第一篇：煤礦管理人員崗位危險源及管控措施

煤礦管理人員崗位危險源及管控措施

處領導崗位危險源辨識

崗位：處長

危險源: 1.未做好全處安全管理工作。

2.未嚴格簽發、審核處各類文件及安全管理制度。3.未嚴格執行值班、帶班制度。

4.礦井發生緊急情況時，未及時啟動應急預案。5.未按規定召開安全辦公會等會議。6.未成立本單位風險預控領導小組。管控措施：

1.嚴格執行黨和國家的安全方針、政策、法律法規、集團公司安全規章制度，研究解決重大安全生產問題。2.嚴格審核、簽發將各類安全管理制度及文件。3.嚴格執行值班、帶班制度。

4.在發生緊急情況時，處長應及時啟動應急預案，最大限度的控制事故的擴大與蔓延。5.處安全辦公會每周召開一次，會議由處長主持，相關處領導、各單位主要負責參加。6.按要求成立本單位風險預控領導小組并明確小組職責。

辨識人： 崗位：黨委書記

危險源：

1.未做好全處安全管理工作。

2.未嚴格簽發、審核處各類文件及安全管理制度。3.未嚴格執行值班、帶班制度。

4.未做好全處黨建、思想政治工作、黨風廉政及紀檢監察工作和社會治安綜合治理等工作。5.未支持工會、共青團等群眾工作，未指定相關單位依照法律法規開展各項工作。管控措施：

1.嚴格執行黨和國家的安全方針、政策、法律法規、集團公司安全規章制度，研究解決重大安全生產問題。2.未嚴格簽發、審核處各類文件及安全管理制度。3.未嚴格執行值班、帶班制度。

4.負責抓好處內的各項黨建、思想政治工作、構建黨風監督懲治和預防腐敗體系，切實轉變黨員干部作風。5.負責全處團組織、工會工作，加強團員青年培養、工會溫馨之家的建設工作。

