第一篇：班組長培訓教材

班組長培訓教材

“三勤”

勤動腦

勤匯報

勤溝通 “三細”

心細

安排工作細

抓生產質量細 “三到位”

布置工作到位

檢查工作到位

隱患處理到位 “三不少”

班前檢查不能少

班中排查不能少

班后復查不能少 “三必談”

發現情緒不正常的人必談

對受到批評的人必談

每月必須召開一次談心會 “三提高”

提高安全意識

提高崗位技能 提高團隊凝聚力和戰斗力

班組管理法精神特點：

一是，秉遵安全第一理念，執守安全管理制度，任何情況下都把安全生產放在第一位，堅決做到不安全絕不生產。

二是，生產過程中注重質量，盯住細節，勤于檢查，抓好落實，時刻注意把隱患消滅在萌芽狀態。

三是，刻苦學習，鉆研技術，言傳身教，帶領工友努力成為開拓掘進的行家里手和技術能手。

四是，堅持以人為本，親善求和，以自己的人格魅力和人性化管理及親情感召凝聚工友的思想意志，努力形成安全生產的整體合力。

五是，持之以恒，盡職盡責，在崗位上書寫奉獻，在平凡中創造奇跡。

班組管理法的實際運用

理念引領法

理念引領法主要包括提煉理念、宣灌理念、踐行理念。

提煉理念：倡導工友每人提煉自己的安全理念，把我要安全融入人生事業規劃當中。

宣灌理念：利用班前會、班后會時間，采取上網、讀書讀報等形式，組織工友學習安全知識，灌輸安全理念，加強安全教育；運用事故案例進行警示教育，組織工友討論，使大家時刻繃緊安全弦。

踐行理念：牢記并踐行安全理念，使每個人的安全理念成為自己安全行為的準則和目標追求，內化于心，外化于行。

班前禮儀法

主要班前禮儀內容包括：

一、值班領導點名，安排布置工作；

二、班組長講評當班安全生產注意事項；

三、職工對有關工作和注意事項進行點評；

四、班組長昌導大家有一種我們一定能安全、保質、保量完成生產任務意識。

五、更衣后，班組長帶隊，集體上線。

指令處理法

指令處理法主要包括指令、處理、監督。

指令：班組人員集體到達生產線手指口述接班后，班組長先進行隱患排查，發現問題用筆寫在明顯的地方，給這里工作的工友發出指令。

處理：工友到崗后，先看班組長的指令，并按要求進行處理，處理完畢后擦掉指令，開始工作。

督查：堅持在工作中巡回檢查，逐一檢查指令執行情況，若發現新的隱患，指令專人及時處理。

“三必談”身心調適法

“三必談”即發現情緒不正常的人必談、對受到批評的人必談、每月必須召開一次談心會。

發現情緒不正常的人必談：注重觀察工友在工作中的思想情緒，發現情緒不正常、急躁、精力不集中或神情恍惚等問題的，及時談心交流，弄清原因，因勢利導，幫助解決困難和思想問題，消除急躁和消極情緒，使其保持良好心態投入工作，提高安全生產的注意力。

對受到批評的人必談：對受到批評或處罰的人，單獨與其談心，講明批評或處罰的原因，消除其抵觸情緒。

每月必須召開一次談心會：堅持每月至少召開一次談心會。工友聚在一起，暢所欲言，共享安全工作經驗，反思存在的問題和不足，相互學習、相互促進、取長補短、共同提高。

手指口述交班法

當班工作結束時，班組長要向下一班班長進行手指口述交接班，將當班任務完成情況、未處理完的隱患和需要注意的問題，向下一班班組長交代清楚。

特殊工種崗位上的職工也要向下一班接班的職工進行手指口述交接班，未處理完的問題要口傳口、手交手，詳細地交代給對方，待對方同意并接班后方可離崗，隨當班人員一起集體下班。

互助聯保法

互助聯保法主要包括集體上下班、相互觀察、師徒連帶。

集體上下班：上線、下班時，由班長帶隊，全班人員列隊到達生產線；下班時班組長帶隊列隊下班，避免下班爭先恐后、擁擠插隊打卡打飯而發生安全事故的行為。

相互觀察：針對工作過程中出現動態安全隱患的實際，要求全班每個人都能做到既是施工者，又是安檢員，時刻注意觀察工友身邊的工作環境，并能做到相互提醒、相互幫忙、互助聯保。

師徒連帶：班里新工人拜老工人為師，結成一幫一對子。工作中，老工人帶領新工人上線，傳授相關技術安全技能，并對新工人進行幫助和約束。出現違章，師徒共同受到處罰；沒有違章，且師傅所帶新工人業務水平有明顯提高的，對師傅進行表揚。

。”

“三不少”隱患排查

“三不少”即班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復查不能少。

班前檢查不能少：堅持接班前，對工作環境及各個環節、設備依次認真檢查，排查現場隱患，確認上一班遺留問題，并指定專人進行整改。

班中排查不能少：堅持每班對各個工作地點進行巡回檢查，重點排查在崗職工精神狀況、班前隱患整改情況和生產過程中的動態隱患。

班后復查不能少：當班工作結束后，對安排工作進行詳細復查，重點復查生產質量和隱患整改情況，發現問題及時組織處理，處理不了的現場向下一班職工交代清楚，并及時匯報。

“三快三勤”現場管理法

“三快”即嘴快、腿快、手快

嘴快：安排工作說到、說詳、說細、說清、說明，發現工作不到位或哪里容易出現問題就及時提醒。

腿快：認真落實“三不少”制度，對班組所管的范圍，不厭其煩地巡回檢查，每個環節、每臺設備都及時檢查到位。

手快：無論到哪個地方，發現隱患和問題，現場能處理的當即處理，處理不了的及時匯報。

“三勤”即勤動腦、勤匯報、勤溝通。

勤動腦：結合生產現場實際，對遇到的困難和問題，勤動腦、勤思考，并靈活運用各種方法，迅速組織處理。

勤匯報：對發現的隱患和問題，尤其是有可能影響下一班安全生產或生產進度的，及時向上級匯報，使上級在第一時間能掌握生產一線的工作動態，合理分工，科學調度，統籌安排。

勤溝通：經常與隊領導溝通，了解隊里的措施要求；與上一班和下一班人員溝通，了解生產進度和生產過程中存在的問題；經常與工友溝通，掌握工友工作和生活情況。

親情和諧法

親情和諧法主要包括親情、文明、民主、和諧。

親情：準確掌握班里每個工友的家庭詳細情況。工友過生日，組織大家一起去慶賀；誰家有困難，組織大家一起去看望；工友心里有解不開的疙瘩，組織大家一起去開導；逢年過節，與工友都帶著家人一起聚會、一起熱鬧。

