第一篇：彩色鋼板門窗專項施工方案

*****技改項目（一期）彩色涂層門窗安裝工程

施 工 專 項 方 案

四川****建筑有限公司 二0一六年六月二日

目錄

一、工程概況 ············································································ 1

二、施工組織與人員構(gòu)成 ····························································· 1

三、崗位責(zé)任 ············································································ 1

四、與業(yè)主及土建方的配合 ·························································· 3

五、門窗及型材制作驗收 ····························································· 3

六、制作及裝配工藝 ··································································· 4

七、安裝工藝及安裝后的門窗保護(hù)。·············································· 4

一、工程概況

1、工程名稱：******技改項目（一期）

2、工程項目：1#車間、1#大門、2#大門彩鋼門窗制作、安裝

3、建筑面積：1#車間18535平方米，1#及2#大門94平方米

二、施工組織與人員構(gòu)成

為了確保彩鋼門窗制安工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，我公司選派富有經(jīng)驗的工程管理人員和優(yōu)秀的工程技術(shù)人員組成“項目經(jīng)理部”，盡全力配合施工方及業(yè)主完成這一雄偉的工程。為此特組成“工程指揮部”、“工程管理部”、“項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部在工程指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。為保證工程制作、安裝質(zhì)量，并如期完成施工任務(wù)，我公司成立本工程的機構(gòu)如下：

三、崗位責(zé)任

1、工程指揮部

對工程的質(zhì)量、工期、技術(shù)、計劃、安全的全面負(fù)責(zé)。

2、工程管理部

1）負(fù)責(zé)制定施工計劃、監(jiān)督其執(zhí)行情況；

2）負(fù)責(zé)召開施工可行性方案論證會，選擇最佳方案； 3）負(fù)責(zé)從設(shè)計、制作、物料供應(yīng)到安裝整個流程的工作協(xié)調(diào)； 4）負(fù)責(zé)召開技術(shù)、施工交底會。

3、項目經(jīng)理部

主要對施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)，其職責(zé)如下：

1）負(fù)責(zé)向總經(jīng)理及工程總指揮部匯報現(xiàn)場的施工情況； 2）負(fù)責(zé)與甲方及土建方制作單位的協(xié)調(diào)工作；

3）負(fù)責(zé)審定施工方案；

4）負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場安裝計劃，并進(jìn)行實施；

5）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的施工、進(jìn)度計劃、人員組織、物料保管及安全。

4、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)

主要對現(xiàn)場安裝工程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行處理，其中包括： 1）負(fù)責(zé)對所有現(xiàn)場施工人員的上崗培訓(xùn)； 2）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場圖形文件的保管保存工作； 3）負(fù)責(zé)對臨時出現(xiàn)的尺寸偏差做出處理； 4）負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場中的一切技術(shù)問題。

5、現(xiàn)場材料管理

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料管理工作。

1）負(fù)責(zé)對運到施工現(xiàn)場的所有材料的清點，保管和發(fā)放事宜； 2）負(fù)責(zé)提供補發(fā)料明細(xì)表；

3）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料實施必要安全防御措施。

6、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督

主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量檢查。

1）負(fù)責(zé)根據(jù)工程的圖文資料，結(jié)合行業(yè)材料與企業(yè)材料進(jìn)行現(xiàn)場的產(chǎn)品檢驗；

2）負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行上崗前的施工質(zhì)量要求培訓(xùn)； 3）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的半成品進(jìn)行檢查；

4）負(fù)責(zé)對違反工藝施工的操作者提出返工意見。

7、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)

主要負(fù)責(zé)施工人員和到場物料的安全。

1）負(fù)責(zé)了解施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，并在施工過程中予以貫徹執(zhí)行； 2）制定施工現(xiàn)場的安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行； 3）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的半成品進(jìn)行檢查；

4）對所有施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育。

8、安裝隊

必須保證工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。

1）落實施工用機具、設(shè)備、安全保護(hù)用具是否齊全、到位；

2）落實原材料運送現(xiàn)場的計劃，并作好材料、備件的清點、保管工作、為現(xiàn)場交叉作業(yè)作好準(zhǔn)備；

3）落實主體結(jié)構(gòu)誤差大小、電源來源、材料擺設(shè)場地、放線的基準(zhǔn)條件、安全設(shè)施等情況；

4）檢查并核實土建方給出安裝的基準(zhǔn)線是否準(zhǔn)確。

四、與業(yè)主及土建方的配合

為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，在施工過程中，我公司服從工程總體安排和現(xiàn)場管理要求，服從業(yè)主監(jiān)理的監(jiān)督和管理，服從施工總承包方的統(tǒng)一管理，我公司除必須作好人員組織與機械設(shè)備的投入準(zhǔn)備工作外，還需要來自業(yè)主及土建方的全力支持與配合。

1、提供可堆放成品及半成品的封閉庫房；

2、提供安裝用電源及垂直運輸設(shè)備

五、門窗及型材制作驗收

1、彩板門窗基材應(yīng)符合《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T2754-2006要求。

2、彩板門窗型材應(yīng)符合《彩色涂層鋼板門窗型材》JG/T115-1999要求。

3、彩板門窗應(yīng)符合《平開、推拉彩色涂層鋼板門窗》JG/T3041-1997要求。

4、門窗五金件配件采用強度高耐腐蝕性好的材料制作，其質(zhì)量符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)，其使用壽命及美觀度應(yīng)與彩板門窗相匹配。

5、門窗玻璃采用5mm厚的白色浮法玻璃。

六、制作及裝配工藝 1、90度型材下料長度尺寸±1.5mm，角度±0。5’，型材斷面不變形，表面無機械損傷，外表面毛刺不大于0.20mm。2、45度型材下料長度尺寸±1.5mm，角度±0。5’，型材斷面不變形，表面無機械損傷，外表面毛刺不大于0.20mm。

3、門窗框、扇四角插件連接孔、窗扇滑輪調(diào)節(jié)孔及窗鎖安裝孔距尺寸±0.15mm。

4、門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，在下框應(yīng)設(shè)排水孔。

5、門窗框、扇四角處縫隙不大于0.5mm，交角同一平面高低差不應(yīng)大于0.3mm,四角組裝牢固，不應(yīng)有松動、破裂及加工變形等缺陷。

6、門窗裝飾表面涂層不應(yīng)有明顯脫漆，裂紋、局部擦傷及劃傷等缺陷。

7、相鄰門窗及其構(gòu)件漆膜不應(yīng)有明顯色差。

8、門窗橡膠密封條安裝后應(yīng)接頭嚴(yán)密、表面平整，玻璃密封條無咬邊。

七、安裝工藝及安裝后的門窗保護(hù)。

一）安裝工藝

1、施工現(xiàn)場成品儲運與保管

1）門窗在現(xiàn)場的運輸過程中防止劇烈碰撞及相互磨損，嚴(yán)禁撬、摔； 2）門窗放置在通風(fēng)防雨清潔平整的地方，嚴(yán)禁與腐蝕物質(zhì)接觸，更應(yīng)防止人為因素破壞。