辨識人：

第二篇：管理人員崗位危險源

一、管理人員崗位危險源

一、項目經理崗位危險源：

1、未按公司相關安全管理制度執行，安全生產責任制不落實

2、未定期進行安全專項檢查和隱患排查組織工作

3、對重大專項施工方案和危險源辨識工作組織不力

4、對排查的安全隱患不及時上報和整改

5、對反“三違”工作落實不到位

6、對各類人員安全培訓教育不到位，對安全管理方針、指示貫徹不及時。管控措施：

1、嚴格公司相關安全管理制度執行，落實安全生產責任制

2、定期組織進行安全專項檢查和隱患排查

3、組織對重大專項施工方案和危險源辨識工作

4、對排查的安全隱患及時上報和整改

5、對反“三違”工作落實到位

6、對各類人員安全培訓教育到位，對安全管理方針、指示貫徹及時。

二、技術負責人崗位危險源：

1、不能認真落實各項安全管理制度及責任制

2、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動。

3、編制專項方案和重大危險源辨識不落實

4、對各項安全防護設施及設備使用檢查驗收不到位

5、對反“三違”工作細節管理工作不到位 管控措施：

1、認真落實各項安全管理制度及責任制

2、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動。

3、編制專項方案和重大危險源辨識

4、對各項安全防護設施及設備使用檢查驗收到位

5、對反“三違”工作細節管理到位

三、專職安全員崗位危險源

1、不懂得各項安全管理的相關知識和管理制度

2、對各類人員未進行足夠的安全三極教育和崗位培訓

3、安全監督檢查不全面不到位，日檢工作留有死角

4、定期安全檢查和隱患工作走過場

5、危險源的防控措施監督落實不到位

6、反“三違”措施不得力，手段不強硬 管控措施：

1、掌握各項安全管理的相關知識和管理制度

2、對各類人員進行足夠的安全三極教育和崗位培訓

3、安全監督檢查全面到位，日檢工作不留死角

4、定期安全檢查和隱患工作落到實處

5、危險源的防控措施監督落實到位

6、反“三違”措施得力，手段強硬

四、技術員崗位危險源：

1、不能認真落實公司各項管理制度及安全生產責任制

2、未對作業人員進行現場技術交底和安全技術交底并簽字確認，交底內容針對性、操作性不強

3、施工技術上的監督檢查和措施落實不到位

4、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動

5、對各項安全防護設施及設備使用檢查驗收不到位

6、對反“三違”工作細節管理工作不到位 管控措施：

1、認真落實各項安全管理制度及責任制

2、對作業人員進行現場技術交底和安全技術交底并簽字確認，交底內容要有針對性、操作性和指導性

3、施工技術上的監督檢查和措施落實到位

4、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動

5、對各項安全防護設施及設備使用檢查驗收到位

6、對反“三違”工作細節管理工作到位

五、施工員崗位危險源：

1、不能認真落實公司各項管理制度及崗位責任制

2、安排不具有該項任務相適應能力人員進行作業

3、強令作業人員違章冒險作業

4、發現作業現場有重大險情不停止作業和撤出人員

5、發現不安全行為不制止，為不安全行為人員講情面或開脫責任

6、未掌握作業人員在安全上的思想動態并及時上報項目經理

7、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位 管控措施：

1、認真落實公司各項管理制度及崗位責任制

2、安排具有該項任務相適應能力人員進行作業

3、不能強令作業人員違章冒險作業

4、發現作業現場有重大險情立即停止作業和撤出人員

5、發現“三違”立即制止，不為“三違”人員講情面或開脫責任

6、掌握作業人員在安全上的思想動態并及時上報項目經理

7、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患及時整改到位

六、材料員崗位風險源：

1、采購的材料、安全防護用品質量不合格

2、易燃易爆物品等危化品未分庫隔離存放，管理不到位

3、未嚴格執行倉庫區消防制度，消防器材配備不齊全不完好，4、沒有做好防火防盜檢查，應急物資儲備不足

5、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位 管控措施：

1、采購的材料、安全防護用品符合質量、安全要求

2、易燃易爆物品等危化品分庫隔離存放，嚴格按制度管理

3、未嚴格執行倉庫區消防制度，消防器材配備齊全完好

4、做好防火防盜檢查，應急物資儲備充足

5、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患及時整改到位

七、質檢員崗位危險源：

1、對建筑材質、工程質量檢查把關不到位，因工程質量問題而導致發生傷亡事故

2、對進場原材料，半成品沒有進行質量驗證就準予使用

3、施工過程中未嚴格執行質量標準監督施工，致使質量不符合要求而導致發生事故

4、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位

5、對反“三違”工作落實不到位 管控措施：

1、對建筑材質、工程質量檢查把關不到位，因工程質量問題而導致發生傷亡事故

2、對進場原材料，半成品沒有進行質量驗證就準予使用

3、施工過程中未嚴格執行質量標準監督施工，致使質量不符合要求而導致發生事故

4、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位

5、嚴格落實反“三違”各項工作要求

八、班組長崗位危險源：

1、不能按照安全生產制度、操作規程和要求指揮本班組人員安全作業

2、違章指揮作業人員冒險作業。

3、作業前未對所用機具、設備、防護用品及作業場所環境進行安全檢查確認安全就指揮作業人員作業。

4、未組織班組成員開展班前安全活動及開展班組安全教育工作。

5、未參加安全檢查及驗收活動，對查出的隱患沒有及時整改到位

6、當在施工操作中遇到或發現工程質量、環境、安全隱患時，未及時向相關管理人員反映和提出建議。

7、未對突然、突發事件進行有效控制和搶救工作。管控措施：

1、嚴格按照安全生產的規定、規程和要求，指揮本班組人員安全作業

2、嚴格執行安全技術交底和操作規程，不違章指揮、不違章操作

3、每次作業前要對所用機具、設備、防護用品及作業場所環境進行安全檢查，確認安全后才能讓作業人員作業。

4、組織班組成員開展班前安全活動及班組安全教育工作。

5、參加安全檢查及驗收活動，對查出的隱患及時整改到位

6、當在施工操作中遇到或發現工程質量、環境、安全隱患時，及時向相關管理人員反映和提出建議。

7、對突然、突發事件進行有效控制和搶救，及時上報。

二、各工種崗位危險源辨識卡

鋼筋工

一、危險源及引發后果

1.鋼筋材料不合格可能引發安全事故；

2.各類鋼筋加工機械存在缺陷或防護裝臵不全，可能造成機械傷害； 3.各類鋼筋加工機械操作不當，可能造成機械傷害；

4.綁扎邊緣梁、挑梁、圈梁時，在模板上懸空操作，可能導致高處墜落；

5.雷雨天氣在露天高處綁扎鋼筋，可能造成雷擊傷害； 6.預應力張拉鋼筋時兩端有人員站立，可能造成機械傷害； 7.預應力拉筋人員在有壓力情況下拆卸液壓機零件，可能造成機械傷害；

二、管控措施

1.鋼筋材料均應有出廠合格證及試驗報告，預應力鋼筋材料進場前必須進行復檢，不合格的禁止使用；

2.鋼筋加工機械應定期檢驗和維護保養，使用認真檢查，不得帶病使用

3.所有加工機械均應嚴格按照安全操作規程進行操作；

4.高處鋼筋連接作業應搭設專用操作平臺，并正確使用安全帶等防護用品；

5.雷雨天氣時應立即停止露天高處鋼筋綁扎作業，撤離施工區域； 6.張拉鋼筋時兩端禁止站人，作業區域應設臵警戒線禁止無關人員靠近；

7.禁止在拉筋機械有壓力的情況下拆卸液壓機零件，應先進行泄壓后方可拆卸。模板工

一、危險源及引發后果

1.模板載荷設定不正確，可能造成坍塌事故；

2.各類模板加工機械存在缺陷或防護裝臵不全，可能造成機械傷害； 3.各類模板加工機械操作不當，可能造成機械傷害； 4.2m以上高處作業無可靠立足點，可能導致高處墜落； 5.模板拆除區域未設臵警戒線且無監護人，可能造成落物傷人； 6.留有未拆除的懸空模板可能造成落物傷人；

