第一篇：需專家論證方案

超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍

一、深基坑工程

（一）開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。

（二）開挖深度雖未超過5m，但地質條件、周圍環境和地下管線復雜，或影響毗鄰建筑（構筑）物安全的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。

二、模板工程及支撐體系

（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。

（二）混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m2及以上。

（三）承重支撐體系：用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700Kg以上。

三、起重吊裝及安裝拆卸工程

（一）采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。

（二）起重量300kN及以上的起重設備安裝工程；高度200m及以上內爬起重設備的拆除工程。

四、腳手架工程

（一）搭設高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。

（二）提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。

（三）架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。

五、拆除、爆破工程

（一）采用爆破拆除的工程。

（二）碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣（液）體或粉塵擴散、易燃易爆事故發生的特殊建、構筑物的拆除工程。

（三）可能影響行人、交通、電力設施、通訊設施或其它建、構筑物安全的拆除工程。

（四）文物保護建筑、優秀歷史建筑或歷史文化風貌區控制范圍的拆除工程。

六、其它

（一）施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程。

（二）跨度大于36m及以上的鋼結構安裝工程；跨度大于60m及以上的網架和索膜結構安裝工程。

（三）開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程。

（四）地下暗挖工程、頂管工程、水下作業工程。

（五）采用新技術、新工藝、新材料、新設備及尚無相關技術標準的危險性較大的分部分項工程。

危險性較大的分部分項工程安全管理辦法

第一條 為加強對危險性較大的分部分項工程安全管理，明確安全專項施工方案編制內容，規范專家論證程序，確保安全專項施工方案實施，積極防范和遏制建筑施工生產安全事故的發生，依據《建設工程安全生產管理條例》及相關安全生產法律法規制定本辦法。

第二條 本辦法適用于房屋建筑和市政基礎設施工程（以下簡稱“建筑工程”）的新建、改建、擴建、裝修和拆除等建筑安全生產活動及安全管理。

第三條 本辦法所稱危險性較大的分部分項工程是指建筑工程在施工過程中存在的、可能導致作業人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。危險性較大的分部分項工程范圍見附件一。

危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案（以下簡稱“專項方案”），是指施工單位在編制施工組織（總）設計的基礎上，針對危險性較大的分部分項工程單獨編制的安全技術措施文件。

第四條 建設單位在申請領取施工許可證或辦理安全監督手續時，應當提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施。施工單位、監理單位應當建立危險性較大的分部分項工程安全管理制度。

第五條 施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍見附件二。

第六條 建筑工程實行施工總承包的，專項方案應當由施工總承包單位組織編制。其中，起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業工程實行分包的，其專項方案可由專業承包單位組織編制。

第七條 專項方案編制應當包括以下內容：

（一）工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保證條件。

（二）編制依據：相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。

（三）施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃。

（四）施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。

（五）施工安全保證措施：組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等。

（六）勞動力計劃：專職安全生產管理人員、特種作業人員等。

（七）計算書及相關圖紙。

第八條 專項方案應當由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核。經審核合格的，由施工單位技術負責人簽字。實行施工總承包的，專項方案應當由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字。

不需專家論證的專項方案，經施工單位審核合格后報監理單位，由項目總監理工程師審核簽字。

第九條 超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。

下列人員應當參加專家論證會：

（一）專家組成員；

（二）建設單位項目負責人或技術負責人；

（三）監理單位項目總監理工程師及相關人員；

（四）施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人員；

（五）勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。

第十條 專家組成員應當由5名及以上符合相關專業要求的專家組成。

本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

第十一條 專家論證的主要內容：

（一）專項方案內容是否完整、可行；

（二）專項方案計算書和驗算依據是否符合有關標準規范；

（三）安全施工的基本條件是否滿足現場實際情況。

專項方案經論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內容提出明確的意見，并在論證報告上簽字。該報告作為專項方案修改完善的指導意見。

第十二條 施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案，并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。

實行施工總承包的，應當由施工總承包單位、相關專業承包單位技術負責人簽字。

第十三條 專項方案經論證后需做重大修改的，施工單位應當按照論證報告修改，并重新組織專家進行論證。

第十四條 施工單位應當嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調整專項方案。

如因設計、結構、外部環境等因素發生變化確需修改的，修改后的專項方案應當按本辦法第八條重新審核。對于超過一定規模的危險性較大工程的專項方案，施工單位應當重新組織專家進行論證。

第十五條 專項方案實施前，編制人員或項目技術負責人應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。

第十六條 施工單位應當指定專人對專項方案實施情況進行現場監督和按規定進行監測。發現不按照專項方案施工的，應當要求其立即整改；發現有危及人身安全緊急情況的，應當立即組織作業人員撤離危險區域。

施工單位技術負責人應當定期巡查專項方案實施情況。

第十七條 對于按規定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，施工單位、監理單位應當組織有關人員進行驗收。驗收合格的，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入下一道工序。

第十八條 監理單位應當將危險性較大的分部分項工程列入監理規劃和監理實施細則，應當針對工程特點、周邊環境和施工工藝等，制定安全監理工作流程、方法和措施。

第十九條 監理單位應當對專項方案實施情況進行現場監理；對不按專項方案實施的，應當責令整改，施工單位拒不整改的，應當及時向建設單位報告；建設單位接到監理單位報告后，應當立即責令施工單位停工整改；施工單位仍不停工整改的，建設單位應當及時向住房城鄉建設主管部門報告。

第二十條 各地住房城鄉建設主管部門應當按專業類別建立專家庫。專家庫的專業類別及專家數量應根據本地實際情況設置。

專家名單應當予以公示。

第二十一條 專家庫的專家應當具備以下基本條件：

（一）誠實守信、作風正派、學術嚴謹；

（二）從事專業工作15年以上或具有豐富的專業經驗；

（三）具有高級專業技術職稱。

第二十二條 各地住房城鄉建設主管部門應當根據本地區實際情況，制定專家資格審查辦法和管理制度并建立專家誠信檔案，及時更新專家庫。

第二十三條 建設單位未按規定提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施，未責令施工單位停工整改的，未向住房城鄉建設主管部門報告的；施工單位未按規定編制、實施專項方案的；監理單位未按規定審核專項方案或未對危險性較大的分部分項工程實施監理的；住房城鄉建設主管部門應當依據有關法律法規予以處罰。

第二十四條 各地住房城鄉建設主管部門可結合本地區實際，依照本辦法制定實施細則。

第二十五條 本辦法自頒布之日起實施。原《關于印發<建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法>和<危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法>的通知》（建質[2004]213號）中的《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》廢止。

附件一：危險性較大的分部分項工程范圍

附件二：超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍

超過一定規模的危險性較大的分部分項工程管理流程

熟悉設計圖紙、工程建設法律法規和標準規范，了解工程地質條件和周邊環境———對照標準規定識別出超過一定規模的危險性較大的分部分項工程清單——施工單位分別編制危險性較大的分部分項工程安全專項方案——施工單位審核安全專項方案——施工單位企業技術負責人審批專項方案——施工單位組織安全專項方案專家論證會——施工單位根據專家論證報告修改完善專項方案——施工單位企業技術負責人審批專項方案——總監理工程師和建設單位項目負責人審批專項方案——施工單位組織實施專項方案——監督檢查驗收專項方案實施效果——發現問題整改完善——危險性較大的分部分項工程完成。

第二篇：專家論證幕墻方案

×××大廈幕墻工程

專家論證施工方案

二零一二年五月

目錄

一、工程簡介

二、編制依據、執行規范

1、編制依據

2、執行規范、規程和規定

三、施工步驟

1、施工前的準備工作

2、施工區域劃分

3、施工步驟

四、主要施工方法

1、埋件安裝

2、框架式玻璃幕墻安裝工程

3、背栓式石材幕墻安裝工程

4、鋁合金窗安裝工程

5、鋁板幕墻安裝工程

6、材料運輸以及成品保護

7、雨篷施工方案

五、安全防護措施

1、安全生產目的以及一般防護措施；

2、安全隱患重點分析及危險源控制措施

第一章 工程簡介

一、工程概述

6、工程范圍：外裝飾主要為石材幕墻、玻璃幕墻、玻璃雨蓬、外窗遮陽板、幕墻遮陽百葉、鋁合金外窗及門、外立面保溫、燈飾、部分樓層后置埋件、裝飾構件等。

7、工程質量目標：確保獲得“魯班獎”。

8、安全文明施工目標：保證無重大安全事故發生，確保獲得“省級文明工地”。

9、綠色建筑目標：確保獲得“綠色三星建筑”。

第二章 編制依據、執行規范

一、編制依據

4.本工程現場勘察實際情況記錄； 5.中華人民共和國建筑法； 6.《建設工程項目管理規范》；

7.中華人民共和國工程建設標準強制性條文； 8.國家及行業標準規范；

9.當地安全法規及質安監督站有關規定； 10.企業內控技術標準； 11.企業施工組織設計編制程序.二、執行規范、規程和規定 1幕墻技術規范

《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003 《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-2001 《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225 《建筑幕墻》JC3035

