第一篇：QC管理制度

加 圣 貿 易 公 司 Q C 部 工 作 程 序

為了公司的發展和大家的行為規范，現制訂以下工作程序

一、生產進度追蹤圖

工作時間

早班 8：30---12：00

中班 14：00---17：30

晚班

18：30---22：30 如工廠在加班時按工廠下班

二、崗位職責

QC經理

設定公司質量目標（索賠率、翻箱率）（須依據總經理指示）設定各單位質量分解目標：報廢率（不允許）

翻箱率（兩次）

返工率（以實際情況而定）嚴格督導各巡檢控制現場質量，完成質量目標任務 主動溝通本部門主管協同解決實際質量問題 負責客戶品質溝通工作以促生產順利

協同生產部門，針對實際質量問題，積極制定預防措施并監督實施，以保證質量目標實現

教育培訓屬下人員，提升品質素質，促進質量控制 承擔自身工作事故責任及屬下工作事故連帶責任 QC主管

配合QC經理完成日常工作

完成各項前段質量目標

抽檢原物料以保證原物料品質符合客人要求及常規要求

抽樣測試原物料物性以達訂單要求

嚴格控制裁斷車間生產品質，督促生產員工按規定及要求操作

確認外協部件，嚴格把關，杜絕不良品流到下道工序

巡檢生產流程半成品，及時發現及解決品質問題

抽檢鞋面成品，嚴格把關

巡查成型流水線品質，及時發現流程操作問題，杜絕大量不良成品產生

督導前、后段品檢全檢工作，確保安全出貨

每日抽檢當日封箱成品，確保正常出貨

協助完成各項成品物性測試，確保安全出貨 協調所有QC工作，以促生產順利

完成上級指派工作任務 QC

完成上級指派工作任務

配合巡檢各項日常工作執行

三、工作流程

接受指令單及訂單包裝要求資料

要求

仔細閱讀所有相關內容,有任何疑問和疑異需在1個工作日內反饋至業務部,以便及時解決

指令單有及訂單包裝要求資料相關品質控制內容須知會相關品質控制人員,進行重點跟蹤處理

指令單及訂單包裝要求資料須按《文件控制程序》妥善保管

責任人

QC主管

跟蹤斬刀試做

了解現場斬刀試做進度及時跟進斬刀試做過程,并協助解決相關品質控制問題

斬刀試做進度控制

定義

確實掌握現場斬刀試做進度有效控制斬刀試做時間要求

熟知生產進度表及時提醒并控制相關人員按即定計劃進行斬刀試做

責任人

QC部經理

斬刀試做過程控制

定義

切實跟蹤斬刀試做過程所有細節確保試做過程規范作業

要求

品管部需有專職人員跟蹤斬刀試做全過程

嚴格控制所有流程操作符合規范作業標準

試做過程中遇有任何紙板問題、沖刀問題、技術問題、材料問題需要求試做人員停止作業并立即知會相關技術人員到場解決方可繼續作業

責任人

前段及針車部分：針車巡檢

成型部分：成型巡檢

斬刀試做會議

定義

試做完成后召開試做會議，協助并控制所有問題得到解決

要求

嚴格按照《斬刀試做程序》要求進行

切實進行所有問題討論及解決

所有問題及解決方案須記錄存檔以備查

跟蹤所有解決方案的切實可行并有效控制其工作進度

責任人

QC部經理

設定檢驗標準

定義

.所有生產訂單大貨生產前，品管部門須設定相關檢驗標準

要求

設定檢驗標準需在斬刀試做后大貨生產前及時完成

任何檢驗標準不得與客戶檢驗標準及公司作業指導書相沖突

所有檢驗標準的說明須以量化為基礎(例：針車邊距、童鞋1.0毫米、女鞋1.2毫米、男鞋1.5毫米、鞋頭2.0毫米)，如無法進行數字量化的標準需有詳盡文字說明并附有圖片參照

