第一篇：防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項(xiàng)措施

XX煤礦

防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理

專項(xiàng)措施

XX煤礦 2017年3月

XX煤礦防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項(xiàng)措施

根據(jù)《貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)報(bào)告》鑒定，我礦開采的XX煤層自燃傾向分類結(jié)論：三類，不易自燃。但礦井必須以預(yù)防為主。為了防止采空區(qū)自然發(fā)火，特制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項(xiàng)措施。

一、根據(jù)本礦實(shí)際，造成采空區(qū)自然發(fā)火的主要因素有：

1、采空區(qū)浮煤多，氧化自燃發(fā)火。

2、瓦斯積聚達(dá)到爆炸條件后爆炸起火。

3、工作面的可燃材料在廢棄后丟進(jìn)采空區(qū)長(zhǎng)時(shí)間氧化自燃發(fā)火。

二、采空區(qū)主要防滅火措施

1、提高回采率，加快回采速度。回采工作面結(jié)束后，在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉，以阻止殘煤氧化自燃。

2、采取有效措施使整個(gè)采空區(qū)頂板冒落并壓實(shí)，特別是切眼及停采線、各種煤柱附近，以減少漏風(fēng)。

3、工作面的可燃材料在廢棄后不能丟進(jìn)采空區(qū)內(nèi)，要回收到地面，防止廢棄材料在采空區(qū)長(zhǎng)時(shí)間堆積后氧化自燃。

4、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止工作面和采空區(qū)瓦斯積聚。

5、采面上下尾巷隨工作面推進(jìn)及時(shí)采取臨時(shí)封閉措施，減少采空區(qū)漏風(fēng)。

三、其它有關(guān)安全管理措施

1、合理布局通風(fēng)設(shè)施位置，盡量避免井巷與采空區(qū)貫通。

2、每周至少檢查一次采空區(qū)的密閉情況，測(cè)定一次采空區(qū)回風(fēng)巷道和可能發(fā)熱地點(diǎn)的溫度和風(fēng)量，并對(duì)采空區(qū)空氣試樣進(jìn)行分析，每15天至少檢查一次廢棄巷道的密閉情況。

3、采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不向采空區(qū)丟煤或少丟煤，采高必須嚴(yán)格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈，不得遺留到采空區(qū)。

4、與采空區(qū)相關(guān)聯(lián)的巷道，必須設(shè)置永久密閉與采空區(qū)隔離。

5、通風(fēng)科要在下達(dá)與采空區(qū)相關(guān)聯(lián)的巷道報(bào)廢前，要把巷道里所有雜物和無(wú)用東西全部清理出來(lái)。

四、滅火方法

1.直接滅火法

①采用水、滅火器、砂土、空氣泡沫流在火源附近直接撲滅火災(zāi)。用水滅火必須注意保證供給充足的滅火用水，保證滅火區(qū)的正常通風(fēng)，將火煙和蒸汽排放到回風(fēng)道中，同時(shí)，應(yīng)先將水流射到火源外圍，然后逐步逼向火源中心。

②用化學(xué)滅火器滅火。在各個(gè)消防重點(diǎn)部位應(yīng)備有泡沫滅火器、干粉滅火器、滅火彈等。

③用砂子和巖粉滅火。

④挖掘火源法。在火災(zāi)初期尚未出現(xiàn)明火或燃燒范圍較小時(shí)，用長(zhǎng)柄工具將燃燒體取出，將其冷卻，熄滅后并運(yùn)走，用惰性物將空洞堵塞，是最徹底的滅火方法。挖掘火源時(shí)應(yīng)特別注意工作的安全性。

2.封閉滅火法

將火區(qū)封閉，以隔絕空氣流入，使火災(zāi)因缺氧而熄滅。當(dāng)不能用直接滅火法或直接滅火法無(wú)效時(shí)則采用此法。對(duì)火區(qū)密閉主要是采用防火墻，防火墻應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建造快捷。防火墻的形式有木質(zhì)抹黃泥臨時(shí)防火墻、預(yù)制水泥塊或磚砌快速防火墻等。

砂子砌筑防火墻。在進(jìn)風(fēng)側(cè)迅速建筑臨時(shí)密閉墻，遮斷風(fēng)流，控制與減弱火勢(shì)，然后再?gòu)幕仫L(fēng)側(cè)封閉。回風(fēng)側(cè)內(nèi)有害氣體濃度較高，砌墻工作應(yīng)由救護(hù)人員或佩帶呼吸器的人員擔(dān)任。

3.聯(lián)合滅火法

當(dāng)?shù)V區(qū)火災(zāi)不能用上述方法滅火時(shí)，應(yīng)立即采用此法。常用的聯(lián)合滅火法是向封閉的火區(qū)灌注泥漿，將空氣排擠出火區(qū)，降低空氣中含氧量，冷卻火源，增加密閉區(qū)內(nèi)的壓力，減少漏風(fēng)。這種方法要求高質(zhì)量的封閉，以防止泥漿漏出。

五、井下火災(zāi)匯報(bào)與處理原則

1、任何人發(fā)現(xiàn)井下自然發(fā)火都必須立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。礦調(diào)度室接到報(bào)告應(yīng)立即通知通風(fēng)科迅速查明火情，同時(shí)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長(zhǎng)、總工程師進(jìn)行匯報(bào)。通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況迅速采取控制措施，并報(bào)請(qǐng)礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn)。

2、任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火。現(xiàn)場(chǎng)帶班礦長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、安全員及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并利用現(xiàn)場(chǎng)一切工具和滅火器材直接滅火。