7.大風（六級以上）、雷雨、大雪天氣仍進行高空裝拆模板作業，可能導致高處墜落。

二、管控措施

1.應根據現場澆筑混凝土的自重或側壓力及施工荷載的有關數據和標準計算出模板的載荷能力；

2.模板加工機械應定期檢驗和維護保養，使用認真檢查不得帶病使用；

3.所有模板加工機械均應嚴格按照安全操作規程進行操作； 4.2m以上的裝拆作業應搭設操作平臺，5m以上應搭設腳手架，并設防護欄桿，必要時使用安全帶；

5.模板拆除區域應設臵警戒線，并設專人進行監護，及時制止無關人員靠近；

6.模板每拆除完一層均應進行仔細檢查，嚴禁留有未拆除的懸空模板；

7.如遇大風（六級以上）、雷雨、大雪等惡劣天氣時應立即停止模板的安裝或拆除作業，撤離工作區域； 混凝土工

一、危險源及引發后果

1.混凝土攪拌機、振搗機、輸送泵等機械存在缺陷，可能造成機械傷害；

2.各類混凝土施工機械操作不當，可能造成機械傷害；

3.吊斗吊運混凝土時，沒有專人扶斗下料或吊斗下站人，可能造成機械傷害；

4.綁扎邊緣梁、挑梁、圈梁時，在模板上懸空操作，可能導致高處墜落；

5.電動振搗機械無保護接零接地、無漏電保護裝臵，可能造成觸電； 6.在高處澆筑時未設臵防護措施，可能導致高處墜落。

二、管控措施

1.施工機械應定期檢驗和維護保養，使用前認真檢查，不得帶病使用； 2.所有施工機械均應嚴格按照安全操作規程進行操作； 3.吊斗輸送混凝土下料時應設專人扶持吊斗；吊斗輸送混凝土時吊斗下方嚴禁有人通行或逗留；

4.作用電動振搗機械時，應佩戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；

5.電動振搗機有良好的保護接零接地和漏電保住裝臵，使用前認真檢查；

6.在高處澆筑時，工作面臨邊應裝設防護欄桿。架子工

一、危險源及引發后果

1.腳手架鋼管、扣件材料不合格或破損嚴重，可能造成坍塌； 2.高處搭拆腳手架時未系安全帶，可能造成高處墜落；

3.未按照設計要求或規范正確設臵掃地桿、剪刀撐等，或能造成坍塌； 4.腳手板未滿鋪，可能造成高處墜落；

5.對已搭設好的腳手架進行隨意拆卸，可能造成坍塌； 6.拆除的架體材料從高處拋擲； 7.惡劣天氣裝拆腳手架

二、管控措施

1.搭設腳手架前應檢查鋼管及扣件等部件是否符合要求及有無破損，不合格的不預使用；

2.在2m以上的高處作業時應，并將安全帶掛于牢固可靠處； 3.應嚴格按照設計要求和相關標準搭設，不得隨意更改設計； 4.腳手板須滿鋪，離墻面不行大于20cm，不得有空隙和探頭板； 5.搭設完畢的腳手架各部件不得隨意更改、拆除，必要時必須經工地負責人同意，并采取有效措施；

6.拆下的腳手架構件，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔； 7.大風、雷雨等惡劣天氣應停止高空裝拆腳手架作業。電焊工

一、危險源及引發后果

1.工作時未佩戴防護面罩、防護手套、絕緣膠鞋等防護用品，可能造成灼燙、觸電；

2.電焊機一、二次線絕緣破損，可能造成觸電；

3.焊接前未對焊接區域進行清理，焊接不牢可能造成坍塌； 焊接地點存在易燃易爆物品時未采取隔離措施，可能引發火災； 5.密閉焊接場所未采取通風措施，可能造成中毒、窒息； 6.焊接帶壓力或帶電的容器和設備，可能造成爆炸、觸電； 7.高處焊接作業未采取防護措施，可能造成高處墜落、灼燙、火災。

二、管控措施

1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損； 2.工作前對電焊機電源線進行檢查，如有破損及時處理； 3.焊接前對焊接點進行打磨，清除所有雜質、銹蝕等；

4.對易燃物進行清理或用防火材料進行有效隔離，并在現場配備滅火器；

5.狹小密閉的焊接場所應配臵通風機進行強制通風換氣；

6.焊接帶壓力或帶電的設備前必須先停機泄壓并切斷電源后方可開工； 7.高處焊接應系安全帶，在焊接區域下方設臵隔離區域，禁止人員通行，并清除區域內易燃物或進行有效隔離。氣焊工

一、危險源及引發后果

1.工作時未佩戴防護眼鏡、防護手套等防護用品，可能造成灼燙； 2.氯瓶構件、導氣管等存在缺損、老化等現象，可能引起爆炸、火災； 3.氧氣并與乙炔瓶及氣瓶與明火間安全距離不夠，可能引起爆炸、火災；

4.焊接場所有易燃易爆物品時未采取隔離措施，可能引起火災； 5.焊割完成后未對作業現場進行清理檢查，可能引起火災； 6.高處焊割作業未采取防護措施，強能造成高處墜落、火災。

二、管控措施

1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損； 2.定期對氣瓶進行檢驗，使用前對各部件進行認真檢查；

3.作業時氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5米，氣瓶與明火間距不小于10米；

4.對易燃物進行清理或用防火材料進行有效隔離，并在現場配備滅火器；

5.作業完成后應清理現場雜物，檢查確無遺留火源后方可離開； 6.高處焊割區域下方設臵隔離區域，禁止人員通行，并清除易燃物或進行有效隔離。電工

一、危險源及引發后果

1.工作前未穿戴絕緣鞋、絕緣手套等防護用品，可能造成觸電； 2.所使用工器具的絕緣部分損壞，可能造成觸電； 3.萬用表、驗電器等指示不準確，可能造成觸電； 4.電氣設備接、拆電源線前未停電、驗電，可能造成觸電； 5.維修電氣設備部分時未停電，可能造成觸電；

