)低電壓跳閘時間由秒延長到秒等。避免了今后由這些隱患可能引發(fā)的故障，值得一提的是在月日的電網(wǎng)事故中，由于的低電壓時間延長，而避免了一次大范圍的停車。

一年來，我們在由搶修型向消除隱患型轉(zhuǎn)變的工作中做了一定的成績，但離生產(chǎn)要求的預(yù)診斷、預(yù)處理還有相當(dāng)距離。重要的是我們強(qiáng)化了基礎(chǔ)管理工作，獲得了實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的經(jīng)驗和工作方法。我們認(rèn)為抓住了基礎(chǔ)管理工作就是抓住了安全生產(chǎn)的牛鼻子，車間其它工作也能順利進(jìn)行。

鑄造團(tuán)隊精神提高戰(zhàn)斗力

車間是一個工作群體，戰(zhàn)斗力出自這個群體的團(tuán)體精神。團(tuán)隊精神表現(xiàn)為群體的向心力、凝聚力、責(zé)任感和使命感，它是一種積極向上的群體意識，靠班子成員的模范作用在實踐中帶動集體逐漸形成。是職工隊伍建設(shè)的主要內(nèi)容。

首先，我們車間領(lǐng)導(dǎo)形成共識：班子成員必須參加重大任務(wù)和搶修工作，車間有加班任務(wù)時必須參加生產(chǎn)勞動和職工一起干。月日電機(jī)故障、月日電機(jī)故障搶修時，車間領(lǐng)導(dǎo)全部盯在現(xiàn)場。特別是的搶修，車間領(lǐng)導(dǎo)和職工一起從日下午：一直干到日早：完成了任務(wù)。在沖刺時刻沒有造成三聚停車。今年月日電機(jī)軸承故障，車間領(lǐng)導(dǎo)組織名職工連續(xù)工作直到深夜：試車正常后才離開。第二天早：昨晚參加搶修的名職工無一例外準(zhǔn)點上班。我們認(rèn)為，雖然活主要是由職工來干，但有領(lǐng)導(dǎo)自始至終在場，職工的心情不同，他們的感受完全不一樣，所以第二天仍準(zhǔn)時上班。車間主任看到這個場面也感慨地說：有了這樣的職工，我們的工作好做多了。這顯然是一個互動的過程。這種上下激勵的力量就是我們的戰(zhàn)斗力，是我們搶修成功、完成各項艱難任務(wù)的精神力量。

第二，深入班組，了解職工群眾關(guān)心的熱點問題，做好事業(yè)部聯(lián)系群眾的橋梁和紐帶。正確引導(dǎo)一些消極情緒，正面解釋牢騷意見，不放任自流。否則，牢騷越多，隊伍越散，久而久之工作就無法開展，更不用說提高戰(zhàn)斗力了。比如，我們在職工中了解到這樣一條意見：家住星城的電氣、儀表參加值班的工人不能報銷月票，職工還有橫向比較的說法。我們就通過正式渠道向事業(yè)部做了反映。

第二篇：車間強(qiáng)化基礎(chǔ)管理工作匯報

強(qiáng)化基礎(chǔ)管理 鑄造團(tuán)隊精神

－突出車間工作的兩條主線

2005年在事業(yè)部黨委七屆七次擴(kuò)大會后，根據(jù)事業(yè)部全年奮斗目標(biāo)和主要任務(wù)我們分析了事業(yè)部面臨的嚴(yán)峻形勢，認(rèn)為在降本增效，穩(wěn)定電力，確保三套裝置安全長周期運(yùn)行方面，電氣車間責(zé)任重大。班子認(rèn)真分析了車間生產(chǎn)和職工隊伍現(xiàn)狀，感到為了完成全年生產(chǎn)任務(wù)，我們必須解決兩個問題。

一是生產(chǎn)管理要由注重?fù)屝扌拖蛳[患、解決事故萌芽型轉(zhuǎn)化，提高工作水平。

近兩年，我們車間在技術(shù)改造上投入了大量精力。303、301變電所改造完成以后，4個主要變電所都采用了綜合保護(hù)和自動化監(jiān)控系統(tǒng)。這些保護(hù)專業(yè)化程度高、技術(shù)含量高為我們實現(xiàn)故障預(yù)診斷、預(yù)處理提供了技術(shù)保障。我們要做的就是在管理上下功夫，巡回檢查、日常維護(hù)、設(shè)備狀況分析、故障分析必須制度化、專業(yè)化、有序化、科學(xué)化，提高工作水平。