3、礦調(diào)度室接到火警報(bào)告后，應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班礦長(zhǎng)在礦長(zhǎng)和總工程師未到之前，負(fù)責(zé)組織事故的處理工作。礦長(zhǎng)和總工程師到來(lái)后，立即組織成立救災(zāi)指揮部，并到事故現(xiàn)場(chǎng)組織救災(zāi)工作，礦長(zhǎng)任總指揮。

4、處理火災(zāi)時(shí)，應(yīng)遵守下列原則：

⑴ 非礦山救護(hù)隊(duì)員只能在CO濃度不超過(guò)0.0024％，CH4濃度在1.5％以下、氣溫低于攝氏35度、且無(wú)爆炸危險(xiǎn)地點(diǎn)工作。

⑵ 撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源，未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時(shí)，應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心，滅火水量要充足。

⑶ 油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。

⑷ 掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在保證正常通風(fēng)的條件下滅火。

⑸ 當(dāng)井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無(wú)效時(shí)，必須采取封閉措施，采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

①確保安全、有效滅火的前提下，盡量縮小封閉范圍。

②一般應(yīng)采取進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉方案，不具備同時(shí)封閉條件時(shí)，應(yīng)采用先進(jìn)風(fēng)側(cè)后回風(fēng)側(cè)的方案。

③封閉過(guò)程中，指定專人每10分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量，以判斷有無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。人員只能在無(wú)爆炸危險(xiǎn)的前提下進(jìn)行施工。

④密閉墻上必須留有觀測(cè)孔和措施孔，觀察孔要用專用堵板進(jìn)行封堵。

⑤事故處理完畢后，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)寫出火災(zāi)事故報(bào)告，報(bào)送有關(guān)部門。

六、采空區(qū)密閉施工及檢查要求

1、密閉要構(gòu)筑在頂幫完好且圍巖條件較好地段，密閉掏槽深度不低于0.5m，必須與煤巖接實(shí)，并抹出10—15cm的裙邊，硬化地面必須有角有棱，保持平整。

2、密閉墻用不燃性材料砌好，墻體平整，無(wú)裂縫、重縫和空縫，墻體厚度不小于50cm，嚴(yán)密不漏風(fēng)。

3、密閉要設(shè)置反水槽和觀察孔。密閉施工完畢后，將工具和剩余材料全部收盡，保證密閉前不雜物。

4、每周至少檢查一次采空區(qū)密閉情況、密閉內(nèi)甲烷濃度、溫度、和一氧化碳濃度，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行分析。

第二篇：綜合防治自然發(fā)火措施及處理措施

納雍縣焦硐煤礦

防治自然發(fā)火的綜合措施

二0一三年二月十日

焦硐煤礦綜合防滅火措施

一、地面火災(zāi)的預(yù)防措施

1、井口二十米范圍內(nèi)必須嚴(yán)禁煙火。制定防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。

2、井口和通風(fēng)機(jī)房附近20米以內(nèi)禁止煙火和用火爐取暖。

3、主、副井口房進(jìn)行電、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)，每次制訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

①指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。②電焊、氣焊和燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不然性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。③必須在工作地點(diǎn)的下方用不然性材料設(shè)施接受火星。④電焊、氣焊和燈焊接等工作等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。⑤電焊、氣焊和燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)該再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查lh，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。⑥在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

4、地面消防材料庫(kù)要按規(guī)定儲(chǔ)存足夠數(shù)量的滅火材料和器具，備用明細(xì)卡片，并由礦長(zhǎng)指定專人定期檢查和更換。

5、木料廠應(yīng)執(zhí)行以下防火措施：⑴坑木應(yīng)排成街區(qū)形狀，木堆之間應(yīng)保持20-30米的防火距離，木堆之間必須設(shè)置消防栓，并定期檢查。⑵木料廠內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖，并掛上“嚴(yán)禁煙

火”的牌子。物資供應(yīng)部必須設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，建立嚴(yán)格的防火制度，礦“四防”領(lǐng)導(dǎo)小組要經(jīng)常組織有關(guān)部門進(jìn)行防火工作的檢查。

6、地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200立方米的應(yīng)急水量，該項(xiàng)工作由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)。

二、井下火災(zāi)的預(yù)防措施

1、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

2、機(jī)電科負(fù)責(zé)檢查井下設(shè)備的安全防爆性能。各區(qū)隊(duì)庫(kù)存設(shè)備和五小電器一律經(jīng)防爆檢查其防爆性能，合格發(fā)證后方可入井使用，否則一律不準(zhǔn)入井。

3、對(duì)各采掘工作面專職防爆員必須定崗定責(zé)，跟班檢查，每天要有檢查記錄，發(fā)現(xiàn)失爆及有關(guān)安全隱患問(wèn)題，及時(shí)通報(bào)各區(qū)隊(duì)和調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。

4、高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運(yùn)行監(jiān)視狀態(tài)，要有專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)高壓、檢漏故障能夠及時(shí)處理，防止無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故。

5、對(duì)變電所高壓電氣設(shè)備的過(guò)流試驗(yàn)、無(wú)壓釋放及油質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目要按時(shí)作預(yù)防性試驗(yàn)，保持良好的保護(hù)性能。

6、煤電鉆綜合保護(hù)、信號(hào)照明綜合保護(hù)、電機(jī)綜合保護(hù)要保持完好，不得甩掉不用。

7、運(yùn)送爆炸性或易燃性物品時(shí)，要嚴(yán)格按《規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

8、備用電器設(shè)備必須裝有過(guò)流保護(hù)裝置，并符合規(guī)程規(guī)定。保險(xiǎn)絲按容量選用，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。

