第一篇：煤礦綜掘機司機崗位描述[精選]

綜掘機司機崗位描述

尊敬的各位領導，各位評委：大家好！我是xxx煤礦綜掘一隊綜掘機司機，主要負責綜掘機司機的當班安全運行和日常管理。我于2008年參加煤礦工作，2009年經培訓，考試合格，取得綜掘機司機操作證，這是我的操作證，操作證年限2011年9月至2014年9月，請各位領導檢查；歡迎各位領導蒞臨我的崗位檢查指導工作，我的崗位理念是：在崗一分鐘，盡責六十秒；安全理念是：不傷害他人，嚴要求自己；個人愿景是：精業務技術，做優秀員工。下面我把所在崗位工作情況向各位領導做以描述：

一、崗位職責

1、負責綜掘機的正常運轉，熟悉綜掘機的結構與性能，操作技術熟練，并能及時發現和排除一般性的故障；

2、持證上崗、按章操作，開機前應檢查截齒、噴霧、液壓、電源、信號、冷卻及潤滑系統和工作面支護情況，確認一切正常后方可開機；

3、嚴格按作業規程規定進行切割作業，與監護人配合，保持巷道斷面符合設計標準；

4、開機時精力要集中，發現異常及時停機處理，錨桿支護時，應將機頭落地，配合支護；

5、堅持交接班制度，交班前應切斷電源，將機器清掃干凈，并把本班的情況向接班人員交代清楚，升井后認真填寫運轉記錄；

6、聽從指揮、團結協作，完成當班工作任務。

二、設備性能及使用方法

1、我礦采用xxx綜掘機進行掘進，集切割，行走、裝運、噴霧、滅塵、于一體的具有多功能重型掘進機，適用于煤巷或半煤巖巷及全巖巷道掘進，其參數為xxx。

2、在操作前必須先檢查工作地點巷道支護情況及周圍環境，若發現安全隱患嚴禁操作。

3、檢查綜掘機各部件是否齊全有效,檢查電控箱開關手把是否在零位。

4、檢查綜掘機的油位是否在正常位置。

5、檢查綜掘機噴霧、巷道凈化水幕及其他轉載點噴霧是否能正常使用。

6、檢查綜掘機工作范圍內是否有其他設備及人員。

7、在運轉過程中，應檢查綜掘機油管是否有漏油，截割部、行走部是否震動、有異常噪音。

8、綜掘機進行割煤時，必須按進刀工藝進刀，方可有效降低截割頭截割臂的磨損。

9、截割過程中要注意巖層有無裂隙，有無冒落征兆，截割時要保持機頭平穩。

10、截割過程中要開啟噴霧防塵，截割完畢后方可關閉噴霧。

11、綜掘機運轉中發現故障或異常時，應及時停機檢查，檢查處理時應切斷電源并閉鎖開關。

12、在收到信號后，直接按下停止按鈕停機。

13、如果綜掘機發生故障或遇到緊急情況，應立即按下急停按紐，待故障排除后，方可繼續操作。

三、工作流程

我的工作流程是：參加班前會——接受工作任務——列隊更衣———入井前安全確認——入井——接班——對設備及周圍安全情況進行安全確認——開始當班工作——停機檢查——交班前環境衛生整理——交班——升井——更衣下班。

四、設備常見故障及處理方法

1、油泵電機過熱

故障分析：a、電機過負荷或堵轉；b、傳感器內部短路；

處理方法：a、調整截割頭位置；b、更換傳感器；

2、截割電機漏電閉鎖

故障分析：a、截割電機接觸器以下線纜、端子、電機漏電

處理方法：先斷電，用萬用表復查，找到故障點；

3、顯示屏顯示不正常；

故障分析：顯示屏內部故障；

處理方法：更換顯示屏；

4、急停按鈕失靈

故障分析：a、按鈕接線腔電線接地或松脫；b、按鈕損壞；

處理方法：a、接線，且密封螺絲膠圈配合壓緊電纜；b、更換按鈕.5、履帶過于松弛：

故障分析：a：張緊油缸受到異常壓力 b：張緊油缸密封損壞 c：履帶節距被拉長 處理方法：a：重新調整履帶松緊度 b：更換張緊油缸 c：調整履帶松緊度

6、刮板鏈不動： 故障分析：a：鏈條太松

b：兩邊鏈條張緊后鏈條不等造成卡鏈 c：煤巖異物卡鏈 處理方法：a：調整鏈條長松緊度 b：調整兩邊鏈條長短 c：清理異物

五、危險源辨識

1、未檢查瓦斯，瓦斯超限爆炸。

2、檢修時在截割臂和轉載機橋前方或下方有人作業或停留，誤操作造成傷人事故。

3、過載使用，損壞設備。

4、綜掘機掘進時未使用內外噴霧，降塵效果差，煤塵積聚飛揚，煤塵爆炸。

5、綜掘機割煤時內外噴霧壓力達不到要求及每個截割頭有3個及以上內外噴霧噴頭失效強行生產的，降塵效果差，煤塵積聚飛揚，煤塵爆炸。

6、未發出信號或信號發送不及時，傷害臨近作業人員。

7、司機開機思想不集中造成傷害事故。

8、未發信號進行空載試運轉，傷害附近人員或損壞設備。

9、遇特殊情況，需要采取急停措施，急停開關失效、造成傷害事故。

10、開機前需發出警鈴，警鈴失效，造成傷害事故。

六、崗位精細化管理 我的崗位精細化管理要求是：

1、所有機電設備必須達到設備完好標準。

2、綜掘機機身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護齊全完好，靈敏可靠，一、二部運輸機部件齊全，前后照明正常使用，機身不漏油，油脂使用符合規定。

