第一篇：管理評審格式

4.2 評審輸入

有關部門應事先按以下各項內容做好資料準備,將每項內容的主要業績,存在的問題和改進建議編制[部門工作報告]QR-QP5.6-2,并提前一周交辦公室匯總.a)管理者代表應提交的資料;— 質量管理體系運行情況,現行質量方針,目標的實施情況,質量管理體系適宜性,充分性,有效性評價意見,.— 內部,外部質量審核的結果,不合格情況,原因,及其糾正,預防,改進效果;— 上次管理評審的改進措施落實情況.― 可能影響質量管理體系的各種變更(例如使用了新技術,社會相關法律法規的變化,組織結構的重大變化,財務狀況等)辦公室應提交的資料 ― 對文件有效性的評審;— 糾正和預防措施的實施情況(管理性);內部審核的情況 對工作環境的管理 市場經營部應提交的資料

-市場調研情況采購產品符合需求情況;

— 主要原輔材料消耗,庫存原輔材料及倉庫管理.人事教育部提交的資料

— 現有組織機構適宜性及人事管理與人員培訓情況;— 年度培訓計劃實施情況.建維部提交的資料 設備運行維護情況 計量設備的校驗,鑒定情況 網點的裝修情況 調度室提交的資料

糾正和預防措施的實施情況;通信生產情況

其他:視需要而定,并提前通知報告人.3 實施評審 3.1 評審方式

管理評審一般以會議的形式進行,按事先編制的[管理評審計劃]中的會議議程進行.由局長主持,副局長及相關部門負責人參加評審,主要部門負責人向會議提供評審的工作報告和建議.也可以由最高管理者對收集的資料(管理評審輸入)進行.3.2 評審內容

參加評審會議人員在最高管理者的主持(參與)下對以下內容進行評價: 對 曹懷枝

準備評審材料、編寫評審計劃、發放評審計劃、實施管理評審、評價糾正和改進情況、檢查糾正和改進情況、編寫管理評審報告、糾正和改進措施審定

第二篇：管理評審

修訂號O/AXXXXXXX電梯工程有限公司編號Q；8.各部門要提交評審的資料：各部門需準備以下管理；8.2.4.7公司檔案、記錄的整理和管理情況；8；

修訂號 O/A XXXXXXX電梯工程有限公司 編號 QP-01 標題 批準日期 共3頁 2011年9月7日 管理評審計劃表 制訂日期: 1.管理評審目的： 對現行的QMS，EMS管理體系的適宜性、充分性和有效性進行正式的評估，促進質量體系持續、有效運行，并不斷尋求改進的機會和變更的需求。2012年04月02日 14:00—17:00 一樓會議室 5.1總結、評議QMS，EMS管理體系運行以來，公司各部門工作的實施情況； 5.2評議在實施本公司的質量/環境管理體系的適宜性、充分性、有效性及目標的實現情況； 5.3評議<<品質手冊>>實施存在問題及改進的建議及必要性。部門主管、管理評審成員、內審組 7.1 稽核結果.7.2 客戶回饋(客戶滿意度/客訴退貨).7.3 流程(過程)績效及產品符合性(如:品質目標達成狀況分析).7.4 糾正及預防措施狀態.7.5 先前管理審查之跟催活動.7.6 可能影響品質管理系統之變更.7.7 改進建議.7.8管理系統及其流程有效性之改進.7.9與顧客要求相關產品改進.7.10資源需求。7.11環境績效；7.12法規和其它求的實施之符合性等 2.成立管審小組： 3.評審時間： 4.會議地點： 5.會議主要議題： 6.參加人員： 7.評審內容：