9、各配電硐室的開關(guān)要使用靈敏可靠的保護(hù)裝置，當(dāng)電路發(fā)生短路著火時(shí)，能自動(dòng)切斷電源。

10、井下所有鉆場(chǎng)施工時(shí)每個(gè)鉆場(chǎng)必須配備2臺(tái)滅火器及沙箱或水管。

11、井下要采用礦用本質(zhì)安全型照明燈，其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜，電壓不得超過(guò)127伏。

12、井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。必須帶電搬遷電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)格的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

13、井下各隊(duì)要對(duì)電纜加強(qiáng)保護(hù)，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，機(jī)電運(yùn)輸部要按電纜懸掛標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常檢查電纜懸掛情況，嚴(yán)防砍斷、砸爛、擠破、鐵絲吊掛等引起火災(zāi)。

14、設(shè)備司機(jī)，采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理，并報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室。

15、放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格按照爆破說(shuō)明書放炮，堅(jiān)持使用水炮泥和黃土封孔，嚴(yán)禁用煤粉和其它可燃材料充填炮眼，嚴(yán)防因違章作業(yè)和炸藥緩爆而引起火災(zāi)事故。

16、井下消防材料庫(kù)應(yīng)儲(chǔ)備足夠的滅火材料和工具。井下炸藥庫(kù)、機(jī)電硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用膠帶輸送機(jī)或液壓偶

合器的巷道及采掘工作面附近的巷道，應(yīng)備用足夠數(shù)量的滅火器材，該項(xiàng)工作由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)配置，安全監(jiān)察部定期檢查。

17、井下各主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正反向風(fēng)門，一旦井底車場(chǎng)或主要進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)，能迅速按規(guī)定進(jìn)行全礦井反風(fēng)，防止有害氣體向下蔓延。

18、主要進(jìn)、回風(fēng)巷（包括大巷、總回風(fēng)巷、皮帶運(yùn)輸巷等）必須使用不燃性材料支護(hù)，該項(xiàng)工作由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)。各采區(qū)皮帶巷、采面上、下副巷敷設(shè)防塵水管，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)三通閥門，并經(jīng)常灑水降塵，該項(xiàng)工作由通防隊(duì)負(fù)責(zé)。

19、井下嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶引火源下井。

三、煤炭自然發(fā)火防治措施

1、我礦所采煤層為自燃煤層，要求各采掘面作業(yè)規(guī)程必須有防止煤炭自然發(fā)火的措施和防滅火專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、采煤工作面盡量不用坑木支護(hù)，否則要回收干凈，上、下副巷坑木要全部回收。

3、工作面結(jié)束后必須25天內(nèi)回收完畢，通防隊(duì)在5天內(nèi)完成永久密閉，同時(shí)要調(diào)整密閉地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)，降低密閉進(jìn)、回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓差，安全通風(fēng)部每周對(duì)密閉進(jìn)行一次檢查，定期檢查密閉內(nèi)氣體成份。

4、生產(chǎn)技術(shù)部在進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)、施工時(shí)，要有防止煤炭自燃的措施，并合理安排工作面。

5、及時(shí)進(jìn)行煤炭自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，安全通風(fēng)部負(fù)責(zé)每

周對(duì)密閉、高冒區(qū)及采面上隅角等重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行一次瓦斯、二氧化氮、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測(cè)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

6、在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中，明確自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)的位置，并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和自然發(fā)火預(yù)防制度。

7、安全通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)均壓地點(diǎn)的均壓狀況及時(shí)調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。

8、安監(jiān)、機(jī)電、通防等部門要經(jīng)常組織井下防火檢查。

四、井下火災(zāi)的處理措施

1、井下最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，弄清火情，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，同時(shí)設(shè)法盡快向調(diào)度室匯報(bào)，并向危險(xiǎn)地區(qū)發(fā)出警報(bào)，使受威脅人員立即撤退。

2、調(diào)度室值班人員，接到火災(zāi)報(bào)告后，立即通知救護(hù)隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司調(diào)度室匯報(bào)。

3、調(diào)度室迅速通知井下所有受災(zāi)害威脅的人員撤離險(xiǎn)區(qū)。⑴首先應(yīng)將直接受害地區(qū)的人員撤出，其次要考慮火勢(shì)一旦發(fā)展，火災(zāi)、有害氣體可能侵襲到的地區(qū)人員撤退。

⑵撤退人員要在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，在隊(duì)、班長(zhǎng)、老工人及救護(hù)人員的帶領(lǐng)下有組織地進(jìn)行，避免個(gè)別人慌亂中誤入火區(qū)。

⑶避難人員要盡快戴好自救器，迎著新鮮風(fēng)流，盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時(shí)，應(yīng)進(jìn)快進(jìn)入避難硐室，或建立臨時(shí)避難硐室，等待救護(hù)隊(duì)前來(lái)救護(hù)。

⑷災(zāi)區(qū)負(fù)責(zé)人及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)，救護(hù)隊(duì)盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險(xiǎn)。

⑸救護(hù)隊(duì)在救護(hù)災(zāi)區(qū)人員的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行火區(qū)偵察,觀察火勢(shì),確定火源，制訂滅火方案。

4.合理通風(fēng)，控制火勢(shì)發(fā)展。

⑴火災(zāi)發(fā)生后，在一般情況下，要保持正常通風(fēng)，不得隨意停風(fēng)和反風(fēng)，以免破壞通風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，瓦斯聚積等不利情況。

⑵制定滅火方案,當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后,救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員跟據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點(diǎn)、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯煤塵等情況制定滅火方案。

