第一篇：污水處理設(shè)備篇：一體化設(shè)備運(yùn)維及故障檢查

污水處理設(shè)備篇：一體化設(shè)備運(yùn)維及故障檢查

隨著我國(guó)對(duì)外開(kāi)放的不斷深入，我國(guó)旅游業(yè)及房地產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，高級(jí)賓館及別墅小區(qū)拔地而起，而高級(jí)賓館及別墅小區(qū)往往又遠(yuǎn)離城市污水處理廠，給集中處理生活污水帶來(lái)不便。一體化有機(jī)污水處理設(shè)備解決了上述難題，該設(shè)備具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，自動(dòng)化運(yùn)行，維護(hù)操作方便，不占地表面積，不需蓋房，不需采暖保溫等優(yōu)點(diǎn)。

一體化污水處理設(shè)備能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，地基建設(shè)、設(shè)備安裝、運(yùn)行調(diào)試、保養(yǎng)維護(hù)、故障檢查幾個(gè)方面是關(guān)鍵。北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)為您整理如下！

設(shè)備地基基礎(chǔ)：

本設(shè)備若放置在地坪以上，需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承壓必須大于4T/㎡，且水平、平整。

本設(shè)備若埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋，視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。

設(shè)備整體安裝：

本設(shè)備由兩組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)體可埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖設(shè)備公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在設(shè)備公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由設(shè)備公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連線。

安裝完畢后須把設(shè)備存儲(chǔ)滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無(wú)滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

設(shè)備調(diào)試：

調(diào)試工作由設(shè)備公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)A級(jí)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使A級(jí)生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

一體化生活污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部件正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

設(shè)備常見(jiàn)故障檢查

1、不正常出水：

檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。

2、接觸氧化池曝氣不均勻：

檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。

3、生物掛膜接觸效果不明顯

A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池;

B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營(yíng)養(yǎng)(白糖、尿素等)。

4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)

A、進(jìn)水過(guò)大;

B、接觸氧化池曝氣不均勻或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)(此時(shí)必須重新培養(yǎng)生物膜);

C、沉淀池污泥過(guò)多(必須徹底清除污泥);

D、消毒裝置停運(yùn)和長(zhǎng)期對(duì)出水不進(jìn)行消毒。

5、自動(dòng)控制出現(xiàn)故障

A、檢查自動(dòng)控制柜電源是否正常;

B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機(jī)是否損壞(此時(shí)可形成電流過(guò)大，短路開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi))。

第二篇：一體化污水處理設(shè)備安裝要領(lǐng)

一體化污水處理設(shè)備安裝要領(lǐng)

伴隨全面實(shí)施鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略的提出，農(nóng)村水環(huán)境污染問(wèn)題受到了多方的關(guān)注，越來(lái)越多的村莊開(kāi)始興建污水處理項(xiàng)目，一體化污水處理設(shè)備成為很農(nóng)村地區(qū)處理生活污水的共同選擇。那么一體化污水處理設(shè)備是如何安裝的呢，安裝過(guò)程中又有哪些注意事項(xiàng)，今天給大家簡(jiǎn)單的講解一些安裝細(xì)節(jié)。

一體化污水處理設(shè)備安裝過(guò)程步驟較多，主要可分為開(kāi)挖，墊層，澆筑基礎(chǔ)，鋼筋綁扎，支模，澆筑板墻，拆模，設(shè)備吊裝，回填，設(shè)備調(diào)試等。安裝過(guò)程中需要嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙來(lái)進(jìn)行。

管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)或者技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，配合吊車將設(shè)備移動(dòng)到指定位置，罐體的位置，方向不能放錯(cuò)，特別是進(jìn)水管和出水管的方向。

基礎(chǔ)安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地基必須連接固定，絕對(duì)保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮，一體化污水處理設(shè)備同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。

同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。同時(shí)保證設(shè)備其他外力因素移動(dòng)或者傾斜。當(dāng)設(shè)備安裝并固定完成后，即可將進(jìn)入回填環(huán)節(jié)。土壤需要均勻回填到設(shè)備四周并夯實(shí)，不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

一體化污水處理安裝也包括控制柜的安裝，把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及電機(jī)的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。

此外一體化污水處理設(shè)備的安裝還需注意以下幾點(diǎn)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