二是提高隊伍的戰(zhàn)斗力。

由于資產(chǎn)重組和企業(yè)內(nèi)部改革，車間減員較多。要維護(hù)好全事業(yè)部811臺電動機(jī)、變壓器和538面高低壓開關(guān)柜，車間現(xiàn)有的人員就必須提高工作效率和整體效能。這就要求我們要塑造團(tuán)隊精神，提高車間的凝聚力。

為此我們確定了2005年的工作主題是：強(qiáng)化基礎(chǔ)管理；鑄造團(tuán)隊精神。即生產(chǎn)建設(shè)和職工隊伍建設(shè)圍繞以上兩條主線展開。

強(qiáng)化基礎(chǔ)管理 提高工作水平

強(qiáng)化基礎(chǔ)工作是車間管理的過程。要實現(xiàn)管理的制度化、專業(yè)化、有序化和科學(xué)化就首先反映在基礎(chǔ)資料的完善工作上。年初我們以總公司設(shè)備大檢查為契機(jī)，完善了電氣技術(shù)基礎(chǔ)資料。利用車間班組的計算機(jī)建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料庫，班組、車間資源公享。特別是日常巡檢記錄、電流記錄報表、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等動態(tài)資料庫的建立細(xì)化強(qiáng)化了技術(shù)干部的工作范圍和工作責(zé)任感。

以前，技術(shù)員、設(shè)備員在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，做的都是技術(shù)性和事務(wù)性的工作。建立動態(tài)資料庫以后，技術(shù)員可以分析設(shè)備在一天、一月甚至一年內(nèi)不同時期、不同環(huán)境、不同負(fù)荷條件下的工作情況，獲取感性認(rèn)識，形成經(jīng)驗，提出自己的見解。同時，把安全生產(chǎn)的壓力分解到了技術(shù)員和設(shè)備員身上。因為車間主任也隨時能夠看到電力系統(tǒng)運(yùn)行狀和設(shè)備運(yùn)行狀況，如果設(shè)備和系統(tǒng)發(fā)生異常，而主管技術(shù)員未能及時報告并提出處理意見，顯然是失職。這就迫使技術(shù)員、設(shè)備員加強(qiáng)工作責(zé)任心，認(rèn)真巡檢、分析設(shè)備工作情況。近一年來，利用計算機(jī)管理基礎(chǔ)資料取得了明顯的效果。在10月份中石化安全大檢查和11月份公司基層管理達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)檢查中，我們車間能夠隨時調(diào)看、打印檢查組要求的各項資料、臺帳。獲得了檢查組的好評。今年2月6日，技術(shù)員王正海發(fā)現(xiàn)三聚C－303A電機(jī)電流為31A，超出額定值1A，這種異常在未建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫前是不會被發(fā)現(xiàn)的。王正海認(rèn)為在冬季電機(jī)電流升高不容忽視，隨即去現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度很高，他和操作人員聯(lián)系，立即停下該電機(jī)，啟動備用電機(jī)，避免了電機(jī)事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

其次，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理表現(xiàn)在對職工的勞技績勤的考核上。我們召集車間20名職工代表對每名職工每季就勞動態(tài)度、遵守規(guī)章制度、勞動成績打分，把技能考試成績和考勤情況折分計入，根據(jù)四項總分在全車間范圍內(nèi)大排隊，并把各項成績及結(jié)果打印反饋班組和個人，誰排頭誰排后、那項丟分一目了然。一季度我們對排名最后的兩名職工進(jìn)行車間內(nèi)待崗一個月處理，停發(fā)獎金，指派技術(shù)員培訓(xùn)。由于影響排名的主要因素是技能考試成績，所以一季度以后職工學(xué)習(xí)技術(shù)的積極性大漲，學(xué)習(xí)氣氛濃厚。同時，車間結(jié)合“職工素質(zhì)與品牌形象”主題教育指派技術(shù)員在車間任務(wù)相對較少的情況下集中授課，大量講解技術(shù)員在工作中解決問題的實例。不僅講原理，而且講分析問題和解決問題的思路和處理方法。在年底燕化公司舉行的技術(shù)比武中，車間7名職工參賽，全部進(jìn)入公司前20名。其中4名分獲公司第二、三、五、七名。由于比賽分為理論考試和實際操作兩部分，我們車間獲得這樣的成績，足以說明車間職工的技能已達(dá)到了一個很高的水平。