3、綜掘機外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。

4、設備周圍保持清潔無雜物，設備標志牌完好清晰，填寫規范。

5、刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。刮板運輸機擋板齊全完好，機道外側無積矸。

綜掘機司機手指口述

領導好，我叫***，是下石節煤礦綜掘一隊生產*綜掘機司機，主要負責綜掘機的當班安雀運行和日常管理；**年參加煤礦工作，于**取得綜掘機司機操操作證，操作證年限**年*月至**年*月。現在，由我向各位領導演示綜掘機司機手指口述操作過程：

一、入井前安全確認：

安全帽、礦燈、自救器、識別卡、防塵口罩、膠靴等個體防護用品佩戴齊全，服裝穿戴整齊，符合規定，證件齊全，狀態良好，符合入井條件，確認完畢。

二、開機前：

1、巷道支護符合要求，有措施，確保作業人員安全，確認完畢。2、3、4、5、6、7、除塵風機已開啟，風筒接至迎頭，確認完畢。瓦斯斷電儀工作正常，氣體不超限，確認完畢。電氣按鈕靈敏可靠，操作系統正常，確認完畢。綜掘機截齒齊全，冷卻噴霧系統正常，確認完畢。綜掘機前方及兩側無人員，可以開機，確認完畢。發出可以開機警鈴，開啟主油泵。、開啟二運皮帶運輸機、開啟一運刮板運輸機、開啟耙爪裝置、開啟冷卻噴霧、開啟截割頭。一切運轉正常，可以進行割煤，確認完畢。

一、停機前1、2、3、4、截割斷面、最大空頂距離符合技術要求，確認完畢。刮板運輸機、皮帶運輸機已拉空，確認完畢。一切準備就緒，可以停機，確認完畢。

停止截割頭運轉，停止冷卻噴霧，停止耙爪裝置，停止一運刮板運輸機，停止二運皮帶運輸機、截割頭已落下，接觸地板，停止主油泵確認完畢。匯報完畢請領導指示。

最后，感謝各位領導，給我這次機會，聽取我的雙述講述，謝謝大家！

第二篇：煤礦綜掘機司機試題

大地精煤礦綜掘機司機試卷

隊組：

姓名：

得分：

一、判斷題：(每題2分，共20分

1、禁止一切人員攜帶煙火下井。（）

2、支護冒頂應按由里向外的順序進行，在支護的同時必須設專人觀察頂板。

（）

3、非專職人員或非值班人員可以擅自操作電氣設備。（）

4、EBZ—200型掘進機型號中“200”表示切割電機功率為200KW()

5、任何人到工作面檢查時，只要停止切割電動機即可

6、掘進機減速器液壓油箱的油位、油量應適當，有滲漏時，每天注滿潤滑。()

7、掘進機行走機構采用履帶裝置是為增加機器與底板之間的粘著力，保證機器行走時不打滑

8、掘進機噴霧系統內外噴霧使用水壓為3兆帕和1.5兆帕()

9、停止工作或檢修時，必須切斷掘進電源開關和磁力啟動器的隔離開關

10、切割頭在切割過程中需要變速時可以在運轉過程中進行。()

二、選擇題(每題2分，共20分

1.各掘進工作面迎頭傳感器布置在掘進工作面距迎頭不超過 m的范圍內，吊掛在風筒的另外一側，距頂板不大于 mm，距巷幫不小于 mm。（）A.15，300，500 B.10,300，400 C.5,300，200

2、綜掘機的爬坡能力一般為（）

A、9—12度

B、12—15度

C、15—17度

3、掘進機使用中液壓油的溫度不得超過（）。、60℃

B、70℃

C、80℃

4、掘進機工作中如發現即將發生意外事故，應立即（）A、按動急停開關

B、停止切割

C、通知人員離開

5、掘進機掘進錨桿支護巷道，有中線情況下寬度允許誤差為（）mm。、-50—+100

B、0—+150

C、0—+

16、掘進機履帶表面防滑釘磨損后，其高度不得低于原高度的（）%，否則應更換。A、40

B、50

C、7、掘進機切割頭注油時，切割頭應（），直到潤滑脂從密封圈開始溢出為止 A、正反盤

B、左右移動

C、靜止不動

8、切割頭截齒完整齊全，短缺數不超過總數的（）A、3%

B、4%

C、5%

9、裝載機構刮板應齊全，彎曲度不超過（）A、20mm

B、15mm

C、10mm

10、切割全煤巷道的一般切割程序為（）

A、自下而上

B、由上而下

C、先兩幫后中部

三、填空題(每空2分，共20分

1、“三違”是指（）。

2、礦井必須堅持（）的探放水原則。

3、煤礦井下五大災害為（）。

4、綜掘機機械、電氣、液壓系統，（）應正常可靠，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。

5、切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟扳間距不得小于（），嚴禁切割頭與鏟扳相碰。

6、司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理，能熟練、準確地操作機器，并經職業技能鑒定并有（），方能操作。