文明：針對生產線職工習慣性說臟話、開玩笑過火等不文明現象，要求班組成員做文明人、行文明事、上文明崗，避免因傷和氣影響團結，避免因不良情緒影響安全生產。

民主：分配工作時，廣泛征求工友的意見，根據生產任務、安全狀況、產品質量、文明生產等日常考核情況進行分配，并找幾名班組成員全程監督。

和諧：工友在工作中偶犯錯誤，不亂發脾氣，生硬批評，而是循循善誘，因人施教，耐心指出問題的根源；遇到問題時，不自作主張，和工友一起協商解決。

第二篇：企業班組長培訓教材 基礎篇

目錄

第一章 企業班組及班組長概述

第一節 企業班組與班組長

班組在企業中的地位與作用

班組長在企業中的地位與作用

班組長的基本職責

第二節 班組長的基本素質要求

職業道德和思想素質要求

班組長的基本文化和業務素質要求

第三節 班組職業道德建設

加強班組職業道德建設的重要性

班組職業道德建設對班組建設的促進作用認清新形勢下班組道德建設的新思路做一名有良好職業道德的班組長

第四節 學習型班組建設

學習型企業與學習型班組

學習型班組建設

第二章 班組長管理基礎

第一節 班組長管理概述

班組管理和企業管理

班組長管理的具體含義

班組長管理的基本內容（對象）與特點班組長管理的類型

班組管理的主體

班組管理必須抓好基礎工作

班組長個人素質是影響班組管理的關鍵因素第二節 班組長管理的主要理念

管理服務理念

以人為本的誠信理念

技能引領理念

質量第一理念

競爭理念

危機管理理念

第三節 班組長管理的基本原則

職工本位原則

系統性原則

激勵原則

效益原則

目標管理原則

質量第一原則

第四節 班組管理的重點及方法班組管理的重點

班組管理的方法

第三章 班組現場管理

第一節 現場作業計劃管理

現場作業計劃的制定

現場作業計劃執行

現場作業計劃實施評估

第二節 現場5S管理

5S的含義與作用

5S的實施

5S的推行方法

第三節 質量管理與現場質量管理質量管理與現場質量管理的意義質量管理的基本內容

質量管理的工作程序

質量管理常用方法

本節案例

第四節 現場安全管理

安全生產作業的重要意義

國家對安全產業的法規要求

影響安全生產作業的不利因素分析

常見行業工種的安全生產管理方法與措施本節案例

第四章 班組實務管理

第一節 班組會議組織技巧

如何開好班前會

如何開好生產工作碰頭會

如何開好生產工作動員會

第二節 班組長講話、匯報技巧口頭匯報技巧

口頭演講技巧

口頭指揮技巧

口語交流的技巧

第三節 班組應用文寫作與應用一般工作計劃的寫作方法與應用總結的寫作方法與應用

請示、報告的寫作方法與應用

事故案例分析報告的寫作方法與應用

第四節 班組激勵與溝通

班組激勵

班組溝通

第五節 班組管理的優勢資源

非正式群體（組織）在班組管理中的作用黨、團員在班組管理中的作用

工會小組長在班組管理中的作用

第五章 班組創新管理

第一節 班組創新管理概述

班組創新管理基本意義

班組創新管理的意義與作用

班組創新管理的關鍵要素

班組創新管理的主要方式

第二節 常用的創新思維與技法班組創新思維常用方法

創新技法應用

本節案例

第三節 班組管理創新發展趨勢企業組織管理結構變化趨勢

企業技術技能的發展趨勢

現代企業班組管理的發展趨勢

第六章 班組培訓工作

第一節 班組培訓與企業培訓

班組培訓的意義

班組培訓的作用

第二節 班組培訓的內容與方法班組培訓的內容與形式

班組培訓的基本方法

第三節 班組長與班組培訓工作班組長在班組培訓中的地位作用

班組長具備培訓師職業能力的意義和作用班組長培訓能力的提升

班組長與班組的終身培訓工作體系

關于班組激勵方面的補充文章

第三篇：五型班組班組長培訓教材

五型班組班組長培訓教材

行為科學在班組管理中的應用

（講課提綱）

石

瑛

二零零八年五月

行為科學在班組管理中的應用

（講課提綱）

石

瑛

一、什么是班組和班組管理

（一）班組

班組是企業組織基本的重要組成部分，是企業的細胞，是企業基本的團隊，基層組織的基礎力量。把企業 比喻為高樓大廈，班組就是高樓大廈的基石。班組不是歷史上從來就有的，它是生產社會化和協作分工發展的產物 班組的特征，可以用“小、細、全、實”四個字概括： 班組結構特點——小 班組管理特點——細 班組工作特點——全 班組工作特點——實

（二）班組管理

管理是社會組織的手段和工具，是一種組織活動

班組管理是發生在特定班組中的管理活動，它是由管理職能的履行者與班組成員一道，共同完成即定的作業任務或者工作目標的動態過程。

搞好班組管理是搞好企業管理的重要基礎。班組基礎打好了，企業管理才能穩定發展。班組長是企業中的“兵頭將尾”，在班組管理中的作用最為重要。班組長根據企業生產經營的總要求，直接領導和約束班組內部職工的行為。班組長既是被管理者，又是管理者。