第三篇：設(shè)備故障管理

設(shè)備故障管理 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備故障處理、統(tǒng)計(jì)方法等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于東風(fēng)（十堰）車身部件有限責(zé)任公司設(shè)備的故障處理。設(shè)備故障的含義

故障的定義：凡設(shè)備與能源供應(yīng)、信息通訊網(wǎng)路由于正?；蚍钦p壞而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停止工作，造成停機(jī)在15分鐘以上，其修復(fù)費(fèi)用或造成供能、通訊中斷的時(shí)間低于一般設(shè)備事故標(biāo)準(zhǔn)者，統(tǒng)稱為設(shè)備故障。3 故障停工單管理

3.1 停工指令書(shū)的填寫(xiě)

3.1.1 對(duì)5個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以上的主要生產(chǎn)設(shè)備，凡停工半小時(shí)以上的設(shè)備，必須由設(shè)備使用單位填寫(xiě)“停工指令書(shū)”一式三份，作為停工核算的依據(jù)。

3.1.2 停工指令書(shū)內(nèi)容分別由操作者、維修工及統(tǒng)計(jì)人員填寫(xiě)。填寫(xiě)要求字跡清楚、內(nèi)容不漏項(xiàng)。

3.1.3 由操作者填寫(xiě)的項(xiàng)目有：車間、班組、日期、零件號(hào)、設(shè)備編號(hào)、工裝號(hào)（由于工裝影響時(shí)填寫(xiě)）、被通知者、開(kāi)始停工時(shí)間、通知時(shí)間、停工狀況。3.1.4 由維修工填寫(xiě)的項(xiàng)目有：處理開(kāi)始時(shí)間、處理完畢時(shí)間、停工原因、處理結(jié)果與意見(jiàn)、修理工時(shí)。

3.1.5 由分廠統(tǒng)計(jì)員填寫(xiě)的項(xiàng)目有：責(zé)任單位影響工（臺(tái)）時(shí)、影響件（次）數(shù)。

3.1.6 停工指令書(shū)一式三份，一份交生產(chǎn)裝備部核算員，一份交維修工，另一份分廠存底。3.2 停工指令書(shū)的收集

3.2.1 操作者和維修工共同簽字后停工指令書(shū)由操作者交班組長(zhǎng)保存。生產(chǎn)單位統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)每天收集前一天的停工單，一份本單位留存，作為本單位停工臺(tái)時(shí)統(tǒng)計(jì)依據(jù)，另一份交生產(chǎn)裝備部；

3.2.2 生產(chǎn)裝備部核算員必須每月月底整理、分類、匯總“停工指令書(shū)”，依據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果填寫(xiě)“設(shè)備故障停工統(tǒng)計(jì)”。設(shè)備故障處理

4.1 設(shè)備故障發(fā)生后,操作工應(yīng)迅速停止操作，判斷故障部位、故障性質(zhì)，并立即發(fā)出故障信息，填寫(xiě)“停工指令書(shū)”送交負(fù)責(zé)維修區(qū)域的維修人員。

4.2 維修人員接到信息后必須在10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在認(rèn)真聽(tīng)取操作人員情況反映后立即檢查和排除設(shè)備故障。對(duì)非本單位負(fù)責(zé)處理的停工單，應(yīng)負(fù)責(zé)向有關(guān)單位發(fā)出信息或轉(zhuǎn)送。4.3 維修人員到現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)檢查分析確認(rèn)自己在一小時(shí)內(nèi)排除故障有困難，在搶修的同時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)和分管維修區(qū)域的機(jī)械/電氣技術(shù)員。維修班長(zhǎng)和機(jī)械/電氣技術(shù)員應(yīng)立即到 Q/DFCP 1105-2003 達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分析故障，制訂修理方案、組織搶修。

4.4 機(jī)械/電氣技術(shù)員在分析故障后，預(yù)計(jì)故障停機(jī)修理超過(guò)2小時(shí)以上，應(yīng)立即通知生產(chǎn)裝備部組織協(xié)調(diào)相關(guān)力量進(jìn)行搶修。

