第一篇：中石油井控實施細(xì)則.txt

第一章

總

則

第一條

為了深入貫徹《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》，進(jìn)一步推進(jìn)集團(tuán)公司井控工作科學(xué)化、規(guī)范化，提高集團(tuán)公司井控管理水平，有效預(yù)防井噴、井噴失控、井噴著火事故的發(fā)生，保證人民生命財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境和油氣資源不受破壞，特制定本規(guī)定。

第二條

各油氣田應(yīng)高度重視井控工作，認(rèn)真貫徹 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，高度樹立“以人為本”的理念，堅持“井控、環(huán)保，聯(lián)防聯(lián)治”的原則，嚴(yán)格細(xì)致，常抓不懈。

?? 第三條

井控工作是一項系統(tǒng)工程，油氣田（管理局或勘探局、油氣田公司）的勘探開發(fā)、鉆井工程、質(zhì)量安全環(huán)保、物資裝備和教育培訓(xùn)等部門必須高度重視。

?? 第四條

井控工作包括井控設(shè)計、井控裝備、鉆井及完井過程中的井控作業(yè)、井控技術(shù)培訓(xùn)以及井控管理等。

第五條

本規(guī)定適用于陸上石油與天然氣井鉆井。

第二章

井控設(shè)計

第六條

井控設(shè)計是鉆井地質(zhì)和鉆井工程設(shè)計的重要組成部分，各油田地質(zhì)、工程設(shè)計部門要嚴(yán)格按照井控設(shè)計的有關(guān)要求進(jìn)行井控設(shè)計。

鉆井地質(zhì)、工程設(shè)計中的井控設(shè)計內(nèi)容應(yīng)該包括但不限于以下內(nèi)容。

第七條

地質(zhì)設(shè)計書中應(yīng)明確所提供井位符合以下條件：油氣井井口距離高壓線及其它永久性設(shè)施不小于75m；距民宅不小于100m；距鐵路、高速公路不小于200m；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫、河流、水庫、人口密集及高危場所等不小于500m。若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由油（氣）田公司與管理（勘探）局主管部門組織相關(guān)單位進(jìn)行安全評估、環(huán)境評估，按其評估意見處置。含硫油氣井應(yīng)急撤離措施參見SY/T 5087有關(guān)規(guī)定

第八條

進(jìn)行地質(zhì)設(shè)計前必須應(yīng)對井場周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設(shè)施、高壓電線、水資源情況和風(fēng)向變化等進(jìn)行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計中標(biāo)注說明；特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和距地表深度；江河、干渠周圍鉆井應(yīng)標(biāo)明河道、干渠的位置和走向等。

第九條

地質(zhì)設(shè)計書應(yīng)必須根據(jù)物探資料及本構(gòu)造鄰近井和鄰構(gòu)造的鉆探情況，提供本井全井段地層孔隙壓力和地層破裂壓力剖面（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂壓力曲線，但應(yīng)提供鄰近已鉆井地層承壓檢驗資料）、淺氣層資料、油氣水顯示和復(fù)雜情況。第十條

在已開發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計書中應(yīng)明確油氣田開發(fā)部門要及時查清注水、注氣（汽）井分布及注水、注氣（汽）情況，提供分層動態(tài)壓力數(shù)據(jù)。鉆開油氣層之前應(yīng)采取相應(yīng)的停注、泄壓和停抽等措施，直到相應(yīng)層位套管固井候凝完為止。第十一條

在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計應(yīng)對其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測，并在工程設(shè)計書中明確應(yīng)采取的相應(yīng)安全和技術(shù)措施。第十二條

工程設(shè)計書應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個安全附加值：

（一）油井、水井為0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底壓差1.5MPa～3.5MPa；

（二）氣井為0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底壓差3.0MPa～5.0MPa。

具體選擇鉆井液密度安全附加值時，應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度及預(yù)測油氣水層的產(chǎn)能、地層油氣中硫化氫含量、地應(yīng)力和地層破裂壓力、井控裝備配套情況等因素。含硫化氫等有害氣體的油氣層鉆井液密度設(shè)計，其安全附加值或安全附加壓力值應(yīng)取最大值。

第十三條

工程設(shè)計書應(yīng)根據(jù)地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度、巖性剖面及保護(hù)油氣層的需要，設(shè)計合理的井身結(jié)構(gòu)和套管程序，并滿足如下要求：

（一）探井、超深井、復(fù)雜井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測因素，留有一層備用套管；

（二）在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計中，同一裸眼井段中原則上不應(yīng)有兩個以上壓力梯度相差大的油氣水層；

（三）在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的

距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開采層并超過開采段100m；

（四）套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時的井口安全關(guān)井余量；?

（五）含硫化氫、二氧化碳等有害氣體和高壓氣井的油層套管、有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥必須返到地面。

第十四條

工程設(shè)計書應(yīng)明確每層套管固井開鉆后，按SY 5430《地層破裂壓力測定套管鞋試漏法》要求測定套管鞋下第一個3m～5m厚的易漏層的破裂壓力。

第十五條

工程設(shè)計書應(yīng)明確鉆井必須裝防噴器，并按井控裝置配套要求進(jìn)行設(shè)計；若因地質(zhì)情況不裝防噴器，應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)營單位所委托的設(shè)計部門和鉆井作業(yè)方、環(huán)保部門共同提出論證報告，并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位井控工作第一責(zé)任人簽字批準(zhǔn)。

第十六條

工程設(shè)計書應(yīng)明確井控裝置的配套標(biāo)準(zhǔn)：

（一）防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段中最高地層壓力相匹配，并根據(jù)不同的井下情況選用各次開鉆防噴器的尺寸系列和組合形式：

1.選用壓力等級為14MPa時，其防噴器組合有五種形式供選擇，見圖1～圖5；

2.選用壓力等級為21MPa和35MPa時，其防噴器組合有三種形式供選擇，見圖6～圖8； 3.選用壓力等級為70MPa和105MPa時，其防噴器組合有四種形式供選擇，見圖9～圖12。

（二）節(jié)流管匯的壓力等級和組合形式應(yīng)與全井防噴器最高壓力 等級相匹配：

1.壓力等級為14MPa時，節(jié)流管匯見圖13；

2.壓力等級為21MPa時，節(jié)流管匯見圖14；

3.壓力等級為35MPa和70MPa時，節(jié)流管匯見圖15；

4.壓力等級為105MPa時，節(jié)流管匯見圖16。

（三）壓井管匯的壓力等級和連接形式應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級相匹配，其基本形式見圖

17、圖18；

（四）繪制各次開鉆井口裝置及井控管匯安裝示意圖，并提出相應(yīng)的安裝、試壓要求；

（五）有抗硫要求的井口裝置及井控管匯應(yīng)符合SY/T 5087《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》中的相應(yīng)規(guī)定。

第十七條

工程設(shè)計書應(yīng)明確鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處理裝置和灌注裝置應(yīng)根據(jù)各油氣田的具體情況配齊，以滿足井控技術(shù)的要求。

第十八條

根據(jù)地層流體中硫化氫和二氧化碳等有毒有害氣體含量及完井后最大關(guān)井壓力值，并考慮能滿足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施和后期注水、修井作業(yè)的需要，工程設(shè)計書應(yīng)按照SY/T5127《井口裝置和采油樹規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)明確選擇完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列。

第十九條

鉆井工程設(shè)計書中應(yīng)明確鉆開油氣層前加重鉆井液和加重材料的儲備量，以及油氣井壓力控制的主要技術(shù)措施。

第二十條

鉆井工程設(shè)計書應(yīng)明確欠平衡鉆井應(yīng)在地層情況等條件具備的井中進(jìn)行。含硫油氣層或上部裸眼井段地層中的硫化氫含量大于SY/T5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中對含硫油氣井的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，不能開展欠平衡鉆井。欠平衡鉆井施工設(shè)計書中必須制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防硫化氫等有害氣體傷害的安全措施及井控應(yīng)急預(yù)案。第二十一條

鉆井工程設(shè)計書應(yīng)明確對探井、預(yù)探井、資料井應(yīng)采用地層壓力隨鉆預(yù)（監(jiān)）測技術(shù)；繪制本井預(yù)測地層壓力梯度曲線、設(shè)計鉆井液密度曲線、dc指數(shù)隨鉆監(jiān)測地層壓力梯度曲線和實際鉆井液密度曲線，根據(jù)監(jiān)測和實鉆結(jié)果，及時調(diào)整鉆井液密度。

第三章

井控裝置的安裝、試壓、使用和管理??

第二十二條

井控裝置的安裝包括鉆井井口裝置的安裝、井控管匯的安裝、鉆具內(nèi)防噴工具的安裝等。

第二十三條

鉆井井口裝置的安裝執(zhí)行以下規(guī)定：

（一）鉆井井口裝置包括防噴器、防噴器控制系統(tǒng)、四通及套管頭等。各次開鉆井口裝置要嚴(yán)格按設(shè)計安裝。

（二）防噴器安裝、校正和固定應(yīng)符合SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定。

（三）防噴器壓力等級的選用原則上應(yīng)與相應(yīng)井段中的最高地層壓力相匹配，同時綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素。

（四）含硫地區(qū)井控裝置選用材質(zhì)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規(guī)定。

（五）在區(qū)域探井、高含硫油氣井、高壓高產(chǎn)油氣井及高危地區(qū)的鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直至完井全過程，應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。剪切閘板防噴器的壓力等級、通徑應(yīng)與其配套的井口裝置的壓力等級和通徑一致。

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（六）具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°30°。掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。

（七）防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配。防噴器遠(yuǎn)程控制臺安裝要求：

1．安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于25m的專用活動房內(nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2m以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品；

2．管排架與防噴管線及放噴管線的距離不少于1m，車輛跨越處應(yīng)裝過橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)；

3．總氣源應(yīng)與司鉆控制臺氣源分開連接，并配置氣源排水分離器；嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束；

4．電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開關(guān)控制； 5．蓄能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作壓力狀態(tài)。

（八）四通的配置及安裝、套管頭的安裝應(yīng)符合SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定。

第二十四條

井控管匯應(yīng)符合如下要求：

（一）井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。

（二）鉆井液回收管線、防噴管線和放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材，含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗硫的專用管材。防噴管線應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接。

（三）鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°120°的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm。

（四）放噴管線安裝要求：

1．放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于78mm； 2．放噴管線不允許在現(xiàn)場焊接；

3．布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況； 4．兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于0.3m的距離，并分別固定；

5．管線應(yīng)平直引出，一般情況下要求向井場兩側(cè)或后場引出；如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°120°的鑄（鍛）鋼彎頭；

6．管線出口應(yīng)接至距井口75m以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50m；

7．管線每隔10m～15m、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過橋支撐； 8．水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于20mm，長度大于0.5m。

（五）井控管匯所配置的平板閥應(yīng)符合SY/T 5127《井口裝置和采油樹規(guī)范》中的相應(yīng)規(guī)定。

（六）防噴器四通的兩側(cè)必須應(yīng)接防噴管線，每條防噴管線應(yīng)各裝兩個閘閥，一般情況下緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，防噴管線控制閘閥（手動或液動閥）必須應(yīng)接出井架底座以外。

第二十五條

鉆具內(nèi)防噴工具應(yīng)符合如下要求：

（一）鉆具內(nèi)防噴工具包括上部和下部方鉆桿旋塞閥、鉆具止回閥和防噴鉆桿。

（二）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。

（三）應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥，并定期活動；鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。

（四）鉆臺上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）。第二十六條

井控監(jiān)測儀器及鉆井液凈化、加重和灌注裝置應(yīng)符合如下要求：

（一）鉆應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測與報警裝置。

（二）鉆按設(shè)計要求配齊鉆井液凈化裝置，探井、氣井及氣油比高的油井還應(yīng)配備鉆井液氣體分離器和除氣器。并將液氣分離器排氣管線（管徑等于或不小于排氣口直徑）接出距井口50m以遠(yuǎn)。

第二十七條

井控裝置的試壓按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）防噴器組應(yīng)在井控車間按井場連接形式組裝試壓，環(huán)形防噴器（封閉鉆桿，不試空井）、閘板防噴器（剪切閘板防噴器）和節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、試防噴器額定工作壓力。

（二）在井上安裝好后，在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80% 的前提下進(jìn)行現(xiàn)場試壓，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗壓力為額定工作壓力的70%；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線試驗壓力為防噴器額定工作壓力；節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓；放噴管線試驗壓力不低于10MPa。

（三）鉆開油氣層前及更換井控裝置部件后，應(yīng)采用堵塞器或試壓塞按照上述現(xiàn)場試壓要求試壓。

（四）防噴器控制系統(tǒng)按其額定工作壓力做一次可靠性試壓。

（五）防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力用液壓油試壓，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水（北方地區(qū)冬季加防凍劑）。

（六）試壓穩(wěn)壓時間不少于10min , 允許壓降不大于0.7MPa，密封部位無滲漏為合格。第二十八條

井控裝置的使用按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）環(huán)形防噴器不得長時間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。

（二）套壓不超過7MPa情況下，用環(huán)形防噴器進(jìn)行不壓井起下鉆作業(yè)時，應(yīng)使用18°斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不得大于0.2m/s。

（三）具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次性到位，然后回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。

（四）環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動，但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動鉆具或鉆具接頭通過膠芯。

（五）當(dāng)井內(nèi)有鉆具時，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板防噴器。

（六）嚴(yán)禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。

（七）檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側(cè)門不能同時打開。

（八）鉆開油氣層后，定期對閘板防噴器開、關(guān)活動及環(huán)形防噴器試關(guān)井（在有鉆具的條件下）。

（九）井場應(yīng)備有與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具和試壓工具。

（十）防噴器及其控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)按SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

（十一）有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴(yán)重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。

（十二）平行閘板閥開、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。其開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。

（十三）壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防漏、防凍措施；最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)示。

（十四）井控管匯上所有閘閥都應(yīng)掛牌編號并標(biāo)明其開、關(guān)狀態(tài)。

（十五）采油（氣）井口裝置等井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗、試壓合格后方能上井安裝；采油（氣）井口裝置在井上組裝后還應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。

（十六）鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥、鉆井液處理及灌注裝置、防毒呼吸保護(hù)設(shè)備根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和各油田的具體情況配備，并滿足井控技術(shù)的要求。（十七）套管頭、防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級相匹配。第二十九條

井控裝置的管理執(zhí)行以下規(guī)定：

（一）各油氣田應(yīng)有專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)井控裝置的管理、維修和定期現(xiàn)場檢查工作，并規(guī)定其具體的職責(zé)范圍和管理制度。

（二）鉆井隊在用井控裝置的管理、操作應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。

（三）應(yīng)設(shè)置專用配件庫房和橡膠件空調(diào)庫房，庫房溫度應(yīng)滿足配件及橡膠件儲藏要求。

（四）各油氣田應(yīng)根據(jù)欠平衡鉆井的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定欠平衡鉆井特殊井控作業(yè)以及設(shè)備的配套管理、使用和維修制度。

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第三十條

所有井控裝備及配件必須是經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，否則不允許使用。

第四章

鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗收

第三十一條

鉆開油氣層前的準(zhǔn)備按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）加強(qiáng)隨鉆地層對比，及時提出可靠的地質(zhì)預(yù)報。在進(jìn)入油氣層前50m～100m，按照下步鉆井的設(shè)計最高鉆井液密度值，對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗。

（二）調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況。

（三）日費(fèi)井由鉆井監(jiān)督、大包井由鉆井隊技術(shù)人員向鉆井現(xiàn)場所有工作人員進(jìn)行工程、地質(zhì)、鉆井液、井控裝置和井控措施等方面的技術(shù)交底，并提出具體要求。

（四）鉆井隊?wèi)?yīng)組織全隊職工進(jìn)行不同工況下的防噴、防火演習(xí)，含硫地區(qū)鉆井還應(yīng)進(jìn)行防硫化氫演習(xí)，并檢查落實各方面安全預(yù)防工作，直至合格為止。

（五）以班組為單位，落實井控責(zé)任制，作業(yè)班組應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防噴演習(xí)。

（六）強(qiáng)化鉆井隊干部在生產(chǎn)現(xiàn)場24h輪流值班制度，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。