2、建筑設計規范

《公共建筑節能設計標準》 GB 50189-2005 《江蘇省民用建筑熱環境與節能設計標準》DB32/478-2001 《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95 2001版 《建筑設計防火規范》GB50016-2006 《建筑抗震設計規范》GB50011-2001 《建筑防雷設計規范》GB50057-94（2000版）《鋼結構設計規范》GB50017-2003 《建筑結構荷載規范》GB50009-2001（2006版）《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018-2002

3、材料標準

《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000 《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190-1996 《碳素結構鋼》GB700-88 《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591 《平面鋼化玻璃》GB/T9963-1998 《鋁及鋁合金板材》GB/T3880-1997 《建筑用鋁型材鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000 《建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711 《聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規程》JCJ14-1999 《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776 《房屋玻璃》GB9962 《浮法玻璃》GB11614-1999 《夾層玻璃》GB9962 《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》GB17841 《中空玻璃》GB11944-2002

《鍍膜玻璃》GB/T18915-2002 《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001 《彩色鋼板用建筑密封膠》JC/T884-2001 《建筑用硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003 GB/T14683-1993

4、檢測方法

《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228 《建筑幕墻平面內變形檢測方法》GB/T18250 《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575 《硬質泡沫塑料吸水率試驗方法》（GB8801-88）《絕緣材料穩態熱阻及有關特性的測定》（GB10294-88）《泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測定》（GB/T6343-95）《硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法》（GB8811-88）《硬質泡沫塑料壓縮試驗方法》（GB8813-88）《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477-2002 《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定》GB/T529-99

5、其他規范及要求

《建筑施工高處作業安全技術規范》JG80-91 《施工現場時用電安全技術規范》JGJ46-2005 《高處作業吊籃》GB19155-2003

第三章 施工步驟

一、施工前的準備工作

1、施工準備的原則

（1）關聯原則：幕墻工程準備工作不僅需要詳細了解幕墻本身的設計要求，而且要了解與之關聯的土建結構、內裝工程的設計要求及其施工情況。

（2）覆蓋原則：幕墻工程準備工作應覆蓋幕墻施工管理的各個方面包括技術、經濟、材料、機具、人員組織、現場條件等，不留缺口。

（3）貫穿原則：準備工作不僅做在施工前，而且要貫穿幕墻施工全過程。

2、施工準備的主要任務

（1）熟悉與核對圖紙與其他設計文件的圖紙會審紀要。

（2）編制幕墻材料計劃：根據進度計劃和工程量表，按材料品種、規格編制共需用量和需要時間的計劃。

（3）復核結構施工尺寸，確定幕墻施工基準線。（4）清理影響幕墻施工的障礙物。（5）配備幕墻施工隊伍。

（6）搭建倉庫、辦公室、工棚等臨時設施。（7）落實幕墻材料供應。

（8）落實垂直運輸、水平運輸的機具和通道。（9）落實施工用電、用水的供應。（10）落實現場消防器具和安全設施。（11）落實季節性施工的措施。

3、施工準備的具體內容

技術、勞動力、機具、材料等施工準備工作將是施工管理中的一個重要的環節，準備工作的好壞，直接影響到本工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學性，準備工作的根本目的是：組織和指定管理所必須的數據和資料。為此，我公司將從以下幾個方面做好施工準備：

（1）工地勘察：工地勘察的一個主要目的使核對主體結構與設計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸如梁、柱、門窗開洞等，若有誤差應反映給設計人員進行修正。在工地勘察的同時，也對擬幕墻的建筑物周邊情況有進一步的了解，以便今后在材料進場組織、人員安排及安全、文明施工措

施等方面做出更符合該工程特點的具體針對措施。

（2）會同業主、設計師對本幕墻工程提出合理化建議。對施工區的交接處影響幕墻效果的地方進行協調處理，以達到最佳外立面效果。

（3）會同業主、設計師對建筑物的樓層標高、柱子軸線等進行全面復核，以此確定本次幕墻的標高、軸線基準點，以避免建筑物實際尺寸與施工圖不符帶來的問題。

（4）施工人員認真閱讀所有幕墻施工圖，并根據復核的現場實際尺寸作深化翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、銜接等問題立即同設計師和業主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業主或設計師認可后實施。

（5）根據施工圖紙，結合預算書項目，統計出各項施工項目單位數量表。這些數據是調配施工人員、工種和擬定材料計劃表的有力依據。

（6）將工程所需的材料名稱、規格和預計數量逐一列表歸類，同時應注明預估價格，以便購料時有依據的選擇廠商產品，這樣做也起到控制材料開支的目的。

（7）編制施工進度計劃表：施工進度計劃表用以控制施工進度和調度工人及材料，進度表在編排時按照工程期限將各施工項目的工作量、完成項目所需的時間，科學的編排在時間表內。

（8）在工程進入連續施工階段時，擬定每周召集一次各工種施工協調會議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計劃，解決因施工現場與圖紙不符等具體問題，接受業主和監理單位對施工質量的檢查和批評。

（9）施工人員的準備：施工隊伍是決定幕墻工程最終成果的最關健因素，因此組織優秀隊伍施工是第一因素，優秀的施工隊伍既是質量的保證，又是工期的保證。并加強幕墻操作人員的質量意識，將質量與經濟掛鉤，以提高操作人員的責任感。

根據施工進度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項計劃切實完成。在項目勞動力配置上，堅持“計劃管理、定向輸入、統一調配，合理流動”以各工種責任，承包合同組織優質高效的施工。在施工過程中，針對工序、工種要求不同合理安排施工隊伍，保證不因勞動力不足而延誤工期。

（10）施工機械設備準備：工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備。挑選專業水平較高的技術操作人員，最大限度地體現技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量和和進度要求。

（11）施工材料準備

材料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數量和進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯絡擬定送貨時間。

材料堆放位置應事先安排，堆放地點應集中，切勿任意堆置以至影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：

1）不得影響施工的進行和反復搬遷，損材費工。2）選擇較高的地勢堆放。3）分類碼放，便于取用。

4）易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。

5）易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗

平板玻璃應在下面墊木靠墻立放；石材不可平放堆置，應直立側放，否則受壓后會產生斷裂現象；玻璃、鋁板等應保持包裝完好，放置、干燥、少塵、無重壓處。

6）即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節省搬運的工序。（12）接通工地臨時水電：臨時用水的設置，應盡量利用設計固定管道。臨時用電的布置，一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的。工地上常采用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護層的“YHZ”型橡膠套電纜，嚴禁用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端

是一塊接線板，板上安裝有漏電保護開關、閘刀、插座等。

（13）施工部署及技術交底

施工管理人員在掌握了全盤施工資料時，按照施工內容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍。如埋件清理、框架制作、鋼結構安裝、材料選購、石材定貨加工、后勤工作等方面的具體問題。在負責各個工序施工的人員中，選擇有技術、有經驗、責任心強的人員作為該工種的負責人，施工展開后，施工管理人員應直接抓各工種負責人，各工種負責人要承擔各工序的主任，這樣可簡化工地管理的程序，也避免管理人員陷入事無巨細統統都要管的窘境，可將精力放在作好工地的協調和監督方面。

召集各工序施工骨干人員進行技術交底，交代注意事項，對一些圖紙上技術要求高的或者需要特殊處理的部位，應作明確指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法，應提前交代該工藝的技術規范資料，以作為實施依據并共同研究出施工方案，使工程順利進行。

（14）辦理工地保險：工地開工前，應到該工地所在地的保險公司投保短期險和人員意外傷害險，以便萬一發生火警、失竊、人員意外傷害等事故后可由保險公司承擔損失，避免勞資雙方為賠償問題產生過多的糾紛。

二、施工技術準備

（1）會同業主、設計師對建筑物的標高、軸線、基準線等進行全面復核，以此確定本次幕墻的標高基準點，以避免建筑物實際尺寸與幕墻圖不符帶來的問題。

（2）施工人員認真閱讀所有幕墻工程施工圖，并根據復核的現場實際尺寸作深化放樣，對圖紙上未指明的做法立即同設計師和業主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業主或設計師認可后實施。

