第一篇：門窗安裝施工方案

一、編制說明

1.1編制依據

1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期 15#樓工程圖紙及施工合同；

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》；

3、〈建設工程安全生產管理條例》；

4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

二、工程概況

2.1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司

2.2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。

2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內

2.4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司

2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司

2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.6建筑部分工程概況

江淮人家小區二期12#樓工程，位于小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當于黃海高程14.100 m。15#樓工程，位于小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800 m。江淮人家小區二期18#樓工程，位于小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎；主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當于黃海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#樓陽臺門、窗戶均采用塑鋼門窗、鋁合金百葉窗。

三、施工方法及要點

3.1工藝流程：

彈線找規矩—→門窗洞口處理—→安裝連結件檢查—→門窗處理檢查—→安裝—→四周嵌縫—→五金配件—→清理。

3.2門窗框成品堆放、保管、吊裝。

進入現場安裝前，工程負責人必須對門窗安裝隊全體人員進行施工交底，并有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準線。

3.3塑料門窗組裝技術要求

本門窗組裝材料要求參照蘇J002-2000圖集制作安裝。門窗進場前必須對門窗進行門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢驗。

⑴我公司在成品輔助選材上非常嚴格：

①門窗型材符合GB/8814的要求。

②門窗所用密封條符合GB/1200Z的要求。

③門窗所用的增強型鋼及其緊固件表面均已作防銹處理。增強型鋼的壁厚不小于1.2mm。門窗所用增強型鋼緊固件及五金件的金屬材料的規格與質量必須滿足門窗的機械力學性能要求。

④門窗所用的玻璃必須為有國家合格證的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃則單層玻璃不低于4mm。

⑵門窗的裝配：

①門窗框、門窗扇角強度符合國家標準。

②增強型鋼必須與型材內腔一致，其長度以不影響端頭的焊接為宜。用于固定每根增強型鋼的緊固件不少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。

③緊固件采用φ4mm的大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于3.2mm。

④門窗框打有排水槽。

⑤門窗框、門窗扇對角線相差不大于3mm。

⑥門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不大于0.5mm，相鄰兩構件焊接處的同一平面度不大于0.8mm。

⑦裝配式結構的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連接件。連接件與增強型鋼用緊固件連接。

⑧密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現象。

⑨裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。

⑶塑料門窗安裝的技術方法：

我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據洞口的實際情況而定。

①門邊框與洞口間隙應在15~20mm之間。

②帶下框推拉門框高度應比洞口高度小5~10mm。

③門窗框各邊不少于3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm。

④扣件在門窗框一端用不低于φ4mm自攻螺絲聯結扣件與墻體聯結，另一端用射釘直接打入墻體，其深度不低于2mm。

⑤膨脹螺絲直接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。

⑥門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體間間隙，發泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。

⑷塑料門窗玻璃安裝的技術方法：

①安裝玻璃前，將裁口內的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹1~3mm厚的底油灰。

②安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。

③安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。

④安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。

⑤玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為2~3mm。

⑥玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統的通暢。

⑦玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。

3.4門窗安裝要求

⑴UPVC窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。窗框的框邊外側四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為5mm，深度為5-8mm，待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙內進行密封。對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。

⑵UPVC門框固定片的位置應距門角150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。

⑶UPVC門窗與墻，應先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚縫處；對設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

⑷組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區的瞬時風壓值。

3.5門窗附件安裝應符合以下規定

①附件應齊全，不允許有缺件現象。

②附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。

③裝配好的附件應靈活應用，能達到各自的功能。

四、施工管理

4.1門窗工程計劃工期為20天，門窗工程質量達到合格。

4.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在門窗工程施工中,合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。

4.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

4.4 根據施工進度及時采購建筑材料，并按規范要求做好進場檢驗工作。

4.5在門窗的施工中，嚴格按相關規范要求施工，確保外墻保溫工程的施工質量。

4.6加強施工過程中的監督指導工作，對門窗施工實行全過程有效控制。

4.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。

4.8按規范要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規范標準且與施工進度同步。

五、安全與文明施工

5.1門窗工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。

5.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養工作。

5.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。

5.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。

5.5玻璃工程安裝時注意玻璃的污染，安裝后應進行清理，以保證玻璃的清潔，竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、油漆等斑污。