焦硐煤礦 2013年2月10日

第三篇：5、關(guān)于防止煤層瓦斯抽采鉆孔自然發(fā)火的規(guī)定

永城煤電控股集團(tuán)有限公司文件

永煤控股〔2012〕537號(hào)

防止煤層瓦斯抽采鉆孔自然發(fā)火的規(guī)定

各煤業(yè)子公司、礦井：

為進(jìn)一步規(guī)范瓦斯抽采鉆孔管理，防止煤層瓦斯抽采鉆孔自然發(fā)火，杜絕火災(zāi)、瓦斯事故，經(jīng)公司研究，特制定本規(guī)定，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

一、技術(shù)措施

1、瓦斯抽采鉆孔的設(shè)計(jì)要依據(jù)礦井現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件并符合公司規(guī)范要求，煤層厚度超過(guò)3.5m時(shí)，回采區(qū)域煤層順層鉆孔應(yīng)雙排布置，上、下排的兩個(gè)鉆孔不得垂直布置。

2、鉆孔的孔間距要在保障抽采效果和考慮抽放半徑的前提下，按大間距布置，且最小間距不應(yīng)小于1m，防止孔口周邊煤壁

214、對(duì)已自燃的鉆孔，必須對(duì)周邊煤壁進(jìn)行處理，采取打鉆注漿封閉的措施。

15、在采取注水、注漿等措施處理煤體自然發(fā)火火源時(shí)，要嚴(yán)格遵循滅火原則，先淺后深，由外向里，先邊沿后中心逐步注入。

二〇一二年六月二十九日

主題詞：管理 安全 瓦斯 治理 通知

主辦：生產(chǎn)部 2012年6月29日印發(fā)

第四篇：仁禾防止煤塵爆炸專項(xiàng)措施

晴隆縣中營(yíng)鎮(zhèn)仁禾煤礦防止煤塵爆炸專項(xiàng)措施

一、礦井概況

晴隆縣中營(yíng)鎮(zhèn)仁禾煤礦為“三證一照”齊全的生產(chǎn)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸／a，為瓦斯礦井（M04在+1110M水平以上無(wú)突出危險(xiǎn)性）。井田面積1.357km2,可采煤層11層（M04、M04、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29），平硐、暗斜井開拓，并列式通風(fēng)。

礦井劃分為上、下煤組進(jìn)行開采，上煤組為4、5、7、8、10、14號(hào)煤層，下煤組為23、24、25、28、29號(hào)煤層。先采上煤組，后采下煤組。上、下煤組之間采用石門聯(lián)絡(luò)，各煤層之間采用正、反石門聯(lián)絡(luò)，聯(lián)合布置，分煤層開采。上煤組劃分為一個(gè)水平，兩個(gè)采區(qū)進(jìn)行開采。水平標(biāo)高+1099m。+1099m標(biāo)高以上為一采區(qū)，+1099m標(biāo)高以下為二采區(qū)；下煤組劃分為兩個(gè)水平，三個(gè)采區(qū)進(jìn)行開采。水平標(biāo)高+1099m、+883m。下煤組+1099m標(biāo)高以上為三采區(qū)，+1099-＋883m標(biāo)高為四采區(qū)，+883m標(biāo)高以下為五采區(qū)；采區(qū)分界線以水平標(biāo)高為界；開采順序?yàn)橄炔缮厦航M，后采下煤組；上煤組先采一采區(qū)，后采二采區(qū)，區(qū)段下行式開采。同一區(qū)段內(nèi)先采4號(hào)煤層，后采5、7、8、10、14號(hào)煤層。

晴隆縣中營(yíng)鎮(zhèn)仁禾煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等型。晴隆縣中營(yíng)鎮(zhèn)仁禾煤礦水文地質(zhì)條件為中等型。

根據(jù)2012年～2014年《礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》的批復(fù)，晴隆縣中營(yíng)鎮(zhèn)仁禾煤礦為瓦斯礦井。

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院2012年提供的《晴隆縣中營(yíng)鎮(zhèn)仁禾煤礦C4煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》，仁禾煤礦4號(hào)煤層在+1110米標(biāo)高以上無(wú)突出危險(xiǎn)性。

根據(jù)2012年六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室2012

年提供的4號(hào)煤層自燃傾向性、爆炸性鑒定報(bào)告，仁禾煤礦4號(hào)煤層自燃傾向性為二類（自燃），4號(hào)煤層具有爆炸性。

礦區(qū)無(wú)沖擊地壓現(xiàn)象。

本礦屬地溫正常型礦井。

目前，礦井在設(shè)計(jì)的一采區(qū)進(jìn)行采掘作業(yè)（煤層編號(hào)：M04、M05），采掘標(biāo)高均以+1110ｍ以上。

二、防塵、降塵措施 1．防止煤塵瓦斯爆炸的措施

煤塵瓦斯爆炸主要是指當(dāng)煤塵、瓦斯達(dá)到一定的濃度時(shí)，若遇上火源，即可能發(fā)生爆炸，因此，防止煤塵、瓦斯爆炸措施，實(shí)際上就是降低風(fēng)流中煤塵、瓦斯?jié)舛龋蛊溥_(dá)不到爆炸濃度，再一方面就是消除火源。

①通風(fēng)方面：合理的通風(fēng)系統(tǒng)，適中的風(fēng)速。通風(fēng)既能將涌出的瓦斯稀釋排走，又能及時(shí)地將空氣中的浮塵帶走，但需同時(shí)保證不會(huì)將落塵重新?lián)P起。

