第一篇：泥漿泵常見故障淺析

泥漿泵常見故障淺析

第四工程項目部 金立堂

摘要：泥漿泵是鉆井施工作業中的關鍵設備，如果把泥漿比喻成鉆井作業中的血液，那么泥漿泵就是鉆井生產中供血的心臟，因此，它在鉆井生產中的重要性不言而喻。本文針對第四項目部轄區鉆井隊所使用的寶石泵、青州泵及蘭石泵經常出現的三點共性問題：閥箱刺漏、軸承燒壞、發生異響展開討論，分析其中原因及解決的方法。關鍵詞：泥漿泵，閥箱刺漏，軸承燒壞，異響。

一、前言

泥漿泵是在鉆探過程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械，是鉆井設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、穩固井壁、驅動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在正常的循環鉆進中，泥漿泵是將地表沖洗介質-清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

我們使用的泥漿泵是由動力機帶動泵的曲軸回轉﹐曲軸通過十字頭再帶動活塞在泵缸中做往復運動，在吸入和排出閥的交替作用下﹐實現壓送與循環沖洗液的目的。

二、泥漿泵使用過程中易出現的問題

根據轄區泥漿泵的使用情況來看，閥箱刺漏、軸承燒壞、發生異響都是影響泥漿泵正常使用的頻發故障，因此，認真研究上述問題的誘因對延長泥漿泵使用壽命起著關鍵作用。2.1 致使泥漿泵閥箱刺漏的因素和預防措施

鉆井泥漿泵閥箱是泥漿泵液力端的一個重要組成部件，由于泥漿泵閥箱的工況為高壓、高沖刺、高磨礪性等惡劣工作環境，所以，在泥漿泵的維護、修理過程中，閥箱是一個需要經常更換的易損部件。2.1.1閥箱刺漏的原因

閥箱刺漏的主要原因是：長時間的高壓使用，閥箱材質疲勞，當發生穿透性裂紋，目前的條件無法修復。

由于鉆井泵閥工作條件十分惡劣，每一沖內，排出及吸入閥的閥盤與閥座都產生一次沖擊，泵速越高，撞擊和沖刷性磨損越大。正因為如此，鉆井泵的工作沖次都不很高，即使這樣，目前鉆井泵閥工作壽命仍然很短，是鉆井泵中最薄弱的環節之一，工作中需要經常更換閥盤和閥座。

2.1.2 延長閥箱使用壽命的方法

一、根據使用維修的閥箱來看，刺漏大都發生在閥座和閥箱的貼合面處，因此，定期更換閥座是必要的，同時檢查閥箱的內外壁，安裝更換閥盤和閥座時，一定要把閥座清洗干凈，以保證閥箱和和閥座的貼合面清潔無污，閥座上不能有防銹油，也不能涂抹任何油漬，通過正確的安裝更換閥盤、閥座和細致的檢查閥箱，都能減少閥箱的使用疲勞極限，從而延長閥箱的使用壽命。

二、當閥箱發生刺漏時，我們目前的修理手段就是焊修，但是效果一般，一般表面刺漏的，有顯性裂紋的，可以通過車大，再焊補到原尺寸后繼續使用，因此，良好的焊補工藝對于延長大修閥箱的使用周期具有一定的價值。但是對于穿透性的裂紋肉眼是無法看出來的，現在我們在修理中基本都是依靠經驗，很難從根本上解決問題，很多閥箱都是在檢修中無法判定穿透性的暗傷，只能從閥箱表面的完好來確定它的使用，有些外表完好的閥箱，在具體使用過程中，只要一吃高壓，就會徹底刺漏，所以才會出現很多修復的閥箱一上井用不了幾天就刺漏嚴重，造成返工，使得我們大修后的泵頭使用周期明顯縮短。如果能保證檢測閥箱暗傷的工具齊全，在大修時使得閥箱的暗傷無法遁形，通過有效的修復手段也能延長閥箱的使用壽命。目前能夠檢測暗傷的方法就是探傷，但是我們機修公司還不具備這樣的條件：一是專業性強，沒有專門的技術人員；二是探傷設備價格昂貴，即便是檢測出閥箱有暗傷，還要通過暗傷的走向等數據有的放矢，這樣才能具體的確定這個閥箱有沒有修復價值，畢竟很多暗傷是難以修復是的；再者大成本的投入新設備的購置和對于達到使用期限的閥箱直接報廢、換新的成本差值也有待于進一步預算。