6.對配電線路、設備送電前未告知相關人員，可能造成觸電； 7.未正確配臵各級開關、電纜和接地線，可能造成火災、觸電。

二、管控措施

1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損； 2.工作前對所使用工器具的絕緣進行細致檢查； 3.定期對萬用表、驗電器等進行校驗，使用前認真檢查； 4.接線、拆線前必須先斷開電源并用驗電器檢驗是否確實沒電； 5.維修設備電氣前必須嚴格執行停電、驗電操作； 6.送電前必須通知相關操作人員；

7.應根據用電負荷的大小正確配臵開關、電纜容量和接地線。測量工

一、危險源及引發后果

1、測量前未對作業環境進行全面檢查，可能造成各類傷害事故。

2、搬運儀器室未做到裝箱上鎖，可能造成設備損壞。

3、用經緯儀直接觀測太陽，易造成人生傷害事故。

4、用鋼卷尺量距時碰觸電線，易造成觸電事故。

5、用手錘打木樁時戴手套，易發生物體打擊事故。

二、管控措施

1、作業前認真檢查周圍環境，對預留孔洞、臨邊等采取必要安全措施。

2、儀器搬用前必須裝箱上鎖，并檢查提環、背帶背架及運輸工具是否牢固。

3、嚴禁用經緯儀直接觀測太陽，以免損傷眼睛。

4、用鋼卷尺量距時應注意環境，與帶電體保持安全距離，防止觸電。

5、使用手錘打木樁時嚴禁戴手套。瓦工

一、危險源及引發后果

1、砌筑原材料不合格，可能引發安全事故。

2、砌筑過高未采取措施，可能導致高處墜落。

3、砍磚時未面對墻面進行，可能造成落物傷人。

4、室內高處抹灰無穩定立足點，可能導致高處墜落。

5、外抹灰高處作業未系安全帶，可能導致高處墜落。

6、在高處作業時工具和材料未放臵穩當，隨便亂扔，可能造成落物傷人。

7、大風（六級以上）天氣進行室外高空作業，可能導致高處墜落。

二、管控措施

1、砌筑所用的砂漿、磚、砌塊等必須經過驗收合格，強度標號達到設計要求。

2、當砌筑的磚墻超過胸部以上時，要搭設好操作平臺或腳手架。

3、砍磚時應注意碎磚跳出傷及他人，作業人員易采取蹲姿面向墻面砍磚。

4、室內抹灰高度超過1.5m時，應搭設馬鐙或專用操作平臺進行施工。

5、在高處外抹灰時必須系安全帶，且應掛在牢固可靠處。

6、高處作業時，材料應放臵在平整穩定處，工具裝入工具袋，不得隨意拋擲。

7、遇有風力超過六級的惡劣天氣時，應立即停止高空作業。水暖工

一、危險源及引發后果

1、工件套絲時未支平夾套，可能造成機械傷害。

2、用砂輪機切割管材時，站在砂輪片徑向西，可能造成機械傷害。

3、人工往溝槽內下管時，索具、地樁固定不牢，易造成物體打擊事故。

4、在屋面鋪設卷才時，未設臵臨邊防護措施，易造成高處墜落。

5、管道、法蘭對口時，直接用受調整，易可能造成機械傷害事故。

6、管道試壓、吹掃、沖洗時，加壓過快，可能造成物體打擊事故。

二、管控措施

1、工件套絲時要支平夾套，可工作臺要保持平穩。

2、用砂輪機切割管材時，應站在砂輪片徑向側面，并佩戴護目眼睛。

3、人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，且溝槽內不得有人。

4、在屋面鋪設卷才時，四周應設臵1.2m高的圍欄，靠近屋面邊沿時應側身操作。

5、管道串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

6、操作時，要分級緩緩升壓，以免2物體沖擊，產生水錘、氣錘上人。起重工

一、危險源及引發后果

1、起重機械未進行定期檢驗，可能引發安全事故。

2、起吊前未對吊具進行檢查，可能造成物體墜落傷人。

3、起吊件捆綁不牢固，可能造成物體墜落傷人。

4、起重機與被吊物件不匹配，可能引發安全事故。

5、起重作業時無人指揮，可能引發安全事故。

6、起重下方有人通過，可能造成起重傷害事故。

二、管控措施

1、起重機械應定期由質檢部門進行安全檢測，同時做好維護保養工作。

2、起吊前應對吊具外觀進行檢查，有破損、缺陷者不得使用，根據起吊物件的重量選用合適的吊具。

3、根據吊物重心選好掛繩位臵；一般吊物可用兜掛法，易滾易滑或超長吊物宜采用繩索方法，用卡環鎖緊吊繩；吊繩經過的棱角處應加襯墊。

4、根據所吊物件的重量、形狀、尺寸等正確選用起重機械；大型物件應先進行試吊，試吊正常后方可正式起吊。

5、起吊過程應設專人指揮，其他人不得發出指令；指揮人員準確發出指令信號，起重工嚴格按指令進行操作。

6、起重區域應設警戒線，嚴禁人員逗留或通過；吊運時不得從人的上空通過。爆破工

一、危險源及引發后果

1.未按爆破設計要求進行穿孔，可能引發安全事故 2.裝藥量不符合爆破設計要求，可能引發安全事故 3.作業過程未設專人指揮，可能引發安全事故 5.警戒距離不夠，可能造成人員傷亡事故 4.爆破前未發預警信號，可能造成人員傷亡事故 5.擅自處理盲炮、拒炮，可能造成人員傷亡事故 6.爆破完畢后未對爆區進行檢查即解除警戒

