一、編制說明

1.1編制依據(jù)

1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期

15#樓工程圖紙及施工合同；

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；

3、〈建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；

4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計。

二、工程概況

2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

2.4設(shè)計單位：北京中外建建筑設(shè)計有限公司

2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.6建筑部分工程概況

江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100

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。15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800

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。江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)；主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800

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。江淮人家二期12#、15#、18#樓陽臺門、窗戶均采用塑鋼門窗、鋁合金百葉窗。

三、施工方法及要點

3.1工藝流程：

彈線找規(guī)矩—→門窗洞口處理—→安裝連結(jié)件檢查—→門窗處理檢查—→安裝—→四周嵌縫—→五金配件—→清理。

3.2門窗框成品堆放、保管、吊裝。

進入現(xiàn)場安裝前，工程負(fù)責(zé)人必須對門窗安裝隊全體人員進行施工交底，并有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準(zhǔn)線。

3.3塑料門窗組裝技術(shù)要求

本門窗組裝材料要求參照蘇J002-2000圖集制作安裝。門窗進場前必須對門窗進行門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢驗。

⑴我公司在成品輔助選材上非常嚴(yán)格：

①門窗型材符合GB/8814的要求。

②門窗所用密封條符合GB/1200Z的要求。

③門窗所用的增強型鋼及其緊固件表面均已作防銹處理。增強型鋼的壁厚不小于1.2mm。門窗所用增強型鋼緊固件及五金件的金屬材料的規(guī)格與質(zhì)量必須滿足門窗的機械力學(xué)性能要求。

④門窗所用的玻璃必須為有國家合格證的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃則單層玻璃不低于4mm。

⑵門窗的裝配：

①門窗框、門窗扇角強度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

②增強型鋼必須與型材內(nèi)腔一致，其長度以不影響端頭的焊接為宜。用于固定每根增強型鋼的緊固件不少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。

③緊固件采用φ4mm的大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于3.2mm。

④門窗框打有排水槽。

⑤門窗框、門窗扇對角線相差不大于3mm。

⑥門窗框、門窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙不大于0.5mm，相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一平面度不大于0.8mm。

⑦裝配式結(jié)構(gòu)的門窗框、門窗扇的四角處，在構(gòu)件型材內(nèi)腔應(yīng)加襯連接件。連接件與增強型鋼用緊固件連接。

⑧密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。

⑨裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。

⑶塑料門窗安裝的技術(shù)方法：

我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據(jù)洞口的實際情況而定。

①門邊框與洞口間隙應(yīng)在15~20mm之間。

②帶下框推拉門框高度應(yīng)比洞口高度小5~10mm。

③門窗框各邊不少于3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm。

④扣件在門窗框一端用不低于φ4mm自攻螺絲聯(lián)結(jié)扣件與墻體聯(lián)結(jié)，另一端用射釘直接打入墻體，其深度不低于2mm。

⑤膨脹螺絲直接從門窗框內(nèi)側(cè)打入墻體內(nèi)，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。

⑥門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發(fā)泡劑填充框與墻體間間隙，發(fā)泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。

⑷塑料門窗玻璃安裝的技術(shù)方法：

①安裝玻璃前，將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹1~3mm厚的底油灰。

②安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。

③安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。

④安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。

⑤玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)為2~3mm。

⑥玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。

⑦玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。

3.4門窗安裝要求

⑴UPVC窗框固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600mm。窗框的框邊外側(cè)四周應(yīng)用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為5mm，深度為5-8mm，待抹灰或粘結(jié)層硬化后，撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙內(nèi)進行密封。對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。

⑵UPVC門框固定片的位置應(yīng)距門角150-200mm,固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600mm。

⑶UPVC門窗與墻，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應(yīng)用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚縫處；對設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接的方法，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

⑷組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值。

3.5門窗附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定

①附件應(yīng)齊全，不允許有缺件現(xiàn)象。

②附件裝配應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均達(dá)到最緊位置。

③裝配好的附件應(yīng)靈活應(yīng)用，能達(dá)到各自的功能。

四、施工管理

4.1門窗工程計劃工期為20天，門窗工程質(zhì)量達(dá)到合格。

4.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在門窗工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進度，確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)合同目標(biāo)。

4.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

4.4

根據(jù)施工進度及時采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進場檢驗工作。

4.5在門窗的施工中，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求施工，確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

4.6加強施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對門窗施工實行全過程有效控制。

4.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

4.8按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進度同步。

五、安全與文明施工

5.1門窗工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場整潔文明。

5.2施工前所有機械設(shè)備要進行檢驗、調(diào)試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。

5.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

5.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場保持文明整潔。

5.5玻璃工程安裝時注意玻璃的污染，安裝后應(yīng)進行清理，以保證玻璃的清潔，竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、油漆等斑污。