2、安裝前檢查預(yù)留洞口是否符合規(guī)范要求。

3、安裝位置基準(zhǔn)線的確定

1）洞口寬度方向基準(zhǔn)線為洞口中線，中線由建筑物最高層一次垂

吊標(biāo)記，門聯(lián)窗的寬度方向基準(zhǔn)線為門洞口中線；

2）水平基準(zhǔn)線根據(jù)工程施工要求確定統(tǒng)一尺寸。3）墻體厚度方向基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計或施工要求確定。

4、安裝時、將窗框放入洞口、找正、定位。按照基準(zhǔn)線要求，用水平尺依次調(diào)校正窗框水平度、垂直度、直角度，并注意校正整窗的平面度。

5、在校正窗框位置后采用自攻絲螺釘固定門窗框與墻體,要求連接牢固可靠。

6、用發(fā)泡劑彈性材料填充窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔。

7、安裝固定窗玻璃、窗扇及配件。

8、安裝完成后用建筑密封膠密封墻與窗框的連接處。二）安裝后的門窗保護(hù)

1、彩鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，采取防護(hù)措施，不得污損。

2、嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇。

3、防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

4、立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。

八、安全施工教育

為了加強安全管理，消除事故隱患，強調(diào)“違章是最大的安全隱患”的企業(yè)安全理念，確保人身和財產(chǎn)安全。

1、參加該工程的人員，必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立責(zé)任制。

2、加強現(xiàn)場施工人員的安全意識教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員均要進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，增強自我保護(hù)能力。

3、每天開始工作前，必須按要求配戴勞保用品，高空做作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

4、現(xiàn)場安裝臨時用電應(yīng)按《現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

5、所有用電設(shè)備必須做好接地保護(hù)，傳動部位要設(shè)安全防護(hù)罩。

第二篇：門窗施工方案

門窗工程施工方案

1、總則

為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量，加強施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)保控制，嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范，制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2、適用范圍

2.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建和既有建筑的塑鋼門窗工程的施工及質(zhì)量驗收。

2.2本工藝標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001配套使用。

2.3塑鋼門窗安裝工程的施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。

3、一般規(guī)定

3.1塑鋼門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。3.2塑鋼門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收： 3.2.1混凝土預(yù)埋磚，預(yù)埋件和錨固件。3.2.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

3.3建筑外門窗的安裝必須牢固；門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件，在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚，嚴(yán)禁用射釘固定。

3.4塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。3.5塑鋼門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。3.6立門窗樘前，應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計要求，門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。

3.7塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。

3.8塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。

3.9塑鋼門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用要求。

3.10選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。3.11門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。3.12墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定： 3.12.1連接件焊接連接：適用于鋼結(jié)構(gòu)。3.12.2預(yù)埋件連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.12.3燕尾鐵連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。

3.12.4金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。

3.13塑鋼門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側(cè)采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。

3.14塑鋼門窗框(扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。

3.15塑鋼推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。

3.16塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。3.17上玻璃膠條時應(yīng)將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。3.18塑鋼門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。3.19塑鋼門窗檢驗批的劃分：

同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

3.20塑鋼門窗每個檢驗批應(yīng)至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6

樘時應(yīng)全數(shù)檢查。

4、施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備：

4.1.1塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。

4.1.2安裝門窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時依標(biāo)筋定位。

4.1.3二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。4.1.4門窗框安裝前，應(yīng)對+50cm線進(jìn)行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。4.1.5制訂該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。4.2材料要求：

4.2.1塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計和有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，門型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。

4.2.2塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。

4.2.3塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。

4.2.4下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。

4.2.5下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。

4.2.6一般推拉門、窗下料時宜采用45°角切割；其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。

4.2.7窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20-25mm（此法為后收口方法）或5～8mm（采用膨脹螺絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。4.3主要機具：

4.3.1施工工具：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。

4.3.2質(zhì)量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。4.4作業(yè)條件：

4.4.1塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收合格后，方可進(jìn)行施工。4.4.2彈出樓層軸線或主要控制線(如50cm線)，并對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4.4.3預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。

4.4.4塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計要求。

4.4.5管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

5、操作工藝 5.1工藝流程： 塑鋼門窗安裝工藝流程 5.2操作工藝：

5.2.1立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。

5.2.2預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。

5.2.3塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。

5.2.4塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。

5.2.5塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時，不得采用射釘固

定。

5.2.6帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。

5.2.7塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

5.2.8塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。5.2.9推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。

5.2.10平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。

5.2.11地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。5.2.12安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時門扇與地面間留縫4-8mm；

5.2.13塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。5.2.14塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。

5.2.15塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。

5.2.16安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.2.17門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1主控項目：

6.1.1塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告：檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.1.2塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.1.3塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。

檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

6.1.4塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.2一般項目：

6.2.1塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。檢驗方法：觀察。

6.2.2塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。

6.2.3塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。

檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2.4塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。

6.2.5有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求 檢驗方法：觀察。

6.2.6塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表的6.2.6規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表6.2.6 項次 項目 允許偏差（mm）檢驗方 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 1.5 用鋼尺檢查

＞1500mm 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查

＞2000mm 4 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗相鄰扇高度差 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗相鄰扇高度差 1.5 用鋼直尺檢查 6.3資料核查：

塑鋼門窗工程驗收前，應(yīng)提供下列文件和記錄； 6.3.1l門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

6.3.2材料(鋁材、小五金等)的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

6.3.3特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。6.3.4隱蔽工程驗收記錄。6.3.4.1預(yù)埋件和錨固件。

6.3.4.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

6.3.5建筑外墻窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。6.3.6檢驗批的驗收記錄。6.3.7施工記錄。

6.4觀感核查：

塑鋼門窗分項工程驗收時，應(yīng)對該分項工程的觀感作出總體評價。6.4.1塑鋼門窗安裝正確，符合圖紙設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。6.4.2門窗框(扇)安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現(xiàn)象。

6.4.3門窗框(扇)割角、拼縫嚴(yán)密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。

6.4.4門窗扇縫隙均勻、平直、關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活。

6.4.5合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固，使用靈活。6.4.6門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，涂膠表面平整、光滑、無裂縫，厚度均勻無氣孔。