標準設定完畢須召開品管部內部工作會議向所有品質控制人員宣導,確保所有相關品質控制人員完全掌握品質控制標準

責任人

QC部經理

原材料入庫檢測

定義

所有物料入庫必須經過QC部專職人員全檢或抽檢

要求

嚴格按照公司規定對入庫材料采取抽檢或全檢,必須全檢的物料不得擅自更改為抽檢

執行公司所有物料檢驗標準

遇任何材料問題須督促或有效控制倉庫工作人員采取退貨等相關動作

遇任何爭議性問題須及時上報QC部經理,以便立即解決

責任人

QC

裁斷成品檢驗

定義

裁斷生產完畢,工廠需有專職人員對裁斷生產成品進行全檢或抽檢

要求

針對不同的材質及品質狀況確定材料是否全檢或抽檢

抽檢比例不得低于老款5%、新款10%

每日所有檢驗結果須填寫《裁斷檢驗報告單》上交部門經理

責任人

QC

外協部件檢驗

定義

生產過程中所有外協部件需全數進行品質檢驗

要求

嚴格按照訂單檢驗標準進行工作

控制過程檢驗時間不可影響生產進度

牽涉成品拉力之外協部件需抽樣進行拉力測試操作

每日需有工作報告上交部門主管

責任人

QC

跟蹤針車產前試做

定義

針車大貨生產前必須由現場干部需完整操作整雙鞋面生產過程,形成針車首件交QC部或公司進行產前檢查

要求

首件檢查須核對所有相關資料,確保鞋面成品完全符合指令單、確認樣及相關客戶要求

檢驗完畢如合格須填寫《針車首件報告單》并簽名確認,留底一只,現場一只

遇有流程操作問題或工藝操作問題需要求針車針對相關問題解決后重新制做首件

責任人

QC部經理

針車現場品質控制

定義

QC需有效控制針車現場品質 新型體上線品質控制

定義

任何新款上線針車巡檢需有效控制流程投放中每道環節之品質標準

要求

仔細核對確認樣(或相關參照樣品)及所有相關指定單一切品質資料,遇有任何不相符需及時知會現場干部必要時可下令停止生產,直至問題解決

流程投放過程中針對工藝或技術要求較高之流程需特別進行控制確保操作員工清晰了解相關品質標準

針對新款首日上線所有問題針車巡檢時必須出具《品質檢驗報告單》提出所有相關品質重點問題，必要時可要求QC經理協助進現場輔導及控制

鞋面檢驗

定義

針車鞋面制做完成后需全面進行品質檢驗,避免不良鞋面流入成型單位

要求

依據QC部設定之檢驗標準、相關工藝制造說明書及相關客戶要求仔細檢查所有鞋面品質是否符合標準

在有效工作時間內必須確保所有鞋面檢驗完畢,不可影響現場進度控制

遇有大面積品質問題,針車品檢員必須第一時間通知工廠針車巡檢協助解決,工廠針車巡檢需知會相關干部(必要時須通知廠長及品管經理到場)予以處理,直至問題解決

現場針車巡檢須跟蹤各生產小組鞋面返工處理狀況,嚴格要求現場返工時間不超過4個工作小時

針車品檢員每日鞋面檢查完畢需填寫《品質檢驗報告單》及做好所有相關數字記錄

針車巡檢須需根據每日鞋面各小組品檢員《鞋面檢驗報告單》進行次日品質重點控制

責任人

QC;QC部經理、跟蹤成型產前試做

定義

成型所有訂單上線前所進行產前試做成型巡檢需進行全過程跟蹤

要求

試做進行前巡檢需仔細核對所有品質相關標準(確認樣、工藝制造說明書、QC部相關檢驗標準、業務部及客戶相關要求資料)核對無誤后方可讓現場進行操作

全程跟蹤試做過程及時提醒操作員及相關干部有效控制所有操作流程確保規范生產

遇任何鞋面或其他材料品質上問題造成成型操作困難需當即下令停止生產,將問題上報至QC經理和公司領導。需知會現場干部及廠長,需及時找出解決問題方案方可繼續進行試做

QC需堅決執行無量產試做,決不可進行大貨生產

試做完畢后,QC人員需再次全檢試做成品,并填寫《成型量產試做報告單》，提出重點品質要求