（七）應(yīng)建立“坐崗”制度，由專人定點(diǎn)觀察溢流顯示和循環(huán)池液面變化，定時將觀察情況記錄于“坐崗記錄表”中，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告值班干部。

（八）鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計要求，并按設(shè)計要求儲備壓井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑，對儲備加重鉆井液定期循環(huán)處理，防止沉淀。

（九）檢查所有鉆井設(shè)備、儀器儀表、井控裝備、防護(hù)設(shè)備及專用工具、消防器材、防爆電路和氣路的安裝是否符合規(guī)定，功能是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。鉆開油氣層前對全套井控裝備進(jìn)行一次試壓。

第三十二條

鉆開油氣層前的檢查驗收按照鉆開油氣層的申報、審批制度進(jìn)行。

第五章

油氣層鉆井過程中的井控作業(yè)

第三十三條

鉆開油氣層后，應(yīng)定期對閘板防噴器進(jìn)行開、關(guān)活動。在井內(nèi)有鉆具的條件下應(yīng)適當(dāng)?shù)貙Νh(huán)形防噴器試關(guān)井；定期對井控裝置按要求進(jìn)行試壓。

第三十四條

鉆井隊?wèi)?yīng)嚴(yán)格按工程設(shè)計選擇鉆井液類型和密度值。鉆井中要進(jìn)行以監(jiān)測地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測，繪出全井地層壓力梯度曲線。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計與實際不相符合時，應(yīng)按審批程序及時申報更改設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后才能實施。但若遇緊急情況，鉆井隊可先積極處理，再及時上報。

第三十五條

發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度時，應(yīng)確保井筒液柱壓力不應(yīng)小于裸眼段中的最高地層壓力。

第三十六條

每只新入井的鉆頭開始鉆進(jìn)前以及每日白班開始鉆進(jìn)前，都要以1/3～1/2正常排量循環(huán)一定時間，待鉆井液循環(huán)正常后測一次低泵速循環(huán)壓力，并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。當(dāng)鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時應(yīng)補(bǔ)測。第三十七條

下列情況需進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流：

（一）鉆開油氣層后第一次起鉆前；

（二）溢流壓井后起鉆前；

（三）鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；

（四）鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前；

（五）鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時；

（六）需長時間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測試等）起鉆前。第三十八條

短程起下鉆的基本作法如下：

（一）一般情況下試起10柱～15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個循環(huán)周，若鉆井液無油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆；

（二）特殊情況時（需長時間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時），將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵觀察一個起下鉆周期或停泵所需的等值時間，再下回井底循環(huán)一周，觀察一個循環(huán)周。若有油氣侵，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無油氣侵，便可正式起鉆。第三十九條

起、下鉆中防止溢流、井噴的技術(shù)措施執(zhí)行以下規(guī)定：

（一）保持鉆井液有良好的造壁性和流變性；

（二）起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使其性能均勻，進(jìn)出口密度差不超過0.02g/cm3；

（三）起鉆中嚴(yán)格按規(guī)定及時向井內(nèi)灌滿鉆井液，并作好記錄、校核，及時發(fā)現(xiàn)異常情況；

（四）鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過0.5m/s；

（五）在疏松地層，特別是造漿性強(qiáng)的地層，遇阻劃眼時應(yīng)保持足夠的流量，防止鉆頭泥包；

（六）起鉆完應(yīng)及時下鉆，檢修設(shè)備時必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，并觀察出口管鉆井液返出情況。嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。

第四十條

發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時排除，氣侵鉆井液未經(jīng)排氣不得重新注入井內(nèi)。

第四十一條

若需對氣侵鉆井液加重，應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進(jìn)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。

第四十二條

加強(qiáng)溢流預(yù)兆及溢流顯示的觀察，做到及時發(fā)現(xiàn)溢流。“坐崗”人員發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報告司鉆。并按以下要求辦理：

（一）鉆進(jìn)中注意觀察鉆時、放空、井漏、氣測異常和鉆井液出口流量、流勢、氣泡、氣味、油花等情況，及時測量鉆井液密度和粘度、氯根含量、循環(huán)池液面等變化，并作好記錄；

（二）起下鉆中注意觀察、記錄、核對起出（或下入）鉆具體積和灌入（或流出）鉆井液體積；要觀察懸重變化以及防止鉆頭堵塞的水眼在起鉆或下鉆中途突然打開，使井內(nèi)鉆井液面降低而引起井噴。

（三）發(fā)現(xiàn)溢流要及時發(fā)出報警信號：報警信號為一長鳴笛，關(guān)閉防噴器信號為兩短鳴笛，開井信號為三短鳴笛。長鳴笛時間15s以上，短鳴笛時間2s左右。

（四）報警和關(guān)井時的溢流量應(yīng)控制在本油田規(guī)定的數(shù)量內(nèi)。

第四十三條

鉆進(jìn)中發(fā)生井漏應(yīng)將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤，以便關(guān)井觀察。采取定時、定量反灌鉆井液措施，保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡，防止發(fā)生溢流，其后采取相應(yīng)措施處理井漏。

第四十四條

電測、固井、中途測試應(yīng)做好如下井控工作：

（一）電測前井內(nèi)情況應(yīng)正常、穩(wěn)定；若電測時間長，應(yīng)考慮中途通井循環(huán)再電測；

（二）下套管前，應(yīng)換裝與套管尺寸相同的防噴器閘板；固井全過程（起鉆、下套管、固井）保證井內(nèi)壓力平衡，尤其防止注水泥候凝期間因水泥失重造成井內(nèi)壓力平衡的破壞，甚至井噴；

（三）中途測試和先期完成井，在進(jìn)行作業(yè)以前觀察一個作業(yè)期時間；起、下鉆桿或油管應(yīng)在井口裝置符合安裝、試壓要求的前提下進(jìn)行。

第四十五條

發(fā)現(xiàn)溢流顯示應(yīng)立即按關(guān)井操作規(guī)定程序迅速關(guān)井；關(guān)井后應(yīng)及時求得關(guān)井立管壓力、關(guān)井套壓和溢流量。

起下鉆中發(fā)生溢流，應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋塞。只要條件允許，控制溢流量在允許范圍內(nèi)，盡可能多下一些鉆具，然后關(guān)井。電測時發(fā)生溢流應(yīng)盡快起出井內(nèi)電纜。若溢流量將超過規(guī)定值，則立即砍斷電纜按空井溢流處理，不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜。第四十六條

任何情況下關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。在允許關(guān)井套壓內(nèi)嚴(yán)禁放噴。

第四十七條

關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，分別采取如下的相應(yīng)處理措施：

（一）關(guān)井立管壓力為零時，溢流發(fā)生是因抽汲、井壁擴(kuò)散氣、鉆 屑?xì)獾仁广@井液靜液柱壓力降低所致，其處理方法如下：

1．當(dāng)關(guān)井套壓也為零時，保持原鉆進(jìn)時的流量、泵壓，以原鉆 井液敞開井口循環(huán),排除侵污鉆井液即可；

2．當(dāng)關(guān)井套壓不為零時，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進(jìn)流量和泵壓條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。

（二）關(guān)井立管壓力不為零時，可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán) 邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井：

1．所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略 大于地層壓力的原則；

2．根據(jù)計算的壓井參數(shù)和本井的具體條件（溢流類型、鉆井液和 加重劑的儲備情況、加能力、井壁穩(wěn)定性、井口裝置的額定工作壓力等），結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點(diǎn)選擇其壓井方法。

第四十八條

天然氣溢流不允許長時間關(guān)井而不作處理。在等候加重材料或在加重過程中，視情況間隔一段時間向井內(nèi)灌注加重鉆井液，同時用節(jié)流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。若等候時間長，則應(yīng)及時實施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過高。

第四十九條

空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度，可采用強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法、壓回法等方法進(jìn)行處理。

第五十條

壓井作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的計算和設(shè)計，壓井施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查、人員操作崗位落實等工作。施工中安排專人詳細(xì)記錄立管壓力、套壓、鉆井液泵入量、鉆井液性能等壓井參數(shù)，對照壓井作業(yè)單進(jìn)行壓井。壓井結(jié)束后，認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。第六章

防火、防爆、防硫化氫措施和井噴失控的處理

第五十一條

防火、防爆措施按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）井場鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在森林、葦田或草場等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。

（二）發(fā)電房、鍋爐房和儲油罐的擺放，井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝按SY 5225《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定》中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

（三）柴油機(jī)排氣管無破漏和積炭，并有冷卻滅火裝置；排氣管的出口與井口相距15m以上，不朝向油罐。在葦田、草原等特殊區(qū)域內(nèi)施工要加裝防火帽。

（四）鉆臺上下、機(jī)泵房周圍禁止堆放雜物及易燃易爆物，鉆臺、機(jī)泵房下無積油。

（五）消防器材的配備執(zhí)行SY/T 5876《石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》中的規(guī)定。

（六）井場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。鉆開油氣層后應(yīng)避免在井場使用電焊、氣焊。若需動火，應(yīng)執(zhí)行SY/T 5858《石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程》中的安全規(guī)定。

第五十二條

含硫油氣井應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》標(biāo)準(zhǔn)，防止硫化氫等有毒有害氣體進(jìn)入井筒、溢出地面，避免人身傷亡和環(huán)境污染，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞。其中：

（一）在井架上、井場盛行風(fēng)入口處等地應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。

（二）在鉆臺上下、振動篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場所，應(yīng)安裝防爆排風(fēng)扇以驅(qū)散工作場所彌漫的有毒有害、可燃?xì)怏w。

（三）含硫地區(qū)的鉆井隊?wèi)?yīng)按SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規(guī)定配備硫化氫監(jiān)測儀器和防護(hù)器具，并做到人人會使用、會維護(hù)、會檢查。

（四）含硫油氣井作業(yè)相關(guān)人員上崗前應(yīng)接受硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。

（五）鉆井隊技術(shù)人員負(fù)責(zé)防硫化氫安全教育，隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。鉆開油氣層前，鉆井隊?wèi)?yīng)向全隊職工進(jìn)行井控及防硫化氫安全技術(shù)交底，對可能存在硫化氫的層位和井段，及時做出地質(zhì)預(yù)報，建立預(yù)警預(yù)報制度。

（六）含硫地區(qū)鉆井液的pH值要求控制在9.5以上。加強(qiáng)對鉆井液中硫化氫濃度的測量，充分發(fā)揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中硫化氫濃度含量在50mg/m3以下。除氣器排出的有毒有害氣體應(yīng)引出井場在安全的地點(diǎn)點(diǎn)燃。

（七）當(dāng)在空氣中硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)進(jìn)行必要的作業(yè)時，應(yīng)按SY/T 5087中的相應(yīng)要求做好人員安全防護(hù)工作。

（八）鉆井隊在現(xiàn)場條件不能實施井控作業(yè)而決定放噴點(diǎn)火時，應(yīng)按SY/T 5087中的相應(yīng)要求進(jìn)行。

（九）鉆井隊及鉆井相關(guān)協(xié)作單位應(yīng)制定防噴、防硫化氫的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。一旦硫化氫溢出地面，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，做出相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)。

（十）一旦發(fā)生井噴事故，應(yīng)及時上報上一級主管部門，并有消防車、救護(hù)車、醫(yī)護(hù)人員和技術(shù)安全人員在井場值班。

（十一）控制住井噴后，應(yīng)對井場各崗位和可能積聚硫化氫的地方進(jìn)行濃度檢測。待硫化氫濃度降至安全臨界濃度時，人員方能進(jìn)入。

第五十三條

井噴失控后的處理按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）嚴(yán)防著火。井噴失控后應(yīng)立即停機(jī)、停車、停爐，關(guān)閉井架、鉆臺、機(jī)泵房等處全部照明燈和電器設(shè)備，必要時打開專用防爆探照燈；熄滅火源，組織設(shè)立警戒和警戒區(qū)；將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險區(qū)；迅速做好儲水、供水工作，并盡快由注水管線向井口注水防火或用消防水槍向油氣噴流和井口周圍設(shè)備大量噴水降溫，保護(hù)井口裝置，防止著火或事故繼續(xù)惡化。

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（二）應(yīng)立即向上一級主管單位或部門匯報，并立即指派專人向當(dāng)?shù)卣畧蟾妫瑓f(xié)助當(dāng)?shù)卣骱镁?00m范圍內(nèi)居民的疏散工作。有關(guān)油氣田公司負(fù)責(zé)及時向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門報告。

（三）應(yīng)設(shè)置觀察點(diǎn)，定時取樣，測定井場各處天然氣、硫化氫和二氧化碳含量，劃分安全范圍。在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁一切火源。

（四）應(yīng)迅速成立有領(lǐng)導(dǎo)干部參加的現(xiàn)場搶險指揮組，根據(jù)失控狀況制定搶險方案，統(tǒng)一指揮、組織和協(xié)調(diào)搶險工作。根據(jù)監(jiān)測情況決定是否擴(kuò)大撤離范圍。

（五）發(fā)生井噴事故，尤其井噴失控事故處理中的搶險方案制訂及實施，要把環(huán)境保護(hù)同時考慮，同時實施，防止出現(xiàn)次生環(huán)境事故。

（六）搶險中每個步驟實施前，均應(yīng)按SY/T 6203《油氣井井噴著火搶險作法》中的要求進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。

（七）井口裝置和井控管匯完好條件下井噴失控的處理: 1．檢查防噴器及井控管匯的密封和固定情況，確定井口裝置的最高承壓值； 2．檢查方鉆桿上、下旋塞閥的密封情況；

3．井內(nèi)有鉆具時，要采取防止鉆具上頂?shù)拇胧?/p>

4．按規(guī)定和指令動用機(jī)動設(shè)備、發(fā)電機(jī)及電焊、氣焊；對油罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物采取安全保護(hù)措施；

5．迅速組織力量配制壓井液壓井，壓井液密度根據(jù)鄰近井地質(zhì)、測試等資料和油、氣、水噴出總量以及放噴壓力等來確定；其準(zhǔn)備量應(yīng)為井筒容積的2～3倍；

6．當(dāng)具備壓井條件時，采取相應(yīng)的特殊壓井方法進(jìn)行壓井作業(yè)；

7．對具備投產(chǎn)條件的井，經(jīng)批準(zhǔn)可座鉆桿掛以原鉆具完鉆。

（八）井口裝置損壞或其它原因造成復(fù)雜情況條件下井噴失控或著火的處理: 1．在失控井的井場和井口周圍清除搶險通道時，要清除可能因其歪斜、倒塌而妨礙進(jìn)行處理工作的障礙物（轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤大梁、防溢管、鉆具、垮塌的井架等），充分暴露并對井口裝置進(jìn)行可能的保護(hù)；對于著火井應(yīng)在滅火前按照先易后難、先外后內(nèi)、先上后下、逐段切割的原則，采取氧炔焰切割或水力噴砂切割等辦法帶火清障；清理工作要根據(jù)地理條件、風(fēng)向，在消防水槍噴射水幕的保護(hù)下進(jìn)行；未著火井要嚴(yán)防著火，清障時要大量噴水，應(yīng)使用銅制工具；

2．采用密集水流法、突然改變噴流方向法、空中爆炸法、液態(tài)或固態(tài)快速滅火劑綜合滅火法以及打救援井等方法撲滅不同程度的油氣井大火；密集水流法是其余幾種滅火方法須同時采用的基本方法。

（九）含硫化氫井井噴失控后的處理：

含硫化氫井噴失控后，在人員生命受到巨大威脅、人員撤離無望、失控井無希望得到控制的情況下，作為最后手段應(yīng)按搶險作業(yè)程序?qū)τ蜌饩趯嵤c(diǎn)火。油氣井點(diǎn)火程序的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案中明確。油氣井點(diǎn)火決策人宜由生產(chǎn)經(jīng)營單位代表或其授權(quán)的現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人來擔(dān)任，并列入應(yīng)急預(yù)案中。

（十）井口裝置按下述原則設(shè)計：

1．在油氣敞噴情況下便于安裝，其內(nèi)徑不小于原井口裝置的通徑，密封墊環(huán)要固定； 2．原井口裝置不能利用的應(yīng)拆除； 3．大通徑放噴以盡可能降低回壓；

4．優(yōu)先考慮安全控制井噴的同時，兼顧控制后進(jìn)行井口倒換、不壓井起下管柱、壓井、處理井下事故等作業(yè)。

（十一）原井口裝置拆除和新井口裝置安裝作業(yè)時，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)距離操作，盡量減少井口周圍作業(yè)人數(shù)，縮短作業(yè)時間，消除著火的可能。

