第一篇：電阻焊接用什么焊接材料之焊接信息

電阻焊接用什么焊接材料之焊接信息：自古以來進行焊接。在此期間最流行的是由鐵匠鍛焊。此方法用于兩種金屬焊接在一起，將燃燒的煤上運行。

焊接信息

今天，現代技術已經允許更大的精度和工作的大橋焊條焊工獲得焊縫強過好日子。第一次世界大戰促使焊接技術的發展，許多國家都在尋求更好的船只和飛機在戰爭中的方法和有效的密封。此后，焊接技術發達的現代藝術也可以進行手動，自動機。特別是，它可以在不同的環境條件，如在水下，在該網站的研討會。盡管進步神速，在焊接過程中似乎非常危險的，危險的，可以公開焊工灼傷，有毒或有毒氣體，甚至傷害你的眼睛。

今天是氣體，電弧，而不是抵抗機器人，電子束和激光焊接密封最常用的方法是實行。通常被稱為焊接氧氣乙炔氣與氧氣產生氣體和高溫火焰熔化的焊縫金屬的邊緣結合。因此，氧乙炔焊接通常需要兩個或瓶子儲存氧氣和乙炔燃料。這種方法是最古老的方法之一，在世界上仍然實行。這主要是由于設備，如便攜式容器，便于儲存。它被廣泛用于連接管道和簡單加工。

弧焊使用的電極之間的對象，同時結合起來，建立一個強大的債券或焊接電弧。弧焊被廣泛應用在工業應用中，因為它便宜。與程序的問題是，有時弧焊由于氧氣和氮氣的流量是脆弱和薄弱。為了克服這個問題，遠離作為氫氣，氬氣和氦氣。

電阻焊接用焊接材料的物理壓力和熱。通過高強度焊接材料電電流通過產生的熱量。這種方法是許多工業應用中非常流行，因為它很容易自動化和大批量的生產成本。由于初始投資成本高未必可行，使用小批量的生產。

點焊是另一種形式加入四大板塊電阻焊。電焊焊接兩個板塊的發展都鎖在一起，作為高壓流發送給他們。點焊可以自動化和能源效率，被廣泛用于工業應用，如汽車裝配。

梁高速材料的電子束大橋焊絲焊接工藝。當高速電子轟擊材料，高溫融化材料，并創建一個強力膠縫。由鎢絲熱陰極發射的電子束產生的。這種方法非常準確，通常被用在航空航天和半導體。激光焊接過程中加入金屬部件，使用濃縮的熱量來源。這種方法不僅充分和有效的損失，而且還熱，因為極少數特定域。此外，激光的熱穿透深入熔化的金屬。激光焊接用于在自動汽車裝配。

本文出自：http://www.tmdps.cn/shownews.asp?id=310

第二篇：焊接實習之總結報告

焊工實習之總結報告

經過兩天時間的焊接實習，讓我做了我這一生都不曾預想過的事情，這真是一次奇妙的經歷。然而，它卻真實地寫進我的生命，無法磨滅，難以忘記。在老師的帶領下，我們都很快進入了學習狀態。每一個略帶興奮而又好奇的小心臟安安靜靜的看著老師的操作，聽著老師的講解，我知道，這于我們第一次實際動手操作很重要，很不一樣。

金工實習能大大提高我們大學生的實際動手能力與解決現實問題的能力。作為大學生的我們，平時獲取知識地點就只有教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，寫得的是課堂練習與課后作業。一些課本實驗都是“在理想情況下”進行。而我們卻不知道實際生活中該如何在保持理想情況下操作，一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。在實習的過程中，作為一名理工科男生或女生，我們都還算沉著冷靜，能從容的去處理我們焊接過程中遇到的各種問題，老師也在一旁耐心仔細的指導我們，親自為我們一遍一遍的演示。這對于我們女生而言，練習操作起來相對要有困難一點，然后男生幫助女生，一起度過了難關，是呀，團結合作的力量也讓我在這一次焊接實習中深深體會到了快樂，實習的快樂。