二、管控措施

1、必須嚴格按照設計的孔位、方向、角度和孔深進行穿孔，完畢后認真驗孔。

2、必須嚴格按照設計控制裝藥量，裝藥前保證人手一份裝藥結構圖。

3、爆破作業必須由專人統一指揮，劃定安全區，布設警戒崗哨。

4、警戒距離應嚴格按爆破設計劃定，設明顯標志，起爆前30分鐘撤離。

5、爆破前應先發出預警信號，待危險區內人員撤離后再發爆破信號。

6、出現盲炮、拒炮時，應按預定方案進行處臵，不準擅自草率處理。

7、爆破完畢后應對爆區進行細致檢查，確認安全后方可解除警戒。裝載機駕駛員

一、危險源及引發后果

1.開工前未對裝載機各部件進行檢查，可能造成機械傷害事故

2、啟機前未將變速手柄臵于空擋位臵，可能對周圍人員造成車輛傷害

3、作業時機身周圍及鏟斗、動臂下站人或走動，可能造成機械傷害事故

4、駕駛員酒后上崗，可能造成車輛傷害

5.下坡路段脫檔滑行，可能引發車輛熄火失控造成車輛傷害事故 6.裝載機停止作業后未將鏟斗平放地面，可能造成機械傷害事故

二、管控措施

1、開工前應仔細檢查轉向、制動等重要性能是否正常，防護裝臵是否有效，定期對車輛進行保養維護

2、裝載機啟動前必須將變速手柄切換至空擋位臵

3、裝載機作業時機身周圍及鏟斗、動臂下嚴禁站人或走動

4、裝載機駕駛員上崗前嚴禁飲酒，飲酒后不得上崗

5、裝載機遇有下坡路時應帶檔行進，嚴禁空擋溜行

6、停止作業后應將鏟斗平放于地面，發動機熄火后，需反復扳動工作裝臵操縱手柄，確保各液壓缸處于無壓休息狀態 挖掘機駕駛員

一、危險源及引發后果

1、開工前未對挖掘機各部件進行檢查，可能造成機械傷害事故

2、作業前未對挖掘區地下埋設的管線、電纜等進行勘察，可能對其造成誤傷

3、駕駛員酒后上崗，可能造成車輛傷害

4、作業中有人在回轉半徑內或鏟斗下停留或行走，可能造成機械傷害

5、鏟斗從運輸車輛駕駛室上方穿過，可能造成土石方滑落砸傷人員

6、挖掘機挪位前駕駛員未先觀察并鳴笛，可能對周圍人員造成車輛傷害

二、管控措施

1、開工前應仔細檢查油路、氣路、液壓系統無漏氣漏油現象，防護裝臵是否齊全，定期對車輛進行保養維護

2、開挖前應對本區域地下設施情況進行調查、探測并收集圖紙，設臵明顯標識，不得擅自開挖

3、挖掘機駕駛員上崗前嚴禁飲酒，飲酒后不得上崗

4、開工前劃定作業區域，作業過程中及時制止無關人員靠近

5、挖掘機作業過程中禁止鏟斗經過車輛駕駛室上方，應從貨倉上方裝填

6、挪位前駕駛員應先觀察周圍情況，確認安全后，先鳴笛警示再開動

機動車駕駛員

一、危險源及引發后果

1、出車前未對機動車進行檢查，可能造成道路交通事故

2、駕駛員酒后上崗，可能造成道路交通事故

3、超速、超載及違反交通法規，可能造成道路交通事故

4、貨運車輛人貨混裝，可能對人員造成傷害

5、裝載的物品未捆綁、固定牢靠，可能跌落傷人

在既有設施附近傾卸物料時無人監護指揮，可能損壞設施或侵限

二、管控措施

1、出車前仔細檢查車輛的轉向、制動、燈光和輪胎等，不開“帶病”車，定期對車輛進行安全檢測和維護保養

2、機動車駕駛員上崗前嚴禁飲酒，飲酒后不得駕駛車輛

3、駕駛員應嚴格遵守《道路交通安全法》的相關規定及行駛路段的各類指令和要求，杜絕違章駕駛

4、運輸車輛的貨倉只能拉運貨物，禁止載人或人貨混裝

5、裝運的貨物應碼放整齊，捆綁牢固，石方物料堆放不得超過貨倉高度

6、在臨近既有設施（特別是鐵路既有線）傾卸物料時必須設專人指揮，不得盲目作業 普工

一、危險源及引發后果

1、所使用的鍬、鎬等工具存在缺陷，可能對人員造成傷害 2.從事較深基坑開挖時無專用通道上下，可能造成高處跌落 3.隨意進入挖掘機等施工機械的作業半徑，可能造成車輛傷害 4.裝車、搬運作業時物料堆放、綁扎不牢固，可能造成滑落傷人 5.配合起重、鋼筋加工等作業時，不聽指揮，可能造成人身傷害 6.隨意啟動、操作非本崗位施工機械，可能造成機械傷害