責任人

QC、QC部經理

成型首件確認

定義

成型大貨生產前需制做完整包裝首件交品和部檢驗確認

仔細核對確認樣、包裝資料說明書及所有相關品質要求資料

確認無誤后需填寫《首件確認報告單》上交QC經理審核

遇有任何問題需第一時間知會制做單位負責人同時報告QC經理,以便及時處理

首件經QC經理簽字審核通過后方可進行大貨生產

責任人

QC、QC部經理

成型前段抽檢

定義

成型生產過程中工廠品管部需派專職檢驗員全面檢驗成型前段生產半成品

要求

以確認樣及相關品質檢驗標準為依據仔細檢查所有半成品是否符合品質標準

檢驗過程中重點控制所有位置相關配雙標準

遇有大面積現場不良現象需立即知會工廠成型巡檢,督促現場干部及時解決(必要時可要求現場停線處理)

成型后段全檢

定義

成型生產過程中工廠品管部需派專職檢驗員全面檢驗成型后段生產成品

要求

以確認樣及相關品質檢驗標準為依據仔細檢查所有成品是否符合品質標準

檢驗過程中重點檢查所有影響銷售及穿著方面品質內容（1、左右腳配雙狀況

2、清潔度

3、相關拉力部位

4、所有相關商標及號碼標志)是否符合相關品質要求及標準

遇有大面積現場不良現象需立即知會成型巡檢,督促現場干部及時解決(必要時成型巡檢可要求現場停線處理)

QC需根據前、后段品檢員每日檢驗結果，填寫《車間每日品質異常報告單》上交QC經理審核檢查

成品拉力測試

定義

成型所有生產訂單每款型體每個工作日必須測試一只成品鞋,查驗相關拉力是否符合公司總裁要求及客戶標準

要求

每日由工廠成型巡檢抽取各生產訂單成品鞋一只并在成品鞋顯著部位注明生產日期、生產單位交物性檢測試驗室

物性檢測員接受成品后需在24小時后進行具體拉力測試,測試完畢后需填寫《拉力測試報告單》交QC經理審核同時須在測試實物上注明測試日期并按相關規定妥善保管相關測試實物

QC經理簽審《拉力測試報告單》如發現任何拉力問題須立即通知現場干部進行及時有效控制,并再次對不符合拉力標準測試實物同批生產產品進行再次抽樣測試,如再次出現同樣問題須知會廠長對此批產品進行隔離處理并填寫書面報告單上報總經理辦公室

責任人

QC,QC品管部經理

成品抽檢

定義

QC需針對所有成型生產線完整包裝成品進行每日抽樣檢查

要求

以成品鞋檢驗標準比例為抽樣檢查比例

從商品銷售功能及使用功能進行重點品質內容檢查(例：成品外形、號碼、包裝資料、清潔度、拉力、穿著舒適度等)

檢驗完畢后須填寫公司內部《最終驗貨報告單》上報QC經理審核，經理審核完畢后由QC交生產廠長會簽后再交回公司總經理辦公室

抽樣檢驗過程中遇有嚴重影響成品成為商品之問題需第一時間上報QC部經理同時知會生產廠長到場查看,予以及時處理(如問題嚴重,QC經理可下令要求同批次產品全面進行翻箱返工處理)

客戶驗貨

定義

如客戶有要求進行最終成品檢驗則由QC知會現場按客戶要求安排最終驗貨

要求

督促現場做好驗貨前準備

全程跟蹤及配合客戶所有驗貨工動作

完全記錄客戶過程當中所有品質問題

協助現場進行驗貨后處理工作(例：翻箱、最終尾數檢驗等)

驗貨結束后,QC經理須會簽客戶《驗貨報告單》，確認所有驗貨結果

第二篇：QC 出差管理制度

QC 出差管理制度

一：為規范QC出差流程,完善出差費用報銷制度,對外樹立公司良好形象,對內使各位QC有章可循,特制定本出差管理制度。

二：作為 Health & Fitness 的驗貨員，應秉持良好的職業操守，樂于奉獻的敬業精神，在與工廠交往過程中，以公司的立場為出發點，不得與工廠發生任何經濟往來（包含工廠的招待等）從而損害到公司的利益！