焊工，也是作為我的第一個實習項目，我對它的記憶是深刻。我學會了，如何開關電源，如何運用那些相關的工具在鐵上留下一道道看似傷痕的鐵疤，如何正確的操作它們的時候如何保護自己不受傷害，例如，要戴著面罩保護自己的眼睛，這種火花四濺的輻射是不可小覷的，又如，在打磨敲掉鐵疤外面那一層時，一定要用面罩蓋住，以免飛削不小心彈入眼睛，傷及我們的視網膜。老師也說，無數不安全的操作引起的危險及傷害都是在很多不小心中造成的，所以，我們一定要小心小心再小心。最后，我相信我們都已經成功的做到了，并且盡自己最大的努力出色的完成了任務。

通過金工實習，不但給我們提供了非常多的親自動手機會，又保證了我們能夠正確的進行操作，并通過自己的不斷學習及練習來熟悉操作原理。讓我們真正體會到了實踐操作帶來的快樂，這真的是一次寶貴的經歷，我一定會好好珍存！

許迎學號 ：20120342033工程系12級2班2013年10月19--20日

第三篇：金工實習之焊接

焊接部分

轉眼間，長達六周的忙碌、輕松而愉快的金工實習創新設計生活即將告別一段落，通過這幾周的訓練，我又學到了許多的知識，提高了自己的實踐動手能力。

考慮到缺乏經驗，我們選擇了相對簡單作品——房子模型，命名為“風車之家”。經過老師的指導及安排，我們首先完成了線切割、車工及鉗工這三個工種，將小房子的基本板塊都確定了下來，接下來就到了焊接。

焊接對與我們幾個女生來說是一個相對較難的工種，起初大家對這個部分是一籌莫展，由于我焊接實習成績相對較好，于是就決定由我和申倩同學共同負責這個部分。

實際上，最初焊接并不是我們的預計工種，按指導老師的計劃，是考慮直接粘連成型的，可是在線切割完成之后，我們才意識到，由于我們選用了鋼板作材料，根本就不可能直接粘連，只能焊接。于是，我們面臨著以下幾個問題：

首先，我們只學習了手工電弧焊，而且是板材的平對接焊，并沒有進行過這種空間立體式的焊接培訓，焊接過程中如何固定鋼板位置，確保板材之間的直角關系是關鍵。（這個我也不知道怎么解決的啊??????）

其次，鋼板不到2mm厚，因此在焊接焊縫時必須采用小電流，這就導致非常容易出現斷弧、引弧難等困難，如果電流強度控制不好，很容易斷弧或是將鋼板燒穿。

焊接的學習，我們是在厚約5mm的舊鐵板上進行的，焊接要領主要有“三度”：焊條的角度在七十到八十之間；運條的速度勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。由于本次使用的鋼板太薄的緣故，我們最終決定采用點焊，這樣可以盡量避免焊接不均勻，甚至燒穿。

經過長達一天半的努力，房子終于基本成型了。要指出的是，由于技術原因，整個焊接過程并不是完全由我們獨立完成，其中還采用了我們并沒有學到過的氣焊（主要適用于3mm以下的薄鋼板），這部分由專業人士負責，我們主要進行的是點焊部分。

看著基本成型的“風車之家”，我們小有成就，算是基本達到目標，不過還是存在幾個缺點。首先，我們可以明顯看出焊接不夠細致，由于點焊時沒有固定好鋼板位置，導致板與板之間出現了一些小的裂縫；其次，由于點焊接頭的緣故，使得板與板之間有一些小的突起，影響了房子的整體美觀。

雖然本次實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了自己焊接操作的不足之處，實習過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量。

第四篇：焊接寄語

各位同學大家好：

首先，我先做下自我介紹，我叫劉磊。（）非常有幸和大家坐在一起探討關于焊接的一些問題。在這里呢，我就我自己這些年來工作中的一些經驗和體會和大家交流交流，有不足或者沒說到的請大家補充。