4.5 預(yù)計(jì)故障停機(jī)修理時(shí)間超過(guò)4小時(shí)和突發(fā)性可能影響生產(chǎn)的設(shè)備故障應(yīng)立即通知主管副總經(jīng)理，組織力量搶修。必要時(shí)做出調(diào)整生產(chǎn)的安排。

4.6 設(shè)備維修人員在搶修設(shè)備中，因圖紙、備件等其它因素影響修理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向關(guān)職能人員反映，同時(shí)積極做好其它準(zhǔn)備工作，并在停工單上注明其待工時(shí)間。

4.7 各職能人員接到信息后，應(yīng)根據(jù)提出的問(wèn)題立即處理。如果涉及到其它職能人員的工作范圍，應(yīng)按工作程序往下傳遞，直至問(wèn)題解決為止。

4.8 設(shè)備故障排除后，須經(jīng)操作者驗(yàn)收合格方可交付使用。設(shè)備使用單位按機(jī)床能生產(chǎn)合格零件,滿足工藝要求,?達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)為故障修復(fù)的驗(yàn)收條件來(lái)驗(yàn)收設(shè)備。操作人員要與維修人員共同分析故障原因和故障責(zé)任，填寫(xiě)停工指令書(shū)，雙方簽字后上交。故障統(tǒng)計(jì)

5.1 故障修理停歇時(shí)間統(tǒng)計(jì)。是指設(shè)備從停機(jī)修理開(kāi)始至修理完畢，檢查驗(yàn)收合格后可開(kāi)機(jī)生所占用的時(shí)間。

5.2 故障停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)。是指從設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)開(kāi)始至故障被排除后可投入生產(chǎn)為止的停機(jī)時(shí)間，非制度生產(chǎn)時(shí)間造成的故障停歇一般不作停工統(tǒng)計(jì)。5.3 故障頻數(shù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)備故障從發(fā)生到排除的全過(guò)程為一個(gè)頻數(shù)。5.4 故障停工臺(tái)時(shí)按故障責(zé)任和故障性質(zhì)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。

5.5 設(shè)備單臺(tái)故障統(tǒng)計(jì)。是指單臺(tái)設(shè)備的故障按統(tǒng)計(jì)要求分門別類地進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)。為分析故障原因、規(guī)律、部位等提供對(duì)策依據(jù)，從而縮短處理故障時(shí)間，同時(shí)對(duì)重復(fù)性、多發(fā)性故障可采取有效的措施，減少直到控制故障的發(fā)生，亦為設(shè)備修理和點(diǎn)、定檢提供可靠的依據(jù)。同時(shí)也是設(shè)備故障計(jì)算機(jī)管理的重要數(shù)據(jù)。

5.6 故障停機(jī)率。是考核設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、故障強(qiáng)度、維修質(zhì)量和效率的一個(gè)指標(biāo)。設(shè)備實(shí)際開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)是指設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間，其中包括加班加點(diǎn)臺(tái)時(shí)。

故障停機(jī)臺(tái)時(shí)故障停機(jī)率= 設(shè)備實(shí)際開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)?故障停機(jī)臺(tái)時(shí)

5.7 故障強(qiáng)度：是指設(shè)備一次故障所造成的停工時(shí)間，統(tǒng)計(jì)中采用平均故障強(qiáng)度（每半年統(tǒng)計(jì)一次）。

故障停機(jī)時(shí)間（分或小時(shí)/次）平均故障強(qiáng)度=∑

故障頻次

5.8 設(shè)備利用率= 故障分析

6.1 機(jī)械/電氣技術(shù)員和設(shè)備計(jì)劃員根據(jù)故障停工指令書(shū)對(duì)分管區(qū)域的主要生設(shè)備所發(fā)生的設(shè)備故障，特別是重點(diǎn)設(shè)備二小時(shí)以上的故障和重復(fù)性、多發(fā)性的故障進(jìn)行重點(diǎn)分析，提出改進(jìn)措施和針對(duì)性修理計(jì)劃。

6.2 分析內(nèi)容是：故障發(fā)生的部位；故障發(fā)生的主要因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）；重復(fù)性、多發(fā)性故障；故障造成的停機(jī)臺(tái)時(shí)和修理臺(tái)時(shí)，對(duì)生產(chǎn)造成的影響程度；故障修理費(fèi)用；

00-設(shè)備實(shí)際開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)制度臺(tái)時(shí)*100%