三：QC外出驗貨，均代表公司形象。故要求員工外出時著裝要得體，穿戴要整潔，不可穿拖鞋進入工廠；在與工廠相關人員交往時，要注意禮節，說話要文明，特別是對品質問題有爭議時，更要注意形象，做到不卑不亢，有理有節。

四：QC出差到工廠驗貨時需提前知會辦事處直接主管或美國總部。針對福建本地的出差，QC按照驗貨排程，跟工廠聯系好確定的日期后，將出差行程至少提前一天知會相關人員；對于外省的出差，QC按照驗貨排程，跟工廠聯系好確定的日期后，除非特殊情況一般要提前三天知會相關人員。

五：QC出差應以節儉為原則，依據出差地點的不同，對應選擇最經濟的交通工具。如因特殊情況，改變交通工具，應在當日的出差記錄中說明。對于外省出差，如要選擇飛機作為交通工具時，應事先征得美國總部批準。

六：QC出差期間如發生住宿時，應選擇經濟型的連鎖酒店，以節省開支（后續業務擴大時會與相應的酒店簽約，QC出差時入住簽約酒店）。

七：QC出差天數的計算：從上午八點開始計算，如果于當天下午2點前回到辦公室，按半天計算；如于當天下午2點后回到辦公室則按一天計算，依此類推。QC出差時，如在廈門區域，不計算補助；如出廈門，在福建區域，則按每天每人補貼RMB30；如省外出差，則每人每天補貼45元。

八：出差期間發生的費用，原則上均應有原始票據才能報銷，如坐車的車票，住宿的住宿發票等。且原始票據必須清晰可辨，不得有涂改、偽造之痕跡。

九：QC出差時應先完成工作內容及工作報告后，再整理出差費用。出差費用的報銷，原則上不超過一周。

十：QC報銷出差費用時嚴格按照出差費用記錄表進行，請見附檔。由于聯絡之需要,QC每月可報銷手機話費100元,主管可報銷200元。

二0一二年八月

第三篇：QC小組活動管理制度

中油管道物資裝備總公司

QC小組活動管理制度

第一章總則

第一條為了更好地推行全面質量管理，廣泛開展質量管理活動，不斷提高采辦服務質量，以適應公司發展的需要，根據上級的有關規定，特制定本制度。

第二條各單位的質量管理小組（簡稱QC小組），在公司主管部門的領導下開展工作。每年年初，公司各單位QC小組向質量安全環保部部上報本單位的QC成果材料。

第二章QC小組的組織形式

第三條QC小組是由職工組織起來的，運用科學質量管理的思想和方法開展質量管理活動的群眾性組織。質量管理小組由干部、技術人員和工人“三結合”自愿組成，可以行政科室、班組為基礎或其他部門組成。

第四條QC小組的成員以3－10人為宜，一般不超過10人，小組的組長由小組成員民主選舉或由上級推薦并征得小組成員同意確定，小組可聘請技術顧問做技術指導。

第三章QC小組的主要任務

第五條牢固樹立“質量第一”和“為用戶服務”的思想，根據公司方針和目標，運用質量管理的基本思想和科學方法，有效地運用數理統計工具開展質量管理活動，不斷改進和提高采辦服務質量，為公司取得更大的經濟效益。