大家都知道焊接這個工作不易干，工作中你得蹲著趴著，干活的時候吸入大量的煙塵，承受著紫外線的照射。可以說是又臟又累又苦。但是既然選擇了就不要后悔,要不就不干，要干就把它干好，這是做為一個人(特別是一個男人)應具備的品質.再說了,你們看看現在干什么活兒掙錢能容易.要想學好焊接，首先是興趣,興趣是最好的老師.興趣能促使你去學，去不怕辛苦地干下去,隨著你技術的成熟和經驗的積累,你會發現焊接中有不盡的樂趣.樂趣又促使你去深入的學習,學習的越是深入,體會越深,興趣也會越多.周而復始,這是一個良性的循環。要知道，任何一個專業都是沒有盡頭的，任何一個行業都可以出狀元，任何一個行業的狀元都是受人尊重的。到時侯你不僅有了養家的資本，也會有你想不到收獲：說的庸俗一點比如地位比如權利比如名譽等。但是當你成為一個真正優秀的焊工時，你體會到的是做人的道理及人生的價值。這時你如果和一位當官的站在一起時你不會因為自己是一焊工而感到低他幾分，當你和一位大款站在一起時也不會因為自己一身的工作服而自悲，當你和一位藝術家在一起時你可能和他談論焊接中的藝術，他是能聽懂的。這時地位權利等東西在你眼里可能無關緊要，這時你心里想的夢里見的都是焊接，焊接會占有你的一生。這時你真的達到天人合一的境界了。（哈哈，說的有點大了）那么到底怎么去實現呢

首先要有吃苦的情神，勞動態度一定要端正。這樣你會有比另人更多學習的機會。不管你是從技校還是本科畢業，剛參加工作時你是一張白紙，你什么都沒有。就算你在學校學的不錯，就算你在學校參加過什么比賽，你還沒有工作經驗，你還得重新來，你所學的技術和知識只有在工作中應用后才能算掌握。在座的同學中有些肯定干的不錯，但是你要找機會展示給其它人。展示需要機會，需要時間。或許你的第一次展示或幾次展示會失敗，失敗后你可能在很長的時間里干的都是粗活，都是你不愿干的活，但機會總是有的，如果你就此放棄了，那么你是真正的失敗者。我想，剛參加工作的同學們都會聽到老師傅說：我們都是這樣干過來的，先不要想錢，先要表現好，時間長了技術會好的。我剛參加工作時聽到的也是這些。我剛參加工作前幾年都是以打雜為主，給老師們準備電焊線，扛氧氣瓶，干的都是自己不愿干的，到后來，老師傅們一看干的不錯，都愿意教我，給我很多機會。我到現在也很感謝他（她）們。

接下來是在學習的過程中，不要迷信什么技術和什么人。沒有完美的，任何方法任何技術都是這樣，你要在實踐中找出你學的技術是不是合理，想辦法找出不足，去改進它，錯了不要緊，要知道錯在哪里，知錯就改。不要只向一個人學，要向很多人學，不要僅跟師傅學，還要從書上學，多學些理論的東西。理論來自實踐，實踐是檢驗理論的標準。(學一點就比不學強)當你達到一定的技術水平時，不管你技術自以為多好，不管你對手里的工作多么的得心應手，要知道你只是在自己常干的工作中不錯，還有很多沒有見過的東西。更不能自大，否則你肯定是半瓶醋。這樣的教訓太多了，一定要謙虛。還有一點，就是不要把自己的技術揣在懷里，要敢于拿出來。我呢一直這樣認為，只要是有人想學，我就會毫無保留地拿出來教他。我不怕別人超過我，反而我希望他們比我干的更好。這樣呢大家會很尊重我這個人。反過來說的話，如果我感覺自己有點技術，誰也不教的話，人家可以通過別的渠道去學，有可能比你學的更好，到時候早晚會超過你。那時侯他會不會把你當老師都不好說了。如果你能把你的技術傳授給你的學生們他們會一直拿你當老師看。長江后浪推前浪的，社會要進步，后者一定會超過前者。這不是誰能左右的。再者，你在教徒弟或學生時你也會提高自己的技術，所謂的教學相長就是這個道理。

就說這么多吧，大家不要怪我說些大道理。所有的大道理是一個人要成功必須遵守的準則。接下來我們講講這節課的內容。

第五篇：焊接教案范文

焊條電弧焊

一、焊條電弧焊概念、特點及應用

焊條電弧焊是工業生產中應用最廣的一種焊接方法，它適用于厚度2mm以上的各種金屬材料和各種形狀結構機械零件的焊接。特別適用于結構形狀復雜、焊縫短小，彎曲式各種空間位置的焊接。利用電弧作為焊接熱源的熔焊方法，稱為電弧焊。用手工操作進行焊接的方法稱為焊條電弧焊，簡稱手弧焊。