（三）建國后企業班組管理的發展 五十年代：

馬恒昌小組：小組活大家干，小組事大家管、“干主任活，管主人事”。郝建秀小組：郝建秀工作法。趙夢桃小組。

“毛澤東號”機車組。六七十年代：

大慶采油三礦四隊：“三老四嚴”。大慶5—65井組：“四個一樣”，第一任組長李天照至第十七任組長劉麗（全國十大杰出崗位能手）。

洛陽軸承廠滾子終磨小組。開展產品質量“自己、檢查員、用戶、國家”信的過活動。崗位責任制活動。

八十年代：

合格班組，信的過班組活動。班組升級競賽活動。QC小組活動。

以班組為單位的經濟承包責任制。中石油撫順石化公司王海班。“五型班組”建設。寶鋼集團孔利明科技創新小組。創建學習型班組。

二、什么是行為科學

（一）定義

廣義概念：

行為科學是包括一切研究自然和社會環境中人類行為的科學，它和其他自然科學一樣采用實驗和觀察的方法。是一個包括心理學，社會學，社會人類學以及其他與研究行為有關的學科組成的學科群。狹義概念：

行為科學，就是對工人在生產中的行為以及生產這些行為的原因進行分析研究，以便調節企業中的人際關系，提高生產。

行為科學，既是一門邊緣學科，又是一門應用學科。

（二）研究對象

行為科學的研究對象是人，是人的行為，是在組織環境中人們的行為特征和規律。行為科學的基本理論：需要引起動機，動機支配行為。行為科學在企業管理（包括班組管理）中的應用，一個重要內容就是要正確解決行為、動機、需要這三者的關系，是職工的目標與企業的目標統一起來，達到充分調動職工的積極性，有效地運用人力資源，促進生產、技術的發展，達到企業的經營管理目標。

（三）管理科學的發展過程

管理是由協作勞動引起的。

企業管理從產業革命算起，迄今已有二百多年的歷史。這期間，它經歷了三個發展階段： 經營管理：19世紀末之前，小生產的傳統管理方式。

科學管理：20世紀初開始。泰羅制產生。用講究效率，講究技術、講究方法的管理。代替憑個人方式和憑經驗辦事的管理。1911年，泰羅出版《科學管理原理》一書。

現代管理：二十世紀四、五十年代開始。管理領域主要有兩大學派，管理科學派和行為科學學派。管理科學學派注重應用現代科學成就，把數學（運籌學、數理統計學）和計算機技術等引進管理領域。行為科學派提出了以人為中心的管理思想，強調人的因素的作用，著眼于調動人的積極性，協調人際關系，把心理學、社會學、人類學等科學成果引進了管理之中，這相對于泰羅的科學管理理論是一個巨大的進步。行為科學的由來：

1924—1932年，進行了霍桑實驗，這是在美國芝加哥郊外的西方電氣公司的霍桑工廠進行的。

在霍桑實驗基礎上，梅約于1933年出版了《工業文明中人的問題》一書。提出了人際關系學說。

1949年，第一次使用行為科學概念。

1953年，將這一綜合學科定為“行為科學”。1956年，世界上出版了第一本《行為科學》雜志。1979年，隨著改革開放的步伐，將行為科學引入我國。

（四）如何正確對待行為科學

行為科學是從西方資本主義國家的大企業中產生的。它的產生和發展是現代化大生產發展的必然產物。西方行為科學具有兩重性，既有資本主義企業對工人進行剝削的明顯烙印的一面，又有反映人類行為某些共同規律和現代化生產客觀要求的一面。因此，對它采取分析的態度，去其糟粕，取其精華為我所用。正如列寧所說，“要把資本主義所積累的一切最豐富、歷史上是我們必需的全部文化、知識和技術，由資本主義的工具變成社會主義的工具”。管理的二重性原理。

我們必須從我國企業的具體情況出發，“以我為主，博采眾長，融合提煉，自成一家”，這是我們在學習國外管理經驗時應采取的方針。

還要看到，行為科學是門新興的較為年輕的邊緣學科，還不是一門十分成熟的學科，還在繼續發展和完善的過程中。因此，在應用過程中要注意分析研究，通過實踐，不斷推動這門學科走向成熟和完善。

三、行為科學幾項具體理論的應用

（一）需要層次理論

馬斯洛。美國心理學家。二戰期間提出該理論。

人類的需要以層次形式出現，由低到高呈階梯狀，可分為五個層次： 生理需求——安全需求——社會需求——尊重需求——自我實現需求。需求層次論的局限性：

1.資本主義社會的政治道德標準。

2.忽視人得主觀能動作用，反映了形而上學機械論觀點。

可取之處：

1.人是有需要的，要重視對人的需要的研究。

2.把人的需要分為物質和精神兩方面，這是符合客觀實際的。

3.把生理需求（衣、食、住、行……..）作為第一需要，是最原始、最基本的需要，這個觀點是可取的。

4.把形形色色的人類需要歸納為五大類，具有一定的指導意義。

在班組管理中的應用

1.深入實際，了解職工需要。滿足職工需要要有針對性。

2.掌握職工需求結構和變化規律，貫徹物質鼓勵和精神鼓勵相結合的原則，把物質需要和精神需要有機結合起來。

（二）期望理論

期望理論是一種激勵理論，可用公式表達： 激勵力量=目標價值（效價）*期望值（期望概率）

在班組管理中的應用：

1.工作目標的確定要恰當。要與職工的物質和精神需要相聯系，這樣效價就大。要讓職工感到目標實現的可能性很大，這樣期望值就高。從而，把大家的積極性調動起來，為實現目標而努力。

2.由于各個人對同一目標的效價會有不同的評價，因此當目標確定后，根據不同人的不同情況。采取不同的方式方法，深入進行思想發動，講形勢，講意義，提高人們對目標重要意事的認識，提高目標的效價。

3.注意采取“大目標、小步子”的方法，將較大目標分解成若干教容易達到的階段性小目標，有利于提高效價和期望值，使職工經常處于受激勵狀態，以保持工作積極性。4.注重實現值與期望值之間的平衡，避免職工積極性受到傷害。

（三）公平理論

公平理論側重研究工資報酬分配的合理性、公平性對職工積極性的影響。職工不僅關心自己收入的絕對值，而且關心自己收入的相對值。每個人會把自己付出的勞動和所得的報酬與他人付出的勞動和所得的報酬進行社會比較，也會把自己現在付出的勞動和所得的報酬與自己過去所付出的勞動和所得的報酬進行歷史的比較。其公平關系的等式為：