7、切割電機長期工作后，（）應等電機冷卻數分鐘后再關閉水路。

8、按規定操作順序停機后，應將掘進退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，（）關閉水門，吊掛好電鎖和水管。

9、清除機器上的（），不許有浮煤留在鏟板上。

10、如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用（）。

四、問答題：(40分)

1、掘進機的總體結構由哪些主要部分組成?(10分

2、簡要回答開機前對掘進機檢查要求。(15分

3、簡要回答頂板破碎、直接頂易冒落掘進工作面的切割方法。(15分)

第三篇：綜掘機司機題庫

綜掘機司機試題

一、填空題：（每題2分，共20分）

1、保證零部件互換允許加工的誤差稱為（）。

2、油液運動粘度的單位是（）。

3、履帶銷軸最大磨損量不得超過（）mm。

4、S100型掘進機履帶板的連接螺栓為M20×1.5mm的細牙螺紋，安裝時緊固力矩應為（）

N?M。

5、掘進機切割中測定司機座位處的綜合噪聲值應不大于（）dB（A）。

6、使用中液壓油的機械雜質超過（）就應換油。

7、履帶松緊程度測量方法是：將掘進機架起，轉動鏈輪，張緊上鏈，測量下鏈的懸垂度，一般應為（）mm。

8、掘進機切割機構空載試驗規定：將懸臂于中間水平位置，上極限位置，下極位置，各運

轉不少于（）min。

9、S100型掘進機最大切割高度為（）m，最大切割寬度為（）m，最大

切割斷面為（）㎡，臥底深度為（）㎜。

10、掘進機電氣箱上“ExdI”標志含義是：Ex表示（）；d表示隔爆型

電氣設備類型，I表示（）。

二、擇題：（每題1分，共10分）

1、S100型掘進機履帶可與機架間連接，螺栓的規格為M24×80mm，安裝時緊固力矩為

（）N?M。

A、700B、800C、9002、《煤礦安全規程》規定：掘進中的煤巷和半煤巖巷容許最低風速為（）m/s。

A、0.25B、0.3C、0.53、S100掘進機液壓系統有（）個系統壓力。

A、5B、6C、74、S100掘進機行走液壓系統溢流閥整定值為（）Mpa。

A、13.7B、15.7C、17.75、傾角在（）°以下的煤層為近水平煤層。

A、6B、8C、76、掘進機用9級精度弧齒齒輪著色法檢查其接觸同時，接觸斑點面積沿齒高應不小于40%，沿齒長應不小于（）。

A、75%B、85%C、95%

7、掘進工作面風流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯濃度不小于（）。

A、1%B、1.5%C、2%

8、鋼鐵產品牌號HT200中HT表示（）。

A、灰鐵B、鑄鐵C、鋼

9、刮板鏈的松緊程序應保持其松馳度為（）mm。

A、30～50B、10～30C、40～6010、梯形巷道斷面頂板暴露面積較矩形小，可（）。

A、減小頂壓B、減少掘鑿工作量C、提高工效

三、判斷題：（每題1分，共15分）

1、《煤礦礦井機電完好標準》中規定，掘進機截割頭無裂隙紋、開焊、截齒完整短缺數不超

過總數的4%。（）

2、切割頭可以伸縮的掘進機，前進切割和橫向切割都必須是切割頭在縮回的位置進行。

（）

3、螺釘頭上的數字代表螺釘的規格尺寸。（）

4、掘機進千斤面活塞桿鍍層應無脫落，局部輕微銹斑面積不得大于50mm 2。（）

5、掘進機懸臂搖動時間試驗誤差為±2s。（）

6、掘進機截割機構應轉動靈活，擺動自如、擺動范圍符合原機要求，其公差不大于±50mm。

（）

7、掘進機液壓油缸密封試驗的方法是：在同一溫度下將懸臂置于水平位置并將持24h，液

壓缸活塞桿收縮量不大于5mm。（）

8、造成掘進機送不上電或電動機停止運轉的一般原因有單相接地過熱保護裝置或漏電保護。

（）

9、內曲線馬達的特點是：輸出軸轉速大和扭矩大。（）

10、掘進機各機構全部開動，在司機座位處的綜合噪聲值：空載時不超過85dB（A），切

割時不超過80 dB（A）。（）

11、可伸縮切割臂花鏈齒厚磨損量不得厚齒厚的3%。（）

12、回轉千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.1mm。（）