特點：設備簡單，操作方便、靈活，適應性強，尤其適合于形狀不規則、批量較小的工件焊接。但和自動焊相比，生產率較低，焊接質量不穩定，對操作者技術水平要求較高。

應用：它是機械制造業應用最廣的一種焊接方法。廣泛應用于艦船船體、高爐爐殼、建筑結構、鍋爐、機車車廂、高壓容器及管道等部件的連接。

二、焊接電弧

焊接電弧是在電極與工件之間氣體介質中進行的強烈而持久的放電現象。其組成可分為三個部分：（1）陰極區；（2）弧柱區；（3）陽極區。其中弧柱區溫度可高達5000~8000K。

三、手弧焊設備種類及使用方法

手弧焊設備又叫弧焊機，按照供應電流的性質可分為二種：交流弧焊機、直流弧焊機。

1．交流弧焊機

交流弧焊機是具有一定特性的降壓變壓器。它具有結構簡單，價格便宜，使用方便，噪聲較小及維護容易等優點，工藝上一般能滿足要求，但電弧穩定性較差。

BH-300交流弧焊機是廣泛使用的一種典型設備。B表示交流弧焊變壓器，H表示焊機具有下降特性曲線，結構為動鐵芯式。300表示弧焊機的最大輸出電流300安培。

BX1-300主要技術參數：一次電壓為380V，空載電壓為60-80V，工作電壓為20~30V，電流調節范圍60~300A，額定電流為300 A。

2．直流弧焊機

直流弧焊機由一臺互感電動機和一臺直流弧焊發電機組成。其主要特點是：電弧穩定好，焊縫質量高，但結構復雜，制造成本高，使用時噪聲較大。典型的直流弧焊機有ZXG-300等。

四、焊條的組成及使用

焊條由焊芯、藥皮兩部分組成。

1．焊芯

焊芯是由優質焊條專用鋼經軋制、拉拔后制成的金屬條。它在焊接過程中的主要作用有兩個：導電的電極、焊縫中的填充金屬。

2．藥皮

藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層。它是由多種礦石粉、易電離物質粉末、鐵合金粉及粘接劑組成。主要作用有四個：穩弧、造渣及造氣、滲合金、脫氧及去硫磷。

在焊接過程中，焊芯和藥皮由于電弧的高溫不斷熔化。藥皮熔化后完全覆蓋在金

屬焊縫上表面；當焊縫冷卻后，必須將表層藥皮敲掉，才會露出金屬焊縫。3．焊條的分類

按藥皮熔化后形成的溶渣性質不同，焊條可分成兩大類：酸性焊條和堿性焊條。藥皮熔化后形成的溶渣以酸性氧化物為主的焊條，稱為酸性焊條，常用牌號有J422，J502等；溶渣以堿性氧化物為主的焊條稱為堿性焊條，常用牌號有J427，J507等。焊條牌號中的“J” 表示焊芯為結構鋼，前兩位數字“42”和“50”分別表示焊縫金屬的抗拉強度為420MPa和500MPa。第三位數字表示藥皮類型和焊接電源種類。2表示酸性（鈦鈣型藥皮）焊條，用交、直流電源均可；7表示堿性焊條（低氫鈉型藥皮），用直流電源。

4．使用焊條的注意事項

1）所有焊條都有2公分不帶藥皮的部分，使用時應將不帶藥皮處夾在焊鉗上，因為藥皮不導電。

2）在焊接過程中，隨著焊芯的不斷縮短，焊芯溫度越來越高，而且越到焊條根部溫度越高。所以實際焊接時，焊芯只能用到距焊鉗2~3公分處就應更換，否則溫度太高焊接質量得不到保證。

五、焊接接頭和坡口

平板焊接常用四種接頭形式：對接接頭，搭接接頭，角接接頭和T形接頭。為了保證焊透工件，厚板焊接時則需要開坡口。坡口形狀根據焊件的板厚而定。常用的坡口形狀有四種典型的形式：I形坡口，V形坡口，X形坡口及U形坡口。

六、手弧焊基本操作技術

1．引弧。引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧時，首先將焊條末端與工件表面形成短路，然后迅速向上提起2~4mm，電弧即被引燃。引弧方法有兩種，即敲擊法和劃擦法。電弧引燃后，為了維持電弧的穩定燃燒，應不斷向下送進焊條。焊條送進速度應和焊條熔化速度相同，以保持電弧長度基本不變。