個人獎勵感覺/個人投入感覺=他人獎勵感覺/他人投入感覺

當發現比例相等時，心理平靜，認為公平，心情舒暢，努力工作：相反，當發現比例不相等，低于別人時候，會產生不公平感，內心不滿，影響工作積極性。

在班組管理中的應用：

1.人與人之間客觀上存在著相互比較，社會比較，因此，必然會在人們的心理上產生公平與否的問題，班組管理者對此應高度重視。

2.要在處理各種問題時，力求公平，公正、力求給人以公平、公正的感覺。要努力使職工對個人和他人的工作投入和報酬結果有一個比較正確的認識，真正貫徹按勞取酬，多勞多得的原則，防止職工產生不公平后的消極反映。

（四）強化理論

需要決定動機，動機產生行為，但行為的結果對動機又有反作用。如果行為的結果是好的，則對動機就會起到一個正強化的作用。反之，則是負強化。

在企業管理工作中，實際上經常地自覺或不自覺地運用著強化理論，例如進行表揚與獎勵，批評與懲罰。

正強化：表揚、獎勵

強化

負強化：批評、懲罰

在班組管理中應用：

1.以正強化為主。貫徹表揚與批評相結合，以表揚為主的原則，重視發現職工的優點和長處。

2.注重對期望行為的強調。注意表揚與批評，獎勵與懲罰的目的性。

3.實事求是。無論是采取表揚、獎勵的正強化，還是采取批評，懲罰的負強化，都必須在調查研究的基礎上，力求準確，恰如其分。4.因人而異，形式多樣，針對不同對象不同心理特點，采取不同的方式方法。

5.注意及時性。好的，及時表揚、獎勵；差的，及時批評懲罰，對懲罰，一定要慎重。做到：有話在先，寬嚴一致；掌握時機。懲罰的最好時機一般是：錯誤實事已經清楚；“氣頭”已經過去，情緒已經冷靜，錯誤影響尚未擴大，群眾記憶猶新之時。6.運用懲罰措施，一定要從愛護員工出發。不顧后果，“直來直去”，很可愛挫傷職工的積極性。

（五）挫折理論

挫折就是碰釘子。其定義為：當個人從事有目的活動過程中，在環境中遇到障礙或干擾，致使其需要和動機不能獲得滿足時的情緒狀態。

挫折的結果有利也有弊。從利的方面說，它能磨練人的意志，增強人們克服困難和適應環境，戰勝挫折的能力。從弊的方面說，挫折對有些人能帶來一些不良后果，能使人們產生心理上的痛苦，一蹶不振，情緒低落，處理不好，還會導致行為偏差甚至更嚴重的后果。

挫折產生的原因：

1.外在原因（或稱客觀原因）

自然物理環境因素 社會環境因素

2.內在因素（或稱主觀原因）

個人生理和心理上的條件動機沖突 3.內外因共同作用的因素

挫折的容忍力，即遇到挫折時免于行為失常的能力。

影響挫折容忍力的因素：

1.生理因素

2.思想政治因素

3.社會經驗因素

4.對挫折的知覺判斷因素 5.對挫折的預見性因素

對待挫折的不同方式，對于挫折所帶來的不愉快或痛苦，人們總是力圖排除它，至于用什么方式，受受到人們世界觀、價值觀、生活態度和個性特征的影響以及對待挫折的容忍力不同而有所不同的反映。

1.堅持行為

堅持行為是指個體遭受挫折后其行為并不改變，分為正確的堅持行為和錯誤的堅持行為。

2.放棄行為

放棄行為是指個體受到挫折后，便停止了原來的行為，要根據放棄行為的性質評價其好與壞。有些人產生放棄行為之后，在心理活動上往往會產生下列行為：退化，逃避現實；輕生厭世；冷漠等。

3.對抗行為

對抗行為是指個體受到挫折后產生的攻擊性行為。分為直接對抗行為和間接對抗行為。4.改變行為

改變行為是指個人受到挫折后，調整目標以取代遭受挫折的目標，并改變自己的行為，表現為升華或補償。5.順應行為

順應行為即順應挫折，以保護自己免受傷害，這又叫“合理化解釋”或“自我安慰”，如：“阿Q精神勝利法”，“酸葡萄作用”。

挫折行為的表現多種多樣，往往是以綜合的形式出現。

班組管理中的應用：

1.做好思想政治工作，教育職工正確對待挫折。

2.分析產生挫折的原因，對受挫折的職工具體分析其經歷，心理、性格狀況，從而采取適合其個性的方式方法，耐心細致地加以疏導。3.改變引起挫折的環境。一個班組要創造改良好的、和諧的、友愛的環境。4.對受挫折后的攻擊行為要有容忍的態度。要把受挫折者看成是一個需要幫助的人，真誠對待，熱情幫助，創造解決問題的氣氛。一般來說，面對受挫折者的攻擊行為不應采取針鋒相對的反擊措施。有涵養的班組管理者對一般的攻擊行為采取容忍態度，并不表明他軟弱可欺，而是表示他比攻擊者有更好的辦法來應付攻擊。5.要把握好受挫折后的心理機制，創造條件，采取適當的方法，使受挫折者的行為向積極方向轉化。如轉移注意力法，精神宣泄法等。

（六）社會知覺中幾個帶有規律性的偏見

1.優先效應（第一印象）2.近因效應（最后效應）3.暈輪效應（以點概面）4.定型效應（刻板印象）5.邏輯誤差（特質推論）

班組管理中的應用

班組管理者研究了解這些帶有一定規律性的偏見，并適當加以利用，可以產生有利影響，防止其不利影響，對于調節班組人際關系具有非常重要的意義。

（七）五項修煉

20世紀90年代，《第五項修煉、學習型組織的藝術與實踐》一書風靡全球，作者彼得圣吉。

在瞬息萬變的市場競爭環境里，一個企業立于不敗之地的關鍵是不斷學習與持續創新。為了應對企業經營危機，企業組織需要加強以系統思考為中心的五項修煉： 1.自我超越

2.改善心智模式 3.建立共同愿景 4.團隊學習5.系統思考

在班組管理中的應用：

建立學習型班組，形成班組團隊中每個成員信息、知識和經驗共享的交流與學習的平臺。

第四篇：班組長與現場管理培訓教材

第一課

班組長與現場管理培訓教材

一、班組現場與現場管理

1、現場

所有企業都必須從事生產、銷售、研發等增值活動。現場是這三種活動發生的場所，是企業生產活動增值的場所。在這里所講的現場是指直接制造產品的生產現場，也就是我們所說的車間，生產的第一線。