7、成品保護(hù)

7.1塑鋼門窗應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴(yán)扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。；

7.2塑鋼門窗應(yīng)盡量在室內(nèi)存放，堆放時嚴(yán)禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于75度，露天存放時，下部應(yīng)墊高100mm以上，上面應(yīng)覆蓋篷布保護(hù)，防止日曬雨淋。

7.3嚴(yán)禁利用塑鋼門窗搭設(shè)腳手板及懸吊重物，以防損壞。

7.4在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護(hù)膜，人工搬運門窗時，應(yīng)輕拿緩放，不準(zhǔn)用杠棒穿入框內(nèi)扛抬，嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔。

7.5加強工人責(zé)任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，并隨時擦凈塑鋼門窗框(扇)表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕塑鋼材質(zhì)。

7.6嚴(yán)禁從已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。

8、安全健康與環(huán)境保護(hù)

8.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級安全技術(shù)交底，加強安全教育和安全檢查，做好新工人，零散作業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作。

8.2工作前應(yīng)檢查各種機械設(shè)備漏電保護(hù)裝置是否完好正常。

8.3電動機具的絕緣應(yīng)可靠，使用時不得過熱，并應(yīng)有良好的接地裝置。8.4搬運塑鋼門窗時，注意不要碰腳傷人，放置應(yīng)平穩(wěn)。

8.5安裝較大型的塑鋼門窗時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8.6高空作業(yè)，必須思想集中，不準(zhǔn)嬉戲打鬧，以防發(fā)生事故。

8.7在儲存、使用化學(xué)品時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)化學(xué)品的種類、特性，在庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防曬、防火、滅火、消毒、防潮、防滲漏、或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

8.8處置廢棄危險化學(xué)品，依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.9若發(fā)生危險化學(xué)品事故時，單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員：并立即報告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢部門；迅速控制危害源，針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。

第三篇：鋁合金門窗施工安全文明專項方案

鋁合金門窗施工安全文明專項方案

前言

我公司是一支擁有雄厚的鋁門窗、制作施工技術(shù)力量施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑施工隊伍。近年來,我公司先后承建了大量的具有一定社會影響的高級住宅的門窗項目, 贏得了一 定的社會聲譽, 積累了豐富的安全文明施工經(jīng)驗和大量的安全文明施工技術(shù)資料, 并配備專業(yè)施工人員現(xiàn)場管理、監(jiān)督、巡査, 對所有現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全文明施工教育及指導(dǎo)。我們對該工程鋁合金門窗工程,在施工安全文明方面作出了充分的配備, 對安全文明完成施工任務(wù)充滿信心。

第一節(jié)

安全生產(chǎn)保證措施

1.1安全保證措施

1、安全控制指標(biāo)

確保工程、設(shè)備安全、施工人員傷亡零指標(biāo),本工程無重大傷亡事故。堅持“安全第一、人人有責(zé)”的原則,施工過程中有始有終以“安全第一、人人有責(zé)”為主的基本原則。以人為核心,提高施工人員的安全保護(hù)意識。以預(yù)防為主, 專人看護(hù)及樓層巡視為主, 把施工過程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時處理解決。

2、安全生產(chǎn)管理體系

由于本工程交叉作業(yè)多,安全生產(chǎn)尤為重要,為了有條不紊地組織安全生產(chǎn),必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例, 成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,按施工區(qū)域分別確定專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。

3、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

1)作為工程項目的安全生產(chǎn)、現(xiàn)場標(biāo)化工作的第一責(zé)任人,負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)組織項目人員研究、制定保證施工全過程安全生產(chǎn), 現(xiàn)場標(biāo)化目標(biāo)的對策措施并組織實施。

2)每周對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)、布置、講評, 經(jīng)常性布置與落實施工現(xiàn)場標(biāo)化管理工作。

3)授權(quán)項目安全員對施工班組進(jìn)行安全教育交底, 獎罰 及安全措施的監(jiān)督檢査。

4)與施工隊、組簽訂勞務(wù)承包合時,嚴(yán)格執(zhí)行訂立合同同時訂立安全協(xié)議與治安消防協(xié)議,齊全后安排生產(chǎn)。)正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系, 帶頭遵紀(jì)守法, 不違章指揮, 一旦發(fā)生事故苗子,負(fù)責(zé)原因分析、處理,堅持“三不放過”的原則。

6)每月組織安全生產(chǎn)檢査,現(xiàn)場標(biāo)化檢査,經(jīng)常聽取項目人員對安全、標(biāo)化工作及設(shè)施情況的匯報建議,落實改進(jìn)措施。

7)監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責(zé)的落實,積極支持安全專職人員的工作。

8)無論在白査或上級檢査中, 檢査人員開出的整改通知, 迅速落實整改人,按整改期限組織整改,必須做到按通知內(nèi)容逐條整改, 逐條消除, 完畢后交簽發(fā)部門歸檔。

9)一旦發(fā)生工傷事故,立即組織搶救,迅速上報,保護(hù)好現(xiàn)場,參加調(diào)査。

4、項目技術(shù)工程師安全生產(chǎn)職責(zé)

1)對項目勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé), 負(fù)責(zé)提出改進(jìn)勞動防護(hù)措施, 創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境。

2)編制施工組織設(shè)計, 同時編制適應(yīng)本項目的安全技術(shù)措施,編制現(xiàn)場施工用電組織設(shè)計,編制特殊工作的安全操作規(guī)定,保證施工組織設(shè)計各級審批手續(xù)完整。

3)在組織編制施工組織設(shè)計和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。)對現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安全技術(shù)質(zhì)量問題及時協(xié)調(diào)處置, 對分部主體會同有關(guān)人員向隊、組作質(zhì)量安全交底,并做好書面記錄。

5)及時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題,確保安全生產(chǎn)。

6)一旦發(fā)生事故,參與原因分析、處理,堅持“三不放過”原則。

7)強化對項目安全、標(biāo)準(zhǔn)全方位的監(jiān)督,檢査職責(zé)。

5、項目施工協(xié)調(diào)人安全生產(chǎn)職責(zé)