由于加強(qiáng)了基礎(chǔ)管理，車間日常管理有序有力，大家責(zé)任明確，工作積極主動。車間干部職工把精力集中到安全生產(chǎn)和提高供電質(zhì)量上。完善的基礎(chǔ)資料有助于我們分析電力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的缺陷。2005年我們分析實際運(yùn)行情況后，認(rèn)為三聚四臺變壓器油位變化動作于跳閘的設(shè)計有缺陷，環(huán)境和氣溫變化都可能造成變壓器跳閘使生產(chǎn)中斷，經(jīng)過認(rèn)真考證后，提出將跳閘改為信號報警；三聚催化劑配制單元的滅火器電引爆電源由電池改為24V永久性電源；UpS增加報警信號；根據(jù)工藝要求將C201A/B、C251A/B電機(jī)低電壓跳閘時間由0.5秒延長到1.5秒等。避免了今后由這些隱患可能引發(fā)的故障，值得一提的是在12月25日的電網(wǎng)事故中，由于C201A/B的低電壓時間延長，而避免了一次大范圍的停車。

一年來，我們在由搶修型向消除隱患型轉(zhuǎn)變的工作中做了一定的成績，但離生產(chǎn)要求的預(yù)診斷、預(yù)處理還有相當(dāng)距離。重要的是我們強(qiáng)化了基礎(chǔ)管

第三篇：強(qiáng)化車間基層安全管理

強(qiáng)化車間基層安全管理，推動公司安全發(fā)展------------淺談合成車間安全管理

今年6月是全國第十二個“安全生產(chǎn)月”，這次安全月活動的主題是“強(qiáng)化安全基礎(chǔ)，推動安全發(fā)展”。作為一個企業(yè)，生產(chǎn)車間是安全事故發(fā)生的重災(zāi)區(qū)。因此，企業(yè)要想推動安全發(fā)展，首先必須強(qiáng)化車間基層的安全管理工作。

作為一個制藥企業(yè)的生產(chǎn)車間，特別是使用各種易燃易爆、易中毒、易腐蝕原輔料的合成原料藥生產(chǎn)車間，安全管理工作更為重要，稍有松懈，就有可能給車間和企業(yè)帶來滅頂之災(zāi)。

要想提高車間的安全管理工作，我個人認(rèn)為：

一、提高車間每個人員需要安全的意識。很多員工會認(rèn)為各項管理工作都是車間管理人員或公司專業(yè)管理人員的事，因此在平時工作中處于被動管理狀態(tài)，管理人員怎么要求就怎么去做，造成車間的安全管理工作只有幾個人在做。車間的管理人員可以通過各種方式的宣傳，告訴車間的每個員工：安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。如果車間生產(chǎn)存在隱患，會有可能對車間的每個人帶來威脅，并由此給公司和自己家庭帶來災(zāi)難。只要讓車間每個員工都明白，安全生產(chǎn)與自己的生命和家庭息息相關(guān)，就會由安全管理工作中的被動管理變?yōu)橹鲃訁⑴c管理。車間的每個員工就有可能為車間安全生產(chǎn)獻(xiàn)計獻(xiàn)策；協(xié)助車間尋找和整改安全隱患；會接受和執(zhí)行各種安全管理的規(guī)章制度。

二、提高車間每個員工的安全技能。車間應(yīng)做好車間員工的安全培訓(xùn)工作，使每個車間員工掌握崗位安全操作規(guī)程，對合成車間的升溫、加壓、正確使用離心機(jī)、調(diào)節(jié)PH等合成操作技能熟練掌握；熟悉車間使用的易燃易爆、易中毒、易腐蝕原輔料的緊急處理方法；會熟練使用滅火器，知曉什么樣的情況應(yīng)該使用什么樣的滅火器；同時車間應(yīng)制定好應(yīng)急預(yù)案，并對公司和車間制定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場演練，并根據(jù)車間的工藝安全分析，和各個崗位員工進(jìn)行推演，使員工熟悉自己崗位可能發(fā)生的災(zāi)害，和應(yīng)急處理方法。提升了每個員工的安全技能，就能使車間安全隱患在萌芽狀態(tài)就會被員工發(fā)現(xiàn)和整改掉，真正發(fā)揮出“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的作用。