2．推敷平焊波。推敷平焊波是在平焊位置的焊件上推敷焊縫，這是手弧焊最基本操作。施焊中焊條角度60°~ 90°，電弧長度一般為2~3mm，焊條沿中心線均勻而下送進，保持電弧長度約等于焊條直徑；焊接速度要均勻，沿焊接方向前移的焊條應使焊接過程中熔池寬度保持基本不變。

3．對接平焊操作。對接平焊在生產中最常用，厚度4~6mm鋼板的對接平焊步驟如下：

裝配：將兩板水平放置對齊并留出1~2mm間隙。注意防止錯邊。錯邊允許值應小于板厚的10%。

點固：用焊條點固，固定兩工件的相對位置，點固后須除渣。如工件較長，可每隔300mm左右點固一次。

焊接：選擇合適規范；先焊點固面的反面，使溶深大于板厚的一半，焊后除渣；翻轉工件，焊另一面。

焊后清理：用鋼絲刷等工具把焊件表面的渣殼和飛濺物等清除干凈。

檢驗：焊完后焊縫應形成一條直線；焊縫表面無焊接缺陷；焊縫寬度應控制正負誤差1~2mm；焊縫波紋平整，工件形變小于3mm。

七、手弧焊的安全規則

1．防止觸電

1）焊前檢查焊機外殼接地是否良好。2）檢查焊鉗和電纜絕緣是否良好。

3）焊接操作前應穿好絕緣鞋，戴好電焊手套。4）人體不要同時觸及焊機輸出兩端。

2．防止弧光傷害

1）穿好工作服，戴好電焊面罩，以免弧光傷害皮膚。2）施焊時必須使用面罩，保護眼睛和臉部。

3．防止燙傷

清渣時注意渣的飛出方向，防止渣燙傷眼睛和臉部。

氣焊講稿

氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法。氣焊常用乙炔（C2H2）純氧（O2）混合形成可燃燒的火焰，稱為氧乙炔焰。氣焊最高溫度可達3150℃。氣焊火焰在燃燒時產生CO2和CO氣體，包圍著熔化的金屬熔池，排開空氣起到保護作用。氣焊除了可焊接金屬外，還可以切割金屬。氣焊與氣割廣泛用于安裝、工業生產及修理等行業。實際生產中，經常是電弧焊和氣焊配合使用。利用氣焊進行切割，使鋼板和管材分開或制成不同幾何形狀；然后利用電弧焊進行焊接或使分離的工件連接到一起。

一、氣焊特點

氣焊具有設備簡單、溫度控制靈活、不需電源，適合薄板結構等特點。但和電弧相比，氣焊火焰溫度低、加熱速度慢且熱量分散、熱影響區寬、工件受熱范圍大、焊接變形大，其保護效果差以及接頭質量較低。因此氣焊一般應用于厚度5mm以下的低碳鋼薄板、鑄件和管子的焊接，不銹鋼、鋁、銅及其合金焊接時，在質量要求不高的情況下，也可采用。

二、氣焊設備

分成三個部分：氧氣供給系統、乙炔供給系統和管路焊炬系統。1．氧氣瓶

氧氣瓶是儲存和運輸氧氣的高壓容器。氧氣瓶外表面為藍色，在氧氣瓶上標有氧氣字樣。氧氣瓶的工作壓力為15MPa，容積為40升。使用時，一般選用焊接壓力為0.2~0.3 MPa，切割為0.48 MPa。使用氧氣瓶時要保證安全可靠，為防止爆炸，放置它時必須平穩。不與其它氣瓶混放，不得靠近明火或熱源，避免撞擊。夏日要防止日曬，冬季閥門凍結時應用熱水解凍，不能用其它明火加熱。氧氣瓶禁止染沾油脂。氧氣瓶內部壓力很高達15 MPa，但在焊接時一般使用壓力只為0.2~0.3 MPa，所以在氧氣瓶的出口端裝有減壓器。減壓器上面有2個表頭，一個表頭指示氧氣瓶內部有多高壓力，另一個表頭指示焊接時所需的壓力。減壓器工作時，先擰入調壓螺釘，使調壓彈簧受壓。當閥門被頂開高壓氣體進入低壓室時，由于氣體體積膨脹，使氣體壓力降低，低壓表指示出低壓氣體的壓力。隨著低壓室中氣體壓力的增加，壓力薄膜及調壓彈簧自動使閥門的開啟度逐漸減小；當低壓室內氣體壓力達到一定