第二篇：門窗安裝施工方案最新

一、編制說明

1.1編制依據

1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期

15#樓工程圖紙及施工合同；

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》；

3、〈建設工程安全生產管理條例》；

4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

二、工程概況

2.1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司

2.2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。

2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內

2.4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司

2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司

2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.6建筑部分工程概況

江淮人家小區二期12#樓工程，位于小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當于黃海高程14.100

m

。15#樓工程，位于小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800

m

。江淮人家小區二期18#樓工程，位于小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎；主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當于黃海高程15.800

m

。江淮人家二期12#、15#、18#樓陽臺門、窗戶均采用塑鋼門窗、鋁合金百葉窗。

三、施工方法及要點

3.1工藝流程：

彈線找規矩—→門窗洞口處理—→安裝連結件檢查—→門窗處理檢查—→安裝—→四周嵌縫—→五金配件—→清理。

3.2門窗框成品堆放、保管、吊裝。

進入現場安裝前，工程負責人必須對門窗安裝隊全體人員進行施工交底，并有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準線。

3.3塑料門窗組裝技術要求

本門窗組裝材料要求參照蘇J002-2000圖集制作安裝。門窗進場前必須對門窗進行門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢驗。

⑴我公司在成品輔助選材上非常嚴格：

①門窗型材符合GB/8814的要求。

②門窗所用密封條符合GB/1200Z的要求。

③門窗所用的增強型鋼及其緊固件表面均已作防銹處理。增強型鋼的壁厚不小于1.2mm。門窗所用增強型鋼緊固件及五金件的金屬材料的規格與質量必須滿足門窗的機械力學性能要求。

④門窗所用的玻璃必須為有國家合格證的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃則單層玻璃不低于4mm。

⑵門窗的裝配：

①門窗框、門窗扇角強度符合國家標準。

②增強型鋼必須與型材內腔一致，其長度以不影響端頭的焊接為宜。用于固定每根增強型鋼的緊固件不少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。

③緊固件采用φ4mm的大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于3.2mm。

④門窗框打有排水槽。

⑤門窗框、門窗扇對角線相差不大于3mm。

⑥門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不大于0.5mm，相鄰兩構件焊接處的同一平面度不大于0.8mm。

⑦裝配式結構的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連接件。連接件與增強型鋼用緊固件連接。

⑧密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現象。

⑨裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。

⑶塑料門窗安裝的技術方法：

我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據洞口的實際情況而定。

①門邊框與洞口間隙應在15~20mm之間。

②帶下框推拉門框高度應比洞口高度小5~10mm。

③門窗框各邊不少于3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm。

④扣件在門窗框一端用不低于φ4mm自攻螺絲聯結扣件與墻體聯結，另一端用射釘直接打入墻體，其深度不低于2mm。

⑤膨脹螺絲直接從門窗框內側打入墻體內，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。

⑥門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與墻體間間隙，發泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。

⑷塑料門窗玻璃安裝的技術方法：

①安裝玻璃前，將裁口內的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹1~3mm厚的底油灰。

②安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。

③安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。

④安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。

⑤玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為2~3mm。

⑥玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統的通暢。

⑦玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。

3.4門窗安裝要求

⑴UPVC窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。窗框的框邊外側四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為5mm，深度為5-8mm，待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙內進行密封。對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。

⑵UPVC門框固定片的位置應距門角150-200mm,固定片之間的距離應小于或等于600mm。

⑶UPVC門窗與墻，應先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚縫處；對設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

⑷組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區的瞬時風壓值。

3.5門窗附件安裝應符合以下規定

①附件應齊全，不允許有缺件現象。

②附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。

③裝配好的附件應靈活應用，能達到各自的功能。

四、施工管理

4.1門窗工程計劃工期為20天，門窗工程質量達到合格。

4.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在門窗工程施工中,合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。

4.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

4.4

根據施工進度及時采購建筑材料，并按規范要求做好進場檢驗工作。

4.5在門窗的施工中，嚴格按相關規范要求施工，確保外墻保溫工程的施工質量。

4.6加強施工過程中的監督指導工作，對門窗施工實行全過程有效控制。

4.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。

4.8按規范要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規范標準且與施工進度同步。

五、安全與文明施工

5.1門窗工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。

5.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養工作。

5.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。

5.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。

5.5玻璃工程安裝時注意玻璃的污染，安裝后應進行清理，以保證玻璃的清潔，竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、油漆等斑污。

第三篇：門窗安裝施工方案

門窗安裝施工方案

1、木門安裝施工

彈線找規矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→門框、扇安裝樣板→門框安裝→門扇安裝→五金安裝→玻璃安裝