三、目前我們使用的情況分析：泥漿泵閥箱刺漏問題主要出現在青州泵里，蘭石和寶石的閥箱也存在刺漏情況，但相比較青州泵而言較少，而且容易修復。其中材質問題影響很大，普通碳鋼和優質合金結構鋼的情況完全不同，機修所使用的焊條和青州閥箱的母材材質材質不匹配，焊補后就會出現的問題多一點，加上青州閥箱的材質剛性強一點，所以更容易刺裂。

綜上所述，目前我們最根本和有效的辦法就是通過井隊的標準化操作和檢查，結合機修公司的大修質量雙管齊下，盡量保證閥箱的使用能夠達到其使用極限，然后對達到使用疲勞極限的閥箱予以報廢，換新。

2.2 致使泥漿泵軸承燒壞的因素和預防措施

鉆井泥漿泵軸承是確保泥漿泵正常運轉的一個重要組成部件，是確保泥漿泵動力輸出的主要配件之一，零部件雖小，作用很大，因此對泥漿泵軸承的研究也是確保泥漿泵合理使用的課題之一。2.2.1 軸承燒壞的原因

通過轄區鉆井隊的使用情況分析，軸承燒壞主要原因是：1.油路不暢。2.油面不夠。3.軸承本身存在質量缺陷。2.2.2 延長軸承使用壽命的方法

一、我們使用的泥漿泵運行環境惡劣，泵內密封不好，就會使得泥漿進入，因此必須要定期清理、清洗油路，確保油路暢通，最簡單的辦法就是用氣吹，能夠檢查油路是否暢通；保證油路密閉，不能漏空氣，現在普遍使用的都是CB50齒輪油泵，這種油泵的優點是結構簡單，使用方便，缺點是密閉性要求高，不能有漏氣現象，否則容易燒機油泵，也無法潤滑各潤滑點。

二、勤檢查：保證油面在油尺的上下刻度之間，不能多也不能少，多了導致軸承發熱，少了軸承潤滑效果不好；保證軸承殼完好，使得軸承潤滑充分。

三、掛合車的時候一定要平穩，盡量避免猛掛，過度的沖擊對泵的各個部件都有很大的傷害。

四、要保證油品的清潔度，寶石系列和青州系列的泵都是強制潤滑的，油過臟或者含水太多容易銹蝕，無法形成油膜，從而達不到潤滑的效果，因此嚴格的密封保存油品是必須；蘭石系列的泵使用的是飛濺潤滑的，所以一般很少出現燒軸承等現象，但這種泵的質量、體積均大，目前我們井隊的路況不好，所以一般少用這種泵，修理也費時費工，設計上存在一定的不便。

五、軸承本身存在缺陷目前沒有什么有效的措施，外觀的缺陷能夠肉眼觀察和借助量具測量，但是軸承的材質問題沒辦法解決，軸承剛的合金比例，硬度，耐磨度等等，都會影響到軸承的使用壽命，通過選購信譽良好的正規廠家也可以加大軸承的使用疲勞極限。

由此可見，延長泥漿泵軸承的使用壽命必須從井隊抓起，勤清洗、勤檢查、保證潤滑油品的清潔度都能很好的保證泥漿泵軸承的使用壽命延長。

2.3致使泥漿泵異響的因素和預防措施

泥漿泵因其施工環境差（包括外部環境和內部泥漿顆粒大）而產生異響的原因比較多，其中異響又分為動力端異響和液力端異響，異響也是促發泥漿泵使用故障的主要問題。2.3.1 泥漿泵異響的原因

動力端異響的主要原因：1.主、被動齒輪磨損，起臺，掉快，嚙合面不好，造成異響。2.十字頭的上下導板間隙超標，曲軸運轉過程中十字頭上下跳動敲擊上下導板，發出異響。

液力端異響的主要原因：1.液力端上水不好，造成液力端發生水擊聲，伴同水龍帶跳動大。2.泥漿流動性能差。3.上水管線過長、堵塞或漏空氣。4.空氣包沒有壓力。5.反爾提扶正器里面的膠皮墊卡反爾提的扶正桿。6.上水缸的彈簧長、硬，活塞抽吸時反爾提打開程度小、進水量少，影響缸內的容積效率，導致聲音大。2.3.2 解決泥漿泵異響的辦法

解決動力端異響的辦法：1.打磨主被動齒輪嚙合面，盡量保證齒面光滑，增加嚙合面的接觸面積。2.嚴格保證十字頭與活塞拉桿的同軸度；確保十字頭導板、滑板的間隙不超標（0.3mm-0.4mm）；十字頭與下導板的吃合面達到95%以上。