8.各部門要提交評審的資料： 各部門需準備以下管理評審資料，報告要求客觀證據或數據來體現。8.1各部門須要匯報的共性材料： 8.1.1各部門QMS，EMS目標完成情況； 8.1.2各部門不合格（包括內部審核中發現的不合格）及整改（糾正措施）情況； 8.1.3各部門內部溝通和部門之間的溝通情況； 8.1.4各部門所負責基礎設施及環境管理情況； 8.1.5各部門在實施管理體系時存在問題及對改進有何建議； 8.1.6各部門的資源需求情況；(上一工作總結報告)。8.1.7各部門的環境因素的控制狀況； 8.2除以上各部門須匯報的共性材料外，各部門還需提供以下材料： 8.2.1管理者代表： 8.2.1.1QMS，EMS管理體系推進工作概況； 8.2.1.2內審總體情況匯報； 8.2.1.3本公司方針、目標的達成情況； 8.2.1.4公司目前運行管理體系的綜述； 8.2.1.5“顧客為關注焦點”在公司內部的宣傳和形成情況； 8.2.1.6存在曾發生的重大不合格（或隱患）及相關方投訴狀況，外部相關注團體所關心的議題匯報。8.2.2行政課： 8.2.2.1公司的各項管理制度是否適應外部法律法規要求情況； 8.2.2.2人力資源需求情況、對各類員工的培訓、特殊工種的持證上崗及員工的各種證件收集情況； 8.2.2.3公司各類基礎設施的管理情況； 8.2.2.4公司內/外部溝通工作的開展及效果匯報； 8.2.2.5相關方糾正/預防措施的控制情況及效果匯報； 8.2.2.6對工作環境的現場5S管理和控制情況及效果匯報； 8.2.2.7能源的使用狀況； 8.2.2.8重要環境因素的控制狀況； 管理評審計劃表 頁次:Page 2 of 1 8.2.3資材課： 8.2.3.1對本課內質量目標的實現情況匯報； 8.2.3.2服務工作實現的策劃； 8.2.4品保課： 8.2.4.1對成品和各物資標識和防護的情況匯報； 8.2.4.2監視和測量裝置的控制情況匯報； 8.2.4.3產品的監視和測量控制情況匯報； 8.2.4.4不合格品控制情況匯報，對不合格的標識、隔離、評審、處置情況及效果匯報； 8.2.4.5針對不合格情況而采取的糾正和預防措施控制情況匯報。8.2.4.6各層次文件（管理文件、作業文件、專業文件、公開文件）的控制情況； 8.各部門要提交評審的資料：

8.2.4.7公司檔案、記錄的整理和管理情況； 8.2.5采購課： 8.2.5.1供方的評價，及各類物資的采購情況匯報； 8.2.5.2采購產品的標識、可追溯性標識、和防護情況匯報。8.2.6業務課： 8.2.6.1顧客、相關方的投訴或反饋情況匯報； 8.2.6.2產品合同評審情況匯報； 8.2.6.3與顧客的溝通情況匯報； 8.2.6.4生產和服務提供情況匯報； 8.2.6.5顧客財產的控制情況匯報； 8.2.6.6為顧客提供各項服務及外部溝通情況匯報； 8.2.6.7顧客滿意度的收集分析情況匯報； 8.2.6.8產品要求的識別控制情況匯報； 8.2.6.9生產和服務提供情況匯報； 8.2.6.10顧客、相關方的投訴或反饋情況匯報； 8.2.6.11與顧客的溝通情況匯報； 8.2.6.12顧客滿意度的收集分析情況匯報。8.2.7工程： 8.2.7.1公司的各項產品是否適應外部法律法規要求情況； 8.2.7.2設備模治具的檢驗情況匯報； 8.2.7.3與外部溝通情況匯報； 9.1總經理主持會議，說明管理評審的有關事項。9.2各部門負責人匯報本部門有關工作，并由總經理和相關部門對該部門的工作進行評價并提出改進的建議。9.3總經理對公司質量管理體系運行情況的總結，對公司需要進行改進工作的內容進行具體安排，包括提出主要整改的部門及完成的時間期限。品保課 采購 資材課 設備課 業務課 行政課 制造課 9.會議安排： 會簽: 生產部 JF-Q4-D-05 A/O 總經理： 管理代表: 制訂:

第三篇：管理評審報告

管理評審報告

評審日期：2018年1月10日 地

點：一樓會議室 主 持 人：胡榮民

出 席 人：總經理：馮學仙；副總經理：馮學超。

質保工程師：胡榮民。生產廠長：胡方勇；胡建品。

質量保證體系全體責任人員。評審目的：

評價按TSG Z004-2007、TSG21-2016標準建立的質量管理體系 持續的適應性、充分性和有效性評審過程記錄： 會議由總經理主持，會上由質保工程師作質量方針和質量目標評價報告、質量管理體系審核 評價報告；公司辦作質量管理體系運行情況評價報告包括質量改進以及執行中國鍋爐壓力容器制造許可制度的規定執行情況；品質部作產品的質量控制報告，包括壓力試驗、現場工藝執行情況、無損檢測室；技術部做產品的設計、工藝及焊接的控制評價報告，供應部作材料和采購的供應情況報告。

與會人員對以下內容進行了充分的討論和評價：

1．質量管理體系審核的結果的評價；

2．過程的績效，即產品實現過程增值達到的程度； 3．產品的符合性；

4．糾正和預防措施的實施情況以及改進的機會；

5．當影響質量管理體系的環境變化時（如體系的重大變化、財務狀況、統計技術的應用、社會要求、相關法律、法規的變化、質量概念的變化等），如何確保質量管理體系的完整性； 6．持續改進項目