工廠的主要活動在現場完成的，以下的幾個方面可以體現其重要性：

1、現場能直接創造效益

2、現場是信息的源泉

3、現場是問題萌芽產生的場所

4、現場最能反映員工的思想動態

5、現場直接體現了工廠經營管理水平的高低

6、現場管理的好壞，直接與QCD的實現密切相關

2、現場管理

場管理是指為了有效地實現工廠的經營目標，對生產過程中的諸多要素，包4M1E，信息等，進行合理配置，和優化組合，通過生產過程的轉換，成為質量優良，交貨期可靠，成本低廉，產品適銷對路的產品。

現場管理是生產第一線的綜合管理，由車間主管和車間班組長完成。

一般而言，現場管理的事項有：產力，人員訓練，改進員工工作技能，質量，停機停產次數，安全，成本等。主要包括六個方面：

1、人員管理：提高人員的向心力，維持高昂的士氣

2、作業管理：擬定完善工作計劃，執行良好的工作方法

3、質量管理：控制好工作質量，達到零缺點要求

4、設備管理：正確操作設備，維持零故障生產

5、安全管理：維護人員、產品、設備的安全，做好必要措施

6、成本管理：節約物料，減少浪費，降低成本

3、班組現場管理

組織生產經營活動中的基層單位，是工廠最基本的生產管理組織，班組現場管理是指由班組長負責組織實施的現場管理。班組中的領導者就是班組長，他是班組生產管理的直接指揮者和組織者，肩負著提高產品質量，提高生產效率，降低成本，防止工傷和重大事故的使命，也承擔著勞務管理，生產管理，輔助上司的職責。具體來說，班組長是指在生產現場，直接管轄生產線作業員工，并對其生產結果負責的人。

班組長的工作是把將要生產的原材料投入到生產中以生產出成品這一過程的管理，通過對M1E等生產要素的直接指揮和監督，以達成工廠的各項管理目標。

要做好班組現場管理工作，不僅要求班組長具有一定的管理經驗，還要求對現場各工種的諸多環節了如指掌，熟悉各工種的基本作業區，并能夠把握生產線的各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊。包括：

1、完成生產計劃：有管是預定生產還是接單式生產，班組現場管理是完成每日的生產計劃的保障。在班組的日常生產過程中，會時常出現一些不良情況，班組長必須負責解決問題，完成任務。

2、產品質量的維持與提高：班組負有現場防止不良品發生、生產出符合規格的產品的責任。

3、遵守交貨期：能否遵守與顧客約定的產品交貨期，其主要依靠生產班組來落實，現場管理的程度對其產生直接的影響。

4、標準成本的維持與降低

班組長的生產現場地管理包括維持與降低標準成本 5 設備的正常運行與保奍，點檢

班組長現場管理包括正確使用現場設備，按期進行設備點檢，保養設備。6 5S的徹底性

只有保持一個清潔的生產現聲，才能使生產正常規進行。7 勞動事故防止

勞動事故多發生在現聲，班組現場管理有責任防止事故的發生有責任排除不安全因素，排除不安全的操作行為。

二、班組長現場管理的職責和權限

班組長是基層的管理人員，直接管理作業人員，是完成品質 成本 交貨期 等指標的最直接的責任者。一個企業的基層需要多個班組共同組成一個協作鏈條，不同的工和班組有著不同的分工，因此，不同的班組長其工作職責也不盡相同。但完成QCD是每一位班組長的共同職責，包括現場作業，工程質量，成本核算，材料管理，機器設備保養，確保安全操作等等。