1)認(rèn)真執(zhí)行項目部的安全生產(chǎn),現(xiàn)場標(biāo)化管理的實施要求。

2)堅持貫徹落實制定的施工組織設(shè)計中的安全措施,突出安全第一的方針。

3)在安排隊、組分包作業(yè)中,進(jìn)行每道工序的安全技術(shù)交底,做好書面記錄,由隊、組分包単位簽字認(rèn)可。

4)按照現(xiàn)場標(biāo)化管理要求,督促考核班組做好工作。

5)對違章作業(yè)現(xiàn)象及時指正,采取相應(yīng)防范措施,直到停止其工作實行罰款或建議清退。

6)組織班組進(jìn)行班前安全講話,參加“三上崗,一講評”。

7)對自査及上級檢査中發(fā)現(xiàn)的隱患或存在的不足之處,應(yīng)組織整改的直接責(zé)任人,必須按期保質(zhì)的落實整改到位。

6、項目安全員生產(chǎn)職責(zé)

1)認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)制度,協(xié)助項目經(jīng)理針對現(xiàn)場生產(chǎn)制定安全生產(chǎn)實施細(xì)則。

2)負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作,指導(dǎo)工人搭設(shè)好安全防范措施。

3)深入檢査安全措施落實情況,發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改, 并向項目經(jīng)理及有關(guān)部門匯報, 有危險情況,有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)指令,保證安全生產(chǎn)。

4)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,加強巡視檢査及整改,并做好書面記錄,對問題及時開出整改單,并負(fù)責(zé)整改資料及時匯報與歸檔。

5)會同有關(guān)部門對吊車、起重設(shè)備、腳手架進(jìn)行驗收、掛牌,做到不帶“病”運行。

6)對吊車、腳手架拆除內(nèi)容落實警戒與監(jiān)護(hù)人。安排施工安全監(jiān)控人員工作,檢査實施情況。

7)安全管理記錄齊全、清楚,內(nèi)容齊全、記錄準(zhǔn)確、資料完整,組織對新進(jìn)人員進(jìn)行三級安全教育。檢査分包工人五證齊全(身份證、勞務(wù)證、居住證、上崗證、健康證), 參加五證驗收工作。

8)做好施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作的牽頭組織。

9)對現(xiàn)場施工中違章指揮,違章作業(yè)者及時提出批評, 并采取防范措施,實行對違章人員的處罰,有權(quán)停止其工作。

10)一旦發(fā)生事故,采取應(yīng)急措施,搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場, 參加調(diào)査, 及時向上一級匯報事故情況, 上交原始事故記錄。

7、班組長安全生產(chǎn)職責(zé))對班組的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。

2)組織班組安全作業(yè),模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3)安排生產(chǎn)任務(wù)時,認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程, 有權(quán)拒絕違章指揮。

4)上工前要對所使用的機具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢査,發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施,及時消除事故隱患。

5)組織班組安全活動,開好班前安全生產(chǎn)會,并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。

6)發(fā)生工傷事故立即搶救,及時報告并保護(hù)現(xiàn)場。

7)認(rèn)真開展“三上崗一講評”活動,做好上崗記錄,并 以此作為任務(wù)單結(jié)算及主要附件。

8、安全工人安全生產(chǎn)職責(zé)

1)白覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。不違章作業(yè), 有權(quán)拒絕違章指揮, 并應(yīng)及時制止周圍人員的違章行為。

2)正確使用勞動防護(hù)用品和安全防護(hù)裝置,注意愛護(hù)保養(yǎng)好工具、設(shè)備。

3)每天對本人施工場所進(jìn)行安全檢査,消除事故隱患。

4)參加安全活動,提出改進(jìn)安全管理、消除事故隱患的 建議。)認(rèn)真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù)。

6)發(fā)生工傷事故,及時進(jìn)行搶救和向上級匯報。

7)認(rèn)真參加項目的“周一活動”和班組“三上崗”活動。

8)根據(jù)工程的具體情況制定安全技術(shù)的具體措施及安全紀(jì)律的獎懲制度(具體由公司工程部安全總負(fù)責(zé)和項目專職安全員制定);

9)對各工種和各施工班組制定安全技術(shù)規(guī)程(由項目專職安全員制定), 由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進(jìn)行安全交底, 并做好記錄和組員簽字。

10)對現(xiàn)場的吊裝設(shè)備、機械設(shè)備、電氣設(shè)備、腳手架制定安全技術(shù)規(guī)程(由項目專職安全員制定), 由安全員帶隊定期檢査,并制定完善齊全的安全臺賬。)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī), 認(rèn)真貫徹執(zhí)行 濟(jì)南市有關(guān)建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點,制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例, 并認(rèn)真執(zhí)行。

12)樹立“安全第一”的思想,堅持預(yù)防為主的方針,對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全活動,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性,掌握一定的安全生產(chǎn)知識,對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上,一定要克服麻痹思想。

13)用好安全“三寶”,所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽, 高空作業(yè)人員必須系好安全帶,(安全帽、安全帶必須經(jīng)安檢部門檢測認(rèn)證)穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng),設(shè)醒目標(biāo)志。

14)保證安全施工、文明施工,避免在施工過程中發(fā)生任何安全事故, 負(fù)責(zé)按合同中的相關(guān)內(nèi)容。

1, 2施工用電安全措施

保證正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。

電氣設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合JGJ46-535《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

醒目的電氣安全標(biāo)志, 操作規(guī)程牌。

必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路, 各臺設(shè)備進(jìn)行安全檢査,電氣絕緣、接地電阻、電保護(hù)器、桿保險等是否完好進(jìn)行檢査。査出的問題要做到定人、定時、定措施,及時整改。

夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護(hù), 以防發(fā)生意外。

安裝維修或拆除臨時用電工程, 必須由電工完成。主管現(xiàn)場電氣的安全技術(shù)檔案的建立與管理。《電工維修工作記錄》由指定電工代管。

配電必須采取絕緣導(dǎo)線,距地面不得小于2.5M,采取防雨措施。

現(xiàn)場設(shè)總配電箱及分配箱,分配電箱連接開關(guān)箱。箱內(nèi)邊接線采用絕緣導(dǎo)線, 接頭不得松動, 不得有外露帶電部分。

1.3保護(hù)措施及實施措施

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項消防制度, 配備足夠的消防器材。

2、建立切實可行的防火安全制度,如火源、火種、易燃品使用保管等制度,組織落實定期、不定期的防火安全檢査, 督促隱患的及時整改,發(fā)動全員做到“辭防、群治”。

3、堅持科學(xué)管理、從嚴(yán)管理的原則,制定相關(guān)硬性制度:

a,嚴(yán)禁吸煙并采取罰款措施,發(fā)現(xiàn)吸煙當(dāng)場罰款;

b,禁止私拉電線、亂設(shè)爐灶;

c,堅持用火中請制度,動用明火或電氣焊作業(yè)時,必須先開動火證后作業(yè)的原則,并在用火時進(jìn)行安全交底,作業(yè)人員必須有操作證并設(shè)專人看火, 動用明火或電氣焊作業(yè)時,必須先清除現(xiàn)場的一切易燃物品后再進(jìn)行作業(yè),工作完畢后,認(rèn)真檢査動火現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)沒有問題方可高去;

d.未經(jīng)批準(zhǔn)禁止在建筑物內(nèi)調(diào)配油漆、汽油等易燃易爆 物品;

e.對持有勞動局特種工證的電工、焊工等工種進(jìn)場前在進(jìn)行防火教育,上崗前進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。