（十二）井噴失控的井場內(nèi)處理施工應(yīng)盡量不在夜間和雷雨天進(jìn)行，以免發(fā)生搶險人員人身事故，以及因操作失誤而使處理工作復(fù)雜化；切斷向河流、湖泊等環(huán)境的污染。施工同時，不應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行干擾施工的其它作業(yè)。

（十三）按SY/T 6203《油氣井井噴著火搶險作法》中的要求做好人身安全防護(hù)。

第七章

井控技術(shù)培訓(xùn)

第五十四條

井控培訓(xùn)單位在教師、教材、教具等方面，要達(dá)到集團(tuán)公司《井控培訓(xùn)管理辦法》規(guī)定的要求。經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)、授權(quán)后，才具有頒發(fā)井控合格證的資格。井控培訓(xùn)教師必須取得集團(tuán)公司認(rèn)可的教師合格證。

第五十五條

對井控操作持證者，每兩年復(fù)訓(xùn)一次，復(fù)訓(xùn)考核不合格者，應(yīng)吊銷井控操作證。各油氣田技術(shù)管理和安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行井控合格證制度。第五十六條

井控技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）井控工藝：

1.、地層壓力的檢測和預(yù)報；

2.、溢流、井噴發(fā)生原因和溢流的及時發(fā)現(xiàn)；

3.、關(guān)井程序和常用壓井方法的原理及參數(shù)計算；

4.、壓井施工和復(fù)雜井控問題的處理；

5.、硫化氫的防護(hù)和欠平衡鉆井知識。

（二）井控裝置：

1.、結(jié)構(gòu)及工作原理；

2.、安裝及調(diào)試要求；

3.、維護(hù)保養(yǎng)和故障排除。

（三）其他有關(guān)井控規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

第五十七條

各油氣田井控培訓(xùn)中心應(yīng)針對鉆井隊工人、技術(shù)人員和鉆井監(jiān)督；井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員；地質(zhì)工程設(shè)計人員、現(xiàn)場地質(zhì)技術(shù)人員、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督及相關(guān)人員；油氣田主管鉆井生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和鉆井管理人員等進(jìn)行不同內(nèi)容的井控培訓(xùn)。其重點(diǎn)為：

（一）對鉆井隊工人及固井、綜合錄井、鉆井液專業(yè)服務(wù)公司（隊）技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以能及時發(fā)現(xiàn)溢流、正確實施關(guān)井操作程序、及時關(guān)井、會對井控裝置進(jìn)行安裝、使用、日常維護(hù)和保養(yǎng)為重點(diǎn)。

（二）對鉆井隊技術(shù)人員以及欠平衡鉆井、取心、定向井（水平井）等專業(yè)服務(wù)公司（隊）的技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以正確判斷溢流、正確關(guān)井、計算壓井參數(shù)、掌握壓井程序、實施壓井作業(yè)、正確判斷井控裝置故障及具有實施井噴及井噴失控處理能力為重點(diǎn)。

（三）對井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員的培訓(xùn)，要以懂井控裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理，會安裝、調(diào)試，能正確判斷和排除故障為重點(diǎn)。

（四）對鉆井公司正副經(jīng)理、正副總工程師和其它指揮人員、監(jiān)督、負(fù)責(zé)鉆井現(xiàn)場生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員以及從事鉆井工程設(shè)計的技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次控制及組織處理井噴失控事故為重點(diǎn)。

第五十八條

井控培訓(xùn)應(yīng)有欠平衡鉆井井控技術(shù)和硫化氫防護(hù)知識等內(nèi)容。

第五十九條

井控培訓(xùn)單位資格、培訓(xùn)學(xué)時及考核方式應(yīng)符合集團(tuán)公司《井控培訓(xùn)管理辦法》和SY 5742《石油天然氣鉆井井控安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的要求。

第八章

井控管理

第六十條

應(yīng)建立井控分級責(zé)任制度，內(nèi)容包括：

（一）井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，各管理（勘探）局和油氣田公司主管生產(chǎn)和技術(shù)工作的局（公司）領(lǐng)導(dǎo)是井控工作的第一責(zé)任人。

（二）各管理（勘探）局和油氣田公司都要建立局級到基層隊井控管理網(wǎng)絡(luò)，定期開展活動，落實職責(zé)，切實加強(qiáng)對井控工作的管理。

（三）各管理（勘探）局和油氣田公司應(yīng)分別成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長分別由井控工作的第一責(zé)任人擔(dān)任，成員由有關(guān)部門人員組成。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行井控規(guī)定，負(fù)責(zé)組織制訂和修訂井控規(guī)定實施細(xì)則及管理整個井控工作。

（四）鉆井公司、甲方單位、鉆井隊、井控車間及在鉆井現(xiàn)場協(xié)同作業(yè)的專業(yè)化服務(wù)單位應(yīng)成立相應(yīng)的井控領(lǐng)導(dǎo)小組，并負(fù)責(zé)本單位的井控工作。

（五）各級負(fù)責(zé)人按誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)恪盡職守，做到有職、有權(quán)、有責(zé)。

（六）集團(tuán)公司工程技術(shù)與市場部和油氣田公司的上級管理部門每年聯(lián)合組織一次井控工作大檢查。各油氣田每半年聯(lián)合組織一次井控工作大檢查，督促各項井控規(guī)定的落實。鉆井公司每季度進(jìn)行一次井控工作檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決井控工作存在的問題，落實各項井控規(guī)定和制度。

??第六十一條

“井控操作證”制度內(nèi)容包括：

（一）執(zhí)行“井控操作證”制度的人員：

（1）1.管理局（勘探局）和油氣田公司：主管鉆井或勘探開發(fā)

工作的局領(lǐng)導(dǎo)、分公司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門處級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員； 2.（2）鉆井公司：經(jīng)理、主管鉆井生產(chǎn)和技術(shù)的副經(jīng)理、正副總 工程師及負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)和安全工作的技術(shù)人員；

（3）.鉆井隊：鉆井監(jiān)督、正副隊長、指導(dǎo)員（書記）、鉆井工程師（技術(shù)員）、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工；

（4.）欠平衡鉆井、固井、綜合錄井、鉆井液、取心、定向井等

專業(yè)服務(wù)公司（隊）的技術(shù)人員及主要操作人員；井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員；現(xiàn)場地質(zhì)技術(shù)人員、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督和地質(zhì)設(shè)計人員；從事鉆井工程設(shè)計的技術(shù)人員。沒有取得井控合格證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn)，工人無證不得上崗操作。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰，并追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。?? 第六十二條

井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度包括以下內(nèi)容：

（一）井控車間負(fù)責(zé)井控裝備的管理和定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查工作，要建立相應(yīng)的管理制度和管理辦法。鉆井隊在用井控裝備的管理、操作應(yīng)有井隊落實專人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。??

（二）井控車間負(fù)責(zé)井控裝備安裝、維修、試壓、巡檢服務(wù)以及制訂裝備、工具配套計劃。

??

（三）井控車間應(yīng)建立保養(yǎng)維修、巡檢回訪、回收檢驗、資料管理、質(zhì)量保證和技術(shù)培訓(xùn)等各項管理制度，不斷提高管理、維修和服務(wù)水平。

（四）鉆井隊?wèi)?yīng)定崗、定人、定時對在用井控裝備和工具進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫保養(yǎng)檢查記錄。

??

（五）井控管理人員和井控車間巡檢人員應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時處于正常工作狀態(tài)。

??

（六）井控車間每月的井控裝備使用動態(tài)、巡檢報告等應(yīng)及時上報鉆井公司和管理（勘探）局主管部門。

（七）采油（氣）井口裝置等井控裝備必須經(jīng)在井控車間檢驗、試壓合格后方能上井安裝使用；采油（氣）井口裝置在井上組裝后，還必須整體試壓，合格后方能投入使用。??

第六十三條

鉆開油氣層的申報、審批制度包括以下內(nèi)容：

（一）鉆開油氣層前，在油氣田規(guī)定的時間內(nèi)，鉆井隊通過全面自檢，確認(rèn)準(zhǔn)備工作就緒后，向上級主管部門（鉆井公司和油氣田分公司所屬二級單位相關(guān)部門）書面匯報自檢情況，并申請檢查驗收。

（二）接到鉆井隊申請后，檢查驗收組由鉆井公司和油氣田分公司所屬二級單位相關(guān)部門有關(guān)人員組成，按油氣田規(guī)定的檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收工作。

（三）檢查驗收情況記錄于“鉆開油氣層檢查驗收證書”中；如存在井控隱患應(yīng)當(dāng)場下達(dá)“井控停鉆通知書”，鉆井隊按“井控停鉆通知書”限期整改。

（四）檢查合格并經(jīng)檢查人員在檢查驗收書上簽字，由雙方二級單位主管生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)或其委托人簽發(fā)“鉆開油氣層批準(zhǔn)書”后，方可鉆開油氣層。?

第六十四條

防噴演習(xí)制度包括以下內(nèi)容：

??

（一）鉆井隊?wèi)?yīng)組織作業(yè)班按鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井發(fā)生溢流的四種工況定期進(jìn)行防噴演習(xí)。

??

（二）鉆開油氣層前，必須進(jìn)行防噴演習(xí)，演習(xí)不合格不得鉆開油氣層。

??

（三）作業(yè)班每月不少于一次不同工況的防噴演習(xí)，鉆進(jìn)作業(yè)和空井狀態(tài)應(yīng)在3min內(nèi)控制住井口，起下鉆作業(yè)狀態(tài)應(yīng)在5min內(nèi)控制住井口。此外，在各次開鉆前、特殊作業(yè)（取心、測試、完井作業(yè)等）前，都應(yīng)進(jìn)行防噴演習(xí)，達(dá)到合格要求。并做好防噴演習(xí)記錄。作業(yè)班每月不少于一次不同工況的防噴演習(xí)，并作好演習(xí)記錄。??第六十五條

“坐崗”制度包括以下內(nèi)容： ??

（一）鉆進(jìn)至油氣層之前100m開始“坐崗”。

??

（二）“坐崗”人員上崗前必須經(jīng)鉆井隊技術(shù)人員對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

??

（三）“坐崗”記錄包括時間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗收簽字等內(nèi)容（坐崗記錄表格式見SY/T6426《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》中附錄E）。

??

（四）發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報告司鉆。

?? 第六十六條

鉆井隊干部24小時值班制度包括以下內(nèi)容：

??

（一）鉆進(jìn)至油氣層之前100m開始，鉆井隊干部必須在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)堅持24h值班，值班干部應(yīng)掛牌或有明顯標(biāo)志，并認(rèn)真填寫值班干部交接班記錄。

??

（二）值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督井控崗位責(zé)任、制度落實情況，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。井控裝備試壓、防噴演習(xí)、處理溢流、井噴及井下復(fù)雜等情況，值班干部必須在場組織指揮。?? 第六十七條

井噴事故逐級匯報制度包括以下內(nèi)容：

（一）井噴事故分級 1.一級井噴事故（Ⅰ級）

海上油（氣）井發(fā)生井噴失控；陸上油（氣）井發(fā)生井噴失控，造成超標(biāo)有毒有害氣體逸散，或竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道；發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴(yán)重危及現(xiàn)場作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場周邊居民的生命財產(chǎn)安全。2.二級井噴事故（Ⅱ級）

海上油（氣）井發(fā)生井噴；陸上油（氣）井發(fā)生井噴失控；陸上含超標(biāo)有毒有害氣體的油（氣）井發(fā)生井噴；井內(nèi)大量噴出流體造成對江河、湖泊、海洋和環(huán)境造成災(zāi)難性污染。3.三級井噴事故（Ⅲ級）

陸上油氣井發(fā)生井噴，經(jīng)過積極采取壓井措施，在24小時內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，集團(tuán)公司直屬企業(yè)難以在短時間內(nèi)完成事故處理的井噴事故。

4.四級井噴事故（Ⅳ級）

發(fā)生一般性井噴，集團(tuán)公司直屬企業(yè)能在24小時內(nèi)建立井筒壓力平衡的事故。

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（二）井噴事故報告要求

1.事故單位發(fā)生井噴事故后，要在最短時間內(nèi)向管理（勘探）局和油氣田公司匯報，管理（勘探）局和油氣田公司接到事故報警后，初步評估確定事故級別為Ⅰ級、Ⅱ級井控事故時，在啟動本企業(yè)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案的同時，在2小時內(nèi)以快報形式上報集團(tuán)公司應(yīng)急辦公室，油氣田公司同時上報上級主管部門。情況緊急時，發(fā)生險情的單位可越級直接向上級單位報告。油氣田公司應(yīng)根據(jù)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣?guī)定，在第一時間立即向?qū)俚卣块T報告。集團(tuán)公司應(yīng)急辦公室接收企業(yè)Ⅰ級、Ⅱ級井控事故信息，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長審查后，立即向國務(wù)院及有關(guān)部門做出報告。2.發(fā)生Ⅲ級井控事故時，管理（勘探）局和油氣田公司在接到報警后，在啟動本單位相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的同時，24小時內(nèi)上報集團(tuán)公司應(yīng)急辦公室。油氣田公司同時上報上級主管部門。3.發(fā)生Ⅳ級井噴事故，發(fā)生事故的管理（勘探）局和油氣田公司啟動本單位相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急救援處理。

（三）發(fā)生井噴或井噴失控事故后應(yīng)有專人收集資料，資料要準(zhǔn)確。

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（四）發(fā)生井噴后，隨時保持各級通信聯(lián)絡(luò)暢通無阻，并有專人值班。

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（五）各管理（勘探）局和油氣田公司，在每月10日前以書面形式向集團(tuán)公司工程技術(shù)與市場部匯報上一月度井噴事故（包括Ⅳ級井噴事故）處理情況及事故報告。匯報實行零報告制度，對匯報不及時或隱瞞井噴事故的，將追究責(zé)任。

（六）井噴事故發(fā)生后，事故單位以附錄7《集團(tuán)公司鉆井井噴失控事故信息收集表》內(nèi)容向集團(tuán)公司匯報，首先以表一（快報）內(nèi)容進(jìn)行匯報，以便集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)在最短的時間內(nèi)掌握現(xiàn)場情況，然后再以表二（續(xù)報）內(nèi)容進(jìn)行匯報，使集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及時掌握現(xiàn)場搶險救援動態(tài)。

第六十八條

井控例會制度包括以下內(nèi)容：

??

（一）鉆井隊鉆進(jìn)至油氣層之前100m開始，每周召開一次以井控為主的安全會議；值班干部和司鉆應(yīng)在班前、班后會上布置、檢查、講評井控工作。

??

（二）鉆井公司每季度召開一次井控例會，檢查、總結(jié)、布置井控工作。

??