13、《煤礦安全規程》中規定：掘進巷道應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，也可

采用擴散通風。（）

14、“一通三防”指的是做好礦井通風管理，防治礦井瓦斯煤塵爆炸和火災事故。（）

15、表示用去除材料的方法獲得的表面，Ra的最大允許值為0.32μm。（）

四、名詞解釋：（每題3分，共9分）

1、層理——

2、控頂距——

3、加工誤差——

五、簡答題：（每題5分，共10分）

1、S100型掘進機起動液壓泵電機后，沒有切割給報警，不能啟動切割電動機的原因是什么？

2、易片幫的掘進工作面怎樣切割？

六、計算題：（10分）

S100型掘進機液壓泵電動機，額定電流為49.3A，額定電壓為660V，功率因素為0.89，效

率為0.91。試求額定功率？

七、題：（11分）

S100型掘進機液壓系統有幾個系統壓力?各溢流閥的整定壓力是多少?

八、論述題：（15分）煤質中硬及頂板破碎、直接頂易冒落的掘進工作面怎樣切割？

九、液壓部分使用注意哪些事項？

綜掘機司機技能鑒定試題

（三）答案

一、1、公差

2、mm2/s3、0.54、3845、856、0.05%

7、50~708、309、4.55.12125010、總的防爆標志I類煤礦用

二、1、C2、A3、B4、B5、B6、A7、B8、A9、A10、A

三、1、×

2、√

3、×

4、√

5、×

6、√

7、×

8、×9、×

10、×

11、×12 ×

13、×

14、√

15、√

四、1、層理——沉積物在沉積過程中由于顏色、成分、粒度、顆粒的排列以及層厚、形狀

等在層內沿垂向變化而形成的明顯層次。

2、最小控頂距——掘進工作面重新支護后到工作面的最小距離。

3、加工誤差——加工制造出來的零部件都是有誤差的，這種誤差大體可分為尺寸誤差、形狀和位置誤差、微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度）三種，這些誤差的統稱。

五、1、答：出現這種現象的原因可能是：1）切割電動機的急停開關處于斷電位置；2）切割電動機過熱繼電器跳閘；3）切割電

動機其它保護跳閘；4）接觸器的輔助繼電器損壞，接點接觸不良；5）外部電纜或內部電纜有斷電線的現象；6）切割電動機本身故障，接地或燒損。

2、答：掘進機在易片幫的工作面作業時，應根據不同情況采取不同的措施，以控制片幫：1）一般易片幫煤層中，宜先切割中間，后刷幫，盡量縮短兩幫空頂時間；2）在傾斜易片幫煤層中，宜先切割下幫，后切割上幫，先底部后頂部，最后上角收尾。

六、解：額定功率為：

P=1.732*UIcosφη*10-3=1.732*660*49.3*0.87*0.91*10-3=45kw

七、答：S100型掘進機液壓系統有6個系統壓力，它們是：

(1)泵循環液壓系統，溢流閥整定值為15．7MPa；

(2)八聯換向閥各油缸液壓系統，有10個溢流閥，整定值為20．6MPa；

(3)行走液壓系統，溢流閥整定值為15．7MPa；

(4)耙爪液壓系統，溢流閥整定值為15．7MPa；

(5)刮板輸送機液壓系統，溢流閥整定值為20．6MPa；

(6)履帶張緊液壓系統，溢流閥整定值為4MPa；

(7)噴霧泵液壓系統，溢流閥整定值為9．8 MPa

八、答：煤質中硬的全煤工作面，可采用先割底掏槽，然后向上切割右幫，留一定厚度的頂煤（切割中部后自動下落），再從左幫向中間切割的方法。

當掘進機切割寬度達不到作業規程要求的規定時，可以將工作面分兩次切割，即先沿工作面左側切割出大半個斷面，然后移動掘進機到右側，再切割剩余的小半個斷面。

頂板破碎、直接頂易冒落的掘進工作面，為了減少頂板暴露時間，宜將工作面分兩次切割，先切割工作面1/3的寬度，后切割剩余2/3的寬度。

九、答：

1、各部件壓力規定：截割頭升降油缸伸出壓力25±0.5 MPa、縮面壓力：18±0.5MPa；切割頭面轉油缸口壓力20±0.5MPa；鏟板升降油缸壓力、左右支撐油缸壓力、行走面路壓力、星輪面路壓力、一運面路壓力均為25±0.5MPa。

2、油管最好遠離各旋轉部件位，否則就會被旋轉部位磨損破裂，使管路出現漏油。

3、綜掘機在使用切割時一定要堅持使用噴水，使水能夠正常循環，冷卻機體。防止機體溫度過高，甚至損壞各控制閥、接頭漏油，這些都是液壓系統容易出現的問題和應該注意的事項