◎、班組長的現場管理職責 A、生產 執行每月的生產計劃。

安排作業人員，使生產流暢。

訓練及協助作業員的工作。2 準備每日的生產活動

點檢機器設備，工具，零件和材料。

執行主管所交付的工作任務。

啟動機器并確認運作正常。3 跟催

調查異常的原因。向主管報告。采取暫行措施。設計永久對策。

向主管報告所采取的行動。依指示協助主管工作。4 作業完成后

準備同下一班的交接任務工作，如發現有任何異常，要通知下一班人員。

確認每一個開關均在關閉的狀態下。

準備班組長日報表。5 處理停線的事務。

調查外部停線事件。調查內部停線狀態。確認原因及采取對策。6 準備將新產品導入生產線。

協助主管工作

學習新產品生產要求并指導作業員。

B、成本

成本改進的計劃：

向主管提出品頭意見及提案改進的計劃。

與主管研討后，準備提出“成本降低計劃”的進度表。

從事本單位內各項改善活動的協調，并請求其他單位協助特定的改善事項（如新工具等）

監督及跟催“成本降低進度表”的進展情形。

2、降低人工成本：

提出構想并協助主管以實行人工成本的降低

監督每月工數降低的活動事項，并且跟催其進展情形

若未達到目標，則須研究其原因并采取行動

3、降低直接成本：

記錄材料耗用量

研究材料用量增加的真正原因及應采取的對策

注意材料、消耗性工具、耗材、油品等實際耗用量與計劃耗用量的差異 若超過原計劃耗用量，則要研究超用的原因及采取有效的對策

4、節約能源：

一量確定供氣或供水等有泄漏之處，應及時采取措施，阻止泄漏

視泄漏情況，再決定是由自己來處置還是尋求其它部門的協助 訓練并鼓勵作業員工在機器使用完后，隨手關閉電源等

5、日常改進事務：

改善的準備

監督工數改善的活動事項

依據問題的狀況，給予改善活動的指示 協助主管指導屬下人員改善工作

6、其它：

與屬下人員舉行會議，宣布成本降低的成果 把握每一個機會以強化作業員的成本意識

C、質量

1、維持和改進質量水平：

對組內成員說明質量現狀水平與目標的要求 監督及控制流程的質量輸入信息 分析原因并采取對策

2、每日貫徹：“質量是生產出來的”的信念： 檢查每天生產的第一個和最后一個產品 執行定期檢查以防止不合格品產生 監督作業員是否遵守作業標準

3、發現質量不合格時，能采取對策：

屬于內部造成的不合格品，要處理好，并向主管報告及提出建議對策改良措施 屬于外部造成的不合格品，向主管報告，并請求處理方法指示

4、其它：如集班內成員開會，告知有關質量的問題并加以討論，同時也要評估

評估組員質量認知的水準 D、安全

1、認真執行各項制度，對違反工藝操作規程及安全生產規程的行為加以制止或處罰，直到改善為止。

2、做好本班組的安全管理工作，杜絕重大人身、設備、火災、爆炸等事故，減少一般事故。

3、一量發生事故立即組織搶救，采取果斷可行方案，防止事故擴大，并向上級報告。

4、進行事故調查，召開事故分析討論會，吸取教訓。◎、班組長的現場管理權限

1、有權代表車間（班組）與相關部門聯系生產工作。

2、有權拒絕使用不合格的原材料，但經上級批示或相關文書文件時，按指示執行。

3、在設備發生故障時，有權支配本班組備用設備。

4、有權拒絕抽調本班組在班人員從事其它活動。

5、生產中出現異常時，有權建議停工處理，經上級批示后，按上級指示執行。

6、有權調動本班工作人員。

7、對違反相關規定的作業人員有權提出處理意見和上報上級。

8、對本班組人員有權在合理合規情況下批準假期。

9、有權召集本班組成員開會或組織活動。

10、有權向車間提出獎懲本班人員的建議。

11、有權制止無正當手續和身份的人員進入車間。

12、在車間內，有權制止亂動設備等相關的行為。

13、有權拒絕非直系上級的各種違反規定的要求和指令。

三、現場管理的目標與內容

1、目標——QCD

現場管理追求的最終目標就是利潤。在可持續發展的前提下，利潤最大化永遠都是企業的目標。而支撐這一目標最終實現的企業經營策略在現場反映為QCD三個方面，即為：質量、成本、交貨期。

每天發生在現場的管理活動，主要分為“維持”和“改善”兩種。前者是指遵照現行標準去工作，和維持現狀，后者則關聯到改進這此標準，現場管理人員便是從事其中的一種工作，而質量、成本和交貨期（QCD）即是成果。所以說現場管理人員的基本任務就是實現QCD。有關的的QCD內容后繼將會培訓。

2、資源——4M1E

影響這些策略成功與否的因素就是我們常說的現場4M1E管理，即為：人、機、物、法、環的管理。這五種資源的管理和利用就是班組長等現場管理人員每天在做的事情，工廠贏利還是虧損，也就體現在每個工廠在現場的這五個方面的管理理念和管理水平上的差異。

3、現場管理屋

怎樣才能科學地管理4M1E呢？有哪些具體的手段和管理工具，現場管理人員要如何循序漸進的推進呢？下面我們用一個圖來表示。

現場管理屋圖示 §標準化

無論是4M1E中的哪一個，其管理的基礎必定是標準化。

每當有問題或不正常的現象發生時，管理人員須先加以調查，確定原因后修正現行標準或實行新標準，以防止問題再度發生。標準化已成為現場管理與改善不可或缺的一部分，而且也可作為日常改善的基準。比如對“人”來說，崗位描述或叫工作分析是企業人力資源管理的前提。再比如對“機”來說，在大家熟悉的TPM（全面生產維護）活動中，初期清掃和加油、緊固基準的建立是自主保養當中相當重要的環節。有了標準化，企業的管理才能規范化，企業才能建立一套穩固的管理體系并應對各種變化（后續將講解標準化詳情）。

§5S 但是在沒有標準化之前，對各種資源的整理與整頓，以尋求一個穩定的狀態是非常有必要的，這就是我們總是說的5S了，在這里就不細講了，下節課將重點講5S。

§消除浪費

浪費包括等待（時間）的浪費，搬運，不良品，動作，加工，庫存，制造過多或過早等，通過上圖，我們可以看出，我們要想使其現場水平提高，為企業盈更大利潤服務，就必須遵從人地基到屋頂的循序漸進的引進并推行各種管理方法，扎扎實實地打好管理基礎。

四、現場管理的5個基本法則

與現場保持密切的接觸及了解，是效率化管理生產線的第一個步驟。在現場，當一個問題發生時，首先必須依照現場現物的原則，詳細觀察問題，其次，必須找出問題的原因。最后，在確定解決問題的方式有效果之后，必須將新的工作程序予以標準化。因此，現場管理的5個基本法則是：

1、當問題發生時，先去現場

現場是所有信息的來源。

管理人員必須能夠掌握現場中第一手的情況，并將它當作例行事務。問題發生后，管理人員應當立即到現場去，站在那里觀看事情的進展。在養成到現場的習慣之后，管理者能建立起應用慣例以解決特定問題的自信心。

對于班組長而言，他的所有工和都應該在現場。

2、檢查現物，（有關的物件）

現物指有形的實體東西睛，如一部有故障的機器，一個不合格品，一件被毀損的工具或一個被退回來的產品等。

出現問題或異常狀況時，管理人員應譔 到現場去檢查現物。在現場地詳細檢視現物，重復地問為什么，并且采用一般常識和低成本的方式去解決。有經驗的班組長應當能夠確認出問題的原因。而用不著使用那些高深復雜的科技。比如，假設生產出一個不合格的產品，將其握在手中，去接觸，感覺并仔細地調查，然后理去看看生產的方式和設備，便可確定出產生問題的原因。