②防塵灑水方面：在井下各主要產(chǎn)塵點(diǎn)，設(shè)置風(fēng)流凈化水幕、灑水裝置、灑水管路等，使煤塵濕潤(rùn)，減少煤塵的飛揚(yáng)，降低風(fēng)流中煤塵濃度。

③除塵方面：在掘進(jìn)工作面采用濕式除塵設(shè)備，減少煤塵的產(chǎn)生。④檢測(cè)方面：本礦配備了適當(dāng)?shù)姆蹓m檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粉塵濃度的檢測(cè)和采樣，一旦發(fā)現(xiàn)空氣風(fēng)流中粉塵濃度高時(shí)，必須采取相應(yīng)的降塵措施。

2．對(duì)于井巷中積聚的煤塵的防爆措施

1）對(duì)煤塵沉積程度較大的巷道，可采取水沖洗的方法，沖洗周期應(yīng)根據(jù)煤塵的沉積強(qiáng)度及煤塵爆炸下限濃度確定：在距離塵源30m的范圍內(nèi)，沉積強(qiáng)度大的地點(diǎn)（如煤倉(cāng)上下口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘巷道等），應(yīng)每班或每日沖洗一次；距離塵源較遠(yuǎn)或沉積強(qiáng)度小的巷道（如主平硐、副平硐、回風(fēng)平硐，可幾天或一天沖洗一次；運(yùn)輸石門、材料石門可半月或一月沖

洗一次；工作面巷道必須每天清掃或清洗，并清除堆積的浮煤。

2）放炮前應(yīng)對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。

3）放炮時(shí)必須在距離工作面10-15m地點(diǎn)安裝氣壓噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上，當(dāng)采用高壓噴霧降塵時(shí)，噴霧壓力不得小于8.0Mpa。

4)巷壁刷漿，用石灰水或水泥石灰水噴灑在巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來(lái)不能飛揚(yáng)到空氣中參與爆炸，巷壁刷漿后，還能改善井下環(huán)境，并有利于沖洗煤塵。刷漿用石灰水為生石灰與水按1：1.5（體積比）配制，或以水泥：石灰：水＝1：2：10（體積比）配制成水泥石灰水。刷漿工作一般每半年進(jìn)行一次。

3.防止浮游煤塵的措施

(1)工作面回采前采取煤壁灑水增加煤層濕潤(rùn)性，減少爆破落煤產(chǎn)塵量；采掘工作面爆破前、后沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧灑水，攉煤時(shí)灑水。

(2)井下爆破必須使用水炮泥，并用封泥封堵炮眼，當(dāng)炮眼深度小于0.6m時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破作業(yè)，如有特殊要求需進(jìn)行淺眼爆破時(shí)，必須編制安全措施，并采取相關(guān)安全措施后，用封泥封好炮眼進(jìn)行爆破作業(yè)。

(3)井下裝卸點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采面等主要產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)采取相應(yīng)降塵、捕塵措施，避免揚(yáng)起過(guò)量煤塵，形成煤塵霧。

(4)井下所有在用巷道和作業(yè)點(diǎn)懸浮煤塵含量必須滿足安全要求。4.防止沉積煤塵參與爆炸的措施

(1)對(duì)于沉積在巷道中的煤塵，應(yīng)定期對(duì)井巷進(jìn)行清掃、沖洗和刷漿，并及時(shí)清掃運(yùn)出以減少落塵量。

(2)礦井采掘工作面主要設(shè)備應(yīng)保持無(wú)積塵。5．消除爆炸火源的措施

防止出現(xiàn)點(diǎn)火源的原則是：禁止一切非生產(chǎn)火源，對(duì)生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要嚴(yán)格管理和控制。

（1）防止明火。禁止在井口房、主要通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵房站周圍20m內(nèi)使用明火、吸煙；嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；井下禁止使用電爐和燈泡取暖；防止煤炭自燃；防止火區(qū)復(fù)燃等。

（2）防止出現(xiàn)電火花。礦井必須采用礦用防爆型的電氣設(shè)備；井口和井下設(shè)備必須設(shè)有防雷電和防短路保護(hù)裝置；所有電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭；不準(zhǔn)帶電作業(yè)；嚴(yán)禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈的燈頭和燈盒等。

（3）防止出現(xiàn)放炮火花。不準(zhǔn)使用變質(zhì)或不合格的炸藥，而必須使用與該礦等級(jí)相適應(yīng)的安全炸藥；放炮作業(yè)要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，要使用水炮泥，炮眼封泥要裝滿填實(shí)，防止打筒；禁止裸露爆破；禁止使用明接頭或裸露的放炮母線等。

（4）防止撞擊摩擦火花。隨著機(jī)械化程度的提高，機(jī)械設(shè)備之間的撞擊、堅(jiān)硬頂板冒落時(shí)的撞擊、金屬表面的摩擦等，都有可能產(chǎn)生火花點(diǎn)爆瓦斯。因此要采取各種措施，如利用合金工具、噴水降溫等，防止撞擊火花產(chǎn)生瓦斯爆炸事故。

（5）防止出現(xiàn)靜電火花：高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒、運(yùn)輸膠帶等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用無(wú)靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108Ω，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持此值。

（6）防止切割摩擦火花。

井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

①指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作

地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5％，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

⑥在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（7）防止其他火源出現(xiàn)。要防止地面的閃電或其他突發(fā)的電流可能通過(guò)管道傳到井下而引爆瓦斯。

（8）防止自燃發(fā)火，在井下建立防火觀測(cè)站、采掘工作面安裝監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)并配備CO、溫度傳感器，根據(jù)本礦實(shí)際情況，因采用灌漿防滅火經(jīng)濟(jì)上不合理，技術(shù)上不可行，所以，本礦以噴灑阻化劑為主的防滅火措施。回采工作面開采完畢后及時(shí)封閉等技術(shù)措施。