第四篇：綜掘機司機考試試題（本站推薦）

綜掘司機技能鑒定試題

1、掘進機切割頭截齒短缺數不得超過總數的()。

一、填空題：（每題2分、共計30分）

1、《煤礦安全規程》規定，掘進機停止工作和檢修以及交接班時，必須將掘進機（切割頭落地），并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。

2、《煤礦安全規程》規定，掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距（50）m前，必須停

止一個工作面作業。做好調整（通風）系統的準備工作。

3、切割頭可以伸縮的掘進機，前適切割和橫向切割，都必須是切割頭在（縮回）的位置進行。

4、掘進機行走機構采用履帶裝置是為了增加機器與底板之間的（粘著力），保證機器行走時不易打

滑。

5、履帶銷軸最大磨損量不得超過（0.5）mm。

6、EBZ160型掘進機最大切割高度為（）m，最大切割寬度為（）m，最大切割

斷面為（）㎡，臥底深度為（）㎜。

7、掘進機電氣箱上“ExdI”標志含義是：Ex表示（）；d表示隔爆型電氣設備類

型，I表示（）。

8、在掘進機停止工作檢修及交接班時，必須斷開機器上的(隔離開關)。

9、掘進機工作面遇有不能截割或不能進行經濟切割的巖石時，(應退出掘進機)采用放炮處理。

10、掘進機液壓系統規定使用()抗磨液壓油，指的是40℃平均運動粘度。

11、礦井必須做好瓦斯分析預報，堅持()的探、放瓦斯原則。

12、掘進機各機構全部開動，在司機座位處的綜合噪聲值，其空載時不超過（95）dB。

13、液壓傳動系統由動力源、執行元件、控制元件、輔助元件和（）組成。

14、EBZ160綜掘機的爬坡能力一般為（）

15、掘進機司機離開操作臺時，必須（斷開）掘進機上的電源開關。

二、選擇題：（每題1分、共計10分）

A、3%B、4%C、5%

2、使用力矩板手的作用是使螺釘（）。

A、進一步得到緊固B、達到規定的扭矩C、便于緊固

3、液壓傳動最基本的技術參數是工作液的壓力和（）。A、壓強B、體積C、流量

4、掘進工作面風流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯濃度不小于（）。A、0.9%B、1.4%C、2%

5、刮板鏈的松緊程序應保持其松馳度為（）mm。A、30～50B、10～30C、40～606、《煤礦安全規程》中規定，掘進機內噴霧裝置使用水壓不得小于3MPa，外噴霧水壓不得小于 MPa。()

A、1，5 ；B、2 ；C、17、掘進機工作中如發現即將發生意外事故，應立即（）。A、停止切割；B、按動急停開關；C、通知人離開

8、掘進機千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹面積不得大于mm2。（）A、50；B、60；C、709、履帶板表面防滑釘磨損后，其高度不得低于原高度的%，否則應更換。A、40B、50C、6010、掘進機使用中，液壓油的溫度不得超過。()A、60℃；B、70℃；C、80℃

三、判斷題：（每題1分，共15分）

1、掘進工作面中如發現即將發生意外事故，應立即停止切割。(*)

2、掘進工作停風時，施工人員干完手中的活后，應立即撤出工作面(*)

3、掘進機載割機構應轉動靈活、擺動間距、擺范圍符合單機要求，其公差不大于±30mm。(*)

4、EBZ160型掘進機行走液壓系統，溢流閥整定值為15.7MPa。（）

5、掘進機不帶有內噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置，并加除塵器。（）

6、掘機進千斤面活塞桿鍍層應無脫落，局部輕微銹斑面積不得大于50mm 2。（）

7、造成掘進機送不上電或電動機停止運轉的一般原因有單相接地過熱保護裝置或漏電保護。（*）

8、可伸縮切割臂花鏈齒厚磨損量不得厚齒厚的3%。（*）

9、齒輪傳動的特點之一是聲音小。（）

10、掘進機裝運機構驅動系統的型號都為集中驅動。（*）

11、掘進機主要由切割、裝運、行走和液壓系統等4部分組成。（*）

12、任何人到工作面檢查時，只要停止切割電機即可。（）

13、掘進機在檢修或停止工作時必須將切割頭落地。（）

14、掘進機行走機構采用履帶裝置是為了增加機器與底板之間的粘著力，保證機器行走時不易打滑。（）

15、掘進機液壓系統使用抗磨液壓油的粘度指數不得低于90。（*）

四、簡答題：（共25分）

1、掘進機切割過程中切割頭或整機振動過大的原因是什么？（10分）①工作面硬巖比較多切割硬巖時發生震動 ②截齒磨損或脫落

③截割臂可伸縮掘進機的伸縮臂或滑道間隙過大 ④液壓缸等鉸接處間隙過大

⑤回轉臺緊固螺栓、螺釘松動，或軸承損壞。

2、掘進機油溫過高的原因？

①液壓油量不夠②液壓油污染嚴重含水份多③液壓系統過載引起安全閥連繼動作④液壓油粘度過高⑤油冷卻器水量不足或內部堵塞⑥回油壓力過高⑦油箱表面不清潔散熱不良

3、掘進機停止作業的順序是怎樣的？（10分）

答：1)、把工作面及兩幫浮煤、矸裝干凈，以便架設棚梁。2)、把機器刮板輸送機與轉載機的煤、矸輸送干凈。3)、停機的順序是：停止切割頭運轉——停止內外噴霧——停止耙爪——停止刮板輸送機——停止轉載機——鏟板落地——切割臂落地——后支撐落地——停泵——切斷電磁開關箱電源——取下電源開關手柄——停止上一級磁力起動器