改善是從問題認定開始的。一旦認識清楚了，事情就已經成功了一半。班組長的工作之一，是要經常注視作業的現場，而且依據現場和現物的原則來認定問題。

3、當場采取暫行處理措施。

認定問題，班組長可以當場采取措施。如工具被損壞。先去領用新的工具或使用替代工具，以保證作業的繼續。

但是，暫時的處置措施，僅是排除了問題的現像，并沒有找到工具被損壞的具正原因。這就是為何班組長必須去查核實物，持續問為什么，直到找出問題的真正大原因為止。

4、發掘問題的真正原因并將它排除。

事實上，班組長若能當場審查問題，則大約有90%的現場問題都是能立即被解決。

發掘現場原因的最有效方法之一，就是持續地問為什么，直到找到問題的原因為止，此過程有時稱為問5次為什么，因為問了5次為什么，一般就可發現問題的原因。

假設你看到一位工作正將鐵屑撒在機器之間的通道地面上。你問

a、為保你將鐵屑撒在地面上？ 答因為地面有點滑，不安全。b、為什么會滑？答：“因為機器在滴油”。c、為什么會有油漬？ 答：“因為機器在滴油”。

d、為企么機器會滴油？“ 答應國在油是從聯結器泄漏出來的”。e、為什么會泄漏？ 答“因為聯結器內的橡膠油封已經麿損了”。

如此例所示，經常地問為什么，就可以找出問題的原因并可及時采取措施不力。例如，用金屬油封來取代橡膠油封。

當然，視問題的復雜程度，質疑為企么的次數可能多于或少于5次。然而，人們往往看到一個表面現象就立即下結論，如上例就是地面上的油漬而把鐵屑撒在上面。以為就此解決了這件事情。這樣不僅不能消除問題的根源，還可能引發重在事故。

5、標準化處理，以防止問題再發生

現場管理人員的任務就是實現QCD，不過，每天在工廠里都會發生各式各樣的異常現象。有不合格品，機器故障，生產未達標及員工遲到等等。不論何時，問題發生了，班組長就必須去解決。為防止問題不再因同樣的理由而發生，新的作業程序就必須予以標準化，接著就要開始，標準化-執行 – 查核-處置，的循環。否則，班組長和員工就會忙于救火般的工作。因此，現場管理的第五項，也是最后一項的法則就是，標準化。

五、現場管理最有效的方法------PDCA管理循環

作為現代的現場基層管理者，班組長應該深入地了解科學的管理方法，所謂的管理方法就是要能依照一定的管理程序，使所管理的工作依照規定的方法順利進行，并能得到滿意的結果。

PDCA管理循環正是現場管理與改善中最為常用、也是最為有效的管理方法之一。

PDCA循環的概念的最早是由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱之為“戴明環”。其中P(plan)計劃、D（do）執行、C（check）檢查、A（action）行動。PDCA循環的理論和方法不僅用于質量管理方面，也適用于企業經營管理的各個方面。它把管理工作分成若干循環過程，每個循環過程解決一兩個問題。通過循環不斷地提高工作質量，促使管理工作規范化和條理化，減少盲目性，提高科學化程度。

之所以將之稱為PDCA循環，是因為這四個過程不是運行一次就完結了，而是要周而復始地進行。一個循環完了，解決了一部分問題，可能還有其它問題尚未解決，或又出現了新的問題，再進行下一次循環，其基本模型如下圖所示：

1、計劃

管理活動的第一步即是制定計劃（Plan），現場管理也不例外，制定計劃有如下步驟： ① 首先明確實施該項活動的目的及是否必須實施 ② 把握現狀，提出問題 ③ 設定目標 ④ 明確推進管理的組織、日程、初步方法 ⑤ 設定管理項目 ⑥ 投資預算

2、執行

計劃擬訂后即進入按照計劃執行（Do）階段，該階段步驟如下： ① 對執行人員的教育培訓。現場管理中一線員工及班組長是其重點。② 按計劃中的組織將管理活動分擔，有時按項目分擔，有時按區域分擔。③ 全員參與改善提案。④ 改善提案提出后，經有上級領導干部認可后執行。

3、檢查

檢查（Check）或確認有如下步驟： ① 檢查是否按計劃日程實施 ② 確認是否能按計劃達成預定目標 ③ 分析前階段中的失敗事例并予以糾正 ④ 評價優秀事例并加以肯定推廣

4、行動

活動基本結束時，開始行動（Action），著手總結報告及反思。內容包括：將優秀成功經驗標準化以保持成果；總結失敗的教訓，未解決的問題斥提交給下一個PDCA循環中去解決。

六、如何有效開展現場管理

企業生產管理水平的高低，主要是看其現場管理是否為完成企業的總目標而設定了各項階段發生現場管 細化了的具體目標，是否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展工作。

1、建立良好的工作環境

為現場的作業人員創造一個良好的作業環境是每一個現場管理者的重要工作，也是生產作業所不可或缺的前提條件。創建良好的工作環境，就是將生產的三大要素-----人員、原材料和設備協調到最佳狀態。

2、消除不利因素

現場管理的最基本活動是為了完成所轄現場的生產目標，設置各個時間段應完成的節點并推進作業的開展。這一過程實際上就是消除各種不利因素的過程。抓住妨礙正常生產活動進程的異常原因并采取相應對策，這是現場管理者的重要任務之一。

現場的活動如果按預定的計劃順利進行，產品的質量、成本和交貨期等方面都能按預定的計劃完成，這對于現場管理者來說當然是值得高興的事，但現實中這樣順心的好事是不常見的。因為現場是一個有生命的機體，經常會發生各種變化，現場管理者幾乎所有的時間都是在應付現場所發生的異常情況。比如員工曠工、設備突然發生故障、出現不良品等。可以說，處理現場異常情況的能力最能表現出現場管理者的水平。

異常就是出現同預定的生產發生變化的非正常現象，通常有以下幾種情況： ① 操作員工精神狀況差，比如身體不適，心情不好 ② 材料供應不上或不及時 ③ 作業環境無法滿足工藝要求 ④ 工藝方法發生改變

3、解決現場問題

在生產現場會發生各種各樣的問題，如生產設備出現故障，上下級之間的溝通出現障礙，新進員工欠缺培養，老員工的積極性不高等。

面對各式各樣的問題，作為現場管理者應知道哪些問題須立即解決，哪些可以暫緩。這需要管理者對問題進行全面的分析，再根據問題的國重緩急程度來進行安排。但是因各人對問題觀察的角度不同，所持的觀點不同，所以，在安排上也就存在著差異。

作為現場管理者，迅速解決眼前發生的異常情況是對其最起碼的要求，而對未來可能出現的一些問題進行預防，從而進一步地提高現場的管理水平而需要做出更多的努力。

4、建立合理的組織機構

即使現場的每個人都十分優秀，但如果不能將他們有機地組合起來，充分發揮集體的力量，僅憑個人的單兵作戰，是不利于完成任務的，也不可能很好地完成任務。對員工本人來說，如果覺得企業對他沒有吸引力，所做的工作枯燥無味，他就會沒有干勁甚至想“跳槽”。一個車間如果經常發生人員變動，那肯定不會是一個好的車間，車間的工作也無法做上去。