二、管控措施

1、開工前對所使用的工器具進行細致檢查，存在嚴重破損、裂紋等缺陷的不得使用

2、基坑施工必須設專用通道供人員上下，且通道結構牢固可靠

3、附近有挖掘機、裝載機等施工機械作業時，不得擅自進入其作業區域

4、搬運堆放的物料應放臵穩定，無懸空、傾斜等，需綁扎的捆綁牢固

5、配合其他工種作業時應聽從指揮，遵守相關操作安全操作規程

6、不是本崗位的工器具、機械設備，不得擅自進行操作 打樁工

一、危險源及引發后果

1.打樁機超高限位裝臵等安全防護裝臵失效，可能造成機械傷害 2.打樁場地地耐力不符合樁機要求，可能造成機械傾覆傷人 3.打樁時有人在樁機龍門架下逗留或通行，可能造成機械傷害 4.樁機移動或停止作業時，未將樁錘放到最低，可能失控滑落傷人 5.打樁作業時無人指揮，可能引發安全事故

6.在樁錘懸吊時檢查和維修樁機，可能造成機械傷害事故作業前對打樁機進行詳細檢查，各種安全限位防護裝臵應齊全有效

二、管控措施

1、作業前對打樁機進行詳細檢查，各種安全限位防護裝臵應齊全有效

2、地耐力不符合要求時，應鋪設厚度30mm以上的鋼板

3、樁機工作時龍門架下嚴禁有人，對于靠近的人員應及時制止

4、樁機移動或停止作業應將樁錘放至最低位，停止作業還應立即切斷電源

5、打樁時要有專人指揮，工作前與操作人員核對信號，工作中密切配合

6、檢查維修樁機時必須將錘放在地上并墊穩，嚴禁樁錘懸吊時進行 油漆工

一、危險源及引發后果

1.涂刷施工現場通風不暢，可能造成窒息或中毒 2.涂刷施工現場未配備消防器材，可能引發火災

3.涂刷對人體有害的油漆涂料，未采取防護措施，可能造成窒息或中毒

4.高處涂刷作業無穩定立足點，可能導致高處墜落

5.噴涂揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料時，吸煙或使用明火，可能引發火災

二、管控措施

1.涂刷作業時必須保持空氣流通，在密閉場所施工時應安裝通風換氣裝臵

2.油漆涂料施工現場必須配備足夠數量的消防器材

3.涂刷對人體有害的油漆涂料時，必須佩戴防毒口罩，并定時呼吸新鮮空氣

4.高處涂刷作業應搭設專用的操作平臺或腳手架，同時系掛安全帶 5.噴涂易燃油漆涂料時，嚴禁吸煙和使用明火，鄰近有產生火花的作業應進行隔離或責令其停止作業，同時現場必須配備足夠數量的滅火器

設備安裝、調試工

一、危險源及引發后果

1.桿柱未立設穩固即登桿作業，可能造成桿柱傾倒，人員傷亡 2.高處安裝、調試設備時，未系安全帶或安全帶使用不當 3.上下拋遞工具、材料，可能造成落物傷人

4.臨近既有線安裝、調試時，材料、機具、設備、人員等侵限，可能造成行車事故

5.安裝設備時疏忽大意，對既有設備造成損壞

6.調試前未對各設備及部件進行檢查確認，可能造成設備損壞

二、管控措施

1.攀登新立設的桿柱前，必須確認桿柱已施工完畢，牢固可靠 2.在基準面2米以上的高處作業時必須使用安全帶，且應系于牢固之處，高掛低用

3.高處作業時上下傳遞工具、材料應用繩索綁牢遞運，不得直接拋擲 4.臨近既有線作業時設臵警戒線，必要時設專人防護

5.安裝新設備時應全面考慮其尺寸、重量以及安裝地形等，避免損壞既有設備

6.設備加電調試前，應認真核對電源極性、電壓值和各種保險規格等

第三篇：重大危險源管控情況

重大危險源管控情況

項目年初復工后組織有關人員對本項目涉及的各項危險源進行識別，加強對重大危險源的控制與管理, 制定重大危險源的管理制度, 建立施工現場重大危險源的辨識、評價、分級，登記、公示、并制定相應的控制措施。針對重大危險源編制了《重大危險源管理實施細則》、《重大危險源動態管理辦法》、《重大危險源及控制措施清單》、《重大危源控制目標和管理方案》、《重大危險源劃分及應急預案》等指導性文件，經專家論證和監理審批后適時組織學習宣講。

第四篇：管控措施

進度管控措施

一、技術措施：

1、根據總進度計劃分解每月進度計劃、每周進度計劃、每日進度計劃，并每日進行進度核對，形成進度對比表每日上傳。

2、根據工程量大小及竣工時間統籌安排各區重點和關鍵環節，區分哪些是關鍵線路。

二、組織管理措施：

1、每日進度滯后夜間值班監理監督加班情況，包括加班人員、數量、部位、時間，確保每日完成。并召開日清會，及時解決需協調的問題。

2、針對A8、B3區段等重點區域進行總監理工程師、項目經理、勞務經理現場跟蹤監督、督促，確保計劃如期完成。

3、配合建設單位每日召開項目協調會，及時匯報現場準確信息，并針對現場實際情況提出合理化及建議。

4、減小檢驗批進行分段驗收并夜間加班驗收。

三、經濟組織措施：

1、每周進度滯后二天以上，每天進行經濟處罰5000元（趕回工期后可免除），并要求項目管理、勞務經理到場親自指揮調度直至工期符合要求。

2、對基礎驗收、主體封頂、竣工驗收等里程碑式節點及公司一級節點按滯后一天壹萬元經濟處罰，并在付款中扣除。

3、對棟號完不成每月節點的暫停該棟號工程款支付。

四、特殊措施：

1、針對近期商品砼供應不及時問題，配合項目經理協調總公司采用外供水泥及現款交易等措施。

質量管控措施

一、技術措施

①要求施工單位提前上報鋼筋、砼、模板、大體積砼、防水、回填、砌體、實測實量等各種方案并嚴格審批和提出合理化建議。②編制模板、鋼筋、支撐腳手架、鋼筋間距及保護層等各種質量管控措施，現場嚴格監控。