（3）在工程進入連續施工階段時，擬定每周召集一次各工種施工協調會議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計劃，解決因施工現場與圖紙不符等具體問題，接受業主對施工質量的檢查和批評。

（4）積極準備有關的技術資料，按具體施工要求配備各類管理資料、技術資料、施工規范與驗評標準等，并在項目工程師的組織下進行各有關施工技術交底工作。

（5）做好施工組織設計的補充調整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術要求的掌握、理解、核定，在項目工程師的組織下進行施工組織設計的補充、調整工作，使施工組織設計更切合實際地發揮指導作用。

（6）在項目經理組織下按施工總進度要求及時編制出各分部各工種的每月施工進度計劃表，它是工程項目各類成本支出、考核用工、簽發任務單、限額用料的依據。

（7）健全技術管理的各級制度。施工中的技術管理是施工管理的重要組成部分，在滿足施工組織設計的原則下及時編制出具體各單項施工方案，并做好對各級技術人員及施工班組的技術交底工作。制訂規范的工作職責和工作制度，使技術管理條理化、專業化。

三、施工物資準備

（1）要有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貨計劃，對一些特殊材料和幕墻材料，取樣后報業主審批，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。

（2）在項目經理的組織下與業主設計監理共同配合，積極組織物資供應。按使用要求做好現場材料貯存，保管工作，對龍骨、面材、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理且配備必要的消防器材。制訂保管及領用手續制度，物資準備工作程序。

四、施工技術準備工作

1、施工圖紙、規范、標準、圖集準備

開工前，應由項目部人員向建設單位領取一定數量的施工圖紙。項目部將準備好指導施工必備的有關國家或行業的規范、標準、圖集等資料。

2、組織施工圖自審、會審或圖紙交底

項目部在施工前將組織有關技術人員、班組長進行施工圖紙學習，經

過熟悉圖紙領會設計意圖，同時找出圖紙上不合理或不正確的內容或施工過程可能遇到的工藝問題，技術問題或不同專業可能引起的矛盾作自我審查，并做好有關記錄，形成自審記要。

項目部在圖紙自審的基礎上將盡快協同建設單位商議圖紙會審事宜，并由建設單位主持進行圖紙會審工作或由設計單位進行圖紙交底工作，并通過會審或交底過程將不明確、不合理、不正確的內容提出來共同商議，取得統一意見和認識，并形成決議性文件即會審紀要。

3、工程技術文件、資料準備

工程施工前，由項目經理和技術負責人組織編制所有指導施工的有關技術文件，包括施工管理制度、技術管理制度、消防安全管理制度、項目質量計劃、關鍵過程施工方案、職工守則及門衛制度等，同時應準備施工過程常用的技術資料表格。

4、施工圖紙深化設計或變更設計

在施工過程中，往往由于施工圖紙設計深度不夠或施工圖紙理論上與實際工程中有矛盾之處，或各專業之間需要配合的局部構造或節點大樣缺漏，又如增加某些施工項目與內容或變更設計方案等某原因均應進行施工圖紙深化設計或變更設計，因此為了不影響施工進度或總工期，必須進行及時的補充施工圖設計，我司具有雄厚的設計能力，可以協助設計單位進行有關施工圖紙的補充設計，確保圖紙補充或深化設計能及時準確地完成。

5、構件、半成品制作加工工藝圖紙設計工作

構件、半成品制作加工安裝前，我司項目部將及時組織加工工藝圖紙設計工作，以便施工班組在制作加工及安裝時能按工藝圖紙進行操作，確保加工和安裝能按照國家、行業的技術規范要求進行操作，保證構件、半成品制作安裝質量。

五、辦理各項施工相關手續

1、協助甲方辦理工程施工質量受監手續。由甲方主持向當地質量監督部門申請辦理受監手續，乙方提供企業施工資質、營業執照及施工技術人

員證書等有關資料進行受監報備。

2、辦理工程施工安全受監手續。由乙方向當地安監站提出安全受監申請，提供施工企業資料及施工技術人員證件等材料進行受監報備。

3、辦理工程監理報備手續

施工前由項目部提供企業資質證書、營業執照、項目部管理機構組成、技術人員崗位證書及職稱證書、技術工人操作上崗證、施工組織設計等有關資料進行報備。

4、辦理開工報告手續

由項目部填寫開工報告表格、蓋章后由甲方認可后送監理、建委主管部門、質監站、安監站等單位存查。

六、勞動力、機具、材料進場準備工作

勞動力、機具、材料進場準備工作是進行施工基本條件，開工前，項目部將及時組織管理人員分工進行這方面準備工作。

1、確定各專業工種生產班組后分別與班組簽定勞務合同，確定工作范圍、工作量、進場時間、完成時間、質量要求、安全指標要求等等。有特殊作業要求的工種必須首先確認承接任務者是否持有效證件，其所在單位有無具備相應施工資質。

2、及時組織有關施工機械進場，落實進場數量、進場時間，并安排設備安裝調度工作。

3、按照計劃材料品種、數量，根據開工第一階段需用量由施工員作出材料需求計劃，經項目經理審批后由材料員進行采購辦理有關手續，重要材料應簽訂材料采購合同，快速組織第一批急需材料進場施工。

七、相關單位配合交流工作

1、施工前甲、乙雙方、監理單位共同召開施工預備會，各方有關人員互相介紹，熟悉對方，并準備對前期施工的要求和設想進行意見交流。

2、由項目部作出前期施工技術方案和施工進度計劃經甲方、監理審查后準備開工實施。

3、由項目部與甲方、監理方配合交流，對前期施工所用主材或工程設備的規格、品牌、質量等級列出清單，經甲方、監理共同確認后進行采購。

二、施工區域劃分：

1、本工程從施工進度方面劃分為三個施工區域，具體為：（1）利用現有腳手架進行剪力墻部位幕墻的施工；（2）12層以下為一個施工區域（采用吊籃施工）；（3）15層以下為一個施工區域（采用吊籃施工）； 每個施工區域又劃分為5個施工階段，具體為：（1）、測量放線、預埋件修補；（2）、主要材料訂貨、采購以及加工；（3）、加工中心制作；（4）、現場安裝；（5）、竣工驗收。

三、施工步驟： 施工準備階段：

該階段為施工前期準備工作，主要為測量放樣，校核放樣尺寸。確定無誤后方可進行下道工序施工。

預埋件糾偏以及后置埋件安裝； 龍骨安裝：

（1）、背栓式石材板：立鋼龍骨→安裝橫梁；

（2）、玻璃幕墻：立鋁型材龍骨→安裝橫梁；

（3）、鋁板幕墻：立鋼龍骨→安裝橫梁； 面板安裝：

面板安裝順序：面板安裝→驗收通過→安裝面板

面板安裝：現場安裝時，要先分清編號確定無誤后方可進行安裝。各施工班組在同時施工作業時，要相互配合，確保工程的安裝質量。

鋁合金窗、格柵等安裝

打膠及清理

打膠原則：層層交驗收，從上往下。

打膠注意事項：打膠前先清理膠縫，帶膠縫清潔、干燥后方可施工。注膠時要飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度要符合設計和規范要求，打膠后應及時清理美紋紙。

第四章 主要施工方法

一、預埋件施工方案：

（一）、預埋件的檢驗

1、預埋件到工地后首先檢查是否有質量保證書。a.鋼板保質書 b.錨筋質保書

2、檢查外觀質量，以及焊縫高度必須達到設計要求，焊角沒有咬邊現象。

3、上述兩點達到后報監理驗收，驗收通過后才可進行埋設。

（二）、預埋件的埋設

1、預埋件埋設之前，首先進行設計交底，特別要說明轉角位置埋件之間的相互關系，并填寫技術交底表備案。

2、根據埋件施工圖埋件分布的情況，對幕墻的埋件進行埋設，埋設的位置必須按幕墻的施工圖進行埋設。不得任意埋設，（三）、預埋件與結構檢查

1、在彈線放樣過程中，預埋件與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線處檢查為起始點，進行預埋件與結構的檢查，并進行記錄，參見檢查表。

2、預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，對幕墻的每個預埋件進行測量將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位＞45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。

3、若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和

地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業主、監理、總包，并提出建議性方案供有關部門參考，待業主、監理、設計同意后再進行施工。

4、若偏差在范圍內，則依據施工圖進行施工。

（四）、預埋件的偏差處理

1、預埋件偏差在45~150mm時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊縫高度依據設計要求，進行周邊焊，焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》，另一端采用設計進行可靠固定（具體詳見附圖）。