一、質量管理體系運行情況 1．質量管理體系策劃情況：

公司自2016年由總經理指示按TSG Z004-2007、TSG 21-2016標準的要求，持續有效地執行壓力容器的設計、制造和服務的質量管理體系的標準，按照公司辦編制的以“建立、實施和保持質量管理體系，并持續改進其有效性”為目標的《質保手冊》具體實施。質量管理體系運行情況：

公司近幾個月的正常運行，不斷通過會議、教育培訓，使全體員工的質量意識和對滿足顧客 要求與法律法規重要性的認識更上一個臺階，“以顧客為關注焦點”的理念已經形成，并貫徹到產品實現的全過程。

技術部按顧客的要求進行了設計策劃，對顧客或設計院提供的產品圖紙，根據公司的實際情況（設施、人員、生產能力等）進行了評審，并及時與顧客溝通，識別和確認顧客的要求，確保設計輸入的充分性和適宜性，設計輸出的符合性和完整性。

技術部根據設計輸入，確定產品的生產工藝流程，編制了作業指導文件，焊接工藝文件，確保符合產品設計輸出的要求，并按《文件和資料控制程序》要求發放，做好簽收記錄，確保在使用 處獲得的適用文件的有關版本。

二、質量管理體系審核情況：

公司按TSG Z004-2007、TSG 21-2016的要求建立了質量管理體系，正常運行，2017 年07月18日組織了公司內部質量管理體系核（以下簡稱審核）。

公司切實按TSG Z004-2007、TSG 21-2016 標準的要求，執行壓力容器制造的質量管理體系，保持良好，體系運行基本正常。

這次審核共發現1個不符合項，屬于生產部疏忽責任。整個審查過程未發現嚴重的缺失和系統性、區域性的問題。經分析由于公司在實施過程中，各部門對TSG Z004-2007、TSG 21-2016 標準的理解不透，所發現的不符合各項都屬于實施中的一般性問題，通過持續改進來提高質量管理體系的有效性。

審核中發現的不符合項已由責任部門進行原因分析，制訂糾正措施，并于 2 0 17 年 7月 12日前完成，糾正措施有效，這次審核能反映公司建立的質量管理體系實施以來的真實情況，審核是可信的。

三、質量方針貫徹實施情況：

1．公司自建立質量管理體系以來，總經理制定的質量方針和質量目標通過各種渠道進行宣傳和貫徹，確保全體職工的一致理解和執行，所建立的質量目標是適宜的，符合公司生產經營的宗旨，并經過全體職工的努力是能夠實現的；各部門根據總經理提出的“依靠先進科技，遵守法規標準；堅持質量第一；滿足顧客需求的質量方針進行宣貫，得到全體職工的理解：產品質量是企業的生命，在市場經濟運作下，原輔材料價格上漲，運輸費用增加，成本提高，產品的利潤空間越來越小，沒有質量就沒有效益，所以對全體職工來將，必須樹立質量第一思想，持續穩定地提供顧客滿意的產品，提高市場競爭能力；同時要樹立“以顧客為關注焦點”的理念，通過質量管理體系的持續有效運行，不斷滿足顧客的要求，增強顧客滿意。

質量管理體系運行以來，全體職工以質量方針為綱，把質量目標作為本組織為顧客提供滿意的產品和服務的承諾，是全體職工開展質量活動的指南。質量目標是實現公司質量方針的具體承全質辦責任統計數據，公司總共生產制造了2臺樣機，分別為1臺氯氣緩沖罐成品和1氯氣緩沖罐半成品。一次送檢合格率為100%，焊縫探傷一次合格率為100%。

2．質量方針、質量目標實施情況的結論

質量管理體系自經過四個月的有效運行，全體職工嚴格按照部門質量職責，執行部門質量目標，并通過對質量目標的監視和測量，全體職工能圍繞部門質量，開展各項管理活動，作人員嚴格執行“停止點”生產，做到工藝性審查未通過不下發，不合格的原材料不投產，沒有

焊接工藝評定報告不焊接，未經質檢確認不得開孔，壓力試驗或熱處理不通過不流入下道工序，不合格產品不出廠。

從上述事例證明，總經理制定的質量方針、質量目標是符合公司總的宗旨，能適宜目前市場運行環境，滿足相關方的需求，并通過全體職工的努力是能夠實現的。因此可以證明總經理制訂的質量方針、質量目標管理體系是適宜的，充分的、有效。