五、論述題：（20分）

1、掘進機司機使用掘進機時應遵守哪些規定？

第五篇：綜掘機司機培訓教案

綜掘機司機培訓教案

XX煤礦培訓科 二零一二年八月

目

錄

綜掘機司機培訓教材提綱...................................1 綜掘機司機崗位責任制....................................2 綜掘機司機操作安全要點...................................2 綜掘機司機操作前的準備...................................4 綜掘機司機操作前的安全確認...............................5 綜掘機司機操作程序......................................6 綜掘機司機危險源辨識....................................6 事故案例................................................9 綜掘機司機培訓教材提綱

一、備課人：xxx

二、備課時間：2012年8月15日

三、培訓的目的：使員工掌握所需的安全生產知識、提高安全生產操作技能

四、培訓的重點、難點：

綜掘機司機崗位責任制，安全注意事項，以及能熟練操作，并能掌握一些應急防范措施。

五、培訓內容：

1、綜掘機司機崗位責任制

2、綜掘機司機操作的安全要點

3、綜掘機司機操作前的準備

4、崗位操作前的安全確認

5、操作程序

6、綜掘機司機崗位危險源的辨識

7、本崗位事故案例

六、課后的思考題：

1、如何履行自己的崗位職責？

2、綜掘機司機的操作安全要點有哪些？

3、談談對事故案例的感想及今后預防措施？

綜掘機司機崗位責任制

1、熟悉掘進機性能、構造、工作原理，掌握設備日常維護、保養知識。

2、熟練、準確操作掘進機，掌握運行中故障處理，并安全運行。

3、掘進機停機時，必須將截割臂落地，同時將掘進機退后規定距離，并切斷隔離開關。

4、作業時嚴格按中、腰線施工，激光照不到工作面時，嚴禁開機。

5、操作掘進機前，必須確認掘進機兩側及前方無人，否則嚴禁開機。

6、保持掘進機完好，發現問題及時匯報。

7、必須做到不安全不生產，隱患不排除不生產，安全措施不落實不生產。

綜掘機司機操作安全要點

1、必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動和甩掉不用，不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。

2、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。

3、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

4、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

5、開動掘進機前，必須發出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。

6、掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置水壓必須符合規定，無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

7、掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機切割頭居中落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。

8、檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。

9、各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。

10、司機操作機器過程中必須安排專人進行監護，監護人員必須處于安全可靠地點進行監護和指揮。司機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。

11、司機必須嚴格執行現場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交代清楚。

12、切割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速。

13、司機工作時精神要集中，開機要平穩，看好方向線，并聽從監護人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。綜掘機司機操作前的準備

1、接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物。

2、開機前，對機器必須進行以下檢查：

⑴、各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠，擋位復零。⑵、機械、電氣、液壓系統，安全保護裝置應正常可靠，零部件應完整無缺，各部件連接螺絲應齊全、緊固。

⑶、電器系統各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。

⑷、液壓管路、霧化系統管路的管接頭應無破損、泄露，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過作業規程規定。

⑸、減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無泄露現象，并按技術要求給機器注油、潤滑。

⑹、轉載輸送機應確保完好，托輥齊全。

⑺、切割頭截齒、齒座應完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源。并在本機控制開關或順槽開關箱上掛停電牌后再進行更換。

⑻、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。

⑼、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規定調整好履帶的松緊度。

⑽、水霧化（噴霧）裝置系統、冷卻裝置、照明應良好。水質、水壓、流量應符合規定，噴水管路、噴嘴應暢通。經檢查確認機器正常并在作業人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動。

綜掘機司機操作前的安全確認

1、迎頭支護質量完好，物料人員已全部撤出。確認完畢！

2、供電系統、急停按鈕正常。確認完畢！

3、冷卻、噴霧系統、照明系統完好。確認完畢！

4、除塵風機運行平穩、聲音正常，風筒連接完好、無漏風。確認完畢！

5、履帶無破損，連接銷子無短缺。確認完畢！

6、截齒齊全、無松動。確認完畢！

7、爬爪無漏油，運行無卡阻。確認完畢！

8、鏟板無變形，完好。確認完畢！

9、小溜子刮板齊全，扣件無松動，運行平穩。確認完畢！

10、轉載皮帶接頭完好，上下托輥齊全、無跑偏現象。確認完畢！

11、消防器材齊全、完好。確認完畢！

綜掘機司機操作程序

1、開機前必須發出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵、轉載輸送機、刮板輸送機（裝載機）、截割部。