2、預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。

3、因結構偏小向內偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。

二、后置埋件的施工

當出現預埋件位置偏差過大或預埋件漏埋情況導致無法使用時，根據實際需要設置后置埋件，化學錨栓與砼結構之間粘結力需做拉拔試驗。

1、材料準備

熱鍍鋅錨板規格分別為：300*200*

10、400*300*

14、300*300*10，化學錨栓規格分別為：M12*160、M16*190。

2、施工工藝

電錘鉆孔——清除孔內灰塵——植化學錨栓——拉拔力抽檢——安裝錨板

3、注意事項：植化學錨栓之前孔內灰塵務必清除干凈，保證拉拔力符合設計圖紙要求。

二、框架式玻璃幕墻安裝施工方案 ① 立柱和橫梁的安裝： a、測量放線：

測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免出現累計誤差，測量時風力不應大于三級，否則影響準確性，正規作業測量應采用精密儀器、水平儀和經緯儀，確保軸線、水平線的準確性。放線后應進行技術復核，有誤者及時糾正。測量放樣應周密進行，并經閉合復測無誤。

b、預埋件安裝：

首先對預埋件檢查位置及修補偏位。預埋件準確無誤情況下進行角碼安裝，角碼安裝應能三維調整，角碼安裝可先點焊，進行主柱試安裝，調整完畢后，拆開立柱再進行正式電焊，角碼電焊指定為關鍵工序。

c、立柱的安裝：

本工程主要受力構件立柱采用矩形鋁方管，立柱安裝時，將立柱連接好連接件，進行預安裝后，待角碼正式焊在預埋件上，再進行立柱正式安裝。

立柱為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的準確和質量，影響整個幕墻的安裝質量，角碼的安裝連接應能三維調整。

立柱上下層采用套筒連接，這樣可消除建筑撓度變形及溫度變形的影

響。

芯管（套筒）固定的一邊采用不銹鋼穿心螺栓連接。

立柱安裝時按圖紙大樣進行施工，不銹鋼穿心螺栓在固定時應加40×40×4不銹鋼墊片和螺母，螺母與墊片間應加墊彈簧墊圈。螺母與穿心螺栓應加以點焊以防螺母脫開，墊片應與角碼進行點焊。

應該提出的是在安裝立柱時，不允許先用鋼板對夾立柱，再將鋼板焊接定位的施工工藝，因為先固定立柱再施焊時，電弧及火花會燒壞立柱氧化膜，同時施焊定位的工藝不能保證立柱就位準確性，也無法進行三維調整。

d、橫梁安裝：

本工程橫梁采用矩形鋁方管材料，橫梁安裝應符合下列要求： 橫梁安裝前應按圖紙要求進行各水平位置的定位，把橫梁的位置通過測量放線在立柱上標出。

將橫梁兩端的連接角塊連接件安裝在立柱的預定位置，螺栓固定點按圖紙要求且不少于兩個點，要求安裝牢固，接縫嚴密。

相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同時應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。

對于寬度較大的幕墻，同一層橫梁的安裝，標高差不應大于5mm（寬35m以下）7mm（寬度35m以上）。

橫梁為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接點應墊2mm厚彈性橡膠墊，橡膠墊應有20～35％的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。需特別強調，橫梁安裝偏差不取決于橫梁本身，而取決于立柱上固定橫梁角碼的位置的準確程度。因此抓橫梁質量要從立柱上角碼安裝孔定位及角碼水平位置抓起才有成效。

e、玻璃板材的安裝：

玻璃板材安裝時固定在橫梁、立柱上的固定點間距應根據設計分布圖，但不得≤350mm，在跨接立柱伸縮縫的該玻璃板材與立柱、橫梁的固定點應

能相應滑動，以滿足伸縮變形需要。

f、耐候膠的施工：

隱框幕墻玻璃板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。（操作方法：詳見硅酮建筑密封膠涂膠操作工藝規程）

g、防雷接地的安裝：

玻璃幕墻防雷接地是一項很重要的項目，高層建筑的幕墻均應做好防雷接地。一般應連成不大于10m×10m或12m×8m的連通網，即要形成橫向通道和豎向通道。一般做法是用扁鋼截面不宜小于5mm×40mm，圓鋼直徑不宜小于12m（且須熱鍍鋅），對應導電通路立柱的預埋件焊接連通形成防雷通路，立接跨接采用柔性導線，鋼質導線面積不小于25mm2，鋁質導線面積不小于30mm2，具體按施工圖節點大樣做法進行操作。

防雷引下線與主力柱連接應按設計圖紙進行施工。防雷引下線與主力桿、防雷網的連接應設置在隱蔽處。

防雷引下線連接件與主力桿的搭接長度應不小于48mm，且連接牢固，不得有松動現象。

防雷引下線與防雷網應采用焊接連接，要求雙面焊搭接長度不小于60mm，焊接要牢固，焊縫應平整，不得有咬肉、裂紋、假焊、漏焊。焊縫涂防銹漆二遍。

防雷引下線與防雷網相接時，其連網接地電阻應不大于4歐姆。防雷網在鋁材連接處應采用相同材料比較好，或采用相應電位差較小的材料，否則產生電位差，容易產生銹蝕，不耐久。

h、防火保溫層設置的安裝：

玻璃幕墻的防火保溫層的施工設置應按設計圖紙進行，所用的材料應有質保書，符合質量要求。防火層所用鋼板應為1.5mm厚鍍鋅防火鋼板。

防火隔斷中封閉非燃燒體材料的托板、蓋板，與鋁幕墻框架的接合應嚴密、牢固、平整、美觀。聯接用的自攻螺釘直徑不小于4mm，間距不大于

300mm，每片聯結點不小于三點，且呈均布狀態。

防火隔斷的托板及蓋板與建筑結構固定時，射釘間距不大于300mm，距離基本一致，每片固定點不得小于三點。

所有接縫應用防火膠密封。

三、背栓式石材安裝工程

（一）、石材安裝

本工程石材采用開放式背栓安裝方式，飾面板塊采用30mm厚淺灰色石材，鋼骨架，M6背栓掛件。

1、石材施工流程

測量放線→豎向骨架安裝→安橫向骨架安裝→保溫、避雷安裝→石材背栓打孔→背栓掛件安裝→石材板塊安裝→定位、調平

2、測量放線

測量依據：一般幕墻工程設計都是以建筑物的軸線及其相應土建結構的內部隔斷墻分隔為依據。所以幕墻工程的布置與建筑物軸線及其門窗、洞口的控制線有關,這就需要對已完土建工程進行測量校核。

測量方法：校核完成后根據土建結構提供的軸線,門窗洞口控制線,以及樓層標高基線結合幕墻立柱分格尺寸定位立柱軸線與標高。

（1）幕墻立柱軸線定位:根據土建結構提供的軸線確定立柱軸線，每一定位軸線誤差在本定軸線間消化,不可積累,且每個分格分排尺寸不大于2mm。

（2）幕墻立柱與橫桿標高定位：根據設計要求確定出單根立柱頂與結構樓層標高的關系,然后在結構外圍頂板上用墨線彈出立柱頂標高線或控制線。

（3）測量工具：水準儀、經緯儀、鋼尺、塔尺、線墜、墨斗。

3、鋼龍骨骨架安裝

先豎框，后橫框，豎框定位后再裝橫框，骨架安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。

（1）、立柱安裝

立柱安裝根據布置圖將廠家已加工好的立柱運往施工現場并按其編號碼放好,然后組織勞動力準備安裝。立柱的安裝應從下往上依次進行,就位之前,應先把芯套與連接角碼安裝到立柱上,具體構件規格尺寸由設計確定,上下立柱之間留有最少20mm縫隙,連接角碼與立柱的不銹鋼螺栓一定要擰緊,然后根據已確定的立柱軸線與標高控制線進行立柱的安裝,安裝時先把角碼點焊在預埋件上,然后調整立柱,使立柱的軸線與已確定的立柱分隔軸線重合,立柱頂與在梁上彈出的立柱頂標高線重合。在確定第一條立柱安裝準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱,就位準確后點焊,并用不銹鋼螺栓將上下立柱與立柱連接芯套連接牢固,如此循環,完成一組立柱安裝。整面立柱安裝完畢,檢查無誤后進行角碼與埋件的加焊以及角碼螺栓孔的防滑移焊接。