四、產品的監視和測量

公司按TSG Z004-2007、TSG21-2016標準的要求建立了質量管理體系自運行以來，技術部按質量管理體系要求，根據壓力容器生產過程，確定了工藝流程，并根據產做了40個焊接工藝評定，并得到監檢確認。為了確保產品所要求的驗證、確認、監視、檢驗和試驗活動的有效實施，技術部編制了制造過程工藝卡和檢驗規程，并確保在使用處可獲得適用文件的有關版本。

1．公司通過教育、培訓和考核等措施，使從事影響產品質量工作的人員的崗位能力不斷提高，實踐證明他們是能夠勝任的，操作人員的質量意識得到了提高，能切實做好自檢工作，確保不合格產品不流入下道工序；專職檢驗人員能認真按采購產品檢驗規程做好進貨檢驗，確保不合格的原輔材料不入庫，同時能認真做好首檢、過程檢驗和最終檢驗，保證不合格產品不入庫或交付。

2．技術部按顧客的要求進行了設計策劃，對顧客或設計院提供的產品圖紙，根據公司的實際情況（設施、人員、生產能力等）進行了評審，并即使與顧客和設計院溝通，識別和確認顧客的要求，確保設計輸入的充分性和適宜性，設計輸出的符合性和完整性。

3．品質部根據過程和產品的監視和測量要求，對監視和測量裝置進行分類管理，編制了《計量器具統計表》，確保與監視和測量的要求相一致。同時根據分類管理的原則，確定檢驗周期，編制了計量器具周期檢定計劃，統計結果測量設備的周期受檢率為100%。

4．公司通過對采購過程的控制，確保不合格的原輔材料不入庫和投入生產；對產品實現過程的

特殊過程（焊接）進行控制：操作人員能認真做好工藝參數連續監控記錄日常點檢記錄。

五、糾正和預防措施的實施情況

公司實施質量管理體系以來，各條線負責人深入車間，不斷到現場查看制造情況，分析品質部匯報的數據，并采用統計技術：因果圖進行原因分析，找出造成不合格的主要因素，制定糾正（或預防）

措施，防止不合格再發生或不合格的發生，持續改進質量管理體系的有效性和效率，穩定地提供滿足顧客和適用的法律要求的產品，實現公司質量方針和目標。

現將采取的糾正實施情況報告如下：

對于1個不合適項是由于壓力試驗區沒防護和無標識，屬于生產部疏忽責任。在7月12日對糾正措施完成情況進行了驗證。

六、改進措施：

1.1通過內部的教育培訓，提高全體員工的質量意識和工作責任性。1.2通過幫帶，提高在職員工的崗位技能和崗位能力。1.3開展崗位練兵和操作競賽，提高焊接的技能

發放范圍：

總經理及各部門負責人及內審員。

編制： 批準： 日 期： 2017 年 7 月 18 日

第四篇：管理評審報告

東莞市霸菱實業有限公司 管理評審總結報告

管理評審會議時間：2003年8月16日下午14：30 管理評審會議地點：二樓會議室

管理評審主持人：總經理

管理評審會議記錄：易清蘭 管理評審參會人員：丁孟正、陳光華、余家明、張樺、胡永躍、朱增康、鄧永釗、戴暉、尚峰玲、周文貴、韋謹、朱耀飛、劉保民、肖龍、楊雪、易清蘭

管理評審內容：

1、總經理發言： 這次管理評審會議是本公司自元月份推行ISO9001：2000質量管理體系以來首次管理評審會議，希望通過管理評審評估質量體系運行的充分性、有效性和適宜性后，令管理人員達到共識，進一步重視八項質量管理原則，以實現質量體系策劃的結果和過程，持續改進再作努力。與此同時，自本公司開始推行質量管理體系運作后，各部門能積極主動、緊密配合，并作出了不懈的努力，使管理體系邁進了一個新臺階，部門之間工作合作更加順暢，更加協調和諧，這充分證明了我們公司建立的質量管理體系是完全符合本公司的實際情況，我們務必要切實落實質量體系，追求持續改進，確保客戶滿意。

2、管理者代表介紹本次內審結果：（見審核報告）。

3、各部門的質量目標達成情況報告：

①、管理者代表對公司總的質量目標達成情況報告：

每月出貨合格率：目標值≥99.88%，5月份達成99.91%，6月份達成99.9%，7月份達成99.92%。

每月客戶投訴次數：目標值；不超過2次，5月份為2次，6月份為2次，7月份為1次。

公司總的質量目標已達成良好。未達成的原因分析：

A、生產任務快速增長，實際生產能力提高的速度緩慢，生產熟練工缺乏（如拋光、五金等部門），部份車間、班組生產設備不夠（如數控、五金、拋光等部門）②、除二部部門質量目標未成成外，其他均已達成。