③規定主體結構實測實量時限，及時向建設單位反饋實測數據，并配合施工單位制訂整改措施，確保主體結構后續施工實測實量符合聯查要求。

④針對預制構件安裝質量，要求預制件廠家參與編制施工方案并進行現場交底。

二、組織管理措施

①要求總包單位公司質量處每月至少一次工地現場檢查并溝通反饋發現問題及采取措施。

②強化總包單位、勞務單位質量保證體系和人員技術素質。

③每層進行實測實量反饋并制定整改方案。

④鑒于聯查對實測實量要求嚴格，特與總包、勞務單位簽訂主體結構實測實量責任狀，從思想意識上增加總包項目負責人及勞務項目負責人的重視程度。

三、經濟措施

①對質量缺陷嚴重者進行經濟處罰2000-5000元。

②對聯查成績不佳者進行經濟處罰5000-10000元。

安全管控措施

一、技術措施

①嚴格審核各專項安全方案，并嚴格監督落實。②對爬架等新技術進行監理及管理人員內部培訓。

③安全例會針對重點安全問題進行整改交底，明確責任人及整改期限。

④學習借鑒其他工地先進經驗并形成技術方案。

二、管理組織管理措施

①建立每周安全檢查制度，檢查內容第二天以表格、圖片、監理通知形式下發。

②要求總包單位安全處每月至少一次安全檢查并反饋至監理、建設單位。

③強化安全員權利及責任，形成安全一票否決制。

④安全文明與工程驗收掛鉤，安全文明較差的區段暫停驗收。

⑤對于同一安全問題多次整改不到位的情況，總監理工程師同總包單位項目經理共同督辦。

三、經濟措施

①對違反施工現場管理辦法中強制性規定，按管理辦法直接進行經濟處罰。

②對于未在監理通知規定時限內整改完成的按規定進行經濟處罰。

③充分利用支付手段，對于安全文明不達標樓號暫停該區段工程款支付。

第五篇：煤礦重大危險源監控措施（范文）

南川區江源煤業有限責任公司 重大危險源檢測監控措施

編 制：羅洪陽

礦 長：鮮光平

編制時間：2010年4月 根據江源煤礦井下地面具體情況，確定爆炸物品、瓦斯、水和煤塵為礦重大危險源。

一、爆炸物品監控措施

1.倉管員和井下放炮員必須經公安機關培訓，持證上崗。2.保證爆炸物品倉庫24小時有人值班

3.建立爆炸物品領退制度、運輸制度和井下放炮制度。嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”及“三牌交換制”及瓦斯巡回檢查制度。

4.采掘工作面放炮作業必須按作業規程的要求和《煤礦安全規程》的有關規定進行，嚴禁明火放炮和放糊炮。

5.處理卡在溜煤眼中的煤、矸石時，必須有專門的措施，嚴禁用炮崩，如必須使用炮崩時，則應制訂相應的技術措施。

6.嚴禁在井下作放炮器短路試驗，放炮器鑰匙加強管理，不得任意轉交他人。

7.倉庫設立防盜報警系統

8.爆炸物品一旦出現帳物不符或失盜，必須立即向當地公安部門匯報

二、瓦斯監控措施

1.加強通風管理，及時處理瓦斯積聚。

1)通風隊長及時地為井下各用風地點調節風量，保證有足夠的風量稀釋瓦斯。2)嚴禁任意兩個采掘工作面串聯通風。分區域開采，在獨立通風形成以前，采取上下盤交替作業的形式。

3)掘進磧頭嚴禁任意停電停風，臨時停工地點不許停風，對計劃停電停風的地點，必須有經審核批準的停風措施及排放瓦斯措施，并由機電隊根據停送電的有關措施配合，在礦長和總工的指揮下方或進行瓦斯排放。

4)對因故停電停風的地點，應立即將人員撤到進風巷中，并報告調度室，由總工確定工人是否撤到地面，及是否進行瓦斯排放。

5)工作面過聯絡巷或收尾后，必須及時與采空區聯通的巷道，所有的通風構筑物必須按質量完成。

6)定期對主扇進行檢查、維修，保證主扇處于完好的狀態。7)嚴格執行瓦檢制度和我礦關于“一通三防”的有關規定，每個頭面配置專職瓦檢員，實行一班多檢和一炮三檢，嚴禁空班漏檢、假檢。