（三）油氣田每半年聯(lián)合召開一次井控例會，總結(jié)、協(xié)調(diào)、布置井控工作。

（四）集團(tuán)公司工程技術(shù)與市場部和油氣田公司上級主管部門每年聯(lián)合召開一次井控工作會議，總結(jié)、協(xié)調(diào)、布置集團(tuán)公司井控工作。

第九章

附則

第六十九條

各油氣田應(yīng)根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合本地區(qū)油氣鉆井特點(diǎn)，制訂井控實施細(xì)則；在淺海、灘海地區(qū)的鉆井單位應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)制訂相應(yīng)的實施細(xì)則，報集團(tuán)公司工程技術(shù)與市場部備案。各油氣田應(yīng)當(dāng)通過合同約定，要求進(jìn)入該地區(qū)的所有鉆井隊伍及鉆井相關(guān)隊伍執(zhí)行本規(guī)定和井控實施細(xì)則。

第七十條

本規(guī)定自印發(fā)布之日起施執(zhí)行。集團(tuán)公司二○○二2002年十一11月頒發(fā)的《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》同時廢止。

第七十一條

本規(guī)定由集團(tuán)公司工程技術(shù)與市場部負(fù)責(zé)解釋。

附錄2：

關(guān)井操作程序

1.、鉆進(jìn)中發(fā)生溢流時：

a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）停：停轉(zhuǎn)盤，停泵，上提方鉆桿；

c)開：開啟液（手）動平板閥；

d)關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）；

e)關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

f)看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。2.、起下鉆桿中發(fā)生溢流時： a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）停：停止起下鉆作業(yè)；

c)搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥； d)開：開啟液（手）動平板閥；

e)關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）；

f)關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

g)看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。3.、起下鉆鋌中發(fā)生溢流時： a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）停：停止起下鉆作業(yè)；

c）搶：搶接鉆具止回閥（或旋塞閥或防噴單根）及鉆桿； d）開：開啟液（手）動平板閥；

e）關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）；

f）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

g）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。4.、空井發(fā)生溢流時： a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）開：開啟液（手）動平板閥；

c）關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)全封閘板防噴器）；

d）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

e）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。注：空井發(fā)生溢流時，若井內(nèi)情況允許，可在發(fā)出信號后搶下幾柱鉆桿，然后實施關(guān)井。

附錄3：

頂驅(qū)鉆機(jī)關(guān)井操作程序 1.、鉆進(jìn)中發(fā)生溢流時：

a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）停：上提鉆具，停頂驅(qū)，停泵；

c）開：開啟液（手）動平板閥；

d）關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）； e）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

f）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。2.、起下鉆桿中發(fā)生溢流時： a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）停：停止起下鉆作業(yè)；

c）搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；

d）開：開啟液（手）動平板閥；

e）關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）； f）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

g）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。

3.、起下鉆鋌中發(fā)生溢流時： a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）停：停止起下鉆作業(yè)；

c）搶：搶接鉆具止回閥（或旋塞閥或防噴單根）及鉆桿； d）開：開啟液（手）動平板閥；

e）關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）；

f）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

g）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。4.、空井發(fā)生溢流時： a）發(fā)：發(fā)出信號；

b）開：開啟液（手）動平板閥；

c）關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)全封閘板防噴器）；

d）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

e）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報告。

注：空井發(fā)生溢流時，若井內(nèi)情況允許，可在發(fā)出信號后搶下幾柱鉆桿，然后實施關(guān)井。

第二篇：中石油2008年井控檢查井隊管理人員井控試卷(含答案)

中石油集團(tuán)公司2008井控檢查

鉆井隊管理人員井控試卷

一、判斷題(每題2分，共40分)(×)l、井控工作包括井控設(shè)計、鉆井及完井過程中的井控作業(yè)、井控技術(shù)培訓(xùn)及井控管理等。

(×)

2、鉆井隊鉆至油層之前100米開始，每周召開一次以井控為主的安全會議: 值班干部應(yīng)在班前、班后會上布置、檢查井控工作。

(√)

3、套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時的井口安全余量。(√)

4、鉆井井口裝置包括防噴器、防噴控制系統(tǒng)、四通及套管頭。

(×)

5、在區(qū)域探井、高含硫油氣井、高壓高產(chǎn)油氣井及高危地區(qū)的鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直完井全過程，應(yīng)安裝閘板防噴器。

(×)

6、鉆具內(nèi)防噴工具包括上部和下部方鉆桿旋塞閥和防噴鉆桿。

(×)

7、防噴器四通兩側(cè)應(yīng)接防噴管線，每條防噴管線應(yīng)各裝兩個閘閥，一般情 況下緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。

(√)

8、環(huán)形防噴器不得長時間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。(√)

9、閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥、壓井管匯、防噴管線的試驗壓力為防噴額定工作壓力。

(×)

10、井控裝置在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度70%的前提下進(jìn)行現(xiàn)場試壓，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗壓力為額定工作壓力的80%。

(√)

11、鉆開油層前，日費(fèi)井由鉆井監(jiān)督、大包井由鉆井隊技術(shù)人員向鉆井現(xiàn) 場所有工作人員進(jìn)行工程、地質(zhì)、鉆井液、井控裝置和井控措施等萬面的技術(shù)交 底，并提出具體要求。

(×)

12、在防噴器壓力等級的選用原則上，應(yīng)與相應(yīng)井段的地層壓力匹配，同時考慮套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素。(×)

13、管排架與防噴管線及放噴管線的距離不少于2米。

(√)

14、發(fā)現(xiàn)溢流要及時發(fā)出報警信號：報警信號為一長鳴笛，關(guān)閉防噴器信號為兩短鳴笛，開井信號為三短鳴笛，長鳴笛時間為15秒以上，短鳴笛時間為2秒左右。

(√)

15、短起下鉆遇到特殊情況時，將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段，停泵觀察一個起下鉆周期或停泵所需的等值時間，再下回井底循環(huán)一周，觀察一個循環(huán)周，若有油氣侵，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液;若無油氣侵，便可正式起鉆。

(√)

16、起完鉆應(yīng)及時下鉆，檢修設(shè)備時必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，并觀察出口管鉆井液返出情況，嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修，(╳)

17、起下鉆發(fā)生溢流，應(yīng)盡快搶接方鉆桿，只要條件允許，控制溢流量在允許范圍內(nèi)，盡可能多下一些鉆具，然后關(guān)井。

(√)

18、鉆開油氣層前，鉆井隊干部在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)實行輪流值班制度，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。

(√)

19、發(fā)現(xiàn)溢流顯示應(yīng)立即按關(guān)井操作規(guī)定程序速關(guān)井：關(guān)井后應(yīng)及時求得關(guān)井立管壓力，關(guān)井套壓和溢流量。

(×)20、關(guān)井后當(dāng)關(guān)井立管壓力為零時，可采用工程師法、司鉆法、邊循邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井。

二、選擇題(每題2分，共60分)

1、地質(zhì)設(shè)計書應(yīng)明確提供井位符合以下條件：油氣井井口距離高壓線及其它永久性設(shè)施不小于()米，距民宅不小于100米。A、50 B、75 C、90

2、地質(zhì)設(shè)計書應(yīng)明確提供井位符合以下條件：油氣井井口距離鐵路、高速公路不小于()米，距學(xué)校、醫(yī)院、油庫、河流、水庫、人口密集及高危場所等不小于500米。

A、150 B、175 C、200

3、在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計中，同一裸眼井段原則上不應(yīng)有()個以上壓力相差大的油氣水層。

A、2 B、3 C、l

4、工程設(shè)計書應(yīng)明確每層套管固井開鉆后，要求測定套管鞋下第一個()米厚的易漏層的破裂壓力。A、2-3 B、3-5 C、5-7

5、含硫油氣井應(yīng)儲備井筒容積()倍的大于在用鉆井液密度0.1g/cm3以上鉆井液和滿足需要的鉆井液加重材料。A、0.1-2 B、0.3-2 C、0.5-2

6、環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過14MPa情況下，允許鉆 具以不大于()米/秒的速度上下活動，但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動鉆具或鉆具接通過膠芯。A、0.l B、0.2 C、0.3

7、防噴器控制系統(tǒng)的油路用()MPa的油壓作一次可靠性試壓，尤其是裝有剪切性閘板的鉆井井口裝置。

A、10.5 B、21 C、35

8、起鉆時充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使其性能均勻，井出口密度差不超過()g/cm3 A、0.02 B、0.03 C、0.05

9、值班房、發(fā)電機(jī)房、庫房和化驗室等工作房，油罐區(qū)距井口應(yīng)大于()米，發(fā)電房與井相距不小于20米。A、10 B、20 C、30

10、發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度時，應(yīng)確保鉆井液液柱壓力不應(yīng)()裸眼段的最高地層壓力。A、等于 B、大于 C、小于

11、每只新入井的鉆頭開始鉆進(jìn)前及每日白班開始鉆進(jìn)前，都要以()正常排量循環(huán)一定時間，待鉆井液循環(huán)正常后測一次低泵速循環(huán)壓力，并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。

A、1/3-1/2 B、1/4-1/2 C、1/5-1/2

12、防噴器遠(yuǎn)程控制臺安裝在面對井架左側(cè)，距井口不小于25米的專用活動房內(nèi)，距防噴管線或壓井管線應(yīng)有2米以上的距離，并在周圍有寬度不小于2米的 人行通道，周圍()米不得堆防易燃、易爆、腐蝕物品。A、5 B、8 C、l0

13、防噴管線至少應(yīng)有兩條，兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于0.3米的距離，管線出口應(yīng)接至距井口75米以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于()米。A、30 B、40 C、50

14、節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓，放噴管線試驗壓力不低于()MPa。

A、8.5 B、10 C、10.5

15、鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不()井口防噴器額定工作壓力。A、等于 B、大于 C、小于

16、油罐區(qū)距放噴管線的距離應(yīng)大于()米，鍋爐房距離井口不小于50米。A、2O B、30 C、50

17、鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300米井段內(nèi)，起鉆速度不超過()米/秒 A、0.5 B、0.8 C、l

18、在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時，井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離，寬度不小于()米。

A、10 B、l5 C、20

19、放噴管線每隔()米處、轉(zhuǎn)彎處、出口處、必須用水泥基墩加固牢靠，水泥基墩的埋地腳螺栓直徑不小于20毫米，長度大于0.5米。A、8-10 B、10-15 C、15-20 20、鉆開油氣層肘，在進(jìn)入油氣層前()米，按照下步鉆井的設(shè)計最高鉆井液密度值，對裸眼地層進(jìn)行承壓試驗。A、1-50 B、50-100 C、50-150

21、鉆開油氣層前及更換井控裝置部件后，應(yīng)采用堵塞器或試壓塞現(xiàn)場試壓，試壓穩(wěn)壓時間不小于()分鐘，允許壓降不大于0.7MPa，密封部件無滲漏為合格。

A、5 B、10 C、l5

22、平行閘板閥開、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)()圈，其開關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉作節(jié)流閥用。

A、1/4-1/2 B、1/2-1 C、1-11/2

23、進(jìn)行短程起下鉆：一般情況下試起()柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個循環(huán)周，若鉆井液無油氣侵，則可正式起鉆，否則，應(yīng)循環(huán)排除受污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆。

A、5-10 B、10-15 C、15-20

24、作業(yè)班每月不少于()次不同工況的防噴演習(xí)，鉆進(jìn)作業(yè)和空井狀態(tài)應(yīng)在3分鐘內(nèi)控制住井□，起下鉆狀態(tài)應(yīng)在5分鐘內(nèi)控制住井口。A、l B、2 C、3

25、關(guān)井后當(dāng)關(guān)井立壓為零、關(guān)井套壓為()時，應(yīng)在控制回壓維持原鉆井流量和泵壓條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡，再用短程起下鉆檢驗，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。A、等于零 B、不為零 C、大于零

26、任何情況下關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力，套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力允許關(guān)井套壓三者中的()。A、最小值 B、最大值 C、申間值

27、鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于()的鑄(鍛)鋼彎頭，其通徑不小于78毫米。A、g0 B、120 C、150

28、關(guān)井后當(dāng)關(guān)井立管壓力為零、關(guān)井套壓()零時，保持原鉆井時的流量、泵壓，以原鉆井液敞開井口循環(huán)，排除浸污鉆井液即可。A、等于 B、小于 C、大于

29、所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略()地層壓力的原則。

A、等于 B、小于 C、大于

30、鉆井隊鉆進(jìn)至油氣層之前100米開始，()召開一次以井控為主的安全會議，值班干部和司鉆在班前、班后會上布置、檢查、講評井控工作。A、每天 B、每周 C、每月

第三篇：中石油修井工程2014期末答案[范文模版]

中國石油大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院 《修井工程》期末復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、目前油井完成中最廣泛應(yīng)用的方法是 射孔法。

2、修井作業(yè)分 井下作業(yè) 和 油水井大修

兩大類。

3、影響油井正常生產(chǎn)的原因主要包括油井本身的故障、油井結(jié)構(gòu)的損壞、采油設(shè)備的故障 三個方面.4、單相觸電和兩相觸電中，兩相觸電 是最危險的觸電。

5、懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環(huán)沖洗管線中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的是： 水龍頭

6、大修過程中，泥漿泵 主要是用于循環(huán)工作液、沖洗井底、魚頂?shù)取?/p>

7、常用鋼絲繩子的捻制方法有

左交互捻

和

右交互捻

兩種。

8、轉(zhuǎn)盤 是修井施工中驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)的動力來源。

9、修井作業(yè)設(shè)計主要有 地質(zhì)方案設(shè)計、工藝設(shè)計、施工設(shè)計。

10、清蠟的方法有 機(jī)械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。

11、沖砂的方式有

正沖砂、反沖砂 和

正反沖砂 三種方式。

12、套管刮削過程始終保持

反 循環(huán)洗井。

13、竄通分為 管外竄通 和

地層竄通（層間竄通）兩種形式。

14、找竄的方式有 聲幅測井找串、同位素找串、封隔器找串。

15、封竄的方式有

循環(huán)法封竄、擠入法封竄。

16、氣舉方式有

正舉 和

反舉

。（見《修井工程》教材第99頁）

17、氣舉使用的氣體最好是 氮?dú)?/p>

。（見《修井工程》教材第99頁）

18、檢泵分為 常規(guī)檢泵

和 躺井檢泵。

19、我國油田大規(guī)模應(yīng)用的分層注水管柱有 同心式 和 偏心式 兩種。

20、試注 就是注水井完成作業(yè)后，在正式投入注水之前，進(jìn)行試驗性注水。

21、試注的目的在于確定地層的啟動壓力

和 吸水能力。

22、最難修復(fù)的套損類型是

坍塌型錯斷（錯斷也算正確）。

23、套管補(bǔ)貼 就是利用特制鋼管，對破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

24、連續(xù)油管技術(shù)中依靠推、拉作用起下油管的裝置是： 注入頭。

25、膨脹管技術(shù) 就是將管柱(包括實體套管和割縫管)下到井底，以機(jī)械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過拉力或壓力使管柱的內(nèi)徑擴(kuò)大的技術(shù)。

26、膨脹管分為 實體膨脹管（SET）、膨脹割縫管（EST）和 膨脹防砂管（ESS）三大類。

27、分支井的完井級別共分 六 級。

28、井下工具是油田企業(yè)鉆井、完井修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保障之一。

29、取換套管作業(yè)中取出被套銑套管，下入的新套管是通過 套管補(bǔ)接器

或

對扣 與老套管連接的，最后固井完井。

30、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即 內(nèi)沖洗管沖洗 和 外沖洗管沖洗。

31、作業(yè)施工檢泵（作業(yè)檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結(jié)蠟，再按設(shè)計要求下入一臺試壓符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的泵。

32、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接 采油樹，下連 套管頭。

33、完井井口裝置主要由 套管頭、套管短節(jié)、四通、油管掛、采油樹 等部件組成。

34、注水井在分層配注后，常常因地層情況發(fā)生變化，實際注入量達(dá)不到配注要求時，需要進(jìn)行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過程叫做 重配。

二、判斷題

1、井身結(jié)構(gòu)中由外到內(nèi)順序為：導(dǎo)管、表層套管、油層套管、技術(shù)套管、油管。（錯）

2、射孔時，地層壓力小于靜液柱壓力稱為負(fù)壓射孔。(對)

3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯)

4、水平井內(nèi)的防砂管柱很容易打撈。(錯)

5、井身結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管的作用是為了保護(hù)井口附近的地層。（對）

6、在井身結(jié)構(gòu)中，表層套管與油層套管之間的套管叫導(dǎo)管。（錯）

7、不壓井不放噴起下油管時，嚴(yán)禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對）

8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對）

9、井場焊管線、井口、罐必須辦理動火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。（對）

10、作業(yè)機(jī)分通井機(jī)和修井機(jī)，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對)

11、轉(zhuǎn)盤只能帶動鉆具旋轉(zhuǎn)，不能懸掛鉆具。(錯)

12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無法完全傳遞到井下。(對)

13、一般的通井機(jī)都自帶井架。(錯)

14、通井機(jī)和修井機(jī)在井下作業(yè)施工中其作用不同。（錯）

15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯）

16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴(kuò)張式四種類型。（對）

17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時，操作人員不準(zhǔn)站在背鉗開口的正面。（錯）

18、在搬遷作準(zhǔn)備工作時，車輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時，必須小心通過。（錯）

19、油井在射孔后只有經(jīng)過替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內(nèi)。(錯)20、探砂面施工可以用兩種管柱來完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對）

21、洗井工作液的性質(zhì)要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性。(對)

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對井底造成的回壓較大，反洗井對井底造成的回壓較小。(錯)