第二節(jié)

文明施工技術(shù)組織措施

我公司根據(jù)本工程特點及相關(guān)文件要求, 特制定以下文明施工措施,以確保本工程達(dá)到濟(jì)南市工地管理施工要求。

1.1現(xiàn)場施工文明管理措施

1、各施工隊在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行施工, 設(shè)專職質(zhì)量檢驗員、現(xiàn)場施工技術(shù)員,安裝實行三檢制即“自檢、互檢、抽檢”,每一單項作業(yè)后要進(jìn)行三次復(fù)査,并做好記錄。

2、分項、分部、分層進(jìn)行自檢質(zhì)量評定,作好記錄,報請監(jiān)理及時復(fù)檢,經(jīng)簽字后妥善保存,以備驗收時使用。

3、嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)程安裝,不蠻干,安裝質(zhì)量包干到人或組并做好交底記錄, 以備檢査。

4、做到臨時設(shè)施齊全、布置合理、場地干凈。

5、作業(yè)現(xiàn)場工完場清,作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。

6、施工人員著裝統(tǒng)一,佩帶胸-~,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;

7、各項設(shè)施布置要按照施工總平面圖進(jìn)行規(guī)劃, 并由總包統(tǒng)一安排,做到布置安全及合理,場地干凈;

8、各種材料要分區(qū)堆碼整齊,分列排放,并掛上醒目的標(biāo)志牌,嚴(yán)禁煙火,確保安全,同時確保通道及出入口暢通無阻;

9、各作業(yè)層要工完料清,未使用完的材料必須堆放整齊, 保持施工現(xiàn)場的整潔;

10、垃圾要集中堆放及集中處理,排水溝要保持暢通;

1、施工現(xiàn)場的各種消防設(shè)施要按要求進(jìn)行設(shè)置, 并有專人管理,嚴(yán)禁抽煙,做到安全無隱患,防污染,防磕碰損傷;

12、進(jìn)出工地的施工人員均佩戴施工現(xiàn)場出入證,穿工作服,絕不帶外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場;

13、施工人員要文明待人,嚴(yán)禁打架斗毆及惡語傷人,語言文明, 作風(fēng)端正, 連守當(dāng)?shù)刂伟补芾項l例;

14、宿舍內(nèi)要統(tǒng)一安裝照明設(shè)計, 嚴(yán)禁亂拉亂接用電設(shè)備;

15、積極配合總包方安排的定期文明施工的檢査和評比,虛心接受批評,并積極改正;與其他專業(yè)公司交又作業(yè)時, 相互配合,加強合作,出現(xiàn)問題時,共同協(xié)商,友好解決。

16、工程材料存放地點應(yīng)選擇通風(fēng)干燥之處,避免材料受潮變質(zhì)以至報廢。

17、認(rèn)真作好文明施工的各項具體工作,并服從業(yè)主和社會管理部門的監(jiān)督和管理, 同時承擔(dān)所需交納的費用。

1.2文明施工保證措施

1、員工進(jìn)施工現(xiàn)場前有關(guān)培訓(xùn)。

2、對每個施工人員進(jìn)行相關(guān)的法律、法規(guī)教育,使他們都懂法、守法、遵守當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度。

3、根據(jù)文明施工現(xiàn)場的有關(guān)要求組織施工, 并依據(jù)創(chuàng)建衛(wèi)生城及文明施工工地的要求組織生活區(qū)的管理。

4、培養(yǎng)員工言語文明,無打架斗毆現(xiàn)象,工作日不準(zhǔn)飲酒。

5、全員必須堅守工作崗位,不允許穿崗,因故離崗時必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人請假, 施工時員工必須精力飽満, 不允許帶思想情緒上崗,有不良精神狀態(tài)者,嚴(yán)禁高空作業(yè)。

6、任何施工人員出入施工現(xiàn)場,必須佩帶有效身份標(biāo)志, 未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn), 不得私白帶入外人到工地參觀, 拍照。

7、施工人員按規(guī)定統(tǒng)一安排食宿。

8、由技術(shù)人員講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝規(guī)范,使每個施工工人都必須熟知施工圖紙, 了解本工程產(chǎn)品的種類、規(guī)格、技術(shù)難點、質(zhì)量關(guān)鍵部位施工要求,及各工種的特殊性和相互關(guān)系及操作規(guī)程。

9、向所有施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工技術(shù)交底。

第四篇：門窗施工方案5

1、編制依據(jù)

1.1《裝飾施工組織設(shè)計》

1.2合同

合同名稱

編號

鑒定日期

中關(guān)村科技大廈裝修工程施工合同

京合同第京合同第1.3施工圖紙

序號

圖紙名稱

圖紙編號

出圖日期

建筑圖

建1-建17

2002年

裝飾圖

室施

2002年

1.4主要規(guī)格、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集

序號

類別

規(guī)范、規(guī)程名稱

編號

國家

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50300-2001

國家

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50210-2001

國家

民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范

GB50325-2001

國家

建筑內(nèi)部裝飾設(shè)計防火規(guī)范

GB50222-95

國家

建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范

GB50328-2000

國家

建設(shè)工程項目管理規(guī)范

GB50326-2001

國家

建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

GB50194-93

華北

建筑構(gòu)造通用圖集

88J-X

行業(yè)

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

JGJ59-99

行業(yè)

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JGJ80-91

北京

建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程

DBJ01-26-96

北京

建筑安裝工程資料管理規(guī)程

DBJ01-51-2000

1.5主要法規(guī)

序號

類別

名稱

編號

國家

中華人民共和國建筑法

國家

中華人民共和國消防法

國家

中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法

2、工程概況

工程名稱：xxx科技貿(mào)易中心室內(nèi)裝飾工程

建設(shè)單位：xxx科技發(fā)展（控股）股份有限公司地產(chǎn)開發(fā)部

設(shè)計單位：中國xxx工程有限公司

監(jiān)理單位：北京xx工程監(jiān)理公司

總承包單位：北京xxx建設(shè)開發(fā)總承包一分公司

合同范圍：室內(nèi)門制安

合同性質(zhì)：專業(yè)分包

合同工期：2003年3月30日-2003年9月30日（180個日歷天）

合同質(zhì)量目標(biāo)：確保

“長城杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。

3、質(zhì)量目標(biāo)