（9）防止自燃發(fā)火的措施

1）本礦采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面進(jìn)回風(fēng)巷沿煤層走向布置，回采率高，巷道布置簡(jiǎn)單，有較好的防火性。

2)回采巷道巷采用不燃性的錨網(wǎng)支護(hù)，每個(gè)工作面必須隨時(shí)提高警惕，開采時(shí)，要注意觀察，加強(qiáng)自燃征兆的早期識(shí)別工作，發(fā)現(xiàn)可疑時(shí)及時(shí)采取措施，每個(gè)工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)進(jìn)行采空區(qū)及巷道密閉。

容易自燃煤層必須采用不燃性材料支護(hù)，在煤層暴露地點(diǎn)進(jìn)行噴漿，使之隔絕空氣，防止氧化。

3)本礦采空區(qū)處理采用全部陷落法。4)控制礦山壓力，減少煤柱破裂。

5）采掘工作面作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有防止自燃發(fā)火的措施，并按措施執(zhí)行。6）按作業(yè)規(guī)程要求向采煤工作面供風(fēng)，定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)節(jié)工作面風(fēng)量，防止因風(fēng)量過(guò)大造成采空區(qū)漏風(fēng)。

7）提高回采工作面煤炭回采率，減少采空區(qū)的可燃物。

8）采煤工作面初采、收尾時(shí)，必須采取措施，使開采線、停采線的頂板冒落嚴(yán)實(shí)。

9）減少向采空區(qū)的供氧量，及時(shí)封閉通向采空區(qū)的巷道。6）通風(fēng)設(shè)施的位置選擇必須合理，防止出現(xiàn)漏風(fēng)，有利于預(yù)防自燃發(fā)火。

10）為了提高防火墻、密閉墻的嚴(yán)密性，必須進(jìn)行掏槽和用不燃性材料構(gòu)筑，使其起到有效的作用。

11）施工防火墻時(shí)，必須留有觀測(cè)孔和措施孔，以便于觀測(cè)密閉內(nèi)的氣體成份和氣溫，了解其變化情況。

12）按照監(jiān)測(cè)制度每七天檢查一次封閉區(qū)，每天檢查回采工作面上隅角、下隅角的氣溫、水溫、氣體濃度，若發(fā)現(xiàn)CO、水溫增加，氧氣濃度降低或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象，立即向礦總工程師匯報(bào)，進(jìn)行處理

13）在自燃煤層中布置煤巷要按煤層厚度、巷道用途、服務(wù)期限、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)合理確定。煤巷間的煤柱尺寸應(yīng)合理選擇（中厚煤層8～10m）。

14）皮帶運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷必須進(jìn)行噴漿封閉巷壁，杜絕因煤壁裂隙漏風(fēng)而發(fā)火。

15）對(duì)工作面上隅角和其它溫度變化異常的地點(diǎn)要建立自然發(fā)火觀測(cè)站，加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，并將結(jié)果報(bào)礦總工程師審閱。

16）不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱。若采煤工作面留頂煤開采時(shí)，必須制

定專項(xiàng)防滅火措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

17）建立并完善束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。18）加強(qiáng)外因火災(zāi)的防止措施。

三、井下電氣設(shè)備及保護(hù) 1.井下電氣設(shè)備的選擇

根據(jù)礦井開采技術(shù)條件及《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定，高低壓電機(jī)和電氣設(shè)備、照明燈具、通信、自動(dòng)化裝置和儀表、儀器均選用礦用防爆型，并且礦井井下所有電氣設(shè)備“兩證一標(biāo)志”（產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志）必須齊全。

2.電纜的選擇

（1）在進(jìn)風(fēng)井、井底車場(chǎng)及其附近、采區(qū)變電所至井底車場(chǎng)之間及其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。

（2）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用MVV鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。

（3）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。

（4）照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或MVV型塑力纜。

3.井下電氣保護(hù)的選擇

1）井下所用電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求。井下防爆電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。井下供電做到: 無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。

2）井下饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，以防止井下電氣著火事故的發(fā)生。電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單向斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

3）井下配電網(wǎng)均設(shè)短路、過(guò)流裝置，采用該配電網(wǎng)的最大三相短路電流校驗(yàn)開關(guān)的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性及電纜的熱穩(wěn)定性。

4）保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)，采用兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。

5）定期對(duì)井下使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性檢查、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查與調(diào)整、對(duì)井下電纜的發(fā)熱情況檢查與調(diào)整、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查、接地電網(wǎng)接地電阻測(cè)定、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定。若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整。

6）對(duì)容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

7）井下設(shè)有完整的接地系統(tǒng)，電氣設(shè)備的金屬外殼和構(gòu)架必須進(jìn)行保護(hù)接地，接地網(wǎng)任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得的接地電阻值不超過(guò)2Ω，每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的接地線的電阻值，不得超過(guò)1Ω。局部接地極、輔助接地極及其連接母線，均按規(guī)程規(guī)范要求和設(shè)計(jì)文件要求安裝敷設(shè)和運(yùn)行管理。

在井下主、副水倉(cāng)內(nèi)各埋設(shè)一塊主接地極，井下機(jī)電硐室、運(yùn)輸巷、掘進(jìn)頭等配電點(diǎn)各設(shè)一塊局部接地極，所有電氣設(shè)備的金屬外殼均采用電力電纜的鎧裝層及橡套電纜的接地芯線作為系統(tǒng)接地線，將所有電氣設(shè)備與接地極作可靠的電氣聯(lián)結(jié)，接地網(wǎng)上任一保護(hù)點(diǎn)測(cè)得的接地電阻不得大于2Ω。