木門框與墻體的連接

木門框與磚、混凝土、砌塊墻體每邊固定點不得少于3處，其間距不得大于1．2m。無碼頭的門框，應使固定點靠近上冒頭及門框下端。

木磚應制做成燕尾形。

磚墻與木門框的連接

在磚墻內預埋木磚，用圓釘(長≥98mm)連接，釘帽應預先拍扁，并進人框內1—2mm。

混凝土墻與木門框的連接

在混凝土墻內預埋木磚用圓釘連接，或在洞口墻上木框安裝位置鉆直徑為12mm，深為80mm的孔，用木塞釘入孔內，釘后用圓釘連接。

砌塊墻體與木框連接

采用預先制作預埋木磚的混凝土砌塊，將該砌塊砌在墻體與門框連接位置。安裝門框時用圓釘釘牢。

鋼絲網架聚苯夾心板墻體與木框連接

木框底腳可用鍍鋅扁鐵(長200mm，寬20mm，厚1．5mm)與地面結構層連接，如圖4．4．2所示。

立框與墻體間的連接間距不大于600mm，用U型鍍鋅鐵件連接，寬20mm，厚1．5

mm，連接方法如圖4，4．2所示。木框與鐵件用螺絲連接，鐵件與墻體用螺栓連接，距木立框不小于lOOmm，護角用l：2水泥砂漿，寬度不小于120mm。連接鐵件寬度與墻體厚度相匹配，鐵件應在苯板鋼絲網內側。

木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

木門框安裝

立門框前對成品進行檢查、校正歸方，定好斜拉條(不得少于兩根)，無下坎的門框應加釘水平拉條。

確定門扇的開啟方向、框的坐墻位置以及安裝標高。將門框立起，用水平尺、托線板(或線錘)等校正垂直，隨即固定。嚴禁臨時固定在腳手架上。

與抹灰層相干或需貼門臉的門框應將門框突出墻面，留出抹灰層厚度。

同一樓層的門框應在同一水平標高上，應考慮地面的厚度，門膀的尺寸應一致，多層建筑的門在同一豎向位置時，應在同一垂直線上。

后塞口的門框，如留走頭預留洞，門框走頭與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石混凝土塞緊填滿。門框與墻面的間隙，每邊應控制10～20mm左右，并用砂漿嵌好，門框與外墻的間隙應填塞保溫材料。

木門扇的安裝

先確定門扇的開啟方向及小五金型號安裝位置，確定對開扇的裁口位置及開啟方向。(一般右扇為蓋口扇)。檢查門口寬度應量門的兩個立邊，一般量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。

將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，修刨門扇邊梃時，應對稱修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。若扇小應梆木條，且木條應梆在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送人框內1～2mm。

第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置(據門扇的上下端各1／10邊長，且避開上下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的干整。

門扇第二次修刨，定出合頁安裝邊線，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深，要與合頁厚度相適應，槽底要平。

合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長的1／3，擰入全長的2／3，如木門為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為螺絲直徑的0．9倍，眼深為螺絲長的213，打眼后再擰螺絲。

安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足安裝鎖的要求，對口縫搭接寬度一般為12mm。

安裝好的門扇，必須開關靈活、穩定，不得回彈和反翹，門扇面與外框面應相平。

五金安裝

門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結合處。一般安裝在高出地面900mm～950mm的位置處。鎖孔的深度應完全與鎖相同，使其緊貼彈子鎖(明鎖的孔眼，應與鎖心緊貼)，鎖與鎖碰頭位置應水平，使門關閉后不致有松動現象。