23、氣舉后必須把井內(nèi)氣體全部放凈后，才能進(jìn)行下步作業(yè)。（對）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對）

25、井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達(dá)到誘噴目的。（對）

26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯）

27、壓井方法有灌注法、循環(huán)法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯）

28、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井相對對地層污染小。（對）

29、現(xiàn)場對井內(nèi)壓力、產(chǎn)量較高的井，一般采用反循環(huán)壓井。（對）30、正替噴是指從油、套環(huán)空中泵入替噴液，從油、套環(huán)空中返出。（錯）

31、油井氣舉時，如井內(nèi)有氣可不用放掉，直接接壓風(fēng)氣進(jìn)行氣舉。（錯）

32、有桿深井泵按其結(jié)構(gòu)分為桿式泵和管式泵兩種。（對）

33、檢泵時，起出井內(nèi)的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對）

34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進(jìn)行洗壓井。（錯）

35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動壓力和吸水能力。(對)

36、注水區(qū)塊容易產(chǎn)生套變。(對)

37、注水不平穩(wěn)區(qū)容易產(chǎn)生套變。(對)

38、試油時產(chǎn)量高的油井產(chǎn)能就高。(錯)

39、取換套管作業(yè)時補(bǔ)接作業(yè)是靠對扣實現(xiàn)的。（錯）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對）

41、目前連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)只廣泛應(yīng)用于小井眼井、定向井、側(cè)鉆水平井、欠平衡井鉆井（錯）

42、檢泵時，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯）

43、套管錯斷的位置及錯位情況可通過通井打印的方法來確定。（對）

44、實體套管膨脹技術(shù)和割縫管膨脹技術(shù)的原理不相同。（錯）

45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規(guī)尾管加上封隔器更簡單、經(jīng)濟(jì)。（對）

三、名詞解釋

1、先期完井：鉆頭鉆至油層頂界附近后，下技術(shù)套管注水泥固井，水泥漿上返至預(yù)定的設(shè)計高度后，再從技術(shù)套管中下入直徑小一級的鉆頭，鉆穿水泥塞，鉆開油層至設(shè)計井深完井。

2、后期完井：鉆頭鉆完所有油層，然后下技術(shù)套管至油層頂部注水泥固井完井。

3、定向側(cè)鉆：對側(cè)鉆開窗的方位有明確要求的側(cè)鉆工藝。

4、沖砂：是向井內(nèi)高速注入液體，靠水力作用將井底沉砂沖散，利用液流循環(huán)上返的攜帶能力將沖散的砂子帶到地面的施工

5、選擇性堵水：是指通過油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對油相滲透率影響的較少的化學(xué)堵水方法。

6、蠟的初始結(jié)晶溫度：當(dāng)溫度降低到某一值時，原油中溶解的蠟便開始析出，蠟開始析出的溫度。

7、壓井：是將具有一定性能和數(shù)量的液體泵入井內(nèi)，依靠泵入液體的液柱壓力相對平衡地層壓力，使地層中的流體在一定時間內(nèi)不能流入井筒，以便完成某項作業(yè)施工。

8、替噴：是用具有一定性能的流體將井內(nèi)的壓井工作液置換出來，并使油、氣井恢復(fù)產(chǎn)能的過程

9、洗井：是在地面相井筒內(nèi)打入具有一定性能的洗井液，把井壁和油管上的結(jié)蠟，死油，鐵銹，雜質(zhì)等贓物混合到洗井液中帶到地面的施工

10、組配管柱：是按照施工設(shè)計給出的下井管柱的規(guī)范，下井工具的數(shù)量和順序，各工具的下入深度等參數(shù)，在地面進(jìn)行丈量，計算。組配的過程

11、起下管柱：是指用吊升系統(tǒng)將井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油管橋上，經(jīng)過清洗，丈量，重新組配和更換下井工具后，在逐根下入井內(nèi)的過程

12、躺井檢泵：躺井檢泵也叫無計劃檢泵，它是井下泵突然發(fā)生故障 或由于油井某種突然變化 造成停產(chǎn)而被迫進(jìn)行的檢 泵就叫躺井檢泵

13、計劃檢泵；所謂計劃檢泵就是檢泵日期是根據(jù)油井情況預(yù)先確 定的,不管泵的性能如何,到了預(yù)定日期就進(jìn)行檢 泵,這種檢泵叫做計劃檢泵：

14、套管補(bǔ)貼：就是利用特制鋼管，對破漏部位的套管進(jìn)行貼補(bǔ)，采用機(jī)械力使特制鋼管緊緊補(bǔ)貼在

套管內(nèi)壁上封堵漏點(diǎn)。

15、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井：復(fù)雜結(jié)構(gòu)井是利用水平井或分支井挖潛厚油層剩余油，是老油田穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的新工藝

四、簡答題

1、射孔完井法具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答：射孔完井具有如下優(yōu)點(diǎn)： ① 可有效地封隔油、氣、水層及多壓力體系產(chǎn)層間的相互干擾。適用于有氣頂、有底水、或有含水夾層、易塌夾層等復(fù)雜地質(zhì)條件下的儲層； ② 能方便地實現(xiàn)多套產(chǎn)層的分層測試、分層開采、分層壓裂或酸化、分層注水等措施； ③ 可有效地支撐井壁，防止井壁坍塌對生產(chǎn)帶來的影響。除上述優(yōu)點(diǎn)外，射孔完井也有自身的缺點(diǎn)，如與地層連通性較差，特別是對裂縫性產(chǎn)層，需要進(jìn)行定向射孔。另外，射孔完井在固井過程中對產(chǎn)層污染大。

2、封隔器Y341-114的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁）

答：Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示該封隔器為壓縮式，懸掛固定，液壓坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，設(shè)計單位為采油四廠，工作溫度為90℃，工作壓力為15MPa。Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示該封隔器為壓縮式，懸掛固定，液壓坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，設(shè)計單位為采油工藝研究所，工作溫度為90℃，工作壓力為15MPa。分類代號：

固定方式代號

坐封方式代號

解封方式代號

性能代號

設(shè)計單位代號

設(shè)計單位代號采用代表設(shè)計單位的頭兩個漢語拼音字母，設(shè)計單位為采油廠采用大寫字母C開頭，阿拉伯?dāng)?shù)字代表采油廠。工作溫度及壓力

溫度單位為℃，壓力單位為MPa

3、封隔器K341-140的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁）

答：封隔器K341-140的類型為擴(kuò)張式，坐封方式液壓坐封，解封方式提放管柱解封，支撐方式無支撐，鋼體最大外徑140mm，適合于裸眼井。

4、井下作業(yè)設(shè)計有什么目的和要求？

要經(jīng)濟(jì)效益。

（見《修井工程》教材第62頁）

5、優(yōu)質(zhì)壓井液應(yīng)具備什么特點(diǎn)？ 答：(1)(2)

(4)(5)（可參考《修井工程》教材第86頁）

6、管外串槽的主要原因有哪些？

答：管外竄通是指套管與水泥環(huán)或水泥環(huán)與井壁之間的竄通。

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(3)在a固c

ef套管腐蝕造成竄通。（見《修井工程》教材第96頁）

7、地層竄通的原因有哪些？

答：1）由地層裂縫造成。各種水平，垂直，斜交的天然裂縫 2）構(gòu)造運(yùn)動或地震所致

3)由于某些原因造成壓裂改造中措施不當(dāng)，溝通或壓竄了井的其它地層

4）放噴或井底生產(chǎn)壓差過大，油井大量出砂，造成地層結(jié)構(gòu)破壞（見《修井工程》ppt課件第五章）

8、套管貼補(bǔ)的主要工具及補(bǔ)貼的步驟是什么？（見《修井工程》ppt課件第八章）

答：補(bǔ)貼工具：全套補(bǔ)貼工具由（自上而下）滑閥、震擊器、水力錨、雙作用液壓缸、止動環(huán)、拉桿（波紋管）、安全接頭、剛性脹頭、彈性脹頭、導(dǎo)向頭組成。操作步驟：

（1）補(bǔ)貼工具入井連接順序（自上而下）

油管柱、滑閥、震擊器、水力錨、液缸、波紋管（波紋管內(nèi)穿過活塞拉桿、加長桿、安全接頭）、剛性接頭、彈性脹頭、導(dǎo)向頭。滑閥以上接一根1～1．5m 長提升短節(jié)。（2）配制固化劑

補(bǔ)貼工具、波紋管連接完畢，開始下井前15min 配制固化劑，粘接劑與固化劑配比為2∶1，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅虿y管外部的玻璃絲布上涂抹固化劑，涂抹應(yīng)均勻，無漏涂現(xiàn)象。波紋管過長時，可邊下井，邊涂抹固化劑。注意固化劑涂完后6h 內(nèi)需完成補(bǔ)貼，否則固化劑將固化，固化后再補(bǔ)貼，密封效果變差，并且固化后的固化劑變硬，將影響補(bǔ)貼的波紋管的脹圓，甚至?xí)斐煽ㄗ杳涱^等事故，因此超過6h 不能補(bǔ)貼時，應(yīng)起出補(bǔ)貼管柱，處理固化劑后重下補(bǔ)貼。

（3）下補(bǔ)貼管柱將連接好的補(bǔ)貼工具、波紋管緩緩提起，導(dǎo)向頭對正井口，緩慢下放入井。提吊補(bǔ)貼工具、波紋管時，應(yīng)注意保護(hù)工具的加長桿、拉桿不被壓彎，波紋不被劃碰。波紋

10m 長時，應(yīng)先用卡盤卡緊下井，然后將拉桿、加長桿穿入波紋管，再一同提起，連接下部安全接頭、脹頭等。所有入井油管、補(bǔ)貼工具的連接旋緊扭矩應(yīng)不低于320N·m，螺紋應(yīng)涂抹防粘扣密封脂。補(bǔ)貼工具的彈性脹頭通過井口困難時，可用卡盤收攏球瓣工作面，然后入井。補(bǔ)貼工具下井后，下放速度一般不超過1m／s，遇阻后應(yīng)右族管柱，不得猛頓猛放。4h 內(nèi)應(yīng)下完管柱。（4）補(bǔ)貼

①波紋管下到補(bǔ)貼井段后，核對補(bǔ)貼管住深度，波紋管中部應(yīng)對正補(bǔ)貼井段中部，補(bǔ)貼深度誤差不超過±0．2m，校核管柱懸重并記錄備案。懸重誤差不超過0．5％，井口最后一根油管方余不超過1．5m。

②加深油管1．5m，連接井口及地面流程管線，地面流程管線為硬管線，配3組以上活動彎頭，以便上提管柱時地面管線可自由提高。地面流程試壓壓力為補(bǔ)貼工具最高工作壓力，穩(wěn)壓5 min，壓力降不超過0．5MPa 為合格。

③開泵循環(huán)工作液1～2 周，正常后，上提管柱1．5m，關(guān)閉滑閥。④補(bǔ)貼方法：

a．連續(xù)憋壓法補(bǔ)貼。工作液循環(huán)正常后，關(guān)閉滑閥，管柱內(nèi)憋壓。升壓應(yīng)緩慢，升壓程序為10Mpa—15Mpa—25Mpa—28Mpa—32Mpa，一般不使用35Mpa 的最高工作壓力，當(dāng)壓力點(diǎn)達(dá)25．2MPa 時，各穩(wěn)壓2～5min。最后達(dá)32MPa 時，應(yīng)最少穩(wěn)壓5min，一般情況下，壓力達(dá)32MPa 時，補(bǔ)貼已經(jīng)完成，即活塞拉桿第一個1．5m行程已回縮完成，已將波紋管脹大脹圓約1．5 m 長距離。32MPa 壓力穩(wěn)壓完成后放凈管柱內(nèi)壓力，緩慢上提管住，懸重應(yīng)與補(bǔ)前管技相同，或略有2 ～3kN（200～300kg）的再次拉開活塞拉桿的懸重增加，上提行程不超過1．5m，但也不應(yīng)低于1．4～1．45m。使活塞拉桿被第二次拉出，做好第二行程的憋壓補(bǔ)貼。上提1．5m 行程正常后，即可開泵憋壓按上述升壓程序完成第二行程的補(bǔ)貼。重復(fù)上述憋壓、放空、上提1．5m，憋壓、放空、上提1．5m 程序，一直將入井波紋管完全脹開脹圓，完成補(bǔ)貼。

b．憋壓連續(xù)上提法補(bǔ)貼。憋壓連續(xù)上提法補(bǔ)貼，就是第一行程需經(jīng)水力錨定位波紋管，靠液缸將液壓力轉(zhuǎn)變成脹頭的機(jī)械上提動作，實現(xiàn)對波紋管的脹擠。之后，上提管柱1．5m 行程，水力錨已對波紋管失去定位作用，而已脹圓補(bǔ)貼在套管內(nèi)壁上1．5m 的波紋管，已具有相當(dāng)?shù)哪Σ磷枇Γ共y管相對穩(wěn)定不動。此時即可用連續(xù)憋壓法完成以后長度波紋管的補(bǔ)貼，也可使用連續(xù)上提法完成對余下的波紋管的脹擠補(bǔ)貼。而連續(xù)憋壓法實施時相對麻煩些，需放空、上提、憋壓、穩(wěn)醫(yī)，并且憋壓時，脹頭上升過快，對波紋管的擠脹作用時間太短，特別是補(bǔ)貼最后一行程，脹頭彈跳波紋過快，不足以消除波紋管的彈性應(yīng)變力，波紋管上端口容易回彈造成卷邊。而采用連續(xù)緩慢上提完成補(bǔ)貼，可減少上述麻煩與可能發(fā)生的工程問題，因此現(xiàn)場施工時，往往采取憋任連續(xù)上提進(jìn)行補(bǔ)貼，此法還有一優(yōu)點(diǎn)，就是很容易觀察判斷補(bǔ)貼正常與否。波紋管下到補(bǔ)貼井段后，用憋壓法完成第一行程的補(bǔ)貼，之后，放凈管柱壓力，緩慢上提管柱，在1．5m 的空載行程內(nèi)（即再次拉開活塞拉桿的行程），管柱懸重應(yīng)無明顯變化，只稍微增加2～3kN 的活塞拉桿拉開的摩擦阻力。當(dāng)行程已達(dá)1．5m 時，管柱懸重已開始增加，一般情況下，當(dāng)懸重增加較明顯，已超過管柱凈懸重10kN 以上時，說明第一行程補(bǔ)貼已發(fā)生作用，上提補(bǔ)貼已開始，即脹頭已對波紋管余下的長度做功，此時保持100kN 以內(nèi)的上提負(fù)荷完成補(bǔ)貼。上提補(bǔ)貼，必須憋壓完成1．5m 的補(bǔ)貼后才可使用，上提應(yīng)緩慢。一般不超過0．1m／s，提到波紋管上端口1m 左右時，應(yīng)控制上提速度在0．05m／s 以內(nèi)，提到端口時，停止上提，使脹頭穩(wěn)定擠壓波紋管端口，穩(wěn)定時間不少于10min。上提法補(bǔ)貼時，應(yīng)嚴(yán)格注意管住懸重變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止上提，判明情況處理正常后，可繼續(xù)上提完成補(bǔ)貼。

⑤補(bǔ)貼情況判斷與處理。判斷補(bǔ)貼是否成功，尤其是判斷第一行程的憋壓補(bǔ)貼是否成功，對余下的波紋管補(bǔ)貼至關(guān)重要。

a．第一行程憋壓補(bǔ)貼后，上提管柱1．5m 行程即再次拉開活塞拉桿的行程，指重?zé)o變化，亦無拉開拉桿的微小懸重增加（約2～4kN），可能是第一行程的補(bǔ)貼動作未發(fā)生。這種情況可能是液缸進(jìn)液孔被堵塞，液缸內(nèi)無液壓，拉開未收回，此時應(yīng)停止任何形式的補(bǔ)貼，起出管柱，檢查、清洗補(bǔ)貼工具、然后重下補(bǔ)貼。b．第一行程憋壓補(bǔ)貼后，上提1．5m 行程后，管柱懸重增加不明顯或增加不多（低于10kN）可能是波紋管內(nèi)徑較大而彈性脹頭工作面外徑較小，補(bǔ)貼波紋管對套管貼補(bǔ)不牢，上提時波紋管隨管柱一同上行。這種情況也應(yīng)起出管柱、工具，檢查、清洗工具更換波紋管，選用相互配套的波紋管、彈性脹頭，重下補(bǔ)貼。

c．第一行程憋壓補(bǔ)貼完成后，上提1．5m 空載行程時，管柱懸重有所增加，或剛一上提懸重即有所增加，說明第一行程憋壓補(bǔ)貼未完全完成，可能是彈性脹頭遇卡阻（井口小物件落井卡脹頭），或彈性脹頭工作面尺寸與波紋管內(nèi)徑不匹配，外徑過大脹頭只將波紋管擠開少許部分而遇阻卡。這種情況應(yīng)在某一深度位置再次試提，懸重增加明顯且又較快而又在1．5m 行程內(nèi)，說明彈性脹頭確實遇卡阻，應(yīng)停止上提，設(shè)法倒開安全接頭，收回以上工具及管柱，處理波紋管然后打撈脹頭部分。（5）候凝固化