4.井下電氣設(shè)備和測(cè)量?jī)x器儀表檢修、操作要求

1）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可

靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

2）操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定

(1)非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

(2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

四、撒布巖粉

巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚，也應(yīng)按下列規(guī)定撒布巖粉：

1、巷道的所有表面，包括頂、幫、底以及背板后暴露處都應(yīng)用巖粉覆蓋；

2、巷道內(nèi)煤塵和巖粉的混合粉塵中不燃物質(zhì)組分不得低于60%，如果巷道中含有0.5%以上的甲烷，則混合粉塵中不燃物質(zhì)組分不得低于90%；

3、撒布巖粉巷道長(zhǎng)度，不得小于300m，如果巷道長(zhǎng)度低于300m時(shí)，全部巷道都應(yīng)撒布巖粉；

4、巖粉撒布周期按下式計(jì)算：

T?W?30/1.005=30（d）P式中：

T—巖粉撒布周期，d； W—煤塵爆炸下限濃度，g/m2； P—煤塵的沉降速度，g/m3d；

5、巖粉（包括巖粉棚的巖粉）的質(zhì)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：

①可燃物的含不度不超過(guò)5%； ②游離二氧化硅的含量不超過(guò)10%； ③不含任何有害或有毒的混合物；

④巖粉的顆粒度必須全部通過(guò)50目篩（小于0.3mm），其中70%通過(guò)200目篩（小于0.075mm），一般采用石灰石巖粉；

6、撒布巖粉的巷道，應(yīng)遵守下列規(guī)定定期進(jìn)行檢查：

①在離采、掘工作面300m以內(nèi)的巷道每月取樣一次，300m以外的巷道每?jī)蓚€(gè)月取樣一次；

②每隔300m為一個(gè)采樣段，每段內(nèi)設(shè)5個(gè)采樣帶，間隔約50m，每個(gè)采樣帶在巷道兩幫頂?shù)装逯苓叢蓸樱訋?.2m；

③將每個(gè)取樣帶內(nèi)的全部粉塵分別收集起來(lái)，除去大于1mm粒徑的粉塵；

④化驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)將分析結(jié)果報(bào)礦總工程師，如果不燃組分低于規(guī)定，則巷道應(yīng)重新撒布巖粉。

7、撒布巖粉的具體巷道

巖粉撒布范圍主要有：容易積塵的巷道（采掘回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)平硐暗斜井、副平硐暗斜井、回風(fēng)石門、運(yùn)輸下山、主平硐）、硐室（采區(qū)變電所、絞車房）、密閉（包括回采巷道臨時(shí)密）前后5m范圍內(nèi)，煤倉(cāng)口、溜煤眼口附近。

8、撒布巖粉的安全措施

（1）定期向巷道周邊撒布惰性巖粉，用它覆蓋沉積在巷道周邊上的沉積煤塵。巖粉層在巷道風(fēng)速很低時(shí)，它的粘滯性起到了阻礙沉積煤塵重新飛揚(yáng)的作用。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵中達(dá)到一定比例時(shí)，才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強(qiáng)度的增大，需頻繁重復(fù)灑布。

（2）在礦井的兩翼，相鄰采區(qū)和相鄰的煤層都必須用巖粉棚隔開。巖粉受潮不易飛揚(yáng)時(shí)需更換，落入的煤塵要經(jīng)常檢查和清除。

（3）撒布巖粉前，應(yīng)先編制安全措施，明確撒布巖粉的時(shí)間，地點(diǎn)和人員。

（4）撒布巖粉前，需撤離下風(fēng)向人員或采取人員、設(shè)備防塵措施，并關(guān)閉設(shè)備電源。

（5）撒布巖粉前，需檢查撒布巖粉地點(diǎn)支護(hù)是否完好，是否有淋水，并采取防倒、防人員誤入撒布區(qū)的措施。

（6）撒布巖粉時(shí)，人員必須站在風(fēng)流上方。

（7）撒布巖粉時(shí)，人員必須戴好防塵口罩、眼鏡和手套。

四、隔爆水棚

隔爆措施是防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難所采取的措施，使災(zāi)害損失減至最小。隔絕煤塵和煤塵爆炸傳播可采用噴霧灑水、撒布巖粉、隔爆棚(水棚、巖粉棚)等措施。

根據(jù)六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室2012年4月提供的《晴隆縣仁禾煤礦煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》，4#煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。仁禾煤礦按煤塵有爆炸危險(xiǎn)性的礦井設(shè)計(jì)管理。

采用噴霧灑水和設(shè)置隔爆水棚的措施作為預(yù)防和隔絕煤塵爆炸和瓦斯爆炸的措施。

每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

1、噴霧灑水

噴霧灑水作為隔絕煤塵爆炸傳播措施時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 1）噴霧灑水巷道的總長(zhǎng)度不得小于200m。如果巷道長(zhǎng)度小于200m時(shí)，全部巷道都應(yīng)噴霧灑水；

本礦井工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷均大于200m，故本礦在工作面的運(yùn)輸及回風(fēng)巷噴霧灑水巷道的總長(zhǎng)度不得小于200m。另外其他巷道以及掘進(jìn)巷道如果低于200m時(shí)，則需全長(zhǎng)灑水。