解決液力端異響的辦法：1.確保液力端的各連接部位密閉無間隙，不能有漏氣的現象出現。2.泥漿比重、粘度合適，保證泥漿流動性良好。3.確保上水管線通暢無刺漏，上水管線最好用軟管，最小直徑250mm，長度在2.1-3.8mm之間，直而無90度急彎，以減少上水管內的摩阻及慣性損耗。上水管線下側應高于泥漿罐300mm以下。4.檢查排出預壓空氣包的充氣壓力，保持在4.0-4.5MPA范圍內。5.將舊的反爾提扶正桿用氧氣烤紅，把膠皮墊套入摩擦幾次后使用。6.將舊的彈簧裝到上水缸，新的裝排水缸。

三、小結

泥漿泵在使用過程中因具體原因而引發的設備故障都有所不同，以上三點只是通觀轄區鉆井隊泥漿泵的使用情況而總結的共性問題，合理的使用、維護設備都能延長設備的使用壽命。同時嚴格按照鉆井泵正常運轉的基本三要素“三中、三不、兩正常”（三中：中等功率、中等泵壓、中速運轉；三不：緊固不松動、密封不泄漏、泵壓不波動；兩正常：溫度正常、響聲正常）執行操作都能保證設備的良好運轉。參考文獻：

[1] 楊慶理,設備管理使用與維護手冊,石油大學出版社,2005年4月第一版第一次印刷.[2] 嵇彭年,鉆井機械,石油工業出版社,1990年2月北京第三次印刷.[3] 孫松堯,鉆井機械,石油工業出版社,2006年8月.[4] 陳東星,鉆井工程新工藝新技術與設備檢修實用手冊,安徽文化音像出版社,2004年.1、盤狀錐閥閥體和閥座支撐密封錐面與水平面見的斜角一般為多少？

答：45度到55度

2、閥座與液缸壁接觸間錐度一般為多少？為什么？

答：一般為11：5到1：8，目前我們多用1：6錐度。因為錐度太小，閥座會下沉嚴重，不易自液缸取出；過大，則接觸面間需加裝自封式密封圈。

3、缸套內有劇烈敲擊聲是那些原因引起的？ 答：

1、活塞螺帽松掉。

2、缸蓋沒有擰緊，缸套和活塞一起移動。

3、吸入不良，產生水擊。

4、缸套內無聲音，正常否？為什么？

答：不正常。因為缸套中有反爾移動聲音，如果無聲音1、2、泵閥內彈簧斷裂，卡死。

閥座和閥盤間膠皮墊有雜物，密封不嚴都會使得缸套內無聲音。

5、壓力表壓力不降，但泥漿排量減少的原因？

答：是因為上水管線不密封，使得空氣進入泵內導致。需要擰緊上水管線法蘭螺栓或者更換墊片。

第二篇：泥漿泵班五好班組

“五型五好”班組

————泥漿泵班

今年，本班緊密圍繞公司生產經營和建設發展，扎實開展創建“五型五好”班組活動，切實履行安全生產職責，不斷強化班組基層管理模式，通過建立健全有效的班組工作機制，切實加強和完善“五型五好”班組創建工作，為穩步推進班組基層建設夯實了堅實的基礎，現將本班今年“五型五好”班組創建活動總結如下：

一、提高素質 增強技能 創建學習型班組

今年，本班牢固樹立“終身學習”的理念，不斷完善班組學習環境和內部機制，努力營造學習氛圍，調動員工學習積極性，不斷改進創新培訓方式，將培訓的重點放在關鍵崗位和問題設備上，對員工進行全方位、分層次培訓，不斷增強培訓的針對性和實效性。使每位員工都能熟練掌握本崗位操作技能，熟知各項應急預案，掌握應對井隊泥漿泵突發事故的方法，保證員工100%持證上崗，100%掌握應知應會操作知識和技能，100%參加培訓學習考試，考試合格率100%。在蘭州培訓學習期間，本班從調動員工學習積極性和提高員工綜合素質兩方面入手，在班組中推行“天天半小時培訓法”，將生產知識量化分解，使學習內容與生產實際靈活地結合在一起，強化員工實際知識掌握能力，有效提高學習效率，使員工間形成“互幫互學”的良性學習環境；同時采用“現場解答式”培訓方式，有針對性地開展