數值時，就會將閥門固定。調節調壓螺釘的擰入程度，可以改變低壓室內氣體壓力。2．乙炔瓶

乙炔瓶是儲存和運輸乙炔的容器。其外形與氧氣瓶相似，外表面漆成白色，并標出紅色的“乙炔”字樣和“火不可近”字樣，乙炔瓶的工作壓力為1.5MPa。在乙炔瓶內裝有浸滿丙酮的多孔性填料，這種材料能使乙炔穩定而又安全地儲存在瓶內。使用時，溶解在丙酮內的乙炔就分解出來，通過乙炔瓶閥流出。而丙酮仍留在瓶內，以便溶解再次壓入的乙炔。

3．回火防止器

回火防止器是裝在燃料氣路上的防止燃氣管路或氣源回燒的保險裝置。在氣焊或氣割時，由于氣體壓力不正常或焊嘴堵塞等原因發生的火焰沿導管倒燃時，倒流的火焰如進入乙炔發生器就會產生嚴重的爆炸事故。所以，乙快發生器的輸出管路上必須裝置回火防止器。回火防止器的進氣管與乙炔發生器相連，出氣管通往焊炬。回火火焰倒流進入回火防止器時，水將壓下使止回閥關閉從而切斷氣源，同時推開安全閥而將回火火焰排入大氣。這樣就使乙炔不致回燒到乙炔發生器而造成爆炸事故。回火防止器的出口端接到焊炬上。

4．焊炬

焊炬是氣焊時用于控制氣體混合比例、流量及火焰大小并進行焊接的工具。乙炔和氧氣按一定比例均勻混合后由焊嘴噴出，點火燃燒，產生氣體火焰，各種型號的焊炬均配有3~5個大小不同的焊嘴，以供焊接不同厚度的焊件選用。

5．氧乙炔焰

焊接常使用的是三種氧乙炔焰：中性焰、碳化焰及氧化焰。

中性焰：氧和乙炔的混合比例為1.1~1.2時燃燒所形成的火焰稱為中性焰。它由焰心，內焰和外焰三部分組成。焰心呈尖錐狀，白色明亮輪廓清楚；內焰呈藍白色，輪廓不清楚，與外焰無明顯界線，外焰由里向外逐漸由淡紫色變為橙黃色。中性焰在距離焰心前面2~4mm處溫度最高，可達3150℃左右。中性焰適用于焊接低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼、紫銅、鋁及鋁合金等金屬材料。

碳化焰：氧氣與乙炔的混合比例小于1.1時燃燒所形成的火焰。由于氧氣不足，燃燒不完全，過量的乙炔分解為碳和氫，故碳會滲到熔池中造成焊縫增碳。碳化焰比中性焰長，適用于焊接高碳鋼，鑄鐵和硬質合金等材料。

氧化焰：氧與乙炔混合比例大于1.2時燃燒所生成的火焰稱為氧化焰。氧化焰比中性焰短，分為焰心和外焰兩部分。由于火焰中有過量的氧，故對熔池金屬有強烈的氧化作用，一般氣焊不宜采用。只有在氣焊黃銅、鍍鋅鐵板時才用輕微氧化焰，以利用其氧化性，在熔池表面形成一層氧化物薄膜，以減少低沸點鋅的蒸發。

6．焊絲

氣焊的焊絲只作為填充金屬，與熔化的母材一起組成焊縫。焊接低碳鋼時，常用的焊絲牌號有H08、H08A等。焊絲直徑一般為2~4mm，氣焊時根據焊件厚度來選擇。為了保證焊接接頭的質量，焊絲直徑與焊件厚度不宜相差太大。

7．氧氣切割

氧氣切割是利用某些金屬在純氧中燃燒的原理來實現金屬切割的方法。氣割開

始時，用氣體火焰將待切割處附近的金屬預熱到燃點。然后打開切割氧氣的閥門，純氧射流使高溫金屬燃燒生成的金屬氧化物被燃燒熱熔化，并被氧氣流吹掉。金屬燃燒產生的熱量和預熱火焰同時又把鄰近的金屬預熱到燃點，沿切割線以一定速度移動割炬，便形成切口。在整個氣割過程中，割件金屬沒有熔化。因此，金屬氣割過程實質上是金屬在純氧中的燃燒過程。氣割所需設備中，除用割炬代替焊炬外，其它設備與氣焊相同。常用割矩的型號有G01-30和G01-100等。