防止故障再次發(fā)生的改進(jìn)措施。

6.3 生產(chǎn)裝備部每月應(yīng)定期召開(kāi)設(shè)備使用、維護(hù)單位負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員和維修人員參加的設(shè)備故障分析會(huì)，在機(jī)械/電氣技術(shù)員和設(shè)備計(jì)劃員分管區(qū)域設(shè)備故障分析的基礎(chǔ)上，對(duì)全公司當(dāng)月設(shè)備管理、重點(diǎn)故障搶修、計(jì)劃?rùn)z修、點(diǎn)、定點(diǎn)、設(shè)備潤(rùn)滑等工作進(jìn)行分析、討論，制定改進(jìn)措施，納入計(jì)劃安排。責(zé)任與考核

7.1 凡不按規(guī)定填寫(xiě)停工指令書(shū)的，出現(xiàn)次考核責(zé)任單位100元；

7.2 停工信息必須按規(guī)定的時(shí)間和路線傳遞與處理，每拖延一次考核責(zé)任者50元，給生產(chǎn)造成影響的加倍考核；

7.3 未按規(guī)定的程序進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)和故障分析的出現(xiàn)一次考核責(zé)任者100元。

第四篇：設(shè)備故障管理制度

設(shè)備故障管理制度 目的

為了規(guī)范煉鋼工序設(shè)備點(diǎn)檢定修的合理運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零的管理目標(biāo)，特制定本管理細(xì)則。適用范圍 3.1 3.2 4.4.1 4.2 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 本制度適用于煉鋼工序設(shè)備故障的管理。

術(shù)語(yǔ)/定義 術(shù)語(yǔ)： 定義：

設(shè)備故障:在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈需停機(jī)檢查、調(diào)整，影響主線生產(chǎn)15分鐘以上4小時(shí)以下，但未構(gòu)成設(shè)備事故或單機(jī)、單爐設(shè)備系統(tǒng)停機(jī)4小時(shí)以內(nèi)者。

職責(zé)

煉鋼工序負(fù)責(zé)設(shè)備故障的監(jiān)督、統(tǒng)計(jì)和匯總。

生產(chǎn)大班組織各類設(shè)備故障的分析，并制定防范措施，監(jiān)督落實(shí)防范措施的執(zhí)行。

管理內(nèi)容及要求 設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)大班負(fù)責(zé)將每班發(fā)生的設(shè)備故障如實(shí)地進(jìn)行填寫(xiě)統(tǒng)計(jì)，每日早8：00將統(tǒng)計(jì)結(jié)果上報(bào)。

各區(qū)域點(diǎn)檢主管負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)本區(qū)域發(fā)生的故障和發(fā)生的費(fèi)用，按月進(jìn)行分析.設(shè)備故障的分析

區(qū)域點(diǎn)檢主管組織相關(guān)人員參加由各生產(chǎn)大班設(shè)備故障分析會(huì),通知參加的人員必須到場(chǎng)協(xié)助分析,按照設(shè)備故障分析流程對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析。

由設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、定修原因造成的設(shè)備故障，作業(yè)區(qū)組織認(rèn)真進(jìn)行分析，對(duì)重復(fù)性設(shè)備故障由責(zé)任工程師組織進(jìn)行分析。5.2.3 生產(chǎn)大班與點(diǎn)檢維護(hù)對(duì)故障分析過(guò)程中出現(xiàn)分歧時(shí)，通知責(zé)任工程師，由責(zé)任工程師組織分析。

5.3 設(shè)備故障防范措施的制定、檢查和落實(shí)

5.3.1 設(shè)備故障防范措施的內(nèi)容包括對(duì)人、機(jī)、物、法、環(huán)五大方面的管理措施、技術(shù)措施。

5.3.2 設(shè)備故障防范措施必須切合實(shí)際，可實(shí)施性強(qiáng)、實(shí)用性強(qiáng)。5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.4 5.4.1 5.4.2 6

6.1 6.2 6.3 7

設(shè)備故障防范措施必須有對(duì)應(yīng)的檢查、落實(shí)人員。

由檢查落實(shí)人員負(fù)責(zé)對(duì)防范措施進(jìn)行檢查落實(shí)，對(duì)制定的措施不落實(shí)，按照考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅考核。