泥漿泵維修工作，解決個人實際工作技術的瓶頸問題，使員工培訓更具主動性和操作性。在培訓完成后，泥漿泵班制造工裝件8種，為維修泥漿泵節約300多工時。自泥漿泵班成立以來，共維修泥漿泵7臺、上井搶修泥漿泵3臺，為一線正常生產提供了有力的保證。

二、安全第一 杜絕違章 創建安全型班組

為扎實開展安全生產，穩固班組安全根基，今年，本班牢固樹立“安全第一、環保優先、以人為本”的理念，嚴格執行公司各項規章制度，落實安全崗位責任制，并按照長城鉆探鉆井二公司HSE管理要求，強“三基”，反“三違”，狠抓安全生產死角；學習杜邦先進管理理念，以實現“零事故”為最終目標。

認真貫徹落實中油集團反違章六大禁令，進一步提高員工的安全意識，規范員工的安全行為，嚴格執行各項安全生產措施，切實抓好冬季“八防”工作，杜絕“三違”行為。

在生產中，嚴格執行新版操作規程，深度強化班組執行力，全面落實安全生產記錄、各裝配參數點和材料消耗的數據都及時、準確、內容完整；加強各崗位巡檢力度，強化細化崗位責任分工，同時，對設備管理實行“五到位”，即制度到位、措施到位、檢查到位、保養到位、維修到位，發現問題立即整改，堅決把隱患消除在萌芽狀態；加強作業票現場管理工作，特別是對關鍵工序和施工項目要嚴把安全操作關，不放過施工過程的每一個細小環節。

為提高員工安全意識，本班經常開展安全教育培訓、督促檢查、分析講評，充分利用班前會上的安全經驗分享、安全宣講，班上的每日一題等活動，宣貫安全生產知識，提高員工警惕性，特別是節假日前，更是對員工進行“早教育、早提防”，讓安全意識深入人心，做到員工100%生產前接受安全教育，包括私家車的上下班交通安全問題。

為了將安全生產工作落實到位，本班從接班開始，除了要求員工勞保穿戴規整外，班長還會細心留意每個員工的情緒，如果哪個員工情緒低落，班長曾慶國就會主動上前和他聊天，了解員工家里實際情況，穩定員工情緒，作好思想疏導工作，穩定生產。

今年1至10月份的班組生產中，多次巡檢發現行吊機體雜音大、震動大、或是有電機偷停的現象，這些都及時上報整改治理，有效地緩解了生產狀況，提高了生產效率。

三、清潔生產 美化環境 創建清潔型班組

為進一步強化班組及周邊環境污染的預防和控制，本班牢固樹立環保意識和清潔發展理念，嚴格履行環境保護目標責任，執行公司有關清潔生產管理制度，并以“現場清潔、設備清潔、資料清潔、儀容清潔”為標準，將清潔生產貫穿于班組生產的每個環節、每個步驟，作到“工完、料凈、場地清”，實現全過程文明生產、清潔生產。

在污染控制工作方面，本班從源頭抓起，由于維修需要，各類污染源本班各崗位都有，如泥漿泵廢機械油、泥漿泵殘留的廢泥漿殘渣噴、漆產生的毒氣等8種污染源。在維修過程中，本班各崗位都積極配合車間回收廢機油，定點處理廢舊泥漿殘渣，完成操作。在確保生產的同時，作到環境無污染，工件放整齊。

在維修工作期間，規范員工的服飾行為，按規定穿戴勞動保護用品，時刻保持班組環境衛生整潔舒適、認真作好班組區域衛生。泥漿泵班多次被設備維修公司評為“最佳管理班組”。經理在多次會議傳達了向泵班學習的號召。

今年9月份，本班積極配合公司嚴格執行員工健康體檢制度，7名員工全部去遼河油田衛生檢疫中心醫院進行查體，有效地預防了職業病的發生。

四、控制成本 節約發展 創建節約型班組

今年，本班緊緊圍繞“節能降耗”，在控制成本，加大節約機制方面下工夫，引導員工樹立并踐行“節約一方水、少用一度電”的理念，確立以實現節約發展為目標，加強班組成本控制，強化全員節約意識。

抓好設備日常維護保養工作，定期對各類運行設備進行檢查。加強學習泥漿泵維修技術，延長泥漿泵使用周期，確保每臺泥漿泵都安全平穩運行。

同時，本班大力提倡修舊利廢，為降低維修成本，平時本班能自行解決的小故障，就自己動手維修解決，共同努力做好厲行節約和資源的綜合利用，提高設備利用率，養成節約意識的同時，班組能耗也逐次降低，形成了具有節約特色的班組文化。