對金屬材料進行氣割時，必須具備下列條件：

1）被切割金屬的燃點必須低于其熔點，這樣才能保證金屬氣割過程是燃燒過程而不是熔化過程。碳鋼中，隨含碳量增加，燃點升高而熔點降低。

2）金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點，同時流動性要好，否則，氣割過程形成的高熔點金屬氧化物會阻礙下層金屬與切割射流的接觸，使氣割發生困難。

3）金屬燃燒時能放出大量的熱，而且金屬本身的導熱性要低，這樣才能保證氣割處的金屬具有足夠的預熱溫度，使氣割過程繼續進行。滿足上述條件的金屬材料有純鐵，低碳鋼、中碳鋼和低合金結構鋼等，而鑄鐵、不銹鋼和銅、鋁及其合金不能氣割。

8．氣焊操作

焊槍與工件夾角約30°左右，焊絲與焊槍夾角約90°，焰心與工件距離約2~4mm。

氣體保護焊講授內容

利用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和熔池的電弧焊方法稱為氣體保護焊。常用的保護氣體有兩種：氬氣和二氧化碳氣。

一、氬弧焊

用氬氣作為保護性氣體的氣體保護焊稱為氬弧焊。

1．基本原理

利用從氬弧焊槍體噴咀中勻速噴出的氬氣，在電弧及熔池周圍形成連續封閉的氣流把空氣排開，保護焊絲和熔池不與空氣相接觸。由于氬氣是惰性氣體，它不與液態金屬起化學反應，也不溶于金屬。同時氬氣氣流對電弧還有一定的冷卻和壓縮作用，所以氬弧的能量比較集中，加熱速度快。因此氬弧焊的焊縫質量較高。

2．氬弧焊特點

氬氣是惰性氣體，能有效地保護液態金屬不被氧化；電弧熱量集中，熱影響區小，焊件變形小；操作明弧可見，比較直觀、容易；電弧穩定、飛濺小、焊縫致密，機械性能和抗腐蝕性能都比較好，表面無渣，焊縫外型美觀；容易實現機械化和自動化。

3．氬弧焊的應用

氬弧焊是一種高質量的焊接方法，具有很多優點，因此在造船、航空、航天、化工、機械及電子等工業部門都得到了廣泛的應用。但氬弧焊設備復雜、焊接成本較高，目前主要用于焊接一些較貴重金屬，如高合金鋼、鈦合金、不銹鋼、鋁及銅合金和一些稀有金屬等材料。

4．氬弧焊的設備及工藝

根據實習現場的實際設備，介紹我們現有的設備、工藝及操作要領。5．氬弧焊操作

典型工件：不銹鋼、鋁板的氬弧焊操作。

二、CO2氣體保護焊

利用CO2作為作為保護氣體的氣體保護焊稱為CO2氣體保護焊。一般可分為半自動焊、自動焊兩種。1．基本原理

它是用焊絲和工件之間產生電弧來熔化金屬的一種熔化極氣體保護焊。CO2氣體勻速流過焊絲和熔融焊縫周圍的空間，把空氣中的氧氣與焊縫隔離，起到保護焊縫的作用。

2．CO2氣體保護焊的特點

優點： CO2氣體價格廉價，和電弧焊相比生產效率高（不用清渣及換焊條），焊接成本較低；焊接時電流密度大，電弧熱利用率高，焊后不需清渣，生產率高；電弧熱量集中，焊件受熱面積小，變形小；焊縫抗裂性好，焊接質量較高，明弧焊接易于控制；操作靈活，適宜各種空間位置的焊接；易于實現機械化和自動化。

缺點： CO2氣體在高溫時會分解，使電弧氣氛具有強烈氧化性，導致合金元素的氧化燒損，所以不能焊接容易氧化的有色金屬和高合金鋼等；另外CO2焊表面成形差，飛濺較多等；CO2氣體過多地排向大氣，會影響地球大氣環境。

3．CO2氣體保護焊的應用

低碳鋼、低合金鋼、耐磨零件的堆焊，鑄鋼件的補焊等。4．CO2氣體保護焊設備及工藝

根據現場實物介紹我們的設備、工藝及操作要領。5．CO2氣體保護焊操作

典型工件：低碳鋼板的焊接操作。