拉手、插銷及門碰的安裝，必須做到橫平豎直、嚴實、平整，門拉手一般距地面0．9m～1．05m。插銷應在拉手下面。

門扇開啟后易碰墻的，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法參照“產品安裝說明書”。

玻璃安裝

安裝玻璃門時，一般玻璃裁口面向走廊內。廚房、廁所玻璃裁口面向室內。

木門臉的制作和安裝

制作木貼臉時應先刨大面，后刨小面，然后順紋起線，線條應清晰，深淺一致，刨光面子直光滑。

木貼臉板應緊密固定于門框上，貼臉板搭蓋在墻上的寬度應不小于lOmm。

門貼臉、蓋口條和壓縫條的安裝必須尺寸一致。拼角處應45，連接，與門框結合應牢固、密實，并應做到平直光滑，割角準確干整，接頭及對縫應嚴密整齊，無縫隙。

做圓門貼臉板時，應先套制樣板，然后按樣板制作。

裝釘木貼臉時釘帽要砸扁，順木紋釘入板內2mm。釘的間距視貼臉板的樹種、材質截面尺寸而定，一般不宜大于300

mm。

木貼臉安裝的允許偏差，主要檢查木貼臉板內邊沿至門框裁口的距離，允許偏差為2

mm。

第四篇：門窗安裝施工方案最新版

一、工程概況

1、工程建設概況：

建筑一覽表

編號

名稱

層數

占地面積（㎡）

建筑面積（㎡）

光纖廠1、2、5

1576.85

2645.40

光纜廠

1090.87

1090.87

倉庫

1090.87

1322.97

水泵房及值班室

381.25

198.07

罐區

84.00

N2/He/02/C02匯流排間

60.00

H2匯流排間

30.00

室外管橋

合計

4313.84

5257.312、建筑概況

該項目位于阿爾及利亞首都阿爾及爾，建成后，將能形成從光棒拉絲開始到光纜成品的生產能力。項目由四個建筑及室外氣站區組成。四個建筑分別是光纖廠、光纜廠、倉庫、水泵房，室外氣站為本項目運行提供氦氣、氬氣、氮氣、氫氣、氧氣、二氧化碳氣體。項目在軍營內建設，已有兩個建筑的混凝土框架，本次的光纜廠和倉庫將利用上述的混凝土框架。本工程1#光纖廠1-4軸為7層鋼混結構，5-11軸為單層鋼結構廠房，2#光纜廠、3#倉庫為單層鋼結構廠房，4#水泵房為帶地下室的單層框架剪力墻結構。

3、施工現場概況

地理位置

阿爾及爾省

環境、地貌

地中海氣候，場地高差較小

地上、地下物情況

較簡單

三通一平狀況

已達到三通一平

現場水、點熱源供熱點，可供應量

滿足施工要求

待解決問題

無

二、鋁合金門窗、鋼門的安裝

1.1防腐處理

門窗框四周側面防腐處理如有設計要求時，按設計要求執行。如設計無專門要求，在門窗四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均進行防腐蝕處理。

1.2就位和臨時固定

根據門窗洞位置，將鋁合金門窗就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合要求，用木楔或其他器具臨時固定。

1.3門窗框與墻體的固定

(1)門窗框連接件與墻體之間的固定采用射釘連接。

(2)連接件至門窗角的距離≤180mm，連接件之間的距離按設計要求或間距≤50mm。

1.4門窗框與墻體之間安裝縫隙處理

(1)門窗框與墻體間如設計有規定按規定執行，如設計無明確要求時一般采用玻璃棉氈條或發泡填充制。

(2)門窗外側四周采用密封膠嵌封，深度5mm。

1.5安裝門窗扇及門窗玻璃

(1)窗扇及窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。

(2)平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框扇縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。

(3)推拉門窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝。

1.6注意事項

(1)施工時及時用膠紙做好成品保護工作，并及時清理濺落在鋁合金窗表面的灰漿污物。

(2)安裝密封條時應留有伸縮余量，以防脫落。

1.7、質量標準

鋁合金門窗安裝允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

門窗框兩對角線長度差

≤2000mm

>2000mm

用鋼卷尺檢查，量里角

平開窗

窗扇與框搭接寬度差

用深度尺或鋼板尺檢查

同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差

用拉線和鋼板尺檢查

推拉扇

門窗扇開啟力極限

扇面積≤1.5m

扇面積>1.5m

≤40N

用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值

≤60N

門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度

用1m鋼板尺檢查

彈簧門扇

門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限

2～4

用楔形塞尺檢查

門扇與地面間隙留縫限值

2～7

門扇對口縫關閉時平整

用深度尺檢查

門窗框(含拼樘料)正、側面垂直度

用1m托線板檢查

門窗框(含拼樘料)水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺檢查

門窗橫框標高

用鋼板尺檢查與基準線比較

雙層門窗內外框、挺(含拼樘料)中心距

用鋼板尺檢查

三、防火門的施工

（1）防火門的成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產許可證的生產單位產品。

（2）金屬構件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應符合規范規定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規定。

（3）防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。

（4）防火門應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。

（5）鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內時，應先將扇與框四周縫隙調整好，使門扇平直。

上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置，防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經試裝后再行焊牢