（2）、橫梁安裝

1)橫梁加工：根據設計圖紙要求,現場分格尺寸與石材連接布置圖由現場進行加工。

2)橫梁定位：用水準儀把樓層標高線引到立柱上,以此為基準,根據圖紙設計要求將橫梁的上皮位置標于立柱上,每一層間橫梁分隔誤差在本層內消化,不得積累。

3)橫梁安裝：橫梁與主龍骨通過鋁角碼采用螺栓連接,根據已標出的橫梁標高線將橫梁安裝在立柱上,調平以后擰緊螺帽，橫桿與立桿連接要牢固，并在接頭處墊可壓縮橡膠墊片。

4、背栓掛件安裝

鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環，它位置準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，石材板塊上的背栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。視石材尺寸和構造要求可采用一個背栓、二個背栓、四個背栓、六個背栓等,單一板塊面積大于1.2m2時，必須采用六個背栓固定，背栓孔中心距離石材邊不大于250mm;當為二個背栓連接時,孔中到板頂邊距離不大于400mm,到側邊距離不大于300mm;當采用一個背栓連接時,孔應該位于石材中心,到石材邊不大于300mm,如果采用一個或二個背栓連接時,在石材的四個角應加尼龍螺栓頂住石材,使石材面平穩。

6、安裝石材板塊

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。首先將石材板塊通過施工電梯運送到相應樓層，安裝時根據需要按編號進行搬運，調整好安裝方向后直接通過掛件掛在橫向龍骨上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調，使各掛件受力均勻, 石材板面垂直水平和表面平整,這樣就完成了一塊石材的安裝，如此循環,就可完成整面石材幕墻的安裝。詳見石材安裝示意圖如下：

背栓石材豎剖立面示意圖

背栓石材橫剖立面示意圖

（1）石材安裝前應先做好防護，將表面塵土、污物擦拭干凈。（2）單塊石材面積如果大于1.2m2，則采用六點固定形式。（3）石材安裝過程中，按照“橫平豎直”的要求用垂線垂直調平，垂縫偏差值不能超過(或少于)2mm。石材安裝后應自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢數量量為總量的5％以上，且不少于5件，所檢測點不合格數不超過10％，可判為合格。第四鋁合金窗安裝

本工程鋁合金固定窗構造形式為明框形式，安裝形式為固定片連接形式，安裝采取由上往下順序。

具體做法為：組合窗框及窗扇→用固定片將窗框固定在窗洞口上→填充發泡劑→安裝玻璃→安裝窗扇→收邊打密封膠。

1.窗框安裝前應進行防腐處理，陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環保的、與外框和墻體砂漿沾接效果

好的防腐蝕保護層；而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，可不再涂刷防腐蝕涂料。

2.窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調整定位并臨時楔緊固定時，不得使窗框型材變形的損壞。窗框與洞口墻體的連接固定應符合下列要求：

1）連接件為鍍鋅鋼卡板，采用Q235 鋼材，其厚度應不小于1.5mm，寬度不小于20mm，在外框型材、室內外兩側雙向固定點的數量與位置應根據鋁窗尺寸、荷載和重量的大小等情況合理布置。連接件距窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點的間距不超過350 mm.。

2）窗框與連接件的連接采用拉釘連接。

3）連接件與洞口混凝土墻體采用射釘緊固件連接固定；

4）窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，采用發泡材料，并且不能使窗框膨脹變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內。

3.窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應符合下列要求：

1）窗框與洞口墻體密封施工前，應先對待粘接表面進行清潔處理，窗框型材表面的保護材料應除去，表面不應有油污、灰塵；墻體部位應潔凈平整。

2）窗框與洞口墻體密封，應符合密封材料的使用要求。窗框室外側表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度不小于6mm。

3）密封材料應采用與基材兼容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應擠填密實，表面平整。

4）組合鋁合金窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。4.玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置，應符合設計要求。5.玻璃安裝就位時，應先清除壓座內的灰砂和雜物，疏通排水通道。6.玻璃就位后用壓條壓緊，壓條90 度角接縫應達到規范要求，接縫處需用密封膠進行密封處理。

7.密封膠在施工前，應先清潔待粘接基材的粘接表面，確保粘接表面干燥、無油污灰塵。密封膠施工應擠填密實，表面平整。密封膠與玻璃和窗框、壓條的粘接寬度不小于5mm。

8.產品保護

1）窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平衡的著力點，防止窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。

2）窗進入施工現場后應在室內豎直擺放，產品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm 以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內應整潔、干燥、通風。

3）窗框進入洞口墻體就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架，是否用規定的保護膠紙和薄膜封貼包好，再進行窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損窗表面。在室內外濕作業未完成前，不得破壞窗表面保護材料。

4）進行焊接作業時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁窗型材、玻璃、附件等材料。

5）禁止人員踩踏窗，不得在窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經常出入的窗洞口，應及時用木板等材料將窗框保護好，嚴禁擦碰鋁窗產品，防止窗變形損壞。

6）鋁窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁窗表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。

第五鋁單板安裝工程 鋁板安裝主要步驟： 1）放樣吊線

我方技術人員對主體結構進行詳細的復核后，進行幕墻的測量放線。幕墻的測量放線應與主體結構放線相配合，在與甲方、監理、土建提供確定的基準點、基準線基礎上，逐層、逐軸測量，以免誤差累積，同時

測量應每天定時進行，測量時風力不應大于四級。應沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準線，從基準線處返一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而確定幕墻的位置。在放線前根據施工圖紙要求，甲方提供正負零線，發現實際與圖紙有大于允許量的誤差，及時反饋設計部技術人員，辦理有關手續。2）埋件檢查

詳見預埋件安裝方案 3）二次固定件

埋件位置安裝準確以后，在埋件上按設計要求的位置便能定下二次固定件的具體位置，在這位置上，進行二次固定件的電焊施工。4）材料運輸

各種施工所需的材料、工具到達工地以后，由施工隊進行卸貨，由工地負責人進行現場卸貨的安全及措施，材料堆放應有固定倉庫、場所，盡量避免材料的二次搬運。對急需用的材料,可以直接運到施工現場附近，倉庫堆放材料,應堆放整齊，立柱、組件、電焊條等材料，應堆放在墊木上。在室外堆放時,采取保護措施,并在安裝前均應進行檢驗與校正，不得有變形和刮痕。材料的提升由施工隊組織進行,可以借用升降機、電梯等，部分材料可以用塔吊，在材料提升過程中，各施工人員應遵守各項安全紀律,思想集中，塔吊吊臂下嚴禁站人，升降機中嚴禁向外拋扔物品、工具,行駛過程中，嚴禁開門及亂觸摸按鈕。5）龍骨的安裝

同石材幕墻的安裝方法，質量要求亦相同。6）中間驗收

各施工自檢工作及質保資料整理好以后,由項目部報業主、總包、監理,組織中間驗收,填寫隱蔽工程驗收表及中間驗收單,驗收通過后,才能進行下一階段的安裝工作

8）鋁板板塊安裝方法及工藝

對進場的鋁板板塊進行檢驗，檢查鋁板有無破損、殘缺、裂紋、污損和鋁板尺寸是否滿足標準要求，以上檢查無問題時，按圖紙編號碼放到位。

裝卸鋁板要輕拿輕放，各樓層要分散堆集，并用木板或方木做墊板，避免鋁板損傷。

（1）對需要密封部位要清除塵土、污物。（2）襯墊材料應符合要求，位置放置要正確。

六、材料運輸即成品保護

（一）、材料的運輸方式

裝飾材料的運輸主要使用人工與機械相結合的方式，小件材料可用人工搬運。玻璃、石材等材料進場后用叉車卸到指定位置，然后利用垂直升降機提升到指定的樓層。鋼材進場后卸到材料堆放區，安裝時用塔吊吊運到安裝位置。鋁型材進場后堆放到型材堆放區，安裝時人工搬運到加工區加工或者搬運到到指定位置然后用塔吊或者垂直升降機運送到安裝位置。

（二）、運輸保護措施

門窗幕墻運輸時妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩的著力點，防止門窗幕墻相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材。

所有材料及成品在堆放時應注意規格，不同尺寸、品種的料應避免包扎在一起。

玻璃板塊邊安裝邊清潔，并檢查上下防護網，防止雜物掉落污染或損壞玻璃。

玻璃安裝后要進行相應的保護，防止焊點、防火噴劑、水泥抹灰及其他不利影響等污染玻璃面層或導致其破碎。

材料表面的保護紙不得任意撕毀，以免材料的裝飾表面被硬物劃破或被水泥砂漿污染。保護紙除去后留下的多余膠料用清潔劑清洗干凈。

（三）、施工過程中的保護

1、搬運吊裝過程中采取必要的保護措施，用木墊板、木框等對材料進行隔離防護，以防損壞。

2、避免在工程中出現材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸的情況，假如無可避免的話，應在材料接觸進行分隔。