3.1

質(zhì)量目標(biāo)

確保

“長城杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”

3.2

關(guān)于新舊標(biāo)準(zhǔn)的采用

本工程處于新舊標(biāo)準(zhǔn)交叉的過渡階段，2002年新的施工質(zhì)量驗收規(guī)范逐步頒布，新施工質(zhì)量驗收規(guī)范的檢驗批質(zhì)量驗評表到2002年底正式頒布。我們通過對新舊標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)新舊各有高低，新的檢驗批質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)有的高于舊標(biāo)準(zhǔn)，有的低于舊標(biāo)準(zhǔn)，由于本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保

“長城杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”，所以在裝飾工程中在選用施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)時，采用較高的作為施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

4、施工部署

4.1

施工組織（見附頁1）

4.2

任務(wù)劃分

序號

施工部位

施工單位

1層電子商場

xxx

1層辦公大堂、2-5層衛(wèi)生間

xxx32、3層電子商場

xxx

4層電子商場、11層辦公區(qū)、所有層防火門安裝

xxx

5層電子商場

xxx66、8層電子商場、衛(wèi)生間

xxx

7層電子商場、衛(wèi)生間

xxx

12-16層辦公區(qū)、衛(wèi)生間

xxx

17-21層辦公區(qū)、衛(wèi)生間

xxx

4.3

施工部署

由于本項工程施工作業(yè)面分散，為保證能按時、保質(zhì)、保量完成，裝飾分公司項目部提前制定協(xié)作方案，以保證各分包單位在規(guī)定的允許時間內(nèi)進(jìn)入施工場地并給予全方位配合。

4.4

主要工程量

序號

名稱

數(shù)量

施工單位

防火門

677樘

xxx

防火隔音門

135樘

xxx

4.5

檢驗批劃分計劃

木門制安每層為一個檢驗批；防火門安裝每層每個建筑分區(qū)為一個檢驗批。（見附頁4）

5、施工準(zhǔn)備

5.1技術(shù)準(zhǔn)備

在有關(guān)工程開始前，根據(jù)圖紙及設(shè)計要求對原結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)門洞口位置、尺寸等進(jìn)行復(fù)合，對50線進(jìn)行復(fù)合。

辦公區(qū)木門位置見圖紙建11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。

衛(wèi)生間木門位置見圖紙建1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。

防火門及防火隔間安裝位置見圖紙1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、建9b、建10a、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。

5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

5.2.1

主體結(jié)構(gòu)已驗收。

5.2.2

室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。

5.2.3

作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。

5.2.4

熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。

5.2.6

材料準(zhǔn)備

連接件、木門框、木門扇、小五金及配件、防火門框、防火隔音門

6、主要施工方案及方法

6.1

主要施工方法

6.1.1

辦公區(qū)木門、衛(wèi)生間木門安裝（木門詳圖見附頁2、3）

6.1.1.1

工藝流程

彈門安裝線→門框安裝→安裝門貼臉→門扇安裝

6.1.1.2

主要施工方法

1.與總包、二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行門洞口交接。檢查預(yù)留洞口尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。并彈出門安裝位置線。

2.安裝門框

1)

輕鋼龍骨隔墻門洞口：門筒子板靠近輕鋼龍骨一面涂刷防火涂料，用螺釘直接與輕鋼龍骨固定。若預(yù)留門洞稍寬，在筒子板與輕鋼龍骨之間多加一層木板。

2)

砼、二次結(jié)構(gòu)門洞口：在砼結(jié)構(gòu)或二次結(jié)構(gòu)砼抱框上打進(jìn)木楔（木楔涂刷防火涂料），門筒子板與木楔用釘子連接牢固。門筒子板與木楔均須涂刷防火涂料。

3.安裝貼臉：門筒子板安裝好后安裝貼臉，貼臉寬度35mm。

4.門扇安裝

1)

按建筑圖確定門的開啟方向，對開門門扇的裁口位置及開啟方向見附頁3。

2)

檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線；檢查門扇對角線差。

3)

將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各150-180mm，且避開上、下冒頭），門扇安裝好后用木楔頂住臨時固定，門扇與框上、側(cè)邊縫寬度1.5mm。同時注意口與扇安裝的平整。

4)

門扇與門框縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，合頁安裝三個。先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭150-180mm的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

5)

合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3。

6)

安裝對開門扇時，將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口的裁口深度。

7)

五金安裝符合圖紙、洽商要求，門拉手距地面高度為950mm。

6.1.2

防火門安裝

6.1.2.1

工藝流程

防火門：彈門安裝線→門框安裝→掩口→門扇安裝

防火隔音門：彈門安裝線→防火隔音門安裝→掩口

6.1.2.2

施工方法

1.與總包、二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行門洞口交接。檢查預(yù)留洞口尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。并彈出門安裝位置線。

2.門框安裝

1)

按彈出位置線安裝門框。門框與墻面相邊一側(cè)涂刷防火涂料。

2)

用木楔臨時固定門框，調(diào)整垂直度和水平度，符規(guī)范要求后，用膨脹螺栓固定防火門框，上面設(shè)置1固定點，側(cè)面設(shè)置2固定點。

3)

門框安裝好后，將臨時木楔取出。

3.掩口：檢查防火門框與原結(jié)構(gòu)的縫隙，縫隙大于30mm的，在防火門框與原結(jié)構(gòu)間做鋼筋網(wǎng)片，用豆石砼填充。縫隙小于30mm的，在原結(jié)構(gòu)面上涂刷膠灰，用豆石砼填充。

4.門扇安裝：做法與辦公區(qū)木門、衛(wèi)生間木門安裝相同。

6.1.3

辦人區(qū)木門、衛(wèi)生間木門、防火門白磁漆

6.1.3.1

工藝流程

清理面層→刷第一道封底油漆→刮底灰（原子灰）→刷第一道底漆→磨砂紙→找補底灰→磨砂紙→刷油漆直至達(dá)標(biāo)準(zhǔn)→磨退

6.1.3.2

施工方法

1.清理面層：清除面層表面的塵土和油污、膠痕、鉛筆線等雜物。并用120#木砂紙磨一遍，刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。