不斷加強班組材料核算管理，以創新節約的手段，提高質量，降低成本，而且針對目前生產狀況，泵班員工們獻計獻策，挖潛增效，共提出8條合理化建議、設計制作各類工裝件，這些合理建議和實用型設計都將各項高耗指標降到最低，從根本上對班組節能創效工作起到了良好的推動作用。

圍繞“節能降耗”，本班組織員工參加了一系列活動：5月份的節能降耗安全競賽；8月份的優化操作、挖潛增效的勞動競賽；10月份的小指標勞動競賽；這些活動的開展，進一步加強了工人們對泥漿泵維修參數的記憶，同時也降低了各類物耗，節能效果十分顯著。

五、班組建設 和諧發展 創建和諧型班組

“強化民主管理、構建和諧班組“一直是本班在班組民主管理發展道路上的既定目標，本班始終堅持以人為本，即堅持“尊重人、關心人、啟發人、激勵人”情感式管理，牢固樹立“和諧發展”的理念，努力在員工內形成關系和諧、工作協調、互助互愛的良好氛圍。每月定期召開班組民主會，就一些相關問題展開討論，象獎金分配考核問題、休假期間的獎金發放問題，班組考核力度、節日安全生

產問題、“五型五好”班組開展中存在的問題都廣泛征求大家的意見，并進行民主評議，這些都促進了班員的團結，落實班務公開，增強員工民主參與意識，同時也加強員工職業道德建設，規范班組員工行為。

關心員工生活，穩定員工隊伍，了解員工思想動態，平時通過聊天拉家常等方式加強與班組成員的溝通，進一步增強員工的歸屬感，日常工作中的瑣碎問題，又能促進工作的有力開展，使大家都能以工作為重，心往一處想，勁往一處使，增強了班組的凝聚力和戰斗力。努力作好員工的福利工作，為員工排憂解難，定期開展送溫暖活動，經常走訪員工患病家屬，同時發揚互助精神，及時解決員工困難，由于鉆修工崗位都是男工，都是一些又臟又累的活，而且經常加班加點，本班在生產條件允許的情況下，往往會抽調部分人員協助其它班組人員一起處理工作。

總結了一年的“五型五好”班組創建工作，突出圍繞“安全”這樣一個重要的生產理念，正是這樣的理念使我們能夠以嫻熟的技術安全生產，杜絕違章，使我們在原有的工作基礎上排除一切不安全因素，建立健全班組各項管理制度和考核制度，從更深的角度對開展“五型五好”班組創建工作起到了一定的推動作用，讓班組在今后的發展道路上更具有生機與活力。

第三篇：詳細介紹泥漿泵的分類（定稿）

濟南金鼎諾泵業有限公司是一家專業從事泥砂泵技術開發、制造、銷售為一體的高科技企業,下面我們來了解下泥砂泵:

泥砂泵是用來抽取泥砂作業的雜質泵.按照泥砂泵不同的結構型式,可以分為和潛水泥砂泵、立式泥砂泵、臥式泥砂泵三大類.潛水泥砂泵:是電機與水泵同軸潛入水中工作的,該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造,具有較好的耐磨性,過流通道大.潛水泥砂泵吸收國內外先進技術設計制造,獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內外壓力,最大限度保護了機械密封的可靠性,電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施,能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行.立式泥砂泵:可與高壓清水泵組成水力挖填機組進行清淤和吹填作業,也可多臺立式泵與臥式船陸兩用泥漿泵串聯組合成泵作業群.水利挖沙、挖土、沖填機組進行水利機械化施工,是模擬自然界水流沖刷得原理,借水力的作用來進行挖沙、挖土工作,水經高壓泵產生壓力,通過高壓水的噴射,射出高壓高速水柱,水柱沖擊土沙,使土沙濕化、崩解、拌合成泥漿和泥塊的混合物,再由立式泥漿泵提升,通過管道輸送到沙場.臥式泥砂泵:是參照兩相流動理論設計的雜質泵,該泥砂泵經試驗和工業運行測試,具有水力效率高、耐磨性能好的特點,在輸送含有固體顆粒的介質時性能穩定.該泵適用于內陸河道疏浚、沿海圍堤造地、及煤礦、礦山、電廠等企業輸送含固體顆粒的料漿等,輸送介質濃度可達40%以上,介質顆粒可達50毫米.此文有濟南金鼎諾泵業提供，轉載請注明：.如果您想對潛水泥砂泵有過得的認識的話，也請，登陸我們的網站。