3、在入口處的鋁型材用細木工板包好立桿，防碰擊。

4、百葉門窗進入施工現場后在室內豎直擺放，成品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內整潔、干燥、通風。

5、在工程移交前，不得拆除百葉門窗表面的保護材料，過程中如有損壞，必須及時給予完善。

6、進行焊接作業時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗幕墻型材、玻璃、附件等材料。

7、禁止人員踩踏百葉門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品，經常出入進行施工專業的百葉門窗洞口，應采用木板等材料將門窗幕墻框保護好，防止門窗幕墻變形損壞。

8、鋁合金門窗幕墻移交前，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁門窗幕墻表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。

七、雨篷施工方案

應業主要求，現雨篷在原來圖紙的位置取消，如另外增加雨篷，則重新單獨申報方案。

第四章 安全防護措施

一、安全生產目的及一般保證措施

（一）、確立本工程的安全目標為：

1、杜絕職業病的發生；

2、不發生火災事故、不發生人身死亡、重傷事故；

3、安全交底率100%，安全隱患整改率100%；

4、電、氣焊“兩證一監護”符合率100%；

5、嚴格按照施工規范操作施工。

為了保證安全生產目標的實現，必須控制人的因素。首先，在工人進場時必須對其進行三級教育并對其進行安全技術交底，對本工程在施工過程中存在的安全隱患及危險源進行交底；其次，在每天上班之前班組長對工人進行班前教育，重點交待當天的工作事宜及安全防護措施；最后，要執行嚴格檢查制度，項目部配備專職安全員對工人施工區域的安全狀況及工人的安全防護措施進行檢查，檢查標準嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99。

（二）、施工機具控制措施

1、手持電動機具須安裝漏電保護器，防護罩殼齊全有效，并有有效接地和接零，橡皮電線不得破損。

2、機械

（1）、機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執行。

（2）、機械應保持清潔，安全防護裝置應齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。

（3）、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。

（4）、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的雜物。（5）、運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。

（6）、排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后、切斷電源，方可進行。

（7）、操作人員與輔助人員應密切配合，以同步勻速接送料。（8）、作業后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除雜物。

3、焊接機械

（1）、為了防止觸電事故的發生，除按規定穿戴防護工作服、防 護手套和絕緣膠鞋外，還應保持干燥和清潔。

（2）、焊接工作開始前，首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和 焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。

（3）、身體出汗后，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

（4）、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（5）、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去拿被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

（6）、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

（三）、施工用電控制措施

1、各種電氣設備均須采取接零和接地雙重保護。單相220V電氣設備應有單獨的保護零線和地線；

2、手持電動工具均要在配電箱裝設額定動作電流不大于30mA，額定動作時間不大于0.1s的漏電保護裝置。電動機具定期檢驗、保養；

3、每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機；

4、使用電焊機時對一次線和二次線均須防護，二次線側的焊把線不準露銅保證絕緣良好；

5、電箱內開關電器必須完整無損，并配備漏電保護器，以確保主要施工機械用電安全；

6、電工須經專門培訓，持供電局核發的操作許可證上崗,非電氣操作人員不準擅動電氣設施。電動機械發生故障，要找電工維修。

7、安裝和拆除用電設施，必須由持證電工操作安裝。

8、搬遷和移動配電設施，必須由持證電工切斷電源、負責指揮。

9、安全員負責用電設施的日常檢查、督促電工檢查，保持“檢查實施

記錄”。

（四）、施工現場消防管理和措施

1、保證消防安全主要措施

（1）、由項目經理、安全員組成消防安全領導小組，具體負責實施防火安全工作。

（2）、酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養、定期調換藥劑，標明換藥時間性，確保滅火器效能正常。

（3）、施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按“規定”設置，妥善保管。

（4）、施工現場配備足夠的固定滅火器、黃沙箱以及水源，施工班組配備移動滅火器，并在施工作業點進行動火施工，焊接施工時，隨作業點配置。

（5）、施工現場動火，實行動火審批制度，未經批準擅自動火者，視情節嚴重情況，給予一定的經濟制裁。動火必須具有“二證一器一監護”方能進行。

（6）、加強工地看護人員上崗職責，每天下班后對工地進行防火巡查，消滅事故隱患。

2、安全用火要求及防火措施

（1）、各類電氣設備、線路不準超負荷使用，接頭必須按實、接牢，以免線路過熱或打火短路，發現問題立即修理。

（2）、存放易燃液體、可燃氣瓶和電石的庫房，照明線路穿管保 護，采用防爆燈具，開關設在庫外。

（3）、穿插電線和靠近易燃物的電線穿管保護，燈具與易燃物一般應保持30㎝間距，大功率燈泡要加大間距，工棚內不準用碘鎢燈。

（4）、高壓線下不準搭設臨時建筑，不準堆放可燃材料。

（五）、防護設施和勞保用品控制措施

1、裝飾施工安全防護設施的對象

（1）、施工機械、腳手架；（2）、洞口、臨邊、臨時用電防護；（3）、懸空作業、交叉作業；（4）、個人防護和其他需要防護的。

2、安全防護措施和實施

（1）、安全施工技術防護主要包括： 1)懸空作業安全防護措施； 2)施工用電安全防護措施； 3)電、氣焊作業；

4)達到對施工現場起維護安全、防范危險、預防火災等事故的封閉措施；

5)對毗鄰建筑物、構筑物和特殊環境可能造成危害或損害的，采取了針對性的防護措施。

（2）、安全施工防護措施在實施前應：

1)制“安全施工技術方案”，方案包括采取何措施、每項措施誰負責、什么時間完成、誰檢查等；

2)由專業技術人員或安全員確認，并進行技術交底；

3)經施工部經理審核，報監理或業主批準，報工程管理部備案。（3）、措施實施，安全員根據實施進度，保持實施和驗收合格記錄。（4）、使用中應進行維護和檢查，未經安全員同意，任何人不得拆除和破壞。

（5）、當工程因故停止施工超過一個月時，復工前必須對設備設施重新檢查驗收，方可施工。

3、施工中安全和勞動保護

（1）、勞動防護用品包括：安全帶（常用安全帶、防墜器）、安全帽；（2）、特種勞動防護用品包括：電焊護目和面罩、絕緣皮鞋、絕緣手套、防沖擊蘿目鏡、防噪聲護具、防塵口罩、長管和防毒面罩。

（3）、安全設施和圍護晶包括：安全網、五芯電纜、漏電斷路器、配電箱和開關箱，電焊機防觸電保護裝置。

（4）、安全防護、勞動保護要求 1)安全防護要求

A.“四口”（樓梯平臺口、電梯口、出入口、預留口），在施工前應維護并檢查合格；

B.五臨邊”（深度超過2米槽、坑、溝的周邊，屋面和框架樓層的周邊，通道、跑道的側邊，斜道的側邊，陽臺；料臺、挑平臺周邊），在施工前應維護并檢查合格；

C.下層作業位置處在已確定的上層可能墜落范圍之內，施工前應設安全防護層（隔離層）；

D.上方施工可能墜落和特殊作業產生影響的范圍內(包括毗鄰建筑和構筑物)，設防護廊、通道等措施；

E.不便使用安全帶的懸空作業，施工前張掛水平安全網； F.正式施工開始，滅火設備和用電設施符合規范要求。2)個人勞動保護用品配帶要求

A.是在可能發生物體高空墜落和打擊的區域的人員，必須按安全帽使用要求戴安全帽；

B.凡是可能發生高空(2米)墜落的人員，沒有防護設施或設施效果受到限制時，必須佩戴安全帶；

C.膩子打磨工在作業時，帶防塵口罩，涂飾工噴涂作業時應帶口罩或防毒面罩； D.電工應穿絕緣鞋。

4、安全防護和健康保護的檢查和監督

1)項目部安全員(職工代表)負責對本項目部勞動防護用品使用情況和工程供方防護用品使用情況進行日常檢查；

2)工程管理部結合工地巡視，對施工現場進行文明施工、安全生產、33

勞動保護、運行控制的檢查，發現的問題和隱患，定人、定措施、定時間進行解決和整改。

二、安全隱患重點分析及危險源控制措施

（一）、材料在裝卸及搬運過程中的安全隱患及控制措施

因為本工程規模比較大，尤其是石材幕墻。材料進場時基本上都是大批量的材料。其中又以鋼材、石材、玻璃的自重比較大，在搬卸時存在比較大的安全隱患。所以在搬卸這些材料時必須使用合理的方法，杜絕安全事故發生。同時樓層內材料的堆載不能超過樓板設計活荷載。另外材料在樓層內堆放嚴禁靠邊堆放。