2.刷第一道封底油漆：刷第一道油漆，油刷時要橫平豎直，薄厚均勻，不流墜，不許漏刷，封底。

3.刮底灰：成品原子灰按比例進(jìn)行調(diào)配，調(diào)好后，用小灰刀板面滿刮，等透后，用360#砂紙打磨平整光滑，并用白毛巾擦抹干凈。

4.刷第一道底漆：刷時先橫后豎，薄厚均勻，不流墜，無皺皮、漏刷現(xiàn)象。

5.磨砂紙：待第一道油漆干透后，用360#-380#水砂紙打磨，磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦凈。

6.找補底灰：將面層釘眼、不飽滿處和邊角用小灰刀重新修補。

7.磨砂紙：用360#-380#水砂紙打磨，磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦凈。

8.刷油漆直至達(dá)標(biāo)準(zhǔn)：刷油漆時先橫后豎，薄厚均勻，不流墜，無皺皮、漏刷現(xiàn)象，每刷一次用400#水砂紙做一次磨退。

9.磨退：用400#水砂紙打磨，將表面清理干凈。

6.2

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1

辦公區(qū)木門、衛(wèi)生間木門制安

6.2.1.1

主控項目

1)

木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)

木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。

3)

木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

4)

木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。

5)

木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

6)

木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

7)

木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。

8)

木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

6.2.1.2

一般項目

1)

木門窗表面應(yīng)清凈，不得有刨痕、錘印。

2)

木門的割角、拼縫應(yīng)密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。

3)

木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。

4)

木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。

5)

木門壓縫條的安裝應(yīng)順直，與門結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

6)

木門安裝允許偏差和檢驗方法（GB50210-2001）

項次

項目

留縫限值

允許偏差

檢驗方法

門槽口對角線長度差

/

用鋼尺檢查

門框的正、側(cè)面垂直度

/

用1m垂直檢測尺檢查

框與扇、扇與扇接縫高低差

/

用鋼直尺和塞尺檢查

門扇對口縫

/

用塞尺檢查

門扇與上框間留縫

1.5

/

門扇與側(cè)框間留縫

1.5

/

無下框時門扇與地面間留縫

辦公區(qū)木門

/

衛(wèi)生間木門

/

6.2.2

防火門、防火隔音門安裝

6.2.2.1

主控項目

1.特種門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.特種門安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。

4.特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。

6.2.2.2

一般項目

1.特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.特種門的表面潔凈，劃痕、碰傷。

6.2.3

辦公區(qū)木門、衛(wèi)生間木門、防火門白磁漆

6.2.3.1

主控項目

1.選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.涂料涂飾工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮。

4.涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。

6.2.3.2

一般項目

項次

項目

質(zhì)量要求

光澤和光滑

光澤均勻一致、光滑

裹楞、流墜、皺皮

不允許

顏色、刷紋

均勻一致、無刷紋

五金、玻璃等

潔凈

7、主要施工管理措施

7.1

技術(shù)管理措施

1.圖紙會審和技術(shù)交底，洽商管理：認(rèn)真閱讀施工圖組織好圖紙會審，了解設(shè)計意圖，力爭將設(shè)計出現(xiàn)的問題矛盾消滅在施工之前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不妥之處及時與設(shè)計人員聯(lián)系做設(shè)計變更和洽商，各分項工程施工之前，做好技術(shù)交底工作，并認(rèn)真檢查施工情況。

2.技術(shù)資料管理：工程技術(shù)人員及時收集整理技術(shù)資料，并對技術(shù)資料做到統(tǒng)一編號、部位交圈、內(nèi)容全面、簽字齊全、書寫工整等工作。

3.測量管理：要求測量放線人員認(rèn)真熟悉圖紙，編制切實可行的測量方案，根據(jù)繪制的大樣圖搞好水平標(biāo)高抄測工作確保放線準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格執(zhí)行驗收復(fù)測及上報制度。

4.施工平面管理：按照現(xiàn)場文明施工管理有關(guān)規(guī)定的要求嚴(yán)格管理現(xiàn)場，定時檢查現(xiàn)場情況，不符合處隨時整改，搞好文明施工。

7.2

質(zhì)量控制措施

1.確定質(zhì)量目標(biāo)：確定保證措施和各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.建立健全質(zhì)量保證體系和管理體系，成立以項目經(jīng)理為首，技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，質(zhì)檢人員具體落實的生產(chǎn)、技術(shù)、材料等組成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，定期、召開質(zhì)量分析會，按照質(zhì)量管理制度的要求獎優(yōu)罰劣，使工程處于受控狀態(tài)。

3.加強對施工隊伍的控制，做到定人、定崗掛牌施工，做到交底在先，中間檢查，完工驗收的步驟，保證每個分項工程的質(zhì)量，重點部位由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專門監(jiān)控。

4.加強對材料的控制，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，對現(xiàn)場的設(shè)備，成品、半成品等材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查。首先檢查材料合格證，檢測報告，再對材料外觀及內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢驗不合格的一律退場禁止使用，并嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)制度。現(xiàn)場材料碼放整齊，注意不損壞材料，使用前對材料進(jìn)行檢查，不將破損材料用于施工中，嚴(yán)格對板的顏色、花紋進(jìn)行挑選，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

5.做好選材檢查和評定工作，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量檢驗和評定標(biāo)準(zhǔn)，把施工質(zhì)量管理的重點放在工序的過程控制上，做到隨做、隨驗、保證檢驗資料的真實性和及時性，上道工序發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處理，決不拖到下道工序。

6.堅持實行樣板制，做到以樣板引路，嚴(yán)格把關(guān)，凡未達(dá)到樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須重做。

7.3

安全管理措施

1.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全獎懲制度，并由專職安全監(jiān)督檢查執(zhí)行。

2.安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故、輕傷頻率控制在千分之五以內(nèi)。

3.健全各級安全組織機構(gòu)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，逐級簽訂安全責(zé)任書，安全生產(chǎn)責(zé)任到人。

4.安全組織保證體系：以項目經(jīng)理為首，由各方面負(fù)責(zé)人、各分包單位等相關(guān)管理人員組成安全保證體系。對所有施工人員都必須進(jìn)行入場教育，并做詳細(xì)的安全教育交底記錄，手續(xù)齊全，特殊工種操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，不得違章作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場穿戴好個人安全防護(hù)用品。防護(hù)用品使用前應(yīng)進(jìn)行驗收，禁止使用劣制品。

7.4

文明施工管理措施

1.施工區(qū)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置標(biāo)牌分片包干到人，做到現(xiàn)場場地平整，道路暢通。

2.材料碼放整齊，無煙頭、紙屑，廢舊物品堆放有序。

3.施工中做到活完、料凈、腳下清，及時清理現(xiàn)場、施工垃圾集中堆放。

4.不得在現(xiàn)場亂寫亂畫，不得抽煙、酗酒、打架、賭博。

5.施工現(xiàn)場需設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明安全出口，辦公室，庫房位置以及警告標(biāo)志。如“施工危險，注意安全”；“前方孔洞”“嚴(yán)禁吸煙”等。