2、按作業規程要求進行切割工作，根據不同性質的煤巖，確定最佳的切割方式。

3、巖石易破損的，應在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖，應在煤巖或在較軟的部位開始掘進。司機要按正確的截割循環方式操作，并注意下列事項：

⑴、掘進半煤巖巷道時，應先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。

⑵、一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。⑶、切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。

⑷、切割全煤時，應先四周刷幫，再破碎中間部分。⑸、對于硬煤，采取自上而下的截割程序。

⑹、對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

4、截割過程中的注意事項：

⑴、巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其他措施。

⑵、根據煤巖軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。

⑶、切割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷啟動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。

⑷、切割頭在最底工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒觸網、觸棚。

⑸、司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤（巖），掃底時應一刀壓一刀，以免出現硬砍，防止履帶前進時越墊越高。

⑹、煤巖塊度超過機械龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運，嚴禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。

⑺、當油缸行至終止時，應立即放開放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統發熱。

⑻、掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。⑼、裝載機、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉。⑽、注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查。⑾、風量不足、除塵設施不齊不準作業。

⑿、截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鐘后再關閉水路。

⒀、發現危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源并閉鎖，待查明事故原因、排除故障后方可繼續開機。

5、收尾工作

⑴、按規定操作順序停機后，應將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關閉水門。

⑵、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。⑶、在淋水大的工作面，應將機器墊高，確保電機不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。

⑷、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關好供水開關。

⑸、全面檢查掘進機各部件及安全保護裝置，有問題時應記錄在冊。

綜掘機司機危險源辨識

1．綜掘機司機開機前，未檢查安全保護和警示裝置，綜掘機的安全保護裝置有缺陷，未設置安全警示標志，未對綜掘機進行檢查或檢查不到位，拖拽電纜漏電，綜掘機不完好。

2．開機時，綜掘機行走范圍內有人員及設備，操作綜掘機不規范。

3．綜掘機副司機沒有將電纜等設施放在安全位置；綜掘機副司機和綜掘機司機協調不好。

4．綜掘機司機截割時下機操作綜掘機。

5．綜掘機司機未按激光儀指向掘進、工程質量不符合要求。6．截割時超循環作業。7．未觀察清楚作業現場設備運輸情況。

8．退機操作不規范，邊退機邊檢查電纜、管線，將綜掘機截割部未落下，綜掘機司機截割完畢后，未進行敲幫問頂工作。

事故案例

李雅莊煤礦“11.7”綜掘機傷人事故

2011年11月7日8點班，李雅莊煤礦開三隊在六采區左回風巷工作面施工過程中，因誤操作導致綜掘機拉傷職工宋萬俊，經搶救無效死亡。傷者基本信息

姓名：宋萬俊

生前為李雅莊煤礦開拓三隊職工 年齡：31周歲

用工性質：農民工

參加工作時間：2006年5月

籍貫：山西省運城瑤峰鎮周村 出生年月：1980年4月22日

身份證：***314 住址：現住李雅莊家屬區公寓樓403 事故地點概況

1、六區左回風巷：位于六采區前進方向的左翼，與六區三條系統巷道成平行掘進，是六采區左翼主要回風系統。設計全長1584.5米，截止2011年11月7日，已施工315米。

2、巷道斷面情況：采用直墻半圓拱形斷面，凈寬4.6米，凈高4.1米，凈斷面積16.58平方米。事故具體經過

2011年11月7日早班班前會由隊長張祿主持，會上主要安排施工過程中嚴格敲幫問頂、控制巷道成型，同時落實安全員侯建華先排查工作面隱患，認真填寫臺帳、驗收巷道質量。

8:40左右，早班人員進入工作面，簡單的交接班后班組長張杏峰（持有霍州煤電集團有限責任公司職工培訓教育中心頒發的綜掘機司機證件，證書編號：ME20100326）開綜掘機切割（在開機過程中，綜掘機照明燈正常，電鈴警報正常），安排其他人員備料。大約10:00點左右，工作面完成0.8米的上臺階循環進尺，綜掘機后退3.2m后不能動了，司機張杏鋒發現綜掘機鏟板有問題，隨即下落截割頭，閉鎖操作臺的總急停按鈕，卸掉綜掘機把手，把綜掘機把手放在了電控箱上蓋下。同時安排職工劉栓紅用護皮護好切割頭，安排維護工喬益民通知隊部。隨后班組長張杏鋒落實宋萬俊、馬彥平、劉栓紅進入工作面施工錨桿、錨索，安排范海兵、武齊義、吉文文、張燕軍吊掛防塵網、起底（起底處距離工作面約20米）。到事故發生時，工作面錨索還未施工完畢（施工第三根錨索）。