第六條堅持學習質量管理方針、政策和專業技術、科學管理方法，摸索、研究、創造出一套適合本部門、本崗位的質量管理辦法，不斷提高公司質量管理水平。

第七條積極提出合理化建議，開展質量攻關，參與制定或修改各種有關的規程和規章制度，參加質量管理標準化活動，制定和貫徹各項標準，積極參加“質量月”活動。

第四章QC小組的權力和義務

第八條權力

1．參加各部門組織的質量管理活動。

2．出席各級質量管理小組代表會、成果發布會，并發布成果，接受獎勵。

3．向上級部門和領導反映工作質量和服務質量的不良行為。

第九條 義務

1．小組成員必須認真學習質量管理的方針、政策、辦法等，研究、積累有關數據，建立活動檔案，在推行質量管理中發揮骨干作用。

2．小組成員必須積極參加小組活動，努力工作，不可掛虛名、走形式，必須團結一致、互相敬重和幫助，主動承擔任務，為提高質量管理做自己的貢獻。

3．小組成員必須服從分配，按期完成承擔的計劃工作。及時填寫QC活動記錄。

第五章QC小組的注冊登記

第十條為了便于統一管理，統一領導，進一步發揮QC小組的作用，公司執行QC小組進行注冊登記制度。

第十一條QC小組成立后，填寫QC小組登記表，登記表經本單位質量管理領導小組和本單位領導審批后，報公司質量安全環保部注冊備案，給予正式承認。登記表一式二份，小組、質量安全環保部各保存一份。

第十二條QC小組如需要調整時，應重新進行登記或變更原登記表。

第六章QC小組的課題選擇

第十三條課題選擇必須符合公司質量方針、目標、采辦服務或工作需要，能夠切實解決公司有關采辦服務或管理中的實際問題。

第十四條課題選擇應當以保證和提高工作質量、服務質量作為重點。

第十五條課題選擇應選比較明顯的、經常遇到的、最容易做起的、見效快的、比較關鍵性的問題。

第七章QC小組的活動與發布

第十六條課題選擇后，必須制定出活動計劃，每月至少一次，活動時間自行確定?；顒右锌偨Y、有記錄、有效果。

第十七條連續半年沒有開展活動，應予以注銷。沒有登記注冊的QC小組，不能申請參加成果發布會和發布成果。

第十八條公司原則上每年組織一次成果發布會，評定公司QC小組成果，評定小組由公司有關部門的領導、業務骨干組成。因特殊原因不能召開公司QC成果發布會時，由公司QHSE部組織相關人員評定，決定上報參加管道局。QC小組成果采用百分制的方法評定，評定總分在90 分以上的為優秀QC小組。優秀QC小組參加管道局的QC成果發布會。

第十九條QC小組成果，必須整理成圖文并茂以數據說話的文字形式予以發表。

第二十條QC小組成果要報公司質量安全環保部備案。第二十一條QC小組的表彰獎勵，執行管道物裝公司QHSE管理相關規定。

第二十二條本制度自下發之日起執行。

第四篇：QC 出差管理制度

QC 出差管理制度

一：為規范QC出差流程,完善出差費用報銷制度,對外樹立公司良好形象,對內使

各位QC有章可循,特制定本出差管理制度。

二：作為 Health & Fitness 的驗貨員，應秉持良好的職業操守，樂于奉獻的敬業

精神，在與工廠交往過程中，以公司的立場為出發點，不得與工廠發生任何經濟往來（包含工廠的招待等）從而損害到公司的利益！

三：QC外出驗貨，均代表公司形象。故要求員工外出時著裝要得體，穿戴要整

潔，不可穿拖鞋進入工廠；在與工廠相關人員交往時，要注意禮節，說話要文明，特別是對品質問題有爭議時，更要注意形象，做到不卑不亢，有理有節。

四：QC出差到工廠驗貨時需提前知會辦事處直接主管或美國總部。針對福建本

地的出差，QC按照驗貨排程，跟工廠聯系好確定的日期后，將出差行程至少提前一天知會相關人員；對于外省的出差，QC按照驗貨排程，跟工廠聯系好確定的日期后，除非特殊情況一般要提前三天知會相關人員。

五：QC出差應以節儉為原則，依據出差地點的不同，對應選擇最經濟的交通工

具。如因特殊情況，改變交通工具，應在當日的出差記錄中說明。對于外省出差，如要選擇飛機作為交通工具時，應事先征得美國總部批準。

六：QC出差期間如發生住宿時，應選擇經濟型的連鎖酒店，以節省開支（后續

業務擴大時會與相應的酒店簽約，QC出差時入住簽約酒店）。

七：QC出差天數的計算：從上午八點開始計算，如果于當天下午2點前回到辦

公室，按半天計算；如于當天下午2點后回到辦公室則按一天計算，依此類推。QC出差時，如在廈門區域，不計算補助；如出廈門，在福建區域，則按每天每人補貼RMB30；如省外出差，則每人每天補貼45元。