現場管理者應掌握每一位員工的特點，掌握他在現場組織中的工作情況和作用。現場管理的目標是為完成當前和將來的生產任務，這就要求現場管理者必須建立起合理有效的現場管理組織機構，發揮現場所有員工的智能和力量，向著共同的奮斗目標而努力，這就是現場管理者最主要的任務。

七、現場管理的項目

所謂管理項目指的是可以客觀地反映某項工作狀況的參數，如不合格品率、生產達標率等，管理項目是對工作進行客觀評價的基礎。

因為管理項目的設定和失衡圖能很好地反映一項工作前后的變化狀況，可以根據這個變化來判定工作質量是好轉還是滑坡，工作量是增大還是減少了，是否需要增加人物等。因此，根據企業的經營方針和目標，結合自己車間的具體情況建立一套管理項目，并進行日常記錄及管理是非常重要的。

只有明確各車間的管理項目，員工才能方向一致地為“項目”工作，而不是為某個人的指令來工作。有了管理項目，作為班組長評價班組成員的工作也有一個明確的尺度，可減少主觀的偏差。同時，要達成管理項目必須要全力以赴的努力工作。

通常管理項目可以如下圖所示，可以將每一天的工作正確、合理、高效的管理起來：

八、現場工作有效推進的方法

一個有效的工作推進方法包括：計劃、管理項目、目標和定期報告。

1、科學計劃

科學計劃即明確一定時期內的工作重要事項、目標、達成目標的時間及責任部門。

2、設定管理項目與管理目標

一項工作與管理項目、目標三者之間有什么聯系呢？

首先要在眾多的工作中斷定哪項工作是重點，是關鍵的。這項工作完成后，要進一步檢討圍繞著這項工作有哪些參數可以評價它，即它的管理項目是什么。然后通過調查、收集的數據資料，來分析目前的現狀，把握問題所在，最后根據本身的資源條件，內外環境的期望和要求確定合適的目標。

目標確定后，由此就可制定出實施計劃書，然后按計劃進度推進和開展工作。

3、運用正確的管理方法

正確的現場管理方法，可以使生產現場管理工作事半功倍，班組長應靈活地的加以運用。①作業標準化

所謂作業標準化，就是按目標管理能確保質量、成本和交貨期，而且安全地進行生產活動的規定。

②作業書面化

作業書面化是將作業標準以文件的形式表現出來，也就是作業指導書，其有正確指導員工從事作業的作用。③指導員工作業

編制了作業指導書后，還有一個如保讓每一個操作者遵照執行的問題。因為員工很容易自以為是，想當然地行事，因此一定要讓操作者按照作業指導書進行操作。作為班組長的重要任務，首先就是要指導操作者本人嚴格按標準進行作業。

為了讓員工能按作業指導書時行操作，有時要不厭其煩地加以指導。要讓全體操作者正確理解和掌握標準作業，班組長要經常地指導和觀察，更為重要的是堅持不懈地貫徹落實下去。這其中的關鍵之處在于要讓全體員工都能理解作業指導書。作業指導書要放置在經常能看見地地方或將其注明在提示板上。因為是現場作業全體員工對其必須深刻鄰會。作業指導書要是放在班組長上了鎖的抽屜中就沒有什么意義了。

④開展5S活動。

5S管理是最基本，最有效的理場管理方法。要解決現場問題，最簡單實用的方法就是開展5S活動。

4定期向上級主管報告

就班組而言，定期報告對前期實施結果及成果向上一級主管進行匯報。定期報告是推進現場工作的重要一環，能使上司了解工作的進展和班組員工的努力程度，以作進一步的安排，另外對班組長來說，定期報告無疑也是一種壓力，促使班組的管理狀況盡力向好的方向發展。定期報告包括班組月報，改善專題月報及期未工作報告等。

第五篇：企業班組長培訓教材 實訓篇

目錄

第一章 班組長角色認知班組長是個什么“官”

當好班組長要具備哪些能力

第二章 班組長自我定位班組長和企業共命運

他適合當班長還是當技師積極心態的特點是什么

如何塑造積極的心態

第三章 創新思維訓練你有好點子嗎

是什么捆住了你

人家想一你想幾

想事想到根了嗎

人類失去聯想，世界將會怎樣

第四章 學會交流溝通學會交流溝通

學會如此講話

學會和上級相處

學會向上級匯報工作

學會和各種員工溝通

同級之間扯皮的根在哪

第五章 營造“無敵”團隊體味團隊

你是一名優秀的團體領導嗎建立起你和班組成員間的信任如何與團隊中的這些人相處帶領你的團隊面對變革

第六章 班組的工作藝術“做買賣”知共贏

“彈鋼琴”知統籌

活用“班組文化”

“問題”的發現與解決

執行制度中的“剛”與“柔”

第七章 學會活用員工激勵

表揚人的技巧

批評人的技巧

發獎金的學問

“激勵菜單”由你點

第八章 班組目標管理如何制定班組工作目標

如何實現班組目標

第九章 工作布置與督導學會合理布置任務

任務布置后的指導很重要教你幾種督導模式

不要將“督導”變成“代辦”

第十章 班組崗位培訓如何培訓新員工

如何培訓在職員工

技能訓練跟我學

第十一章 班組開會技巧掌握開會的基本技巧

如何開好“上傳下達”的會如何通過開會解決問題

第十二章 班組應用文寫作工作計劃的寫作技巧

工作總結的寫作技巧

請示的寫作技巧

第十三章 班組質量管理怎樣走出質量誤區

怎樣查找質量問題

QC小組是怎樣活動的案例：QC小組活動見成效 第十四章 班組安全管理怎樣強化安全意識

怎樣消除事故隱患

出事了，能隱瞞嗎

出事后，班長該做些什么案例：6.13事故

第十五章 班組5S管理

你知道5S嗎

怎樣整理

怎樣整頓

你會清掃嗎

怎樣保持干凈的環境

你知道員工的素質怎么提高嗎案例：功夫在“詩”外

第十六章 班組成本管理這些問題該怎么辦

班組搞成本核算，都干什么怎樣更節約

案例：小成本也能做出大文章