中午12:30，機電副組長周國輝來到班前會議室，得知井下綜掘機鏟板有問題、不能正常升降。

中午12:45，隊長張祿主持召開交叉班班前會，安排檢修班下去查看綜掘機到底有什么問題，處理好綜掘機后進行正常檢修。中午14:50，檢修班人員到達工作面，早班維護工喬益民交代：不只是鏟板問題，小溜子和趴爪也不能運行，而且沒有壓力。隨后，周國輝安排燕耀文延長二部絞車信號、任建洪處理55KW絞車變形護板，自己和陳龍芳進工作面檢修綜掘機。周國輝認為可能是綜掘機油泵壓力小，于是打開綜掘機側蓋、拆掉油泵電機護板，進行調壓，調壓后安排陳龍芳進行試壓。

陳龍芳在綜掘機左側電控箱上蓋下取出綜掘機把手，將電控箱開關手柄扳至“接通”位置（13#），此時綜掘機前后照明燈亮，同時警鈴發出警報聲。然后走上操作臺，啟動油泵電機（4#撥鈕），警鈴再次發出警報聲。然后操作一運手柄（溜子手柄：從左側起第六個手柄）溜子啟動。周國輝對陳龍芳說：不用試溜子，看壓力表是多少就行。陳龍芳說：壓力表我看不懂。接著陳龍芳擦拭壓力表上的塵土（佩帶帆布手套），無意中撥動截割頭電機啟動撥鈕（5#撥鈕為截割高速、6#撥鈕為截割低速），截割頭轉動隨即絞住打眼機的風水軟管，連同宋萬俊一起拉到下臺階。上臺階作業的馬燕平取鉆桿轉身后發現宋萬俊被拉到綜掘機截割頭，馬上大喊“停機”，陳龍芳聽見后立即關閉油泵電機開關（4#撥鈕），綜掘機截割頭停止轉動。此時大約是15:30左右。

隨后工作面人員立即組織搶救（期間安全員向礦調度室和安全信息站進行了電話匯報），16:19左右出井被送往北礦區醫院搶救。11月8日19點左右，傷情嚴重。19:40在送往臨汾醫院途中死亡。吸取教訓和采取措施

1、根據集團公司“安全緊急通知”要求，立即組織全礦井上下安全隱患大排查，召開專題會議，對檢查存在的問題按“五定”要求采取針對性措施加以整改。

2、立即在全礦范圍內開展全員、全方位的安全事故大反思活動。深刻反思在生產管理過程中員工安全意識、職工規范操作、管理制度作業標準、崗位責任落實、現場治理等方面存在的問題和不足，特別是每名職工是不是牢固樹立“安全第一”、“不安全不作業”的安全意識。反思活動要以系統、科隊、班組為單位對所有區域、每名職工進行排查，分管領導對分管系統人員及區域負責，深層次查找安全管理制度和環節系統存在的隱患問題和管理漏洞；業務科室、區隊負責查找管理制度、作業標準制定是不是每個作業過程、環節有無明確的標準和要求，能不能切實指導生產過程；區隊、班組負責對本單位每名進行摸排，看每名職工是不是確實能樹立堅定的安全第一意識，通過活動開展，對存在的問題舉一反

三、采取針對性措施，加強過程管理，確保今后安全生產。按照制定的反思活動要求，11月15日前完成問題自查和措施制定。開三隊左回工作面停產，事故班組配合事故調查，其他班組進行專題安全知識培訓學習，驗收合格后方可復工。

3、加強全員安全意識教育。重新制定礦、科管理人員安全聯點包隊辦法，聯點人員必須重點對員工安全意識情況進行調研，掌握所聯單位安全管理實際情況和安全管理存在問題，及時采取措施。要求聯點人員每天參加所聯單位的一次班前會，每周必須參加區隊周一安全會和周三學習會，每旬提交一份聯點包隊意見反饋書、每月進行聯點包隊情況總結，進一步增強職工的安全意識。

4、加強綜掘機司機、檢修維護作業人員等特殊工種和關鍵崗位人員的管理。一是明確綜掘機把手（綜掘機鑰匙）、采煤機司機遙控器的管理制度及停止斷電、閉鎖作業標準，執行司機負責隨身攜帶、崗位交接管理，不得隨意擱置；二是組織全礦檢修維護、操作人員的專題強化培訓，不合格人員一律調離工作崗位；三是加強特殊崗位人員作業資質的監督檢查，出現無證作業、不按規定作業的，責任者一律進駐三違學習班，并從嚴追究隊干管理責任。

5、加強非正常作業管理。把變換工作崗位、地點，機電設備檢修，更換配件，進出設備大件等作為非正常作業管理的重點，生產過程中出現非正常作業情況，由當班安全員負責立即停止無關作業、匯報調度室、區隊干，制定相應的安全措施、貫徹學習、措施到位、隊干跟班到位后，方可進行處理。

6、加強各級管理人員管理，認真履行各自安全職責、增強安全管理人員的管理責任意識，進一步嚴格干部帶班下井、旬檢小分隊活動質量，把下井檢查處理問題、隱患三違查處做為主要考核內容，嚴格執行“帶班下井制度”和“查隱患抓三違”有關規定。