。安裝完畢后應作多次開關試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。

四、金屬卷簾門的安裝施工

3.1施工操作工藝

（1）定位放線：

卷簾門安裝方式，有洞內安裝、洞外安裝、洞中安裝三種，因此定位放線時，應根據設計要求彈出兩導軌垂直線及卷筒中心線并測量洞口標高。

（2）安裝卷筒：

安裝卷筒時，應檢查實際預埋鐵件的數量、位置與圖紙核對，如不符合產品說明書的要求，應進行處理。

（3）簾板安裝：

簾板事先裝配好，再安裝在卷筒上。門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反。

（4）安裝導軌：

按圖紙規定位置線找直、吊正軌道，保證軌道槽口尺寸準確，上下一致，使導軌在同一垂直平面上，然后用聯接件與墻體上的預埋鐵件焊牢。

（5）安裝水幕噴淋系統：

防火卷簾門應安裝水幕噴淋系統。水幕噴淋系統，應與總控制系統聯結。安裝后，應試用。

（6）試運轉：

先手動運行，再用電動機啟閉數次，調整至無卡住、阻滯及異常噪聲等現象為合格。

（7）安裝卷筒防護罩：

卷筒上的防護罩可做成方形或半圓形。一般由產品供應方提供。保護罩的尺寸大小，應與門的寬度和門簾板卷起后的直徑相適應，保證卷筒將門簾板卷滿后與防護罩有一定空隙，不發生相互碰撞，經檢查合格后，將防護罩與預埋鐵件焊牢。

3.2質量控制

（1）特種門在操作和安裝過程中，應有防護裝置，并避免碰撞。

（2）特種門裝箱應運至安裝位置，然后開箱檢查。

（3）操作工必須考核合格上崗，以保證特種門安裝過程中不損壞和污染其他成品。

第五篇：鋁合金門窗中空玻璃安裝施工方案

鋁合金門窗中空玻璃安裝施工方案

簡介：鋁合金門窗安裝施工方案。主要包括材料及主要機具，操作工藝，質量標準，成品保護，應注意的質量問題等幾方面內容。1施工準備

1.1材料及主要機具：

1.1.1鋁合金窗：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。

1.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。

1.1.3防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。l.1.4 325號以上水泥：中砂按要求備齊。

1.1.5與結構固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應按圖紙要求的規格各好。并做好防腐處 理。

1.1.6焊條的規格、型號應與所焊的焊件相符，且應有出廠合格證。1.7嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。

1.1.8防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證；

1.1.9密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。

l.1.10主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、銅直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。1.2作業條件：

1.2.1結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續。

1.2.2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞1：3位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。

1.2.3檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位簧與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理.并將預留孔洞內的雜物清理干凈。

1.2.4鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后刊可安裝。1.2.5認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。2操作工藝 2.1 工藝流程

彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點。檢查鋁合金護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗→紗扇安裝。2.2彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用火線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。

門窗l：1的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。

2.3墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5m為宜。

2.4安裝鋁合金披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。2.5防腐處理：

2.5.1門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金窗接觸。

2.5.2 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。

2.6就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用定。

2.7與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：

2.7.l沿窗框外墻用電錘打 Φ6孔(深60mm)，并用型(Φ6鋼筋(4Omm×60mmm)粘107膠水泥漿 7.2連接鐵件與預需求量鋼標兵或剔出的結構箍筋焊牢。2.7.3混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。

2.8處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂將填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料，待鋁合金和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。2.9.1將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。2.9.2在門框的側邊固定好連接鐵件(或木磚)2.9.3門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。2.10地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。

地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。

2.11 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。

2.12安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。2.13安裝鋁合金鋼紗門窗： 13 1繃鐵砂(或銅紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。2.13.3安裝五金配件。3.質量標準 3 1保證項目

3.1.1鋁合金門窗及其附件質量.必須符合設計要求和有關標準的規定。3.1.2鋁合金門窗的安裝位置、丌啟方向必須符合設計要求。

3.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。

3.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理：嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。3.2基本項目：

3.2.1 鋁合金門窗扇安裝應符合以下規定

3.2.1.1平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。

3.2.1.2推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。

3.2.1.3彈簧門扇自動定位準確，開啟角度900±l.50，關閉時間在6～10s范圍之內。

3.2 2鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。

3.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。

3.2.4 鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

3.3允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫

框標高等，不得超過8-3規定的數值。

4.2門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將框兩側用水板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。

4.3若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥同化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。

鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。4.4抹灰前應將合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。

4.5鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。

4.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂梁。

4.7架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。4.8建立嚴格的成品保護制度。5應注意的質量問題

5.1鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。

5.2地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。5.3面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。5.4表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。5.5漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。

10、陽臺、樓梯間或樓梯欄扳等圍護結構安裝鋼化玻璃時，應按發計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定：在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。

11、安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

12、安裝玻璃隔斷時，隔斷上柜的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。

13、死扇玻璃安裝，應先甩扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。

14、安裝中空玻璃及面積大于0.65㎡的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的l／4，且不宣小于150㎜。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。

15、鋁合金框扇玻璃安裝時。玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。

16、玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。27 4．17冬季施工應在已安裝好玻璃的室內作業，溫度應在正溫度以上：存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點，應與玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業地點。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬季安裝。