8)工作面上隅角瓦斯超限時，采用打風障或局扇送風的方法進行處理，以沖淡上隅角的瓦斯濃度。

9)掘進巷道若出現瓦斯積聚，則采取加林積聚點的風量和風速的方法，降低瓦斯濃度。

10)采掘面內體積大于0.5m3，瓦斯濃度超過2%時，附近20米以內必須停止作業，撤出人員，切斷電源，進行處理。

2、煤與瓦斯突出的監控措施 1）組織措施

為使防突工作順利進行，組建了防突領導小組，由礦長任組長，安全生產礦長、總工、安監科長任副組長，防突隊長、通風隊長、調度室主任任組員。

礦長對防突工作全面負責，總工對防突負技術責任，安全礦長、生產礦長、安監科長對措施的落實、實施監督責任。

防突班由經驗豐富、技術熟練、責任心強以及井下工作三年以上的探放工組成，負責落實和執行防突技術措施。

2）防突技術措施

在突出危險區進行采掘作業時，必須采取防治煤與瓦斯突出措施。

①石門揭煤防突措施：石門揭穿煤層前經預測有突出危險時，必須采用打排放鉆孔的方式排放煤層內的瓦斯，防治煤與瓦斯突出。并且必須編制石門揭煤的專門措施。

②煤巷掘進防突時采用MZ-12電煤鉆配Φ42麻花鉆桿打排放孔的方法，鉆孔布置及鉆孔參數在防突措施中詳細說明，鉆孔應布置軟分層中，其控制范圍為巷道走向8m，巷道磧頭上幫2m，下幫2m。

3、礦井監控系統管理措施

1）新水平安裝瓦斯監控系統前，礦技術負責人必須組織 編制瓦斯監控系統方案設計，并嚴格按方案設計貫徹執行。

2）編制采掘作業規程或安全技術措施時，必須對瓦斯傳感器的種類、數量、位置、主機、動力開關的安裝地點、控制電纜和電源線的敷設，控制區等作出明確規定并繪制布置圖，報礦技術負責人批準后執行。

3）瓦斯監控系統設備的安裝、電纜選型必須符合《煤礦安全規程》第一百六十條之規定，并嚴格按規定執行。

4）每一采掘工作面開工前，必須安裝完善瓦斯監控系統。安裝瓦斯監控系統時必須根據已批準的作業規程或安全技術措施。在安裝配電系統時，機電部門必須根據斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電纜及控制系統線，在接通時必須有監測人員在現場監護。

5）瓦斯監控系統，瓦斯斷是儀等檢測、報警、斷電設備的設置必須嚴格按照《煤礦安全規程》第一百六十八條和《重慶小煤礦安全監測系統使用管理試行規定》第九條之規定執行。

6）各采掘工作面，瓦檢員必須根據采掘工作面的掘進情況，及時遷移瓦斯傳感器，保證瓦斯傳感器設置位置符合規定。礦級跟班人員要加強對瓦檢員管理，督促瓦檢員認真正確使用瓦斯傳感器。

7）掘進工作面每班放炮前，瓦檢員、放炮員、磧頭負責 人必須將掘進工作面瓦斯傳感器遷至距掘進磧頭30米的巷道中，放炮后將該探頭恢復至掘進磧頭原安設地點。

8）必須對瓦斯傳感器及其傳輸電纜進行維護、保養，做到設備清洗干凈，懸掛高度合理，電纜懸掛整齊，防止無關人員損壞瓦斯傳感及其傳輸電纜。

9）每班必須利用光學瓦檢儀對瓦斯傳感器進行校對和記錄，若誤差值超過允許誤差值，及時向調度室匯報，調度室立即通知瓦斯監控系統專職管理人員進行處理。

10）根據瓦斯傳感器顯示瓦斯濃度及其報警信號，正確指導安全和生產的開展。

11）當瓦斯濃度超過規定而切斷電氣設備的動力電源后，嚴禁自動復電，只有當瓦斯濃度降到《煤礦安全規程》規定以下時，方可人工復電。

12）持續超限，瓦檢員必須電話報告調度室，說明原因。13)每隔7天必須使用有資質單位生產的瓦斯標準氣樣和空氣樣，按照產品說明書要求對瓦斯傳感器進行一次調校，使各項指標符合規定，并作好記錄。

三、煤塵監控措施

我礦煤塵具有爆炸危險性，因此必須采取綜合防塵措施，杜絕煤塵爆炸事故的發生。

1、通風隊根據各作業點實際情況，合理調節風量，控制 風速，防止煤塵飛揚。

2、巷道掘進必須堅持濕式作業，嚴禁打干眼。

3、在采掘工作面及產塵點均鋪設防塵管路，并按規定使用，在主要巷道吊掛隔爆水袋。

4、放炮時必須使用水炮泥，爆炸點前后20m在放炮后應灑水降塵，沖洗巖幫。

5、對積塵的巷道應定期沖洗，并根據具體情況對積塵進行清理，防止其再次飛揚。

6、搞好個體防護，按要求佩帶好防塵口罩。

四、水災監控措施

1、加強礦井地質和水文地質工作

1）詳細了解并準確掌握井田周邊小窯的采空情況，開采深度，開采范圍及井巷積水情況。

2）了解采掘面地表水分布情況，采掘過程注意觀察井下涌水情況及地表移動情況，掌握透水的可能性。

2、加強管理，加大設備投入，嚴防水災

我礦涌水點較多，隨著+570水平采空區的增多，采空水量必將大量增加，為有效防治水災，需采取如下措施：

1）在設計施工時，必須留設足夠的保安煤柱。2）在掘進接近采空區煤巷時，必須按按設計要求探水，并嚴格執行“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，且必須保 留足夠的安全屏障。探水前必須制訂相應的安全技術措施，方可進行探水工作。

3）在+570m水平南、北運輸巷接近車場的地方，各設一道防水閘門。

4）定時清掏水倉內的沉淀物，隨時清掏水溝，保證水溝內暢通，水倉有足夠的容量。

5）加強工人對透水預兆的識別，發現問題及時匯報。

南川區江源煤礦

二00八年二月