2）在噴霧灑水的巷道內(nèi)，必須隨時(shí)保證煤塵中水分大于33%（水分大于12%時(shí)，可防止煤塵起爆）。

按保護(hù)的范圍隔爆水棚分為：主要隔爆棚（水槽棚）和輔助隔爆棚（水袋棚）兩類。

水槽由改性聚氯乙烯制成呈倒梯形形狀，外型為半透明的槽體。質(zhì)硬、易碎。井下一旦發(fā)生爆炸，爆風(fēng)將水槽擊碎崩翻，水霧沿巷道方向形成一道屏障，起到阻隔、熄滅火焰，防止爆炸傳播。因水的比熱比巖粉大5倍，消焰效果好。半透明槽體能直接觀察槽內(nèi)水位，便于維護(hù)管理。

水袋棚是一種經(jīng)濟(jì)可行的輔助性隔爆設(shè)施，對(duì)水袋作為盛水容器的材料，必須能經(jīng)受水的長(zhǎng)期浸泡，材質(zhì)不腐爛和機(jī)械強(qiáng)度不下降，且具有阻燃和抗靜電性能。其原理和水槽棚相同，水袋外形呈園弧形，通過(guò)四個(gè)金屬吊環(huán)用掛勾吊掛，吊勾角度600左右。

本礦只設(shè)置隔爆水袋棚。

2、水棚的結(jié)構(gòu)與選型

隔爆水棚由水袋棚組成，選用60L和40L兩種塑料水袋。60L塑料水袋型號(hào)為GBSD-60，水袋長(zhǎng)×寬×高＝900×400×250mm；40L塑料水袋型號(hào)為GBSD-40，水袋長(zhǎng)×寬×高＝600×400×250mm。

3、水棚的布置 1）布置原則

水棚按隔絕煤塵爆炸的保護(hù)范圍，可分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，由40L及小于40L的水袋所組成的水袋棚不得作主要隔爆棚。

A、主要隔爆水棚應(yīng)在下列地點(diǎn)布置

①礦井與井筒相連通的主要運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷； ②相鄰兩采區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷； B、輔助隔爆水棚應(yīng)在下列地點(diǎn)布置 ①采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；

②采區(qū)內(nèi)的煤及半煤巖掘進(jìn)巷；

③采用獨(dú)立回風(fēng)，并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。2）布置方式

本礦采用集中式布置方式，集中式水袋棚位于一段巷道里，兩排水袋架之間的凈距離不大于3m。對(duì)隔爆水棚架設(shè)，要求水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道段，水棚安設(shè)前后各20m的巷道斷面應(yīng)一致。

(1)水袋棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)；

(2)水袋棚與巷道叉交口，轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)保持50-75m，與風(fēng)門的距離須大于25m；

(3)第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60-200m，第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持30-60m；

(4)在應(yīng)設(shè)輔助隔爆水棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間距不大于200m；

(5)集中式水棚排間距離為1.2-3.0m，分散式分棚沿巷道分散布置，兩個(gè)水袋組的間距為10-30m；

(6)集中式主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30m，集中式輔助棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m，輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m。

（7）水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m，應(yīng)操持統(tǒng)一高度，需要挑頂時(shí)，水棚區(qū)內(nèi)巷道斷面與其前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面一致。

（8）吊掛水袋，掛勾位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤方向要相向布置，掛鉤為直徑4—8mm的圓鋼，掛鉤角度為60±5度，彎鉤長(zhǎng)度25mm。

3）布置地點(diǎn)的確定

根據(jù)以上布置原則，主要水棚設(shè)置地點(diǎn)：各區(qū)段運(yùn)輸石門、材料斜巷、回風(fēng)平硐暗斜井。

輔助水袋棚設(shè)置地點(diǎn)：10403運(yùn)輸巷、10403回風(fēng)巷、10404回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流、10501運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流、+1098回風(fēng)平巷掘

進(jìn)工作面回風(fēng)流，以及其它掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

第五篇：防止發(fā)電設(shè)備非停專項(xiàng)措施

防止發(fā)電設(shè)備非停專項(xiàng)措施

為加強(qiáng)各場(chǎng)站運(yùn)維規(guī)范化管理，避免出現(xiàn)發(fā)電設(shè)備、線路非停或全廠停電事件，減少電網(wǎng)考核，特制訂以下專項(xiàng)措施：

一是細(xì)化電站日常巡檢。嚴(yán)格按照公司《巡檢維護(hù)管理規(guī)定》制度相關(guān)要求，按照相應(yīng)巡檢周期、巡檢內(nèi)容、巡檢路線落實(shí)執(zhí)行。加強(qiáng)后臺(tái)監(jiān)控日常巡查，發(fā)現(xiàn)告警信息、數(shù)據(jù)異常等現(xiàn)象及時(shí)查清原因并處理。

二是及時(shí)開展設(shè)備消缺。對(duì)巡檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)開展消缺，以“影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定的缺陷立即處理，影響發(fā)電效率的缺陷及時(shí)處理，一般缺陷待系統(tǒng)解網(wǎng)后組織處理”為原則，在保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下最大程度減小消缺對(duì)發(fā)電量的影響。

三是規(guī)范設(shè)備運(yùn)行操作。認(rèn)真遵照《電力安全工作規(guī)程》及《運(yùn)維規(guī)程》相關(guān)要求，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修、消缺、試驗(yàn)等工作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”管理制度，對(duì)重大操作實(shí)行升級(jí)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格按照《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》、《電網(wǎng)調(diào)度管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定落實(shí)調(diào)度管理，遵守調(diào)度紀(jì)律，服從電網(wǎng)統(tǒng)一調(diào)度。

四是加強(qiáng)隱患排查治理。充分利用春秋季安全大檢查、2-