三、落實車間的安全制度，明確車間各級安全職責(zé)。車間對勞保用品正確穿戴；動火、登高等特種作業(yè)；員工三級安全教育和換崗安全教育等安全管理制度要堅決落實。對安全生產(chǎn)責(zé)任制在車間內(nèi)進(jìn)行層層分解，建立和健全車間各級安全責(zé)任制，使車間各級人員明確自身的安全職責(zé)。同時制定好車間內(nèi)部的安全生產(chǎn)獎懲制度，使車間的安全生產(chǎn)管理，做到人人有職責(zé)，每個車間員工的安全生產(chǎn)與自己的績效掛鉤。通過各項安全制度的落實來規(guī)范員工；通過每個員工的安全職責(zé)與績效掛鉤，讓車間每個員工明確自己的安全職責(zé)，真正關(guān)心安全。

四、通過做好各項車間管理工作，來提升車間的安全管理。任何一種生產(chǎn)管理工作都不是單獨運(yùn)行的，車間的安全管理工作也是如此。車間的各項管理工作都與安全管理工作相輔相成，互為因果。車間的設(shè)備管理、預(yù)防性維修、設(shè)備點檢制度等使車間的設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，可以大大減少設(shè)備上帶來的安全隱患；車間的GMP管理工作可以規(guī)范車間員工的崗位操作，操作關(guān)鍵點的雙人復(fù)核，可以大大減少

員工的操作失誤，確保車間按工藝生產(chǎn)的規(guī)范和安全；車間的現(xiàn)場管理，可以使車間員工各負(fù)其責(zé)，配合更加密切，確保車間在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理無盲區(qū)，這樣可以大大減少安全事故發(fā)生的概率；車間的定置管理使車間的每種物料和工具、可移動的裝備、消防器材配置合理、擺放安全規(guī)范、使用方便，可以大大減少因物料混淆、現(xiàn)場物料數(shù)量過多所帶來的安全隱患，同時也可以在安全事故發(fā)生時，方便轉(zhuǎn)移物資，快速拿到工具和消防器材，為消除安全事故爭取到寶貴的時間，減少人員、財產(chǎn)的損失。因此，車間的安全管理與各項生產(chǎn)管理工作，緊密的聯(lián)系起來，這樣車間的生產(chǎn)才能真正做到安全。

安全生產(chǎn)管理是一個很大的課題，以上只是我在合成車間安全管理工作中的一點個人體會。相信隨著今年的“強(qiáng)化安全基礎(chǔ)，推動安全發(fā)展”安全月活動的展開，公司的安全生產(chǎn)管理會更上一個臺階。

強(qiáng)力霉素車間林兵

第四篇：強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,實現(xiàn)管理精細(xì)化

《強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，實現(xiàn)管理精細(xì)化》工作方案

服務(wù)中心

按照公司企管部下達(dá)的通知，為適應(yīng)公司發(fā)展的要求，不斷提高服務(wù)中心整體管理水平，提高工作效率，加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作體系建設(shè)，規(guī)范服務(wù)流程，強(qiáng)化服務(wù)理念，完善服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)；夯實管理基礎(chǔ)，努力實現(xiàn)精細(xì)化管理，確保我公司的各項工作目標(biāo)如期實現(xiàn)。服務(wù)中心特制定如下《強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，實現(xiàn)管理精細(xì)化》工作方案。

一、領(lǐng)導(dǎo)小組

為保證此項工作深入、扎實、有序，并且富有成效地開展，真正地把全面加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作抓出成效，本部門成立《加強(qiáng)基礎(chǔ)管理 實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)服務(wù)精細(xì)化〉領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)此次工作任務(wù)的安排、組織、檢查、督導(dǎo)等全面工作的落實。

領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員如下：

組長：李金平

副組長：陳兆成張根立李金延

二、指導(dǎo)思想和目的以公司，省中煙，國家局下發(fā)文件為指導(dǎo)，通過深入分析本部門各類管理工作中存在的問題，以全面提升執(zhí)行力、提高服務(wù)效率為出發(fā)點，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，把“精、細(xì)、嚴(yán)”落實到管理工作的每個環(huán)節(jié)，不斷提高服務(wù)中心整體管理水平，增強(qiáng)素質(zhì)，充滿活力，圍繞公司全年的中心工作，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為公司‘規(guī)范、效率、活力’的建設(shè)貢獻(xiàn)積極的力量。