補(bǔ)貼全部完成后，起出補(bǔ)貼工具、管柱，候凝固化時間不少于48h。（6）檢測補(bǔ)貼深度位置

候凝12h 后，可以進(jìn)行井徑儀測井，檢驗核對補(bǔ)貼深度位置，測井深度為補(bǔ)貼井段上、下20m 內(nèi)，并重復(fù)測井一次，橫向比例1∶200，測井后現(xiàn)場解釋結(jié)果給出波紋管上端面深度、補(bǔ)貼井段波紋管補(bǔ)貼的最大、最小、平均直徑等數(shù)據(jù)。（7）補(bǔ)貼井段試壓 補(bǔ)貼井段試壓，是檢驗補(bǔ)貼效果的一種重要措施指標(biāo)，一般常用雙封隔器加節(jié)流器的管柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行試壓。管柱結(jié)構(gòu)（自上而下）為：油管柱、擴(kuò)張式封隔器、油管、節(jié)流器、擴(kuò)張式封隔器、尾管、絲堵。封隔器上、下卡點(diǎn)避開套管接箍，距波紋管上、下端1．5～3m。試壓時，按要求進(jìn)行。穩(wěn)壓30min，壓力降不超過0．5 MPa 為合格。

9、油井出砂的主要危害有哪些？ 答：(1)砂卡油泵、砂埋油層；

(2)油層出砂后，一部分隨生產(chǎn)液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產(chǎn)層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面輸油設(shè)備的磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命；(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報廢。

10、什么是洗井，并簡答常用的洗井方式與適用范圍？ 答：洗井是在地面向井筒內(nèi)打入具有一定性質(zhì)的洗井工作液，把井壁和油管上的結(jié)蠟、死油、鐵銹、雜質(zhì)等臟物混合到洗井工作液中帶到地面的施工。正洗井：洗井工作液從油管打入，從油套環(huán)空返出。正洗井一般用在油管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。反洗井：洗井工作液從油套環(huán)空打入，從油管返出。反洗井一般用在抽油機(jī)井、注水井、套管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。

11、油水井竄通的危害

答： 油井竄糟的危害 1.上部或底部水層的水竄入，影響油井正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的水竄會造成油井全部出水而停產(chǎn)； 2.對淺層膠結(jié)疏松的砂巖油層，因外層水的竄入出現(xiàn)水敏，造成膠結(jié)破壞、油層堵塞或出砂，不能正常生產(chǎn)；嚴(yán)重水竄浸蝕，層間壓差大，造成地層坍塌使油

井停產(chǎn)； 3.因水竄加劇了套管腐蝕，降低了抗外擠或抗內(nèi)壓性能，嚴(yán)重者造成套管變形損壞。

12、抽油井檢泵的原因

答：按照油井結(jié)蠟規(guī)律，生產(chǎn)一段時間后就進(jìn)行檢泵以防止發(fā)生蠟卡

由于漏失會使泵效下降或達(dá)不到正常的產(chǎn)量，這時就需要檢泵

當(dāng)油井產(chǎn)量突然變化，為查明原因需要進(jìn)行檢泵

深井泵工作失靈，如凡爾被砂、蠟或其它臟物卡住，需要進(jìn)行檢泵

抽油桿發(fā)生斷脫時進(jìn)行檢泵

為了提高產(chǎn)量而改變泵徑需要進(jìn)行檢泵

改變油井工作制度，加深或上提泵掛時需要進(jìn)行檢泵

當(dāng)發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障，要停產(chǎn)檢泵

13、油田注水的目的和要求是什么

答：油田注水的目的是提高地層壓力，保持地層能量，以實現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，提高最終采收率。注水要求是分層定量注水，在注水井通過細(xì)分層段實行分層配注，有利于減少層間干擾，解決層間和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驅(qū)油效率，以便合理控制油井含水和油田綜合含水上升速度，提高油田開發(fā)效果。

14、連續(xù)油管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：a）可在充氣油井中使用（壓力在地面）； b）可以效地進(jìn)入井內(nèi)； c）能很快地安裝設(shè)備； d）同一般的修井設(shè)備相比，所占的工作區(qū)域較小； e）能效地在海上流動（標(biāo)準(zhǔn)部件）； f）能很快地進(jìn)入井中和從井中提升出來； g）通過修井的液體能持續(xù)的循環(huán)； h）在生產(chǎn)中就可以進(jìn)行工作； i）在操作期間對于復(fù)雜的壓力密封和井控，不需要螺紋連接； j）外徑可擴(kuò)口； k）對于修井、鉆井和測井作業(yè)，都合適的工具； l）適應(yīng)永久完井

15、常用的探損工藝有哪些？

16、答： 常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

五、綜合題

分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機(jī)械整形的主要方法。（見《修井工程》ppt課件第八章）

答：套管損壞原因—地質(zhì)因素:（1）地層的非均質(zhì)性（2）地層（油層）傾角（3）巖石性質(zhì)（4）斷層活動（5）地震活動（6）地殼活動（7）地面腐蝕

套管損壞原因—工程因素:（1）套管材質(zhì)問題（2）固井質(zhì)量問題（3）完井質(zhì)量（4）井位部署的問題（5）注水不平穩(wěn)問題（6）注水井日常管理問題（7）套管損壞的類型 套管損壞的主要類型：（1）徑向凹陷變形型（2）套管腐蝕孔洞、破裂型（3）多點(diǎn)變形型（4）嚴(yán)重彎曲型（5）套管錯斷型（非坍塌型）（6）坍塌型套管錯斷 機(jī)械整形的方法：（1）沖脹法（2）旋轉(zhuǎn)碾壓法（3）旋轉(zhuǎn)震擊法

第四篇：井控相關(guān)管理制度

第七章 井控工作管理考核制度

為全面貫徹執(zhí)行中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于井控管理的有關(guān)文件精神和《吉林油田井下作業(yè)井控實施細(xì)則》規(guī)定，切實落實好修井作業(yè)井控管理制度，全面提升井控管理水平，增強(qiáng)全體職工的井控意識，督促井控技術(shù)在修井作業(yè)有效實施，避免和防止井噴失控和油氣著火爆炸等事故的發(fā)生，確保修井作業(yè)安全，特制定井控工作管理考核制度。

本制度適用公司所屬修井作業(yè)各單位和職能管理部門。第十五條 獎勵

公司所屬作業(yè)各單位和各職能管理部門及職工，有下列情況之一者，給予單位500至1000元獎勵，給予個人100至500元獎勵。具體獎勵標(biāo)準(zhǔn)由各單位井控領(lǐng)導(dǎo)小組提出，報公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后執(zhí)行。獎勵資金年底一次性兌現(xiàn)，并與年終評比先進(jìn)單位、模范單位和資產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制考核掛鉤。

（一）、模范遵守中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于井控管理的有關(guān)文件精神；認(rèn)真執(zhí)行《吉林油田井下作業(yè)井控實施細(xì)則》規(guī)定在井控管理方面取得顯著成績的。

（二）、發(fā)現(xiàn)井噴事故征兆，及時采取措施向上級報告，避免重大事故發(fā)生的。

（三）、積極組織事故搶險，對減少人員傷亡或國家財產(chǎn)損失有突出貢獻(xiàn)的。

（四）、在吉林油田分公司組織的各項井控管理活動中，做出突出成績的單位和個人。

（五）、在井控技術(shù)、井控管理及其學(xué)術(shù)研究，標(biāo)準(zhǔn)制、修訂等方面取得重要成果或效果顯著的。

（六）、在井控管理和井控監(jiān)督工作中，盡職盡責(zé)，有效制止“三違”，對職工安全和健康做出突出成績的專兼職井控監(jiān)督和管理人員。第十六條 處罰

（一）、公司所屬作業(yè)系統(tǒng)各單位和各職能管理部門及職工，有下列情況之一者，按情節(jié)輕重給予單位500至1000元、個人100至500元的處罰，處罰款從單位效益工資總額中支付。

1、井控工作目標(biāo)，工作計劃、考核辦法和獎懲方案沒有制定的，沒有井控培訓(xùn)計劃、井控培訓(xùn)制度的。

2、《安全生產(chǎn)責(zé)任書》、《安全生產(chǎn)協(xié)議書》、《安全生產(chǎn)合同書》沒有簽訂井控工作內(nèi)容的。

3、井控管理機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)和井控規(guī)章制度不健全，沒按規(guī)定配齊井控監(jiān)督和管理人員的。

4、井控責(zé)任制不落實，管理不到位。

5、不同的生產(chǎn)時期，不同的季節(jié)，特殊工藝施工，沒有制定相應(yīng)井控措施的。

6、沒實施HSE管理體系，“兩書一表”執(zhí)行不好，沒有培訓(xùn)，沒有進(jìn)行風(fēng)險識別，沒有制定削減措施的基層單位。

7、施工現(xiàn)場臟、亂、差，存在重大事故隱患沒有發(fā)現(xiàn)或不積極組織整改和采取防范措施的。

8、沒按規(guī)定進(jìn)行井控檢查或檢查不認(rèn)真、沒有記載的；對上級部門檢查留存的問題沒有消項整改或者整改不認(rèn)真的。

9、沒有制定防噴應(yīng)急求援預(yù)案的，或者沒有采取措施的。

10、沒有按規(guī)定時間組織防噴演習(xí)或演習(xí)不認(rèn)真的。

12、井控裝置、設(shè)備沒按有關(guān)規(guī)定規(guī)定檢查和安裝維護(hù)保養(yǎng)的，造成隱患的。

13、嚴(yán)重違反《吉林油田井下作業(yè)井控實施細(xì)則》構(gòu)成重大井噴隱患的。

14、修井作業(yè)現(xiàn)場沒有風(fēng)向標(biāo)、緊急集合點(diǎn)或者沒有達(dá)到規(guī)定要求的。

15、沒建井控例會記錄、井控防噴演習(xí)記錄、井控檢查記錄、井控器材統(tǒng)計記錄、井控培訓(xùn)取證人員記錄、干部值班記錄的。

16、安全防護(hù)設(shè)施安裝不正確或損壞沒及時修復(fù)的。

17、嚴(yán)重違反井控、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，不執(zhí)行井控、安全生產(chǎn)指令，違章指揮或違章操作的單位和個人。

18、未按規(guī)定對職工進(jìn)行井控技術(shù)培訓(xùn)，安排未取得“井控操作證”的人員頂崗作業(yè)的。

（二）、所屬各單位、職能各部室，在井控檢查過程中，發(fā)現(xiàn)崗位職工有下列情況之一者，按情節(jié)輕重給予50至300元罰款。

1、進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場沒有按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品的。

2、在生產(chǎn)崗位沒有按要求持證上崗的。

3、對本崗位的應(yīng)知應(yīng)會，掌握不清的。

4、沒按規(guī)定檢查并及時性發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患的。

5、有章不循，違章作業(yè)的，蓄意違章的加倍處罰。

6、隱瞞事故真相，偽造事故現(xiàn)場的。

7、發(fā)現(xiàn)事故隱患、險情，不采取措施，不及時報告的。

8、對批評和制止“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）的人員進(jìn)行打擊報復(fù)的。

9、有破壞井控裝置、安全防護(hù)設(shè)施行為的。

（三）處理辦法

公司所屬各單位、職能各部室檢查出問題，根據(jù)問題多少、輕重程度分為以下幾個辦法進(jìn)行處理：

1、問題比較少，且不是危及井控安全的主要問題，可下達(dá)限期整改意見書。

2、問題比較少，但有比較主要的問題，可提出書面通報批評，并要求直屬單位處理，將處理結(jié)果上報。

3、問題比較多，且為主要問題，按本規(guī)定進(jìn)行罰款。

4、問題比較多，且為嚴(yán)重問題，公司下發(fā)文件通報，并按吉林油田公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理有關(guān)責(zé)任者。第八章 井控培訓(xùn)制度 第十七條 范圍

根據(jù)《吉林油田井下作業(yè)井控實施細(xì)則》文件規(guī)定制定本辦法。本辦法規(guī)定了井控培訓(xùn)的內(nèi)容、組織、學(xué)時及培訓(xùn)檔案的保存等。第十八條 職責(zé)

（一）培訓(xùn)中心和工藝所是井控培訓(xùn)管理的歸口管理部門。

（二）各職能部門、作業(yè)隊、井控車間負(fù)責(zé)本單位人員的井控培訓(xùn)管理。

第十九條 管理內(nèi)容

（一）、井控培訓(xùn)，可以使職工獲得勝任工作所需的技能、知識和經(jīng)驗。對職工進(jìn)行井控培訓(xùn)，主要有以下兩個方面內(nèi)容： 1.培養(yǎng)職工井控意識。

2.提高職工井控操作技能。對職工崗位工作能力的培訓(xùn)可分理論培訓(xùn)和現(xiàn)場實際操作特跚兩種。

（二）、培訓(xùn)計劃。

培訓(xùn)中心、井控管理部門和作業(yè)隊、井控車間在年初做出井控培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)地點(diǎn)、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)人員、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)學(xué)時等

（三）、培訓(xùn)分類

1.對公司經(jīng)理、主管領(lǐng)導(dǎo)、安全總監(jiān)、總工程師、各職能部室從事現(xiàn)場技術(shù)管理的技術(shù)人員的培訓(xùn)重點(diǎn)是： a井控工作的全面監(jiān)督管理；

b井噴事故的處理及組織協(xié)調(diào)處理井噴事故。2.各單位井控專職干部、作業(yè)班長的培訓(xùn)重點(diǎn)是： a正確判斷溢流、正確關(guān)井； b按要求迅速建立井內(nèi)平衡； c能正確判斷井控裝置故障； d具有處理井噴事故的能力。3.對井控車間技術(shù)干部、現(xiàn)場服務(wù)人員的培訓(xùn)重點(diǎn)是： a懂井控裝置的結(jié)構(gòu)、原理，會安裝、凋試； b能正確判斷和排除故障。

綜上三類人員培訓(xùn)，由鉆探公司井控培訓(xùn)中心組織培訓(xùn)和考試，合格后頒發(fā)井控培訓(xùn)證書并持證上崗；考試不合格的；不準(zhǔn)從事與井控有關(guān)的各類工作。

4.作業(yè)工人的井控培訓(xùn)重點(diǎn)是：

a防井噴、及時發(fā)現(xiàn)溢流、正確實施關(guān)井操作程序及時關(guān)井（或搶裝井控工具）；

b會對井控裝備進(jìn)行用日常的維護(hù)保養(yǎng)。

作業(yè)工人的井控培訓(xùn)，由公司牽頭，作業(yè)隊、井控車間根據(jù)公司下發(fā)的培訓(xùn)教案，利用班前班后會、每周學(xué)習(xí)時間及換班時間進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)課程完成后，公司勞動工資部門應(yīng)組織對作業(yè)工人進(jìn)行井控培訓(xùn)考核，考核合格后發(fā)《崗位操作合格證》，準(zhǔn)許上崗作業(yè)。考核不合格者，應(yīng)在一個星期日內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考仍不合格，執(zhí)行下崗補(bǔ)課處理

（四）、培訓(xùn)人員的上報

公司井控管理部門負(fù)責(zé)統(tǒng)計所屬作業(yè)隊、井控車間及各職能管理部門、公司領(lǐng)導(dǎo)井控操作證復(fù)審情況及無證人員培訓(xùn)情況。