B、由于生產任務忙，員工集中培訓缺乏，特別是新招員工的技術素質、心理素質欠佳，生產效率較低，員工隊伍管理難度較大，達不到現有人數本來應該具備的生產能力。

C、生產計劃管理及車間現場管理水平跟不上生產發展的需要，生產未能發揮最大的生產效能。

改善對策：

A、各部門增加了相應的現場生產人員及管理人員。B、陸續增添了各類機器設備30余臺。C、擴大了相應的生產場地。

D、加強了生產計劃及車間現場管理，努力推行ISO9001：2000管理體系，提升系統管理水平。

4、重大質量投訴及處理：無

5、客戶反饋（包括客戶滿意度調查）：客戶滿意度調查營銷部于6月份對20家客戶進行了滿意度調查，滿意度85分以上的占95%。

6、各部門的資源需求：無

7、各部門對質量體系有無改進需求：無。

8、糾正和預防措施實施情況：各部門對目標未達成及各部門發生的不符合項均已提出糾正與預防措施，效果良好。

9、各部門對質量體系評估過程業績，產品的綜合情況。

各部門負責人均表示，自推行質量管理體系以來，通過學習、培訓、受教育，對整個管理體系要求有了較深刻認識和理解，在嚴格執行過程中不斷地提升了自己的管理運籌水平，并能將八項管理原則滲透到管理職責、資源管理和過程管理，以及對產品測量、分析、改進中去。健全了管理制度，降低了生產成本，提高了生產效率和效益，由此看來，體系的建立是完全符合本廠實際情況的，只要持續改進，必能使客戶滿意。

10、評審的輸出：

A、質量管理體系及其有效性得到深入。B、與過程有關的產品得到改進。

C、資源暫無需求。

11、總經理對此次會議的總結： 我們的質量管理體系建立后，對生產管理水平有了新的提升。全員參與，更加強化了產品質量意識；各部門都能做到：生產流程程序化，生產操作規范化，質量管理標準化和生產管理制度化，但全員整體素質仍待提高。希望全體同仁精誠團結共同努力，力爭在本月一次性通過ISO9001：2000國際質量管理體系認證。

管理評審報告送呈：總經理

管理評審報告抄送丁孟正、陳光華、余家明、胡永躍、朱增康、鄧永釗、戴暉、尚峰玲、周文貴、韋謹、朱耀飛、劉保民、肖龍、楊雪、易清蘭

第五篇：管理評審會議記錄

管 理 評 審 會 議 記 錄

一、時間:

****年**月**日

二、地點：

本公司會議室

三、主持人:

翟羽振

四、參加人:

實驗室主管、各部門負責人及監督員、審核員

五、議題：

1、質量方針貫徹落實情況、質量目標考核結果

本公司質量方針：檢測科學公正、數據準確可高、服務優質高效，基本起到對檢測工作的指導和管理，質量目標：客戶滿意率80%，經多方面考核，能夠實現，隨著時間的推移，目標要進行更改。

2、內部審核結果評審

由于本次審核時間較緊，有可能審核不到位，有些問題沒有發現。不符合項得到了改正，內審員在以后的工作中要不斷提高自身業務素質，把內審工作做得更好。

3、新增/擴建檢測項目準備情況的評審

本新增檢測項目較多，從儀器設備的購置、檢定、使用，作業指導書的編制，到人員的培訓，模擬試驗的練習，各環節已基本達到要求，為計量認可做好準備，等待審查組的檢查。

4、上一次管理評審輸出的改進要求落實情況 基本得到改進和落實。

5、糾正、預防措施的實施及效果評價

預防和糾正措施是保證不符合情況的出現和再次出現的有效防范，內審中發現不符合項采取的措施有效。

6、實驗室間比對和能力驗證的結果

本檢測二部與國家及實驗室進行了試驗室間的比對，檢測項目是：建筑材料的放射性試驗，檢測結果未偏離數值范圍，檢測能力得到認可。

7、與顧客有關的檢測工作質量、服務質量的評審

本無客戶抱怨記錄，檢測工作沒有大的失誤，服務質量得到部分客戶的認可。

8、質量體系運行一年情況評審

通過對內部質量體系適用性、實施性、有效性的審核與評價，一致認為本質量體系運行情況良好。