三、工作要求

1、要通過加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,來促進(jìn)規(guī)范、提高效率、增強(qiáng)活力,具體實施中要真查真改，務(wù)求實效。要把查擺問題（管理短板）放在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作的第一位，積極主動地查問題、擺現(xiàn)象、提建議，力求查擺出的問題符合工作實際，符合隊伍現(xiàn)狀。認(rèn)真分析評議，查找根源。要堅持真查實擺，真正使查擺出的問題典型、具體、準(zhǔn)確、真實。要堅持邊查邊改，即知即改，通過認(rèn)真自查和整改，切實解決基礎(chǔ)管理工作中存在的突出問題，并有針對性地改進(jìn)和完善各項管理制度，建立長效機(jī)制，確保整改過的問題不再出現(xiàn)，改變了的現(xiàn)象不再反復(fù)。

2、統(tǒng)籌兼顧，促進(jìn)工作。要正確處理加強(qiáng)基礎(chǔ)管理與搞好服務(wù)工作的關(guān)系，統(tǒng)籌兼顧，合理安排，既要高度重視基礎(chǔ)管理工作，又要認(rèn)真抓好具體服務(wù)工作，切實做到“兩不誤、兩促進(jìn)”，通過加強(qiáng)基礎(chǔ)管理促進(jìn)各項工作，以各項工作的完成來檢驗加強(qiáng)基礎(chǔ)管理取得的成效。

3、開展加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作要與解放思想、創(chuàng)新管理緊密結(jié)合起來，在實踐中注意總結(jié)創(chuàng)新，積極探索優(yōu)質(zhì)服務(wù)的新方法、新措施。及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報工作進(jìn)展情況。

四、工作內(nèi)容

以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為基礎(chǔ)，以服務(wù)理念創(chuàng)新為主導(dǎo)，追求真誠，追求規(guī)范，追求一流為總體要求，以提高服務(wù)水平為切入點，重點解決管理中的短板，執(zhí)行中的疏漏。

積極廣泛開展動員。各班組要分別召開動員大會，組織做好落實計劃，責(zé)任落實到人。各班組要按照‘三標(biāo)一體’的體系要求，不斷提出合理化建議，進(jìn)一步促進(jìn)制度的日益完善，把優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作納入到常態(tài)運(yùn)行機(jī)制的管理之中。

進(jìn)一步理順關(guān)系，優(yōu)化管理機(jī)制，加強(qiáng)管理、服務(wù)、監(jiān)督和考核。要對員工行為，加大日常管理、考核工作力度，并及時提出整改要求，努力提高服務(wù)質(zhì)量和水平。

針對后勤管理的特征，在分管領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，積極開展深入細(xì)致的工作，充分發(fā)揮優(yōu)質(zhì)服務(wù)、協(xié)調(diào)各方的作用。千方百計實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作目標(biāo)。具體要求是在日常管理工作中，做到：

1、管理工作要細(xì)化。任務(wù)分解要細(xì)化；布置工作要細(xì)化；制定計劃要細(xì)化；指揮、指導(dǎo)要細(xì)化。

2、工作流程要優(yōu)化。要本著復(fù)雜問題簡單化，簡單問題流程化和規(guī)范化的思路，不斷改進(jìn)和優(yōu)化工作流程，提高服務(wù)效率。

3、上下工序默契化。工作流程的上下工序以及工作單元之間的銜接配合要默契、順暢。

4、各項制度標(biāo)準(zhǔn)化。統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。具體包括各種規(guī)章制度的標(biāo)準(zhǔn)化、各種記錄的標(biāo)準(zhǔn)化、各種作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、各種服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化等。

5、執(zhí)行制度嚴(yán)格化。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和控制偏差的標(biāo)準(zhǔn)要精細(xì)，結(jié)果的處理要嚴(yán)肅、要嚴(yán)格。

按照上述5條，進(jìn)一步查找不足，進(jìn)一步分析討論，進(jìn)一步轉(zhuǎn)