1、鋼材、鋁合金型材等龍骨進場時必須檢查其在運輸車輛上的固定措施是否牢固，拿掉固定工具或打開車斗門時是否會導致材料滑落。從而避免突然抽掉固定工具后材料滾落傷人。鋁合金型材卸貨后人工搬運到型材堆放區，大件鋼材卸完以后，使用土建單位的塔吊吊運到鋼材堆放區。鋁合金型材、鋼龍骨安裝時，長度超過施工電梯標準的，直接通過土建單位預留的測量孔洞傳送到相應的樓層。傳送完畢及時恢復孔洞的防護措施。

2、石材、玻璃因為自重及數量都比較大，進場時都使用叉車卸卸到指定位置，垂直運輸是使用土建單位已經通過檢測的施工電梯,當玻璃、石材面板運輸到樓層內，水平往外運輸且墻面安裝的時候，需要做到以下幾點：

1)、將吊籃用繩子與石材鋼架固定牢固，保證吊籃的穩定性； 2）、操作人員必須將安全帽、安全帶等安全用具佩帶好，防止意外發生；

3）、吊籃下空離建筑物墻面3m內拉警戒線，不得有人員進入到此區域內，防止幕墻板塊掉下來，出現以外情況；

4）、由于為室外高空采用吊籃作業，在安裝玻璃、石材板塊的時候，需現將安裝板塊的配件安裝好，幕墻板塊從樓層內搬運到吊籃內直接上墻，提高安裝的效率和安全性；

卸貨時玻璃堆放到離施工電梯距離比較近的位置，安裝時根據編號利用施工電梯運送到相應的樓層。石材堆放到加工區附近，加工完成后，根據編號利用施工電梯運送到相應的樓層。我方幕墻施工人員在使用施工電梯上下及運送材料的過程中，服從總包單位施工電梯管理人員的管理，人員及材料的總重量嚴格控制在施工電梯的承載范圍以內。

現場每臺施工電梯的額定載重為2000KG/18人。石材按標準尺寸a×b=1200×738mm計算，石材厚度為30mm，每塊石材自重為86kg/m2×1.2m×0.74m=92.88kg，即按標準規格計算的石材每次每臺施工電梯運送數量不宜超過18塊，再加上一個石材搬運工人及一個電梯操作人員。在現場實際操作中，可以根據石材的規格大小對每次運送的石材數量進行相應的調整和換算。

現場玻璃計算

玻璃標準尺寸為a×b=2950×950mm計算,玻璃種類為：6low-e+12A+6mm鋼化中空玻璃，則每塊玻璃重量為：

2560kg/m3×(6mm+6mm)×2950mm×950mm/10003=86.09g,即按此規格標準計算的玻璃每次每臺施工電梯運送的數量不宜超過19塊，再加上一個玻璃搬運工人及一個電梯操作人員。

在現場實際操作中，可以根據玻璃的種類、規格大小對每次運送的玻璃數量進行相應的調整和換算。

3、幕墻板塊自重比較大，樓層內材料的堆放必須分散，堆載不能超過樓板設計活荷載值。該樓層內樓板活荷載設計值最小部位為2000N/M2。根據上面石材及玻璃自重計算，石材自重為86kg/m2，所以每平米區域內堆放石材不得超過2.3M2。6low-e+12A+6mm鋼化中空玻璃自重為30kg/m2，每平米區域玻璃堆放不得超過6.7M2；low-e+12A+6+1.14pvb+6mm鋼化夾膠中空玻璃自重為46.86kg/m2，每平方區域玻璃堆放不得超過4.2M2。實際操作中要嚴格控制，保證樓層內材料的堆載不超過設計荷載。

（二）、幕墻龍骨安裝過程中的安全隱患及控制措施

幕墻龍骨的安全隱患主要存在于兩個方面，第一是電焊防火，第二是高空墜物，第三為防雷。由于幕墻龍骨轉接件都是通過電焊與預埋件相連接，所以幕墻施工時電焊量很大。而幕墻龍骨與轉接件是通過螺栓連接的，在安裝的時候安裝工具與螺栓等小部件的墜落也存在比較大的安全隱患。

1、焊接場地必須把易燃易爆物品清理干凈，比如施工過程中留下的保護膜、廢包裝紙等，并在采取防火、防爆安全措施后，方可進行電焊操作。焊接下方設置接火斗接住焊接火花，防止點燃竹筏和安全網。同時安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩，焊接時每臺電焊機旁邊必須配備一臺滅火器。腳手架上嚴禁堆放材料，拉節點嚴禁拆除，電焊時嚴禁用腳手架做電焊機搭接線，風力大于四級嚴禁進行電焊作業。另外，本工程還涉及到外墻保溫施工，本工程使用的是50mm厚的保溫延綿。保溫延綿的燃燒等級是B1級屬于難燃性材料。盡管如此，電焊作業與保溫施工要安排好流水施工，進行交叉作業，避免在同一區域施工。同時項目部配備專職安全員，對施工現場用電嚴格檢查，杜絕安全事故的發生。

2、龍骨安裝時，施工人員必須配備工具包，嚴禁施工過程中隨便擱置。施工時用施工工具要用繩子綁在手腕上，防止工具滑落。施工時腳手架內檔要進行相應的防護，防止一些小的鐵件掉落，同時安排好交叉施工。

3、由于我司龍骨施工主要集中在夏秋兩季節，雷雨天氣比較多，在施工過程中，如遇到雷雨天氣立即停止施工，電箱開關全部關閉，平時施工的時候，由于幕墻龍骨與預埋件進行連接，預埋件又與主體結構的鋼筋進行連接，這樣可以保證幕墻龍骨在雷雨天氣的時候，雷電可以通過主體鋼筋進入地下，當幕墻龍骨施工完畢后，每2層設置一圈均壓環，并與主體避雷鋼筋接入點進行連接，保證幕墻的避雷效果。

（三）、吊籃施工過程中的安全隱患及預防控制措施

因為本工程石材造型多，無法使用腳手架施工，我司將采用吊籃施工，需要使用吊籃安裝幕墻的量不小。我司初步計劃使用52臺吊籃安裝幕墻，吊籃規格為7.5m,額定載重為600KG。吊籃安裝部位為：

第一，吊籃先架設在所在樓層的13層位置平面內，此位置吊籃安裝為常規架設，保證13層以下幕墻的施工；

第二，吊籃架設在屋面頂層位置平面，此位置的吊籃前支架需放置在由我司焊接的特定架子上（架子焊接圖紙詳見附圖，經計算架子的強度和穩定性滿足要求，具體詳見附頁），保證15層以下以及剪力墻部位幕墻的施工;第三：吊籃吊籃架設在中空花園位置，此位置的吊籃支架需放置在我司搭設的腳手架上，搭設的腳手架四周用拉桿與主體結構進行連接，提高腳手架和吊籃的安全系數。（腳手架搭設圖紙詳見附圖，經計算腳手架的強度和穩定性滿足要求，具詳見附頁）

吊籃租賃時，我司選擇無錫申錫吊籃公司的吊籃，并由吊籃單位派專業人員安裝同時提供吊籃的合格證（無錫申錫吊籃公司的資質和吊籃合格證詳見附頁）。吊籃安裝完畢后，請有相應資質的檢測單位到現場對吊籃進行檢測，檢測報告出來以后報監理審查和安監站審查及備案后方可使用。吊籃在使用過程中要嚴格控制載重量。吊籃額定載重為600KG,除去兩名操作人員，吊籃內材料及工具重量不得超過400KG。吊籃在使用前除了我司對吊籃操作人員進行交底外，吊籃租賃公司負責對吊籃操作人員進行培訓，吊籃操作人員在取得吊籃操作證后方可操作吊籃。除此之外，吊籃的使用必須符合《高處作業吊籃》GB19155-2003的要求：

1、制作組裝

（1）懸挑梁挑出長度應使吊籃鋼絲繩垂直地面，并在挑梁兩端分別縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與建筑結構連接牢靠；當采用壓重時，應確認配重的質量，并有固定措施，防止配重產生位移。