由責(zé)任工程師對(duì)防范措施進(jìn)行不定期的抽查、落實(shí)、檢查，并對(duì)未完成的項(xiàng)目提出考核意見(jiàn)。

設(shè)備故障分析報(bào)告

內(nèi)容：參加人員、主持人、經(jīng)過(guò)、原因、責(zé)任劃分（要求對(duì)違反的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及管理辦法有明確說(shuō)明）、事故故障定性、防范措施及落實(shí)人、處理意見(jiàn)、損失更換材料備件明細(xì)和費(fèi)用。

責(zé)任工程師對(duì)當(dāng)月發(fā)生的設(shè)備故障進(jìn)行總評(píng)，并下發(fā)到生產(chǎn)大班，要求生產(chǎn)大班組織學(xué)習(xí)。

考核

生產(chǎn)大班發(fā)生的設(shè)備故障，記錄不詳細(xì)，則追究有關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任。

對(duì)各生產(chǎn)作業(yè)班發(fā)生的設(shè)備故障，不組織分析會(huì)，則追究有關(guān)人員的責(zé)任。

對(duì)事故、故障分析不清晰，責(zé)任無(wú)落實(shí)，制定的防范措施不認(rèn)真實(shí)施，則追究相關(guān)人員的責(zé)任。

記錄: 生產(chǎn)大班認(rèn)真做好故障記錄。

第五篇：污水處理設(shè)備管理制度

污水處理設(shè)備管理制度

1、污水處理站實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，日班時(shí)間由綜合工負(fù)責(zé)管理，非日班時(shí)間由值班電工負(fù)責(zé)管理，工程主管負(fù)責(zé)安排及檢查。

2、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制，其余設(shè)備開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換選擇放置在自動(dòng)上。

3、風(fēng)機(jī)須保證24小時(shí)不間斷運(yùn)行，每四小時(shí)切換1次風(fēng)機(jī)，由值班電工負(fù)責(zé)操作，開(kāi)機(jī)后須檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)情況及油量，且必須打開(kāi)相應(yīng)風(fēng)機(jī)的冷卻水，調(diào)節(jié)好水量，并做好設(shè)備的運(yùn)行記錄。

4、夜班值班電工負(fù)責(zé)：

① 每天檢查調(diào)節(jié)池的電磁閥啟閉動(dòng)作是否正常。

② 每天通過(guò)中控值班人員查詢初沉池、二沉池的排泥泵的運(yùn)行時(shí)間，并作記錄。（具體運(yùn)行時(shí)間周期由維保單位調(diào)整，并出具書(shū)面記錄備案。）若運(yùn)行周期不符要求，及時(shí)上報(bào)主管解決。

5、電工每月上旬對(duì)所有污水泵電機(jī)的絕緣阻值進(jìn)行一次檢查，并作記錄，如有異常及時(shí)檢修。

6、綜合工負(fù)責(zé)：

① 每天檢查一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油情況，如有沉淀、混濁或油位偏低，及時(shí)進(jìn)行調(diào)換和添加。每天檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水系統(tǒng)是否正常。

② 每天早上清理調(diào)節(jié)池格柵，保證格柵內(nèi)雜物不滿溢，并每天對(duì)清水池取樣查看，如有異常，上報(bào)主管。

③ 每周對(duì)各池積泥及曝氣情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。

④ 根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況配合維保單位對(duì)各池至少每半年進(jìn)行一次清理工作，檢查設(shè)備內(nèi)部情況，如有損壞，及時(shí)處理。

⑤ 保管、投放消毒藥劑，每周按實(shí)際情況，對(duì)清水池投放適量的消毒劑，并記錄消毒劑用量。

⑥ 站內(nèi)清潔工作，保持機(jī)房及管道、設(shè)備清潔，不準(zhǔn)亂堆亂放各種無(wú)關(guān)的物品。⑦ 每月下旬對(duì)排水取樣，送檢測(cè)所檢測(cè)，一般情況下，檢測(cè)項(xiàng)目為pH值、NH3－N、CODcr。

7、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備維修保養(yǎng)記錄及故障記錄。

兆豐環(huán)球大廈物業(yè)管理處

二OO一年十二月修訂