變觀念，進(jìn)一步加大培訓(xùn)力度，建立健全管理制度，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、歸口管理、分級負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的管理體制。進(jìn)一步形成計劃、招標(biāo)、采購、供應(yīng)、管理、維修以及節(jié)能、安全、衛(wèi)生等等完善的服務(wù)管理制度。

五、時間安排

加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作分三個階段，利用三個月的時間。

1、宣傳動員階段(7月4日-7月31日)

認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司、省中煙、國家局下發(fā)的文件精神，研究、制定工作方案。召開動員會，專題安排部署加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作。開展加強(qiáng)基礎(chǔ)管理學(xué)習(xí)宣傳周活動。廣泛宣傳加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作的目的意義，讓廣大干部群眾了解、參與、支 持、監(jiān)督這項工作，進(jìn)一步提高認(rèn)識，明確任務(wù)，確保基礎(chǔ)管理工作順利開展。

2、自查分析階段(8月份)

召開民主生活會，認(rèn)真查擺存在的問題。認(rèn)真組織開展查擺在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理方面存在的問題和不足的工作。要求干部職工堅持從工 作過程中查找，從管理過程中查找，從服務(wù)對象的反映中查找，從工作效果中查找。在查擺問題的過程中要堅持以集體為主，對事不對人，對集體不對個人；要堅持有什么問題，查擺什么問題，要善于查擺工作中存在的所有問題。在查找的方式方法上要堅持內(nèi)外結(jié)合、大小結(jié)合、上下結(jié)合，查擺問題和分析原因相結(jié)合的原則。

3、整改落實階段(9月份)

對自查出來的問題認(rèn)真梳理，歸口管理。針對存在的問題制定整改方案。對于短期內(nèi)能夠解決的問題要立即整改，對于暫時不能解決的，要列出時間表，作出相應(yīng)的安排，創(chuàng)造條件爭取解決。

對短期內(nèi)能解決的問題的整改情況和對暫時不能解決的問題的安排情況進(jìn)行督促檢查。

在認(rèn)真分析的基礎(chǔ)上，研究制定出既符合上級有關(guān)精神和政策規(guī)定，又符合實際的加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作的意見，建章立制，以制度的形式固定下來，形成長效機(jī)制。為建設(shè)“嚴(yán)格規(guī)范、富有效率、充滿活力”的現(xiàn)代卷煙工業(yè)企業(yè)，做出積極貢獻(xiàn)。

服務(wù)中心

二○○八年七月七日

第五篇：5S車間現(xiàn)場管理 基礎(chǔ)

一、推行中的5S

在推行5S運(yùn)動前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場周圍環(huán)境拍照存證，將來推行5S運(yùn)動后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。

整理環(huán)境(Clear up the area)。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產(chǎn)用不著，應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別，任何人見到都知道應(yīng)予搬移或拋棄，不過，廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭端，然后指派第三者(通常為管理部門)著手上標(biāo)簽。

整理儲藏所(Organize storage places)。環(huán)境清潔后，應(yīng)再整理儲藏所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項物品存放位置，整理儲藏所時，應(yīng)牢記三個關(guān)鍵因素：何地(Where)、何物(What)、以及多少數(shù)量(How Many)，標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識別，應(yīng)采開放式儲藏系統(tǒng)，否則各項工具不易保持整齊。

全面清掃(Consolidate clearing procedure)。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：倉儲區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域，并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi)，可以采用輪班制度。最好將個人責(zé)任歸屬與清掃項目制表公布于現(xiàn)場，每一個人都看得見的地方，讓每一位員工都養(yǎng)成每

天清掃五分鐘的習(xí)慣，五分鐘聽起來很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。

把整潔的工作現(xiàn)場當(dāng)作一項標(biāo)準(zhǔn)來追求(Standardize a spotless workplace)。只要每人付出一點小小的努力，現(xiàn)場就永遠(yuǎn)保持整潔，秘訣在于牢記三個沒有(No)的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)派人定期檢查評分。、執(zhí)行視覺管制(Implement visual control)。有批評才有進(jìn)步，5S運(yùn)動也是一樣，理想的工作現(xiàn)場應(yīng)該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經(jīng)過一段時間后，現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變，請你再照一些照片，然后根5S運(yùn)動實施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對現(xiàn)場員工最好的教育，此外，也不要忘記了對執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場單位或員工，給與適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>