6.對工人進(jìn)行入場要統(tǒng)一配帶胸卡。

7.臨時用電線路布置整齊，線路懸掛于空中，集中布置嚴(yán)禁拖地并做好保護(hù)，定期檢查線路。

8.設(shè)專人每天進(jìn)行現(xiàn)場的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚，保護(hù)周邊空氣清潔。

9.加強對職工的教育，嚴(yán)禁大聲喧嘩。

10.合理安排施工作業(yè)時間和材料進(jìn)場時間，不影響樓內(nèi)其他工作人員的正常工作休息，并嚴(yán)格按業(yè)主指定的路線進(jìn)行材料的運輸和工人的上下班行走。

7.5

成品保護(hù)措施

1.木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，應(yīng)用木板條釘設(shè)保護(hù)，防止門框碰撞后移位或變形。

2.門框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離地面20-40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

3.進(jìn)場的木門框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

4.安裝門進(jìn)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。

5.安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。

6.小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成口保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

7.

第五篇：門窗安裝施工方案

門窗安裝施工方案

1、木門安裝施工

彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框、扇安裝樣板→門框安裝→門扇安裝→五金安裝→玻璃安裝

木門框與墻體的連接

木門框與磚、混凝土、砌塊墻體每邊固定點不得少于3處，其間距不得大于1．2m。無碼頭的門框，應(yīng)使固定點靠近上冒頭及門框下端。

木磚應(yīng)制做成燕尾形。

磚墻與木門框的連接

在磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚，用圓釘(長≥98mm)連接，釘帽應(yīng)預(yù)先拍扁，并進(jìn)人框內(nèi)1—2mm。

混凝土墻與木門框的連接

在混凝土墻內(nèi)預(yù)埋木磚用圓釘連接，或在洞口墻上木框安裝位置鉆直徑為12mm，深為80mm的孔，用木塞釘入孔內(nèi)，釘后用圓釘連接。

砌塊墻體與木框連接

采用預(yù)先制作預(yù)埋木磚的混凝土砌塊，將該砌塊砌在墻體與門框連接位置。安裝門框時用圓釘釘牢。

鋼絲網(wǎng)架聚苯夾心板墻體與木框連接

木框底腳可用鍍鋅扁鐵(長200mm，寬20mm，厚1．5mm)與地面結(jié)構(gòu)層連接，如圖4．4．2所示。

立框與墻體間的連接間距不大于600mm，用U型鍍鋅鐵件連接，寬20mm，厚1．5

mm，連接方法如圖4，4．2所示。木框與鐵件用螺絲連接，鐵件與墻體用螺栓連接，距木立框不小于lOOmm，護(hù)角用l：2水泥砂漿，寬度不小于120mm。連接鐵件寬度與墻體厚度相匹配，鐵件應(yīng)在苯板鋼絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)。

木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

木門框安裝

立門框前對成品進(jìn)行檢查、校正歸方，定好斜拉條(不得少于兩根)，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條。

確定門扇的開啟方向、框的坐墻位置以及安裝標(biāo)高。將門框立起，用水平尺、托線板(或線錘)等校正垂直，隨即固定。嚴(yán)禁臨時固定在腳手架上。

與抹灰層相干或需貼門臉的門框應(yīng)將門框突出墻面，留出抹灰層厚度。

同一樓層的門框應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，應(yīng)考慮地面的厚度，門膀的尺寸應(yīng)一致，多層建筑的門在同一豎向位置時，應(yīng)在同一垂直線上。

后塞口的門框，如留走頭預(yù)留洞，門框走頭與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土塞緊填滿。門框與墻面的間隙，每邊應(yīng)控制10～20mm左右，并用砂漿嵌好，門框與外墻的間隙應(yīng)填塞保溫材料。

木門扇的安裝

先確定門扇的開啟方向及小五金型號安裝位置，確定對開扇的裁口位置及開啟方向。(一般右扇為蓋口扇)。檢查門口寬度應(yīng)量門的兩個立邊，一般量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。

將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，修刨門扇邊梃時，應(yīng)對稱修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。若扇小應(yīng)梆木條，且木條應(yīng)梆在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送人框內(nèi)1～2mm。

第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(據(jù)門扇的上下端各1／10邊長，且避開上下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的干整。

門扇第二次修刨，定出合頁安裝邊線，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深，要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。

合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長的1／3，擰入全長的2／3，如木門為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為螺絲直徑的0．9倍，眼深為螺絲長的213，打眼后再擰螺絲。

安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足安裝鎖的要求，對口縫搭接寬度一般為12mm。

安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇面與外框面應(yīng)相平。

五金安裝

門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處。一般安裝在高出地面900mm～950mm的位置處。鎖孔的深度應(yīng)完全與鎖相同，使其緊貼彈子鎖(明鎖的孔眼，應(yīng)與鎖心緊貼)，鎖與鎖碰頭位置應(yīng)水平，使門關(guān)閉后不致有松動現(xiàn)象。

拉手、插銷及門碰的安裝，必須做到橫平豎直、嚴(yán)實、平整，門拉手一般距地面0．9m～1．05m。插銷應(yīng)在拉手下面。

門扇開啟后易碰墻的，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法參照“產(chǎn)品安裝說明書”。

玻璃安裝

安裝玻璃門時，一般玻璃裁口面向走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口面向室內(nèi)。

木門臉的制作和安裝

制作木貼臉時應(yīng)先刨大面，后刨小面，然后順紋起線，線條應(yīng)清晰，深淺一致，刨光面子直光滑。

木貼臉板應(yīng)緊密固定于門框上，貼臉板搭蓋在墻上的寬度應(yīng)不小于lOmm。

門貼臉、蓋口條和壓縫條的安裝必須尺寸一致。拼角處應(yīng)45，連接，與門框結(jié)合應(yīng)牢固、密實，并應(yīng)做到平直光滑，割角準(zhǔn)確干整，接頭及對縫應(yīng)嚴(yán)密整齊，無縫隙。

做圓門貼臉板時，應(yīng)先套制樣板，然后按樣板制作。

裝釘木貼臉時釘帽要砸扁，順木紋釘入板內(nèi)2mm。釘?shù)拈g距視貼臉板的樹種、材質(zhì)截面尺寸而定，一般不宜大于300

mm。

木貼臉安裝的允許偏差，主要檢查木貼臉板內(nèi)邊沿至門框裁口的距離，允許偏差為2

mm。