八：出差期間發生的費用，原則上均應有原始票據才能報銷，如坐車的車票，住

宿的住宿發票等。且原始票據必須清晰可辨，不得有涂改、偽造之痕跡。

九：QC出差時應先完成工作內容及工作報告后，再整理出差費用。出差費用的報銷，原則上不超過一周。

十：QC報銷出差費用時嚴格按照出差費用記錄表進行，請見附檔。由于聯絡之

需要,QC每月可報銷手機話費100元,主管可報銷200元。

二0一二年八月

第五篇：QC小組活動管理制度

QC小組活動管理制度

一、總則

1、為推動全面質量年活動工作深入開展，鼓勵職工積極開展質量管理小組（簡稱QC小組）活動，增強職工奮發進取的主人翁責任感和不斷改進質量的思想意識，以達到提高職工隊伍素質，改進工作質量，提高經濟效益的目的，結合公司質量年的實際情況，制定本辦法。

2、本辦法適用公司施工項目QC小組的組建和成果的評審。技術質量部是QC小組活動的領導機構，負責QC小組活動的指導、推進工作；各工程處（項目部）負責QC小組的日常管理工作。

二、小組的組建與注冊

1、各工程處應從本單位的實際情況出發，組建適宜類型的QC小組。

2、要著重發展以班組職工組成的“現場型”和“服務型” QC小組。

3、提倡操作人員、技術人員和管理人員三結合組成的“攻關型”、“管理型” QC小組。

4、為促進對本單位新技術、新方法的開發研究，積極鼓勵開展以技術人員和管理人員的新思維能力和開拓創新精神為主的“創新型” QC小組。

5、為便于開展小組活動，小組成員的人數一般以3～10人為宜。

6、小組組建和活動課題確定后，應向技術質量部申請注冊登記，填寫“QC小組注冊登記表” 和“QC小組課題注冊登記表”。兩表均一式三份。

7、小組的注冊號由四個字母和二組二個數字組成，前二個為XZ，后二個字母為QC，前一組數字為當年年號，如：11則表示2011年，最后二位位數字為注冊順序號，并按注冊時間先后，分別從01、02的順序向下排列。例如：XZQC-**-**

三、小組活動與成果撰寫

1、小組活動課題應圍繞本單位、施工項目中薄弱環節和急待解決的問題進行，其內容為其成員所熟知與共同關心的關鍵問題，選題要有針對性，先易后難，力求“小、實、活、新”，以“實”為主。

2、小組課題活動要有計劃地安排，嚴格按PDCA循環程序的步驟進行，小組活動要做好記錄并填寫出勤記錄表，且每月不少于一次。

3、QC小組活動形式要靈活，要注意數據的積累，活動取得成績后，及時上報技術質量部，并附上QC成果材料。

4、被推薦參加上級單位發表的QC成果材料，其封面制作和材料內容的編寫字體應嚴格按照統一規范的格式。

5、成果材料部分的小組概況表采用統一的表格。需要插圖時，圖名說明在圖的下方，次行為制圖人和日期。

四、成果評審

1、技術質量部接到上報的QC成果材料后，應按質量管理小組活動成果現場評審對其進行核實，以確定成果的有效性和推薦的可能

性。

2、公司每年組織一次QC成果發表會，對本優秀QC成果進行評審，由評審組評選并擇優向上推薦。

3、QC成果發布會定于每年年底召開。

4、評審組暫由QC小組活動小組及領導組成。

5、各小組成果發表的最后得分由材料分、演講分組成，其中，材料分占85%，演講分占15%。

6、被評為優秀QC成果的小組，經批準后，即為單位優秀質量管理小組，其中符合上級優秀QC小組活動成果推薦條件的，由技術質量部推薦上報。

五、要求

1、單位要組建適宜類型的QC小組。

2、QC小組活動結合規范化班組臺帳來開展，作為檢查、監督管理的內容之一。

3、QC小組活作為單位年終評優的條件之一。

六、表彰獎勵

獲得優秀QC小組活動成果的獎勵標準為：公司有關規定執行，獎金由技術質量頒發。

大慶油田路橋工程有限責任公司技術質量部

二○一一年四月