所屬作業(yè)系統(tǒng)各單位及各職能管理部門、公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)支持此項工作，及時反饋井控證持證人員變化情況，以便管理部門合理及時的安排須持證入員及時取證。

（五）、變更培訓(xùn)

井控管理人員、操作、工藝、技術(shù)發(fā)生變化時，相關(guān)部門要對變更崗位人員和變更設(shè)備、工藝、技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，同時要制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃并組織實施。

（六）、建立檔案

公司所屬作業(yè)系統(tǒng)各單位職能各部室要建立井控培訓(xùn)人員檔案、井控培訓(xùn)計劃及其有關(guān)記錄均需備案。

本辦法適用于公司機(jī)關(guān)各職能部室及作業(yè)隊、井控車間的井控培訓(xùn)管理。

第九章 井控檢查整改消項制度

為挺高公司井控管理水平，對井控檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要落實責(zé)任單位和責(zé)任人、制定整改措施、限期進(jìn)行跟蹤整改，不完成整改不消項，特制定消項整改制度。

第二十條 各級檢查人員在現(xiàn)場檢查時，嚴(yán)格執(zhí)行公司井控管理規(guī)定和井控細(xì)則要求，對違反規(guī)定的要下發(fā)整改通知單，限期整改。第二十一條 為保證安全生產(chǎn)和預(yù)防井噴事故的發(fā)生，對于出現(xiàn)的問題各基層作業(yè)施工單位要在檢查三日內(nèi)整改完畢。

第二十二條 各作業(yè)施工單位按照上級部門和本單位檢查發(fā)現(xiàn)的問題逐項進(jìn)行整改，對于在整改期限內(nèi)不能整改完成的，要做書面說明上報公司工藝研究所主管部門。

第二十三條 對于不能整改的問題在整改總結(jié)中詳細(xì)說明不能完全整改的問題、不能整改完成的原因，同時對不能整改的問題要制定下步整改方案。

第二十四條 整改后，對整改工作各被檢單位要進(jìn)行全面總結(jié)，并將整改工作總結(jié)上報公司工藝研究所綜合室。

第二十五條 對于不能及時上報書面材料的，要采用電話方式的先匯報整改情況，在送交書面材料的方式。

第二十六條 如各單位不按時上交書面整改材料或不電話匯報的，對被檢單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處罰，按情節(jié)罰款100-500元。對于不整改的按公司井控管理考核制度和責(zé)任追究制度進(jìn)行考核。第十章 井噴事故責(zé)任追究制度

為有效防范責(zé)任事故的發(fā)生，增強(qiáng)全體職工的井控意識，督促井控技術(shù)在修井作業(yè)現(xiàn)場的有效實施，避免和防止井噴失控和油氣著火爆炸等事故的發(fā)生，確保修井作業(yè)安全，特制定修井作業(yè)公司井噴事故責(zé)任追究制度。

第二十七條 對在井控工作負(fù)有管理、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的各級人員不履行或不正確履行職責(zé)，造成井噴事故發(fā)生的或雖然沒造成嚴(yán)重后果的，但給單位造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，或者不執(zhí)行井控管理工作要求的均應(yīng)追究行政責(zé)任。

第二十八條 公司經(jīng)理是井控工作的第一責(zé)任人，各分管領(lǐng)導(dǎo)是井控工作的間接責(zé)任人，相關(guān)管理部門以及各作業(yè)隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組是井隊的主要責(zé)任人。發(fā)生責(zé)任事故時，以上人員負(fù)有相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。責(zé)任事故的追究制，遵循誰主管誰負(fù)責(zé)，有錯必究，處罰與教育相結(jié)合的原則。第二十九條 行政責(zé)任追究按照現(xiàn)行干部、職工管理權(quán)限，應(yīng)當(dāng)追究刑事責(zé)任的，依照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

第三十條 有下列情形之一的，必須追究有關(guān)責(zé)任人的行政責(zé)任：

（一）、對公司的井控工作規(guī)定和要求，不傳達(dá)不執(zhí)行或拖延執(zhí)行，影響工作正常開展或造成損失的。

（二）、不認(rèn)真履行責(zé)任，工作落實不到位的。

（三）、在施工作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)崗位操作人員不執(zhí)行井控管理規(guī)定、井控細(xì)則要求，未進(jìn)行必要的管理、告誡、制止的。

（四）、未定期對井控設(shè)備和工具等進(jìn)行檢查造成嚴(yán)重后果或檢查后沒有相應(yīng)記錄的。

（五）、事故發(fā)生后，未及時采取相應(yīng)措施致使事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大的；

（六）、事故發(fā)生后，不及時如實上報的；

（七）、其它需要追究責(zé)任的事項。

第三十一條 發(fā)生井噴事故后要立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并按照井噴事故發(fā)生的級別按照井噴逐級匯報制度匯報，任何個人和單位不得越級上報，并聽從公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安排，不得擅自離開崗位。

第三十二條 公司成立由經(jīng)理任組長，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、紀(jì)檢監(jiān)察部門為成員的責(zé)任事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對責(zé)任事故進(jìn)行調(diào)查、處理，并對責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。視情節(jié)采取通報批評以上黨紀(jì)處分或行政處分、考核扣分、取消評先資格、賠償經(jīng)濟(jì)損失等形式追究相關(guān)人員的責(zé)任。

第三十三條 該責(zé)任追究制度與公司井控管理考核辦法不相抵觸，在經(jīng)濟(jì)考核的同時本追究制度同時有效。

第十一章 作業(yè)隊井控設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)檢查制度

為了加強(qiáng)井控設(shè)備工作管理，保證井控設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、處于完好狀態(tài)，為作業(yè)安全提高保障，制定如下措施：

第三十四條對進(jìn)入施工現(xiàn)場的井控裝置要做好與井控車間的交接工作。所有井控裝備及配件必須是經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

第三十五條 防噴器在使用過程中，作業(yè)隊要定人、定崗負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，保證井控裝備處于完好狀態(tài)；

第三十六條 起下管柱作業(yè)前必須檢查防噴器閘板是否完全打開，嚴(yán)禁在未完全打開防噴器閘板的狀況下進(jìn)行起下管柱作業(yè)；

第三十七條 防噴器在卸下備用期間應(yīng)保養(yǎng)并妥善保管；在防噴器上法蘭面上起下管柱作業(yè)時，上法蘭必須裝保護(hù)裝置； 第三十八條 拆裝及更換防噴器后，按要求再次進(jìn)行試壓； 第三十九條 防噴器連續(xù)使用20天后，要重新緊固所有的連接螺栓，并按要求進(jìn)行試壓；

第四十條 油管傳輸射孔、排液等工況，必須安裝采油樹，嚴(yán)禁將防噴器當(dāng)作采油樹使用；

第四十一條 在不連續(xù)作業(yè)時，必須關(guān)閉井控裝置。

第四十二條 防噴器控制系統(tǒng)在使用過程中，作業(yè)隊要定人、定崗負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，保證井控裝備處于完好狀態(tài)；

第四十三條 防噴器控制裝置的控制手柄都應(yīng)標(biāo)識，不準(zhǔn)隨意扳動； 第四十四條 液控管線經(jīng)過井場道路的部分必須有過橋等保護(hù)裝置； 第四十五條 防噴器控制臺、液壓管線不使用時，端口的油壬要加以保護(hù)；

第四十六條 每班檢查液控管線端口的油壬是否漏油、檢查防噴器控制裝置的油面,低于標(biāo)準(zhǔn)線以下則及時補(bǔ)充液壓油； 第四十七條 每班要求對以下方面進(jìn)行檢查。

（一）、檢查儲能器和管匯壓力是否正常。

（二）、電器元件及線路是否安全可靠。

（三）、油氣路有無漏失現(xiàn)象。

（四）、壓力控制器和液氣開關(guān)自動啟、停是否準(zhǔn)確可靠。

（五）5、各壓力表顯示值是否符合要求。

第四十八條 施工作業(yè)前應(yīng)檢查采油樹部件是否齊全，如果不齊全要安裝齊全；

第四十九條 卸下的采油樹部件要清洗、檢查、保養(yǎng)；

第五十條 檢查井口四通法蘭的鋼圈槽、頂絲、閘門并進(jìn)行保養(yǎng)，不齊全的安裝齊全，損壞的應(yīng)更換；

第五十一條 當(dāng)油管懸掛器坐入四通后應(yīng)將頂絲全部頂緊； 第五十二條 雙閘門采油樹在正常情況下使用外側(cè)閥門，內(nèi)側(cè)閘門保持全開狀態(tài)，要定期向閥腔內(nèi)注入潤滑密封脂。

第五十三條 應(yīng)采用針型閥或油嘴放噴，嚴(yán)禁使用閘門控制放噴。第五十四條 壓井節(jié)流管匯各個閘門要進(jìn)行編號、并標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)，作業(yè)隊每天要定人、定崗檢查開關(guān)狀態(tài)，并活動開關(guān)一次。第五十五條 內(nèi)防噴工具及簡易井口內(nèi)防噴工具及簡易井口在使用前要檢查是否完好，閘閥開關(guān)是否靈活，備用時要處于全開狀態(tài)。第十二章 井控定期檢查考核制度

為全面貫徹執(zhí)行中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于井控管理的有關(guān)文件精神和《吉林油田石油集團(tuán)有限責(zé)任公司中國石油天然氣股份有限公司吉林油田分公司關(guān)于修訂〈石油與天然氣井下作業(yè)井控實施細(xì)則〉通知》規(guī)定，切實落實好井下作業(yè)井控管理制度，全面提升井控管理水平，增強(qiáng)全體職工的井控意識，督促井控技術(shù)在作業(yè)現(xiàn)場的有效實施，避免和防止井噴失控和油氣著火爆炸等事故的發(fā)生，確保修井作業(yè)安全，特制定本井控工作定期監(jiān)督檢查與考核制度。第五十六條 定期監(jiān)督檢查

（一）、技術(shù)管理部會同安全環(huán)保部每季度按照《石油與天然氣井下作業(yè)井控實施細(xì)則》，對所屬作業(yè)隊伍至少進(jìn)行一次井控監(jiān)督檢查工作，對發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，并按照本制度進(jìn)行相應(yīng)的考核。

（二）、作業(yè)隊每天要進(jìn)行井控工作檢查，對發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，并按照本制度進(jìn)行相應(yīng)的考核。第五十七條 考核

（一）獎勵

公司所屬作業(yè)系統(tǒng)各單位和各職能管理部門及職工，有下列情況之一者，給予單位500至1000元獎勵，給予個人100至500元獎勵。具體獎勵標(biāo)準(zhǔn)由各單位井控領(lǐng)導(dǎo)小組提出，報公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后執(zhí)行。獎勵資金一季度一兌現(xiàn)，并與年終評比先進(jìn)單位、模范單位和經(jīng)營責(zé)任制考核掛鉤。

1、模范遵守中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于井控管理的有關(guān)文件精神；認(rèn)真執(zhí)行《石油與天然氣井下作業(yè)井控實施細(xì)則》規(guī)定和安全生產(chǎn)法律法規(guī)，在井控管理、安全文明生產(chǎn)方面取得顯著成績的；

2、發(fā)現(xiàn)井噴事故征兆，及時采取措施向上級報告，避免重大事故發(fā)生的；

3、積極組織事故搶險，對減少人員傷亡或國家財產(chǎn)損失有突出貢獻(xiàn)的；

4、在吉林油田公司組織的各項井控管理活動中和安全生產(chǎn)活動中，做出突出成績的單位和個人；

5、在井控技術(shù)、井控管理及其學(xué)術(shù)研究，標(biāo)準(zhǔn)制、修訂等方面取得重要成果或效果顯著的；

6、在井控管理和井控監(jiān)督工作中，盡職盡責(zé)，有效制止“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律），對職工安全和健康做出突出成績的專兼職井控監(jiān)督和管理人員。

7、井控工作表現(xiàn)突出，每月考核排在公司前列的給予獎勵。

（二）處罰

公司所屬作業(yè)系統(tǒng)各單位和各職能管理部門及職工，有下列情況之一者，給予單位200至2000元。每月由井控主管部門對公司所屬的作業(yè)隊和井控車間進(jìn)行檢查考核，對存在的問題進(jìn)行處罰并在進(jìn)行公司通報。

1、井控工作目標(biāo)，工作計劃、考核辦法和獎懲方案沒有制定的，沒有井控培訓(xùn)計劃、井控培訓(xùn)制度的，處罰200元。不按公司通知進(jìn)行井控培訓(xùn)取證的罰款200元/人，并扣考核分。

2、《安全生產(chǎn)責(zé)任書》、《安全生產(chǎn)協(xié)議書》、《安全生產(chǎn)合同書》沒有簽訂井控工作內(nèi)容的處罰500元。

3、井控管理機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)和井控規(guī)章制度不健全，沒按規(guī)定配齊井控監(jiān)督管理人員的，處罰200元。

4、井控責(zé)任制不落實，管理不到位的罰款500元。

5、不同的生產(chǎn)時期，不同的季節(jié)，特殊工藝施工，沒有制定相應(yīng)井控措施的，處罰500元。

6、現(xiàn)場沒按要求配備相應(yīng)的井控裝備，沒有按要求安裝和試壓的井控車間和作業(yè)隊相關(guān)方處罰500元。

7、作業(yè)現(xiàn)場坐崗觀察制度落實不好，沒有觀察記錄的處罰200元；出現(xiàn)隱患的處罰500元。

8、隊干部24小時值班制度落實不好，沒有值班記錄的處罰200元。

9、沒按規(guī)定進(jìn)行井控檢查或檢查不認(rèn)真、沒有記載的處罰200元。

10、沒有制定防噴應(yīng)急預(yù)案的處罰200元。

11、沒有按規(guī)定時間組織防噴演習(xí)或演習(xí)不認(rèn)真的處罰200元。

12、井控設(shè)備沒有定期保養(yǎng)制度，沒有檢查保養(yǎng)記錄的處罰200元。造成設(shè)備使用隱患的罰款500元。作業(yè)隊沒有按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定保養(yǎng)或者造成設(shè)備所用配件損壞、油品丟失的除罰款外還應(yīng)支付給井控車間所有的檢修和配件費(fèi)用。

13、嚴(yán)重違反《石油與天然氣井下作業(yè)井控實施細(xì)則》，構(gòu)成重大井噴隱患的處罰2000元，情節(jié)較清的處罰500元。

14、修井作業(yè)現(xiàn)場沒有按井控相關(guān)要求規(guī)范布置，沒有禁止煙火標(biāo)志，違章用火、井場有煙頭的罰款500元。

15、沒建井控例會記錄、井控防噴演習(xí)記錄、井控檢查記錄、井控器材統(tǒng)計記錄、井控培訓(xùn)取證人員記錄、干部值班記錄的罰款500元，填寫不認(rèn)真的罰款200元。

16、作業(yè)現(xiàn)場沒有按規(guī)定設(shè)井控監(jiān)督、沒按要求證上崗的罰款500元。

17、嚴(yán)重違反井控、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，不執(zhí)行井控、安全生產(chǎn)指令，違章指揮或違章操作的單位和個人罰款1000元。

18、未按規(guī)定對職工進(jìn)行井控技術(shù)培訓(xùn)，安排未取得“井控操作證”的人員頂崗作業(yè)的處罰200元并待崗培訓(xùn)。

19、井控設(shè)備、試壓記錄、合格證沒有交接或者交接不清的井控車間和作業(yè)隊各罰款200元，造成隱患或者損壞的各罰款1000元。20、作業(yè)隊和井控車間各項資料報表上報不及時的每次罰款200元。

21、井控車間不按規(guī)定進(jìn)行巡檢，每月上報管理動態(tài)報表不及時的罰款200元。

22、現(xiàn)場井控設(shè)備沒有采取保護(hù)措施和膠件部位沒避光措施的罰款200元；井控

（三）處理辦法

公司所屬井下作業(yè)各單位、職能各部室檢查出問題，根據(jù)問題多少、輕重程度分為以下幾個辦法進(jìn)行處理：

1、問題比較少，且不是危及井控安全的主要問題，下達(dá)限期整改意見書；

2、問題比較少，但有比較主要的問題，可提出書面通報批評，并要求直屬單位處理，將處理結(jié)果上報；

3、問題比較多，且為主要問題，按本規(guī)定進(jìn)行罰款；

4、問題比較多，且為嚴(yán)重問題，公司下發(fā)文件通報，并按吉林油田公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理有關(guān)責(zé)任者。