二、5S的成效

現(xiàn)在你的工廠看起來整潔多了，但這只是5S運(yùn)動的開始而已，千萬不要松懈，下一個目標(biāo)是潛移默化，把5S變成工廠的習(xí)慣。

管制存貨水平(Control sock levels)，在不影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平，做法很簡單：利用紅

色(紅線或標(biāo)簽)表示存貨之最高水平，黃色標(biāo)示最低水平，慢慢降低紅色標(biāo)簽的位置，如此即可加強(qiáng)存貨管制，減少積壓存貨。

容易取用，容易歸位(Make it easy to use and return things)。各種夾具、工具與備品放置之位置，應(yīng)標(biāo)示名稱和編號，最好畫出工具的形狀，精確標(biāo)示位置所在，理想的工具位置，應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，才能隨取隨用，用后立即歸位，還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品，令使用者更易于識別。

隨時清理與清點(Always clean and check)在現(xiàn)場隨時清理雨情點，目的是要做到零故障，零錯誤，以及零中斷，每一個與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時清理雨情點，劃分責(zé)任區(qū)域，指派清理雨情點工作予現(xiàn)場人員。設(shè)定前點項目與清理之順序，并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護(hù)應(yīng)該由現(xiàn)場人員自己來做。

維持整潔的工作現(xiàn)場(Maintain a spotless workplace)前面提到的三個整理重點--何地、何物、以及多少數(shù)量--是否都已做到?是否已經(jīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕現(xiàn)場及倉儲中不需要的物品?假如現(xiàn)場有不需要的物品，由誰來負(fù)責(zé)搬運(yùn)?所有的工具是否已經(jīng)歸還原位?如有骯臟是否立即清掃?員工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣?應(yīng)該排人定期及不定期檢查。

全公司維持相同的水平(Maintain standards throughout the company)教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴(yán)格的要求，各級主管應(yīng)該放寬胸懷，可以批評別人，也要接受批評，所謂“預(yù)防勝于治療”，現(xiàn)場的事故防患于未然。工人缺乏教養(yǎng)，主管應(yīng)該職責(zé)的是領(lǐng)班、組長，而不是工人。領(lǐng)班、組長應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人，并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。

三、預(yù)防性的5S

當(dāng)5S經(jīng)過潛移默化，逐漸根棲于你的工廠，你的下一個目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列，為了達(dá)成此一目標(biāo)，還要加倍努力才行。

去處不需要的物品(Avoid unnecessary items)如果不需要的物品在你清理時一再出現(xiàn)，請趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理，不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫存水平。

避免雜亂(Avoid disorganization)關(guān)于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場還是相當(dāng)雜亂，為了能解決問題，不能只知道雜亂的現(xiàn)象，卻不知道雜亂的原因。可能原因如下：儲藏所并非固定，或未明顯的標(biāo)志放置位置;工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足;堆放之物品超過正常需要量。

清掃后不再骯臟(Cleaning without getting dirty again)骯臟在被注意到以前，往往已經(jīng)在工廠散布開來，散布的媒介包括風(fēng)、水、油、工人制服、鞋底、輪胎(如堆高機(jī))等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝嫂，臟亂永遠(yuǎn)存在。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對癥下藥，更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟(例如加油時油灑落地面，或是運(yùn)貨卡車經(jīng)過，輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠)。

預(yù)防環(huán)境退化(Prevent degradation of the environment)整齊與清潔是效率的表征，一個骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率，無異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預(yù)防性的5S，亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點，致力改進(jìn)，提高標(biāo)準(zhǔn)，這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。

有計劃的訓(xùn)練(Systematize training)應(yīng)讓現(xiàn)場工人自動自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問題。建設(shè)性批評雖然有效，不過一旦災(zāi)害發(fā)生，仍然于事無補(bǔ)。只要不斷加強(qiáng)員工教育訓(xùn)練，人為地意外或災(zāi)害必可減少。

一家公司在一年中，至少應(yīng)該撥出幾個月來推行5S運(yùn)動，活動內(nèi)容包括：5S研討會、5S競賽等。公司高級主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。

另一有效的辦法是輯印5S簡訊，供員工閱讀，這是教育現(xiàn)場工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班后安排五分鐘的簡短會議，檢討5S的成效。

一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。