（2）吊籃平臺可采用焊接或螺栓連接，不允許使用鋼管扣件連接方法組成。吊籃平臺組裝后，應經2倍的均布額定荷載試壓確認，并標明允許載重量。

（3）吊籃提升機應符合《高處作業吊籃用提升機》的規定，提升機應有產品合格證及說明書，在投入使用前應逐臺進行動作檢驗，并按批量做荷載試驗。

2、安全裝置（1）安全鎖

1)吊籃必須裝有安全鎖，并在各吊籃平臺懸掛處增設一根與提升鋼絲繩相同型號的保險繩，每根保險繩上安裝安全鎖。

2)安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動作，并在下滑距離100mm以內停住

3)安全鎖的設計、制作、試驗應符合《高處作業吊籃用安全鎖》的規定。并按規定時間（一年）內參考安全鎖進行標定，當超過標定期限時，應重新標定。（2）行程限位器

當使用電動提升機時，應在吊籃臺上下兩個方向裝上行程限位器，對其上下運行位置、距離進行限定。

（3）制動器

電動提升機構一般應配兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。

（4）保險措施

1)鋼絲繩與懸挑梁連接應有防止鋼絲繩子受剪措施。

2)鋼絲繩與吊籃平臺連接應使用卡環。當使用吊鉤時，應有防止鋼絲繩脫出的保險裝置。

3)在吊籃內作業人員應配安全帶，不應將安全帶系掛在提升鋼絲繩子上，防止提升繩斷開。

3、升降操作

（1）吊籃升降作業應由經過培訓的人員專門負責，并相對固定，如有人員變動必須重新培訓熟悉作業環境。

（2）吊籃升降作業時，非升降操作人員不得停留在吊籃內；在吊籃升降到位固定之前，其他作業人員不準進入吊籃內。

（3）吊籃升降過程中不得碰撞建筑物，臨近洞口、玻璃幕墻面板等部位，可設專人推動吊籃，升降到位后吊籃必須與建筑物拉牢固定。

4、交底與驗收

（1）吊籃在現場安裝后，應進行空載安全運行試驗，并對安全裝置的靈敏可靠性進行檢驗。

5、防護

（1）、在吊籃作業區5米以內周圍設立圍欄或防護措施，并附加醒目的標志，以防止墜落發生時造成其它人員的傷害。

（2）由于墻面采用吊籃使用，樓層高度為63.5m，顧每個樓層面與室外洞口的地方由總包單位統一進行臨邊安全防護，采用鋼管進行維護或者警戒線進行境界；

6、架體穩定

（1）吊籃升降到位必須確認與建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊籃與建筑物水平距離不得大于規定尺寸，當吊籃晃動時，應及時采取固定措施，人員不得在晃動中繼續工作。

（2）無論在升降過程中還是在吊籃定位狀態下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準斜拉。若吊籃需橫向移動時，應將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁位置固定后，再起升吊籃。

7、吊籃使用注意事項：

1）、吊籃不得用于材料運輸，不得超荷載使用；

2）、吊籃與墻面接觸的地方增加海綿或者木方固定在吊籃上，保證吊籃與墻面的軟著陸，不發生強烈碰撞，做到成品保護。

8、吊籃操作規程另外單獨申報。

四、吊籃進行幕墻面板安裝時的注意事項：

1、當使用吊籃安裝玻璃、石材、鋁板面板時，吊籃用繩子與鋼架進行綁扎固定，保證吊籃的穩定性；

2、吊籃內不得放置幕墻面板，小型工具、以及幕墻配件放置在工具箱內，放置墜落至地面；

3、安裝幕墻面板的時候，從樓層內搬運一塊，往墻上安裝一塊，嚴禁在吊籃內堆放材料；

4、施工人員在吊籃內施工時，必須佩帶好安全帶和安全帽，動火時，接火斗和滅火器、以及三級動火證要隨身攜帶。

蘇州柯利達裝飾股份有限公司

江蘇省建大廈項目部

第三篇：專家論證方案操作流程

專家論證方案操作流程

（以桐鄉要求為準，其他僅共參考）

1.超過一定規模危險性較大分部分項工程（建質87號文件）應在計劃實施前不少于15天進行編制。

2.方案原則上應由項目技術負責人組織相關技術人員編制，若實在無法困難，可委托公司技術部編制（須填寫技術服務申請表），但項目部仍需派專人共同參與。

3.方案編制前應由項目經理針對工程實際提出基本框架和要求，編制過程中應與參與各方及時進行溝通，避免方案的盲目性。

4.方案完成按公司流程進行審批：（質安部）——技術部——高工。

5.成稿后打印一份，在封面及圖紙編制人簽名（項目技術負責人），填寫編制時間，然后提交公司技術部、高工簽字蓋章。

6.按方案性質，附上鋼管、扣件、可調托座的復試報告，深基坑的成樁試驗報告等。

7.附上支架勞務分包單位資質以及相關人員證書，特種作業人員、安全員證書。

8.填寫論證申請表并經總監簽字。

9.上述“5~8”項復印七份并裝訂（共八份），監理一份，自留一份，上報建筑學會六份。

10.確定論證時間后及時通知項目部（項目經理、項目技術負責人、安全員、具體作業班組負責人）、公司（質安部、技術部及技術負責人）參加。深基坑還需增加第三方（主體設計、基坑設計、地質勘察、建設單位相關負責人）參加。

11.論證后編制人員按各位專家意見，特別是匯總意見和組長意見進行修改完善，如要求設計確認的，須先找設計簽字蓋章，最后再報公司簽字蓋章。

12.最后附上專家論證意見及修改說明，封面上注明“已專家論證報告修訂”，最終裝訂方案不小于四份，現場一份，監理一份，備案一份，資料一份。

13.論證方案經修改后報專家組組長確認，然后報質監站備案。最后電子版報技術部備案。

14.支模架論證的，在澆筑前須報請質監站驗收。

巨匠建設集團有限公司技術管理部

2012-2-13

第四篇：需專家論證的分部分項工程安全專項施工方案

3．超過一定規模的危險性較大分部分項工程

（1）深基坑工程364 1A420000 建筑工程項目施工管理 1）開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程；

2）開挖深度雖未超過5m，但地質條件、周圍環境和地下管線復雜，或影響毗鄰建筑（構筑）物安全的基坑（槽）的開挖、支護、降水工程。

（2）模板工程及支撐體系

1）工具式模板工程，包括滑模、爬模、飛模工程；

2）棍凝土模板支撐工程，包括模板支撐高度8m及以上、搭設跨度1 8m及以上、施工總荷載15kN/㎡及以上、集中線荷載20kN/m及以上；

3）用于鋼結構安裝滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700kg以上。

（3）起重吊裝及安裝拆卸工程

1）采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；

2）起重量300kN及以上的起重設備安裝工程，高度200m及以上的內爬起重設備的拆除工程。

（4）腳手架工程

1）搭設高度50m及以上的落地式鋼管腳手架工程；

2）提升高度150m及以上的附著式整體和分片提升腳手架工程；

3）架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。

（5）拆除、爆破工程

1）采用爆破拆除的工程；

2）碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣（液）體或粉塵擴散、易燃易爆事故發生的特殊建（構）筑物的拆除工程；

3）可能影響行人、交通、電力設施、通信設施或其他建（構）筑物安全的拆除工程；

4）文物保護建筑、優秀歷史建筑或歷史文化風貌區控制范圍的拆除工程。

（6）其他

1）施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程；

2）跨度大于36m的鋼結構安裝工程、跨度大于60m的網架和索膜結構安裝工程；

3）開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程；

4）地下暗挖工程、頂管工程、水下作業工程；

5）采用新技術、新工藝、新材料、新設備及尚無技術標準的危險性較大的分部分項工程。

第五篇：專家論證方案修改回復函

關于深基坑（槽）安全專項方案專家論證審查意見修改的回復

尊敬的各位專家：

您們好，本工程已于2017年8月30日進行了深基坑（槽）安全專項方案專家論證，我部按專家組提出的各項意見對深基坑（槽）安全專項方案進行了修改，具體如下：

1.工程概況已修改，涵洞總體平面圖、沉降縫（或井段長度）、相鄰建筑見第安全專項施工方案4-5頁、典型斷面圖見附圖

一、附圖二；

2.編制依據已修改，見安全專項施工方案第9頁；

3.施工工藝技術已修改，技術參數修改見安全專項施工方案第13頁； 4.施工方法已修改：當坑槽長度（或井段長度）大于50m時應考慮分段施工見14頁；開挖作業示意圖見附圖三；補充結構施工的工作寬度，并應考慮操作的需要見14-16頁；補充上下通道的設置位置（每坑不少于2處）見附圖三；

5.檢查驗收已修改：補充截水溝、欄桿、邊坡、通道樓梯的檢查驗收及驗收表格見16-20頁；

6.危險因素辨識與分析已修改，見21-24頁；

7.施工安全保證措施已修改：技術措施見31-33頁，應急預案33-51，監測監控見52頁；

8.安全驗算書及相關圖紙：補充便道平面圖見附圖三。

江西省地質工程（集團）公司

2017年8月30日