第四篇：鉆井泥漿泵結構工作原理

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鉆井泥漿泵結構工作原理

泥漿泵原理

泥漿泵是在鉆探過程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖洗介質─清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動力機帶動泵的曲軸回轉﹐曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實現壓送與循環沖洗液的目的。

泥漿泵性能

泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排

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量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鉆探人員瞭解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

泥漿泵分類

泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往復運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往復一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

污水泥漿泵是單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

第五篇：鉆井隊柴油機和泥漿泵使用指導建議

柴油機、泥漿泵使用指導建議

目前公司部分井隊對柴油機和泥漿泵的使用上存在一些誤區，導致柴油機工作不正常，油耗增加、零部件磨損加劇、壽命縮短等諸多問題。這方面的認識誤區主要表現：一是機械或機械復合鉆機不能及時更換泥漿泵的活塞和缸套，當需要降低排量時，就通過降低柴油機的轉速來實現；二是電動鉆機，很多隊從開鉆到完井，均采用170mm的缸套，當需要降低排量時，就調低泥漿泵轉速。

通過對柴油機推進特性和負荷特性進行分析，結合井隊一些好的做法，我們提出了泥漿泵“小缸套高泵沖”的使用建議，該建議在保障設備的正常運行、降低成本、清潔生產、節能減排等方面具有一定的指導作用。

一、機械傳動泥漿泵使用指導建議

我公司機械或機械復合鉆機使用的柴油機大部分是濟柴生產的12V190系列柴油機，從柴油機的推進特性曲線可推導出該系列柴油機的最佳工作轉速在1200-1250r/min，此時燃油消耗率最小只有204g/KW.h；從柴油機的負荷特性曲線可推導出當柴油機功率達到85~90%時（720KW）具有最佳的燃油消耗率（204g/KW.h）。所以，1200-1250r/min、輸出720KW為190系列柴油機的最佳工況點，此時柴油機做功效率高、燃油消耗率低、運行平穩、潤滑冷卻良好、故障率低、排放良好，考慮到柴油機的可靠性，我們建議鉆井隊以1200-1250r/min、輸出670KW為190系列柴油機的最佳工況點。

柴油機在低速運轉時，特別是在低于1000r/min時，機油泵排量不足，油壓低，在設備零件表面不能形成良好的潤滑油膜；散熱風扇轉速不足，冷卻風量達不到要求，柴油機溫度居高不下；特別是在重負荷的情況下柴油機的內部工作環境惡劣，設備零部件的磨損嚴重，存在事故隱患，降低設備的使用壽命，嚴重時造成設備事故。

在70LDB鉆機的傳動系統中，耦合器正車傳動箱的減速比是1.95；F-1600型泥漿泵的齒輪速比是4.206：1；大部分的傳動箱傳動軸鏈輪是28齒，帶泵軸鏈輪是41齒；考慮到耦合器正車傳動箱的傳動效率，由此計算出當柴油機轉速在1200-1250r/min時，泥漿泵的泵沖在85-95沖左右。為了能達到鉆井工況需求的泥漿排量，現場可通過改變缸套尺寸和泥漿泵沖數來實現。

建議：使用機械傳動泥漿泵的井隊，在調整鉆井參數時要充分考慮柴油機的轉速，在達到鉆井液排量要求的前提下，盡量使用直徑小的泥漿泵缸套，使柴油機的轉速能達到1200r/min以上，最低不能低于1150r/min，這樣既能滿足鉆井工況需求，還可保證設備在最佳狀態運轉，并能達到節省油料的目的。

二、電傳動泥漿泵使用指導建議

全電驅動的鉆機柴油機轉速是恒定在1500r/min(50Hz)或1200r/min(60Hz)，發出的電通過可控硅整流后提供給負載設備使用，通過調整電壓來調整負載設備的轉速，電流大小由負載情況來決定。

泥漿泵的泵沖對柴油機的總負荷影響不大，但實際情況是當泥漿泵在較低轉速下運轉時，系統電流和無功較大，適當提高泵沖能有效

降低總電流和無功達到節能節效的目的。在70131隊施工的克深3-1井中，就通過調整缸套尺寸，提高了泥漿泵泵沖，在滿足鉆井參數的情況下有效地降低了能源消耗。

建議：全電驅動的鉆井隊在滿足鉆井工況的情況下盡量使用直徑小的缸套，達到節能減排的目的，具體要求是在正常鉆井過程中要保證泥漿泵泵沖在70沖/分以上。

裝備資產科

2013年12月12日