本制度適用全公司所屬修井作業(yè)隊伍和職能管理部門。第十三章 井控開工驗收制度

為把井控安全落到實處，保證在施工前消除隱患，杜絕井噴事故的發(fā)生，現(xiàn)制定井控開工驗收制度。

第五十八條 作業(yè)隊開工前要向相關(guān)部門提出申請，對所在的施工現(xiàn)場進(jìn)行安全和井控驗收。

第五十九條 工藝所負(fù)責(zé)對井控管理方面的驗收，并出具開工驗收單。第六十條 在驗收過程中要嚴(yán)格以驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行開工。

第六十一條 作業(yè)隊在未驗收前不能進(jìn)行開工作業(yè)，否則按有關(guān)規(guī)定對帶班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員進(jìn)行處罰。

第六十二條 作業(yè)隊要對驗收過程中存在的問題及時按照時間要求整改完畢，在整改完畢后要求工藝所進(jìn)行復(fù)查合格后開工。

第六十三條 重點(diǎn)井和三高地區(qū)施工的井，除經(jīng)本單位和部門確認(rèn)合格后，要經(jīng)甲方有關(guān)單位和部門進(jìn)行驗收，確認(rèn)合格后開工。

說明：重點(diǎn)井和A類井由公司各主管部門負(fù)責(zé)進(jìn)行開工驗收，其它井由各隊技術(shù)員和副隊長按照要求自行組織驗收。

第五篇：井控管理制度

井控管理制度

一 井控分級負(fù)責(zé)制度

1、長慶油田公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行井控規(guī)定，制定和修訂井控實施細(xì)則，組織開展井控工作。

2、各采油單位的井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位井控管理工作,組織井控檢查，貫徹執(zhí)行井控規(guī)定，領(lǐng)導(dǎo)和組織開展本單位的井控工作。

3、作業(yè)大隊（市場化作業(yè)公司）或作業(yè)區(qū)均要成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工作業(yè)隊要成立井控小組，負(fù)責(zé)本單位的井控工作。

4、市場化作業(yè)公司應(yīng)按照集團(tuán)公司、油田公司的規(guī)定，配備兼職的井控技術(shù)管理人員。

5、作業(yè)隊井控小組負(fù)責(zé)按照設(shè)計要求組織施工和落實現(xiàn)場處置預(yù)案；落實上級部門查出問題的整改消項工作，發(fā)現(xiàn)油氣侵、井涌、溢流等井噴預(yù)兆時，按照現(xiàn)場處置預(yù)案控制溢流、井涌，組織作業(yè)隊人員關(guān)井，并及時向采油單位請示匯報；發(fā)生井噴失控時，按本隊《井噴失控事故應(yīng)急處置預(yù)案》執(zhí)行。

二

《井控培訓(xùn)合格證》制度

1、下列人員必須經(jīng)井控培訓(xùn)、考核并取得有效的《井控培訓(xùn)合格證》：（1）指揮、監(jiān)督修井作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)的各級生產(chǎn)管理人員、監(jiān)督和專業(yè)技術(shù)人員；

（2）從事修井作業(yè)地質(zhì)、工程、施工、井控設(shè)計的技術(shù)人員；

（3）現(xiàn)場作業(yè)的人員：一級井控風(fēng)險井所有作業(yè)人員應(yīng)全部持證；在二、三級井控風(fēng)險井施工作業(yè)的隊長、副隊長、技術(shù)員、班長、司鉆，一崗、二崗應(yīng)持證；特殊區(qū)域施工人員持證執(zhí)行相關(guān)的管理規(guī)定；

（4）井控車間（站）的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場服務(wù)人員。

2、沒有取得井控培訓(xùn)合格證的管理和技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn)，操作人員不得上崗操作。凡沒有取得井控培訓(xùn)合格證而在井控操作中造成事故者要加重處罰，并追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3、井控培訓(xùn)合格證的管理和落實

（1）各采油單位主管部門負(fù)責(zé)本單位井控培訓(xùn)合格證制度的落實。（2）凡在長慶油田施工的井下作業(yè)隊伍，必須持有長慶油田公司認(rèn)可的井控培訓(xùn)合格證。

4、記錄好井控培訓(xùn)合格證臺帳。三 井控設(shè)備的檢修、試壓、安裝制度

1、井控設(shè)備的年檢、試壓必須由專業(yè)的井控車間負(fù)責(zé)。井控車間試壓設(shè)備的管理、操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并明確崗位職責(zé)。

2、作業(yè)隊使用的井控設(shè)備在作業(yè)前必須進(jìn)行密封性試壓。達(dá)到檢修周期后送井控車間進(jìn)行年檢和試壓。

3、作業(yè)隊?wèi)?yīng)定崗、定人、定時對井控設(shè)備、工具進(jìn)行管理、檢查、操作和維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫保養(yǎng)和檢查記錄。

4、作業(yè)隊?wèi)?yīng)按規(guī)定安裝與井口、入井鉆具配套的防噴器，連接牢靠，密封正常。

5、檢修要記錄好井控及防護(hù)器材統(tǒng)計、試壓（標(biāo)定）臺帳，日常維護(hù)要記錄好井控、防護(hù)器材日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)與使用情況記錄。

四 防噴演習(xí)制度

1、作業(yè)隊根據(jù)不同工況，每個月進(jìn)行不少于一次的防噴演習(xí)，對超過三個月未實施過的作業(yè)工序要求先進(jìn)行防噴演習(xí)，然后再正常作業(yè)。

2、作業(yè)隊?wèi)?yīng)制定起下管柱作業(yè)、射孔作業(yè)（電纜作業(yè)）、空井、旋轉(zhuǎn)作業(yè)、起下大直徑管柱（工具）等5種作業(yè)時發(fā)生井涌、溢流等的應(yīng)急處置預(yù)案。

3、防噴演習(xí)應(yīng)按處置預(yù)案制定的程序進(jìn)行。

4、作業(yè)隊?wèi)?yīng)按崗位對防噴演習(xí)人員進(jìn)行分工。

5、井控演習(xí)統(tǒng)一用作業(yè)機(jī)氣喇叭報警、指揮： 報 警 信 號：一聲長鳴； 關(guān)閉防噴器信號：兩聲短鳴； 解 除 信 號：三聲短鳴；

長鳴喇叭聲為10秒以上，短鳴喇叭聲為2秒。

6、演習(xí)時間要求：完成起下鉆防噴演習(xí)時間不超過4分鐘，射孔防噴演習(xí)時間不超過2分鐘，空井防噴演習(xí)時間不超過3分鐘，旋轉(zhuǎn)作業(yè)防噴演習(xí)時間不超過3分鐘，起下大直徑工具防噴演習(xí)時間不超過5分鐘。

7、作業(yè)隊人員熟練掌握井控崗位職責(zé)。應(yīng)做到崗位分工明確，處理程序準(zhǔn)確，在規(guī)定時間內(nèi)完成演習(xí)為合格。如達(dá)不到上述要求，演習(xí)為不合格，必須重新安排演習(xí)，直到合格為止。

8、每次防噴演習(xí)后要做好井控演練（救援）記錄，認(rèn)真總結(jié)和講評。五 坐崗觀察制度

1、所有修井作業(yè)在井口處于打開的情況下必須進(jìn)行坐崗觀察。

2、坐崗人員上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。

3、坐崗記錄內(nèi)容包括時間、工況、壓井液性質(zhì)及數(shù)量、入井及返出液量、有毒有害氣體檢測情況、記錄人等。

4、坐崗人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告司鉆。

5、司鉆接到溢流、井涌等異常報告后，立即發(fā)出報警信號，由值班干部組織全班按井控處置程序控制溢流。

6、記錄好《井下作業(yè)坐崗觀察和干部值班記錄》。六 作業(yè)隊干部值班制度

1、作業(yè)隊值班干部必須24小時值班，值班干部應(yīng)掛牌或有明顯標(biāo)志。

2、值班干部和HSE監(jiān)督員應(yīng)檢查監(jiān)督各崗位執(zhí)行井控制度情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。試壓、射孔、溢流、井噴、井下復(fù)雜情況處理、演習(xí)等情況，必須在現(xiàn)場組織、指揮處理工作。

3、記錄好《井下作業(yè)坐崗觀察和干部值班記錄》。七 井噴事故逐級匯報制度

1、井噴事故分級（1）一級井噴事故(Ⅰ級)油水井發(fā)生井噴失控，造成超標(biāo)有毒有害氣體逸散，或竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道；發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴(yán)重危及現(xiàn)場作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場周邊居民的生命財產(chǎn)安全。

（2）二級井噴事故(Ⅱ級)油水井發(fā)生井噴失控；含超標(biāo)有毒有害氣體的油水井發(fā)生井噴；井內(nèi)大量噴出流體造成對江河、湖泊和環(huán)境造成災(zāi)難性污染。

（3）三級井噴事故(Ⅲ級)油水井發(fā)生井噴，油田公司所屬單位或承包商經(jīng)過積極采取壓井措施，在24小時內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡。

（4）四級井噴事故(Ⅳ級)油水井發(fā)生溢流、井涌或井噴，油田公司所屬單位或承包商自身能在24小時內(nèi)建立井筒壓力平衡。

2、井噴事故報告要求（1）發(fā)生井噴事故后，井下作業(yè)隊在最短時間內(nèi)向其上級單位匯報，采油單位經(jīng)過初步判定確定突發(fā)事故的級別，符合Ⅲ級及以上級別的井噴突發(fā)事故時，立即啟動事發(fā)單位的井噴突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，并在1小時內(nèi)向油田公司生產(chǎn)應(yīng)急指揮中心匯報。匯報首先以《井下作業(yè)井噴失控事故信息收集上報表》形式上報油田公司。

油田公司應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣?guī)定，在第一時間內(nèi)立即向?qū)俚卣块T報告。

（2）發(fā)生Ⅳ事故時，采油單位單位接到報警后，立即啟動本單位應(yīng)急預(yù)案，指揮、協(xié)調(diào)事故處理，并在24小時內(nèi)上報油田公司應(yīng)急指揮中心。

（3）發(fā)生溢流、井涌等異常情況應(yīng)記錄好《井下作業(yè)溢流、井涌、井噴等異常（事故）情況統(tǒng)計周報表》，按照《關(guān)于加強(qiáng)井下作業(yè)過程中發(fā)生溢流、井涌等信息上報工作的通知》（長油油開字〔2010〕22號）要求向油田公司相關(guān)部門報告。

3、發(fā)生井噴或井噴失控事故后應(yīng)有專人收集資料，資料要詳實準(zhǔn)確。

4、發(fā)生井噴事故后，隨時保持各級通信聯(lián)絡(luò)暢通，并有專人值班。

5、油田公司在每月10日前以書面形式向集團(tuán)公司主管部門匯報上一月度井噴事故(包括Ⅳ級井噴事故)處理情況及事故報告。匯報實行零報告制度。

6、井噴事故發(fā)生后，事故單位以《長慶油田井下作業(yè)井噴失控事故信息收集表》形式向油田公司匯報，使油田公司領(lǐng)導(dǎo)及時掌握現(xiàn)場搶險救援動態(tài)。井噴事故得到控制，現(xiàn)場事態(tài)恢復(fù)正常后，事故單位要書面向油田公司主管部門詳細(xì)匯報事故經(jīng)過、事故原因、處理過程及教訓(xùn)。

八 井控例會制度

1、油田公司每半年召開一次井控例會，總結(jié)、布置井控工作。

2、各采油單位每季度召開一次井控例會，檢查、總結(jié)、布置井控工作。

3、作業(yè)大隊、采油作業(yè)區(qū)或市場化作業(yè)公司每月組織召開一次井控例會，總結(jié)、安排井控工作。

4、作業(yè)隊每周由隊長主持召開一次井控例會，分析、總結(jié)前一階段井控工作中存在的問題，提出下一階段井控工作要求和注意事項，落實井控存在問題消項整改情況。每天班前會、班后會上，要根據(jù)設(shè)計中有關(guān)井控要求進(jìn)行井控工作布置，檢查井控設(shè)備、設(shè)施等，明確崗位分工，總結(jié)井控工作。

5、每次例會后做好例會記錄。

九 井噴事故的責(zé)任追究執(zhí)行《長慶油田分公司事故管理規(guī)定》和《長慶油田分公司事故責(zé)任追究暫行規(guī)定實施細(xì)則》（長油字[2004]228號）。

十 井控工作定期檢查制度

井控管理部門應(yīng)對井控工作進(jìn)行定期檢查，油田公司每半年進(jìn)行一次井控工作檢查，采油單位每季度進(jìn)行一次井控工作檢查，各作業(yè)大隊、作業(yè)區(qū)、市場化公司每月進(jìn)行一次井控工作檢查，作業(yè)隊每日進(jìn)行自查自改。檢查內(nèi)容主要包括：

（1）井控管理制度的落實；（2）井控設(shè)備的管理與使用；

（3）井控持證是否符合規(guī)定、井控資料的填寫是否規(guī)范；（4）“四項設(shè)計”中井控要求是否明確、應(yīng)急演習(xí)是否熟練等；（5）相關(guān)文件的傳達(dá)、學(xué)習(xí)、執(zhí)行情況。

各級管理人員在檢查過程中必須對照檢查表逐項進(jìn)行檢查，詳細(xì)記錄《長慶油田井下作業(yè)井控檢查記錄表》和《問題整改匯總記錄》。對嚴(yán)重違章或存在重大隱患的施工隊伍，有權(quán)責(zé)令其立即整改、限期整改或停工整改。十一 井控隱患整改消項制度

1、井控隱患削減實行消項制度。各單位或部門發(fā)現(xiàn)的隱患，均應(yīng)登記備案，并限期整改消項。

2、井控隱患消項實行責(zé)任制，由隱患所在單位限期治理。列入治理的井控隱患，必須建立完備的監(jiān)控措施。對發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行整改消項時實行“四定”的原則，即定方案，定措施，定責(zé)任人，定完成時間。

3、井控隱患治理消項由責(zé)任單位或部門負(fù)責(zé)實施，較大及其以上井控隱患的消項實行項目管理，一般隱患項目隨時發(fā)現(xiàn)，隨時治理。井控工作主管、監(jiān)督部門負(fù)責(zé)井控隱患消項治理項目實施進(jìn)度的監(jiān)督工作。

4、井控隱患的處理方式：現(xiàn)場整改、限期整改和停工整改。均應(yīng)簽發(fā)《長慶油田井下作業(yè)井控檢查記錄表》；同時要把存在問題，處理情況詳細(xì)記錄在《監(jiān)督日志》中。

現(xiàn)場整改：監(jiān)督員（檢查人員）在監(jiān)督檢查過程中，對發(fā)現(xiàn)的井控隱患現(xiàn)場告知作業(yè)隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和操作人員，要求現(xiàn)場立即進(jìn)行整改，在《監(jiān)督日志》中詳實記錄。

限期整改：對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的井控隱患，現(xiàn)場無法立即整改的，除了口頭告知作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人外，還需要簽發(fā)《長慶油田井下作業(yè)井控檢查記錄表》，限期整改。限期整改期間，要制定好施工時針對隱患的預(yù)防措施，確保施工安全。

停工整改:對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的較大井控隱患，要責(zé)令作業(yè)隊伍停止作業(yè)，簽發(fā)《長慶油田井下作業(yè)井控檢查記錄》，停工進(jìn)行整改。并詳細(xì)錄取隱患資料（包括隱患(問題)的描述、現(xiàn)場圖片資料和相關(guān)證據(jù)）。

4、簽發(fā)《隱患消項記錄》:作業(yè)隊伍整改完《長慶油田井下作業(yè)井控檢查記錄表》上所列出的全部隱患(問題)后,向監(jiān)督員（檢查人員）遞交書面復(fù)工申請,經(jīng)監(jiān)督員（檢查人員）現(xiàn)場核實, 并填寫《隱患消項記錄》具備復(fù)工條件后準(zhǔn)予開工。

5、每次檢查出的問題檢查部門和受檢單位均應(yīng)記錄在《問題整改匯總記錄》中。